高性能で耐高温性のワイヤまたはケーブル
コア（１０）、ならびにポリエーテルエーテルケトン（PEEK）の巻き付けフィルム（１６）およびシリコーンのようなポリマーマトリックスに分散しているマイカ粒子を含んで成る防炎層（１４）を包含するシースを、有して成るワイヤまたはケーブル。PEEKまたは別のポリマーの外側コーティング（１８）を提供してよく、それを焼結させて、丈夫な外側保護カバーを設けてよい。PEEKおよびマイカ層は、相乗的に組み合わさって、向上した耐燃性ならびに高い可撓性および機械的応力に対する高い耐性を有し、同時に重量を減少させおよび直径を縮小させた、シースを提供する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、掘削または採鉱、商業用または軍事用の航空宇宙用途および海上用途、ならびに自動車、鉄道および大量輸送機関などにおける、要求の多いまたは厳しい条件で使用するための、高性能で、耐高温性および好ましくは耐火性のワイヤならびにケーブルに関する。そのようなケーブルは、厳しい温度だけでなく、腐食性の物質もしくは雰囲気または火に暴露される可能性がある。高性能ワイヤは、電導体または光ファイバのような機能性コア、ならびに１つもしくはそれより多くの絶縁および／または保護コーティングを一般的に含む。多くの場合において、ワイヤは小さな直径を要求されるため、これらのコーティングは、可撓性を有し、かつ分厚すぎない必要がある。
【背景技術】
【０００２】
ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）およびポリエーテルエーテルケトン（PEEK）のような、ワイヤおよびケーブルのシースに使用するための多様な種類のポリマーが既知である。PTFEは、非常に丈夫であるだけでなく、化学的に無害であり、高い軟化点、低い摩擦係数および良好な電気絶縁特性も有するという利点を有する。
【０００３】
PEEKは、良好な耐燃性を有し、非常に少ない煙で自己消火するため、PEEKは、ワイヤおよびケーブルの被覆における使用が増えている。PEEKは、良好な伸張、フィルムのような薄片での良好な可撓性、および動力学的な切断および部分的な摩耗に対する良好な機械抵抗も有する。しかしながら、PEEKは、アークトラッキング被ることがあり、アセトンおよび強酸による攻撃を受けることもある。
【０００４】
EP-A-527 177は、多孔質PTFEおよびPEEKの電気絶縁ラミネートを開示する。この目的は、高い機械的強度、耐熱性および耐薬品性ならびに減少させた誘電率を有する軽量な、機体のワイヤ絶縁のための可撓性を有する電気絶縁材料を提供することである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、非常に高い温度だけでなく、火炎に対する耐性も有する、ワイヤおよびケーブル絶縁体に対する要求が残っている。そのような耐燃性を付与する１つの方法は、ポリマーマトリックスに分散させたマイカ粒子、一般的にはプレートレットを含んで成るコーティングを適用することである。例えば、JP-A-2003100149は、耐火性ケーブルを被覆するために、シリコーン樹脂への微細なマイカ粉末およびガラスフリットの分散の使用を開示する。しかしながら、マイカは、コストを上げ、その結果、ケーブルシースのマイカ含有量を減少させる必要がある。例えば、JP-A-2006120456は、引張強度および寸法安定性を付与するガラステープを、耐熱性、電気特性および接着性を付与するシリコーンテープと組み合わせることによって、マイカの使用を避けようとしている。
【０００６】
JP-A-2000011772は、水酸化アルミニウムおよびマイカ粉末を混合した架橋シリコーンゴムで作った耐火性コーティングを開示する。
【０００７】
厚さを減少させたシースを用いることによって達成できる、直径を小さくしたワイヤおよびケーブルに対する要求もある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によれば、高性能で耐高温性のワイヤは、コアおよびシースを有して成り、そのシースは、ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）から作られた、あるいは少なくとも３０重量％、好ましくは少なくとも５０重量％、より好ましくは少なくとも８０重量％のPEEKを含有する別のポリマーとのPEEKのブレンドもしくはアロイから作られた、巻き付けフィルムを含む。巻き付けフィルムは、他のポリマー成分を含んでよく、他のポリマー層、特に防炎層（flameproofing）または耐火層（fire-resistant）と組み合わされてよい。
【０００９】
