エレベータシャフト内のアスベスト除去作業方法
【課題】 きわめて短期間でエレベータシャフト内のアスベストの除去を行うことの可能な作業方法を提供する。
【解決手段】 エレベータシャフト１内の複数階にわたる領域を作業空間１１に設定し、その作業空間内の最下階と、その上方の一つ以上の階に作業床１４を設け、作業空間から粉塵が外部に漏洩しないように作業空間をシート材で養生し且つ各作業床から下方にアスベスト除去物等が落下しないよう各作業床をシート材で養生し、作業床１４を設けた各階の出入り口１７から各作業床１４の上に作業者が入り、上下階で並行してエレベータシャフト内のアスベスト除去を行う構成とする。
【解決手段】 エレベータシャフト１内の複数階にわたる領域を作業空間１１に設定し、その作業空間内の最下階と、その上方の一つ以上の階に作業床１４を設け、作業空間から粉塵が外部に漏洩しないように作業空間をシート材で養生し且つ各作業床から下方にアスベスト除去物等が落下しないよう各作業床をシート材で養生し、作業床１４を設けた各階の出入り口１７から各作業床１４の上に作業者が入り、上下階で並行してエレベータシャフト内のアスベスト除去を行う構成とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既設建築物において、エレベータシャフト内に存在するアスベストを除去する作業方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
既設建築物において、金属材等の耐火被覆としてアスベストが多く用いられており、エレベータシャフト内においても柱材や梁材等として用いているＨ形鋼などにアスベストが吹き付け被覆されている。近年、アスベスト粉塵の吸引による健康障害が指摘されており、アスベストは使用禁止にされている。既設アスベストについても、劣化による飛散や建築物解体時の飛散等を防止するため、アスベストの除去、封じ込め、囲い込み等を行うことが望まれており、また、エレベータの修理、更新のためにも、エレベータシャフト内のアスベストについて除去が望まれている。
【０００３】
従来、エレベータシャフト内のアスベストの除去は次の手順で行っていた。すなわち、図１１に示すように、エレベータシャフト１内において、エレベータかご２を上方に退避させておき、予め設定した特定階（通常、最下階）からエレベータシャフト１内に入ってその特定階及びその上に位置するように、複数階の作業床４及び昇降階段５を備えた足場３を組み、エレベータかご２の下方の空間から粉塵が外部に漏洩しないようにエレベータシャフト１内面をシート材で養生し、また、各作業床４から下方にアスベスト除去物等が落下しないよう各作業床４もシート材で養生し、特定階の出入り口に、前室７ａ、エアシャワー室７ｂ、更衣室（保護衣等脱着室）７ｃ等を備えた洗身設備７を設置して作業者がエレベータシャフト内に安全に出入り可能とし、エレベータシャフト１内に除塵吸引装置８に接続された吸引ダクト９を通し、エレベータシャフト１内を負圧吸引した状態で、洗身設備７を通って作業者がエレベータシャフト１内に入り、足場３を利用してエレベータシャフト１内のアスベスト除去（アスベストの飛散防止のために湿潤剤の吹き付け、アスベストの掻き落とし、除去したアスベストの袋詰め、排出等）を行っている。この際、労働安全衛生法には、「上下作業は極力避けること。」との規定があるため、まず、足場３の最上階の作業床４を用いてその付近のアスベスト除去を行い、次いで、その下の作業床４に移ってその付近のアスベスト除去を行うという動作を順次繰り返すことでエレベータシャフト１内のエレベータかご２の下方の全域のアスベスト除去を行っている。アスベスト除去を行った後は、清掃、養生の撤去を行い、その後、必要に応じ、アスベスト除去対象物に対して耐火材を被覆する耐火被覆復旧作業を行い、次いで、足場撤去を行う。その後、エレベータシャフト内の上方に退避させていたエレベータかごを下方に下ろし、エレベータシャフトの上方領域での作業に適した階に作業床を敷設し、その上に足場を組んで、上記と同様な手順によってアスベスト除去、耐火被覆復旧等を行っている。
【０００４】
しかしながら、上記した従来技術では、狭いエレベータシャフト内に高い足場を組み、その足場の最上階から順次、アスベスト除去を行って行くため、工事期間がきわめて長くかかり、例えば、１０階程度のエレベータシャフトの工事に１５〜２０日の工事期間を必要とするという問題があった。既設のビルでは、テナント等の絡みから、エレベータを長期間に渡って止めておくことはできず、特にビルにエレベータが１基しかない場合などにはなおさらであり、このため、エレベータシャフトのアスベストの除去が必要だと言われているにもかかわらず、容易に実施できないのが現状である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明はかかる状況に鑑みてなされたもので、例えば、土、日の２日間といった、きわめて短期間でエレベータシャフト内のアスベストの除去を行うことの可能な作業方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願請求項１に係る発明は、エレベータシャフト内のアスベスト除去を短期間で行うことができるようにするため、エレベータシャフト内の複数階にわたる領域を作業空間に設定し、エレベータかごを前記作業空間の外に位置させた状態でその作業空間内の最下階と、その上方の一つ以上の階に作業床を設ける工程と、作業床を設けた各階の出入り口から作業床の上に作業者が入り、上下階で並行してエレベータシャフト内のアスベスト除去を行う工程を有する構成としたものである。
【０００７】
請求項２に係る発明は、エレベータシャフト内のアスベスト除去を更に短期間で行うことができるようにするため、エレベータシャフト内の複数階にわたる領域を作業空間に設定し、エレベータかごを前記作業空間の外に位置させた状態でその作業空間内のすべての階にそれぞれ、作業床を設ける工程と、作業床を設けた各階の出入り口から作業床の上に作業者が入り、上下階で並行してエレベータシャフト内のアスベスト除去を行う工程を有する構成としたものである。
【０００８】
請求項３に係る発明は、上記した請求項１又は２に係るアスベスト除去作業方法において、少なくとも一部の前記作業床を、エレベータシャフト内に垂直に設けられているガイドレールに着脱可能なレールクリップ機構を備えた支持治具を用いて、前記ガイドレールに保持させることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項４に係る発明は、上記した請求項１から３のいずれか１項に係るアスベスト除去作業方法において、前記作業床を設置した後に、前記作業空間から粉塵が外部に漏洩しないように前記作業空間をシート材で養生し且つ各作業床から下方にアスベスト除去物等が落下しないよう各作業床をシート材で養生する工程と、作業床を設けた各階の出入り口にそれぞれ洗身設備を設ける工程と、前記作業空間内を負圧吸引する手段を設ける工程を設け、前記作業空間を負圧吸引した状態で、各洗身設備を通って対応する作業床の上に作業者が入り、上下階で並行してエレベータシャフト内のアスベスト除去を行うことを特徴とするものである。
【００１０】
請求項５に係る発明は、上記した請求項１から４のいずれか１項に係るアスベスト除去作業方法において、前記作業空間内の作業床の設置に先立って、最下階の作業床を除いた他の作業床の設置位置の下方に安全ネットを取り付け、その後作業床の設置を行うことを特徴とするものである。
【００１１】
請求項６に係る発明は、上記した請求項１から５のいずれか１項に記載の諸工程を、エレベータシャフト内の他の領域について繰り返すことで、エレベータシャフト全体のアスベスト除去を行うことを特徴とするものである。
【００１２】
