エアゾール容器用噴射機構及びエアゾール噴射装置
【課題】 単純な構成でボタン部を斜めに押し下げることによってステムを押下し、ステムを押し下げ位置に固定することが可能なエアゾール容器用噴射機構及びエアゾール噴射装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 エアゾール容器５０に嵌合させる嵌合手段２５を備えたキャップ部１０と、内容物を噴射する噴射口４のほぼ反対側に突設した被係合部３を備えたボタン部５と、被係合部３の係合面３ａと係合するキャップ部１０の一部に設けられた係合片６と、係合面３ａの一端から突起したストッパー部３ｂと、を有し、係合片６を係合面３ａに摺動させながらストッパー部３ｂまで回動させることによってボタン部５を斜めに押し下げ、ステム７を押下しステム７を押下位置に保持する。
【解決手段】 エアゾール容器５０に嵌合させる嵌合手段２５を備えたキャップ部１０と、内容物を噴射する噴射口４のほぼ反対側に突設した被係合部３を備えたボタン部５と、被係合部３の係合面３ａと係合するキャップ部１０の一部に設けられた係合片６と、係合面３ａの一端から突起したストッパー部３ｂと、を有し、係合片６を係合面３ａに摺動させながらストッパー部３ｂまで回動させることによってボタン部５を斜めに押し下げ、ステム７を押下しステム７を押下位置に保持する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアゾール容器内に残留するガス成分を除去するためのエアゾール容器の噴射機構及びエアゾール噴射装置に関し、特に、エアゾール容器に装着された状態でステムの押し下げを維持して残留ガス成分の除去を可能にするエアゾール容器用噴射機構及びエアゾール噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
エアゾール缶の頂部に備えた押圧部を押圧することにより、エアゾール式缶内のガスを噴射するエアゾール容器が使用されている。
このエアゾール容器は、一般に、使い切った場合でも、使用済みエアゾール容器に内容物放出用のガスが残っていることが多い。このため、使用済みのエアゾール容器を廃棄する際に、残留ガスを簡単な操作で放出できる残ガス廃棄機構が提案されている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
上記特許文献の残ガス廃棄機構によれば、押ボタンと一体に形成したガス抜きモード設定用レバーをキャップの外周面に露出させ、このガス抜きモード設定用レバーを少し押し下げてから反時計回り方向に回動することにより、ガス抜きモード設定用レバーの梁状片部がテーパ面に案内されてガス抜きモード設定用レバーが容器本体に向けて移動する。これにより、ガス抜きモード設定用レバーとともに、押ボタンが容器本体に向けて移動し、押ボタンでステムを容器本体内に押し下げて容器本体内の残留ガスを放出する。
【特許文献１】特開２００４−１６８３５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来のエアゾール容器用残留ガス廃棄機構は、構成部品点数が多く且つ操作に迅速性を欠く欠点があった。
また、上記特許文献の残ガス廃棄機構では、ガス抜きモード設定用レバーがキャップの外周面に露出している。このため、通常の使用時に、ガス抜きモード設定用レバーが邪魔になる場合や、誤操作を起こす場合があり、取扱い性の観点から改良の余地が残されていた。
【０００５】
本発明は、上述した従来技術の問題点を解消し、比較的単純な構成でボタン部を斜めに押し下げることによってステムを押下し、ステムを押し下げ位置に固定することが可能なエアゾール容器用噴射機構及びエアゾール噴射装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の上記目的は、以下の手段により達成される。
（１） ボタン部を押下することによってステムを押下させ内容物を噴射するエアゾール容器に嵌合される噴射機構であって、
前記エアゾール容器に嵌合させる嵌合手段を備えたキャップ部と、
前記内容物を噴射する噴射口のほぼ反対側に突設した被係合部を備えたボタン部と、
前記被係合部の係合面と係合する前記キャップ部の一部に設けられた係合片と、
前記係合面の一端から突起したストッパー部と、を有し、
前記係合片を前記係合面に摺動させながら前記ストッパー部まで回動させることによって前記ボタン部を斜めに押し下げ、前記ステムを押下し前記ステムを押下位置に保持することを特徴とする噴射機構。
