エアゾール噴霧装置
【課題】エアゾール組成物を噴霧するエアゾール噴射機構であって、その噴射時に眼に入ることを防止することができると共に、目的とする噴霧空間内に十分に行き渡り易くしたエアゾール噴霧装置の提供を図る。
【解決手段】エアゾール容器１１と噴射ノズル１４とを備えた噴射部材と、吸液蒸散体１５と、ケーシング１６とを備える。エアゾール容器１１の内容物は、初留点が１００℃以下の溶剤９５％以上からなるエアゾール原液２０〜８５ｗｔ％と、噴射剤１５〜８０ｗｔ％とからなるエアゾール組成物を含む。ケーシング１６は、実質的に閉ざされた収容空間１９と、収容空間１９とケーシング１６外部とを導通する通気口２２とを備える。吸液蒸散体１５は、通気口２２と噴射ノズル１４との間に配置され、噴射ノズル１４から噴霧されたエアゾール組成物は、吸液蒸散体１５に一旦吸収された後、通気口２２からケーシング外部へ放散される。
【解決手段】エアゾール容器１１と噴射ノズル１４とを備えた噴射部材と、吸液蒸散体１５と、ケーシング１６とを備える。エアゾール容器１１の内容物は、初留点が１００℃以下の溶剤９５％以上からなるエアゾール原液２０〜８５ｗｔ％と、噴射剤１５〜８０ｗｔ％とからなるエアゾール組成物を含む。ケーシング１６は、実質的に閉ざされた収容空間１９と、収容空間１９とケーシング１６外部とを導通する通気口２２とを備える。吸液蒸散体１５は、通気口２２と噴射ノズル１４との間に配置され、噴射ノズル１４から噴霧されたエアゾール組成物は、吸液蒸散体１５に一旦吸収された後、通気口２２からケーシング外部へ放散される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はエアゾールの噴霧装置に関するもので、さらに詳しくは、噴射ボタンを押しても薬液が吸着体に噴霧されることによって、薬液が直接、人の体や顔や手などにかかることを防止したエアゾール噴霧装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、特許文献１に液霧を出さないエアゾール噴霧装置が提案されている。しかし、この発明は発効物体に香料や消臭剤を含浸させたものにガスのみを吹き付けて香料や消臭剤を拡散させるもので、発効物体に含浸させた香料などが揮発してしまうと効果が全くなくなる。また、機構が複雑で実用化が困難である。特許文献２，３のように内容液を空間に噴射するノズルと吸着体に含浸させるノズルを有しており、ボタンを一回押すことで空間への噴射で即効性を発揮し、吸着体に含浸させた薬液が徐々に揮発することで持続性を持たせたエアゾール噴霧装置が提案されている。しかし、空間に噴射するノズルを有しているため、薬液が眼に入る恐れがある。特許文献４のように足踏みして内容物を噴射させるエアゾール噴霧装置が提案されている。足で容器を押し付けることで噴射するので眼に入る恐れは少ないが、誤って手で押した場合、噴射口が多く眼に入る危険性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３４００９
【特許文献２】特開２００４−１７５３８５
【特許文献３】特許第４０３５３８０号
【特許文献４】特許第３５８１０６２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、内容物を噴霧するエアゾール噴射機構であって、その噴射時に眼に入ることを防止することができるエアゾール噴霧装置を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、内容液が目的とする噴霧空間内に十分に行き渡り易くしたエアゾール噴霧装置を開発することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、エアゾール容器と前記エアゾール容器内の内容物を噴霧する噴射ノズルとを備えた噴射部材と、前記噴射ノズルの前方に配置された吸液蒸散体と、ケーシングとを備え、前記エアゾール容器内の内容物は、初留点が１００℃以下の溶剤９５％以上からなるエアゾール原液２０〜８５ｗｔ％と、噴射剤１５〜８０ｗｔ％とからなるエアゾール組成物を含むものであり、前記ケーシングは、前記噴射ノズルから噴霧された前記エアゾール組成物を収容する実質的に閉ざされた収容空間と、前記収容空間とケーシング外部とを導通する通気口とを備え、前記吸液蒸散体は、前記通気口と前記噴射ノズルとの間に配置されたものであり、
前記噴射ノズルから噴霧された前記エアゾール組成物は、前記吸液蒸散体に一旦吸収された後、前記通気口からケーシング外部へ放散されるものであることを特徴とするエアゾール噴霧装置を提供することにより、上記の課題を解決する。
本発明において、前記吸液蒸散体の厚みは、特に限定されないが、０．０５〜１．００ｍｍが適当である。また、前記通気口の位置は前記噴射ノズルより下方に設けられたものを含むものとして実施することができる。さらに、前記収容空間は、下部空間と上部空間とを備え、前記下部空間は、下方から上方に向かうに従い横断面積が大きくなるものであり、前記上部空間は、その下端において前記下部空間に連続するものであり、前記通気口は、前記下部空間に開口する下部通気口と、前記上部空間に開口する上部通気口とを備え、前記噴射ノズルは前記上部空間に配置されたものであり、前記吸液蒸散体は前記噴射ノズルと前記上部通気口との間に配置されたものとして実施することができる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、前記ケーシングが、前記噴射ノズルから噴霧された前記エアゾール組成物を収容する実質的に閉ざされた収容空間と、前記収容空間とケーシング外部とを導通する通気口とを備え、前記吸液蒸散体は、前記通気口と前記噴射ノズルとの間に配置されたものであり、前記噴射ノズルから噴霧された前記エアゾール組成物は、前記吸液蒸散体に一旦吸収された後、前記通気口からケーシング外部へ放散されるものであるため、前記噴射ノズルから噴霧された前記エアゾール組成物が直接目に入ってしまうことを防止することができる。
