エアゾール製品
【課題】対象物への噴射により噴射物の効果が一層確実に得られ、無駄な内容物の噴射が防止できる定量噴射タイプのエアゾール製品を提供する。
【解決手段】定量噴射機構を備えたエアゾール容器と、１０ｃｍ離れた位置におけるスプレーパターンの外円の直径が１０ｃｍ以上である噴射機構を備えた噴射部材とを備えたエアゾール製品１０。噴射部材のノズルには、噴射孔から噴射される噴射物のスプレーパターンを制御する制御部が設けられている。
【解決手段】定量噴射機構を備えたエアゾール容器と、１０ｃｍ離れた位置におけるスプレーパターンの外円の直径が１０ｃｍ以上である噴射機構を備えた噴射部材とを備えたエアゾール製品１０。噴射部材のノズルには、噴射孔から噴射される噴射物のスプレーパターンを制御する制御部が設けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は定量噴射機能を有するエアゾール製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、一回の操作で一定量の内容物を噴射する定量噴射タイプのエアゾール製品が知られている。このようなエアゾール製品は、噴射操作を続けても一定量が噴射されれば噴射が停止する、あるいは、非常に微量の噴射となる。そのため、内容物が比較的人体に影響を及ぼしやすいもの、あるいは、高価なものに用いられ、その噴射対象は局所的になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−０１９７２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、環境問題と共に、内容物の無駄な噴射を防止するべく、容器を小型化し原液中の有効成分を濃縮した定量噴射タイプのエアゾール製品の注目が高まる中、少量の噴射で効率よく噴射する方法が求められている。また、従来の定量噴射タイプのエアゾール製品は、スプレーパターンが狭く、噴射物の中心部分の濃度が極めて高く、濃度勾配が大きいため、有効成分の効果を充分に発揮できないことがわかった。さらに、その噴射時間は一瞬であり、その噴射物を視認しにくいため、消費者は過剰に噴射してしまう傾向にあった。
本発明は、所定量の噴射物を特定の大きさのスプレーパターンで噴射することにより、濃度勾配が小さくなり対象物への噴射による噴射物の効果が一層確実に得られ、さらにその噴射物を視認し易く、無駄な内容物の噴射が防止できる定量噴射タイプのエアゾール製品を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のエアゾール製品は、エアゾール容器と、そのエアゾール容器のバルブに取り付けられる噴射部材と、エアゾール容器に充填されるエアゾール組成物とからなるエアゾール製品であって、前記エアゾール容器が、所定量のエアゾール組成物を噴射させる定量噴射機構を備えており、前記噴射部材から１０ｃｍ離れた位置におけるスプレーパターンの外円の直径が１０ｃｍ以上であることを特徴としている。外円の直径とは多角形のスプレーパターンの外端が内接する円の直径のことである。また、本明細書において、スプレーパターンとは、噴射部材（噴射孔）から１０ｃｍ離れた位置における断面形状を言う。
【０００６】
本発明のエアゾール製品であって、前記噴射部材が、エアゾール容器のバルブと係合する係合部と、噴射物を噴射するための噴射孔と、噴射物のスプレーパターンを制御する制御部と、前記係合部と噴射孔とを連通する連通路とを備えているものが好ましい。また前記制御部が噴射孔の一部を塞ぐものが好ましい。特に、前記制御部が噴射孔を塞ぐ遮蔽壁と、その遮蔽壁に形成された噴射物を通すスリットとからなるものが好ましい。
このようなスリットが形成された本発明のエアゾール製品であって、前記噴射孔の側縁に前記スリットと連続した溝が形成されたものが好ましい。
また、前記スリットの幅が前記噴射孔の内径より小さいもの、前記スリットが噴射孔の縁部を跨ぐように形成されているもの、前記スリットが複数個独立して形成されているもの、前記スリットが複数個放射線状に設けられているものが好ましい。
【０００７】
本発明のエアゾール製品であって、前記噴射部材が、エアゾール容器のバルブと係合する係合部と、噴射物を噴射する複数の噴射孔と、それらの噴射孔と係合部とを連通する連通路とを備えており、隣り合う噴射孔間の角度が３０〜１２０度であるものが好ましい。前記噴射部材が、噴射物のスプレーパターンを制御する制御部を備えていることが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のエアゾール製品は、エアゾール容器が所定量のエアゾール組成物を噴射させる定量噴射機構を備えており、その噴射部材から１０ｃｍ離れた位置におけるスプレーパターンの外円の直径が１０ｃｍ以上であるため、その噴射物を視認しやすく、その噴射効果の確認も容易であり、使用者が無駄に内容物を噴射することを防止することができる。
【０００９】
本発明のエアゾール製品であって、前記噴射部材が、エアゾール容器のバルブと係合する係合部と、噴射物を噴射するための噴射孔と、噴射物のスプレーパターンを制御する制御部と、前記係合部と噴射孔とを連通する連通路とを備えている場合、制御部を設計することにより内容物を任意のスプレーパターンで噴射させることができ、特に、噴射物が均等な濃度で拡散するように噴射させることができる。
前記制御部が噴射孔の一部を塞ぐ場合、噴射孔から噴射される噴射物の一方向の広がりを遮り、他方向の広がりを許すことができるため、前記噴射部材から１０ｃｍ離れた位置におけるスプレーパターンの外円の直径を一層大きくすることができる。
【００１０】
前記制御部が噴射孔を塞ぐ遮蔽壁と、遮蔽壁に形成された噴射物を通すスリットとからなる場合、内容物が各スリットから細長く噴射され、スプレーパターンが明確に現れる。また、スプレーパターンの中心から外周における面積当たりの噴射量を均一にできる、つまり、噴射物の濃度勾配を小さいため、原液中の有効成分を濃くしてもその効果を充分に発揮できる。
前記噴射孔の側縁に前記スリットと連続した溝が形成された場合、噴射物はその溝からも噴射されるため、噴射物のスプレーパターンを一層大きくすることができる。
前記スリットの幅が前記噴射孔の内径より小さい場合、噴射される噴射物のスプレーパターンを一層スリットに合わせた形状とすることができる。そのため、スリットの形状を調整することにより、噴射物を視認できる。そのようなスリットの形状として、例えば、「一」字、「十」字、「Ｙ」字、「Ｖ」字、「Ｌ」時などとすることが挙げられる。
【００１１】
前記スリットが噴射孔の縁部を跨ぐように形成されている場合、噴射孔から噴射される噴射物の広がりを一層大きくすることができる。
前記独立したスリットが複数個形成されている場合、そのスリットを任意に配置することにより噴射物のスプレーパターンを自在に決定することができ、一層スプレーパターンの自由度が上がる。
前記複数の独立したスリットが放射線状に設けられている場合、スプレーパターンを放射線状にでき、スプレーパターンの中心から外周に向けて面積当たりの噴射量を均一にできる。
【００１２】
本発明のエアゾール製品であって、噴射部材がエアゾール容器のバルブと係合する係合部と、噴射物を噴射する複数の噴射孔と、それらの噴射孔と係合部とを連通する連通路とを備えており、隣り合う噴射孔間の角度が３０〜１２０度である場合、噴射物が視認しやすく、また、効率よく内容物を噴射させることができる。さらに、前記噴射部材が噴射物のスプレーパターンを制御する制御部を備えている場合は制御部を設計することにより内容物を任意のスプレーパターンで噴射させることができ、特に、噴射物が均等な濃度で拡散するように噴射させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明のエアゾール製品の一実施形態を示す側面図である。