請求項７に係る発明は、上記した請求項１から６のいずれか１項記載のアスベスト除去作業方法において、アスベスト除去を行う工程の後に、前記作業床の撤去に先立って、アスベスト除去を行った対象に対する耐火被覆を行う工程を設けることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
本願請求項１に係る発明のアスベスト除去作業方法では、エレベータシャフト内に複数階にわたって設定した作業空間のアスベスト除去に当たって、その作業空間内の最下階を含む複数の階に作業床を形成し、その作業床を形成した階の出入り口から作業者がエレベータシャフト内に出入りし、作業床を設けている複数の階で並行してアスベスト除去を行う構成としたことで、同時に複数の階でアスベスト除去作業を行うことができ、このため、作業期間を大幅に短縮することができ、また、従来のような高い足場を組む必要がなく、この点からも作業期間を短縮できる。この場合、複数階は好ましくは３階以上、より好ましくは４階以上、最も好ましくはすべての階が適用できる。
【００１４】
請求項２に係る発明では、エレベータシャフト内に複数階にわたって設定した作業空間のすべての階にそれぞれ作業床を設け、各階の出入り口から作業床の上に作業者が入り、上下階で並行してエレベータシャフト内のアスベスト除去を行う構成としたことにより、一層作業期間を短縮できる。
【００１５】
請求項３に係る発明では、少なくとも一部の前記作業床を、エレベータシャフト内に垂直に設けられているガイドレールに着脱可能なレールクリップ機構を備えた支持治具を用いて、前記ガイドレールに保持させる構成としたことで、作業床を所望の高さに取り付けることができ、例えば、作業床をエレベータシャフト内の梁の上面から離れた位置に取り付けることができ、梁上面に施していたアスベストを作業床に干渉することなく除去できる。
【００１６】
請求項４に係る発明では、作業空間をシート材で養生し且つ各作業床から下方にアスベスト除去物等が落下しないよう各作業床をシート材で養生し、作業床を設けた各階の出入り口にそれぞれ洗身設備を設け、且つ前記作業空間内を負圧吸引する手段を設ける構成としたことにより、前記作業空間を負圧吸引した状態で、各洗身設備を通って対応する作業床の上に作業者が入り、上下階で並行してエレベータシャフト内のアスベスト除去を行うことができ、アスベストの周辺環境への飛散をきわめて確実に防止できる。
【００１７】
請求項５に係る発明では、作業床の設置に先立って、作業床の設置場所の下方に安全ネットを取り付け、その後作業床の設置を行う構成としたことにより、安全ネットで工具等の落下を防止でき、このため、上下階で平行して作業床の取り付け作業を行うことができ、この点からも作業期間の短縮を図ることができる。
【００１８】
請求項６に係る発明では、請求項１から５のいずれか１項に記載の諸工程を、エレベータシャフト内の他の領域について繰り返すことで、エレベータシャフト全体のアスベスト除去を短期間で行うことができる。
【００１９】
請求項７に係る発明では、アスベスト除去のために設けた作業床を用いて、アスベスト除去を行った対象に対する耐火被覆を行うことができ、アスベスト除去のみならず耐火被覆復旧作業を短期間で実施できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明のアスベスト除去作業方法の好適な実施の形態を説明する。図１はエレベータシャフトの一部領域を、本発明の一実施の形態のアスベスト除去作業方法を実施する状態で示す概略断面図、図２はエレベータシャフトの別の領域を、アスベスト除去作業方法を実施する状態で示す概略断面図であり、図１１に示す従来例と同一部分には同一符号を付している。図１において、まず、エレベータシャフト１内の複数階にわたる領域を、一度にアスベスト除去を行う作業空間１１に設定する。後述するようにこの作業空間１１内のアスベスト除去を行った後は、図２に示すように、エレベータシャフト１内の別の領域に作業空間１２を設定してアスベスト除去を行う。従って、この実施の形態のアスベスト除去作業方法は、エレベータシャフト１の全体を複数の作業空間に分割して、順次アスベスト除去を行ってゆくものである。最初に設定する作業空間１１は、エレベータシャフトの下端又は上端から設定する。その作業空間１１、１２に含ませる階数は、エレベータシャフトの全階数や、エレベータシャフトを何回に分けてアスベスト除去を行うか、使用可能な洗身設備の個数、投入可能な作業員数等を考慮して定めるものであり、なるべく、各回に設定する作業空間内の階数を等しく設定することが工期短縮の上から好ましく、例えば、全部で１０階のエレベータシャフトに対しては、最初に設定する作業空間１１を５階又は６階とし、次回に設定する作業空間１２を５階又は４階とすることが好ましい。
【００２１】
エレベータシャフト１内の複数階にわたる領域を作業空間１１に設定した後は、エレベータかご２を作業空間１１の外（上方又は下方）に位置させた状態でその作業空間１１内の最下階に作業床１４を設け、その上方の各階には安全ネット１５と作業床１４を設ける。これらの作業床１４や安全ネット１５は、各階の出入り口１７の扉１８を開いてエレベータシャフト１内に入り、エレベータシャフト１内の既設の梁やガイドレール等を用いて設置可能であり、このため足場を組む等の面倒な作業が不要である。なお、エレベータシャフト１内での上下作業を安全に行うため、各安全ネット１５を先に、作業床１５の設置位置の下方に設置しておき、その後作業床１４の設置作業を行う。安全ネット１５を先に設置しておくと、その安全ネットが部品、工具等の落下を防止するので、安全ネットの上下での作業を並行して行うことが可能となり、工期短縮を図ることができる。また、最下階の下方の床（エレベータシャフト１の底面）を作業床として使用できる場合には、それを作業床とすることで、作業床１４の設置は省略してもよい。
【００２２】
前記したように作業床１４は、エレベータシャフト１内の既設の梁やガイドレール等を用いて設置すればよい。例えば、既設の梁の上に適当な支持治具を用いて作業床を取り付けてもよいし、垂直なガイドレールの所望の高さ位置に、レールクリップ機構を備えた支持治具を用いて作業床を取り付けてもよいが、特に少なくとも一部の作業床１４はガイドレールに取り付けることが好ましい。すなわち、既設の梁にはアスベスト被覆を行っている場合があり、その梁に作業床を保持させた場合には、アスベスト被覆を或る程度除去した後で作業床や支持治具の付け替えや高さ調整を行う必要があるが、ガイドレールに作業床を保持させた場合には、作業床を既設の梁の上面から適当に離れた高さ位置に設置することができ、作業床に干渉することなく梁上面のアスベスト除去が行える。以下、作業床１４をガイドレールに取り付ける構造の一例を説明する。
【００２３】
図３はエレベータシャフト１の概略水平断面図であり、エレベータシャフト１内には、エレベータかご２の両側面を案内する垂直なガイドレール２１、２１と、カウンターウエイト２４の両側面を案内する垂直なガイドレール２２、２２が設けられている。ガイドレール２１、２２は、断面が略Ｔ字状をなしており、フランジ部２１ａ、２２ａとそれに直角なガイド部２１ｂ、２２ｂを備えている。このフランジ部２１ａ、２２ａを利用して、作業床１４を支持するための支持治具を取り付けることができる。
【００２４】
図４は、ガイドレール２１、２２に支持治具２６、２７を取り付けた状態を示すエレベータシャフト１の概略水平断面図である。エレベータかご用のガイドレール２１に取り付けた支持治具２６は、図５、図６にも示すように、略コ字状で両端を外側に直角に延び出させた形状の支持体２９と、その支持体２９の中央の平坦部２９ａにガイドレール２１のフランジ部２１ａを押し付けて固定するためのクリップ部材３０と、支持体２９とクリップ部材３０を締結するボルト３１及びナット３２と、支持体２９の両端のフランジ部２９ｃにボルト３３、ナット３４で固定される長い、断面Ｌ字状の支持部材３５等を備えている。この構成により、支持体２９をガイドレール２１の所望の高さ位置に位置させ、クリップ部材３０をボルト３１、ナット３２で支持体２９に締結することで支持治具２６をガイドレール２１の所望の高さ位置に固定することができ、また、ボルト３１、ナット３２を外すことで、支持治具２６をガイドレール２１から取り外すことができる。これらの支持体２９、クリップ部材３０、ボルト３１、ナット３２等は、支持治具２６をガイドレールに着脱可能なレールクリップ機構を構成する。前記した支持部材３５は、一対の支持治具２６、２６を、向かい合って配置されているガイドレール２１、２１に取り付けた状態では、両側の支持部材３５が水平で互いに平行になるように支持体２９に取り付けられている。