（２） 前記係合片は、板状であることを特徴とする（１）に記載の噴射機構。
（３） 前記係合片は、通常の噴射状態における前記ボタン部の押圧面よりも下部に設けられていることを特徴とする（１）に記載の噴射機構。
（４） 前記係合片は前記噴射機構の略中央から前記キャップ部の周縁部に向かって傾斜するように形成されていることを特徴とする（１）に記載の噴射機構。
（５） 前記係合片と近接する前記キャップ部には切欠部が形成されていることを特徴とする（１）に記載の噴射機構。
（６） 前記（１）〜（５）の何れかに記載の噴射機構を備えたことを特徴とするエアゾール噴射装置。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、係合片を係合面に摺動させながらストッパー部まで回動させることによってボタン部を斜めに押し下げ、ステムを押下し、ステムを押下位置に保持することが可能である。従って、比較的単純な構成でかつ取扱い性に優れた噴射機構を提供することが可能である。また、ストッパー部を設けることによって、所定の位置で係合片の回動が制限されるので使用者が必要以上に係合片を回動させることがない。
【０００８】
また、本発明によれば、係合片は、板状であることを特徴としている。従って、複雑な形状の係合片を用いずとも簡易な構成の噴射機構を提供することが可能である。
【０００９】
また、本発明によれば、係合片はボタン部の押圧面よりも下部に設けられている。
このように形成することによって、使用者がボタン部の押圧面を押下する際にも係合片が邪魔になることなく、スムーズに押下することが可能である。
【００１０】
また、本発明によれば、係合片は噴射装置の略中央からキャップ部の周縁部に向かって傾斜するように形成されている。従って、使用者がボタン部の押圧面を押圧する際に押圧面に指を添えやすく操作性に優れた噴射機構を提供することが可能である。
【００１１】
また、本発明によれば、係合片の先端部の下部近傍付近に位置するキャップ部の周縁部には切欠部が形成されている。切欠部を設けることによって係合片を起こし上げる際、使用者の指を誘導する部位となり、容易に係合片の先端部に指を引っ掛けることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
まず本発明に係る噴射機構の構造について図１〜図３を用いて説明する。
図１は、本発明に係る噴射機構の背面図、図２は本発明に係る噴射機構の上面図、図３は図１のＡ−Ａ´線断面図である。
【００１３】
図１〜図３に示すように、本発明に係る噴射機構３０の要部構造は、エアゾール容器５０の肩部５０ａに冠着したキャップ部１０と、キャップ部１０の天板部１２に設けられた噴射ガス案内凹部１２ａと指先案内凹部１２ｂとの間に設けられたボタン部５と、ボタン部５の噴射口４の反対側すなわちキャップ部１０の指先案内凹部１２ｂ側に設けられた係合片６とから構成される。
なお、キャップ部１０、ボタン部５及び係合片６は夫々プラスチック成形部材から成るが、このプラスチック成形部材に限らず金属部材等の他の材料であっても良い。
【００１４】
本実施形態において、噴射機構３０はキャップ部１０が備える嵌合手段２５によってエアゾール容器５０の肩部５０ａに嵌合され、噴射機構３０とエアゾール容器５０とによってエアゾール噴射装置４０を構成している。
【００１５】
まず、キャップ部１０の構造について説明する。
図１及び図２に示すようにキャップ部１０は、上面視円形形状を有し、ガス噴射方向Ｂに位置する天板部１２にボタン部５の噴射口４からの噴射を許容するように噴射ガス案内凹部１２ａが形成されている。一方その反対側に位置する天板部１２には指先案内凹部１２ｂが形成されている。このように、通常の噴射状態において、指先案内凹部１２ｂはボタン部５を押下する際、使用者の指を誘導する部位となっており、指先案内凹部１２ｂに指を添えれば容易にボタン部５を押下することが可能である。
【００１６】
なお本実施形態において指先案内凹部１２ｂは噴射ガス案内凹部１２ａよりも幅広の凹部を形成している。この様に形成することによって、幅狭の噴射ガス案内凹部１２ａには指を添えにくいので、誤って使用者が噴射ガス案内凹部１２ａ側から指を添えてボタン部５を押下し、エアゾール容器５０内部のガスを使用者自身に噴射してしまうという虞がなくなる。
【００１７】
また、図１及び図３に示すようにキャップ部１０の指先案内凹部１２ｂ側には、非噴射状態において係合片６の先端部６ａの下部近傍付近に切欠部１４が設けられている。切欠部１４を設けることによって係合片６を起こし上げる際、使用者の指を誘導する部位となり、容易に先端部６ａに指を引っ掛けることが可能である。
