布帛および繊維製品
【課題】吸水性に優れ、かつべとつき感の少ない布帛、および該布帛を用いてなる繊維製品を提供すること。
【解決手段】撥水加工されていないポリエステル繊維からなる合成繊維Ａと、撥水加工されたポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、およびポリ塩化ビニル繊維からなる群より選択される少なくとも１種である合成繊維Ｂとを用いて布帛を得る。
【解決手段】撥水加工されていないポリエステル繊維からなる合成繊維Ａと、撥水加工されたポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、およびポリ塩化ビニル繊維からなる群より選択される少なくとも１種である合成繊維Ｂとを用いて布帛を得る。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸水性に優れ、かつべとつき感の少ない布帛、および該布帛を用いてなる繊維製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、合成繊維を用いた布帛は、一般衣料用、スポーツ衣料用などとして広く使用されている。また、かかる布帛の着用快適性を向上させるため、布帛を構成する合成繊維の単糸繊度を小さくしたり、または布帛に吸水加工を施すことにより布帛の吸水性を向上させる方法（例えば特許文献１参照）や布帛に撥水加工を施す方法（例えば特許文献２参照）などが提案されている。
【０００３】
しかしながら、布帛を構成する合成繊維の単糸繊度を小さくしたり、または布帛に吸水加工を施すことにより布帛の吸水性を向上させたものでは、べとつき感を少なくする上でまだ充分とはいえなかった。一方、布帛に撥水加工を施したものでは、吸水性の点でまだ充分とはいえなかった。
このように、吸水性に優れ、かつべとつき感の少ない布帛はこれまであまり提案されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３６３８４３号公報
【特許文献２】特開平９−１９５１７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記の背景に鑑みなされたものであり、その目的は吸水性に優れ、かつべとつき感の少ない布帛、および該布帛を用いてなる繊維製品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、非撥水性繊維と撥水性繊維とを用いて布帛を製編織することにより、吸水性に優れ、かつべとつき感の少ない布帛が得られることを見出し、さらに鋭意検討を重ねることにより本発明を完成するに至った。
【０００７】
かくして、本発明によれば「撥水加工されていないポリエステル繊維からなる合成繊維Ａと、撥水加工されたポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、およびポリ塩化ビニル繊維からなる群より選択される少なくとも１種である合成繊維Ｂとを含むことを特徴する布帛。」が提供される。
【０００８】
その際、前記の撥水加工されたポリエステル繊維が、フッ素系撥水剤を用いて撥水加工されたものであることが好ましい。また、かかる撥水剤が、パーフルオロオクタン酸およびパーフルオロオクタンスルホン酸の濃度が０〜５ｎｇ／ｇのフッ素系撥水剤であることが好ましい。また、前記合成繊維Ｂの単糸繊度が前記合成繊維Ａの単糸繊度よりも大であることが好ましい。また、前記合成繊維Ｂが仮撚捲縮加工糸であることが好ましい。また、前記合成繊維Ａの単糸繊度が１．５ｄｔｅｘ以下であることが好ましい。また、前記合成繊維Ａが、単糸数３０本以上のマルチフィラメントであることが好ましい。また、前記合成繊維Ａが仮撚捲縮加工糸であることが好ましい。また、前記合成繊維Ａまたは合成繊維Bが３０Ｔ／ｍ以下のトルクを有する仮撚捲縮加工糸であることが好ましい。また、前記合成繊維Ａまたは合成繊維Ｂが異型断面繊維であることが好ましい。
【０００９】
本発明の布帛において、布帛が編地であることが好ましい。また、布帛の一方表面において前記合成繊維Ａが露出しており、布帛の他方表面に前記合成繊維Ｂが露出していることが好ましい。また、布帛が編地であり、かつ合成繊維Ａが露出した表面において、合成繊維Ａからなるループ数が表面全体のループ数に対し２０％以上であり、かつ合成繊維Ｂが露出した表面において、合成繊維Ｂからなるループ数が表面全体のループ数に対し２０％以上であることが好ましい。また、前記の編地が多層構造編地または単層リバーシブル編地であることが好ましい。また、吸水加工が施されていることが好ましい。また、布帛の目付けが２００ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。また、布帛の厚さが１．０ｍｍ以下であることが好ましい。また、前記合成繊維Ｂが露出した布帛表面において、ＪＩＳ Ｌ１０９６ ６．２６吸水速度Ａ法（滴下法）が３０秒以下であることが好ましい。また、布帛両表面の、ＪＩＳ Ｌ１０９６ ６．２６吸水速度Ｂ法（バイレック法）の比が２以上であることが好ましい。また、布帛両表面の、拡散面積比率が２以上であることが好ましい。また、前記合成繊維Ｂが露出した布帛表面において、水分残り率が２５％以下であることが好ましい。また、前記合成繊維Ｂが露出した布帛表面において、湿潤摩擦力が７０ｇ以下であることが好ましい。また、前記合成繊維Ｂが露出した布帛表面において、発汗時の冷え感が０．０５以下であることが好ましい。
【００１０】
また、本発明によれば、前記の布帛を用いてなる、スポーツウエア、アウトドアウエア、レインコート、紳士衣服、婦人衣服、作業衣、防護服、人工皮革、履物、鞄、カーテン、テント、寝袋、防水シート、およびカーシートの群より選ばれるいずれかの繊維製品が提供される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、吸水性に優れ、かつべとつき感の少ない布帛、および該布帛を用いてなる繊維製品が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施例１、実施例２、比較例１で用いた編組織図である。シリンダー面に表糸が配される。
【図２】実施例５で用いた編組織図である。シリンダー面に表糸が配される。
【図３】実施例３、実施例４、比較例２で用いた編組織図である。シリンダー面に表糸が配される。
【図４】実施例６で用いた編組織図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明において、合成繊維Ａは撥水加工されていないポリエステル繊維からなる。ここで、ポリエステル繊維としては、ポリエチレンテレフタレートやポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ乳酸、ステレオコンプレックスポリ乳酸、第３成分を共重合させたポリエステルなどからなるポリエステル繊維が好ましい。なお、かかるポリエステルとしては、マテリアルリサイクルまたはケミカルリサイクルされたポリエステルや、バイオマスすなわち生物由来の物質を原材料として得られたモノマー成分を使用してなるポリエチレンテレフタレートであってもよい。さらには、特開２００４−２７００９７号公報や特開２００４−２１１２６８号公報に記載されているような、特定のリン化合物およびチタン化合物を含む触媒を用いて得られたポリエステルでもよい。
【００１４】
ポリエステル繊維を形成するポリマー中には、本発明の目的を損なわない範囲内で必要に応じて、艶消し剤、抗菌剤、微細孔形成剤、カチオン染料可染剤、着色防止剤、熱安定剤、蛍光増白剤、着色剤、吸湿剤、無機微粒子が１種または２種以上含まれていてもよい。例えば、ポリマー中に含まれるポリマー中に艶消し剤を含ませ、セミダルポリエステルまたはフルダルポリエステルとすると、布帛に防透性や赤外線・紫外線遮蔽性を付加することができ好ましい。また、抗菌剤としては、天然系抗菌剤や無機系抗菌剤だけでなく、国際公開第２０１１／０４８８８８号パンフレットに記載されたような、エステル形成性スルホン酸金属塩化合物またはエステル形成性スルホン酸ホスホニウム塩化合物を共重合させたポリエステルに酸性処理を施したものでもよい。
【００１５】
前記合成繊維Ａ（ポリエステル繊維）の形態としては、短繊維でもよいし長繊維（マルチフィラメント）でもよいが、優れた吸水性を得る上で長繊維（マルチフィラメント）が好ましい。特に、前記繊維が、単糸繊度が１．５ｄｔｅｘ以下（より好ましくは０．０００１〜１．２ｄｔｅｘ、特に好ましくは０．００１〜０．９ｄｔｅｘ）であると、優れた吸水性が得られ好ましい。特に、フィラメント数が３０本以上（より好ましくは７０〜２００本）、総繊度が３０〜２００ｄｔｅｘ（より好ましくは３０〜１５０ｄｔｅｘ）のマルチフィラメントであると、さらに優れた吸水性が得られ好ましい。単糸繊維径が１μｍ以下の、ナノファイバーと称される超極細繊維であってもよい。
【００１６】
前記合成繊維Ａが、マルチフィラメントに仮撚捲縮加工が施された仮撚捲縮加工糸、空気加工糸、２種以上の構成糸条を空気混繊加工や複合仮撚加工させた複合糸であってもよい。特に、前記合成繊維Ａが仮撚捲縮加工糸（好ましくは、単糸数７０本以上の仮撚捲縮加工糸）であると、優れた吸水性が得られ好ましい。前記合成繊維Ａの単繊維横断面形状は特に限定されず、丸だけでなく、三角、扁平、国際公開第２００８／００１９２０号パンフレットに記載されたようなくびれ付き扁平、中空など異型断面形状などでもよい。また、国際公開第２００８／００１９２０号パンフレットに記載されたような、Ｓ方向のトルクを有する仮撚捲縮加工糸とＺ方向のトルクを有する仮撚捲縮加工糸とを合糸して空気交絡処理を行うことにより得られた３０Ｔ／ｍ以下のトルクを有する複合糸（複合仮撚捲縮加工糸）であると、布帛に抗スナッギング性を付加することができ好ましい。