【００２５】
カウンターウエイト用のガイドレール２２に取り付けた支持治具２７も、図４、図７、図８等に示すように、略コ字状の支持体２９Ａと、その支持体２９Ａの中央の平坦部２９ａにガイドレール２２のフランジ部２２ａを押し付けて固定するためのクリップ部材３０と、支持体２９Ａとクリップ部材３０を締結するボルト３１及びナット３２を備えており、支持体２９Ａをガイドレール２２の所望の高さ位置に位置させ、クリップ部材３０をボルト３１、ナット３２で支持体２９Ａに締結することで支持治具２７をガイドレール２２の所望の高さ位置に固定することができ、また、ボルト３１、ナット３２を外すことで、支持治具２７をガイドレール２２から取り外すことができる。従って、これらの支持体２９Ａ、クリップ部材３０、ボルト３１、ナット３２等は、支持治具２７をガイドレールに着脱可能なレールクリップ機構を構成する。更に、支持治具２７は、支持体２９Ａの一方の側板部２９ｂに取り付けられたクランプ部材３７と、そのクランプ部材３７に保持される管状の長い支持部材３８も備えている。ここで、クランプ部材３７は、一対の支持治具２７、２７を、向かい合って配置されているガイドレール２２、２２に取り付けた状態では、両側のクランプ部材３７、３７が一本の支持部材３８を水平に且つ、支持治具２６の支持部材３５とは直角となるように保持することができるように支持体２９Ａに取り付けられている。
【００２６】
かくして、図４に示すように、一対の支持治具２６、２６を一対のガイドレール２１、２１に、所望の高さとなるように取り付け、両側に配置された一対の支持部材３５、３５に足場板、例えば伸縮足場板４０を支持させ、また、一対の支持治具２７、２７を一対のガイドレール２２、２２に、所望の高さとなるように取り付け、その支持部材３８と伸縮足場板４０に別の足場板４１、４２等を支持させることで作業床１４を所望高さに形成できる。ここで作業床１４の高さは、その下方に位置する梁の上面のアスベスト除去に干渉しない位置となるように定めておけばよい。支持部材３５、３８の長さは、形成すべき作業床１４の大きさに応じて適切に定めればよい。
【００２７】
なお、上記の実施の形態においては、一対の支持治具２６、２６を一対のガイドレール２１、２１に対して、支持体２６及び支持部材３５、３５が外側になるように取り付けているが、これに限らず、図９に示すように、内側になるように取り付けてもよい。また、他方の支持治具２７、２７についても一対のガイドレール２２、２２に対してクランプ部材３７、３７及び支持部材３８が内側（エレベータかご側）になるように取り付けてもよい。ただし、図４に示すように、支持治具２６、２７をガイドレール２１、２２に、支持部材３５、３８が外側となるように取り付けると、エレベータかご２やカウンターウエイト２４の昇降に干渉しないので、エレベータを使用しない夜間などに適当なタイミングであらかじめ取り付けておくことが可能であり、エレベータの運行を完全に停止してアスベスト除去を行う作業期間を短縮できる利点が得られる。更に、上記の実施の形態では、支持部材３５として断面Ｌ字型の条材を使用し、また支持部材３８として管状のものを用いているが、支持部材３５、３８はこれらの断面形状のものに限らず、足場板を支持しうる任意のものを用いることができる。
【００２８】
作業床１４を設置した後は、作業空間１１から粉塵が外部に漏洩しないように作業空間１１の天井面や側面を、プラスチックフィルム、プラスチックシート等のシート材（図示せず）で養生する。この際、除去すべきアスベストが存在している部分は、当然露出させておく。また、各作業床１４もその作業床１４から下方にアスベスト除去物や工具等が落下しないよう各作業床をプラスチックフィルム、プラスチックシート等のシート材（図示せず）で養生する。なお、各作業床１４を養生した後も各階間の空気の流通は可能としておき、作業空間１１の一部を負圧吸引することで、作業空間１１内の全域を負圧とすることができるようにしておく。各階間での空気の流通を可能とする構造は特に限定するものではないが、図１に示すように、作業床１４の上下を連通させる短管４５を、その上端が作業床１４の上面側に床面から１０〜５０ｃｍ程度突出するように設けておくことが好ましい。このような短管４５を設けておくと、作業床１４上に溜まっているアスベストが短管４５を通って下方に落下することがないという利点が得られる。また、短管４５の上端を閉じ、床面から上方に離れた位置の側面に開口を設けて上下階の流通を図るとか、短管４５の上端開口の上方に適当な間隔を開けてアスベスト落下防止用の覆いを設ける等の変更を行ってもよい。
【００２９】
次に、作業床１４を設けた各階の出入り口１７にそれぞれ洗身設備７を設ける。洗身設備７は、セキュリティハウスとも呼ばれるもので、前室７ａ、エアシャワー室７ｂ、更衣室（保護衣等脱着室）７ｃ等を備えている。次に、最下階に除塵吸引装置８を設置し、それに接続された吸引ダクト９をエレベータシャフト１内に通す。これにより、エレベータシャフト１内の作業空間１１を負圧状態に保持することが可能となる。なお、洗身設備７の設置や除塵吸引装置８の設置は、エレベータシャフト１内で養生を行う前或いは作業床１４や安全ネット１５を設置する前に行ってもよい。
【００３０】
以上の準備が終了した後、除塵吸引装置８を作動させてエレベータシャフト１の作業空間１１内を負圧状態に保ち、その状態で各階の洗身設備７を通って、作業者が保護衣を着て各階の作業床１４の上に入り、各階並行してアスベスト除去作業を行う。すなわち、既設のアスベストにアスベスト飛散防止のための湿潤剤を吹き付け、スクレーパ、ナイフ等でアスベストを掻き落とし、アスベスト除去物を袋詰めして排出する等の作業を行う。これらの作業は各階で並行して行うため上下作業となるが、各階の間には作業床１４を設け、且つシート材（図示せず）で養生しているので工具等の落下の恐れはなく、安全に実施できる。しかも、安全ネット１５も設けているので、一層安全である。そして、各階で並行してアスベスト除去を行うため、従来のように、上から１階ずつアスベスト除去を行っていく場合に比べてはるかに短期間でアスベスト除去を行うことができる。
【００３１】
作業空間１１内でのアスベスト除去を終了すると、養生に用いていたシート材を撤去する。撤去したシート材や袋詰めしたアスベスト除去物等は、洗身設備７の更衣室７ｃで袋詰めし、外部に搬出する。また、作業者は更衣室７ｃで保護衣を脱ぎ、袋詰めして外部に搬出する。このように、洗身設備７を通って作業者が出入りし、また、アスベスト除去物等を搬出することで、アスベストの系外への飛散が防止される。
【００３２】
エレベータシャフト１内のアスベスト除去を終了した後、必要があれば、アスベスト除去対象の金属材表面に耐火断熱材等を被覆し、耐火被覆復旧作業を行う。この作業も各階に設けている作業床１４を用いて並行して行うことで、きわめて短期間で実施できるその後、各洗身設備７や作業床１４、安全ネット１５等の撤去を行う。以上によって、エレベータシャフト内の作業空間１１に対するアスベスト除去作業が終了する。
【００３３】
