アーク溶接装置及びアーク溶接方法
【課題】一組の隣接する被溶接端子の間隔が、他の隣接する被溶接端子の間隔よりも大きい場合でも、被溶接端子の溶け過ぎを防止することが可能となる、アーク溶接装置及びアーク溶接方法を提案する。
【解決手段】本発明に係るアーク溶接装置１０は、複数のリード端子３２・３２・・・が突出して直線状に並んだ電子部品３１・３１・・・に対して、リード端子３２・３２・・・のアーク溶接を順に行うものであって、一組の隣接するリード端子３２・３２の間隔が、他の隣接するリード端子３２・３２の間隔よりも大きい場合に、電子部品３１・３１・・・で互いに隣接するリード端子３２・３２・・・の間にダミー端子４２・４２・・・を配置することにより、ダミー端子４２・４２・・・とリード端子３２・３２・・・との間隔Ｄ３と、他の隣接するリード端子３２・３２・・・の間隔Ｄ１と、を均一にする。
【解決手段】本発明に係るアーク溶接装置１０は、複数のリード端子３２・３２・・・が突出して直線状に並んだ電子部品３１・３１・・・に対して、リード端子３２・３２・・・のアーク溶接を順に行うものであって、一組の隣接するリード端子３２・３２の間隔が、他の隣接するリード端子３２・３２の間隔よりも大きい場合に、電子部品３１・３１・・・で互いに隣接するリード端子３２・３２・・・の間にダミー端子４２・４２・・・を配置することにより、ダミー端子４２・４２・・・とリード端子３２・３２・・・との間隔Ｄ３と、他の隣接するリード端子３２・３２・・・の間隔Ｄ１と、を均一にする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アーク溶接装置及びアーク溶接方法に関し、具体的には、アーク溶接時において、溶接品質を安定化する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
アーク放電を発生させて溶接を行うアーク溶接装置においては、従来、複数のリード端子（被溶接端子）が突出して直線状に並んだ電子部品（被溶接部品）に対して、前記リード端子のアーク溶接を順に行う技術が知られており、これについて開示する文献も存在する（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１６０６６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来技術によれば、一組の隣接するリード端子の間隔が、他の隣接するリード端子の間隔よりも大きくなることがある。具体的には図４及び図５に示す如く、複数のリード端子が突出した電子部品が複数並んだ状態で、前記各リード端子に対してアーク溶接を順に行う場合に、一の電子部品における最終のリード端子（溶接トーチの進行方向に向かって最も下流に位置するリード端子）と、隣接する電子部品の最初のリード端子（溶接トーチの進行方向に向かって最も上流に位置するリード端子）との間隔（図５中のｄ２）が、他のリード端子同士の間隔（図５中のｄ１）よりも大きくなる。このため、それぞれの電子部品における最終のリード端子から、次に（図５においては右側に）隣接する電子部品における最初のリード端子にアークが乗り移るまでの時間が長くなる。即ち、それぞれの電子部品における最終のリード端子においてはアークの滞在時間が長くなることから、図５に示す如く当該リード端子がアーク溶接において溶け過ぎるという問題があった。
【０００５】
本発明は上記の問題を鑑み、一組の隣接する被溶接端子の間隔が、他の隣接する被溶接端子の間隔よりも大きい場合でも、被溶接端子の溶け過ぎを防止することが可能となる、アーク溶接装置及びアーク溶接方法を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００７】
即ち、請求項１においては、複数の被溶接端子が突出して並んだ少なくとも１つの被溶接部品に対して、前記被溶接端子のアーク溶接を順に行う、アーク溶接装置であって、一組の隣接する被溶接端子の間隔が、他の隣接する被溶接端子の間隔よりも大きい場合に、前記一組の隣接する被溶接端子の間に配置される少なくとも１つのダミー端子を備え、前記ダミー端子と該ダミー端子に隣接する前記被溶接端子との間隔と、他の隣接する被溶接端子の間隔とが均一であるものである。
【０００８】
請求項２においては、前記アーク溶接装置は、複数並んだ前記被溶接部品に対して、前記被溶接端子のアーク溶接を順に行い、前記ダミー端子は、前記複数の被溶接部品の間に配置され、前記ダミー端子と該ダミー端子の一側に隣接する前記被溶接端子との間隔と、前記ダミー端子と該ダミー端子の他側に隣接する前記被溶接端子の間隔とが均一であるものである。
