膜応力構造物
部品のセットから容易に組み立てられる解体可能な建物構造物が開示される。この建物構造物は建物構造物の長さに沿って間隔を置かれた複数の弓形フレーム部材を含む。各々の弓形フレーム部材は第１の脚部から頂上へと延び、第２の脚部へと戻る。各々の弓形フレーム部材は複数の梁を含む。各々の梁は２つの対向するフランジを含む。各々のフランジは２つの二股に分かれた端部を有する。これらの端部は開放部を備えたＣ字形状のロープ溝を規定する。この建物構造物はさらに、第１および第２の脚部と摺動嵌合可能な基礎、および玉縁になった縦方向のエッジを有する複数の細長の膜を含む。これらの膜は隣り合う弓形フレーム部材の間に引き伸ばされる。これらの縦方向のエッジはロープ溝の中にある。弓形フレーム部材を強制的に互いから遠く離すため、およびこれらの膜を引き伸ばした状態に保つためにスプレッダが隣り合う弓形フレーム部材の間で広がる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は構造物、特に、部品のキットまたはセットから容易に組み立てられることが可能である工場生産されたモジュール式の再配置可能な膜応力構造物に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的なタイプの解体可能な建物は、建物の横方向に延びる垂直の平面内に配置されて建物の縦方向に間隔を置かれた複数の弓形フレームを有する建物であり、各々の弓形フレームは組み立て中に隣り合う弓形フレームの対の間に作用する調節可能なスプレッダ装置によって建物の縦方向に移動可能となるように地上または地上の支持体の上に取り付けられる。この方式では、これらの対の間に布の膜が張られることが見込まれる。
【０００３】
上述のタイプの建物に関して最初に発行された特許の１つは１９７３年１１月２７日に発行されたＳｐｒｕｎｇのカナダ特許第９３７４７９号である。この特許は、広い基礎から頂上へと上がる複数の垂直に立てられ、平行で縦方向に間隔を置かれた弓型フレームを有する建物構造物を開示した。これらの弓形フレームは積層木材の梁で元々は作られたが、その後、これらはアルミニウムのＩ字型の梁で作られた。細長片で構成されるコーティングされたナイロン膜覆いが隣り合う弓型フレームの間に置かれ、反対側は付属品を一方の側で弓形フレームの外側に固定するための玉縁状のエッジを設けるために厚くされた。膜覆いが相対的に積み重ねた状態で間隔を置かれた弓型フレームに固定された後、それぞれの膜覆いを張るために弓形フレームがスプレッダを使用して広げられた。１９７９年８月７日に発行されたＳｐｒｕｎｇのカナダ特許第１０５９８７１号明細書はそのような建物構造物の建築を記述し、具体的に示し、改善した。
【０００４】
１９８０年１０月２８日に発行されたＬｕｃａｓの米国特許第４２２９９１４号明細書は垂直平面内に複数の弓形フレームを有する建物構造物を開示している。各々の弓形フレームは概してＩ字型梁の断面の複数の相互に傾いた直線部分を有する。これらの弓形フレームは、正方形の断面の管で構成される水平方向の控え柱によって固定の位置に保持される。建物のための細長片の玉縁が弓形物への取り付けを可能にする。
【０００５】
１９９３年１月２６日に発行されたＦｒｉｅｄｍａｎの米国特許第５１８１３５２号は膜応力構造物の組立て接合のためのレインキャップシステムを開示している。この特許に例示された弓形物は各々、複数の中空で押し出し成形された箱型梁部分を有する。この箱型梁部分は、その対向する側で縦に延び、外側に開いたロープ溝の対を備えて形成される。箱型梁部分の接合部を覆うためにアルミニウムのレインキャップが適合される。このキャップは２つのへりによって箱型梁部分を把持することを可能にする金属キャップのバネ張力によって定位置に保持される。
【０００６】
弓形フレームに使用される梁のための以前のロープ溝は梁に溶接されるかまたはボルトで固定された。これらのタイプの梁に付随する弓形フレームの間隔は小さく、例えば中心で５フィートをわずかに超えるのみであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そのような解体可能な構造物を断熱する知られている方法は１インチの厚さのダクト断熱を付随するフォイル裏地のエアキャップの導入を含む。これは貧弱な断熱を提供する。
【０００８】
そのような解体可能な構造物のために膜覆いを設置するための好ましい知られている方法は構造物の頂上から下方向に膜を挿入する工程を含む。この方法に付随する問題点は組立て作業員を頂上へ移動させるためのリフトの必要性、増加した組立て時間、および組立て作業員に対する増大した危険性を含む。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の１つの実施例によると、建物構造物の長さに沿って間隔を置かれた一組の弓形フレーム部材を含む建物構造物が提供される。各々の弓形フレーム部材は第１の脚部から頂上へと延び、第２の脚部へと戻る。各々の弓形フレーム部材は一組の梁を含む。各々の梁は２つの対向するフランジを含む。各々のフランジが２つの二股に分かれた端部を有する。これらの端部は開放部を備えたＣ字形状のロープ溝を規定する。この建物構造物はさらに、第１および第２の脚部と摺動嵌合可能な基礎、および玉縁になった縦方向のエッジを有する複数の細長の膜を含む。これらの膜は隣り合う弓形フレーム部材の間に引き伸ばされる。これらの縦方向のエッジはロープ溝の中にある。弓形フレーム部材を強制的に互いから遠く離すため、およびこれらの膜を引き伸ばした状態に保つためにスプレッダが隣り合う弓形フレーム部材の間で広がる。
【００１０】
本発明の別の実施形態によると、建物構造物用に意図された梁が提供される。この建物構造物は複数の弓形フレーム部材および膜の細長片を含む。これらの弓形フレーム部材は建物構造物の長さに沿って間隔を置かれる。各々の弓形フレーム部材が複数の梁を含み、これらが当該の梁を含む。各々の膜の細長片がその対向する縦方向のエッジで、建物構造物の内側と外側の間の領域のフレーム部材の隣り合う対の間に固定される。当該の梁は対向する第１および第２のフランジを含み、これらの両方が２つの二股に分かれた端部を有する。これらの端部は開放部を備えたＣ字形状のロープ溝を規定する。これらの溝は膜の縦方向のエッジを受け入れるように構成される。
【００１１】
本発明の別の実施例によると、建物の隣り合う弓形フレーム部材を引き離して移動させるための伸縮自在のスプレッダが提供される。このスプレッダは実質的に中空の棒を含み、この棒は中空の棒の中に２つの対向する溝を規定する内側の隆線を有する。平面がこの棒を縦方向に二等分する。実質的にπ字型の棒は対向するエッジを有するウェブを含む。このπ字型の棒は中空の棒の中に嵌合するようにサイズを決められる。各々のウェブのエッジは溝のうちの一方に沿って摺動可能である。このウェブは二等分平面に近接して溝の中に位置決めされる。係止用アセンブリが中空の棒に相対したπ字型の棒の位置を固定する。スプレッダの端部にある手段がスプレッダを隣接する弓形フレーム部材に固定する。
【００１２】
本発明の別の実施例によると、建物構造物を建築するための方法が提供される。建築された形態にあるこの建物構造物は複数の弓形フレーム部材、基礎、細長の膜、およびスプレッダを含む。各々の弓形フレーム部材は第１の脚部から頂上へと延び、第２の脚部へと戻る。各々の弓形フレーム部材は複数の梁を含む。各々の梁は２つの対向するフランジを含む。各々のフランジが２つの二股に分かれた端部を有する。これらの端部は開放部を備えたＣ字形状のロープ溝を規定する。細長の膜は玉縁になった縦方向エッジおよび各々の玉縁になったエッジから続く１本のロープを有する。いずれの２つの隣り合う弓形フレーム部材の少なくとも一方が頂上ローラーアセンブリをやはり有する。本方法は、
（１）基礎の下の表面に沿って自在に移動できる基礎の１つに取り付けられた各々の脚部で弓形フレーム部材を立てて間隔を置く工程、
（２）２つの隣り合う前記弓形フレーム部材の各々の間でスプレッダが広がるように弓形フレーム部材にスプレッダを取り付ける工程、
（３）脚部に仮設のローラーアセンブリを設置する工程（この仮設のローラーアセンブリおよび前記２つの隣り合う弓形フレーム部材の頂上ローラーアセンブリが膜の前進を推進する）、
（４）複数本のロープを溝の中に配置する工程、
（５）膜を２つの隣り合う弓形フレーム部材の各々の第１の脚部から溝を通して頂上ローラーアセンブリの上へと上げ、第２の脚部へと下げ、付随する膜が前記ロープ溝の開放部から外方向に延びるように前進させる工程であって、複数本のロープを引っ張ることによって実行される工程、
（６）スプレッダによって、弓形フレーム部材の間隔が増大して膜が張り詰められるように２つの隣り合うフレーム部材の各々を広げる工程、
（７）弓形フレーム部材を位置固定するために基礎を基礎直下の表面に固定する工程を含む。
【００１３】
本発明の別の実施例によると、並んだ弓形フレーム部材の対の間で細長の膜を前進させるための方法が提供される。各々の弓形フレーム部材は第１の脚部から頂上へと延び、第２の脚部へと戻る。各々の弓形フレーム部材は複数の梁を含む。各々の梁は２つの対向するフランジを含む。各々のフランジが２つの二股に分かれた端部を有する。これらの端部は開放部を備えたＣ字形状のロープ溝を規定する。細長の膜は玉縁になった縦方向エッジおよび玉縁になったエッジの各々から続く１本のロープを有する。弓形フレーム部材の各々は頂上ローラーアセンブリもやはり有する。本方法は、
（１）第１の脚部に仮設のローラーアセンブリを設置する工程（この仮設のローラーアセンブリおよび２つの隣り合う弓形フレーム部材の頂上ローラーアセンブリが膜の前進を推進する）、
（２）複数本のロープを溝と部材の中に配置し、複数本のロープがローラーアセンブリを越える工程、
（３）第１の脚部から溝を通して頂上ローラーアセンブリの上へと上げ、第２の脚部へと下げ、付随する膜が前記ロープ溝の開放部から外方向に延びるように前進させる工程であって、複数本のロープを引っ張ることによって実行される工程を含む。
【００１４】
本発明による建物構造物はカナダのような低温気候の場所における使用にとって特に望ましい構造を作るために断熱されてもよく、または断熱されなくてもよい。
【００１５】
本発明による組立ての方法は構造物の底からの進入挿入によって構造物の膜の設置を可能にし、したがって、頂上における進入挿入に付随する問題を回避する。
【００１６】
本発明のこれらおよびその他の利点は以下の詳細な説明を読み、添付の図面を参照すると明らかになるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明は例示された実施形態と結び付けて述べられるであろうが、本発明をそのような実施形態に限定するように意図されないことは理解されるであろう。逆に、添付の特許請求項で規定されるような本発明の精神と範囲の中に含まれると見込まれるすべての変形例、改造例、および同等例が網羅されることが意図される。
【００１８】
以下の説明では、図中の類似した特徴は同じ参照番号または類似した参照番号を与えられていることが見込まれる。
【００１９】
概して端部の丸い構造の解体可能な建物構造物１０が具体的に示される。しかしながら本発明による建物構造物が異なる構造を有することが可能であり、例えば端部が角状であってもよいことは理解されるであろう。図２に見られ得るように、解体可能な建物構造物１０は３つの区画、すなわち第１の端部区画１４、中央区画１６、および第２の端部区画１８に分けられる。中央区画１６は複数の縦に間隔を置かれた弓型フレーム部材または弓形フレーム２０、および可撓性で非透過性の材料で作られて構造物１０に包囲を提供する細長片または膜２４を含む。
【００２０】
場合によっては織布部材と称される膜２４は玉縁になった平行の縦方向エッジを有するタイプのものである。膜２４はその広げられた縦方向のエッジで、建物構造物１０の内側と外側の間の領域で弓形フレーム２０の隣り合う対の各々の間に固定される。
【００２１】
図３を参照すると、弓形フレーム２０は例示された実施形態の中で９０フィートの径間Ｗを有する。したがって、構造物１０は９０フィート構造と称される。例示された弓形フレーム２０の高さＨは約３５．４フィートである。例示された構造は３０フィートから９０フィートの径間にとって適しているが、たとえさらに大きい（さらに強い）弓形部材が使用されれば、より大きな径間でも本質的に同じ構造が供給されることが可能である。
【００２２】
９０フィート構造に適したいくつかの構造部品は１００フィートを超える弓形フレーム径間を有する構造にとって適していないが、しかし９０フィートに加えて、多様な他の径間幅もあり得る。他の見込まれる径間幅は、例えば特別誂えの中でも３０フィート、４０フィート、５０フィート、６０フィート、７０フィートおよび８０フィートである。
【００２３】
各々の弓形フレーム２０は第１の脚部３０から頂上３４へと延び、第２の脚部３５へと戻る。各々の弓形フレーム２０は複数の梁を含み、いくつかは屈曲し、その他は実質的に直線的である。図４に断面で例示された梁はＩ型の梁であり、弓形フレーム２０のその他の梁もまたそうである。Ｉ型梁は構造物１０を建築するために構造的に有利である。
【００２４】
