キャップ及び包装容器
【課題】 容器の口部に円滑に装着することができるキャップ及びそのキャップを備える包装容器を提供する。
【解決手段】 包装容器は、口部１１にフランジ部１１２が設けられる容器１と、口部１１に装着されるキャップ３とを備え、キャップ３は、口部１１が一方側から挿入される筒状の本体部３１と、口部１１から離脱するのを防止すべく、本体部３１の内周部から他方側に向けて板状に突出され、他端部でフランジ部１１２を係止する係止片３２，…とを備える。そして、各係止片３２は、フランジ部１１２に摺接されるのに伴って、本体部３１の内周部に近づくように弾性変形するように構成されると共に、本体部３１に連結される連結部３２１が全長に亘って本体部３１の周方向と交差するように配置され、さらに、表面が球面状となるように形成されることを特徴とする。
【解決手段】 包装容器は、口部１１にフランジ部１１２が設けられる容器１と、口部１１に装着されるキャップ３とを備え、キャップ３は、口部１１が一方側から挿入される筒状の本体部３１と、口部１１から離脱するのを防止すべく、本体部３１の内周部から他方側に向けて板状に突出され、他端部でフランジ部１１２を係止する係止片３２，…とを備える。そして、各係止片３２は、フランジ部１１２に摺接されるのに伴って、本体部３１の内周部に近づくように弾性変形するように構成されると共に、本体部３１に連結される連結部３２１が全長に亘って本体部３１の周方向と交差するように配置され、さらに、表面が球面状となるように形成されることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フランジ部が設けられる容器の口部に装着されるキャップに関し、また、そのキャップを備える包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、フランジ部が設けられる容器の口部に装着されるキャップとして、口部が下方側から挿入される円筒状の本体部と、本体部から径方向内方に突出し、フランジ部を係止する複数の係止片とを備えるキャップが知られている（例えば、特許文献１）。斯かるキャップによれば、複数の係止片が上端部でフランジ部の下端部を係止するため、キャップが容器の口部から離脱するのを防止できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２８２８９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１に係るキャップにおいては、係止片が本体部から径方向内方に突出しているため、キャップが容器の口部に打栓される（押し込められる）際に、係止片だけでなく本体部も径方向外方に拡がるように弾性変形する。したがって、キャップを容器の口部に装着する際に、大きな力が必要となる。
【０００５】
さらに、斯かるキャップにおいては、係止片が周方向に延設されているため、キャップが容器の口部に打栓される際に、係止片の先端部全体がフランジ部に接触した状態、即ち、係止片がフランジ部と線接触した状態で、係止片がフランジ部に摺接される。したがって、係止片及びフランジ部間に作用する摩擦力が大きくなるため、キャップを容器の口部に装着する際に、さらに大きな力が必要となる。
【０００６】
よって、本発明は、斯かる事情に鑑み、容器の口部に円滑に装着することができるキャップを提供することを課題とし、また、キャップを容器の口部に円滑に装着することができる包装容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るキャップは、フランジ部が設けられる容器の口部に装着されるべく、口部が一方側から挿入される筒状の本体部と、口部から離脱するのを防止すべく、本体部の内周部から他方側に向けて板状に突出され、他端部でフランジ部を係止する係止片とを備え、係止片は、フランジ部に摺接されるのに伴って、本体部の内周部に近づくように弾性変形するように構成されるキャップであって、係止片は、本体部に連結される連結部が全長に亘って本体部の周方向と交差するように配置されると共に、表面が球面状となるように形成されることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係るキャップによれば、係止片が本体部の内周部から他方側に向けて板状に突出されている。そして、係止片が弾性を有して形成されているため、キャップが容器の口部に打栓される（押し込められる）際に、係止片がフランジ部に摺接されるのに伴って、係止片が本体部の内周部に近づくように弾性変形する。したがって、キャップが容器の口部に打栓される際に、本体部が弾性変形するのを抑制できる。
【０００９】
さらに、本体部に連結される係止片の連結部が全長に亘って本体部の周方向と交差すると共に、係止片の表面が球面状となるように形成されている。これにより、キャップが容器の口部に打栓される際に、係止片がフランジ部に点接触（又は略点接触）で摺接されるため、係止片及びフランジ部間に作用する摩擦力を小さくすることができる。そして、キャップが容器の口部に装着されると、弾性変形していた係止片が復元して他端部でフランジ部を係止するため、キャップが容器の口部から離脱するのを防止できる。
【００１０】
また、本発明に係るキャップにおいては、係止片は、一端部から他端部に向けて次第に本体部の軸線方向に沿うように湾曲して形成されてもよい。
【００１１】
斯かる構成のキャップによれば、容器の口部からキャップを離脱させるように、キャップに力が作用されると、係止片の他端部には、本体部の軸線方向の一方側に向けて力が作用することになる。しかしながら、係止片が一端部から他端部に向けて次第に本体部の軸線方向に沿うように湾曲して形成されているため、係止片に斯かる力が作用しても、係止片が弾性変形するのを抑制できる。
【００１２】
また、本発明に係る包装容器は、口部にフランジ部を有する容器と、前記のキャップとを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
以上の如く、本発明によれば、キャップが容器の口部に打栓される際に、係止片がフランジ部に摺接されるのに伴って、係止片が本体部の内周部に近づくように弾性変形するため、本体部が弾性変形するのを抑制できると共に、係止片がフランジ部に点接触（又は略点接触）で摺接されるため、係止片及びフランジ部間に作用する摩擦力を小さくすることができ、その結果、キャップを容器の口部に円滑に装着することができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係る包装容器の図であって、（ａ）は全体斜視図、（ｂ）はＡ−Ａ線における要部拡大断面図を示す。
