イージーピール性トレー用フィルム蓋材
【課題】経時におけるトレーとの接着強度の上昇が比較的に低く、トレー開封時に構成層間のデラミネーションの発生がないイージーピール性トレー用フィルム蓋材を提供する。
【解決手段】積層構成が、表面側から順次、表面層１１０／ドライラミネーション用接着剤層１２０／中間層１３０／ドライラミネーション用接着剤層１４０／イージーピールフィルム層１５０からなり、かつ、表面層の積層構成が、表面側から順次、二軸延伸ポリプロピレンフィルム層１１１／印刷層１１２であり、中間層の積層構成が、表面側から順次、ポリエチレンテレフタレートフィルム層１３１／無機酸化物蒸着層１３２／保護コート層１３３からなる。
【解決手段】積層構成が、表面側から順次、表面層１１０／ドライラミネーション用接着剤層１２０／中間層１３０／ドライラミネーション用接着剤層１４０／イージーピールフィルム層１５０からなり、かつ、表面層の積層構成が、表面側から順次、二軸延伸ポリプロピレンフィルム層１１１／印刷層１１２であり、中間層の積層構成が、表面側から順次、ポリエチレンテレフタレートフィルム層１３１／無機酸化物蒸着層１３２／保護コート層１３３からなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カレー、ルーなどの保香性を必要とする内容物を収納するポリプロピレン製トレーの開口部を封止するために使用するイージーピール性トレー用フィルム蓋材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ポリプロピレン製トレーの開口部を封止するために使用するイージーピール（易剥離）性トレー用フィルム蓋材としては、例えば図２に示すように、積層構成が、表面側から順次、表面層（２１０）／押出しラミネーション用ＡＣ剤層（２２０）／中間層（２３０）／ドライラミネーション用接着剤層（２４０）／イージーピールフィルム層（２５０）からなり、表面層（２１０）の積層構成が、表面側から順次、ポリエチレンテレフタレートフィルム層（２１１）／無機酸化物蒸着層（２１２）／保護コート層（２１３）／印刷層（２１４）であり、中間層（２３０）が、ポリエチレンフィルム層であるイージーピール性トレー用フィルム蓋材（２００）が使用されていた。そして、表面層と中間層と間のラミネート強度が弱すぎると、トレーを開封するために、イージーピール性トレー用フィルム蓋材をトレーの開口部に周設するフランジの上面から剥離するときに、表面層と中間層との間でデラミネーション（層間剥離）が発生しやすく、また、表面層と中間層と間のラミネート強度が強すぎると、フィルム裂けを起こしやすいため、押出しラミネート加工時に、表面層と中間層との間のラミネート強度をコントロールして、剥離時の力を分散させるようにしていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、経時において、イージーピール性トレー用フィルム蓋材とトレーとの接着強度が強くなるため、トレーを開封するときに、イージーピール性トレー用フィルム蓋材の全体が伸びやすくなり、表面層と中間層と間にずれ応力が掛かって、表面層と中間層との間でデラミネーションが発生し、いわゆる二重蓋の不良現象を生じることがあった。
【０００４】
本発明は、上述の従来のイージーピール性トレー用フィルム蓋材の問題点を解決したものであり、経時におけるトレーとの接着強度の上昇が比較的に低く、トレー開封時に構成層間のデラミネーションの発生がないイージーピール性トレー用フィルム蓋材を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち、本発明の第１の発明は、積層構成が、表面側から順次、表面層／ドライラミネーション用接着剤層／中間層／ドライラミネーション用接着剤層／イージーピールフィルム層からなり、かつ、表面層の積層構成が、表面側から順次、二軸延伸ポリプロピレンフィルム層／印刷層であり、中間層の積層構成が、表面側から順次、ポリエチレンテレフタレートフィルム層／無機酸化物蒸着層／保護コート層であることを特徴とするイージーピール性トレー用フィルム蓋材である。
【０００６】
