説明

α−アミノケトン化合物の製造方法

【課題】3価以上の多価アルコールを用いて、一段階でα−アミノケトン化合物を製造する方法を提供する。
【解決手段】コバルト、イットリウム、及びパラジウムから選ばれる一種以上の金属成分を含む触媒(A)の存在下で、3価以上の多価アルコール(B)と第2級アミン化合物(C)とを反応させるα−アミノケトン化合物の製造方法である。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、多価アルコールと第2級アミン化合物とを反応させるα−アミノケトン化合物の製造方法に関する。
【背景技術】
【0002】
α−アミノケトン化合物は、各種化成品、光重合開始剤、医薬品、農薬等の原料や合成中間体として有用である。α−アミノケトン化合物の製造方法として、2−ハロケトン類とアミンとの反応が知られているが、一般的に収率が低い(例えば、特許文献1、非特許文献1参照)。そこで、副反応を抑制し収率を向上すべく様々な提案がなされている。
例えば、特許文献2には、水とアルコールの混合溶媒を用い、溶媒中の2−ハロケトンとアミンのモル比を調整して反応させる方法が開示されている。特許文献3には、アルコール系溶媒を除く種々の有機溶媒中で、−30℃〜溶媒の沸点未満の低温で反応させることにより、副反応の抑制と収率向上が可能であることが開示されている。
【0003】
一方、2−ハロケトン類を出発原料とせずにα−アミノケトン化合物を製造する方法も開発されている。特許文献4には、有機スルフィドと1級又は2級炭素原子に結合している脱離基を有する遊離体(ベンジルハライド)とを反応させて形成したスルホニウム塩をケトンと反応させ、得られたオキシランとアミンとを反応させてα−アミノアルコールを形成した後、選択的に酸化してα−アミノケトンを製造する方法が開示されている。
【0004】
また、アルコールとアミンを出発原料とし、金属触媒を用いてアミノ化合物を製造するアルコール法アミン製造法が知られており、その中でも、多価アルコールを原料として用いた例が知られている。
例えば、特許文献5には、溶媒を含浸させた水素添加触媒と水素の存在下で、気相でアルコールをアミノ化する方法が開示されている。また、特許文献6には、銅、ニッケル、カルシウム、アルカリ金属又はアルカリ土類金属を含む触媒の存在下で、多価アルコールとアンモニアもしくは1級又は2級アミンとを反応させるアミノ化合物の製造方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開昭60−120845号公報
【特許文献2】特開昭63−192744号公報
【特許文献3】国際公開第2003/91200号パンフレット
【特許文献4】特表2008−505865号公報
【特許文献5】特開平9−20735号公報
【特許文献6】特開2008−44930号公報
【非特許文献】
【0006】
【非特許文献1】J.Am.Chem.Soc.,1928,50,2290
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
しかしながら、特許文献1の方法では、反応の際にハロゲン化水素又はその中和塩が等モル量副生するため、環境に高い負荷を与えるという問題がある。また、特許文献2の方法は、多段階反応であるため、設備投資、ランニングコスト、廃棄物処理の観点から工業的に不利であり、環境に与える負荷も大きい。
特許文献5及び6には、末端ジオールの反応例があるのみで、より高極性かつ反応制御が困難な3価以上の多価アルコール類における反応例は示されていない。
上記のとおり、3価以上の多価アルコールを原料としたアルコール法アミン製造法によってα−アミノケトン化合物を一段階で合成した例は知られていない。
そこで、本発明は、3価以上の多価アルコールを用いて、一段階でα−アミノケトン化合物を製造する方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明者らは、特定の金属を含む触媒の存在下で、3価以上の多価アルコールと第2級アミン化合物とを反応させることにより、上記課題を解決し得ることを見出した。