【０００９】
請求項３においては、複数の前記ダミー端子が、前記一組の隣接する被溶接端子の間に並べて配置され、前記各ダミー端子と該各ダミー端子に隣接する前記被溶接端子との間隔と、前記他の隣接する被溶接端子の間隔とが均一であるものである。
【００１０】
請求項４においては、複数の被溶接端子が突出して並んだ少なくとも１つの被溶接部品に対して、前記被溶接端子のアーク溶接を順に行う、アーク溶接方法であって、一組の隣接する被溶接端子の間隔が、他の隣接する被溶接端子の間隔よりも大きい場合に、前記一組の隣接する被溶接端子の間に少なくとも１つのダミー端子を配置し、該ダミー端子と該ダミー端子に隣接する前記被溶接端子との間隔と、他の隣接する被溶接端子の間隔と、を均一にするものである。
【００１１】
請求項５においては、複数並んだ前記被溶接部品に対して、前記被溶接端子のアーク溶接を順に行い、前記被溶接部品の間に前記ダミー端子を配置し、前記ダミー端子と該ダミー端子の一側に隣接する前記被溶接端子との間隔と、前記ダミー端子と該ダミー端子の他側に隣接する被溶接端子の間隔と、を均一にするものである。
【００１２】
請求項６においては、複数の前記ダミー端子を、前記一組の隣接する被溶接端子の間に並べて配置し、前記各ダミー端子と該各ダミー端子に隣接する前記被溶接端子との間隔と、前記他の隣接する被溶接端子の間隔と、を均一にするものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、アーク溶接装置及びアーク溶接方法において、一組の隣接する被溶接端子の間隔が、他の隣接する被溶接端子の間隔よりも大きい場合でも、被溶接端子の溶け過ぎを防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】第一実施形態に係るアーク溶接装置を示した概略図。
【図２】第一実施形態に係るアーク溶接装置における溶接部分を示した拡大図。
【図３】第二実施形態に係るアーク溶接装置における溶接部分を示した拡大図。
【図４】従来技術に係るアーク溶接装置を示した概略図。
【図５】従来技術に係るアーク溶接装置における溶接部分を示した拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
次に、発明の実施の形態を説明する。
なお、本発明の技術的範囲は以下の実施例に限定されるものではなく、本明細書及び図面に記載した事項から明らかになる本発明が真に意図する技術的思想の範囲全体に、広く及ぶものである。
【００１６】
［第一実施形態］
まず、本発明の第一実施形態に係るアーク溶接装置１０の全体構成について、図１を用いて説明する。
アーク溶接装置１０は、溶接電源を備えるとともに、予め記憶された溶接条件に基づいて溶接信号を生成する制御装置１１と、制御装置１１により生成された溶接信号に基づいて溶接トーチ２２でアーク溶接を行う溶接機２１と、溶接テーブル３０と、を備える。
前記溶接信号は、溶接機２１によるアーク溶接のパラメータである、電流及び電圧を指示する信号である。
【００１７】
溶接テーブル３０には、複数のリード端子３２・３２・・・が被溶接端子として突出して直線状に並んだ、被溶接部品である電子部品３１・３１・・・が複数並んで載置される。図１においては、三本のリード端子３２・３２・・・を有する電子部品３１が三個並んで配置されている。それぞれのリード端子３２・３２・・・は、溶接テーブル３０に備えられる可動クランプ３５によって一括してクランプされると同時に、該可動クランプ３５を介して制御装置１１の溶接電源に接続されている。
【００１８】
電子部品３１としては、例えば電界効果トランジスタの一種であるＭＯＳ−ＦＥＴなどが用いられる。また、本実施形態においては、リード端子３２・３２・・・と、それぞれのリード端子３２・３２・・・ごとに配置された図示しないバスバとをアーク溶接により溶接するものとする。
【００１９】
本実施形態に係るアーク溶接装置１０における溶接対象である被溶接部品は電子部品３１に限定されるものではなく、また、被溶接端子はリード端子３２に限定されるものではない。即ち、１個又は複数個の被溶接部品から突出した複数の被溶接端子をアーク溶接する構成であれば、本実施形態に係るアーク溶接装置１０を用いることが可能である。さらに、本実施形態においては、複数のリード端子３２・３２・・・が直線状に並んだ構成について説明するが、本発明は、リード端子が円周状など他の形態に並んだ場合についても適用することが可能である。