次に、本発明の第２の発明は、中間層とイージーピールフィルム層との接着強度が、５Ｎ以上であることを特徴とする第１の発明に記載のイージーピール性トレー用フィルム蓋材である。
【０００７】
次に、本発明の第３の発明は、イージーピールフィルム層の厚みが、３０μｍ以下であることを特徴とする第１の発明又は第２の発明に記載のイージーピール性トレー用フィル
ム蓋材である。
【０００８】
そして、本発明の第４の発明は、プラスチック製トレーに剥離強度が１０Ｎ以下で接着したことを特徴とする第１の発明乃至第３の発明に記載のイージーピール性トレー用フィルム蓋材である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のイージーピール性トレー用フィルム蓋材は、積層構成中の中間層が伸びにくいポリエチレンテレフタレートフィルムを基材とする蒸着フィルムであり、この延びにくい中間層に接着するイージーピールフィルム層の全体も、トレーから剥離するときに、伸びにくくなり、この結果、表面層と中間層と間にずれ応力が発生しにくく、表面層と中間層との間でデラミネーションが発生しにくくなる。また、中間層とイージーピールフィルム層との接着強度を５Ｎ以上にすることで、中間層とイージーピールフィルム層との間でデラミネーションが発生しにくくなる。
【００１０】
また、トレー開口部フランジに、イージーピール性トレー用フィルム蓋材を熱圧着及び冷却して接着したときに、イージーピール性トレー用フィルム蓋材のイージーピールフィルム層に歪みを発生し、この残留歪みが経時で緩和されると接着強度が上昇する。また、イージーピールフィルム層の構成樹脂間の凝集破壊にともない経時において接着強度が上昇する。本発明のイージーピール性トレー用フィルム蓋材は、イージーピールフィルム層の厚みを３０μｍ以下の薄厚にすることで、イージーピールフィルム層の構成樹脂間の凝集破壊にともなう接着強度の上昇を抑えることができる。
【００１１】
また、本発明のイージーピール性トレー用フィルム蓋材は、プラスチック製トレーに剥離強度が１０Ｎ以下で接着するため、トレーから剥離するときの剥離強度が比較的に弱く、蓋材の構成層間にずれ応力が掛かりずらいため、構成層でデラミネーションして、いわゆる二重蓋の不良現象を生じにくい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明のイージーピール性トレー用フィルム蓋材は、ポリプロピレン製のトレーを密封るために、トレーの開口部に周設するフランジ上面に、ヒートシール法によりイージーピール可能に接着するものである。このイージーピール性トレー用フィルム蓋材（１００）の積層構成は、図１に示すように、表面側から順次、表面層（１１０）／ドライラミネーション用接着剤層（１２０）／中間層（１３０）／ドライラミネーション用接着剤層（１４０）／イージーピールフィルム層（１５０）からなり、表面層（１１０）の積層構成は、表面側から順次、二軸延伸ポリプロピレンフィルム層（１１１）／印刷層（１１２）であり、中間層（１３０）の積層構成は、表面側から順次、ポリエチレンテレフタレートフィルム層（１３１）／無機酸化物蒸着層（１３２）／保護コート層（１３３）であり、中間層（１３０）とイージーピールフィルム層（１５０）との接着強度を５Ｎ以上にし、イージーピールフィルム層の厚みを３０μｍ以下にするものである。そして、トレーを密封した本発明のイージーピール性トレー用フィルム蓋材が、トレーを開封するときに、１０Ｎ以下の剥離強度でフィルム蓋材が剥離可能にトレーにヒートシールするものである。
【００１３】
以下に、本発明の具体的実施例について説明する。
【実施例】
【００１４】
まず、二軸延伸ポリプロピレンフィルム（二村化学株式会社製 ＦＯＲ ２０μｍ）の片面に、グラビア印刷法で文字及び絵柄を印刷し、次に、この二軸延伸ポリプロピレンフィルムの印刷層側面に、ドライラミネーション用接着剤（大日本インキ化学工業株式会社製 ＬＸ７０３ＶＬ／ＫＲ９０／酢酸エチル＝１５／１／１８）を塗布（ドライ ３．５
