インクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物、これを用いた物品及びその製造方法
【課題】受理層における理想的な特性条件１〜６を全て満たすことを可能にする。
【解決手段】放射線で硬化させたときに６０度グロス値が４０以上である放射線照射で硬化する印刷インク組成物であって、アミノ基又は水酸基を有する親水性（メタ）アクリレートモノマーを５から４０重量％、平均粒子径が１０００ｎｍ以下である非多孔質無機フィラーを５０から８５重量％、及び、分散剤として酸基を有する共重合物を必須の成分として含有するインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物を提供する。
【解決手段】放射線で硬化させたときに６０度グロス値が４０以上である放射線照射で硬化する印刷インク組成物であって、アミノ基又は水酸基を有する親水性（メタ）アクリレートモノマーを５から４０重量％、平均粒子径が１０００ｎｍ以下である非多孔質無機フィラーを５０から８５重量％、及び、分散剤として酸基を有する共重合物を必須の成分として含有するインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物を提供する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物、これを用いた物品及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、紙やフィルム、板などの基材にインクジェット印刷などを施す場合、インクの印刷性能を確保するために、基材に受理層を印刷あるいはコートすることが行われている。受理層形成する公知技術として、下記特許文献１〜３に記載の第１の公知技術群、特許文献４〜８に記載の第２の公知技術群、及び特許文献９〜１２に記載の第３の公知技術群が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−０６６５００号公報
【特許文献２】特開２００５−０４４４７８号公報
【特許文献３】特開２００９−１５１９１８号公報
【特許文献４】特開２００８−２２２９４７号公報
【特許文献５】特開２００５−３２２３１３号公報
【特許文献６】特開２００１−０１４７３１号公報
【特許文献７】特開２００７−０５２８９２号公報
【特許文献８】特開平１１−０１１００２号公報
【特許文献９】特開２００３−１２３２３号公報
【特許文献１０】特開平０８−０９９９４５８号公報
【特許文献１１】特表２００８−５００２０６号公報
【特許文献１２】特開２０００−０５７６３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前記受理層に関しては、以下に示す特性条件を満たすことが理想的である。
条件１：光沢性−光沢性を有すること。
条件２：印画性−インクジェットプリンタによる印画性（印画の鮮明性）が優れること 。
条件３：乾燥性−インクジェットプリンタによる印画後、早期に乾燥しインクの他への移 りのない乾燥性を有すること。
条件４：耐湿性−インクジェットプリンタによる印画後、湿度による画像の劣化がないこ と。
条件５：印刷性−印刷により受理層を形成するに際した場合、印刷された受理層が平滑性 を有していること。
条件６：生産性−受理層を有する物品を生産する際に、生産性において優れること。
【０００５】
しかしながら、前記第１の公知技術群にあっては、受理層が二層構造であることから、単層構造のものよりも生産性が低い。したがって、他の条件１〜５を満たすことができるとしても、条件６を満たすことができない。
【０００６】
また、前記第２の公知技術群にあっては、光沢性は有するものの、耐湿性、乾燥性、印刷性において劣る。したがって、条件１を満たすことができるにしても、条件３〜５を満たすことができない。
【０００７】
さらに、前記第３の公知技術群あっては、印字性、耐湿性は有するものの、光沢性に欠ける。したがって、条件２、４を満たすことができるにしても、条件１を満たすことができない。
【０００８】
つまり、従来における公知技術群１〜３のいずれにおいても、受理層における理想的な特性条件１〜６を全て満たすことはできないという問題があった。
【０００９】
本発明は、かかる従来の課題に鑑みてなされたものであり、受理層における理想的な特性条件１〜６を全て満たすことのできるインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物、これを用いた物品及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するため、請求項１に係る本発明は、放射線で硬化させたときに６０度グロス値が４０以上である放射線照射で硬化する印刷インク組成物であって、アミノ基又は水酸基を有する親水性（メタ）アクリレートモノマーを５から４０重量％、平均粒子径が１０００ｎｍ以下である非多孔質無機フィラーを５０から８５重量％、及び、分散剤として酸基を有する共重合物を必須の成分として含有するインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物を提供する。
【００１１】
また、請求項２に係る発明は、積算光量１０００ｍＪ／ｃｍ２の放射線で前記印刷インクの印刷層を硬化させたときの６０度グロス値が５０以上であって、前記非多孔質無機フィラーの平均粒子径が１０から７００ｎｍである。