本発明の特定の実施形態において、PEEKテープは、耐火層、または例えばシリコーン、シリカ系ポリマーマトリックス、もしくはシロキサンポリマーのようなポリマーマトリックス内に分散されたマイカを含む耐火層と組み合わされる。この耐火層は、PEEK層の半径方向内側または外側にある独立した層の形態であってもよい。別の実施形態において、耐火層は、PEEKテープの形態であるフィルムと結合していてよい。
【００１０】
耐火層は、裏打層を有してよく、例えばガラス繊維の支持層またはポリオレフィンのような別のポリマーの層である。
【００１１】
もう１つの実施形態において、PEEKフィルムは、間にマイカ層を有する２つのPEEK層を有して成ってよい。マイカ層は、シートもしくは箔または粒子の層を含んでよい。マイカ層は、３０〜２００μｍ、好ましくは１００μｍ以下の厚さを適当に有してよい。
【００１２】
追加の外側層は、更なる強度、可撓性および／または耐燃性（flame resistance）を提供してよい。例えば、この外側層は、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）、ポリビニリデンフルオライド（PVDF）、エチレンテトラフルオロエチレン（ETFE）、PEEK、ポリオレフィン、ポリアミド、シロキサンポリエーテルイミド（SILTONE）、ウルテムのような熱可塑性ポリエーテルイミド、ポリエステル、シリコーン、ポリウレタン、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、またはこれらいずれかの共重合体もしくはブレンドもしくはアロイを含んで成ってよい。この外側層を焼結させてよい。
【００１３】
PEEKフィルムおよびマイカ含有フィルムは、相乗的に組み合わさって、耐燃性だけでなく曲げ、伸張および摩耗のような機械的応力に対する耐性も増加させた、ワイヤまたはケーブルのシースを提供できることが分かった。このことは、比較的薄いフィルムを用いて、外径を縮小させたワイヤを形成できることを意味する。本発明に基づいて用いられるPEEKテープは、１０〜１００μｍの厚さであることが好ましい。
【００１４】
上記のコーティングを、多数の種々の種類のコアに適用してよく、そのコアは、とりわけ導電性を有するワイヤまたはケーブルであって、例えば銅（ニッケルもしくはスズで被覆したもの、または銀メッキしたものであってよい）、アルミニウム（一般的には銅クラッドアルミニウム）、銀またはスチールである。他の目的のために、炭素繊維のような非金属コア、またはポリマーもしくはセラミックのコアを用いてもよい。ケーブルは、単芯またはマルチコアであってよく、あるいはツイストペアのワイヤ、マルチストランドコアまたはブレイドを含んでよい。これらのいずれのコアも、銅、ニッケル、スズまたは銀で被覆してよい。
【００１５】
次に、本発明の好ましい実施形態を、添付の図面を参照して説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明に基づく絶縁ワイヤを、PEEKおよび他のポリマーのテープを巻き付けることによってどのように作ることができるかを示す。
【図２】図２は、本発明の第１の実施形態のマルチ被覆したワイヤの断面図である。
【図３】図３は、本発明の第２の実施形態の被覆したワイヤの断面図である。
【図４】図４は、本発明の第３の実施形態の断面図である。
【図５】図５は、本発明の第４の実施形態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
まず図１を参照して、例えば、被覆していないまたはニッケル、銀もしくはスズで被覆した、銅、アルミニウム（銅クラッドであってよい）、スチールのものであってよい、あるいは炭素繊維、ポリマー繊維またはセラミック繊維のような非金属ケーブルであってよい、マルチストランドケーブル１０は、巻き付けるおよび押出成形することによってそれに適用された３層シースを有する。例えば、内部にマイカプレートレットが分散しているシリコーンの第１テープ１２は、らせん状に巻き付けられて、第１巻き付けコーティング１４を形成する。次に、例えばポリエーテルエーテルケトンの第２テープ１５は、らせん状に巻き付けられて、第２コーティング１６を形成する。最後に、例えば押出成形によって、もう１つのポリマーの外側層を適用する。
【００１８】
図２は、例えば図１と関連させて説明するように、３層シースを適用したケーブルの断面図を示す。ケーブル２０を直接取り囲む最内層２４は、マイカ含有シースであり、耐燃性を付与する。これは、例えば、ガラス繊維および／またはポリエチレン層で強化されうるマイカ含有シリコーンテープであってよい。この層を、単層または同じもしくは異なる厚さのマルチ層で適用してよい。
【００１９】
第２層２６は、１０〜１００μｍの厚さを有するポリエーテルエーテルケトン（PEEK）巻き付けテープを含んでよい。PEEKは、単独で用いられてよく、あるいは好ましくは少なくとも６０％、より好ましくは少なくとも８０％のPEEKを含有する他のポリマーとのブレンドもしくはアロイであってよい。
