散水ノズル
【課題】係止片と係止受け部材とからなる開閉弁のロック機構を有する散水ノズルにおいて、係止片の偏摩耗を防止することができる散水ノズルを提供する。
【解決手段】ノズル本体７に設けた係止片１８と、開閉弁の操作レバー１５に設けられ、操作レバー１５の接近離間に伴って係止片１８が摺動する摺動路２１を形成するとともに、この摺動路２１中に係止片１８が係止して操作レバー１５とノズル本体７との位置関係を保持する係止凹部２２を凹設した係止受け部材１７とからなるロック機構を設け、係止片１８を上下方向に可動に設置するとともに、係止片１８を所定高さに支持する弾性部材７ｅを設けた。
【解決手段】ノズル本体７に設けた係止片１８と、開閉弁の操作レバー１５に設けられ、操作レバー１５の接近離間に伴って係止片１８が摺動する摺動路２１を形成するとともに、この摺動路２１中に係止片１８が係止して操作レバー１５とノズル本体７との位置関係を保持する係止凹部２２を凹設した係止受け部材１７とからなるロック機構を設け、係止片１８を上下方向に可動に設置するとともに、係止片１８を所定高さに支持する弾性部材７ｅを設けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に家庭などで園芸や清掃、農業などに用いられ、ホースを介して水道等の給水設備の先端に接続されて散水を行う散水ノズルに関し、特に使用者が手に持って操作する散水ノズルに関する。
【背景技術】
【０００２】
家庭においては、ホースの先端に取り付けられて任意に散水と止水とを切り換えられる散水ノズルが広く園芸、農業、清掃などに使用されている。このような散水ノズルは、ホースを介して水道等の給水設備から水の供給を受け、先端に形成した散水口から散水を行う。
【０００３】
従来の散水ノズルには、ノズル本体内部には基端の導入口から先端の散水口までを接続する水の流路を形成し、この流路中に弁座および弁体からなる開閉弁を配置するとともに、ノズル本体の前方に操作レバーを接近離間可能に取り付け、操作レバーの接近離間に連動して弁体を弁座に接近離間させ、開閉弁の開閉を行うものがあった。
また、このような従来の散水ノズルの中には、操作レバーを固定することで、使用者が操作レバーを握り続けることなく散水状態を保持することができるロック機構を備えたものがあった。
【０００４】
特許文献１には、ノズル本体に取り付けられて操作レバー側に突出するアームと、操作レバーに取り付けられたカムとからなるロック機構が記載されている。このロック機構によれば、使用者が操作レバーを握り込むと、操作レバーの接近に伴って、アームに設けられた係止片がカムの側面に形成された摺動路を摺動し、摺動路中に凹設された係止凹部に係止して、ノズル本体と操作レバーとの間隔を保持することにより、開閉弁の開状態を維持することができる。係止片が係止凹部に係止したロック状態から再度操作レバーを握り込むと、係止が解除され、開閉弁は閉状態に戻される。
【０００５】
また、特許文献１の散水ノズルは、カムのアーム側に、摺動路へ接続する斜面からなる誘導路を形成したため、落下等の衝撃で係止片が摺動路から外れてしまった場合にも、使用者が操作レバーを再度握り込むことにより、係止片を誘導路に沿って摺動させ摺動路へと復帰させることができた。
この誘導路は、係止片が上下に動きうる範囲の全てに設けてもよい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４４８２８３２号公報
【０００７】
特許文献１の散水ノズルでは、図１２に示すように、カム（係止受け部材）１７の側面から横倒ししたハート形状のハートカム部１７ｄを突設し、摺動路２１として弁閉状態で係止片１８が位置する進入路をハートカム部１７ｄの後方に形成するとともに（図１２（ａ））、操作レバーの握り操作中に係止片１８がハートカム部１７ｄの周囲に沿って動く摺動路２１を形成し（図１２（ｂ）から（ｊ））、ハートカム部１７ｄの中心に係止凹部２２を形成していた（図１２（ｆ））。
操作レバーがノズル本体へ接近離間するのに伴い、係止片１８はカム（係止受け部材）１７のハートカム部１７ｄや周壁に当接しながら摺動する。このとき係止片１８は、図１２（ａ）から（ｊ）に示すように、重力に従ってその下側の面でハートカム部１７ｄ等に接触していた。そのため、長く使用するうちに係止片１８の下側の面のみが摩耗によって変形してしまい、当初のようにスムーズな摺動ができなくなることがあった。
【０００８】
また、特許文献１の散水ノズルでは、係止片１８が摺動路２１から外れてしまった場合に摺動路２１へと復帰させるには、係止片１８が誘導路の形状に沿って左右方向あるいは下方に弾性変形しながら摺動路２１に摺動させていたため、係止片１８に大きな負荷がかかっていた。このため、誘導路を摺動させるのに操作レバーを強く握り込む必要があり、スムーズな操作感に欠けるとともに、無理な弾性変形によって係止片１８に歪みや割れを生じ、散水ノズルが故障するおそれがあった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、係止片と係止受け部材とからなるロック機構を有する散水ノズルにおいて、係止片の偏摩耗を防止することができる散水ノズルを提供することを課題とする。また、本発明は、係止片が係止受け部材の摺動路から外れても復帰させる誘導路を設けた散水ノズルにおいて、係止片の破損を防止することができる散水ノズルを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明において、上記課題が解決される手段は以下の通りである。
第１の発明は、導入口から散水口までを接続する水の流路を内部に形成したノズル本体と、このノズル本体に接近離間可能に取り付けた操作レバーと、上記流路中に配置されるとともに上記操作レバーに連動し、上記操作レバーと上記ノズル本体との位置関係に応じて上記流路を開閉する開閉弁とを有する散水ノズルであって、上記ノズル本体と上記操作レバーとの一方に設けた係止片と、他方に設けられ、上記操作レバーの接近離間に伴って上記係止片が摺動する摺動路を形成するとともに、この摺動路中に上記係止片が係止して上記操作レバーと上記ノズル本体との位置関係を保持する係止凹部を凹設した係止受け部材とからなるロック機構を設け、上記係止片を上下方向に可動に設置するとともに、上記係止片を所定高さに支持する弾性部材を設けたことを特徴とする。
【００１１】
第２の発明は、上記係止受け部材に、係止受け部材の外縁から上記摺動路までを接続し、摺動路から離脱した係止片が摺動路へ復帰するための誘導路を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
第１の発明によれば、上記ノズル本体と上記操作レバーとの一方に設けた係止片と、他方に設けられ、上記操作レバーの接近離間に伴って上記係止片が摺動する摺動路を形成するとともに、この摺動路中に上記係止片が係止して上記操作レバーと上記ノズル本体との位置関係を保持する係止凹部を凹設した係止受け部材とからなるロック機構を設け、上記係止片を上下方向に可動に設置するとともに、上記係止片を所定高さに支持する弾性部材を設けたことにより、係止片が摺動路を摺動する際に、係止片の下面で係止受け部材と接触させるだけでなく、係止片の上面も係止受け部材と接触させながら摺動させることができる。
このため、係止片の下面のみが偏摩耗することなく、上面もバランスよく接触させることができるので、製品寿命を長期化することができる。また、係止片が上下方向に可動であるため、係止受け部材と接触する場合にも、大きな摩擦力が働きづらく、係止片の摩耗速度を低下させることができる。
【００１３】