【００１８】
次にボタン部５の構造について説明する。
ボタン部５は、略円柱形状を有し、略中央部にはエアゾール容器５０のステム７と嵌合する円筒形状のステム嵌合筒１６が垂設されており、さらにボタン部５の前方に位置する噴射口４とステム嵌合筒１６とを結ぶ噴射経路１７がステム嵌合筒１６と垂直に接続されている。また、噴射口４の更に前方にはノズル１１が挿着され、エアゾール容器５０の内容物はステム嵌合筒１６から噴射経路１７を通り、噴射口４を経てノズル１１から外部へ噴射される。
【００１９】
また、ボタン部５の上面には押圧面１５が形成され、押圧面１５は噴射口４側からボタン部５の被係合部３側に向かって緩やかな下り傾斜の斜面となっている。
【００２０】
さらに、ボタン部５の噴射口４の反対側からは後に説明する係合片６と係合する被係合部３が突設されている。被係合部３は、断面略三角形状を有し、係合片６と係合する係合面３ａと、ボタン部５の底面５ａと鈍角を形成する斜面３ｃと、係合面３ａの一端と斜面３ｃの一端とを結ぶストッパー部３ｂと、から形成されている。ストッパー部３ｂは、略三角形状の頂点部分を構成し、係合面３ａから突起している。このように、ストッパー部３ｂを設けることによって、所定の位置で係合片６の回動が制限されるので使用者が必要以上に係合片６を回動させることがない。
【００２１】
次に、係合片６の構造について説明する。
図１及び図３に示すように係合片６は、略長方形状の板状であり、その幅方向には図示せぬ軸穴が設けられている。また図２に示すように係合片６は、軸穴に軸２０を挿通させ軸２０の両端をキャップ部１０側に設けられた図示せぬ挿入孔に挿入することによって、軸２０を支軸として回動可能に装着されている。
【００２２】
ここで、本実施形態においてキャップ部１０に係合片６を装着させるために、軸２０と図示せぬ軸穴及び挿入孔とを用いたがこれらの手段に限られるものではない。例えば、係合片６の幅方向両端にピンを設け、キャップ部１０側にピン穴を設ければピンをピン穴に挿入するだけでキャップ部１０に係合片６を装着させることも可能である。
【００２３】
また、係合片６はボタン部５の押圧面１５よりも下に位置するように設けられている。このように形成することによって、使用者がボタン部５の押圧面１５を押下する際にも係合片６が邪魔になることなく、スムーズに押下することが可能である。さらに、図３に示すように、係合片６は噴射装置３０の略中央からキャップ部１０の後方の周縁部に向かって傾斜するように形成されている。従って、使用者がボタン部の押圧面を押圧する際に押圧面に指を添えやすく操作性に優れた噴射機構を提供することが可能である。
【００２４】
なお、図３に示すように係合片６の非噴射状態において、係合片６と被係合部３は互いにその一部分が重ね合うように形成されている。このように形成することによって、被係合部３は係合片６の下部に位置するので、使用者が押圧面１５を押下することによってエアゾール容器５０の内容物を噴射する状態（以下、通常噴射状態という。）においては、凹凸部を有する被係合部３が邪魔になることがなく、平板な係合片６に指を添えやすくなっている。
【００２５】
以上、上述したように構成される本発明に係るエアゾール噴射装置４０の作用効果を図３〜図５に基づいて説明する。図４は本発明に係るエアゾール噴射装置４０の通常噴射状態を示す断面図である。図５は係合片６を回動することによって噴射状態を維持した状態（以下、噴射維持状態という。）を示した断面図である。
【００２６】
まず、図３の非噴射状態から図４の通常噴射状態に移行する場合を説明する。
使用者がキャップ部１０の指先案内凹部１２ｂ側から指を挿入し、指先をボタン部５の押圧部１５に添える。次に、押圧部１５を押圧し、ボタン部５を矢印Ｃ方向に押し下げる。ボタン部５を押し下げることによってエアゾール容器５０のステム７が押下されステム嵌合筒１６→噴射経路１７→噴射口４を経由してノズル１１からエアゾール容器５０の内容物が矢印Ｄ方向へ噴射する。
【００２７】
次に、図３の非噴射状態から係合片６を回動させて噴射維持状態に移行する場合を説明する。
【００２８】
まず、使用者はキャップ部１０の切欠部１４に指先を誘導されながら係合片６の先端部６ａに指先を引っ掛ける。係合片６を矢印Ｅ方向に回動させつつ起こし始めると、係合片６の後端部６ｂがボタン部５の被係合部３の係合面３ａに当接する。係合片６の後端部６ｂが係合面３ａに当接した後、さらに係合片６を矢印Ｅ方向に回動するとボタン部５の斜面３ｃの他端部３ｄを支点としてボタン部５が矢印Ｇ方向に押し下げられる。ボタン部５の押し下げとともにステム７も斜め方向から押し下げられ、エアゾール容器５０内の内容物が矢印Ｆ方向に噴射される。