弓形フレーム２０の正面輪郭が図３に示されている。弓形フレーム２０は、頂上３４に向かって内側に曲がる前に両方の脚部の基礎接触端部３４、３５から上に向かって、梁の外側エッジに沿って測って約４フィート延びる。弓形フレーム２０の屈曲部分は外側エッジに沿って測った長さで約１３．４フィートである。弓形フレーム２０の屋根部分は逆Ｖ形状を有する。屋根部分の梁は約２６°の角度で上に向かって傾けられる。頂上３４から屈曲転移点３８まで測った弓形フレーム２０の部分は長さで約４２．６フィートである。屋根部分のこの構成は雨および別の場合ではこの屋根部分に積もると見込まれる雪による重力の除去を容易にする勾配を与える。
【００２５】
弓形フレームの他の実施形態は弓形フレーム２０に関する上述の寸法とは異なる寸法を有するであろう。４０フィート構造のケースでは、この構造のための１つの見込まれる弓形フレームは４０フィートの径間と約２１．３フィートの高さを有するであろう。この特定の弓形フレームは弓形フレームの頂上に向かって内側に曲がる前に両方の脚部の基礎接触端部から上に向かって、梁の外側エッジに沿って測って約４フィート延びる。弓形フレームの屈曲部分は外側エッジに沿って測った長さで約１３．４フィートである。屋根部分の梁は約２６°の角度で上に向かって傾けられるであろう。頂上から屈曲転移点３８までのこの弓形フレームの部分は長さで約１４．８フィートであろう。径間サイズを変えることにより設計基準に合致するように屈曲部分の長さ、上向きの傾斜、および頂上から転移点までの長さがそれ相応に変わるであろうことを当業者は認識するであろう。
【００２６】
図４に例示されたＩ字型梁４０は中央のウェブ４４を有し、ウェブ４４の一方の端部に外側または第１のフランジ５２、ウェブ４４の他方の端部に内側または第２のフランジ４８を具備する。フランジ４８と５２はＩ字型梁４０の対向する端部にあり、ウェブと一体になっている。ウェブ４４は弓形フレームが立てられると垂直平面に平行である。
【００２７】
フランジ４８と５２は両方共にウェブ４４よりも厚く、中央通路５６と６０をそれぞれ有する。通路５６、６０は内側に入り込むリブ６４によって幅を小さくされる開放部を有する。通路５６、６０は３／８インチの角頭ボルトが滑り入れられることを許容する。したがって、（看板などの）構造物がフランジ５２の中にボルトで固定されることが可能である。同様に、構造物が他のフランジに取り付けられることが可能である。
【００２８】
一実施形態では、Ｉ字型梁は５インチ×１０インチの押し出し成形アルミニウムのＩ字型梁であるが、しかしながらＩ字型梁に関する他の断面寸法も見込まれることは理解されるであろう。１００フィートから１６０フィートの弓形フレーム径間を有する構造物にとって８インチ×１２インチのＩ字型梁が特に望ましいことが見込まれる。また、アルミニウムがＩ字型梁の生産にとって唯一の適切な材料であるというわけでもない。
【００２９】
フランジ４８および５２の両方が二股に分かれた端部を有する。フランジ４８の二股に分かれた端部の各々はエッジ８０および８１を有する。フランジ５２の二股に分かれた端部の各々はエッジ８３および８５を有する。
【００３０】
フランジ４８の二股に分かれた端部の各々がＣ字形状のロープ溝６８を規定する。フランジ５２の二股に分かれた端部の各々がＣ字形状のロープ溝６９を規定する。ロープ溝開放部７４、７５がロープ溝６８、６９にそれぞれ付随する。開放部７４および７５は玉縁になったエッジ７２がロープ溝から出ることを阻止するように十分に収縮させられる。
【００３１】
機能的恩典が本願明細書に開示された溝の形状からもたらされる。様々な先行技術による解体可能な建物構造物に見受けられるロープ溝はロープ溝−膜界面における水封じの欠如の一因となる。本発明の実施形態の二重エッジ部分は弓形フレームのロープ溝を通る玉縁になったエッジの移動に関して削減された摩擦を容易にする。
【００３２】
先行技術にあるように、ロープ溝６８の壁は膜２４の玉縁になったエッジ７２を収容できるように形作られる。各々のロープ溝６８、６９は開放部７４、７５を介してそれぞれアクセス可能である。開放部７４、７５は膜２４の玉縁になったエッジ７２がロープ溝６８から外れるのを防止するように各々十分に制限される。
【００３３】
フランジのエッジの形状が原因で、開放部７４、７５は組み立てられた配向ではＩ字型梁の内側７６に向かって配向させられる。また、並んだ弓形フレーム部材の対の間で細長の膜を前進させるために次で検討される方法の間に、開放部７４、７５は削減された摩擦でロープ溝を通して膜２４を引くことを可能にするような方式でフランジ４８、５２の線から外にそれぞれ大幅に角度を付けられる（すなわちこれらの開放部は緩んだ吊り下がり膜の自然な方向にあり、それにより、フレーム部材２０に沿って引かれると膜は自然な方向に落下する）。さらに特定して述べると、開放部７４、７５の配向は緩んで吊り下がった膜がその付随するロープ溝開放部の中央から抜け出ることを可能にし、それにより、例えばロープ溝開放部がフランジの線から外れないように設計がなされる場合と比べると、膜の前進時の膜２４と隣りの弓形フレーム部材２０の間の摩擦を減らす。同様に、いったん膜が定位置になって隣り合うフレーム部材２０が膜２４を張るために強制的に間隔を開けられると、膜とそれに付随するフレーム部材の間の水封じは開放部７４と７５の配向によって向上する。
【００３４】
フランジのエッジ８０および８３はウェブ４４から外方向に延び、９０度を超える角度を通じて構造物１０の内部に向かって曲がる。また、開放部７４を規定するフランジのエッジ８０および８１は先を丸められ、開放部７４で相対的に広げられる。開放部７５を規定するフランジのエッジ８３および８５もまた、先を丸められて開放部７５で相対的に広げられる。
【００３５】
弓形フレーム部材２０のこの構成は建物構造物１０が外部の単一の膜覆い、または外部と内部の両方の膜の層の二重の膜覆いのどちらかを有することを可能にする。
【００３６】
保温キャップ８４が通路６０の中にパチンと嵌まる（クリップ８８を含めた）複数の弾力性クリップによってＩ字型梁の外側にわたって取り付けられる。保温キャップ８４は隣り合うＩ字型梁と同じ金属で作られてもよく、膜２４と一致するように粉体塗装によって着色されてもよい。例示された実施形態では、保温キャップ８４はわずかに曲げられており、端部の両方に沿って延びるシール９０を有する。例示された実施形態では、保温キャップ８４は隣り合うＩ字型梁との直接接触を避ける。
【００３７】
保温キャップ８４は構造物１０の内部と外部の間の熱移動を削減するための手段である。保温キャップ８４は構造物１０の外側の空気へのＩ字型梁４０の直接曝露を阻止する。金属が優れた熱伝導体であり、それゆえに例えば外側の空気が冷えているとき、外側空気への熱移動が前述のように隣り合うＩ字型梁４０と直接接触していない保温キャップ８４によって削減されることは理解されるであろう。
【００３８】
ネオプレンで作製されることが好ましい細長のシール９０は膜２４の外側表面から構造物１０の内側への水漏れの可能性を減らすためにフランジ５２の外側表面に係合する。例示されたシール９０はシールの全長に延びる中央の内部通路を有する。しかしながら、シールが完全に中実であってもよい。
【００３９】
シール９０によって容易にされる密閉作用は開放部７５の配向によって促進される。さらに特定すると、外部の水は溝に入るために上に流れてエッジ８３を越えなければならないので、この配向はロープ溝６９の中への水の進入を阻止することに特に効果的である。
【００４０】
弓形フレームの脚部と摺動して嵌合可能な一体型ベースプレートが図４および５に例示されている。この部品は平坦なベース部材９６および一体に形成されて上方向に延びるウェブ９８を有するベースプレート９４を含む。ベースプレート９４はアルミニウムまたはいずれかの適切な材料で作られてもよい。例示された実施形態では、ベース部材９６は２つの角が欠如した１フィート×１フィート平方であり、ベース部材９６は暑さ５／８インチであり、ウェブ９８は厚さ３／８インチである。ベース部材９６が上記で列挙された寸法とは異なる寸法を有し得ることは理解されるであろう。さらに特定すると、さらに大きいバージョンの構造物ではさらに大きい一体型ベースプレートが必要とされる。
【００４１】
スラブ１００の中に埋め込まれるアンカーボルト１０４によるコンクリートスラブまたは土台１００へのベースプレート９４の取り付けを可能にするためにベース部材９６に開口９９が設けられる。支柱基礎当たり少なくとも２つのアンカーボルトが使用される。適切な接合具アセンブリ（例示された実施形態ではこれは５／８インチ×２インチのボルト１０６、ナット１０８およびワッシャ１１０を含むが、しかしながら代替例の接合具アセンブリは異なるサイズの嵌合部品類を有してもよく、または異なるセットの嵌合部品類を含んでもよい）によってＩ字型梁をベースプレート９４に堅固に取り付けるためにウェブ９８および隣り合うＩ字型梁の両方に開口が設けられる。
【００４２】
地面および支持構造物１０に固定するために弓形フレーム部材２０の脚部が場合によって一体型ベースプレートと併せて使用されるピンおよび／または地中アンカーを有し得るケースではコンクリートスラブまたは土台１００が利用不可能であることが見込まれる。
【００４３】
同様に、例示された基礎に加えて多様な他の基礎が可能であることを当業者は理解するであろう。例えば、基礎は米国特許第４５８３３３１号明細書に例示された２ウェブの基礎に外見上さらに類似していてもよい。それでもなお、屈曲に抵抗する能力が理由で、例示された基礎は例示された実施形態において有利である。また、知られている基礎に比べて例示された基礎ではさらに少ない接続部を伴ない、建物構造物１０の建立を容易にする。
【００４４】
図６は図３に示された線Ｖ−Ｖに沿ってとられた建物構造物１０の屋根部分の断面図である。スプレッダ１１４が隣り合う弓形フレーム２０のＩ字型梁の間に延びる。スプレッダ１１４は強制的に弓形フレーム２０を互いから離し、膜２４を張り詰めた状態に維持する。スプレッダ１１４はスプレッダ接合具１１８によってＩ字型梁４０に取り付けられる。これらのスプレッダ接合具１１８の各々が外方向に延びる部材１２０、部材１２０に直角なフランジ１２２、および引っ掛け部１２４を含む。
【００４５】
スプレッダ１１４はいくぶん正方形で中空の棒１３０、およびπ字型の棒（π棒）１３２と１３６を有する。π棒１３２と１３６の外方向に延びる端部は接合具アセンブリ１４０（例示された実施形態ではこれは５／８インチ×（２＋１／４）インチのボルト、ナットおよびワッシャを含むが、しかしながら代替例の接合具アセンブリは異なるサイズの嵌合部品類を有してもよく、または異なるセットの嵌合部品類を含んでもよい）によってスプレッダ接合具１１８の部材１２０に付いている。他方ではスプレッダ接合具１１８はフランジ１２２およびウェブ４４の開口を貫通して延びる接合具アセンブリ１４１によってＩ字型梁に取り付けられる。これらの取り付け手段はまた、引っ掛け部１２４を受け入れるようにサイズを決められる内側フランジ４８内の通路を含む。先行技術による設計では、スプレッダはＩ字型梁にボルトで固定されることを必要とした。スプレッダをＩ字型梁にボルトで直接固定する必要性を取り除くことは建物構造物の組立てをさらに容易にする。スプレッダ接合具１１８の使用、および弓形フレームのＩ字型梁の形状がこれを可能にする。
【００４６】
例示された実施形態では、スプレッダ１１４は接合具アセンブリ１４０、スプレッダ接合具１１８、および引っ掛け部１２４を含む固定手段によって隣りの弓形フレーム部材に固定される。直接ボルト固定（前の段落に述べられている）などの多様な代替固定手段が使用され得ることは当業者によって理解されるであろう。
【００４７】
図７は図６に示された線ＶＩ−ＶＩに沿ってとられたスプレッダ１１４の断面図である。溝１４８がスプレッダ１１４の対向する壁１５０に形成される。特に、２本の隆線１４９が各々の溝１４８を規定する。π棒１３６は２つの対向するエッジ１５７および２つの平行するリブ１５８を有するウェブ１５４を含む。π棒１３６は溝１４８を介してスプレッダ１１４に摺動可能に接続される。特定すると、エッジ１５７が溝１４８に沿って摺動することができる。
【００４８】
ウェブ１５４はスプレッダ１１４の壁１６０から十分に間隔を置かれ、ウェブ１５４はπ棒１３６を縦方向で二股に分ける平面に密接に隣接する。このπ棒はスプレッダの質量中心に近接する。スプレッダ内でのπ棒のこの配置はスプレッダの強度を上げる。
【００４９】
当業者によって理解されるであろうが、弓形フレームを広げて弓形フレームの間で膜２４を適切に張るためにスプレッダ１１４が使用される。特に、知られている水圧ラムがスプレッダ１１４と併せて使用されてもよい。伸長工程において、スプレッダ１１４のπ棒１３６は膜２４が適切に張られるまで外方向に伸縮自在であり、このポイントで係止用アセンブリまたは係止用手段１６４がπ棒１３６の位置を中空棒１３０の中で固定する。伸長工程の中ではまた、構造物の膜パネルは各々のパネルが弓形の間で均等に張られることを確実にするように約±１％で補償される。
【００５０】
中空棒の中の空洞１７０は肋状構造１７２を有する壁によって規定される。壁が肋状にされるので、スプレッダ１１４の強度が上げられる。
【００５１】
例示されたスプレッダは２本のπ棒を含むが、しかしながらスプレッダ当たり２本ではなくスプレッダ当たり１本のπ棒のみがあることもあり得る。直接ボルト固定（前の段落に述べられている）などの多様な代替固定手段が使用され得ることは当業者によって理解されるであろう。この実施形態では、π棒１３６が取り付けられるスプレッダ接合具１１８は嵌めこまれた軌道および１本のボルトを含む接合具手段を使用して定位置に係止される。