すなわち、本発明は、コバルト、イットリウム、及びパラジウムから選ばれる一種以上の金属成分を含む触媒(A)の存在下で、3価以上の多価アルコール(B)と第2級アミン化合物(C)とを反応させるα−アミノケトン化合物の製造方法を提供する。
【発明の効果】
【0009】
本発明によれば、3価以上の多価アルコールから一段階でα−アミノケトン化合物を製造することができる。
【発明を実施するための形態】
【0010】
本発明のα−アミノケトン化合物の製造方法は、コバルト、イットリウム、及びパラジウムから選ばれる一種以上の金属成分を含む触媒(A)の存在下で、3価以上の多価アルコール(B)と第2級アミン化合物(C)とを反応させることを特徴とする。
【0011】
[触媒(A)]
本発明において使用される触媒(A)は、コバルト、イットリウム、及びパラジウムから選ばれる一種以上の金属成分を主成分として含むものであり、コバルトを主成分とすることが活性、経済性の観点から好ましい。ここで、主成分として含むとは、触媒金属成分中に、当該成分を好ましくは50モル%以上、より好ましくは70モル%以上、更に好ましくは90モル%以上含むことを意味する。
金属成分が、コバルト、イットリウム、及びパラジウムを含むものである場合は、各金属元素のモル比は、Co:Y:Pd=5〜300:1:0.001〜1であることが好ましく、Co:Y:Pd=10〜200:1:0.002〜0.5であることがより好ましく、Co:Y:Pd=15〜100:1:0.005〜0.1であることがさらに好ましい。
【0012】
触媒(A)は、触媒の活性助成分又は複合成分として、主活性金属成分とは異なる種類の金属成分を一種又は二種以上含んでいてもよい。
前記触媒の活性助成分や複合成分としては、例えば、銅、ニッケル、ルテニウム、アルミニウム、鉄、白金、ロジウム、レニウム、イリジウム、モリブデン、クロム、マンガン、亜鉛、バナジウム及びジルコニウムなどの周期表3〜12族元素を、単独で又は二種以上を組み合わせて用いることができる。
【0013】
触媒(A)は、Raney型、担持型、コロイド型、可溶型、粉末状、顆粒状などの形態に適宜調製して使用することができる。
Raney型触媒とは、多孔質のスポンジ状金属触媒を意味し、市販品を使用することもできる。Raney型触媒の調製は、例えば、久保松照夫、小松信一郎著、「ラネー触媒」、共立出版(1971))などに従って行うことができる。
担持型触媒は、触媒の耐久性などの物理的特性を改善するために金属成分を担体に担持した触媒であり、市販品を使用することもできる。担持型触媒の調製は、沈殿法、イオン交換法、蒸発乾固法、噴霧乾燥法、混練法などの公知の方法により行うことができる。
担体としては、例えば、Studies in Surface and Catalysis,1−25,vol51,1989などに記載されているものを用いることができる。より具体的には、炭素(活性炭)、珪藻土、粘土、アルミナ、シリカ、チタニア、ジルコニア及びセリアや、ゼオライトなどのシリカ−アルミナの複合酸化物などが挙げられる。これらの中では、シリカ、アルミナ、ジルコニア又はそれらの複合酸化物や炭素(活性炭)が好ましい。
担持型触媒における金属成分の担持量は、触媒活性の点から、担体と担持された金属成分との合計量に基づき、通常0.10〜70質量%程度が好ましい。
可溶型触媒を用いる場合は、例えば、硝酸、塩酸など無機酸の金属塩水溶液、又は錯体など各種金属塩の混合溶液を反応系に滴下すればよい。
【0014】
本発明の製造方法において、使用する触媒(A)は、触媒活性向上の観点から、別途水素ガス及び他の還元剤で還元したものを用いることが好ましく、高級アルコールや流動パラフィンなど高沸点溶媒中で水素を流通させながら、又は他の還元剤を連続的に導入しながら還元処理をした後に濾別したものを用いてもよい。
また、予め還元処理を行わず、(i)原料である多価アルコール及び第2級アミン化合物を触媒と一緒に反応器に入れて水素ガスを導入しながら、又は(ii)反応する第2級アミン化合物がガス状である場合には、水素ガスとガス状アミンの混合ガスを導入しながら、反応温度及び還元に至る温度まで昇温することによって、還元処理して使用することもできる。なお、還元処理をせずにそのまま反応に用いても差し支えない。
