めり込み防止構造
【課題】横架材（木材）を貫通させたねじ等の剛性部材を用いることで、横架材の、繊維直交方向の剛性及び強度に頼ることなく、前記繊維直交方向に高い剛性で荷重伝達ができるめり込み防止構造を提供する。
【解決手段】荷重を受ける部位であって横架材１１（土台）の長手方向（繊維方向）に直交する繊維直交方向Ｚにねじ棒部材１２を埋め込み、繊維直交方向Ｚにおいて前記荷重をねじ棒部材１２が受け、前記荷重によるめり込みを防止する。ねじ棒部材１２は、横架材１１を貫通して埋め込まれ、繊維直交方向Ｚの荷重を、ねじ棒部材１２を通して布基礎１３に伝達する。ねじ棒部材１２の上端は、横架材１１の表面に沿って設けられためり込み防止板１４Ａに接触している。ねじ棒部材１２及びめり込み防止板１４Ａの配置部位には、横架材１１に直交する繊維直交方向Ｚに延びる柱１５が設けられている。
【解決手段】荷重を受ける部位であって横架材１１（土台）の長手方向（繊維方向）に直交する繊維直交方向Ｚにねじ棒部材１２を埋め込み、繊維直交方向Ｚにおいて前記荷重をねじ棒部材１２が受け、前記荷重によるめり込みを防止する。ねじ棒部材１２は、横架材１１を貫通して埋め込まれ、繊維直交方向Ｚの荷重を、ねじ棒部材１２を通して布基礎１３に伝達する。ねじ棒部材１２の上端は、横架材１１の表面に沿って設けられためり込み防止板１４Ａに接触している。ねじ棒部材１２及びめり込み防止板１４Ａの配置部位には、横架材１１に直交する繊維直交方向Ｚに延びる柱１５が設けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、めり込み防止構造に関する。より詳細には、木造建築物などにおける横架材（土台、梁など）と鉛直材（柱など）とのめり込み防止する構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、土台などの横架材と柱などの鉛直材とを設置する際、低コストで且つ、使用部材の断面積を変更した場合や、ほぞ加工や接合金物を使用した場合においても対応可能な、木材が直交して突き合わされる突き合わせ部のめり込みを有効に防止し得る木材のめり込み防止構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
具体的には、木材が直交して突き合わされる突き合わせ部において、突き合わされる一方の木材から押圧される木材のめり込みを防止するためのめり込み防止構造であって、突き合わされる一方の木材の突き合わせ面にビスを螺着し、突き合わされる他方の木材の突き合わせ面に前記ビスと対向するようにほぼ一直線上に同種のビスを螺着し、前記突き合わせ面のビス頭部の端面を、螺着される木材の突合せ面と略同一面上に位置させてなるもので、ビス（木ねじ）を横架材を貫通させずに部分的に打ち込むので、木ねじの刃の部分を用いて力を伝達するものである。このようにすれば、木材にかかる荷重を対向し合うビス同士で受止め、螺着された木材の中央に荷重を分散することが可能になり木材のめり込みを防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１５６０１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような特許文献１に記載の技術は、最終的には、荷重を、横架材（木材）の繊維が延びる方向（繊維方向）に直交する方向（繊維直交方向）に伝えるものであり、横架材の繊維直交方向の性能の影響を直接受ける構造である。
【０００６】
つまり、通常、横架材（木材）の繊維直交方向の剛性及び強度は、繊維方向に比べて極めて小さく、また長期間にわたって作用する荷重に対して、クリープ変形を起こすおそれがある。
【０００７】
そこで、発明者らは、横架材と鉛直材との連結部分において、横架材を貫通させたねじ等の剛性部材を通して荷重を伝達させれば、前記繊維直交方向の荷重を、前記横架材に伝達することなく、基礎などの他部に直接伝達できることに着想し、本発明をなすに至ったものである。
【０００８】
本発明は、横架材を貫通させたねじ等の剛性部材を用いることで、横架材（木材）の、繊維直交方向の剛性及び強度に頼ることなく、前記繊維直交方向に高い剛性で荷重伝達ができるめり込み防止構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明は、横架材の荷重を受ける部位であって、前記横架材の繊維方向に直交する繊維直交方向に剛性部材を埋め込み、前記繊維直交方向において前記荷重を前記剛性部材に伝達する構成とした、めり込み防止構造であって、前記剛性部材は、前記横架材を貫通して設けられ、前記繊維直交方向の荷重を受けて前記横架材の下側の他部に伝達させるものであり、前記繊維直交方向に延びる第１の軸状部材を有することを特徴とする。ここで、「繊維方向」とは、横架材（木材）の繊維が延びている方向をいう。「剛性部材」は、前記繊維直交方向の荷重に耐えうる剛性を備えるものであればよい。
【００１０】
このようにすれば、横架材の繊維直交方向の荷重は、前記横架材に負担させることなく、剛性部材を通して、他部に伝達される。例えば図１に示すように、剛性部材を第１の軸状部材１２（ねじ棒部材１２ａとしての木ねじ）のみで構成し、横架材１１の繊維方向Ｘ（長手方向）に直交する繊維直交方向Ｚに作用する荷重Ｆが軸状部材１２によって受け止められ、横架材１１に負担させることがなくなる。それによって、荷重Ｆを受ける部位において、荷重Ｆによる、横架材１１の繊維直交方向Ｚにおけるめり込みが防止される。
【００１１】
前記剛性部材を構成する第１の軸状部材（後述する第２の軸状部材も同様）としては、前述した木ねじや、長ねじ、アンカーボルト、タッピンねじ等のねじ棒部材のほか、軸線方向において前記剛性を有するものであれば、ねじを有しないものであってもよい。そして、前記剛性部材としては、例えば図２に示すように、ねじ棒部材１２ａ（アンカーボルト）とナット１２ｂの組み合わせも含む。ナット１２ｂは，座堀りされた部位に埋め込まれている。さらに、めり込み防止板１２ｃが組み合わされる場合もある（例えば図３〜図６参照）。ねじ棒部材１２ａ単体あるいは、ナット１２ｂやめり込み防止板１２ｃとの組み合わせで、剛性部材全体として、横架材１１を貫通する長さを有する。
【００１２】
請求項２に記載のように、前記剛性部材は、前記横架材に表面に沿って設けられ前記繊維直交方向の荷重を受けるめり込み防止板を有し、前記第１の軸状部材は、前記めり込み防止板に対応して設けられていることが望ましい。
【００１３】
このようにすれば、めり込み防止板を介在させることで、横架材直交方向の荷重の作用位置がねじ棒部材の直上でなくても、前記荷重をねじ棒部材を経由して、他部材に伝達することができる。つまり、例えば図３〜図６に示すように、鉛直方向の荷重がめり込み防止板上のいずれかの位置に作用していれば、前記荷重はめり込み防止板１２ｃを介してねじ棒部材１２ａ（第１の軸状部材）に伝達され、前記荷重を最終的に伝達する相手である布基礎１３に伝達される。よって、ねじ棒部材１２ａだけで荷重を受ける場合に比べて、めり込み防止板１２ｃを用いることでねじ棒部材１２ａが荷重伝達できる荷重の作用範囲を大幅に拡大することができる。
【００１４】
また、ねじ棒部材１２ａを設けることによって、例えば図７（ａ）〜（ｃ）に示すように、めり込み防止板１２ｃのめり込みが防止されるが、ねじ棒部材１２ａを設けないと、例えば図７（ｄ）に示すように、めり込み防止板１２ｃは横架材１１の繊維直交方向の抵抗力のみによって支持される。木材である横架材１１の場合、繊維直交方向の剛性は小さいために、めり込み防止板１２ｃが繊維直交方向Ｚにめり込むことになる。
【００１５】
請求項３に記載のように、前記めり込み防止板は、前記横架材の表面と面一となるように前記横架材内に埋め込まれていることが望ましい。
【００１６】
このようにすれば、横架材からの突出部分がなくなり、設計の自由度が高くなる。
【００１７】