【００５２】
図８および９は構造物１０の頂上３４を例示している。単一のＩ字型梁４０を有する頂上領域を構成することは可能であるが、例示された実施形態では頂上領域は２つのＩ字型梁４０の端部を有する。したがって、頂上３４で隣接するＩ字型梁を連結するために２つの頂上接合プレート１７６が使用される。
【００５３】
例示された実施形態では、プレート１７６は厚さ１／２インチのアルミニウムのプレートで台形の形状を有する。プレート１７６のエッジ１７８および１８０はＩ字型梁の上端エッジ１８２および１８４にそれぞれ実質的に平行である。例示された実施形態では、プレート１７６の側部１８８は長さで約２フィート２インチである。プレート１７６は適切な接合具アセンブリ１９２（これは５／８インチ×（２＋１／４）インチのボルト、ナットおよびワッシャを含んでもよいが、しかしながら代替例の接合具アセンブリは異なるサイズの嵌合部品類を有してもよく、または異なるセットの嵌合部品類を含んでもよい）によって隣接するＩ字型梁に取り付けられる。
【００５４】
例示された実施形態では、内側の保持子キャップ１９８が頂上の両側に１つで頂上に取り付けられる。図９に例示されたＩ字型梁の断面が図４に例示されたＩ字型梁の断面とはわずかに異なることが指摘される。特に、各々のロープ溝６８に関してエッジ８１が良好に処理されている。キャップ１９８は不足分のロープ溝エッジを供給し、それにより、これらの場所における膜の玉縁になったエッジの詰まりを防止する。適切な接合具アセンブリ２０６が内側保持子キャップ１９８の隣接するＩ字型梁への取り付けを可能にする。頂上ローラーアセンブリが適切に機能するようにロープ溝６８が頂上で改造されていることは理解されるであろう。
【００５５】
図１０および１１は構造物１０の下側屋根領域におけるＩ字型梁の接合処理を例示している。２つの接合用プレート２１０がＩ字型梁のウェブ４４の対向する側に取り付けられる。例示された実施形態では、接合用プレートは３フィート×（７＋３／８）インチであり、Ｉ字型梁４０と同じ材料で作られてもよく、側部に沿ってフランジ２１１と２１３を有する。これらのフランジはウェブ４４から外方向に（１＋７／８）インチ延びる。これらのフランジ２１１と２１３はまた、フランジ４８と５２にそれぞれ近接して隣接し、ロープ溝６８、６９のためにそれぞれ補強を提供する。接合用プレート２１０が上記に列挙された寸法とは異なる寸法を有し得ることは理解されるであろう。
【００５６】
接合用プレート２１０をウェブ４４に取り付けるために３つの接合具アセンブリ２１４の４つのセットが使用される。各々のセットにある接合具アセンブリ２１４は（図１０に最も良好に見られるように）Ｖ字構成にある。接合具アセンブリ２１４は図９に示された接合具アセンブリ１９２と同じ構造であってもよい。建物構造物１０の一実施形態では、組立ての複雑さを減らすために実質的に同じサイズと構造の接合具アセンブリが殆どの接続に使用される。例示された実施形態では、接合具アセンブリの各々のセットは隣り合う接合具アセンブリのセットから少なくとも７インチ間隔を置かれる。細い雨押さえ２１８がフランジ４８の外側露出表面全域にわたって取り付けられる。雨押さえ２１８はフランジの中央通路を保護し、雨除けを容易にする。
【００５７】
低温気候にとって適切にするために構造物１０を断熱することが可能である。好ましい断熱システムが図１２に例示されている。特に、内側と外側の膜２４の間にガラス繊維の断熱材２２２が嵌め込まれる。この断熱システムはまた、中央に約２フィートの断熱材保持用チューブ２２６を含む。チューブ２２６はアルミニウムを含めた様々な異なる材料から作製されることが見込まれる。また、チューブ２２６はウェブ４４に直角で伸縮自在な配列にあり、フランジの面７６から外方向に所定の距離で間隔を置かれ、そのような間隔の距離は１／４インチ程度であってもよい。ボルト２３０はチューブ２２６をフランジ４８に固定し、ボルト２３０はフランジ４８内に形成されたボルト受け通路２３２の中に嵌まり込む。断熱材の区画はπ棒１３６の間にはめ込まれ、幅約７または８インチの３Ｍ（登録商標）テープの細長片が弓形フレームの一方の端部から他方の端部に延びるように内側フランジ４８全域にわたって重ねられ、それによりテープと断熱材が、湿気に対する防湿を提供する。同様に、断熱材２２２の区画のエッジにテープを貼ることによる対応する弓形フレーム部材２０への断熱で、膜を張っている過程でフレームが互いから遠ざかって外方向に広げられるとき、隣り合うフレームの間で断熱材が完全に引き伸ばされる保証が提供される。別の方法では断熱材が広がらないことも見込まれ、これらが広げられた後に区画のエッジと弓形フレーム部材の間に隙間が残ることも見込まれる。
【００５８】
内側の膜と外側の膜の間の空間が断熱材で殆ど充填されるので膜の間の空気デッドスペースの量が都合良く最少限にされることは理解されるであろう。保温キャップ８４およびシール９０を含むＩ字型梁の周囲の外側シールは断熱材２２２への水害を阻止する。
【００５９】
図１３および１４を参照すると、建物構造物１０が建築または解体されるときに弓形フレーム２０のロープ溝６８、６９を通じて膜２４を前進させるための方法の中で頂上ローラーアセンブリが使用される。頂上ローラーアセンブリ２４０は３つのフェノール樹脂車輪２４４を含む。一実施形態では、車輪２４４は（３＋１／４）インチ×２インチのサイズである。車輪軸受けが車輪２４４の各々に動作可能に付随する。接合具アセンブリ２４８が隣り合う車輪２４４の２つの上端のうちの一方を通って延び、車輪２４４を接合プレート２５２に取り付ける。接合プレート２５２は適切な取り付け手段によって（例えば溶接によって）接合プレート１７６に取り付けられる。例示された実施形態では、接合具アセンブリ２４８は５／８インチ×４インチのボルト、５／８インチ×３／４インチ×（２＋７／１６）インチのスパナブッシング、５／８インチのロックナット、およびワッシャを含むが、しかしながら代替例の接合具アセンブリは異なるサイズの嵌合部品類を有してもよく、または異なるセットの嵌合部品類を含んでもよい。
【００６０】
図１４に示されるように、直角の金属ブラケット２６０が適切な接合具アセンブリ２６６によってＩ字型梁２６３の内側向きフランジ２６２に取り付けられる。例示された実施形態では、接合具アセンブリ２６６は３／８インチ×（１＋１／２）インチ平方の四角ボルトとワッシャを含むが、様々な他のタイプの接合具アセンブリまたは接続手段も見込まれる。接合具アセンブリ２７０は車輪２４４のうちの１つをブラケット２６０に取り付ける。接合具アセンブリ２７０は接合具アセンブリ２４８と同じ接合具アセンブリであってもよい。しかしながら、接合具アセンブリ２４８が車輪２４４を通して挿入される方向とは逆の方向で接合具アセンブリ２７０が車輪２４４を通して挿入されることが指摘される。
【００６１】
ロープ溝２７４のための境界となるであろう部分を形成する壁の一部が車輪２４４を収納するために取り外されている（ロープ溝２７５についても同様である）。車輪２４４の円周の周囲に形成された通路２７８がロープ溝２７４を完結させる（ロープ溝２７５についても同様である）。通路２７８とフランジ部分の両方がロープ溝２７４を通って前進するようにロープ２８２を導き、したがって、ロープ２８２がロープ溝２７４から外れるのを防止するために車輪２４４の通路２７８が隣り合うフランジのロープ溝形成部分に十分に近いことを必要とすることは理解されるであろう。同じ必要条件が、ロープがロープ溝２７５を通って引っ張られるときにも当てはまる。
【００６２】
建物構造物１０の建築後に頂上から取り外されることを必要としない（好ましくは取り外されない）という意味でローラーアセンブリ２４０と単一ローラー車輪は「常設」であることが理解されるであろう。
【００６３】
建物構造物１０を建築するための方法は以下の工程を含む。最初に、弓形フレーム部材２０が立てられて間隔を設けられ、弓形フレーム部材２０の各々の脚部３０および３５が基礎の下の表面に沿って自在に移動できるように基礎の１つに取り付けられる。スプレッダ１１４が弓形フレーム部材２０に取り付けられ、それにより、スプレッダは隣り合うフレーム部材２０の各々の対の間で延びる。仮設のローラーアセンブリが脚部３０および３５に設置される（これら仮設のローラーアセンブリおよび頂上ローラーアセンブリ２４０は膜２４の前進を推進する）。次に、下記で述べられるように膜２４が弓形フレーム２０に取り付けられる。次に、当業者によって理解されるように膜２４がウィンチで下に引き伸ばされ、次の工程に先立ってこれらを定位置に保つためにボルトが玉縁になったエッジの中に通される。次に、弓形フレーム部材２０の間隔が増大して膜２４が張り詰められるように各々のフレーム部材の対がスプレッダ１１４を使用して広げられる。その後、弓形フレーム部材２０を位置固定するために（図５に例として図解されるように）基礎がスラブ１００に固定される。
【００６４】
膜を弓形フレームに接続するための方法の最初の工程は、ロープ溝を通る膜の玉縁になったエッジの前進に関して摩擦を減らすためにＩ字型梁のロープ溝に潤滑剤を加える工程である。ドライシリコーン潤滑剤が使用され得ることが好ましく、この潤滑剤はスプレー缶で販売されている。したがって都合の良いことに、潤滑剤はロープ溝の中にスプレー噴射されることが可能である。場合によっては膜の溝もやはり予め潤滑化されることが可能である。
【００６５】
本発明に開示される組立て方法の好ましい実施形態では、中に膜が供給される端部に対向する弓形フレームの対の端部に電動または手動で運転される知られているロープ推進機が据え付けられる。膜応力構造物の３０フィート径間バージョンについては、単純にこれらを引っ張ることによってロープ２８２を前進させることが可能である。
【００６６】
図１３を参照すると、ロープ２８２は膜の玉縁になったエッジ２９４の一方の端部と一体型であるか、またはこれに継ぎ合わされる。ロープ２８２が弓形フレーム２９８の一方の端部からローラーアセンブリ２４０の上に上がり、弓形フレーム２９８の反対側の端部へ下がって延びることが必要であることは理解されるであろう。したがって、ロープ２８２はオーバースローの約２倍の長さでなければならない。
【００６７】
推進機が２本のロープ２８２を前進させることによってロープ溝を通して膜を走らせる前に、複数本のロープ２８２がロープ溝の中に配置され、複数本のロープがローラーアセンブリ２４０を越える。これは自動方式で為されることが可能である。
【００６８】
膜２４は弓形フレーム部材の脚部の一方からロープ溝を通って頂上ローラーアセンブリ２４０の上に上がり、弓形フレーム部材の脚部の他方へと下がって進められ、付随する織布がロープ溝のための開放部から外方向に広がる。膜が弓形フレーム対の中に進められるとき、２人の作業者が弓形フレーム対の基礎に立ち、ここで膜が弓形フレームのロープ溝の中に入る。作業者は、膜がロープ溝の中に適切に進むことを確実にするために膜の対向するエッジに立つ。
【００６９】
２台のロープ推進機（弓形フレーム対の１つの弓形フレーム当たり１台のロープ推進機）の各々にもやはり作業者が配置される。これらの作業者はロープ推進機の動作を制御することが可能である。例えば、彼らは弓形フレーム対の反対側の基礎にいる作業者の１人によって命令されれば膜の前進を低速化することもあり得る。
【００７０】
建物構造物が解体されるとき、この場合もやはりロープ推進メカニズムが使用される。特に、ロープ推進機は膜を半分外れるまで進ませる。この時点で、膜の残りの部分は単純に手動で引き出されることが可能である。
【００７１】
弓形フレーム２０の頂上のローラーアセンブリ２４０に加えて、膜２４がロープ溝の中へと進められるとき、および引き出されるときにもやはりローラーアセンブリが弓形フレーム２０の基礎で使用される。これらの基礎ローラーアセンブリは、もはや必要でなくなるとこれらが撤去されるという意味で「仮設」である。
【００７２】
膜２４を弓形フレーム２０に接続するための上述の方法を要約すると、この方法は構造物１０の底部からの進入挿入による膜の設置を可能にする。これは、そのような解体可能な構造物のための膜覆いを設置するための従来式の方法であって構造物の頂上から下方向に膜を挿入する工程を含む方法とは対照的である。この以前の方法に随伴する問題はリフトの必要性、増加した組立て時間、および組立て作業員に対する増大した危険性を含む。構造物の底部からの進入挿入は頂上における進入挿入に随伴する問題を克服する。
【００７３】
図２を参照すると、構造物１０の端部区画１４および１８は詳細に述べられていないが、そうすることは、構造物１０の中央区画１６の構築が詳細に述べられていることを前提とすると本特許出願の明細書の目的にとって不必要に冗長であるからである。端部区画は扇形の形状の膜、説明されたものと類似したスプレッダ、および図４と１１に例示されたＩ字型梁と同じ断面を有するＩ字型梁を使用して構築されることが可能である。端部区画のための或る種の接合具（角度の付いたスプレッダ接合具が角の周りで使用されてもよい）、つなぎ、プレート、すじかい、ケーブルなどは端部区画の設計に応じて変わるであろう。端部区画１４および１８は場合によって設けられるスライド式貨物口または他のアクセス手段を随伴することもあり得る。
【００７４】