また、本発明において、前記吸液蒸散体の厚みを、０．０５〜１．００ｍｍとすることによって、エアゾール組成物が直接外部に噴射されたしまうことを防止すると共に、直接エアゾールを噴霧したのと実質的には同じように、直ちに噴霧の効果が感じられる程度に放散させることができるなど、エアゾール組成物を目的とする噴霧空間内に短時間に行き渡らせることができる。
また、基本的にエアゾール原液と噴射剤は、空気（N2やO2）より重いので、通気口の位置は噴射ノズルより下の方に設けたものを含むことにより、効率的にケーシング外にエアゾール組成物を排出することができる。
さらに、前記収容空間は、下部空間と上部空間とを備え、前記下部空間は、下方から上方に向かうに従い横断面積が大きくなるものであり、前記上部空間は、その下端において前記下部空間に連続するものであり、前記通気口は、前記下部空間に開口する下部通気口と、前記上部空間に開口する上部通気口とを備え、前記噴射ノズルは前記上部空間に配置されたものであり、前記吸液蒸散体は前記噴射ノズルと前記上部通気口との間に配置されたものとして実施することにより、円滑に目的とする噴霧空間内に行き渡らせることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本願発明の実施の形態に係るエアゾール噴霧装置の一部切欠斜視図である。
【図２】同エアゾール噴霧装置の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、図面に基づき本発明の実施の形態を説明する。
この実施の形態に係るエアゾール噴霧装置（以下、本装置という）は、エアゾール容器１１と、吸液蒸散体１５と、これらを収納するケーシング１６とを備える。
【０００９】
エアゾール容器１１は、耐圧容器とこれに取り付けられた噴射部材を備えたものであり、噴射部材は、耐圧容器の上端から突出するステム１２と、ステム１２の端部に設けられたボタン１３と、ボタン１３の前方に開口する噴射ノズル１４とを備える。噴射ノズル１４は、ステム１２を介してエアゾール容器１１の耐圧容器内に導通し、ボタン１３が動かされることでエアゾール容器１１の耐圧容器内に収納された内容物を前方に噴霧する。
【００１０】
エアゾール容器１１の耐圧容器内の内容物は、初留点が１００℃以下の溶剤９５％以上からなるエアゾール原液２０〜８５ｗｔ％と、噴射剤１５〜８０ｗｔ％とからなるエアゾール組成物を含む。
【００１１】
初留点１００℃以下の溶剤としてはナフテン系、イソパラフィン系、パラフィン−ナフテン混合系、ノルマルパラフィン系の炭化水素系溶剤、メタノール、エタノール、プロパノールなどのアルコール系溶剤などが用いられる。中でもエタノール（初留点７８．３℃）、イソプロパノール（初留点８２．３℃）、ノルマルプロパノール（初留点９７．１℃）などの炭素数１〜３個の低級アルコールやヘキサンまたはその異性体であるイソヘキサンが好ましい。エアゾール原液中の割合は９５ｗｔ％以上が好ましく、さらに好ましくは９８ｗｔ％以上である。９５ｗｔ％未満であれは、初留点１００℃を超える薬剤の量が増えることで噴射直後の空間への拡散が悪くなる。
【００１２】
エアゾール原液には特に指定はないが必要に応じて香料、消臭剤、抗菌剤、殺菌剤、忌避剤、防虫剤、殺虫剤等を添加することができる。芳香剤として用いる場合には、香料が好ましい。香料としては特に限定されないが、レモン油、オレンジ油、タイム油、ローズ油、シナモンリーフ油、cis-3-ヘキセールサリシレート、グアヤコール、ラベンダー油、ペパーミント油、ガラチソリッド、cis-3-ヘキセノール、リナロール、リナリルアセテート、ボルニルアセテート、ベンジルアセテート、シトロネロール、ターピネオール、フェニルエチルアルコール、シトロネリルアセテート、ゲラニルフォーメート、β-フェニルエタノール、サンタレックス、リリアール、トナリッド、シクロペンタデカノリド、エチレンブラシレート、ボルネオール、リモネン、ゲラニオールの群からなる１種または２種以上を含んでも良い。
【００１３】
このエアゾール原液の割合は２０〜８５ｗｔ％が好ましく、さらに好ましくは３０〜６０ｗｔ％である。２０ｗｔ％未満であれば、エアゾール原液が少なすぎて効果が得られなく、８５ｗｔ％を超えると吸液蒸散体がエアゾール原液を吸収できずに内部に垂れてしまう。
【００１４】
噴射剤としては、液化石油ガス（ＬＰＧ）、プロパン、ブタン、フロンガス、ジメチルエーテル、窒素、炭酸ガスなど従来公知の噴射剤を単独で又は２種以上組み合わせて、通常の量的割合で配合することができる。噴射剤は１５〜８０ｗｔ％が好ましく、さらに好ましくは４０〜７０ｗｔ％である。噴射剤が１５ｗｔ％未満であると前記同様、吸液蒸散体がエアゾール原液を吸収できずに内部に垂れてしまい、８０ｗｔ％を超えるとエアゾール原液が少なすぎて効果が得られない。
【００１５】