〜４．０ｇ／ｍ2 ）し、このドライラミネーション用接着剤層側面に、ポリエチレンテレフタレート層／無機酸化物蒸着層／保護コート層構成の積層フィルム（凸版印刷株式会社製 ＧＬ−ＡＥＨ １２μｍ）のポリエチレンテレフタレート層側をドライラミネーション法で積層し、次に、この積層フィルムの保護コート層側面にドライラミネーション用接着剤（大日本インキ化学工業株式会社製 ＬＸ７０３ＶＬ／ＫＲ９０／酢酸エチル＝１５／１／１８）を塗布（ドライ ３．５〜４．０ｇ／ｍ2 ）し、このドライラミネーション用接着剤塗布層側面に、イージーピールフィルム（ジェイフィルム株式会社製 ＴＨ−１０００ ３０μｍ）をドライラミネーション法で積層して、図１に示す〔上面側〕二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム層（１１１）／印刷層（１１２）／ドライラミネーション用接着剤層（１２０）／ポリエチレンテレフタレート層（１３１）／無機酸化物蒸着層（１３２）／保護コート層（１３３）／ドライラミネーション用接着剤層（１４０）／イージーピールフィルム層（１５０）構成の実施例のイージーピール性トレー用フィルム蓋材（１００）を作製した。
【００１５】
次に、従来のイージーピール性トレー用フィルム蓋材の一例である比較例について説明する。
【００１６】
＜比較例＞
まず、ポリエチレンテレフタレート層／無機酸化物蒸着層／保護コート層構成の積層フィルム（凸版印刷株式会社製 ＧＬ−ＡＥＨ １２μｍ）の保護コート層側面に、グラビア印刷法で文字及び絵柄を印刷し、次に、この印刷層側面に、押出しラミネーション用ＡＣ剤を塗布し、この押出しラミネーション用ＡＣ剤層側面に、押出しラミネーション法でポリエチレン層を積層し、そして、このポリエチレン層側面に、ドライラミネーション用接着剤を塗布し、このドライラミネーション用接着剤塗布層側面に、イージーピールフィルム（ジェイフィルム株式会社製 ＴＨ−１０００ ３０μｍ）をドライラミネーション法で積層して、図２に示すポリエチレンテレフタレートフィルム層（２１１）／無機酸化物蒸着層（２１２）／保護コート層（２１３）／印刷層（２１４）／押出しラミネーション用ＡＣ剤層（２２０）／ポリエチレンフィルム層（２３０）／ドライラミネーション用接着剤層（２４０）／イージーピールフィルム層（２５０）構成の比較例のイージーピール性トレー用フィルム蓋材（２００）を作製した。
【００１７】
＜評 価＞
まず、実施例のイージーピール性トレー用フィルム蓋材を、ポリプロピレン製のトレーの開口部周縁に設けられてフランジ上面にヒートシール法で各種シール条件でシールしたのち、フィルム蓋材の剥離強度を測定した。シール条件は、温度が１３０℃、１４０℃、１５０℃、１６０℃、１７０℃の５条件で、圧力は１Ｋｇ／ｃｍ2 で、時間は１秒であった。なお、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム層／印刷層の積層フィルムとポリエチレンテレフタレート層／無機酸化物蒸着層／保護コート層の積層フィルムとの間の接着強度は、１．５Ｎで、ポリエチレンテレフタレート層／無機酸化物蒸着層／保護コート層の積層フィルムとイージーピールフィルムとの間の接着強度は、６Ｎであった。測定結果は、図５のシール温度と剥離強度との関係を示すグラフから分かるように、シール温度が高くなるにつれて剥離強度も高くなるが、シール温度が１３０〜１７０℃では、１０Ｎ以下であった。デラミネーションを発生したものはなかった。
【００１８】
次に、実施例のイージーピール性トレー用フィルム蓋材と比較例のイージーピール性トレー用フィルム蓋材について、経時におけるシール温度と剥離強度との関係を調べた。シール条件は、温度が１３０℃、１５５℃、１７０℃の３条件で、圧力は１Ｋｇ／ｃｍ2 で、時間は１秒で、冷却条件は、ヒートシール後１秒以内に冷却バーを当てた。また、測定は、初期、１週間後、４週間後に行った。測定結果は、実施例のイージーピール性トレー用フィルム蓋材は、図３のグラフから分かるように、剥離強度は１０Ｎ以下であり、各温
度における剥離強度の上昇も約２Ｎに抑えられていた。一方、比較例のイージーピール性トレー用フィルム蓋材については、図４のグラフから分かるように、剥離強度が１０Ｎを大幅に越えるものもあり、各温度における剥離強度の上昇も４〜６Ｎであった。デラミネーションを発生したものがあった。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施例のイージーピール性トレー用フィルム蓋材の構成を示す説明図である。