【００２０】
外側層２８は、本発明に基づく随意的なものであるが、用いる場合、押出成形されてまたは巻き付けられてよい。外側層２８は、カプセル層を提供して、ケーブルへの追加の保護層を形成する。この層のために、先に列挙したポリマー、ポリマーブレンドまたはポリマーアロイのいずれかを用いてよい。航空宇宙マーケットで必要とされるような並はずれた耐薬品性を提供するために、PTFEを例えば焼結させてよい。それ自体で丈夫な外側層を提供するために、PEEK層それ自体を焼結させてよい。
【００２１】
この実施形態における、マイカ含有ポリマーおよびPEEKの相乗的な組み合わせは、潜在的に軽量かつ外径が小さい、耐高温性かつ耐火性のワイヤを提供することができる。マイカは、絶縁性および１０００℃までの耐火性を提供することができ、PEEKと組み合わせて、非常に良好な動力学的カットスルー抵抗を含む機械的特性、高温であっても燃えない特性、および非常に少ない煙の排出を提供する。PEEK層を焼結または融着させて、それ自体で外側層を提供してもよい。
【００２２】
次に、図３の実施形態を参照して、ケーブルまたはワイヤのコア３０は、図２のそれと類似してよいが、シースの第１層３２は、PEEKフィルムまたはテープ上のマイカの単層または二重層から形成された、組み合わせられた巻き付け層である。マイカ構成要素は、例えば、ポリエチレン層を有するまたは有しないマイカ／シリコーンテープを含んで成ってよい。この実施形態は、随意的な外側層３４を含んでもよく、その含有量の範囲は、図２の実施形態のものと同じであってよい。この場合も同様に、この外側層を焼結させてよい。
【００２３】
図４の実施形態において、コア４０は、PEEK、または別のポリマーとのPEEKブレンドもしくはアロイの巻き付けフィルムでできている内側層４２によって、まず覆われる。この周囲には外側層があって、その外側層は、巻き付けるまたは押出成形することによって適用されてよく、かつその外側層は、マイカおよび／もしくはアルミナの粒子がシリコーンのようなポリマー内に分散している防炎層、または図２および図３に示したワイヤまたはケーブルの外側層のために用いられるいずれかのポリマーの保護層を含んでよい。この場合も同様に、この外側層を焼結させて、丈夫な外側層を設けてよい。
【００２４】
図５に示すように、巻き付けPEEKフィルム５４、または１つもしくはそれより多くの他のポリマーとのPEEKブレンドもしくはアロイの巻き付けフィルムを、多種多様なワイヤまたはケーブル構造体の外側保護層として用いてもよい。これには、別のポリマー絶縁体を有する導体、ツイストペア（twisted pair、撚り対線）のような、ブレイドを有するもしくは有さない完成したケーブル構造体、またはカテゴリー７ケーブル（Cat 7 cable）のようなツイストペアクォードケーブルが含まれる。図５に示す実施形態において、PEEK外側ジャケットは、マイカ粒子がシリカまたは同様のもののマトリックス内にある防炎性または耐火性の絶縁層５２を有して、３芯ケーブル５０の周囲に形成されている。PEEK外側ジャケットを融着させる、あるいは焼結させてよい。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、掘削または採鉱、商業用または軍事用の航空宇宙用途および海上用途、ならびに自動車、鉄道および大量輸送機関などにおける、要求の多いまたは厳しい条件で使用するための、高性能で、耐高温性および好ましくは耐火性のワイヤならびにケーブルに関する。そのようなケーブルは、厳しい温度だけでなく、腐食性の物質もしくは雰囲気または火に暴露される可能性がある。高性能ワイヤは、電導体または光ファイバのような機能性コア、ならびに１つもしくはそれより多くの絶縁および／または保護コーティングを一般的に含む。多くの場合において、ワイヤは小さな直径を要求されるため、これらのコーティングは、可撓性を有し、かつ分厚すぎない必要がある。
【背景技術】
【０００２】
ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）およびポリエーテルエーテルケトン（PEEK）のような、ワイヤおよびケーブルのシースに使用するための多様な種類のポリマーが既知である。PTFEは、非常に丈夫であるだけでなく、化学的に無害であり、高い軟化点、低い摩擦係数および良好な電気絶縁特性も有するという利点を有する。
【０００３】
PEEKは、良好な耐燃性を有し、非常に少ない煙で自己消火するため、PEEKは、ワイヤおよびケーブルの被覆における使用が増えている。PEEKは、良好な伸張、フィルムのような薄片での良好な可撓性、および動力学的な切断および部分的な摩耗に対する良好な機械抵抗も有する。しかしながら、PEEKは、アークトラッキング被ることがあり、アセトンおよび強酸による攻撃を受けることもある。