【００１２】
アミノ基又は水酸基を有する親水性（メタ）アクリレートモノマーが５％を下回ると印画性が悪くなり、５０％を超えると乾燥性、耐湿性が悪くなる。
【００１３】
多孔質性無機フィラーを使用すると光沢感が得られ難く、光沢感を得るために少量添加にすると、印画性、乾燥性が悪くなる。
【００１４】
６０度グロス値が４０以上の光沢感を得るためには、少なくとも平均粒子径１０００ｎｍ以下の非多孔質無機フィラーを５０〜８５重量％含むことが良く、６０度グロス値が５０以上の光沢感を得るためには７００ｎｍ以下のものが良く、平均粒子径１０００ｎｍを超えると光沢感が低下する。一方、平均粒子径１０ｎｍ以下のものは光沢感等諸性能は良いが、当該原材料の生産コストが高く、インキ組成物、当該インキを使用した製品、物品の価格が高くなることが懸念される。
【００１５】
また、前記非多孔質無機フィラーが８５重量％を超えると、光沢感が低下し始めるとともに、インク組成物の粘度が高くなりすぎて印刷性が悪くなる。一方、５０重量％を下回ると乾燥性、耐湿性が劣るようになる。
【００１６】
また、分散剤として酸基を有する共重合物を配合することが必須で、前記非多孔質無機フィラーを５０〜８５重量％配合しても、各種印刷方式で印刷できる粘度に調整でき、特に、スクリーン印刷に好適な粘度を得ることができる。
【００１７】
前記分散剤としては、例えば、ビックケミージャパン株式会社製ＤＩＳＰＥＲＢＹＫシリースのなかから適宜選択することができる。
【００１８】
また、請求項３に係る発明は、前記アミノ基又は水酸基を有する親水性（メタ）アクリレートモノマーが、少なくとも、アクリロイルモルホリン、ジエチルアミノエチルメタアクリレート、ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、Ｎ−メトキシメチルアクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、４−ヒドロキシブチルアクリレートのいずれか一つ又はそれらの組合せである。
【００１９】
特に、請求項３記載のモノマーが良いが、請求項１の要件を満たした上であれば、親水性、疎水性を問わず、他の（メタ）アクリレートモノマー、ビニル基を有するモノマーを、課題の性能を損なわない範囲の添加量を加えることは否定されない。アクリレートモノマーの例としては、エチルカルビトールアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、フェノキシ（ジ）エチルアクリレート、イソボロニル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、エチレンオキサイド変性フェノール（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレートなどが挙げられ、ビニル基を有するモノマーの例としては、Ｎ−ビニルカプロラクタムや２−ヒドロキシエチルビニルエーテルなどのビニルエーテルモノマーが挙げられる。
【００２０】
また、請求項４に係る発明は、前記非多孔質無機フィラーが、少なくとも、二酸化ケイ素、酸化アルミニウム、硫酸バリウム、酸化マグネシウム、酸化チタン、チタン酸バリウム、マイカ、酸化亜鉛、硫化亜鉛、ガラスパウダーのいずれか一つ又はそれらの組合せである。
【００２１】
特に、請求項４記載の非多孔質無機フィラーが良いが、請求項１の要件を満たした上であれば、多孔質、非多孔質を問わず、各種有機又は／及び無機フィラーを、課題の性能を損なわない範囲の添加量を加えることは否定されない。
【００２２】
また、請求項５に係る発明は、更に、親水性ポリマー又は／及び親水性ポリマー微粒子又は／及び親水性（メタ）アクリレートオリゴマーを含有する。
【００２３】
更に、請求項５記載の材料を配合することで乾燥性、耐水性をより向上させることができる。親水性ポリマーの例としては、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、高酸価のアクリル樹脂など、及び、それらの誘導体が挙げられ、親水性アクリレートオリゴマーの例としては、カルボン酸などを付加させたウレタン系（メタ）アクリレート、ポリエステル系（メタ）アクリレート、エポキシ系（メタ）アクリレートなど挙げられる。
【００２４】
また、請求項６に係る発明は、更に、光開始剤を含有し、前記放射線として紫外線又はＬＥＤの照射によって印刷層が硬化する。
【００２５】
このように、光開始剤を含有することにより、紫外線硬化、及び／又はＬＥＤ硬化させることができる。光開始剤の例としては、ベンゾインエチルエーテル、２−ヒドロキシー２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−メチル−１−（４−（メチルチオ）フェニル）−２−モルフォリノプロパノン−１、ビスアシルフォスフィンオキサイド等を挙げることができる。これらの光重合開始剤は１種或いは２種以上を組み合わせて用いることができ、配合量は特に制限されていないが、一般に１〜１０重量％程度、好ましくは２〜５重量％程度使用される。更に、芳香族アミン系などの光増感剤を加えることにより硬化速度を更に向上させることができる。
【００２６】