【図２】比較例のイージーピール性トレー用フィルム蓋材の構成を示す説明図である。
【図３】実施例の経時におけるシール温度と剥離強度との関係を示すグラフである。
【図４】比較例の経時におけるシール温度と剥離強度との関係を示すグラフである。
【図５】実施例のシール温度と剥離強度との関係を示すグラフである。
【符号の説明】
【００２０】
１００，２００……イージーピール性トレー用フィルム蓋材
１１０，２１０……表面層
１１１……二軸延伸ポリプロピレンフィルム層
１１２，２１４……印刷層
１２０，１４０，２４０……ドライラミネーション用接着剤層
１３０……中間層
１３１，２１１……ポリエチレンテレフタレートフィルム層
１３２，２１２……無機酸化物蒸着層
１３３，２１３……保護コート層
１５０，２５０……イージーピールフィルム層
２２０……押出しラミネーション用ＡＣ剤層
２３０……中間層，ポリエチレンフィルム層
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カレー、ルーなどの保香性を必要とする内容物を収納するポリプロピレン製トレーの開口部を封止するために使用するイージーピール性トレー用フィルム蓋材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ポリプロピレン製トレーの開口部を封止するために使用するイージーピール（易剥離）性トレー用フィルム蓋材としては、例えば図２に示すように、積層構成が、表面側から順次、表面層（２１０）／押出しラミネーション用ＡＣ剤層（２２０）／中間層（２３０）／ドライラミネーション用接着剤層（２４０）／イージーピールフィルム層（２５０）からなり、表面層（２１０）の積層構成が、表面側から順次、ポリエチレンテレフタレートフィルム層（２１１）／無機酸化物蒸着層（２１２）／保護コート層（２１３）／印刷層（２１４）であり、中間層（２３０）が、ポリエチレンフィルム層であるイージーピール性トレー用フィルム蓋材（２００）が使用されていた。そして、表面層と中間層と間のラミネート強度が弱すぎると、トレーを開封するために、イージーピール性トレー用フィルム蓋材をトレーの開口部に周設するフランジの上面から剥離するときに、表面層と中間層との間でデラミネーション（層間剥離）が発生しやすく、また、表面層と中間層と間のラミネート強度が強すぎると、フィルム裂けを起こしやすいため、押出しラミネート加工時に、表面層と中間層との間のラミネート強度をコントロールして、剥離時の力を分散させるようにしていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、経時において、イージーピール性トレー用フィルム蓋材とトレーとの接着強度が強くなるため、トレーを開封するときに、イージーピール性トレー用フィルム蓋材の全体が伸びやすくなり、表面層と中間層と間にずれ応力が掛かって、表面層と中間層との間でデラミネーションが発生し、いわゆる二重蓋の不良現象を生じることがあった。
【０００４】
本発明は、上述の従来のイージーピール性トレー用フィルム蓋材の問題点を解決したものであり、経時におけるトレーとの接着強度の上昇が比較的に低く、トレー開封時に構成層間のデラミネーションの発生がないイージーピール性トレー用フィルム蓋材を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち、本発明の第１の発明は、積層構成が、表面側から順次、表面層／ドライラミネーション用接着剤層／中間層／ドライラミネーション用接着剤層／イージーピールフィルム層からなり、かつ、表面層の積層構成が、表面側から順次、二軸延伸ポリプロピレンフィルム層／印刷層であり、中間層の積層構成が、表面側から順次、ポリエチレンテレフタレートフィルム層／無機酸化物蒸着層／保護コート層であることを特徴とするイージーピール性トレー用フィルム蓋材である。
【０００６】
次に、本発明の第２の発明は、中間層とイージーピールフィルム層との接着強度が、５Ｎ以上であることを特徴とする第１の発明に記載のイージーピール性トレー用フィルム蓋材である。