【０００４】
EP-A-527 177は、多孔質PTFEおよびPEEKの電気絶縁ラミネートを開示する。この目的は、高い機械的強度、耐熱性および耐薬品性ならびに減少させた誘電率を有する軽量な、機体のワイヤ絶縁のための可撓性を有する電気絶縁材料を提供することである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、非常に高い温度だけでなく、火炎に対する耐性も有する、ワイヤおよびケーブル絶縁体に対する要求が残っている。そのような耐燃性を付与する１つの方法は、ポリマーマトリックスに分散させたマイカ粒子、一般的にはプレートレットを含んで成るコーティングを適用することである。例えば、JP-A-2003100149は、耐火性ケーブルを被覆するために、シリコーン樹脂への微細なマイカ粉末およびガラスフリットの分散の使用を開示する。しかしながら、マイカは、コストを上げ、その結果、ケーブルシースのマイカ含有量を減少させる必要がある。例えば、JP-A-2006120456は、引張強度および寸法安定性を付与するガラステープを、耐熱性、電気特性および接着性を付与するシリコーンテープと組み合わせることによって、マイカの使用を避けようとしている。
【０００６】
JP-A-2000011772は、水酸化アルミニウムおよびマイカ粉末を混合した架橋シリコーンゴムで作った耐火性コーティングを開示する。
【０００７】
厚さを減少させたシースを用いることによって達成できる、直径を小さくしたワイヤおよびケーブルに対する要求もある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によれば、高性能で耐高温性のワイヤは、コアおよびシースを有して成り、そのシースは、ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）から作られた、あるいは少なくとも３０重量％、好ましくは少なくとも５０重量％、より好ましくは少なくとも８０重量％のPEEKを含有する別のポリマーとのPEEKのブレンドもしくはアロイから作られた、巻き付けフィルムを含む。巻き付けフィルムは、他のポリマー成分を含んでよく、他のポリマー層、特に防炎層（flameproofing）または耐火層（fire-resistant）と組み合わされてよい。
【０００９】
本発明の特定の実施形態において、PEEKテープは、耐火層、または例えばシリコーン、シリカ系ポリマーマトリックス、もしくはシロキサンポリマーのようなポリマーマトリックス内に分散されたマイカを含む耐火層と組み合わされる。この耐火層は、PEEK層の半径方向内側または外側にある独立した層の形態であってもよい。別の実施形態において、耐火層は、PEEKテープの形態であるフィルムと結合していてよい。
【００１０】
耐火層は、裏打層を有してよく、例えばガラス繊維の支持層またはポリオレフィンのような別のポリマーの層である。
【００１１】
もう１つの実施形態において、PEEKフィルムは、間にマイカ層を有する２つのPEEK層を有して成ってよい。マイカ層は、シートもしくは箔または粒子の層を含んでよい。マイカ層は、３０〜２００μｍ、好ましくは１００μｍ以下の厚さを適当に有してよい。
【００１２】
追加の外側層は、更なる強度、可撓性および／または耐燃性（flame resistance）を提供してよい。例えば、この外側層は、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）、ポリビニリデンフルオライド（PVDF）、エチレンテトラフルオロエチレン（ETFE）、PEEK、ポリオレフィン、ポリアミド、シロキサンポリエーテルイミド（SILTONE）、ウルテムのような熱可塑性ポリエーテルイミド、ポリエステル、シリコーン、ポリウレタン、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、またはこれらいずれかの共重合体もしくはブレンドもしくはアロイを含んで成ってよい。この外側層を焼結させてよい。
【００１３】
PEEKフィルムおよびマイカ含有フィルムは、相乗的に組み合わさって、耐燃性だけでなく曲げ、伸張および摩耗のような機械的応力に対する耐性も増加させた、ワイヤまたはケーブルのシースを提供できることが分かった。このことは、比較的薄いフィルムを用いて、外径を縮小させたワイヤを形成できることを意味する。本発明に基づいて用いられるPEEKテープは、１０〜１００μｍの厚さであることが好ましい。
【００１４】
