気中終端用ポリマー套管及びケーブル終端接続部
【課題】既設の架台に合わせて支持碍子の取付ピッチを設定できるとともに、ケーブル終端接続部の電気的絶縁を容易に確保でき、現行の磁器碍管の代替品として有用な気中終端用ポリマー套管及びケーブル終端接続部を提供する。
【解決手段】本発明に係る気中終端用ポリマー套管は、電力ケーブルのケーブル導体と電気的接続される導体引出棒と、導体引出棒の外周に一体的に形成された絶縁筒と、絶縁筒の外周に一体的に形成されたポリマー被覆体と、ポリマー被覆体の後端側に、絶縁筒と一体的に形成された遮蔽金具と、絶縁筒の後端部外周に配置された下部金具と、を備え、支持碍子を介して電気的に絶縁された状態で架台に設置されるもので、支持碍子の先端側を固定するための取付フランジを備え、支持碍子の先端側を取付フランジの後端面に固定したとき、支持碍子の先端部が下部金具より後端側に位置するようになっている。
【解決手段】本発明に係る気中終端用ポリマー套管は、電力ケーブルのケーブル導体と電気的接続される導体引出棒と、導体引出棒の外周に一体的に形成された絶縁筒と、絶縁筒の外周に一体的に形成されたポリマー被覆体と、ポリマー被覆体の後端側に、絶縁筒と一体的に形成された遮蔽金具と、絶縁筒の後端部外周に配置された下部金具と、を備え、支持碍子を介して電気的に絶縁された状態で架台に設置されるもので、支持碍子の先端側を固定するための取付フランジを備え、支持碍子の先端側を取付フランジの後端面に固定したとき、支持碍子の先端部が下部金具より後端側に位置するようになっている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気中終端用ポリマー套管及びケーブル終端接続部に関し、特に、ケーブル終端接続部を架台に固定するための支持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ケーブル終端接続部に用いられる気中終端用ポリマー套管（以下、ポリマー套管）として、エポキシ樹脂等からなる絶縁筒の外周面に、シリコーンゴム等からなるポリマー被覆体を直接モールド成型したダイレクトモールド形のポリマー套管が知られている（例えば特許文献１）。
特許文献１の図２には、ポリマー套管に対してケーブル端末が直線状に接続される直形のポリマー套管を用いたケーブル終端接続部が開示されている。また、特許文献１の図４には、ポリマー套管に対してケーブル端末が垂直に接続されるＬ形のポリマー套管を用いたケーブル終端接続部が開示されている。ケーブル終端接続部に直形のポリマー套管を用いる場合、電力ケーブルを良好に引き回すためにケーブル許容曲げ半径を確保できる広いスペースが必要となるが、Ｌ形のポリマー套管を用いることにより省スペース化を図ることができる。
【０００３】
このダイレクトモールド形のポリマー套管は、近年の技術であり、現行の磁器碍管に比較して大幅な構造の簡略化と軽量化が実現されるため、磁器碍管の代替品として期待されている。そのため、磁器碍管を用いたケーブル終端接続部用の架台をそのまま利用できるように、支持構造が設計される。
【０００４】
なお、電力ケーブルには、導体サイズ６００ｍｍ2未満の小サイズのＩ型ケーブルと、導体サイズ６００ｍｍ2以上の大サイズのＩＩ型ケーブルがあるが、磁器碍管を用いる場合には、何れのサイズの電力ケーブルの終端接続部であっても、同じ架台を利用することができる。
【０００５】
図１は、従来の直形のポリマー套管を用いたケーブル終端接続部を示す図である。説明の便宜上、ポリマー套管３０の頂部側を先端側（図１では上側）、ケーブル端末５０が接続される側を後端側（図１では下側）として説明する。実施の形態においても同様である。
【０００６】
図１に示すように、ポリマー套管３０は、電力ケーブル５１のケーブル導体５１１が電気的に接続される導体引出棒３１、導体引出棒３１の外周面に一体的に形成された絶縁筒３２、絶縁筒３２の外周面に一体的に形成されたポリマー被覆体３３、ポリマー被覆体３３の後端部に設けられるフランジ部を有する遮蔽金具３４、遮蔽金具３４の後端部（ケーブル端末５０の接続側）に取り付けられる下部金具３５等を備える。
【０００７】
下部金具３５の先端部には、支持碍子６０の先端を取り付けるための取付穴を四隅に有するＸ形の取付フランジ３６が形成される。支持碍子６０の取付ピッチ（取付フランジ３６の取付穴の間隔）は、既設の架台Ｒに合わせて設定される。
支持碍子６０を介して、取付フランジ３６を架台Ｒにボルト止めすることにより、ポリマー套管３０が架台Ｒに固定される。ケーブル端末５０は、ポリマー套管３０に接続される前に予め架台Ｒの後端側において引き回され、架台Ｒに固定されたポリマー套管３０に接続される。ケーブル端末５０をポリマー套管３０に接続した後のケーブル終端接続部３において、下部金具３５に電気的に接続された電力ケーブル５１のケーブル遮蔽層５１４と大地（架台Ｒ）間は、支持碍子６０によって電気的に絶縁される。
【０００８】
図２は、従来のＬ形のポリマー套管を用いたケーブル終端接続部を示す図である。
図２に示すように、ポリマー套管４０は、電力ケーブル５１のケーブル導体５１１が電気的に接続される導体引出棒４１、導体引出棒４１の外周面に一体的に形成された絶縁筒４２、絶縁筒４２の外周面に一体的に形成されたポリマー被覆体４３、ポリマー被覆体４３の後端部に設けられるフランジ部を有する遮蔽金具４４、遮蔽金具４４の後端部（ケーブル端末５０の接続側）に取り付けられる下部金具４５等を備える。
下部金具４５がＬ形の筒状に形成され、導体引出棒４１に対してケーブル端末５０が垂直に接続される点が、図１に示す直形のポリマー套管３０と異なる。
【０００９】
下部金具４５の先端部には、支持碍子６０の先端を取り付けるための取付穴を四隅に有するＸ形の取付フランジ４６が形成される。支持碍子６０の取付ピッチ（取付フランジ４６の取付穴の間隔）は、既設の架台Ｒに合わせて設定される。
支持碍子６０を介して、取付フランジ４６を架台Ｒにボルト止めすることにより、ポリマー套管４０が架台Ｒに固定される。架台Ｒの先端側にケーブル終端接続部４が配置されるので、ケーブル端末５０は、ポリマー套管４０に接続される前に予め架台Ｒ上で引き回され、架台Ｒに固定されたポリマー套管４０に接続される。下部金具４５に電気的に接続された電力ケーブル５１のケーブル遮蔽層５１４と大地（架台Ｒ）間は、支持碍子６０によって電気的に絶縁される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特許第３７４４８７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、上述したケーブル終端接続部３、４においては、下部金具３５、４５の近傍に支持碍子６０が配置されることとなるため、支持碍子６０と下部金具３５、４５との離隔距離が十分でない場合、地絡時に支持碍子６０と下部金具３５、４５の間で地絡する虞がある。
【００１２】
現状、直形のポリマー套管３０を用いてＩ型のケーブル終端接続部３を構成する場合には、十分な離隔距離を確保することができている（図３の離隔距離Ｌ１）。しかし、ＩＩ型のケーブル終端接続部３を構成する場合、ポリマー套管３０の下部金具３５の外径が大きくなるため、離隔距離が小さくなり、十分な離隔距離を確保することができなくなる（図３の離隔距離Ｌ２）。そのため、ＩＩ型のケーブル終端接続部３においては、支持碍子６０の取付ピッチＰを大きくせざるを得ず、既設の架台Ｒを利用することができなくなる。
【００１３】
また、Ｌ形のポリマー套管４０を用いてケーブル終端接続部４を構成する場合には、ケーブル端末５０を軸方向に対して垂直な方向から接続する構造上、下部金具４５の外形（特に後端部４５ａ）が大きくなるため、十分な離隔距離を確保することができなくなる（図４の離隔距離Ｌ３）。そのため、ケーブル終端接続部４においても、支持碍子６０の取付ピッチＰを大きくする必要がある。
【００１４】
または、図５に示すように、下部金具４５の細径部４５ｂを軸方向に長くして、ケーブル端末５０の差込口を支持碍子６０から遠ざけることで、直形のポリマー套管３０を用いたときと同様の離隔距離を確保することはできる（図６の離隔距離Ｌ４）。しかしながら、省スペース化を図ることができるというＬ形のポリマー套管４０の利点が損なわれる上、重量が増大するという問題も生じる。また、ＩＩ型のケーブル終端接続部４を構成する場合は、離隔距離Ｌ４が小さくなってしまうため、やはり支持碍子６０の取付ピッチＰを大きくせざるを得ず、既設の架台Ｒを利用することができなくなる。
【００１５】
このように、従来のポリマー套管３０、４０を用いたケーブル終端接続部３、４は、磁器碍管用の既設の架台Ｒを利用できなくなることがある。そして、ケーブル終端接続部３、４の支持碍子６０の取付ピッチＰが大きくなると、設備の取り合いの大幅な改良が必要となる。また、支持碍子６０の取付ピッチＰを大きくすることが物理的に困難な場合もある。そのため、磁器碍管を用いたケーブル終端接続部を、ポリマー套管３０、４０を用いたケーブル終端接続部３、４で簡単に置き換えることはできない（レトロフィットが困難）。
【００１６】
なお、ポリマー套管を用いたケーブル終端接続部を、試験用等の一時的な用途に限定して利用する場合は、離隔距離を厳格に確保する必要性は少ないので、既設の架台Ｒを利用できるように支持構造を設計しても問題はない。すなわち、上述した課題は、ポリマー套管を用いたケーブル終端接続部を常設する場合に生じる課題である。
【００１７】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、既設の架台に合わせて支持碍子の取付ピッチを設定できるとともに、ケーブル終端接続部の電気的絶縁を容易に確保でき、現行の磁器碍管の代替品として有用な気中終端用ポリマー套管及びケーブル終端接続部を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明に係る気中終端用ポリマー套管は、電力ケーブルのケーブル導体と電気的に接続される導体引出棒と、