請求項４に記載のように、前記第１の軸状部材は、ねじ棒部材で、前記めり込み防止板は、貫通穴を有し、その貫通穴に対応してナット部材が固定されたものであり、前記ねじ棒部材が、前記ナット部材にねじ込まれるとともに前記めり込み防止板を貫通して延びていることが望ましい。
【００１８】
このようにすれば、ねじ棒部材が、前記ナット部材にねじ込まれるとともに前記めり込み防止板を貫通して延びているので、ねじ棒部材とめり込み防止板が一体化され、取付けが安定する。つまり、例えば図３及び図４に示すように、ねじ棒部材１２ａがめり込み防止板を貫通せず、めり込み防止板１２ｃをその上あるいはナット１２ｂの上に載せるだけでは、めり込み防止板１２ｃの支持が不安定となる。よって、例えば図５及び図６に示すように、ねじ棒部材１２ａがめり込み防止板１２ｃを貫通して一体化されていることが望ましい。
【００１９】
ここで、めり込み防止板１２ｃとナット部材１２ｂとは、溶接、接着などの固定手段を用いて一体化されるが、めり込み防止板にねじ穴を設けることで、ナット部材を省略することも可能である。
【００２０】
この場合には、請求項５に記載のように、前記第１の軸状部材は、ねじ棒部材で、前記めり込み防止板は、ねじ穴を有し、前記ねじ棒部材が、前記ねじ穴にねじ込まれるとともに前記めり込み防止板を貫通して延びているようにすればよい。
【００２１】
また、請求項６に記載のように、前記めり込み防止板が設けられている部位には、前記横架材に直交する方向に延びる鉛直材が設けられ、前記鉛直材のほぞあるいはだぼが、前記めり込み防止板の貫通穴を通じて前記横架材のほぞ穴あるいはだぼ穴に嵌め込まれている構造とすることができる。ここで、「ほぞあるいはだぼ」は、木製のほか、鋼製、樹脂製とすることも可能である。
【００２２】
このようにすれば、ほぞ接ぎあるいはだぼ接ぎの部分にも、めり込み防止構造を適用することができる。
【００２３】
請求項７に記載のように、前記鉛直材と並んで前記鉛直材と平行に延びる長ねじ部材が配設され、前記長ねじ部材の端部が前記めり込み防止板に固定されている構造とすることも可能である。
【００２４】
このようにすれば、めり込み防止板を、横架材内部を貫通する長ねじ部材で支持することができる。
【００２５】
請求項８に記載のように、前記横架材と鉛直材との連結部分において、筋交い端部金物を介して筋交い材の端部が連結され、前記筋交い端部金物とともに前記長ねじ部材が前記めり込み防止板に連結されている構造とすることもできる。
【００２６】
このようにすれば、長ねじ部材にて支持される筋交い端部金物に、筋交い材の端部を支持させることができる。
【００２７】
請求項９に記載のように、前記横架材と鉛直材との連結部分において、前記長ねじ部材に設けられている側とは前記鉛直材に対して反対側で、前記めり込み防止板に対応して前記横架材に前記第１の軸状部材が設けられている構造とすることも可能である。
【００２８】
このようにすれば、めり込み防止板を長ねじ部材にて支持させる一方、筋交い材からの荷重を、筋交い端部金物及びめり込み防止板を介して第１の軸状部材にて受けさせることができる。
【００２９】
請求項１０に記載のように、前記第１の軸状部材が設けられている部位には、前記横架材に直交する方向に延びる鉛直材が設けられ、前記鉛直材に、前記第１の軸状部材に対応して、第２の軸状部材が前記鉛直材の長手方向に埋め込まれ、第１の軸状部材と第２の軸状部材との端部が接触している構造とすることも可能である。ここで、「第１の軸状部材と第２の軸状部材との端部が接触している」とは、第１の軸状部材と第２の軸状部材との端部が荷重の受け渡しができるように接触している、ことを意味する。
【００３０】
このようにすれば、第２の軸状部材からの荷重を第１の軸状部材が直接的に受けることができる。
【００３１】
請求項１１に記載のように、前記第１の軸状部材が設けられている部位には、前記横架材に直交する方向に延びる鉛直材が設けられ、前記鉛直材に、前記第１の軸状部材に対応して、第２の軸状部材が埋め込まれ、前記第１の軸状部材と第２の軸状部材との端部の間にめり込み防止板が位置している構造とすることも可能である。
【００３２】
このようにすれば、鉛直材に作用する荷重が、第２の軸状部材からめり込み防止板を介して第１の軸状部材に直接に伝達される。
【００３３】
請求項１２に記載のように、前記第１の軸状部材は、前記横架材を貫通し、その貫通して突出する部分が、前記横架材に直交する方向に延びる鉛直材に埋め込まれ、前記横架材に接触する別の横架材に設けられた第１の軸状部材の端部と接触している構造とすることも可能である。
【００３４】
このようにすれば、横架材を経ることなく、第１の軸状部材の間で荷重の伝達が行われる。
【発明の効果】
【００３５】
本発明は、上記のように、剛性部材を用いることで、横架材（木材）の繊維直交方向の荷重を、横架材自体の、繊維直交方向の剛性及び強度に全てを頼ることなく、他部に伝達させるようにしているので、横架材を介した状態においても、横架材の繊維直交方向に高い剛性で荷重伝達ができ、長期のクリープ変形を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】（ａ）（ｂ）はそれぞれ本発明に係るめり込み防止構造によってめり込みを防止する原理を説明する平面図及び側面図である。
【図２】（ａ）（ｂ）はそれぞれ本発明に係るめり込み防止構造によってめり込みを防止する原理を説明する平面図及び側面図である。
【図３】（ａ）（ｂ）はそれぞれめり込み防止板を用いる場合についての、めり込みを防止する原理を説明する平面図及び側面図である。
【図４】（ａ）（ｂ）はそれぞれめり込み防止板を用いる場合についての、めり込みを防止する原理を説明する平面図及び側面図である。
【図５】（ａ）（ｂ）はそれぞれめり込み防止板を用いる場合についての、めり込みを防止する原理を説明する平面図及び側面図である。
【図６】（ａ）（ｂ）はそれぞれめり込み防止板を用いる場合についての、めり込みを防止する原理を説明する平面図及び側面図である。
【図７】（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）はそれぞれめり込み防止板を用いる場合についての、めり込みを防止する原理を説明する平面図及び側面図である。
【図８】本発明に係るめり込み防止構造の第１の実施の形態を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は図８（ａ）のＡ−Ａ線矢視図、（ｃ）は図８（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】図８に示す構造の変形動作を示し、（ａ）は概略全体図、（ｂ）は上側部分の拡大図、（ｃ）は図９（ｂ）のＡ−Ａ線矢視図図である。
【図１０】本発明に係るめり込み防止構造の第２の実施の形態を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は図１０（ａ）のＡ−Ａ線矢視図、（ｃ）は図１０（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１１】第２の実施の形態について、別の実施の形態を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は図１１（ａ）のＡ−Ａ線矢視図、（ｃ）は図１２（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１２】第２の実施の形態について、さらに別の実施の形態を示す説明図である。
【図１３】本発明に係るめり込み防止構造の第３の実施の形態を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は図１３（ａ）のＡ−Ａ線矢視図、（ｃ）は図１３（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１４】第３の実施の形態について、別の実施の形態を示す説明図である。
