アルカリイオン水スプレー装置
【課題】電解アルカリイオン水を用いることにより、人体に対する刺激性が殆どなく、着用している衣服に対しても問題なく噴霧することができ、また、適用対象物において十分な消臭・抗菌効果を期待することができるアルカリイオン水スプレー装置を提供する。
【解決手段】化学的なアルカリ剤を用いることなく、原料水に対し電気分解処理を行い、物理的に水酸イオンを多くすることによって、水素イオン濃度でいうところのアルカリ性を呈する電解アルカリイオン水を、内壁面を合成樹脂によってコーティングした金属製容器内に充填するとともに、噴射ガスとして窒素ガスを充填し、噴霧時における電解アルカリイオン水の霧化液滴の５０％以上が、粒径５５μｍ以下となるノズルを備えていることを特徴とする。
【解決手段】化学的なアルカリ剤を用いることなく、原料水に対し電気分解処理を行い、物理的に水酸イオンを多くすることによって、水素イオン濃度でいうところのアルカリ性を呈する電解アルカリイオン水を、内壁面を合成樹脂によってコーティングした金属製容器内に充填するとともに、噴射ガスとして窒素ガスを充填し、噴霧時における電解アルカリイオン水の霧化液滴の５０％以上が、粒径５５μｍ以下となるノズルを備えていることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣服や靴等の消臭及び抗菌、或いは、食用油の酸化・劣化防止を目的として使用することができるスプレー装置、特に、電解アルカリイオン水を噴霧させることにより、消臭・抗菌効果、食用油の酸化・劣化防止効果を期待できるアルカリイオン水スプレー装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、衣服、寝具、カーテン、絨毯、その他の布製の家具や身の回り品等を対象とする消臭スプレー剤として、様々な種類のものが存在している。それらのスプレー剤は、通常、噴射ガスとともに金属製容器内に充填されたエアゾールタイプのスプレー装置として、或いは、プラスチック製容器内に充填された手動ポンプ式スプレー装置として、市場に供給されている。消臭スプレー剤に使用されている有効成分としては、一般に、シクロデキストリン等の消臭成分や、有機系の除菌成分、及び、合成香料類などが配合されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−２４８６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の消臭スプレー剤は、噴霧した時の水滴が大きく、対象物が濡れて色が濃くなってしまうため、衣服に噴霧した場合には、乾くまで着用できず、また、着用したまま噴霧することができないという問題がある。また、同一の対象物に対して繰り返し噴霧すると、消臭スプレー剤の残留成分が蓄積し、乾燥後において輪染みができてしまうという問題があった。更に、従来の布製品用の消臭スプレー剤は、一般に刺激性が強く、安全性の観点から人体や愛玩動物に向けて直接噴霧することが禁じられているものが多い。
【０００５】
本発明は、上記のような従来技術の問題を解決すべくなされたものであって、電解アルカリイオン水を用いることにより、人体に対する刺激性が殆どなく、着用している衣服に対しても問題なく噴霧することができ、また、適用対象物において十分な消臭・抗菌効果を期待することができるほか、食用油の酸化劣化防止効果をも期待することができるアルカリイオン水スプレー装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るアルカリイオン水スプレー装置は、内壁面を合成樹脂によってコーティングした金属製容器内に、電解アルカリイオン水を充填するとともに、噴射ガスとして窒素ガスを充填し、噴霧時における電解アルカリイオン水の霧化液滴の５０％以上が、粒径５５μｍ以下となるノズルを備えていることを特徴としている。尚、ここに言う「電解アルカリイオン水」とは、化学的なアルカリ剤を用いることなく、原料水に対し電気分解処理を行い、物理的に水酸イオンを多くすることによって、水素イオン濃度でいうところのアルカリ性を呈する水を意味する。
【０００７】
本発明においては、電解アルカリイオン水として、どのような方法によって製造されたものでも用いることができるが、特開平８−２４８６５号公報に記載されている方法によって製造したもの、より具体的には、ｐＨ１２以上であり、結晶性粘土鉱物が溶解した原料水を電気分解処理して得られたアルカリ性のイオン水に、結晶性粘土鉱物をさらに溶解させるとともに、所定の電極側に供給して電気分解処理することにより生成したものを使用することが好ましい。この方法によって製造した電解アルカリイオン水は、熱的、時間的に安定しており、他の方法によって製造した電解アルカリイオン水と異なり、一年間室温で放置した場合でもｐＨ値は初期の値に保持されるという点で、非常に優れている。
【発明の効果】
【０００８】
本実施形態のアルカリイオン水スプレー装置は、衣服、寝具、カーテン、絨毯、その他の布製の家具や身の回り品等を対象とする消臭・除菌用スプレー装置として好適に用いることができる。尚、上記方法によって製造した電解アルカリイオン水は、人体に対する刺激性がほとんどなく、衣服に適用するときは、着用したままでも安全に使用することができる。また、脇の下や、首周り、足など、人体の皮膚に向けて直接噴霧することもできる。更に、布製品に限らず、靴や鞄などの革製品、ガラス製或いは陶磁器製の食器類、金属製のカトラリー、木製のまな板、プラスチック製の調理器具等、様々な物品を対象とする消臭・除菌用スプレー装置として使用することができる。
【０００９】
更に、使用中の揚げ油の油面に向けて電解アルカリイオン水を適量噴霧することにより、揚げ油の酸化を好適に防止することができ、所定時間毎に（例えば、揚げ物作業を１時間実施する度に）噴霧を継続して行うことにより、揚げ油の劣化を好適に防止することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