【００２０】
アーク溶接装置１０は上記の構成において、溶接トーチ２２を図１中の矢印Ａで示す進行方向（以降、「進行方向Ａ」と記載する）へ移動させつつ、前記溶接信号に基づいて、電極である溶接トーチ２２と被溶接端子であるリード端子３２・３２・・・（及びバスバ）の先端との間にアークａ（電弧、図２を参照）を発生させることにより、リード端子３２・３２・・・のアーク溶接を順に行うのである。
【００２１】
本実施形態において、アーク溶接装置１０はＴＩＧ溶接（タングステン・イナート・ガス溶接：電極にタングステン、シールドガスにイナートガスを使用した溶接）を行うものとするが、溶接の種類については本実施形態に限定されるものではない。
【００２２】
本実施形態において、一組の隣接するリード端子３２・３２の間隔（図２中のＤ２）が、他の隣接するリード端子３２・３２の間隔（図２中のＤ１）よりも大きく構成されている（Ｄ２＞Ｄ１）。具体的には図２に示す如く、左側の電子部品３１における最終のリード端子（溶接トーチ２２の進行方向Ａに向かって最も下流に位置するリード端子、以下同じ）３２と、右側で隣接する電子部品３１の最初のリード端子（同じく進行方向Ａに向かって最も上流に位置するリード端子、以下同じ）３２との間隔Ｄ２が、他のリード端子同士の間隔Ｄ１よりも大きいのである。
【００２３】
そして、本実施形態においては、各電子部品３１・３１・・・間で互いに隣接するリード端子３２・３２・・・の間（それぞれの電子部品３１・３１・・・における最終のリード端子３２と最初のリード端子３２との間）にダミー端子４２・４２・・・が配置されている。具体的には、可動クランプ３５に、リード端子３２・３２・・・と先端位置が一致するように、リード端子３２と略同一の素材でダミー端子４２・４２・・・を形成するのである。
【００２４】
そして、本実施形態に係るアーク溶接装置１０では、ダミー端子４２・４２・・・と、ダミー端子４２・４２・・・に隣接するリード端子３２・３２・・・との間隔（図２中のＤ３）と、他の隣接するリード端子３２・３２・・・の間隔Ｄ１と、を均一（Ｄ３≒Ｄ１）にしている。さらに、ダミー端子４２とその一側である進行方向Ａに向かって上流側に隣接するリード端子３２との間隔Ｄ３と、該ダミー端子４２とその他側である進行方向Ａに向かって下流側に隣接するリード端子３２の間隔Ｄ３と、についても均一にしている。なお、本明細書における「均一の間隔」とは、アークａが乗り移る時間が同程度である間隔をいい、各端子の距離が厳密に一致することを示すものではない。
【００２５】
本実施形態においては、上記の如く構成することにより、電子部品３１の進行方向Ａにおける最終のリード端子３２と、隣接する電子部品３１の進行方向Ａにおける最初のリード端子３２との間に、互いの間隔が均一となるようにダミー端子４２が配置されるため、最終のリード端子３２におけるアークａの滞在時間を短くすることができる。具体的には図２中の矢印Ｂに示す如く、最終のリード端子３２からダミー端子４２にアークａを早期に乗り移らせる（移動させる）ことができるため、最終のリード端子３２におけるアークａの滞在時間を、他のリード端子３２における滞在時間と同程度にまで短縮できるのである。より詳細には、リード端子３２が電子部品３１において進行方向Ａにおける最初の位置又は最終の位置に配置されていても、他のリード端子３２とアークの滞在時間を同程度にしてアーク溶接を行うことができるのである。
【００２６】
即ち、それぞれの電子部品３１・３１・・・における最終のリード端子３２・３２・・・において、アークａの滞在時間が長くなることを防ぎ、最終のリード端子３２・３２・・・の溶け過ぎを防止できるのである。つまり、１個又は複数個の被溶接部品である電子部品３１において、一組の隣接する被溶接端子であるリード端子３２・３２の間隔Ｄ２が、他の隣接するリード端子３２・３２の間隔Ｄ１よりも大きい場合でも、ダミー端子４２をその間に配置することにより、リード端子３２の溶け過ぎを防止することが可能となるのである。
【００２７】
［第二実施形態］
次に、本発明の第二実施形態に係るアーク溶接装置について、図３を用いて説明する。なお、本実施形態で説明するアーク溶接装置について、既述の第一実施形態と共通する部分に関しては詳細な説明を省略するものとする。
【００２８】
本実施形態に係るアーク溶接装置においては、複数（本実施形態においては２個）のダミー端子１４２・１４２が、一組の隣接する被溶接端子であるリード端子１３２・１３２の間に並べて配置されている。具体的には、可動クランプ１３５に、リード端子１３２・１３２・・・と先端位置が一致するように、リード端子１３２と略同一の素材でダミー端子１４２・１４２・・・を形成するのである。