次に、先にアスベスト除去を行った作業空間１１に続く領域に、図２に示すように作業空間１２を設定し、エレベータかご２をその作業空間１２から外れた位置に移動させ、図１に示す作業空間１１についての上記した作業と同様にしてアスベスト除去作業を行う。すなわち、エレベータシャフト１内の各階に作業床１４、安全ネット１５を設置し、養生を行い、各階の出入り口１７の前に洗身設備７を設置し、各階で並行してアスベスト除去作業を行い、必要に応じ、耐火被覆復旧作業を行う。その後、各洗身設備７や作業床１４、安全ネット１５等の撤去を行う。以上によって、エレベータシャフト内の作業空間１２に対するアスベスト除去作業が終了する。作業空間１１、作業空間１２のアスベスト除去により、エレベータシャフト１の全域のアスベスト除去が終わった場合には、これで作業を終了する。また、まだアスベスト除去を行っていない領域がある場合にはその領域についても上記と同様にしてアスベスト除去作業を行う。
【００３４】
以上に説明したように、この実施の形態では、エレベータシャフト内に複数階にわたって設定した作業空間１１、１２において、それぞれの階に作業床を設け且つ作業員が出入りする洗身設備７を設け、各階でアスベスト除去作業を並行して行うようにしているので、きわめて短期間でアスベスト除去及び耐火被覆復旧作業を行うことができ、例えば、１０階程度のエレベータシャフトに対して、作業空間１１、１２をそれぞれ５階ずつとしてアスベスト除去及び耐火被覆復旧作業を行うことにより、２日間で作業を完了できる。
【００３５】
なお、上記した実施の形態では、作業空間１１、１２内のそれぞれの階に作業床１４を設け、且つそれぞれの階の出入り口１７の前に洗身設備７を設置し、すべての階で並行してアスベスト除去及び耐火被覆復旧作業を行っているが、作業床１７及び洗身設備７の設置は、必ずしもすべての階とする必要はなく、例えば１階おきとするとか、２階おきとする等の変更を加えてもよい。図１０はその場合の実施の形態を示すものであり、作業空間１１の最下階に作業床１４を設け、且つ１階おいたその上の階に安全ネット１５と作業床１４を設け、且つ作業床１４を設けている階の出入り口１７の前に洗身設備７を設けている。この実施の形態では、それぞれの作業床１４を用い、且つ適当な踏み台やはしごを用いて２階分のアスベスト除去及び耐火被覆復旧作業を行う。この場合でも、上下で並行してアスベスト除去及び耐火被覆復旧作業を行うことができるので、図１１に示す従来例のように最上部から順次作業を行って行く場合に比べて工期の短縮を図ることができる。なお、一つの作業床１４から２階分の作業を行うには、踏み台やはしごを用いるよりも足場を設けた方がよい場合もあるが、その場合の足場としては低く簡単なものでよく、簡単な足場を組むことで効率良く作業を行うことができる。
【００３６】
以上に本発明の好適な実施の形態を説明したが、本発明はこれらの実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載範囲内で適宜変更可能である。例えば、図面に示す実施の形態では、作業空間内を負圧に吸引した状態でアスベスト除去を行っており、アスベスト粉塵の周辺環境への飛散をきわめて確実に防止できる利点を有しているが、作業空間の密閉度を上げることで、負圧吸引を省略してもよい。また、作業床１４を設けた階の出入り口の前に洗身設備７を設けているが、場合によってはこれを省略してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】エレベータシャフトの一部領域を、本発明の一実施の形態のアスベスト除去作業方法を実施する状態で示す概略断面図
【図２】エレベータシャフトの別の領域を、アスベスト除去作業方法を実施する状態で示す概略断面図
【図３】エレベータシャフトの概略水平断面図
【図４】ガイドレールに支持治具を取り付けた状態を示すエレベータシャフトの概略水平断面図
【図５】ガイドレール２１に支持治具２６を取り付けた状態を示す概略平面図
【図６】（ａ）は図５のＡ−Ａ矢視概略正面図、（ｂ）は図５のＢ−Ｂ矢視概略側面図
【図７】ガイドレール２２に支持治具２７を取り付けた状態を示す概略平面図
【図８】（ａ）は図７のＡ−Ａ矢視概略正面図、（ｂ）は図５のＢ−Ｂ矢視概略側面図
【図９】ガイドレール２１に支持治具２６を図５とは異なる態様で取り付けた状態を示す概略平面図
【図１０】エレベータシャフトの一部領域を、図１とは異なる実施の形態のアスベスト除去作業方法を実施する状態で示す概略断面図
【図１１】エレベータシャフトの一部領域を、従来のアスベスト除去作業方法を実施する状態で示す概略断面図
【符号の説明】
【００３８】
１ エレベータシャフト
２ エレベータかご
３ 足場
４ 作業床
５ 階段
７ 洗身設備
７ａ 前室
７ｂ エアシャワー室
７ｃ 更衣室（保護衣等脱着室）
８ 除塵吸引装置
９ 吸引ダクト
１１、１２ 作業空間
１４ 作業床
１５ 安全ネット
１７ 出入り口
１８ 扉
２１、２２ ガイドレール
２４ カウンターウエイト
２６、２７ 支持治具
２９、２９Ａ 支持体
３０ クリップ部材
３１、３２ ボルト、ナット
３３、３４ ボルト、ナット
３５ 支持部材
３７ クランプ部材
３８ 支持部材
４０ 伸縮足場板
４１、４２ 足場板
４５ 短管
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既設建築物において、エレベータシャフト内に存在するアスベストを除去する作業方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
既設建築物において、金属材等の耐火被覆としてアスベストが多く用いられており、エレベータシャフト内においても柱材や梁材等として用いているＨ形鋼などにアスベストが吹き付け被覆されている。近年、アスベスト粉塵の吸引による健康障害が指摘されており、アスベストは使用禁止にされている。既設アスベストについても、劣化による飛散や建築物解体時の飛散等を防止するため、アスベストの除去、封じ込め、囲い込み等を行うことが望まれており、また、エレベータの修理、更新のためにも、エレベータシャフト内のアスベストについて除去が望まれている。
【０００３】
従来、エレベータシャフト内のアスベストの除去は次の手順で行っていた。すなわち、図１１に示すように、エレベータシャフト１内において、エレベータかご２を上方に退避させておき、予め設定した特定階（通常、最下階）からエレベータシャフト１内に入ってその特定階及びその上に位置するように、複数階の作業床４及び昇降階段５を備えた足場３を組み、エレベータかご２の下方の空間から粉塵が外部に漏洩しないようにエレベータシャフト１内面をシート材で養生し、また、各作業床４から下方にアスベスト除去物等が落下しないよう各作業床４もシート材で養生し、特定階の出入り口に、前室７ａ、エアシャワー室７ｂ、更衣室（保護衣等脱着室）７ｃ等を備えた洗身設備７を設置して作業者がエレベータシャフト内に安全に出入り可能とし、エレベータシャフト１内に除塵吸引装置８に接続された吸引ダクト９を通し、エレベータシャフト１内を負圧吸引した状態で、洗身設備７を通って作業者がエレベータシャフト１内に入り、足場３を利用してエレベータシャフト１内のアスベスト除去（アスベストの飛散防止のために湿潤剤の吹き付け、アスベストの掻き落とし、除去したアスベストの袋詰め、排出等）を行っている。この際、労働安全衛生法には、「上下作業は極力避けること。」との規定があるため、まず、足場３の最上階の作業床４を用いてその付近のアスベスト除去を行い、次いで、その下の作業床４に移ってその付近のアスベスト除去を行うという動作を順次繰り返すことでエレベータシャフト１内のエレベータかご２の下方の全域のアスベスト除去を行っている。アスベスト除去を行った後は、清掃、養生の撤去を行い、その後、必要に応じ、アスベスト除去対象物に対して耐火材を被覆する耐火被覆復旧作業を行い、次いで、足場撤去を行う。その後、エレベータシャフト内の上方に退避させていたエレベータかごを下方に下ろし、エレベータシャフトの上方領域での作業に適した階に作業床を敷設し、その上に足場を組んで、上記と同様な手順によってアスベスト除去、耐火被覆復旧等を行っている。
【０００４】
