オフセット印刷方法及び装置
【課題】 印刷精度を向上させる。
【解決手段】 架台１６上に、ガイドレール１７を介し走行可能な版テーブル１８と印刷対象テーブル１９、インキング装置３０、転写機構部２２を設ける。版テーブル１８と、転写機構部２２のブランケットロール２３と、インキング装置３０のブレードホルダ３２に、温度センサ２０，２６，３３と温度調節機構２１，２７，３４を設ける。制御装置３５にて、各センサ２０，２６，３３より入力される信号を基に、各温度調節機構２１，２７，３４に指令を与えて、インキング装置３０で版６に印刷インク２９を押し込むためのブレード３１の温度、版テーブル１８上の版６の温度、ブランケットロール２３の温度を、それぞれ印刷インク２９が最も良い印刷性を得られる粘性となるときの温度に保持させた状態でオフセット印刷を行わせる。
【解決手段】 架台１６上に、ガイドレール１７を介し走行可能な版テーブル１８と印刷対象テーブル１９、インキング装置３０、転写機構部２２を設ける。版テーブル１８と、転写機構部２２のブランケットロール２３と、インキング装置３０のブレードホルダ３２に、温度センサ２０，２６，３３と温度調節機構２１，２７，３４を設ける。制御装置３５にて、各センサ２０，２６，３３より入力される信号を基に、各温度調節機構２１，２７，３４に指令を与えて、インキング装置３０で版６に印刷インク２９を押し込むためのブレード３１の温度、版テーブル１８上の版６の温度、ブランケットロール２３の温度を、それぞれ印刷インク２９が最も良い印刷性を得られる粘性となるときの温度に保持させた状態でオフセット印刷を行わせる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷インクとして導電性ペーストのようなペーストを用いて微細な電極パターン等の微細な印刷パターンの印刷を行うためのオフセット印刷方法及び装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶ディスプレイ等の電極パターン（導電パターン）を所要の基板上に形成する手法として、金属蒸着膜のエッチング等による微細加工に代えて、導電性ペーストを印刷インクとして用いた印刷技術、たとえば、凹版オフセット印刷技術を用いて基板上に電極パターンを印刷して形成する手法が提案されてきている（たとえば、特許文献１、特許文献２参照）。
【０００３】
更に、微細印刷を行うのに適した導電性ペーストとして、有機銀を使用したナノインクが注目されている。この有機銀を使用したナノインクは高価であるため、無駄になるインク量を低減させる観点からも凹版オフセット印刷が注目されている。
【０００４】
図４は従来提案されている平板状の版を用いたオフセット印刷装置の一例の概要を示すもので、基台１上にガイドレール２を設けると共に、該ガイドレール２上に、スライダ３が該ガイドレール２に沿って往復自在に設けてある。
【０００５】
上記スライダ３は、駆動モータ５に接続したボールねじ機構４により位置決め可能に往復駆動できるようにしてある。
【０００６】
更に、上記スライダ３の上には、版６を保持する版テーブル７と、液晶ガラス基板の如き印刷対象８を保持する印刷対象テーブル（基板保持テーブル）９が、上記ガイドレール２の長手方向に配列して設けてある。
【０００７】
上記ガイドレール２の長手方向中間部と対応する基台１上の所要個所には、上記リニアガイドレール２と直交する方向に延びるブランケットロール１１と、該ブランケットロール１１の回転駆動モータ１２と、上記ブランケットロール１１を昇降させる上下駆動モータ１３を備えた転写装置１０が設けてある。
【０００８】
更に又、上記基台１の所要個所に、上記スライダ３と一体に移動する版テーブル７上に保持させた版６の印刷パターンに図示しないインキを押し込んでインキングをするためのブレード（供給スキージ）１５を備えたインキング装置１４を備えた構成としてある。
【０００９】
かかる構成としてあるオフセット印刷装置によれば、上記駆動モータ５の運転によりボールねじ機構４を介して上記スライダ３を移動させて、該スライダ３と一体に移動する上記版テーブル７上に保持した版６を、上記インキング装置１４へ送り、該インキング装置１４にて上記版６に対するインキングを施す。
【００１０】