【図１５】本発明に係るめり込み防止構造の第４の実施の形態を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は図１５（ａ）のＡ−Ａ線矢視図、（ｃ）は図１５（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１６】第４の実施の形態について、別の実施の形態を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は図１６（ａ）のＡ−Ａ線矢視図、（ｃ）は図１６（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１７】第４の実施の形態について、さらに別の実施の形態を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は図１７（ａ）のＡ−Ａ線矢視図、（ｃ）は図１７（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
以下、本発明の実施の形態を図面に沿って説明する。
（第１の実施の形態）
図８（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、土台１１（横架材）及び梁１６（横架材）に柱１５（鉛直材）の上下端が連結され、その上下端部において、本発明に係るめり込み防止構造を用いている。なお、図８（ａ）〜（ｃ）において、柱１５（鉛直材）の左側の上下端にいわゆる「非貫通型」のめり込み防止構造（図３及び図４参照）を用い、柱１５の右側の上下端にいわゆる「貫通型」のめり込み防止構造（図５及び図６参照）を用いている。
【００３８】
即ち、図８（ａ）〜（ｃ）に示すように、柱１５（鉛直材）の左側では、柱１５からの荷重を受ける部位（柱１５が設けられる部位）において、梁１６ａあるいは土台１１の繊維方向に直交する繊維直交方向Ｚに、繊維直交方向Ｚに延びるねじ棒部材１２（第１の軸状部材）がねじ込まれることで埋め込まれ、繊維直交方向Ｚにおいて前記荷重をねじ棒部材１２がめり込み防止板１４Ｂ，１４Ａ（例えば、鋼板）を介して受け、前記荷重による、梁１６あるいは土台１１へのめり込みが防止されるようになっている。なお、梁１６ａあるいは土台１１の幅は、めり込み防止板１４Ｂ，１４Ａの幅を超える大きさとなっている。
【００３９】
この柱１５の下端部及び上端部に形成されるほぞ１５ａ，１５ｂ（あるいはだぼ）が、めり込み防止板１４Ａ，１４Ｂの貫通穴１４Ａａ，１４Ｂａを通じて土台１１あるいは梁１６のほぞ穴１１ａ，１６ａ（あるいはだぼ穴）に嵌め込まれることで組み付けられている。このほぞ穴１１ａ，１６ａとほぞ１５ａ，１５ｂとの嵌合部分に対して一方の側に、ねじ棒部材１２、めり込み防止板１４Ｂ，１４Ａ，長ねじ部材１７を有する剛性部材が配置されている。
【００４０】
柱１５（鉛直材）の右側では、柱１５と平行に延びる長ねじ部材１７が配設され、この長ねじ部材１７の上下側部分は梁１６及び土台１１を貫通して延び、下側部分は布基礎１３内にまで延びている。つまり、長ねじ部材１７は、梁１６を貫通する上側ねじ１７Ａと、土台１１を貫通する下側ねじ１７Ｂと、それらをコネクタ１７Ｄ（あるいはターンバックル）を介して結合する中間ねじ１７Ｃとにより構成され、長ねじ部材１７の長さを調整できるようになっている。なお、前記上側ねじや下側ねじは、中間ねじでコネクタを介して結合することなく、ホールダウン金物などを用いて、分離した構造とすることも可能である。
【００４１】
また、長ねじ部材１７の、めり込み防止板１４Ａ，１４Ｂを貫通する部分は、座金及びナットからなる締結具１８によってめり込み防止板１４Ａ，１４Ｂを挟む形で固定されている。また、梁１６を貫通する上側ねじ１７Ａの突出部分にも、座金及びナットからなる締結具１８が適用されている。
【００４２】
このように、ねじ棒部材１２及びめり込み防止板１４Ｂ，１４Ａを有する剛性部材は、梁１６あるいは土台１１を貫通して設けられ、柱１５からの繊維直交方向Ｚの荷重を、ねじ棒部材１２及びめり込み防止板１４Ｂ，１４Ａを通して、つまり、梁１６あるいは土台１１をバイパスして、梁１６あるいは土台１１の下側の他部（例えば、布基礎１３）に伝達させるようになっている。土台１１あるいは梁１６の表面に沿って設けられためり込み防止板１４Ａ，１４Ｂに、ねじ棒部材１２の端部が接触している。このめり込み防止板１４Ａ，１４Ｂは、土台１１あるいは梁１６の表面と面一となるように土台１１あるいは梁１６内に埋め込まれている。
【００４３】
このように、上側のめり込み防止板１４Ｂ（梁１６）と、下側のめり込み防止板１４Ａ（土台１１）とを、柱１５と長ねじ部材１７で連結するだけでは、柱１５（鉛直材）の上下間に、水平方向の荷重Ｆ１が作用すると、柱１５は回転しようとして、柱１５の上下に設けられる梁１６や土台１１に柱１５を押し込む力が発生する。例えば上側部分において考えると、図９（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、柱１５と梁１６との接点を中心に、接点の左右に設けられた長ねじ部材１７はめり込み防止板１４Ｂに対して時計回り方向の回転モーメントを生じる。これに対し、左側に設けられたねじ棒部材１２の反力は、反時計回り方向の回転モーメントを生じるので、結果としてめり込み防止板１４Ｂの回転が抑制されることになる。
【００４４】
そこで、次の第２の実施の形態のように、筋交い材を設けることが望ましい。
（第２の実施の形態）
この実施形態は、柱１５の左側の上下端に「非貫通型」のめり込み防止構造を用い、柱１５の右側の上下端に「貫通型」のめり込み防止構造を用い、柱１５の右側に筋交い材２２Ｂ，２２Ａを設けた場合である。
【００４５】
図１０及び図１１に示すように、長ねじ部材１７の上側部分（上側ねじ１７Ａ）及び下側部分（下側ねじ１７Ｂ）には、梁１６あるいは土台１１と柱１５との上下の連結部分において、筋交い端部金物２１Ｂ，２１Ａを介して筋交い材２２Ｂ，２２Ａの端部がめり込み防止板１４Ｂ，１４Ａに連結されている。
【００４６】
つまり、前記連結部分において、めり込み防止板１４Ｂ，１４Ａに筋交い端部金物２１Ｂ，２１Ａが固定され、その筋交い端部金物２１Ｂ，２１Ａに、筋交い材２２Ｂ，２２Ａの端部が連結されている。
【００４７】
筋交い端部金物２１Ａは、土台１１に取り付けられる水平部２１Ａａと、柱１５に取り付けられる鉛直部２１Ａｂと、それら水平部２１Ａａ及び鉛直部２１Ａｂに直交する方向に延び筋交い材２２Ａの端部が取り付けられる金物本体部２１Ａｃとを有する．この端部金物２１Ａは、座金及びナットからなる締結具１８によって長ねじ部材１７にも固定されている。なお、上側の筋交い端部金物２１Ｂも同一の構造で、水平部２１Ｂａ、鉛直部２１Ｂｂ及び金物本体部２１Ｂｃを有する。
【００４８】
これにより、例えば、梁１６あるいは土台１１（横架材）に右方向の力が作用した場合、筋交い材２２Ｂ，２２Ａから筋交い端部金物２１Ｂ，２１Ａに作用する力は、めり込み防止板１４Ｂ，１４Ａを介して長ねじ部材１７に伝達されるため、めり込み板１４Ｂ，１４Ａと長ねじ部材１７とが協働して筋交い端部金物２１Ｂ，２１Ａが梁１６あるいは土台１１にめり込むことを防止することになる。
【００４９】
また、図１２に示すように、土台１１あるいは梁１６と柱１５との上下の連結部分において、長ねじ部材１７に設けられている側とは反対側で、筋交い端部金物２１Ａ，２１Ｂを介して筋交い材２２Ａ，２２Ｂの端部がめり込み防止板１４Ａ，１４Ｂに連結されるようにすることも可能である。
【００５０】
この場合、筋交い端部金物２１Ａ，２１Ｂが設けられている部分に対応して、土台１１あるいは梁１６にそれらを貫通する第１のねじ棒部材１２が設けられている。
【００５１】
前述したような長ねじ部材を設けることは必ずしも必要なく、図１３に示すように、長ねじ部材を省略することも可能である。この場合には、土台１１あるいは梁１６（横架材）と柱１５（鉛直材）との連結部分において、筋交い端部金物２１Ａ，２１Ｂを介して筋交い材２２Ａ，２２Ｂの端部がめり込み防止板１４Ａ，１４Ｂに連結され、筋交い端部金物２１Ａ，２１Ｂに対応して土台１１あるいは梁１６に第１のねじ棒部材１２が設けられているのはもちろんである。なお、長ねじ部材１７が設けられている側にも，第１のねじ棒部材１２が設けられている。