次に、ケーシング１６について説明する。この例ではケーシング１６内にエアゾール容器１１と吸液蒸散体１５とが配置されている。ケーシング１６は、略半球状の下部ケーシング１７と上部ケーシング１８とが上下に組み合わされたもので、全体が略球形をなしている。そして、その内部の空間が収容空間１９となる。この収容空間１９は、下部ケーシング１７の内部空間である下部空間２０と、上部ケーシング１８の内部空間であると上部空間２１とが上下に連続して形成されたものである。詳しくは、下部空間２０は、底部が平坦とされ、その下方から上方に向かうに従い横断面積が大きくなる空間である。上部空間２１は、その下端において下部空間２０に連続するものであり、下方から上方に向かうに従い横断面積が小さくなる。
【００１６】
下部ケーシング１７は、その下端内部に、下部保持部２７が設けられており、エアゾール容器１１の下部を着脱可能に支持する。また下部ケーシング１７の壁面には、格子状の下部通気口２３が形成されている。そして、下部ケーシング１７の開放された上端には、下部スライド部２５が設けられている。
【００１７】
上部ケーシング１８の下端には、上部スライド部２６が設けられており、この上部スライド部２６が上記の下部スライド部２５によって上下に摺動可能に支持されることにより、上部ケーシング１８全体が下部ケーシング１７に対して上下に摺動可能となっている。上部ケーシング１８の上端内部には、上部保持部２８とボタン保持部２９とが設けられている。上部保持部２８は、エアゾール容器１１の上端を、着脱可能且つ上下に摺動可能に受容する。またボタン保持部２９は、ボタン１３を着脱可能且つ上下に摺動不能に受容する。なお、上部保持部２８とボタン保持部２９は、噴射ノズル１４の前方には設けられておらず、噴射ノズル１４からの噴霧は上部保持部２８とボタン保持部２９とに邪魔をされることなくなされ得る。
【００１８】
上部ケーシング１８の壁面には、格子状の上部通気口２４が形成されている。なお、本書において、この上部通気口２４と前記の下部通気口２３とを合わせて呼ぶときは通気口２２と呼ぶ。上部通気口２４の内側には、吸液蒸散体１５が配置されている。この吸液蒸散体１５は上部通気口２４が設けられた上部ケーシング１８の内壁面に取り付けられたもので、接着剤などで着脱不能に固定してもよく、面ファスナなどの係止具で着脱可能に取り付けてもよい。通気口２２の形状は特に限定されなく、例えば多数の小孔を形成したものや、メッシュ状のものなど、エアゾール装置内に蒸散したエアゾール原液が外部に放出され、効果を発揮するものであれば良い。
【００１９】
この吸液蒸散体１５は、噴射ノズル１４から噴射されるエアゾール組成物を一時的に吸液できるものであればよく、その材質に関しては特に限定はないが、綿、羊毛、麻、パルプ、絹、鉱物繊維などの天然繊維、ポリエステル、ポリアミド、アクリル繊維、ビニロン、ポリプロピレン、ウレタン、レーヨン、絹、ガラス繊維などの化学繊維などから選ばれる１種または２種以上を混合させた不織布、ニット、発泡体などが使用でき、特に綿、ポリエステル、ポリアミドなどが好ましい。
【００２０】
吸液蒸散体１５の厚みは０．０５〜１．００ｍｍが好ましく、さらに好ましくは０．０８〜０．３０ｍｍである。厚みが０．０５ｍｍ未満の吸液蒸散体を作成する技術が難しく、実際に製品化する場合、コストが高くなってしまう。また、１．００ｍｍを超えると吸液蒸散体にエアゾール原液が吸収されて揮発速度が遅くなり目的とする噴霧空間をエアゾール組成物で満たすという効果が不充分となるおそれがある。
【００２１】
吸液蒸散体１５と噴射ノズル１４との間隔は、特に指定はないが５ｍｍ〜７０ｍｍ、更に好ましくは１０〜３０ｍｍである。間隔が５ｍｍ未満であればエアゾール原液が垂れて、蒸散する量が少なくなり、また、７０ｍｍを超えるとエアゾール装置が大きくなりすぎて蒸散したエアゾール原液が収容空間１９内部に滞留して効果が得られない場合がある。
【００２２】
次に本装置の使用方法について説明する。
まず、下部ケーシング１７と上部ケーシング１８とを分離して、下部保持部２７にエアゾール容器１１を支持させ、エアゾール容器１１上端とボタン１３とが上部保持部２８とボタン保持部２９に合致するように、下部スライド部２５と上部スライド部２６とを組み合わせる。この状態で、噴射ノズル１４の前方には、吸液蒸散体１５が位置するように、下部スライド部２５と上部スライド部２６とには周方向の位置決め手段を設けておいてもよい。
【００２３】
噴霧に際しては、上部ケーシング１８を下部ケーシング１７に対して押し下げる。その際、下部スライド部２５と上部スライド部２６、及び、エアゾール容器１１と上部保持部２８は、それぞれ上下に摺動可能であるが、ボタン保持部２９に対して、ボタン１３は摺動不能である。従って、上部ケーシング１８の押し下げによって、ボタン１３も押し下げられ、エアゾール容器１１のステム１２が押し下げられて、噴射ノズル１４からエアゾール組成物の噴霧がなされる。噴霧されたエアゾール組成物は、その噴射方向前方の吸液蒸散体１５に吸収され、直接上部通気口２４から外部に噴射されることはない。そして、一旦吸液蒸散体１５に吸収されたエアゾール組成物は、吸液蒸散体１５から上部通気口２４を経て外部に放散される。また、噴霧時及び放散時に、ケーシング１６内部の収容空間１９に残ったエアゾール組成物は、空気よりも重いため、下部空間２０から外部に流出する。その際、下部通気口２３は、その下方に向かうに従って横断面積が小さくなるため、下部ケーシング１７の下部に設けられた下部通気口２３から確実に外部に流出する。また、上記の例では、上部空間２１の上端寄りに噴射ノズル１４を配置し、上部空間２１の形状をその下方に向かうに従って横断面積が大きくなるように構成したため、噴射ノズル１４と吸液蒸散体１５との間隔を適正な間隔に保ち易く、且つ、エアゾール組成物を下部空間２０に向けて無理なく移動させることができる。
【００２４】