次いで、上記駆動モータ５の運転によりボールねじ機構４を介して上記スライダ３を移動させることで、上記版テーブル７上のインキングされた版６と、上記印刷対象テーブル９上に保持した印刷対象８を、上記転写装置１０へ順次導くようにし、この際、該転写装置１０にて、回転駆動モータ１２の運転により所要速度で回転させた上記ブランケットロール１１を、上記上下駆動モータ１３の運転により所要高さ位置まで下降させて、上記版テーブル７上のインキングを施してある版６の表面と、上記印刷対象テーブル９上の印刷対象８の表面に、それぞれ所要の接触圧力（印圧）で順次接触させることで、上記版６からブランケットロール１１へのインクの転写（受理）と、該ブランケットロール１１から印刷対象８へのインクの再転写（印刷）を行わせてオフセット印刷を実施できるようにしてある（たとえば、特許文献３参照）。
【００１１】
ところで、上記液晶ディスプレイ等の電極パターンを基板に形成する場合は、線幅（電極幅）として、たとえば、１０μｍ程度と微細な細線を印刷することがあり、そのために、紙等に文字や画像を印刷する従来の一般的なオフセット印刷に比して非常に高い印刷精度が要求されることから、上記有機銀を使用したナノインクのようなペーストを印刷インクとして用いたオフセット印刷を実施する場合は、該印刷インクの粘性管理が重要になる。
【００１２】
なお、印刷インクの粘性（粘度）を調整、管理する手法としては、たとえば、タンク内の印刷インクの温度とｐＨ値を測定して、該タンク内の印刷インクの温度とｐＨ値を適正に管理する手法が従来提案されている（たとえば、特許文献４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特許第２７９７５６７号公報
【特許文献２】特許第３９０４４３３号公報
【特許文献３】特開平９−７０９５５号公報
【特許文献４】特開２００６−３５５８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
ところが、上記特許文献４に示された手法では、タンク内の印刷インクの粘性を調整、管理することで、インキパンを備えた形式の印刷装置における該インキパンにタンクより供給される印刷インクの粘性を調整することができるとしても、図４に示したようなオフセット印刷装置にて、有機銀を使用したナノインクのような導電性ペーストを印刷インクとして用いる場合は、該オフセット装置にて実際に印刷に供される印刷インクの粘性を適正に管理することが難しく、したがって、微細な印刷パターンを高精度に印刷することは難しいという問題がある。
【００１５】
すなわち、上記有機銀を使用したナノインクのような導電性ペーストは、粘性の温度依存性が高いという特性を有している。そのため、図４に示したオフセット印刷装置のインキング装置１４で、上記のような粘性の温度依存性が高い印刷インクを版６上に供給して、ブレード１５により該版６の印刷パターンへ押し込むときに、該印刷インクが上記版６の温度の影響を受けて温度変化すると、印刷インクの粘性が変化してしまい、この粘性の変化に伴い、印刷インクの上記版６へのインキングが適性に行われなくなる虞が懸念される。
【００１６】
更に、上記オフセット印刷装置の転写装置１０にて、版６にインキングされた印刷インクが該版６よりブランケットロール１１へ転写（受理）されるときに、該ブランケットロール１１の温度の影響を受けて温度変化すると、上記版６の印刷パターンに充填されている印刷インクの粘性が変化してしまい、この粘性の変化に伴い、印刷インクの版６からの剥離性と、上記ブランケットロール１１に対する密着性が影響を受けると、上記版６からブランケットロール１１への転写（受理）時に、印刷パターンが正確に再現できなくなる虞が懸念される。
【００１７】
更には、上記ブランケットロール１１の温度の影響を受けて温度変化することで粘性が変化することで、該刷インクのブランケットロール１１からの剥離性と、印刷対象８に対する密着性が影響を受けると、上記ブランケットロール１１から印刷対象８への再転写（印刷）時に、印刷パターンが正確に再現できなくなる虞も懸念される。
【００１８】
しかし、従来は、タンクよりオフセット印刷装置に供給された後の印刷インクの粘性を管理する考えは特に提案されていないというのが実状である。
【００１９】