しかしながら、上記した従来技術では、狭いエレベータシャフト内に高い足場を組み、その足場の最上階から順次、アスベスト除去を行って行くため、工事期間がきわめて長くかかり、例えば、１０階程度のエレベータシャフトの工事に１５〜２０日の工事期間を必要とするという問題があった。既設のビルでは、テナント等の絡みから、エレベータを長期間に渡って止めておくことはできず、特にビルにエレベータが１基しかない場合などにはなおさらであり、このため、エレベータシャフトのアスベストの除去が必要だと言われているにもかかわらず、容易に実施できないのが現状である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明はかかる状況に鑑みてなされたもので、例えば、土、日の２日間といった、きわめて短期間でエレベータシャフト内のアスベストの除去を行うことの可能な作業方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願請求項１に係る発明は、エレベータシャフト内のアスベスト除去を短期間で行うことができるようにするため、エレベータシャフト内の複数階にわたる領域を作業空間に設定し、エレベータかごを前記作業空間の外に位置させた状態でその作業空間内の最下階と、その上方の一つ以上の階に作業床を設ける工程と、作業床を設けた各階の出入り口から作業床の上に作業者が入り、上下階で並行してエレベータシャフト内のアスベスト除去を行う工程を有する構成としたものである。
【０００７】
請求項２に係る発明は、エレベータシャフト内のアスベスト除去を更に短期間で行うことができるようにするため、エレベータシャフト内の複数階にわたる領域を作業空間に設定し、エレベータかごを前記作業空間の外に位置させた状態でその作業空間内のすべての階にそれぞれ、作業床を設ける工程と、作業床を設けた各階の出入り口から作業床の上に作業者が入り、上下階で並行してエレベータシャフト内のアスベスト除去を行う工程を有する構成としたものである。
【０００８】
請求項３に係る発明は、上記した請求項１又は２に係るアスベスト除去作業方法において、少なくとも一部の前記作業床を、エレベータシャフト内に垂直に設けられているガイドレールに着脱可能なレールクリップ機構を備えた支持治具を用いて、前記ガイドレールに保持させることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項４に係る発明は、上記した請求項１から３のいずれか１項に係るアスベスト除去作業方法において、前記作業床を設置した後に、前記作業空間から粉塵が外部に漏洩しないように前記作業空間をシート材で養生し且つ各作業床から下方にアスベスト除去物等が落下しないよう各作業床をシート材で養生する工程と、作業床を設けた各階の出入り口にそれぞれ洗身設備を設ける工程と、前記作業空間内を負圧吸引する手段を設ける工程を設け、前記作業空間を負圧吸引した状態で、各洗身設備を通って対応する作業床の上に作業者が入り、上下階で並行してエレベータシャフト内のアスベスト除去を行うことを特徴とするものである。
【００１０】
請求項５に係る発明は、上記した請求項１から４のいずれか１項に係るアスベスト除去作業方法において、前記作業空間内の作業床の設置に先立って、最下階の作業床を除いた他の作業床の設置位置の下方に安全ネットを取り付け、その後作業床の設置を行うことを特徴とするものである。
【００１１】
請求項６に係る発明は、上記した請求項１から５のいずれか１項に記載の諸工程を、エレベータシャフト内の他の領域について繰り返すことで、エレベータシャフト全体のアスベスト除去を行うことを特徴とするものである。
【００１２】
請求項７に係る発明は、上記した請求項１から６のいずれか１項記載のアスベスト除去作業方法において、アスベスト除去を行う工程の後に、前記作業床の撤去に先立って、アスベスト除去を行った対象に対する耐火被覆を行う工程を設けることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
本願請求項１に係る発明のアスベスト除去作業方法では、エレベータシャフト内に複数階にわたって設定した作業空間のアスベスト除去に当たって、その作業空間内の最下階を含む複数の階に作業床を形成し、その作業床を形成した階の出入り口から作業者がエレベータシャフト内に出入りし、作業床を設けている複数の階で並行してアスベスト除去を行う構成としたことで、同時に複数の階でアスベスト除去作業を行うことができ、このため、作業期間を大幅に短縮することができ、また、従来のような高い足場を組む必要がなく、この点からも作業期間を短縮できる。この場合、複数階は好ましくは３階以上、より好ましくは４階以上、最も好ましくはすべての階が適用できる。
【００１４】
請求項２に係る発明では、エレベータシャフト内に複数階にわたって設定した作業空間のすべての階にそれぞれ作業床を設け、各階の出入り口から作業床の上に作業者が入り、上下階で並行してエレベータシャフト内のアスベスト除去を行う構成としたことにより、一層作業期間を短縮できる。
【００１５】
請求項３に係る発明では、少なくとも一部の前記作業床を、エレベータシャフト内に垂直に設けられているガイドレールに着脱可能なレールクリップ機構を備えた支持治具を用いて、前記ガイドレールに保持させる構成としたことで、作業床を所望の高さに取り付けることができ、例えば、作業床をエレベータシャフト内の梁の上面から離れた位置に取り付けることができ、梁上面に施していたアスベストを作業床に干渉することなく除去できる。
【００１６】
請求項４に係る発明では、作業空間をシート材で養生し且つ各作業床から下方にアスベスト除去物等が落下しないよう各作業床をシート材で養生し、作業床を設けた各階の出入り口にそれぞれ洗身設備を設け、且つ前記作業空間内を負圧吸引する手段を設ける構成としたことにより、前記作業空間を負圧吸引した状態で、各洗身設備を通って対応する作業床の上に作業者が入り、上下階で並行してエレベータシャフト内のアスベスト除去を行うことができ、アスベストの周辺環境への飛散をきわめて確実に防止できる。
【００１７】
請求項５に係る発明では、作業床の設置に先立って、作業床の設置場所の下方に安全ネットを取り付け、その後作業床の設置を行う構成としたことにより、安全ネットで工具等の落下を防止でき、このため、上下階で平行して作業床の取り付け作業を行うことができ、この点からも作業期間の短縮を図ることができる。
【００１８】
請求項６に係る発明では、請求項１から５のいずれか１項に記載の諸工程を、エレベータシャフト内の他の領域について繰り返すことで、エレベータシャフト全体のアスベスト除去を短期間で行うことができる。
【００１９】
請求項７に係る発明では、アスベスト除去のために設けた作業床を用いて、アスベスト除去を行った対象に対する耐火被覆を行うことができ、アスベスト除去のみならず耐火被覆復旧作業を短期間で実施できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明のアスベスト除去作業方法の好適な実施の形態を説明する。図１はエレベータシャフトの一部領域を、本発明の一実施の形態のアスベスト除去作業方法を実施する状態で示す概略断面図、図２はエレベータシャフトの別の領域を、アスベスト除去作業方法を実施する状態で示す概略断面図であり、図１１に示す従来例と同一部分には同一符号を付している。図１において、まず、エレベータシャフト１内の複数階にわたる領域を、一度にアスベスト除去を行う作業空間１１に設定する。後述するようにこの作業空間１１内のアスベスト除去を行った後は、図２に示すように、エレベータシャフト１内の別の領域に作業空間１２を設定してアスベスト除去を行う。従って、この実施の形態のアスベスト除去作業方法は、エレベータシャフト１の全体を複数の作業空間に分割して、順次アスベスト除去を行ってゆくものである。最初に設定する作業空間１１は、エレベータシャフトの下端又は上端から設定する。その作業空間１１、１２に含ませる階数は、エレベータシャフトの全階数や、エレベータシャフトを何回に分けてアスベスト除去を行うか、使用可能な洗身設備の個数、投入可能な作業員数等を考慮して定めるものであり、なるべく、各回に設定する作業空間内の階数を等しく設定することが工期短縮の上から好ましく、例えば、全部で１０階のエレベータシャフトに対しては、最初に設定する作業空間１１を５階又は６階とし、次回に設定する作業空間１２を５階又は４階とすることが好ましい。