端部区画１４および１８の端部パネルは、中央の膜に関するものと同様のシステムを使用して地面から供給され、上に頂上を通って、地面に戻ることが可能である。端部の膜パネルは地面の半径頂点の下に配置される。パネルの延ばされたロープは、円錐または半球の端部に置かれる丸い取り外し可能な軌道を通して構造物の頂上に供給される。この丸い取り外し可能な軌道は梁のロープ溝の中へと移行する。その後、ロープがロープ溝を下って手動または電気で運転されるウィンチへと供給され、この時にパネルは端部区画の中に設置される。
【００７５】
換気装置が構造物１０の屋根部分に設置されることもあり得る。一実施形態では、換気装置は屋根部分の頂上に取り付けられる。
【００７６】
弓形フレーム２０は状況に応じて、殆どの場合に中心間隔で少なくとも１５フィート以上を許容する。或る種の知られている弓形フレームに付随する弓形フレーム間隔は小さく、例えば中心で５フィートをわずかに超えるに過ぎない。
【００７７】
このようにして、上述の目標、目的および利点を完全に満たす建物構造物が本発明に従って提供されることは明らかである。本発明が例示された実施形態と関連付けて述べられてきたが、前述の説明を考慮に入れると多くの代替例、改造例および変形例が当業者にとって明白であることは明らかである。したがって、本発明の精神および広範な範囲に入るすべてのそのような代替例、改造例および変形例を包含することが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】本発明の一実施形態による解体可能な建物構造物の切り取り透視図である。
【図２】図１の建物構造物の平面図である。
【図３】図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿ってとった建物構造物の断面の立面図である。
【図４】図３の線ＩＶ−ＩＶに沿ってとった拡大断面図であり、梁のベースプレートに取り付けられた弓型フレームを例示している。
【図５】図４の線Ｖ−Ｖに沿ってとった断面図であり、コンクリートスラブの中に固定された梁のベースプレートを例示している。
【図６】図３の線ＶＩ−ＶＩに沿ってとった断面図であり、弓型フレームの間のスプレッダを例示している。
【図７】図６の線ＶＩＩ−ＶＩＩに沿ってとった断面図であり、スプレッダのうちの１つのさらなる細部を例示している。
【図８】組み立てられた弓形フレームの頂上部分の立面図であり、頂上のローラーはこの図では示されていない。
【図９】図８の線ＩＸ−ＩＸに沿ってとった断面図であり、頂上における梁の接合部を例示している。
【図１０】弓形フレームのための梁の接合部の側面図である。
【図１１】図１０の線ＸＩ−ＸＩに沿ってとった断面図であり、梁の接合部のさらなる細部を例示している。
【図１２】建物構造物のための断熱システムを例示する断面図である。
【図１３】弓形フレームの頂上に取り付けられた頂上ローラーアセンブリを概略で例示する図である。
【図１４】頂上ローラーアセンブリの立面図である。
【技術分野】
【０００１】
本発明は構造物、特に、部品のキットまたはセットから容易に組み立てられることが可能である工場生産されたモジュール式の再配置可能な膜応力構造物に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的なタイプの解体可能な建物は、建物の横方向に延びる垂直の平面内に配置されて建物の縦方向に間隔を置かれた複数の弓形フレームを有する建物であり、各々の弓形フレームは組み立て中に隣り合う弓形フレームの対の間に作用する調節可能なスプレッダ装置によって建物の縦方向に移動可能となるように地上または地上の支持体の上に取り付けられる。この方式では、これらの対の間に布の膜が張られることが見込まれる。
【０００３】
上述のタイプの建物に関して最初に発行された特許の１つは１９７３年１１月２７日に発行されたＳｐｒｕｎｇのカナダ特許第９３７４７９号である。この特許は、広い基礎から頂上へと上がる複数の垂直に立てられ、平行で縦方向に間隔を置かれた弓型フレームを有する建物構造物を開示した。これらの弓形フレームは積層木材の梁で元々は作られたが、その後、これらはアルミニウムのＩ字型の梁で作られた。細長片で構成されるコーティングされたナイロン膜覆いが隣り合う弓型フレームの間に置かれ、反対側は付属品を一方の側で弓形フレームの外側に固定するための玉縁状のエッジを設けるために厚くされた。膜覆いが相対的に積み重ねた状態で間隔を置かれた弓型フレームに固定された後、それぞれの膜覆いを張るために弓形フレームがスプレッダを使用して広げられた。１９７９年８月７日に発行されたＳｐｒｕｎｇのカナダ特許第１０５９８７１号明細書はそのような建物構造物の建築を記述し、具体的に示し、改善した。
【０００４】
１９８０年１０月２８日に発行されたＬｕｃａｓの米国特許第４２２９９１４号明細書は垂直平面内に複数の弓形フレームを有する建物構造物を開示している。各々の弓形フレームは概してＩ字型梁の断面の複数の相互に傾いた直線部分を有する。これらの弓形フレームは、正方形の断面の管で構成される水平方向の控え柱によって固定の位置に保持される。建物のための細長片の玉縁が弓形物への取り付けを可能にする。
【０００５】
１９９３年１月２６日に発行されたＦｒｉｅｄｍａｎの米国特許第５１８１３５２号は膜応力構造物の組立て接合のためのレインキャップシステムを開示している。この特許に例示された弓形物は各々、複数の中空で押し出し成形された箱型梁部分を有する。この箱型梁部分は、その対向する側で縦に延び、外側に開いたロープ溝の対を備えて形成される。箱型梁部分の接合部を覆うためにアルミニウムのレインキャップが適合される。このキャップは２つのへりによって箱型梁部分を把持することを可能にする金属キャップのバネ張力によって定位置に保持される。
【０００６】
弓形フレームに使用される梁のための以前のロープ溝は梁に溶接されるかまたはボルトで固定された。これらのタイプの梁に付随する弓形フレームの間隔は小さく、例えば中心で５フィートをわずかに超えるのみであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そのような解体可能な構造物を断熱する知られている方法は１インチの厚さのダクト断熱を付随するフォイル裏地のエアキャップの導入を含む。これは貧弱な断熱を提供する。
【０００８】
そのような解体可能な構造物のために膜覆いを設置するための好ましい知られている方法は構造物の頂上から下方向に膜を挿入する工程を含む。この方法に付随する問題点は組立て作業員を頂上へ移動させるためのリフトの必要性、増加した組立て時間、および組立て作業員に対する増大した危険性を含む。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の１つの実施例によると、建物構造物の長さに沿って間隔を置かれた一組の弓形フレーム部材を含む建物構造物が提供される。各々の弓形フレーム部材は第１の脚部から頂上へと延び、第２の脚部へと戻る。各々の弓形フレーム部材は一組の梁を含む。各々の梁は２つの対向するフランジを含む。各々のフランジが２つの二股に分かれた端部を有する。これらの端部は開放部を備えたＣ字形状のロープ溝を規定する。この建物構造物はさらに、第１および第２の脚部と摺動嵌合可能な基礎、および玉縁になった縦方向のエッジを有する複数の細長の膜を含む。これらの膜は隣り合う弓形フレーム部材の間に引き伸ばされる。これらの縦方向のエッジはロープ溝の中にある。弓形フレーム部材を強制的に互いから遠く離すため、およびこれらの膜を引き伸ばした状態に保つためにスプレッダが隣り合う弓形フレーム部材の間で広がる。
【００１０】
本発明の別の実施形態によると、建物構造物用に意図された梁が提供される。この建物構造物は複数の弓形フレーム部材および膜の細長片を含む。これらの弓形フレーム部材は建物構造物の長さに沿って間隔を置かれる。各々の弓形フレーム部材が複数の梁を含み、これらが当該の梁を含む。各々の膜の細長片がその対向する縦方向のエッジで、建物構造物の内側と外側の間の領域のフレーム部材の隣り合う対の間に固定される。当該の梁は対向する第１および第２のフランジを含み、これらの両方が２つの二股に分かれた端部を有する。これらの端部は開放部を備えたＣ字形状のロープ溝を規定する。これらの溝は膜の縦方向のエッジを受け入れるように構成される。
【００１１】
本発明の別の実施例によると、建物の隣り合う弓形フレーム部材を引き離して移動させるための伸縮自在のスプレッダが提供される。このスプレッダは実質的に中空の棒を含み、この棒は中空の棒の中に２つの対向する溝を規定する内側の隆線を有する。平面がこの棒を縦方向に二等分する。実質的にπ字型の棒は対向するエッジを有するウェブを含む。このπ字型の棒は中空の棒の中に嵌合するようにサイズを決められる。各々のウェブのエッジは溝のうちの一方に沿って摺動可能である。このウェブは二等分平面に近接して溝の中に位置決めされる。係止用アセンブリが中空の棒に相対したπ字型の棒の位置を固定する。スプレッダの端部にある手段がスプレッダを隣接する弓形フレーム部材に固定する。
【００１２】
本発明の別の実施例によると、建物構造物を建築するための方法が提供される。建築された形態にあるこの建物構造物は複数の弓形フレーム部材、基礎、細長の膜、およびスプレッダを含む。各々の弓形フレーム部材は第１の脚部から頂上へと延び、第２の脚部へと戻る。各々の弓形フレーム部材は複数の梁を含む。各々の梁は２つの対向するフランジを含む。各々のフランジが２つの二股に分かれた端部を有する。これらの端部は開放部を備えたＣ字形状のロープ溝を規定する。細長の膜は玉縁になった縦方向エッジおよび各々の玉縁になったエッジから続く１本のロープを有する。いずれの２つの隣り合う弓形フレーム部材の少なくとも一方が頂上ローラーアセンブリをやはり有する。本方法は、
（１）基礎の下の表面に沿って自在に移動できる基礎の１つに取り付けられた各々の脚部で弓形フレーム部材を立てて間隔を置く工程、
（２）２つの隣り合う前記弓形フレーム部材の各々の間でスプレッダが広がるように弓形フレーム部材にスプレッダを取り付ける工程、
（３）脚部に仮設のローラーアセンブリを設置する工程（この仮設のローラーアセンブリおよび前記２つの隣り合う弓形フレーム部材の頂上ローラーアセンブリが膜の前進を推進する）、
（４）複数本のロープを溝の中に配置する工程、
（５）膜を２つの隣り合う弓形フレーム部材の各々の第１の脚部から溝を通して頂上ローラーアセンブリの上へと上げ、第２の脚部へと下げ、付随する膜が前記ロープ溝の開放部から外方向に延びるように前進させる工程であって、複数本のロープを引っ張ることによって実行される工程、
（６）スプレッダによって、弓形フレーム部材の間隔が増大して膜が張り詰められるように２つの隣り合うフレーム部材の各々を広げる工程、
（７）弓形フレーム部材を位置固定するために基礎を基礎直下の表面に固定する工程を含む。
【００１３】
本発明の別の実施例によると、並んだ弓形フレーム部材の対の間で細長の膜を前進させるための方法が提供される。各々の弓形フレーム部材は第１の脚部から頂上へと延び、第２の脚部へと戻る。各々の弓形フレーム部材は複数の梁を含む。各々の梁は２つの対向するフランジを含む。各々のフランジが２つの二股に分かれた端部を有する。これらの端部は開放部を備えたＣ字形状のロープ溝を規定する。細長の膜は玉縁になった縦方向エッジおよび玉縁になったエッジの各々から続く１本のロープを有する。弓形フレーム部材の各々は頂上ローラーアセンブリもやはり有する。本方法は、
（１）第１の脚部に仮設のローラーアセンブリを設置する工程（この仮設のローラーアセンブリおよび２つの隣り合う弓形フレーム部材の頂上ローラーアセンブリが膜の前進を推進する）、
（２）複数本のロープを溝と部材の中に配置し、複数本のロープがローラーアセンブリを越える工程、
（３）第１の脚部から溝を通して頂上ローラーアセンブリの上へと上げ、第２の脚部へと下げ、付随する膜が前記ロープ溝の開放部から外方向に延びるように前進させる工程であって、複数本のロープを引っ張ることによって実行される工程を含む。
【００１４】
本発明による建物構造物はカナダのような低温気候の場所における使用にとって特に望ましい構造を作るために断熱されてもよく、または断熱されなくてもよい。
【００１５】
本発明による組立ての方法は構造物の底からの進入挿入によって構造物の膜の設置を可能にし、したがって、頂上における進入挿入に付随する問題を回避する。
【００１６】
本発明のこれらおよびその他の利点は以下の詳細な説明を読み、添付の図面を参照すると明らかになるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明は例示された実施形態と結び付けて述べられるであろうが、本発明をそのような実施形態に限定するように意図されないことは理解されるであろう。逆に、添付の特許請求項で規定されるような本発明の精神と範囲の中に含まれると見込まれるすべての変形例、改造例、および同等例が網羅されることが意図される。
【００１８】
以下の説明では、図中の類似した特徴は同じ参照番号または類似した参照番号を与えられていることが見込まれる。
【００１９】
概して端部の丸い構造の解体可能な建物構造物１０が具体的に示される。しかしながら本発明による建物構造物が異なる構造を有することが可能であり、例えば端部が角状であってもよいことは理解されるであろう。図２に見られ得るように、解体可能な建物構造物１０は３つの区画、すなわち第１の端部区画１４、中央区画１６、および第２の端部区画１８に分けられる。中央区画１６は複数の縦に間隔を置かれた弓型フレーム部材または弓形フレーム２０、および可撓性で非透過性の材料で作られて構造物１０に包囲を提供する細長片または膜２４を含む。