【０００７】
次に、本発明の第３の発明は、イージーピールフィルム層の厚みが、３０μｍ以下であることを特徴とする第１の発明又は第２の発明に記載のイージーピール性トレー用フィル
ム蓋材である。
【０００８】
そして、本発明の第４の発明は、プラスチック製トレーに剥離強度が１０Ｎ以下で接着したことを特徴とする第１の発明乃至第３の発明に記載のイージーピール性トレー用フィルム蓋材である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のイージーピール性トレー用フィルム蓋材は、積層構成中の中間層が伸びにくいポリエチレンテレフタレートフィルムを基材とする蒸着フィルムであり、この延びにくい中間層に接着するイージーピールフィルム層の全体も、トレーから剥離するときに、伸びにくくなり、この結果、表面層と中間層と間にずれ応力が発生しにくく、表面層と中間層との間でデラミネーションが発生しにくくなる。また、中間層とイージーピールフィルム層との接着強度を５Ｎ以上にすることで、中間層とイージーピールフィルム層との間でデラミネーションが発生しにくくなる。
【００１０】
また、トレー開口部フランジに、イージーピール性トレー用フィルム蓋材を熱圧着及び冷却して接着したときに、イージーピール性トレー用フィルム蓋材のイージーピールフィルム層に歪みを発生し、この残留歪みが経時で緩和されると接着強度が上昇する。また、イージーピールフィルム層の構成樹脂間の凝集破壊にともない経時において接着強度が上昇する。本発明のイージーピール性トレー用フィルム蓋材は、イージーピールフィルム層の厚みを３０μｍ以下の薄厚にすることで、イージーピールフィルム層の構成樹脂間の凝集破壊にともなう接着強度の上昇を抑えることができる。
【００１１】
また、本発明のイージーピール性トレー用フィルム蓋材は、プラスチック製トレーに剥離強度が１０Ｎ以下で接着するため、トレーから剥離するときの剥離強度が比較的に弱く、蓋材の構成層間にずれ応力が掛かりずらいため、構成層でデラミネーションして、いわゆる二重蓋の不良現象を生じにくい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明のイージーピール性トレー用フィルム蓋材は、ポリプロピレン製のトレーを密封るために、トレーの開口部に周設するフランジ上面に、ヒートシール法によりイージーピール可能に接着するものである。このイージーピール性トレー用フィルム蓋材（１００）の積層構成は、図１に示すように、表面側から順次、表面層（１１０）／ドライラミネーション用接着剤層（１２０）／中間層（１３０）／ドライラミネーション用接着剤層（１４０）／イージーピールフィルム層（１５０）からなり、表面層（１１０）の積層構成は、表面側から順次、二軸延伸ポリプロピレンフィルム層（１１１）／印刷層（１１２）であり、中間層（１３０）の積層構成は、表面側から順次、ポリエチレンテレフタレートフィルム層（１３１）／無機酸化物蒸着層（１３２）／保護コート層（１３３）であり、中間層（１３０）とイージーピールフィルム層（１５０）との接着強度を５Ｎ以上にし、イージーピールフィルム層の厚みを３０μｍ以下にするものである。そして、トレーを密封した本発明のイージーピール性トレー用フィルム蓋材が、トレーを開封するときに、１０Ｎ以下の剥離強度でフィルム蓋材が剥離可能にトレーにヒートシールするものである。
【００１３】
以下に、本発明の具体的実施例について説明する。
【実施例】
【００１４】
まず、二軸延伸ポリプロピレンフィルム（二村化学株式会社製 ＦＯＲ ２０μｍ）の片面に、グラビア印刷法で文字及び絵柄を印刷し、次に、この二軸延伸ポリプロピレンフィルムの印刷層側面に、ドライラミネーション用接着剤（大日本インキ化学工業株式会社製 ＬＸ７０３ＶＬ／ＫＲ９０／酢酸エチル＝１５／１／１８）を塗布（ドライ ３．５