【００５２】
また、前述したようなめり込み防止板を設けることも必ずしも必要なく、次の第３の実施の形態のように構成することも可能である。
（第３の実施の形態）
図１４（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、土台１１を貫通して第１のねじ棒部材１２が設けられている部位に、柱１５の下端部が連結して設けられ、この柱１５の下端部に、第１のねじ棒部材１２に対応して、第２のねじ棒部材１２Ａが埋め込まれ、第１のねじ棒部材１２の上端部（頭部１２ａａ）と第２のねじ棒部材１２Ａの下端部（頭部１２Ａａ）が接触し、荷重の受け渡しを行うようになっている。ここで、第１及び第２のねじ棒部材１２，１２Ａは同じ形状で、第１のねじ棒部材１２の頭部１２ａａと第２のねじ棒部材１２Ａの頭部１２Ａａとが、荷重の受け渡しが可能なるように互いに接触している。
【００５３】
また、梁１６を貫通してねじ棒部材１２が設けられている部位に、柱１５の上端部が連結して設けられ、この柱１５の上端部にも、下端部と同様に、ねじ棒部材１２に対応して，第２のねじ棒部材１２Ａが埋め込まれ、第１のねじ棒部材１２の下端部１２ｂｂと第２のねじ棒部材１２Ａの頭部１２Ａａとが互いに接触し、荷重の受け渡しを行うようになっている。
【００５４】
これにより、柱１５の荷重を下方向に伝達させる場合、土台１１や梁１６に繊維直交方向Ｚの力が長期に作用し、この荷重によって土台１１や梁１６が繊維直交方向Ｚにめり込み変形しようとしても、ねじ棒部材１２，１２Ａ同士の間で荷重伝達を行うことによって前記めり込み変形が防止される。
【００５５】
また、図１５（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、ねじ棒部材１２，１２Ａの間にめり込み防止板１４Ａ，１４Ｂを設けることも可能である。このようにすれば、前記荷重によって土台１１や梁１６が繊維直交方向Ｚにめり込み変形することを、ねじ棒部材１２，１２Ａとめり込み防止板１４Ａ，１４Ｂとの間で荷重伝達を行うことによって防止することができる。
【００５６】
前述した実施の形態では、柱、梁、桁、筋交いなど、木製の軸組で家の骨組をつくる木造軸組工法に適用したものについて説明しているが、本発明はそれに限定されるものではなく、階ごとに独立した床パネル（上枠、下枠）・壁パネル（縦枠）を積み上げ、パネルの空洞に断熱材を充填し、床下から室内、室内から小屋裏はパネルで仕切られる軸組壁工法にも適用することもできる。
【００５７】
例えば図１６（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）に示すように、ねじ棒部材１２Ｂは、横架材である上下枠３１Ｂ，３１Ａを貫通し、その貫通部分が、上下枠に直交する方向に延びる鉛直材である縦枠３２内に埋め込まれるように構成し、土台１１上に下枠３１Ａが設けられることで、土台１１を貫通するねじ棒部材１２の頭部１２ａａ（上端部）に、下枠３１Ａを貫通するねじ棒部材１２Ｂの頭部１２Ｂａ（下端部）に接触し、荷重の受け渡しを行うようにすることができる。
【００５８】
また、上枠３１Ｂの上に下枠３１Ａが設けられることで、同様に、上枠３１Ｂを貫通するねじ棒部材１２Ｂの頭部１２Ｂａ（上端部）に、下枠３１Ａを貫通するねじ棒部材１２Ｂの頭部１２Ｂａ（下端部）が接触し、荷重の受け渡しを行うようになっている。なお、上下枠３１Ｂ，３１Ａを貫通するねじ棒部材１２Ｂと、土台１１を貫通するねじ棒部材１２とは同軸状に配置されている。
【００５９】
また、図１７（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）に示すようにめり込み防止板１４Ａ，１４Ｂを用いることで、前述した場合と同様に、前記荷重によって土台１１や梁１６が繊維直交方向Ｚにめり込み変形することを、ねじ棒部材１２，１２Ａとめり込み防止板１４Ａ，１４Ｂとの間で荷重伝達を行うことによって防止することができる。
【符号の説明】
【００６０】
１１ 土台（横架材）
１２，１２ａ，１２Ａ，１２Ｂ ねじ棒部材
１２ａａ，１２Ａａ，１２Ｂａ 頭部
１２ｂ ナット
１２ｂｂ 下端部
１２ｃ，１４Ａ，１４Ｂ めり込み防止板
１３ 布基礎
１５ 柱（鉛直材）
１６ 梁（横架材）
１７ 長ねじ部材
１７Ａ 上側ねじ
１７Ｂ 下側ねじ
１７Ｃ 中間ねじ
２１Ａ，２１Ｂ 筋交い端部金物
２２Ａ，２２Ｂ 筋交い材
３１Ａ 上枠（横架材）
３１Ｂ 下枠（横架材）
３２ 縦枠（鉛直材）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、めり込み防止構造に関する。より詳細には、木造建築物などにおける横架材（土台、梁など）と鉛直材（柱など）とのめり込み防止する構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、土台などの横架材と柱などの鉛直材とを設置する際、低コストで且つ、使用部材の断面積を変更した場合や、ほぞ加工や接合金物を使用した場合においても対応可能な、木材が直交して突き合わされる突き合わせ部のめり込みを有効に防止し得る木材のめり込み防止構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
具体的には、木材が直交して突き合わされる突き合わせ部において、突き合わされる一方の木材から押圧される木材のめり込みを防止するためのめり込み防止構造であって、突き合わされる一方の木材の突き合わせ面にビスを螺着し、突き合わされる他方の木材の突き合わせ面に前記ビスと対向するようにほぼ一直線上に同種のビスを螺着し、前記突き合わせ面のビス頭部の端面を、螺着される木材の突合せ面と略同一面上に位置させてなるもので、ビス（木ねじ）を横架材を貫通させずに部分的に打ち込むので、木ねじの刃の部分を用いて力を伝達するものである。このようにすれば、木材にかかる荷重を対向し合うビス同士で受止め、螺着された木材の中央に荷重を分散することが可能になり木材のめり込みを防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１５６０１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような特許文献１に記載の技術は、最終的には、荷重を、横架材（木材）の繊維が延びる方向（繊維方向）に直交する方向（繊維直交方向）に伝えるものであり、横架材の繊維直交方向の性能の影響を直接受ける構造である。
【０００６】
つまり、通常、横架材（木材）の繊維直交方向の剛性及び強度は、繊維方向に比べて極めて小さく、また長期間にわたって作用する荷重に対して、クリープ変形を起こすおそれがある。
【０００７】
そこで、発明者らは、横架材と鉛直材との連結部分において、横架材を貫通させたねじ等の剛性部材を通して荷重を伝達させれば、前記繊維直交方向の荷重を、前記横架材に伝達することなく、基礎などの他部に直接伝達できることに着想し、本発明をなすに至ったものである。
【０００８】
本発明は、横架材を貫通させたねじ等の剛性部材を用いることで、横架材（木材）の、繊維直交方向の剛性及び強度に頼ることなく、前記繊維直交方向に高い剛性で荷重伝達ができるめり込み防止構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明は、横架材の荷重を受ける部位であって、前記横架材の繊維方向に直交する繊維直交方向に剛性部材を埋め込み、前記繊維直交方向において前記荷重を前記剛性部材に伝達する構成とした、めり込み防止構造であって、前記剛性部材は、前記横架材を貫通して設けられ、前記繊維直交方向の荷重を受けて前記横架材の下側の他部に伝達させるものであり、前記繊維直交方向に延びる第１の軸状部材を有することを特徴とする。ここで、「繊維方向」とは、横架材（木材）の繊維が延びている方向をいう。「剛性部材」は、前記繊維直交方向の荷重に耐えうる剛性を備えるものであればよい。