【００２９】
そして、本実施形態に係るアーク溶接装置では、ダミー端子１４２・１４２と、それぞれのダミー端子１４２・１４２の進行方向Ａにおける上流側及び下流側に隣接するリード端子１３２・１３２との間隔Ｄ１３と、他の隣接するリード端子１３２・１３２・・・の間隔Ｄ１１と、を均一（Ｄ１３≒Ｄ１１）にしている。
【００３０】
本実施形態においては、上記の如く構成することにより、電子部品１３１における最終のリード端子１３２におけるアークａの滞在時間だけでなく、電子部品１３１における最初のリード端子１３２におけるアークａの滞在時間も調整することが可能となる。具体的には図３に示す如く、最初のリード端子１３２にアークａを乗り移らせる（移動させる）前にダミー端子１４２にアークａを留まらせておくのである。これにより、アークａが最初のリード端子１３２に早期に乗り移ってしまうことがないため、最初のリード端子１３２におけるアークａの滞在時間が他のリード端子１３２における滞在時間と比べて長くなることを防止できるのである。換言すれば、最初のリード端子１３２におけるアークａの滞在時間を、他のリード端子１３２における滞在時間と同程度にまで短縮できるのである。
【００３１】
上記の如く、それぞれの電子部品１３１・１３１・・・における、最初のリード端子１３２・１３２・・・、及び、最終のリード端子１３２・１３２・・・において、アークａの滞在時間が他のリード端子１３２・１３２・・・と比較して長くなることを防ぎ、最初のリード端子１３２・１３２・・・、及び、最終のリード端子１３２・１３２・・・の溶け過ぎを防止できるのである。つまり、一組の隣接する被溶接端子であるリード端子１３２・１３２の間隔Ｄ１２が、他の隣接するリード端子１３２・１３２の間隔Ｄ１１よりも大きく、一つのダミー端子１４２ではリード端子１３２との間隔を調整できない場合でも、複数のダミー端子１４２・１４２・・・をその間に配置することにより、リード端子１３２の溶け過ぎを防止することが可能となるのである。
【符号の説明】
【００３２】
１０ アーク溶接装置
２２ 溶接トーチ
３１ 電子部品
３２ リード端子
４２ ダミー端子
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アーク溶接装置及びアーク溶接方法に関し、具体的には、アーク溶接時において、溶接品質を安定化する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
アーク放電を発生させて溶接を行うアーク溶接装置においては、従来、複数のリード端子（被溶接端子）が突出して直線状に並んだ電子部品（被溶接部品）に対して、前記リード端子のアーク溶接を順に行う技術が知られており、これについて開示する文献も存在する（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１６０６６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来技術によれば、一組の隣接するリード端子の間隔が、他の隣接するリード端子の間隔よりも大きくなることがある。具体的には図４及び図５に示す如く、複数のリード端子が突出した電子部品が複数並んだ状態で、前記各リード端子に対してアーク溶接を順に行う場合に、一の電子部品における最終のリード端子（溶接トーチの進行方向に向かって最も下流に位置するリード端子）と、隣接する電子部品の最初のリード端子（溶接トーチの進行方向に向かって最も上流に位置するリード端子）との間隔（図５中のｄ２）が、他のリード端子同士の間隔（図５中のｄ１）よりも大きくなる。このため、それぞれの電子部品における最終のリード端子から、次に（図５においては右側に）隣接する電子部品における最初のリード端子にアークが乗り移るまでの時間が長くなる。即ち、それぞれの電子部品における最終のリード端子においてはアークの滞在時間が長くなることから、図５に示す如く当該リード端子がアーク溶接において溶け過ぎるという問題があった。
【０００５】
本発明は上記の問題を鑑み、一組の隣接する被溶接端子の間隔が、他の隣接する被溶接端子の間隔よりも大きい場合でも、被溶接端子の溶け過ぎを防止することが可能となる、アーク溶接装置及びアーク溶接方法を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００７】