【００１７】
前記合成繊維Ａ（ポリエステル繊維）は撥水加工されていないことが肝要である。前記合成繊維Ａ（ポリエステル繊維）が撥水加工されていると、布帛において優れた吸水性が得られず好ましくない。
【００１８】
一方、合成繊維Ｂの繊維種類は、撥水加工されたポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、およびポリ塩化ビニル繊維からなる群より選択される少なくとも１種である。これらの繊維はいずれも優れた撥水性を有するので、かかる合成繊維Ｂと前記合成繊維Ａとを用いて布帛を製編または製織することにより吸水性に優れ、かつべとつき感の少ない布帛が得られる。
【００１９】
前記合成繊維Ｂの形態としては、短繊維でもよいし長繊維（マルチフィラメント）でもよいが、優れた吸水性を得る上で長繊維（マルチフィラメント）が好ましい。特に、合成繊維Ｂの単糸繊度は、毛細管現象を利用して優れた吸水性を得る上で、合成繊維Ａの単糸繊度よりも大きいことが好ましく、単糸繊度が１．０〜５．０ｄｔｅｘ（より好ましくは１．５〜３．０ｄｔｅｘ）であると、優れた吸水性が得られ好ましい。特に、合成繊維Ｂのフィラメント数、総繊度としては、フィラメント数２０本以上（より好ましくは２０〜２００本）、総繊度３０〜２００ｄｔｅｘ（より好ましくは３０〜１５０ｄｔｅｘ）であると、優れた吸水性が得られ好ましい。
【００２０】
前記合成繊維Ｂが、マルチフィラメントに仮撚捲縮加工が施された仮撚捲縮加工糸、空気加工糸、２種以上の構成糸条を空気混繊加工や複合仮撚加工させた複合糸、さらには前記のような３０Ｔ／ｍ以下のトルクを有する複合糸であってもよい。特に、前記合成繊維Ｂが仮撚捲縮加工糸（好ましくは、単糸数２０本以上の仮撚捲縮加工糸）であると、優れた吸水性が得られ好ましい。前記合成繊維Ｂの単繊維横断面形状は特に限定されず、丸だけでなく、三角、扁平、国際公開第２００８／００１９２０号パンフレットに記載されたようなくびれ付き扁平、中空など異型断面形状などでもよい。
【００２１】
本発明の布帛において、布帛組織としては特に限定されない。例えば、よこ編組織としては、平編、ゴム編、両面編、パール編、タック編、浮き編、片畔編、レース編、添え毛編、片側結接、ニットミス、リバーシブル天竺等が例示される。また、たて編組織としては、裏挿入、シングルデンビー編、シングルアトラス編、ダブルコード編、ハーフ編、ハーフベース編、サテン編、ハーフトリコット編、裏毛編、ジャガード編等などが例示される。また、織物組織としては、平織、綾織、朱子織等の三原組織、変化組織、たて二重織、よこ二重織等の片二重組織、たてビロードなどが例示される。さらには、不織布であってもよい。もちろんこれらに限定されない。層数も単層でもよいし、２層以上の多層でもよい。なかでも、極めて優れた吸水性を得る上で編物が好ましく、特に多層構造編地または単層リバーシブル編地が好ましい。
【００２２】
布帛の織編密度としては優れた吸水性を得る上で、編密度が３０〜１５０コース／２．５４ｃｍかつ２０〜１３０ウエール／２．５４ｃｍの編物であるか、下記式により定義されるカバーファクターＣＦが３００〜３５００（より好ましくは３００〜１０００）の織物であることが好ましい。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
［ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。］
【００２３】
本発明の布帛において、布帛の少なくとも一方表面に前記合成繊維Ｂが露出していることが好ましい。前記合成繊維Ｂが露出した該表面が人体側に位置するように本発明の布帛を用いてスポーツウエアなどの繊維製品を得ると、べとつき感を低減することができ好ましい。特に、布帛が編地であり、かつ合成繊維Ａが露出した表面において、合成繊維Ａからなるループ数が表面全体のループ数に対し２０％以上（より好ましくは３０％以上、特に好ましくは５０〜１００％）であり、かつ合成繊維Ｂが露出した表面において、合成繊維Ｂからなるループ数が表面全体のループ数に対し２０％以上（より好ましくは３０％以上、特に好ましくは５０〜１００％）であると、極めて吸水性に優れ、かつべとつき感の少ない布帛となり好ましい。
【００２４】
本発明の布帛は、前記の合成繊維Ａと前記合成繊維Ｂとを用いて、通常の織機または編機を使用して常法により製造することができる。また、前記布帛には、通常の染色加工、減量加工、起毛加工、カレンダー加工、エンボス加工、蓄熱加工、吸水加工、抗菌加工などの後加工を適宜施しても良い。なかでも、優れた吸水性を得る上で吸水加工を施すことが好ましい。かかる吸水加工を施す方法としては、布帛にＰＥＧジアクリレートおよびその誘導体やポリエチレンテレフタレート−ポリエチレングリコール共重合体などの親水化剤を染色時に同浴加工することが好適に例示される。
【００２５】
かくして得られた布帛において、布帛の目付けとしては２００ｇ／ｍ２以下（より好ましくは５０〜２００ｇ／ｍ２）であることが好ましい。該目付けが２００ｇ／ｍ２よりも大きいと布帛の重量が大きくなり、布帛の着用快適性が損なわれるおそれがある。また、布帛の厚さとしては１．０ｍｍ以下（より好ましくは０．３５〜０．６５ｍｍ）であることが好ましい。
【００２６】
本発明の布帛は、前記の合成繊維Ａと合成繊維Ｂとを含む布帛であるので、吸水性に優れ、かつべとつき感の少ない布帛である。特に、前記のように、少なくとも一方表面に前記合成繊維Ｂが露出していると該布帛表面では、汗が速やかに吸収され（吸水性に優れ）、かつ合成繊維Ｂが撥水性を有するためべとつき感が特に少ないものとなる。
【００２７】
ここで、前記合成繊維Ｂが露出した布帛表面において、ＪＩＳ Ｌ１０９６ ６．２６吸水速度Ａ法（滴下法）が３０秒以下であることが好ましい。また、布帛両表面の、ＪＩＳ Ｌ１０９６ ６．２６吸水速度Ｂ法（バイレック法）の比が２以上（より好ましくは２〜１０）であることが好ましい。また、布帛両表面の、拡散面積比率が２以上（より好ましくは２〜５）であることが好ましい。なお、拡散面積は、それぞれの布帛表面にＪＩＳ Ｌ１０９６ ６．２６吸水速度Ａ法（滴下法）に定める滴下法の1滴相当の水を滴下した後３分後における両布帛表面の水拡散面積の比率を算出するものとし、水拡散形状が楕円形状の場合は、楕円の長径と該長径と直交する径との積をもって拡散面積とする。
【００２８】
また、前記合成繊維Ｂが露出した表面において、水分残り率が２５％以下であることが好ましい。前記合成繊維Ｂが布帛の両面に露出している場合は、より多く前記合成繊維Ｂが露出する表面において、水分残り率が２５％以下であることが好ましい。なお、本発明において、当該表面を「裏面」と称することもある。
【００２９】
（水分残り率の測定方法）
温度２０℃、湿度６５％ＲＨに調整した室内において、１０ｃｍ角に裁断した試料に蒸留水を布帛裏面へ０．１ｃｃ滴下３分後、試料をろ紙で挟み、１０ｇ／ｃｍ２の荷重を掛け、３０秒後のろ紙の増加重量から水分残り率を算出する。
水分残り率[%] ＝ （（水滴下後のろ紙重量[ｇｒ]）−（水滴下前のろ紙重量[ｇｒ]）÷ ０．１ × １００
【００３０】
また、前記合成繊維Ｂが露出した表面において、湿潤摩擦力が７０ｇ以下であることが好ましい。前記合成繊維Ｂが布帛の両面に露出している場合は、より多く前記合成繊維Ｂが露出する表面において、湿潤摩擦力が７０ｇ以下であることが好ましい。かかる湿潤摩擦力は特開平９−１９５１７２号に記載された、べとつき感の評価手段であり、以下の通りである。
【００３１】
（湿潤摩擦力の測定方法）
特開平９−１９５１７２号の図１に示すように、表面を研磨した直経８ｃｍの金属ローラ１に、長さ１５ｃｍ、幅６ｃｍの測定しようとする布帛（試料）２を載せ、一端をストレス・ストレイン・ゲージ（Ｕゲージ）３に取り付け、下端には、布帛２を緊張させるために１０ｇのクリップ４を取り付ける。次に、金属ローラ１をＵゲージ３と反対の方向に７ｃｍ／ｓｅｃの表面速度で回転させながら、注射器で金属ローラ１と布帛２の間に正確に１ｃｃの水を静かに注入する。この際、布帛２にかかる張力をＵゲージ３を介して測定し、記録計５で記録して、その最大値をもって湿潤摩擦力と定義する。
【００３２】
前記合成繊維Ｂが露出した表面において、下記の方法で測定した、発汗時の冷え感が０．０５以下であることが好ましい。前記合成繊維Ｂが布帛の両面に露出している場合は、より多く前記合成繊維Ｂが露出する表面において、発汗時の冷え感が０．０５以下であることが好ましい。
【００３３】
（発汗時の冷え感の測定方法）
湿潤時について、カトーテック社製のサーモラボＩＩにて接触冷感（ｑＭａｘ値）を測定した。ただし、標準状態とは、温度２０℃、湿度６５％ＲＨであり、湿潤時とは、試料重量に対して５０重量％の水分をスプレー式の噴霧器により測定面に均一に噴霧し１分経過後の状態である。
【００３４】