第２の発明によれば、上記係止受け部材に、係止受け部材の外縁から上記摺動路までを接続し、摺動路から離脱した係止片が摺動路へ復帰するための誘導路を設けたことにより、落下等の衝撃により係止片が係止受け部材の摺動路から離脱しても、使用者が操作レバーを握り込めば係止片を誘導路に沿って摺動させ、摺動路に復帰させることができる。
また、係止片が上下方向に可動であるため、離脱した係止片に過負荷をかけることなく、誘導路に沿って容易に摺動路に復帰させることができ、係止片の破損を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第一実施形態に係る散水ノズルを示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側方図である。
【図２】同散水ノズルの縦断面図である。
【図３】同散水ノズルのロック機構を示す側方図である。
【図４】同ロック機構の係止アームを示す図であり、（ａ）は前上方斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は後ろ上方斜視図、（ｄ）は正面図、（ｅ）は側方図、（ｆ）は背面図、（ｇ）は前下方斜視図、（ｈ）は底面図である。
【図５】（ａ）は同散水ノズルの通水パイプの側方図であり、（ｂ）は同通水パイプのバネ台座の拡大図である。
【図６】同ロック機構を示す分解斜視図である。
【図７】同ロック機構の係止受け部材を示す図であり、（ａ）は前上方斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は後ろ上方斜視図、（ｄ）は正面図、（ｅ）は側方図、（ｆ）は背面図、（ｇ）は前下方斜視図、（ｈ）は底面図、（ｉ）後ろ下方斜視図である。
【図８】本発明の第二実施形態に係る散水ノズルを示す図であり、（ａ）はロック機構の分解斜視図、（ｂ）は板バネの前方斜視図、（ｃ）は同後方斜視図、（ｄ）は同正面図、（ｅ）は同側方図である。
【図９】本発明の第三実施形態に係る散水ノズルを示す図であり、（ａ）はロック機構の分解斜視図、（ｂ）は圧縮バネ部材の側方図、（ｃ）は同背面図、（ｄ）は後方斜視図である。
【図１０】本発明の第四実施形態に係る散水ノズルを示す図であり、（ａ）はロック機構の分解斜視図、（ｂ）はトーションバネの側方図、（ｃ）は同背面図、（ｄ）は前方斜視図である。
【図１１】本発明の第一実施形態に係るロック機構の動作を示す説明図である。
【図１２】従来の散水ノズルのロック機構の動作を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の第一実施形態に係る散水ノズルについて説明する。
この散水ノズル１は、園芸、農業、清掃、その他の用途において、ホースを介して水道等の給水設備の先端に接続されて散水を行う器具であって、使用者が手に持って使用するものである。
【００１６】
図１に示すように、散水ノズル１は、ホース等に接続されて水を導入する接続口２を形成した基端部３ａから上方に延びる略筒状に形成されたグリップ部３と、このグリップ部３の上端から前方に延びるとともに先端に散水口５ａ、５ｂを形成したノズル部４とからなり、全体としてＬ字形、くの字形もしくはピストル形等の屈曲形状に形成されたノズル本体６を有している。
図２に示すように、ノズル本体６の内部には、接続口２から散水口５ａ、５ｂまで延在する水の流路１０が形成されている。
ノズル本体６は、図２に示すように、屈曲した通水パイプ７（図５参照）に、ホースニップル８や吐水ヘッド９を接続し、外周を覆う複数のカバーを組み付けてなるが、これらのうちいくつかについて一体に成形したものであってもよい。
【００１７】
図１、図２に示すように、グリップ部３は、基端部３ａから上方に延びる略筒状に形成され、使用者が手で把持して取り回すことができるようになっている。
グリップ部３の基端部３ａでは、ホースに取り付けられた受け具（図示せず）と連結するための凹凸やＯリング外周面に設けるとともに、その中心に給水設備からの水を導入する接続口２を開口したホースニップル８が通水パイプ７の下方に取り付けられている。
グリップ部３の向きは、垂直であってもよいが、図１（ｂ）に示すように傾斜して上方に延びたものであってもよい。
【００１８】
図２に示すように、ノズル部４は、グリップ部３の上端から前方に延びる略筒状に形成されている。ノズル部４の先端では、通水パイプ７の先端に吐水ヘッド９を取り付けている。
吐水ヘッド９は、通水パイプ７に接続される第一部材１１と、この第一部材１１の先端に取り付けられ、シャワー散水口５ａおよびストレート散水口５ｂを形成した第二部材１２とからなる。
第一部材１１の周面には通水パイプ７から供給された水を第二部材１２側へ流すための切換口１１ａが形成され、第二部材１２は第一部材１１に対し、螺進によって前後動することができるように取り付けられている。これにより、第一部材１１に対する第二部材１２の位置によって、切換口１１ａをシャワー散水口５ａまたはストレート散水口５ｂに連通させ、シャワー散水とストレート散水を切り換えることができる。
【００１９】
図２に示すように、この散水ノズル１は、通水パイプ７の流路中に、通水と止水とを切り換える開閉弁を有している。
開閉弁は、通水パイプ７のグリップ部３側の流路１０に配置された開閉弁体１３を有している。開閉弁体１３は、通水パイプ７に内接する有蓋円筒状に形成され、蓋の上に突起状の弁体部１３ａを形成している。開閉弁体１３の外周面の２箇所にはＯリング１３ｃ、１３ｃを配設して開閉弁体１３の外周を水が流れないようにするとともに、Ｏリング１３ｃより上の外周面に通水口１３ｂを形成している。通水パイプ７の基端（下方）から供給された水は、開閉弁体１３の内部を通過して通水口１３ｂより外周に流出し、下流へ流れるようになっている。
【００２０】
開閉弁体１３の弁体部１３ａは、通水パイプ７に設けられた開閉弁座７ａよりも大径に形成され、ホースニップル８と開閉弁体１３との間に介在するコイルスプリング１４によって、開閉弁座７ａ側に付勢されて流路１０を閉塞する（止水状態）。この付勢力に反して弁体部１３ａが開閉弁座７ａから離間させられると、流路１０が開放され、散水口５ａ、５ｂから散水することができる（通水状態）。
【００２１】
開閉弁体１３を操作するために、グリップ部３の前方には操作レバー１５が取り付けられている。この操作レバー１５は、下端を固定端としてグリップ部３の下部に取り付け、上端を自由端としているため、使用者がグリップ部３を持った手で握り込むことにより前後方向に回動可能となっている。
通水パイプ７は、グリップ部３側部分の前面に開口７ｂを形成している。図２に示すように、縦断面Ｌ字状の弁開閉用アーム１６が、一端で操作レバー１５に当接し、他端で開口７ｂにて開閉弁体１３に当接し、Ｌ字状の屈曲部分を支点として通水パイプ７に回動可能に支持されているため、使用者が止水操作レバー１５を握り込むと、弁開閉用アーム１６を介し、コイルスプリング１４の付勢力に反して開閉弁体１３を開閉弁座７ａから離間させ、通水状態にすることができる。
通水パイプ７の開口７ｂは常時開閉弁体１３の２つのＯリング１３ｃ、１３ｃの中間に位置するため、水が開口７ｂから通水パイプ７の外側へ漏れることはない。
【００２２】
ノズル本体６と操作レバー１５との間には、開閉弁を通水状態で保持するためのロック機構を設けている。
図２、図３に示すように、ロック機構は、ノズル本体６の通水パイプ７に取り付けられた係止アーム１６と、操作レバー１５に取り付けられた係止受け部材１７とからなる。
【００２３】
図４に示すように、係止アーム１６は、前方に延びる左右一対のアーム部１６ａを有する平面視略Ｈ字状に成形され、各アーム部１６ａの先端には内方に向かって突出する小円筒形状の一対の係止片１８を有している。各アーム部１６ａは、強度確保のため、側面視で略三角形状に形成されている。