【図２】図１のエアゾール製品に用いられるバルブの側面断面図である。
【図３】図３ａは図１のエアゾール製品に用いられる噴射部材の側面図であり、図３ｂ、ｃ、ｄはその噴射部材に用いられるノズルの正面図、Ｘ−Ｘ線断面図、Ｙ−Ｙ線断面図である。
【図４】図４ａは図１のエアゾール製品に用いることができるノズルの他の形態を示す正面図、図４ｂは図４ａのＺ−Ｚ線断面図、図４Cはノズルの他の形態である。
【図５】図５ａは図１のエアゾール製品に用いることができるノズルのさらに他の形態を示す正面図、図５ｂは図５ａのＷ−Ｗ線断面図である。
【図６】図６ａ、ｂはそれぞれ本発明のエアゾール製品のスプレーパターンを示す概略図である。
【図７】本発明のエアゾール製品の他の実施形態を示す一部側面図である。
【図８】本発明のエアゾール製品のさらに他の実施形態を示す側面断面図である。
【図９】本発明のエアゾール製品のさらに他の実施形態を示す側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１のエアゾール製品１０は、定量噴射機構を有するエアゾール容器１１と、そのエアゾール容器に取り付けられる噴射部材１２と、エアゾール容器１１に充填されるエアゾール組成物Ａとを備えている。エアゾール組成物Ａは、有効成分等を含む内容物（原液）と、噴射剤とからなる。
【００１５】
エアゾール容器１１は、アルミニウムやブリキなどの金属製の耐圧容器１４と、その耐圧容器の開口部に取り付けられるバルブ１５とを備えている。このエアゾール容器１１は、バルブ１５に定量噴射機構が設けられている。
耐圧容器１４は、底部１４ａ、円筒状の胴部１４ｂ、目金部１４ｃおよびビード部１４ｄを備えたものであり、それぞれ胴部１４ｂの上下端（巻締部１４ｅ、１４ｆ）に二重巻き締めにより目金部１４ｃ、底部１４ａを連結した公知のスリーピース缶である。しかし、他のエアゾール用の耐圧容器を用いてもよい。
【００１６】
定量噴射機構が設けられたバルブ１５は、図２に示すように、筒状のハウジング１６と、そのハウジング内に上下移動自在に収容されるステム１７と、そのステム１７を常時上向きに付勢するスプリング１８と、ステム１７のステム孔１７aを塞ぐステムラバー１９
と、ハウジング１６の上部を覆い耐圧容器１４に固着されるマウンティングカップ２０と、ハウジング１６の下端に取付けられるボール収容部２１と、その収容部内に上下移動自在に収容されるボール（可動弁）２２と、収容部の下端に取付けられるディップチューブ２３とを備えている。
【００１７】
ハウジング１６は、上端が開口しており、ステム１７を収容する上筒部１６ａと、下端が開口しており、前記ボール収容部２１に挿入される下筒部１６ｂと、それらを隔てる隔壁１６ｃとからなり、上筒部１６ａと下筒部１６ｂとは隔壁１６ｃの中央に形成される連通孔１６ｄで連通している。また、下筒部１６ｂの下端に、切欠き１６ｅが形成されている。
ステム１７は、有底筒状のものであり、上端が開口しており、側面にステム孔１７ａを備えたものである。
スプリング１８は、ステム１７の下端と、ハウジング１６の隔壁１６ｃとの間に設けられている。
ステムラバー１９は、ステム孔１７ａを塞ぐリング状のものであり、ハウジング１６の上端開口部とマウンティングカップ２０との間に狭持されている。
【００１８】
マウンティングカップ２０は、前記ビード部に固着されるマウント部２０ａと、中央のハウジング保持部２０ｂと、マウント部２０ａとハウジング保持部２０ｂとを連結する連結部２０ｃとからなり、ハウジング保持部２０ｂの中央にはステム１７の突出を許す中心孔が形成されている。また、マウント部２０ａとビード部１４ｄの間にはシール材１９ａが設けられている。
ボール収容部２１は、ハウジングの下筒部１６ｂを受け入れるハウジング取付部２１ａと、ボール２２を収容する収容部本体２１ｂと、ディップチューブ２３が連結される筒状の連結部２１ｃとからなる。収容部本体２１ｂの径は、ボール２２より大きく構成されており、下筒部１６bおよび連結部２１ｃの径は、ボール２２より小さく構成されている。
【００１９】
このように構成された定量噴射用のバルブ１５は、ステム１７を押し下げ、ステム孔１７ａをステムラバー１９から開放し、バルブ１５内と大気とを連通させることにより、耐圧容器１４内のエアゾール組成物Ａがディップチューブ２３の開口（導入孔）から導入され、それと同時に収容部本体２１ｂ内のボール２２がそのエアゾール組成物Ａにより上に押し上げられる。つまり、ボール２２がハウジングの下筒部１６ｂの開口を切欠き１６ｅを残して閉じる（図２の想像線）。それにより、ボール収容部２１からハウジング１６にあるエアゾール組成物（定量のエアゾール組成物）が一度に噴射される（定量噴射状態）。それ以降も、エアゾール組成物Ａは切欠き１６ｅを通じてハウジング１６内にエアゾール組成物は導入され、噴射されるが、その噴射量は微量である（微量噴射状態）。そのため、噴射量の違いによって定量噴射状態か微量噴射状態かを認識でき、微量噴射となったときに噴射操作を止めれば定量のエアゾール組成物が噴射されたことになる。
一方、噴射操作を止め、ステム１７がスプリング１８によって上方に持ち上げられることにより、ハウジング１６内は切欠き１６ｅを残して密閉となる。切欠き２１ｅからエアゾール組成物Ａがハウジング１６内に導入されることにより、ボール２２はボール収容部２１内を自重で下降する。これにより繰り返し定量噴射を行うことができる。
【００２０】
噴射部材１２は、図３ａに示すように、バルブ１５のステム１７に取り付けられる円柱状の押ボタン３１と、その側面に取り付けられる筒状のスペーサ３２と、その先端に取り付けられるノズル３３とからなる。
押しボタン３１は、下端中央に設けられたステム係合部３１ａと、側面に設けられたスペーサ係合部３１ｂと、ステム係合部とスペーサ係合部を連通するボタン内通路３１ｃとを備えている。
スペーサ３２は、先端にノズル係合部３２ａを備えた円筒状のものであり、基端３２ｂをスペーサ係合部３１ｂに係合させて連結する。また、スペーサ３２は中心にノズル係合部３２ａと押しボタンのボタン内通路３１ｃとを連通するスペーサ内通路３２ｃを有している。
【００２１】
ノズル３３は、図３ｂ、ｃ、ｄに示すように、先端に噴射部３４を備えた円筒状のものであり、基端をノズル係合部３２ａに係合させて連結する。ノズル３３も、噴射部３４とスペーサ内通路３２ｃを連結するノズル内通路３５を有している。ノズル内通路３５の先端は、先端に向かって狭まるテーパ部３５ａとなっている。噴射部３４は、テーパ部３５ａと連通した円筒状の噴射孔３６と、噴射孔から噴射される噴射物のスプレーパターンを制御する制御部３７とからなる。制御部３７は、噴射孔の一部を塞ぐ遮蔽壁３７ａと、その遮蔽壁３７ａに形成され、噴射孔３６と外部空間とを連通するスリット３７ｂとからなる。また、噴射孔３６の側縁には、このスリット３７ｂと実質的に連続する溝３６ａが形成されている。その溝３６ａの幅はスリット３７ｂと実質的に同じである。溝３６ａを設けているため、噴射物はこの溝３６ａからも噴射され、スプレーパターンは一層大きくなる。このような噴射孔３６の径は、０．２〜２ｍｍ、特に０．３〜１．５ｍｍが好ましい。
【００２２】
このスリット３７ｂは、幅が噴射孔の径より小さく構成されており、噴射部全体を横切るように形成されている。しかし、スリット３７ｂの幅は、噴射孔から噴射される円錐状に広がろうとするエアゾール組成物Ａの広がりを遮るものであれば、噴射孔の径より多少大きくても構わない。また、スリット３７ｂの長さは、遮蔽壁３７ａによって遮られたエアゾール組成物Ａがスリット３７ｂから広がって噴射され、スリット３７ｂから噴射した噴射物の１０ｃｍ離れた位置におけるスプレーパターンの外円の直径が１０ｃｍ以上の楕円状となれば、特に限定されない。しかし、スリット３７ｂの幅がその噴射孔の径の０．２〜１倍、好ましくは０．３〜０．９倍であり、その場合、そのノズルより噴射される噴射物のスプレーパターンが一層明確に楕円状、長方形状あるいは棒状を呈する。また、スリットの長さが噴射孔の径より０．５〜２倍、好ましくは０．７〜１．５倍である場合、一層細長いスプレーパターン（細長い楕円、細長い長方形、細長い棒）を呈し、その濃度も単位面積あたりの濃度勾配を一層小さくできる。