ここで、本発明「アルカリイオン水スプレー装置」を実施するための形態について説明する。本発明の第１の実施形態に係るアルカリイオン水スプレー装置は、内壁面を合成樹脂によってコーティングした金属製容器内に、電解アルカリイオン水を充填するとともに、噴射ガスとして窒素ガスを充填し、噴霧時における電解アルカリイオン水の霧化液滴の５０％以上が、粒径５５μｍ以下となるノズルを備えている。
【００１１】
本実施形態においては、上記のような条件で電解アルカリイオン水を噴霧できるノズルとして、株式会社丸一製のエアゾールスプレー装置用バルブボタン（製品番号：３２１−Ｍ９０−２３１−１（０．３））を使用している。このバルブボタンは、ノズル孔径が０．３ｍｍで、噴射液の流路（噴霧口の手前側）内の２箇所に、噴射液をスクリュー状に回転させるための溝が形成されているダブルブレイクアップ型のバルブボタンである。内圧を０．５０〜０．７０ＭＰａ（２５℃）に調整して電解アルカリイオン水及び窒素ガスを充填した金属製容器に、上記バルブボタンを取り付けることにより、噴霧される電解アルカリイオン水の霧化液滴の５０％以上を、粒径５５μｍ以下とすることができる。
【００１２】
電解アルカリイオン水を充填する金属製容器として、合成樹脂によって内壁面をコーティングしたものを用いる理由は、電解アルカリイオン水が容器の金属部分と接触すると、錆が発生したり、腐食するという問題があるほか、電解アルカリイオン水のｐＨが低下し、機能が劣化するという問題があるからである。本実施形態のように、合成樹脂によって内壁面をコーティングした容器を用いれば、かかる問題を好適に回避することができる。合成樹脂によるコーティングの具体的な方法としては、例えば、パウダーコート、或いは、エポキシユリアコート等のコーティング方法が好適である。
【００１３】
また、従来のスプレー装置においては、窒素ガスのほか、液化プロパンガス（ＬＰＧ）、ジメチルエーテル（ＤＭＥ）、炭酸ガスなどが噴射ガスとして一般的に使用されているが、本実施形態において、ＬＰＧ、ＤＭＥ、或いは、炭酸ガスを噴射ガスとして使用することには問題がある。例えば、ＬＰＧと電解アルカリイオン水とをスプレー容器内に充填すると、容器内において分離してしまい、使用時においてＬＰＧのみが噴射されてしまうという問題があり、人体に向けて噴射した場合、刺激性が強く、最悪の場合、凍傷を負わせてしまう可能性がある。また、ＤＭＥは、金属製容器の内壁面にコーティングした合成樹脂を剥離させてしまう可能性があるほか、電解アルカリイオン水の機能を劣化させてしまうという問題がある。更に、炭酸ガスは電解アルカリイオン水と反応してｐＨを低下させてしまうという問題がある。噴射ガスとして窒素ガスを用いた場合、上記のような問題は発生せず、好適に用いることができる。
【００１４】
電解アルカリイオン水としては、化学的なアルカリ剤を用いることなく、原料水に対し電気分解処理を行い、物理的に水酸イオンを多くすることによって、水素イオン濃度でいうところのアルカリ性を呈する水であれば、どのようなものでも用いることができるが、本実施形態においては、ｐＨ１２以上であり、結晶性粘土鉱物が溶解した原料水を電気分解処理して得られたアルカリ性のイオン水に、結晶性粘土鉱物をさらに溶解させるとともに、所定の電極側に供給して電気分解処理することにより生成したものを使用する。
【００１５】
この方法によって製造した電解アルカリイオン水は、イソ吉草酸を始めとする体臭の原因物質に対して有効に作用し、消臭効果を期待できることがわかっているほか、高いｐＨによる除菌効果も期待することができる。また、還元作用による各種食品（特に食用油）の酸化・劣化防止効果を期待することができる。そして、この方法によって製造した電解アルカリイオン水は、熱的、時間的に安定しており、他の方法によって製造した電解アルカリイオン水と異なり、一年間室温で放置した場合でもｐＨ値は初期の値に保持されるという点で、非常に優れている。
【００１６】
本実施形態のアルカリイオン水スプレー装置は、衣服、寝具、カーテン、絨毯、その他の布製の家具や身の回り品等を対象とする消臭・除菌用スプレー装置として好適に用いることができる。尚、上記方法によって製造した電解アルカリイオン水は、人体に対する刺激性がほとんどなく、衣服に適用するときは、着用したままでも安全に使用することができる。また、顔面、脇の下、首周り、足など、人体の皮膚に向けて直接噴霧することもできる。更に、布製品に限らず、靴や鞄などの革製品、ガラス製或いは陶磁器製の食器類、金属製のカトラリー、木製のまな板、プラスチック製の調理器具等、様々な物品を対象とする消臭・除菌用スプレー装置として使用することができる。
【００１７】
また、使用中の揚げ油の油面に向けて電解アルカリイオン水を適量噴霧することにより、揚げ油の酸化を好適に防止することができ、所定時間毎に（例えば、揚げ物作業を１時間実施する度に）噴霧を継続して行うことにより、揚げ油の劣化を好適に防止することができる。更に、本実施形態のアルカリイオン水スプレー装置によって噴霧された電解アルカリイオン水は、粒子が小さく、均一であるため、高温の揚げ油に噴霧した際の油はねが、従来の手動ポンプ式スプレー装置で噴霧した場合に比べ、１／１０に抑えられ、安全である。
【００１８】
以下、本発明に係るアルカリイオン水スプレー装置の効果について、本発明の発明者らが行った試験の結果を、実施例１〜６として説明する。
【実施例１】
【００１９】
（消臭効果の試験１： イソ吉草酸／電解アルカリイオン水と水道水）
結晶性粘土鉱物が溶解した原料水を電気分解処理して得られたアルカリ性のイオン水に、結晶性粘土鉱物をさらに溶解させるとともに、所定の電極側に供給して電気分解処理することにより生成したｐＨ１２以上の電解アルカリイオン水（特開平８−２４８６５号公報に記載されている方法によって製造した電解アルカリイオン水）について、イソ吉草酸（人体から生じる悪臭の代表的な成分）に対する消臭効果の試験を行った。
【００２０】
２５×４０ｃｍの袋体を３つ（袋体Ａ〜Ｃ）を用意し、各袋体内に空気３Ｌ、及び、イソ吉草酸（ガス）１５ｐｐｍをそれぞれ封入するとともに、袋体Ａには上記電解アルカリイオン水５ｍＬを添加し、袋体Ｂには水道水５ｍＬを添加した。袋体Ｃは、空気及びイソ吉草酸のみとした。封入後、各袋体を３回振り、その後静置し、５分後、及び、１０分後に各袋体内のイソ吉草酸の濃度をガス検知管それぞれ測定した。その結果を表１に示す。