なお、ケーシング１６、収容空間１９の形状は適宜変更して実施することができるものであり、例えば、横断面形状が四角形などの多角形や、アニメのキャラクターのような不定形なものでも実施することができる。また、収容空間１９の全体形状は上記のように略球形が好ましいが、これに限らず、上下方向に径が一定な筒状や、円錐台形状や、逆円錐台形状等々、適宜変更して実施することができる。先の例では、吸液蒸散体１５と共に、エアゾール容器１１全体をケーシング１６に収納したが、エアゾール容器１１全体ではなく、ボタン１３又は噴射ノズル１４のみを収納するようにしてもよい。吸液蒸散体１５及び通気口２２は、噴射ノズル１４の噴射方向の前方に配置されればよく、絶対的な位置は問わないものであり、噴射ノズル１４の噴射方向が上方であれば、その上方に吸液蒸散体１５及び通気口が配置されればよい。
【実施例】
【００２５】
図１及び図２に示す本装置を製作し、これに基づき試験した実施例及び比較例について説明するが、本発明はこの実施例に限定して理解されるべきではない。
【００２６】
まず、表１のエアゾール原液を調整し、各々の割合で噴射剤をエアゾール容器に充填してエアゾールサンプルを作成した（各例においては、同種の香料０．５％を配合している）。作成した各例のエアゾールサンプルを、上記図のエアゾール噴霧装置に装着して試験を行った。なお、本装置の高さは、上部ケーシング１８を押し下げていない状態で９２ｍｍ（押下げ時は９０ｍｍ）であった。吸液蒸散体には、０．０８又は０．１０ｍｍの綿ブロードを単体又は重ね合わせて、表１の厚みに調整したもの用いた。
【００２７】
試験方法１
試験方法１は、第１回噴射と第２回噴射との臭気の差異を試験するものである。第１回噴射は、同じエアゾールサンプルを幅１．６×１．６ｍ、高さ２ｍの空間内に配置して、１回噴射するもので、１０人のパネラーに噴射直後の臭気を嗅がせる。第２回噴射は、同じエアゾールサンプルを本装置内にセットし、幅１．６×１．６ｍ、高さ２ｍの空間内に配置して、１回噴射するもので、１０人のパネラーに噴射直後の臭気を嗅がせる。第１回噴射（直接噴射）と、第２回噴射（実施例及び比較例）とで、臭気の強さについて同程度の臭気を感じたか否かをパネラーに評価させ、以下の評価基準によって４段階評価し、その結果を表１の判定欄に記載した。
【００２８】
評価基準
◎：８人以上が直接噴射と同等の臭気を感じた。
○：５〜７人が直接噴射と同等の臭気を感じた。
△：２〜４人が直接噴射と同等の臭気を感じた。
×：１人以下が直接噴射と同等の臭気を感じた。
※：◎、○の判定を有効な効果が得られたと判定した。
【００２９】
試験方法２
試験方法２は、試験方法１の第２回噴射と同じ条件で、上部通気口２４の５cm前方にパネラーの手を置いた状態で噴射を行い、「噴射を手に感じなかった」「気にならない程度の僅かな噴射を手に感じた」「噴射を手に感じた」の３段階で１０人のパネラーに評価させたところ、全ての実施例及び比較例について、全員が「噴射を手に感じなかった」の評価を行なった。
【００３０】
【表１】
【００３１】
上記の各実施例については、噴射がなされたことを人体に直接感じさせないにもかかわらず、実質的には直接噴射と同等の噴霧効果を発揮することが確認された。他方、比較例１では、吸液蒸散体の厚みが大きすぎる結果、直接噴射と同等の噴霧効果を得ることができなかった。比較例２では、初留点が１００℃以下の溶剤（イソヘキサン）が９１．５％しか用いられておらず、直接噴射と同等の噴霧効果を十分に得ることができなかった。比較例３ではエアゾール原液の量が少なすぎる結果、また、比較例４ではエアゾール原液の量が多すぎる結果、それぞれ直接噴射と同等の噴霧効果を十分に得ることができなかった。
【符号の説明】
【００３２】
１１エアゾール容器
１４噴射ノズル
１５吸液蒸散体
１６ケーシング
１７下部ケーシング
１８上部ケーシング
１９収容空間
２０下部空間
２１上部空間
２２通気口
２３下部通気口
２４上部通気口
【技術分野】
【０００１】
本発明はエアゾールの噴霧装置に関するもので、さらに詳しくは、噴射ボタンを押しても薬液が吸着体に噴霧されることによって、薬液が直接、人の体や顔や手などにかかることを防止したエアゾール噴霧装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、特許文献１に液霧を出さないエアゾール噴霧装置が提案されている。しかし、この発明は発効物体に香料や消臭剤を含浸させたものにガスのみを吹き付けて香料や消臭剤を拡散させるもので、発効物体に含浸させた香料などが揮発してしまうと効果が全くなくなる。また、機構が複雑で実用化が困難である。特許文献２，３のように内容液を空間に噴射するノズルと吸着体に含浸させるノズルを有しており、ボタンを一回押すことで空間への噴射で即効性を発揮し、吸着体に含浸させた薬液が徐々に揮発することで持続性を持たせたエアゾール噴霧装置が提案されている。しかし、空間に噴射するノズルを有しているため、薬液が眼に入る恐れがある。特許文献４のように足踏みして内容物を噴射させるエアゾール噴霧装置が提案されている。足で容器を押し付けることで噴射するので眼に入る恐れは少ないが、誤って手で押した場合、噴射口が多く眼に入る危険性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３４００９
【特許文献２】特開２００４−１７５３８５
【特許文献３】特許第４０３５３８０号
