くさび飛散防止構造を備える線材定着装置
【課題】 工期の長期化を防止しながら、ＰＣ鋼線などの線材をくさびによって定着しているときに、線材が切断したとしてもくさびの周囲への飛散を防止することができるくさび飛散防止構造を備える線材定着装置を提供する。
【解決手段】 ジャッキ側定着具１は、ジャッキ１０を備えており、ジャッキ１０の裏面側には、定着金具２０における挿入孔２１に挿入されてＰＣ鋼線Ｌを把持するくさび３０が設けられている。くさび３０の後端部側には、くさび３０飛散を防止する飛散防止鉄板４０が配設されている。飛散防止鉄板４０は、着脱可能とされており、飛散防止鉄板押さえ６０によって後方への移動を阻止されている。飛散防止鉄板押さえ部材６０は、蝶番６１によってリンク部材６２が上下動可能とされている。
【解決手段】 ジャッキ側定着具１は、ジャッキ１０を備えており、ジャッキ１０の裏面側には、定着金具２０における挿入孔２１に挿入されてＰＣ鋼線Ｌを把持するくさび３０が設けられている。くさび３０の後端部側には、くさび３０飛散を防止する飛散防止鉄板４０が配設されている。飛散防止鉄板４０は、着脱可能とされており、飛散防止鉄板押さえ６０によって後方への移動を阻止されている。飛散防止鉄板押さえ部材６０は、蝶番６１によってリンク部材６２が上下動可能とされている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、くさび飛散防止構造を備える線材定着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
非開削工法などを行うにあたり、函体に推進力を付与して推進させることによって函体を地中内に埋設していく推進工事が行われることがある。函体を推進させるにあたり、推進力をジャッキから得ている。また、この種の推進工事では、ジャッキ反力を得る際には、反力体を函体の推進方向の前方側に配置する場合と推進方向と後方側に配置する場合とがある。
【０００３】
ここで、反力体をジャッキの推進方向の前方側に配置する場合に、ジャッキと反力体とをＰＣ鋼線などで接続し、ＰＣ鋼線を介して推進力を得るようにしている。このとき、ＰＣ鋼線の両端を反力体およびジャッキに対してそれぞれ定着する必要がある。ＰＣ鋼線を定着するための装置として、従来、コーンおよびくさびを用いた連続作業用ジャッキ装置がある（たとえば、特許文献１参照）。この連続作業用ジャッキ装置は、複数のＰＣ鋼線が貫通するセンターホールジャッキを備えている。このセンターホールジャッキにおけるピストンロッドの先端に円錐溝を形成し、ＰＣ鋼線が貫通するくさびをこの円錐溝に収容する。そして、センターホールジャッキによって推進力を付与する際に、くさびが円錐溝に食い込み、くさびによってＰＣ鋼線が強固に把持されるというものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−３３００９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記特許文献１に開示された連続作業用ジャッキ装置において、なんらかの理由によってＰＣ鋼線が切断した場合、ＰＣ鋼線における緊張力が急激に減少し、ＰＣ鋼線を把持するくさびが円錐溝から飛散する事態が生じることがある。このように、くさびが円錐溝から飛散すると、周囲の機器などを破損するなどの事態が生じえる。
【０００６】
しかし、上記特許文献１に開示された連続作業用ジャッキ装置では、ＰＣ鋼線が切断した場合におけるくさびの飛散について特に考慮されていなかった。このため、上記特許文献１に開示された連続作業用ジャッキ装置では、ＰＣ鋼線が切断した場合におけるくさびの周囲への飛散を防止することができないという問題があった。
【０００７】
また、ＰＣ鋼線の一端側がジャッキにおけるくさびに把持され、他端側が反力体におけるくさびに把持されている態様とされているとき、反力体側については、くさびの飛散防止板を設けることによってくさびの飛散を防止することができる。一方。ジャッキ側では、飛散防止板を設けることはできるものの、函体の推進が進むに連れてジャッキ側ではＰＣ鋼線の把持構造に盛り替えを行う必要が生じる。ここで、飛散防止板が固定されていると、ＰＣ鋼線の盛り替えに多大な労力を要することとなり、工期の長期化を招くおそれがあるという問題があった。
【０００８】
そこで、本発明の課題は、工期の長期化を防止しながら、ＰＣ鋼線などの線材をくさびによって定着しているときに、線材が切断したとしてもくさびの周囲への飛散を防止することができるくさび飛散防止構造を備える線材定着装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決した本発明に係るくさび飛散防止構造を備える線材定着装置は、先端面と後端面とを通って貫通する貫通孔が形成されたくさび部材と、くさび部材における先端部が挿入される挿入孔が形成された定着部材と、くさび部材の飛散を防止するくさび飛散防止板とを備え、貫通孔に線材を挿入した状態でくさび部材の先端部を定着部材の挿入孔に挿入して、線材を定着するくさび飛散防止構造を備える線材定着装置であって、定着部材が、線材を引張するジャッキに対して取り付けられ、くさび部材における後端部側に、くさびの飛散を防止する飛散防止板が着脱可能に配設されており、ジャッキに飛散防止板を支持する支持部材が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
本発明に係るくさび飛散防止構造を備える線材定着装置は、くさび部材における後端部側に、くさびの飛散を防止する飛散防止板が配設されている。このため、ＰＣ鋼線などの線材をくさびによって定着しているときに、線材が切断したとしてもくさびの周囲への飛散を防止することができる。また、飛散防止板は、くさび部材における後端部側に着脱可能に取り付けられている。このため、線材の盛り替えを行う際に、飛散防止板を容易に取り外し、さらには取り付けることができるので、工期の長期化を防止することができる。
【００１１】
ここで、支持部材は、線材の延在方向に沿って配置される長尺部材を備えており、長尺部材の一端部がジャッキに対して取り付けられており、飛散防止板の背後に配設され、飛散防止板の後方への移動を抑止するフック部材が長尺部材の他端部に取り付けられている態様とすることができる。
【００１２】