そこで、本発明は、オフセット印刷装置にて、タンクより供給されて版にインキングされた印刷インクをブランケットロールへ転写（受理）する際に、該印刷インクの粘性を適正に管理することができ、更には、上記ブランケットロールより印刷対象に再転写（印刷）する印刷インクの粘性を適正に管理することで、版よりブランケットロールを介して印刷対象へ印刷される印刷パターンの再現性を高精度なものとすることができるオフセット印刷方法及び装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本発明は、上記課題を解決するために、請求項１に対応して、架台上のガイドレール上を走行する版テーブル上に保持させた版に、インキング装置にて印刷インクをインキングした後、転写機構部にて、昇降駆動機構により昇降させられるブランケットロールを、回転用駆動モータにより回転させた状態で、上記版テーブル上のインキングされた版に上方より接触させ、次いで、上記ブランケットロールを、上記ガイドレール上を走行する印刷対象テーブル上に保持させた印刷対象に、上方より接触させることで、上記版からブランケットロールへの印刷インクの転写と、ブランケットロールから印刷対象への印刷インクの再転写を行わせるようにするオフセット印刷方法において、上記版テーブル上に保持された版と上記ブランケットロールの一方又は双方の温度を、上記印刷インクが良好な印刷性を得られる粘性となるときの温度に保持させた状態で、上記インキング装置における上記版へのインキングと、上記転写機構部における版からブランケットロールへの印刷インクの転写、及び、ブランケットロールから印刷対象への印刷インクの再転写を行わせるようにするオフセット印刷方法とする。
【００２１】
又、上記構成において、インキング装置として版の印刷パターンへ印刷インクを押し込むためのブレードを備えた形式のインキング装置を用いるようにし、且つ該インキング装置のブレードを、上記印刷インクが良好な印刷性を得られる粘性となるときの温度に保持させた状態で、上記版へのインキングを行うようにする。
【００２２】
更に、上記各構成において、インキング装置に供給する印刷インクのリザーブタンクを備えて、該リザーブタンク内の印刷インクを、該印刷インクが良好な印刷性を得られる粘性及び温度に保持させるようにし、該良好な印刷性を得られる粘性及び温度に保持された印刷インクをインキング装置に供給して版にインキングさせるようにする。
【００２３】
又、請求項４に対応して、架台上のガイドレール上を走行する版テーブルと印刷対象テーブルを備え、上記版テーブル上に保持させた版にインキングするインキング装置と、インキングされた版テーブル上の版及び上記印刷対象テーブル上に保持させた印刷対象に、昇降駆動機構により昇降させるブランケットロールを回転用駆動モータにより回転させた状態で上方より順次接触させることで、上記版からブランケットロールへの印刷インクの転写及びブランケットロールから印刷対象への印刷インクの再転写を行わせる転写機構部とを備えてなるオフセット印刷装置において、上記版テーブルにおける版の取付個所と、上記ブランケットロールの外周面部の一方又は双方に、温度センサと温度調節機構を設け、更に、上記版テーブルと上記ブランケットロールの所定個所の一方又は双方に設けた温度センサより入力される温度検出信号に基づいて、該版テーブルと上記ブランケットロールの所定個所の一方又は双方に設けた対応する温度調節機構に指令を与えて、上記版テーブルの所定個所に取り付けられる版と、上記ブランケットロールの外周面部の一方又は双方の温度を、印刷インクが良好な印刷性を得られる粘性となるときの温度に保持させる機能を具備した制御装置を備えてなる構成を有するオフセット印刷装置とする。
【００２４】
更に、上記構成において、インキング装置を、版の印刷パターンへ印刷インクを押し込むためのブレードを備えた形式のインキング装置とし、且つ該インキング装置のブレードのブレードホルダに、温度センサと温度調節機構を設け、更に、制御装置に、上記ブレードホルダの温度センサより入力される温度検出信号に基づいて、該ブレードホルダの温度調節機構へ指令を与えて、ブレードホルダに保持されるブレードの温度を、印刷インクが良好な印刷性を得られる粘性となるときの温度に保持させる機能を備えるようにした構成とする。
【００２５】
更に又、上記各構成において、インキング装置に供給する印刷インクのリザーブタンクに、粘性センサと温度センサと温度調節機構と希釈液の供給機構とを備え、更に、制御装置に、上記リザーブタンクの粘性センサと温度センサより入力される信号を基に上記温度調節機構と希釈液の供給機構に指令を与えて、上記リザーブタンク内の印刷インクを、該印刷インクが良好な印刷性を得られる粘性及び温度に保持させる機能を備えるようにした構成とする。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、以下のような優れた効果を発揮する。