次に、本発明の繊維製品は、記載の布帛を用いてなる、スポーツウエア、アウトドアウエア、レインコート、紳士衣服、婦人衣服、作業衣、防護服、人工皮革、履物、鞄、カーテン、テント、寝袋、防水シート、およびカーシートの群より選ばれるいずれかの繊維製品である。ここで、前記合成繊維Ｂが露出した表面（前記合成繊維Ｂが布帛の両面に露出している場合は、より多く前記合成繊維Ｂが露出する表面）を人体側に用いることが好ましい。
かかる繊維製品は前記の布帛を用いているので、吸水性に優れ、かつべとつき感が少なく、優れた着用快適性を有する。
【実施例】
【００３５】
本発明の実施例および比較例を詳述するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。
＜目付の測定方法＞
ＪＩＳＬ１０１８ ６．４により測定した。
＜厚さの測定方法＞
ＪＩＳＬ１０１８ ６．５により測定した。
＜ループ数比率の測定方法＞
ループ数比率（％）＝露出する合成繊維Ｂ（Ａ）からなるループ数／表面全体のループ数×１００
＜吸水速度（滴下法）＞
ＪＩＳ Ｌ１０９６ ６．２６吸水速度Ａ法（滴下法）により測定した。
＜吸水速度（バイレック法）＞
ＪＩＳ Ｌ１０９６ ６．２６吸水速度Ｂ法（バイレック法）により測定した。
＜拡散面積の比＞
布帛両表面それぞれにおいて、ＪＩＳ Ｌ１０９６ ６．２６吸水速度Ａ法（滴下法）に定める滴下法の1滴相当の水を滴下した後３分後における水拡散面積を測定した後、（表表面における水拡散面積）／（裏表面における水拡散面積）を算出した。ただし、水拡散形状が楕円形状の場合は、楕円の長径と該長径と直交する径との積をもって拡散面積とした。
＜水分残り率の測定方法＞
下記記載の方法で、より多く前記合成繊維Ｂが露出する表面（裏面）の水分残り率を測定した。
温度２０℃、湿度６５％ＲＨに調整した室内において、１０ｃｍ角に裁断した試料に蒸留水を布帛裏面へ０．１ｃｃ滴下３分後、試料をろ紙で挟み、１０ｇ／ｃｍ２の荷重を掛け、３０秒後のろ紙の増加重量から水分残り率を算出する。
水分残り率[%] ＝ （（水滴下後のろ紙重量[ｇｒ]）−（水滴下前のろ紙重量[ｇｒ]）÷ ０．１ × １００
＜湿潤摩擦力の測定方法＞
下記の測定方法により、より多く前記合成繊維Ｂが露出する表面（裏面）の湿潤摩擦力を測定した。
特開平９−１９５１７２号の図１に示すように、表面を研磨した直経８ｃｍの金属ローラ１に、長さ１５ｃｍ、幅６ｃｍの測定しようとする布帛（試料）２を載せ、一端をストレス・ストレイン・ゲージ（Ｕゲージ）３に取り付け、下端には、布帛２を緊張させるために１０ｇのクリップ４を取り付けた。次に、金属ローラ１をＵゲージ３と反対の方向に７ｃｍ／ｓｅｃの表面速度で回転させながら、注射器で金属ローラ１と布帛２の間に正確に１ｃｃの水を静かに注入した。この際、布帛２にかかる張力をＵゲージ３を介して測定し、記録計５で記録して、その最大値をもって湿潤摩擦力と定義した。
＜発汗時の冷え感の測定方法＞
下記の測定方法により、より多く前記合成繊維Ｂが露出する表面（裏面）の発汗時の冷え感を測定した。
湿潤時について、カトーテック社製のサーモラボＩＩにて接触冷感（ｑＭａｘ値）を測定した。ただし、標準状態とは、温度２０℃、湿度６５％ＲＨであり、湿潤時とは、試料重量に対して５０重量％の水分をスプレー式の噴霧器により測定面に均一に噴霧し１分経過後の状態である。
【００３６】
［実施例１］
丸編２８Ｇダブル機を使用して、表糸として撥水加工されていないセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸８４ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌ（合成繊維Ａ）、結接糸として撥水加工されていないセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸５６ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌ、裏糸として撥水加工されたポリエステルマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸８４ｄｔｅｘ／４８ｆｉｌ(合成繊維Ｂ)を用いて、図１に示す組織図の片側結接編地を得た。なお、表糸とは、布帛を繊維製品とした際に外気側に位置する布帛表面に多く位置する繊維であり、裏糸とは、布帛を繊維製品とした際に人体側に位置する布帛表面(裏面)に多く位置する繊維である。
次いで、該編地を染色工程で親水化剤（ポリエチレンテレフタレート−ポリエチレングリコール共重合体）と同浴処理を行うことにより、該編地に吸水性を付与した。
得られた編地において、目付けが１３０ｇｒ／ｍ２、４８コース／２．５４ｃｍ、４０ウエール／２．５４ｃｍ、水分残り率が３．５％、湿潤摩擦力が４０．５ｇ、発汗時の冷え感０．０２８５、厚さ０．５５ｍｍ、裏面において合成繊維Ｂのループ数比率は５０％、当該裏面とは反対側表面において合成繊維Ａのループ数比率は１００％であり、吸水性に優れ、かつべとつき感の少ないものであった。
次いで、該編地(布帛)を、前記合成繊維Ｂが配された表面(裏面)が人体側に位置するよう用いてＴシャツ（スポーツウエア）を得た着用したところ、吸水性に優れ、かつべとつき感の少ないものであった。評価結果を表１に示す。
【００３７】
［実施例２］
丸編２４Ｇダブル機を使用して、表糸として撥水加工されていないセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸１１０ｄｔｅｘ／１４４ｆｉｌ（合成繊維Ａ）、結接糸として撥水加工されていないセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸８４ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌ、裏糸としてポリプロピレンマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸８４ｄｔｅｘ／３０ｆｉｌ(合成繊維Ｂ)を用いて、図１に示す組織図の片側結接編地を得た。
次いで、該編地を染色工程で親水化剤（ポリエチレンテレフタレート−ポリエチレングリコール共重合体）と同浴処理を行うことにより、該編地に吸水性を付与した。
得られた編地において、目付けが１５５ｇｒ／ｍ２、４０コース／２．５４ｃｍ、３６ウエール／２．５４ｃｍ、水分残り率が５．５％、湿潤摩擦力が５２．０ｇ、発汗時の冷え感０．０３２４であり、厚さ０．６８ｍｍ、裏面において合成繊維Ｂのループ数比率は５０％、当該裏面とは反対側表面において合成繊維Ａのループ数比率は１００％であり、吸水性に優れ、かつべとつき感の少ないものであった。
次いで、該編地(布帛)を、前記合成繊維Ｂが配された表面(裏面)が人体側に位置するよう用いてＴシャツ（スポーツウエア）を得た着用したところ、吸水性に優れ、かつべとつき感の少ないものであった。評価結果を表１に示す。
【００３８】
［実施例３］
丸編２８Ｇシングル機を使用して、表糸として撥水加工されていないセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸８４ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌ（合成繊維Ａ）、結接糸としてポリウレタンモノフィラメント４０ｄｔｅｘ／１ｆｉｌ、裏糸としてポリプロピレンマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸５６ｄｔｅｘ／３０ｆｉｌ(合成繊維Ｂ)を用いて、図３に示す組織図のリバーシブル天竺編地を得た。
次いで、該編地を染色工程で親水化剤（ポリエチレンテレフタレート−ポリエチレングリコール共重合体）と同浴処理を行うことにより、該編地に吸水性を付与した。
得られた編地において、目付けが１８０ｇｒ／ｍ２、８０コース／２．５４ｃｍ、５５ウエール／２．５４ｃｍ、水分残り率が１５．５％、湿潤摩擦力が５５．３ｇ、発汗時の冷え感０．０４５２であり、厚さ０．８５ｍｍ、裏面において合成繊維Ｂのループ数比率は１００％、当該裏面とは反対側表面において合成繊維Ａのループ数比率は１００％であり、吸水性に優れ、かつべとつき感の少ないものであった。
次いで、該編地(布帛)を、前記合成繊維Ｂが配された表面(裏面)が人体側に位置するよう用いてＴシャツ（スポーツウエア）を得た着用したところ、吸水性に優れ、かつべとつき感の少ないものであった。評価結果を表１に示す。
【００３９】
［実施例４］
丸編２８Ｇシングル機を使用して、表糸として撥水加工されていないセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸８４ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌ（合成繊維Ａ）、結接糸なし、裏糸として撥水加工されたポリエステルマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸５６ｄｔｅｘ／４８ｆｉｌ(合成繊維Ｂ)を用いて、図３に示す組織図のリバーシブル天竺編地を得た。
次いで、該編地を染色工程で親水化剤（ポリエチレンテレフタレート−ポリエチレングリコール共重合体）と同浴処理を行うことにより、該編地に吸水性を付与した。
得られた編地において、目付けが１３５ｇｒ／ｍ２、５０コース／２．５４ｃｍ、４５ウエール／２．５４ｃｍ、水分残り率が２０．３％、湿潤摩擦力が７５．３ｇ、発汗時の冷え感０．０３２０であり、厚さ０．４５ｍｍ、裏面において合成繊維Ｂのループ数比率は１００％、当該裏面とは反対側表面において合成繊維Ａのループ数比率は１００％であり、吸水性に優れ、かつべとつき感の少ないものであった。