前記導体引出棒の外周に一体的に形成され、後端部にケーブル端末の受容口が形成された絶縁筒と、
前記絶縁筒の外周に一体的に形成され、それ自身の外周に複数の襞部が長手方向に離間して形成されたポリマー被覆体と、
前記ポリマー被覆体の後端側に、前記絶縁筒と一体的に形成された遮蔽金具と、
前記絶縁筒の後端部外周に配置される下部金具と、を備え、
支持碍子を介して電気的に絶縁された状態で架台に設置される気中終端用ポリマー套管であって、
前記支持碍子の先端側を固定するために前記下部金具に一体的に形成された取付フランジを備え、
前記支持碍子の先端側を前記取付フランジの後端面に固定したとき、前記支持碍子の先端部が前記下部金具より後端側に位置することを特徴とする。
【００１９】
ここで、「先端」とは、気中終端用ポリマー套管の軸方向（長手方向）に対してポリマー套管の頂部が位置する側であり、反対側が「後端」である。
【００２０】
本発明に係るケーブル終端接続部は、ケーブル導体、ケーブル絶縁層、ケーブル外部半導電層、ケーブル遮蔽層を露出するように先端部が段剥ぎされた電力ケーブルと、前記ケーブル導体に取り付けられた導体接続端子と、前記ケーブル絶縁層から前記ケーブル外部半導電層にわたって取り付けられたストレスコーンと、前記ストレスコーンの後端側に取り付けられた圧縮装置と、前記圧縮装置の後端側に取り付けられた保護金具とを備えるケーブル端末が、上記気中終端用ポリマー套管に装着されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、既設の架台に合わせて支持碍子の取付ピッチを設定できるので、気中終端用ポリマー套管を既設の架台に容易に取り付けることができる（レトロフィット可能である）。また、支持碍子が下部金具の近傍に配置されないので、ケーブル終端接続部の電気的絶縁を容易に確保することができる。したがって、本発明に係る気中終端用ポリマー套管は、現行の磁器碍管の代替品として極めて有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】従来の直形ポリマー套管を用いたケーブル終端接続部を示す図である。
【図２】従来のＬ形ポリマー套管を用いたケーブル終端接続部を示す図である。
【図３】図１のポリマー套管における下部金具と支持碍子間の離隔距離を示す図である。
【図４】図２のポリマー套管における下部金具と支持碍子間の離隔距離を示す図である。
【図５】Ｌ形ポリマー套管を用いたケーブル終端接続部の他の一例を示す図である。
【図６】図５のポリマー套管における下部金具と支持碍子間の離隔距離を示す図である。
【図７】第１の実施の形態に係るケーブル終端接続部を示す図である。
【図８】第１の実施の形態に係るケーブル終端接続部の変形例を示す図である。
【図９】第２の実施の形態に係るケーブル終端接続部を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
［第１の実施の形態］
図７は、本発明の第１の実施の形態に係るケーブル終端接続部を示す部分断面図である。図７に示すように、ポリマー套管１０にケーブル端末５０が装着されることにより、ケーブル終端接続部１が構成される。
【００２４】
ケーブル終端接続部１において、ポリマー套管１０は、導体引出棒１１、導体引出棒１１の外周に設けられる絶縁筒１２、絶縁筒１２の外周に設けられるポリマー被覆体１３、絶縁筒１２と一体的に形成された遮蔽金具１４、及び下部金具１５等を備える。導体引出棒１１、絶縁筒１２、ポリマー被覆体１３、及び遮蔽金具１４は、モールド成型により一体的に形成される。ポリマー套管１０は、軸方向からケーブル端末５０が接続される直形ポリマー套管である。
【００２５】
導体引出棒１１は、例えば銅、アルミニウム、銅合金又はアルミニウム合金等からなる通電に適した導電性材料で構成される。導体引出棒１１の後端部には、ケーブル導体５１１を電気的に接続するための導体挿入部１１ａが形成される。
【００２６】
絶縁筒１２は、機械的強度の高い硬質プラスチック樹脂材料（例えばエポキシ樹脂やＦＲＰ（Fiber Reinforced Plastics）など）で構成される。絶縁筒１２は、導体引出棒１１の後端部の外周、すなわち導体挿入部１１ａと対応する部分の外周に形成され、下部金具１５に対応する部分の内周に設けられる第１筒部１２ａと、この第１筒部１２ａに連設され、導体引出棒１１の先端部を除く部分の外周に形成される第２筒部１２ｂを有する。第１筒部１２ａの後端部には、ケーブル端末５０を受容するコーン状の受容口１２ｃが、導体引出棒１１の導体挿入部１１ａの孔に連通するように形成される。
なお、本実施の形態では、第１筒部１２ａと第２筒部１２ｂは略同径であるが、第１筒部１２ａと第２筒部１２ｂのいずれかを他方よりも大径化するなど、第１筒部１２ａの外径と第２筒部１２ｂの外径との大小関係については限定されない。
【００２７】
ポリマー被覆体１３は、電気絶縁性能に優れる材料（例えばシリコーンポリマーなどの高分子材料）で構成される。ポリマー被覆体１３の外周面には、傘状の襞部１３ａ、１３ｂが長手方向に離間して形成される。本実施の形態では、突出長の異なる傘状の襞部１３ａ、１３ｂが長手方向に離間して交互に形成されているが、襞部１３ａ、１３ｂの突出長は同じであってもよい。ポリマー被覆体１３は、絶縁筒１２の第２筒部１２ｂの外周に配置される。
【００２８】
遮蔽金具１４は、絶縁筒１２と一体的に形成される絶縁筒１２の遮蔽層である。遮蔽金具１４は、導体引出棒１１と同心状の筒状部１４ａと、筒状部１４ａの後端から外側に延出するフランジ部１４ｂを有する。本実施の形態では、絶縁筒１２の第２筒部１２ｂの後端部に、遮蔽金具１４の筒状部１４ａが埋設される。この筒状部１４ａは電界緩和機能を有し、ポリマー套管１０の電界を緩和する。
絶縁筒１２中に遮蔽金具１４が埋設され、絶縁筒１２と遮蔽金具１４が一体化されているので、ポリマー套管１０を機械的に補強することができるとともに、ポリマー套管１０を下部金具１５を介して架台Ｒに容易に、安定して取り付けることができる。
【００２９】
下部金具１５は、筒状に形成され、絶縁筒１２の第１筒部１２ａの外周に配置される。下部金具１５の先端部には、遮蔽金具１４のフランジ部１４ｂと当接する上部フランジ１５ａが形成される。下部金具１５の上部フランジ１５ａを遮蔽金具１４のフランジ部１４ｂにボルト止め（不図示）することにより、下部金具１５は遮蔽金具１４に固定される。
【００３０】
本実施の形態では、下部金具１５の後端部に、支持碍子６０を取り付けるための取付フランジ１６が配置される。取付フランジ１６には、支持碍子６０を固定するボルト穴が形成される。具体的には、下部金具１５の後端部外周面から斜め後方に向けて（後端側に向けて）径方向外側にＸ字状に延在する脚部１５ｂが形成され、この脚部１５ｂの後端部に取付フランジ１６（いわゆるＸ形フランジ）が連設される。
【００３１】
取付フランジ１６は、下部金具１５に一体的に形成されていればよく、下部金具１５の一部として連設された構造でも、下部金具１５にボルト止め等により一体化された構造等でもよい。また、取付フランジ１６は、下部金具１５の後端部に一体的に形成されていればよく、後端側に向けて径方向外側に延在する脚部１５ｂを介さなくても、下部金具１５の後端部外周面から直接径方向外側に延在するように形成されてもよい。本実施の形態では、下部金具１５が全体としてＸ形フランジを形成する。また、取付フランジ１６は、Ｘ形フランジでなく、例えば四角フランジでもよいが、取付フランジ１６の材料費の削減や施工性を考慮した軽量化の観点から、Ｘ形フランジがより好ましい。下部金具１５の脚部１５ｂの形状（角度、長さを含む）及び取付フランジ１６のボルト穴の位置は、支持碍子６０の取付ピッチが既設の架台Ｒに合うように、適宜設定される。
【００３２】
支持碍子６０は、取付フランジ１６の後端面に配置され、ボルト止めにより固定される。取付フランジ１６がＸ形に形成されており、４箇所のボルト止めによりポリマー套管１０が支持碍子６０を介して架台Ｒに固定されるので、ポリマー套管１０は安定した状態で保持される。
【００３３】
ケーブル終端接続部１において、ケーブル端末５０は、電力ケーブル５１の先端部に、ストレスコーン５２、導体接続端子５３、圧縮装置５４、保護金具５５、防食層５６等の接続部材が取り付けられて構成される。
【００３４】
電力ケーブル５１は、ゴム又はプラスチックで絶縁された電力ケーブル（例えばＣＶケーブル）である。電力ケーブル５１は、ケーブル導体５１１、ケーブル導体５１１の外周に形成されたケーブル絶縁層５１２、ケーブル絶縁層５１２の外周に形成されたケーブル外部半導電層５１３、ケーブル外部半導電層５１３の外周に形成されたケーブル遮蔽層５１４及び最外層のケーブルシース５１５等を有する。ケーブル端末５０においては、電力ケーブル５１の先端部から所定長で段剥ぎすることにより各層が露出される。
【００３５】
ケーブル導体５１１には、例えば銅、アルミニウム、銅合金又はアルミニウム合金等からなる通電に適した導電性の導体接続端子５３が圧縮により接続される。ケーブル絶縁層５１２からケーブル外部半導電層５１３の先端側にわたる外周にはストレスコーン５２が装着される。また、ストレスコーン５２の後端側には、圧縮装置５４及び保護金具５５が装着される。保護金具５５は、下部金具１５よりも小径の円筒状に形成される。
【００３６】
