エンドレス方式のウインチ
【課題】本発明は、ロープを適切に移動し、安全で且つその構成が簡易なエンドレス方式のウインチを提供することを課題とする。
【解決手段】駆動源により回転駆動する駆動軸の設けられたウインチ本体と、該駆動軸により回転し、外周縁に沿ってロープを巻回する溝の形成された巻回ドラムと、溝側に巻回されたロープを溝よりの離脱を防止するためのローラと、巻回ドラムの溝にロープを取り入れ又は巻回ドラムの溝よりロープを取り出し移動するのをガイドローラから構成されたエンドレス方式のウインチにおいて、ローラの両端部にはロープへの押圧調整を行う弾性体が設けられていることである。
【解決手段】駆動源により回転駆動する駆動軸の設けられたウインチ本体と、該駆動軸により回転し、外周縁に沿ってロープを巻回する溝の形成された巻回ドラムと、溝側に巻回されたロープを溝よりの離脱を防止するためのローラと、巻回ドラムの溝にロープを取り入れ又は巻回ドラムの溝よりロープを取り出し移動するのをガイドローラから構成されたエンドレス方式のウインチにおいて、ローラの両端部にはロープへの押圧調整を行う弾性体が設けられていることである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、防球用のネットに連結されたワイヤロープの移動、テントの開閉用のワイヤロープの移動、ゴンドラ昇降用のワイヤロープの移動に使用するエンドレス方式のウインチに関するものである。
【技術の背景】
【０００２】
従来、ワイヤロープ（以後、単にロープと表記する）の移動用に使用されているエンドレス方式のウインチの基本構成は、モータと制御部（ブレーキ、減速機構）を有する駆動部と、該駆動部により回転駆動する駆動軸の設けられたウインチ本体とから構成され、ウインチ本体には駆動軸に取り付けられ、外周縁に沿って略Ｖ字状に溝の形成された円板状の巻回ドラムと、該巻回ドラムの外周縁の溝に沿って取り付けられ、その両端側がウインチ本体に取り付けられたバネに連結したローラチェーン（以後、単にローラと表記する）と、巻回ドラムの近傍でウインチ本体に回転自在に軸支され、並行状態に取り付けられた一対のガイドローラから構成されている。
【０００３】
上記エンドレス方式のウインチでロープを移動する場合は、モータにより駆動軸を回転駆動し巻回ドラムを回転することでロープを回転方向に沿って移動する。この際、ロープは一方のガイドローラを介して取り入れられ、巻回ドラムの回転によりローラチェーンでロープを溝側に押圧しながら巻回ドラムの溝に沿って巻回し、ローラの先端部分が自動的に巻回ドラムの溝より離反し、他方のガイドローラの回転を利用してウインチ本体より取り出し移動する。
【０００４】
上記ロープにかかるテンションは、ウインチ本体に取り入れる側とウインチ本体より取り出し側とでその強弱が相違するが、ローラによる溝側へ押圧移動によりテンションの強弱に対応でき、ウインチによるスムーズなロープの移動を行う。
【特許公報】
特開２０００−３５１５８０号
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ローラの両端側にバネ等の弾性体を連結した構成では、弾性体の延性（引っ張り）によりローラが巻回ドラムの回転方向に大きく移動し、ローラの後端側（ロープの溝への取入れ側）を巻回ドラムの回転方向に沿って移動しながら溝側に強く押圧することとなり、取り入れたロープが磨耗し易く、このためロープの頻繁なメンテナンスを必要とする。
【０００６】
また、ローラの先端側は弾性体による延性（引っ張り）が働かないために溝側より離反し、取り出し側のロープにかかるテンションが弱い場合にスムーズなロープの取り出し移動ができない。
【０００７】
また、巻回ドラムは正逆方向に回転して使用するために、ローラの移動量が大きいと、ローラの磨耗も大きく頻繁なメンテナンスを必要とする。
【０００８】
そこで、本発明は上記問題点を解決し、ロープ及びローラの磨耗を押さえ、スムーズにロープを移動することができるエンドレス方式のウインチを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、請求項１は、駆動軸により回転駆動する駆動軸の設けられたウインチ本体と、該駆動軸により回転し、外周縁に沿ってロープを巻回する溝の形成された巻回ドラムと、該巻回ドラムの外周縁に沿って設けられ、溝側に巻回されたロープを溝よりの離脱を防止するためのローラと、巻回ドラム側へロープの取り入れ移動及び巻回ドラムよりロープを取り出し移動を補助するガイドローラから構成されたエンドレス方式のウインチにおいて、前記ローラの両端部ローラには、ロープへの押圧調整を行う弾性体が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
また、課題を解決するために、請求項２は、駆動軸により回転駆動する駆動軸の設けられたウインチ本体と、該駆動軸により回転し、外周縁に沿ってロープを巻回する溝の形成された巻回ドラムと、該巻回ドラムの外周縁に沿って設けられ、溝側に巻回されたロープを溝よりの離脱を防止するためのローラと、巻回ドラム側へロープの取り入れ移動及び巻回ドラムよりロープを取り出し移動を補助するガイドローラから構成されたエンドレス方式のウインチにおいて、前記ローラの両端部がガイドローラに連結され、該ローラの両端部ローラ又は／及びガイドローラにはロープへの押圧調整を行う弾性体が設けられていることを特徴とする。
【発明の作用効果】
【００１１】
本発明のエンドレス方式のウインチの作用効果について説明する。
【００１２】
先ず、駆動軸を回転駆動して巻回ドラムを回転した状態で、ロープを一方のガイドローラを介してウインチ本体に取りいれ、取り入れたロープを巻回ドラム側に移動し、該巻回ドラムの外周縁に形成された溝に沿って巻回した後、他方のガイドローラを介してウインチ本体より取り出す。
【００１３】
この際、巻回ドラムの溝に沿ってローラが設けられているために、ロープを溝側に押圧し溝よりの離脱を防止して巻回する。
【００１４】
また、ローラの後端部ローラ（ロープの溝への取入れ側）には弾性体が設けられているために、ロープの溝への取入れ時に、溝より離反する方向にロープで押し広げられるとともに回転方向沿って引っ張られることでロープを溝側に押圧する力も働き、ロープを必要以上に押圧することなく溝側に取り入れできる。
【００１５】
また、取り入れ時のローラの移動が少ないためにロープ及びローラの磨耗が少ない。
【００１６】
さらに、ローラの先端部ローラ（ロープの溝よりの取り出し側）は、巻回ドラムの回転方向に引っ張られないために、溝側へのロープの押圧が軽減され、溝より離反する方向にロープで押し広げられ、スムーズにロープを取り出し移動することができる。
【００１７】
このように、ローラの両端部ローラに弾性体が設けられているために、ローラの端部ローラが３６０度のどの方向にも押圧移動でき、巻回ドラムの回転方向に沿ってロープを自在に取り入れ及び取り出しできる。
【００１８】
次に、ローラの両端部をガイドローラに連結し、該ローラの両端部ローラ又はガイドローラに弾性体を設けることで、ガイドローラを介してロープを取り入れると、ロープにかかるテンションの強弱によりローラの後端部ローラ（取り入れ側）は、溝より離反する方向にロープで押し広げられるとともに巻回ドラムの回転方向に引っ張られることでロープを溝側にも押圧し、又は一方のガイドローラ（取り入れ側）は、他方のガイドローラより離反する方向に押圧移動してロープをウインチ本体に取り入れる。
【００１９】