両アーム部１６ａの連結部分には、後述する板バネ１９を当接させるためのバネ受け１６ｂを形成している。
また、係止アーム１６の基端には、後方へ延びる左右一対の取り付け部１６ｃが形成されている。両取り付け部１６ｃはアーム部１６ａよりも広い間隔を有し、後端には内方に向かって突出する左右一対の凸片１６ｄを有している。
係止アーム１６の各アーム部１６ａは、アーム部１６ａの係止片１８側である先端部位の厚みを、この先端部位より取り付け部１６ｃ側に位置する中央部位の厚みより大きくし（図４（ｂ）参照）、これにより係止アーム１６が作動する際に係止片１８と先端部位との連結部分の周辺に係る応力に対する強度を高めている。
また、先端部位と中央部位との連結部分は、アーム部１６ａの延在方向平面に対して垂直な１つの面でなく、当垂直面に対して傾斜した面で形成しており（図４（ｂ）参照）、これにより当部位の強度を高めている。なお、この傾斜した面は、先端部位から中央部位に行くに従って、徐々に及び／又は段階的にアーム部１６ａの厚さが減少するように形成すればよい。
係止片１８の先端は、本実施形態では平面としており（図４（ａ）（ｂ）（ｄ）参照）、これにより係止片１８の先端の磨滅を防止している。なお、アーム部１６ａの摺動路２１内での引っかかりを抑制してスムーズな動きを高めるためには、係止片１８先端の平面部位の周縁を面取りするのがよい。また、特にアーム部１６ａの摺動路２１内での引っかかりを抑制してスムーズな動きを高める必要がある場合は、係止片１８の先端を、断面形状においてなめらかな曲線で構成される形状、例えば円弧形状とするのが良い。
【００２４】
図５に示すように、通水パイプ７のグリップ部３側上部の側面には左右一対の凹部７ｃが形成され、図６のように、この凹部７ｃに係止アーム１６の凸片１６ｄを嵌め込むことで、係止アーム１６を通水パイプ７の正面側に回動可能に取り付けることができるようにしている。
【００２５】
図３、図６に示すように、通水パイプ７に取り付けられた係止アーム１６は、通水パイプ７に一体に設けられたバネ部７ｅによって、回動可能範囲の下限から所定の高さに支持される。図５に示すように、通水パイプ７のグリップ部３側正面にはバネ台座７ｄを設けて、このバネ台座７ｄから上方にバネ部７ｅを突設している。
【００２６】
図５（ｂ）、図６に示すように、このバネ部７ｅは、通水パイプ７と一体成形され、前後方向に緩やかに折り曲げられたＳ字状の板状部分からなり、前後方向に弾性を有する。バネ部７ｅの材料には、通水パイプと同じ樹脂を用いている。
ロック機構において、バネ部７ｅは、上端で係止アーム１６のバネ受け１６ｂに当接する。
【００２７】
図６に示すように、通水パイプ７に係止アーム１６を取り付けると、バネ部７ｅの先端が係止アーム１６のバネ受け１６ｂに当接し、バネ部７ｅの弾性力によって係止アーム１６が所定高さに支持される。
通水パイプ７は、凹部７ｃの上方に左右一対の回動規制部２０を突設しており、係止アーム１６の取り付け部１６ｃ上端がこの回動規制部２０に当接することで、係止アーム１６の回動範囲の上限が規制される。
図６のように、バネ部７ｅの形状や弾性力を調整し、組立後の自然状態では、係止アーム１６の取り付け部１６ｃと回動規制部２０との間に遊びを設けるようにすることが好ましい。
各回動規制部２０は、下面を取り付け部１６ｃに当接する当接面部としてそれぞれ形成しており、且つ、両回動規制部２０の当接面部同士は、通水パイプ７の左右方向中央で一体に繋がっており、これにより回動規制部２０に係る応力に対する強度を高めている。また、通水パイプ７には、正面中央から前方に突出し、回動規制部２０同士の連結部分から上方に延在する縦リブ７ｆを設け、これによっても回動規制部２０に係る応力に対する強度を高めている。
【００２８】
図７に示すように、係止受け部材１７は、上端に操作レバーの内面と嵌着される舌片１７ａを形成するとともに、下端には操作レバー１５の支持棒１５ａが挿通される貫通孔１７ｂを設けている。
係止受け部材１７の高さ中央には、係止アーム１６の係止片１８が摺動するカム部１７ｃを設けている。このカム部１７ｃは、所定の厚みを有する縦板の側面から横倒しにしたハート形のハートカム部１７ｄを突設し、ハートカム部１７ｄの周囲に係止片１８が摺動する摺動路２１を形成している。ハートカム部１７ｄの中心には、係止片１８を係止する係止凹部２２を凹設している。
【００２９】
摺動路２１の上下には、上壁および下壁を立設して係止片１８の可動範囲を規制しているが、摺動路２１の前方および後方は開放されている。摺動路２１の後方のみでなく前方も開放したことにより、操作レバー１５が何らかの衝撃によって過剰に押し込まれたときにも、係止片１８を前方に逃がして破損を防止することができる。
上壁の後端には下方に傾斜した斜面である誘導路２３ａを形成し、下壁の後端には上方に傾斜した斜面である誘導路２３ｂを形成している。
また、カム部１７ｃの後端には、左右方向に傾斜して摺動路２１に接続する傾斜面からなる誘導路２３ｃを形成している。
誘導路２３ａ、２３ｂ、２３ｃを形成したことにより、落下等の衝撃により係止片１８が係止受け部材１７の摺動路２１から離脱してしまっても、使用者が操作レバー１５を握り込めば係止片１８を誘導路２３ａ、２３ｂ、２３ｃに沿って摺動させ、摺動路２１に復帰させることができる。
【００３０】
図１１（ａ）に示すように、係止受け部材１７を操作レバー１５に取り付けて散水ノズル１を組み立てると、開閉弁の止水状態では係止片１８がハートカム部１７ｄより後方の摺動路２１に配置される。このとき、係止アーム１６が板バネ１９に支持されていることにより、係止片１８は、カム部１７ｃの上壁、下壁およびハートカム部１７ｄのいずれにも接触しない位置に配置されている。
【００３１】
使用者が操作レバー１５を握り込んで開閉弁を開放すると、ノズル本体６への操作レバー１５の接近に伴って、係止片１８がハートカム部１７ｄの上側の摺動路２１を摺動し、ハートカム部１７ｄ前方に到達する（図１１（ｂ）から（ｅ））。
このとき、係止片１８は下面でハートカム部１７ｄの上面に接触しながら摺動路２１を進入していくが、係止アーム１６が容易に上方に回動できるため、大きな摩擦力は働かない。
【００３２】
ここで使用者が操作レバー１５の握りを緩めると、コイルスプリング１４によって開閉弁が止水状態に戻ろうとし、操作レバー１５がノズル本体６から離間しようとする。しかし、これに伴い係止片１８がハートカム部１７ｄに沿って摺動し、係止凹部２２に係止されることで、操作レバー１５とノズル本体６との離間を防止し、開閉弁を通水状態に保持する（ロック状態）（図１１（ｆ））。
【００３３】
このロック状態で使用者が再度操作レバー１５を握り込むと、ノズル本体６への操作レバー１５の接近に伴って、係止片１８がハートカム部１７ｄの下側前方の摺動路２１に入り込む（図１１（ｇ））。次いで使用者が操作レバー１５を開放すると、コイルスプリング１４によって開閉弁が止水状態に戻るとともに、操作レバー１５の離間に伴って係止片１８がハートカム部１７ｄの下側の摺動路２１を摺動し、ハートカム部１７ｄ後方の当初の位置に戻る（図１１（ｈ）から（ｊ）、（ａ））。なお、係止凹部２２とハートカム部１７ｄの下側の摺動路２１との間には段差部１７ｅ（図７（ｅ）（ｇ）参照）が形成され、係止片１８はこの段差部１７ｅに接触しながらハートカム部１７ｄの下側の摺動路２１を誘導されるため、係止凹部２２に逆行してしまうことはない。
またこのとき、板バネ１９に支持されていることにより、係止片１８は上面でハートカム部１７ｄの下面と摺動しながら当初の位置に戻るが、板バネ１９を弾性変形させて係止アーム１６が容易に下方に回動できるため、大きな摩擦力は働かない。