かかる態様によれば、長尺部材を容易に着脱することができる。したがって、工期の長期化をさらに好適に防止することができる。
【００１３】
また、支持部材は、第１板部材および第２板部材を有する蝶番部材を備えており、蝶番部材における第１板部材がジャッキに対して固定され、第２板部材に長尺部材の一端部が取り付けられている態様とすることができる。
【００１４】
かかる態様によれば、長尺部材をさらに容易に着脱することができる。したがって、工期の長期化をさらに好適に防止することができる。
【００１５】
さらに、ジャッキに対して固定され、棒状をなし、線材の延在方向に沿って配設された棒状部材に飛散防止板が挿入されており、飛散防止板が、フック部材から独立して取り付けられている態様とすることができる。
【００１６】
かかる態様によれば、長尺部材をさらに容易に着脱することができる。したがって、工期の長期化をさらに好適に防止することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係るくさび飛散防止構造を備える線材定着装置によれば、工期の長期化を防止しながら、ＰＣ鋼線などの線材をくさびによって定着しているときに、線材が切断したとしてもくさびの周囲への飛散を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】くさび飛散防止構造を備える線材定着装置が配置されたトンネルの側断面図である。
【図２】ジャッキ側定着具の斜視図である。
【図３】ジャッキ側定着具の側断面図である
【図４】ジャッキ側定着具の背面図である。
【図５】固定側定着具の斜視図である。
【図６】ＰＣ鋼線Ｌの盛り替えを行う手順を示す工程図である。
【図７】飛散防止鉄板押さえ部材の他の例を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明する。なお、各実施形態において、同一の機能を有する部分については同一の符号を付し、重複する説明は省略することがある。
【００２０】
図１は、くさび飛散防止構造を備える線材定着装置が配置されたトンネルの側断面図である。図１に示すように、本実施形態に係る線材定着装置は、たとえば、列車Ｔが走行する盛土Ｍに第１函体Ｂ１および第２函体Ｂ２を埋設する際のけん引工法に用いられる。線材定着装置は、第１函体Ｂ１に取り付けられるジャッキ側定着具１と第２函体Ｂ２に取り付けられる固定側定着具２とを備えている。
【００２１】
ジャッキ側定着具１は、図２および図３に示すように、ジャッキ１０を有している。ジャッキ１０は、いわゆるセンターホールジャッキであり、シリンダ１１、ロッド１２、ジャッキヘッド１３、および段差解消鉄板１４を備えており、シリンダ１１が図１に示す第１函体Ｂ１に取り付けられている。ジャッキ１０を伸長させることにより、ＰＣ鋼線Ｌを引張する。
【００２２】
また、ジャッキヘッド１３は、ロッド１２の先端部に取り付けられており、ジャッキヘッド１３の表面には凹部が形成されている。以下、各図において、ジャッキ側定着具１における表裏面を現すに当たり、第１函体Ｂ１側（図３における右側）の面を表面、その反対側の面（図３における左側）の面を裏面として説明する。
【００２３】
段差解消鉄板１４は、ジャッキヘッド１３の裏面側に配置されている。段差解消鉄板１４は、その裏面側は平面とされているとともにその表面側には、ジャッキヘッド１３を全体的に覆う形状とされている。段差解消鉄板１４によってジャッキヘッド１３を覆うことにより、ジャッキ１０の裏面が平面状となる。
【００２４】
さらに、段差解消鉄板１４によって平面状とされたジャッキ１０の裏面には、本発明の定着部材となる定着金具２０が取り付けられている。定着金具２０には、その厚さ方向に貫通する８つの挿入孔２１が形成されている。これらの８つの挿入孔２１は、正面視して円形状に配置されている。
【００２５】
また、挿入孔２１は、断面が円形状をなしている。さらに、挿入孔２１は、テーパを備えており、定着金具２０における裏面側の面積が広く、定着金具２０の厚さ方向略中央位置まで、その面積が徐々に小さくなる円錐状（コーン状）をなしている。また、挿入孔２１における定着金具２０の厚さ方向略中央位置よりも表面側の形状は、円筒状とされている。
【００２６】
定着金具２０における挿入孔２１には、くさび３０が挿入されている。くさび３０は、中空の円錐台形状を縦方向に複数に分割した形状をなしている。このくさび３０に本発明の線材であるＰＣ鋼線Ｌを挿入し、この状態でくさび３０を挿入孔２１に挿入し、くさび３０の直径を収縮させることにより、くさび３０でＰＣ鋼線Ｌを把持する。
【００２７】
さらに、くさび３０の後端部側であり、定着金具２０の裏面側におけるくさび３０を挟んだ位置には、飛散防止鉄板４０が配置されている。飛散防止鉄板４０は、図４にも示すように、正面視して円形の本体部４１と、本体部の両側にフランジ４２が形成された形状をなしている。本体部には、飛散防止鉄板４０の厚さ方向に貫通する８つの貫通孔４３が形成されている。
【００２８】
８つの貫通孔４３は、それぞれ定着金具２０に形成された挿入孔２１に対応する位置に配置されている。このため、ＰＣ鋼線Ｌは、それぞれ挿入孔２１および貫通孔４３を貫通している。さらに、フランジ４２にロッド貫通孔４４が形成されている。
【００２９】
また、ジャッキ１０における段差解消鉄板１４を正面視した両端部には、本発明の支持部材である支持ロッド５０が取り付けられている。支持ロッド５０は棒状をなしており、ＰＣ鋼線Ｌの延在方向に延在している。また、支持ロッド５０には、飛散防止鉄板４０のフランジ４２に形成されたロッド貫通孔４４が挿入されている。こうして、飛散防止鉄板４０は、支持ロッド５０に支持されている。
【００３０】
さらに、ジャッキ１０における段差解消鉄板１４には、飛散防止鉄板押さえ部材６０が設けられている。飛散防止鉄板押さえ部材６０は、蝶番６１、リンク部材６２、およびフック部材６３を備えている。蝶番６１における一方の板は段差解消鉄板１４に固定され、他方の板には本発明の長尺部材であるリンク部材６２の一端が取り付けられている。
【００３１】
また、リンク部材６２の他端にはフック部材６３が取り付けられている。リンク部材６２は、ＰＣ鋼線Ｌの延在方向に直交する水平軸周りに上昇および下降可能とされている。さらに、リンク部材６２が下降した際、リンク部材６２の他端に取り付けられたフック部材６３が飛散防止鉄板４０におけるフランジ４２の裏面側に配置される。このため、飛散防止鉄板４０は、飛散防止鉄板押さえ部材６０から独立した状態で取り付けられており、飛散防止鉄板押さえ部材６０におけるフック部材６３によって、裏面側（ジャッキ１０から遠ざかる側）への移動を阻止されている。