また、請求項７に係る発明は、前記印刷インク組成物がスクリーン印刷用インクである。 本発明のインク組成物は、膜厚を８μｍ以上にすることでインクジェットインクの受理性（印画性）がより一層向上する。このような膜厚を得るためにはスクリーン印刷方式が好適である。
【００２７】
また、請求項８記載の発明に係る物品は、少なくともインクジェットプリンタで印刷される部位に、請求項１から７に記載の印刷インク組成物を印刷して、インクジェットインク受理部位を設けた。
【００２８】
プラスチックシート、フィルム、成形品、及び、各種樹脂コートを施した物品上に当該受理層を印刷した物品は、当該受理層印刷部分にインクジェットプリンタで自在に所望の印画を行うことができる。
【００２９】
また、請求項９記載の発明に係る物品は、光情報記録媒体である。
【００３０】
特に、ＣＤ−Ｒ、ＤＶＤ−Ｒ、ＤＶＤ−ＲＷ、ブルーレイディスクに代表される光情報記録媒体においては、光沢感があるインクジェット受理層を備えた光情報記録媒体として、従来の水性系受理層用インクによる印刷後の数十分以上の乾燥工程を必須に必要とする生産効率の悪さを解決した本発明の組成物を使用して高い生産効率で得ることができる。
【００３１】
また、請求項１０記載の発明に係る物品は、前記インクジェットインク受理層の下層にインクによる加飾印刷層を１層又は複数層設けた。
【００３２】
基材上であってインクジェット受理層の下に所望の文字情報や加飾画像をオフセット印刷やスクリーン印刷によって設けて、前記物品及び光情報記録媒体に加飾デザイン性を付与することもできる。
【００３３】
また、請求項１１記載の発明に係る製造方法は、少なくともインクジェットプリンタで印刷される部位に、請求項１から７にいずれか記載のインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物を印刷して、インクジェットインク受理部を設け、製品を作製する。
【００３４】
プラスチックシート、フィルム、成形品、及び、各種樹脂コートを施した物品上に当該受理層を印刷して、所望の部分に光沢感を有するインクジェット受理機能を持った物品を製造することができる。
【発明の効果】
【００３５】
本発明によれば、
条件１：光沢性−光沢性を有すること。
条件２：印画性−インクジェットプリンタによる印画性（印画の鮮明性）が優れること 。
条件３：乾燥性−インクジェットプリンタによる印画後、早期に乾燥しインクの他への移 りのない乾燥性を有すること。
条件４：耐湿性−インクジェットプリンタによる印画後、湿度による画像の劣化がないこ と。
条件５：印刷性−印刷により受理層を形成するに際した場合、印刷された受理層が平滑性 を有していること。
条件６：生産性−受理層を有する物品を生産する際に、生産性において優れること。
という特性条件を全て満たす理想的な受理層を形成することができる。
【実施例】
【００３６】
以下に本発明の実施例を比較例とともに説明する。下記表１に示す重量割合で成分を配合し、これらをロールミルやビーズミル等の分散機を用いて均一に分散させて、実施例１〜１１のインク（インクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物）を調製した。
【００３７】
【表１】
【００３８】
また、下記表２に示す重量割合で成分を配合し、実施例と同様に分散機を用いてこれらを均一に分散させて、比較例１〜８のインク（インクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物）を調製した。
【００３９】
【表２】
【００４０】
これら実施例１〜１１、比較例１〜８を厚さ０．５ｍｍのポリカーボネートフィルム上に３００メッシュスクリーン版を用いて印刷し、積算光量１０００ｍＪ／ｃｍ２でメタルはハライドランプの光を照射して硬化させ、一層からなる厚さ１０μｍのインクジェットインキ受理層を形成した。そして、下記（１）〜（５）の項目及び評価方法で評価を行った。
【００４１】
（１）光沢性：光沢度計での６０度光沢測定値が４０以上、好ましくは５０以上である光沢度
◎ ６０度光沢値が５０以上
○ ６０度光沢値が４０以上〜５０未満
△ ６０度光沢値が２０以上〜４０未満
× ６０度光沢値が２０未満
【００４２】
（２）印画性：インクジェットプリンタによる受理層への印字、印画の鮮明性
◎ 目視で、受理画像に全く太り、滲みが視認されず、シャープで鮮明な画像
○ 目視で、受理画像に微小な滲みが視認されるが、実用上許容される画像
△ 目視で、受理画像に「○」よりも多くの滲みが視認され、実用上問題が懸念さ れる画像
× 目視で、受理画像に「△」よりも多くの滲み、太りが視認され、実用上問題が ある画像
【００４３】
（３）乾燥性：インクジェットプリンタによる受理層への印字部に、印字６０秒後に上質紙を置き、２ｋｇのゴムローラーを１往復したときの上質紙への画像の裏移り度合い
◎ 受理画像の上質紙への裏移りが全くないレベル
○ 受理画像の上質紙への裏移りが僅かに視認されるが、実用上許容されるレベル
△ 受理画像の上質紙への裏移りが「○」よりも多く視認され、実用上問題が懸念 されるレベル
× 受理画像の上質紙への裏移りが「△」よりも多く視認され、実用上問題がある レベル
【００４４】
（４）耐湿性：インクジェットプリンタによる受理層への印字部に、５０℃９８％湿度環境で３０分間耐湿潤試験をしたときにインクジェットプリンタ受理上の画像鮮明性の劣化状態
◎ 受理画像に全く変化がない状態