上記のコーティングを、多数の種々の種類のコアに適用してよく、そのコアは、とりわけ導電性を有するワイヤまたはケーブルであって、例えば銅（ニッケルもしくはスズで被覆したもの、または銀メッキしたものであってよい）、アルミニウム（一般的には銅クラッドアルミニウム）、銀またはスチールである。他の目的のために、炭素繊維のような非金属コア、またはポリマーもしくはセラミックのコアを用いてもよい。ケーブルは、単芯またはマルチコアであってよく、あるいはツイストペアのワイヤ、マルチストランドコアまたはブレイドを含んでよい。これらのいずれのコアも、銅、ニッケル、スズまたは銀で被覆してよい。
【００１５】
次に、本発明の好ましい実施形態を、添付の図面を参照して説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明に基づく絶縁ワイヤを、PEEKおよび他のポリマーのテープを巻き付けることによってどのように作ることができるかを示す。
【図２】図２は、本発明の第１の実施形態のマルチ被覆したワイヤの断面図である。
【図３】図３は、本発明の第２の実施形態の被覆したワイヤの断面図である。
【図４】図４は、本発明の第３の実施形態の断面図である。
【図５】図５は、本発明の第４の実施形態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
まず図１を参照して、例えば、被覆していないまたはニッケル、銀もしくはスズで被覆した、銅、アルミニウム（銅クラッドであってよい）、スチールのものであってよい、あるいは炭素繊維、ポリマー繊維またはセラミック繊維のような非金属ケーブルであってよい、マルチストランドケーブル１０は、巻き付けるおよび押出成形することによってそれに適用された３層シースを有する。例えば、内部にマイカプレートレットが分散しているシリコーンの第１テープ１２は、らせん状に巻き付けられて、第１巻き付けコーティング１４を形成する。次に、例えばポリエーテルエーテルケトンの第２テープ１５は、らせん状に巻き付けられて、第２コーティング１６を形成する。最後に、例えば押出成形によって、もう１つのポリマーの外側層を適用する。
【００１８】
図２は、例えば図１と関連させて説明するように、３層シースを適用したケーブルの断面図を示す。ケーブル２０を直接取り囲む最内層２４は、マイカ含有シースであり、耐燃性を付与する。これは、例えば、ガラス繊維および／またはポリエチレン層で強化されうるマイカ含有シリコーンテープであってよい。この層を、単層または同じもしくは異なる厚さのマルチ層で適用してよい。
【００１９】
第２層２６は、１０〜１００μｍの厚さを有するポリエーテルエーテルケトン（PEEK）巻き付けテープを含んでよい。PEEKは、単独で用いられてよく、あるいは好ましくは少なくとも６０％、より好ましくは少なくとも８０％のPEEKを含有する他のポリマーとのブレンドもしくはアロイであってよい。
【００２０】
外側層２８は、本発明に基づく随意的なものであるが、用いる場合、押出成形されてまたは巻き付けられてよい。外側層２８は、カプセル層を提供して、ケーブルへの追加の保護層を形成する。この層のために、先に列挙したポリマー、ポリマーブレンドまたはポリマーアロイのいずれかを用いてよい。航空宇宙マーケットで必要とされるような並はずれた耐薬品性を提供するために、PTFEを例えば焼結させてよい。それ自体で丈夫な外側層を提供するために、PEEK層それ自体を焼結させてよい。
【００２１】
この実施形態における、マイカ含有ポリマーおよびPEEKの相乗的な組み合わせは、潜在的に軽量かつ外径が小さい、耐高温性かつ耐火性のワイヤを提供することができる。マイカは、絶縁性および１０００℃までの耐火性を提供することができ、PEEKと組み合わせて、非常に良好な動力学的カットスルー抵抗を含む機械的特性、高温であっても燃えない特性、および非常に少ない煙の排出を提供する。PEEK層を焼結または融着させて、それ自体で外側層を提供してもよい。
【００２２】
次に、図３の実施形態を参照して、ケーブルまたはワイヤのコア３０は、図２のそれと類似してよいが、シースの第１層３２は、PEEKフィルムまたはテープ上のマイカの単層または二重層から形成された、組み合わせられた巻き付け層である。マイカ構成要素は、例えば、ポリエチレン層を有するまたは有しないマイカ／シリコーンテープを含んで成ってよい。この実施形態は、随意的な外側層３４を含んでもよく、その含有量の範囲は、図２の実施形態のものと同じであってよい。この場合も同様に、この外側層を焼結させてよい。
【００２３】
図４の実施形態において、コア４０は、PEEK、または別のポリマーとのPEEKブレンドもしくはアロイの巻き付けフィルムでできている内側層４２によって、まず覆われる。この周囲には外側層があって、その外側層は、巻き付けるまたは押出成形することによって適用されてよく、かつその外側層は、マイカおよび／もしくはアルミナの粒子がシリコーンのようなポリマー内に分散している防炎層、または図２および図３に示したワイヤまたはケーブルの外側層のために用いられるいずれかのポリマーの保護層を含んでよい。この場合も同様に、この外側層を焼結させて、丈夫な外側層を設けてよい。