【００２０】
場合によっては織布部材と称される膜２４は玉縁になった平行の縦方向エッジを有するタイプのものである。膜２４はその広げられた縦方向のエッジで、建物構造物１０の内側と外側の間の領域で弓形フレーム２０の隣り合う対の各々の間に固定される。
【００２１】
図３を参照すると、弓形フレーム２０は例示された実施形態の中で９０フィートの径間Ｗを有する。したがって、構造物１０は９０フィート構造と称される。例示された弓形フレーム２０の高さＨは約３５．４フィートである。例示された構造は３０フィートから９０フィートの径間にとって適しているが、たとえさらに大きい（さらに強い）弓形部材が使用されれば、より大きな径間でも本質的に同じ構造が供給されることが可能である。
【００２２】
９０フィート構造に適したいくつかの構造部品は１００フィートを超える弓形フレーム径間を有する構造にとって適していないが、しかし９０フィートに加えて、多様な他の径間幅もあり得る。他の見込まれる径間幅は、例えば特別誂えの中でも３０フィート、４０フィート、５０フィート、６０フィート、７０フィートおよび８０フィートである。
【００２３】
各々の弓形フレーム２０は第１の脚部３０から頂上３４へと延び、第２の脚部３５へと戻る。各々の弓形フレーム２０は複数の梁を含み、いくつかは屈曲し、その他は実質的に直線的である。図４に断面で例示された梁はＩ型の梁であり、弓形フレーム２０のその他の梁もまたそうである。Ｉ型梁は構造物１０を建築するために構造的に有利である。
【００２４】
弓形フレーム２０の正面輪郭が図３に示されている。弓形フレーム２０は、頂上３４に向かって内側に曲がる前に両方の脚部の基礎接触端部３４、３５から上に向かって、梁の外側エッジに沿って測って約４フィート延びる。弓形フレーム２０の屈曲部分は外側エッジに沿って測った長さで約１３．４フィートである。弓形フレーム２０の屋根部分は逆Ｖ形状を有する。屋根部分の梁は約２６°の角度で上に向かって傾けられる。頂上３４から屈曲転移点３８まで測った弓形フレーム２０の部分は長さで約４２．６フィートである。屋根部分のこの構成は雨および別の場合ではこの屋根部分に積もると見込まれる雪による重力の除去を容易にする勾配を与える。
【００２５】
弓形フレームの他の実施形態は弓形フレーム２０に関する上述の寸法とは異なる寸法を有するであろう。４０フィート構造のケースでは、この構造のための１つの見込まれる弓形フレームは４０フィートの径間と約２１．３フィートの高さを有するであろう。この特定の弓形フレームは弓形フレームの頂上に向かって内側に曲がる前に両方の脚部の基礎接触端部から上に向かって、梁の外側エッジに沿って測って約４フィート延びる。弓形フレームの屈曲部分は外側エッジに沿って測った長さで約１３．４フィートである。屋根部分の梁は約２６°の角度で上に向かって傾けられるであろう。頂上から屈曲転移点３８までのこの弓形フレームの部分は長さで約１４．８フィートであろう。径間サイズを変えることにより設計基準に合致するように屈曲部分の長さ、上向きの傾斜、および頂上から転移点までの長さがそれ相応に変わるであろうことを当業者は認識するであろう。
【００２６】
図４に例示されたＩ字型梁４０は中央のウェブ４４を有し、ウェブ４４の一方の端部に外側または第１のフランジ５２、ウェブ４４の他方の端部に内側または第２のフランジ４８を具備する。フランジ４８と５２はＩ字型梁４０の対向する端部にあり、ウェブと一体になっている。ウェブ４４は弓形フレームが立てられると垂直平面に平行である。
【００２７】
フランジ４８と５２は両方共にウェブ４４よりも厚く、中央通路５６と６０をそれぞれ有する。通路５６、６０は内側に入り込むリブ６４によって幅を小さくされる開放部を有する。通路５６、６０は３／８インチの角頭ボルトが滑り入れられることを許容する。したがって、（看板などの）構造物がフランジ５２の中にボルトで固定されることが可能である。同様に、構造物が他のフランジに取り付けられることが可能である。
【００２８】
一実施形態では、Ｉ字型梁は５インチ×１０インチの押し出し成形アルミニウムのＩ字型梁であるが、しかしながらＩ字型梁に関する他の断面寸法も見込まれることは理解されるであろう。１００フィートから１６０フィートの弓形フレーム径間を有する構造物にとって８インチ×１２インチのＩ字型梁が特に望ましいことが見込まれる。また、アルミニウムがＩ字型梁の生産にとって唯一の適切な材料であるというわけでもない。
【００２９】
フランジ４８および５２の両方が二股に分かれた端部を有する。フランジ４８の二股に分かれた端部の各々はエッジ８０および８１を有する。フランジ５２の二股に分かれた端部の各々はエッジ８３および８５を有する。
【００３０】
フランジ４８の二股に分かれた端部の各々がＣ字形状のロープ溝６８を規定する。フランジ５２の二股に分かれた端部の各々がＣ字形状のロープ溝６９を規定する。ロープ溝開放部７４、７５がロープ溝６８、６９にそれぞれ付随する。開放部７４および７５は玉縁になったエッジ７２がロープ溝から出ることを阻止するように十分に収縮させられる。
【００３１】
機能的恩典が本願明細書に開示された溝の形状からもたらされる。様々な先行技術による解体可能な建物構造物に見受けられるロープ溝はロープ溝−膜界面における水封じの欠如の一因となる。本発明の実施形態の二重エッジ部分は弓形フレームのロープ溝を通る玉縁になったエッジの移動に関して削減された摩擦を容易にする。
【００３２】
先行技術にあるように、ロープ溝６８の壁は膜２４の玉縁になったエッジ７２を収容できるように形作られる。各々のロープ溝６８、６９は開放部７４、７５を介してそれぞれアクセス可能である。開放部７４、７５は膜２４の玉縁になったエッジ７２がロープ溝６８から外れるのを防止するように各々十分に制限される。
【００３３】
フランジのエッジの形状が原因で、開放部７４、７５は組み立てられた配向ではＩ字型梁の内側７６に向かって配向させられる。また、並んだ弓形フレーム部材の対の間で細長の膜を前進させるために次で検討される方法の間に、開放部７４、７５は削減された摩擦でロープ溝を通して膜２４を引くことを可能にするような方式でフランジ４８、５２の線から外にそれぞれ大幅に角度を付けられる（すなわちこれらの開放部は緩んだ吊り下がり膜の自然な方向にあり、それにより、フレーム部材２０に沿って引かれると膜は自然な方向に落下する）。さらに特定して述べると、開放部７４、７５の配向は緩んで吊り下がった膜がその付随するロープ溝開放部の中央から抜け出ることを可能にし、それにより、例えばロープ溝開放部がフランジの線から外れないように設計がなされる場合と比べると、膜の前進時の膜２４と隣りの弓形フレーム部材２０の間の摩擦を減らす。同様に、いったん膜が定位置になって隣り合うフレーム部材２０が膜２４を張るために強制的に間隔を開けられると、膜とそれに付随するフレーム部材の間の水封じは開放部７４と７５の配向によって向上する。
【００３４】
フランジのエッジ８０および８３はウェブ４４から外方向に延び、９０度を超える角度を通じて構造物１０の内部に向かって曲がる。また、開放部７４を規定するフランジのエッジ８０および８１は先を丸められ、開放部７４で相対的に広げられる。開放部７５を規定するフランジのエッジ８３および８５もまた、先を丸められて開放部７５で相対的に広げられる。
【００３５】
弓形フレーム部材２０のこの構成は建物構造物１０が外部の単一の膜覆い、または外部と内部の両方の膜の層の二重の膜覆いのどちらかを有することを可能にする。
【００３６】
保温キャップ８４が通路６０の中にパチンと嵌まる（クリップ８８を含めた）複数の弾力性クリップによってＩ字型梁の外側にわたって取り付けられる。保温キャップ８４は隣り合うＩ字型梁と同じ金属で作られてもよく、膜２４と一致するように粉体塗装によって着色されてもよい。例示された実施形態では、保温キャップ８４はわずかに曲げられており、端部の両方に沿って延びるシール９０を有する。例示された実施形態では、保温キャップ８４は隣り合うＩ字型梁との直接接触を避ける。
【００３７】
保温キャップ８４は構造物１０の内部と外部の間の熱移動を削減するための手段である。保温キャップ８４は構造物１０の外側の空気へのＩ字型梁４０の直接曝露を阻止する。金属が優れた熱伝導体であり、それゆえに例えば外側の空気が冷えているとき、外側空気への熱移動が前述のように隣り合うＩ字型梁４０と直接接触していない保温キャップ８４によって削減されることは理解されるであろう。
【００３８】
ネオプレンで作製されることが好ましい細長のシール９０は膜２４の外側表面から構造物１０の内側への水漏れの可能性を減らすためにフランジ５２の外側表面に係合する。例示されたシール９０はシールの全長に延びる中央の内部通路を有する。しかしながら、シールが完全に中実であってもよい。
【００３９】
シール９０によって容易にされる密閉作用は開放部７５の配向によって促進される。さらに特定すると、外部の水は溝に入るために上に流れてエッジ８３を越えなければならないので、この配向はロープ溝６９の中への水の進入を阻止することに特に効果的である。
【００４０】
弓形フレームの脚部と摺動して嵌合可能な一体型ベースプレートが図４および５に例示されている。この部品は平坦なベース部材９６および一体に形成されて上方向に延びるウェブ９８を有するベースプレート９４を含む。ベースプレート９４はアルミニウムまたはいずれかの適切な材料で作られてもよい。例示された実施形態では、ベース部材９６は２つの角が欠如した１フィート×１フィート平方であり、ベース部材９６は暑さ５／８インチであり、ウェブ９８は厚さ３／８インチである。ベース部材９６が上記で列挙された寸法とは異なる寸法を有し得ることは理解されるであろう。さらに特定すると、さらに大きいバージョンの構造物ではさらに大きい一体型ベースプレートが必要とされる。
【００４１】
スラブ１００の中に埋め込まれるアンカーボルト１０４によるコンクリートスラブまたは土台１００へのベースプレート９４の取り付けを可能にするためにベース部材９６に開口９９が設けられる。支柱基礎当たり少なくとも２つのアンカーボルトが使用される。適切な接合具アセンブリ（例示された実施形態ではこれは５／８インチ×２インチのボルト１０６、ナット１０８およびワッシャ１１０を含むが、しかしながら代替例の接合具アセンブリは異なるサイズの嵌合部品類を有してもよく、または異なるセットの嵌合部品類を含んでもよい）によってＩ字型梁をベースプレート９４に堅固に取り付けるためにウェブ９８および隣り合うＩ字型梁の両方に開口が設けられる。
【００４２】
地面および支持構造物１０に固定するために弓形フレーム部材２０の脚部が場合によって一体型ベースプレートと併せて使用されるピンおよび／または地中アンカーを有し得るケースではコンクリートスラブまたは土台１００が利用不可能であることが見込まれる。
【００４３】
同様に、例示された基礎に加えて多様な他の基礎が可能であることを当業者は理解するであろう。例えば、基礎は米国特許第４５８３３３１号明細書に例示された２ウェブの基礎に外見上さらに類似していてもよい。それでもなお、屈曲に抵抗する能力が理由で、例示された基礎は例示された実施形態において有利である。また、知られている基礎に比べて例示された基礎ではさらに少ない接続部を伴ない、建物構造物１０の建立を容易にする。
【００４４】
図６は図３に示された線Ｖ−Ｖに沿ってとられた建物構造物１０の屋根部分の断面図である。スプレッダ１１４が隣り合う弓形フレーム２０のＩ字型梁の間に延びる。スプレッダ１１４は強制的に弓形フレーム２０を互いから離し、膜２４を張り詰めた状態に維持する。スプレッダ１１４はスプレッダ接合具１１８によってＩ字型梁４０に取り付けられる。これらのスプレッダ接合具１１８の各々が外方向に延びる部材１２０、部材１２０に直角なフランジ１２２、および引っ掛け部１２４を含む。
【００４５】
スプレッダ１１４はいくぶん正方形で中空の棒１３０、およびπ字型の棒（π棒）１３２と１３６を有する。π棒１３２と１３６の外方向に延びる端部は接合具アセンブリ１４０（例示された実施形態ではこれは５／８インチ×（２＋１／４）インチのボルト、ナットおよびワッシャを含むが、しかしながら代替例の接合具アセンブリは異なるサイズの嵌合部品類を有してもよく、または異なるセットの嵌合部品類を含んでもよい）によってスプレッダ接合具１１８の部材１２０に付いている。他方ではスプレッダ接合具１１８はフランジ１２２およびウェブ４４の開口を貫通して延びる接合具アセンブリ１４１によってＩ字型梁に取り付けられる。これらの取り付け手段はまた、引っ掛け部１２４を受け入れるようにサイズを決められる内側フランジ４８内の通路を含む。先行技術による設計では、スプレッダはＩ字型梁にボルトで固定されることを必要とした。スプレッダをＩ字型梁にボルトで直接固定する必要性を取り除くことは建物構造物の組立てをさらに容易にする。スプレッダ接合具１１８の使用、および弓形フレームのＩ字型梁の形状がこれを可能にする。
【００４６】
例示された実施形態では、スプレッダ１１４は接合具アセンブリ１４０、スプレッダ接合具１１８、および引っ掛け部１２４を含む固定手段によって隣りの弓形フレーム部材に固定される。直接ボルト固定（前の段落に述べられている）などの多様な代替固定手段が使用され得ることは当業者によって理解されるであろう。
【００４７】
図７は図６に示された線ＶＩ−ＶＩに沿ってとられたスプレッダ１１４の断面図である。溝１４８がスプレッダ１１４の対向する壁１５０に形成される。特に、２本の隆線１４９が各々の溝１４８を規定する。π棒１３６は２つの対向するエッジ１５７および２つの平行するリブ１５８を有するウェブ１５４を含む。π棒１３６は溝１４８を介してスプレッダ１１４に摺動可能に接続される。特定すると、エッジ１５７が溝１４８に沿って摺動することができる。