【００３４】
図２に示すように、開閉弁の下流側には、流量操作部材２４を回動することにより流量調整弁体２５を回動させる流量調整弁が設けられている。
この流量調整弁では、筒状の流量調整弁体２５に形成された切り欠きと、ノズル部４側の流路１０とが合致する面積を増減させることにより、散水量を調整することができる。
【００３５】
本実施形態の散水ノズルでは、図６に示すように、係止片１８を有する係止アーム１６とカム部１７ｃを有する係止受け部材１７とからなるロック機構を設け、係止アーム１６を上下方向に可動に設置するとともに、係止アーム１６を所定高さに支持する板バネ１９を設けたことにより、係止片１８が摺動路２１を摺動する際に、係止片１８の下面で係止受け部材１７と接触させるだけでなく、係止片１８の上面でも係止受け部材１７と接触させながら摺動させることができる（図１１）。
このため、係止片１８の下面のみが偏摩耗することなく、上面もバランスよく摩耗させることができるので、製品寿命を長期化することができる。また、係止片１８が上下方向に可動であるため、係止受け部材１７と接触する場合にも、大きな摩擦力が働きづらく、係止片１８の摩耗速度を低下させることができる。
【００３６】
また、摺動路２１の入口側に、離脱した係止片１８の復帰用の誘導路２３ａ、２３ｂ、２３ｃを設けた従来のロック機構では、離脱した係止片１８を誘導路２３ａ、２３ｂ、２３ｃに沿って摺動路２１に復帰させる際に、係止片１８がうまく誘導路２３ａ、２３ｂ、２３ｃに沿って摺動せず、復帰させるために係止片１８や係止受け部材１７を弾性変形させるための大きな力を必要とすることがあった。
他方、本実施形態の散水ノズル１では、係止アーム１６が上下方向に回動可能にノズル本体６に取り付けられたことにより、係止片１８が上下方向に昇降可能であるため、離脱した係止片１８を誘導路２３ａ、２３ｂに沿って容易に摺動路２１に復帰させることができる。
【００３７】
＜第二実施形態＞
第一実施形態では、通水パイプに一体成形されたバネ部によって係止アーム１６を所定高さに支持していたが、係止アーム１６を所定高さに支持できる弾性部材であれば、形状は特に限定されない。また、弾性部材は、必ずしも通水パイプ７と一体に設けられたものでなくてもよい。
第二実施形態では、図８（ａ）に示すように、通水パイプ７に取り付けられた係止アーム１６は、通水パイプ７に取り付けられた板バネ１９によって、回動可能範囲の下限から所定の高さに支持される。通水パイプ７のグリップ部３側正面にはバネ台座７ｄを設けて、板バネ１９を載置できるようにしている。
図８（ｂ）から図８（ｅ）に示すように、この板バネ１９は、ポリプロピレン樹脂をＬ字状に成形するとともに、一部を舌片状に切り起こしており、底部１９ａと舌片部１９ｂとで通水パイプ７に当接する。残りの押圧部１９ｃは、前方に湾曲させてから上方に延長し、係止アーム１６に当接する上端をさらに円弧状に湾曲させている。
【００３８】
板バネ１９の材料には、ポリプロピレン樹脂のほかに、他の樹脂や板金等を使用することができる。
このうち、板金は、繰り返しの弾性変形に対する耐久性に優れている。
他方、樹脂は安価であるとともに加工が容易で、製造コストを低減させることができる。
【００３９】
図８（ａ）に示すように、通水パイプ７に板バネ１９と係止アーム１６とを取り付けると、板バネ１９の押圧部１９ｃが係止アーム１６のバネ受け１６ｂに当接し、板バネ１９の弾性力によって係止アーム１６を所定高さに支持することができる。
【００４０】
＜第三実施形態＞
第三実施形態では、図９に示すように、弾性部材として係止アーム１６を支持する圧縮バネ部材２６を設けている。
図９（ｂ）から図９（ｄ）に示すように、この圧縮バネ部材２６は、コイルスプリング２７を板材２８に組み付けてなる。
板材２８の中心には孔を開口し、孔の端縁を立設して、コイルスプリング２７が外嵌する台座２８ａとする。
板材２８は、下端を通水パイプ７のバネ台座７ｄに載置できるように湾曲させるとともに、上端を係止アーム１６に当接させるために円弧状に湾曲させている。
【００４１】
図９（ａ）に示すように、圧縮バネ部材２６は、板材２８の下端で通水パイプ７のバネ台座７ｄに載置され、コイルスプリング２７の先端を通水パイプ７に当接し、板材２８の上端を係止アーム１６のバネ受け１６ｂに当接することにより、コイルスプリング２７の弾性力によって係止アーム１６を所定高さに支持することができる。
【００４２】
＜第四実施形態＞
第四実施形態では、図１０に示すように、弾性部材として係止アーム１６を支持するトーションバネ２９を設けている。
図１０（ｂ）から図１０（ｄ）に示すように、このトーションバネ２９は、金属棒をＵ字状に折り曲げ、両側に３周巻きのコイルをそれぞれ形成し、先端を左右外方に折り曲げて通水パイプ７のバネ台座７ｄに載置できるようにしてなる。
図１０（ａ）に示すように、トーションバネ２９は、両端部で通水パイプ７のバネ台座７ｄに載置され、中央部を係止アーム１６のバネ受け１６ｂに当接することにより、係止アーム１６を所定高さに支持することができる。
【００４３】
＜その他の別態様＞
また、第一実施形態の散水ノズル１では、係止片１８が係止受け部材１７のハートカム部１７ｄの上側の摺動路２１に進入し、下側の摺動路２１から戻るロック機構を設けたが、これとは逆に、係止片１８がハートカム部１７ｄの下側の摺動路２１に進入し、上側の摺動路２１から戻るロック機構を設けてもよい。
また、第一実施形態から第四実施形態では、ノズル本体６（通水パイプ７）に係止アーム１６と弾性部材とを設け、操作レバー１５に係止受け部材１７を設けたが、これとは逆に、ノズル本体６に係止受け部材１７を設け、操作レバー１５に係止アーム１６と弾性部材とを設けてもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１ 散水ノズル
６ ノズル本体
７ 通水パイプ
７ａ 開閉弁座
７ｃ 凹部
７ｄ バネ台座
７ｅ バネ部
７ｆ 縦リブ
１０ 流路
１３ 開閉弁体
１４ コイルスプリング
１５ 操作レバー
１６ 係止アーム
１６ａ アーム部
１６ｂ バネ受け
１６ｃ 取り付け部
１６ｄ 凸片
１７ 係止受け部材
１７ａ 舌片
１７ｂ 貫通孔
１７ｃ カム部
１７ｄ ハートカム部
１７ｅ 段差部
１８ 係止片
１９ 板バネ
１９ａ 底部
１９ｂ 舌片部
１９ｃ 押圧部
２０ 回動規制部
２１ 摺動路
２２ 係止凹部
２３ａ、２３ｂ、２３ｃ 誘導路
２６ 圧縮バネ部材
２７ コイルスプリング
２８ 板材
２８ａ 台座
２９ トーションバネ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に家庭などで園芸や清掃、農業などに用いられ、ホースを介して水道等の給水設備の先端に接続されて散水を行う散水ノズルに関し、特に使用者が手に持って操作する散水ノズルに関する。
【背景技術】
【０００２】
家庭においては、ホースの先端に取り付けられて任意に散水と止水とを切り換えられる散水ノズルが広く園芸、農業、清掃などに使用されている。このような散水ノズルは、ホースを介して水道等の給水設備から水の供給を受け、先端に形成した散水口から散水を行う。
【０００３】
従来の散水ノズルには、ノズル本体内部には基端の導入口から先端の散水口までを接続する水の流路を形成し、この流路中に弁座および弁体からなる開閉弁を配置するとともに、ノズル本体の前方に操作レバーを接近離間可能に取り付け、操作レバーの接近離間に連動して弁体を弁座に接近離間させ、開閉弁の開閉を行うものがあった。