【００２９】
係合片６を係合面３ａに摺動させながらストッパー部３ｂまで回動させると係合片６は係合位置で停止し、ボタン部５を傾斜した状態に維持することができる。すなわち、ステム７を押下した状態で維持するので噴射口４からの噴射状態を維持することが可能となる。
【００３０】
なお、図５に示した噴射維持状態は、係合片６の先端部６ａを摘んで矢印Ｅと反対方向に回動させることによって、解除することが可能である。すなわち、エアゾール噴射装置４０の噴射維持状態と非噴射維持状態との切替えを複数回にわたって行うことが可能である。
【００３１】
以上、説明したように、本実施形態の噴射機構３０によれば、係合片６を係合面３ａに摺動させながらストッパー部３ｂまで回動させてボタン部５を斜めに押し下げることによってステム７を押下位置に保持するように構成されている。従って、比較的容易に噴射維持状態に切り替えることが可能である。さらに、係合片６の先端部６ａを摘んで矢印Ｅと反対方向に回動させることによって、比較的容易に噴射維持状態を解除することが可能である。すなわち、噴射機構３０の噴射維持状態と非噴射状態との切替えを複数回にわたって行うことが可能である。
【００３２】
また、本実施形態の噴射機構３０によれば、通常噴射状態において、指先案内凹部１２ｂはボタン部５を押下する際、使用者の指を誘導する部位となっているので、指先案内凹部１２ｂに１本の指を添えれば容易にボタン部５を押下することが可能である。
【００３３】
また、本実施形態の噴射機構３０によれば、指先案内凹部１２ｂは噴射ガス案内凹部１２ａよりも幅広の凹部を形成している。この様に形成することによって、幅狭の噴射ガス案内凹部１２ａには指を添えにくいので、誤って使用者が噴射ガス案内凹部１２ａ側から指を添えてボタン部５を押下し、エアゾール容器５０内部のガスを使用者自身に噴射してしまうという虞がなくなる。
【００３４】
また、本実施形態の噴射機構３０によれば、キャップ部１０に切欠部１４を設けることによって係合片６を起こし上げる際の誘導部位となり、先端部６ａに容易に指を引っ掛けることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本実施形態における噴射機構の背面図である。
【図２】本実施形態における噴射機構の上面図である。
【図３】本実施形態における噴射機構のＡ−Ａ´線断面図である。
【図４】本実施形態における噴射機構の通常噴射状態を示す図である。
【図５】本実施形態における噴射機構の噴射維持状態を示す図である。
【符号の説明】
【００３６】
３ 被係合部
３ｂ ストッパー部
４ 噴射口
５ ボタン部
６ 係合片
６ａ 先端部
７ ステム
１０ キャップ部
１５ 押圧面
１６ ステム嵌合筒
２０ 軸
３０ 噴射機構
４０ エアゾール噴射装置
５０ エアゾール容器
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアゾール容器内に残留するガス成分を除去するためのエアゾール容器の噴射機構及びエアゾール噴射装置に関し、特に、エアゾール容器に装着された状態でステムの押し下げを維持して残留ガス成分の除去を可能にするエアゾール容器用噴射機構及びエアゾール噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
エアゾール缶の頂部に備えた押圧部を押圧することにより、エアゾール式缶内のガスを噴射するエアゾール容器が使用されている。
このエアゾール容器は、一般に、使い切った場合でも、使用済みエアゾール容器に内容物放出用のガスが残っていることが多い。このため、使用済みのエアゾール容器を廃棄する際に、残留ガスを簡単な操作で放出できる残ガス廃棄機構が提案されている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
上記特許文献の残ガス廃棄機構によれば、押ボタンと一体に形成したガス抜きモード設定用レバーをキャップの外周面に露出させ、このガス抜きモード設定用レバーを少し押し下げてから反時計回り方向に回動することにより、ガス抜きモード設定用レバーの梁状片部がテーパ面に案内されてガス抜きモード設定用レバーが容器本体に向けて移動する。これにより、ガス抜きモード設定用レバーとともに、押ボタンが容器本体に向けて移動し、押ボタンでステムを容器本体内に押し下げて容器本体内の残留ガスを放出する。