【００４８】
ウェブ１５４はスプレッダ１１４の壁１６０から十分に間隔を置かれ、ウェブ１５４はπ棒１３６を縦方向で二股に分ける平面に密接に隣接する。このπ棒はスプレッダの質量中心に近接する。スプレッダ内でのπ棒のこの配置はスプレッダの強度を上げる。
【００４９】
当業者によって理解されるであろうが、弓形フレームを広げて弓形フレームの間で膜２４を適切に張るためにスプレッダ１１４が使用される。特に、知られている水圧ラムがスプレッダ１１４と併せて使用されてもよい。伸長工程において、スプレッダ１１４のπ棒１３６は膜２４が適切に張られるまで外方向に伸縮自在であり、このポイントで係止用アセンブリまたは係止用手段１６４がπ棒１３６の位置を中空棒１３０の中で固定する。伸長工程の中ではまた、構造物の膜パネルは各々のパネルが弓形の間で均等に張られることを確実にするように約±１％で補償される。
【００５０】
中空棒の中の空洞１７０は肋状構造１７２を有する壁によって規定される。壁が肋状にされるので、スプレッダ１１４の強度が上げられる。
【００５１】
例示されたスプレッダは２本のπ棒を含むが、しかしながらスプレッダ当たり２本ではなくスプレッダ当たり１本のπ棒のみがあることもあり得る。直接ボルト固定（前の段落に述べられている）などの多様な代替固定手段が使用され得ることは当業者によって理解されるであろう。この実施形態では、π棒１３６が取り付けられるスプレッダ接合具１１８は嵌めこまれた軌道および１本のボルトを含む接合具手段を使用して定位置に係止される。
【００５２】
図８および９は構造物１０の頂上３４を例示している。単一のＩ字型梁４０を有する頂上領域を構成することは可能であるが、例示された実施形態では頂上領域は２つのＩ字型梁４０の端部を有する。したがって、頂上３４で隣接するＩ字型梁を連結するために２つの頂上接合プレート１７６が使用される。
【００５３】
例示された実施形態では、プレート１７６は厚さ１／２インチのアルミニウムのプレートで台形の形状を有する。プレート１７６のエッジ１７８および１８０はＩ字型梁の上端エッジ１８２および１８４にそれぞれ実質的に平行である。例示された実施形態では、プレート１７６の側部１８８は長さで約２フィート２インチである。プレート１７６は適切な接合具アセンブリ１９２（これは５／８インチ×（２＋１／４）インチのボルト、ナットおよびワッシャを含んでもよいが、しかしながら代替例の接合具アセンブリは異なるサイズの嵌合部品類を有してもよく、または異なるセットの嵌合部品類を含んでもよい）によって隣接するＩ字型梁に取り付けられる。
【００５４】
例示された実施形態では、内側の保持子キャップ１９８が頂上の両側に１つで頂上に取り付けられる。図９に例示されたＩ字型梁の断面が図４に例示されたＩ字型梁の断面とはわずかに異なることが指摘される。特に、各々のロープ溝６８に関してエッジ８１が良好に処理されている。キャップ１９８は不足分のロープ溝エッジを供給し、それにより、これらの場所における膜の玉縁になったエッジの詰まりを防止する。適切な接合具アセンブリ２０６が内側保持子キャップ１９８の隣接するＩ字型梁への取り付けを可能にする。頂上ローラーアセンブリが適切に機能するようにロープ溝６８が頂上で改造されていることは理解されるであろう。
【００５５】
図１０および１１は構造物１０の下側屋根領域におけるＩ字型梁の接合処理を例示している。２つの接合用プレート２１０がＩ字型梁のウェブ４４の対向する側に取り付けられる。例示された実施形態では、接合用プレートは３フィート×（７＋３／８）インチであり、Ｉ字型梁４０と同じ材料で作られてもよく、側部に沿ってフランジ２１１と２１３を有する。これらのフランジはウェブ４４から外方向に（１＋７／８）インチ延びる。これらのフランジ２１１と２１３はまた、フランジ４８と５２にそれぞれ近接して隣接し、ロープ溝６８、６９のためにそれぞれ補強を提供する。接合用プレート２１０が上記に列挙された寸法とは異なる寸法を有し得ることは理解されるであろう。
【００５６】
接合用プレート２１０をウェブ４４に取り付けるために３つの接合具アセンブリ２１４の４つのセットが使用される。各々のセットにある接合具アセンブリ２１４は（図１０に最も良好に見られるように）Ｖ字構成にある。接合具アセンブリ２１４は図９に示された接合具アセンブリ１９２と同じ構造であってもよい。建物構造物１０の一実施形態では、組立ての複雑さを減らすために実質的に同じサイズと構造の接合具アセンブリが殆どの接続に使用される。例示された実施形態では、接合具アセンブリの各々のセットは隣り合う接合具アセンブリのセットから少なくとも７インチ間隔を置かれる。細い雨押さえ２１８がフランジ４８の外側露出表面全域にわたって取り付けられる。雨押さえ２１８はフランジの中央通路を保護し、雨除けを容易にする。
【００５７】
低温気候にとって適切にするために構造物１０を断熱することが可能である。好ましい断熱システムが図１２に例示されている。特に、内側と外側の膜２４の間にガラス繊維の断熱材２２２が嵌め込まれる。この断熱システムはまた、中央に約２フィートの断熱材保持用チューブ２２６を含む。チューブ２２６はアルミニウムを含めた様々な異なる材料から作製されることが見込まれる。また、チューブ２２６はウェブ４４に直角で伸縮自在な配列にあり、フランジの面７６から外方向に所定の距離で間隔を置かれ、そのような間隔の距離は１／４インチ程度であってもよい。ボルト２３０はチューブ２２６をフランジ４８に固定し、ボルト２３０はフランジ４８内に形成されたボルト受け通路２３２の中に嵌まり込む。断熱材の区画はπ棒１３６の間にはめ込まれ、幅約７または８インチの３Ｍ（登録商標）テープの細長片が弓形フレームの一方の端部から他方の端部に延びるように内側フランジ４８全域にわたって重ねられ、それによりテープと断熱材が、湿気に対する防湿を提供する。同様に、断熱材２２２の区画のエッジにテープを貼ることによる対応する弓形フレーム部材２０への断熱で、膜を張っている過程でフレームが互いから遠ざかって外方向に広げられるとき、隣り合うフレームの間で断熱材が完全に引き伸ばされる保証が提供される。別の方法では断熱材が広がらないことも見込まれ、これらが広げられた後に区画のエッジと弓形フレーム部材の間に隙間が残ることも見込まれる。
【００５８】
内側の膜と外側の膜の間の空間が断熱材で殆ど充填されるので膜の間の空気デッドスペースの量が都合良く最少限にされることは理解されるであろう。保温キャップ８４およびシール９０を含むＩ字型梁の周囲の外側シールは断熱材２２２への水害を阻止する。
【００５９】
図１３および１４を参照すると、建物構造物１０が建築または解体されるときに弓形フレーム２０のロープ溝６８、６９を通じて膜２４を前進させるための方法の中で頂上ローラーアセンブリが使用される。頂上ローラーアセンブリ２４０は３つのフェノール樹脂車輪２４４を含む。一実施形態では、車輪２４４は（３＋１／４）インチ×２インチのサイズである。車輪軸受けが車輪２４４の各々に動作可能に付随する。接合具アセンブリ２４８が隣り合う車輪２４４の２つの上端のうちの一方を通って延び、車輪２４４を接合プレート２５２に取り付ける。接合プレート２５２は適切な取り付け手段によって（例えば溶接によって）接合プレート１７６に取り付けられる。例示された実施形態では、接合具アセンブリ２４８は５／８インチ×４インチのボルト、５／８インチ×３／４インチ×（２＋７／１６）インチのスパナブッシング、５／８インチのロックナット、およびワッシャを含むが、しかしながら代替例の接合具アセンブリは異なるサイズの嵌合部品類を有してもよく、または異なるセットの嵌合部品類を含んでもよい。
【００６０】
図１４に示されるように、直角の金属ブラケット２６０が適切な接合具アセンブリ２６６によってＩ字型梁２６３の内側向きフランジ２６２に取り付けられる。例示された実施形態では、接合具アセンブリ２６６は３／８インチ×（１＋１／２）インチ平方の四角ボルトとワッシャを含むが、様々な他のタイプの接合具アセンブリまたは接続手段も見込まれる。接合具アセンブリ２７０は車輪２４４のうちの１つをブラケット２６０に取り付ける。接合具アセンブリ２７０は接合具アセンブリ２４８と同じ接合具アセンブリであってもよい。しかしながら、接合具アセンブリ２４８が車輪２４４を通して挿入される方向とは逆の方向で接合具アセンブリ２７０が車輪２４４を通して挿入されることが指摘される。
【００６１】
ロープ溝２７４のための境界となるであろう部分を形成する壁の一部が車輪２４４を収納するために取り外されている（ロープ溝２７５についても同様である）。車輪２４４の円周の周囲に形成された通路２７８がロープ溝２７４を完結させる（ロープ溝２７５についても同様である）。通路２７８とフランジ部分の両方がロープ溝２７４を通って前進するようにロープ２８２を導き、したがって、ロープ２８２がロープ溝２７４から外れるのを防止するために車輪２４４の通路２７８が隣り合うフランジのロープ溝形成部分に十分に近いことを必要とすることは理解されるであろう。同じ必要条件が、ロープがロープ溝２７５を通って引っ張られるときにも当てはまる。
【００６２】
建物構造物１０の建築後に頂上から取り外されることを必要としない（好ましくは取り外されない）という意味でローラーアセンブリ２４０と単一ローラー車輪は「常設」であることが理解されるであろう。
【００６３】
建物構造物１０を建築するための方法は以下の工程を含む。最初に、弓形フレーム部材２０が立てられて間隔を設けられ、弓形フレーム部材２０の各々の脚部３０および３５が基礎の下の表面に沿って自在に移動できるように基礎の１つに取り付けられる。スプレッダ１１４が弓形フレーム部材２０に取り付けられ、それにより、スプレッダは隣り合うフレーム部材２０の各々の対の間で延びる。仮設のローラーアセンブリが脚部３０および３５に設置される（これら仮設のローラーアセンブリおよび頂上ローラーアセンブリ２４０は膜２４の前進を推進する）。次に、下記で述べられるように膜２４が弓形フレーム２０に取り付けられる。次に、当業者によって理解されるように膜２４がウィンチで下に引き伸ばされ、次の工程に先立ってこれらを定位置に保つためにボルトが玉縁になったエッジの中に通される。次に、弓形フレーム部材２０の間隔が増大して膜２４が張り詰められるように各々のフレーム部材の対がスプレッダ１１４を使用して広げられる。その後、弓形フレーム部材２０を位置固定するために（図５に例として図解されるように）基礎がスラブ１００に固定される。
【００６４】
膜を弓形フレームに接続するための方法の最初の工程は、ロープ溝を通る膜の玉縁になったエッジの前進に関して摩擦を減らすためにＩ字型梁のロープ溝に潤滑剤を加える工程である。ドライシリコーン潤滑剤が使用され得ることが好ましく、この潤滑剤はスプレー缶で販売されている。したがって都合の良いことに、潤滑剤はロープ溝の中にスプレー噴射されることが可能である。場合によっては膜の溝もやはり予め潤滑化されることが可能である。
【００６５】
本発明に開示される組立て方法の好ましい実施形態では、中に膜が供給される端部に対向する弓形フレームの対の端部に電動または手動で運転される知られているロープ推進機が据え付けられる。膜応力構造物の３０フィート径間バージョンについては、単純にこれらを引っ張ることによってロープ２８２を前進させることが可能である。
【００６６】
図１３を参照すると、ロープ２８２は膜の玉縁になったエッジ２９４の一方の端部と一体型であるか、またはこれに継ぎ合わされる。ロープ２８２が弓形フレーム２９８の一方の端部からローラーアセンブリ２４０の上に上がり、弓形フレーム２９８の反対側の端部へ下がって延びることが必要であることは理解されるであろう。したがって、ロープ２８２はオーバースローの約２倍の長さでなければならない。
【００６７】
推進機が２本のロープ２８２を前進させることによってロープ溝を通して膜を走らせる前に、複数本のロープ２８２がロープ溝の中に配置され、複数本のロープがローラーアセンブリ２４０を越える。これは自動方式で為されることが可能である。
【００６８】
膜２４は弓形フレーム部材の脚部の一方からロープ溝を通って頂上ローラーアセンブリ２４０の上に上がり、弓形フレーム部材の脚部の他方へと下がって進められ、付随する織布がロープ溝のための開放部から外方向に広がる。膜が弓形フレーム対の中に進められるとき、２人の作業者が弓形フレーム対の基礎に立ち、ここで膜が弓形フレームのロープ溝の中に入る。作業者は、膜がロープ溝の中に適切に進むことを確実にするために膜の対向するエッジに立つ。
【００６９】
２台のロープ推進機（弓形フレーム対の１つの弓形フレーム当たり１台のロープ推進機）の各々にもやはり作業者が配置される。これらの作業者はロープ推進機の動作を制御することが可能である。例えば、彼らは弓形フレーム対の反対側の基礎にいる作業者の１人によって命令されれば膜の前進を低速化することもあり得る。
【００７０】
建物構造物が解体されるとき、この場合もやはりロープ推進メカニズムが使用される。特に、ロープ推進機は膜を半分外れるまで進ませる。この時点で、膜の残りの部分は単純に手動で引き出されることが可能である。
【００７１】
弓形フレーム２０の頂上のローラーアセンブリ２４０に加えて、膜２４がロープ溝の中へと進められるとき、および引き出されるときにもやはりローラーアセンブリが弓形フレーム２０の基礎で使用される。これらの基礎ローラーアセンブリは、もはや必要でなくなるとこれらが撤去されるという意味で「仮設」である。