【００１０】
このようにすれば、横架材の繊維直交方向の荷重は、前記横架材に負担させることなく、剛性部材を通して、他部に伝達される。例えば図１に示すように、剛性部材を第１の軸状部材１２（ねじ棒部材１２ａとしての木ねじ）のみで構成し、横架材１１の繊維方向Ｘ（長手方向）に直交する繊維直交方向Ｚに作用する荷重Ｆが軸状部材１２によって受け止められ、横架材１１に負担させることがなくなる。それによって、荷重Ｆを受ける部位において、荷重Ｆによる、横架材１１の繊維直交方向Ｚにおけるめり込みが防止される。
【００１１】
前記剛性部材を構成する第１の軸状部材（後述する第２の軸状部材も同様）としては、前述した木ねじや、長ねじ、アンカーボルト、タッピンねじ等のねじ棒部材のほか、軸線方向において前記剛性を有するものであれば、ねじを有しないものであってもよい。そして、前記剛性部材としては、例えば図２に示すように、ねじ棒部材１２ａ（アンカーボルト）とナット１２ｂの組み合わせも含む。ナット１２ｂは，座堀りされた部位に埋め込まれている。さらに、めり込み防止板１２ｃが組み合わされる場合もある（例えば図３〜図６参照）。ねじ棒部材１２ａ単体あるいは、ナット１２ｂやめり込み防止板１２ｃとの組み合わせで、剛性部材全体として、横架材１１を貫通する長さを有する。
【００１２】
請求項２に記載のように、前記剛性部材は、前記横架材に表面に沿って設けられ前記繊維直交方向の荷重を受けるめり込み防止板を有し、前記第１の軸状部材は、前記めり込み防止板に対応して設けられていることが望ましい。
【００１３】
このようにすれば、めり込み防止板を介在させることで、横架材直交方向の荷重の作用位置がねじ棒部材の直上でなくても、前記荷重をねじ棒部材を経由して、他部材に伝達することができる。つまり、例えば図３〜図６に示すように、鉛直方向の荷重がめり込み防止板上のいずれかの位置に作用していれば、前記荷重はめり込み防止板１２ｃを介してねじ棒部材１２ａ（第１の軸状部材）に伝達され、前記荷重を最終的に伝達する相手である布基礎１３に伝達される。よって、ねじ棒部材１２ａだけで荷重を受ける場合に比べて、めり込み防止板１２ｃを用いることでねじ棒部材１２ａが荷重伝達できる荷重の作用範囲を大幅に拡大することができる。
【００１４】
また、ねじ棒部材１２ａを設けることによって、例えば図７（ａ）〜（ｃ）に示すように、めり込み防止板１２ｃのめり込みが防止されるが、ねじ棒部材１２ａを設けないと、例えば図７（ｄ）に示すように、めり込み防止板１２ｃは横架材１１の繊維直交方向の抵抗力のみによって支持される。木材である横架材１１の場合、繊維直交方向の剛性は小さいために、めり込み防止板１２ｃが繊維直交方向Ｚにめり込むことになる。
【００１５】
請求項３に記載のように、前記めり込み防止板は、前記横架材の表面と面一となるように前記横架材内に埋め込まれていることが望ましい。
【００１６】
このようにすれば、横架材からの突出部分がなくなり、設計の自由度が高くなる。
【００１７】
請求項４に記載のように、前記第１の軸状部材は、ねじ棒部材で、前記めり込み防止板は、貫通穴を有し、その貫通穴に対応してナット部材が固定されたものであり、前記ねじ棒部材が、前記ナット部材にねじ込まれるとともに前記めり込み防止板を貫通して延びていることが望ましい。
【００１８】
このようにすれば、ねじ棒部材が、前記ナット部材にねじ込まれるとともに前記めり込み防止板を貫通して延びているので、ねじ棒部材とめり込み防止板が一体化され、取付けが安定する。つまり、例えば図３及び図４に示すように、ねじ棒部材１２ａがめり込み防止板を貫通せず、めり込み防止板１２ｃをその上あるいはナット１２ｂの上に載せるだけでは、めり込み防止板１２ｃの支持が不安定となる。よって、例えば図５及び図６に示すように、ねじ棒部材１２ａがめり込み防止板１２ｃを貫通して一体化されていることが望ましい。
【００１９】
ここで、めり込み防止板１２ｃとナット部材１２ｂとは、溶接、接着などの固定手段を用いて一体化されるが、めり込み防止板にねじ穴を設けることで、ナット部材を省略することも可能である。
【００２０】
この場合には、請求項５に記載のように、前記第１の軸状部材は、ねじ棒部材で、前記めり込み防止板は、ねじ穴を有し、前記ねじ棒部材が、前記ねじ穴にねじ込まれるとともに前記めり込み防止板を貫通して延びているようにすればよい。
【００２１】
また、請求項６に記載のように、前記めり込み防止板が設けられている部位には、前記横架材に直交する方向に延びる鉛直材が設けられ、前記鉛直材のほぞあるいはだぼが、前記めり込み防止板の貫通穴を通じて前記横架材のほぞ穴あるいはだぼ穴に嵌め込まれている構造とすることができる。ここで、「ほぞあるいはだぼ」は、木製のほか、鋼製、樹脂製とすることも可能である。
【００２２】
このようにすれば、ほぞ接ぎあるいはだぼ接ぎの部分にも、めり込み防止構造を適用することができる。
【００２３】
請求項７に記載のように、前記鉛直材と並んで前記鉛直材と平行に延びる長ねじ部材が配設され、前記長ねじ部材の端部が前記めり込み防止板に固定されている構造とすることも可能である。
【００２４】
このようにすれば、めり込み防止板を、横架材内部を貫通する長ねじ部材で支持することができる。
【００２５】
請求項８に記載のように、前記横架材と鉛直材との連結部分において、筋交い端部金物を介して筋交い材の端部が連結され、前記筋交い端部金物とともに前記長ねじ部材が前記めり込み防止板に連結されている構造とすることもできる。
【００２６】
このようにすれば、長ねじ部材にて支持される筋交い端部金物に、筋交い材の端部を支持させることができる。
【００２７】
請求項９に記載のように、前記横架材と鉛直材との連結部分において、前記長ねじ部材に設けられている側とは前記鉛直材に対して反対側で、前記めり込み防止板に対応して前記横架材に前記第１の軸状部材が設けられている構造とすることも可能である。
【００２８】
このようにすれば、めり込み防止板を長ねじ部材にて支持させる一方、筋交い材からの荷重を、筋交い端部金物及びめり込み防止板を介して第１の軸状部材にて受けさせることができる。
【００２９】
請求項１０に記載のように、前記第１の軸状部材が設けられている部位には、前記横架材に直交する方向に延びる鉛直材が設けられ、前記鉛直材に、前記第１の軸状部材に対応して、第２の軸状部材が前記鉛直材の長手方向に埋め込まれ、第１の軸状部材と第２の軸状部材との端部が接触している構造とすることも可能である。ここで、「第１の軸状部材と第２の軸状部材との端部が接触している」とは、第１の軸状部材と第２の軸状部材との端部が荷重の受け渡しができるように接触している、ことを意味する。
【００３０】
このようにすれば、第２の軸状部材からの荷重を第１の軸状部材が直接的に受けることができる。
【００３１】
請求項１１に記載のように、前記第１の軸状部材が設けられている部位には、前記横架材に直交する方向に延びる鉛直材が設けられ、前記鉛直材に、前記第１の軸状部材に対応して、第２の軸状部材が埋め込まれ、前記第１の軸状部材と第２の軸状部材との端部の間にめり込み防止板が位置している構造とすることも可能である。
【００３２】
このようにすれば、鉛直材に作用する荷重が、第２の軸状部材からめり込み防止板を介して第１の軸状部材に直接に伝達される。
【００３３】
請求項１２に記載のように、前記第１の軸状部材は、前記横架材を貫通し、その貫通して突出する部分が、前記横架材に直交する方向に延びる鉛直材に埋め込まれ、前記横架材に接触する別の横架材に設けられた第１の軸状部材の端部と接触している構造とすることも可能である。
【００３４】
このようにすれば、横架材を経ることなく、第１の軸状部材の間で荷重の伝達が行われる。
【発明の効果】
【００３５】