ストレスコーン５２は、絶縁性ゴム材料（例えばエチレンプロピレンゴム（ＥＰゴム）又はシリコーンゴム等）で構成される先端側の絶縁部５２１と、後端側の半導電部５２２を有し、全体として紡錘状に形成される。本実施の形態では、半導電部５２２は、半導電性ゴム材料（例えば半導電性のエチレンプロピレンゴム（ＥＰゴム）又はシリコーンゴム等）で形成され、絶縁部５２１と半導電部５２２は、モールド成型により一体的に形成される。
半導電部５２２の後端部は、電力ケーブル５１のケーブル外部半導電層５１３に接続される。絶縁部５２１は、装着されるポリマー套管１０の絶縁筒１２の受容口１２ｃに対応する形状を有し、圧縮装置５４により絶縁筒１２の受容口１２ｃに押圧される。
【００３７】
圧縮装置５４は、本実施の形態では、押し金具５４１、スプリング５４２、及び押し金具フランジ５４３で構成される。
押し金具５４１の先端部は、ラッパ状の開口部を有し、ストレスコーン５２の後端側の外周面（半導電部５２２の外周面）に対応する形状となっている。押し金具５４１の後端部にコイル状のスプリング５４２が配置され、押し金具フランジ５４３によって支持される。押し金具フランジ５４３の先端面を下部金具１５の後端面に当接させ、ボルト止め（不図示）することにより、押し金具フランジ５４３が下部金具１５に固定される。また、押し金具フランジ５４３には、電力ケーブル５１のケーブル遮蔽層５１４が電気的に接続される。
【００３８】
ケーブル終端接続部１を組み立てる場合、取付フランジ１６の後端面に配置された支持碍子６０を介して、ポリマー套管１０が架台Ｒに取り付けられる。
一方、電力ケーブル５１の先端部を段剥ぎし、保護金具５５、圧縮装置５４、ストレスコーン５２を電力ケーブル５１に装着し、ケーブル導体５１１に導体接続端子５３を取り付けることにより、ケーブル端末５０が組み立てられる。
【００３９】
そして、ケーブル端末５０の先端部を絶縁筒１２の受容口１２ｃに挿入し、圧縮装置５４のスプリング５４２を圧縮させながら、押し金具フランジ５４３を下部金具１５の後端面にボルト止め（不図示）し、保護金具５５を下部金具１５にボルト止めすることにより、ポリマー套管１０にケーブル端末５０が装着される。このとき、導体接続端子５３は導体引出棒１１の導体挿入部１１ａと電気的に接続するように取り付けられる。導体接続端子５３と導体引出棒１１の導体挿入部１１ａを、必要に応じてプラグ等を介して接続してもよい。また、ストレスコーン５２の先端部が絶縁筒１２の受容口１２ｃの内壁面に押し付けられる。これにより、絶縁筒１２の受容口１２ｃの内壁面とストレスコーン５２のコーン状部の外周面との界面における絶縁性能が確保される。また、保護金具５５の後端部には、防水のための防食層５６が形成される。
【００４０】
このように、ポリマー套管１０は、電力ケーブル５１のケーブル導体５１１と電気的に接続される導体引出棒１１と、導体引出棒１１の外周に一体的に形成され、後端部にケーブル端末５０の受容口１２ｃが形成された絶縁筒１２と、絶縁筒１２の外周に一体的に形成され、それ自身の外周に複数の襞部１３ａ、１３ｂが長手方向に離間して形成されたポリマー被覆体１３と、ポリマー被覆体１３の後端側に、絶縁筒１２と一体的に形成された遮蔽金具１４と、絶縁筒１２の後端部外周に配置された下部金具１５と、を備えている。このポリマー套管１０は、支持碍子６０を介して電気的に絶縁された状態で架台Ｒに設置される。
また、ポリマー套管１０は、支持碍子６０の先端側を固定するための取付フランジ１６を備え、架台Ｒに後端側が固定された支持碍子６０の先端側を取付フランジ１６の後端面に固定したとき、支持碍子６０の先端部６０ａが下部金具１５より後端側に位置する、すなわち下部金具１５と支持碍子６０とが軸方向に重ならないようになっている。具体的には、ケーブル終端接続部１においては、支持碍子６０が、下部金具１５よりも小径の保護金具５５の近傍に配置されている。
【００４１】
ポリマー套管１０においては、既設の架台Ｒに合わせて支持碍子６０の取付ピッチを設定できるので、既設の架台Ｒに容易に取り付けることができる（レトロフィット可能である）。また、支持碍子６０が下部金具１５の近傍に配置されず、ケーブル端末５０（本実施の形態では保護金具５５）の近傍に配置されているので、ケーブル端末５０と支持碍子６０間の離隔距離を調整することで、ケーブル終端接続部１の電気的絶縁を容易に確保することができる。支持碍子６０の内側に位置するケーブル端末５０の外径は下部金具１５の外径よりも小さく、ＩＩ型の電力ケーブル用の終端接続部１においても、十分な離隔距離を確保することができる。したがって、ポリマー套管１０は、現行の磁器碍管の代替品として極めて有用である。
【００４２】
また、取付フランジ１６は、脚部１５ｂを介することなく、下部金具１５の後端部外周面から直接径方向外側に延在するように形成されてもよいが、この場合、支持碍子６０に対応する位置（内周側）には、圧縮装置５４（押し金具フランジ５４３）が位置することとなる。
本実施の形態では、脚部１５ｂを設けることにより、圧縮装置５４（押し金具フランジ５４３）が下部金具１５の脚部１５ｂの内側に配設され、支持碍子６０に対応する位置（内周側）には、押し金具フランジ５４３よりも小径の保護金具５５が位置するようにしている。これにより、より離隔距離を大きくすることができる。また、下部金具１５の脚部１５ｂの内側にケーブル端末５０を配置することができるため、より先端側にケーブル端末５０を配置することができ、ひいては架台Ｒより後端側のケーブル許容曲げ半径のためのスペースをより確保できる。
【００４３】
［変形例］
図８は、第１の実施の形態に係るケーブル終端接続部の変形例を示す図である。
第１の実施の形態では、支持碍子６０が保護金具５５の近傍に位置するように、取付フランジ１６が形成されているが、図８に示すように、支持碍子６０が防食層５６の近傍に位置するように、取付フランジ１６を形成してもよい。具体的には、下部金具１５の後端部外周面から斜め後方に向けて径方向外側にＸ字状に延在する脚部１５ｂの長さを長くして、支持碍子６０が防食層５６の近傍に位置するようにする。また、支持碍子６０が防食層５６よりもさらに後端側に位置するように、脚部１５ｂの長さをさらに長くしてもよい。
【００４４】
これにより、ケーブル終端接続部１の保護金具５５と支持碍子６０間の離隔距離をさらに大きくすることができる。また、図７に示すケーブル終端接続部１よりも、より先端側にケーブル端末５０を配置することができるため、架台Ｒより後端側のケーブル許容曲げ半径のためのスペースを容易に確保することができる。例えば、ケーブル終端接続部１の配置上、ケーブル許容曲げ半径のためのスペースに余裕が無い場合に好適である。
【００４５】
［第２の実施の形態］
図９は、本発明の第２の実施の形態に係るケーブル終端接続部を示す部分断面図である。図９において、第１の実施の形態と同一又は対応する構成要素については、同一又は接頭数字２番台の符号を付して示し、詳細な説明については省略する。
図９に示すように、ポリマー套管２０にケーブル端末５０が装着されることにより、ケーブル終端接続部２が構成される。
【００４６】
ケーブル終端接続部２において、ポリマー套管２０は、導体引出棒２１、導体引出棒２１の外周に設けられる絶縁筒２２、及び絶縁筒２２の外周に設けられるポリマー被覆体２３、絶縁筒２２と一体的に形成された遮蔽金具２４、及び下部金具２５等を備える。導体引出棒２１、絶縁筒２２、ポリマー被覆体２３、及び遮蔽金具２４は、モールド成型により一体的に形成される。ポリマー套管２０は、水平方向（ポリマー套管２０の軸方向に対して垂直な方向）からケーブル端末５０が接続されるＬ形ポリマー套管である。
【００４７】
導体引出棒２１の後端部には、ケーブル導体５１１を水平方向から電気的に接続するための導体挿入部２１ａが形成される。
絶縁筒２２は、導体引出棒２１の後端部の外周、すなわち導体挿入部２１ａと対応する部分の外周に形成され、下部金具２５に対応する部分の内周に設けられる第１筒部２２ａと、この第１筒部２２ａに連設され、導体引出棒２１の先端部を除く部分の外周に形成される第２筒部２２ｂを有する。第１筒部２２ａの後端部には、ケーブル端末５０を受容するコーン状の受容口２２ｃが、導体引出棒２１の導体挿入部２１ａの孔に連通するように水平方向に向けて形成される。
なお、本実施の形態では、第１筒部２２ａと第２筒部２２ｂは略同径であるが、第１筒部２２ａと第２筒部２２ｂのいずれかを他方よりも大径化するなど、第１筒部２２ａの外径と第２筒部２２ｂの外径との大小関係については限定されない。
【００４８】
ポリマー被覆体２３の外周面には、傘状の襞部２３ａ、２３ｂが長手方向に離間して形成される。本実施の形態では、突出長の異なる傘状の襞部２３ａ、２３ｂが長手方向に離間して交互に形成されているが、襞部２３ａ、２３ｂの突出長は同じであってもよい。ポリマー被覆体２３は、絶縁筒２２の第２筒部２２ｂの外周に配置される。
【００４９】
遮蔽金具２４は、絶縁筒２２と一体的に形成される絶縁筒２２の遮蔽層である。遮蔽金具２４は、導体引出棒２１と同心状の筒状部２４ａと、筒状部２４ａの後端から外側に延出するフランジ部２４ｂを有する。本実施の形態では、絶縁筒２２の第２筒部２２ｂの後端部に、遮蔽金具２４の筒状部２４ａが埋設される。この筒状部２４ａは電界緩和機能を有し、ポリマー套管２０の電界を緩和する。
絶縁筒２２中に遮蔽金具２４が埋設され、絶縁筒２２と遮蔽金具２４が一体化されているので、ポリマー套管２０を機械的に補強することができるとともに、ポリマー套管２０を下部金具２５を介して架台Ｒに容易に、安定して取り付けることができる。
【００５０】
下部金具２５は、円筒部２５１と、円筒部２５１に垂直に連設された垂直筒部２５２を有する。すなわち、下部金具２５は、Ｌ字筒状に形成されている。下部金具２５は、絶縁筒２２の受容口２２ｃが垂直筒部２５２に対応するように、絶縁筒２２の第１筒部２２ａの外周に配置される。