また、このような従来の散水ノズルの中には、操作レバーを固定することで、使用者が操作レバーを握り続けることなく散水状態を保持することができるロック機構を備えたものがあった。
【０００４】
特許文献１には、ノズル本体に取り付けられて操作レバー側に突出するアームと、操作レバーに取り付けられたカムとからなるロック機構が記載されている。このロック機構によれば、使用者が操作レバーを握り込むと、操作レバーの接近に伴って、アームに設けられた係止片がカムの側面に形成された摺動路を摺動し、摺動路中に凹設された係止凹部に係止して、ノズル本体と操作レバーとの間隔を保持することにより、開閉弁の開状態を維持することができる。係止片が係止凹部に係止したロック状態から再度操作レバーを握り込むと、係止が解除され、開閉弁は閉状態に戻される。
【０００５】
また、特許文献１の散水ノズルは、カムのアーム側に、摺動路へ接続する斜面からなる誘導路を形成したため、落下等の衝撃で係止片が摺動路から外れてしまった場合にも、使用者が操作レバーを再度握り込むことにより、係止片を誘導路に沿って摺動させ摺動路へと復帰させることができた。
この誘導路は、係止片が上下に動きうる範囲の全てに設けてもよい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４４８２８３２号公報
【０００７】
特許文献１の散水ノズルでは、図１２に示すように、カム（係止受け部材）１７の側面から横倒ししたハート形状のハートカム部１７ｄを突設し、摺動路２１として弁閉状態で係止片１８が位置する進入路をハートカム部１７ｄの後方に形成するとともに（図１２（ａ））、操作レバーの握り操作中に係止片１８がハートカム部１７ｄの周囲に沿って動く摺動路２１を形成し（図１２（ｂ）から（ｊ））、ハートカム部１７ｄの中心に係止凹部２２を形成していた（図１２（ｆ））。
操作レバーがノズル本体へ接近離間するのに伴い、係止片１８はカム（係止受け部材）１７のハートカム部１７ｄや周壁に当接しながら摺動する。このとき係止片１８は、図１２（ａ）から（ｊ）に示すように、重力に従ってその下側の面でハートカム部１７ｄ等に接触していた。そのため、長く使用するうちに係止片１８の下側の面のみが摩耗によって変形してしまい、当初のようにスムーズな摺動ができなくなることがあった。
【０００８】
また、特許文献１の散水ノズルでは、係止片１８が摺動路２１から外れてしまった場合に摺動路２１へと復帰させるには、係止片１８が誘導路の形状に沿って左右方向あるいは下方に弾性変形しながら摺動路２１に摺動させていたため、係止片１８に大きな負荷がかかっていた。このため、誘導路を摺動させるのに操作レバーを強く握り込む必要があり、スムーズな操作感に欠けるとともに、無理な弾性変形によって係止片１８に歪みや割れを生じ、散水ノズルが故障するおそれがあった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、係止片と係止受け部材とからなるロック機構を有する散水ノズルにおいて、係止片の偏摩耗を防止することができる散水ノズルを提供することを課題とする。また、本発明は、係止片が係止受け部材の摺動路から外れても復帰させる誘導路を設けた散水ノズルにおいて、係止片の破損を防止することができる散水ノズルを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明において、上記課題が解決される手段は以下の通りである。
第１の発明は、導入口から散水口までを接続する水の流路を内部に形成したノズル本体と、このノズル本体に接近離間可能に取り付けた操作レバーと、上記流路中に配置されるとともに上記操作レバーに連動し、上記操作レバーと上記ノズル本体との位置関係に応じて上記流路を開閉する開閉弁とを有する散水ノズルであって、上記ノズル本体と上記操作レバーとの一方に設けた係止片と、他方に設けられ、上記操作レバーの接近離間に伴って上記係止片が摺動する摺動路を形成するとともに、この摺動路中に上記係止片が係止して上記操作レバーと上記ノズル本体との位置関係を保持する係止凹部を凹設した係止受け部材とからなるロック機構を設け、上記係止片を上下方向に可動に設置するとともに、上記係止片を所定高さに支持する弾性部材を設けたことを特徴とする。
【００１１】
第２の発明は、上記係止受け部材に、係止受け部材の外縁から上記摺動路までを接続し、摺動路から離脱した係止片が摺動路へ復帰するための誘導路を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
第１の発明によれば、上記ノズル本体と上記操作レバーとの一方に設けた係止片と、他方に設けられ、上記操作レバーの接近離間に伴って上記係止片が摺動する摺動路を形成するとともに、この摺動路中に上記係止片が係止して上記操作レバーと上記ノズル本体との位置関係を保持する係止凹部を凹設した係止受け部材とからなるロック機構を設け、上記係止片を上下方向に可動に設置するとともに、上記係止片を所定高さに支持する弾性部材を設けたことにより、係止片が摺動路を摺動する際に、係止片の下面で係止受け部材と接触させるだけでなく、係止片の上面も係止受け部材と接触させながら摺動させることができる。
このため、係止片の下面のみが偏摩耗することなく、上面もバランスよく接触させることができるので、製品寿命を長期化することができる。また、係止片が上下方向に可動であるため、係止受け部材と接触する場合にも、大きな摩擦力が働きづらく、係止片の摩耗速度を低下させることができる。
【００１３】
第２の発明によれば、上記係止受け部材に、係止受け部材の外縁から上記摺動路までを接続し、摺動路から離脱した係止片が摺動路へ復帰するための誘導路を設けたことにより、落下等の衝撃により係止片が係止受け部材の摺動路から離脱しても、使用者が操作レバーを握り込めば係止片を誘導路に沿って摺動させ、摺動路に復帰させることができる。
また、係止片が上下方向に可動であるため、離脱した係止片に過負荷をかけることなく、誘導路に沿って容易に摺動路に復帰させることができ、係止片の破損を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第一実施形態に係る散水ノズルを示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側方図である。
【図２】同散水ノズルの縦断面図である。
【図３】同散水ノズルのロック機構を示す側方図である。
【図４】同ロック機構の係止アームを示す図であり、（ａ）は前上方斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は後ろ上方斜視図、（ｄ）は正面図、（ｅ）は側方図、（ｆ）は背面図、（ｇ）は前下方斜視図、（ｈ）は底面図である。
【図５】（ａ）は同散水ノズルの通水パイプの側方図であり、（ｂ）は同通水パイプのバネ台座の拡大図である。
【図６】同ロック機構を示す分解斜視図である。
【図７】同ロック機構の係止受け部材を示す図であり、（ａ）は前上方斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は後ろ上方斜視図、（ｄ）は正面図、（ｅ）は側方図、（ｆ）は背面図、（ｇ）は前下方斜視図、（ｈ）は底面図、（ｉ）後ろ下方斜視図である。
【図８】本発明の第二実施形態に係る散水ノズルを示す図であり、（ａ）はロック機構の分解斜視図、（ｂ）は板バネの前方斜視図、（ｃ）は同後方斜視図、（ｄ）は同正面図、（ｅ）は同側方図である。
【図９】本発明の第三実施形態に係る散水ノズルを示す図であり、（ａ）はロック機構の分解斜視図、（ｂ）は圧縮バネ部材の側方図、（ｃ）は同背面図、（ｄ）は後方斜視図である。
