インパルスシール装置

【課題】粘着剤や工具を使わずに、発熱体に被せる耐熱シートを手で簡単に交換する
ことができる新たなインパルスシール装置を提供することを課題とする。
【解決手段】互いに圧接離反する一対のシールユニットの一方の圧接面に設けられた発熱
体で、前記シールユニット間に挿入される熱可塑性フイルムを熱シールするインパルス
シール装置は、前記発熱体に被せる耐熱シートと、着脱自在に係合する一対の結合具とを
備える。前記結合具の一方は、前記耐熱シートの前記発熱体を跨ぐ両側に取り付けられ、
前記結合具の他方は、前記シールユニットの前記発熱体を挟む両側に取り付けられる。こ
れにより、前記発熱体に被せた耐熱シートを前記結合具でもって前記シールユニットに取
り付けることができる。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、熱可塑性フイルムで成形された袋の封緘部を瞬間的に加熱してシールする
インパルスシール装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱可塑性フイルムで成形された袋の口を熱シールするものとして、インパルスシール装
置が知られている。この装置は、一方に発熱体を備えた一対の開閉部材の間に、袋の口を
挟んでから発熱体を瞬間的に過熱してシールするが、こうした装置の発熱体には、溶融し
たフイルムの付着を防止する目的で、耐熱性に優れたテフロン（登録商標）シートが被せ
られる。
【０００３】
このテフロン（登録商標）シートの取り付け方法としては、（１）シートと発熱体との
間に粘着剤を介在させて貼付する方法、（２）下記特許文献１に開示されているように、
発熱体の前面にテフロン（登録商標）シートを吊下げる方法等が知られている。前者の方
法では、発熱体が膨張収縮を繰り返すために、そこに貼付されたシート表面に皺が発生し、
それが原因でシール不足や仕上がり不良が発生する問題がある。また、テフロン（登録商
標）シートの交換時には、発熱体に付着した粘着剤を除去しなければならない煩わしさも
ある。これに対し、後者の方法は、そうした問題や煩わしさが解消されているので、それ
なりの効果はあるが、発熱体の前面にテフロン（登録商標）シートを吊下げねばならない
ので、発熱体が上向きの場合には、適用できないという問題がある。
【０００４】
一方、発熱体が上向きに配置されたものとしては、下記特許文献２に開示された発明が
ある。この特許文献２の発明は、繰り出し式のテフロン（登録商標）シートを発熱体に被
せてその両端部を押え板で固定し、加熱部位が劣化すると、押え板を外して新たなシート
を繰り出し、劣化したシート部分は、繰り出したシートから切除するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平６−１２１０号公報
【特許文献２】特開２００３−４８２５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、この特許文献２の発明では、発熱体の両側にテフロン（登録商標）シートの端
部を固定しておくための固定手段を必要とするため、装置が複雑になり、シート交換時に
は、固定手段を外すための工具を必要とする問題がある。また、この発明は、発熱体が一
条の場合には良いが、複数の場合、例えば、二つ折りにされた矩形状フイルムの周縁を三
方シールする場合には、縦方向と横方向のシールが交差する部分では、繰り出し式のシー
トを被せることができないので、この発明を適用できないという問題もある。
【０００７】
この発明は、これらの問題を解決したもので、これまでの方式とは違って、粘着剤や工
具を使わずに、発熱体に被せるテフロン（登録商標）シートを手で簡単に交換することが
できる新たなインパルスシール装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、請求項１に係る発明は、互いに圧接離反する一対のシール
ユニットの一方の圧接面に設けられた発熱体で、前記シールユニット間に挿入される熱可
塑性フイルムを熱シールするインパルスシール装置であって、前記発熱体に被せる耐熱
シートと、着脱自在に係合する一対の結合具とを備え、前記結合具の一方を前記耐熱シー
トの前記発熱体を跨ぐ両側に取り付け、前記結合具の他方を前記シールユニットの前記発
熱体を挟む両側に取り付けて、前記発熱体に被せた耐熱シートを前記結合具でもって前記
シールユニットに取り付けるようにしたことを特徴とする。
【０００９】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載のインパルスシール装置であって、前記