【特許文献１】特開２００４−１６８３５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来のエアゾール容器用残留ガス廃棄機構は、構成部品点数が多く且つ操作に迅速性を欠く欠点があった。
また、上記特許文献の残ガス廃棄機構では、ガス抜きモード設定用レバーがキャップの外周面に露出している。このため、通常の使用時に、ガス抜きモード設定用レバーが邪魔になる場合や、誤操作を起こす場合があり、取扱い性の観点から改良の余地が残されていた。
【０００５】
本発明は、上述した従来技術の問題点を解消し、比較的単純な構成でボタン部を斜めに押し下げることによってステムを押下し、ステムを押し下げ位置に固定することが可能なエアゾール容器用噴射機構及びエアゾール噴射装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の上記目的は、以下の手段により達成される。
（１） ボタン部を押下することによってステムを押下させ内容物を噴射するエアゾール容器に嵌合される噴射機構であって、
前記エアゾール容器に嵌合させる嵌合手段を備えたキャップ部と、
前記内容物を噴射する噴射口のほぼ反対側に突設した被係合部を備えたボタン部と、
前記被係合部の係合面と係合する前記キャップ部の一部に設けられた係合片と、
前記係合面の一端から突起したストッパー部と、を有し、
前記係合片を前記係合面に摺動させながら前記ストッパー部まで回動させることによって前記ボタン部を斜めに押し下げ、前記ステムを押下し前記ステムを押下位置に保持することを特徴とする噴射機構。
（２） 前記係合片は、板状であることを特徴とする（１）に記載の噴射機構。
（３） 前記係合片は、通常の噴射状態における前記ボタン部の押圧面よりも下部に設けられていることを特徴とする（１）に記載の噴射機構。
（４） 前記係合片は前記噴射機構の略中央から前記キャップ部の周縁部に向かって傾斜するように形成されていることを特徴とする（１）に記載の噴射機構。
（５） 前記係合片と近接する前記キャップ部には切欠部が形成されていることを特徴とする（１）に記載の噴射機構。
（６） 前記（１）〜（５）の何れかに記載の噴射機構を備えたことを特徴とするエアゾール噴射装置。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、係合片を係合面に摺動させながらストッパー部まで回動させることによってボタン部を斜めに押し下げ、ステムを押下し、ステムを押下位置に保持することが可能である。従って、比較的単純な構成でかつ取扱い性に優れた噴射機構を提供することが可能である。また、ストッパー部を設けることによって、所定の位置で係合片の回動が制限されるので使用者が必要以上に係合片を回動させることがない。
【０００８】
また、本発明によれば、係合片は、板状であることを特徴としている。従って、複雑な形状の係合片を用いずとも簡易な構成の噴射機構を提供することが可能である。
【０００９】
また、本発明によれば、係合片はボタン部の押圧面よりも下部に設けられている。
このように形成することによって、使用者がボタン部の押圧面を押下する際にも係合片が邪魔になることなく、スムーズに押下することが可能である。
【００１０】
また、本発明によれば、係合片は噴射装置の略中央からキャップ部の周縁部に向かって傾斜するように形成されている。従って、使用者がボタン部の押圧面を押圧する際に押圧面に指を添えやすく操作性に優れた噴射機構を提供することが可能である。
【００１１】
また、本発明によれば、係合片の先端部の下部近傍付近に位置するキャップ部の周縁部には切欠部が形成されている。切欠部を設けることによって係合片を起こし上げる際、使用者の指を誘導する部位となり、容易に係合片の先端部に指を引っ掛けることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
まず本発明に係る噴射機構の構造について図１〜図３を用いて説明する。
図１は、本発明に係る噴射機構の背面図、図２は本発明に係る噴射機構の上面図、図３は図１のＡ−Ａ´線断面図である。
【００１３】
図１〜図３に示すように、本発明に係る噴射機構３０の要部構造は、エアゾール容器５０の肩部５０ａに冠着したキャップ部１０と、キャップ部１０の天板部１２に設けられた噴射ガス案内凹部１２ａと指先案内凹部１２ｂとの間に設けられたボタン部５と、ボタン部５の噴射口４の反対側すなわちキャップ部１０の指先案内凹部１２ｂ側に設けられた係合片６とから構成される。