【００２１】
【表１】
【００２２】
イソ吉草酸は、水に対して溶解性があるため、水道水を封入した袋体Ｂにおいても、イソ吉草酸ガスが水に吸収されて濃度が低下したが、上記電解アルカリイオン水を封入した袋体Ａにおいては、それよりも更にイソ吉草酸ガス濃度が低下した。この試験結果から、上記電解アルカリイオン水は、イソ吉草酸に対する消臭効果（即ち、人体臭に対する消臭効果）を有していることが確認された。
【実施例２】
【００２３】
（消臭効果の試験２： イソ吉草酸／エアゾールスプレー装置と手動ポンプ式スプレー装置）
上記電解アルカリイオン水を窒素ガス（噴射ガス）とともに金属製容器内に充填したエアゾールスプレー装置（第１の実施形態として説明したアルカリイオン水スプレー装置）（本発明）と、上記電解アルカリイオン水を充填した手動ポンプ式のスプレー装置（トリガーを引くことにより、容器内へ空気を導入して容器内圧力を上昇させ、当該上昇した圧力によって容器内の液体をノズルから噴射するスプレー装置）（比較例）とを用いてイソ吉草酸に対する消臭効果の試験を行った。
【００２４】
まず、容積１０Ｌのステンレス製容器を２つ（容器Ａ、容器Ｂ）用意し、各容器内にイソ吉草酸（液体）を０．５ｍＬずつ入れ、蓋をして静置し、容器内においてイソ吉草酸を揮発させてガスを充満させた。５分後に各容器内におけるイソ吉草酸のガス濃度を測定し（第１回測定）、次いで、容器Ａ及び容器Ｂの蓋を開け、容器Ａ内にエアゾールスプレー装置（本発明）を用いて上記電解アルカリイオン水を約４．５ｇ噴射し（噴射時間：５秒）、容器Ｂ内に手動ポンプ式のスプレー装置（比較例）を用いて上記電解アルカリイオン水を４．５ｇ噴射した（噴射回数：８回）。そして、容器Ａ及び容器Ｂの蓋を閉め、５分間静置した後、再度、各容器内におけるイソ吉草酸のガス濃度を測定した（第２回測定）。その結果を表２に示す。
【００２５】
【表２】
【００２６】
上記の通り、エアゾールスプレー装置を用いた容器Ａでは、イソ吉草酸ガス濃度は１／１７まで低下し、手動ポンプ式スプレー装置を用いた容器Ｂでは、ガス濃度は７／１７まで低下した。全く同一の電解アルカリイオン水を、同量噴射したにも拘わらず、エアゾールスプレー装置を用いた場合と、手動ポンプ式スプレー装置を用いた場合とでは、消臭効果において７倍の開きが生じた。この結果から、エアゾールスプレー装置を用いて電解アルカリイオン水を噴射させると、手動ポンプ式スプレー装置を用いる場合よりも、極めて高い消臭効果を期待できることが確認された。
【実施例３】
【００２７】
（消臭効果の試験３： メルカプタン／エアゾールスプレー装置と手動ポンプ式スプレー装置）
第１の実施形態として説明したアルカリイオン水スプレー装置）（本発明）と、上記電解アルカリイオン水を充填した手動ポンプ式のスプレー装置（比較例）とを用いて４大悪臭として知られるメルカプタンに対する消臭効果の試験を行った。
【００２８】
まず、容積１０Ｌのステンレス製容器を２つ（容器Ｃ、容器Ｄ）用意し、各容器内に０．５％ｔ−ブチルメルカプタン溶液を１ｍＬずつ入れ、蓋をして静置し、容器内においてメルカプタンを揮発させて充満させた。３分後に各容器内におけるメルカプタン濃度を測定し（第１回測定）、次いで、容器Ｃ及び容器Ｄの蓋を開け、容器Ｃ内にエアゾールスプレー装置（本発明）を用いて上記電解アルカリイオン水を約９ｇ噴射し（噴射時間：１０秒）、容器Ｄ内に手動ポンプ式スプレー装置（比較例）を用いて上記電解アルカリイオン水を９ｇ噴射した（噴射回数：１２回）。そして、容器Ｃ及び容器Ｄの蓋を閉め、３分間静置した後、再度、各容器内におけるメルカプタン濃度を測定した（第２回測定）。その結果を表３に示す。
【００２９】
【表３】
【００３０】
上記の通り、エアゾールスプレー装置を用いた容器Ａでは、メルカプタンをほぼ完全に除去させることができた。また、手動ポンプ式スプレー装置を用いた容器Ｂにおいても、メルカプタン濃度は大幅に低下した。これらの結果から、上記電解アルカリイオン水は、メルカプタンに対しても十分な消臭効果を期待できることが確認された。また、全く同一の電解アルカリイオン水を、同量噴射したにも拘わらず、エアゾールスプレー装置を用いた場合と、手動ポンプ式スプレー装置を用いた場合とでは、消臭効果において差が生じた。この結果から、エアゾールスプレー装置を用いて電解アルカリイオン水を噴射させると、手動ポンプ式スプレー装置を用いる場合よりも、極めて高い消臭効果を期待できることが確認された。
【実施例４】
【００３１】
（噴霧時における水分付着量の試験１： 靴の中敷きシート／エアゾールスプレー装置と手動ポンプ式スプレー装置）
第１の実施形態として説明したアルカリイオン水スプレー装置）（本発明）と、上記電解アルカリイオン水を充填した手動ポンプ式のスプレー装置（比較例）とを用いて、靴の中敷きシートに向けて噴霧した場合の水分付着量（濡れ具合）の試験を行った。
【００３２】
まず、靴の中敷きシート（大きさ：５×１０ｃｍ、厚さ：１ｍｍ）を２枚（シートＥ、シートＦ）用意し、シートＥにエアゾールスプレー装置（本発明）を用いて上記電解アルカリイオン水を０．２０ｇ噴射し、シートＦに手動ポンプ式スプレー装置（比較例）を用いて上記電解アルカリイオン水を０．２０ｇ噴射した。そして、各シートの上にコットン不織布（吸水性シート）を載せて１０秒間押さえ、コットン不織布に吸収された水分量を測定した。その結果は次の通りであった。
【００３３】
シートＥ（本発明／エアゾール）： ０．０８ｇ
シートＦ（比較例／手動ポンプ式）： ０．１９ｇ
【００３４】
エアゾールスプレー装置（本発明）を用いて電解アルカリイオン水を噴射した場合、細かい霧が均一に分散し、シートＥへの水分付着量は噴射量の半分以下となり、「濡れ感」はあまり感じられなかった。これに対し、手動ポンプ式スプレー装置（比較例）を用いて噴射したシートＦにおいては、噴射量の９５％が付着し、「濡れ感」が明確に感じられ、また、付着した液滴の大きさや付着部位にばらつきがみられた。
【００３５】