次いで、該編地(布帛)を、前記合成繊維Ｂが配された表面(裏面)が人体側に位置するよう用いてＴシャツ（スポーツウエア）を得た着用したところ、吸水性に優れ、かつべとつき感の少ないものであった。評価結果を表１に示す。
【００４０】
［実施例５］
丸編３６Ｇシングル機を使用して、表糸として撥水加工されていないセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸５６ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌ（合成繊維Ａ）、結接糸なし、裏糸としてポリプロピレンマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸５６ｄｔｅｘ／３０ｆｉｌ(合成繊維Ｂ)を用いて、図２に示す組織図のニットミス編地を得た。
次いで、該編地を染色工程で親水化剤（ポリエチレンテレフタレート−ポリエチレングリコール共重合体）と同浴処理を行うことにより、該編地に吸水性を付与した。
得られた編地において、目付けが１２５ｇｒ／ｍ２、９０コース／２．５４ｃｍ、７２ウエール／２．５４ｃｍ、水分残り率が１５．５％、湿潤摩擦力が６０．２ｇ、発汗時の冷え感０．０３６５であり、厚さ０．４２ｍｍ、裏面において合成繊維Ｂのループ数比率は１００％、当該裏面とは反対側表面において合成繊維Ａのループ数比率は６７％であり、吸水性に優れ、かつべとつき感の少ないものであった。
次いで、該編地(布帛)を、前記合成繊維Ｂが配された表面(裏面)が人体側に位置するよう用いてＴシャツ（スポーツウエア）を得た着用したところ、吸水性に優れ、かつべとつき感の少ないものであった。評価結果を表１に示す。
【００４１】
［実施例６］
経編機（２８Ｇ）を使用して、表糸として撥水加工されていないセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸５６ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌ（合成繊維Ａ）、結接糸として撥水加工されていないセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント３３ｄｔｅｘ／１２ｆｉｌ、裏糸としてポリプロピレンマルチフィラメント８４ｄｔｅｘ／３０ｆｉｌ(合成繊維Ｂ)を用いて、図４に示す組織図の裏挿入編地を得た。
次いで、該編地を染色工程で親水化剤（ポリエチレンテレフタレート−ポリエチレングリコール共重合体）と同浴処理を行うことにより、該編地に吸水性を付与した。
得られた編地において、目付けが１７０ｇｒ／ｍ２、５５コース／２．５４ｃｍ、４５ウエール／２．５４ｃｍ、水分残り率が１１．５％、湿潤摩擦力が４４．５ｇ、発汗時の冷え感０．０３９０であり、厚さ０．５３ｍｍ、裏面において合成繊維Ｂのループ数比率は１００％、当該裏面とは反対側表面において合成繊維Ａのループ数比率は１００％であり、吸水性に優れ、かつべとつき感の少ないものであった。
次いで、該編地(布帛)を、前記合成繊維Ｂが配された表面が人体側に位置するよう用いてＴシャツ（スポーツウエア）を得た着用したところ、吸水性に優れ、かつべとつき感の少ないものであった。評価結果を表１に示す。
【００４２】
［比較例１］
実施例１において、裏糸として撥水加工されていないセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸８４ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌを用いること以外は実施例１と同様にした。
得られた編地において、目付けが１２５ｇｒ／ｍ２、４８コース／２．５４ｃｍ、４０ウエール／２．５４ｃｍ、水分残り率が５２．５％、湿潤摩擦力１３５．６ｇ、発汗時の冷え感０．０５８２であり、厚さ０．５０ｍｍ、裏面において合成繊維Ｂのループ数比率は０％、当該裏面とは反対側表面において合成繊維Ａのループ数比率は１００％であり、吸水するものの表への移動が無いためべとつき感の大きいものであった。評価結果を表１に示す。
【００４３】
［比較例２］
実施例４において、裏糸として撥水加工されていないセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸５６ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌを用いること以外は実施例１と同様にした。
得られた編地において、目付けが１４０ｇｒ／ｍ２、５０コース／２．５４ｃｍ、４５ウエール／２．５４ｃｍ、水分残り率が４８．０％、湿潤摩擦力１４２．２ｇ、発汗時の冷え感０．０６５０であり、厚さ０．４６ｍｍ、裏面において合成繊維Ｂのループ数比率は０％、当該裏面とは反対側表面において合成繊維Ａのループ数比率は１００％であり、吸水するものの表への移動が無いため、かつべとつき感の大きいものであった。評価結果を表１に示す。
【００４４】
【表１】
【００４５】
なお、表中、コース数およびウエール数の単位は本／２．５４ｃｍである。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明によれば、吸水性に優れ、かつべとつき感の少ない布帛、および該布帛を用いてなる繊維製品が提供され、その工業的価値は極めて大である。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸水性に優れ、かつべとつき感の少ない布帛、および該布帛を用いてなる繊維製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、合成繊維を用いた布帛は、一般衣料用、スポーツ衣料用などとして広く使用されている。また、かかる布帛の着用快適性を向上させるため、布帛を構成する合成繊維の単糸繊度を小さくしたり、または布帛に吸水加工を施すことにより布帛の吸水性を向上させる方法（例えば特許文献１参照）や布帛に撥水加工を施す方法（例えば特許文献２参照）などが提案されている。
【０００３】
しかしながら、布帛を構成する合成繊維の単糸繊度を小さくしたり、または布帛に吸水加工を施すことにより布帛の吸水性を向上させたものでは、べとつき感を少なくする上でまだ充分とはいえなかった。一方、布帛に撥水加工を施したものでは、吸水性の点でまだ充分とはいえなかった。
このように、吸水性に優れ、かつべとつき感の少ない布帛はこれまであまり提案されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３６３８４３号公報
【特許文献２】特開平９−１９５１７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記の背景に鑑みなされたものであり、その目的は吸水性に優れ、かつべとつき感の少ない布帛、および該布帛を用いてなる繊維製品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、非撥水性繊維と撥水性繊維とを用いて布帛を製編織することにより、吸水性に優れ、かつべとつき感の少ない布帛が得られることを見出し、さらに鋭意検討を重ねることにより本発明を完成するに至った。
【０００７】
かくして、本発明によれば「撥水加工されていないポリエステル繊維からなる合成繊維Ａと、撥水加工されたポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、およびポリ塩化ビニル繊維からなる群より選択される少なくとも１種である合成繊維Ｂとを含むことを特徴する布帛。」が提供される。
【０００８】
その際、前記の撥水加工されたポリエステル繊維が、フッ素系撥水剤を用いて撥水加工されたものであることが好ましい。また、かかる撥水剤が、パーフルオロオクタン酸およびパーフルオロオクタンスルホン酸の濃度が０〜５ｎｇ／ｇのフッ素系撥水剤であることが好ましい。また、前記合成繊維Ｂの単糸繊度が前記合成繊維Ａの単糸繊度よりも大であることが好ましい。また、前記合成繊維Ｂが仮撚捲縮加工糸であることが好ましい。また、前記合成繊維Ａの単糸繊度が１．５ｄｔｅｘ以下であることが好ましい。また、前記合成繊維Ａが、単糸数３０本以上のマルチフィラメントであることが好ましい。また、前記合成繊維Ａが仮撚捲縮加工糸であることが好ましい。また、前記合成繊維Ａまたは合成繊維Bが３０Ｔ／ｍ以下のトルクを有する仮撚捲縮加工糸であることが好ましい。また、前記合成繊維Ａまたは合成繊維Ｂが異型断面繊維であることが好ましい。
【０００９】