また、ローラの先端部ローラ（取り出し側）は、巻回ドラムの回転方向に引っ張られないために溝側への押圧が軽減され、溝より離反する方向に押し広がり、又は他方のガイドローラ（取り出し側）は、他方のガイドローラより離反する方向に押圧移動してロープをウインチ本体より取り出し移動する。
【００２０】
このように、ロープの取り入れ側又は取り出し側のテンションの強弱に応じてローラの端部ローラ又はガイドローラは弾性体により、溝より離反する方向に押し広がり、押圧及び押圧が軽減され、又は離反する方向に押圧移動して、ロープをスムーズに取り入れ移動及び取り出し移動をすることができる。
【００２１】
次に、ローラの両端部をガイドローラに連結し、該ローラの両端部ローラ及びガイドローラに弾性体を設けることで、ガイドローラを介してロープを取り入れると、ロープにかかるテンションの強弱に応じて、先ずガイドローラ（取り入れ側）がロープにより押圧した状態で押し広がり、その後ローラの後端部ローラ（取り入れ側）が溝より離反する方向にロープで押し広げられるとともに巻回ドラムの回転方向の引っ張りにより溝側へも押圧移動してロープを取り入れる。
【００２２】
そして、ロープは巻回ドラムの溝に沿って巻回し、ローラの先端側ローラ（取り出し側）は巻回ドラムの回転方向に引っ張られないために、ロープへの押圧が軽減されるとともに溝より離反する方向にロープで押し広げられ、ロープを溝より取り出し、さらにガイドローラ（取り出し側）がロープにより押圧した状態で押し広がり、スムーズにロープを取り出せる。
【００２３】
このように、ガイドローラとローラの両端部が連動して移動することで、ロープをスムーズに取り入れ移動及び取り出し移動することができる。
【００２４】
また、ローラの両端部の移動が少ないので、ロープの磨耗や、ローラの磨耗が減少し、ロープ及びローラのメンテナンスが少なくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明のエンドレス方式のウインチの実施例について図面を用いて説明する。
【００２６】
図１は本願発明のエンドレス方式のウインチの第１実施例を示す概略説明平面図であり、図２は図１に使用する弾性体を示す概略説明平面図であり、図３及び図４は図１のエンドレス方式のウインチの使用状態を示す概略説明平面図であり、図５は本願発明のエンドレス方式のウインチの第２の実施例を示す概略説明平面図であり、図６及び図７は図５のエンドレス方式のウインチの使用状態を示す概略説明平面図であり、図８は本願発明のエンドレス方式のウインチの第３の実施例を示す概略説明平面図であり、図９は本願発明のエンドレス方式のウインチの第４の実施例を示す概略説明平面図であり、図１０は図９のガイドローラに使用する弾性体を示す概略説明平面図であり、図１１及び図１２は図９のエンドレス方式のウインチの使用状態を示す概略説明平面図であり、図１３は本願発明のエンドレス方式のウインチの第５実施例を示す概略説明平面図であり、図１４は本願発明のエンドレス方式のウインチの第６実施例を示す概略説明平面図である。
【００２７】
（第１実施例）
本発明のエンドレス方式のウインチ１は、モータ、制御部の設けられた駆動源に連結して回転駆動する駆動軸２の設けられたウインチ本体３と、駆動軸２に取り付けられ、外周縁に溝４の形成された円板状の巻回ドラム５と、該巻回ドラム５の近傍でウインチ本体３に取り付けられた固定軸２０に回転自在に取り付けられた一対のガイドローラ６（６Ａ、６Ｂ）とからなる基本の構成と、巻回ドラム５の溝４に沿って取り付けられ、その両端側がガイドローラ６の近傍でウインチ本体３に設けられたローラ７（ローラチェーン）から構成されている。
【００２８】
前記ローラ７の両端側のローラ（７Ａ、７Ｂ）は、ウインチ本体３の固定軸２１の周りに弾性体２２としての強化ゴムを介して取り付けられ、固定軸２１を中心として３６０度の方向に弾性体２２を圧縮することで押圧移動すべき構成されている。
【００２９】
これにより、ロープ９のかかるテンションの強弱に応じてロープ９の取り入れ及び取り出し時に両端側のローラ７Ａ、７Ｂは、取り入れ側の端部ローラ７Ａが固定軸２１を中心に弾性体２２を圧縮して溝４より離反する方向に押圧移動してロープ９を取り入れるとともに、巻回ドラム５の回転に沿って回転方向に引っ張られることで、弾性体２２を溝４側に押圧移動し、ロープ９を溝４側に押圧した状態で溝４に沿って巻回して取り入れ、ロープ９の取り出し側の端部ローラ７Ｂは巻回ドラム５の回転による引っ張りがないために、固定軸２１を中心に弾性体２２を圧縮して溝４より離反する方向に押圧移動してロープ９を取り出し移動する。
【００３０】
本願発明のエンドレス方式のウインチ１は上記のように構成され、次に上記ウインチ１を用いてロープ９を移動する場合について説明する。
【００３１】
先ず、ロープ９をウインチ１に取り入れ巻回ドラム５の溝に沿って巻回する場合は、駆動軸２を回転駆動して巻回ドラム５を回転した状態でロープ９の先端を一方のガイドローラ６Ａを介して溝４側に取り入れると、ロープ９により後端部のローラ７Ａの弾性体２２を圧縮して固定軸２１を中心にローラ７Ａを溝４より離反する方向に押し広げてロープ９を溝４側に取り入れる。
【００３２】
そして、後端部のローラ７Ａは巻回ドラム５の回転により回転方向の引っ張られるために弾性体２２は溝４側にも圧縮され、ロープ９を溝４側に押圧しながら溝４に沿って巻回する。
【００３３】
その後、ロープ９はローラ７の先端部のローラ７Ｂの弾性体２２を圧縮し、固定軸２１を中心にローラ７Ｂを溝４より離反する方向押し広げながら取り出され、他方のガイドローラ６Ｂを介してウインチ本体３より取り出し移動する。
【００３４】
即ち、先端部のローラ７Ｂは回転ドラム５の回転方向に引っ張られないために固定軸２１を中心に弾性体２２が圧縮移動を行う。
【００３５】
また、ロープ９を逆方向に移動する場合は、駆動軸２を上記と逆回転し、上記とは逆に、ガイドローラ６Ｂを介してロープ９を溝４側に取り入れ、先端部のローラ７Ｂの弾性体２２は固定軸２１を中心に溝４より離反する方向に圧縮し押圧移動して押し広げるとともに巻回ドラム５の回転によりローラ７が回転方向に引っ張られ、ローラ７Ｂの弾性体２２は固定軸２１を中心に回転方向に圧縮して押圧移動し溝４側にロープ９を押圧し、巻回ドラム５の溝４に沿って巻回した後、後端部のローラ７Ａの弾性体２２は駆動軸２１を中心に溝４より離反する方向に圧縮して押し広げながら溝４より取り出され、一方のガイドローラ６Ａを介してウインチ本体３より取り出し移動する。
【００３６】
このように、本願発明のエンドレス方式のウインチ１は、ローラ７が必要以上に巻回ドラム５の回転に沿って移動することなく、また、ローラ７の両端部ローラ７Ａ、７Ｂは固定軸２１を中心に弾性体２２を押圧しながら広がり及び溝４側への押圧を行うことができ、ロープ９にかかるテンションに強弱に対応することができる。
【００３７】
このため、ウインチ１で移動するロープ９には常時強い押圧力付与されず、また、溝への取り入れ時においてもローラ７の押圧力が調整でき、ロープ９の磨耗を少なくすることができる。
【００３８】
（第２実施例）
第２の実施例のエンドレス方式のウインチ１は、実施例１の基本構成を基に、ローラ７の両端部ローラ７Ａ、７Ｂがそれぞれガイドローラ６Ａ、６Ｂと連結し、且つ両端部ローラ７Ａ、７Ｂはウインチ本体３に取り付けられた固定軸２１に弾性体２２としての強化ゴムを介して取り付けられ、また、ガイドローラ６も、ウインチ本体３に取り付けられた固定軸２０に弾性体２３としての強化ゴムを介して取り付けた構成である。
【００３９】
これにより、ローラ７の両端部ローラ７Ａ、７Ｂは固定軸２１を中心に弾性体２２を３６０度の方向に圧縮して押圧移動し、ガイドローラ６も固定軸２０を中心にして弾性体２３を３６０度の方向に圧縮して押圧移動する。