【００３２】
他方、図５に示すように、固定側定着具２は、定着金具２０、くさび３０、および飛散防止鉄板４０を備えている。定着金具２０、くさび３０、および飛散防止鉄板４０は、ジャッキ側定着具１と同様のものが用いられている。この点では、固定側定着具２は、ジャッキ側定着具１と比較して、ジャッキ１０以外の構成と同様の構成を備えている。
【００３３】
さらに、固定側定着具２におけるジャッキ側定着具１において支持ロッド５０が取り付けられている位置に、雄ねじが切られた支持ボルト５１が取り付けられている。支持ボルト５１は、飛散防止鉄板４０のフランジ４２に形成されたロッド貫通孔４４を貫通しており、支持ボルト５１における飛散防止鉄板４０の裏面側には、ナット５２が締め付けられている。このナット５２が支持ボルト５１に締め付けられることによって、飛散防止鉄板４０のその裏面側への移動を阻止している。
【００３４】
次に、本実施形態に係るくさび飛散防止構造を備える線材定着装置の作用について説明する。本実施形態に係る線材定着装置においては、ジャッキ１０の伸縮を繰り返すことにより、第１函体Ｂ１および第２函体Ｂ２に推進力を付与し、第１函体Ｂ１および第２函体Ｂ２を地中に埋設していく。
【００３５】
具体的には、ジャッキ１０を収縮させた状態で、ＰＣ鋼線Ｌを挿入したくさび３０を定着金具２０における挿入孔に挿入する。このとき、くさび３０の後端部側に飛散防止鉄板４０を配置しておき、ＰＣ鋼線Ｌは、飛散防止鉄板４０に形成された貫通孔４３を貫通させておく。
【００３６】
この状態で、ジャッキ１０におけるシリンダ１１からロッド１２を引き抜いてジャッキ１０を伸長させると、くさび３０とＰＣ鋼線Ｌとの摩擦力によってくさび３０が定着金具２０における挿入孔に進入していき、ＰＣ鋼線Ｌを締め付けた状態となる。このまま、ジャッキ１０を伸長させていくと、ジャッキ１０によって第１函体Ｂ１および第２函体Ｂ２が互いに近づく方向に推進力が付与される。こうして、第１函体Ｂ１および第２函体Ｂ２を徐々に地中に埋設していく。
【００３７】
そして、ジャッキ１０におけるロッド１２がシリンダ１１から限界位置まで引き抜かれた後、ジャッキ１０におけるＰＣ鋼線Ｌの盛り替えを行う。さらには、シリンダ１１にロッド１２を押し込み、ジャッキ１０が収縮した状態とする。ＰＣ鋼線Ｌの盛り替えが済んだら、再びジャッキ１０を伸長させて第１函体Ｂ１および第２函体Ｂ２に推進力を付与して、第１函体Ｂ１および第２函体Ｂ２を地中に埋設する。以後、この工程を繰り返していく。
【００３８】
ここで、ジャッキ１０を伸長させて第１函体Ｂ１および第２函体Ｂ２に推進力を付与している際、なんらかの外力等によってＰＣ鋼線Ｌが切断することがある。ＰＣ鋼線Ｌが切断すると、ジャッキ１０によってＰＣ鋼線Ｌに付与されている緊張力が急激に開放され、くさび３０が挿入孔２１から飛び出して後方に飛散する。
【００３９】
このとき、くさび３０の後端部側には、飛散防止鉄板４０が設けられている。飛散防止鉄板４０は、ジャッキ側定着具１では飛散防止鉄板押さえ部材６０により、固定側定着具２ではナット５２によって裏面側への移動が阻止されている。このため、定着金具２０の後方に飛散したくさび３０は、飛散防止鉄板４０によってその後方への飛散が防止される。したがって、ＰＣ鋼線Ｌをくさび３０によって定着しているときに、ＰＣ鋼線Ｌが切断したとしても、くさび３０の周囲への飛散を防止することができる。
【００４０】
次に、ＰＣ鋼線Ｌの盛り替えを行う際の手順について説明する。図６は、ＰＣ鋼線Ｌの盛り替えを行う手順を示す工程図である。ＰＣ鋼線Ｌの盛り替えは、ジャッキ１０におけるロッド１２が限界位置までシリンダ１１から引き抜かれてジャッキ１０が伸長し、続いてロッド１２をシリンダ１１内に押し込み、ジャッキ１０が収縮した状態の際に行われる。ジャッキ１０が収縮した状態になったとき、ＰＣ鋼線Ｌは緊張状態から解除された緩んだ状態となっている。
【００４１】
このときの状態を図６（ａ）に示す。このとき、図６（ａ）に示す状態では、飛散防止鉄板押さえ部材６０におけるリンク部材６２が下降しており、フック部材６３によって飛散防止鉄板４０の裏面側への移動が阻止されている。ただし、ＰＣ鋼線Ｌは緩んだ状態となっているので、ＰＣ鋼線Ｌが切断する可能性は低く、ＰＣ鋼線Ｌが切れたとしても、くさび３０がその後端部側に飛散しにくい状態となっている。
【００４２】
ジャッキ１０を収縮させてＰＣ鋼線Ｌが緩んだ状態となった後、図６（ｂ）に示すように、飛散防止鉄板押さえ部材６０におけるリンク部材６２を上昇させて、飛散防止鉄板４０の移動を阻止した状態を解除する。リンク部材６２を上昇させる際、リンク部材６２は蝶番６１に取り付けられている。このため、リンク部材６２の上昇動作を容易に行われることができる。
【００４３】
リンク部材６２を上昇させたら、図６（ｃ）に示すように、飛散防止鉄板４０をその裏面側に移動させる。その後くさび３０を定着金具２０における挿入孔２１から引き抜く。このとき、飛散防止鉄板４０はその裏面側に移動させられているので、くさび３０の引き抜き作業の邪魔にならないようにすることができる。
【００４４】
くさび３０を挿入孔２１から引き抜いたら、ジャッキ１０および定着金具２０を前方に移動させ、再びくさび３０を挿入孔２１に挿入して、ＰＣ鋼線Ｌの盛り替えを行う。その後、くさび３０の後端部側に飛散防止鉄板４０を配置し、飛散防止鉄板押さえ部材６０におけるリンク部材６２を下降させる。こうして、フック部材６３によって飛散防止鉄板４０の裏面側への移動を阻止する。その後、ジャッキ１０を伸長させて第１函体Ｂ１および第２函体Ｂ２を移動させる。飛散防止鉄板４０では、ジャッキ１０を伸長させて第１函体Ｂ１および第２函体Ｂ２を移動させる際のくさび３０の飛散を防止する。
【００４５】
固定側定着具２は、ＰＣ鋼線Ｌの盛り替えを行う際にもくさび３０を定着金具２０から外す必要がない。このため、飛散防止鉄板４０を支持する支持ボルト５１にねじ込まれたナット５２によって飛散防止鉄板４０の移動を阻止することにより、工期の長期化の原因とならないようにすることができる。
【００４６】