【特許文献４】特許第３５８１０６２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、内容物を噴霧するエアゾール噴射機構であって、その噴射時に眼に入ることを防止することができるエアゾール噴霧装置を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、内容液が目的とする噴霧空間内に十分に行き渡り易くしたエアゾール噴霧装置を開発することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、エアゾール容器と前記エアゾール容器内の内容物を噴霧する噴射ノズルとを備えた噴射部材と、前記噴射ノズルの前方に配置された吸液蒸散体と、ケーシングとを備え、前記エアゾール容器内の内容物は、初留点が１００℃以下の溶剤９５％以上からなるエアゾール原液２０〜８５ｗｔ％と、噴射剤１５〜８０ｗｔ％とからなるエアゾール組成物を含むものであり、前記ケーシングは、前記噴射ノズルから噴霧された前記エアゾール組成物を収容する実質的に閉ざされた収容空間と、前記収容空間とケーシング外部とを導通する通気口とを備え、前記吸液蒸散体は、前記通気口と前記噴射ノズルとの間に配置されたものであり、
前記噴射ノズルから噴霧された前記エアゾール組成物は、前記吸液蒸散体に一旦吸収された後、前記通気口からケーシング外部へ放散されるものであることを特徴とするエアゾール噴霧装置を提供することにより、上記の課題を解決する。
本発明において、前記吸液蒸散体の厚みは、特に限定されないが、０．０５〜１．００ｍｍが適当である。また、前記通気口の位置は前記噴射ノズルより下方に設けられたものを含むものとして実施することができる。さらに、前記収容空間は、下部空間と上部空間とを備え、前記下部空間は、下方から上方に向かうに従い横断面積が大きくなるものであり、前記上部空間は、その下端において前記下部空間に連続するものであり、前記通気口は、前記下部空間に開口する下部通気口と、前記上部空間に開口する上部通気口とを備え、前記噴射ノズルは前記上部空間に配置されたものであり、前記吸液蒸散体は前記噴射ノズルと前記上部通気口との間に配置されたものとして実施することができる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、前記ケーシングが、前記噴射ノズルから噴霧された前記エアゾール組成物を収容する実質的に閉ざされた収容空間と、前記収容空間とケーシング外部とを導通する通気口とを備え、前記吸液蒸散体は、前記通気口と前記噴射ノズルとの間に配置されたものであり、前記噴射ノズルから噴霧された前記エアゾール組成物は、前記吸液蒸散体に一旦吸収された後、前記通気口からケーシング外部へ放散されるものであるため、前記噴射ノズルから噴霧された前記エアゾール組成物が直接目に入ってしまうことを防止することができる。
また、本発明において、前記吸液蒸散体の厚みを、０．０５〜１．００ｍｍとすることによって、エアゾール組成物が直接外部に噴射されたしまうことを防止すると共に、直接エアゾールを噴霧したのと実質的には同じように、直ちに噴霧の効果が感じられる程度に放散させることができるなど、エアゾール組成物を目的とする噴霧空間内に短時間に行き渡らせることができる。
また、基本的にエアゾール原液と噴射剤は、空気（N2やO2）より重いので、通気口の位置は噴射ノズルより下の方に設けたものを含むことにより、効率的にケーシング外にエアゾール組成物を排出することができる。
さらに、前記収容空間は、下部空間と上部空間とを備え、前記下部空間は、下方から上方に向かうに従い横断面積が大きくなるものであり、前記上部空間は、その下端において前記下部空間に連続するものであり、前記通気口は、前記下部空間に開口する下部通気口と、前記上部空間に開口する上部通気口とを備え、前記噴射ノズルは前記上部空間に配置されたものであり、前記吸液蒸散体は前記噴射ノズルと前記上部通気口との間に配置されたものとして実施することにより、円滑に目的とする噴霧空間内に行き渡らせることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本願発明の実施の形態に係るエアゾール噴霧装置の一部切欠斜視図である。
【図２】同エアゾール噴霧装置の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、図面に基づき本発明の実施の形態を説明する。
この実施の形態に係るエアゾール噴霧装置（以下、本装置という）は、エアゾール容器１１と、吸液蒸散体１５と、これらを収納するケーシング１６とを備える。
【０００９】
エアゾール容器１１は、耐圧容器とこれに取り付けられた噴射部材を備えたものであり、噴射部材は、耐圧容器の上端から突出するステム１２と、ステム１２の端部に設けられたボタン１３と、ボタン１３の前方に開口する噴射ノズル１４とを備える。噴射ノズル１４は、ステム１２を介してエアゾール容器１１の耐圧容器内に導通し、ボタン１３が動かされることでエアゾール容器１１の耐圧容器内に収納された内容物を前方に噴霧する。
【００１０】
エアゾール容器１１の耐圧容器内の内容物は、初留点が１００℃以下の溶剤９５％以上からなるエアゾール原液２０〜８５ｗｔ％と、噴射剤１５〜８０ｗｔ％とからなるエアゾール組成物を含む。
【００１１】
初留点１００℃以下の溶剤としてはナフテン系、イソパラフィン系、パラフィン−ナフテン混合系、ノルマルパラフィン系の炭化水素系溶剤、メタノール、エタノール、プロパノールなどのアルコール系溶剤などが用いられる。中でもエタノール（初留点７８．３℃）、イソプロパノール（初留点８２．３℃）、ノルマルプロパノール（初留点９７．１℃）などの炭素数１〜３個の低級アルコールやヘキサンまたはその異性体であるイソヘキサンが好ましい。エアゾール原液中の割合は９５ｗｔ％以上が好ましく、さらに好ましくは９８ｗｔ％以上である。９５ｗｔ％未満であれは、初留点１００℃を超える薬剤の量が増えることで噴射直後の空間への拡散が悪くなる。