【００２１】
エレベータシャフト１内の複数階にわたる領域を作業空間１１に設定した後は、エレベータかご２を作業空間１１の外（上方又は下方）に位置させた状態でその作業空間１１内の最下階に作業床１４を設け、その上方の各階には安全ネット１５と作業床１４を設ける。これらの作業床１４や安全ネット１５は、各階の出入り口１７の扉１８を開いてエレベータシャフト１内に入り、エレベータシャフト１内の既設の梁やガイドレール等を用いて設置可能であり、このため足場を組む等の面倒な作業が不要である。なお、エレベータシャフト１内での上下作業を安全に行うため、各安全ネット１５を先に、作業床１５の設置位置の下方に設置しておき、その後作業床１４の設置作業を行う。安全ネット１５を先に設置しておくと、その安全ネットが部品、工具等の落下を防止するので、安全ネットの上下での作業を並行して行うことが可能となり、工期短縮を図ることができる。また、最下階の下方の床（エレベータシャフト１の底面）を作業床として使用できる場合には、それを作業床とすることで、作業床１４の設置は省略してもよい。
【００２２】
前記したように作業床１４は、エレベータシャフト１内の既設の梁やガイドレール等を用いて設置すればよい。例えば、既設の梁の上に適当な支持治具を用いて作業床を取り付けてもよいし、垂直なガイドレールの所望の高さ位置に、レールクリップ機構を備えた支持治具を用いて作業床を取り付けてもよいが、特に少なくとも一部の作業床１４はガイドレールに取り付けることが好ましい。すなわち、既設の梁にはアスベスト被覆を行っている場合があり、その梁に作業床を保持させた場合には、アスベスト被覆を或る程度除去した後で作業床や支持治具の付け替えや高さ調整を行う必要があるが、ガイドレールに作業床を保持させた場合には、作業床を既設の梁の上面から適当に離れた高さ位置に設置することができ、作業床に干渉することなく梁上面のアスベスト除去が行える。以下、作業床１４をガイドレールに取り付ける構造の一例を説明する。
【００２３】
図３はエレベータシャフト１の概略水平断面図であり、エレベータシャフト１内には、エレベータかご２の両側面を案内する垂直なガイドレール２１、２１と、カウンターウエイト２４の両側面を案内する垂直なガイドレール２２、２２が設けられている。ガイドレール２１、２２は、断面が略Ｔ字状をなしており、フランジ部２１ａ、２２ａとそれに直角なガイド部２１ｂ、２２ｂを備えている。このフランジ部２１ａ、２２ａを利用して、作業床１４を支持するための支持治具を取り付けることができる。
【００２４】
図４は、ガイドレール２１、２２に支持治具２６、２７を取り付けた状態を示すエレベータシャフト１の概略水平断面図である。エレベータかご用のガイドレール２１に取り付けた支持治具２６は、図５、図６にも示すように、略コ字状で両端を外側に直角に延び出させた形状の支持体２９と、その支持体２９の中央の平坦部２９ａにガイドレール２１のフランジ部２１ａを押し付けて固定するためのクリップ部材３０と、支持体２９とクリップ部材３０を締結するボルト３１及びナット３２と、支持体２９の両端のフランジ部２９ｃにボルト３３、ナット３４で固定される長い、断面Ｌ字状の支持部材３５等を備えている。この構成により、支持体２９をガイドレール２１の所望の高さ位置に位置させ、クリップ部材３０をボルト３１、ナット３２で支持体２９に締結することで支持治具２６をガイドレール２１の所望の高さ位置に固定することができ、また、ボルト３１、ナット３２を外すことで、支持治具２６をガイドレール２１から取り外すことができる。これらの支持体２９、クリップ部材３０、ボルト３１、ナット３２等は、支持治具２６をガイドレールに着脱可能なレールクリップ機構を構成する。前記した支持部材３５は、一対の支持治具２６、２６を、向かい合って配置されているガイドレール２１、２１に取り付けた状態では、両側の支持部材３５が水平で互いに平行になるように支持体２９に取り付けられている。
【００２５】
カウンターウエイト用のガイドレール２２に取り付けた支持治具２７も、図４、図７、図８等に示すように、略コ字状の支持体２９Ａと、その支持体２９Ａの中央の平坦部２９ａにガイドレール２２のフランジ部２２ａを押し付けて固定するためのクリップ部材３０と、支持体２９Ａとクリップ部材３０を締結するボルト３１及びナット３２を備えており、支持体２９Ａをガイドレール２２の所望の高さ位置に位置させ、クリップ部材３０をボルト３１、ナット３２で支持体２９Ａに締結することで支持治具２７をガイドレール２２の所望の高さ位置に固定することができ、また、ボルト３１、ナット３２を外すことで、支持治具２７をガイドレール２２から取り外すことができる。従って、これらの支持体２９Ａ、クリップ部材３０、ボルト３１、ナット３２等は、支持治具２７をガイドレールに着脱可能なレールクリップ機構を構成する。更に、支持治具２７は、支持体２９Ａの一方の側板部２９ｂに取り付けられたクランプ部材３７と、そのクランプ部材３７に保持される管状の長い支持部材３８も備えている。ここで、クランプ部材３７は、一対の支持治具２７、２７を、向かい合って配置されているガイドレール２２、２２に取り付けた状態では、両側のクランプ部材３７、３７が一本の支持部材３８を水平に且つ、支持治具２６の支持部材３５とは直角となるように保持することができるように支持体２９Ａに取り付けられている。
【００２６】
かくして、図４に示すように、一対の支持治具２６、２６を一対のガイドレール２１、２１に、所望の高さとなるように取り付け、両側に配置された一対の支持部材３５、３５に足場板、例えば伸縮足場板４０を支持させ、また、一対の支持治具２７、２７を一対のガイドレール２２、２２に、所望の高さとなるように取り付け、その支持部材３８と伸縮足場板４０に別の足場板４１、４２等を支持させることで作業床１４を所望高さに形成できる。ここで作業床１４の高さは、その下方に位置する梁の上面のアスベスト除去に干渉しない位置となるように定めておけばよい。支持部材３５、３８の長さは、形成すべき作業床１４の大きさに応じて適切に定めればよい。
【００２７】
なお、上記の実施の形態においては、一対の支持治具２６、２６を一対のガイドレール２１、２１に対して、支持体２６及び支持部材３５、３５が外側になるように取り付けているが、これに限らず、図９に示すように、内側になるように取り付けてもよい。また、他方の支持治具２７、２７についても一対のガイドレール２２、２２に対してクランプ部材３７、３７及び支持部材３８が内側（エレベータかご側）になるように取り付けてもよい。ただし、図４に示すように、支持治具２６、２７をガイドレール２１、２２に、支持部材３５、３８が外側となるように取り付けると、エレベータかご２やカウンターウエイト２４の昇降に干渉しないので、エレベータを使用しない夜間などに適当なタイミングであらかじめ取り付けておくことが可能であり、エレベータの運行を完全に停止してアスベスト除去を行う作業期間を短縮できる利点が得られる。更に、上記の実施の形態では、支持部材３５として断面Ｌ字型の条材を使用し、また支持部材３８として管状のものを用いているが、支持部材３５、３８はこれらの断面形状のものに限らず、足場板を支持しうる任意のものを用いることができる。
【００２８】