【００２４】
図５に示すように、巻き付けPEEKフィルム５４、または１つもしくはそれより多くの他のポリマーとのPEEKブレンドもしくはアロイの巻き付けフィルムを、多種多様なワイヤまたはケーブル構造体の外側保護層として用いてもよい。これには、別のポリマー絶縁体を有する導体、ツイストペア（twisted pair、撚り対線）のような、ブレイドを有するもしくは有さない完成したケーブル構造体、またはカテゴリー７ケーブル（Cat 7 cable）のようなツイストペアクォードケーブルが含まれる。図５に示す実施形態において、PEEK外側ジャケットは、マイカ粒子がシリカまたは同様のもののマトリックス内にある防炎性または耐火性の絶縁層５２を有して、３芯ケーブル５０の周囲に形成されている。PEEK外側ジャケットを融着させる、あるいは焼結させてよい。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コアおよびポリマーシースを有して成るワイヤまたはケーブルであって、該シースが、５〜１５０μｍの厚さを有し、かつポリエーテルエーテルケトン（PEEK）、または少なくとも３０重量％のPEEKおよび別のポリマーを含有するPEEKのポリマーブレンドもしくはポリマーアロイの巻き付けフィルムを含む、ワイヤまたはケーブル。
【請求項２】
巻き付けPEEKフィルムは、１０〜１００μｍの厚さを有する、請求項１に記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項３】
巻き付けPEEKフィルムは、少なくとも５０重量％のPEEKを含有するブレンドまたはアロイでできている、請求項１または請求項２に記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項４】
巻き付けPEEKフィルムは、少なくとも８０重量％のPEEKを含有するブレンドまたはアロイでできている、請求項３に記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項５】
巻き付けPEEKフィルムは、間に１つのマイカ層が存在する２つのPEEK層を有して成る、請求項１〜請求項４のいずれかに記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項６】
PEEKフィルムは、別のポリマーの層と組み合わされている、請求項１〜請求項５のいずれかに記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項７】
PEEKフィルムを組み合わせる層は、内部にマイカ粒子が分散しているポリマーマトリックスの耐火層である、請求項６に記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項８】
耐火層のマトリックスは、シリコーンゴム、シリカ系ポリマーマトリックスまたはシロキサンポリマーを含んで成る、請求項７に記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項９】
耐火層は、巻き付けられたテープの形態である、請求項７または請求項８に記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項１０】
耐火材料の巻き付けテープは、支持層または裏打層を有する、請求項９に記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項１１】
耐火材料の巻き付け層は、ガラス繊維で裏打ちされたテープである、請求項１０に記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項１２】
耐火層は、内側層としてコアの周囲に形成され、その耐火層の周囲にPEEKフィルムが巻き付けられている、請求項７〜請求項１１のいずれか１つに記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項１３】
PEEKフィルムおよび内部にマイカ粒子が分散しているポリマーテープでできた、コアの周囲にある、組み合わせられた内側層を有して成る、請求項６〜請求項１２のいずれか１つに記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項１４】
組み合わせられた内側層は、ポリオレフィンフィルムを含む、請求項１３に記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項１５】
外側保護ポリマー層を更に有する、請求項１〜請求項１４のいずれかに記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項１６】