【図２】同実施形態に係るキャップの全体図であって、（ａ）は上方斜視図、（ｂ）は下方斜視図を示す。
【図３】同実施形態に係るキャップの全体図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は背面図を示す。
【図４】同実施形態に係るキャップの全体図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図を示す。
【図５】同実施形態に係るキャップの全体図であって、（ａ）は右側面図、（ｂ）は図３（ａ）のＢ−Ｂ線における断端面図を示す。
【図６】同実施形態に係るキャップの全体図であって、（ａ）は図３（ａ）のＣ−Ｃ線における断端面図、（ｂ）は図４（ａ）のＤ−Ｄ線における断面図を示す。
【図７】同実施形態に係るキャップを容器に装着する際の作用説明図であって、（ａ）は要部縦断面図、（ｂ）はＥ−Ｅ線における断端面図を示す。
【図８】本発明の他の実施形態に係るキャップの全体図であって、（ａ）は上方斜視図、（ｂ）は下方斜視図を示す。
【図９】同実施形態に係るキャップの全体図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は背面図を示す。
【図１０】同実施形態に係るキャップの全体図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図を示す。
【図１１】同実施形態に係るキャップの全体図であって、（ａ）は右側面図、（ｂ）は図９（ａ）のＦ−Ｆ線における断端面図を示す。
【図１２】同実施形態に係るキャップの全体図であって、（ａ）は図９（ａ）のＧ−Ｇ線における断端面図、（ｂ）は図１０（ａ）のＨ−Ｈ線における断面図を示す。
【図１３】本発明のさらに他の実施形態に係るキャップの全体図であって、（ａ）は下方斜視図、（ｂ）は平面図を示す。
【図１４】同実施形態に係るキャップの全体図であって、（ａ）は底面図、（ｂ）は図１３（ｂ）のＪ−Ｊ線における断面図を示す。
【図１５】同実施形態に係るキャップの全体図であって、（ａ）は図１３（ｂ）のＫ−Ｋ線における断端面図、（ｂ）は図１４（ｂ）のＬ−Ｌ線における断端面図を示す。
【図１６】本発明のさらに他の実施形態に係るキャップの全体図であって、（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ縦断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係るキャップ及び包装容器における一実施形態について、図１〜図７を参酌して説明する。
【００１６】
本実施形態に係る包装容器は、図１に示すように、口部１１を有する容器１と、容器１の口部１１を封止する封止体２と、封止体２が容器１の口部１１から離脱するのを防止するためのキャップ３とを備える。そして、包装容器は、封止体２の一部及びキャップ３の一部を覆う蓋体４を備える。
【００１７】
容器１は、口部１１よりも大径である容器本体１２を備える。そして、容器１は、口部１１を上部に配置していると共に、口部１１の下端部に容器本体１２の上端部を連結することで、容器本体１２を下部に配置している。また、容器１は、プラスチック等の樹脂やガラスで形成されている。なお、本実施形態において、容器１は、バイアルとしている。
【００１８】
口部１１は、円筒状に形成される口部本体１１１と、口部本体１１１から径方向外方に突出するフランジ部１１２とを備える。そして、口部１１は、上端部に、容器１の内部と外部とを連通させる孔部１１３を備える。また、フランジ部１１２は、口部１１（口部本体１１１）の上端部に配置されている。
【００１９】
封止体２は、口部１１の孔部１１３を覆うように配置され且つフランジ部１１２を封止する円板状の第１の封止部２１と、第１の封止部２１から突出し、口部本体１１１を封止する第２の封止部２２とを備える。そして、封止体２は、ゴム等の弾性体で形成されている。
【００２０】
第１の封止部２１は、外径が口部本体１１１の内径よりも大きくなるように形成されると共に、外径がフランジ部１１２の外径より小さくなるように形成される。そして、第１の封止部２１は、下面がフランジ部１１２の上面と密接することで、フランジ部１１２を封止する。
【００２１】
第２の封止部２２は、第１の封止部２１から円筒状に突設されている。そして、第２の封止部２２は、口部本体１１に挿入され、外周面が口部本体１１の内周面と密接することで、口部本体１１１を封止する。
【００２２】
キャップ３は、口部１１が下方側（一方側）から挿入される円筒状の本体部３１と、口部１１から離脱するのを防止すべく、フランジ部１１２を係止する複数（本実施形態においては三つ）の係止片３２，…と、封止体２を口部１１に固定させる固定部３３とを備える。そして、キャップ３は、口部１１に打栓される（押し込められる）ことで、口部１１に装着される。なお、キャップ３は、プラスチック等の樹脂やアルミ等の金属で形成されている。
【００２３】
本体部３１は、蓋体４の外周部に指を掛け易くするために、外周部の上端部に複数（本実施形態においては三つ）の凹部３１１，…を備える。そして、本体部３１は、内径がフランジ部１１２の外径よりも大きく形成されていると共に、外径が容器本体１２の外径よりも小さく形成されている。なお、本体部３１は、肉厚が略一定となるように形成されている。
【００２４】
各係止片３２は、板状に形成されると共に、基端部に配置される連結部３２１で本体部３１の内周部に連結されている。具体的には、各係止片３２は、本体部３１の内周部から上方側（他方側）に向けて板状に突出されている。そして、各係止片３２は、上端部（他端部）に配置される係止部３２２でフランジ部１１２の下端部（一端部）を係止する。
【００２５】
また、複数の係止片３２，…は、本体部３１の周方向に沿って等間隔で並列されると共に、力が作用されていない状態において、各係止部３２２を内接する（仮想的な）円の直径がフランジ部１１２の外径よりも小さくなるように配置されている。そして、各係止片３２は、弾性を有して形成されることで、キャップ３が容器１の口部１１に打栓される際に、フランジ部１１２に摺接されるのに伴って、本体部３１の内周部に近づくように弾性変形する。
【００２６】