【図１０】本発明の第四実施形態に係る散水ノズルを示す図であり、（ａ）はロック機構の分解斜視図、（ｂ）はトーションバネの側方図、（ｃ）は同背面図、（ｄ）は前方斜視図である。
【図１１】本発明の第一実施形態に係るロック機構の動作を示す説明図である。
【図１２】従来の散水ノズルのロック機構の動作を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の第一実施形態に係る散水ノズルについて説明する。
この散水ノズル１は、園芸、農業、清掃、その他の用途において、ホースを介して水道等の給水設備の先端に接続されて散水を行う器具であって、使用者が手に持って使用するものである。
【００１６】
図１に示すように、散水ノズル１は、ホース等に接続されて水を導入する接続口２を形成した基端部３ａから上方に延びる略筒状に形成されたグリップ部３と、このグリップ部３の上端から前方に延びるとともに先端に散水口５ａ、５ｂを形成したノズル部４とからなり、全体としてＬ字形、くの字形もしくはピストル形等の屈曲形状に形成されたノズル本体６を有している。
図２に示すように、ノズル本体６の内部には、接続口２から散水口５ａ、５ｂまで延在する水の流路１０が形成されている。
ノズル本体６は、図２に示すように、屈曲した通水パイプ７（図５参照）に、ホースニップル８や吐水ヘッド９を接続し、外周を覆う複数のカバーを組み付けてなるが、これらのうちいくつかについて一体に成形したものであってもよい。
【００１７】
図１、図２に示すように、グリップ部３は、基端部３ａから上方に延びる略筒状に形成され、使用者が手で把持して取り回すことができるようになっている。
グリップ部３の基端部３ａでは、ホースに取り付けられた受け具（図示せず）と連結するための凹凸やＯリング外周面に設けるとともに、その中心に給水設備からの水を導入する接続口２を開口したホースニップル８が通水パイプ７の下方に取り付けられている。
グリップ部３の向きは、垂直であってもよいが、図１（ｂ）に示すように傾斜して上方に延びたものであってもよい。
【００１８】
図２に示すように、ノズル部４は、グリップ部３の上端から前方に延びる略筒状に形成されている。ノズル部４の先端では、通水パイプ７の先端に吐水ヘッド９を取り付けている。
吐水ヘッド９は、通水パイプ７に接続される第一部材１１と、この第一部材１１の先端に取り付けられ、シャワー散水口５ａおよびストレート散水口５ｂを形成した第二部材１２とからなる。
第一部材１１の周面には通水パイプ７から供給された水を第二部材１２側へ流すための切換口１１ａが形成され、第二部材１２は第一部材１１に対し、螺進によって前後動することができるように取り付けられている。これにより、第一部材１１に対する第二部材１２の位置によって、切換口１１ａをシャワー散水口５ａまたはストレート散水口５ｂに連通させ、シャワー散水とストレート散水を切り換えることができる。
【００１９】
図２に示すように、この散水ノズル１は、通水パイプ７の流路中に、通水と止水とを切り換える開閉弁を有している。
開閉弁は、通水パイプ７のグリップ部３側の流路１０に配置された開閉弁体１３を有している。開閉弁体１３は、通水パイプ７に内接する有蓋円筒状に形成され、蓋の上に突起状の弁体部１３ａを形成している。開閉弁体１３の外周面の２箇所にはＯリング１３ｃ、１３ｃを配設して開閉弁体１３の外周を水が流れないようにするとともに、Ｏリング１３ｃより上の外周面に通水口１３ｂを形成している。通水パイプ７の基端（下方）から供給された水は、開閉弁体１３の内部を通過して通水口１３ｂより外周に流出し、下流へ流れるようになっている。
【００２０】
開閉弁体１３の弁体部１３ａは、通水パイプ７に設けられた開閉弁座７ａよりも大径に形成され、ホースニップル８と開閉弁体１３との間に介在するコイルスプリング１４によって、開閉弁座７ａ側に付勢されて流路１０を閉塞する（止水状態）。この付勢力に反して弁体部１３ａが開閉弁座７ａから離間させられると、流路１０が開放され、散水口５ａ、５ｂから散水することができる（通水状態）。
【００２１】
開閉弁体１３を操作するために、グリップ部３の前方には操作レバー１５が取り付けられている。この操作レバー１５は、下端を固定端としてグリップ部３の下部に取り付け、上端を自由端としているため、使用者がグリップ部３を持った手で握り込むことにより前後方向に回動可能となっている。
通水パイプ７は、グリップ部３側部分の前面に開口７ｂを形成している。図２に示すように、縦断面Ｌ字状の弁開閉用アーム１６が、一端で操作レバー１５に当接し、他端で開口７ｂにて開閉弁体１３に当接し、Ｌ字状の屈曲部分を支点として通水パイプ７に回動可能に支持されているため、使用者が止水操作レバー１５を握り込むと、弁開閉用アーム１６を介し、コイルスプリング１４の付勢力に反して開閉弁体１３を開閉弁座７ａから離間させ、通水状態にすることができる。
通水パイプ７の開口７ｂは常時開閉弁体１３の２つのＯリング１３ｃ、１３ｃの中間に位置するため、水が開口７ｂから通水パイプ７の外側へ漏れることはない。
【００２２】
ノズル本体６と操作レバー１５との間には、開閉弁を通水状態で保持するためのロック機構を設けている。
図２、図３に示すように、ロック機構は、ノズル本体６の通水パイプ７に取り付けられた係止アーム１６と、操作レバー１５に取り付けられた係止受け部材１７とからなる。
【００２３】
図４に示すように、係止アーム１６は、前方に延びる左右一対のアーム部１６ａを有する平面視略Ｈ字状に成形され、各アーム部１６ａの先端には内方に向かって突出する小円筒形状の一対の係止片１８を有している。各アーム部１６ａは、強度確保のため、側面視で略三角形状に形成されている。
両アーム部１６ａの連結部分には、後述する板バネ１９を当接させるためのバネ受け１６ｂを形成している。
また、係止アーム１６の基端には、後方へ延びる左右一対の取り付け部１６ｃが形成されている。両取り付け部１６ｃはアーム部１６ａよりも広い間隔を有し、後端には内方に向かって突出する左右一対の凸片１６ｄを有している。
係止アーム１６の各アーム部１６ａは、アーム部１６ａの係止片１８側である先端部位の厚みを、この先端部位より取り付け部１６ｃ側に位置する中央部位の厚みより大きくし（図４（ｂ）参照）、これにより係止アーム１６が作動する際に係止片１８と先端部位との連結部分の周辺に係る応力に対する強度を高めている。
また、先端部位と中央部位との連結部分は、アーム部１６ａの延在方向平面に対して垂直な１つの面でなく、当垂直面に対して傾斜した面で形成しており（図４（ｂ）参照）、これにより当部位の強度を高めている。なお、この傾斜した面は、先端部位から中央部位に行くに従って、徐々に及び／又は段階的にアーム部１６ａの厚さが減少するように形成すればよい。
係止片１８の先端は、本実施形態では平面としており（図４（ａ）（ｂ）（ｄ）参照）、これにより係止片１８の先端の磨滅を防止している。なお、アーム部１６ａの摺動路２１内での引っかかりを抑制してスムーズな動きを高めるためには、係止片１８先端の平面部位の周縁を面取りするのがよい。また、特にアーム部１６ａの摺動路２１内での引っかかりを抑制してスムーズな動きを高める必要がある場合は、係止片１８の先端を、断面形状においてなめらかな曲線で構成される形状、例えば円弧形状とするのが良い。
【００２４】
図５に示すように、通水パイプ７のグリップ部３側上部の側面には左右一対の凹部７ｃが形成され、図６のように、この凹部７ｃに係止アーム１６の凸片１６ｄを嵌め込むことで、係止アーム１６を通水パイプ７の正面側に回動可能に取り付けることができるようにしている。
【００２５】