○ 受理画像に微小な滲みが発生しているが、実用上許容される状態
△ 受理画像に滲みが「○」よりも多く発生しており、実用上問題が懸念される状 態
× 受理画像に太り、滲みが「△」よりも多く発生しており、実用上問題がある画 像
【００４５】
（５）印刷性：スクリーン印刷生産スピード０．６７〜１．４０ｓ／枚で受理層を印刷した時の受理層の平滑性
◎ レベリングがよく平滑である
○ 微小の凹凸が視認されるが、実用上許容される平滑性である
△ 「○」よりも多くの凹凸が視認され、実用上問題が懸念される平滑性である
× 「△」よりも多くの凹凸、ハジキが視認され、実用上問題がある平滑性である
【００４６】
以上の評価項目（１）〜（５）は、各々前記受理層に関する理想的な特性条件１〜５に対応する。
【００４７】
したがって、表２から明らかなように、比較例１〜８にあっては、評価項目（１）〜（５）のいずれかがが「△」又は「×」であり、受理層に関する理想的な特性条件１〜５の全てを満たすことはできない。
【００４８】
これに対し、実施例１〜１１は、評価項目（１）〜（５）のいずれも「◎」又は「○」であり、受理層に関する理想的な特性条件１〜５の全てを満たすことができる。
【００４９】
また、前述のように、実施例１〜１１及び比較例１〜８とも、一層からなるインクジェットインキ受理層を形成したものであるから、特性条件６も満たしている。
【００５０】
よって、本実施例に係るインクによれば、受理層に関する特性条件１〜６の全てを満たす理想的な受理層を形成することができる。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物、これを用いた物品及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、紙やフィルム、板などの基材にインクジェット印刷などを施す場合、インクの印刷性能を確保するために、基材に受理層を印刷あるいはコートすることが行われている。受理層形成する公知技術として、下記特許文献１〜３に記載の第１の公知技術群、特許文献４〜８に記載の第２の公知技術群、及び特許文献９〜１２に記載の第３の公知技術群が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−０６６５００号公報
【特許文献２】特開２００５−０４４４７８号公報
【特許文献３】特開２００９−１５１９１８号公報
【特許文献４】特開２００８−２２２９４７号公報
【特許文献５】特開２００５−３２２３１３号公報
【特許文献６】特開２００１−０１４７３１号公報
【特許文献７】特開２００７−０５２８９２号公報
【特許文献８】特開平１１−０１１００２号公報
【特許文献９】特開２００３−１２３２３号公報
【特許文献１０】特開平０８−０９９９４５８号公報
【特許文献１１】特表２００８−５００２０６号公報
【特許文献１２】特開２０００−０５７６３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前記受理層に関しては、以下に示す特性条件を満たすことが理想的である。
条件１：光沢性−光沢性を有すること。
条件２：印画性−インクジェットプリンタによる印画性（印画の鮮明性）が優れること 。
条件３：乾燥性−インクジェットプリンタによる印画後、早期に乾燥しインクの他への移 りのない乾燥性を有すること。
条件４：耐湿性−インクジェットプリンタによる印画後、湿度による画像の劣化がないこ と。
条件５：印刷性−印刷により受理層を形成するに際した場合、印刷された受理層が平滑性 を有していること。
条件６：生産性−受理層を有する物品を生産する際に、生産性において優れること。
【０００５】
しかしながら、前記第１の公知技術群にあっては、受理層が二層構造であることから、単層構造のものよりも生産性が低い。したがって、他の条件１〜５を満たすことができるとしても、条件６を満たすことができない。
【０００６】
また、前記第２の公知技術群にあっては、光沢性は有するものの、耐湿性、乾燥性、印刷性において劣る。したがって、条件１を満たすことができるにしても、条件３〜５を満たすことができない。
【０００７】
さらに、前記第３の公知技術群あっては、印字性、耐湿性は有するものの、光沢性に欠ける。したがって、条件２、４を満たすことができるにしても、条件１を満たすことができない。
【０００８】
つまり、従来における公知技術群１〜３のいずれにおいても、受理層における理想的な特性条件１〜６を全て満たすことはできないという問題があった。
【０００９】
本発明は、かかる従来の課題に鑑みてなされたものであり、受理層における理想的な特性条件１〜６を全て満たすことのできるインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物、これを用いた物品及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するため、請求項１に係る本発明は、放射線で硬化させたときに６０度グロス値が４０以上である放射線照射で硬化する印刷インク組成物であって、アミノ基又は水酸基を有する親水性（メタ）アクリレートモノマーを５から４０重量％、平均粒子径が１０００ｎｍ以下である非多孔質無機フィラーを５０から８５重量％、及び、分散剤として酸基を有する共重合物を必須の成分として含有するインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物を提供する。