【００１２】
エアゾール原液には特に指定はないが必要に応じて香料、消臭剤、抗菌剤、殺菌剤、忌避剤、防虫剤、殺虫剤等を添加することができる。芳香剤として用いる場合には、香料が好ましい。香料としては特に限定されないが、レモン油、オレンジ油、タイム油、ローズ油、シナモンリーフ油、cis-3-ヘキセールサリシレート、グアヤコール、ラベンダー油、ペパーミント油、ガラチソリッド、cis-3-ヘキセノール、リナロール、リナリルアセテート、ボルニルアセテート、ベンジルアセテート、シトロネロール、ターピネオール、フェニルエチルアルコール、シトロネリルアセテート、ゲラニルフォーメート、β-フェニルエタノール、サンタレックス、リリアール、トナリッド、シクロペンタデカノリド、エチレンブラシレート、ボルネオール、リモネン、ゲラニオールの群からなる１種または２種以上を含んでも良い。
【００１３】
このエアゾール原液の割合は２０〜８５ｗｔ％が好ましく、さらに好ましくは３０〜６０ｗｔ％である。２０ｗｔ％未満であれば、エアゾール原液が少なすぎて効果が得られなく、８５ｗｔ％を超えると吸液蒸散体がエアゾール原液を吸収できずに内部に垂れてしまう。
【００１４】
噴射剤としては、液化石油ガス（ＬＰＧ）、プロパン、ブタン、フロンガス、ジメチルエーテル、窒素、炭酸ガスなど従来公知の噴射剤を単独で又は２種以上組み合わせて、通常の量的割合で配合することができる。噴射剤は１５〜８０ｗｔ％が好ましく、さらに好ましくは４０〜７０ｗｔ％である。噴射剤が１５ｗｔ％未満であると前記同様、吸液蒸散体がエアゾール原液を吸収できずに内部に垂れてしまい、８０ｗｔ％を超えるとエアゾール原液が少なすぎて効果が得られない。
【００１５】
次に、ケーシング１６について説明する。この例ではケーシング１６内にエアゾール容器１１と吸液蒸散体１５とが配置されている。ケーシング１６は、略半球状の下部ケーシング１７と上部ケーシング１８とが上下に組み合わされたもので、全体が略球形をなしている。そして、その内部の空間が収容空間１９となる。この収容空間１９は、下部ケーシング１７の内部空間である下部空間２０と、上部ケーシング１８の内部空間であると上部空間２１とが上下に連続して形成されたものである。詳しくは、下部空間２０は、底部が平坦とされ、その下方から上方に向かうに従い横断面積が大きくなる空間である。上部空間２１は、その下端において下部空間２０に連続するものであり、下方から上方に向かうに従い横断面積が小さくなる。
【００１６】
下部ケーシング１７は、その下端内部に、下部保持部２７が設けられており、エアゾール容器１１の下部を着脱可能に支持する。また下部ケーシング１７の壁面には、格子状の下部通気口２３が形成されている。そして、下部ケーシング１７の開放された上端には、下部スライド部２５が設けられている。
【００１７】
上部ケーシング１８の下端には、上部スライド部２６が設けられており、この上部スライド部２６が上記の下部スライド部２５によって上下に摺動可能に支持されることにより、上部ケーシング１８全体が下部ケーシング１７に対して上下に摺動可能となっている。上部ケーシング１８の上端内部には、上部保持部２８とボタン保持部２９とが設けられている。上部保持部２８は、エアゾール容器１１の上端を、着脱可能且つ上下に摺動可能に受容する。またボタン保持部２９は、ボタン１３を着脱可能且つ上下に摺動不能に受容する。なお、上部保持部２８とボタン保持部２９は、噴射ノズル１４の前方には設けられておらず、噴射ノズル１４からの噴霧は上部保持部２８とボタン保持部２９とに邪魔をされることなくなされ得る。
【００１８】
上部ケーシング１８の壁面には、格子状の上部通気口２４が形成されている。なお、本書において、この上部通気口２４と前記の下部通気口２３とを合わせて呼ぶときは通気口２２と呼ぶ。上部通気口２４の内側には、吸液蒸散体１５が配置されている。この吸液蒸散体１５は上部通気口２４が設けられた上部ケーシング１８の内壁面に取り付けられたもので、接着剤などで着脱不能に固定してもよく、面ファスナなどの係止具で着脱可能に取り付けてもよい。通気口２２の形状は特に限定されなく、例えば多数の小孔を形成したものや、メッシュ状のものなど、エアゾール装置内に蒸散したエアゾール原液が外部に放出され、効果を発揮するものであれば良い。
【００１９】
この吸液蒸散体１５は、噴射ノズル１４から噴射されるエアゾール組成物を一時的に吸液できるものであればよく、その材質に関しては特に限定はないが、綿、羊毛、麻、パルプ、絹、鉱物繊維などの天然繊維、ポリエステル、ポリアミド、アクリル繊維、ビニロン、ポリプロピレン、ウレタン、レーヨン、絹、ガラス繊維などの化学繊維などから選ばれる１種または２種以上を混合させた不織布、ニット、発泡体などが使用でき、特に綿、ポリエステル、ポリアミドなどが好ましい。
【００２０】
吸液蒸散体１５の厚みは０．０５〜１．００ｍｍが好ましく、さらに好ましくは０．０８〜０．３０ｍｍである。厚みが０．０５ｍｍ未満の吸液蒸散体を作成する技術が難しく、実際に製品化する場合、コストが高くなってしまう。また、１．００ｍｍを超えると吸液蒸散体にエアゾール原液が吸収されて揮発速度が遅くなり目的とする噴霧空間をエアゾール組成物で満たすという効果が不充分となるおそれがある。
【００２１】