即ち、請求項１においては、複数の被溶接端子が突出して並んだ少なくとも１つの被溶接部品に対して、前記被溶接端子のアーク溶接を順に行う、アーク溶接装置であって、一組の隣接する被溶接端子の間隔が、他の隣接する被溶接端子の間隔よりも大きい場合に、前記一組の隣接する被溶接端子の間に配置される少なくとも１つのダミー端子を備え、前記ダミー端子と該ダミー端子に隣接する前記被溶接端子との間隔と、他の隣接する被溶接端子の間隔とが均一であるものである。
【０００８】
請求項２においては、前記アーク溶接装置は、複数並んだ前記被溶接部品に対して、前記被溶接端子のアーク溶接を順に行い、前記ダミー端子は、前記複数の被溶接部品の間に配置され、前記ダミー端子と該ダミー端子の一側に隣接する前記被溶接端子との間隔と、前記ダミー端子と該ダミー端子の他側に隣接する前記被溶接端子の間隔とが均一であるものである。
【０００９】
請求項３においては、複数の前記ダミー端子が、前記一組の隣接する被溶接端子の間に並べて配置され、前記各ダミー端子と該各ダミー端子に隣接する前記被溶接端子との間隔と、前記他の隣接する被溶接端子の間隔とが均一であるものである。
【００１０】
請求項４においては、複数の被溶接端子が突出して並んだ少なくとも１つの被溶接部品に対して、前記被溶接端子のアーク溶接を順に行う、アーク溶接方法であって、一組の隣接する被溶接端子の間隔が、他の隣接する被溶接端子の間隔よりも大きい場合に、前記一組の隣接する被溶接端子の間に少なくとも１つのダミー端子を配置し、該ダミー端子と該ダミー端子に隣接する前記被溶接端子との間隔と、他の隣接する被溶接端子の間隔と、を均一にするものである。
【００１１】
請求項５においては、複数並んだ前記被溶接部品に対して、前記被溶接端子のアーク溶接を順に行い、前記被溶接部品の間に前記ダミー端子を配置し、前記ダミー端子と該ダミー端子の一側に隣接する前記被溶接端子との間隔と、前記ダミー端子と該ダミー端子の他側に隣接する被溶接端子の間隔と、を均一にするものである。
【００１２】
請求項６においては、複数の前記ダミー端子を、前記一組の隣接する被溶接端子の間に並べて配置し、前記各ダミー端子と該各ダミー端子に隣接する前記被溶接端子との間隔と、前記他の隣接する被溶接端子の間隔と、を均一にするものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、アーク溶接装置及びアーク溶接方法において、一組の隣接する被溶接端子の間隔が、他の隣接する被溶接端子の間隔よりも大きい場合でも、被溶接端子の溶け過ぎを防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】第一実施形態に係るアーク溶接装置を示した概略図。
【図２】第一実施形態に係るアーク溶接装置における溶接部分を示した拡大図。
【図３】第二実施形態に係るアーク溶接装置における溶接部分を示した拡大図。
【図４】従来技術に係るアーク溶接装置を示した概略図。
【図５】従来技術に係るアーク溶接装置における溶接部分を示した拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
次に、発明の実施の形態を説明する。
なお、本発明の技術的範囲は以下の実施例に限定されるものではなく、本明細書及び図面に記載した事項から明らかになる本発明が真に意図する技術的思想の範囲全体に、広く及ぶものである。
【００１６】
［第一実施形態］
まず、本発明の第一実施形態に係るアーク溶接装置１０の全体構成について、図１を用いて説明する。
アーク溶接装置１０は、溶接電源を備えるとともに、予め記憶された溶接条件に基づいて溶接信号を生成する制御装置１１と、制御装置１１により生成された溶接信号に基づいて溶接トーチ２２でアーク溶接を行う溶接機２１と、溶接テーブル３０と、を備える。
前記溶接信号は、溶接機２１によるアーク溶接のパラメータである、電流及び電圧を指示する信号である。
【００１７】
溶接テーブル３０には、複数のリード端子３２・３２・・・が被溶接端子として突出して直線状に並んだ、被溶接部品である電子部品３１・３１・・・が複数並んで載置される。図１においては、三本のリード端子３２・３２・・・を有する電子部品３１が三個並んで配置されている。それぞれのリード端子３２・３２・・・は、溶接テーブル３０に備えられる可動クランプ３５によって一括してクランプされると同時に、該可動クランプ３５を介して制御装置１１の溶接電源に接続されている。
【００１８】
電子部品３１としては、例えば電界効果トランジスタの一種であるＭＯＳ−ＦＥＴなどが用いられる。また、本実施形態においては、リード端子３２・３２・・・と、それぞれのリード端子３２・３２・・・ごとに配置された図示しないバスバとをアーク溶接により溶接するものとする。