本発明は、上記のように、剛性部材を用いることで、横架材（木材）の繊維直交方向の荷重を、横架材自体の、繊維直交方向の剛性及び強度に全てを頼ることなく、他部に伝達させるようにしているので、横架材を介した状態においても、横架材の繊維直交方向に高い剛性で荷重伝達ができ、長期のクリープ変形を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】（ａ）（ｂ）はそれぞれ本発明に係るめり込み防止構造によってめり込みを防止する原理を説明する平面図及び側面図である。
【図２】（ａ）（ｂ）はそれぞれ本発明に係るめり込み防止構造によってめり込みを防止する原理を説明する平面図及び側面図である。
【図３】（ａ）（ｂ）はそれぞれめり込み防止板を用いる場合についての、めり込みを防止する原理を説明する平面図及び側面図である。
【図４】（ａ）（ｂ）はそれぞれめり込み防止板を用いる場合についての、めり込みを防止する原理を説明する平面図及び側面図である。
【図５】（ａ）（ｂ）はそれぞれめり込み防止板を用いる場合についての、めり込みを防止する原理を説明する平面図及び側面図である。
【図６】（ａ）（ｂ）はそれぞれめり込み防止板を用いる場合についての、めり込みを防止する原理を説明する平面図及び側面図である。
【図７】（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）はそれぞれめり込み防止板を用いる場合についての、めり込みを防止する原理を説明する平面図及び側面図である。
【図８】本発明に係るめり込み防止構造の第１の実施の形態を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は図８（ａ）のＡ−Ａ線矢視図、（ｃ）は図８（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】図８に示す構造の変形動作を示し、（ａ）は概略全体図、（ｂ）は上側部分の拡大図、（ｃ）は図９（ｂ）のＡ−Ａ線矢視図図である。
【図１０】本発明に係るめり込み防止構造の第２の実施の形態を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は図１０（ａ）のＡ−Ａ線矢視図、（ｃ）は図１０（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１１】第２の実施の形態について、別の実施の形態を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は図１１（ａ）のＡ−Ａ線矢視図、（ｃ）は図１２（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１２】第２の実施の形態について、さらに別の実施の形態を示す説明図である。
【図１３】本発明に係るめり込み防止構造の第３の実施の形態を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は図１３（ａ）のＡ−Ａ線矢視図、（ｃ）は図１３（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１４】第３の実施の形態について、別の実施の形態を示す説明図である。
【図１５】本発明に係るめり込み防止構造の第４の実施の形態を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は図１５（ａ）のＡ−Ａ線矢視図、（ｃ）は図１５（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１６】第４の実施の形態について、別の実施の形態を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は図１６（ａ）のＡ−Ａ線矢視図、（ｃ）は図１６（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１７】第４の実施の形態について、さらに別の実施の形態を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は図１７（ａ）のＡ−Ａ線矢視図、（ｃ）は図１７（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
以下、本発明の実施の形態を図面に沿って説明する。
（第１の実施の形態）
図８（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、土台１１（横架材）及び梁１６（横架材）に柱１５（鉛直材）の上下端が連結され、その上下端部において、本発明に係るめり込み防止構造を用いている。なお、図８（ａ）〜（ｃ）において、柱１５（鉛直材）の左側の上下端にいわゆる「非貫通型」のめり込み防止構造（図３及び図４参照）を用い、柱１５の右側の上下端にいわゆる「貫通型」のめり込み防止構造（図５及び図６参照）を用いている。
【００３８】
即ち、図８（ａ）〜（ｃ）に示すように、柱１５（鉛直材）の左側では、柱１５からの荷重を受ける部位（柱１５が設けられる部位）において、梁１６ａあるいは土台１１の繊維方向に直交する繊維直交方向Ｚに、繊維直交方向Ｚに延びるねじ棒部材１２（第１の軸状部材）がねじ込まれることで埋め込まれ、繊維直交方向Ｚにおいて前記荷重をねじ棒部材１２がめり込み防止板１４Ｂ，１４Ａ（例えば、鋼板）を介して受け、前記荷重による、梁１６あるいは土台１１へのめり込みが防止されるようになっている。なお、梁１６ａあるいは土台１１の幅は、めり込み防止板１４Ｂ，１４Ａの幅を超える大きさとなっている。
【００３９】
この柱１５の下端部及び上端部に形成されるほぞ１５ａ，１５ｂ（あるいはだぼ）が、めり込み防止板１４Ａ，１４Ｂの貫通穴１４Ａａ，１４Ｂａを通じて土台１１あるいは梁１６のほぞ穴１１ａ，１６ａ（あるいはだぼ穴）に嵌め込まれることで組み付けられている。このほぞ穴１１ａ，１６ａとほぞ１５ａ，１５ｂとの嵌合部分に対して一方の側に、ねじ棒部材１２、めり込み防止板１４Ｂ，１４Ａ，長ねじ部材１７を有する剛性部材が配置されている。
【００４０】
柱１５（鉛直材）の右側では、柱１５と平行に延びる長ねじ部材１７が配設され、この長ねじ部材１７の上下側部分は梁１６及び土台１１を貫通して延び、下側部分は布基礎１３内にまで延びている。つまり、長ねじ部材１７は、梁１６を貫通する上側ねじ１７Ａと、土台１１を貫通する下側ねじ１７Ｂと、それらをコネクタ１７Ｄ（あるいはターンバックル）を介して結合する中間ねじ１７Ｃとにより構成され、長ねじ部材１７の長さを調整できるようになっている。なお、前記上側ねじや下側ねじは、中間ねじでコネクタを介して結合することなく、ホールダウン金物などを用いて、分離した構造とすることも可能である。
【００４１】
また、長ねじ部材１７の、めり込み防止板１４Ａ，１４Ｂを貫通する部分は、座金及びナットからなる締結具１８によってめり込み防止板１４Ａ，１４Ｂを挟む形で固定されている。また、梁１６を貫通する上側ねじ１７Ａの突出部分にも、座金及びナットからなる締結具１８が適用されている。
【００４２】
このように、ねじ棒部材１２及びめり込み防止板１４Ｂ，１４Ａを有する剛性部材は、梁１６あるいは土台１１を貫通して設けられ、柱１５からの繊維直交方向Ｚの荷重を、ねじ棒部材１２及びめり込み防止板１４Ｂ，１４Ａを通して、つまり、梁１６あるいは土台１１をバイパスして、梁１６あるいは土台１１の下側の他部（例えば、布基礎１３）に伝達させるようになっている。土台１１あるいは梁１６の表面に沿って設けられためり込み防止板１４Ａ，１４Ｂに、ねじ棒部材１２の端部が接触している。このめり込み防止板１４Ａ，１４Ｂは、土台１１あるいは梁１６の表面と面一となるように土台１１あるいは梁１６内に埋め込まれている。
【００４３】