本発明の布帛において、布帛が編地であることが好ましい。また、布帛の一方表面において前記合成繊維Ａが露出しており、布帛の他方表面に前記合成繊維Ｂが露出していることが好ましい。また、布帛が編地であり、かつ合成繊維Ａが露出した表面において、合成繊維Ａからなるループ数が表面全体のループ数に対し２０％以上であり、かつ合成繊維Ｂが露出した表面において、合成繊維Ｂからなるループ数が表面全体のループ数に対し２０％以上であることが好ましい。また、前記の編地が多層構造編地または単層リバーシブル編地であることが好ましい。また、吸水加工が施されていることが好ましい。また、布帛の目付けが２００ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。また、布帛の厚さが１．０ｍｍ以下であることが好ましい。また、前記合成繊維Ｂが露出した布帛表面において、ＪＩＳ Ｌ１０９６ ６．２６吸水速度Ａ法（滴下法）が３０秒以下であることが好ましい。また、布帛両表面の、ＪＩＳ Ｌ１０９６ ６．２６吸水速度Ｂ法（バイレック法）の比が２以上であることが好ましい。また、布帛両表面の、拡散面積比率が２以上であることが好ましい。また、前記合成繊維Ｂが露出した布帛表面において、水分残り率が２５％以下であることが好ましい。また、前記合成繊維Ｂが露出した布帛表面において、湿潤摩擦力が７０ｇ以下であることが好ましい。また、前記合成繊維Ｂが露出した布帛表面において、発汗時の冷え感が０．０５以下であることが好ましい。
【００１０】
また、本発明によれば、前記の布帛を用いてなる、スポーツウエア、アウトドアウエア、レインコート、紳士衣服、婦人衣服、作業衣、防護服、人工皮革、履物、鞄、カーテン、テント、寝袋、防水シート、およびカーシートの群より選ばれるいずれかの繊維製品が提供される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、吸水性に優れ、かつべとつき感の少ない布帛、および該布帛を用いてなる繊維製品が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施例１、実施例２、比較例１で用いた編組織図である。シリンダー面に表糸が配される。
【図２】実施例５で用いた編組織図である。シリンダー面に表糸が配される。
【図３】実施例３、実施例４、比較例２で用いた編組織図である。シリンダー面に表糸が配される。
【図４】実施例６で用いた編組織図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明において、合成繊維Ａは撥水加工されていないポリエステル繊維からなる。ここで、ポリエステル繊維としては、ポリエチレンテレフタレートやポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ乳酸、ステレオコンプレックスポリ乳酸、第３成分を共重合させたポリエステルなどからなるポリエステル繊維が好ましい。なお、かかるポリエステルとしては、マテリアルリサイクルまたはケミカルリサイクルされたポリエステルや、バイオマスすなわち生物由来の物質を原材料として得られたモノマー成分を使用してなるポリエチレンテレフタレートであってもよい。さらには、特開２００４−２７００９７号公報や特開２００４−２１１２６８号公報に記載されているような、特定のリン化合物およびチタン化合物を含む触媒を用いて得られたポリエステルでもよい。
【００１４】
ポリエステル繊維を形成するポリマー中には、本発明の目的を損なわない範囲内で必要に応じて、艶消し剤、抗菌剤、微細孔形成剤、カチオン染料可染剤、着色防止剤、熱安定剤、蛍光増白剤、着色剤、吸湿剤、無機微粒子が１種または２種以上含まれていてもよい。例えば、ポリマー中に含まれるポリマー中に艶消し剤を含ませ、セミダルポリエステルまたはフルダルポリエステルとすると、布帛に防透性や赤外線・紫外線遮蔽性を付加することができ好ましい。また、抗菌剤としては、天然系抗菌剤や無機系抗菌剤だけでなく、国際公開第２０１１／０４８８８８号パンフレットに記載されたような、エステル形成性スルホン酸金属塩化合物またはエステル形成性スルホン酸ホスホニウム塩化合物を共重合させたポリエステルに酸性処理を施したものでもよい。
【００１５】
前記合成繊維Ａ（ポリエステル繊維）の形態としては、短繊維でもよいし長繊維（マルチフィラメント）でもよいが、優れた吸水性を得る上で長繊維（マルチフィラメント）が好ましい。特に、前記繊維が、単糸繊度が１．５ｄｔｅｘ以下（より好ましくは０．０００１〜１．２ｄｔｅｘ、特に好ましくは０．００１〜０．９ｄｔｅｘ）であると、優れた吸水性が得られ好ましい。特に、フィラメント数が３０本以上（より好ましくは７０〜２００本）、総繊度が３０〜２００ｄｔｅｘ（より好ましくは３０〜１５０ｄｔｅｘ）のマルチフィラメントであると、さらに優れた吸水性が得られ好ましい。単糸繊維径が１μｍ以下の、ナノファイバーと称される超極細繊維であってもよい。
【００１６】
前記合成繊維Ａが、マルチフィラメントに仮撚捲縮加工が施された仮撚捲縮加工糸、空気加工糸、２種以上の構成糸条を空気混繊加工や複合仮撚加工させた複合糸であってもよい。特に、前記合成繊維Ａが仮撚捲縮加工糸（好ましくは、単糸数７０本以上の仮撚捲縮加工糸）であると、優れた吸水性が得られ好ましい。前記合成繊維Ａの単繊維横断面形状は特に限定されず、丸だけでなく、三角、扁平、国際公開第２００８／００１９２０号パンフレットに記載されたようなくびれ付き扁平、中空など異型断面形状などでもよい。また、国際公開第２００８／００１９２０号パンフレットに記載されたような、Ｓ方向のトルクを有する仮撚捲縮加工糸とＺ方向のトルクを有する仮撚捲縮加工糸とを合糸して空気交絡処理を行うことにより得られた３０Ｔ／ｍ以下のトルクを有する複合糸（複合仮撚捲縮加工糸）であると、布帛に抗スナッギング性を付加することができ好ましい。
【００１７】
前記合成繊維Ａ（ポリエステル繊維）は撥水加工されていないことが肝要である。前記合成繊維Ａ（ポリエステル繊維）が撥水加工されていると、布帛において優れた吸水性が得られず好ましくない。
【００１８】
一方、合成繊維Ｂの繊維種類は、撥水加工されたポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、およびポリ塩化ビニル繊維からなる群より選択される少なくとも１種である。これらの繊維はいずれも優れた撥水性を有するので、かかる合成繊維Ｂと前記合成繊維Ａとを用いて布帛を製編または製織することにより吸水性に優れ、かつべとつき感の少ない布帛が得られる。
【００１９】
前記合成繊維Ｂの形態としては、短繊維でもよいし長繊維（マルチフィラメント）でもよいが、優れた吸水性を得る上で長繊維（マルチフィラメント）が好ましい。特に、合成繊維Ｂの単糸繊度は、毛細管現象を利用して優れた吸水性を得る上で、合成繊維Ａの単糸繊度よりも大きいことが好ましく、単糸繊度が１．０〜５．０ｄｔｅｘ（より好ましくは１．５〜３．０ｄｔｅｘ）であると、優れた吸水性が得られ好ましい。特に、合成繊維Ｂのフィラメント数、総繊度としては、フィラメント数２０本以上（より好ましくは２０〜２００本）、総繊度３０〜２００ｄｔｅｘ（より好ましくは３０〜１５０ｄｔｅｘ）であると、優れた吸水性が得られ好ましい。
【００２０】
前記合成繊維Ｂが、マルチフィラメントに仮撚捲縮加工が施された仮撚捲縮加工糸、空気加工糸、２種以上の構成糸条を空気混繊加工や複合仮撚加工させた複合糸、さらには前記のような３０Ｔ／ｍ以下のトルクを有する複合糸であってもよい。特に、前記合成繊維Ｂが仮撚捲縮加工糸（好ましくは、単糸数２０本以上の仮撚捲縮加工糸）であると、優れた吸水性が得られ好ましい。前記合成繊維Ｂの単繊維横断面形状は特に限定されず、丸だけでなく、三角、扁平、国際公開第２００８／００１９２０号パンフレットに記載されたようなくびれ付き扁平、中空など異型断面形状などでもよい。
【００２１】
本発明の布帛において、布帛組織としては特に限定されない。例えば、よこ編組織としては、平編、ゴム編、両面編、パール編、タック編、浮き編、片畔編、レース編、添え毛編、片側結接、ニットミス、リバーシブル天竺等が例示される。また、たて編組織としては、裏挿入、シングルデンビー編、シングルアトラス編、ダブルコード編、ハーフ編、ハーフベース編、サテン編、ハーフトリコット編、裏毛編、ジャガード編等などが例示される。また、織物組織としては、平織、綾織、朱子織等の三原組織、変化組織、たて二重織、よこ二重織等の片二重組織、たてビロードなどが例示される。さらには、不織布であってもよい。もちろんこれらに限定されない。層数も単層でもよいし、２層以上の多層でもよい。なかでも、極めて優れた吸水性を得る上で編物が好ましく、特に多層構造編地または単層リバーシブル編地が好ましい。
【００２２】
布帛の織編密度としては優れた吸水性を得る上で、編密度が３０〜１５０コース／２．５４ｃｍかつ２０〜１３０ウエール／２．５４ｃｍの編物であるか、下記式により定義されるカバーファクターＣＦが３００〜３５００（より好ましくは３００〜１０００）の織物であることが好ましい。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
［ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。］
【００２３】
本発明の布帛において、布帛の少なくとも一方表面に前記合成繊維Ｂが露出していることが好ましい。前記合成繊維Ｂが露出した該表面が人体側に位置するように本発明の布帛を用いてスポーツウエアなどの繊維製品を得ると、べとつき感を低減することができ好ましい。特に、布帛が編地であり、かつ合成繊維Ａが露出した表面において、合成繊維Ａからなるループ数が表面全体のループ数に対し２０％以上（より好ましくは３０％以上、特に好ましくは５０〜１００％）であり、かつ合成繊維Ｂが露出した表面において、合成繊維Ｂからなるループ数が表面全体のループ数に対し２０％以上（より好ましくは３０％以上、特に好ましくは５０〜１００％）であると、極めて吸水性に優れ、かつべとつき感の少ない布帛となり好ましい。
【００２４】