【００１９】
本実施形態に係るアーク溶接装置１０における溶接対象である被溶接部品は電子部品３１に限定されるものではなく、また、被溶接端子はリード端子３２に限定されるものではない。即ち、１個又は複数個の被溶接部品から突出した複数の被溶接端子をアーク溶接する構成であれば、本実施形態に係るアーク溶接装置１０を用いることが可能である。さらに、本実施形態においては、複数のリード端子３２・３２・・・が直線状に並んだ構成について説明するが、本発明は、リード端子が円周状など他の形態に並んだ場合についても適用することが可能である。
【００２０】
アーク溶接装置１０は上記の構成において、溶接トーチ２２を図１中の矢印Ａで示す進行方向（以降、「進行方向Ａ」と記載する）へ移動させつつ、前記溶接信号に基づいて、電極である溶接トーチ２２と被溶接端子であるリード端子３２・３２・・・（及びバスバ）の先端との間にアークａ（電弧、図２を参照）を発生させることにより、リード端子３２・３２・・・のアーク溶接を順に行うのである。
【００２１】
本実施形態において、アーク溶接装置１０はＴＩＧ溶接（タングステン・イナート・ガス溶接：電極にタングステン、シールドガスにイナートガスを使用した溶接）を行うものとするが、溶接の種類については本実施形態に限定されるものではない。
【００２２】
本実施形態において、一組の隣接するリード端子３２・３２の間隔（図２中のＤ２）が、他の隣接するリード端子３２・３２の間隔（図２中のＤ１）よりも大きく構成されている（Ｄ２＞Ｄ１）。具体的には図２に示す如く、左側の電子部品３１における最終のリード端子（溶接トーチ２２の進行方向Ａに向かって最も下流に位置するリード端子、以下同じ）３２と、右側で隣接する電子部品３１の最初のリード端子（同じく進行方向Ａに向かって最も上流に位置するリード端子、以下同じ）３２との間隔Ｄ２が、他のリード端子同士の間隔Ｄ１よりも大きいのである。
【００２３】
そして、本実施形態においては、各電子部品３１・３１・・・間で互いに隣接するリード端子３２・３２・・・の間（それぞれの電子部品３１・３１・・・における最終のリード端子３２と最初のリード端子３２との間）にダミー端子４２・４２・・・が配置されている。具体的には、可動クランプ３５に、リード端子３２・３２・・・と先端位置が一致するように、リード端子３２と略同一の素材でダミー端子４２・４２・・・を形成するのである。
【００２４】
そして、本実施形態に係るアーク溶接装置１０では、ダミー端子４２・４２・・・と、ダミー端子４２・４２・・・に隣接するリード端子３２・３２・・・との間隔（図２中のＤ３）と、他の隣接するリード端子３２・３２・・・の間隔Ｄ１と、を均一（Ｄ３≒Ｄ１）にしている。さらに、ダミー端子４２とその一側である進行方向Ａに向かって上流側に隣接するリード端子３２との間隔Ｄ３と、該ダミー端子４２とその他側である進行方向Ａに向かって下流側に隣接するリード端子３２の間隔Ｄ３と、についても均一にしている。なお、本明細書における「均一の間隔」とは、アークａが乗り移る時間が同程度である間隔をいい、各端子の距離が厳密に一致することを示すものではない。
【００２５】
本実施形態においては、上記の如く構成することにより、電子部品３１の進行方向Ａにおける最終のリード端子３２と、隣接する電子部品３１の進行方向Ａにおける最初のリード端子３２との間に、互いの間隔が均一となるようにダミー端子４２が配置されるため、最終のリード端子３２におけるアークａの滞在時間を短くすることができる。具体的には図２中の矢印Ｂに示す如く、最終のリード端子３２からダミー端子４２にアークａを早期に乗り移らせる（移動させる）ことができるため、最終のリード端子３２におけるアークａの滞在時間を、他のリード端子３２における滞在時間と同程度にまで短縮できるのである。より詳細には、リード端子３２が電子部品３１において進行方向Ａにおける最初の位置又は最終の位置に配置されていても、他のリード端子３２とアークの滞在時間を同程度にしてアーク溶接を行うことができるのである。
【００２６】
即ち、それぞれの電子部品３１・３１・・・における最終のリード端子３２・３２・・・において、アークａの滞在時間が長くなることを防ぎ、最終のリード端子３２・３２・・・の溶け過ぎを防止できるのである。つまり、１個又は複数個の被溶接部品である電子部品３１において、一組の隣接する被溶接端子であるリード端子３２・３２の間隔Ｄ２が、他の隣接するリード端子３２・３２の間隔Ｄ１よりも大きい場合でも、ダミー端子４２をその間に配置することにより、リード端子３２の溶け過ぎを防止することが可能となるのである。