【００１１】
また、請求項２に係る発明は、積算光量１０００ｍＪ／ｃｍ２の放射線で前記印刷インクの印刷層を硬化させたときの６０度グロス値が５０以上であって、前記非多孔質無機フィラーの平均粒子径が１０から７００ｎｍである。
【００１２】
アミノ基又は水酸基を有する親水性（メタ）アクリレートモノマーが５％を下回ると印画性が悪くなり、５０％を超えると乾燥性、耐湿性が悪くなる。
【００１３】
多孔質性無機フィラーを使用すると光沢感が得られ難く、光沢感を得るために少量添加にすると、印画性、乾燥性が悪くなる。
【００１４】
６０度グロス値が４０以上の光沢感を得るためには、少なくとも平均粒子径１０００ｎｍ以下の非多孔質無機フィラーを５０〜８５重量％含むことが良く、６０度グロス値が５０以上の光沢感を得るためには７００ｎｍ以下のものが良く、平均粒子径１０００ｎｍを超えると光沢感が低下する。一方、平均粒子径１０ｎｍ以下のものは光沢感等諸性能は良いが、当該原材料の生産コストが高く、インキ組成物、当該インキを使用した製品、物品の価格が高くなることが懸念される。
【００１５】
また、前記非多孔質無機フィラーが８５重量％を超えると、光沢感が低下し始めるとともに、インク組成物の粘度が高くなりすぎて印刷性が悪くなる。一方、５０重量％を下回ると乾燥性、耐湿性が劣るようになる。
【００１６】
また、分散剤として酸基を有する共重合物を配合することが必須で、前記非多孔質無機フィラーを５０〜８５重量％配合しても、各種印刷方式で印刷できる粘度に調整でき、特に、スクリーン印刷に好適な粘度を得ることができる。
【００１７】
前記分散剤としては、例えば、ビックケミージャパン株式会社製ＤＩＳＰＥＲＢＹＫシリースのなかから適宜選択することができる。
【００１８】
また、請求項３に係る発明は、前記アミノ基又は水酸基を有する親水性（メタ）アクリレートモノマーが、少なくとも、アクリロイルモルホリン、ジエチルアミノエチルメタアクリレート、ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、Ｎ−メトキシメチルアクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、４−ヒドロキシブチルアクリレートのいずれか一つ又はそれらの組合せである。
【００１９】
特に、請求項３記載のモノマーが良いが、請求項１の要件を満たした上であれば、親水性、疎水性を問わず、他の（メタ）アクリレートモノマー、ビニル基を有するモノマーを、課題の性能を損なわない範囲の添加量を加えることは否定されない。アクリレートモノマーの例としては、エチルカルビトールアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、フェノキシ（ジ）エチルアクリレート、イソボロニル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、エチレンオキサイド変性フェノール（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレートなどが挙げられ、ビニル基を有するモノマーの例としては、Ｎ−ビニルカプロラクタムや２−ヒドロキシエチルビニルエーテルなどのビニルエーテルモノマーが挙げられる。
【００２０】
また、請求項４に係る発明は、前記非多孔質無機フィラーが、少なくとも、二酸化ケイ素、酸化アルミニウム、硫酸バリウム、酸化マグネシウム、酸化チタン、チタン酸バリウム、マイカ、酸化亜鉛、硫化亜鉛、ガラスパウダーのいずれか一つ又はそれらの組合せである。
【００２１】
特に、請求項４記載の非多孔質無機フィラーが良いが、請求項１の要件を満たした上であれば、多孔質、非多孔質を問わず、各種有機又は／及び無機フィラーを、課題の性能を損なわない範囲の添加量を加えることは否定されない。
【００２２】
また、請求項５に係る発明は、更に、親水性ポリマー又は／及び親水性ポリマー微粒子又は／及び親水性（メタ）アクリレートオリゴマーを含有する。
【００２３】
更に、請求項５記載の材料を配合することで乾燥性、耐水性をより向上させることができる。親水性ポリマーの例としては、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、高酸価のアクリル樹脂など、及び、それらの誘導体が挙げられ、親水性アクリレートオリゴマーの例としては、カルボン酸などを付加させたウレタン系（メタ）アクリレート、ポリエステル系（メタ）アクリレート、エポキシ系（メタ）アクリレートなど挙げられる。
【００２４】
また、請求項６に係る発明は、更に、光開始剤を含有し、前記放射線として紫外線又はＬＥＤの照射によって印刷層が硬化する。
【００２５】
このように、光開始剤を含有することにより、紫外線硬化、及び／又はＬＥＤ硬化させることができる。光開始剤の例としては、ベンゾインエチルエーテル、２−ヒドロキシー２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−メチル−１−（４−（メチルチオ）フェニル）−２−モルフォリノプロパノン−１、ビスアシルフォスフィンオキサイド等を挙げることができる。これらの光重合開始剤は１種或いは２種以上を組み合わせて用いることができ、配合量は特に制限されていないが、一般に１〜１０重量％程度、好ましくは２〜５重量％程度使用される。更に、芳香族アミン系などの光増感剤を加えることにより硬化速度を更に向上させることができる。