本発明の布帛は、前記の合成繊維Ａと前記合成繊維Ｂとを用いて、通常の織機または編機を使用して常法により製造することができる。また、前記布帛には、通常の染色加工、減量加工、起毛加工、カレンダー加工、エンボス加工、蓄熱加工、吸水加工、抗菌加工などの後加工を適宜施しても良い。なかでも、優れた吸水性を得る上で吸水加工を施すことが好ましい。かかる吸水加工を施す方法としては、布帛にＰＥＧジアクリレートおよびその誘導体やポリエチレンテレフタレート−ポリエチレングリコール共重合体などの親水化剤を染色時に同浴加工することが好適に例示される。
【００２５】
かくして得られた布帛において、布帛の目付けとしては２００ｇ／ｍ２以下（より好ましくは５０〜２００ｇ／ｍ２）であることが好ましい。該目付けが２００ｇ／ｍ２よりも大きいと布帛の重量が大きくなり、布帛の着用快適性が損なわれるおそれがある。また、布帛の厚さとしては１．０ｍｍ以下（より好ましくは０．３５〜０．６５ｍｍ）であることが好ましい。
【００２６】
本発明の布帛は、前記の合成繊維Ａと合成繊維Ｂとを含む布帛であるので、吸水性に優れ、かつべとつき感の少ない布帛である。特に、前記のように、少なくとも一方表面に前記合成繊維Ｂが露出していると該布帛表面では、汗が速やかに吸収され（吸水性に優れ）、かつ合成繊維Ｂが撥水性を有するためべとつき感が特に少ないものとなる。
【００２７】
ここで、前記合成繊維Ｂが露出した布帛表面において、ＪＩＳ Ｌ１０９６ ６．２６吸水速度Ａ法（滴下法）が３０秒以下であることが好ましい。また、布帛両表面の、ＪＩＳ Ｌ１０９６ ６．２６吸水速度Ｂ法（バイレック法）の比が２以上（より好ましくは２〜１０）であることが好ましい。また、布帛両表面の、拡散面積比率が２以上（より好ましくは２〜５）であることが好ましい。なお、拡散面積は、それぞれの布帛表面にＪＩＳ Ｌ１０９６ ６．２６吸水速度Ａ法（滴下法）に定める滴下法の1滴相当の水を滴下した後３分後における両布帛表面の水拡散面積の比率を算出するものとし、水拡散形状が楕円形状の場合は、楕円の長径と該長径と直交する径との積をもって拡散面積とする。
【００２８】
また、前記合成繊維Ｂが露出した表面において、水分残り率が２５％以下であることが好ましい。前記合成繊維Ｂが布帛の両面に露出している場合は、より多く前記合成繊維Ｂが露出する表面において、水分残り率が２５％以下であることが好ましい。なお、本発明において、当該表面を「裏面」と称することもある。
【００２９】
（水分残り率の測定方法）
温度２０℃、湿度６５％ＲＨに調整した室内において、１０ｃｍ角に裁断した試料に蒸留水を布帛裏面へ０．１ｃｃ滴下３分後、試料をろ紙で挟み、１０ｇ／ｃｍ２の荷重を掛け、３０秒後のろ紙の増加重量から水分残り率を算出する。
水分残り率[%] ＝ （（水滴下後のろ紙重量[ｇｒ]）−（水滴下前のろ紙重量[ｇｒ]）÷ ０．１ × １００
【００３０】
また、前記合成繊維Ｂが露出した表面において、湿潤摩擦力が７０ｇ以下であることが好ましい。前記合成繊維Ｂが布帛の両面に露出している場合は、より多く前記合成繊維Ｂが露出する表面において、湿潤摩擦力が７０ｇ以下であることが好ましい。かかる湿潤摩擦力は特開平９−１９５１７２号に記載された、べとつき感の評価手段であり、以下の通りである。
【００３１】
（湿潤摩擦力の測定方法）
特開平９−１９５１７２号の図１に示すように、表面を研磨した直経８ｃｍの金属ローラ１に、長さ１５ｃｍ、幅６ｃｍの測定しようとする布帛（試料）２を載せ、一端をストレス・ストレイン・ゲージ（Ｕゲージ）３に取り付け、下端には、布帛２を緊張させるために１０ｇのクリップ４を取り付ける。次に、金属ローラ１をＵゲージ３と反対の方向に７ｃｍ／ｓｅｃの表面速度で回転させながら、注射器で金属ローラ１と布帛２の間に正確に１ｃｃの水を静かに注入する。この際、布帛２にかかる張力をＵゲージ３を介して測定し、記録計５で記録して、その最大値をもって湿潤摩擦力と定義する。
【００３２】
前記合成繊維Ｂが露出した表面において、下記の方法で測定した、発汗時の冷え感が０．０５以下であることが好ましい。前記合成繊維Ｂが布帛の両面に露出している場合は、より多く前記合成繊維Ｂが露出する表面において、発汗時の冷え感が０．０５以下であることが好ましい。
【００３３】
（発汗時の冷え感の測定方法）
湿潤時について、カトーテック社製のサーモラボＩＩにて接触冷感（ｑＭａｘ値）を測定した。ただし、標準状態とは、温度２０℃、湿度６５％ＲＨであり、湿潤時とは、試料重量に対して５０重量％の水分をスプレー式の噴霧器により測定面に均一に噴霧し１分経過後の状態である。
【００３４】
次に、本発明の繊維製品は、記載の布帛を用いてなる、スポーツウエア、アウトドアウエア、レインコート、紳士衣服、婦人衣服、作業衣、防護服、人工皮革、履物、鞄、カーテン、テント、寝袋、防水シート、およびカーシートの群より選ばれるいずれかの繊維製品である。ここで、前記合成繊維Ｂが露出した表面（前記合成繊維Ｂが布帛の両面に露出している場合は、より多く前記合成繊維Ｂが露出する表面）を人体側に用いることが好ましい。
かかる繊維製品は前記の布帛を用いているので、吸水性に優れ、かつべとつき感が少なく、優れた着用快適性を有する。
【実施例】
【００３５】
本発明の実施例および比較例を詳述するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。
＜目付の測定方法＞
ＪＩＳＬ１０１８ ６．４により測定した。
＜厚さの測定方法＞
ＪＩＳＬ１０１８ ６．５により測定した。
＜ループ数比率の測定方法＞
ループ数比率（％）＝露出する合成繊維Ｂ（Ａ）からなるループ数／表面全体のループ数×１００
＜吸水速度（滴下法）＞
ＪＩＳ Ｌ１０９６ ６．２６吸水速度Ａ法（滴下法）により測定した。
＜吸水速度（バイレック法）＞
ＪＩＳ Ｌ１０９６ ６．２６吸水速度Ｂ法（バイレック法）により測定した。
＜拡散面積の比＞
布帛両表面それぞれにおいて、ＪＩＳ Ｌ１０９６ ６．２６吸水速度Ａ法（滴下法）に定める滴下法の1滴相当の水を滴下した後３分後における水拡散面積を測定した後、（表表面における水拡散面積）／（裏表面における水拡散面積）を算出した。ただし、水拡散形状が楕円形状の場合は、楕円の長径と該長径と直交する径との積をもって拡散面積とした。
＜水分残り率の測定方法＞
下記記載の方法で、より多く前記合成繊維Ｂが露出する表面（裏面）の水分残り率を測定した。
温度２０℃、湿度６５％ＲＨに調整した室内において、１０ｃｍ角に裁断した試料に蒸留水を布帛裏面へ０．１ｃｃ滴下３分後、試料をろ紙で挟み、１０ｇ／ｃｍ２の荷重を掛け、３０秒後のろ紙の増加重量から水分残り率を算出する。
水分残り率[%] ＝ （（水滴下後のろ紙重量[ｇｒ]）−（水滴下前のろ紙重量[ｇｒ]）÷ ０．１ × １００
＜湿潤摩擦力の測定方法＞
下記の測定方法により、より多く前記合成繊維Ｂが露出する表面（裏面）の湿潤摩擦力を測定した。
特開平９−１９５１７２号の図１に示すように、表面を研磨した直経８ｃｍの金属ローラ１に、長さ１５ｃｍ、幅６ｃｍの測定しようとする布帛（試料）２を載せ、一端をストレス・ストレイン・ゲージ（Ｕゲージ）３に取り付け、下端には、布帛２を緊張させるために１０ｇのクリップ４を取り付けた。次に、金属ローラ１をＵゲージ３と反対の方向に７ｃｍ／ｓｅｃの表面速度で回転させながら、注射器で金属ローラ１と布帛２の間に正確に１ｃｃの水を静かに注入した。この際、布帛２にかかる張力をＵゲージ３を介して測定し、記録計５で記録して、その最大値をもって湿潤摩擦力と定義した。
＜発汗時の冷え感の測定方法＞
下記の測定方法により、より多く前記合成繊維Ｂが露出する表面（裏面）の発汗時の冷え感を測定した。
湿潤時について、カトーテック社製のサーモラボＩＩにて接触冷感（ｑＭａｘ値）を測定した。ただし、標準状態とは、温度２０℃、湿度６５％ＲＨであり、湿潤時とは、試料重量に対して５０重量％の水分をスプレー式の噴霧器により測定面に均一に噴霧し１分経過後の状態である。
【００３６】
［実施例１］
丸編２８Ｇダブル機を使用して、表糸として撥水加工されていないセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸８４ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌ（合成繊維Ａ）、結接糸として撥水加工されていないセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸５６ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌ、裏糸として撥水加工されたポリエステルマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸８４ｄｔｅｘ／４８ｆｉｌ(合成繊維Ｂ)を用いて、図１に示す組織図の片側結接編地を得た。なお、表糸とは、布帛を繊維製品とした際に外気側に位置する布帛表面に多く位置する繊維であり、裏糸とは、布帛を繊維製品とした際に人体側に位置する布帛表面(裏面)に多く位置する繊維である。
次いで、該編地を染色工程で親水化剤（ポリエチレンテレフタレート−ポリエチレングリコール共重合体）と同浴処理を行うことにより、該編地に吸水性を付与した。
得られた編地において、目付けが１３０ｇｒ／ｍ２、４８コース／２．５４ｃｍ、４０ウエール／２．５４ｃｍ、水分残り率が３．５％、湿潤摩擦力が４０．５ｇ、発汗時の冷え感０．０２８５、厚さ０．５５ｍｍ、裏面において合成繊維Ｂのループ数比率は５０％、当該裏面とは反対側表面において合成繊維Ａのループ数比率は１００％であり、吸水性に優れ、かつべとつき感の少ないものであった。