前記外側層は、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）、ポリビニリデンフルオライド（PVｄF）、エチレンテトラフルオロエチレン（ETFE）、PEEK、ポリオレフィン、ポリアミド、シロキサンポリエーテルイミド、熱可塑性ポリエーテルイミド、ポリエステル、シリコーン、ポリウレタン、エポキシ樹脂もしくはアクリル樹脂、またはこれらいずれかのブレンドもしくはアロイから選択されるポリマーで形成されている、請求項１５に記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項１７】
外側保護ポリマー層は、焼結されている、あるいは融着している、請求項１５または請求項１６に記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項１８】
PEEKフィルムは、少なくとも部分的に焼結されている、あるいは融着している、請求項１〜請求項１７に記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項１９】
コアは、ポリマー炭素繊維またはセラミックのコアである、請求項１〜請求項１８のいずれかに記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項２０】
コアは、導電性の金属コアである、請求項１〜請求項１８のいずれか１つに記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項２１】
コアは、銅、アルミニウム、銀またはスチールである、請求項２０に記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項２２】
コアは、銅、ニッケル、スズまたは銀で被覆されている、請求項１９〜請求項２１のいずれか１つに記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項１】
コアおよびポリマーシースを有して成るワイヤまたはケーブルであって、該シースが、５〜１５０μｍの厚さを有し、かつポリエーテルエーテルケトン（PEEK）、または少なくとも３０重量％のPEEKおよび別のポリマーを含有するPEEKのポリマーブレンドもしくはポリマーアロイの巻き付けフィルムを含む、ワイヤまたはケーブル。
【請求項２】
巻き付けPEEKフィルムは、１０〜１００μｍの厚さを有する、請求項１に記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項３】
巻き付けPEEKフィルムは、少なくとも５０重量％のPEEKを含有するブレンドまたはアロイでできている、請求項１または請求項２に記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項４】
巻き付けPEEKフィルムは、少なくとも８０重量％のPEEKを含有するブレンドまたはアロイでできている、請求項３に記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項５】
巻き付けPEEKフィルムは、間に１つのマイカ層が存在する２つのPEEK層を有して成る、請求項１〜請求項４のいずれかに記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項６】
PEEKフィルムは、別のポリマーの層と組み合わされている、請求項１〜請求項５のいずれかに記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項７】
PEEKフィルムを組み合わせる層は、内部にマイカ粒子が分散しているポリマーマトリックスの耐火層である、請求項６に記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項８】
耐火層のマトリックスは、シリコーンゴム、シリカ系ポリマーマトリックスまたはシロキサンポリマーを含んで成る、請求項７に記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項９】
耐火層は、巻き付けられたテープの形態である、請求項７または請求項８に記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項１０】
耐火材料の巻き付けテープは、支持層または裏打層を有する、請求項９に記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項１１】
耐火材料の巻き付け層は、ガラス繊維で裏打ちされたテープである、請求項１０に記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項１２】