【００４０】
次に、上記エンドレス方式のウインチ１を用いてロープ９を取り入れ移動する場合について説明する。
【００４１】
先ず、駆動軸２を駆動して巻回ドラム５を回転した状態で、ロープ９を一方のガイドローラ６Ａを介して巻回ドラム５の溝４側に取り入れる。この際、ガイドローラ６Ａには弾性体２３が設けられているためにガイドローラ６Ａは固定軸２０を中心としてガイドローラ６Ｂより離反する方向に圧縮して押圧移動し、ロープ９を溝４側に取り入れる。このために、ロープ９のテンションが強いと、弾性体２３をより強い力で圧縮し固定軸２０を中心に大きく押圧移動して対応する。
【００４２】
次に、溝４側に移動したロープ９により後端部ローラ７Ａは固定軸２１を中心に弾性体２２を溝４より離反する方向に圧縮して押圧移動し、溝４とローラ７Ａの間を押し広げながら溝４にロープ９を取り入れ、巻回ドラム５の回転によりローラ７が引っ張られることで、後端部ローラ７Ａを溝４側に引っ張り、弾性体２２を溝４側へ固定軸２１を中心に圧縮して押圧移動し、取り入れたロープ９を溝４側に押圧しながら、ロープ９を溝４に沿って巻回する。
【００４３】
その後、先端部ローラ７Ｂは巻回ドラム５の回転方向に引っ張られないために、ローラ７Ｂを固定軸２１を中心に弾性体２２を溝４より離反する方向に圧縮して押圧移動して押し広げ、巻回したロープを溝４より取り出し、他方のガイドローラ６Ｂを介してウインチ本体３より取り出し移動する。
【００４４】
この際、取り出し側のロープ９にかかるテンションの強弱に対応して、ガイドローラ６Ｂは固定軸２０を中心にして弾性体２２をガイドローラ６Ａより離反する方向に圧縮して押圧移動することで対応し、ロープ９をウインチ本体３よりスムーズに取り出し移動する。
【００４５】
次に、ロープ９を逆方向に移動する場合は、駆動軸２を上記と逆に回転し、それぞれの両端部ローラ７Ａ、７Ｂ及びガイドローラ６Ａ、６Ｂが逆の動きでロープ９を取り入れ移動及び取り出し移動する。
【００４６】
このように、ガイドローラ６Ａと端部ローラ７Ａ、及びガイドローラ６Ｂと端部ローラ７Ｂがロープ９の取り入れ移動及び取り出し移動時にそれぞれ連動してロープ９のテンションの強弱にローラ７及びガイドローラ６で分散しながら対応できるので、スムーズにロープ９を移動できる。
【００４７】
しかも、ローラ７の移動量が少ないのでロープ９への負荷が少なく、結果ロープ９の磨耗を少なくし、頻繁なメンテナンスを必要としない。
【００４８】
（第３実施例）
第３実施例のエンドレス方式のウインチ１は、実施例１の基本構成と、端部ローラ７Ａをガイドローラ６Ａに連結し、端部ローラ７Ｂをガイドローラ６Ｂに連結し、且つ各ガイドローラ６（６Ａ、６Ｂ）は、ウインチ本体３に設けられた固定軸２０に強化ゴムより構成された弾性体２２を介して設けられ、固定軸２０を中心として３６０度の方向に弾性体２２を圧縮して押圧移動すべく構成されている。
【００４９】
このため、両端部ローラ７Ａ、７Ｂはガイドローラ６の押圧移動以上に移動することがなく、ロープ９を溝４側に適切に押圧して移動することができ、ロープ９のテンションの強弱はガイドローラ６Ａ、６Ｂ部分及び両端部ローラ７Ａ、７Ｂで解消しながら取り入れ移動及び取り出し移動することができる。
【００５０】
次に、上記エンドレス方式のウインチ１を用いてロープ９を移動する場合について説明する。
【００５１】
先ず、一方のガイドローラ６Ａを介してロープ９を巻回ドラム５側に取り入れると、ガイドローラ６Ａはロープ９にかかるテンションの強弱に応じて固定軸２０を中心に弾性体２２を圧縮してガイドローラ６間を広げるように押圧移動しながらローラ７の後端部ローラ７Ａを引っ張り、該端部ローラ７Ａを溝４より離反する方向に押し広げることで、ガイドローラ６Ａを介してウインチ本体３に取り入れたローラ９を巻回ドラム５の溝４側に取り入れる。
【００５２】
その後、ローラ７が巻回ドラム５の回転により回転方向に引っ張られると、ローラ７の後端部７Ａはロープ９を溝４側に押圧しながらロープ９を溝４に沿って巻回する。この際、ローラ７の溝４に沿っての移動量はガイドローラ６Ａの押圧移動量に対応しているために、少ない移動量で確実に巻回移動することができる。
【００５３】
そして、ローラ７の先端部７Ｂは、他方のガイドローラ６Ｂに連結しているがガイドローラ６Ｂによる引っ張りがなく、溝４側より離反する方向に移動し易く、ロープ９を溝４より取り出した後、ガイドローラ６Ｂを介してウインチ本体３より取り出し移動する。
【００５４】
この際、他方のガイドローラ６Ｂも一方のガイドローラ６Ａと同様に、ロープ９にかかるテンションの強弱に対応して固定軸２０を中心に弾性体２２を圧縮してガイドローラ６Ａより離反する方向に押圧移動することで対応することができる。
【００５５】
また、ロープ９を逆方向に移動する場合は、駆動軸２を逆方向に回転駆動し、他方のガイドローラ６Ｂを介してロープ９をウインチ本体３に取り入れ、端部ローラ７Ｂよりロープ９を溝４に取り入れ、巻回ドラム３の溝４に沿ってロープ９を巻回し、その後端部ローラ７Ａよりロープ９を溝４より取り出し、一方のガイドローラ６Ａを介してウインチ本体３より取り出し移動する。
【００５６】
また、ガイドローラ６Ａ、６Ｂ及び端部ローラ７Ａ、７Ｂはそれぞれ上記回転方向と逆の作用を行う。
【００５７】
このように、本願発明のエンドレス方式のウインチ１は、ガイドローラ６でロープ９にかかるテンションの強弱に自在に対応してロープ９を取り入れ及び取り出しできるとともに、ガイドローラ６にロープ７の両端部７Ａ、７Ｂが連結されているために、ローラ７もロープ９のテンションに対応して移動することができ、スムーズにロープ９を移動することができる。
【００５８】
また、ロープ９の取り入れ及び取り出し時にローラ７の移動量が少なく、ガイドローラ６でロープ９のテンションに対応するために、ロープ９の磨耗が少ない。
【００５９】
（第４実施例）
【００６０】
第４実施例のエンドレス方式のウインチ１は、実施例１の基本構成と、巻回ドラム５の溝４に沿ってローラ７が設けられ、その両端部ローラ７Ａ、７Ｂをそれぞれガイドローラ６（６Ａ、６Ｂ）に連結（７Ａと６Ａ、７Ｂと６Ｂ）して構成する。
【００６１】
上記各ガイドローラ６は、ウインチ本体３に形成された長方形の切欠溝１０に支持軸１１を介して取り付け、且つ弾性体１２としてのバネに連結されている。これによりガイドローラ６は巻回ドラム５側に付勢されている。
【００６２】
従って、ロープ９をウインチ本体３に取り入れる際、一方のガイドローラ６はロープ９にかかるテンションに対応して切欠溝１０を巻回ドラム５側に移動して押圧しながら回転してロープ９を溝４側に取り入れ、一方のガイドローラ６に連結した端部ローラ７はガイドローラ６の移動量に対応して溝４に沿って移動し、また、他方のガイドローラ６は移動しないために、ガイドローラ６に連結した端部ローラ７は強く引っ張られなく端部ローラ７による溝４側への押圧は軽減される。
【００６３】
また、ローラ７の両端側を上記ガイドローラ６に連結しているために巻回ドラム５の回転に伴ってローラ７が引っ張られ、一方のガイドローラ６を強く引っ張り、他方のガイドローラ６の引っ張りは弱くなる。
【００６４】
本願発明のエンドレス方式のウインチ１は上記のように構成され、次に該ウインチ１を用いてロープ９を移動する場合について説明する。
【００６５】
先ず、ネット等に連結されたロープ９をウインチ１で移動する場合は、ウインチ１の駆動軸２を駆動源で回転駆動し、巻回ドラム５を回転した状態で、ロープ９を一方のガイドローラ６Ａで取り入れ、巻回ドラム５の溝４に取り入れる。