ところが、ジャッキ側定着具１では、ＰＣ鋼線Ｌの盛り替えを行う際にはくさび３０を定着金具２０から外す必要がある。このため、たとえば固定側定着具２のように飛散防止鉄板４０を支持する支持ボルト５１にねじ込まれたナット５２によって飛散防止鉄板４０の移動を阻止すると、ナット５２を支持ボルト５１から外すのに時間が掛かり、工期の長期化の原因となるおそれがある。
【００４７】
この点、本実施形態におけるジャッキ側定着具１では、くさび３０の飛散を防止するための飛散防止鉄板４０の後方へ移動を飛散防止鉄板押さえ部材６０によって阻止している。飛散防止鉄板押さえ部材６０は。蝶番６１によってフック部材６３を容易に上下方向に移動させることができる。したがって、飛散防止鉄板４０を容易に着脱することができるので、工期の長期化を防止することができる。
【００４８】
このように、本実施形態に係る飛散防止構造を備える線材定着装置においては、飛散防止鉄板押さえ部材６０によって飛散防止鉄板４０の裏面側への移動を阻止することにより、くさび３０の飛散を防止している。このため、ＰＣ鋼線Ｌをくさび３０によって定着しているときに、ＰＣ鋼線Ｌが切断したとしても、くさび３０の周囲への飛散を防止することができる。
【００４９】
また、上記実施形態では、リンク部材６２を備える飛散防止鉄板押さえ部材６０を備えているが、図７に示す飛散防止鉄板押さえ部材７０を用いることもできる。図７に示す飛散防止鉄板押さえ部材７０は、蝶番７１を備えており、蝶番７１の一方の板は図２および図３に示すジャッキ１０に取り付けられている。また、蝶番７１における他方の板には、第１リンク部材７２および第２リンク部材７３を備えるリンク部材が取り付けられている。第２リンク部材７３の先端には、フック部材７４が取り付けられている。
【００５０】
さらに、リンク部材における第１リンク部材７２および第２リンク部材７３の間には、長さ調整装置７５が介在されている。長さ調整装置７５は、第１リンク部材７２および第２リンク部材７３のそれぞれの一端側に形成された雄ねじ部と、これらの雄ねじ部がねじ込まれる雌ねじ部が形成された長さ調整ロッドを備えている。第１リンク部材７２および第２リンク部材７３のそれぞれの一端側に形成された雄ねじ部が、この長さ調整ロッドにねじ込まれる長さによって、リンク部材の長さを調整することができる。
【００５１】
このような長さ調整装置７５を備えるリンク部材を用いることにより、飛散防止鉄板押さえ部材７０によって裏面側への移動を阻止された状態で配置される飛散防止鉄板４０とくさび３０との間の距離を調整することができる。したがって、たとえば長尺のくさびを用いる場合でも飛散防止鉄板押さえ部材７０を利用することができる。
【００５２】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。たとえば上記実施形態では、飛散防止鉄板押さえ部材６０として、蝶番６１が設けられてリンク部材６２が上下動する態様としているが、その他の態様とすることもできる。たとえば、リンク部材におけるジャッキ側の端部を折曲させた折曲部とし、この折曲部を挿入させる孔部がジャッキ１０に形成されている態様とすることもできる。この態様では、折曲部を孔部に挿入するだけで、リンク部材の他端に設けられたフック部材が飛散防止鉄板４０のフランジ４２の裏面側に配置され、飛散防止鉄板４０の裏面側への移動を阻止できるようになる。
【００５３】
また、上記実施形態では、飛散防止鉄板４０のフランジ４２に形成されたロッド貫通孔４４に支持ロッド５０を挿入して支持ロッド５０によって飛散防止鉄板４０を支持するようにしているが、その他の態様とすることもできる。たとえな、リンク部材６２におけるジャッキ側端部の反対側端部に飛散防止鉄板４０を固定しておき、リンク部材６２の上下動に応じて飛散防止鉄板４０を上下させて、飛散防止鉄板４０をくさび３０から遠ざける態様とすることもできる。
【００５４】
このとき、飛散防止鉄板４０には、ＰＣ鋼線Ｌを貫通させる貫通孔に代えて、下端部からＰＣ鋼線Ｌが配置される位置まで切りかかれた切欠き部を形成する態様とすることができる。さらに、上記実施形態では、第１函体Ｂ１および第２函体Ｂ２を埋設する推進工法に用いているが、他の推進工法に用いることもできる。さらに、上記実施形態では、線材としてＰＣ鋼線Ｌを用いているが、他の鋼線や金属線などを用いる態様とすることもできる。
【符号の説明】
【００５５】
１…ジャッキ側定着具
２…固定側定着具
１０…ジャッキ
１１…シリンダ
１２…ロッド
１３…ジャッキヘッド
１４…段差解消鉄板
２０…定着金具
２１…挿入孔
３０…くさび
４０…飛散防止鉄板
４１…本体部
４２…フランジ
４３…貫通孔
４４…ロッド貫通孔
５０…支持ロッド
５１…支持ボルト
５２…ナット
６０，７０…飛散防止鉄板押さえ部材
６１，７１…蝶番
６２，７３…リンク部材
６３，７４…フック部材
７２…第１リンク部材
７３…第２リンク部材
７５…長さ調整装置
Ｂ１…第１函体
Ｂ２…第２函体
Ｌ…鋼線
Ｍ…盛土
Ｔ…列車
【技術分野】
【０００１】
本発明は、くさび飛散防止構造を備える線材定着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
非開削工法などを行うにあたり、函体に推進力を付与して推進させることによって函体を地中内に埋設していく推進工事が行われることがある。函体を推進させるにあたり、推進力をジャッキから得ている。また、この種の推進工事では、ジャッキ反力を得る際には、反力体を函体の推進方向の前方側に配置する場合と推進方向と後方側に配置する場合とがある。
【０００３】
ここで、反力体をジャッキの推進方向の前方側に配置する場合に、ジャッキと反力体とをＰＣ鋼線などで接続し、ＰＣ鋼線を介して推進力を得るようにしている。このとき、ＰＣ鋼線の両端を反力体およびジャッキに対してそれぞれ定着する必要がある。ＰＣ鋼線を定着するための装置として、従来、コーンおよびくさびを用いた連続作業用ジャッキ装置がある（たとえば、特許文献１参照）。この連続作業用ジャッキ装置は、複数のＰＣ鋼線が貫通するセンターホールジャッキを備えている。このセンターホールジャッキにおけるピストンロッドの先端に円錐溝を形成し、ＰＣ鋼線が貫通するくさびをこの円錐溝に収容する。そして、センターホールジャッキによって推進力を付与する際に、くさびが円錐溝に食い込み、くさびによってＰＣ鋼線が強固に把持されるというものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−３３００９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記特許文献１に開示された連続作業用ジャッキ装置において、なんらかの理由によってＰＣ鋼線が切断した場合、ＰＣ鋼線における緊張力が急激に減少し、ＰＣ鋼線を把持するくさびが円錐溝から飛散する事態が生じることがある。このように、くさびが円錐溝から飛散すると、周囲の機器などを破損するなどの事態が生じえる。