なお、キャップ部１０、ボタン部５及び係合片６は夫々プラスチック成形部材から成るが、このプラスチック成形部材に限らず金属部材等の他の材料であっても良い。
【００１４】
本実施形態において、噴射機構３０はキャップ部１０が備える嵌合手段２５によってエアゾール容器５０の肩部５０ａに嵌合され、噴射機構３０とエアゾール容器５０とによってエアゾール噴射装置４０を構成している。
【００１５】
まず、キャップ部１０の構造について説明する。
図１及び図２に示すようにキャップ部１０は、上面視円形形状を有し、ガス噴射方向Ｂに位置する天板部１２にボタン部５の噴射口４からの噴射を許容するように噴射ガス案内凹部１２ａが形成されている。一方その反対側に位置する天板部１２には指先案内凹部１２ｂが形成されている。このように、通常の噴射状態において、指先案内凹部１２ｂはボタン部５を押下する際、使用者の指を誘導する部位となっており、指先案内凹部１２ｂに指を添えれば容易にボタン部５を押下することが可能である。
【００１６】
なお本実施形態において指先案内凹部１２ｂは噴射ガス案内凹部１２ａよりも幅広の凹部を形成している。この様に形成することによって、幅狭の噴射ガス案内凹部１２ａには指を添えにくいので、誤って使用者が噴射ガス案内凹部１２ａ側から指を添えてボタン部５を押下し、エアゾール容器５０内部のガスを使用者自身に噴射してしまうという虞がなくなる。
【００１７】
また、図１及び図３に示すようにキャップ部１０の指先案内凹部１２ｂ側には、非噴射状態において係合片６の先端部６ａの下部近傍付近に切欠部１４が設けられている。切欠部１４を設けることによって係合片６を起こし上げる際、使用者の指を誘導する部位となり、容易に先端部６ａに指を引っ掛けることが可能である。
【００１８】
次にボタン部５の構造について説明する。
ボタン部５は、略円柱形状を有し、略中央部にはエアゾール容器５０のステム７と嵌合する円筒形状のステム嵌合筒１６が垂設されており、さらにボタン部５の前方に位置する噴射口４とステム嵌合筒１６とを結ぶ噴射経路１７がステム嵌合筒１６と垂直に接続されている。また、噴射口４の更に前方にはノズル１１が挿着され、エアゾール容器５０の内容物はステム嵌合筒１６から噴射経路１７を通り、噴射口４を経てノズル１１から外部へ噴射される。
【００１９】
また、ボタン部５の上面には押圧面１５が形成され、押圧面１５は噴射口４側からボタン部５の被係合部３側に向かって緩やかな下り傾斜の斜面となっている。
【００２０】
さらに、ボタン部５の噴射口４の反対側からは後に説明する係合片６と係合する被係合部３が突設されている。被係合部３は、断面略三角形状を有し、係合片６と係合する係合面３ａと、ボタン部５の底面５ａと鈍角を形成する斜面３ｃと、係合面３ａの一端と斜面３ｃの一端とを結ぶストッパー部３ｂと、から形成されている。ストッパー部３ｂは、略三角形状の頂点部分を構成し、係合面３ａから突起している。このように、ストッパー部３ｂを設けることによって、所定の位置で係合片６の回動が制限されるので使用者が必要以上に係合片６を回動させることがない。
【００２１】
次に、係合片６の構造について説明する。
図１及び図３に示すように係合片６は、略長方形状の板状であり、その幅方向には図示せぬ軸穴が設けられている。また図２に示すように係合片６は、軸穴に軸２０を挿通させ軸２０の両端をキャップ部１０側に設けられた図示せぬ挿入孔に挿入することによって、軸２０を支軸として回動可能に装着されている。
【００２２】
ここで、本実施形態においてキャップ部１０に係合片６を装着させるために、軸２０と図示せぬ軸穴及び挿入孔とを用いたがこれらの手段に限られるものではない。例えば、係合片６の幅方向両端にピンを設け、キャップ部１０側にピン穴を設ければピンをピン穴に挿入するだけでキャップ部１０に係合片６を装着させることも可能である。
【００２３】
また、係合片６はボタン部５の押圧面１５よりも下に位置するように設けられている。このように形成することによって、使用者がボタン部５の押圧面１５を押下する際にも係合片６が邪魔になることなく、スムーズに押下することが可能である。さらに、図３に示すように、係合片６は噴射装置３０の略中央からキャップ部１０の後方の周縁部に向かって傾斜するように形成されている。従って、使用者がボタン部の押圧面を押圧する際に押圧面に指を添えやすく操作性に優れた噴射機構を提供することが可能である。
【００２４】