【００７２】
膜２４を弓形フレーム２０に接続するための上述の方法を要約すると、この方法は構造物１０の底部からの進入挿入による膜の設置を可能にする。これは、そのような解体可能な構造物のための膜覆いを設置するための従来式の方法であって構造物の頂上から下方向に膜を挿入する工程を含む方法とは対照的である。この以前の方法に随伴する問題はリフトの必要性、増加した組立て時間、および組立て作業員に対する増大した危険性を含む。構造物の底部からの進入挿入は頂上における進入挿入に随伴する問題を克服する。
【００７３】
図２を参照すると、構造物１０の端部区画１４および１８は詳細に述べられていないが、そうすることは、構造物１０の中央区画１６の構築が詳細に述べられていることを前提とすると本特許出願の明細書の目的にとって不必要に冗長であるからである。端部区画は扇形の形状の膜、説明されたものと類似したスプレッダ、および図４と１１に例示されたＩ字型梁と同じ断面を有するＩ字型梁を使用して構築されることが可能である。端部区画のための或る種の接合具（角度の付いたスプレッダ接合具が角の周りで使用されてもよい）、つなぎ、プレート、すじかい、ケーブルなどは端部区画の設計に応じて変わるであろう。端部区画１４および１８は場合によって設けられるスライド式貨物口または他のアクセス手段を随伴することもあり得る。
【００７４】
端部区画１４および１８の端部パネルは、中央の膜に関するものと同様のシステムを使用して地面から供給され、上に頂上を通って、地面に戻ることが可能である。端部の膜パネルは地面の半径頂点の下に配置される。パネルの延ばされたロープは、円錐または半球の端部に置かれる丸い取り外し可能な軌道を通して構造物の頂上に供給される。この丸い取り外し可能な軌道は梁のロープ溝の中へと移行する。その後、ロープがロープ溝を下って手動または電気で運転されるウィンチへと供給され、この時にパネルは端部区画の中に設置される。
【００７５】
換気装置が構造物１０の屋根部分に設置されることもあり得る。一実施形態では、換気装置は屋根部分の頂上に取り付けられる。
【００７６】
弓形フレーム２０は状況に応じて、殆どの場合に中心間隔で少なくとも１５フィート以上を許容する。或る種の知られている弓形フレームに付随する弓形フレーム間隔は小さく、例えば中心で５フィートをわずかに超えるに過ぎない。
【００７７】
このようにして、上述の目標、目的および利点を完全に満たす建物構造物が本発明に従って提供されることは明らかである。本発明が例示された実施形態と関連付けて述べられてきたが、前述の説明を考慮に入れると多くの代替例、改造例および変形例が当業者にとって明白であることは明らかである。したがって、本発明の精神および広範な範囲に入るすべてのそのような代替例、改造例および変形例を包含することが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】本発明の一実施形態による解体可能な建物構造物の切り取り透視図である。
【図２】図１の建物構造物の平面図である。
【図３】図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿ってとった建物構造物の断面の立面図である。
【図４】図３の線ＩＶ−ＩＶに沿ってとった拡大断面図であり、梁のベースプレートに取り付けられた弓型フレームを例示している。
【図５】図４の線Ｖ−Ｖに沿ってとった断面図であり、コンクリートスラブの中に固定された梁のベースプレートを例示している。
【図６】図３の線ＶＩ−ＶＩに沿ってとった断面図であり、弓型フレームの間のスプレッダを例示している。
【図７】図６の線ＶＩＩ−ＶＩＩに沿ってとった断面図であり、スプレッダのうちの１つのさらなる細部を例示している。
【図８】組み立てられた弓形フレームの頂上部分の立面図であり、頂上のローラーはこの図では示されていない。
【図９】図８の線ＩＸ−ＩＸに沿ってとった断面図であり、頂上における梁の接合部を例示している。
【図１０】弓形フレームのための梁の接合部の側面図である。
【図１１】図１０の線ＸＩ−ＸＩに沿ってとった断面図であり、梁の接合部のさらなる細部を例示している。
【図１２】建物構造物のための断熱システムを例示する断面図である。
【図１３】弓形フレームの頂上に取り付けられた頂上ローラーアセンブリを概略で例示する図である。
【図１４】頂上ローラーアセンブリの立面図である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物構造物であって、
建物構造物の長さに沿って間隔を置かれた複数の弓形フレーム部材を含み、前記弓形フレーム部材の各々が第１の脚部から頂上へと延びて第２の脚部へと戻り、前記弓形フレーム部材の各々が複数の梁を含み、前記梁の各々が２つの対向するフランジを含み、前記フランジの各々が２つの二股に分かれた端部を有し、前記端部が開放部を備えたＣ字形状のロープ溝を規定し、建物構造物はまた
前記第１および第２の脚部と摺動嵌合可能な基礎と、
玉縁になった縦方向エッジを有し、隣り合う前記弓形フレーム部材の間で引き伸ばされ、前記縦方向エッジが前記ロープ溝の中にある細長の膜と、
前記弓形フレーム部材を強制的に互いから離すため、および前記膜を張り詰められた状態に維持するために隣り合う前記弓形フレーム部材の間で延びるスプレッダとを含む、
建物構造物。
【請求項２】
前記梁の各々が中央のウェブをさらに含み、２つの対向するフランジのうちの少なくとも一方のロープ溝の開放部が、構造物建築の間に削減された摩擦で前記ロープ溝を通して前記膜を引くことを可能にするような方式でこれらのフランジの線の外に大幅に角度をつけられる、請求項１に記載の建物構造物。
【請求項３】
前記梁がＩ字型梁であり、前記ロープ溝からの前記縦方向エッジの逸脱を阻止するように前記開放部が十分に狭められる、請求項２に記載の建物構造物。
【請求項４】
建物構造物が内部空間を規定し、前記膜が内側および外側の膜を有し、前記外側の膜の各々が前記内側の膜のうちの１つの隣りおよび上にあり、隣り合う膜の間に空間が規定される、請求項３に記載の建物構造物。
【請求項５】
前記空間の中のガラス繊維の断熱材および前記断熱材を保持するための手段をさらに含む、請求項４に記載の建物構造物。
【請求項６】
前記断熱材保持用手段が前記Ｉ字型梁に取り付けられた断熱材保持用チューブである、請求項５に記載の建物構造物。
【請求項７】
前記溝がドライシリコーン潤滑剤でコーティングされる、請求項３に記載の建物構造物。
【請求項８】
前記頂上からの下り傾斜の角度が少なくとも２６度である、請求項１に記載の建物構造物。
【請求項９】
前記スプレッダの各々が実質的に中空の棒、別の棒、および接合具を含む伸縮自在のスプレッダであり、前記中空棒が中空棒の中に２つの対向する溝を規定する内側の隆線を有し、前記別の棒が前記中空棒の中に嵌まり込むようにサイズ決定され、対向するエッジを有するウェブを含み、前記ウェブのエッジの各々が前記溝のうちの一方に沿って摺動可能であり、前記ウェブが前記中空棒を縦に二等分する平面に密接に隣接して前記溝の中に配置され、前記接合具が前記中空棒に相対した前記別の棒の位置を固定するためにある、請求項１に記載の建物構造物。
【請求項１０】
前記別の棒がπ字形状の棒である、請求項９に記載の建物構造物。
【請求項１１】
建物構造物のために意図された梁であって、前記建物構造物が複数の弓形フレーム部材および細長の膜を含み、前記弓形フレーム部材が建物構造物の長さに沿って間隔を置かれ、前記弓形フレーム部材の各々が前記梁を含めた複数の梁を含み、前記膜の各々がその対向する縦方向エッジによって、建物構造物の内側と外側の間の領域で前記フレーム部材の隣り合う対の間に固定され、前記梁が
対向する第１と第２のフランジを含み、両方が２つの二股に分かれた端部を有し、前記端部が開放部を備えたＣ字形状のロープ溝を規定し、
前記溝が前記縦方向エッジを受け入れるように構成される、梁。
【請求項１２】
中央のウェブをさらに含み、前記第１のフランジのロープ溝の開放部が、構造物建築の間に削減された摩擦で前記ロープ溝を通して前記膜を引くことを可能にするような方式で前記第１のフランジの線の外に大幅に角度をつけられる、請求項１１に記載の梁。
【請求項１３】
前記第１と第２のフランジの各々が類似した形状の中央通路を有する、請求項１２に記載の梁。
【請求項１４】
前記第２のフランジが２つのボルト通路を規定する、請求項１２に記載の梁。
【請求項１５】
スプレッダ接合具を梁に取り付けるための手段をさらに含む、請求項１１に記載の梁。
【請求項１６】
前記第１のフランジの端部が前記第２のフランジの端部とは異なる形状を有する、請求項１１に記載の梁。
【請求項１７】
建物構造物の隣り合う弓形フレーム部材を間隔を開けるように移動させるための伸縮自在のスプレッダであって、
２つの対向する溝を内部に規定する内側の隆線を有する実質的に中空の棒と、
前記棒を縦に二等分する平面と、
対向するエッジを有するウェブを含む実質的にπ字形状の棒を含み、前記π字形状の棒は前記中空の棒の中に嵌まり込むようにサイズ決定され、前記ウェブのエッジの各々は前記溝のうちの一方に沿って摺動可能であり、前記ウェブは前記二等分平面に密接に隣接して前記溝の中に配置され、前記スプレッダはまた
前記π字形状の棒の位置を前記中空の棒に相対して固定するための係止用アセンブリと、
スプレッダの端部でスプレッダを前記隣り合う弓形フレーム部材に固定するための手段とを含む、スプレッダ。
【請求項１８】
対向するエッジを有するウェブを含む別の実質的にπ字形状の棒をさらに含み、前記別のπ字形状の棒が前記中空の棒の中に嵌まり込むようにサイズ決定され、別のπ字形状の棒の前記ウェブのエッジの各々が前記溝のうちの一方に沿って摺動可能であり、別のπ字形状の棒の前記ウェブが前記二等分平面に密接に隣接して前記溝の中に配置され、前記中空の棒が２つの対向する端部を追加的に有し、前記π字形状の棒が前記端部の一方から外方向に延びることが可能であり、前記別のπ字形状の棒が前記端部の他方から外方向に延びることが可能である、請求項１７に記載のスプレッダ。
【請求項１９】
前記別のπ字形状の棒の位置を前記中空の棒に相対して固定するための別のナットとボルトのアセンブリをさらに含む、請求項１８に記載のスプレッダ。
【請求項２０】
前記中空の棒が肋状の内壁を追加的に有する、請求項１９に記載のスプレッダ。
【請求項２１】
前記ウェブが前記ウェブのエッジの間の中ほどに配置された少なくとも２つの開口を規定し、別のπ字形状の棒の前記ウェブもまた別のπ字形状の棒の前記ウェブのエッジの間の中ほどに配置された少なくとも２つの開口を規定する、請求項２０に記載のスプレッダ。
【請求項２２】
建物構造物を建築するための方法であって、建築された形態の建物構造物が複数の弓形フレーム部材、基礎、細長の膜、およびスプレッダを含み、前記弓形フレーム部材の各々が第１の脚部から頂上へと延びて第２の脚部へと戻り、前記弓形フレーム部材の各々が複数の梁を含み、前記梁の各々が２つの対向するフランジを含み、前記フランジの各々が２つの二股に分かれた端部を有し、前記端部が開放部を備えたＣ字形状のロープ溝を規定し、前記細長の膜が玉縁になった縦方向エッジおよび前記玉縁になったエッジの各々から続く１本のロープを有し、前記弓形フレーム部材の各々が頂上ローラーアセンブリもやはり有し、
前記基礎の下の表面に沿って自在に移動できるように前記基礎の１つに取り付けられた前記脚部の各々で前記弓形フレーム部材を立てて間隔を置く工程、
２つの隣り合う前記弓形フレーム部材の各々の間でスプレッダが広がるように前記弓形フレーム部材に前記スプレッダを取り付ける工程、
前記脚部に仮設のローラーアセンブリを設置する工程を含み、前記仮設のローラーアセンブリおよび前記２つの隣り合うフレーム部材の頂上ローラーアセンブリが膜の前進を推進し、
複数本のロープを前記溝の中に配置する工程、
前記膜を前記２つの隣り合うフレーム部材の各々の第１の脚部から前記溝を通して前記頂上ローラーアセンブリの上へと上げ、第２の脚部へと下げ、付随する膜が前記ロープ溝の開放部から外方向に延びるように前進させる工程を含み、前記前進が前記複数本のロープを引っ張ることによって実行される工程、
前記スプレッダによって、前記弓形フレーム部材の間隔が増大して前記膜が張り詰められるように前記２つの隣り合うフレーム部材の各々を広げる工程、および
前記弓形フレーム部材を位置固定するために前記基礎を前記基礎直下の前記表面に固定する工程を含む、方法。
【請求項２３】
前記梁の各々が中央のウェブをさらに含み、２つの対向するフランジのうちの少なくとも一方のロープ溝の開放部が、構造物建築の間に削減された摩擦で前記ロープ溝を通して前記膜を引くことを可能にするような方式でこれらのフランジの線の外に大幅に角度をつけられる、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
前記溝がドライシリコーン潤滑剤でコーティングされる、請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
並んだ弓形フレーム部材の対の間で細長の膜を前進させるための方法であって、前記弓形フレーム部材の各々が第１の脚部から頂上へと延びて第２の脚部へと戻り、前記弓形フレーム部材の各々が複数の梁を含み、前記梁の各々が２つの対向するフランジを含み、前記フランジの各々が２つの二股に分かれた端部を有し、前記端部が開放部を備えたＣ字形状のロープ溝を規定し、前記細長の膜が玉縁になった縦方向エッジおよび前記玉縁になったエッジの各々から続く１本のロープを有し、前記弓形フレーム部材の各々が頂上ローラーアセンブリもやはり有し、