〜４．０ｇ／ｍ2 ）し、このドライラミネーション用接着剤層側面に、ポリエチレンテレフタレート層／無機酸化物蒸着層／保護コート層構成の積層フィルム（凸版印刷株式会社製 ＧＬ−ＡＥＨ １２μｍ）のポリエチレンテレフタレート層側をドライラミネーション法で積層し、次に、この積層フィルムの保護コート層側面にドライラミネーション用接着剤（大日本インキ化学工業株式会社製 ＬＸ７０３ＶＬ／ＫＲ９０／酢酸エチル＝１５／１／１８）を塗布（ドライ ３．５〜４．０ｇ／ｍ2 ）し、このドライラミネーション用接着剤塗布層側面に、イージーピールフィルム（ジェイフィルム株式会社製 ＴＨ−１０００ ３０μｍ）をドライラミネーション法で積層して、図１に示す〔上面側〕二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム層（１１１）／印刷層（１１２）／ドライラミネーション用接着剤層（１２０）／ポリエチレンテレフタレート層（１３１）／無機酸化物蒸着層（１３２）／保護コート層（１３３）／ドライラミネーション用接着剤層（１４０）／イージーピールフィルム層（１５０）構成の実施例のイージーピール性トレー用フィルム蓋材（１００）を作製した。
【００１５】
次に、従来のイージーピール性トレー用フィルム蓋材の一例である比較例について説明する。
【００１６】
＜比較例＞
まず、ポリエチレンテレフタレート層／無機酸化物蒸着層／保護コート層構成の積層フィルム（凸版印刷株式会社製 ＧＬ−ＡＥＨ １２μｍ）の保護コート層側面に、グラビア印刷法で文字及び絵柄を印刷し、次に、この印刷層側面に、押出しラミネーション用ＡＣ剤を塗布し、この押出しラミネーション用ＡＣ剤層側面に、押出しラミネーション法でポリエチレン層を積層し、そして、このポリエチレン層側面に、ドライラミネーション用接着剤を塗布し、このドライラミネーション用接着剤塗布層側面に、イージーピールフィルム（ジェイフィルム株式会社製 ＴＨ−１０００ ３０μｍ）をドライラミネーション法で積層して、図２に示すポリエチレンテレフタレートフィルム層（２１１）／無機酸化物蒸着層（２１２）／保護コート層（２１３）／印刷層（２１４）／押出しラミネーション用ＡＣ剤層（２２０）／ポリエチレンフィルム層（２３０）／ドライラミネーション用接着剤層（２４０）／イージーピールフィルム層（２５０）構成の比較例のイージーピール性トレー用フィルム蓋材（２００）を作製した。
【００１７】
＜評 価＞
まず、実施例のイージーピール性トレー用フィルム蓋材を、ポリプロピレン製のトレーの開口部周縁に設けられてフランジ上面にヒートシール法で各種シール条件でシールしたのち、フィルム蓋材の剥離強度を測定した。シール条件は、温度が１３０℃、１４０℃、１５０℃、１６０℃、１７０℃の５条件で、圧力は１Ｋｇ／ｃｍ2 で、時間は１秒であった。なお、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム層／印刷層の積層フィルムとポリエチレンテレフタレート層／無機酸化物蒸着層／保護コート層の積層フィルムとの間の接着強度は、１．５Ｎで、ポリエチレンテレフタレート層／無機酸化物蒸着層／保護コート層の積層フィルムとイージーピールフィルムとの間の接着強度は、６Ｎであった。測定結果は、図５のシール温度と剥離強度との関係を示すグラフから分かるように、シール温度が高くなるにつれて剥離強度も高くなるが、シール温度が１３０〜１７０℃では、１０Ｎ以下であった。デラミネーションを発生したものはなかった。
【００１８】
次に、実施例のイージーピール性トレー用フィルム蓋材と比較例のイージーピール性トレー用フィルム蓋材について、経時におけるシール温度と剥離強度との関係を調べた。シール条件は、温度が１３０℃、１５５℃、１７０℃の３条件で、圧力は１Ｋｇ／ｃｍ2 で、時間は１秒で、冷却条件は、ヒートシール後１秒以内に冷却バーを当てた。また、測定は、初期、１週間後、４週間後に行った。測定結果は、実施例のイージーピール性トレー用フィルム蓋材は、図３のグラフから分かるように、剥離強度は１０Ｎ以下であり、各温
度における剥離強度の上昇も約２Ｎに抑えられていた。一方、比較例のイージーピール性トレー用フィルム蓋材については、図４のグラフから分かるように、剥離強度が１０Ｎを大幅に越えるものもあり、各温度における剥離強度の上昇も４〜６Ｎであった。デラミネーションを発生したものがあった。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施例のイージーピール性トレー用フィルム蓋材の構成を示す説明図である。