【０００６】
しかし、上記特許文献１に開示された連続作業用ジャッキ装置では、ＰＣ鋼線が切断した場合におけるくさびの飛散について特に考慮されていなかった。このため、上記特許文献１に開示された連続作業用ジャッキ装置では、ＰＣ鋼線が切断した場合におけるくさびの周囲への飛散を防止することができないという問題があった。
【０００７】
また、ＰＣ鋼線の一端側がジャッキにおけるくさびに把持され、他端側が反力体におけるくさびに把持されている態様とされているとき、反力体側については、くさびの飛散防止板を設けることによってくさびの飛散を防止することができる。一方。ジャッキ側では、飛散防止板を設けることはできるものの、函体の推進が進むに連れてジャッキ側ではＰＣ鋼線の把持構造に盛り替えを行う必要が生じる。ここで、飛散防止板が固定されていると、ＰＣ鋼線の盛り替えに多大な労力を要することとなり、工期の長期化を招くおそれがあるという問題があった。
【０００８】
そこで、本発明の課題は、工期の長期化を防止しながら、ＰＣ鋼線などの線材をくさびによって定着しているときに、線材が切断したとしてもくさびの周囲への飛散を防止することができるくさび飛散防止構造を備える線材定着装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決した本発明に係るくさび飛散防止構造を備える線材定着装置は、先端面と後端面とを通って貫通する貫通孔が形成されたくさび部材と、くさび部材における先端部が挿入される挿入孔が形成された定着部材と、くさび部材の飛散を防止するくさび飛散防止板とを備え、貫通孔に線材を挿入した状態でくさび部材の先端部を定着部材の挿入孔に挿入して、線材を定着するくさび飛散防止構造を備える線材定着装置であって、定着部材が、線材を引張するジャッキに対して取り付けられ、くさび部材における後端部側に、くさびの飛散を防止する飛散防止板が着脱可能に配設されており、ジャッキに飛散防止板を支持する支持部材が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
本発明に係るくさび飛散防止構造を備える線材定着装置は、くさび部材における後端部側に、くさびの飛散を防止する飛散防止板が配設されている。このため、ＰＣ鋼線などの線材をくさびによって定着しているときに、線材が切断したとしてもくさびの周囲への飛散を防止することができる。また、飛散防止板は、くさび部材における後端部側に着脱可能に取り付けられている。このため、線材の盛り替えを行う際に、飛散防止板を容易に取り外し、さらには取り付けることができるので、工期の長期化を防止することができる。
【００１１】
ここで、支持部材は、線材の延在方向に沿って配置される長尺部材を備えており、長尺部材の一端部がジャッキに対して取り付けられており、飛散防止板の背後に配設され、飛散防止板の後方への移動を抑止するフック部材が長尺部材の他端部に取り付けられている態様とすることができる。
【００１２】
かかる態様によれば、長尺部材を容易に着脱することができる。したがって、工期の長期化をさらに好適に防止することができる。
【００１３】
また、支持部材は、第１板部材および第２板部材を有する蝶番部材を備えており、蝶番部材における第１板部材がジャッキに対して固定され、第２板部材に長尺部材の一端部が取り付けられている態様とすることができる。
【００１４】
かかる態様によれば、長尺部材をさらに容易に着脱することができる。したがって、工期の長期化をさらに好適に防止することができる。
【００１５】
さらに、ジャッキに対して固定され、棒状をなし、線材の延在方向に沿って配設された棒状部材に飛散防止板が挿入されており、飛散防止板が、フック部材から独立して取り付けられている態様とすることができる。
【００１６】
かかる態様によれば、長尺部材をさらに容易に着脱することができる。したがって、工期の長期化をさらに好適に防止することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係るくさび飛散防止構造を備える線材定着装置によれば、工期の長期化を防止しながら、ＰＣ鋼線などの線材をくさびによって定着しているときに、線材が切断したとしてもくさびの周囲への飛散を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】くさび飛散防止構造を備える線材定着装置が配置されたトンネルの側断面図である。
【図２】ジャッキ側定着具の斜視図である。
【図３】ジャッキ側定着具の側断面図である
【図４】ジャッキ側定着具の背面図である。
【図５】固定側定着具の斜視図である。
【図６】ＰＣ鋼線Ｌの盛り替えを行う手順を示す工程図である。
【図７】飛散防止鉄板押さえ部材の他の例を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明する。なお、各実施形態において、同一の機能を有する部分については同一の符号を付し、重複する説明は省略することがある。
【００２０】
図１は、くさび飛散防止構造を備える線材定着装置が配置されたトンネルの側断面図である。図１に示すように、本実施形態に係る線材定着装置は、たとえば、列車Ｔが走行する盛土Ｍに第１函体Ｂ１および第２函体Ｂ２を埋設する際のけん引工法に用いられる。線材定着装置は、第１函体Ｂ１に取り付けられるジャッキ側定着具１と第２函体Ｂ２に取り付けられる固定側定着具２とを備えている。
【００２１】
ジャッキ側定着具１は、図２および図３に示すように、ジャッキ１０を有している。ジャッキ１０は、いわゆるセンターホールジャッキであり、シリンダ１１、ロッド１２、ジャッキヘッド１３、および段差解消鉄板１４を備えており、シリンダ１１が図１に示す第１函体Ｂ１に取り付けられている。ジャッキ１０を伸長させることにより、ＰＣ鋼線Ｌを引張する。
【００２２】