【００２３】
一方、テーパ部３５ａの角度は、３０〜１２０度、好ましくは４０〜１１０度である。また、テーパ部３５ａは断面円弧状にしてもよく、さらに、内面に突起や溝を設けて内容物の流れを制御しても良い。テーパ角αが３０度よりも小さい場合、もしくは１２０度よりも大きい場合は、スプレーパターンの中心部分が濃く、スプレーパターンの外郭部の濃度が薄くなり、つまり、スプレーパターンにおける濃度勾配が大きくなり、また、スプレーパターンの明瞭性が低下する。また、その場合、噴射部材から目的物までの噴射物の立体形状の外郭において、噴射物の舞い散りが見られるようになり、逆火現象が生じやすくなる。また、テーパ部３５ａの長さは噴射孔３６の長さの０．５〜３倍、好ましくは０．７〜２．８倍である。テーパ部３５ａの長さが０．５倍よりも小さい場合、もしくは３倍より大きい場合も、スプレーパターンの中心部分が濃く、スプレーパターンの外郭部の濃度が薄くなりやすくなる。
【００２４】
このように構成された噴射部材１２は、ノズル３３をスペーサ３２に形成したノズル係合部３２ａに密に嵌合し、そのスペーサ３２は押しボタン３１のスペーサ係合部３１ｂに気密に嵌合して組み立てられる。一方、この噴射部材１２のステム係合部３１ａにエアゾール容器のステム１７を密に嵌合することにより、噴射部材１２はエアゾール容器１１に連結される（エアゾール製品１０）。
この噴射部材１２をエアゾール容器１１に取り付けて噴射操作（押しボタン３１を下方に押圧）を行うと、噴射部材１２のノズル３３から噴射されるエアゾール組成物Ａは、楕円状または長方形状を呈して噴射される。つまり、エアゾール組成物Ａは、スリット３７ｂと平行方向に広がり、スリット３７ｂと垂直方向が薄くなる。そのため、噴射部材１２から１０ｃｍ離れた地点におけるスプレーパターンの単位面積当たりの濃度が均一になる。そして、その外円の直径は、スリット３７ｂが無い場合より大きくなり、１０ｃｍ以上、好ましくは、１５ｃｍ以上となる。
【００２５】
このようにエアゾール製品１０は構成されているため、定量（少量）しか噴射されなくても効率良く、少なくとも一方向に広く噴射されるため、使用者はその噴射音だけでなく、その噴射物を視認または確実に認識できる。また、本実施形態のように楕円状または長方形状を呈して噴射される場合、家具同士の隙間等に効率よくエアゾール組成物Ａを噴射することができる。つまり、エアゾール製品の使用回数を減らすことができる。
【００２６】
図４、図５のノズル４０ａ、ｂは、図１のエアゾール製品１０のノズル３３の代わりに用いることができるものである。
図４ａ、ｂのノズル４０ａは、図３のノズル３３と同様に、先端に噴射部４１およびノズル内通路４２を備えた円筒状のものであり、基端を図３のスペーサ３２のノズル係合部３２ａに係合させて連結する。また、ノズル３３と同様に、ノズル内通路４２の先端は、先端に向かって狭まるテーパ部４２ａとなっている。噴射部４１は、テーパ部４２ａと連
通した円筒状の噴射孔４１ａと、その噴射孔から噴射される噴射物のスプレーパターンを制御する制御部４４とからなる。制御部４４は、噴射孔の一部を遮へいする遮蔽壁４４ａと、その遮蔽壁４４ａに形成され、噴射孔４１ａと外部空間とを連通し、放射線状に設けられた３つのスリット４４ｂとからなる。また、噴射孔４１ａの側縁にはスリット４４ｂと連続する溝４１ｂが形成されており、スプレーパターンの外円を一層大きくしている。
【００２７】
それぞれのスリット４４ｂは、中心で連結せず、半径方向外側に向けて延びるものであり、等角度で放射線状に設けられている。このように遮蔽壁４４ａで噴射孔４１ａの一部を遮蔽すると共に遮蔽壁４４ａにスリット４４ｂを設けることにより、噴射孔４１aがスリ
ット４４ｂに沿って軸方向から水平方向に渡って大気と連通するため、噴射物のスプレーパターンの中心の濃度が濃くなるのを防止すると共に、複数のスリット４４ｂから均等な濃度で放射線状に噴射され、スプレーパターン全体で均一な濃度になる。それぞれのスリット４４ｂの幅および長さは、それぞれのスリット４４ｂから噴射物が平面状に噴射され、ノズル４０ａから１０ｃｍ離れた位置における３つのスリット４４ｂから噴射されるＹ字状のスプレーパターンの外円の直径が１０ｃｍ以上であれば、特に限定されるものではない。しかし、スリット４４ｂの幅がその噴射孔の径の０．２〜０．８倍、好ましくは０．３〜０．７倍である場合、スプレーパターンがより明確に認識できる。また、その長さが噴射孔の径より０．５〜２倍、好ましくは０．７〜１．５倍である場合、より外円の大きなスプレーパターンが得られる。この制御部の構成により、それぞれ１つのスリットから楕円状または長方形で噴射部材から１０ｃｍにおいて均等な濃度となるように噴射することができる。
【００２８】
図４ｃのノズル４０ｂは、噴射孔４１ａに溝４１ｂが形成されていないものである。この場合でも噴射部材から１０ｃｍ離れたスプレーパターンの外円の直径が１０ｃｍ以上となる。しかし、図４ａのノズル４０ａよりスプレーパターンは小さくなる。
【００２９】
図５ａ、ｂのノズル４０ｃは、先端の噴射部４１の制御部４４の遮蔽壁４４ａに４本のスリット４４ｂが等角度で形成されている。このスリット４４ｂも噴射孔の一部まで延びている。他の構成は、ノズル４０ａと実質的に同じものである。そのため、スプレーパターンが十字状となっている。
【００３０】
図３ｃのノズル３３および図５ｂのノズル４０ｃを用いたエアゾール製品を操作して、エアゾール組成物を噴射する場合、噴射物のスプレーパターンは、それぞれ長方形状（棒状）（図６ａ）、十字状（図６ｂ）となる。このようにスプレーパターンを構築することにより、噴射部材から１０ｃｍ離れた位置におけるスプレーパターンの外円の直径を１０ｃｍ、あるいは、それ以上とすることができ、使用者は噴射したことを視覚的に確認することができる。
【００３１】
図７のエアゾール製品４５は、噴射物がエアゾール容器１１に対して上方に噴射されるものである。このエアゾール製品４５は、噴射部材４６が耐圧容器に取り付けられるカバー部４７と、そのカバー部４７とヒンジ部４７ａを介して連結される押ボタン４８と、その押しボタン４８に取り付けられる図４のノズル４０aとを備えている。
押ボタン４８は、平板状の押部４８ａを側面に備えており、下端に下方に向けて開口しており、バルブのステム１７と係合するステム係合部４８ｂと、上端に上方に向けて開口したノズル係合部４８ｃが形成されている。
このように構成されているため、押ボタン４８の押部４８ａを下方に押圧することにより、バルブ１５が開放され、定量のエアゾール組成物がエアゾール製品４５に対して上方に噴射される。
【００３２】
図８のエアゾール製品５０は、エアゾール容器５１が図１のエアゾール容器１１とは異
なる定量噴射機構を備えている。他の構成は図１のエアゾール製品１０と実質的に同じものである。
エアゾール容器５１は、耐圧容器５２と、その耐圧容器の開口部に取り付けられたバルブ５３とからなる。
耐圧容器５２は、底部５２ａと、胴部５２ｂと、肩部５２ｃと、上端が円筒状に延びた首部５２ｄとを備えており、首部に内側に突出する環状突起５２ｅが形成されたものである。
【００３３】