図３、図６に示すように、通水パイプ７に取り付けられた係止アーム１６は、通水パイプ７に一体に設けられたバネ部７ｅによって、回動可能範囲の下限から所定の高さに支持される。図５に示すように、通水パイプ７のグリップ部３側正面にはバネ台座７ｄを設けて、このバネ台座７ｄから上方にバネ部７ｅを突設している。
【００２６】
図５（ｂ）、図６に示すように、このバネ部７ｅは、通水パイプ７と一体成形され、前後方向に緩やかに折り曲げられたＳ字状の板状部分からなり、前後方向に弾性を有する。バネ部７ｅの材料には、通水パイプと同じ樹脂を用いている。
ロック機構において、バネ部７ｅは、上端で係止アーム１６のバネ受け１６ｂに当接する。
【００２７】
図６に示すように、通水パイプ７に係止アーム１６を取り付けると、バネ部７ｅの先端が係止アーム１６のバネ受け１６ｂに当接し、バネ部７ｅの弾性力によって係止アーム１６が所定高さに支持される。
通水パイプ７は、凹部７ｃの上方に左右一対の回動規制部２０を突設しており、係止アーム１６の取り付け部１６ｃ上端がこの回動規制部２０に当接することで、係止アーム１６の回動範囲の上限が規制される。
図６のように、バネ部７ｅの形状や弾性力を調整し、組立後の自然状態では、係止アーム１６の取り付け部１６ｃと回動規制部２０との間に遊びを設けるようにすることが好ましい。
各回動規制部２０は、下面を取り付け部１６ｃに当接する当接面部としてそれぞれ形成しており、且つ、両回動規制部２０の当接面部同士は、通水パイプ７の左右方向中央で一体に繋がっており、これにより回動規制部２０に係る応力に対する強度を高めている。また、通水パイプ７には、正面中央から前方に突出し、回動規制部２０同士の連結部分から上方に延在する縦リブ７ｆを設け、これによっても回動規制部２０に係る応力に対する強度を高めている。
【００２８】
図７に示すように、係止受け部材１７は、上端に操作レバーの内面と嵌着される舌片１７ａを形成するとともに、下端には操作レバー１５の支持棒１５ａが挿通される貫通孔１７ｂを設けている。
係止受け部材１７の高さ中央には、係止アーム１６の係止片１８が摺動するカム部１７ｃを設けている。このカム部１７ｃは、所定の厚みを有する縦板の側面から横倒しにしたハート形のハートカム部１７ｄを突設し、ハートカム部１７ｄの周囲に係止片１８が摺動する摺動路２１を形成している。ハートカム部１７ｄの中心には、係止片１８を係止する係止凹部２２を凹設している。
【００２９】
摺動路２１の上下には、上壁および下壁を立設して係止片１８の可動範囲を規制しているが、摺動路２１の前方および後方は開放されている。摺動路２１の後方のみでなく前方も開放したことにより、操作レバー１５が何らかの衝撃によって過剰に押し込まれたときにも、係止片１８を前方に逃がして破損を防止することができる。
上壁の後端には下方に傾斜した斜面である誘導路２３ａを形成し、下壁の後端には上方に傾斜した斜面である誘導路２３ｂを形成している。
また、カム部１７ｃの後端には、左右方向に傾斜して摺動路２１に接続する傾斜面からなる誘導路２３ｃを形成している。
誘導路２３ａ、２３ｂ、２３ｃを形成したことにより、落下等の衝撃により係止片１８が係止受け部材１７の摺動路２１から離脱してしまっても、使用者が操作レバー１５を握り込めば係止片１８を誘導路２３ａ、２３ｂ、２３ｃに沿って摺動させ、摺動路２１に復帰させることができる。
【００３０】
図１１（ａ）に示すように、係止受け部材１７を操作レバー１５に取り付けて散水ノズル１を組み立てると、開閉弁の止水状態では係止片１８がハートカム部１７ｄより後方の摺動路２１に配置される。このとき、係止アーム１６が板バネ１９に支持されていることにより、係止片１８は、カム部１７ｃの上壁、下壁およびハートカム部１７ｄのいずれにも接触しない位置に配置されている。
【００３１】
使用者が操作レバー１５を握り込んで開閉弁を開放すると、ノズル本体６への操作レバー１５の接近に伴って、係止片１８がハートカム部１７ｄの上側の摺動路２１を摺動し、ハートカム部１７ｄ前方に到達する（図１１（ｂ）から（ｅ））。
このとき、係止片１８は下面でハートカム部１７ｄの上面に接触しながら摺動路２１を進入していくが、係止アーム１６が容易に上方に回動できるため、大きな摩擦力は働かない。
【００３２】
ここで使用者が操作レバー１５の握りを緩めると、コイルスプリング１４によって開閉弁が止水状態に戻ろうとし、操作レバー１５がノズル本体６から離間しようとする。しかし、これに伴い係止片１８がハートカム部１７ｄに沿って摺動し、係止凹部２２に係止されることで、操作レバー１５とノズル本体６との離間を防止し、開閉弁を通水状態に保持する（ロック状態）（図１１（ｆ））。
【００３３】
このロック状態で使用者が再度操作レバー１５を握り込むと、ノズル本体６への操作レバー１５の接近に伴って、係止片１８がハートカム部１７ｄの下側前方の摺動路２１に入り込む（図１１（ｇ））。次いで使用者が操作レバー１５を開放すると、コイルスプリング１４によって開閉弁が止水状態に戻るとともに、操作レバー１５の離間に伴って係止片１８がハートカム部１７ｄの下側の摺動路２１を摺動し、ハートカム部１７ｄ後方の当初の位置に戻る（図１１（ｈ）から（ｊ）、（ａ））。なお、係止凹部２２とハートカム部１７ｄの下側の摺動路２１との間には段差部１７ｅ（図７（ｅ）（ｇ）参照）が形成され、係止片１８はこの段差部１７ｅに接触しながらハートカム部１７ｄの下側の摺動路２１を誘導されるため、係止凹部２２に逆行してしまうことはない。
またこのとき、板バネ１９に支持されていることにより、係止片１８は上面でハートカム部１７ｄの下面と摺動しながら当初の位置に戻るが、板バネ１９を弾性変形させて係止アーム１６が容易に下方に回動できるため、大きな摩擦力は働かない。
【００３４】
図２に示すように、開閉弁の下流側には、流量操作部材２４を回動することにより流量調整弁体２５を回動させる流量調整弁が設けられている。
この流量調整弁では、筒状の流量調整弁体２５に形成された切り欠きと、ノズル部４側の流路１０とが合致する面積を増減させることにより、散水量を調整することができる。
【００３５】
本実施形態の散水ノズルでは、図６に示すように、係止片１８を有する係止アーム１６とカム部１７ｃを有する係止受け部材１７とからなるロック機構を設け、係止アーム１６を上下方向に可動に設置するとともに、係止アーム１６を所定高さに支持する板バネ１９を設けたことにより、係止片１８が摺動路２１を摺動する際に、係止片１８の下面で係止受け部材１７と接触させるだけでなく、係止片１８の上面でも係止受け部材１７と接触させながら摺動させることができる（図１１）。
このため、係止片１８の下面のみが偏摩耗することなく、上面もバランスよく摩耗させることができるので、製品寿命を長期化することができる。また、係止片１８が上下方向に可動であるため、係止受け部材１７と接触する場合にも、大きな摩擦力が働きづらく、係止片１８の摩耗速度を低下させることができる。
【００３６】
また、摺動路２１の入口側に、離脱した係止片１８の復帰用の誘導路２３ａ、２３ｂ、２３ｃを設けた従来のロック機構では、離脱した係止片１８を誘導路２３ａ、２３ｂ、２３ｃに沿って摺動路２１に復帰させる際に、係止片１８がうまく誘導路２３ａ、２３ｂ、２３ｃに沿って摺動せず、復帰させるために係止片１８や係止受け部材１７を弾性変形させるための大きな力を必要とすることがあった。
他方、本実施形態の散水ノズル１では、係止アーム１６が上下方向に回動可能にノズル本体６に取り付けられたことにより、係止片１８が上下方向に昇降可能であるため、離脱した係止片１８を誘導路２３ａ、２３ｂに沿って容易に摺動路２１に復帰させることができる。
【００３７】
＜第二実施形態＞