なお、図３に示すように係合片６の非噴射状態において、係合片６と被係合部３は互いにその一部分が重ね合うように形成されている。このように形成することによって、被係合部３は係合片６の下部に位置するので、使用者が押圧面１５を押下することによってエアゾール容器５０の内容物を噴射する状態（以下、通常噴射状態という。）においては、凹凸部を有する被係合部３が邪魔になることがなく、平板な係合片６に指を添えやすくなっている。
【００２５】
以上、上述したように構成される本発明に係るエアゾール噴射装置４０の作用効果を図３〜図５に基づいて説明する。図４は本発明に係るエアゾール噴射装置４０の通常噴射状態を示す断面図である。図５は係合片６を回動することによって噴射状態を維持した状態（以下、噴射維持状態という。）を示した断面図である。
【００２６】
まず、図３の非噴射状態から図４の通常噴射状態に移行する場合を説明する。
使用者がキャップ部１０の指先案内凹部１２ｂ側から指を挿入し、指先をボタン部５の押圧部１５に添える。次に、押圧部１５を押圧し、ボタン部５を矢印Ｃ方向に押し下げる。ボタン部５を押し下げることによってエアゾール容器５０のステム７が押下されステム嵌合筒１６→噴射経路１７→噴射口４を経由してノズル１１からエアゾール容器５０の内容物が矢印Ｄ方向へ噴射する。
【００２７】
次に、図３の非噴射状態から係合片６を回動させて噴射維持状態に移行する場合を説明する。
【００２８】
まず、使用者はキャップ部１０の切欠部１４に指先を誘導されながら係合片６の先端部６ａに指先を引っ掛ける。係合片６を矢印Ｅ方向に回動させつつ起こし始めると、係合片６の後端部６ｂがボタン部５の被係合部３の係合面３ａに当接する。係合片６の後端部６ｂが係合面３ａに当接した後、さらに係合片６を矢印Ｅ方向に回動するとボタン部５の斜面３ｃの他端部３ｄを支点としてボタン部５が矢印Ｇ方向に押し下げられる。ボタン部５の押し下げとともにステム７も斜め方向から押し下げられ、エアゾール容器５０内の内容物が矢印Ｆ方向に噴射される。
【００２９】
係合片６を係合面３ａに摺動させながらストッパー部３ｂまで回動させると係合片６は係合位置で停止し、ボタン部５を傾斜した状態に維持することができる。すなわち、ステム７を押下した状態で維持するので噴射口４からの噴射状態を維持することが可能となる。
【００３０】
なお、図５に示した噴射維持状態は、係合片６の先端部６ａを摘んで矢印Ｅと反対方向に回動させることによって、解除することが可能である。すなわち、エアゾール噴射装置４０の噴射維持状態と非噴射維持状態との切替えを複数回にわたって行うことが可能である。
【００３１】
以上、説明したように、本実施形態の噴射機構３０によれば、係合片６を係合面３ａに摺動させながらストッパー部３ｂまで回動させてボタン部５を斜めに押し下げることによってステム７を押下位置に保持するように構成されている。従って、比較的容易に噴射維持状態に切り替えることが可能である。さらに、係合片６の先端部６ａを摘んで矢印Ｅと反対方向に回動させることによって、比較的容易に噴射維持状態を解除することが可能である。すなわち、噴射機構３０の噴射維持状態と非噴射状態との切替えを複数回にわたって行うことが可能である。
【００３２】
また、本実施形態の噴射機構３０によれば、通常噴射状態において、指先案内凹部１２ｂはボタン部５を押下する際、使用者の指を誘導する部位となっているので、指先案内凹部１２ｂに１本の指を添えれば容易にボタン部５を押下することが可能である。
【００３３】
また、本実施形態の噴射機構３０によれば、指先案内凹部１２ｂは噴射ガス案内凹部１２ａよりも幅広の凹部を形成している。この様に形成することによって、幅狭の噴射ガス案内凹部１２ａには指を添えにくいので、誤って使用者が噴射ガス案内凹部１２ａ側から指を添えてボタン部５を押下し、エアゾール容器５０内部のガスを使用者自身に噴射してしまうという虞がなくなる。
【００３４】
また、本実施形態の噴射機構３０によれば、キャップ部１０に切欠部１４を設けることによって係合片６を起こし上げる際の誘導部位となり、先端部６ａに容易に指を引っ掛けることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本実施形態における噴射機構の背面図である。
【図２】本実施形態における噴射機構の上面図である。
【図３】本実施形態における噴射機構のＡ−Ａ´線断面図である。
【図４】本実施形態における噴射機構の通常噴射状態を示す図である。
【図５】本実施形態における噴射機構の噴射維持状態を示す図である。