吸液蒸散体１５と噴射ノズル１４との間隔は、特に指定はないが５ｍｍ〜７０ｍｍ、更に好ましくは１０〜３０ｍｍである。間隔が５ｍｍ未満であればエアゾール原液が垂れて、蒸散する量が少なくなり、また、７０ｍｍを超えるとエアゾール装置が大きくなりすぎて蒸散したエアゾール原液が収容空間１９内部に滞留して効果が得られない場合がある。
【００２２】
次に本装置の使用方法について説明する。
まず、下部ケーシング１７と上部ケーシング１８とを分離して、下部保持部２７にエアゾール容器１１を支持させ、エアゾール容器１１上端とボタン１３とが上部保持部２８とボタン保持部２９に合致するように、下部スライド部２５と上部スライド部２６とを組み合わせる。この状態で、噴射ノズル１４の前方には、吸液蒸散体１５が位置するように、下部スライド部２５と上部スライド部２６とには周方向の位置決め手段を設けておいてもよい。
【００２３】
噴霧に際しては、上部ケーシング１８を下部ケーシング１７に対して押し下げる。その際、下部スライド部２５と上部スライド部２６、及び、エアゾール容器１１と上部保持部２８は、それぞれ上下に摺動可能であるが、ボタン保持部２９に対して、ボタン１３は摺動不能である。従って、上部ケーシング１８の押し下げによって、ボタン１３も押し下げられ、エアゾール容器１１のステム１２が押し下げられて、噴射ノズル１４からエアゾール組成物の噴霧がなされる。噴霧されたエアゾール組成物は、その噴射方向前方の吸液蒸散体１５に吸収され、直接上部通気口２４から外部に噴射されることはない。そして、一旦吸液蒸散体１５に吸収されたエアゾール組成物は、吸液蒸散体１５から上部通気口２４を経て外部に放散される。また、噴霧時及び放散時に、ケーシング１６内部の収容空間１９に残ったエアゾール組成物は、空気よりも重いため、下部空間２０から外部に流出する。その際、下部通気口２３は、その下方に向かうに従って横断面積が小さくなるため、下部ケーシング１７の下部に設けられた下部通気口２３から確実に外部に流出する。また、上記の例では、上部空間２１の上端寄りに噴射ノズル１４を配置し、上部空間２１の形状をその下方に向かうに従って横断面積が大きくなるように構成したため、噴射ノズル１４と吸液蒸散体１５との間隔を適正な間隔に保ち易く、且つ、エアゾール組成物を下部空間２０に向けて無理なく移動させることができる。
【００２４】
なお、ケーシング１６、収容空間１９の形状は適宜変更して実施することができるものであり、例えば、横断面形状が四角形などの多角形や、アニメのキャラクターのような不定形なものでも実施することができる。また、収容空間１９の全体形状は上記のように略球形が好ましいが、これに限らず、上下方向に径が一定な筒状や、円錐台形状や、逆円錐台形状等々、適宜変更して実施することができる。先の例では、吸液蒸散体１５と共に、エアゾール容器１１全体をケーシング１６に収納したが、エアゾール容器１１全体ではなく、ボタン１３又は噴射ノズル１４のみを収納するようにしてもよい。吸液蒸散体１５及び通気口２２は、噴射ノズル１４の噴射方向の前方に配置されればよく、絶対的な位置は問わないものであり、噴射ノズル１４の噴射方向が上方であれば、その上方に吸液蒸散体１５及び通気口が配置されればよい。
【実施例】
【００２５】
図１及び図２に示す本装置を製作し、これに基づき試験した実施例及び比較例について説明するが、本発明はこの実施例に限定して理解されるべきではない。
【００２６】
まず、表１のエアゾール原液を調整し、各々の割合で噴射剤をエアゾール容器に充填してエアゾールサンプルを作成した（各例においては、同種の香料０．５％を配合している）。作成した各例のエアゾールサンプルを、上記図のエアゾール噴霧装置に装着して試験を行った。なお、本装置の高さは、上部ケーシング１８を押し下げていない状態で９２ｍｍ（押下げ時は９０ｍｍ）であった。吸液蒸散体には、０．０８又は０．１０ｍｍの綿ブロードを単体又は重ね合わせて、表１の厚みに調整したもの用いた。
【００２７】
試験方法１
試験方法１は、第１回噴射と第２回噴射との臭気の差異を試験するものである。第１回噴射は、同じエアゾールサンプルを幅１．６×１．６ｍ、高さ２ｍの空間内に配置して、１回噴射するもので、１０人のパネラーに噴射直後の臭気を嗅がせる。第２回噴射は、同じエアゾールサンプルを本装置内にセットし、幅１．６×１．６ｍ、高さ２ｍの空間内に配置して、１回噴射するもので、１０人のパネラーに噴射直後の臭気を嗅がせる。第１回噴射（直接噴射）と、第２回噴射（実施例及び比較例）とで、臭気の強さについて同程度の臭気を感じたか否かをパネラーに評価させ、以下の評価基準によって４段階評価し、その結果を表１の判定欄に記載した。
【００２８】
評価基準
◎：８人以上が直接噴射と同等の臭気を感じた。
○：５〜７人が直接噴射と同等の臭気を感じた。
△：２〜４人が直接噴射と同等の臭気を感じた。
×：１人以下が直接噴射と同等の臭気を感じた。
※：◎、○の判定を有効な効果が得られたと判定した。
【００２９】
試験方法２
試験方法２は、試験方法１の第２回噴射と同じ条件で、上部通気口２４の５cm前方にパネラーの手を置いた状態で噴射を行い、「噴射を手に感じなかった」「気にならない程度の僅かな噴射を手に感じた」「噴射を手に感じた」の３段階で１０人のパネラーに評価させたところ、全ての実施例及び比較例について、全員が「噴射を手に感じなかった」の評価を行なった。
【００３０】
【表１】
【００３１】