さらに、各係止片３２は、表面が球面状となるように形成されている。加えて、各係止片３２は、弾性変形していない状態において、下端部（一端部）から上端部（他端部）に向けて次第に本体部３１の軸線方向に沿うように湾曲して形成されている。具体的には、本体部３１の軸線方向に沿った切断面において、各係止片３２の表面の接線は、係止片３２の下端部から上端部に向けて次第に本体部３１の軸線方向と平行になる。
【００２７】
各連結部３２１は、全長に亘って本体部３１の周方向と交差するように配置されている。具体的には、各連結部３２１は、本体部３１の周方向と平行になる部位が存在しないように、湾曲して（円弧状に）形成されている。そして、各連結部３２１は、係止片３２の上端部から下端部に亘って配置されている。したがって、各連結部３２１の上端部は、係止部３２２としても機能する。
【００２８】
各係止部３２２は、本体部３１の周方向に沿って直線状に配置されている。そして、各連結部３２１と各係止部３２２とは、本体部３１の周方向における幅寸法が同じとなるように形成されている。
【００２９】
なお、各係止片３２の外周縁は、真円状の円弧に形成される基端部の連結部３２１と、直線状に形成される上端部（本体部３１の軸線方向における先端部）の係止部３２２と、本体部３１の周方向における先端部３２３とから構成されている。そして、周方向の先端部３２３は、連結部３２１の下端部から本体部３１の軸線方向に沿って直線状に配置されている。
【００３０】
固定部３３は、本体部３１の上端部（他端部）に配置され且つ封止体２の上面と当接する当接部３３１を備える。また、固定部３３は、注射器の針等を通すための第１の開口部３３２を中央部に備えると共に、本体部３１の軸線方向で各係止片３２と重なる位置に第２の開口部３３３，…を備える。
【００３１】
蓋体４は、平板状に形成されていると共に、固定部３３の第１の開口部３３２を覆うように配置されている。また、蓋体４は、下面から突出する筒状の突出部４１を備え、突出部４１の外周部が第１の開口部３２２の内周部に当接することで、キャップ３に対して位置決めされる。また、蓋体４は、凸状の溶着片４２，…を下面に備え、溶着片４２，…を介して固定部３３の上面に溶着されることで、固体部３３に取り付けられる。
【００３２】
以上より、本実施形態に係る包装容器によれば、各係止片３２が本体部３１の内周部から上方側に向けて板状に突出されている。そして、各係止片３２が弾性を有して形成されているため、図７に示すように、キャップ３が容器１の口部１１に押し込められ、各係止片３２がフランジ部１１２の外周部に摺接されるのに伴って、各係止片３２が本体部３１の内周部に近づくように弾性変形する。
【００３３】
さらに、各係止片３２の連結部３２１が全長に亘って本体部３１の周方向と交差すると共に、各係止片３２の表面が球面状となるように形成されている。これにより、キャップ３が容器１の口部１１に打栓される際に、各係止片３２がフランジ部１１２の外周部に点接触（図７において接触点を点Ｐで示している）で摺接される。
【００３４】
したがって、キャップ３が容器１の口部１１に押し込められる際に、各係止片３２がフランジ部１１２に摺接されるのに伴って、各係止片３２が本体部３１の内周部に近づくように弾性変形するため、本体部３１が弾性変形するのを抑制できると共に、各係止片３２がフランジ部１１２に点接触で摺接されるため、各係止片３２及びフランジ部１１２間に作用する摩擦力を小さくすることができる。これにより、キャップ３を容器１の口部１１に円滑に装着することができる。
【００３５】
そして、図１（ｂ）に示すように、キャップ３が容器１の口部１１に装着されると、弾性変形していた各係止片３２が復元して上端部の係止部３２２でフランジ部１１２の下端部を係止する。これにより、キャップ３が容器１の口部１１に一旦装着されると、キャップ３が容器１の口部１１から離脱するのを防止できる。
【００３６】
しかも、斯かる状態において、容器１の口部１１からキャップ３を離脱させるように、キャップ１に上方への力が作用されると、各係止片３２の上端部の係止部３２２には、本体部３１の軸線方向の下方側に向けて力が作用する。しかしながら、各係止片３２が下端部から上端部に向けて次第に本体部３１の軸線方向に沿うように湾曲して形成されているため、各係止片３２に斯かる力が作用しても、各係止片３２が弾性変形するのを抑制できる。したがって、キャップ３が容器１の口部１１から離脱するのを確実に防止できる。
【００３７】
なお、本発明に係るキャップ及び包装容器は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。また、下記する各種の変更例に係る構成や方法等を任意に選択して、上記した実施形態に係る構成や方法等に採用してもよいことは勿論である。
【００３８】
例えば、上記実施形態に係る包装容器及びキャップ３においては、キャップ３が装着される容器１がバイアルである構成を説明したが、斯かる構成に限られない。具体的には、容器は、キャップ３が装着される口部に、係止片３２に係止されるフランジ部を備えている構成であれば何でもよい。
【００３９】
また、上記実施形態に係る包装容器及びキャップ３においては、キャップ３が装着される容器１の口部１１が容器１の上部に配置される構成を説明したが、斯かる構成に限られない。例えば、口部は、容器の下部に配置される構成でもよく、また、容器の側部に配置される構成でもよい。
【００４０】
また、上記実施形態に係る包装容器及びキャップ３においては、容器１の口部１１の外周部が円形状に形成されると共に、キャップ３の本体部３１の内周部が円形状に形成される構成を説明したが、斯かる構成に限られない。例えば、容器の口部の外周部及びキャップの本体部の内周部は、それぞれ矩形状に形成される構成でもよく、また、多角形状に形成される構成でもよい。具体的には、キャップの本体部は、角筒状に形成される構成でもよく、また、多角筒状に形成される構成でもよい。
【００４１】
また、上記実施形態に係る包装容器及びキャップ３においては、係止片３２が三つ設けられる構成を説明したが、斯かる構成に限られない。例えば、係止片３２は、一つ設けられる構成でもよく、二つ設けられる構成でもよく、さらには、四つ以上設けられる構成でもよい。
【００４２】
また、上記実施形態に係る包装容器及びキャップ３においては、複数の係止片３２，…が本体部３１の周方向に沿って等間隔で並列される構成を説明したが、斯かる構成に限られない。例えば、複数の係止片は、本体部の周方向に沿って異なる間隔で並列される構成でもよい。斯かる構成の一実施例を、図８〜図１２に示す。なお、図８〜図１２において、図１〜図７の符号と同一の符号を付した部分は、上記実施形態と同一の構成又は要素を表す。