【００２６】
また、請求項７に係る発明は、前記印刷インク組成物がスクリーン印刷用インクである。 本発明のインク組成物は、膜厚を８μｍ以上にすることでインクジェットインクの受理性（印画性）がより一層向上する。このような膜厚を得るためにはスクリーン印刷方式が好適である。
【００２７】
また、請求項８記載の発明に係る物品は、少なくともインクジェットプリンタで印刷される部位に、請求項１から７に記載の印刷インク組成物を印刷して、インクジェットインク受理部位を設けた。
【００２８】
プラスチックシート、フィルム、成形品、及び、各種樹脂コートを施した物品上に当該受理層を印刷した物品は、当該受理層印刷部分にインクジェットプリンタで自在に所望の印画を行うことができる。
【００２９】
また、請求項９記載の発明に係る物品は、光情報記録媒体である。
【００３０】
特に、ＣＤ−Ｒ、ＤＶＤ−Ｒ、ＤＶＤ−ＲＷ、ブルーレイディスクに代表される光情報記録媒体においては、光沢感があるインクジェット受理層を備えた光情報記録媒体として、従来の水性系受理層用インクによる印刷後の数十分以上の乾燥工程を必須に必要とする生産効率の悪さを解決した本発明の組成物を使用して高い生産効率で得ることができる。
【００３１】
また、請求項１０記載の発明に係る物品は、前記インクジェットインク受理層の下層にインクによる加飾印刷層を１層又は複数層設けた。
【００３２】
基材上であってインクジェット受理層の下に所望の文字情報や加飾画像をオフセット印刷やスクリーン印刷によって設けて、前記物品及び光情報記録媒体に加飾デザイン性を付与することもできる。
【００３３】
また、請求項１１記載の発明に係る製造方法は、少なくともインクジェットプリンタで印刷される部位に、請求項１から７にいずれか記載のインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物を印刷して、インクジェットインク受理部を設け、製品を作製する。
【００３４】
プラスチックシート、フィルム、成形品、及び、各種樹脂コートを施した物品上に当該受理層を印刷して、所望の部分に光沢感を有するインクジェット受理機能を持った物品を製造することができる。
【発明の効果】
【００３５】
本発明によれば、
条件１：光沢性−光沢性を有すること。
条件２：印画性−インクジェットプリンタによる印画性（印画の鮮明性）が優れること 。
条件３：乾燥性−インクジェットプリンタによる印画後、早期に乾燥しインクの他への移 りのない乾燥性を有すること。
条件４：耐湿性−インクジェットプリンタによる印画後、湿度による画像の劣化がないこ と。
条件５：印刷性−印刷により受理層を形成するに際した場合、印刷された受理層が平滑性 を有していること。
条件６：生産性−受理層を有する物品を生産する際に、生産性において優れること。
という特性条件を全て満たす理想的な受理層を形成することができる。
【実施例】
【００３６】
以下に本発明の実施例を比較例とともに説明する。下記表１に示す重量割合で成分を配合し、これらをロールミルやビーズミル等の分散機を用いて均一に分散させて、実施例１〜１１のインク（インクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物）を調製した。
【００３７】
【表１】
【００３８】
また、下記表２に示す重量割合で成分を配合し、実施例と同様に分散機を用いてこれらを均一に分散させて、比較例１〜８のインク（インクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物）を調製した。
【００３９】
【表２】
【００４０】
これら実施例１〜１１、比較例１〜８を厚さ０．５ｍｍのポリカーボネートフィルム上に３００メッシュスクリーン版を用いて印刷し、積算光量１０００ｍＪ／ｃｍ２でメタルはハライドランプの光を照射して硬化させ、一層からなる厚さ１０μｍのインクジェットインキ受理層を形成した。そして、下記（１）〜（５）の項目及び評価方法で評価を行った。
【００４１】
（１）光沢性：光沢度計での６０度光沢測定値が４０以上、好ましくは５０以上である光沢度
◎ ６０度光沢値が５０以上
○ ６０度光沢値が４０以上〜５０未満
△ ６０度光沢値が２０以上〜４０未満
× ６０度光沢値が２０未満
【００４２】
（２）印画性：インクジェットプリンタによる受理層への印字、印画の鮮明性
◎ 目視で、受理画像に全く太り、滲みが視認されず、シャープで鮮明な画像
○ 目視で、受理画像に微小な滲みが視認されるが、実用上許容される画像
△ 目視で、受理画像に「○」よりも多くの滲みが視認され、実用上問題が懸念さ れる画像
× 目視で、受理画像に「△」よりも多くの滲み、太りが視認され、実用上問題が ある画像
【００４３】
（３）乾燥性：インクジェットプリンタによる受理層への印字部に、印字６０秒後に上質紙を置き、２ｋｇのゴムローラーを１往復したときの上質紙への画像の裏移り度合い
◎ 受理画像の上質紙への裏移りが全くないレベル
○ 受理画像の上質紙への裏移りが僅かに視認されるが、実用上許容されるレベル
△ 受理画像の上質紙への裏移りが「○」よりも多く視認され、実用上問題が懸念 されるレベル
× 受理画像の上質紙への裏移りが「△」よりも多く視認され、実用上問題がある レベル
【００４４】