上記の各実施例については、噴射がなされたことを人体に直接感じさせないにもかかわらず、実質的には直接噴射と同等の噴霧効果を発揮することが確認された。他方、比較例１では、吸液蒸散体の厚みが大きすぎる結果、直接噴射と同等の噴霧効果を得ることができなかった。比較例２では、初留点が１００℃以下の溶剤（イソヘキサン）が９１．５％しか用いられておらず、直接噴射と同等の噴霧効果を十分に得ることができなかった。比較例３ではエアゾール原液の量が少なすぎる結果、また、比較例４ではエアゾール原液の量が多すぎる結果、それぞれ直接噴射と同等の噴霧効果を十分に得ることができなかった。
【符号の説明】
【００３２】
１１エアゾール容器
１４噴射ノズル
１５吸液蒸散体
１６ケーシング
１７下部ケーシング
１８上部ケーシング
１９収容空間
２０下部空間
２１上部空間
２２通気口
２３下部通気口
２４上部通気口
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアゾール容器と前記エアゾール容器内の内容物を噴霧する噴射ノズルとを備えた噴射部材と、吸液蒸散体と、ケーシングとを備え、
前記エアゾール容器内の内容物は、初留点が１００℃以下の溶剤９５％以上からなるエアゾール原液２０〜８５ｗｔ％と、噴射剤１５〜８０ｗｔ％とからなるエアゾール組成物を含むものであり、
前記ケーシングは、前記噴射ノズルから噴霧された前記エアゾール組成物を収容する実質的に閉ざされた収容空間と、前記収容空間とケーシング外部とを導通する通気口とを備え、
前記吸液蒸散体は、前記通気口と前記噴射ノズルとの間に配置されたものであり、
前記噴射ノズルから噴霧された前記エアゾール組成物は、前記吸液蒸散体に一旦吸収されるか前記吸液蒸散体に吸収されずに跳ね返り前記ケーシング内部を循環するかの少なくとも何れかにより、前記通気口からケーシング外部へ放散されるものであることを特徴とするエアゾール噴霧装置。
【請求項２】
前記吸液蒸散体の厚みが０．０５〜１．００ｍｍであることを特徴とする請求項１記載のエアゾール噴霧装置。
【請求項３】
前記通気口の位置は前記噴射ノズルより下方に設けられたものを含むことを特徴とする請求項１又は２に記載のエアゾール噴霧装置。
【請求項４】
前記収容空間は、下部空間と上部空間とを備え、
前記下部空間は、下方から上方に向かうに従い横断面積が大きくなるものであり、
前記上部空間は、その下端において前記下部空間に連続するものであり、
前記通気口は、前記下部空間に開口する下部通気口と、前記上部空間に開口する上部通気口とを備え、
前記噴射ノズルは前記上部空間に配置されたものであり、
前記吸液蒸散体は前記噴射ノズルと前記上部通気口との間に配置されたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のエアゾール噴霧装置。
【請求項１】
エアゾール容器と前記エアゾール容器内の内容物を噴霧する噴射ノズルとを備えた噴射部材と、吸液蒸散体と、ケーシングとを備え、
前記エアゾール容器内の内容物は、初留点が１００℃以下の溶剤９５％以上からなるエアゾール原液２０〜８５ｗｔ％と、噴射剤１５〜８０ｗｔ％とからなるエアゾール組成物を含むものであり、
前記ケーシングは、前記噴射ノズルから噴霧された前記エアゾール組成物を収容する実質的に閉ざされた収容空間と、前記収容空間とケーシング外部とを導通する通気口とを備え、
前記吸液蒸散体は、前記通気口と前記噴射ノズルとの間に配置されたものであり、
前記噴射ノズルから噴霧された前記エアゾール組成物は、前記吸液蒸散体に一旦吸収されるか前記吸液蒸散体に吸収されずに跳ね返り前記ケーシング内部を循環するかの少なくとも何れかにより、前記通気口からケーシング外部へ放散されるものであることを特徴とするエアゾール噴霧装置。
【請求項２】
前記吸液蒸散体の厚みが０．０５〜１．００ｍｍであることを特徴とする請求項１記載のエアゾール噴霧装置。
【請求項３】
前記通気口の位置は前記噴射ノズルより下方に設けられたものを含むことを特徴とする請求項１又は２に記載のエアゾール噴霧装置。
【請求項４】
前記収容空間は、下部空間と上部空間とを備え、
前記下部空間は、下方から上方に向かうに従い横断面積が大きくなるものであり、
前記上部空間は、その下端において前記下部空間に連続するものであり、
前記通気口は、前記下部空間に開口する下部通気口と、前記上部空間に開口する上部通気口とを備え、
前記噴射ノズルは前記上部空間に配置されたものであり、
前記吸液蒸散体は前記噴射ノズルと前記上部通気口との間に配置されたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のエアゾール噴霧装置。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２０１２−２４６００８（Ｐ２０１２−２４６００８Ａ）
【公開日】平成２４年１２月１３日（２０１２．１２．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１１８８４２（Ｐ２０１１−１１８８４２）
【出願日】平成２３年５月２７日（２０１１．５．２７）
【出願人】（３９３００８８２１）日進化学株式会社 (16)
【出願人】（５９１０２３５９４）和歌山県 (62)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１２月１３日（２０１２．１２．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年５月２７日（２０１１．５．２７）
【出願人】（３９３００８８２１）日進化学株式会社 (16)
【出願人】（５９１０２３５９４）和歌山県 (62)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]