次いで、該編地(布帛)を、前記合成繊維Ｂが配された表面(裏面)が人体側に位置するよう用いてＴシャツ（スポーツウエア）を得た着用したところ、吸水性に優れ、かつべとつき感の少ないものであった。評価結果を表１に示す。
【００３７】
［実施例２］
丸編２４Ｇダブル機を使用して、表糸として撥水加工されていないセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸１１０ｄｔｅｘ／１４４ｆｉｌ（合成繊維Ａ）、結接糸として撥水加工されていないセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸８４ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌ、裏糸としてポリプロピレンマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸８４ｄｔｅｘ／３０ｆｉｌ(合成繊維Ｂ)を用いて、図１に示す組織図の片側結接編地を得た。
次いで、該編地を染色工程で親水化剤（ポリエチレンテレフタレート−ポリエチレングリコール共重合体）と同浴処理を行うことにより、該編地に吸水性を付与した。
得られた編地において、目付けが１５５ｇｒ／ｍ２、４０コース／２．５４ｃｍ、３６ウエール／２．５４ｃｍ、水分残り率が５．５％、湿潤摩擦力が５２．０ｇ、発汗時の冷え感０．０３２４であり、厚さ０．６８ｍｍ、裏面において合成繊維Ｂのループ数比率は５０％、当該裏面とは反対側表面において合成繊維Ａのループ数比率は１００％であり、吸水性に優れ、かつべとつき感の少ないものであった。
次いで、該編地(布帛)を、前記合成繊維Ｂが配された表面(裏面)が人体側に位置するよう用いてＴシャツ（スポーツウエア）を得た着用したところ、吸水性に優れ、かつべとつき感の少ないものであった。評価結果を表１に示す。
【００３８】
［実施例３］
丸編２８Ｇシングル機を使用して、表糸として撥水加工されていないセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸８４ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌ（合成繊維Ａ）、結接糸としてポリウレタンモノフィラメント４０ｄｔｅｘ／１ｆｉｌ、裏糸としてポリプロピレンマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸５６ｄｔｅｘ／３０ｆｉｌ(合成繊維Ｂ)を用いて、図３に示す組織図のリバーシブル天竺編地を得た。
次いで、該編地を染色工程で親水化剤（ポリエチレンテレフタレート−ポリエチレングリコール共重合体）と同浴処理を行うことにより、該編地に吸水性を付与した。
得られた編地において、目付けが１８０ｇｒ／ｍ２、８０コース／２．５４ｃｍ、５５ウエール／２．５４ｃｍ、水分残り率が１５．５％、湿潤摩擦力が５５．３ｇ、発汗時の冷え感０．０４５２であり、厚さ０．８５ｍｍ、裏面において合成繊維Ｂのループ数比率は１００％、当該裏面とは反対側表面において合成繊維Ａのループ数比率は１００％であり、吸水性に優れ、かつべとつき感の少ないものであった。
次いで、該編地(布帛)を、前記合成繊維Ｂが配された表面(裏面)が人体側に位置するよう用いてＴシャツ（スポーツウエア）を得た着用したところ、吸水性に優れ、かつべとつき感の少ないものであった。評価結果を表１に示す。
【００３９】
［実施例４］
丸編２８Ｇシングル機を使用して、表糸として撥水加工されていないセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸８４ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌ（合成繊維Ａ）、結接糸なし、裏糸として撥水加工されたポリエステルマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸５６ｄｔｅｘ／４８ｆｉｌ(合成繊維Ｂ)を用いて、図３に示す組織図のリバーシブル天竺編地を得た。
次いで、該編地を染色工程で親水化剤（ポリエチレンテレフタレート−ポリエチレングリコール共重合体）と同浴処理を行うことにより、該編地に吸水性を付与した。
得られた編地において、目付けが１３５ｇｒ／ｍ２、５０コース／２．５４ｃｍ、４５ウエール／２．５４ｃｍ、水分残り率が２０．３％、湿潤摩擦力が７５．３ｇ、発汗時の冷え感０．０３２０であり、厚さ０．４５ｍｍ、裏面において合成繊維Ｂのループ数比率は１００％、当該裏面とは反対側表面において合成繊維Ａのループ数比率は１００％であり、吸水性に優れ、かつべとつき感の少ないものであった。
次いで、該編地(布帛)を、前記合成繊維Ｂが配された表面(裏面)が人体側に位置するよう用いてＴシャツ（スポーツウエア）を得た着用したところ、吸水性に優れ、かつべとつき感の少ないものであった。評価結果を表１に示す。
【００４０】
［実施例５］
丸編３６Ｇシングル機を使用して、表糸として撥水加工されていないセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸５６ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌ（合成繊維Ａ）、結接糸なし、裏糸としてポリプロピレンマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸５６ｄｔｅｘ／３０ｆｉｌ(合成繊維Ｂ)を用いて、図２に示す組織図のニットミス編地を得た。
次いで、該編地を染色工程で親水化剤（ポリエチレンテレフタレート−ポリエチレングリコール共重合体）と同浴処理を行うことにより、該編地に吸水性を付与した。
得られた編地において、目付けが１２５ｇｒ／ｍ２、９０コース／２．５４ｃｍ、７２ウエール／２．５４ｃｍ、水分残り率が１５．５％、湿潤摩擦力が６０．２ｇ、発汗時の冷え感０．０３６５であり、厚さ０．４２ｍｍ、裏面において合成繊維Ｂのループ数比率は１００％、当該裏面とは反対側表面において合成繊維Ａのループ数比率は６７％であり、吸水性に優れ、かつべとつき感の少ないものであった。
次いで、該編地(布帛)を、前記合成繊維Ｂが配された表面(裏面)が人体側に位置するよう用いてＴシャツ（スポーツウエア）を得た着用したところ、吸水性に優れ、かつべとつき感の少ないものであった。評価結果を表１に示す。
【００４１】
［実施例６］
経編機（２８Ｇ）を使用して、表糸として撥水加工されていないセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸５６ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌ（合成繊維Ａ）、結接糸として撥水加工されていないセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント３３ｄｔｅｘ／１２ｆｉｌ、裏糸としてポリプロピレンマルチフィラメント８４ｄｔｅｘ／３０ｆｉｌ(合成繊維Ｂ)を用いて、図４に示す組織図の裏挿入編地を得た。
次いで、該編地を染色工程で親水化剤（ポリエチレンテレフタレート−ポリエチレングリコール共重合体）と同浴処理を行うことにより、該編地に吸水性を付与した。
得られた編地において、目付けが１７０ｇｒ／ｍ２、５５コース／２．５４ｃｍ、４５ウエール／２．５４ｃｍ、水分残り率が１１．５％、湿潤摩擦力が４４．５ｇ、発汗時の冷え感０．０３９０であり、厚さ０．５３ｍｍ、裏面において合成繊維Ｂのループ数比率は１００％、当該裏面とは反対側表面において合成繊維Ａのループ数比率は１００％であり、吸水性に優れ、かつべとつき感の少ないものであった。
次いで、該編地(布帛)を、前記合成繊維Ｂが配された表面が人体側に位置するよう用いてＴシャツ（スポーツウエア）を得た着用したところ、吸水性に優れ、かつべとつき感の少ないものであった。評価結果を表１に示す。
【００４２】
［比較例１］
実施例１において、裏糸として撥水加工されていないセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸８４ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌを用いること以外は実施例１と同様にした。
得られた編地において、目付けが１２５ｇｒ／ｍ２、４８コース／２．５４ｃｍ、４０ウエール／２．５４ｃｍ、水分残り率が５２．５％、湿潤摩擦力１３５．６ｇ、発汗時の冷え感０．０５８２であり、厚さ０．５０ｍｍ、裏面において合成繊維Ｂのループ数比率は０％、当該裏面とは反対側表面において合成繊維Ａのループ数比率は１００％であり、吸水するものの表への移動が無いためべとつき感の大きいものであった。評価結果を表１に示す。
【００４３】
［比較例２］
実施例４において、裏糸として撥水加工されていないセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸５６ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌを用いること以外は実施例１と同様にした。