【００６６】
この際、ローラ７は巻回ドラム５の回転方向に引っ張られ端部ローラ７Ａは溝４側に押圧移動するとともに連結した一方のガイドローラ６Ａを引っ張ることで、該ガイドローラ６Ａは切欠溝１０に沿ってガイドローラ６間を近接する方向に押圧移動してロープ９にかかるテンションの強弱に対応した押圧調整を行う。
【００６７】
その後、溝４に取り入れたロープ９は、ローラ７で押圧した状態で溝４に沿って巻回し、他方のガイドローラ６Ｂ側で溝４より離反し、ガイドローラ６Ｂを介してウインチ本体３より取り出し移動する。
【００６８】
この際、ローラ７の移動した端部ローラ７Ｂは、巻回ドラム５の溝４より離反し溝４側へのロープ９の押圧を解除するとともに、連結したガイドローラ６Ｂの引っ張りを解除して該ガイドローラ６Ｂは切欠溝１０に沿ってガイドローラ６間を離反する方向に押圧移動してロープ９を取り出し移動する。
【００６９】
次に、駆動軸を上記と逆方向に回転駆動し巻回ドラム５を回転すると、上記とは逆方向にローラ７が移動し、ガイドローラ６及びローラ７の両端部ローラ７Ａ、７Ｂは逆の動きを行う。
【００７０】
このように、ガイドローラ６とローラ７は連動してロープ９のテンションの強弱に対応して押圧力を調整しながらロープ９を移動することができる。
【００７１】
しかも、ローラ７の移動量は切欠溝１０以上になることがなく、僅かな移動量であるためにロープ９及びローラ７の磨耗が少なく頻繁なメンテナンスを必要としない。
【００７２】
（第５実施例）
【００７３】
本願発明はエンドレス方式のウインチ１は、実施例１の基本構成と、巻回ドラム５の溝４に沿って取り付けられ、ガイドローラ６と対向する側で２分割され、それぞれ一方の端部がウインチ本体３に固定され、他方の端部ローラ７Ａ，７Ｂが固定軸２１に取り付けられた一対のローラ７ａ、７ｂとから構成されている。
【００７４】
上記端部ローラ７Ａ、７Ｂは、固定軸２１に弾性体２２としての強化ゴムが設けられ、端部ローラ７Ａ、７Ｂを３６０度の方向に圧縮移動することができる。
【００７５】
本願発明のエンドレス方式のウインチ１は上記のように構成され、次に該ウインチ１を使用してロープ９を移動する場合について説明する。
【００７６】
先ず、駆動軸２を回転駆動して巻回ドラム５を回転した状態で、一方のガイドローラ６Ａを介してロープ９を取り入れ、溝４側で端部のローラ７Ａが、固定軸２１を中心として弾性体２２を溝４より離反する方向に圧縮移動して、溝４にロープ９を取り入れ、その後、巻回ドラム５の回転方向に沿ってローラ７が引っ張られて端部のローラ７Ａは溝４側に圧縮移動し、ロープ９を溝４に沿って巻回する。
【００７７】
その後、端部のローラ７Ｂは巻回ドラム５の回転方向に引っ張られないために、固定軸２１を中心に弾性体２２を溝４より離反する方向に圧縮移動して、ロープ９を押圧することなく溝４より取り出し、他方のガイドローラ６Ｂを介して取り出し移動する。
【００７８】
このように、本願発明のエンドレス方式のウインチ１は、溝４に沿ってのローラ７の移動がないために、ローラ７を分割しても適切にロープ９を取り出し移動及び取り出し移動することができる。
【００７９】
（第６実施例）
【００８０】
本願発明のエンドレス方式のウインチ１は、実施例１の基本構成と、巻回ドラム５の溝４に沿って２分割されたその一端側をウインチ本体３に固定し、他端側の端部ローラ７Ａ、７Ｂは固定軸２１に弾性体２２としての強化ゴムを介して取り付けられている。
【００８１】
また、端部ローラ７Ａ、７Ｂはガイドローラ６Ａ、６Ｂに連結され、且つガイドローラ６は固定軸２０の弾性体２２を介して取り付けられている。
【００８２】
本願発明のエンドレス方式のウインチ１は、上記のように構成され、次に該ウインチ１を利用してロープ９を取り入れ移動及び取り出し移動する場合について説明する。
【００８３】
先ず、ロープ９を一方のガイドローラ６Ａを介して取り入れると、ガイドローラ６Ａは離反する方向に固定軸２０を中心として弾性体２３を圧縮移動して溝４側に取り入れ、溝４側の端部のローラ７Ａを溝４より離反する方向に固定軸２１を中心に弾性体２２を圧縮移動して溝４に沿って移動し、巻回ドラム５の回転により回転方向に引っ張られることで、溝４側に固定軸２１を中心に弾性体２２を圧縮移動することで、ロープ９を溝に沿って巻回する。
【００８４】
その後、ロープ９は端部のローラ７Ｂを固定軸２１を中心にして弾性体２２を溝より離反する方向に圧縮移動してスムーズにロープ９を取り出し、他方のガイドローラ６Ｂを介してウインチ本体３より取り出しする。
【００８５】
このように、本発明のエンドレス方式のウインチ１はローラ７とガイドローラ６を連動することでロープ９をスムーズに移動することができる。
【００８６】
尚、上記実施例１，２，５，６において、ローラ７の両端部ローラ７Ａ、７Ｂの１個のみ固定軸２１に弾性体２２を介して取り付けたが、本発明の端部ローラ７Ａ、７Ｂは１個に限定されるものでなく、２個を同時に固定軸２１に弾性体２２を介して取り付けることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００８７】
【図１】本願発明のエンドレス方式のウインチの第１実施例を示す概略説明平面図
【図２】図１の弾性体を示す概略説明平面図
【図３】図１のエンドレス方式のウインチの使用状態を示す概略説明平面図
【図４】図１のエンドレス方式のウインチの使用状態を示す概略説明平面図
【図５】本願発明のエンドレス方式のウインチの第２実施例を示す概略説明平面図
【図６】図４のエンドレス方式のウインチの使用状態を示す概略説明平面図
【図７】図４のエンドレス方式のウインチの使用状態を示す概略説明平面図
【図８】本願発明のエンドレス方式のウインチの第３実施例を示す概略説明平面図
【図９】本願発明のエンドレス方式のウインチの第４実施例を示す概略説明平面図
【図１０】図９の弾性体を示す概略説明平面図
【図１１】図９のエンドレス方式のウインチの使用状態を示す概略説明平面図
【図１２】図９のエンドレス方式のウインチの使用状態を示す概略説明平面図
【図１３】本願発明のエンドレス方式のウインチの第５実施例を示す概略説明平面図
【図１４】本願発明のエンドレス方式のウインチの第６実施例を示す概略説明平面図
【符号の説明】
【００８８】
１−ウインチ、２−駆動軸、３−ウインチ本体、４−溝、５−巻回ドラム、６−ガイドローラ、７−ローラ、９−ロープ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、防球用のネットに連結されたワイヤロープの移動、テントの開閉用のワイヤロープの移動、ゴンドラ昇降用のワイヤロープの移動に使用するエンドレス方式のウインチに関するものである。
【技術の背景】
【０００２】
従来、ワイヤロープ（以後、単にロープと表記する）の移動用に使用されているエンドレス方式のウインチの基本構成は、モータと制御部（ブレーキ、減速機構）を有する駆動部と、該駆動部により回転駆動する駆動軸の設けられたウインチ本体とから構成され、ウインチ本体には駆動軸に取り付けられ、外周縁に沿って略Ｖ字状に溝の形成された円板状の巻回ドラムと、該巻回ドラムの外周縁の溝に沿って取り付けられ、その両端側がウインチ本体に取り付けられたバネに連結したローラチェーン（以後、単にローラと表記する）と、巻回ドラムの近傍でウインチ本体に回転自在に軸支され、並行状態に取り付けられた一対のガイドローラから構成されている。
【０００３】