また、ジャッキヘッド１３は、ロッド１２の先端部に取り付けられており、ジャッキヘッド１３の表面には凹部が形成されている。以下、各図において、ジャッキ側定着具１における表裏面を現すに当たり、第１函体Ｂ１側（図３における右側）の面を表面、その反対側の面（図３における左側）の面を裏面として説明する。
【００２３】
段差解消鉄板１４は、ジャッキヘッド１３の裏面側に配置されている。段差解消鉄板１４は、その裏面側は平面とされているとともにその表面側には、ジャッキヘッド１３を全体的に覆う形状とされている。段差解消鉄板１４によってジャッキヘッド１３を覆うことにより、ジャッキ１０の裏面が平面状となる。
【００２４】
さらに、段差解消鉄板１４によって平面状とされたジャッキ１０の裏面には、本発明の定着部材となる定着金具２０が取り付けられている。定着金具２０には、その厚さ方向に貫通する８つの挿入孔２１が形成されている。これらの８つの挿入孔２１は、正面視して円形状に配置されている。
【００２５】
また、挿入孔２１は、断面が円形状をなしている。さらに、挿入孔２１は、テーパを備えており、定着金具２０における裏面側の面積が広く、定着金具２０の厚さ方向略中央位置まで、その面積が徐々に小さくなる円錐状（コーン状）をなしている。また、挿入孔２１における定着金具２０の厚さ方向略中央位置よりも表面側の形状は、円筒状とされている。
【００２６】
定着金具２０における挿入孔２１には、くさび３０が挿入されている。くさび３０は、中空の円錐台形状を縦方向に複数に分割した形状をなしている。このくさび３０に本発明の線材であるＰＣ鋼線Ｌを挿入し、この状態でくさび３０を挿入孔２１に挿入し、くさび３０の直径を収縮させることにより、くさび３０でＰＣ鋼線Ｌを把持する。
【００２７】
さらに、くさび３０の後端部側であり、定着金具２０の裏面側におけるくさび３０を挟んだ位置には、飛散防止鉄板４０が配置されている。飛散防止鉄板４０は、図４にも示すように、正面視して円形の本体部４１と、本体部の両側にフランジ４２が形成された形状をなしている。本体部には、飛散防止鉄板４０の厚さ方向に貫通する８つの貫通孔４３が形成されている。
【００２８】
８つの貫通孔４３は、それぞれ定着金具２０に形成された挿入孔２１に対応する位置に配置されている。このため、ＰＣ鋼線Ｌは、それぞれ挿入孔２１および貫通孔４３を貫通している。さらに、フランジ４２にロッド貫通孔４４が形成されている。
【００２９】
また、ジャッキ１０における段差解消鉄板１４を正面視した両端部には、本発明の支持部材である支持ロッド５０が取り付けられている。支持ロッド５０は棒状をなしており、ＰＣ鋼線Ｌの延在方向に延在している。また、支持ロッド５０には、飛散防止鉄板４０のフランジ４２に形成されたロッド貫通孔４４が挿入されている。こうして、飛散防止鉄板４０は、支持ロッド５０に支持されている。
【００３０】
さらに、ジャッキ１０における段差解消鉄板１４には、飛散防止鉄板押さえ部材６０が設けられている。飛散防止鉄板押さえ部材６０は、蝶番６１、リンク部材６２、およびフック部材６３を備えている。蝶番６１における一方の板は段差解消鉄板１４に固定され、他方の板には本発明の長尺部材であるリンク部材６２の一端が取り付けられている。
【００３１】
また、リンク部材６２の他端にはフック部材６３が取り付けられている。リンク部材６２は、ＰＣ鋼線Ｌの延在方向に直交する水平軸周りに上昇および下降可能とされている。さらに、リンク部材６２が下降した際、リンク部材６２の他端に取り付けられたフック部材６３が飛散防止鉄板４０におけるフランジ４２の裏面側に配置される。このため、飛散防止鉄板４０は、飛散防止鉄板押さえ部材６０から独立した状態で取り付けられており、飛散防止鉄板押さえ部材６０におけるフック部材６３によって、裏面側（ジャッキ１０から遠ざかる側）への移動を阻止されている。
【００３２】
他方、図５に示すように、固定側定着具２は、定着金具２０、くさび３０、および飛散防止鉄板４０を備えている。定着金具２０、くさび３０、および飛散防止鉄板４０は、ジャッキ側定着具１と同様のものが用いられている。この点では、固定側定着具２は、ジャッキ側定着具１と比較して、ジャッキ１０以外の構成と同様の構成を備えている。
【００３３】
さらに、固定側定着具２におけるジャッキ側定着具１において支持ロッド５０が取り付けられている位置に、雄ねじが切られた支持ボルト５１が取り付けられている。支持ボルト５１は、飛散防止鉄板４０のフランジ４２に形成されたロッド貫通孔４４を貫通しており、支持ボルト５１における飛散防止鉄板４０の裏面側には、ナット５２が締め付けられている。このナット５２が支持ボルト５１に締め付けられることによって、飛散防止鉄板４０のその裏面側への移動を阻止している。
【００３４】
次に、本実施形態に係るくさび飛散防止構造を備える線材定着装置の作用について説明する。本実施形態に係る線材定着装置においては、ジャッキ１０の伸縮を繰り返すことにより、第１函体Ｂ１および第２函体Ｂ２に推進力を付与し、第１函体Ｂ１および第２函体Ｂ２を地中に埋設していく。
【００３５】
具体的には、ジャッキ１０を収縮させた状態で、ＰＣ鋼線Ｌを挿入したくさび３０を定着金具２０における挿入孔に挿入する。このとき、くさび３０の後端部側に飛散防止鉄板４０を配置しておき、ＰＣ鋼線Ｌは、飛散防止鉄板４０に形成された貫通孔４３を貫通させておく。
【００３６】
この状態で、ジャッキ１０におけるシリンダ１１からロッド１２を引き抜いてジャッキ１０を伸長させると、くさび３０とＰＣ鋼線Ｌとの摩擦力によってくさび３０が定着金具２０における挿入孔に進入していき、ＰＣ鋼線Ｌを締め付けた状態となる。このまま、ジャッキ１０を伸長させていくと、ジャッキ１０によって第１函体Ｂ１および第２函体Ｂ２が互いに近づく方向に推進力が付与される。こうして、第１函体Ｂ１および第２函体Ｂ２を徐々に地中に埋設していく。
【００３７】
そして、ジャッキ１０におけるロッド１２がシリンダ１１から限界位置まで引き抜かれた後、ジャッキ１０におけるＰＣ鋼線Ｌの盛り替えを行う。さらには、シリンダ１１にロッド１２を押し込み、ジャッキ１０が収縮した状態とする。ＰＣ鋼線Ｌの盛り替えが済んだら、再びジャッキ１０を伸長させて第１函体Ｂ１および第２函体Ｂ２に推進力を付与して、第１函体Ｂ１および第２函体Ｂ２を地中に埋設する。以後、この工程を繰り返していく。
【００３８】
ここで、ジャッキ１０を伸長させて第１函体Ｂ１および第２函体Ｂ２に推進力を付与している際、なんらかの外力等によってＰＣ鋼線Ｌが切断することがある。ＰＣ鋼線Ｌが切断すると、ジャッキ１０によってＰＣ鋼線Ｌに付与されている緊張力が急激に開放され、くさび３０が挿入孔２１から飛び出して後方に飛散する。