【0015】
触媒に用いる金属成分の合計使用量は、多価アルコールの種類などに応じて適宣決定されるが、回分式反応の場合、反応性、転化率や選択性などの観点から、原料の多価アルコールに対し、金属として、0.1質量%以上が好ましく、0.5〜50質量%がより好ましく、1〜20質量%がさらに好ましい。
【0016】
[3価以上の多価アルコール(B)]
出発原料である3価以上の多価アルコール(B)としては、グリセリン又はグリセリン構造を末端に有する化合物が好ましい。このグリセリン構造の部分が第2級アミン化合物(C)と反応することによってα−アミノケトン化合物が得られる。
3価以上の多価アルコール(B)の全炭素数は、3〜50であることが好ましく、3〜25であることがより好ましい。
3価以上の多価アルコール(B)としては、より具体的には、反応性の観点から、下記式(I)で表される多価アルコールが好ましい。
【0017】
【化1】

【0018】
式(I)中、R1は水素原子、又は水素原子の一部ないし全部が水酸基又は水酸基の水素原子が置換基により置換された炭化水素基である。置換基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、ベンジル基、p−メトキシフェニルベンジル基、メトキシメチル基、トリメチルシリル基、トリエチルシリル基、トリイソプロピルシリル基、t−ブチルジメチルシリル基、t−ブチルジフェニルシリル基、トシル基、アセチル基、ベンゾイル基及びトリチル基などが挙げられる。
1である炭化水素基の炭素数は1〜47が好ましく、1〜22がより好ましい。また、R1の水酸基の数は10以下が好ましく、5以下がより好ましい。
【0019】
式(I)で表される多価アルコール(B)としては、グリセリン、脂肪族多価アルコール類及びその類縁化合物、各種糖アルコール類及びその類縁化合物などが挙げられる。
脂肪族多価アルコール類及びその類縁化合物としては、1,2,3−ブタントリオール、1,2,3−ペンタントリオール、1,2,3−ヘキサントリオール、1,2,3−ヘプタントリオール、1,2,3−オクタントリオール、1,2,3−ノナントリオール、1,2,3−デカントリオール、1,2,3−ウンデカントリオール、1,2,3−ドデカントリオール、1,2,3−トリデカントリオール、1,2,3−テトラデカントリオール、1,2,3−ペンタデカントリオール、1,2,3−ヘキサデカントリオール、1,2,3−ヘプタデカントリオール、1,2,3−オクタデカントリオール、1,2,3−ノナデカントリオール、1,2,3−イコサントリオール、1,2,3,5−ペンタンテトラオール、5−メトキシ−1,2,3−ペンタントリオールなどが挙げられる。
【0020】
各種糖アルコール類及びその類縁化合物としては、エリスリトール、スレイトール、リビトール、アラビニトール、キシリトール、アリトール、ソルビトール、マンニトール、イジトール、ガラクチトール、タリトール、ボレミトール、ペルセイトールなどが挙げられる。
上記多価アルコール(B)の中では、グリセリン、1,2,3−ブタントリオール、エリスリトールが好ましく、グリセリンが特に好ましい。
【0021】
[第2級アミン化合物(C)]
出発原料である第2級アミン化合物(C)としては、下記式(II)で表される化合物が好ましい。
【0022】
【化2】

【0023】
式(II)中、R2及びR3は、それぞれ置換基で置換されていてもよい炭化水素基であり、また、互いに直接結合又はヘテロ原子(O、N、Sなど)を介して結合し、環構造を形成してもよく、結合の様式は飽和であっても不飽和であってもよい。置換基としては、例えば、水酸基もしくは水酸基の水素原子がメチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、ベンジル基、p−メトキシフェニルベンジル基、メトキシメチル基、トリメチルシリル基、トリエチルシリル基、トリイソプロピルシリル基、t−ブチルジメチルシリル基、t−ブチルジフェニルシリル基、トシル基、アセチル基、ベンゾイル基及びトリチル基などに置換されたものや、ジアルキルアミノ基などが挙げられる。
2である炭化水素基の炭素数は1〜40が好ましく、1〜20がより好ましい。