得られた編地において、目付けが１４０ｇｒ／ｍ２、５０コース／２．５４ｃｍ、４５ウエール／２．５４ｃｍ、水分残り率が４８．０％、湿潤摩擦力１４２．２ｇ、発汗時の冷え感０．０６５０であり、厚さ０．４６ｍｍ、裏面において合成繊維Ｂのループ数比率は０％、当該裏面とは反対側表面において合成繊維Ａのループ数比率は１００％であり、吸水するものの表への移動が無いため、かつべとつき感の大きいものであった。評価結果を表１に示す。
【００４４】
【表１】
【００４５】
なお、表中、コース数およびウエール数の単位は本／２．５４ｃｍである。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明によれば、吸水性に優れ、かつべとつき感の少ない布帛、および該布帛を用いてなる繊維製品が提供され、その工業的価値は極めて大である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
撥水加工されていないポリエステル繊維からなる合成繊維Ａと、撥水加工されたポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、およびポリ塩化ビニル繊維からなる群より選択される少なくとも１種である合成繊維Ｂとを含むことを特徴する布帛。
【請求項２】
前記の撥水加工されたポリエステル繊維が、フッ素系撥水剤を用いて撥水加工されたものである、請求項１に記載の布帛。
【請求項３】
前記の撥水剤が、パーフルオロオクタン酸およびパーフルオロオクタンスルホン酸の濃度が０〜５ｎｇ／ｇのフッ素系撥水剤である、請求項２に記載の布帛。
【請求項４】
前記合成繊維Ｂの単糸繊度が前記合成繊維Ａの単糸繊度よりも大である、請求項１〜３のいずれかに記載の布帛。
【請求項５】
前記合成繊維Ｂが仮撚捲縮加工糸である、請求項１〜４のいずれかに記載の布帛。
【請求項６】
前記合成繊維Ａの単糸繊度が１．５ｄｔｅｘ以下である、請求項１〜５のいずれかに記載の布帛。
【請求項７】
前記合成繊維Ａが、単糸数３０本以上のマルチフィラメントである、請求項１〜６のいずれかに記載の布帛。
【請求項８】
前記合成繊維Ａが仮撚捲縮加工糸である、請求項１〜７のいずれかに記載の布帛。
【請求項９】
前記合成繊維Ａまたは合成繊維Ｂが３０Ｔ／ｍ以下のトルクを有する仮撚捲縮加工糸である、請求項５または請求項８に記載の布帛。
【請求項１０】
前記合成繊維Ａまたは合成繊維Ｂが異型断面繊維である、請求項１〜９のいずれかに記載の布帛。
【請求項１１】
布帛が編地である、請求項１〜１０のいずれかに記載の布帛。
【請求項１２】
布帛の一方表面において前記合成繊維Ａが露出しており、布帛の他方表面に前記合成繊維Ｂが露出している、請求項１〜１１のいずれかに記載の布帛。
【請求項１３】
布帛が編地であり、かつ合成繊維Ａが露出した表面において、合成繊維Ａからなるループ数が表面全体のループ数に対し２０％以上であり、かつ合成繊維Ｂが露出した表面において、合成繊維Ｂからなるループ数が表面全体のループ数に対し２０％以上である、請求項１〜１２のいずれかに記載の布帛。
【請求項１４】
前記の編地が多層構造編地または単層リバーシブル編地である、請求項１１〜１３のいずれかに記載の布帛。
【請求項１５】
吸水加工が施されている、請求項１〜１４のいずれかに記載の布帛。
【請求項１６】
布帛の目付けが２００ｇ／ｍ２以下である、請求項１〜１５のいずれかに記載の布帛。
【請求項１７】
布帛の厚さが１．０ｍｍ以下である、請求項１〜１６のいずれかに記載の布帛。
【請求項１８】
前記合成繊維Ｂが露出した布帛表面において、ＪＩＳ Ｌ１０９６ ６．２６吸水速度Ａ法（滴下法）が３０秒以下である、請求項１２〜１７のいずれかに記載の布帛。
【請求項１９】
布帛両表面の、ＪＩＳ Ｌ１０９６ ６．２６吸水速度Ｂ法（バイレック法）の比が２以上である、請求項１２〜１８のいずれかに記載の布帛。
【請求項２０】
布帛両表面の、拡散面積比率が２以上である、請求項１２〜１９のいずれかに記載の布帛。
【請求項２１】
前記合成繊維Ｂが露出した布帛表面において、水分残り率が２５％以下である、請求項１２〜２０のいずれかに記載の布帛。
【請求項２２】
前記合成繊維Ｂが露出した布帛表面において、湿潤摩擦力が７０ｇ以下である、請求項１２〜２１のいずれかに記載の布帛。
【請求項２３】
前記合成繊維Ｂが露出した布帛表面において、発汗時の冷え感が０．０５以下である、請求項１２〜２２のいずれかに記載の布帛。
【請求項２４】
請求項１〜２３のいずれかに記載の布帛を用いてなる、スポーツウエア、アウトドアウエア、レインコート、紳士衣服、婦人衣服、作業衣、防護服、人工皮革、履物、鞄、カーテン、テント、寝袋、防水シート、およびカーシートの群より選ばれるいずれかの繊維製品。
【請求項１】
撥水加工されていないポリエステル繊維からなる合成繊維Ａと、撥水加工されたポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、およびポリ塩化ビニル繊維からなる群より選択される少なくとも１種である合成繊維Ｂとを含むことを特徴する布帛。
【請求項２】
前記の撥水加工されたポリエステル繊維が、フッ素系撥水剤を用いて撥水加工されたものである、請求項１に記載の布帛。
【請求項３】
前記の撥水剤が、パーフルオロオクタン酸およびパーフルオロオクタンスルホン酸の濃度が０〜５ｎｇ／ｇのフッ素系撥水剤である、請求項２に記載の布帛。
【請求項４】
前記合成繊維Ｂの単糸繊度が前記合成繊維Ａの単糸繊度よりも大である、請求項１〜３のいずれかに記載の布帛。
【請求項５】
前記合成繊維Ｂが仮撚捲縮加工糸である、請求項１〜４のいずれかに記載の布帛。
【請求項６】
前記合成繊維Ａの単糸繊度が１．５ｄｔｅｘ以下である、請求項１〜５のいずれかに記載の布帛。
【請求項７】
前記合成繊維Ａが、単糸数３０本以上のマルチフィラメントである、請求項１〜６のいずれかに記載の布帛。
【請求項８】
前記合成繊維Ａが仮撚捲縮加工糸である、請求項１〜７のいずれかに記載の布帛。
【請求項９】
前記合成繊維Ａまたは合成繊維Ｂが３０Ｔ／ｍ以下のトルクを有する仮撚捲縮加工糸である、請求項５または請求項８に記載の布帛。
【請求項１０】
前記合成繊維Ａまたは合成繊維Ｂが異型断面繊維である、請求項１〜９のいずれかに記載の布帛。
【請求項１１】
布帛が編地である、請求項１〜１０のいずれかに記載の布帛。
【請求項１２】
布帛の一方表面において前記合成繊維Ａが露出しており、布帛の他方表面に前記合成繊維Ｂが露出している、請求項１〜１１のいずれかに記載の布帛。
【請求項１３】
布帛が編地であり、かつ合成繊維Ａが露出した表面において、合成繊維Ａからなるループ数が表面全体のループ数に対し２０％以上であり、かつ合成繊維Ｂが露出した表面において、合成繊維Ｂからなるループ数が表面全体のループ数に対し２０％以上である、請求項１〜１２のいずれかに記載の布帛。
【請求項１４】
前記の編地が多層構造編地または単層リバーシブル編地である、請求項１１〜１３のいずれかに記載の布帛。
【請求項１５】
吸水加工が施されている、請求項１〜１４のいずれかに記載の布帛。
【請求項１６】
布帛の目付けが２００ｇ／ｍ２以下である、請求項１〜１５のいずれかに記載の布帛。
【請求項１７】
布帛の厚さが１．０ｍｍ以下である、請求項１〜１６のいずれかに記載の布帛。
【請求項１８】
前記合成繊維Ｂが露出した布帛表面において、ＪＩＳ Ｌ１０９６ ６．２６吸水速度Ａ法（滴下法）が３０秒以下である、請求項１２〜１７のいずれかに記載の布帛。
【請求項１９】
布帛両表面の、ＪＩＳ Ｌ１０９６ ６．２６吸水速度Ｂ法（バイレック法）の比が２以上である、請求項１２〜１８のいずれかに記載の布帛。
【請求項２０】
布帛両表面の、拡散面積比率が２以上である、請求項１２〜１９のいずれかに記載の布帛。
【請求項２１】
前記合成繊維Ｂが露出した布帛表面において、水分残り率が２５％以下である、請求項１２〜２０のいずれかに記載の布帛。
【請求項２２】
前記合成繊維Ｂが露出した布帛表面において、湿潤摩擦力が７０ｇ以下である、請求項１２〜２１のいずれかに記載の布帛。
【請求項２３】
前記合成繊維Ｂが露出した布帛表面において、発汗時の冷え感が０．０５以下である、請求項１２〜２２のいずれかに記載の布帛。
【請求項２４】
請求項１〜２３のいずれかに記載の布帛を用いてなる、スポーツウエア、アウトドアウエア、レインコート、紳士衣服、婦人衣服、作業衣、防護服、人工皮革、履物、鞄、カーテン、テント、寝袋、防水シート、およびカーシートの群より選ばれるいずれかの繊維製品。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１３−８３００８（Ｐ２０１３−８３００８Ａ）
【公開日】平成２５年５月９日（２０１３．５．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２２１９２７（Ｐ２０１１−２２１９２７）
【出願日】平成２３年１０月６日（２０１１．１０．６）
【出願人】（５０１２７０２８７）帝人フロンティア株式会社 (10)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月９日（２０１３．５．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月６日（２０１１．１０．６）
【出願人】（５０１２７０２８７）帝人フロンティア株式会社 (10)
【Ｆターム（参考）】
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