（１）架台上のガイドレール上を走行する版テーブル上に保持させた版に、インキング装置にて印刷インクをインキングした後、転写機構部にて、昇降駆動機構により昇降させられるブランケットロールを、回転用駆動モータにより回転させた状態で、上記版テーブル上のインキングされた版に上方より接触させ、次いで、上記ブランケットロールを、上記ガイドレール上を走行する印刷対象テーブル上に保持させた印刷対象に、上方より接触させることで、上記版からブランケットロールへの印刷インクの転写と、ブランケットロールから印刷対象への印刷インクの再転写を行わせるようにするオフセット印刷方法において、上記版テーブル上に保持された版と上記ブランケットロールの一方又は双方の温度を、上記印刷インクが良好な印刷性を得られる粘性となるときの温度に保持させた状態で、上記インキング装置における上記版へのインキングと、上記転写機構部における版からブランケットロールへの印刷インクの転写、及び、ブランケットロールから印刷対象への印刷インクの再転写を行わせるようにするオフセット印刷方法及び装置としてあるので、インキング装置にて版テーブル上に保持させた版に印刷インクをインキングする際、及び、転写機構部にて、インキングされた版よりブランケットロールへ印刷インクを転写（受理）させる際、並びに、ブランケットロールより印刷対象テーブル上の保持させた印刷対象に対して印刷インクを再転写（印刷）させる際に、上記版とブランケットロールの一方又は双方の温度を、印刷インクが最も良い印刷性を得られる粘性となるときの温度に保持することで、少なくとも上記版よりブランケットロールへ転写させるときの印刷インクの温度を、最も良い印刷性を得られる粘性となるときの温度にすることができて、該版よりブランケットロールへ転写させる印刷パターンの再現性を高めることができる。更には、インキング装置にて版テーブル上の版にインキングする際や、転写機構部にてブランケットロールより印刷対象テーブル上の印刷対象に対して印刷インクを再転写（印刷）させる際にも、印刷インクの温度を、最も良い印刷性を得られる粘性となるときの温度にすることが可能になる。これにより、上記版よりブランケットロールを介して印刷対象へ印刷する印刷パターンの再現性を高精度なものとすることができる。
（２）よって、導電性ペーストのような粘性の温度依存性が高いペースト状の印刷インクを用いて電極パターンのような微細な印刷パターンの印刷を行う場合であっても、欠陥のない高精度な印刷を行うことが可能になる。
（３）インキング装置として版の印刷パターンへ印刷インクを押し込むためのブレードを備えた形式のインキング装置を用いるようにし、且つ該インキング装置のブレードを、上記印刷インクが良好な印刷性を得られる粘性となるときの温度に保持させた状態で、上記版へのインキングを行うようにすることにより、インキング装置にて版テーブル上に保持された版に印刷インクをインキングする際、該ブレードに接する印刷インクを、良好な印刷性を得られる粘性となるときの温度に調整することができるようになるため、該インキング装置にて版の印刷パターンに上記ブレードを用いて印刷インクをインキングするときの精度を高めることができて、印刷精度の向上化を図ることが可能となる。
（４）インキング装置に供給する印刷インクのリザーブタンクを備えて、該リザーブタンク内の印刷インクを、該印刷インクが良好な印刷性を得られる粘性及び温度に保持させるようにし、該良好な印刷性を得られる粘性及び温度に保持された印刷インクをインキング装置に供給して版にインキングさせるようにすることにより、印刷インクの粘性と温度を、良好な印刷性が得られるように調整した状態でインキング装置に供給して版へのインキングに供することができるため、該インキング装置にて版の印刷パターンに印刷インクをインキングするときの精度を高めることができて、印刷精度の向上化を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明のオフセット印刷方法及び装置の実施の一形態を示す概要図である。
【図２】本発明の実施の他の形態を示す概要図である。
【図３】本発明の実施の更に他の形態を示す概要図である。
【図４】従来提案されている平板状の版を用いたオフセット印刷装置の一例を示す概要図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明を実施するための形態を図面を参照して説明する。
【００２９】