バルブ５３は、耐圧容器５２の開口部に挿入して係止されるハウジング５６と、ハウジング内を上下動自在に設けられるステム５７と、そのステムを上方に付勢するスプリング５８と、ハウジングの下部に係止されるリング状のシール部材５９と、ハウジングの上部に係止されるリング状のステムラバー６０と、バルブ全体を耐圧容器５２に固着するバルブ用キャップ６１と、ハウジングの下端に取り付けられるディップチューブ６２とからなる。このバルブ５３において、ハウジング５６とシール部材５９からなる空間が定量室となる。
【００３４】
ハウジング５６は、筒状のハウジング本体６６と、その上端を閉じる上部材６７と、その下端を閉じる下部材６８とからなる。
ハウジング本体６６は、上端にステムラバー６０を係止するステムラバー係止部６６ａが形成されており、下部にシール部材５９を係止するシール部材係止部６６ｂが形成されており、下端に下部材６８を連結する下部材連結部６６ｃが形成されている。
上部材６７は、ハウジング本体を覆うようにして係止する筒状のハウジング係止部６７ａと、その上部側面に形成されたフランジ部６７ｂとからなる。ハウジング係止部６７ａは、上げ底を有しており、その中心にはステムを通す中心孔６７ｃが形成されている。
下部材６８は、上端のハウジング本体と嵌合する本体連結部６８ａと、下端のディップチューブと連結するディップチューブ連結部６８ｂとを有している。
【００３５】
このように構成されているため、ステムラバー６０はハウジング本体６６と上部材６７とで係止され、シール部材５９はハウジング本体６６と下部材６８とで係止される。
このバルブ５３の上部材６７のフランジ部６７ｂが耐圧容器の円筒状の首部５２ｄに当接するように挿入し、バルブ用キャップ６１の下部を耐圧容器の環状凹部５２ｅにカシメることにより、バルブ５３と耐圧容器５２が固着する。この実施形態では、フランジ６７ｂと首部５２ｄとの間にシール部材を設けている。しかし、それらの間を密に閉じることができれば、シール部材はなくてもよい。
【００３６】
このバルブ５３は、ステム５７を押し下げることにより、ステム５７の先端が、シール部材５９の中心孔を塞ぐ。これにより、ハウジング５６と耐圧容器５２内との連通が閉じられる。そのため、ハウジング５６内のエアゾール組成物Ａが噴射された後、完全に噴射は止まる。図１のバルブ１２とはこの点で異なる。そのため、厳密な定量噴射を行うには好ましい。
【００３７】
このエアゾール製品５０も、図１のエアゾール製品１０と同じ噴射部材１２を備えているため、定量しか噴射されなくても効率良く、少なくとも一方向に広く噴射されるため、使用者はその噴射音だけでなく、その噴射物を視認または確実に認識できる。
【００３８】
図９のエアゾール製品７０は、噴射部材７１が２方向に噴射する２つのノズル７２を備えたものである。また、耐圧容器１４として底部、胴部、肩部、ビード部を備えた一体成形品を用いている。他の構成は、図１のエアゾール製品１０と実質的に同じである。このノズル７２は、円筒状の噴射孔７２ａを備えたものであり、制御部はない。
ノズル７２の噴射孔７２ａ間の角度は、３０〜１２０度、特に５０〜１００度であるこ
とが好ましい。３０度より小さいと、噴射部材から１０ｃｍ離れた位置におけるスプレーパターンの外円の直径が１０ｃｍ以上とならず、視覚的効果が小さくなる。また各噴射孔からのスプレーパターンの重なり部分が多くなり、濃度が不均等になりやすい。１２０度より大きいと、噴射物を一つの形状として認識できず、かえって視覚的効果が小さくなる。またスプレーされない空間ができやすい。
このエアゾール製品７０も、定量しか噴射されなくても噴射物は広く噴射されるため、使用者はその噴射音だけでなく、その噴射物を視認または確実に認識できる。なお、この実施の形態にも噴射物のスプレーパターンを制御する制御部（図３、４、５参照）を設けて、より均等な濃度で噴射することが好ましい。
【符号の説明】
【００３９】
Ａ エアゾール組成物
１０ エアゾール製品
１１ エアゾール容器
１２ 噴射部材
１４ 耐圧容器
１４ａ 底部
１４ｂ 胴部
１４ｃ 目金部
１４ｄ ビード部
１４ｅ、ｆ 巻締部
１５ バルブ
１６ ハウジング
１６ａ 上筒部
１６ｂ 下筒部
１６ｃ 隔壁
１６ｄ 連通孔
１６ｅ 切欠き
１７ ステム
１７ａ ステム孔
１８ スプリング
１９ ステムラバー
１９ａ シール材
２０ マウンティングカップ
２０ａ マウント部
２０ｂ ハウジング保持部
２０ｃ 連結部
２１ ボール収容部
２１ａ ハウジング取付部
２１ｂ 収容部本体
２１ｃ 連結部
２２ ボール（可動弁）
２３ ディップチューブ
３１ 円柱状の押ボタン
３１ａ ステム係合部
３１ｂ スペーサ係合部
３１ｃ ボタン内通路
３２ 筒状のスペーサ
３２ａ ノズル係合部
３２ｂ 基端
３２ｃ スペーサ内通路
３３ ノズル
３４ 噴射部
３５ ノズル内通路
３５ａ テーパ部
３６ 噴射孔
３６ａ 溝
３７ 制御部
３７a 遮蔽壁
３７ｂ スリット
４０ａ、ｂ、ｃ ノズル
４１ 噴射部
４１ａ 噴射孔
４１ｂ 溝
４２ ノズル内通路
４２ａ テーパ部
４４ 制御部
４４ａ 遮蔽部
４４ｂ スリット
４５ エアゾール製品
４６ 噴射部材
４７ カバー部
４７ａ ヒンジ部
４８ 押ボタン
４８ａ 押部
４８ｂ ステム係合部
４８ｃ ノズル係合部
５０ エアゾール製品
５１ エアゾール容器
５２ 耐圧容器
５２ａ 底部
５２ｂ 胴部
５２ｃ 肩部
５２ｄ 首部
５２ｅ 環状突起
５３ バルブ
５６ ハウジング
５７ ステム
５８ スプリング
５９ シール部材
６０ ステムラバー
６１ バルブ用キャップ
６２ ディップチューブ
６６ ハウジング本体
６６ａ ステムラバー係止部
６６ｂ シール部材係止部
６６ｃ 下部材連結部
６７ 上部材
６７ａ ハウジング係止部
６７ｂ フランジ部
６７ｃ 中心孔
６８ 下部材
６８ａ 本体連結部
６８ｂ ディップチューブ連結部
７０ エアゾール製品
７１ 噴射部材
７２ ノズル
７２ａ 噴射孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は定量噴射機能を有するエアゾール製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、一回の操作で一定量の内容物を噴射する定量噴射タイプのエアゾール製品が知られている。このようなエアゾール製品は、噴射操作を続けても一定量が噴射されれば噴射が停止する、あるいは、非常に微量の噴射となる。そのため、内容物が比較的人体に影響を及ぼしやすいもの、あるいは、高価なものに用いられ、その噴射対象は局所的になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−０１９７２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、環境問題と共に、内容物の無駄な噴射を防止するべく、容器を小型化し原液中の有効成分を濃縮した定量噴射タイプのエアゾール製品の注目が高まる中、少量の噴射で効率よく噴射する方法が求められている。また、従来の定量噴射タイプのエアゾール製品は、スプレーパターンが狭く、噴射物の中心部分の濃度が極めて高く、濃度勾配が大きいため、有効成分の効果を充分に発揮できないことがわかった。さらに、その噴射時間は一瞬であり、その噴射物を視認しにくいため、消費者は過剰に噴射してしまう傾向にあった。
本発明は、所定量の噴射物を特定の大きさのスプレーパターンで噴射することにより、濃度勾配が小さくなり対象物への噴射による噴射物の効果が一層確実に得られ、さらにその噴射物を視認し易く、無駄な内容物の噴射が防止できる定量噴射タイプのエアゾール製品を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のエアゾール製品は、エアゾール容器と、そのエアゾール容器のバルブに取り付けられる噴射部材と、エアゾール容器に充填されるエアゾール組成物とからなるエアゾール製品であって、前記エアゾール容器が、所定量のエアゾール組成物を噴射させる定量噴射機構を備えており、前記噴射部材から１０ｃｍ離れた位置におけるスプレーパターンの外円の直径が１０ｃｍ以上であることを特徴としている。外円の直径とは多角形のスプレーパターンの外端が内接する円の直径のことである。また、本明細書において、スプレーパターンとは、噴射部材（噴射孔）から１０ｃｍ離れた位置における断面形状を言う。