このように、エアゾールスプレー装置を用いた場合には、対象物の表面において「濡れ感」があまり感じられないため、噴霧後、靴の中敷きシートを靴の中に装着し、すぐに靴を履いた場合でも、べたつかず、使用感が良好で、靴下に輪染みができることもない。また、エアゾールスプレー装置によって噴霧された電解アルカリイオン水の粒子は非常に小さくなるため、靴の中敷きシートの内部にまで均一に浸透し、電解アルカリイオン水の粒子が悪臭成分に対して高い頻度で接触し、悪臭成分を取り囲むような状態となり、その結果、高い消臭効果を期待できる。
【実施例５】
【００３６】
（噴霧時における水分付着量の試験２： 脇の下用汗取りパッド／エアゾールスプレー装置と手動ポンプ式スプレー装置）
第１の実施形態として説明したアルカリイオン水スプレー装置）（本発明）と、上記電解アルカリイオン水を充填した手動ポンプ式のスプレー装置（比較例）とを用いて、脇の下用汗取りパッドに向けて噴霧した場合の水分付着量（濡れ具合）の試験を行った。
【００３７】
まず、脇の下用汗取りパッド（大きさ：７×１３．５ｃｍ、厚さ：１ｍｍ）を２枚（パッドＧ、パッドＨ）用意し、パッドＧにエアゾールスプレー装置（本発明）を用いて上記電解アルカリイオン水を０．４２ｇ噴射し、パッドＨに手動ポンプ式スプレー装置（比較例）を用いて上記電解アルカリイオン水を０．４１ｇ噴射した。そして、各パッドの上にコットン不織布（吸水性シート）を載せて１０秒間押さえ、コットン不織布に吸収された水分量を測定した。その結果は次の通りであった。
【００３８】
パッドＧ（本発明／エアゾール）： ０．１５ｇ
パッドＨ（比較例／手動ポンプ式）： ０．２５ｇ
【００３９】
エアゾールスプレー装置（本発明）を用いて電解アルカリイオン水を噴射した場合、細かい霧が均一に分散し、パッドＧへの水分付着量は噴射量の約１／３となり、「濡れ感」はあまり感じられなかった。これに対し、手動ポンプ式スプレー装置（比較例）を用いて噴射したパッドＨにおいては、噴射量の約６０％が付着し、「濡れ感」が明確に感じられ、また、付着した液滴の大きさや付着部位にばらつきがみられた。
【００４０】
このように、エアゾールスプレー装置を用いた場合には、対象物の表面において「濡れ感」があまり感じられないため、噴霧後、脇の下用汗取りパッドを上衣の脇部分に装着し、すぐに着用した場合でも、べたつかず、使用感が良好で、シャツや下着に輪染みができることもない。また、エアゾールスプレー装置によって噴霧された電解アルカリイオン水の粒子は非常に小さくなるため、脇の下用汗取りパッドの内部にまで均一に浸透し、電解アルカリイオン水の粒子が悪臭成分に対して高い頻度で接触し、悪臭成分を取り囲むような状態となり、その結果、高い消臭効果を期待できる。
【実施例６】
【００４１】
（噴霧時における霧化粒子径の測定試験： エアゾールスプレー装置と手動ポンプ式スプレー装置）
第１の実施形態として説明したアルカリイオン水スプレー装置）（本発明）と、上記電解アルカリイオン水を充填した手動ポンプ式のスプレー装置（比較例）とを用いて、噴霧時における霧化粒子径の測定を行った。
【００４２】
表面が平滑な金属製の板を２枚（金属板Ｉ、金属板Ｊ）用意し、室温２５℃の条件下において、金属板Ｉから３０ｃｍ離れた位置から金属板Ｉに向けて、エアゾールスプレー装置（本発明）によって上記電解アルカリイオン水を４．０ｇ噴射し（噴射時間：５秒）、また、金属板Ｊから３０ｃｍ離れた位置から金属板Ｊに向けて、手動ポンプ式スプレー装置（比較例）によって上記電解アルカリイオン水を４．０ｇ噴射し（噴射回数：５回）、各金属板Ｉ、Ｊに付着した電解アルカリイオン水の水滴の大きさを、レーザー解析粒度分布測定装置（東日コンピューターアプリケーションズ株式会社製 ＬＤＳＡ−２４００ Ｖ−１．２２）を用いて測定した。その結果は次の通りであった。
【００４３】
金属板Ｉ（本発明／エアゾール）： ５２．６０μｍ（平均）
金属板Ｊ（比較例／手動ポンプ式）： ８４．１２μｍ（平均）
【００４４】
エアゾールスプレー装置（本発明）によって電解アルカリイオン水を噴霧した場合、霧化液滴の平均粒径は、上記の通り５２．６０μｍとなり、また、霧化液滴の５０％以上が粒径５５μｍ以下となることが確認された。また、下の写真（エアゾールスプレー装置（本発明）から噴霧された電解アルカリイオン水の水滴が付着した金属板Ｉを撮影した写真）に示すように、本発明のエアゾールスプレー装置を用いて噴霧すると、噴射パターンが広く、霧の拡散性が高いので水滴が均一に分散して付着することが確認された。
【００４５】
一方、手動ポンプ式スプレー装置（比較例）によって電解アルカリイオン水を噴霧した場合、霧化液滴の粒径は本発明による場合と比べてはるかに大きく、また、下の写真（手動ポンプ式スプレー装置（比較例）から噴霧された電解アルカリイオン水の水滴が付着した金属板Ｊを撮影した写真）に示すように、手動ポンプ式スプレー装置を用いて噴霧すると噴射パターンが狭く、水滴の大きさや付着部位にばらつきがみられた。
【００４６】
上記実施例１〜６の試験結果を総合して考察すると、エアゾールスプレー装置（本発明）を用いて電解アルカリイオン水を噴霧すると、霧化液滴の５０％以上を、粒径５５μｍ以下とすることができることが確認され、また、エアゾールスプレー装置（本発明）を用いて電解アルカリイオン水を噴霧した際、その霧化液滴の５０％以上が粒径５５μｍ以下となった場合、手動ポンプ式スプレー装置（比較例）を用いて電解アルカリイオン水を噴霧した場合と比べ、極めて高い消臭・抗菌効果を期待できるほか、対象物の表面において「濡れ感」を感じさせない状態で噴霧することができ、手動ポンプ式スプレー装置では期待することができない優れた効果を奏することが確認された。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣服や靴等の消臭及び抗菌、或いは、食用油の酸化・劣化防止を目的として使用することができるスプレー装置、特に、電解アルカリイオン水を噴霧させることにより、消臭・抗菌効果、食用油の酸化・劣化防止効果を期待できるアルカリイオン水スプレー装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、衣服、寝具、カーテン、絨毯、その他の布製の家具や身の回り品等を対象とする消臭スプレー剤として、様々な種類のものが存在している。