【００４３】
図８〜図１２に示すキャップ３ａは、一対の係止片３２ａ，３２ａからなる係止片対を複数（図８〜図１２において三つ）備え、該係止片対が本体部３１ａの周方向に沿って等間隔で並列される構成である。そして、各係止片対は、一方の係止片３２ａと他方の係止片３２ａとがキャップ３ａの軸線方向で対称となるように形成されている。
【００４４】
各係止片３２ａの外周縁は、円弧状に形成される基端部の連結部３２１ａと、直線状に形成される上端部の係止部３２２ａと、連結部３２１ａの下端部から本体部３１ａの軸線方向に沿って直線状に形成される（周方向の）先端部３２３ａとから構成されている。そして、各係止片対は、周方向の先端部３２３ａ，３２３ａ同士が隣接し且つ互いに平行となるように構成されている。
【００４５】
なお、斯かるキャップ３ａは、上記実施形態に係るキャップ３に対して、本体部３１ａの凹部３１１ａの大きさが異なる構成であると共に、固定部３３ａの当接部３３１ａと第２の開口部３３３ａとの大きさが異なる構成である。具体的には、第２の開口部３３３ａは、本体部３１ａの軸線方向で各係止片対（一対の係止片３２ａ，３２ａ）と重なる位置に形成されている。
【００４６】
また、上記実施形態に係る包装容器及びキャップ３においては、各係止片３２の連結部３２１が円弧状に配置される構成を説明したが、斯かる構成に限られない。例えば、各係止片の連結部は、直線状に配置される構成でもよい。斯かる構成の一実施例を、図１３〜図１５に示す。なお、図１３〜図１５において、図１〜図７の符号と同一の符号を付した部分は、上記実施形態と同一の構成又は要素を表す。
【００４７】
図１３〜図１５に示すキャップ３ｂにおいて、本体部３１及び固定部３３は、上記実施形態と同一（又は略同一）の構成である。そして、斯かるキャップ３ｂは、本体部３１の周方向に沿って等間隔で並列される複数（図１３〜図１５においては三つ）の係止片３２ｂ，…を備える。
【００４８】
各係止片３２ｂは、全長に亘って本体部３１の周方向と傾斜して交差するように配置される直線状の連結部３２１ｂを基端部に備えると共に、本体部３１の周方向に沿って配置される直線状の係止部３２２ｂを上端部に備える。また、各係止片３２ｂは、周方向の先端部３２３ｂが連結部３２１ｂの下端部から本体部３１の軸線方向に沿って直線状に配置されて構成されている。
【００４９】
また、上記実施形態に係る包装容器及びキャップ３においては、連結部３２１が真円状の円弧に形成される構成を説明したが、斯かる構成に限られない。例えば、図１６（ａ）に示すキャップ３ｃのように、連結部３２１ｃが楕円状の円弧に形成される構成でもよい。
【００５０】
斯かるキャップ３ｃの係止片３２ｃは、全長に亘って本体部３１の周方向と傾斜して交差するように配置される円弧状の連結部３２１ｃを基端部に備えると共に、本体部３１の周方向に沿って配置される直線状の係止部３２２ｃを上端部に備える。そして、係止片３２ｃは、周方向の先端部３２３ｃが連結部３２１ｃの下端部から本体部３１の軸線方向に沿って直線状に配置される。なお、図１６（ａ）において、図１〜図７の符号と同一の符号を付した部分は、上記実施形態と同一の構成又は要素を表す。
【００５１】
また、上記実施形態に係る包装容器及びキャップ３においては、連結部３２１と係止部３２２とは、本体部３１の周方向における幅寸法が同じとなるように形成されている構成を説明したが、斯かる構成に限られない。例えば、図１６（ｂ）に示すキャップ３ｄのように、連結部３２１ｄと係止部３２２ｄとは、本体部３１の周方向における幅寸法が異なるように形成されている構成でもよい。
【００５２】
斯かるキャップ３ｄの係止片３２ｄは、全長に亘って本体部３１の周方向と傾斜して交差するように配置される円弧状の連結部３２１ｄを基端部に備えると共に、本体部３１の周方向に沿って配置される直線状の係止部３２２ｄを上端部に備える。また、係止片３２ｄは、周方向の先端部３２３ｄが連結部３２１ｄの下端部から本体部３１の軸線方向と傾斜して交差する方向に沿って直線状に配置される。なお、図１６（ｂ）において、図１〜図７の符号と同一の符号を付した部分は、上記実施形態と同一の構成又は要素を表す。
【００５３】
また、上記実施形態に係る包装容器及びキャップ３においては、キャップ３に蓋体４が取り付けられた状態で、キャップ３が容器１の口部１１に打栓される構成を説明したが、斯かる構成に限られない。例えば、キャップ３が容器１の口部１１に打栓されて装着された後に、蓋体４がキャップ３に溶着されて取り付けられる構成でもよい。
【００５４】
また、上記実施形態に係る包装容器においては、封止体２及び蓋体４を備える構成を説明したが、斯かる構成に限られない。例えば、包装容器は、封止体２及び蓋体４の少なくとも何れか一方を備えていない構成でもよい。要するに、本発明に係る包装容器において、封止体２と、蓋体４とは必須の構成ではない。
【００５５】
また、本発明に係るキャップは、透明性を有する（内視可能な）構成でもよく、また、透光性を有する構成でもよく、さらには、有色であって不透明で且つ不透光である構成でもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１…容器、２…封止体、３，３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ…キャップ、４…蓋体、１１…口部、３１，３１ａ…本体部、３２，３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ…係止片、３２１，３２１ａ，３２１ｂ，３２１ｃ，３２１ｄ…連結部、３２２，３２２ａ，３２２ｂ，３２２ｃ，３２２ｄ…係止部、１１２…フランジ部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フランジ部が設けられる容器の口部に装着されるキャップに関し、また、そのキャップを備える包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、フランジ部が設けられる容器の口部に装着されるキャップとして、口部が下方側から挿入される円筒状の本体部と、本体部から径方向内方に突出し、フランジ部を係止する複数の係止片とを備えるキャップが知られている（例えば、特許文献１）。斯かるキャップによれば、複数の係止片が上端部でフランジ部の下端部を係止するため、キャップが容器の口部から離脱するのを防止できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２８２８９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１に係るキャップにおいては、係止片が本体部から径方向内方に突出しているため、キャップが容器の口部に打栓される（押し込められる）際に、係止片だけでなく本体部も径方向外方に拡がるように弾性変形する。したがって、キャップを容器の口部に装着する際に、大きな力が必要となる。