【０００６】
本発明のエアゾール製品であって、前記噴射部材が、エアゾール容器のバルブと係合する係合部と、噴射物を噴射するための噴射孔と、噴射物のスプレーパターンを制御する制御部と、前記係合部と噴射孔とを連通する連通路とを備えているものが好ましい。また前記制御部が噴射孔の一部を塞ぐものが好ましい。特に、前記制御部が噴射孔を塞ぐ遮蔽壁と、その遮蔽壁に形成された噴射物を通すスリットとからなるものが好ましい。
このようなスリットが形成された本発明のエアゾール製品であって、前記噴射孔の側縁に前記スリットと連続した溝が形成されたものが好ましい。
また、前記スリットの幅が前記噴射孔の内径より小さいもの、前記スリットが噴射孔の縁部を跨ぐように形成されているもの、前記スリットが複数個独立して形成されているもの、前記スリットが複数個放射線状に設けられているものが好ましい。
【０００７】
本発明のエアゾール製品であって、前記噴射部材が、エアゾール容器のバルブと係合する係合部と、噴射物を噴射する複数の噴射孔と、それらの噴射孔と係合部とを連通する連通路とを備えており、隣り合う噴射孔間の角度が３０〜１２０度であるものが好ましい。前記噴射部材が、噴射物のスプレーパターンを制御する制御部を備えていることが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のエアゾール製品は、エアゾール容器が所定量のエアゾール組成物を噴射させる定量噴射機構を備えており、その噴射部材から１０ｃｍ離れた位置におけるスプレーパターンの外円の直径が１０ｃｍ以上であるため、その噴射物を視認しやすく、その噴射効果の確認も容易であり、使用者が無駄に内容物を噴射することを防止することができる。
【０００９】
本発明のエアゾール製品であって、前記噴射部材が、エアゾール容器のバルブと係合する係合部と、噴射物を噴射するための噴射孔と、噴射物のスプレーパターンを制御する制御部と、前記係合部と噴射孔とを連通する連通路とを備えている場合、制御部を設計することにより内容物を任意のスプレーパターンで噴射させることができ、特に、噴射物が均等な濃度で拡散するように噴射させることができる。
前記制御部が噴射孔の一部を塞ぐ場合、噴射孔から噴射される噴射物の一方向の広がりを遮り、他方向の広がりを許すことができるため、前記噴射部材から１０ｃｍ離れた位置におけるスプレーパターンの外円の直径を一層大きくすることができる。
【００１０】
前記制御部が噴射孔を塞ぐ遮蔽壁と、遮蔽壁に形成された噴射物を通すスリットとからなる場合、内容物が各スリットから細長く噴射され、スプレーパターンが明確に現れる。また、スプレーパターンの中心から外周における面積当たりの噴射量を均一にできる、つまり、噴射物の濃度勾配を小さいため、原液中の有効成分を濃くしてもその効果を充分に発揮できる。
前記噴射孔の側縁に前記スリットと連続した溝が形成された場合、噴射物はその溝からも噴射されるため、噴射物のスプレーパターンを一層大きくすることができる。
前記スリットの幅が前記噴射孔の内径より小さい場合、噴射される噴射物のスプレーパターンを一層スリットに合わせた形状とすることができる。そのため、スリットの形状を調整することにより、噴射物を視認できる。そのようなスリットの形状として、例えば、「一」字、「十」字、「Ｙ」字、「Ｖ」字、「Ｌ」時などとすることが挙げられる。
【００１１】
前記スリットが噴射孔の縁部を跨ぐように形成されている場合、噴射孔から噴射される噴射物の広がりを一層大きくすることができる。
前記独立したスリットが複数個形成されている場合、そのスリットを任意に配置することにより噴射物のスプレーパターンを自在に決定することができ、一層スプレーパターンの自由度が上がる。
前記複数の独立したスリットが放射線状に設けられている場合、スプレーパターンを放射線状にでき、スプレーパターンの中心から外周に向けて面積当たりの噴射量を均一にできる。
【００１２】
本発明のエアゾール製品であって、噴射部材がエアゾール容器のバルブと係合する係合部と、噴射物を噴射する複数の噴射孔と、それらの噴射孔と係合部とを連通する連通路とを備えており、隣り合う噴射孔間の角度が３０〜１２０度である場合、噴射物が視認しやすく、また、効率よく内容物を噴射させることができる。さらに、前記噴射部材が噴射物のスプレーパターンを制御する制御部を備えている場合は制御部を設計することにより内容物を任意のスプレーパターンで噴射させることができ、特に、噴射物が均等な濃度で拡散するように噴射させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明のエアゾール製品の一実施形態を示す側面図である。
【図２】図１のエアゾール製品に用いられるバルブの側面断面図である。
【図３】図３ａは図１のエアゾール製品に用いられる噴射部材の側面図であり、図３ｂ、ｃ、ｄはその噴射部材に用いられるノズルの正面図、Ｘ−Ｘ線断面図、Ｙ−Ｙ線断面図である。
【図４】図４ａは図１のエアゾール製品に用いることができるノズルの他の形態を示す正面図、図４ｂは図４ａのＺ−Ｚ線断面図、図４Cはノズルの他の形態である。
【図５】図５ａは図１のエアゾール製品に用いることができるノズルのさらに他の形態を示す正面図、図５ｂは図５ａのＷ−Ｗ線断面図である。
【図６】図６ａ、ｂはそれぞれ本発明のエアゾール製品のスプレーパターンを示す概略図である。
【図７】本発明のエアゾール製品の他の実施形態を示す一部側面図である。
【図８】本発明のエアゾール製品のさらに他の実施形態を示す側面断面図である。
【図９】本発明のエアゾール製品のさらに他の実施形態を示す側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１のエアゾール製品１０は、定量噴射機構を有するエアゾール容器１１と、そのエアゾール容器に取り付けられる噴射部材１２と、エアゾール容器１１に充填されるエアゾール組成物Ａとを備えている。エアゾール組成物Ａは、有効成分等を含む内容物（原液）と、噴射剤とからなる。
【００１５】
エアゾール容器１１は、アルミニウムやブリキなどの金属製の耐圧容器１４と、その耐圧容器の開口部に取り付けられるバルブ１５とを備えている。このエアゾール容器１１は、バルブ１５に定量噴射機構が設けられている。
耐圧容器１４は、底部１４ａ、円筒状の胴部１４ｂ、目金部１４ｃおよびビード部１４ｄを備えたものであり、それぞれ胴部１４ｂの上下端（巻締部１４ｅ、１４ｆ）に二重巻き締めにより目金部１４ｃ、底部１４ａを連結した公知のスリーピース缶である。しかし、他のエアゾール用の耐圧容器を用いてもよい。
【００１６】
定量噴射機構が設けられたバルブ１５は、図２に示すように、筒状のハウジング１６と、そのハウジング内に上下移動自在に収容されるステム１７と、そのステム１７を常時上向きに付勢するスプリング１８と、ステム１７のステム孔１７aを塞ぐステムラバー１９
と、ハウジング１６の上部を覆い耐圧容器１４に固着されるマウンティングカップ２０と、ハウジング１６の下端に取付けられるボール収容部２１と、その収容部内に上下移動自在に収容されるボール（可動弁）２２と、収容部の下端に取付けられるディップチューブ２３とを備えている。
【００１７】
ハウジング１６は、上端が開口しており、ステム１７を収容する上筒部１６ａと、下端が開口しており、前記ボール収容部２１に挿入される下筒部１６ｂと、それらを隔てる隔壁１６ｃとからなり、上筒部１６ａと下筒部１６ｂとは隔壁１６ｃの中央に形成される連通孔１６ｄで連通している。また、下筒部１６ｂの下端に、切欠き１６ｅが形成されている。