下部金具２５の先端部には、遮蔽金具２４のフランジ部２４ｂと当接する上部フランジ２５ａが形成される。下部金具１５の上部フランジ２５ａを遮蔽金具２４のフランジ部２４ｂにボルト止め（不図示）することにより、下部金具２５は遮蔽金具２４に固定される。
【００５１】
本実施の形態では、下部金具２５の後端部に、支持碍子６０を取り付けるための取付フランジ２６が配置される。取付フランジ２６には、支持碍子６０を固定するボルト穴が形成される。具体的には、下部金具２５の後端部に、Ｘ形の板状の取付フランジ２６が一体的に形成される（いわゆるＸ形フランジ）。取付フランジ２６は、下部金具２５に一体的に形成されていればよく、下部金具２５の一部として連設された構造でも、下部金具２５にボルト止め等により一体化された構造等でもよい。また、取付フランジ２６は、Ｘ形フランジでなく、例えば四角フランジでもよいが、取付フランジ１６の材料費の削減や施工性を考慮した軽量化の観点から、Ｘ形フランジがより好ましい。取付フランジ２６のボルト穴の位置は、支持碍子６０の取付ピッチが既設の架台Ｒに合うように、適宜設定される。
【００５２】
支持碍子６０は、取付フランジ２６の後端面に配置され、ボルト止めにより固定される。取付フランジ２６がＸ形に形成されており、４箇所のボルト止めによりポリマー套管２０が支持碍子６０を介して架台Ｒに固定されるので、ポリマー套管２０は安定した状態で保持される。
【００５３】
ケーブル終端接続部２を組み立てる場合、取付フランジ２６の後端面に配置された支持碍子６０を介して、ポリマー套管２０が架台Ｒに取り付けられる。
一方、電力ケーブル５１の先端部を段剥ぎし、ストレスコーン５２、圧縮装置５４、保護金具５５を電力ケーブル５１に装着し、ケーブル導体５１１に導体接続端子５３を取り付けることにより、ケーブル端末５０が組み立てられる。
【００５４】
そして、ケーブル端末５０の先端部を水平方向から絶縁筒２２の受容口２２ｃに挿入し、圧縮装置５４のスプリング５４２を圧縮させながら、保護金具５５を下部金具２５にボルト止めすることにより、ポリマー套管２０にケーブル端末５０が装着される。このとき、導体接続端子５３は導体引出棒２１の導体挿入部２１ａと電気的に接続するように取り付けられる。導体接続端子５３と導体引出棒２１の導体挿入部２１ａを、必要に応じてプラグ等を介して接続してもよい。また、ストレスコーン５２のコーン先端部が絶縁筒２２の受容口２２ｃの内壁面に押し付けられる。これにより、絶縁筒２２の受容口２２ｃの内壁面とストレスコーン５２のコーン状部の外周面との界面における絶縁性能が確保される。また、保護金具５５の後端部には、防水のための防食層５６が形成される。
【００５５】
このように、ポリマー套管２０は、電力ケーブル５１のケーブル導体５１１と電気的に接続される導体引出棒２１と、導体引出棒２１の外周に一体的に形成され、後端部にケーブル端末５０の受容口２２ｃが形成された絶縁筒２２と、絶縁筒２２の外周に一体的に形成され、それ自身の外周に複数の襞部２３ａ、２３ｂが長手方向に離間して形成されたポリマー被覆体２３と、ポリマー被覆体２３の後端側に、絶縁筒２２と一体的に形成された遮蔽金具２４と、絶縁筒２２の後端部外周に配置された下部金具２５と、を備えている。このポリマー套管２０は、支持碍子６０を介して電気的に絶縁された状態で架台Ｒに設置される。
また、ポリマー套管２０は、支持碍子６０の先端側を固定するための取付フランジ２６を備え、架台Ｒに後端側が固定された支持碍子６０の先端側を取付フランジ２６の後端面に固定したとき、支持碍子６０の先端部６０ａが下部金具２５より後端側に位置する、すなわち下部金具２５と支持碍子６０とが軸方向に重ならないようになっている。具体的には、ケーブル終端接続部２においては、ポリマー套管２０全体が、支持碍子６０によって架台Ｒから浮いた構造となっている。言い換えれば、取付フランジ２６にそれぞれ固定される４つの支持碍子６０の内側に、ケーブル端末５０が配置されない構造となっている。
【００５６】
ポリマー套管２０においては、既設の架台Ｒに合わせて支持碍子６０の取付ピッチを設定できるので、既設の架台Ｒに容易に取り付けることができる（レトロフィット可能である）。また、支持碍子６０が下部金具２５の近傍に配置されず、ポリマー套管２０全体が、支持碍子６０によって架台Ｒから浮いた構造となっているので、支持碍子６０の高さによって離隔距離を調整することで、ケーブル終端接続部２の電気的絶縁を容易に確保することができる。また、ケーブル終端接続部２においては、Ｌ形ポリマー套管２０にケーブル端末５０が装着されており、取付フランジ２６に固定される複数の支持碍子６０の内側に、ケーブル端末５０が配置されないため、支持碍子６０とケーブル端末５０との間の離隔距離を気にしなくてもよいので、ケーブル終端接続部１に比べてより好ましい。したがって、ポリマー套管２０は、現行の磁器碍管の代替品として極めて有用である。
【００５７】
以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づいて具体的に説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
例えば、第１の実施の形態及び第２の実施の形態では、圧縮装置５４は、シャフトを用いない押し金具フランジ５４３を適用した構造を採用しているが、圧縮装置５４はストレスコーン５２を押圧する機能を有すればよく、シャフトや座金を適用した構造の圧縮装置を採用してもよい。
また、第１の実施の形態及び第２の実施の形態では、圧縮装置５４（押し金具フランジ５４３）が下部金具１５、２５に当接する構造であるが、保護金具５５が下部金具１５、２５に当接する構造でもよい。例えば、保護金具５５自身に押し金具フランジ５４３の機能（スプリング５４２の後端部を押圧する機能）を持たせた構造、又は、上記実施の形態の圧縮装置５４に代えて、シャフトや座金を適用した圧縮装置を採用した構造などが考えられる。
また、必要に応じて絶縁筒１２、２２とポリマー被覆体１３、２３との界面に、電界緩和層を設けてもよい。
【００５８】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００５９】
１、２ ケーブル終端接続部
１０、２０ ポリマー套管
１１、２１ 導体引出棒
１１ａ、２１ａ 導体挿入部
１２、２２ 絶縁筒
１２ａ、２２ａ 第１筒部
１２ｂ、２２ｂ 第２筒部
１３、２３ ポリマー被覆体
１３ａ、１３ｂ、２３ａ、２３ｂ 襞部
１４、２４ 遮蔽金具
１４ａ、２４ａ 筒状部
１４ｂ、２４ｂ フランジ部
１５、２５ 下部金具
１５ａ、２５ａ 上部フランジ
１５ｂ 脚部
１６、２６ 取付フランジ
５０ ケーブル端末
５１ 電力ケーブル
５１１ ケーブル導体
５１２ ケーブル絶縁層
５１３ ケーブル外部半導電層
５１４ ケーブル遮蔽層
５１５ ケーブルシース
５２ ストレスコーン
５２１ 絶縁部
５２２ 半導電部
５３ 導体接続端子
５４ 圧縮装置
５４１ 押し金具
５４２ スプリング
５４３ 押し金具フランジ
５５ 保護金具
５６ 防食層
６０ 支持碍子
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気中終端用ポリマー套管及びケーブル終端接続部に関し、特に、ケーブル終端接続部を架台に固定するための支持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ケーブル終端接続部に用いられる気中終端用ポリマー套管（以下、ポリマー套管）として、エポキシ樹脂等からなる絶縁筒の外周面に、シリコーンゴム等からなるポリマー被覆体を直接モールド成型したダイレクトモールド形のポリマー套管が知られている（例えば特許文献１）。
特許文献１の図２には、ポリマー套管に対してケーブル端末が直線状に接続される直形のポリマー套管を用いたケーブル終端接続部が開示されている。また、特許文献１の図４には、ポリマー套管に対してケーブル端末が垂直に接続されるＬ形のポリマー套管を用いたケーブル終端接続部が開示されている。ケーブル終端接続部に直形のポリマー套管を用いる場合、電力ケーブルを良好に引き回すためにケーブル許容曲げ半径を確保できる広いスペースが必要となるが、Ｌ形のポリマー套管を用いることにより省スペース化を図ることができる。
【０００３】
このダイレクトモールド形のポリマー套管は、近年の技術であり、現行の磁器碍管に比較して大幅な構造の簡略化と軽量化が実現されるため、磁器碍管の代替品として期待されている。そのため、磁器碍管を用いたケーブル終端接続部用の架台をそのまま利用できるように、支持構造が設計される。
【０００４】
なお、電力ケーブルには、導体サイズ６００ｍｍ2未満の小サイズのＩ型ケーブルと、導体サイズ６００ｍｍ2以上の大サイズのＩＩ型ケーブルがあるが、磁器碍管を用いる場合には、何れのサイズの電力ケーブルの終端接続部であっても、同じ架台を利用することができる。
【０００５】
図１は、従来の直形のポリマー套管を用いたケーブル終端接続部を示す図である。説明の便宜上、ポリマー套管３０の頂部側を先端側（図１では上側）、ケーブル端末５０が接続される側を後端側（図１では下側）として説明する。実施の形態においても同様である。
【０００６】
図１に示すように、ポリマー套管３０は、電力ケーブル５１のケーブル導体５１１が電気的に接続される導体引出棒３１、導体引出棒３１の外周面に一体的に形成された絶縁筒３２、絶縁筒３２の外周面に一体的に形成されたポリマー被覆体３３、ポリマー被覆体３３の後端部に設けられるフランジ部を有する遮蔽金具３４、遮蔽金具３４の後端部（ケーブル端末５０の接続側）に取り付けられる下部金具３５等を備える。
【０００７】