第一実施形態では、通水パイプに一体成形されたバネ部によって係止アーム１６を所定高さに支持していたが、係止アーム１６を所定高さに支持できる弾性部材であれば、形状は特に限定されない。また、弾性部材は、必ずしも通水パイプ７と一体に設けられたものでなくてもよい。
第二実施形態では、図８（ａ）に示すように、通水パイプ７に取り付けられた係止アーム１６は、通水パイプ７に取り付けられた板バネ１９によって、回動可能範囲の下限から所定の高さに支持される。通水パイプ７のグリップ部３側正面にはバネ台座７ｄを設けて、板バネ１９を載置できるようにしている。
図８（ｂ）から図８（ｅ）に示すように、この板バネ１９は、ポリプロピレン樹脂をＬ字状に成形するとともに、一部を舌片状に切り起こしており、底部１９ａと舌片部１９ｂとで通水パイプ７に当接する。残りの押圧部１９ｃは、前方に湾曲させてから上方に延長し、係止アーム１６に当接する上端をさらに円弧状に湾曲させている。
【００３８】
板バネ１９の材料には、ポリプロピレン樹脂のほかに、他の樹脂や板金等を使用することができる。
このうち、板金は、繰り返しの弾性変形に対する耐久性に優れている。
他方、樹脂は安価であるとともに加工が容易で、製造コストを低減させることができる。
【００３９】
図８（ａ）に示すように、通水パイプ７に板バネ１９と係止アーム１６とを取り付けると、板バネ１９の押圧部１９ｃが係止アーム１６のバネ受け１６ｂに当接し、板バネ１９の弾性力によって係止アーム１６を所定高さに支持することができる。
【００４０】
＜第三実施形態＞
第三実施形態では、図９に示すように、弾性部材として係止アーム１６を支持する圧縮バネ部材２６を設けている。
図９（ｂ）から図９（ｄ）に示すように、この圧縮バネ部材２６は、コイルスプリング２７を板材２８に組み付けてなる。
板材２８の中心には孔を開口し、孔の端縁を立設して、コイルスプリング２７が外嵌する台座２８ａとする。
板材２８は、下端を通水パイプ７のバネ台座７ｄに載置できるように湾曲させるとともに、上端を係止アーム１６に当接させるために円弧状に湾曲させている。
【００４１】
図９（ａ）に示すように、圧縮バネ部材２６は、板材２８の下端で通水パイプ７のバネ台座７ｄに載置され、コイルスプリング２７の先端を通水パイプ７に当接し、板材２８の上端を係止アーム１６のバネ受け１６ｂに当接することにより、コイルスプリング２７の弾性力によって係止アーム１６を所定高さに支持することができる。
【００４２】
＜第四実施形態＞
第四実施形態では、図１０に示すように、弾性部材として係止アーム１６を支持するトーションバネ２９を設けている。
図１０（ｂ）から図１０（ｄ）に示すように、このトーションバネ２９は、金属棒をＵ字状に折り曲げ、両側に３周巻きのコイルをそれぞれ形成し、先端を左右外方に折り曲げて通水パイプ７のバネ台座７ｄに載置できるようにしてなる。
図１０（ａ）に示すように、トーションバネ２９は、両端部で通水パイプ７のバネ台座７ｄに載置され、中央部を係止アーム１６のバネ受け１６ｂに当接することにより、係止アーム１６を所定高さに支持することができる。
【００４３】
＜その他の別態様＞
また、第一実施形態の散水ノズル１では、係止片１８が係止受け部材１７のハートカム部１７ｄの上側の摺動路２１に進入し、下側の摺動路２１から戻るロック機構を設けたが、これとは逆に、係止片１８がハートカム部１７ｄの下側の摺動路２１に進入し、上側の摺動路２１から戻るロック機構を設けてもよい。
また、第一実施形態から第四実施形態では、ノズル本体６（通水パイプ７）に係止アーム１６と弾性部材とを設け、操作レバー１５に係止受け部材１７を設けたが、これとは逆に、ノズル本体６に係止受け部材１７を設け、操作レバー１５に係止アーム１６と弾性部材とを設けてもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１ 散水ノズル
６ ノズル本体
７ 通水パイプ
７ａ 開閉弁座
７ｃ 凹部
７ｄ バネ台座
７ｅ バネ部
７ｆ 縦リブ
１０ 流路
１３ 開閉弁体
１４ コイルスプリング
１５ 操作レバー
１６ 係止アーム
１６ａ アーム部
１６ｂ バネ受け
１６ｃ 取り付け部
１６ｄ 凸片
１７ 係止受け部材
１７ａ 舌片
１７ｂ 貫通孔
１７ｃ カム部
１７ｄ ハートカム部
１７ｅ 段差部
１８ 係止片
１９ 板バネ
１９ａ 底部
１９ｂ 舌片部
１９ｃ 押圧部
２０ 回動規制部
２１ 摺動路
２２ 係止凹部
２３ａ、２３ｂ、２３ｃ 誘導路
２６ 圧縮バネ部材
２７ コイルスプリング
２８ 板材
２８ａ 台座
２９ トーションバネ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導入口から散水口までを接続する水の流路を内部に形成したノズル本体と、
このノズル本体に接近離間可能に取り付けた操作レバーと、
上記流路中に配置されるとともに上記操作レバーに連動し、上記操作レバーと上記ノズル本体との位置関係に応じて上記流路を開閉する開閉弁とを有する散水ノズルであって、
上記ノズル本体と上記操作レバーとの一方に設けた係止片と、
他方に設けられ、上記操作レバーの接近離間に伴って上記係止片が摺動する摺動路を形成するとともに、この摺動路中に上記係止片が係止して上記操作レバーと上記ノズル本体との位置関係を保持する係止凹部を凹設した係止受け部材とからなるロック機構を設け、
上記係止片を上下方向に可動に設置するとともに、上記係止片を所定高さに支持する弾性部材を設けたことを特徴とする散水ノズル。
【請求項２】
上記係止受け部材に、係止受け部材の外縁から上記摺動路までを接続し、摺動路から離脱した係止片が摺動路へ復帰するための誘導路を設けたことを特徴とする請求項１記載の散水ノズル。
【請求項１】
導入口から散水口までを接続する水の流路を内部に形成したノズル本体と、
このノズル本体に接近離間可能に取り付けた操作レバーと、
上記流路中に配置されるとともに上記操作レバーに連動し、上記操作レバーと上記ノズル本体との位置関係に応じて上記流路を開閉する開閉弁とを有する散水ノズルであって、
上記ノズル本体と上記操作レバーとの一方に設けた係止片と、
他方に設けられ、上記操作レバーの接近離間に伴って上記係止片が摺動する摺動路を形成するとともに、この摺動路中に上記係止片が係止して上記操作レバーと上記ノズル本体との位置関係を保持する係止凹部を凹設した係止受け部材とからなるロック機構を設け、
上記係止片を上下方向に可動に設置するとともに、上記係止片を所定高さに支持する弾性部材を設けたことを特徴とする散水ノズル。
【請求項２】
上記係止受け部材に、係止受け部材の外縁から上記摺動路までを接続し、摺動路から離脱した係止片が摺動路へ復帰するための誘導路を設けたことを特徴とする請求項１記載の散水ノズル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１３−１０３１７１（Ｐ２０１３−１０３１７１Ａ）
【公開日】平成２５年５月３０日（２０１３．５．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２４８７７０（Ｐ２０１１−２４８７７０）
【出願日】平成２３年１１月１４日（２０１１．１１．１４）
【出願人】（５９２２４３５５３）株式会社タカギ (31)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月３０日（２０１３．５．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月１４日（２０１１．１１．１４）
【出願人】（５９２２４３５５３）株式会社タカギ (31)
【Ｆターム（参考）】
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