【0024】
式(II)で表される第2級アミン化合物としては、ジアルキルアミン及びその類縁化合物、ジアリールアミン及びその類縁化合物、アリールアルキルアミン及びその類縁化合物、環状アミン及びその類縁化合物、プロリンなどの2級アミノ基を有するアミノ酸及びその類縁化合物などが挙げられる。
ジアルキルアミン及びその類縁化合物としては、ジメチルアミン、ジエチルアミン、ジプロピルアミン、ジブチルアミン、ジペンチルアミン、ジヘキシルアミン、ジヘプチルアミン、ジオクチルアミン、ジノニルアミン、ジデシルアミン、ジウンデシルアミン、ジドデシルアミン、ジトリデシルアミン、ジテトラデシルアミン、ジペンタデシルアミン、ジヘキサデシルアミン、ジヘプタデシルアミン、ジオクタデシルアミン、メチルエチルアミン、メチルプロピルアミン、エチルプロピルアミン、メチルブチルアミン、メチルペンチルアミン、メチルヘキシルアミン、メチルヘプチルアミン、メチルオクチルアミン、メチルドデシルアミン、メチルステアリルアミンなどのジアルキルアミン及びその類縁化合物などが挙げられる。
【0025】
アリールアルキルアミン及びその類縁化合物としては、ジフェニルアミン、ジベンジルアミン、メチルフェニルアミン、エチルフェニルアミン、メチルベンジルアミン、エチルベンジルアミンなどが挙げられる。
環状アミン及びその類縁化合物としては、モルホリン、ピロリジン、ピペラジン、イソインドリンなどが挙げられる。
上記第2級アミン化合物の中では、ジアルキルアミン及びその類縁化合物が好ましく、ジメチルアミン、ジエチルアミン、ジヘキシルアミン、ジデシルアミンなど炭素数1〜22、好ましくは炭素数1〜12のアルキル基を有するジアルキルアミンがより好ましい。
【0026】
本発明の製造方法において、3価以上の多価アルコール(B)に対する第2級アミン化合物(C)の仕込み量は、反応性及び目的生成物の収率の観点から、モル換算で0.7当量以上が好ましく、0.8当量以上がより好ましい。また、アミン化合物の不均化や副反応抑制の観点から、モル換算で20当量以下が好ましく、10当量以下がより好ましい。
第2級アミン化合物(C)の添加方法に特に制限はなく、連続的に添加する方法、最初から全量仕込んでおく方法、一定量ずつ分割して適宜反応系内に導入する方法などが挙げられる。
【0027】
[反応条件]
本発明方法における反応は、反応効率と選択性の観点から、還元性気体及び/又は不活性気体の雰囲気下で行うことが好ましい。
この場合、反応系内に導入する還元性気体としては、通常、水素を用いることができ、不活性気体としては、通常、窒素、アルゴンなどを用いることができる。
これら還元性気体及び不活性気体は、単独で又は二種以上を組み合わせて用いることができる。
【0028】
本発明の製造方法において、反応温度は、触媒(A)、3価以上の多価アルコール(B)、第2級アミン化合物(C)の種類により適宜決定すればよく、例えば、3価以上の多価アルコール(B)が、グリセリン、1,2,3−ブタントリオールもしくはエリスリトールであって、第2級アミン化合物(C)が、ジメチルアミン、ジエチルアミン、ジヘキシルアミンもしくはジデシルアミンの場合は、100〜350℃が好ましく、150〜250℃がより好ましく、170〜230℃がさらに好ましい。
この場合、100℃以上であれば十分な触媒活性を発揮することができ、350℃以下であれば、3価以上の多価アルコール(B)や第2級アミン化合物(C)や生成物の分解抑制、及び過反応抑制の観点から好ましい。
【0029】
本発明の製造方法において、反応圧力に特に制限はないが、触媒(A)、3価以上の多価アルコール(B)、第2級アミン化合物(C)の種類及び反応温度との兼ね合いで適宜決定することができる。気体圧は、例えば、3価以上の多価アルコール(B)が、グリセリン、1,2,3−ブタントリオールもしくはエリスリトールであって、第2級アミン化合物(C)が、ジメチルアミン、ジエチルアミン、ジヘキシルアミンもしくはジデシルアミンの場合、工業化の観点から0.001〜30MPaが好ましく、0.01〜15MPaがより好ましく、0.1〜5MPaがさらに好ましい。
【実施例】
【0030】