作業床１４を設置した後は、作業空間１１から粉塵が外部に漏洩しないように作業空間１１の天井面や側面を、プラスチックフィルム、プラスチックシート等のシート材（図示せず）で養生する。この際、除去すべきアスベストが存在している部分は、当然露出させておく。また、各作業床１４もその作業床１４から下方にアスベスト除去物や工具等が落下しないよう各作業床をプラスチックフィルム、プラスチックシート等のシート材（図示せず）で養生する。なお、各作業床１４を養生した後も各階間の空気の流通は可能としておき、作業空間１１の一部を負圧吸引することで、作業空間１１内の全域を負圧とすることができるようにしておく。各階間での空気の流通を可能とする構造は特に限定するものではないが、図１に示すように、作業床１４の上下を連通させる短管４５を、その上端が作業床１４の上面側に床面から１０〜５０ｃｍ程度突出するように設けておくことが好ましい。このような短管４５を設けておくと、作業床１４上に溜まっているアスベストが短管４５を通って下方に落下することがないという利点が得られる。また、短管４５の上端を閉じ、床面から上方に離れた位置の側面に開口を設けて上下階の流通を図るとか、短管４５の上端開口の上方に適当な間隔を開けてアスベスト落下防止用の覆いを設ける等の変更を行ってもよい。
【００２９】
次に、作業床１４を設けた各階の出入り口１７にそれぞれ洗身設備７を設ける。洗身設備７は、セキュリティハウスとも呼ばれるもので、前室７ａ、エアシャワー室７ｂ、更衣室（保護衣等脱着室）７ｃ等を備えている。次に、最下階に除塵吸引装置８を設置し、それに接続された吸引ダクト９をエレベータシャフト１内に通す。これにより、エレベータシャフト１内の作業空間１１を負圧状態に保持することが可能となる。なお、洗身設備７の設置や除塵吸引装置８の設置は、エレベータシャフト１内で養生を行う前或いは作業床１４や安全ネット１５を設置する前に行ってもよい。
【００３０】
以上の準備が終了した後、除塵吸引装置８を作動させてエレベータシャフト１の作業空間１１内を負圧状態に保ち、その状態で各階の洗身設備７を通って、作業者が保護衣を着て各階の作業床１４の上に入り、各階並行してアスベスト除去作業を行う。すなわち、既設のアスベストにアスベスト飛散防止のための湿潤剤を吹き付け、スクレーパ、ナイフ等でアスベストを掻き落とし、アスベスト除去物を袋詰めして排出する等の作業を行う。これらの作業は各階で並行して行うため上下作業となるが、各階の間には作業床１４を設け、且つシート材（図示せず）で養生しているので工具等の落下の恐れはなく、安全に実施できる。しかも、安全ネット１５も設けているので、一層安全である。そして、各階で並行してアスベスト除去を行うため、従来のように、上から１階ずつアスベスト除去を行っていく場合に比べてはるかに短期間でアスベスト除去を行うことができる。
【００３１】
作業空間１１内でのアスベスト除去を終了すると、養生に用いていたシート材を撤去する。撤去したシート材や袋詰めしたアスベスト除去物等は、洗身設備７の更衣室７ｃで袋詰めし、外部に搬出する。また、作業者は更衣室７ｃで保護衣を脱ぎ、袋詰めして外部に搬出する。このように、洗身設備７を通って作業者が出入りし、また、アスベスト除去物等を搬出することで、アスベストの系外への飛散が防止される。
【００３２】
エレベータシャフト１内のアスベスト除去を終了した後、必要があれば、アスベスト除去対象の金属材表面に耐火断熱材等を被覆し、耐火被覆復旧作業を行う。この作業も各階に設けている作業床１４を用いて並行して行うことで、きわめて短期間で実施できるその後、各洗身設備７や作業床１４、安全ネット１５等の撤去を行う。以上によって、エレベータシャフト内の作業空間１１に対するアスベスト除去作業が終了する。
【００３３】
次に、先にアスベスト除去を行った作業空間１１に続く領域に、図２に示すように作業空間１２を設定し、エレベータかご２をその作業空間１２から外れた位置に移動させ、図１に示す作業空間１１についての上記した作業と同様にしてアスベスト除去作業を行う。すなわち、エレベータシャフト１内の各階に作業床１４、安全ネット１５を設置し、養生を行い、各階の出入り口１７の前に洗身設備７を設置し、各階で並行してアスベスト除去作業を行い、必要に応じ、耐火被覆復旧作業を行う。その後、各洗身設備７や作業床１４、安全ネット１５等の撤去を行う。以上によって、エレベータシャフト内の作業空間１２に対するアスベスト除去作業が終了する。作業空間１１、作業空間１２のアスベスト除去により、エレベータシャフト１の全域のアスベスト除去が終わった場合には、これで作業を終了する。また、まだアスベスト除去を行っていない領域がある場合にはその領域についても上記と同様にしてアスベスト除去作業を行う。
【００３４】
以上に説明したように、この実施の形態では、エレベータシャフト内に複数階にわたって設定した作業空間１１、１２において、それぞれの階に作業床を設け且つ作業員が出入りする洗身設備７を設け、各階でアスベスト除去作業を並行して行うようにしているので、きわめて短期間でアスベスト除去及び耐火被覆復旧作業を行うことができ、例えば、１０階程度のエレベータシャフトに対して、作業空間１１、１２をそれぞれ５階ずつとしてアスベスト除去及び耐火被覆復旧作業を行うことにより、２日間で作業を完了できる。
【００３５】
なお、上記した実施の形態では、作業空間１１、１２内のそれぞれの階に作業床１４を設け、且つそれぞれの階の出入り口１７の前に洗身設備７を設置し、すべての階で並行してアスベスト除去及び耐火被覆復旧作業を行っているが、作業床１７及び洗身設備７の設置は、必ずしもすべての階とする必要はなく、例えば１階おきとするとか、２階おきとする等の変更を加えてもよい。図１０はその場合の実施の形態を示すものであり、作業空間１１の最下階に作業床１４を設け、且つ１階おいたその上の階に安全ネット１５と作業床１４を設け、且つ作業床１４を設けている階の出入り口１７の前に洗身設備７を設けている。この実施の形態では、それぞれの作業床１４を用い、且つ適当な踏み台やはしごを用いて２階分のアスベスト除去及び耐火被覆復旧作業を行う。この場合でも、上下で並行してアスベスト除去及び耐火被覆復旧作業を行うことができるので、図１１に示す従来例のように最上部から順次作業を行って行く場合に比べて工期の短縮を図ることができる。なお、一つの作業床１４から２階分の作業を行うには、踏み台やはしごを用いるよりも足場を設けた方がよい場合もあるが、その場合の足場としては低く簡単なものでよく、簡単な足場を組むことで効率良く作業を行うことができる。
【００３６】
以上に本発明の好適な実施の形態を説明したが、本発明はこれらの実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載範囲内で適宜変更可能である。例えば、図面に示す実施の形態では、作業空間内を負圧に吸引した状態でアスベスト除去を行っており、アスベスト粉塵の周辺環境への飛散をきわめて確実に防止できる利点を有しているが、作業空間の密閉度を上げることで、負圧吸引を省略してもよい。また、作業床１４を設けた階の出入り口の前に洗身設備７を設けているが、場合によってはこれを省略してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】エレベータシャフトの一部領域を、本発明の一実施の形態のアスベスト除去作業方法を実施する状態で示す概略断面図
【図２】エレベータシャフトの別の領域を、アスベスト除去作業方法を実施する状態で示す概略断面図
【図３】エレベータシャフトの概略水平断面図
【図４】ガイドレールに支持治具を取り付けた状態を示すエレベータシャフトの概略水平断面図
【図５】ガイドレール２１に支持治具２６を取り付けた状態を示す概略平面図
【図６】（ａ）は図５のＡ−Ａ矢視概略正面図、（ｂ）は図５のＢ−Ｂ矢視概略側面図
【図７】ガイドレール２２に支持治具２７を取り付けた状態を示す概略平面図
【図８】（ａ）は図７のＡ−Ａ矢視概略正面図、（ｂ）は図５のＢ−Ｂ矢視概略側面図
【図９】ガイドレール２１に支持治具２６を図５とは異なる態様で取り付けた状態を示す概略平面図
【図１０】エレベータシャフトの一部領域を、図１とは異なる実施の形態のアスベスト除去作業方法を実施する状態で示す概略断面図
【図１１】エレベータシャフトの一部領域を、従来のアスベスト除去作業方法を実施する状態で示す概略断面図