【０００５】
さらに、斯かるキャップにおいては、係止片が周方向に延設されているため、キャップが容器の口部に打栓される際に、係止片の先端部全体がフランジ部に接触した状態、即ち、係止片がフランジ部と線接触した状態で、係止片がフランジ部に摺接される。したがって、係止片及びフランジ部間に作用する摩擦力が大きくなるため、キャップを容器の口部に装着する際に、さらに大きな力が必要となる。
【０００６】
よって、本発明は、斯かる事情に鑑み、容器の口部に円滑に装着することができるキャップを提供することを課題とし、また、キャップを容器の口部に円滑に装着することができる包装容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るキャップは、フランジ部が設けられる容器の口部に装着されるべく、口部が一方側から挿入される筒状の本体部と、口部から離脱するのを防止すべく、本体部の内周部から他方側に向けて板状に突出され、他端部でフランジ部を係止する係止片とを備え、係止片は、フランジ部に摺接されるのに伴って、本体部の内周部に近づくように弾性変形するように構成されるキャップであって、係止片は、本体部に連結される連結部が全長に亘って本体部の周方向と交差するように配置されると共に、表面が球面状となるように形成されることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係るキャップによれば、係止片が本体部の内周部から他方側に向けて板状に突出されている。そして、係止片が弾性を有して形成されているため、キャップが容器の口部に打栓される（押し込められる）際に、係止片がフランジ部に摺接されるのに伴って、係止片が本体部の内周部に近づくように弾性変形する。したがって、キャップが容器の口部に打栓される際に、本体部が弾性変形するのを抑制できる。
【０００９】
さらに、本体部に連結される係止片の連結部が全長に亘って本体部の周方向と交差すると共に、係止片の表面が球面状となるように形成されている。これにより、キャップが容器の口部に打栓される際に、係止片がフランジ部に点接触（又は略点接触）で摺接されるため、係止片及びフランジ部間に作用する摩擦力を小さくすることができる。そして、キャップが容器の口部に装着されると、弾性変形していた係止片が復元して他端部でフランジ部を係止するため、キャップが容器の口部から離脱するのを防止できる。
【００１０】
また、本発明に係るキャップにおいては、係止片は、一端部から他端部に向けて次第に本体部の軸線方向に沿うように湾曲して形成されてもよい。
【００１１】
斯かる構成のキャップによれば、容器の口部からキャップを離脱させるように、キャップに力が作用されると、係止片の他端部には、本体部の軸線方向の一方側に向けて力が作用することになる。しかしながら、係止片が一端部から他端部に向けて次第に本体部の軸線方向に沿うように湾曲して形成されているため、係止片に斯かる力が作用しても、係止片が弾性変形するのを抑制できる。
【００１２】
また、本発明に係る包装容器は、口部にフランジ部を有する容器と、前記のキャップとを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
以上の如く、本発明によれば、キャップが容器の口部に打栓される際に、係止片がフランジ部に摺接されるのに伴って、係止片が本体部の内周部に近づくように弾性変形するため、本体部が弾性変形するのを抑制できると共に、係止片がフランジ部に点接触（又は略点接触）で摺接されるため、係止片及びフランジ部間に作用する摩擦力を小さくすることができ、その結果、キャップを容器の口部に円滑に装着することができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係る包装容器の図であって、（ａ）は全体斜視図、（ｂ）はＡ−Ａ線における要部拡大断面図を示す。
【図２】同実施形態に係るキャップの全体図であって、（ａ）は上方斜視図、（ｂ）は下方斜視図を示す。
【図３】同実施形態に係るキャップの全体図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は背面図を示す。
【図４】同実施形態に係るキャップの全体図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図を示す。
【図５】同実施形態に係るキャップの全体図であって、（ａ）は右側面図、（ｂ）は図３（ａ）のＢ−Ｂ線における断端面図を示す。
【図６】同実施形態に係るキャップの全体図であって、（ａ）は図３（ａ）のＣ−Ｃ線における断端面図、（ｂ）は図４（ａ）のＤ−Ｄ線における断面図を示す。
【図７】同実施形態に係るキャップを容器に装着する際の作用説明図であって、（ａ）は要部縦断面図、（ｂ）はＥ−Ｅ線における断端面図を示す。
【図８】本発明の他の実施形態に係るキャップの全体図であって、（ａ）は上方斜視図、（ｂ）は下方斜視図を示す。
【図９】同実施形態に係るキャップの全体図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は背面図を示す。
【図１０】同実施形態に係るキャップの全体図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図を示す。
【図１１】同実施形態に係るキャップの全体図であって、（ａ）は右側面図、（ｂ）は図９（ａ）のＦ−Ｆ線における断端面図を示す。
【図１２】同実施形態に係るキャップの全体図であって、（ａ）は図９（ａ）のＧ−Ｇ線における断端面図、（ｂ）は図１０（ａ）のＨ−Ｈ線における断面図を示す。
【図１３】本発明のさらに他の実施形態に係るキャップの全体図であって、（ａ）は下方斜視図、（ｂ）は平面図を示す。
【図１４】同実施形態に係るキャップの全体図であって、（ａ）は底面図、（ｂ）は図１３（ｂ）のＪ−Ｊ線における断面図を示す。