以下の実施例及び比較例において、多価アルコールの転化率、α−アミノケトン化合物の生成確認と収率の決定は、ガスクロマトグラフィー(GC)及びガスクロマトグラフィー/質量分析法(GC/MS)を用いて行った。
GC分析に用いるサンプルは、反応生成物を10mlのサンプルビンに1滴取り、その中にトリメチルシリル(TMS)化剤(ジーエルサイエンス株式会社製)を入れ、約5分間、40℃で加温処理し、さらにそこへ1.5mlのヘキサンを加えて希釈した後、メンブランフィルター0.2μで濾過して調製した。
【0031】
実施例1
(1)触媒前駆体の調製
金属元素のモル比がCo:Y:Pd=20:1:0.016である硝酸コバルト、硝酸イットリウム、硝酸パラジウムの混合水溶液を、炭酸ナトリウム水溶液へ徐々に滴下しながら室温で攪拌混合した。生じた沈殿物を十分に水洗した後、100℃で乾燥させた後、500℃で4時間焼成し、触媒前駆体を得た。
(2)触媒の活性化
上記(1)で得られた触媒前駆体を、還元雰囲気が可能な電気炉内へ設置し、窒素希釈した水素4%[v/v]を流通しながら500℃まで昇温し、水素吸収が認められなくなるまで還元処理を行った。次いで、系内を窒素置換するとともに、室温まで冷却し、続いて還元触媒の表面を酸化安定化するため、窒素で希釈した空気(酸素濃度1%[v/v])を流通した。酸素吸収が認められなくなるまで酸化安定化処理を行い、触媒を得た。
(3)アミノケトンの製造
反応混合物サンプリング器、排ガス出口管、ガス導入管、撹拌器、温度計を設けたSUS製の500mL電磁弁式オートクレーブに、グリセリン40g、上記(2)で得られたCo‐Y‐Pd触媒1.2g(グリセリンに対して3質量%)、ジヘキシルアミン97g(グリセリンに対して1.2モル当量)を仕込み、密閉した。水素で数回内部雰囲気を置換し、その後0.5MPaの圧力で水素を充填した。
次いで十分に攪拌しながら昇温し、内部温度が200℃になった時点で即座に水素を1.5MPa追加充填し、充填終了時を反応開始時間とした。200℃で3時間反応させた後の反応液を分析した結果、グリセリンの転化率は99%以上であり、N,N−ジへキシルアミノアセトンが23%生成した。
【0032】
比較例1
実施例1において、触媒をエヌ・イー ケムキャット社製のPt/C触媒とした以外は実施例1と同様にして3.0時間反応させた。その結果、グリセリンの転化率は1.2%であり、N,N−ジへキシルアミノアセトンが0.3%生成した。
【0033】
【表1】

【産業上の利用可能性】
【0034】
本発明方法は、3価以上の多価アルコールから一段階でα−アミノケトン化合物を製造することができる、経済的かつ環境負荷が少ない方法であり、各種化成品、光重合開始剤、医薬品、農薬等の原料や合成中間体として重要なα−アミノケトン類の製造方法として利用することができる。

【特許請求の範囲】
【請求項1】
コバルト、イットリウム、及びパラジウムから選ばれる一種以上の金属成分を含む触媒(A)の存在下で、3価以上の多価アルコール(B)と第2級アミン化合物(C)とを反応させるα−アミノケトン化合物の製造方法。
【請求項2】
3価以上の多価アルコール(B)が、グリセリン又はグリセリン構造を末端に有する化合物である、請求項1に記載のα−アミノケトン化合物の製造方法。
【請求項3】
第2級アミン化合物(C)が、炭素数1〜22のアルキル基を有するジアルキルアミンである、請求項1又は2に記載のα−アミノケトン化合物の製造方法。
【請求項4】
触媒(A)がコバルトを主成分として含むものである、請求項1〜3のいずれかに記載のα−アミノケトン化合物の製造方法。
【請求項5】
還元性気体及び/又は不活性気体の雰囲気下で反応させる請求項1〜4のいずれかに記載のα−アミノケトン化合物の製造方法。

【公開番号】特開2010−173970(P2010−173970A)
【公開日】平成22年8月12日(2010.8.12)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2009−18559(P2009−18559)
【出願日】平成21年1月29日(2009.1.29)
【出願人】(000000918)花王株式会社 (8,290)
【Fターム(参考)】