【符号の説明】
【００３６】
３ 被係合部
３ｂ ストッパー部
４ 噴射口
５ ボタン部
６ 係合片
６ａ 先端部
７ ステム
１０ キャップ部
１５ 押圧面
１６ ステム嵌合筒
２０ 軸
３０ 噴射機構
４０ エアゾール噴射装置
５０ エアゾール容器
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボタン部を押下することによってステムを押下させ内容物を噴射するエアゾール容器に嵌合される噴射機構であって、
前記エアゾール容器に嵌合させる嵌合手段を備えたキャップ部と、
前記内容物を噴射する噴射口のほぼ反対側に突設した被係合部を備えたボタン部と、
前記被係合部の係合面と係合する前記キャップ部の一部に設けられた係合片と、
前記係合面の一端から突起したストッパー部と、を有し、
前記係合片を前記係合面に摺動させながら前記ストッパー部まで回動させることによって前記ボタン部を斜めに押し下げ、前記ステムを押下し前記ステムを押下位置に保持することを特徴とする噴射機構。
【請求項２】
前記係合片は、板状であることを特徴とする請求項１に記載の噴射機構。
【請求項３】
前記係合片は、通常の噴射状態における前記ボタン部の押圧面よりも下部に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の噴射機構。
【請求項４】
前記係合片は前記噴射機構の略中央から前記キャップ部の周縁部に向かって傾斜するように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の噴射機構。
【請求項５】
前記係合片と近接する前記キャップ部には切欠部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の噴射機構。
【請求項６】
前記請求項１〜請求項５の何れかに記載の噴射機構を備えたことを特徴とするエアゾール噴射装置。
【請求項１】
ボタン部を押下することによってステムを押下させ内容物を噴射するエアゾール容器に嵌合される噴射機構であって、
前記エアゾール容器に嵌合させる嵌合手段を備えたキャップ部と、
前記内容物を噴射する噴射口のほぼ反対側に突設した被係合部を備えたボタン部と、
前記被係合部の係合面と係合する前記キャップ部の一部に設けられた係合片と、
前記係合面の一端から突起したストッパー部と、を有し、
前記係合片を前記係合面に摺動させながら前記ストッパー部まで回動させることによって前記ボタン部を斜めに押し下げ、前記ステムを押下し前記ステムを押下位置に保持することを特徴とする噴射機構。
【請求項２】
前記係合片は、板状であることを特徴とする請求項１に記載の噴射機構。
【請求項３】
前記係合片は、通常の噴射状態における前記ボタン部の押圧面よりも下部に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の噴射機構。
【請求項４】
前記係合片は前記噴射機構の略中央から前記キャップ部の周縁部に向かって傾斜するように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の噴射機構。
【請求項５】
前記係合片と近接する前記キャップ部には切欠部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の噴射機構。
【請求項６】
前記請求項１〜請求項５の何れかに記載の噴射機構を備えたことを特徴とするエアゾール噴射装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００７−６２７５０（Ｐ２００７−６２７５０Ａ）
【公開日】平成１９年３月１５日（２００７．３．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２４８１０６（Ｐ２００５−２４８１０６）
【出願日】平成１７年８月２９日（２００５．８．２９）
【出願人】（０００１４１１１８）株式会社丸一 (47)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年３月１５日（２００７．３．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年８月２９日（２００５．８．２９）
【出願人】（０００１４１１１８）株式会社丸一 (47)
【Ｆターム（参考）】
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