【図１５】同実施形態に係るキャップの全体図であって、（ａ）は図１３（ｂ）のＫ−Ｋ線における断端面図、（ｂ）は図１４（ｂ）のＬ−Ｌ線における断端面図を示す。
【図１６】本発明のさらに他の実施形態に係るキャップの全体図であって、（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ縦断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係るキャップ及び包装容器における一実施形態について、図１〜図７を参酌して説明する。
【００１６】
本実施形態に係る包装容器は、図１に示すように、口部１１を有する容器１と、容器１の口部１１を封止する封止体２と、封止体２が容器１の口部１１から離脱するのを防止するためのキャップ３とを備える。そして、包装容器は、封止体２の一部及びキャップ３の一部を覆う蓋体４を備える。
【００１７】
容器１は、口部１１よりも大径である容器本体１２を備える。そして、容器１は、口部１１を上部に配置していると共に、口部１１の下端部に容器本体１２の上端部を連結することで、容器本体１２を下部に配置している。また、容器１は、プラスチック等の樹脂やガラスで形成されている。なお、本実施形態において、容器１は、バイアルとしている。
【００１８】
口部１１は、円筒状に形成される口部本体１１１と、口部本体１１１から径方向外方に突出するフランジ部１１２とを備える。そして、口部１１は、上端部に、容器１の内部と外部とを連通させる孔部１１３を備える。また、フランジ部１１２は、口部１１（口部本体１１１）の上端部に配置されている。
【００１９】
封止体２は、口部１１の孔部１１３を覆うように配置され且つフランジ部１１２を封止する円板状の第１の封止部２１と、第１の封止部２１から突出し、口部本体１１１を封止する第２の封止部２２とを備える。そして、封止体２は、ゴム等の弾性体で形成されている。
【００２０】
第１の封止部２１は、外径が口部本体１１１の内径よりも大きくなるように形成されると共に、外径がフランジ部１１２の外径より小さくなるように形成される。そして、第１の封止部２１は、下面がフランジ部１１２の上面と密接することで、フランジ部１１２を封止する。
【００２１】
第２の封止部２２は、第１の封止部２１から円筒状に突設されている。そして、第２の封止部２２は、口部本体１１に挿入され、外周面が口部本体１１の内周面と密接することで、口部本体１１１を封止する。
【００２２】
キャップ３は、口部１１が下方側（一方側）から挿入される円筒状の本体部３１と、口部１１から離脱するのを防止すべく、フランジ部１１２を係止する複数（本実施形態においては三つ）の係止片３２，…と、封止体２を口部１１に固定させる固定部３３とを備える。そして、キャップ３は、口部１１に打栓される（押し込められる）ことで、口部１１に装着される。なお、キャップ３は、プラスチック等の樹脂やアルミ等の金属で形成されている。
【００２３】
本体部３１は、蓋体４の外周部に指を掛け易くするために、外周部の上端部に複数（本実施形態においては三つ）の凹部３１１，…を備える。そして、本体部３１は、内径がフランジ部１１２の外径よりも大きく形成されていると共に、外径が容器本体１２の外径よりも小さく形成されている。なお、本体部３１は、肉厚が略一定となるように形成されている。
【００２４】
各係止片３２は、板状に形成されると共に、基端部に配置される連結部３２１で本体部３１の内周部に連結されている。具体的には、各係止片３２は、本体部３１の内周部から上方側（他方側）に向けて板状に突出されている。そして、各係止片３２は、上端部（他端部）に配置される係止部３２２でフランジ部１１２の下端部（一端部）を係止する。
【００２５】
また、複数の係止片３２，…は、本体部３１の周方向に沿って等間隔で並列されると共に、力が作用されていない状態において、各係止部３２２を内接する（仮想的な）円の直径がフランジ部１１２の外径よりも小さくなるように配置されている。そして、各係止片３２は、弾性を有して形成されることで、キャップ３が容器１の口部１１に打栓される際に、フランジ部１１２に摺接されるのに伴って、本体部３１の内周部に近づくように弾性変形する。
【００２６】
さらに、各係止片３２は、表面が球面状となるように形成されている。加えて、各係止片３２は、弾性変形していない状態において、下端部（一端部）から上端部（他端部）に向けて次第に本体部３１の軸線方向に沿うように湾曲して形成されている。具体的には、本体部３１の軸線方向に沿った切断面において、各係止片３２の表面の接線は、係止片３２の下端部から上端部に向けて次第に本体部３１の軸線方向と平行になる。
【００２７】
各連結部３２１は、全長に亘って本体部３１の周方向と交差するように配置されている。具体的には、各連結部３２１は、本体部３１の周方向と平行になる部位が存在しないように、湾曲して（円弧状に）形成されている。そして、各連結部３２１は、係止片３２の上端部から下端部に亘って配置されている。したがって、各連結部３２１の上端部は、係止部３２２としても機能する。
【００２８】
各係止部３２２は、本体部３１の周方向に沿って直線状に配置されている。そして、各連結部３２１と各係止部３２２とは、本体部３１の周方向における幅寸法が同じとなるように形成されている。
【００２９】
なお、各係止片３２の外周縁は、真円状の円弧に形成される基端部の連結部３２１と、直線状に形成される上端部（本体部３１の軸線方向における先端部）の係止部３２２と、本体部３１の周方向における先端部３２３とから構成されている。そして、周方向の先端部３２３は、連結部３２１の下端部から本体部３１の軸線方向に沿って直線状に配置されている。
【００３０】
固定部３３は、本体部３１の上端部（他端部）に配置され且つ封止体２の上面と当接する当接部３３１を備える。また、固定部３３は、注射器の針等を通すための第１の開口部３３２を中央部に備えると共に、本体部３１の軸線方向で各係止片３２と重なる位置に第２の開口部３３３，…を備える。
【００３１】
蓋体４は、平板状に形成されていると共に、固定部３３の第１の開口部３３２を覆うように配置されている。また、蓋体４は、下面から突出する筒状の突出部４１を備え、突出部４１の外周部が第１の開口部３２２の内周部に当接することで、キャップ３に対して位置決めされる。また、蓋体４は、凸状の溶着片４２，…を下面に備え、溶着片４２，…を介して固定部３３の上面に溶着されることで、固体部３３に取り付けられる。