（４）耐湿性：インクジェットプリンタによる受理層への印字部に、５０℃９８％湿度環境で３０分間耐湿潤試験をしたときにインクジェットプリンタ受理上の画像鮮明性の劣化状態
◎ 受理画像に全く変化がない状態
○ 受理画像に微小な滲みが発生しているが、実用上許容される状態
△ 受理画像に滲みが「○」よりも多く発生しており、実用上問題が懸念される状 態
× 受理画像に太り、滲みが「△」よりも多く発生しており、実用上問題がある画 像
【００４５】
（５）印刷性：スクリーン印刷生産スピード０．６７〜１．４０ｓ／枚で受理層を印刷した時の受理層の平滑性
◎ レベリングがよく平滑である
○ 微小の凹凸が視認されるが、実用上許容される平滑性である
△ 「○」よりも多くの凹凸が視認され、実用上問題が懸念される平滑性である
× 「△」よりも多くの凹凸、ハジキが視認され、実用上問題がある平滑性である
【００４６】
以上の評価項目（１）〜（５）は、各々前記受理層に関する理想的な特性条件１〜５に対応する。
【００４７】
したがって、表２から明らかなように、比較例１〜８にあっては、評価項目（１）〜（５）のいずれかがが「△」又は「×」であり、受理層に関する理想的な特性条件１〜５の全てを満たすことはできない。
【００４８】
これに対し、実施例１〜１１は、評価項目（１）〜（５）のいずれも「◎」又は「○」であり、受理層に関する理想的な特性条件１〜５の全てを満たすことができる。
【００４９】
また、前述のように、実施例１〜１１及び比較例１〜８とも、一層からなるインクジェットインキ受理層を形成したものであるから、特性条件６も満たしている。
【００５０】
よって、本実施例に係るインクによれば、受理層に関する特性条件１〜６の全てを満たす理想的な受理層を形成することができる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放射線で硬化させたときに６０度グロス値が４０以上である放射線照射で硬化する印刷インク組成物であって、アミノ基又は水酸基を有する親水性（メタ）アクリレートモノマーを５から４０重量％、平均粒子径が１０００ｎｍ以下である非多孔質無機フィラーを５０から８５重量％、及び、分散剤として酸基を有する共重合物を必須の成分として含有することを特徴とするインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物。
【請求項２】
積算光量１０００ｍＪ／ｃｍ２の放射線で前記印刷インクの印刷層を硬化させたときの６０度グロス値が５０以上であって、前記非多孔質無機フィラーの平均粒子径が１０から７００ｎｍであることを特徴とする請求項１記載のインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物。
【請求項３】
前記アミノ基又は水酸基を有する親水性（メタ）アクリレートモノマーが、アクリロイルモルホリン、ジエチルアミノエチルメタアクリレート、ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、Ｎ−メトキシメチルアクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、４−ヒドロキシブチルアクリレートのいずれか一つ又はそれらの組合せであることを特徴とする請求項１又は２記載のインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物。
【請求項４】
前記非多孔質無機フィラーが、二酸化ケイ素、酸化アルミニウム、硫酸バリウム、酸化マグネシウム、酸化チタン、チタン酸バリウム、マイカ、酸化亜鉛、硫化亜鉛、ガラスパウダーのいずれか一つ又はそれらの組合せであることを特徴とする請求項１、２又は３記載のインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物。
【請求項５】
更に、親水性ポリマー又は／及び親水性ポリマー微粒子又は／及び親水性（メタ）アクリレートオリゴマーを含有することを特徴とする請求項１から４にいずれか記載のインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物。
【請求項６】
更に、光開始剤を含有し、前記放射線として紫外線又はＬＥＤの照射によって印刷層が硬化することを特徴とする請求項１から５にいずれか記載のインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物。
【請求項７】
スクリーン印刷用インクであることを特徴とする請求項１から６にいずれか記載のインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物。
【請求項８】
少なくともインクジェットプリンタで印刷される部位に、請求項１から７にいずれか記載のインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物を印刷して、インクジェットインク受理部を設けたことを特徴とするインクジェットインク受理層を有する物品。
【請求項９】
光情報記録媒体であることを特徴とする請求項８記載のインクジェットインク受理層を有する物品。
【請求項１０】
前記インクジェットインク受理層の下層にインクによる加飾印刷層を１層又は複数層設けたことを特徴とする請求項８又は９記載の物品。
【請求項１１】