【００２７】
［第二実施形態］
次に、本発明の第二実施形態に係るアーク溶接装置について、図３を用いて説明する。なお、本実施形態で説明するアーク溶接装置について、既述の第一実施形態と共通する部分に関しては詳細な説明を省略するものとする。
【００２８】
本実施形態に係るアーク溶接装置においては、複数（本実施形態においては２個）のダミー端子１４２・１４２が、一組の隣接する被溶接端子であるリード端子１３２・１３２の間に並べて配置されている。具体的には、可動クランプ１３５に、リード端子１３２・１３２・・・と先端位置が一致するように、リード端子１３２と略同一の素材でダミー端子１４２・１４２・・・を形成するのである。
【００２９】
そして、本実施形態に係るアーク溶接装置では、ダミー端子１４２・１４２と、それぞれのダミー端子１４２・１４２の進行方向Ａにおける上流側及び下流側に隣接するリード端子１３２・１３２との間隔Ｄ１３と、他の隣接するリード端子１３２・１３２・・・の間隔Ｄ１１と、を均一（Ｄ１３≒Ｄ１１）にしている。
【００３０】
本実施形態においては、上記の如く構成することにより、電子部品１３１における最終のリード端子１３２におけるアークａの滞在時間だけでなく、電子部品１３１における最初のリード端子１３２におけるアークａの滞在時間も調整することが可能となる。具体的には図３に示す如く、最初のリード端子１３２にアークａを乗り移らせる（移動させる）前にダミー端子１４２にアークａを留まらせておくのである。これにより、アークａが最初のリード端子１３２に早期に乗り移ってしまうことがないため、最初のリード端子１３２におけるアークａの滞在時間が他のリード端子１３２における滞在時間と比べて長くなることを防止できるのである。換言すれば、最初のリード端子１３２におけるアークａの滞在時間を、他のリード端子１３２における滞在時間と同程度にまで短縮できるのである。
【００３１】
上記の如く、それぞれの電子部品１３１・１３１・・・における、最初のリード端子１３２・１３２・・・、及び、最終のリード端子１３２・１３２・・・において、アークａの滞在時間が他のリード端子１３２・１３２・・・と比較して長くなることを防ぎ、最初のリード端子１３２・１３２・・・、及び、最終のリード端子１３２・１３２・・・の溶け過ぎを防止できるのである。つまり、一組の隣接する被溶接端子であるリード端子１３２・１３２の間隔Ｄ１２が、他の隣接するリード端子１３２・１３２の間隔Ｄ１１よりも大きく、一つのダミー端子１４２ではリード端子１３２との間隔を調整できない場合でも、複数のダミー端子１４２・１４２・・・をその間に配置することにより、リード端子１３２の溶け過ぎを防止することが可能となるのである。
【符号の説明】
【００３２】
１０ アーク溶接装置
２２ 溶接トーチ
３１ 電子部品
３２ リード端子
４２ ダミー端子
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の被溶接端子が突出して並んだ少なくとも１つの被溶接部品に対して、前記被溶接端子のアーク溶接を順に行う、アーク溶接装置であって、
一組の隣接する被溶接端子の間隔が、他の隣接する被溶接端子の間隔よりも大きい場合に、前記一組の隣接する被溶接端子の間に配置される少なくとも１つのダミー端子を備え、
前記ダミー端子と該ダミー端子に隣接する前記被溶接端子との間隔と、他の隣接する被溶接端子の間隔とが均一であることを特徴とする、アーク溶接装置。
【請求項２】
前記アーク溶接装置は、複数並んだ前記被溶接部品に対して、前記被溶接端子のアーク溶接を順に行い、
前記ダミー端子は、前記複数の被溶接部品の間に配置され、
前記ダミー端子と該ダミー端子の一側に隣接する前記被溶接端子との間隔と、前記ダミー端子と該ダミー端子の他側に隣接する前記被溶接端子の間隔とが均一であることを特徴とする、請求項１に記載のアーク溶接装置。
【請求項３】
複数の前記ダミー端子が、前記一組の隣接する被溶接端子の間に並べて配置され、
前記各ダミー端子と該各ダミー端子に隣接する前記被溶接端子との間隔と、前記他の隣接する被溶接端子の間隔とが均一であることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載のアーク溶接装置。
【請求項４】
複数の被溶接端子が突出して並んだ少なくとも１つの被溶接部品に対して、前記被溶接端子のアーク溶接を順に行う、アーク溶接方法であって、