上記エンドレス方式のウインチでロープを移動する場合は、モータにより駆動軸を回転駆動し巻回ドラムを回転することでロープを回転方向に沿って移動する。この際、ロープは一方のガイドローラを介して取り入れられ、巻回ドラムの回転によりローラチェーンでロープを溝側に押圧しながら巻回ドラムの溝に沿って巻回し、ローラの先端部分が自動的に巻回ドラムの溝より離反し、他方のガイドローラの回転を利用してウインチ本体より取り出し移動する。
【０００４】
上記ロープにかかるテンションは、ウインチ本体に取り入れる側とウインチ本体より取り出し側とでその強弱が相違するが、ローラによる溝側へ押圧移動によりテンションの強弱に対応でき、ウインチによるスムーズなロープの移動を行う。
【特許公報】
特開２０００−３５１５８０号
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ローラの両端側にバネ等の弾性体を連結した構成では、弾性体の延性（引っ張り）によりローラが巻回ドラムの回転方向に大きく移動し、ローラの後端側（ロープの溝への取入れ側）を巻回ドラムの回転方向に沿って移動しながら溝側に強く押圧することとなり、取り入れたロープが磨耗し易く、このためロープの頻繁なメンテナンスを必要とする。
【０００６】
また、ローラの先端側は弾性体による延性（引っ張り）が働かないために溝側より離反し、取り出し側のロープにかかるテンションが弱い場合にスムーズなロープの取り出し移動ができない。
【０００７】
また、巻回ドラムは正逆方向に回転して使用するために、ローラの移動量が大きいと、ローラの磨耗も大きく頻繁なメンテナンスを必要とする。
【０００８】
そこで、本発明は上記問題点を解決し、ロープ及びローラの磨耗を押さえ、スムーズにロープを移動することができるエンドレス方式のウインチを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、請求項１は、駆動軸により回転駆動する駆動軸の設けられたウインチ本体と、該駆動軸により回転し、外周縁に沿ってロープを巻回する溝の形成された巻回ドラムと、該巻回ドラムの外周縁に沿って設けられ、溝側に巻回されたロープを溝よりの離脱を防止するためのローラと、巻回ドラム側へロープの取り入れ移動及び巻回ドラムよりロープを取り出し移動を補助するガイドローラから構成されたエンドレス方式のウインチにおいて、前記ローラの両端部ローラには、ロープへの押圧調整を行う弾性体が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
また、課題を解決するために、請求項２は、駆動軸により回転駆動する駆動軸の設けられたウインチ本体と、該駆動軸により回転し、外周縁に沿ってロープを巻回する溝の形成された巻回ドラムと、該巻回ドラムの外周縁に沿って設けられ、溝側に巻回されたロープを溝よりの離脱を防止するためのローラと、巻回ドラム側へロープの取り入れ移動及び巻回ドラムよりロープを取り出し移動を補助するガイドローラから構成されたエンドレス方式のウインチにおいて、前記ローラの両端部がガイドローラに連結され、該ローラの両端部ローラ又は／及びガイドローラにはロープへの押圧調整を行う弾性体が設けられていることを特徴とする。
【発明の作用効果】
【００１１】
本発明のエンドレス方式のウインチの作用効果について説明する。
【００１２】
先ず、駆動軸を回転駆動して巻回ドラムを回転した状態で、ロープを一方のガイドローラを介してウインチ本体に取りいれ、取り入れたロープを巻回ドラム側に移動し、該巻回ドラムの外周縁に形成された溝に沿って巻回した後、他方のガイドローラを介してウインチ本体より取り出す。
【００１３】
この際、巻回ドラムの溝に沿ってローラが設けられているために、ロープを溝側に押圧し溝よりの離脱を防止して巻回する。
【００１４】
また、ローラの後端部ローラ（ロープの溝への取入れ側）には弾性体が設けられているために、ロープの溝への取入れ時に、溝より離反する方向にロープで押し広げられるとともに回転方向沿って引っ張られることでロープを溝側に押圧する力も働き、ロープを必要以上に押圧することなく溝側に取り入れできる。
【００１５】
また、取り入れ時のローラの移動が少ないためにロープ及びローラの磨耗が少ない。
【００１６】
さらに、ローラの先端部ローラ（ロープの溝よりの取り出し側）は、巻回ドラムの回転方向に引っ張られないために、溝側へのロープの押圧が軽減され、溝より離反する方向にロープで押し広げられ、スムーズにロープを取り出し移動することができる。
【００１７】
このように、ローラの両端部ローラに弾性体が設けられているために、ローラの端部ローラが３６０度のどの方向にも押圧移動でき、巻回ドラムの回転方向に沿ってロープを自在に取り入れ及び取り出しできる。
【００１８】
次に、ローラの両端部をガイドローラに連結し、該ローラの両端部ローラ又はガイドローラに弾性体を設けることで、ガイドローラを介してロープを取り入れると、ロープにかかるテンションの強弱によりローラの後端部ローラ（取り入れ側）は、溝より離反する方向にロープで押し広げられるとともに巻回ドラムの回転方向に引っ張られることでロープを溝側にも押圧し、又は一方のガイドローラ（取り入れ側）は、他方のガイドローラより離反する方向に押圧移動してロープをウインチ本体に取り入れる。
【００１９】
また、ローラの先端部ローラ（取り出し側）は、巻回ドラムの回転方向に引っ張られないために溝側への押圧が軽減され、溝より離反する方向に押し広がり、又は他方のガイドローラ（取り出し側）は、他方のガイドローラより離反する方向に押圧移動してロープをウインチ本体より取り出し移動する。
【００２０】
このように、ロープの取り入れ側又は取り出し側のテンションの強弱に応じてローラの端部ローラ又はガイドローラは弾性体により、溝より離反する方向に押し広がり、押圧及び押圧が軽減され、又は離反する方向に押圧移動して、ロープをスムーズに取り入れ移動及び取り出し移動をすることができる。
【００２１】
次に、ローラの両端部をガイドローラに連結し、該ローラの両端部ローラ及びガイドローラに弾性体を設けることで、ガイドローラを介してロープを取り入れると、ロープにかかるテンションの強弱に応じて、先ずガイドローラ（取り入れ側）がロープにより押圧した状態で押し広がり、その後ローラの後端部ローラ（取り入れ側）が溝より離反する方向にロープで押し広げられるとともに巻回ドラムの回転方向の引っ張りにより溝側へも押圧移動してロープを取り入れる。
【００２２】
そして、ロープは巻回ドラムの溝に沿って巻回し、ローラの先端側ローラ（取り出し側）は巻回ドラムの回転方向に引っ張られないために、ロープへの押圧が軽減されるとともに溝より離反する方向にロープで押し広げられ、ロープを溝より取り出し、さらにガイドローラ（取り出し側）がロープにより押圧した状態で押し広がり、スムーズにロープを取り出せる。
【００２３】
このように、ガイドローラとローラの両端部が連動して移動することで、ロープをスムーズに取り入れ移動及び取り出し移動することができる。
【００２４】
また、ローラの両端部の移動が少ないので、ロープの磨耗や、ローラの磨耗が減少し、ロープ及びローラのメンテナンスが少なくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明のエンドレス方式のウインチの実施例について図面を用いて説明する。
【００２６】