一対の結合具は、雄型ホックと雌型ホックとからなるアメリカンホックであることを特徴
とする。
【００１０】
また、請求項３に係る発明は、請求項１に記載のインパルスシール装置であって、前記
一対の結合具には、互いに係合した結合具を、その上からさらに押える押さえ部材を有す
ることを特徴とする。
【００１１】
さらに、請求項４に係る発明は、請求項１乃至３に記載のインパルスシール装置であっ
て、前記シールユニットは、平面視がコの字型の圧接面を有し、その圧接面の全周に前記
発熱体が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１乃至４に係る発明によれば、耐熱シートに取り付けられた結合具の一方をシー
ルユニットに取り付けられた他方の結合具に係合するだけで、耐熱シートを発熱体に被せ
てシールユニットに取り付けることができる。しかも、この結合具は、手で簡単に着脱で
きるので、工具を使わずに、耐熱シートの交換を行うことができる。さらに、この耐熱
シートには、粘着層がないので、発熱体からフイルムへの熱伝導性が向上して、発熱体へ
の通電時間を短くすることができる。そのため、消費電力を抑えるとともに、発熱体の耐
久性も向上する。
【００１３】
また、請求項２に係る発明によれば、一対の結合具がアメリカンホックで形成されてい
るので、耐熱シートの端部に取り付けられたホックをシート面と直交する方向に押せば、
手で簡単に装着できる。また、一対の係合具が一旦係合してしまえば、ホックには、その
係合方向と直交する方向（シート面に沿う方向）にしか力が掛からないので、繰り返し使
用することによって耐熱シートが引っ張られても、係合は解除されない効果がある。
【００１４】
また、請求項３に係る発明によれば、押え部材で一対の結合具を、その上からさらに押
えるので、発熱体の膨張収縮が繰り返されて結合具の係合が甘くなっても、押え部材がそ
れを押えてくれるので、耐熱シートがシールユニットから外れる心配はない。
【００１５】
また、請求項４に係る発明によれば、シールユニットで三方シールを行うことができる
ので、三方シールを行う包装機用のインパルスシール装置として使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】この発明に係るインパルスシール装置の、特に、下側シールユニットとその上に被せる耐熱シートの一実施形態の外観斜視図。
【図２】上記実施形態のインパルスシール装置が搭載される包装機による包装方法の概要を説明する斜視図。
【図３】上記包装機のインパルスシール装置で三方シールする場合の説明図。
【図４】上記実施形態の一部拡大斜視図。
【図５】図４に示す一部分の側面図であって、結合具の一方を装着する図。
【図６】図４に示す一部分の側面図であって、装着された結合具の上から押え部材でさらに押えている図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に係るインパルスシール装置の一実施形態について、図面を参照しながら
説明する。
【実施例】
【００１８】
図１は、インパルスシール装置を構成する一対のシールユニットのうち、特に下側シー
ルユニット１００と、その上に被せる耐熱シート２００のそれぞれの外観斜視図を示す。
上側シールユニットは、下側シールユニット１００に対して圧接離反するように構成され
ているが、上下一対のシールユニットは、主要部が面対称となるため、ここでは、耐熱
シート２００が取り付けられる下側シールユニット１００だけを示している。また、この
シールユニット１００を除くインパルスシール装置としての構成は、周知であるため、こ
こでは、シールユニット１００とそれに被せる耐熱シートの構成を示している。
【００１９】
この一対のシールユニットは、トレーを使わずに生鮮食品や野菜等を熱可塑性フイルム
で密封する包装機で使用される。この包装機によるシールユニットの使用については、本
出願人が既に出願した特開２０１１−３１９５３号、特開２０１１−３１９５４号、特開
２０１１−４６４４７号等で詳細に開示しているので、ここでは、そのシールユニットに
よる包装について簡単に説明する。
【００２０】
まず、図２に示すように、上下に連なった帯状フイルムＦを二つ折りにしながら、折ら
れたフイルムＦの間に被包装物Ａを収納する。続いて、図３に示すように、二つ折りにな
ったフイルムＦの開口三辺を上下一対のシールユニット１００間に挟み込んで圧接し、斜
線で示す部分を熱シールする。同時に、下辺に沿う２条のシール領域Ｒ１、Ｒ２の間にナ
イフを入れて切断する。符合Ｎは、その切断線を示す。この切断により、三方シールされ
た袋体Ｂと、図２に示す上下のフイルムＦ１、Ｆ２とに分離されるが、この上下のフイル