ステム１７は、有底筒状のものであり、上端が開口しており、側面にステム孔１７ａを備えたものである。
スプリング１８は、ステム１７の下端と、ハウジング１６の隔壁１６ｃとの間に設けられている。
ステムラバー１９は、ステム孔１７ａを塞ぐリング状のものであり、ハウジング１６の上端開口部とマウンティングカップ２０との間に狭持されている。
【００１８】
マウンティングカップ２０は、前記ビード部に固着されるマウント部２０ａと、中央のハウジング保持部２０ｂと、マウント部２０ａとハウジング保持部２０ｂとを連結する連結部２０ｃとからなり、ハウジング保持部２０ｂの中央にはステム１７の突出を許す中心孔が形成されている。また、マウント部２０ａとビード部１４ｄの間にはシール材１９ａが設けられている。
ボール収容部２１は、ハウジングの下筒部１６ｂを受け入れるハウジング取付部２１ａと、ボール２２を収容する収容部本体２１ｂと、ディップチューブ２３が連結される筒状の連結部２１ｃとからなる。収容部本体２１ｂの径は、ボール２２より大きく構成されており、下筒部１６bおよび連結部２１ｃの径は、ボール２２より小さく構成されている。
【００１９】
このように構成された定量噴射用のバルブ１５は、ステム１７を押し下げ、ステム孔１７ａをステムラバー１９から開放し、バルブ１５内と大気とを連通させることにより、耐圧容器１４内のエアゾール組成物Ａがディップチューブ２３の開口（導入孔）から導入され、それと同時に収容部本体２１ｂ内のボール２２がそのエアゾール組成物Ａにより上に押し上げられる。つまり、ボール２２がハウジングの下筒部１６ｂの開口を切欠き１６ｅを残して閉じる（図２の想像線）。それにより、ボール収容部２１からハウジング１６にあるエアゾール組成物（定量のエアゾール組成物）が一度に噴射される（定量噴射状態）。それ以降も、エアゾール組成物Ａは切欠き１６ｅを通じてハウジング１６内にエアゾール組成物は導入され、噴射されるが、その噴射量は微量である（微量噴射状態）。そのため、噴射量の違いによって定量噴射状態か微量噴射状態かを認識でき、微量噴射となったときに噴射操作を止めれば定量のエアゾール組成物が噴射されたことになる。
一方、噴射操作を止め、ステム１７がスプリング１８によって上方に持ち上げられることにより、ハウジング１６内は切欠き１６ｅを残して密閉となる。切欠き２１ｅからエアゾール組成物Ａがハウジング１６内に導入されることにより、ボール２２はボール収容部２１内を自重で下降する。これにより繰り返し定量噴射を行うことができる。
【００２０】
噴射部材１２は、図３ａに示すように、バルブ１５のステム１７に取り付けられる円柱状の押ボタン３１と、その側面に取り付けられる筒状のスペーサ３２と、その先端に取り付けられるノズル３３とからなる。
押しボタン３１は、下端中央に設けられたステム係合部３１ａと、側面に設けられたスペーサ係合部３１ｂと、ステム係合部とスペーサ係合部を連通するボタン内通路３１ｃとを備えている。
スペーサ３２は、先端にノズル係合部３２ａを備えた円筒状のものであり、基端３２ｂをスペーサ係合部３１ｂに係合させて連結する。また、スペーサ３２は中心にノズル係合部３２ａと押しボタンのボタン内通路３１ｃとを連通するスペーサ内通路３２ｃを有している。
【００２１】
ノズル３３は、図３ｂ、ｃ、ｄに示すように、先端に噴射部３４を備えた円筒状のものであり、基端をノズル係合部３２ａに係合させて連結する。ノズル３３も、噴射部３４とスペーサ内通路３２ｃを連結するノズル内通路３５を有している。ノズル内通路３５の先端は、先端に向かって狭まるテーパ部３５ａとなっている。噴射部３４は、テーパ部３５ａと連通した円筒状の噴射孔３６と、噴射孔から噴射される噴射物のスプレーパターンを制御する制御部３７とからなる。制御部３７は、噴射孔の一部を塞ぐ遮蔽壁３７ａと、その遮蔽壁３７ａに形成され、噴射孔３６と外部空間とを連通するスリット３７ｂとからなる。また、噴射孔３６の側縁には、このスリット３７ｂと実質的に連続する溝３６ａが形成されている。その溝３６ａの幅はスリット３７ｂと実質的に同じである。溝３６ａを設けているため、噴射物はこの溝３６ａからも噴射され、スプレーパターンは一層大きくなる。このような噴射孔３６の径は、０．２〜２ｍｍ、特に０．３〜１．５ｍｍが好ましい。
【００２２】
このスリット３７ｂは、幅が噴射孔の径より小さく構成されており、噴射部全体を横切るように形成されている。しかし、スリット３７ｂの幅は、噴射孔から噴射される円錐状に広がろうとするエアゾール組成物Ａの広がりを遮るものであれば、噴射孔の径より多少大きくても構わない。また、スリット３７ｂの長さは、遮蔽壁３７ａによって遮られたエアゾール組成物Ａがスリット３７ｂから広がって噴射され、スリット３７ｂから噴射した噴射物の１０ｃｍ離れた位置におけるスプレーパターンの外円の直径が１０ｃｍ以上の楕円状となれば、特に限定されない。しかし、スリット３７ｂの幅がその噴射孔の径の０．２〜１倍、好ましくは０．３〜０．９倍であり、その場合、そのノズルより噴射される噴射物のスプレーパターンが一層明確に楕円状、長方形状あるいは棒状を呈する。また、スリットの長さが噴射孔の径より０．５〜２倍、好ましくは０．７〜１．５倍である場合、一層細長いスプレーパターン（細長い楕円、細長い長方形、細長い棒）を呈し、その濃度も単位面積あたりの濃度勾配を一層小さくできる。
【００２３】
一方、テーパ部３５ａの角度は、３０〜１２０度、好ましくは４０〜１１０度である。また、テーパ部３５ａは断面円弧状にしてもよく、さらに、内面に突起や溝を設けて内容物の流れを制御しても良い。テーパ角αが３０度よりも小さい場合、もしくは１２０度よりも大きい場合は、スプレーパターンの中心部分が濃く、スプレーパターンの外郭部の濃度が薄くなり、つまり、スプレーパターンにおける濃度勾配が大きくなり、また、スプレーパターンの明瞭性が低下する。また、その場合、噴射部材から目的物までの噴射物の立体形状の外郭において、噴射物の舞い散りが見られるようになり、逆火現象が生じやすくなる。また、テーパ部３５ａの長さは噴射孔３６の長さの０．５〜３倍、好ましくは０．７〜２．８倍である。テーパ部３５ａの長さが０．５倍よりも小さい場合、もしくは３倍より大きい場合も、スプレーパターンの中心部分が濃く、スプレーパターンの外郭部の濃度が薄くなりやすくなる。
【００２４】
このように構成された噴射部材１２は、ノズル３３をスペーサ３２に形成したノズル係合部３２ａに密に嵌合し、そのスペーサ３２は押しボタン３１のスペーサ係合部３１ｂに気密に嵌合して組み立てられる。一方、この噴射部材１２のステム係合部３１ａにエアゾール容器のステム１７を密に嵌合することにより、噴射部材１２はエアゾール容器１１に連結される（エアゾール製品１０）。
この噴射部材１２をエアゾール容器１１に取り付けて噴射操作（押しボタン３１を下方に押圧）を行うと、噴射部材１２のノズル３３から噴射されるエアゾール組成物Ａは、楕円状または長方形状を呈して噴射される。つまり、エアゾール組成物Ａは、スリット３７ｂと平行方向に広がり、スリット３７ｂと垂直方向が薄くなる。そのため、噴射部材１２から１０ｃｍ離れた地点におけるスプレーパターンの単位面積当たりの濃度が均一になる。そして、その外円の直径は、スリット３７ｂが無い場合より大きくなり、１０ｃｍ以上、好ましくは、１５ｃｍ以上となる。
【００２５】
このようにエアゾール製品１０は構成されているため、定量（少量）しか噴射されなくても効率良く、少なくとも一方向に広く噴射されるため、使用者はその噴射音だけでなく、その噴射物を視認または確実に認識できる。また、本実施形態のように楕円状または長方形状を呈して噴射される場合、家具同士の隙間等に効率よくエアゾール組成物Ａを噴射することができる。つまり、エアゾール製品の使用回数を減らすことができる。