【００３９】
このとき、くさび３０の後端部側には、飛散防止鉄板４０が設けられている。飛散防止鉄板４０は、ジャッキ側定着具１では飛散防止鉄板押さえ部材６０により、固定側定着具２ではナット５２によって裏面側への移動が阻止されている。このため、定着金具２０の後方に飛散したくさび３０は、飛散防止鉄板４０によってその後方への飛散が防止される。したがって、ＰＣ鋼線Ｌをくさび３０によって定着しているときに、ＰＣ鋼線Ｌが切断したとしても、くさび３０の周囲への飛散を防止することができる。
【００４０】
次に、ＰＣ鋼線Ｌの盛り替えを行う際の手順について説明する。図６は、ＰＣ鋼線Ｌの盛り替えを行う手順を示す工程図である。ＰＣ鋼線Ｌの盛り替えは、ジャッキ１０におけるロッド１２が限界位置までシリンダ１１から引き抜かれてジャッキ１０が伸長し、続いてロッド１２をシリンダ１１内に押し込み、ジャッキ１０が収縮した状態の際に行われる。ジャッキ１０が収縮した状態になったとき、ＰＣ鋼線Ｌは緊張状態から解除された緩んだ状態となっている。
【００４１】
このときの状態を図６（ａ）に示す。このとき、図６（ａ）に示す状態では、飛散防止鉄板押さえ部材６０におけるリンク部材６２が下降しており、フック部材６３によって飛散防止鉄板４０の裏面側への移動が阻止されている。ただし、ＰＣ鋼線Ｌは緩んだ状態となっているので、ＰＣ鋼線Ｌが切断する可能性は低く、ＰＣ鋼線Ｌが切れたとしても、くさび３０がその後端部側に飛散しにくい状態となっている。
【００４２】
ジャッキ１０を収縮させてＰＣ鋼線Ｌが緩んだ状態となった後、図６（ｂ）に示すように、飛散防止鉄板押さえ部材６０におけるリンク部材６２を上昇させて、飛散防止鉄板４０の移動を阻止した状態を解除する。リンク部材６２を上昇させる際、リンク部材６２は蝶番６１に取り付けられている。このため、リンク部材６２の上昇動作を容易に行われることができる。
【００４３】
リンク部材６２を上昇させたら、図６（ｃ）に示すように、飛散防止鉄板４０をその裏面側に移動させる。その後くさび３０を定着金具２０における挿入孔２１から引き抜く。このとき、飛散防止鉄板４０はその裏面側に移動させられているので、くさび３０の引き抜き作業の邪魔にならないようにすることができる。
【００４４】
くさび３０を挿入孔２１から引き抜いたら、ジャッキ１０および定着金具２０を前方に移動させ、再びくさび３０を挿入孔２１に挿入して、ＰＣ鋼線Ｌの盛り替えを行う。その後、くさび３０の後端部側に飛散防止鉄板４０を配置し、飛散防止鉄板押さえ部材６０におけるリンク部材６２を下降させる。こうして、フック部材６３によって飛散防止鉄板４０の裏面側への移動を阻止する。その後、ジャッキ１０を伸長させて第１函体Ｂ１および第２函体Ｂ２を移動させる。飛散防止鉄板４０では、ジャッキ１０を伸長させて第１函体Ｂ１および第２函体Ｂ２を移動させる際のくさび３０の飛散を防止する。
【００４５】
固定側定着具２は、ＰＣ鋼線Ｌの盛り替えを行う際にもくさび３０を定着金具２０から外す必要がない。このため、飛散防止鉄板４０を支持する支持ボルト５１にねじ込まれたナット５２によって飛散防止鉄板４０の移動を阻止することにより、工期の長期化の原因とならないようにすることができる。
【００４６】
ところが、ジャッキ側定着具１では、ＰＣ鋼線Ｌの盛り替えを行う際にはくさび３０を定着金具２０から外す必要がある。このため、たとえば固定側定着具２のように飛散防止鉄板４０を支持する支持ボルト５１にねじ込まれたナット５２によって飛散防止鉄板４０の移動を阻止すると、ナット５２を支持ボルト５１から外すのに時間が掛かり、工期の長期化の原因となるおそれがある。
【００４７】
この点、本実施形態におけるジャッキ側定着具１では、くさび３０の飛散を防止するための飛散防止鉄板４０の後方へ移動を飛散防止鉄板押さえ部材６０によって阻止している。飛散防止鉄板押さえ部材６０は。蝶番６１によってフック部材６３を容易に上下方向に移動させることができる。したがって、飛散防止鉄板４０を容易に着脱することができるので、工期の長期化を防止することができる。
【００４８】
このように、本実施形態に係る飛散防止構造を備える線材定着装置においては、飛散防止鉄板押さえ部材６０によって飛散防止鉄板４０の裏面側への移動を阻止することにより、くさび３０の飛散を防止している。このため、ＰＣ鋼線Ｌをくさび３０によって定着しているときに、ＰＣ鋼線Ｌが切断したとしても、くさび３０の周囲への飛散を防止することができる。
【００４９】
また、上記実施形態では、リンク部材６２を備える飛散防止鉄板押さえ部材６０を備えているが、図７に示す飛散防止鉄板押さえ部材７０を用いることもできる。図７に示す飛散防止鉄板押さえ部材７０は、蝶番７１を備えており、蝶番７１の一方の板は図２および図３に示すジャッキ１０に取り付けられている。また、蝶番７１における他方の板には、第１リンク部材７２および第２リンク部材７３を備えるリンク部材が取り付けられている。第２リンク部材７３の先端には、フック部材７４が取り付けられている。
【００５０】
さらに、リンク部材における第１リンク部材７２および第２リンク部材７３の間には、長さ調整装置７５が介在されている。長さ調整装置７５は、第１リンク部材７２および第２リンク部材７３のそれぞれの一端側に形成された雄ねじ部と、これらの雄ねじ部がねじ込まれる雌ねじ部が形成された長さ調整ロッドを備えている。第１リンク部材７２および第２リンク部材７３のそれぞれの一端側に形成された雄ねじ部が、この長さ調整ロッドにねじ込まれる長さによって、リンク部材の長さを調整することができる。
【００５１】
このような長さ調整装置７５を備えるリンク部材を用いることにより、飛散防止鉄板押さえ部材７０によって裏面側への移動を阻止された状態で配置される飛散防止鉄板４０とくさび３０との間の距離を調整することができる。したがって、たとえば長尺のくさびを用いる場合でも飛散防止鉄板押さえ部材７０を利用することができる。
【００５２】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。たとえば上記実施形態では、飛散防止鉄板押さえ部材６０として、蝶番６１が設けられてリンク部材６２が上下動する態様としているが、その他の態様とすることもできる。たとえば、リンク部材におけるジャッキ側の端部を折曲させた折曲部とし、この折曲部を挿入させる孔部がジャッキ１０に形成されている態様とすることもできる。この態様では、折曲部を孔部に挿入するだけで、リンク部材の他端に設けられたフック部材が飛散防止鉄板４０のフランジ４２の裏面側に配置され、飛散防止鉄板４０の裏面側への移動を阻止できるようになる。