それらのスプレー剤は、通常、噴射ガスとともに金属製容器内に充填されたエアゾールタイプのスプレー装置として、或いは、プラスチック製容器内に充填された手動ポンプ式スプレー装置として、市場に供給されている。消臭スプレー剤に使用されている有効成分としては、一般に、シクロデキストリン等の消臭成分や、有機系の除菌成分、及び、合成香料類などが配合されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−２４８６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の消臭スプレー剤は、噴霧した時の水滴が大きく、対象物が濡れて色が濃くなってしまうため、衣服に噴霧した場合には、乾くまで着用できず、また、着用したまま噴霧することができないという問題がある。また、同一の対象物に対して繰り返し噴霧すると、消臭スプレー剤の残留成分が蓄積し、乾燥後において輪染みができてしまうという問題があった。更に、従来の布製品用の消臭スプレー剤は、一般に刺激性が強く、安全性の観点から人体や愛玩動物に向けて直接噴霧することが禁じられているものが多い。
【０００５】
本発明は、上記のような従来技術の問題を解決すべくなされたものであって、電解アルカリイオン水を用いることにより、人体に対する刺激性が殆どなく、着用している衣服に対しても問題なく噴霧することができ、また、適用対象物において十分な消臭・抗菌効果を期待することができるほか、食用油の酸化劣化防止効果をも期待することができるアルカリイオン水スプレー装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るアルカリイオン水スプレー装置は、内壁面を合成樹脂によってコーティングした金属製容器内に、電解アルカリイオン水を充填するとともに、噴射ガスとして窒素ガスを充填し、噴霧時における電解アルカリイオン水の霧化液滴の５０％以上が、粒径５５μｍ以下となるノズルを備えていることを特徴としている。尚、ここに言う「電解アルカリイオン水」とは、化学的なアルカリ剤を用いることなく、原料水に対し電気分解処理を行い、物理的に水酸イオンを多くすることによって、水素イオン濃度でいうところのアルカリ性を呈する水を意味する。
【０００７】
本発明においては、電解アルカリイオン水として、どのような方法によって製造されたものでも用いることができるが、特開平８−２４８６５号公報に記載されている方法によって製造したもの、より具体的には、ｐＨ１２以上であり、結晶性粘土鉱物が溶解した原料水を電気分解処理して得られたアルカリ性のイオン水に、結晶性粘土鉱物をさらに溶解させるとともに、所定の電極側に供給して電気分解処理することにより生成したものを使用することが好ましい。この方法によって製造した電解アルカリイオン水は、熱的、時間的に安定しており、他の方法によって製造した電解アルカリイオン水と異なり、一年間室温で放置した場合でもｐＨ値は初期の値に保持されるという点で、非常に優れている。
【発明の効果】
【０００８】
本実施形態のアルカリイオン水スプレー装置は、衣服、寝具、カーテン、絨毯、その他の布製の家具や身の回り品等を対象とする消臭・除菌用スプレー装置として好適に用いることができる。尚、上記方法によって製造した電解アルカリイオン水は、人体に対する刺激性がほとんどなく、衣服に適用するときは、着用したままでも安全に使用することができる。また、脇の下や、首周り、足など、人体の皮膚に向けて直接噴霧することもできる。更に、布製品に限らず、靴や鞄などの革製品、ガラス製或いは陶磁器製の食器類、金属製のカトラリー、木製のまな板、プラスチック製の調理器具等、様々な物品を対象とする消臭・除菌用スプレー装置として使用することができる。
【０００９】
更に、使用中の揚げ油の油面に向けて電解アルカリイオン水を適量噴霧することにより、揚げ油の酸化を好適に防止することができ、所定時間毎に（例えば、揚げ物作業を１時間実施する度に）噴霧を継続して行うことにより、揚げ油の劣化を好適に防止することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
ここで、本発明「アルカリイオン水スプレー装置」を実施するための形態について説明する。本発明の第１の実施形態に係るアルカリイオン水スプレー装置は、内壁面を合成樹脂によってコーティングした金属製容器内に、電解アルカリイオン水を充填するとともに、噴射ガスとして窒素ガスを充填し、噴霧時における電解アルカリイオン水の霧化液滴の５０％以上が、粒径５５μｍ以下となるノズルを備えている。
【００１１】
本実施形態においては、上記のような条件で電解アルカリイオン水を噴霧できるノズルとして、株式会社丸一製のエアゾールスプレー装置用バルブボタン（製品番号：３２１−Ｍ９０−２３１−１（０．３））を使用している。このバルブボタンは、ノズル孔径が０．３ｍｍで、噴射液の流路（噴霧口の手前側）内の２箇所に、噴射液をスクリュー状に回転させるための溝が形成されているダブルブレイクアップ型のバルブボタンである。内圧を０．５０〜０．７０ＭＰａ（２５℃）に調整して電解アルカリイオン水及び窒素ガスを充填した金属製容器に、上記バルブボタンを取り付けることにより、噴霧される電解アルカリイオン水の霧化液滴の５０％以上を、粒径５５μｍ以下とすることができる。
【００１２】
電解アルカリイオン水を充填する金属製容器として、合成樹脂によって内壁面をコーティングしたものを用いる理由は、電解アルカリイオン水が容器の金属部分と接触すると、錆が発生したり、腐食するという問題があるほか、電解アルカリイオン水のｐＨが低下し、機能が劣化するという問題があるからである。本実施形態のように、合成樹脂によって内壁面をコーティングした容器を用いれば、かかる問題を好適に回避することができる。合成樹脂によるコーティングの具体的な方法としては、例えば、パウダーコート、或いは、エポキシユリアコート等のコーティング方法が好適である。
【００１３】