【符号の説明】
【００３８】
１ エレベータシャフト
２ エレベータかご
３ 足場
４ 作業床
５ 階段
７ 洗身設備
７ａ 前室
７ｂ エアシャワー室
７ｃ 更衣室（保護衣等脱着室）
８ 除塵吸引装置
９ 吸引ダクト
１１、１２ 作業空間
１４ 作業床
１５ 安全ネット
１７ 出入り口
１８ 扉
２１、２２ ガイドレール
２４ カウンターウエイト
２６、２７ 支持治具
２９、２９Ａ 支持体
３０ クリップ部材
３１、３２ ボルト、ナット
３３、３４ ボルト、ナット
３５ 支持部材
３７ クランプ部材
３８ 支持部材
４０ 伸縮足場板
４１、４２ 足場板
４５ 短管
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレベータシャフト内の複数階にわたる領域を作業空間に設定し、エレベータかごを前記作業空間の外に位置させた状態でその作業空間内の最下階と、その上方の一つ以上の階に作業床を設ける工程と、作業床を設けた各階の出入り口から作業床の上に作業者が入り、上下階で並行してエレベータシャフト内のアスベスト除去を行う工程を有するエレベータシャフト内のアスベスト除去作業方法。
【請求項２】
エレベータシャフト内の複数階にわたる領域を作業空間に設定し、エレベータかごを前記作業空間の外に位置させた状態でその作業空間内のすべての階にそれぞれ、作業床を設ける工程と、作業床を設けた各階の出入り口から作業床の上に作業者が入り、上下階で並行してエレベータシャフト内のアスベスト除去を行う工程を有するエレベータシャフト内のアスベスト除去作業方法。
【請求項３】
少なくとも一部の前記作業床を、エレベータシャフト内に垂直に設けられているガイドレールに着脱可能なレールクリップ機構を備えた支持治具を用いて、前記ガイドレールに保持させることを特徴とする請求項１又は２記載のエレベータシャフト内のアスベスト除去作業方法。
【請求項４】
前記作業床を設置した後に、前記作業空間から粉塵が外部に漏洩しないように前記作業空間をシート材で養生し且つ各作業床から下方にアスベスト除去物等が落下しないよう各作業床をシート材で養生する工程と、作業床を設けた各階の出入り口にそれぞれ洗身設備を設ける工程と、前記作業空間内を負圧吸引する手段を設ける工程を設け、前記作業空間を負圧吸引した状態で、各洗身設備を通って対応する作業床の上に作業者が入り、上下階で並行してエレベータシャフト内のアスベスト除去を行うことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項記載のエレベータシャフト内のアスベスト除去作業方法。
【請求項５】
前記作業空間内の作業床の設置に先立って、最下階の作業床を除いた他の作業床の設置位置の下方に安全ネットを取り付け、その後作業床の設置を行うことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項記載のエレベータシャフト内のアスベスト除去作業方法。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１項に記載の諸工程を、エレベータシャフト内の他の領域について繰り返すことで、エレベータシャフト全体のアスベスト除去を行うことを特徴とするエレベータシャフト内のアスベスト除去作業方法。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１項記載のアスベスト除去作業方法において、アスベスト除去を行う工程の後に、前記作業床の撤去に先立って、アスベスト除去を行った対象に対する耐火被覆を行う工程を設けることを特徴とするエレベータシャフト内のアスベスト除去作業方法。
【請求項１】
エレベータシャフト内の複数階にわたる領域を作業空間に設定し、エレベータかごを前記作業空間の外に位置させた状態でその作業空間内の最下階と、その上方の一つ以上の階に作業床を設ける工程と、作業床を設けた各階の出入り口から作業床の上に作業者が入り、上下階で並行してエレベータシャフト内のアスベスト除去を行う工程を有するエレベータシャフト内のアスベスト除去作業方法。
【請求項２】
エレベータシャフト内の複数階にわたる領域を作業空間に設定し、エレベータかごを前記作業空間の外に位置させた状態でその作業空間内のすべての階にそれぞれ、作業床を設ける工程と、作業床を設けた各階の出入り口から作業床の上に作業者が入り、上下階で並行してエレベータシャフト内のアスベスト除去を行う工程を有するエレベータシャフト内のアスベスト除去作業方法。
【請求項３】
少なくとも一部の前記作業床を、エレベータシャフト内に垂直に設けられているガイドレールに着脱可能なレールクリップ機構を備えた支持治具を用いて、前記ガイドレールに保持させることを特徴とする請求項１又は２記載のエレベータシャフト内のアスベスト除去作業方法。
【請求項４】
前記作業床を設置した後に、前記作業空間から粉塵が外部に漏洩しないように前記作業空間をシート材で養生し且つ各作業床から下方にアスベスト除去物等が落下しないよう各作業床をシート材で養生する工程と、作業床を設けた各階の出入り口にそれぞれ洗身設備を設ける工程と、前記作業空間内を負圧吸引する手段を設ける工程を設け、前記作業空間を負圧吸引した状態で、各洗身設備を通って対応する作業床の上に作業者が入り、上下階で並行してエレベータシャフト内のアスベスト除去を行うことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項記載のエレベータシャフト内のアスベスト除去作業方法。
【請求項５】
前記作業空間内の作業床の設置に先立って、最下階の作業床を除いた他の作業床の設置位置の下方に安全ネットを取り付け、その後作業床の設置を行うことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項記載のエレベータシャフト内のアスベスト除去作業方法。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１項に記載の諸工程を、エレベータシャフト内の他の領域について繰り返すことで、エレベータシャフト全体のアスベスト除去を行うことを特徴とするエレベータシャフト内のアスベスト除去作業方法。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１項記載のアスベスト除去作業方法において、アスベスト除去を行う工程の後に、前記作業床の撤去に先立って、アスベスト除去を行った対象に対する耐火被覆を行う工程を設けることを特徴とするエレベータシャフト内のアスベスト除去作業方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００９−８４０４９（Ｐ２００９−８４０４９Ａ）
【公開日】平成２１年４月２３日（２００９．４．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−６６９３３（Ｐ２００８−６６９３３）
【出願日】平成２０年３月１７日（２００８．３．１７）
【出願人】（０００２３６０５６）三菱電機ビルテクノサービス株式会社 (1,792)
【出願人】（５０７３０９５６３）日東紡エコロジー株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年４月２３日（２００９．４．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年３月１７日（２００８．３．１７）
【出願人】（０００２３６０５６）三菱電機ビルテクノサービス株式会社 (1,792)
【出願人】（５０７３０９５６３）日東紡エコロジー株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
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