ムＦ１，Ｆ２は、図３の下側シール領域Ｒ２によるシールによって接合される。これによ
り、次の二つ折り工程に備えて、繋がった上下のフイルムＦ１，Ｆ２が図２の帯状フイル
ムＦとなって上下方向に張設される。
【００２１】
こうした三方シールを行うシールユニット１００は、図１に示すように、左右一対の縦
部材１０、２０と、これと直交する方向に配置された横部材３０と、その横部材３０と平
衡に配置された第２の横部材４０とを備える。これらの部材１０，２０，３０，４０は、
アルミ材で構成され、それらの圧接面（上面）には、絶縁シートが貼り付けられ、その上
に発熱体５０が設置されている。この発熱体５０は、鉄クロム材からなるもので、薄肉の
細長い板状に成形されている。また、縦部材１０、２０上面の発熱体５０と、横部材３０
上面の発熱体５０とが交差する部位では、絶縁シートを介して縦、横の発熱体５０が上下
に積層されている。そして、各発熱体５０の両端部は、各部材１０，２０，３０，４０の
長手方向の両端部に取り付けられた絶縁体６０を介して、それぞれの給電ケーブルと接続
されている。
【００２２】
また、縦部材１０、２０は、下側フレーム７０に取り付けられ、横部材３０、４０は、
図示しないブラケットを介して下側フレーム７０に取り付けられている。また、下側フ
レーム７０は、図示しない包装機内のフレームに取り付けられる。
【００２３】
耐熱シート２００は、薄くて柔軟なテフロン（登録商標）シートでもって平面視コの字
型に成形され、縦方向のシート２０１は、縦部材１０、２０の上に被せられ、その両側縁
が縦部材１０、２０の側面に折り曲げられる。また、横方向のシート２０２は、横部材３
０の上に被せられ、その一方の側縁が横部材３０の側面側に折り曲げられ、他方の側縁が
横部材３０の上面に沿って配置される形状に成形されている。また、耐熱シート２００の
長手方向に沿う両縁には、着脱自在に係合する一対の結合具８０の、一方の結合具８１が
一定ピッチで取り付けられ、その耐熱シート２００が装着される縦部材１０、２０の両側
面には、他方の結合具８２が同じく一定ピッチで取り付けられている。また、横部材３０
の長手方向に沿う手前側側面には、ブロック３１が取り付けられ、そのブロック３１の上
面と、それと反対側の横部材３０の側面にも、同様な結合具８２が一定ピッチで取り付け
られている。
【００２４】
この一対の結合具８０は、所謂アメリカンホックと言われるもので、耐熱シート２００
側の結合具８１には、雌型ホックが使用され、各部材１０、２０、３０側の結合具８２に
は、雄型ホックが使用されるが、これらを逆に使用しても良い。なお、以下の説明におい
ては、一方の結合具８１を雌型ホック８１といい、他方の結合具８２を雄型ホック８２と
して説明するが、これは一例であって、その逆も可能である。
【００２５】
前記雄型ホック８２の各部材１０、２０、３０への取り付けは、まず、図示しない耐熱
シートに一定ピッチで雄型ホック８２を取り付け、そのシートを各部材１０，２０、３０
の側面やブロック３１の上面に貼り付ける。その上から雄型ホック８２を露出させる貫通
孔が設けられた押え板１１、２１、３２を被せ、その押え板１１、２１、３２をネジＭで
固定する。これにより、各雄型ホック８２は、貫通孔から露出された状態で各部材１０、
２０、３０に固定されることになる。したがって、そこに結合された耐熱シート２００を
手で剥がしたとしても、各部材１０、２０、３０に取り付けられた雄型ホック８２が各部
材１０、２０、３０から外れるようなことはない。
【００２６】
一方、横部材３０の向かって手前側に設けられた第２の横部材４０は、図３に示すシー
ル領域Ｒ２を形成するもので、その手前側側面には、図示しないブラケットを介してプ
レート４１が取り付けられ、そのプレート４１の上に雄型ホック８２が取り付けられた
シートが貼付され、その上から雄型ホック８２を露出させる貫通孔が設けられた押え板４
２が被せられてネジ留めされている。
【００２７】
また、この横部材４０の前記ブロック３１と対面する側面には、図４に示すように、雄
型ホック８２の先端突起部を挿入するための横穴４３が設けられ、その横穴４３に、図４
に示す第２の耐熱シート２０３に取り付けられた雄型ホック８２の先端突起部が入り込む
ようになっている（図５を参照）。また、横部材３０と第２の横部材４０との間には、図
５、図６に示すように、上側シールユニットに設けられるナイフが入り込むための溝９０
が設けられ、その溝９０に押え部材４４が設けられている。この押え部材４４は、前記横
穴４３に嵌りこんだ雄型ホック８２の頭を、その上から押え付けるもので、図４乃至図６
に示すように、回転軸４５を中心として揺動するように構成され、図１の左端部に設けら