【００３２】
以上より、本実施形態に係る包装容器によれば、各係止片３２が本体部３１の内周部から上方側に向けて板状に突出されている。そして、各係止片３２が弾性を有して形成されているため、図７に示すように、キャップ３が容器１の口部１１に押し込められ、各係止片３２がフランジ部１１２の外周部に摺接されるのに伴って、各係止片３２が本体部３１の内周部に近づくように弾性変形する。
【００３３】
さらに、各係止片３２の連結部３２１が全長に亘って本体部３１の周方向と交差すると共に、各係止片３２の表面が球面状となるように形成されている。これにより、キャップ３が容器１の口部１１に打栓される際に、各係止片３２がフランジ部１１２の外周部に点接触（図７において接触点を点Ｐで示している）で摺接される。
【００３４】
したがって、キャップ３が容器１の口部１１に押し込められる際に、各係止片３２がフランジ部１１２に摺接されるのに伴って、各係止片３２が本体部３１の内周部に近づくように弾性変形するため、本体部３１が弾性変形するのを抑制できると共に、各係止片３２がフランジ部１１２に点接触で摺接されるため、各係止片３２及びフランジ部１１２間に作用する摩擦力を小さくすることができる。これにより、キャップ３を容器１の口部１１に円滑に装着することができる。
【００３５】
そして、図１（ｂ）に示すように、キャップ３が容器１の口部１１に装着されると、弾性変形していた各係止片３２が復元して上端部の係止部３２２でフランジ部１１２の下端部を係止する。これにより、キャップ３が容器１の口部１１に一旦装着されると、キャップ３が容器１の口部１１から離脱するのを防止できる。
【００３６】
しかも、斯かる状態において、容器１の口部１１からキャップ３を離脱させるように、キャップ１に上方への力が作用されると、各係止片３２の上端部の係止部３２２には、本体部３１の軸線方向の下方側に向けて力が作用する。しかしながら、各係止片３２が下端部から上端部に向けて次第に本体部３１の軸線方向に沿うように湾曲して形成されているため、各係止片３２に斯かる力が作用しても、各係止片３２が弾性変形するのを抑制できる。したがって、キャップ３が容器１の口部１１から離脱するのを確実に防止できる。
【００３７】
なお、本発明に係るキャップ及び包装容器は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。また、下記する各種の変更例に係る構成や方法等を任意に選択して、上記した実施形態に係る構成や方法等に採用してもよいことは勿論である。
【００３８】
例えば、上記実施形態に係る包装容器及びキャップ３においては、キャップ３が装着される容器１がバイアルである構成を説明したが、斯かる構成に限られない。具体的には、容器は、キャップ３が装着される口部に、係止片３２に係止されるフランジ部を備えている構成であれば何でもよい。
【００３９】
また、上記実施形態に係る包装容器及びキャップ３においては、キャップ３が装着される容器１の口部１１が容器１の上部に配置される構成を説明したが、斯かる構成に限られない。例えば、口部は、容器の下部に配置される構成でもよく、また、容器の側部に配置される構成でもよい。
【００４０】
また、上記実施形態に係る包装容器及びキャップ３においては、容器１の口部１１の外周部が円形状に形成されると共に、キャップ３の本体部３１の内周部が円形状に形成される構成を説明したが、斯かる構成に限られない。例えば、容器の口部の外周部及びキャップの本体部の内周部は、それぞれ矩形状に形成される構成でもよく、また、多角形状に形成される構成でもよい。具体的には、キャップの本体部は、角筒状に形成される構成でもよく、また、多角筒状に形成される構成でもよい。
【００４１】
また、上記実施形態に係る包装容器及びキャップ３においては、係止片３２が三つ設けられる構成を説明したが、斯かる構成に限られない。例えば、係止片３２は、一つ設けられる構成でもよく、二つ設けられる構成でもよく、さらには、四つ以上設けられる構成でもよい。
【００４２】
また、上記実施形態に係る包装容器及びキャップ３においては、複数の係止片３２，…が本体部３１の周方向に沿って等間隔で並列される構成を説明したが、斯かる構成に限られない。例えば、複数の係止片は、本体部の周方向に沿って異なる間隔で並列される構成でもよい。斯かる構成の一実施例を、図８〜図１２に示す。なお、図８〜図１２において、図１〜図７の符号と同一の符号を付した部分は、上記実施形態と同一の構成又は要素を表す。
【００４３】
図８〜図１２に示すキャップ３ａは、一対の係止片３２ａ，３２ａからなる係止片対を複数（図８〜図１２において三つ）備え、該係止片対が本体部３１ａの周方向に沿って等間隔で並列される構成である。そして、各係止片対は、一方の係止片３２ａと他方の係止片３２ａとがキャップ３ａの軸線方向で対称となるように形成されている。
【００４４】
各係止片３２ａの外周縁は、円弧状に形成される基端部の連結部３２１ａと、直線状に形成される上端部の係止部３２２ａと、連結部３２１ａの下端部から本体部３１ａの軸線方向に沿って直線状に形成される（周方向の）先端部３２３ａとから構成されている。そして、各係止片対は、周方向の先端部３２３ａ，３２３ａ同士が隣接し且つ互いに平行となるように構成されている。
【００４５】
なお、斯かるキャップ３ａは、上記実施形態に係るキャップ３に対して、本体部３１ａの凹部３１１ａの大きさが異なる構成であると共に、固定部３３ａの当接部３３１ａと第２の開口部３３３ａとの大きさが異なる構成である。具体的には、第２の開口部３３３ａは、本体部３１ａの軸線方向で各係止片対（一対の係止片３２ａ，３２ａ）と重なる位置に形成されている。
【００４６】
また、上記実施形態に係る包装容器及びキャップ３においては、各係止片３２の連結部３２１が円弧状に配置される構成を説明したが、斯かる構成に限られない。例えば、各係止片の連結部は、直線状に配置される構成でもよい。斯かる構成の一実施例を、図１３〜図１５に示す。なお、図１３〜図１５において、図１〜図７の符号と同一の符号を付した部分は、上記実施形態と同一の構成又は要素を表す。
【００４７】
図１３〜図１５に示すキャップ３ｂにおいて、本体部３１及び固定部３３は、上記実施形態と同一（又は略同一）の構成である。そして、斯かるキャップ３ｂは、本体部３１の周方向に沿って等間隔で並列される複数（図１３〜図１５においては三つ）の係止片３２ｂ，…を備える。
【００４８】