【００５３】
また、上記実施形態では、飛散防止鉄板４０のフランジ４２に形成されたロッド貫通孔４４に支持ロッド５０を挿入して支持ロッド５０によって飛散防止鉄板４０を支持するようにしているが、その他の態様とすることもできる。たとえな、リンク部材６２におけるジャッキ側端部の反対側端部に飛散防止鉄板４０を固定しておき、リンク部材６２の上下動に応じて飛散防止鉄板４０を上下させて、飛散防止鉄板４０をくさび３０から遠ざける態様とすることもできる。
【００５４】
このとき、飛散防止鉄板４０には、ＰＣ鋼線Ｌを貫通させる貫通孔に代えて、下端部からＰＣ鋼線Ｌが配置される位置まで切りかかれた切欠き部を形成する態様とすることができる。さらに、上記実施形態では、第１函体Ｂ１および第２函体Ｂ２を埋設する推進工法に用いているが、他の推進工法に用いることもできる。さらに、上記実施形態では、線材としてＰＣ鋼線Ｌを用いているが、他の鋼線や金属線などを用いる態様とすることもできる。
【符号の説明】
【００５５】
１…ジャッキ側定着具
２…固定側定着具
１０…ジャッキ
１１…シリンダ
１２…ロッド
１３…ジャッキヘッド
１４…段差解消鉄板
２０…定着金具
２１…挿入孔
３０…くさび
４０…飛散防止鉄板
４１…本体部
４２…フランジ
４３…貫通孔
４４…ロッド貫通孔
５０…支持ロッド
５１…支持ボルト
５２…ナット
６０，７０…飛散防止鉄板押さえ部材
６１，７１…蝶番
６２，７３…リンク部材
６３，７４…フック部材
７２…第１リンク部材
７３…第２リンク部材
７５…長さ調整装置
Ｂ１…第１函体
Ｂ２…第２函体
Ｌ…鋼線
Ｍ…盛土
Ｔ…列車
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端面と後端面とを通って貫通する貫通孔が形成されたくさび部材と、前記くさび部材における先端部が挿入される挿入孔が形成された定着部材と、前記くさび部材の飛散を防止するくさび飛散防止板とを備え、前記貫通孔に線材を挿入した状態で前記くさび部材の先端部を前記定着部材の挿入孔に挿入して、前記線材を定着するくさび飛散防止構造を備える線材定着装置であって、
前記定着部材が、前記線材を引張するジャッキに対して取り付けられ、
前記くさび部材における後端部側に、前記くさびの飛散を防止する飛散防止板が着脱可能に配設されており、
前記ジャッキに前記飛散防止板を支持する支持部材が設けられていることを特徴とするくさび飛散防止構造を備える線材定着装置。
【請求項２】
前記支持部材は、前記線材の延在方向に沿って配置される長尺部材を備えており、
前記長尺部材の一端部が前記ジャッキに対して取り付けられており、
前記飛散防止板の背後に配設され、前記前記飛散防止板の後方への移動を抑止するフック部材が前記長尺部材の他端部に取り付けられている請求項１に記載のくさび飛散防止構造を備える線材定着装置。
【請求項３】
前記支持部材は、第１板部材および第２板部材を有する蝶番部材を備えており、
前記蝶番部材における前記第１板部材が前記ジャッキに対して固定され、前記第２板部材に前記長尺部材の一端部が取り付けられている請求項２に記載のくさび飛散防止構造を備える線材定着装置。
【請求項４】
前記ジャッキに対して固定され、棒状をなし、前記線材の延在方向に沿って配設された棒状部材に前記飛散防止板が挿入されており、
前記飛散防止板が、前記フック部材から独立して取り付けられている請求項２または請求項３に記載のくさび飛散防止構造を備える線材定着装置。
【請求項１】
先端面と後端面とを通って貫通する貫通孔が形成されたくさび部材と、前記くさび部材における先端部が挿入される挿入孔が形成された定着部材と、前記くさび部材の飛散を防止するくさび飛散防止板とを備え、前記貫通孔に線材を挿入した状態で前記くさび部材の先端部を前記定着部材の挿入孔に挿入して、前記線材を定着するくさび飛散防止構造を備える線材定着装置であって、
前記定着部材が、前記線材を引張するジャッキに対して取り付けられ、
前記くさび部材における後端部側に、前記くさびの飛散を防止する飛散防止板が着脱可能に配設されており、
前記ジャッキに前記飛散防止板を支持する支持部材が設けられていることを特徴とするくさび飛散防止構造を備える線材定着装置。
【請求項２】
前記支持部材は、前記線材の延在方向に沿って配置される長尺部材を備えており、
前記長尺部材の一端部が前記ジャッキに対して取り付けられており、
前記飛散防止板の背後に配設され、前記前記飛散防止板の後方への移動を抑止するフック部材が前記長尺部材の他端部に取り付けられている請求項１に記載のくさび飛散防止構造を備える線材定着装置。
【請求項３】
前記支持部材は、第１板部材および第２板部材を有する蝶番部材を備えており、
前記蝶番部材における前記第１板部材が前記ジャッキに対して固定され、前記第２板部材に前記長尺部材の一端部が取り付けられている請求項２に記載のくさび飛散防止構造を備える線材定着装置。
【請求項４】
前記ジャッキに対して固定され、棒状をなし、前記線材の延在方向に沿って配設された棒状部材に前記飛散防止板が挿入されており、
前記飛散防止板が、前記フック部材から独立して取り付けられている請求項２または請求項３に記載のくさび飛散防止構造を備える線材定着装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−２２５３３２（Ｐ２０１１−２２５３３２Ａ）
【公開日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−９６９２１（Ｐ２０１０−９６９２１）
【出願日】平成２２年４月２０日（２０１０．４．２０）
【出願人】（０００００１３７３）鹿島建設株式会社 (1,387)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年４月２０日（２０１０．４．２０）
【出願人】（０００００１３７３）鹿島建設株式会社 (1,387)
【Ｆターム（参考）】
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