図１は本願発明のエンドレス方式のウインチの第１実施例を示す概略説明平面図であり、図２は図１に使用する弾性体を示す概略説明平面図であり、図３及び図４は図１のエンドレス方式のウインチの使用状態を示す概略説明平面図であり、図５は本願発明のエンドレス方式のウインチの第２の実施例を示す概略説明平面図であり、図６及び図７は図５のエンドレス方式のウインチの使用状態を示す概略説明平面図であり、図８は本願発明のエンドレス方式のウインチの第３の実施例を示す概略説明平面図であり、図９は本願発明のエンドレス方式のウインチの第４の実施例を示す概略説明平面図であり、図１０は図９のガイドローラに使用する弾性体を示す概略説明平面図であり、図１１及び図１２は図９のエンドレス方式のウインチの使用状態を示す概略説明平面図であり、図１３は本願発明のエンドレス方式のウインチの第５実施例を示す概略説明平面図であり、図１４は本願発明のエンドレス方式のウインチの第６実施例を示す概略説明平面図である。
【００２７】
（第１実施例）
本発明のエンドレス方式のウインチ１は、モータ、制御部の設けられた駆動源に連結して回転駆動する駆動軸２の設けられたウインチ本体３と、駆動軸２に取り付けられ、外周縁に溝４の形成された円板状の巻回ドラム５と、該巻回ドラム５の近傍でウインチ本体３に取り付けられた固定軸２０に回転自在に取り付けられた一対のガイドローラ６（６Ａ、６Ｂ）とからなる基本の構成と、巻回ドラム５の溝４に沿って取り付けられ、その両端側がガイドローラ６の近傍でウインチ本体３に設けられたローラ７（ローラチェーン）から構成されている。
【００２８】
前記ローラ７の両端側のローラ（７Ａ、７Ｂ）は、ウインチ本体３の固定軸２１の周りに弾性体２２としての強化ゴムを介して取り付けられ、固定軸２１を中心として３６０度の方向に弾性体２２を圧縮することで押圧移動すべき構成されている。
【００２９】
これにより、ロープ９のかかるテンションの強弱に応じてロープ９の取り入れ及び取り出し時に両端側のローラ７Ａ、７Ｂは、取り入れ側の端部ローラ７Ａが固定軸２１を中心に弾性体２２を圧縮して溝４より離反する方向に押圧移動してロープ９を取り入れるとともに、巻回ドラム５の回転に沿って回転方向に引っ張られることで、弾性体２２を溝４側に押圧移動し、ロープ９を溝４側に押圧した状態で溝４に沿って巻回して取り入れ、ロープ９の取り出し側の端部ローラ７Ｂは巻回ドラム５の回転による引っ張りがないために、固定軸２１を中心に弾性体２２を圧縮して溝４より離反する方向に押圧移動してロープ９を取り出し移動する。
【００３０】
本願発明のエンドレス方式のウインチ１は上記のように構成され、次に上記ウインチ１を用いてロープ９を移動する場合について説明する。
【００３１】
先ず、ロープ９をウインチ１に取り入れ巻回ドラム５の溝に沿って巻回する場合は、駆動軸２を回転駆動して巻回ドラム５を回転した状態でロープ９の先端を一方のガイドローラ６Ａを介して溝４側に取り入れると、ロープ９により後端部のローラ７Ａの弾性体２２を圧縮して固定軸２１を中心にローラ７Ａを溝４より離反する方向に押し広げてロープ９を溝４側に取り入れる。
【００３２】
そして、後端部のローラ７Ａは巻回ドラム５の回転により回転方向の引っ張られるために弾性体２２は溝４側にも圧縮され、ロープ９を溝４側に押圧しながら溝４に沿って巻回する。
【００３３】
その後、ロープ９はローラ７の先端部のローラ７Ｂの弾性体２２を圧縮し、固定軸２１を中心にローラ７Ｂを溝４より離反する方向押し広げながら取り出され、他方のガイドローラ６Ｂを介してウインチ本体３より取り出し移動する。
【００３４】
即ち、先端部のローラ７Ｂは回転ドラム５の回転方向に引っ張られないために固定軸２１を中心に弾性体２２が圧縮移動を行う。
【００３５】
また、ロープ９を逆方向に移動する場合は、駆動軸２を上記と逆回転し、上記とは逆に、ガイドローラ６Ｂを介してロープ９を溝４側に取り入れ、先端部のローラ７Ｂの弾性体２２は固定軸２１を中心に溝４より離反する方向に圧縮し押圧移動して押し広げるとともに巻回ドラム５の回転によりローラ７が回転方向に引っ張られ、ローラ７Ｂの弾性体２２は固定軸２１を中心に回転方向に圧縮して押圧移動し溝４側にロープ９を押圧し、巻回ドラム５の溝４に沿って巻回した後、後端部のローラ７Ａの弾性体２２は駆動軸２１を中心に溝４より離反する方向に圧縮して押し広げながら溝４より取り出され、一方のガイドローラ６Ａを介してウインチ本体３より取り出し移動する。
【００３６】
このように、本願発明のエンドレス方式のウインチ１は、ローラ７が必要以上に巻回ドラム５の回転に沿って移動することなく、また、ローラ７の両端部ローラ７Ａ、７Ｂは固定軸２１を中心に弾性体２２を押圧しながら広がり及び溝４側への押圧を行うことができ、ロープ９にかかるテンションに強弱に対応することができる。
【００３７】
このため、ウインチ１で移動するロープ９には常時強い押圧力付与されず、また、溝への取り入れ時においてもローラ７の押圧力が調整でき、ロープ９の磨耗を少なくすることができる。
【００３８】
（第２実施例）
第２の実施例のエンドレス方式のウインチ１は、実施例１の基本構成を基に、ローラ７の両端部ローラ７Ａ、７Ｂがそれぞれガイドローラ６Ａ、６Ｂと連結し、且つ両端部ローラ７Ａ、７Ｂはウインチ本体３に取り付けられた固定軸２１に弾性体２２としての強化ゴムを介して取り付けられ、また、ガイドローラ６も、ウインチ本体３に取り付けられた固定軸２０に弾性体２３としての強化ゴムを介して取り付けた構成である。
【００３９】
これにより、ローラ７の両端部ローラ７Ａ、７Ｂは固定軸２１を中心に弾性体２２を３６０度の方向に圧縮して押圧移動し、ガイドローラ６も固定軸２０を中心にして弾性体２３を３６０度の方向に圧縮して押圧移動する。
【００４０】
次に、上記エンドレス方式のウインチ１を用いてロープ９を取り入れ移動する場合について説明する。
【００４１】
先ず、駆動軸２を駆動して巻回ドラム５を回転した状態で、ロープ９を一方のガイドローラ６Ａを介して巻回ドラム５の溝４側に取り入れる。この際、ガイドローラ６Ａには弾性体２３が設けられているためにガイドローラ６Ａは固定軸２０を中心としてガイドローラ６Ｂより離反する方向に圧縮して押圧移動し、ロープ９を溝４側に取り入れる。このために、ロープ９のテンションが強いと、弾性体２３をより強い力で圧縮し固定軸２０を中心に大きく押圧移動して対応する。
【００４２】
次に、溝４側に移動したロープ９により後端部ローラ７Ａは固定軸２１を中心に弾性体２２を溝４より離反する方向に圧縮して押圧移動し、溝４とローラ７Ａの間を押し広げながら溝４にロープ９を取り入れ、巻回ドラム５の回転によりローラ７が引っ張られることで、後端部ローラ７Ａを溝４側に引っ張り、弾性体２２を溝４側へ固定軸２１を中心に圧縮して押圧移動し、取り入れたロープ９を溝４側に押圧しながら、ロープ９を溝４に沿って巻回する。
【００４３】
その後、先端部ローラ７Ｂは巻回ドラム５の回転方向に引っ張られないために、ローラ７Ｂを固定軸２１を中心に弾性体２２を溝４より離反する方向に圧縮して押圧移動して押し広げ、巻回したロープを溝４より取り出し、他方のガイドローラ６Ｂを介してウインチ本体３より取り出し移動する。
【００４４】
この際、取り出し側のロープ９にかかるテンションの強弱に対応して、ガイドローラ６Ｂは固定軸２０を中心にして弾性体２２をガイドローラ６Ａより離反する方向に圧縮して押圧移動することで対応し、ロープ９をウインチ本体３よりスムーズに取り出し移動する。
【００４５】
次に、ロープ９を逆方向に移動する場合は、駆動軸２を上記と逆に回転し、それぞれの両端部ローラ７Ａ、７Ｂ及びガイドローラ６Ａ、６Ｂが逆の動きでロープ９を取り入れ移動及び取り出し移動する。
【００４６】
このように、ガイドローラ６Ａと端部ローラ７Ａ、及びガイドローラ６Ｂと端部ローラ７Ｂがロープ９の取り入れ移動及び取り出し移動時にそれぞれ連動してロープ９のテンションの強弱にローラ７及びガイドローラ６で分散しながら対応できるので、スムーズにロープ９を移動できる。