また、従来のスプレー装置においては、窒素ガスのほか、液化プロパンガス（ＬＰＧ）、ジメチルエーテル（ＤＭＥ）、炭酸ガスなどが噴射ガスとして一般的に使用されているが、本実施形態において、ＬＰＧ、ＤＭＥ、或いは、炭酸ガスを噴射ガスとして使用することには問題がある。例えば、ＬＰＧと電解アルカリイオン水とをスプレー容器内に充填すると、容器内において分離してしまい、使用時においてＬＰＧのみが噴射されてしまうという問題があり、人体に向けて噴射した場合、刺激性が強く、最悪の場合、凍傷を負わせてしまう可能性がある。また、ＤＭＥは、金属製容器の内壁面にコーティングした合成樹脂を剥離させてしまう可能性があるほか、電解アルカリイオン水の機能を劣化させてしまうという問題がある。更に、炭酸ガスは電解アルカリイオン水と反応してｐＨを低下させてしまうという問題がある。噴射ガスとして窒素ガスを用いた場合、上記のような問題は発生せず、好適に用いることができる。
【００１４】
電解アルカリイオン水としては、化学的なアルカリ剤を用いることなく、原料水に対し電気分解処理を行い、物理的に水酸イオンを多くすることによって、水素イオン濃度でいうところのアルカリ性を呈する水であれば、どのようなものでも用いることができるが、本実施形態においては、ｐＨ１２以上であり、結晶性粘土鉱物が溶解した原料水を電気分解処理して得られたアルカリ性のイオン水に、結晶性粘土鉱物をさらに溶解させるとともに、所定の電極側に供給して電気分解処理することにより生成したものを使用する。
【００１５】
この方法によって製造した電解アルカリイオン水は、イソ吉草酸を始めとする体臭の原因物質に対して有効に作用し、消臭効果を期待できることがわかっているほか、高いｐＨによる除菌効果も期待することができる。また、還元作用による各種食品（特に食用油）の酸化・劣化防止効果を期待することができる。そして、この方法によって製造した電解アルカリイオン水は、熱的、時間的に安定しており、他の方法によって製造した電解アルカリイオン水と異なり、一年間室温で放置した場合でもｐＨ値は初期の値に保持されるという点で、非常に優れている。
【００１６】
本実施形態のアルカリイオン水スプレー装置は、衣服、寝具、カーテン、絨毯、その他の布製の家具や身の回り品等を対象とする消臭・除菌用スプレー装置として好適に用いることができる。尚、上記方法によって製造した電解アルカリイオン水は、人体に対する刺激性がほとんどなく、衣服に適用するときは、着用したままでも安全に使用することができる。また、顔面、脇の下、首周り、足など、人体の皮膚に向けて直接噴霧することもできる。更に、布製品に限らず、靴や鞄などの革製品、ガラス製或いは陶磁器製の食器類、金属製のカトラリー、木製のまな板、プラスチック製の調理器具等、様々な物品を対象とする消臭・除菌用スプレー装置として使用することができる。
【００１７】
また、使用中の揚げ油の油面に向けて電解アルカリイオン水を適量噴霧することにより、揚げ油の酸化を好適に防止することができ、所定時間毎に（例えば、揚げ物作業を１時間実施する度に）噴霧を継続して行うことにより、揚げ油の劣化を好適に防止することができる。更に、本実施形態のアルカリイオン水スプレー装置によって噴霧された電解アルカリイオン水は、粒子が小さく、均一であるため、高温の揚げ油に噴霧した際の油はねが、従来の手動ポンプ式スプレー装置で噴霧した場合に比べ、１／１０に抑えられ、安全である。
【００１８】
以下、本発明に係るアルカリイオン水スプレー装置の効果について、本発明の発明者らが行った試験の結果を、実施例１〜６として説明する。
【実施例１】
【００１９】
（消臭効果の試験１： イソ吉草酸／電解アルカリイオン水と水道水）
結晶性粘土鉱物が溶解した原料水を電気分解処理して得られたアルカリ性のイオン水に、結晶性粘土鉱物をさらに溶解させるとともに、所定の電極側に供給して電気分解処理することにより生成したｐＨ１２以上の電解アルカリイオン水（特開平８−２４８６５号公報に記載されている方法によって製造した電解アルカリイオン水）について、イソ吉草酸（人体から生じる悪臭の代表的な成分）に対する消臭効果の試験を行った。
【００２０】
２５×４０ｃｍの袋体を３つ（袋体Ａ〜Ｃ）を用意し、各袋体内に空気３Ｌ、及び、イソ吉草酸（ガス）１５ｐｐｍをそれぞれ封入するとともに、袋体Ａには上記電解アルカリイオン水５ｍＬを添加し、袋体Ｂには水道水５ｍＬを添加した。袋体Ｃは、空気及びイソ吉草酸のみとした。封入後、各袋体を３回振り、その後静置し、５分後、及び、１０分後に各袋体内のイソ吉草酸の濃度をガス検知管それぞれ測定した。その結果を表１に示す。
【００２１】
【表１】
【００２２】
イソ吉草酸は、水に対して溶解性があるため、水道水を封入した袋体Ｂにおいても、イソ吉草酸ガスが水に吸収されて濃度が低下したが、上記電解アルカリイオン水を封入した袋体Ａにおいては、それよりも更にイソ吉草酸ガス濃度が低下した。この試験結果から、上記電解アルカリイオン水は、イソ吉草酸に対する消臭効果（即ち、人体臭に対する消臭効果）を有していることが確認された。
【実施例２】
【００２３】
（消臭効果の試験２： イソ吉草酸／エアゾールスプレー装置と手動ポンプ式スプレー装置）
上記電解アルカリイオン水を窒素ガス（噴射ガス）とともに金属製容器内に充填したエアゾールスプレー装置（第１の実施形態として説明したアルカリイオン水スプレー装置）（本発明）と、上記電解アルカリイオン水を充填した手動ポンプ式のスプレー装置（トリガーを引くことにより、容器内へ空気を導入して容器内圧力を上昇させ、当該上昇した圧力によって容器内の液体をノズルから噴射するスプレー装置）（比較例）とを用いてイソ吉草酸に対する消臭効果の試験を行った。
【００２４】
まず、容積１０Ｌのステンレス製容器を２つ（容器Ａ、容器Ｂ）用意し、各容器内にイソ吉草酸（液体）を０．５ｍＬずつ入れ、蓋をして静置し、容器内においてイソ吉草酸を揮発させてガスを充満させた。５分後に各容器内におけるイソ吉草酸のガス濃度を測定し（第１回測定）、次いで、容器Ａ及び容器Ｂの蓋を開け、容器Ａ内にエアゾールスプレー装置（本発明）を用いて上記電解アルカリイオン水を約４．５ｇ噴射し（噴射時間：５秒）、容器Ｂ内に手動ポンプ式のスプレー装置（比較例）を用いて上記電解アルカリイオン水を４．５ｇ噴射した（噴射回数：８回）。そして、容器Ａ及び容器Ｂの蓋を閉め、５分間静置した後、再度、各容器内におけるイソ吉草酸のガス濃度を測定した（第２回測定）。その結果を表２に示す。
【００２５】
【表２】
【００２６】