【００２６】
図４、図５のノズル４０ａ、ｂは、図１のエアゾール製品１０のノズル３３の代わりに用いることができるものである。
図４ａ、ｂのノズル４０ａは、図３のノズル３３と同様に、先端に噴射部４１およびノズル内通路４２を備えた円筒状のものであり、基端を図３のスペーサ３２のノズル係合部３２ａに係合させて連結する。また、ノズル３３と同様に、ノズル内通路４２の先端は、先端に向かって狭まるテーパ部４２ａとなっている。噴射部４１は、テーパ部４２ａと連
通した円筒状の噴射孔４１ａと、その噴射孔から噴射される噴射物のスプレーパターンを制御する制御部４４とからなる。制御部４４は、噴射孔の一部を遮へいする遮蔽壁４４ａと、その遮蔽壁４４ａに形成され、噴射孔４１ａと外部空間とを連通し、放射線状に設けられた３つのスリット４４ｂとからなる。また、噴射孔４１ａの側縁にはスリット４４ｂと連続する溝４１ｂが形成されており、スプレーパターンの外円を一層大きくしている。
【００２７】
それぞれのスリット４４ｂは、中心で連結せず、半径方向外側に向けて延びるものであり、等角度で放射線状に設けられている。このように遮蔽壁４４ａで噴射孔４１ａの一部を遮蔽すると共に遮蔽壁４４ａにスリット４４ｂを設けることにより、噴射孔４１aがスリ
ット４４ｂに沿って軸方向から水平方向に渡って大気と連通するため、噴射物のスプレーパターンの中心の濃度が濃くなるのを防止すると共に、複数のスリット４４ｂから均等な濃度で放射線状に噴射され、スプレーパターン全体で均一な濃度になる。それぞれのスリット４４ｂの幅および長さは、それぞれのスリット４４ｂから噴射物が平面状に噴射され、ノズル４０ａから１０ｃｍ離れた位置における３つのスリット４４ｂから噴射されるＹ字状のスプレーパターンの外円の直径が１０ｃｍ以上であれば、特に限定されるものではない。しかし、スリット４４ｂの幅がその噴射孔の径の０．２〜０．８倍、好ましくは０．３〜０．７倍である場合、スプレーパターンがより明確に認識できる。また、その長さが噴射孔の径より０．５〜２倍、好ましくは０．７〜１．５倍である場合、より外円の大きなスプレーパターンが得られる。この制御部の構成により、それぞれ１つのスリットから楕円状または長方形で噴射部材から１０ｃｍにおいて均等な濃度となるように噴射することができる。
【００２８】
図４ｃのノズル４０ｂは、噴射孔４１ａに溝４１ｂが形成されていないものである。この場合でも噴射部材から１０ｃｍ離れたスプレーパターンの外円の直径が１０ｃｍ以上となる。しかし、図４ａのノズル４０ａよりスプレーパターンは小さくなる。
【００２９】
図５ａ、ｂのノズル４０ｃは、先端の噴射部４１の制御部４４の遮蔽壁４４ａに４本のスリット４４ｂが等角度で形成されている。このスリット４４ｂも噴射孔の一部まで延びている。他の構成は、ノズル４０ａと実質的に同じものである。そのため、スプレーパターンが十字状となっている。
【００３０】
図３ｃのノズル３３および図５ｂのノズル４０ｃを用いたエアゾール製品を操作して、エアゾール組成物を噴射する場合、噴射物のスプレーパターンは、それぞれ長方形状（棒状）（図６ａ）、十字状（図６ｂ）となる。このようにスプレーパターンを構築することにより、噴射部材から１０ｃｍ離れた位置におけるスプレーパターンの外円の直径を１０ｃｍ、あるいは、それ以上とすることができ、使用者は噴射したことを視覚的に確認することができる。
【００３１】
図７のエアゾール製品４５は、噴射物がエアゾール容器１１に対して上方に噴射されるものである。このエアゾール製品４５は、噴射部材４６が耐圧容器に取り付けられるカバー部４７と、そのカバー部４７とヒンジ部４７ａを介して連結される押ボタン４８と、その押しボタン４８に取り付けられる図４のノズル４０aとを備えている。
押ボタン４８は、平板状の押部４８ａを側面に備えており、下端に下方に向けて開口しており、バルブのステム１７と係合するステム係合部４８ｂと、上端に上方に向けて開口したノズル係合部４８ｃが形成されている。
このように構成されているため、押ボタン４８の押部４８ａを下方に押圧することにより、バルブ１５が開放され、定量のエアゾール組成物がエアゾール製品４５に対して上方に噴射される。
【００３２】
図８のエアゾール製品５０は、エアゾール容器５１が図１のエアゾール容器１１とは異
なる定量噴射機構を備えている。他の構成は図１のエアゾール製品１０と実質的に同じものである。
エアゾール容器５１は、耐圧容器５２と、その耐圧容器の開口部に取り付けられたバルブ５３とからなる。
耐圧容器５２は、底部５２ａと、胴部５２ｂと、肩部５２ｃと、上端が円筒状に延びた首部５２ｄとを備えており、首部に内側に突出する環状突起５２ｅが形成されたものである。
【００３３】
バルブ５３は、耐圧容器５２の開口部に挿入して係止されるハウジング５６と、ハウジング内を上下動自在に設けられるステム５７と、そのステムを上方に付勢するスプリング５８と、ハウジングの下部に係止されるリング状のシール部材５９と、ハウジングの上部に係止されるリング状のステムラバー６０と、バルブ全体を耐圧容器５２に固着するバルブ用キャップ６１と、ハウジングの下端に取り付けられるディップチューブ６２とからなる。このバルブ５３において、ハウジング５６とシール部材５９からなる空間が定量室となる。
【００３４】
ハウジング５６は、筒状のハウジング本体６６と、その上端を閉じる上部材６７と、その下端を閉じる下部材６８とからなる。
ハウジング本体６６は、上端にステムラバー６０を係止するステムラバー係止部６６ａが形成されており、下部にシール部材５９を係止するシール部材係止部６６ｂが形成されており、下端に下部材６８を連結する下部材連結部６６ｃが形成されている。
上部材６７は、ハウジング本体を覆うようにして係止する筒状のハウジング係止部６７ａと、その上部側面に形成されたフランジ部６７ｂとからなる。ハウジング係止部６７ａは、上げ底を有しており、その中心にはステムを通す中心孔６７ｃが形成されている。
下部材６８は、上端のハウジング本体と嵌合する本体連結部６８ａと、下端のディップチューブと連結するディップチューブ連結部６８ｂとを有している。
【００３５】
このように構成されているため、ステムラバー６０はハウジング本体６６と上部材６７とで係止され、シール部材５９はハウジング本体６６と下部材６８とで係止される。
このバルブ５３の上部材６７のフランジ部６７ｂが耐圧容器の円筒状の首部５２ｄに当接するように挿入し、バルブ用キャップ６１の下部を耐圧容器の環状凹部５２ｅにカシメることにより、バルブ５３と耐圧容器５２が固着する。この実施形態では、フランジ６７ｂと首部５２ｄとの間にシール部材を設けている。しかし、それらの間を密に閉じることができれば、シール部材はなくてもよい。
【００３６】
このバルブ５３は、ステム５７を押し下げることにより、ステム５７の先端が、シール部材５９の中心孔を塞ぐ。これにより、ハウジング５６と耐圧容器５２内との連通が閉じられる。そのため、ハウジング５６内のエアゾール組成物Ａが噴射された後、完全に噴射は止まる。図１のバルブ１２とはこの点で異なる。そのため、厳密な定量噴射を行うには好ましい。
【００３７】
このエアゾール製品５０も、図１のエアゾール製品１０と同じ噴射部材１２を備えているため、定量しか噴射されなくても効率良く、少なくとも一方向に広く噴射されるため、使用者はその噴射音だけでなく、その噴射物を視認または確実に認識できる。
【００３８】
図９のエアゾール製品７０は、噴射部材７１が２方向に噴射する２つのノズル７２を備えたものである。また、耐圧容器１４として底部、胴部、肩部、ビード部を備えた一体成形品を用いている。他の構成は、図１のエアゾール製品１０と実質的に同じである。このノズル７２は、円筒状の噴射孔７２ａを備えたものであり、制御部はない。