【００４７】
しかも、ローラ７の移動量が少ないのでロープ９への負荷が少なく、結果ロープ９の磨耗を少なくし、頻繁なメンテナンスを必要としない。
【００４８】
（第３実施例）
第３実施例のエンドレス方式のウインチ１は、実施例１の基本構成と、端部ローラ７Ａをガイドローラ６Ａに連結し、端部ローラ７Ｂをガイドローラ６Ｂに連結し、且つ各ガイドローラ６（６Ａ、６Ｂ）は、ウインチ本体３に設けられた固定軸２０に強化ゴムより構成された弾性体２２を介して設けられ、固定軸２０を中心として３６０度の方向に弾性体２２を圧縮して押圧移動すべく構成されている。
【００４９】
このため、両端部ローラ７Ａ、７Ｂはガイドローラ６の押圧移動以上に移動することがなく、ロープ９を溝４側に適切に押圧して移動することができ、ロープ９のテンションの強弱はガイドローラ６Ａ、６Ｂ部分及び両端部ローラ７Ａ、７Ｂで解消しながら取り入れ移動及び取り出し移動することができる。
【００５０】
次に、上記エンドレス方式のウインチ１を用いてロープ９を移動する場合について説明する。
【００５１】
先ず、一方のガイドローラ６Ａを介してロープ９を巻回ドラム５側に取り入れると、ガイドローラ６Ａはロープ９にかかるテンションの強弱に応じて固定軸２０を中心に弾性体２２を圧縮してガイドローラ６間を広げるように押圧移動しながらローラ７の後端部ローラ７Ａを引っ張り、該端部ローラ７Ａを溝４より離反する方向に押し広げることで、ガイドローラ６Ａを介してウインチ本体３に取り入れたローラ９を巻回ドラム５の溝４側に取り入れる。
【００５２】
その後、ローラ７が巻回ドラム５の回転により回転方向に引っ張られると、ローラ７の後端部７Ａはロープ９を溝４側に押圧しながらロープ９を溝４に沿って巻回する。この際、ローラ７の溝４に沿っての移動量はガイドローラ６Ａの押圧移動量に対応しているために、少ない移動量で確実に巻回移動することができる。
【００５３】
そして、ローラ７の先端部７Ｂは、他方のガイドローラ６Ｂに連結しているがガイドローラ６Ｂによる引っ張りがなく、溝４側より離反する方向に移動し易く、ロープ９を溝４より取り出した後、ガイドローラ６Ｂを介してウインチ本体３より取り出し移動する。
【００５４】
この際、他方のガイドローラ６Ｂも一方のガイドローラ６Ａと同様に、ロープ９にかかるテンションの強弱に対応して固定軸２０を中心に弾性体２２を圧縮してガイドローラ６Ａより離反する方向に押圧移動することで対応することができる。
【００５５】
また、ロープ９を逆方向に移動する場合は、駆動軸２を逆方向に回転駆動し、他方のガイドローラ６Ｂを介してロープ９をウインチ本体３に取り入れ、端部ローラ７Ｂよりロープ９を溝４に取り入れ、巻回ドラム３の溝４に沿ってロープ９を巻回し、その後端部ローラ７Ａよりロープ９を溝４より取り出し、一方のガイドローラ６Ａを介してウインチ本体３より取り出し移動する。
【００５６】
また、ガイドローラ６Ａ、６Ｂ及び端部ローラ７Ａ、７Ｂはそれぞれ上記回転方向と逆の作用を行う。
【００５７】
このように、本願発明のエンドレス方式のウインチ１は、ガイドローラ６でロープ９にかかるテンションの強弱に自在に対応してロープ９を取り入れ及び取り出しできるとともに、ガイドローラ６にロープ７の両端部７Ａ、７Ｂが連結されているために、ローラ７もロープ９のテンションに対応して移動することができ、スムーズにロープ９を移動することができる。
【００５８】
また、ロープ９の取り入れ及び取り出し時にローラ７の移動量が少なく、ガイドローラ６でロープ９のテンションに対応するために、ロープ９の磨耗が少ない。
【００５９】
（第４実施例）
【００６０】
第４実施例のエンドレス方式のウインチ１は、実施例１の基本構成と、巻回ドラム５の溝４に沿ってローラ７が設けられ、その両端部ローラ７Ａ、７Ｂをそれぞれガイドローラ６（６Ａ、６Ｂ）に連結（７Ａと６Ａ、７Ｂと６Ｂ）して構成する。
【００６１】
上記各ガイドローラ６は、ウインチ本体３に形成された長方形の切欠溝１０に支持軸１１を介して取り付け、且つ弾性体１２としてのバネに連結されている。これによりガイドローラ６は巻回ドラム５側に付勢されている。
【００６２】
従って、ロープ９をウインチ本体３に取り入れる際、一方のガイドローラ６はロープ９にかかるテンションに対応して切欠溝１０を巻回ドラム５側に移動して押圧しながら回転してロープ９を溝４側に取り入れ、一方のガイドローラ６に連結した端部ローラ７はガイドローラ６の移動量に対応して溝４に沿って移動し、また、他方のガイドローラ６は移動しないために、ガイドローラ６に連結した端部ローラ７は強く引っ張られなく端部ローラ７による溝４側への押圧は軽減される。
【００６３】
また、ローラ７の両端側を上記ガイドローラ６に連結しているために巻回ドラム５の回転に伴ってローラ７が引っ張られ、一方のガイドローラ６を強く引っ張り、他方のガイドローラ６の引っ張りは弱くなる。
【００６４】
本願発明のエンドレス方式のウインチ１は上記のように構成され、次に該ウインチ１を用いてロープ９を移動する場合について説明する。
【００６５】
先ず、ネット等に連結されたロープ９をウインチ１で移動する場合は、ウインチ１の駆動軸２を駆動源で回転駆動し、巻回ドラム５を回転した状態で、ロープ９を一方のガイドローラ６Ａで取り入れ、巻回ドラム５の溝４に取り入れる。
【００６６】
この際、ローラ７は巻回ドラム５の回転方向に引っ張られ端部ローラ７Ａは溝４側に押圧移動するとともに連結した一方のガイドローラ６Ａを引っ張ることで、該ガイドローラ６Ａは切欠溝１０に沿ってガイドローラ６間を近接する方向に押圧移動してロープ９にかかるテンションの強弱に対応した押圧調整を行う。
【００６７】
その後、溝４に取り入れたロープ９は、ローラ７で押圧した状態で溝４に沿って巻回し、他方のガイドローラ６Ｂ側で溝４より離反し、ガイドローラ６Ｂを介してウインチ本体３より取り出し移動する。
【００６８】
この際、ローラ７の移動した端部ローラ７Ｂは、巻回ドラム５の溝４より離反し溝４側へのロープ９の押圧を解除するとともに、連結したガイドローラ６Ｂの引っ張りを解除して該ガイドローラ６Ｂは切欠溝１０に沿ってガイドローラ６間を離反する方向に押圧移動してロープ９を取り出し移動する。
【００６９】
次に、駆動軸を上記と逆方向に回転駆動し巻回ドラム５を回転すると、上記とは逆方向にローラ７が移動し、ガイドローラ６及びローラ７の両端部ローラ７Ａ、７Ｂは逆の動きを行う。
【００７０】
このように、ガイドローラ６とローラ７は連動してロープ９のテンションの強弱に対応して押圧力を調整しながらロープ９を移動することができる。
【００７１】
しかも、ローラ７の移動量は切欠溝１０以上になることがなく、僅かな移動量であるためにロープ９及びローラ７の磨耗が少なく頻繁なメンテナンスを必要としない。
【００７２】
（第５実施例）
【００７３】
本願発明はエンドレス方式のウインチ１は、実施例１の基本構成と、巻回ドラム５の溝４に沿って取り付けられ、ガイドローラ６と対向する側で２分割され、それぞれ一方の端部がウインチ本体３に固定され、他方の端部ローラ７Ａ，７Ｂが固定軸２１に取り付けられた一対のローラ７ａ、７ｂとから構成されている。
【００７４】
上記端部ローラ７Ａ、７Ｂは、固定軸２１に弾性体２２としての強化ゴムが設けられ、端部ローラ７Ａ、７Ｂを３６０度の方向に圧縮移動することができる。
【００７５】
本願発明のエンドレス方式のウインチ１は上記のように構成され、次に該ウインチ１を使用してロープ９を移動する場合について説明する。
【００７６】