このように、上側のめり込み防止板１４Ｂ（梁１６）と、下側のめり込み防止板１４Ａ（土台１１）とを、柱１５と長ねじ部材１７で連結するだけでは、柱１５（鉛直材）の上下間に、水平方向の荷重Ｆ１が作用すると、柱１５は回転しようとして、柱１５の上下に設けられる梁１６や土台１１に柱１５を押し込む力が発生する。例えば上側部分において考えると、図９（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、柱１５と梁１６との接点を中心に、接点の左右に設けられた長ねじ部材１７はめり込み防止板１４Ｂに対して時計回り方向の回転モーメントを生じる。これに対し、左側に設けられたねじ棒部材１２の反力は、反時計回り方向の回転モーメントを生じるので、結果としてめり込み防止板１４Ｂの回転が抑制されることになる。
【００４４】
そこで、次の第２の実施の形態のように、筋交い材を設けることが望ましい。
（第２の実施の形態）
この実施形態は、柱１５の左側の上下端に「非貫通型」のめり込み防止構造を用い、柱１５の右側の上下端に「貫通型」のめり込み防止構造を用い、柱１５の右側に筋交い材２２Ｂ，２２Ａを設けた場合である。
【００４５】
図１０及び図１１に示すように、長ねじ部材１７の上側部分（上側ねじ１７Ａ）及び下側部分（下側ねじ１７Ｂ）には、梁１６あるいは土台１１と柱１５との上下の連結部分において、筋交い端部金物２１Ｂ，２１Ａを介して筋交い材２２Ｂ，２２Ａの端部がめり込み防止板１４Ｂ，１４Ａに連結されている。
【００４６】
つまり、前記連結部分において、めり込み防止板１４Ｂ，１４Ａに筋交い端部金物２１Ｂ，２１Ａが固定され、その筋交い端部金物２１Ｂ，２１Ａに、筋交い材２２Ｂ，２２Ａの端部が連結されている。
【００４７】
筋交い端部金物２１Ａは、土台１１に取り付けられる水平部２１Ａａと、柱１５に取り付けられる鉛直部２１Ａｂと、それら水平部２１Ａａ及び鉛直部２１Ａｂに直交する方向に延び筋交い材２２Ａの端部が取り付けられる金物本体部２１Ａｃとを有する．この端部金物２１Ａは、座金及びナットからなる締結具１８によって長ねじ部材１７にも固定されている。なお、上側の筋交い端部金物２１Ｂも同一の構造で、水平部２１Ｂａ、鉛直部２１Ｂｂ及び金物本体部２１Ｂｃを有する。
【００４８】
これにより、例えば、梁１６あるいは土台１１（横架材）に右方向の力が作用した場合、筋交い材２２Ｂ，２２Ａから筋交い端部金物２１Ｂ，２１Ａに作用する力は、めり込み防止板１４Ｂ，１４Ａを介して長ねじ部材１７に伝達されるため、めり込み板１４Ｂ，１４Ａと長ねじ部材１７とが協働して筋交い端部金物２１Ｂ，２１Ａが梁１６あるいは土台１１にめり込むことを防止することになる。
【００４９】
また、図１２に示すように、土台１１あるいは梁１６と柱１５との上下の連結部分において、長ねじ部材１７に設けられている側とは反対側で、筋交い端部金物２１Ａ，２１Ｂを介して筋交い材２２Ａ，２２Ｂの端部がめり込み防止板１４Ａ，１４Ｂに連結されるようにすることも可能である。
【００５０】
この場合、筋交い端部金物２１Ａ，２１Ｂが設けられている部分に対応して、土台１１あるいは梁１６にそれらを貫通する第１のねじ棒部材１２が設けられている。
【００５１】
前述したような長ねじ部材を設けることは必ずしも必要なく、図１３に示すように、長ねじ部材を省略することも可能である。この場合には、土台１１あるいは梁１６（横架材）と柱１５（鉛直材）との連結部分において、筋交い端部金物２１Ａ，２１Ｂを介して筋交い材２２Ａ，２２Ｂの端部がめり込み防止板１４Ａ，１４Ｂに連結され、筋交い端部金物２１Ａ，２１Ｂに対応して土台１１あるいは梁１６に第１のねじ棒部材１２が設けられているのはもちろんである。なお、長ねじ部材１７が設けられている側にも，第１のねじ棒部材１２が設けられている。
【００５２】
また、前述したようなめり込み防止板を設けることも必ずしも必要なく、次の第３の実施の形態のように構成することも可能である。
（第３の実施の形態）
図１４（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、土台１１を貫通して第１のねじ棒部材１２が設けられている部位に、柱１５の下端部が連結して設けられ、この柱１５の下端部に、第１のねじ棒部材１２に対応して、第２のねじ棒部材１２Ａが埋め込まれ、第１のねじ棒部材１２の上端部（頭部１２ａａ）と第２のねじ棒部材１２Ａの下端部（頭部１２Ａａ）が接触し、荷重の受け渡しを行うようになっている。ここで、第１及び第２のねじ棒部材１２，１２Ａは同じ形状で、第１のねじ棒部材１２の頭部１２ａａと第２のねじ棒部材１２Ａの頭部１２Ａａとが、荷重の受け渡しが可能なるように互いに接触している。
【００５３】
また、梁１６を貫通してねじ棒部材１２が設けられている部位に、柱１５の上端部が連結して設けられ、この柱１５の上端部にも、下端部と同様に、ねじ棒部材１２に対応して，第２のねじ棒部材１２Ａが埋め込まれ、第１のねじ棒部材１２の下端部１２ｂｂと第２のねじ棒部材１２Ａの頭部１２Ａａとが互いに接触し、荷重の受け渡しを行うようになっている。
【００５４】
これにより、柱１５の荷重を下方向に伝達させる場合、土台１１や梁１６に繊維直交方向Ｚの力が長期に作用し、この荷重によって土台１１や梁１６が繊維直交方向Ｚにめり込み変形しようとしても、ねじ棒部材１２，１２Ａ同士の間で荷重伝達を行うことによって前記めり込み変形が防止される。
【００５５】
また、図１５（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、ねじ棒部材１２，１２Ａの間にめり込み防止板１４Ａ，１４Ｂを設けることも可能である。このようにすれば、前記荷重によって土台１１や梁１６が繊維直交方向Ｚにめり込み変形することを、ねじ棒部材１２，１２Ａとめり込み防止板１４Ａ，１４Ｂとの間で荷重伝達を行うことによって防止することができる。
【００５６】
前述した実施の形態では、柱、梁、桁、筋交いなど、木製の軸組で家の骨組をつくる木造軸組工法に適用したものについて説明しているが、本発明はそれに限定されるものではなく、階ごとに独立した床パネル（上枠、下枠）・壁パネル（縦枠）を積み上げ、パネルの空洞に断熱材を充填し、床下から室内、室内から小屋裏はパネルで仕切られる軸組壁工法にも適用することもできる。
【００５７】
例えば図１６（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）に示すように、ねじ棒部材１２Ｂは、横架材である上下枠３１Ｂ，３１Ａを貫通し、その貫通部分が、上下枠に直交する方向に延びる鉛直材である縦枠３２内に埋め込まれるように構成し、土台１１上に下枠３１Ａが設けられることで、土台１１を貫通するねじ棒部材１２の頭部１２ａａ（上端部）に、下枠３１Ａを貫通するねじ棒部材１２Ｂの頭部１２Ｂａ（下端部）に接触し、荷重の受け渡しを行うようにすることができる。
【００５８】
また、上枠３１Ｂの上に下枠３１Ａが設けられることで、同様に、上枠３１Ｂを貫通するねじ棒部材１２Ｂの頭部１２Ｂａ（上端部）に、下枠３１Ａを貫通するねじ棒部材１２Ｂの頭部１２Ｂａ（下端部）が接触し、荷重の受け渡しを行うようになっている。なお、上下枠３１Ｂ，３１Ａを貫通するねじ棒部材１２Ｂと、土台１１を貫通するねじ棒部材１２とは同軸状に配置されている。
【００５９】
また、図１７（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）に示すようにめり込み防止板１４Ａ，１４Ｂを用いることで、前述した場合と同様に、前記荷重によって土台１１や梁１６が繊維直交方向Ｚにめり込み変形することを、ねじ棒部材１２，１２Ａとめり込み防止板１４Ａ，１４Ｂとの間で荷重伝達を行うことによって防止することができる。
【符号の説明】
【００６０】
１１ 土台（横架材）
１２，１２ａ，１２Ａ，１２Ｂ ねじ棒部材
１２ａａ，１２Ａａ，１２Ｂａ 頭部
１２ｂ ナット
１２ｂｂ 下端部
１２ｃ，１４Ａ，１４Ｂ めり込み防止板
１３ 布基礎
１５ 柱（鉛直材）
１６ 梁（横架材）
１７ 長ねじ部材
１７Ａ 上側ねじ
１７Ｂ 下側ねじ
１７Ｃ 中間ねじ
２１Ａ，２１Ｂ 筋交い端部金物
２２Ａ，２２Ｂ 筋交い材
３１Ａ 上枠（横架材）
３１Ｂ 下枠（横架材）
３２ 縦枠（鉛直材）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