各係止片３２ｂは、全長に亘って本体部３１の周方向と傾斜して交差するように配置される直線状の連結部３２１ｂを基端部に備えると共に、本体部３１の周方向に沿って配置される直線状の係止部３２２ｂを上端部に備える。また、各係止片３２ｂは、周方向の先端部３２３ｂが連結部３２１ｂの下端部から本体部３１の軸線方向に沿って直線状に配置されて構成されている。
【００４９】
また、上記実施形態に係る包装容器及びキャップ３においては、連結部３２１が真円状の円弧に形成される構成を説明したが、斯かる構成に限られない。例えば、図１６（ａ）に示すキャップ３ｃのように、連結部３２１ｃが楕円状の円弧に形成される構成でもよい。
【００５０】
斯かるキャップ３ｃの係止片３２ｃは、全長に亘って本体部３１の周方向と傾斜して交差するように配置される円弧状の連結部３２１ｃを基端部に備えると共に、本体部３１の周方向に沿って配置される直線状の係止部３２２ｃを上端部に備える。そして、係止片３２ｃは、周方向の先端部３２３ｃが連結部３２１ｃの下端部から本体部３１の軸線方向に沿って直線状に配置される。なお、図１６（ａ）において、図１〜図７の符号と同一の符号を付した部分は、上記実施形態と同一の構成又は要素を表す。
【００５１】
また、上記実施形態に係る包装容器及びキャップ３においては、連結部３２１と係止部３２２とは、本体部３１の周方向における幅寸法が同じとなるように形成されている構成を説明したが、斯かる構成に限られない。例えば、図１６（ｂ）に示すキャップ３ｄのように、連結部３２１ｄと係止部３２２ｄとは、本体部３１の周方向における幅寸法が異なるように形成されている構成でもよい。
【００５２】
斯かるキャップ３ｄの係止片３２ｄは、全長に亘って本体部３１の周方向と傾斜して交差するように配置される円弧状の連結部３２１ｄを基端部に備えると共に、本体部３１の周方向に沿って配置される直線状の係止部３２２ｄを上端部に備える。また、係止片３２ｄは、周方向の先端部３２３ｄが連結部３２１ｄの下端部から本体部３１の軸線方向と傾斜して交差する方向に沿って直線状に配置される。なお、図１６（ｂ）において、図１〜図７の符号と同一の符号を付した部分は、上記実施形態と同一の構成又は要素を表す。
【００５３】
また、上記実施形態に係る包装容器及びキャップ３においては、キャップ３に蓋体４が取り付けられた状態で、キャップ３が容器１の口部１１に打栓される構成を説明したが、斯かる構成に限られない。例えば、キャップ３が容器１の口部１１に打栓されて装着された後に、蓋体４がキャップ３に溶着されて取り付けられる構成でもよい。
【００５４】
また、上記実施形態に係る包装容器においては、封止体２及び蓋体４を備える構成を説明したが、斯かる構成に限られない。例えば、包装容器は、封止体２及び蓋体４の少なくとも何れか一方を備えていない構成でもよい。要するに、本発明に係る包装容器において、封止体２と、蓋体４とは必須の構成ではない。
【００５５】
また、本発明に係るキャップは、透明性を有する（内視可能な）構成でもよく、また、透光性を有する構成でもよく、さらには、有色であって不透明で且つ不透光である構成でもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１…容器、２…封止体、３，３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ…キャップ、４…蓋体、１１…口部、３１，３１ａ…本体部、３２，３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ…係止片、３２１，３２１ａ，３２１ｂ，３２１ｃ，３２１ｄ…連結部、３２２，３２２ａ，３２２ｂ，３２２ｃ，３２２ｄ…係止部、１１２…フランジ部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フランジ部が設けられる容器の口部に装着されるべく、口部が一方側から挿入される筒状の本体部と、口部から離脱するのを防止すべく、本体部の内周部から他方側に向けて板状に突出され、他端部でフランジ部を係止する係止片とを備え、
係止片は、フランジ部に摺接されるのに伴って、本体部の内周部に近づくように弾性変形するように構成されるキャップであって、
係止片は、本体部に連結される連結部が全長に亘って本体部の周方向と交差するように配置されると共に、表面が球面状となるように形成されることを特徴とするキャップ。
【請求項２】
係止片は、一端部から他端部に向けて次第に本体部の軸線方向に沿うように湾曲して形成される請求項１に記載のキャップ。
【請求項３】
口部にフランジ部を有する容器と、請求項１又は２に記載のキャップとを備えることを特徴とする包装容器。
【請求項１】
フランジ部が設けられる容器の口部に装着されるべく、口部が一方側から挿入される筒状の本体部と、口部から離脱するのを防止すべく、本体部の内周部から他方側に向けて板状に突出され、他端部でフランジ部を係止する係止片とを備え、
係止片は、フランジ部に摺接されるのに伴って、本体部の内周部に近づくように弾性変形するように構成されるキャップであって、
係止片は、本体部に連結される連結部が全長に亘って本体部の周方向と交差するように配置されると共に、表面が球面状となるように形成されることを特徴とするキャップ。
【請求項２】
係止片は、一端部から他端部に向けて次第に本体部の軸線方向に沿うように湾曲して形成される請求項１に記載のキャップ。
【請求項３】
口部にフランジ部を有する容器と、請求項１又は２に記載のキャップとを備えることを特徴とする包装容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２０１３−６６２０（Ｐ２０１３−６６２０Ａ）
【公開日】平成２５年１月１０日（２０１３．１．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１４１５１６（Ｐ２０１１−１４１５１６）
【出願日】平成２３年６月２７日（２０１１．６．２７）
【出願人】（０００２０６１８５）大成化工株式会社 (83)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月１０日（２０１３．１．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年６月２７日（２０１１．６．２７）
【出願人】（０００２０６１８５）大成化工株式会社 (83)
【Ｆターム（参考）】
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