ノズル７２の噴射孔７２ａ間の角度は、３０〜１２０度、特に５０〜１００度であるこ
とが好ましい。３０度より小さいと、噴射部材から１０ｃｍ離れた位置におけるスプレーパターンの外円の直径が１０ｃｍ以上とならず、視覚的効果が小さくなる。また各噴射孔からのスプレーパターンの重なり部分が多くなり、濃度が不均等になりやすい。１２０度より大きいと、噴射物を一つの形状として認識できず、かえって視覚的効果が小さくなる。またスプレーされない空間ができやすい。
このエアゾール製品７０も、定量しか噴射されなくても噴射物は広く噴射されるため、使用者はその噴射音だけでなく、その噴射物を視認または確実に認識できる。なお、この実施の形態にも噴射物のスプレーパターンを制御する制御部（図３、４、５参照）を設けて、より均等な濃度で噴射することが好ましい。
【符号の説明】
【００３９】
Ａ エアゾール組成物
１０ エアゾール製品
１１ エアゾール容器
１２ 噴射部材
１４ 耐圧容器
１４ａ 底部
１４ｂ 胴部
１４ｃ 目金部
１４ｄ ビード部
１４ｅ、ｆ 巻締部
１５ バルブ
１６ ハウジング
１６ａ 上筒部
１６ｂ 下筒部
１６ｃ 隔壁
１６ｄ 連通孔
１６ｅ 切欠き
１７ ステム
１７ａ ステム孔
１８ スプリング
１９ ステムラバー
１９ａ シール材
２０ マウンティングカップ
２０ａ マウント部
２０ｂ ハウジング保持部
２０ｃ 連結部
２１ ボール収容部
２１ａ ハウジング取付部
２１ｂ 収容部本体
２１ｃ 連結部
２２ ボール（可動弁）
２３ ディップチューブ
３１ 円柱状の押ボタン
３１ａ ステム係合部
３１ｂ スペーサ係合部
３１ｃ ボタン内通路
３２ 筒状のスペーサ
３２ａ ノズル係合部
３２ｂ 基端
３２ｃ スペーサ内通路
３３ ノズル
３４ 噴射部
３５ ノズル内通路
３５ａ テーパ部
３６ 噴射孔
３６ａ 溝
３７ 制御部
３７a 遮蔽壁
３７ｂ スリット
４０ａ、ｂ、ｃ ノズル
４１ 噴射部
４１ａ 噴射孔
４１ｂ 溝
４２ ノズル内通路
４２ａ テーパ部
４４ 制御部
４４ａ 遮蔽部
４４ｂ スリット
４５ エアゾール製品
４６ 噴射部材
４７ カバー部
４７ａ ヒンジ部
４８ 押ボタン
４８ａ 押部
４８ｂ ステム係合部
４８ｃ ノズル係合部
５０ エアゾール製品
５１ エアゾール容器
５２ 耐圧容器
５２ａ 底部
５２ｂ 胴部
５２ｃ 肩部
５２ｄ 首部
５２ｅ 環状突起
５３ バルブ
５６ ハウジング
５７ ステム
５８ スプリング
５９ シール部材
６０ ステムラバー
６１ バルブ用キャップ
６２ ディップチューブ
６６ ハウジング本体
６６ａ ステムラバー係止部
６６ｂ シール部材係止部
６６ｃ 下部材連結部
６７ 上部材
６７ａ ハウジング係止部
６７ｂ フランジ部
６７ｃ 中心孔
６８ 下部材
６８ａ 本体連結部
６８ｂ ディップチューブ連結部
７０ エアゾール製品
７１ 噴射部材
７２ ノズル
７２ａ 噴射孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアゾール容器と、そのエアゾール容器のバルブに取り付けられる噴射部材と、エアゾール容器に充填されるエアゾール組成物とからなるエアゾール製品であって、
前記エアゾール容器が、所定量のエアゾール組成物を噴射させる定量噴射機構を備えており、
前記噴射部材から１０ｃｍ離れた位置におけるスプレーパターンの外円の直径が１０ｃｍ以上である、エアゾール製品。
【請求項２】
前記噴射部材が、エアゾール容器のバルブと係合する係合部と、噴射物を噴射するための噴射孔と、噴射物のスプレーパターンを制御する制御部と、前記係合部と噴射孔とを連通する連通路とを備えている
請求項１記載のエアゾール製品。
【請求項３】
前記制御部が噴射孔の一部を塞ぐ請求項２記載のエアゾール製品。
【請求項４】
前記制御部が噴射孔を塞ぐ遮蔽壁と、その遮蔽壁に形成された噴射物を通すスリットとからなる請求項３記載のエアゾール製品。
【請求項５】
前記噴射孔の側縁に前記スリットと連続した溝が形成された請求項４記載のエアゾール製品。
【請求項６】
前記スリットの幅が前記噴射孔の内径より小さい請求項４記載のエアゾール製品。
【請求項７】
前記スリットが噴射孔の縁部を跨ぐように形成されている、請求項４記載のエアゾール製品。
【請求項８】
前記スリットが複数個独立して形成されている、請求項４記載のエアゾール製品。
【請求項９】
前記スリットが複数個放射線状に設けられている、請求項４記載のエアゾール製品。
【請求項１０】
前記噴射部材が、エアゾール容器のバルブと係合する係合部と、噴射物を噴射する複数の噴射孔と、それらの噴射孔と係合部とを連通する連通路とを備えており、隣り合う噴射孔間の角度が３０〜１２０度である、
請求項１記載のエアゾール製品。
【請求項１１】
前記噴射部材が、噴射物のスプレーパターンを制御する制御部を備えている請求項１０記載のエアゾール製品。
【請求項１】
エアゾール容器と、そのエアゾール容器のバルブに取り付けられる噴射部材と、エアゾール容器に充填されるエアゾール組成物とからなるエアゾール製品であって、
前記エアゾール容器が、所定量のエアゾール組成物を噴射させる定量噴射機構を備えており、
前記噴射部材から１０ｃｍ離れた位置におけるスプレーパターンの外円の直径が１０ｃｍ以上である、エアゾール製品。
【請求項２】
前記噴射部材が、エアゾール容器のバルブと係合する係合部と、噴射物を噴射するための噴射孔と、噴射物のスプレーパターンを制御する制御部と、前記係合部と噴射孔とを連通する連通路とを備えている
請求項１記載のエアゾール製品。
【請求項３】
前記制御部が噴射孔の一部を塞ぐ請求項２記載のエアゾール製品。
【請求項４】
前記制御部が噴射孔を塞ぐ遮蔽壁と、その遮蔽壁に形成された噴射物を通すスリットとからなる請求項３記載のエアゾール製品。
【請求項５】
前記噴射孔の側縁に前記スリットと連続した溝が形成された請求項４記載のエアゾール製品。
【請求項６】
前記スリットの幅が前記噴射孔の内径より小さい請求項４記載のエアゾール製品。
【請求項７】
前記スリットが噴射孔の縁部を跨ぐように形成されている、請求項４記載のエアゾール製品。
【請求項８】
前記スリットが複数個独立して形成されている、請求項４記載のエアゾール製品。
【請求項９】
前記スリットが複数個放射線状に設けられている、請求項４記載のエアゾール製品。
【請求項１０】
前記噴射部材が、エアゾール容器のバルブと係合する係合部と、噴射物を噴射する複数の噴射孔と、それらの噴射孔と係合部とを連通する連通路とを備えており、隣り合う噴射孔間の角度が３０〜１２０度である、
請求項１記載のエアゾール製品。
【請求項１１】
前記噴射部材が、噴射物のスプレーパターンを制御する制御部を備えている請求項１０記載のエアゾール製品。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１１−２１９１３２（Ｐ２０１１−２１９１３２Ａ）
【公開日】平成２３年１１月４日（２０１１．１１．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−９０４１６（Ｐ２０１０−９０４１６）
【出願日】平成２２年４月９日（２０１０．４．９）
【出願人】（３９１０２１０３１）株式会社ダイゾー (130)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１１月４日（２０１１．１１．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年４月９日（２０１０．４．９）
【出願人】（３９１０２１０３１）株式会社ダイゾー (130)
【Ｆターム（参考）】
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