横架材の荷重を受ける部位であって、前記横架材の繊維方向に直交する繊維直交方向に剛性部材を埋め込み、前記繊維直交方向において前記荷重を前記剛性部材に伝達する構成とした、めり込み防止構造であって、
前記剛性部材は、前記横架材を貫通して設けられ、前記繊維直交方向の荷重を受けて前記横架材の下側の他部に伝達させるものであり、前記繊維直交方向に延びる第１の軸状部材を有することを特徴とするめり込み防止構造。
【請求項２】
前記剛性部材は、前記横架材に表面に沿って設けられ前記繊維直交方向の荷重を受けるめり込み防止板を有し、前記第１の軸状部材は、前記めり込み防止板に対応して設けられている請求項１記載のめり込み防止構造。
【請求項３】
前記めり込み防止板は、前記横架材の表面と面一となるように前記横架材内に埋め込まれている請求項２記載のめり込み防止構造。
【請求項４】
前記第１の軸状部材は、ねじ棒部材で、
前記めり込み防止板は、貫通穴を有し、その貫通穴に対応してナット部材が固定されたものであり、
前記ねじ棒部材が、前記ナット部材にねじ込まれるとともに前記めり込み防止板を貫通して延びている請求項２または３記載のめり込み防止構造。
【請求項５】
前記第１の軸状部材は、ねじ棒部材で、
前記めり込み防止板は、ねじ穴を有し、
前記ねじ棒部材が、前記ねじ穴にねじ込まれるとともに前記めり込み防止板を貫通して延びている請求項２または３記載のめり込み防止構造。
【請求項６】
前記めり込み防止板が設けられている部位には、前記横架材に直交する方向に延びる鉛直材が設けられ、前記鉛直材のほぞあるいはだぼが、前記めり込み防止板の貫通穴を通じて前記横架材のほぞ穴あるいはだぼ穴に嵌め込まれている請求項２〜５のいずれか１つに記載のめり込み防止構造。
【請求項７】
前記鉛直材と並んで前記鉛直材と平行に延びる長ねじ部材が配設され、前記長ねじ部材の端部が前記めり込み防止板に固定されている請求項６記載のめり込み防止構造。
【請求項８】
前記横架材と鉛直材との連結部分において、筋交い端部金物を介して筋交い材の端部が連結され、前記筋交い端部金物とともに前記長ねじ部材が前記めり込み防止板に連結されている請求項７記載のめり込み防止構造。
【請求項９】
前記横架材と鉛直材との連結部分において、前記長ねじ部材に設けられている側とは前記鉛直材に対して反対側で、前記めり込み防止板に対応して前記横架材に前記第１の軸状部材が設けられている請求項７記載のめり込み防止構造。
【請求項１０】
前記第１の軸状部材が設けられている部位には、前記横架材に直交する方向に延びる鉛直材が設けられ、
前記鉛直材に、前記第１の軸状部材に対応して、第２の軸状部材が前記鉛直材の長手方向に埋め込まれ、第１の軸状部材と第２の軸状部材との端部が接触している請求項１記載のめり込み防止構造。
【請求項１１】
前記第１の軸状部材が設けられている部位には、前記横架材に直交する方向に延びる鉛直材が設けられ、
前記鉛直材に、前記第１の軸状部材に対応して、第２の軸状部材が埋め込まれ、前記第１の軸状部材と第２の軸状部材との端部の間にめり込み防止板が位置している請求項１記載のめり込み防止構造。
【請求項１２】
前記第１の軸状部材は、前記横架材を貫通し、その貫通して突出する部分が、前記横架材に直交する方向に延びる鉛直材に埋め込まれ、
前記横架材に接触する別の横架材に設けられた第１の軸状部材の端部と接触している請求項１記載のめり込み防止構造。
【請求項１】
横架材の荷重を受ける部位であって、前記横架材の繊維方向に直交する繊維直交方向に剛性部材を埋め込み、前記繊維直交方向において前記荷重を前記剛性部材に伝達する構成とした、めり込み防止構造であって、
前記剛性部材は、前記横架材を貫通して設けられ、前記繊維直交方向の荷重を受けて前記横架材の下側の他部に伝達させるものであり、前記繊維直交方向に延びる第１の軸状部材を有することを特徴とするめり込み防止構造。
【請求項２】
前記剛性部材は、前記横架材に表面に沿って設けられ前記繊維直交方向の荷重を受けるめり込み防止板を有し、前記第１の軸状部材は、前記めり込み防止板に対応して設けられている請求項１記載のめり込み防止構造。
【請求項３】
前記めり込み防止板は、前記横架材の表面と面一となるように前記横架材内に埋め込まれている請求項２記載のめり込み防止構造。
【請求項４】
前記第１の軸状部材は、ねじ棒部材で、
前記めり込み防止板は、貫通穴を有し、その貫通穴に対応してナット部材が固定されたものであり、
前記ねじ棒部材が、前記ナット部材にねじ込まれるとともに前記めり込み防止板を貫通して延びている請求項２または３記載のめり込み防止構造。
【請求項５】
前記第１の軸状部材は、ねじ棒部材で、
前記めり込み防止板は、ねじ穴を有し、
前記ねじ棒部材が、前記ねじ穴にねじ込まれるとともに前記めり込み防止板を貫通して延びている請求項２または３記載のめり込み防止構造。
【請求項６】
前記めり込み防止板が設けられている部位には、前記横架材に直交する方向に延びる鉛直材が設けられ、前記鉛直材のほぞあるいはだぼが、前記めり込み防止板の貫通穴を通じて前記横架材のほぞ穴あるいはだぼ穴に嵌め込まれている請求項２〜５のいずれか１つに記載のめり込み防止構造。
【請求項７】
前記鉛直材と並んで前記鉛直材と平行に延びる長ねじ部材が配設され、前記長ねじ部材の端部が前記めり込み防止板に固定されている請求項６記載のめり込み防止構造。
【請求項８】
前記横架材と鉛直材との連結部分において、筋交い端部金物を介して筋交い材の端部が連結され、前記筋交い端部金物とともに前記長ねじ部材が前記めり込み防止板に連結されている請求項７記載のめり込み防止構造。
【請求項９】
前記横架材と鉛直材との連結部分において、前記長ねじ部材に設けられている側とは前記鉛直材に対して反対側で、前記めり込み防止板に対応して前記横架材に前記第１の軸状部材が設けられている請求項７記載のめり込み防止構造。
【請求項１０】
前記第１の軸状部材が設けられている部位には、前記横架材に直交する方向に延びる鉛直材が設けられ、
前記鉛直材に、前記第１の軸状部材に対応して、第２の軸状部材が前記鉛直材の長手方向に埋め込まれ、第１の軸状部材と第２の軸状部材との端部が接触している請求項１記載のめり込み防止構造。
【請求項１１】
前記第１の軸状部材が設けられている部位には、前記横架材に直交する方向に延びる鉛直材が設けられ、
前記鉛直材に、前記第１の軸状部材に対応して、第２の軸状部材が埋め込まれ、前記第１の軸状部材と第２の軸状部材との端部の間にめり込み防止板が位置している請求項１記載のめり込み防止構造。
【請求項１２】
前記第１の軸状部材は、前記横架材を貫通し、その貫通して突出する部分が、前記横架材に直交する方向に延びる鉛直材に埋め込まれ、
前記横架材に接触する別の横架材に設けられた第１の軸状部材の端部と接触している請求項１記載のめり込み防止構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２０１２−１７７２２４（Ｐ２０１２−１７７２２４Ａ）
【公開日】平成２４年９月１３日（２０１２．９．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−３９２５５（Ｐ２０１１−３９２５５）
【出願日】平成２３年２月２５日（２０１１．２．２５）
【出願人】（５０１２６７３５７）独立行政法人建築研究所 (28)
【出願人】（５０４１８２２５５）国立大学法人横浜国立大学 (429)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月１３日（２０１２．９．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月２５日（２０１１．２．２５）
【出願人】（５０１２６７３５７）独立行政法人建築研究所 (28)
【出願人】（５０４１８２２５５）国立大学法人横浜国立大学 (429)
【Ｆターム（参考）】
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