【図２】比較例のイージーピール性トレー用フィルム蓋材の構成を示す説明図である。
【図３】実施例の経時におけるシール温度と剥離強度との関係を示すグラフである。
【図４】比較例の経時におけるシール温度と剥離強度との関係を示すグラフである。
【図５】実施例のシール温度と剥離強度との関係を示すグラフである。
【符号の説明】
【００２０】
１００，２００……イージーピール性トレー用フィルム蓋材
１１０，２１０……表面層
１１１……二軸延伸ポリプロピレンフィルム層
１１２，２１４……印刷層
１２０，１４０，２４０……ドライラミネーション用接着剤層
１３０……中間層
１３１，２１１……ポリエチレンテレフタレートフィルム層
１３２，２１２……無機酸化物蒸着層
１３３，２１３……保護コート層
１５０，２５０……イージーピールフィルム層
２２０……押出しラミネーション用ＡＣ剤層
２３０……中間層，ポリエチレンフィルム層
【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層構成が、表面側から順次、表面層／ドライラミネーション用接着剤層／中間層／ドライラミネーション用接着剤層／イージーピールフィルム層からなり、かつ、表面層の積層構成が、表面側から順次、二軸延伸ポリプロピレンフィルム層／印刷層であり、中間層の積層構成が、表面側から順次、ポリエチレンテレフタレートフィルム層／無機酸化物蒸着層／保護コート層であることを特徴とするイージーピール性トレー用フィルム蓋材。
【請求項２】
中間層とイージーピールフィルム層との接着強度が、５Ｎ以上であることを特徴とする請求項１記載のイージーピール性トレー用フィルム蓋材。
【請求項３】
イージーピールフィルム層の厚みが、３０μｍ以下であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のイージーピール性トレー用フィルム蓋材。
【請求項４】
プラスチック製トレーに剥離強度が１０Ｎ以下で接着したことを特徴とする請求項１乃至請求項３記載のイージーピール性トレー用フィルム蓋材。
【請求項１】
積層構成が、表面側から順次、表面層／ドライラミネーション用接着剤層／中間層／ドライラミネーション用接着剤層／イージーピールフィルム層からなり、かつ、表面層の積層構成が、表面側から順次、二軸延伸ポリプロピレンフィルム層／印刷層であり、中間層の積層構成が、表面側から順次、ポリエチレンテレフタレートフィルム層／無機酸化物蒸着層／保護コート層であることを特徴とするイージーピール性トレー用フィルム蓋材。
【請求項２】
中間層とイージーピールフィルム層との接着強度が、５Ｎ以上であることを特徴とする請求項１記載のイージーピール性トレー用フィルム蓋材。
【請求項３】
イージーピールフィルム層の厚みが、３０μｍ以下であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のイージーピール性トレー用フィルム蓋材。
【請求項４】
プラスチック製トレーに剥離強度が１０Ｎ以下で接着したことを特徴とする請求項１乃至請求項３記載のイージーピール性トレー用フィルム蓋材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００６−１６０３２２（Ｐ２００６−１６０３２２Ａ）
【公開日】平成１８年６月２２日（２００６．６．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３５５０５９（Ｐ２００４−３５５０５９）
【出願日】平成１６年１２月８日（２００４．１２．８）
【出願人】（０００００３１９３）凸版印刷株式会社 (10,630)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年６月２２日（２００６．６．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１２月８日（２００４．１２．８）
【出願人】（０００００３１９３）凸版印刷株式会社 (10,630)
【Ｆターム（参考）】
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