下部金具３５の先端部には、支持碍子６０の先端を取り付けるための取付穴を四隅に有するＸ形の取付フランジ３６が形成される。支持碍子６０の取付ピッチ（取付フランジ３６の取付穴の間隔）は、既設の架台Ｒに合わせて設定される。
支持碍子６０を介して、取付フランジ３６を架台Ｒにボルト止めすることにより、ポリマー套管３０が架台Ｒに固定される。ケーブル端末５０は、ポリマー套管３０に接続される前に予め架台Ｒの後端側において引き回され、架台Ｒに固定されたポリマー套管３０に接続される。ケーブル端末５０をポリマー套管３０に接続した後のケーブル終端接続部３において、下部金具３５に電気的に接続された電力ケーブル５１のケーブル遮蔽層５１４と大地（架台Ｒ）間は、支持碍子６０によって電気的に絶縁される。
【０００８】
図２は、従来のＬ形のポリマー套管を用いたケーブル終端接続部を示す図である。
図２に示すように、ポリマー套管４０は、電力ケーブル５１のケーブル導体５１１が電気的に接続される導体引出棒４１、導体引出棒４１の外周面に一体的に形成された絶縁筒４２、絶縁筒４２の外周面に一体的に形成されたポリマー被覆体４３、ポリマー被覆体４３の後端部に設けられるフランジ部を有する遮蔽金具４４、遮蔽金具４４の後端部（ケーブル端末５０の接続側）に取り付けられる下部金具４５等を備える。
下部金具４５がＬ形の筒状に形成され、導体引出棒４１に対してケーブル端末５０が垂直に接続される点が、図１に示す直形のポリマー套管３０と異なる。
【０００９】
下部金具４５の先端部には、支持碍子６０の先端を取り付けるための取付穴を四隅に有するＸ形の取付フランジ４６が形成される。支持碍子６０の取付ピッチ（取付フランジ４６の取付穴の間隔）は、既設の架台Ｒに合わせて設定される。
支持碍子６０を介して、取付フランジ４６を架台Ｒにボルト止めすることにより、ポリマー套管４０が架台Ｒに固定される。架台Ｒの先端側にケーブル終端接続部４が配置されるので、ケーブル端末５０は、ポリマー套管４０に接続される前に予め架台Ｒ上で引き回され、架台Ｒに固定されたポリマー套管４０に接続される。下部金具４５に電気的に接続された電力ケーブル５１のケーブル遮蔽層５１４と大地（架台Ｒ）間は、支持碍子６０によって電気的に絶縁される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特許第３７４４８７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、上述したケーブル終端接続部３、４においては、下部金具３５、４５の近傍に支持碍子６０が配置されることとなるため、支持碍子６０と下部金具３５、４５との離隔距離が十分でない場合、地絡時に支持碍子６０と下部金具３５、４５の間で地絡する虞がある。
【００１２】
現状、直形のポリマー套管３０を用いてＩ型のケーブル終端接続部３を構成する場合には、十分な離隔距離を確保することができている（図３の離隔距離Ｌ１）。しかし、ＩＩ型のケーブル終端接続部３を構成する場合、ポリマー套管３０の下部金具３５の外径が大きくなるため、離隔距離が小さくなり、十分な離隔距離を確保することができなくなる（図３の離隔距離Ｌ２）。そのため、ＩＩ型のケーブル終端接続部３においては、支持碍子６０の取付ピッチＰを大きくせざるを得ず、既設の架台Ｒを利用することができなくなる。
【００１３】
また、Ｌ形のポリマー套管４０を用いてケーブル終端接続部４を構成する場合には、ケーブル端末５０を軸方向に対して垂直な方向から接続する構造上、下部金具４５の外形（特に後端部４５ａ）が大きくなるため、十分な離隔距離を確保することができなくなる（図４の離隔距離Ｌ３）。そのため、ケーブル終端接続部４においても、支持碍子６０の取付ピッチＰを大きくする必要がある。
【００１４】
または、図５に示すように、下部金具４５の細径部４５ｂを軸方向に長くして、ケーブル端末５０の差込口を支持碍子６０から遠ざけることで、直形のポリマー套管３０を用いたときと同様の離隔距離を確保することはできる（図６の離隔距離Ｌ４）。しかしながら、省スペース化を図ることができるというＬ形のポリマー套管４０の利点が損なわれる上、重量が増大するという問題も生じる。また、ＩＩ型のケーブル終端接続部４を構成する場合は、離隔距離Ｌ４が小さくなってしまうため、やはり支持碍子６０の取付ピッチＰを大きくせざるを得ず、既設の架台Ｒを利用することができなくなる。
【００１５】
このように、従来のポリマー套管３０、４０を用いたケーブル終端接続部３、４は、磁器碍管用の既設の架台Ｒを利用できなくなることがある。そして、ケーブル終端接続部３、４の支持碍子６０の取付ピッチＰが大きくなると、設備の取り合いの大幅な改良が必要となる。また、支持碍子６０の取付ピッチＰを大きくすることが物理的に困難な場合もある。そのため、磁器碍管を用いたケーブル終端接続部を、ポリマー套管３０、４０を用いたケーブル終端接続部３、４で簡単に置き換えることはできない（レトロフィットが困難）。
【００１６】
なお、ポリマー套管を用いたケーブル終端接続部を、試験用等の一時的な用途に限定して利用する場合は、離隔距離を厳格に確保する必要性は少ないので、既設の架台Ｒを利用できるように支持構造を設計しても問題はない。すなわち、上述した課題は、ポリマー套管を用いたケーブル終端接続部を常設する場合に生じる課題である。
【００１７】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、既設の架台に合わせて支持碍子の取付ピッチを設定できるとともに、ケーブル終端接続部の電気的絶縁を容易に確保でき、現行の磁器碍管の代替品として有用な気中終端用ポリマー套管及びケーブル終端接続部を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明に係る気中終端用ポリマー套管は、電力ケーブルのケーブル導体と電気的に接続される導体引出棒と、
前記導体引出棒の外周に一体的に形成され、後端部にケーブル端末の受容口が形成された絶縁筒と、
前記絶縁筒の外周に一体的に形成され、それ自身の外周に複数の襞部が長手方向に離間して形成されたポリマー被覆体と、
前記ポリマー被覆体の後端側に、前記絶縁筒と一体的に形成された遮蔽金具と、
前記絶縁筒の後端部外周に配置される下部金具と、を備え、
支持碍子を介して電気的に絶縁された状態で架台に設置される気中終端用ポリマー套管であって、
前記支持碍子の先端側を固定するために前記下部金具に一体的に形成された取付フランジを備え、
前記支持碍子の先端側を前記取付フランジの後端面に固定したとき、前記支持碍子の先端部が前記下部金具より後端側に位置することを特徴とする。
【００１９】
ここで、「先端」とは、気中終端用ポリマー套管の軸方向（長手方向）に対してポリマー套管の頂部が位置する側であり、反対側が「後端」である。
【００２０】
本発明に係るケーブル終端接続部は、ケーブル導体、ケーブル絶縁層、ケーブル外部半導電層、ケーブル遮蔽層を露出するように先端部が段剥ぎされた電力ケーブルと、前記ケーブル導体に取り付けられた導体接続端子と、前記ケーブル絶縁層から前記ケーブル外部半導電層にわたって取り付けられたストレスコーンと、前記ストレスコーンの後端側に取り付けられた圧縮装置と、前記圧縮装置の後端側に取り付けられた保護金具とを備えるケーブル端末が、上記気中終端用ポリマー套管に装着されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、既設の架台に合わせて支持碍子の取付ピッチを設定できるので、気中終端用ポリマー套管を既設の架台に容易に取り付けることができる（レトロフィット可能である）。また、支持碍子が下部金具の近傍に配置されないので、ケーブル終端接続部の電気的絶縁を容易に確保することができる。したがって、本発明に係る気中終端用ポリマー套管は、現行の磁器碍管の代替品として極めて有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】従来の直形ポリマー套管を用いたケーブル終端接続部を示す図である。
【図２】従来のＬ形ポリマー套管を用いたケーブル終端接続部を示す図である。
【図３】図１のポリマー套管における下部金具と支持碍子間の離隔距離を示す図である。
【図４】図２のポリマー套管における下部金具と支持碍子間の離隔距離を示す図である。
【図５】Ｌ形ポリマー套管を用いたケーブル終端接続部の他の一例を示す図である。
【図６】図５のポリマー套管における下部金具と支持碍子間の離隔距離を示す図である。
【図７】第１の実施の形態に係るケーブル終端接続部を示す図である。
【図８】第１の実施の形態に係るケーブル終端接続部の変形例を示す図である。
【図９】第２の実施の形態に係るケーブル終端接続部を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
［第１の実施の形態］
図７は、本発明の第１の実施の形態に係るケーブル終端接続部を示す部分断面図である。図７に示すように、ポリマー套管１０にケーブル端末５０が装着されることにより、ケーブル終端接続部１が構成される。
【００２４】
ケーブル終端接続部１において、ポリマー套管１０は、導体引出棒１１、導体引出棒１１の外周に設けられる絶縁筒１２、絶縁筒１２の外周に設けられるポリマー被覆体１３、絶縁筒１２と一体的に形成された遮蔽金具１４、及び下部金具１５等を備える。導体引出棒１１、絶縁筒１２、ポリマー被覆体１３、及び遮蔽金具１４は、モールド成型により一体的に形成される。ポリマー套管１０は、軸方向からケーブル端末５０が接続される直形ポリマー套管である。
【００２５】
導体引出棒１１は、例えば銅、アルミニウム、銅合金又はアルミニウム合金等からなる通電に適した導電性材料で構成される。導体引出棒１１の後端部には、ケーブル導体５１１を電気的に接続するための導体挿入部１１ａが形成される。