上記の通り、エアゾールスプレー装置を用いた容器Ａでは、イソ吉草酸ガス濃度は１／１７まで低下し、手動ポンプ式スプレー装置を用いた容器Ｂでは、ガス濃度は７／１７まで低下した。全く同一の電解アルカリイオン水を、同量噴射したにも拘わらず、エアゾールスプレー装置を用いた場合と、手動ポンプ式スプレー装置を用いた場合とでは、消臭効果において７倍の開きが生じた。この結果から、エアゾールスプレー装置を用いて電解アルカリイオン水を噴射させると、手動ポンプ式スプレー装置を用いる場合よりも、極めて高い消臭効果を期待できることが確認された。
【実施例３】
【００２７】
（消臭効果の試験３： メルカプタン／エアゾールスプレー装置と手動ポンプ式スプレー装置）
第１の実施形態として説明したアルカリイオン水スプレー装置）（本発明）と、上記電解アルカリイオン水を充填した手動ポンプ式のスプレー装置（比較例）とを用いて４大悪臭として知られるメルカプタンに対する消臭効果の試験を行った。
【００２８】
まず、容積１０Ｌのステンレス製容器を２つ（容器Ｃ、容器Ｄ）用意し、各容器内に０．５％ｔ−ブチルメルカプタン溶液を１ｍＬずつ入れ、蓋をして静置し、容器内においてメルカプタンを揮発させて充満させた。３分後に各容器内におけるメルカプタン濃度を測定し（第１回測定）、次いで、容器Ｃ及び容器Ｄの蓋を開け、容器Ｃ内にエアゾールスプレー装置（本発明）を用いて上記電解アルカリイオン水を約９ｇ噴射し（噴射時間：１０秒）、容器Ｄ内に手動ポンプ式スプレー装置（比較例）を用いて上記電解アルカリイオン水を９ｇ噴射した（噴射回数：１２回）。そして、容器Ｃ及び容器Ｄの蓋を閉め、３分間静置した後、再度、各容器内におけるメルカプタン濃度を測定した（第２回測定）。その結果を表３に示す。
【００２９】
【表３】
【００３０】
上記の通り、エアゾールスプレー装置を用いた容器Ａでは、メルカプタンをほぼ完全に除去させることができた。また、手動ポンプ式スプレー装置を用いた容器Ｂにおいても、メルカプタン濃度は大幅に低下した。これらの結果から、上記電解アルカリイオン水は、メルカプタンに対しても十分な消臭効果を期待できることが確認された。また、全く同一の電解アルカリイオン水を、同量噴射したにも拘わらず、エアゾールスプレー装置を用いた場合と、手動ポンプ式スプレー装置を用いた場合とでは、消臭効果において差が生じた。この結果から、エアゾールスプレー装置を用いて電解アルカリイオン水を噴射させると、手動ポンプ式スプレー装置を用いる場合よりも、極めて高い消臭効果を期待できることが確認された。
【実施例４】
【００３１】
（噴霧時における水分付着量の試験１： 靴の中敷きシート／エアゾールスプレー装置と手動ポンプ式スプレー装置）
第１の実施形態として説明したアルカリイオン水スプレー装置）（本発明）と、上記電解アルカリイオン水を充填した手動ポンプ式のスプレー装置（比較例）とを用いて、靴の中敷きシートに向けて噴霧した場合の水分付着量（濡れ具合）の試験を行った。
【００３２】
まず、靴の中敷きシート（大きさ：５×１０ｃｍ、厚さ：１ｍｍ）を２枚（シートＥ、シートＦ）用意し、シートＥにエアゾールスプレー装置（本発明）を用いて上記電解アルカリイオン水を０．２０ｇ噴射し、シートＦに手動ポンプ式スプレー装置（比較例）を用いて上記電解アルカリイオン水を０．２０ｇ噴射した。そして、各シートの上にコットン不織布（吸水性シート）を載せて１０秒間押さえ、コットン不織布に吸収された水分量を測定した。その結果は次の通りであった。
【００３３】
シートＥ（本発明／エアゾール）： ０．０８ｇ
シートＦ（比較例／手動ポンプ式）： ０．１９ｇ
【００３４】
エアゾールスプレー装置（本発明）を用いて電解アルカリイオン水を噴射した場合、細かい霧が均一に分散し、シートＥへの水分付着量は噴射量の半分以下となり、「濡れ感」はあまり感じられなかった。これに対し、手動ポンプ式スプレー装置（比較例）を用いて噴射したシートＦにおいては、噴射量の９５％が付着し、「濡れ感」が明確に感じられ、また、付着した液滴の大きさや付着部位にばらつきがみられた。
【００３５】
このように、エアゾールスプレー装置を用いた場合には、対象物の表面において「濡れ感」があまり感じられないため、噴霧後、靴の中敷きシートを靴の中に装着し、すぐに靴を履いた場合でも、べたつかず、使用感が良好で、靴下に輪染みができることもない。また、エアゾールスプレー装置によって噴霧された電解アルカリイオン水の粒子は非常に小さくなるため、靴の中敷きシートの内部にまで均一に浸透し、電解アルカリイオン水の粒子が悪臭成分に対して高い頻度で接触し、悪臭成分を取り囲むような状態となり、その結果、高い消臭効果を期待できる。
【実施例５】
【００３６】
（噴霧時における水分付着量の試験２： 脇の下用汗取りパッド／エアゾールスプレー装置と手動ポンプ式スプレー装置）
第１の実施形態として説明したアルカリイオン水スプレー装置）（本発明）と、上記電解アルカリイオン水を充填した手動ポンプ式のスプレー装置（比較例）とを用いて、脇の下用汗取りパッドに向けて噴霧した場合の水分付着量（濡れ具合）の試験を行った。
【００３７】
まず、脇の下用汗取りパッド（大きさ：７×１３．５ｃｍ、厚さ：１ｍｍ）を２枚（パッドＧ、パッドＨ）用意し、パッドＧにエアゾールスプレー装置（本発明）を用いて上記電解アルカリイオン水を０．４２ｇ噴射し、パッドＨに手動ポンプ式スプレー装置（比較例）を用いて上記電解アルカリイオン水を０．４１ｇ噴射した。そして、各パッドの上にコットン不織布（吸水性シート）を載せて１０秒間押さえ、コットン不織布に吸収された水分量を測定した。その結果は次の通りであった。
【００３８】
パッドＧ（本発明／エアゾール）： ０．１５ｇ
パッドＨ（比較例／手動ポンプ式）： ０．２５ｇ
【００３９】
エアゾールスプレー装置（本発明）を用いて電解アルカリイオン水を噴射した場合、細かい霧が均一に分散し、パッドＧへの水分付着量は噴射量の約１／３となり、「濡れ感」はあまり感じられなかった。これに対し、手動ポンプ式スプレー装置（比較例）を用いて噴射したパッドＨにおいては、噴射量の約６０％が付着し、「濡れ感」が明確に感じられ、また、付着した液滴の大きさや付着部位にばらつきがみられた。
【００４０】