耐火層は、内側層としてコアの周囲に形成され、その耐火層の周囲にPEEKフィルムが巻き付けられている、請求項７〜請求項１１のいずれか１つに記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項１３】
PEEKフィルムおよび内部にマイカ粒子が分散しているポリマーテープでできた、コアの周囲にある、組み合わせられた内側層を有して成る、請求項６〜請求項１２のいずれか１つに記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項１４】
組み合わせられた内側層は、ポリオレフィンフィルムを含む、請求項１３に記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項１５】
外側保護ポリマー層を更に有する、請求項１〜請求項１４のいずれかに記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項１６】
前記外側層は、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）、ポリビニリデンフルオライド（PVｄF）、エチレンテトラフルオロエチレン（ETFE）、PEEK、ポリオレフィン、ポリアミド、シロキサンポリエーテルイミド、熱可塑性ポリエーテルイミド、ポリエステル、シリコーン、ポリウレタン、エポキシ樹脂もしくはアクリル樹脂、またはこれらいずれかのブレンドもしくはアロイから選択されるポリマーで形成されている、請求項１５に記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項１７】
外側保護ポリマー層は、焼結されている、あるいは融着している、請求項１５または請求項１６に記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項１８】
PEEKフィルムは、少なくとも部分的に焼結されている、あるいは融着している、請求項１〜請求項１７に記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項１９】
コアは、ポリマー炭素繊維またはセラミックのコアである、請求項１〜請求項１８のいずれかに記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項２０】
コアは、導電性の金属コアである、請求項１〜請求項１８のいずれか１つに記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項２１】
コアは、銅、アルミニウム、銀またはスチールである、請求項２０に記載のワイヤまたはケーブル。
【請求項２２】
コアは、銅、ニッケル、スズまたは銀で被覆されている、請求項１９〜請求項２１のいずれか１つに記載のワイヤまたはケーブル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公表番号】特表２０１１−５３０１３９（Ｐ２０１１−５３０１３９Ａ）
【公表日】平成２３年１２月１５日（２０１１．１２．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−５１２２０６（Ｐ２０１１−５１２２０６）
【出願日】平成２１年５月１３日（２００９．５．１３）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＧＢ２００９／０５０５０４
【国際公開番号】ＷＯ２００９／１４７４１７
【国際公開日】平成２１年１２月１０日（２００９．１２．１０）
【出願人】（５０１１０６７３５）タイコ・エレクトロニクス・ユーケイ・リミテッド (5)
【氏名又は名称原語表記】ＴＹＣＯ ＥＬＥＣＴＲＯＮＩＣＳ ＵＫ ＬＩＭＩＴＥＤ
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２３年１２月１５日（２０１１．１２．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年５月１３日（２００９．５．１３）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＧＢ２００９／０５０５０４
【国際公開番号】ＷＯ２００９／１４７４１７
【国際公開日】平成２１年１２月１０日（２００９．１２．１０）
【出願人】（５０１１０６７３５）タイコ・エレクトロニクス・ユーケイ・リミテッド (5)
【氏名又は名称原語表記】ＴＹＣＯ ＥＬＥＣＴＲＯＮＩＣＳ ＵＫ ＬＩＭＩＴＥＤ
【Ｆターム（参考）】
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