【００２６】
絶縁筒１２は、機械的強度の高い硬質プラスチック樹脂材料（例えばエポキシ樹脂やＦＲＰ（Fiber Reinforced Plastics）など）で構成される。絶縁筒１２は、導体引出棒１１の後端部の外周、すなわち導体挿入部１１ａと対応する部分の外周に形成され、下部金具１５に対応する部分の内周に設けられる第１筒部１２ａと、この第１筒部１２ａに連設され、導体引出棒１１の先端部を除く部分の外周に形成される第２筒部１２ｂを有する。第１筒部１２ａの後端部には、ケーブル端末５０を受容するコーン状の受容口１２ｃが、導体引出棒１１の導体挿入部１１ａの孔に連通するように形成される。
なお、本実施の形態では、第１筒部１２ａと第２筒部１２ｂは略同径であるが、第１筒部１２ａと第２筒部１２ｂのいずれかを他方よりも大径化するなど、第１筒部１２ａの外径と第２筒部１２ｂの外径との大小関係については限定されない。
【００２７】
ポリマー被覆体１３は、電気絶縁性能に優れる材料（例えばシリコーンポリマーなどの高分子材料）で構成される。ポリマー被覆体１３の外周面には、傘状の襞部１３ａ、１３ｂが長手方向に離間して形成される。本実施の形態では、突出長の異なる傘状の襞部１３ａ、１３ｂが長手方向に離間して交互に形成されているが、襞部１３ａ、１３ｂの突出長は同じであってもよい。ポリマー被覆体１３は、絶縁筒１２の第２筒部１２ｂの外周に配置される。
【００２８】
遮蔽金具１４は、絶縁筒１２と一体的に形成される絶縁筒１２の遮蔽層である。遮蔽金具１４は、導体引出棒１１と同心状の筒状部１４ａと、筒状部１４ａの後端から外側に延出するフランジ部１４ｂを有する。本実施の形態では、絶縁筒１２の第２筒部１２ｂの後端部に、遮蔽金具１４の筒状部１４ａが埋設される。この筒状部１４ａは電界緩和機能を有し、ポリマー套管１０の電界を緩和する。
絶縁筒１２中に遮蔽金具１４が埋設され、絶縁筒１２と遮蔽金具１４が一体化されているので、ポリマー套管１０を機械的に補強することができるとともに、ポリマー套管１０を下部金具１５を介して架台Ｒに容易に、安定して取り付けることができる。
【００２９】
下部金具１５は、筒状に形成され、絶縁筒１２の第１筒部１２ａの外周に配置される。下部金具１５の先端部には、遮蔽金具１４のフランジ部１４ｂと当接する上部フランジ１５ａが形成される。下部金具１５の上部フランジ１５ａを遮蔽金具１４のフランジ部１４ｂにボルト止め（不図示）することにより、下部金具１５は遮蔽金具１４に固定される。
【００３０】
本実施の形態では、下部金具１５の後端部に、支持碍子６０を取り付けるための取付フランジ１６が配置される。取付フランジ１６には、支持碍子６０を固定するボルト穴が形成される。具体的には、下部金具１５の後端部外周面から斜め後方に向けて（後端側に向けて）径方向外側にＸ字状に延在する脚部１５ｂが形成され、この脚部１５ｂの後端部に取付フランジ１６（いわゆるＸ形フランジ）が連設される。
【００３１】
取付フランジ１６は、下部金具１５に一体的に形成されていればよく、下部金具１５の一部として連設された構造でも、下部金具１５にボルト止め等により一体化された構造等でもよい。また、取付フランジ１６は、下部金具１５の後端部に一体的に形成されていればよく、後端側に向けて径方向外側に延在する脚部１５ｂを介さなくても、下部金具１５の後端部外周面から直接径方向外側に延在するように形成されてもよい。本実施の形態では、下部金具１５が全体としてＸ形フランジを形成する。また、取付フランジ１６は、Ｘ形フランジでなく、例えば四角フランジでもよいが、取付フランジ１６の材料費の削減や施工性を考慮した軽量化の観点から、Ｘ形フランジがより好ましい。下部金具１５の脚部１５ｂの形状（角度、長さを含む）及び取付フランジ１６のボルト穴の位置は、支持碍子６０の取付ピッチが既設の架台Ｒに合うように、適宜設定される。
【００３２】
支持碍子６０は、取付フランジ１６の後端面に配置され、ボルト止めにより固定される。取付フランジ１６がＸ形に形成されており、４箇所のボルト止めによりポリマー套管１０が支持碍子６０を介して架台Ｒに固定されるので、ポリマー套管１０は安定した状態で保持される。
【００３３】
ケーブル終端接続部１において、ケーブル端末５０は、電力ケーブル５１の先端部に、ストレスコーン５２、導体接続端子５３、圧縮装置５４、保護金具５５、防食層５６等の接続部材が取り付けられて構成される。
【００３４】
電力ケーブル５１は、ゴム又はプラスチックで絶縁された電力ケーブル（例えばＣＶケーブル）である。電力ケーブル５１は、ケーブル導体５１１、ケーブル導体５１１の外周に形成されたケーブル絶縁層５１２、ケーブル絶縁層５１２の外周に形成されたケーブル外部半導電層５１３、ケーブル外部半導電層５１３の外周に形成されたケーブル遮蔽層５１４及び最外層のケーブルシース５１５等を有する。ケーブル端末５０においては、電力ケーブル５１の先端部から所定長で段剥ぎすることにより各層が露出される。
【００３５】
ケーブル導体５１１には、例えば銅、アルミニウム、銅合金又はアルミニウム合金等からなる通電に適した導電性の導体接続端子５３が圧縮により接続される。ケーブル絶縁層５１２からケーブル外部半導電層５１３の先端側にわたる外周にはストレスコーン５２が装着される。また、ストレスコーン５２の後端側には、圧縮装置５４及び保護金具５５が装着される。保護金具５５は、下部金具１５よりも小径の円筒状に形成される。
【００３６】
ストレスコーン５２は、絶縁性ゴム材料（例えばエチレンプロピレンゴム（ＥＰゴム）又はシリコーンゴム等）で構成される先端側の絶縁部５２１と、後端側の半導電部５２２を有し、全体として紡錘状に形成される。本実施の形態では、半導電部５２２は、半導電性ゴム材料（例えば半導電性のエチレンプロピレンゴム（ＥＰゴム）又はシリコーンゴム等）で形成され、絶縁部５２１と半導電部５２２は、モールド成型により一体的に形成される。
半導電部５２２の後端部は、電力ケーブル５１のケーブル外部半導電層５１３に接続される。絶縁部５２１は、装着されるポリマー套管１０の絶縁筒１２の受容口１２ｃに対応する形状を有し、圧縮装置５４により絶縁筒１２の受容口１２ｃに押圧される。
【００３７】
圧縮装置５４は、本実施の形態では、押し金具５４１、スプリング５４２、及び押し金具フランジ５４３で構成される。
押し金具５４１の先端部は、ラッパ状の開口部を有し、ストレスコーン５２の後端側の外周面（半導電部５２２の外周面）に対応する形状となっている。押し金具５４１の後端部にコイル状のスプリング５４２が配置され、押し金具フランジ５４３によって支持される。押し金具フランジ５４３の先端面を下部金具１５の後端面に当接させ、ボルト止め（不図示）することにより、押し金具フランジ５４３が下部金具１５に固定される。また、押し金具フランジ５４３には、電力ケーブル５１のケーブル遮蔽層５１４が電気的に接続される。
【００３８】
ケーブル終端接続部１を組み立てる場合、取付フランジ１６の後端面に配置された支持碍子６０を介して、ポリマー套管１０が架台Ｒに取り付けられる。
一方、電力ケーブル５１の先端部を段剥ぎし、保護金具５５、圧縮装置５４、ストレスコーン５２を電力ケーブル５１に装着し、ケーブル導体５１１に導体接続端子５３を取り付けることにより、ケーブル端末５０が組み立てられる。
【００３９】
そして、ケーブル端末５０の先端部を絶縁筒１２の受容口１２ｃに挿入し、圧縮装置５４のスプリング５４２を圧縮させながら、押し金具フランジ５４３を下部金具１５の後端面にボルト止め（不図示）し、保護金具５５を下部金具１５にボルト止めすることにより、ポリマー套管１０にケーブル端末５０が装着される。このとき、導体接続端子５３は導体引出棒１１の導体挿入部１１ａと電気的に接続するように取り付けられる。導体接続端子５３と導体引出棒１１の導体挿入部１１ａを、必要に応じてプラグ等を介して接続してもよい。また、ストレスコーン５２の先端部が絶縁筒１２の受容口１２ｃの内壁面に押し付けられる。これにより、絶縁筒１２の受容口１２ｃの内壁面とストレスコーン５２のコーン状部の外周面との界面における絶縁性能が確保される。また、保護金具５５の後端部には、防水のための防食層５６が形成される。
【００４０】
このように、ポリマー套管１０は、電力ケーブル５１のケーブル導体５１１と電気的に接続される導体引出棒１１と、導体引出棒１１の外周に一体的に形成され、後端部にケーブル端末５０の受容口１２ｃが形成された絶縁筒１２と、絶縁筒１２の外周に一体的に形成され、それ自身の外周に複数の襞部１３ａ、１３ｂが長手方向に離間して形成されたポリマー被覆体１３と、ポリマー被覆体１３の後端側に、絶縁筒１２と一体的に形成された遮蔽金具１４と、絶縁筒１２の後端部外周に配置された下部金具１５と、を備えている。このポリマー套管１０は、支持碍子６０を介して電気的に絶縁された状態で架台Ｒに設置される。
また、ポリマー套管１０は、支持碍子６０の先端側を固定するための取付フランジ１６を備え、架台Ｒに後端側が固定された支持碍子６０の先端側を取付フランジ１６の後端面に固定したとき、支持碍子６０の先端部６０ａが下部金具１５より後端側に位置する、すなわち下部金具１５と支持碍子６０とが軸方向に重ならないようになっている。具体的には、ケーブル終端接続部１においては、支持碍子６０が、下部金具１５よりも小径の保護金具５５の近傍に配置されている。
【００４１】
ポリマー套管１０においては、既設の架台Ｒに合わせて支持碍子６０の取付ピッチを設定できるので、既設の架台Ｒに容易に取り付けることができる（レトロフィット可能である）。また、支持碍子６０が下部金具１５の近傍に配置されず、ケーブル端末５０（本実施の形態では保護金具５５）の近傍に配置されているので、ケーブル端末５０と支持碍子６０間の離隔距離を調整することで、ケーブル終端接続部１の電気的絶縁を容易に確保することができる。支持碍子６０の内側に位置するケーブル端末５０の外径は下部金具１５の外径よりも小さく、ＩＩ型の電力ケーブル用の終端接続部１においても、十分な離隔距離を確保することができる。したがって、ポリマー套管１０は、現行の磁器碍管の代替品として極めて有用である。