このように、エアゾールスプレー装置を用いた場合には、対象物の表面において「濡れ感」があまり感じられないため、噴霧後、脇の下用汗取りパッドを上衣の脇部分に装着し、すぐに着用した場合でも、べたつかず、使用感が良好で、シャツや下着に輪染みができることもない。また、エアゾールスプレー装置によって噴霧された電解アルカリイオン水の粒子は非常に小さくなるため、脇の下用汗取りパッドの内部にまで均一に浸透し、電解アルカリイオン水の粒子が悪臭成分に対して高い頻度で接触し、悪臭成分を取り囲むような状態となり、その結果、高い消臭効果を期待できる。
【実施例６】
【００４１】
（噴霧時における霧化粒子径の測定試験： エアゾールスプレー装置と手動ポンプ式スプレー装置）
第１の実施形態として説明したアルカリイオン水スプレー装置）（本発明）と、上記電解アルカリイオン水を充填した手動ポンプ式のスプレー装置（比較例）とを用いて、噴霧時における霧化粒子径の測定を行った。
【００４２】
表面が平滑な金属製の板を２枚（金属板Ｉ、金属板Ｊ）用意し、室温２５℃の条件下において、金属板Ｉから３０ｃｍ離れた位置から金属板Ｉに向けて、エアゾールスプレー装置（本発明）によって上記電解アルカリイオン水を４．０ｇ噴射し（噴射時間：５秒）、また、金属板Ｊから３０ｃｍ離れた位置から金属板Ｊに向けて、手動ポンプ式スプレー装置（比較例）によって上記電解アルカリイオン水を４．０ｇ噴射し（噴射回数：５回）、各金属板Ｉ、Ｊに付着した電解アルカリイオン水の水滴の大きさを、レーザー解析粒度分布測定装置（東日コンピューターアプリケーションズ株式会社製 ＬＤＳＡ−２４００ Ｖ−１．２２）を用いて測定した。その結果は次の通りであった。
【００４３】
金属板Ｉ（本発明／エアゾール）： ５２．６０μｍ（平均）
金属板Ｊ（比較例／手動ポンプ式）： ８４．１２μｍ（平均）
【００４４】
エアゾールスプレー装置（本発明）によって電解アルカリイオン水を噴霧した場合、霧化液滴の平均粒径は、上記の通り５２．６０μｍとなり、また、霧化液滴の５０％以上が粒径５５μｍ以下となることが確認された。また、下の写真（エアゾールスプレー装置（本発明）から噴霧された電解アルカリイオン水の水滴が付着した金属板Ｉを撮影した写真）に示すように、本発明のエアゾールスプレー装置を用いて噴霧すると、噴射パターンが広く、霧の拡散性が高いので水滴が均一に分散して付着することが確認された。
【００４５】
一方、手動ポンプ式スプレー装置（比較例）によって電解アルカリイオン水を噴霧した場合、霧化液滴の粒径は本発明による場合と比べてはるかに大きく、また、下の写真（手動ポンプ式スプレー装置（比較例）から噴霧された電解アルカリイオン水の水滴が付着した金属板Ｊを撮影した写真）に示すように、手動ポンプ式スプレー装置を用いて噴霧すると噴射パターンが狭く、水滴の大きさや付着部位にばらつきがみられた。
【００４６】
上記実施例１〜６の試験結果を総合して考察すると、エアゾールスプレー装置（本発明）を用いて電解アルカリイオン水を噴霧すると、霧化液滴の５０％以上を、粒径５５μｍ以下とすることができることが確認され、また、エアゾールスプレー装置（本発明）を用いて電解アルカリイオン水を噴霧した際、その霧化液滴の５０％以上が粒径５５μｍ以下となった場合、手動ポンプ式スプレー装置（比較例）を用いて電解アルカリイオン水を噴霧した場合と比べ、極めて高い消臭・抗菌効果を期待できるほか、対象物の表面において「濡れ感」を感じさせない状態で噴霧することができ、手動ポンプ式スプレー装置では期待することができない優れた効果を奏することが確認された。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内壁面を合成樹脂によってコーティングした金属製容器内に、電解アルカリイオン水を充填するとともに、噴射ガスとして窒素ガスを充填し、
噴霧時における電解アルカリイオン水の霧化液滴の５０％以上が、粒径５５μｍ以下となるノズルを備えていることを特徴とするアルカリイオン水スプレー装置。
【請求項２】
前記電解アルカリイオン水が、ｐＨ１２以上であり、結晶性粘土鉱物が溶解した原料水を電気分解処理して得られたアルカリ性のイオン水に、結晶性粘土鉱物をさらに溶解させるとともに、所定の電極側に供給して電気分解処理することにより生成したものであることを特徴とする、請求項１に記載のアルカリイオン水スプレー装置。
【請求項１】
内壁面を合成樹脂によってコーティングした金属製容器内に、電解アルカリイオン水を充填するとともに、噴射ガスとして窒素ガスを充填し、
噴霧時における電解アルカリイオン水の霧化液滴の５０％以上が、粒径５５μｍ以下となるノズルを備えていることを特徴とするアルカリイオン水スプレー装置。
【請求項２】
前記電解アルカリイオン水が、ｐＨ１２以上であり、結晶性粘土鉱物が溶解した原料水を電気分解処理して得られたアルカリ性のイオン水に、結晶性粘土鉱物をさらに溶解させるとともに、所定の電極側に供給して電気分解処理することにより生成したものであることを特徴とする、請求項１に記載のアルカリイオン水スプレー装置。
【公開番号】特開２０１１−１６７６６５（Ｐ２０１１−１６７６６５Ａ）
【公開日】平成２３年９月１日（２０１１．９．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−３６３４３（Ｐ２０１０−３６３４３）
【出願日】平成２２年２月２２日（２０１０．２．２２）
【出願人】（５０４３７３８６４）明広商事株式会社 (43)
【出願人】（５９１０８７７０３）株式会社アロンワールド (13)
【出願人】（５９５０５８８０８）日本瓦斯株式会社 (13)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月１日（２０１１．９．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年２月２２日（２０１０．２．２２）
【出願人】（５０４３７３８６４）明広商事株式会社 (43)
【出願人】（５９１０８７７０３）株式会社アロンワールド (13)
【出願人】（５９５０５８８０８）日本瓦斯株式会社 (13)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]