一組の隣接する被溶接端子の間隔が、他の隣接する被溶接端子の間隔よりも大きい場合に、前記一組の隣接する被溶接端子の間に少なくとも１つのダミー端子を配置し、該ダミー端子と該ダミー端子に隣接する前記被溶接端子との間隔と、他の隣接する被溶接端子の間隔と、を均一にすることを特徴とする、アーク溶接方法。
【請求項５】
複数並んだ前記被溶接部品に対して、前記被溶接端子のアーク溶接を順に行い、
前記被溶接部品の間に前記ダミー端子を配置し、
前記ダミー端子と該ダミー端子の一側に隣接する前記被溶接端子との間隔と、前記ダミー端子と該ダミー端子の他側に隣接する被溶接端子の間隔と、を均一にすることを特徴とする、請求項４に記載のアーク溶接方法。
【請求項６】
複数の前記ダミー端子を、前記一組の隣接する被溶接端子の間に並べて配置し、
前記各ダミー端子と該各ダミー端子に隣接する前記被溶接端子との間隔と、前記他の隣接する被溶接端子の間隔と、を均一にすることを特徴とする、請求項４又は請求項５に記載のアーク溶接方法。
【請求項１】
複数の被溶接端子が突出して並んだ少なくとも１つの被溶接部品に対して、前記被溶接端子のアーク溶接を順に行う、アーク溶接装置であって、
一組の隣接する被溶接端子の間隔が、他の隣接する被溶接端子の間隔よりも大きい場合に、前記一組の隣接する被溶接端子の間に配置される少なくとも１つのダミー端子を備え、
前記ダミー端子と該ダミー端子に隣接する前記被溶接端子との間隔と、他の隣接する被溶接端子の間隔とが均一であることを特徴とする、アーク溶接装置。
【請求項２】
前記アーク溶接装置は、複数並んだ前記被溶接部品に対して、前記被溶接端子のアーク溶接を順に行い、
前記ダミー端子は、前記複数の被溶接部品の間に配置され、
前記ダミー端子と該ダミー端子の一側に隣接する前記被溶接端子との間隔と、前記ダミー端子と該ダミー端子の他側に隣接する前記被溶接端子の間隔とが均一であることを特徴とする、請求項１に記載のアーク溶接装置。
【請求項３】
複数の前記ダミー端子が、前記一組の隣接する被溶接端子の間に並べて配置され、
前記各ダミー端子と該各ダミー端子に隣接する前記被溶接端子との間隔と、前記他の隣接する被溶接端子の間隔とが均一であることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載のアーク溶接装置。
【請求項４】
複数の被溶接端子が突出して並んだ少なくとも１つの被溶接部品に対して、前記被溶接端子のアーク溶接を順に行う、アーク溶接方法であって、
一組の隣接する被溶接端子の間隔が、他の隣接する被溶接端子の間隔よりも大きい場合に、前記一組の隣接する被溶接端子の間に少なくとも１つのダミー端子を配置し、該ダミー端子と該ダミー端子に隣接する前記被溶接端子との間隔と、他の隣接する被溶接端子の間隔と、を均一にすることを特徴とする、アーク溶接方法。
【請求項５】
複数並んだ前記被溶接部品に対して、前記被溶接端子のアーク溶接を順に行い、
前記被溶接部品の間に前記ダミー端子を配置し、
前記ダミー端子と該ダミー端子の一側に隣接する前記被溶接端子との間隔と、前記ダミー端子と該ダミー端子の他側に隣接する被溶接端子の間隔と、を均一にすることを特徴とする、請求項４に記載のアーク溶接方法。
【請求項６】
複数の前記ダミー端子を、前記一組の隣接する被溶接端子の間に並べて配置し、
前記各ダミー端子と該各ダミー端子に隣接する前記被溶接端子との間隔と、前記他の隣接する被溶接端子の間隔と、を均一にすることを特徴とする、請求項４又は請求項５に記載のアーク溶接方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１３−３５０４９（Ｐ２０１３−３５０４９Ａ）
【公開日】平成２５年２月２１日（２０１３．２．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１７４６９６（Ｐ２０１１−１７４６９６）
【出願日】平成２３年８月１０日（２０１１．８．１０）
【出願人】（０００００３２０７）トヨタ自動車株式会社 (59,920)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月２１日（２０１３．２．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月１０日（２０１１．８．１０）
【出願人】（０００００３２０７）トヨタ自動車株式会社 (59,920)
【Ｆターム（参考）】
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