第１の脚部に仮設のローラーアセンブリを設置する工程を含み、前記仮設のローラーアセンブリおよび２つの隣り合う前記弓形フレーム部材の頂上ローラーアセンブリが前記膜の前進を推進し、
複数本のロープが前記溝の中に配置され、前記ローラーアセンブリを越える工程、
前記膜を第１の脚部から前記溝を通して前記頂上ローラーアセンブリの上へと上げ、第２の脚部へと下げ、付随する織布が前記ロープ溝の開放部から外方向に延びるように前進させる工程を含み、前記前進が複数本のロープを引っ張ることによって実行される工程を含む、方法。
【請求項２６】
前記梁の各々が中央のウェブをさらに含み、前記２つの対向するフランジのうちの少なくとも一方のロープ溝の開放部が、前進させる工程の間に削減された摩擦で前記ロープ溝を通して前記膜を引くことを可能にするような方式でこれらのフランジの線の外に大幅に角度をつけられる、請求項２５に記載の方法。
【請求項２７】
前記溝にドライシリコーン潤滑剤をスプレー噴射し、前記配置する工程の前に発生する工程をさらに含む、請求項２６に記載の方法。
【請求項２８】
前記前進させる工程が２台のロープ推進機によって少なくとも部分的に実行される、請求項２５に記載の方法。
【請求項１】
建物構造物であって、
建物構造物の長さに沿って間隔を置かれた複数の弓形フレーム部材を含み、前記弓形フレーム部材の各々が第１の脚部から頂上へと延びて第２の脚部へと戻り、前記弓形フレーム部材の各々が複数の梁を含み、前記梁の各々が２つの対向するフランジを含み、前記フランジの各々が２つの二股に分かれた端部を有し、前記端部が開放部を備えたＣ字形状のロープ溝を規定し、建物構造物はまた
前記第１および第２の脚部と摺動嵌合可能な基礎と、
玉縁になった縦方向エッジを有し、隣り合う前記弓形フレーム部材の間で引き伸ばされ、前記縦方向エッジが前記ロープ溝の中にある細長の膜と、
前記弓形フレーム部材を強制的に互いから離すため、および前記膜を張り詰められた状態に維持するために隣り合う前記弓形フレーム部材の間で延びるスプレッダとを含む、
建物構造物。
【請求項２】
前記梁の各々が中央のウェブをさらに含み、２つの対向するフランジのうちの少なくとも一方のロープ溝の開放部が、構造物建築の間に削減された摩擦で前記ロープ溝を通して前記膜を引くことを可能にするような方式でこれらのフランジの線の外に大幅に角度をつけられる、請求項１に記載の建物構造物。
【請求項３】
前記梁がＩ字型梁であり、前記ロープ溝からの前記縦方向エッジの逸脱を阻止するように前記開放部が十分に狭められる、請求項２に記載の建物構造物。
【請求項４】
建物構造物が内部空間を規定し、前記膜が内側および外側の膜を有し、前記外側の膜の各々が前記内側の膜のうちの１つの隣りおよび上にあり、隣り合う膜の間に空間が規定される、請求項３に記載の建物構造物。
【請求項５】
前記空間の中のガラス繊維の断熱材および前記断熱材を保持するための手段をさらに含む、請求項４に記載の建物構造物。
【請求項６】
前記断熱材保持用手段が前記Ｉ字型梁に取り付けられた断熱材保持用チューブである、請求項５に記載の建物構造物。
【請求項７】
前記溝がドライシリコーン潤滑剤でコーティングされる、請求項３に記載の建物構造物。
【請求項８】
前記頂上からの下り傾斜の角度が少なくとも２６度である、請求項１に記載の建物構造物。
【請求項９】
前記スプレッダの各々が実質的に中空の棒、別の棒、および接合具を含む伸縮自在のスプレッダであり、前記中空棒が中空棒の中に２つの対向する溝を規定する内側の隆線を有し、前記別の棒が前記中空棒の中に嵌まり込むようにサイズ決定され、対向するエッジを有するウェブを含み、前記ウェブのエッジの各々が前記溝のうちの一方に沿って摺動可能であり、前記ウェブが前記中空棒を縦に二等分する平面に密接に隣接して前記溝の中に配置され、前記接合具が前記中空棒に相対した前記別の棒の位置を固定するためにある、請求項１に記載の建物構造物。
【請求項１０】
前記別の棒がπ字形状の棒である、請求項９に記載の建物構造物。
【請求項１１】
建物構造物のために意図された梁であって、前記建物構造物が複数の弓形フレーム部材および細長の膜を含み、前記弓形フレーム部材が建物構造物の長さに沿って間隔を置かれ、前記弓形フレーム部材の各々が前記梁を含めた複数の梁を含み、前記膜の各々がその対向する縦方向エッジによって、建物構造物の内側と外側の間の領域で前記フレーム部材の隣り合う対の間に固定され、前記梁が
対向する第１と第２のフランジを含み、両方が２つの二股に分かれた端部を有し、前記端部が開放部を備えたＣ字形状のロープ溝を規定し、
前記溝が前記縦方向エッジを受け入れるように構成される、梁。
【請求項１２】
中央のウェブをさらに含み、前記第１のフランジのロープ溝の開放部が、構造物建築の間に削減された摩擦で前記ロープ溝を通して前記膜を引くことを可能にするような方式で前記第１のフランジの線の外に大幅に角度をつけられる、請求項１１に記載の梁。
【請求項１３】
前記第１と第２のフランジの各々が類似した形状の中央通路を有する、請求項１２に記載の梁。
【請求項１４】
前記第２のフランジが２つのボルト通路を規定する、請求項１２に記載の梁。
【請求項１５】
スプレッダ接合具を梁に取り付けるための手段をさらに含む、請求項１１に記載の梁。
【請求項１６】
前記第１のフランジの端部が前記第２のフランジの端部とは異なる形状を有する、請求項１１に記載の梁。
【請求項１７】
建物構造物の隣り合う弓形フレーム部材を間隔を開けるように移動させるための伸縮自在のスプレッダであって、
２つの対向する溝を内部に規定する内側の隆線を有する実質的に中空の棒と、
前記棒を縦に二等分する平面と、
対向するエッジを有するウェブを含む実質的にπ字形状の棒を含み、前記π字形状の棒は前記中空の棒の中に嵌まり込むようにサイズ決定され、前記ウェブのエッジの各々は前記溝のうちの一方に沿って摺動可能であり、前記ウェブは前記二等分平面に密接に隣接して前記溝の中に配置され、前記スプレッダはまた
前記π字形状の棒の位置を前記中空の棒に相対して固定するための係止用アセンブリと、
スプレッダの端部でスプレッダを前記隣り合う弓形フレーム部材に固定するための手段とを含む、スプレッダ。
【請求項１８】
対向するエッジを有するウェブを含む別の実質的にπ字形状の棒をさらに含み、前記別のπ字形状の棒が前記中空の棒の中に嵌まり込むようにサイズ決定され、別のπ字形状の棒の前記ウェブのエッジの各々が前記溝のうちの一方に沿って摺動可能であり、別のπ字形状の棒の前記ウェブが前記二等分平面に密接に隣接して前記溝の中に配置され、前記中空の棒が２つの対向する端部を追加的に有し、前記π字形状の棒が前記端部の一方から外方向に延びることが可能であり、前記別のπ字形状の棒が前記端部の他方から外方向に延びることが可能である、請求項１７に記載のスプレッダ。
【請求項１９】
前記別のπ字形状の棒の位置を前記中空の棒に相対して固定するための別のナットとボルトのアセンブリをさらに含む、請求項１８に記載のスプレッダ。
【請求項２０】
前記中空の棒が肋状の内壁を追加的に有する、請求項１９に記載のスプレッダ。
【請求項２１】
前記ウェブが前記ウェブのエッジの間の中ほどに配置された少なくとも２つの開口を規定し、別のπ字形状の棒の前記ウェブもまた別のπ字形状の棒の前記ウェブのエッジの間の中ほどに配置された少なくとも２つの開口を規定する、請求項２０に記載のスプレッダ。
【請求項２２】
建物構造物を建築するための方法であって、建築された形態の建物構造物が複数の弓形フレーム部材、基礎、細長の膜、およびスプレッダを含み、前記弓形フレーム部材の各々が第１の脚部から頂上へと延びて第２の脚部へと戻り、前記弓形フレーム部材の各々が複数の梁を含み、前記梁の各々が２つの対向するフランジを含み、前記フランジの各々が２つの二股に分かれた端部を有し、前記端部が開放部を備えたＣ字形状のロープ溝を規定し、前記細長の膜が玉縁になった縦方向エッジおよび前記玉縁になったエッジの各々から続く１本のロープを有し、前記弓形フレーム部材の各々が頂上ローラーアセンブリもやはり有し、
前記基礎の下の表面に沿って自在に移動できるように前記基礎の１つに取り付けられた前記脚部の各々で前記弓形フレーム部材を立てて間隔を置く工程、
２つの隣り合う前記弓形フレーム部材の各々の間でスプレッダが広がるように前記弓形フレーム部材に前記スプレッダを取り付ける工程、
前記脚部に仮設のローラーアセンブリを設置する工程を含み、前記仮設のローラーアセンブリおよび前記２つの隣り合うフレーム部材の頂上ローラーアセンブリが膜の前進を推進し、
複数本のロープを前記溝の中に配置する工程、
前記膜を前記２つの隣り合うフレーム部材の各々の第１の脚部から前記溝を通して前記頂上ローラーアセンブリの上へと上げ、第２の脚部へと下げ、付随する膜が前記ロープ溝の開放部から外方向に延びるように前進させる工程を含み、前記前進が前記複数本のロープを引っ張ることによって実行される工程、
前記スプレッダによって、前記弓形フレーム部材の間隔が増大して前記膜が張り詰められるように前記２つの隣り合うフレーム部材の各々を広げる工程、および
前記弓形フレーム部材を位置固定するために前記基礎を前記基礎直下の前記表面に固定する工程を含む、方法。
【請求項２３】
前記梁の各々が中央のウェブをさらに含み、２つの対向するフランジのうちの少なくとも一方のロープ溝の開放部が、構造物建築の間に削減された摩擦で前記ロープ溝を通して前記膜を引くことを可能にするような方式でこれらのフランジの線の外に大幅に角度をつけられる、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
前記溝がドライシリコーン潤滑剤でコーティングされる、請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
並んだ弓形フレーム部材の対の間で細長の膜を前進させるための方法であって、前記弓形フレーム部材の各々が第１の脚部から頂上へと延びて第２の脚部へと戻り、前記弓形フレーム部材の各々が複数の梁を含み、前記梁の各々が２つの対向するフランジを含み、前記フランジの各々が２つの二股に分かれた端部を有し、前記端部が開放部を備えたＣ字形状のロープ溝を規定し、前記細長の膜が玉縁になった縦方向エッジおよび前記玉縁になったエッジの各々から続く１本のロープを有し、前記弓形フレーム部材の各々が頂上ローラーアセンブリもやはり有し、
第１の脚部に仮設のローラーアセンブリを設置する工程を含み、前記仮設のローラーアセンブリおよび２つの隣り合う前記弓形フレーム部材の頂上ローラーアセンブリが前記膜の前進を推進し、
複数本のロープが前記溝の中に配置され、前記ローラーアセンブリを越える工程、
前記膜を第１の脚部から前記溝を通して前記頂上ローラーアセンブリの上へと上げ、第２の脚部へと下げ、付随する織布が前記ロープ溝の開放部から外方向に延びるように前進させる工程を含み、前記前進が複数本のロープを引っ張ることによって実行される工程を含む、方法。
【請求項２６】
前記梁の各々が中央のウェブをさらに含み、前記２つの対向するフランジのうちの少なくとも一方のロープ溝の開放部が、前進させる工程の間に削減された摩擦で前記ロープ溝を通して前記膜を引くことを可能にするような方式でこれらのフランジの線の外に大幅に角度をつけられる、請求項２５に記載の方法。
【請求項２７】
前記溝にドライシリコーン潤滑剤をスプレー噴射し、前記配置する工程の前に発生する工程をさらに含む、請求項２６に記載の方法。
【請求項２８】
前記前進させる工程が２台のロープ推進機によって少なくとも部分的に実行される、請求項２５に記載の方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公表番号】特表２００８−５１９１８１（Ｐ２００８−５１９１８１Ａ）
【公表日】平成２０年６月５日（２００８．６．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−５３８２３２（Ｐ２００７−５３８２３２）
【出願日】平成１７年１１月１日（２００５．１１．１）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＣＡ２００５／００１６６８
【国際公開番号】ＷＯ２００６／０４７８６４
【国際公開日】平成１８年５月１１日（２００６．５．１１）
【出願人】（５０７１３９５１３）スプラング・インスタント・ストラクチヤーズ・リミテツド (1)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２０年６月５日（２００８．６．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１１月１日（２００５．１１．１）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＣＡ２００５／００１６６８
【国際公開番号】ＷＯ２００６／０４７８６４
【国際公開日】平成１８年５月１１日（２００６．５．１１）
【出願人】（５０７１３９５１３）スプラング・インスタント・ストラクチヤーズ・リミテツド (1)
【Ｆターム（参考）】
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