少なくともインクジェットプリンタで印刷される部位に、請求項１から７にいずれか記載のインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物を印刷して、インクジェットインク受理部を設け、製品を作製することを特徴とするインクジェットインク受理層を有する物品の製造方法。
【請求項１】
放射線で硬化させたときに６０度グロス値が４０以上である放射線照射で硬化する印刷インク組成物であって、アミノ基又は水酸基を有する親水性（メタ）アクリレートモノマーを５から４０重量％、平均粒子径が１０００ｎｍ以下である非多孔質無機フィラーを５０から８５重量％、及び、分散剤として酸基を有する共重合物を必須の成分として含有することを特徴とするインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物。
【請求項２】
積算光量１０００ｍＪ／ｃｍ２の放射線で前記印刷インクの印刷層を硬化させたときの６０度グロス値が５０以上であって、前記非多孔質無機フィラーの平均粒子径が１０から７００ｎｍであることを特徴とする請求項１記載のインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物。
【請求項３】
前記アミノ基又は水酸基を有する親水性（メタ）アクリレートモノマーが、アクリロイルモルホリン、ジエチルアミノエチルメタアクリレート、ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、Ｎ−メトキシメチルアクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、４−ヒドロキシブチルアクリレートのいずれか一つ又はそれらの組合せであることを特徴とする請求項１又は２記載のインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物。
【請求項４】
前記非多孔質無機フィラーが、二酸化ケイ素、酸化アルミニウム、硫酸バリウム、酸化マグネシウム、酸化チタン、チタン酸バリウム、マイカ、酸化亜鉛、硫化亜鉛、ガラスパウダーのいずれか一つ又はそれらの組合せであることを特徴とする請求項１、２又は３記載のインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物。
【請求項５】
更に、親水性ポリマー又は／及び親水性ポリマー微粒子又は／及び親水性（メタ）アクリレートオリゴマーを含有することを特徴とする請求項１から４にいずれか記載のインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物。
【請求項６】
更に、光開始剤を含有し、前記放射線として紫外線又はＬＥＤの照射によって印刷層が硬化することを特徴とする請求項１から５にいずれか記載のインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物。
【請求項７】
スクリーン印刷用インクであることを特徴とする請求項１から６にいずれか記載のインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物。
【請求項８】
少なくともインクジェットプリンタで印刷される部位に、請求項１から７にいずれか記載のインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物を印刷して、インクジェットインク受理部を設けたことを特徴とするインクジェットインク受理層を有する物品。
【請求項９】
光情報記録媒体であることを特徴とする請求項８記載のインクジェットインク受理層を有する物品。
【請求項１０】
前記インクジェットインク受理層の下層にインクによる加飾印刷層を１層又は複数層設けたことを特徴とする請求項８又は９記載の物品。
【請求項１１】
少なくともインクジェットプリンタで印刷される部位に、請求項１から７にいずれか記載のインクジェットインク受理層形成用印刷インク組成物を印刷して、インクジェットインク受理部を設け、製品を作製することを特徴とするインクジェットインク受理層を有する物品の製造方法。
【公開番号】特開２０１１−１９４６０３（Ｐ２０１１−１９４６０３Ａ）
【公開日】平成２３年１０月６日（２０１１．１０．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−６１０１５（Ｐ２０１０−６１０１５）
【出願日】平成２２年３月１７日（２０１０．３．１７）
【特許番号】特許第４６７３９２７号（Ｐ４６７３９２７）
【特許公報発行日】平成２３年４月２０日（２０１１．４．２０）
【出願人】（５９１０１７２５０）帝国インキ製造株式会社 (15)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１０月６日（２０１１．１０．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月１７日（２０１０．３．１７）
【特許番号】特許第４６７３９２７号（Ｐ４６７３９２７）
【特許公報発行日】平成２３年４月２０日（２０１１．４．２０）
【出願人】（５９１０１７２５０）帝国インキ製造株式会社 (15)
【Ｆターム（参考）】
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