【００４２】
また、取付フランジ１６は、脚部１５ｂを介することなく、下部金具１５の後端部外周面から直接径方向外側に延在するように形成されてもよいが、この場合、支持碍子６０に対応する位置（内周側）には、圧縮装置５４（押し金具フランジ５４３）が位置することとなる。
本実施の形態では、脚部１５ｂを設けることにより、圧縮装置５４（押し金具フランジ５４３）が下部金具１５の脚部１５ｂの内側に配設され、支持碍子６０に対応する位置（内周側）には、押し金具フランジ５４３よりも小径の保護金具５５が位置するようにしている。これにより、より離隔距離を大きくすることができる。また、下部金具１５の脚部１５ｂの内側にケーブル端末５０を配置することができるため、より先端側にケーブル端末５０を配置することができ、ひいては架台Ｒより後端側のケーブル許容曲げ半径のためのスペースをより確保できる。
【００４３】
［変形例］
図８は、第１の実施の形態に係るケーブル終端接続部の変形例を示す図である。
第１の実施の形態では、支持碍子６０が保護金具５５の近傍に位置するように、取付フランジ１６が形成されているが、図８に示すように、支持碍子６０が防食層５６の近傍に位置するように、取付フランジ１６を形成してもよい。具体的には、下部金具１５の後端部外周面から斜め後方に向けて径方向外側にＸ字状に延在する脚部１５ｂの長さを長くして、支持碍子６０が防食層５６の近傍に位置するようにする。また、支持碍子６０が防食層５６よりもさらに後端側に位置するように、脚部１５ｂの長さをさらに長くしてもよい。
【００４４】
これにより、ケーブル終端接続部１の保護金具５５と支持碍子６０間の離隔距離をさらに大きくすることができる。また、図７に示すケーブル終端接続部１よりも、より先端側にケーブル端末５０を配置することができるため、架台Ｒより後端側のケーブル許容曲げ半径のためのスペースを容易に確保することができる。例えば、ケーブル終端接続部１の配置上、ケーブル許容曲げ半径のためのスペースに余裕が無い場合に好適である。
【００４５】
［第２の実施の形態］
図９は、本発明の第２の実施の形態に係るケーブル終端接続部を示す部分断面図である。図９において、第１の実施の形態と同一又は対応する構成要素については、同一又は接頭数字２番台の符号を付して示し、詳細な説明については省略する。
図９に示すように、ポリマー套管２０にケーブル端末５０が装着されることにより、ケーブル終端接続部２が構成される。
【００４６】
ケーブル終端接続部２において、ポリマー套管２０は、導体引出棒２１、導体引出棒２１の外周に設けられる絶縁筒２２、及び絶縁筒２２の外周に設けられるポリマー被覆体２３、絶縁筒２２と一体的に形成された遮蔽金具２４、及び下部金具２５等を備える。導体引出棒２１、絶縁筒２２、ポリマー被覆体２３、及び遮蔽金具２４は、モールド成型により一体的に形成される。ポリマー套管２０は、水平方向（ポリマー套管２０の軸方向に対して垂直な方向）からケーブル端末５０が接続されるＬ形ポリマー套管である。
【００４７】
導体引出棒２１の後端部には、ケーブル導体５１１を水平方向から電気的に接続するための導体挿入部２１ａが形成される。
絶縁筒２２は、導体引出棒２１の後端部の外周、すなわち導体挿入部２１ａと対応する部分の外周に形成され、下部金具２５に対応する部分の内周に設けられる第１筒部２２ａと、この第１筒部２２ａに連設され、導体引出棒２１の先端部を除く部分の外周に形成される第２筒部２２ｂを有する。第１筒部２２ａの後端部には、ケーブル端末５０を受容するコーン状の受容口２２ｃが、導体引出棒２１の導体挿入部２１ａの孔に連通するように水平方向に向けて形成される。
なお、本実施の形態では、第１筒部２２ａと第２筒部２２ｂは略同径であるが、第１筒部２２ａと第２筒部２２ｂのいずれかを他方よりも大径化するなど、第１筒部２２ａの外径と第２筒部２２ｂの外径との大小関係については限定されない。
【００４８】
ポリマー被覆体２３の外周面には、傘状の襞部２３ａ、２３ｂが長手方向に離間して形成される。本実施の形態では、突出長の異なる傘状の襞部２３ａ、２３ｂが長手方向に離間して交互に形成されているが、襞部２３ａ、２３ｂの突出長は同じであってもよい。ポリマー被覆体２３は、絶縁筒２２の第２筒部２２ｂの外周に配置される。
【００４９】
遮蔽金具２４は、絶縁筒２２と一体的に形成される絶縁筒２２の遮蔽層である。遮蔽金具２４は、導体引出棒２１と同心状の筒状部２４ａと、筒状部２４ａの後端から外側に延出するフランジ部２４ｂを有する。本実施の形態では、絶縁筒２２の第２筒部２２ｂの後端部に、遮蔽金具２４の筒状部２４ａが埋設される。この筒状部２４ａは電界緩和機能を有し、ポリマー套管２０の電界を緩和する。
絶縁筒２２中に遮蔽金具２４が埋設され、絶縁筒２２と遮蔽金具２４が一体化されているので、ポリマー套管２０を機械的に補強することができるとともに、ポリマー套管２０を下部金具２５を介して架台Ｒに容易に、安定して取り付けることができる。
【００５０】
下部金具２５は、円筒部２５１と、円筒部２５１に垂直に連設された垂直筒部２５２を有する。すなわち、下部金具２５は、Ｌ字筒状に形成されている。下部金具２５は、絶縁筒２２の受容口２２ｃが垂直筒部２５２に対応するように、絶縁筒２２の第１筒部２２ａの外周に配置される。
下部金具２５の先端部には、遮蔽金具２４のフランジ部２４ｂと当接する上部フランジ２５ａが形成される。下部金具１５の上部フランジ２５ａを遮蔽金具２４のフランジ部２４ｂにボルト止め（不図示）することにより、下部金具２５は遮蔽金具２４に固定される。
【００５１】
本実施の形態では、下部金具２５の後端部に、支持碍子６０を取り付けるための取付フランジ２６が配置される。取付フランジ２６には、支持碍子６０を固定するボルト穴が形成される。具体的には、下部金具２５の後端部に、Ｘ形の板状の取付フランジ２６が一体的に形成される（いわゆるＸ形フランジ）。取付フランジ２６は、下部金具２５に一体的に形成されていればよく、下部金具２５の一部として連設された構造でも、下部金具２５にボルト止め等により一体化された構造等でもよい。また、取付フランジ２６は、Ｘ形フランジでなく、例えば四角フランジでもよいが、取付フランジ１６の材料費の削減や施工性を考慮した軽量化の観点から、Ｘ形フランジがより好ましい。取付フランジ２６のボルト穴の位置は、支持碍子６０の取付ピッチが既設の架台Ｒに合うように、適宜設定される。
【００５２】
支持碍子６０は、取付フランジ２６の後端面に配置され、ボルト止めにより固定される。取付フランジ２６がＸ形に形成されており、４箇所のボルト止めによりポリマー套管２０が支持碍子６０を介して架台Ｒに固定されるので、ポリマー套管２０は安定した状態で保持される。
【００５３】
ケーブル終端接続部２を組み立てる場合、取付フランジ２６の後端面に配置された支持碍子６０を介して、ポリマー套管２０が架台Ｒに取り付けられる。
一方、電力ケーブル５１の先端部を段剥ぎし、ストレスコーン５２、圧縮装置５４、保護金具５５を電力ケーブル５１に装着し、ケーブル導体５１１に導体接続端子５３を取り付けることにより、ケーブル端末５０が組み立てられる。
【００５４】
そして、ケーブル端末５０の先端部を水平方向から絶縁筒２２の受容口２２ｃに挿入し、圧縮装置５４のスプリング５４２を圧縮させながら、保護金具５５を下部金具２５にボルト止めすることにより、ポリマー套管２０にケーブル端末５０が装着される。このとき、導体接続端子５３は導体引出棒２１の導体挿入部２１ａと電気的に接続するように取り付けられる。導体接続端子５３と導体引出棒２１の導体挿入部２１ａを、必要に応じてプラグ等を介して接続してもよい。また、ストレスコーン５２のコーン先端部が絶縁筒２２の受容口２２ｃの内壁面に押し付けられる。これにより、絶縁筒２２の受容口２２ｃの内壁面とストレスコーン５２のコーン状部の外周面との界面における絶縁性能が確保される。また、保護金具５５の後端部には、防水のための防食層５６が形成される。
【００５５】
このように、ポリマー套管２０は、電力ケーブル５１のケーブル導体５１１と電気的に接続される導体引出棒２１と、導体引出棒２１の外周に一体的に形成され、後端部にケーブル端末５０の受容口２２ｃが形成された絶縁筒２２と、絶縁筒２２の外周に一体的に形成され、それ自身の外周に複数の襞部２３ａ、２３ｂが長手方向に離間して形成されたポリマー被覆体２３と、ポリマー被覆体２３の後端側に、絶縁筒２２と一体的に形成された遮蔽金具２４と、絶縁筒２２の後端部外周に配置された下部金具２５と、を備えている。このポリマー套管２０は、支持碍子６０を介して電気的に絶縁された状態で架台Ｒに設置される。
また、ポリマー套管２０は、支持碍子６０の先端側を固定するための取付フランジ２６を備え、架台Ｒに後端側が固定された支持碍子６０の先端側を取付フランジ２６の後端面に固定したとき、支持碍子６０の先端部６０ａが下部金具２５より後端側に位置する、すなわち下部金具２５と支持碍子６０とが軸方向に重ならないようになっている。具体的には、ケーブル終端接続部２においては、ポリマー套管２０全体が、支持碍子６０によって架台Ｒから浮いた構造となっている。言い換えれば、取付フランジ２６にそれぞれ固定される４つの支持碍子６０の内側に、ケーブル端末５０が配置されない構造となっている。
【００５６】