れた引張りバネ４６により、横穴４３に嵌り込んだ雄型ホック８２の頭を押さえつけるよ
うになっている。これにより、指先が入らない溝９０であっても、横部材４０の側面に設
けられた横穴４３に耐熱シート２０３の雄型ホック８２を固定することができる。
【００２８】
一方、この耐熱シート２０３の他方の縁部には、雌型ホック８１が取り付けられ、この
雌型ホック８１は、押え板４２で固定された上向きの雄型ホック８２と係合するようにな
っている。そして、図６に示すように、下向きに垂らされた耐熱シート２０３下部の雄型
ホック８２を、横部材４０の横穴４３に挿入して押え部材４４で固定した後、耐熱シート
２０３を矢印Ｋの方向に折り曲げて、耐熱シート２０３上部の雌型ホック８１を押え板４
２から露出した雄型ホック８２に被せて係合する。これにより、第２の横部材４０の上に、
第２の耐熱シート２０３を取り付けることができる。
【００２９】
一方、平面視コの字型の耐熱シート２００の、特に縦方向シート２０１と横方向シート
２０２が交差する部位には、図１に示すように切り込み２０４が設けられ、この切り込み
２０４により、縦方向のシート２０１を縦部材１０、２０に被せてから、その側縁を下向
きに折ることができ、また、横方向シート２０２を横部材３０に被せてから、その一方の
側縁を横部材３０の側面に沿って折ることができるようになっている。
【００３０】
なお、横部材３０に沿って設けられた押え板３２と、第２の横部材４０に沿って設けら
れた押え板４２には、図示しない上側シールユニットに設けられた押え板が当接し、これ
らの押え板３２、４２を所定圧力で押えるようになっている。これにより、上側シールユ
ニットのナイフが作動するときに、上下の押え板の間に挟みこまれたフイルムＦが押えら
れて、フイルムＦがずれないようになっている。
【００３１】
また、図４乃至図６では、前記押え板４２の手前側に、それ連なる保護カバー４７を設
けているが、図１では、その保護カバー４７を外した状態で示している。
【００３２】
以上、この発明の一実施形態を説明したが、この発明は、これに限定されるものではな
く、その他の種々の態様も採用可能である。例えば、シールユニットを、袋の口を一方向
にシールするだけのものであっても良いし、二方向にシールものであっても良い。また、
着脱自在に係合する結合具としては、アメリカンホックに代えて、面ファスナーを使用す
ることもできる。その場合には、シールユニット側に取り付ける面ファスナーをその上か
ら格子状の押え板を被せて固定する。そうすれば、他方の面ファスナーが取り付けられた
耐熱シートを剥ぎ取っても、シールユニット側の面ファスナーが取れるおそれはない。
【００３３】
また、この実施形態では、第２の横部材４０の側面に横穴４３を設け、そこに雄型ホッ
クの突起部を挿入するようにしたが、この横穴４３に代えて、側面に突起状のピンを取り
付け、そのピンに耐熱シートに取り付けた鳩目を挿入し、その上から押え部材４４で押え
付けるようにしても良い。同様に、縦部材１０、２０側にも側面に横穴を設けてそこに雄
型ホックを挿入し、その上から押え部材で押え付けるようにしてもよい。或いは、それに
代えて、側面にピンを取り付け、そのピンに耐熱シール側の鳩目を挿入し、その上から押
え部材で押えるようにしても良い。
【符号の説明】
【００３４】
５０発熱体
８０結合具
１００シールユニット
２００耐熱シート
Ｆフイルム

【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに圧接離反する一対のシールユニットの一方の圧接面に設けられた発熱体で、前記
シールユニット間に挿入される熱可塑性フイルムを熱シールするインパルスシール装置で
あって、前記発熱体に被せる耐熱シートと、着脱自在に係合する一対の結合具とを備え、
前記結合具の一方を前記耐熱シートの前記発熱体を跨ぐ両側に取り付け、前記結合具の他
方を前記シールユニットの前記発熱体を挟む両側に取り付けて、前記発熱体に被せた耐熱
シートを前記結合具でもって前記シールユニットに取り付けるようにしたことを特徴とす
るインパルスシール装置。
【請求項２】
前記一対の結合具は、雄型ホックと雌型ホックとからなるアメリカンホックであること
を特徴とする請求項１に記載のインパルスシール装置。
【請求項３】
前記一対の結合具には、互いに係合した結合具を、その上からさらに押える押さえ部材
を有することを特徴とする請求項１に記載のインパルスシール装置。
【請求項４】
前記シールユニットは、平面視がコの字型の圧接面を有し、その圧接面の全周に前記発
熱体が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３に記載のインパルスシール装置。

【図２】