先ず、駆動軸２を回転駆動して巻回ドラム５を回転した状態で、一方のガイドローラ６Ａを介してロープ９を取り入れ、溝４側で端部のローラ７Ａが、固定軸２１を中心として弾性体２２を溝４より離反する方向に圧縮移動して、溝４にロープ９を取り入れ、その後、巻回ドラム５の回転方向に沿ってローラ７が引っ張られて端部のローラ７Ａは溝４側に圧縮移動し、ロープ９を溝４に沿って巻回する。
【００７７】
その後、端部のローラ７Ｂは巻回ドラム５の回転方向に引っ張られないために、固定軸２１を中心に弾性体２２を溝４より離反する方向に圧縮移動して、ロープ９を押圧することなく溝４より取り出し、他方のガイドローラ６Ｂを介して取り出し移動する。
【００７８】
このように、本願発明のエンドレス方式のウインチ１は、溝４に沿ってのローラ７の移動がないために、ローラ７を分割しても適切にロープ９を取り出し移動及び取り出し移動することができる。
【００７９】
（第６実施例）
【００８０】
本願発明のエンドレス方式のウインチ１は、実施例１の基本構成と、巻回ドラム５の溝４に沿って２分割されたその一端側をウインチ本体３に固定し、他端側の端部ローラ７Ａ、７Ｂは固定軸２１に弾性体２２としての強化ゴムを介して取り付けられている。
【００８１】
また、端部ローラ７Ａ、７Ｂはガイドローラ６Ａ、６Ｂに連結され、且つガイドローラ６は固定軸２０の弾性体２２を介して取り付けられている。
【００８２】
本願発明のエンドレス方式のウインチ１は、上記のように構成され、次に該ウインチ１を利用してロープ９を取り入れ移動及び取り出し移動する場合について説明する。
【００８３】
先ず、ロープ９を一方のガイドローラ６Ａを介して取り入れると、ガイドローラ６Ａは離反する方向に固定軸２０を中心として弾性体２３を圧縮移動して溝４側に取り入れ、溝４側の端部のローラ７Ａを溝４より離反する方向に固定軸２１を中心に弾性体２２を圧縮移動して溝４に沿って移動し、巻回ドラム５の回転により回転方向に引っ張られることで、溝４側に固定軸２１を中心に弾性体２２を圧縮移動することで、ロープ９を溝に沿って巻回する。
【００８４】
その後、ロープ９は端部のローラ７Ｂを固定軸２１を中心にして弾性体２２を溝より離反する方向に圧縮移動してスムーズにロープ９を取り出し、他方のガイドローラ６Ｂを介してウインチ本体３より取り出しする。
【００８５】
このように、本発明のエンドレス方式のウインチ１はローラ７とガイドローラ６を連動することでロープ９をスムーズに移動することができる。
【００８６】
尚、上記実施例１，２，５，６において、ローラ７の両端部ローラ７Ａ、７Ｂの１個のみ固定軸２１に弾性体２２を介して取り付けたが、本発明の端部ローラ７Ａ、７Ｂは１個に限定されるものでなく、２個を同時に固定軸２１に弾性体２２を介して取り付けることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００８７】
【図１】本願発明のエンドレス方式のウインチの第１実施例を示す概略説明平面図
【図２】図１の弾性体を示す概略説明平面図
【図３】図１のエンドレス方式のウインチの使用状態を示す概略説明平面図
【図４】図１のエンドレス方式のウインチの使用状態を示す概略説明平面図
【図５】本願発明のエンドレス方式のウインチの第２実施例を示す概略説明平面図
【図６】図４のエンドレス方式のウインチの使用状態を示す概略説明平面図
【図７】図４のエンドレス方式のウインチの使用状態を示す概略説明平面図
【図８】本願発明のエンドレス方式のウインチの第３実施例を示す概略説明平面図
【図９】本願発明のエンドレス方式のウインチの第４実施例を示す概略説明平面図
【図１０】図９の弾性体を示す概略説明平面図
【図１１】図９のエンドレス方式のウインチの使用状態を示す概略説明平面図
【図１２】図９のエンドレス方式のウインチの使用状態を示す概略説明平面図
【図１３】本願発明のエンドレス方式のウインチの第５実施例を示す概略説明平面図
【図１４】本願発明のエンドレス方式のウインチの第６実施例を示す概略説明平面図
【符号の説明】
【００８８】
１−ウインチ、２−駆動軸、３−ウインチ本体、４−溝、５−巻回ドラム、６−ガイドローラ、７−ローラ、９−ロープ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動源により回転駆動する駆動軸の設けられたウインチ本体と、該駆動軸により回転し、外周縁に沿ってロープを巻回する溝の形成された巻回ドラムと、該巻回ドラムの外周縁に沿って設けられ、溝側に巻回されたロープの溝よりの離脱を防止するためのローラと、巻回ドラム側へロープの取り入れ移動及び巻回ドラムよりロープを取り出し移動を補助するガイドローラから構成されたエンドレス方式のウインチにおいて、前記ローラの両端部ローラには、ロープへの押圧調整を行う弾性体が設けられていることを特徴とするエンドレス方式のウインチ。
【請求項２】
駆動源により回転駆動する駆動軸の設けられたウインチ本体と、該駆動軸により回転し、外周縁に沿ってロープを巻回する溝の形成された巻回ドラムと、該巻回ドラムの外周縁に沿って設けられ、溝側に巻回されたロープの溝よりの離脱を防止するためのローラと、巻回ドラム側へロープの取り入れ移動及び巻回ドラムよりロープを取り出し移動を補助するガイドローラから構成されたエンドレス方式のウインチにおいて、前記ローラの両端部がガイドローラに連結され、該ローラの両端部ローラ又は／及びガイドローラにはロープへの押圧調整を行う弾性体が設けられていることを特徴とするエンドレス方式のウインチ。
【請求項１】
駆動源により回転駆動する駆動軸の設けられたウインチ本体と、該駆動軸により回転し、外周縁に沿ってロープを巻回する溝の形成された巻回ドラムと、該巻回ドラムの外周縁に沿って設けられ、溝側に巻回されたロープの溝よりの離脱を防止するためのローラと、巻回ドラム側へロープの取り入れ移動及び巻回ドラムよりロープを取り出し移動を補助するガイドローラから構成されたエンドレス方式のウインチにおいて、前記ローラの両端部ローラには、ロープへの押圧調整を行う弾性体が設けられていることを特徴とするエンドレス方式のウインチ。
【請求項２】
駆動源により回転駆動する駆動軸の設けられたウインチ本体と、該駆動軸により回転し、外周縁に沿ってロープを巻回する溝の形成された巻回ドラムと、該巻回ドラムの外周縁に沿って設けられ、溝側に巻回されたロープの溝よりの離脱を防止するためのローラと、巻回ドラム側へロープの取り入れ移動及び巻回ドラムよりロープを取り出し移動を補助するガイドローラから構成されたエンドレス方式のウインチにおいて、前記ローラの両端部がガイドローラに連結され、該ローラの両端部ローラ又は／及びガイドローラにはロープへの押圧調整を行う弾性体が設けられていることを特徴とするエンドレス方式のウインチ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１２−５６７６９（Ｐ２０１２−５６７６９Ａ）
【公開日】平成２４年３月２２日（２０１２．３．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２６０５６５（Ｐ２０１０−２６０５６５）
【出願日】平成２２年１１月４日（２０１０．１１．４）
【出願人】（５９２２０６１５６）東田商工株式会社 (54)
【公開日】平成２４年３月２２日（２０１２．３．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１１月４日（２０１０．１１．４）
【出願人】（５９２２０６１５６）東田商工株式会社 (54)
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