ポリマー套管２０においては、既設の架台Ｒに合わせて支持碍子６０の取付ピッチを設定できるので、既設の架台Ｒに容易に取り付けることができる（レトロフィット可能である）。また、支持碍子６０が下部金具２５の近傍に配置されず、ポリマー套管２０全体が、支持碍子６０によって架台Ｒから浮いた構造となっているので、支持碍子６０の高さによって離隔距離を調整することで、ケーブル終端接続部２の電気的絶縁を容易に確保することができる。また、ケーブル終端接続部２においては、Ｌ形ポリマー套管２０にケーブル端末５０が装着されており、取付フランジ２６に固定される複数の支持碍子６０の内側に、ケーブル端末５０が配置されないため、支持碍子６０とケーブル端末５０との間の離隔距離を気にしなくてもよいので、ケーブル終端接続部１に比べてより好ましい。したがって、ポリマー套管２０は、現行の磁器碍管の代替品として極めて有用である。
【００５７】
以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づいて具体的に説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
例えば、第１の実施の形態及び第２の実施の形態では、圧縮装置５４は、シャフトを用いない押し金具フランジ５４３を適用した構造を採用しているが、圧縮装置５４はストレスコーン５２を押圧する機能を有すればよく、シャフトや座金を適用した構造の圧縮装置を採用してもよい。
また、第１の実施の形態及び第２の実施の形態では、圧縮装置５４（押し金具フランジ５４３）が下部金具１５、２５に当接する構造であるが、保護金具５５が下部金具１５、２５に当接する構造でもよい。例えば、保護金具５５自身に押し金具フランジ５４３の機能（スプリング５４２の後端部を押圧する機能）を持たせた構造、又は、上記実施の形態の圧縮装置５４に代えて、シャフトや座金を適用した圧縮装置を採用した構造などが考えられる。
また、必要に応じて絶縁筒１２、２２とポリマー被覆体１３、２３との界面に、電界緩和層を設けてもよい。
【００５８】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００５９】
１、２ ケーブル終端接続部
１０、２０ ポリマー套管
１１、２１ 導体引出棒
１１ａ、２１ａ 導体挿入部
１２、２２ 絶縁筒
１２ａ、２２ａ 第１筒部
１２ｂ、２２ｂ 第２筒部
１３、２３ ポリマー被覆体
１３ａ、１３ｂ、２３ａ、２３ｂ 襞部
１４、２４ 遮蔽金具
１４ａ、２４ａ 筒状部
１４ｂ、２４ｂ フランジ部
１５、２５ 下部金具
１５ａ、２５ａ 上部フランジ
１５ｂ 脚部
１６、２６ 取付フランジ
５０ ケーブル端末
５１ 電力ケーブル
５１１ ケーブル導体
５１２ ケーブル絶縁層
５１３ ケーブル外部半導電層
５１４ ケーブル遮蔽層
５１５ ケーブルシース
５２ ストレスコーン
５２１ 絶縁部
５２２ 半導電部
５３ 導体接続端子
５４ 圧縮装置
５４１ 押し金具
５４２ スプリング
５４３ 押し金具フランジ
５５ 保護金具
５６ 防食層
６０ 支持碍子
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電力ケーブルのケーブル導体と電気的に接続される導体引出棒と、
前記導体引出棒の外周に一体的に形成され、後端部にケーブル端末の受容口が形成された絶縁筒と、
前記絶縁筒の外周に一体的に形成され、それ自身の外周に複数の襞部が長手方向に離間して形成されたポリマー被覆体と、
前記ポリマー被覆体の後端側に、前記絶縁筒と一体的に形成された遮蔽金具と、
前記絶縁筒の後端部外周に配置される下部金具と、を備え、
支持碍子を介して電気的に絶縁された状態で架台に設置される気中終端用ポリマー套管であって、
前記支持碍子の先端側を固定するために前記下部金具に一体的に形成された取付フランジを備え、
前記支持碍子の先端側を前記取付フランジの後端面に固定したとき、前記支持碍子の先端部が前記下部金具より後端側に位置することを特徴とする気中終端用ポリマー套管。
【請求項２】
前記下部金具は筒状に形成され、
前記取付フランジは、前記下部金具の後端部に一体的に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の気中終端用ポリマー套管。
【請求項３】
前記取付フランジは、前記下部金具の後端部外周面から後端側に延在する脚部の後端部に形成されていることを特徴とする請求項２記載の気中終端用ポリマー套管。
【請求項４】
前記下部金具が、円筒部と、前記円筒部に垂直に連設された垂直筒部を有し、
前記絶縁筒の前記受容口が、前記垂直筒部に対応して形成され、
前記取付フランジが、前記垂直筒部の後端部に一体的に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の気中終端用ポリマー套管。
【請求項５】
前記遮蔽金具は、前記絶縁筒に埋設される筒状部と、前記筒状部の後端から外側に延出するフランジ部を有することを特徴とする請求項１から４の何れか一項に記載の気中終端用ポリマー套管。
【請求項６】
前記下部金具が、前記遮蔽金具の後端部に固定されることを特徴とする請求項１から５の何れか一項に記載の気中終端用ポリマー套管。
【請求項７】
前記取付フランジが、径方向外側にＸ字状に延びるように形成されたＸ形フランジであることを特徴とする請求項１から６の何れか一項に記載の気中終端用ポリマー套管。
【請求項８】
ケーブル導体、ケーブル絶縁層、ケーブル外部半導電層、ケーブル遮蔽層を露出するように先端部が段剥ぎされた電力ケーブルと、前記ケーブル導体に取り付けられた導体接続端子と、前記ケーブル絶縁層から前記ケーブル外部半導電層にわたって取り付けられたストレスコーンと、前記ストレスコーンの後端側に取り付けられた圧縮装置と、前記圧縮装置の後端側に取り付けられた保護金具とを備えるケーブル端末が、請求項１から７の何れか一項に記載の気中終端用ポリマー套管に装着されていることを特徴とするケーブル終端接続部。
【請求項１】
電力ケーブルのケーブル導体と電気的に接続される導体引出棒と、
前記導体引出棒の外周に一体的に形成され、後端部にケーブル端末の受容口が形成された絶縁筒と、
前記絶縁筒の外周に一体的に形成され、それ自身の外周に複数の襞部が長手方向に離間して形成されたポリマー被覆体と、
前記ポリマー被覆体の後端側に、前記絶縁筒と一体的に形成された遮蔽金具と、
前記絶縁筒の後端部外周に配置される下部金具と、を備え、
支持碍子を介して電気的に絶縁された状態で架台に設置される気中終端用ポリマー套管であって、
前記支持碍子の先端側を固定するために前記下部金具に一体的に形成された取付フランジを備え、
前記支持碍子の先端側を前記取付フランジの後端面に固定したとき、前記支持碍子の先端部が前記下部金具より後端側に位置することを特徴とする気中終端用ポリマー套管。
【請求項２】
前記下部金具は筒状に形成され、
前記取付フランジは、前記下部金具の後端部に一体的に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の気中終端用ポリマー套管。
【請求項３】
前記取付フランジは、前記下部金具の後端部外周面から後端側に延在する脚部の後端部に形成されていることを特徴とする請求項２記載の気中終端用ポリマー套管。
【請求項４】
前記下部金具が、円筒部と、前記円筒部に垂直に連設された垂直筒部を有し、
前記絶縁筒の前記受容口が、前記垂直筒部に対応して形成され、
前記取付フランジが、前記垂直筒部の後端部に一体的に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の気中終端用ポリマー套管。
【請求項５】
前記遮蔽金具は、前記絶縁筒に埋設される筒状部と、前記筒状部の後端から外側に延出するフランジ部を有することを特徴とする請求項１から４の何れか一項に記載の気中終端用ポリマー套管。
【請求項６】
前記下部金具が、前記遮蔽金具の後端部に固定されることを特徴とする請求項１から５の何れか一項に記載の気中終端用ポリマー套管。
【請求項７】
前記取付フランジが、径方向外側にＸ字状に延びるように形成されたＸ形フランジであることを特徴とする請求項１から６の何れか一項に記載の気中終端用ポリマー套管。
【請求項８】
ケーブル導体、ケーブル絶縁層、ケーブル外部半導電層、ケーブル遮蔽層を露出するように先端部が段剥ぎされた電力ケーブルと、前記ケーブル導体に取り付けられた導体接続端子と、前記ケーブル絶縁層から前記ケーブル外部半導電層にわたって取り付けられたストレスコーンと、前記ストレスコーンの後端側に取り付けられた圧縮装置と、前記圧縮装置の後端側に取り付けられた保護金具とを備えるケーブル端末が、請求項１から７の何れか一項に記載の気中終端用ポリマー套管に装着されていることを特徴とするケーブル終端接続部。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１３−７８２０９（Ｐ２０１３−７８２０９Ａ）
【公開日】平成２５年４月２５日（２０１３．４．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２１６７０９（Ｐ２０１１−２１６７０９）
【出願日】平成２３年９月３０日（２０１１．９．３０）
【出願人】（３０６０１３１２０）昭和電線ケーブルシステム株式会社 (218)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年４月２５日（２０１３．４．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月３０日（２０１１．９．３０）
【出願人】（３０６０１３１２０）昭和電線ケーブルシステム株式会社 (218)
【Ｆターム（参考）】
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