図１は本発明のオフセット印刷方法及び装置の実施の一形態として、版と印刷対象を個別の移動テーブルに保持させる形式とする場合の適用例を示すもので、以下のようにしてある。
【００３０】
すなわち、水平な架台１６の上側に、一方向に延びるガイドレール１７を設けて、該ガイドレール１７上に、凹版等の版６を上面部に取り付けて保持させる版テーブル１８と、基板等の印刷対象８を上面部に取り付けて保持させる印刷対象テーブル１９とを、ガイドレール１７の長手方向の一端側（図１における左側）より順に並べて配置した状態でそれぞれ個別のガイドブロック１７ａを介してスライド可能に取り付けると共に、上記版テーブル１８及び印刷対象テーブル１９に、リニアモータ等の個別の図示しない駆動装置により上記ガイドレール１７に沿って独立して往復移動（走行）できるようにする。
【００３１】
更に、上記版テーブル１８の上面部における版取付個所には、該版取付個所に取り付ける版６の温度を検出するための温度センサ２０と、該版取付個所に取り付ける版６の温度を変化させるためのヒーター及び冷却器のような温度調節機構２１を備える。
【００３２】
上記架台１６上におけるガイドレール１７の長手方向中間部と対応する個所には、上記ガイドレール１７の上方にて該ガイドレール１７の長手方向と直交する方向に延びるように配置したブランケットロール２３と、上記ブランケットロール２３を回転駆動するための回転用駆動モータ２４と、上記ブランケットロール２３を昇降駆動するための昇降駆動機構２５を備えた転写機構部２２を設ける。
【００３３】
更に、上記ブランケットロール２３に、上記版６や印刷対象８に接触させることとなる外周面部の温度を検出するための温度センサ２６と、該版６や印刷対象８に接触させることとなる外周面部の温度を変化させるためのヒーター及び冷却器のような温度調節機構２７を備える。
【００３４】
更に又、上記架台１６上における上記転写機構部２２よりガイドレール１７の長手方向一端側に所要寸法寄った個所に、リザーブタンク（ストレージタンク）２８より上記版テーブル１８に保持させた版６上に供給される印刷インク２９を、該版６の印刷パターンへ押し込むためのブレード３１を備えたインキング装置３０を設け、該インキング装置３０にて上記ブレード３１を保持するブレードホルダ３２に、該ブレードホルダ３２に保持した上記ブレード３１の温度を検出するための温度センサ３３と、該ブレード３１の温度を変化させるためのヒーター及び冷却器のような温度調節機構３４を設ける。
【００３５】
更に、上記版テーブル１８と、転写機構部２２のブランケットロール２３と、インキング装置３０のブレードホルダ３２にそれぞれ設けた温度センサ２０，２６，３３より入力される温度検出信号Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３を基に、上記版テーブル１８と、ブランケットロール２３と、ブレードホルダ３２の温度調節機構２１，２７，３４へそれぞれ温度制御指令Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３を与える制御装置３５を備えて、本発明のオフセット印刷装置を構成する。なお、図１では、図示する便宜上、上記インキング装置３０に装備された複数のブレード３１のうち、１つのブレード３１とそのブレードホルダ３２にのみ符号が付してある（図２、図３も同様）。又、該符号が付してあるブレードホルダ３２に装備された温度センサ３３と温度調節機構３４にのみ符号を付すと共に、上記温度検出信号Ｓ３及び温度制御指令Ｃ３が記載してある。
【００３６】
詳述すると、上記制御装置３５は、予め、オフセット印刷に使用する印刷インク２９の種類に応じた粘性と温度との相関データを予め取得しておくものとし、上記版テーブル１８の温度センサ２０により検出される該版テーブル１８上に保持された版６の温度の温度検出信号Ｓ１と、ブランケットロール２３の温度センサ２６より入力される該ブランケットロール２３の外周面部の温度の温度検出信号と、ブレードホルダ３２の温度センサ３３より入力される該ブレードホルダ３２に保持したブレード３１の温度の温度検出信号を監視して、上記版テーブル１８上に保持した版６の温度と、上記ブランケットロール２３の外周面部の温度と、上記ブレードホルダ３２に保持したブレード３１の温度が、それぞれ上記相関データより導かれる印刷インク２９の最も良い印刷性が得られる粘性となるときの温度と一致するように、上記版テーブル１８の温度調節機構２１と、上記ブランケットロール２３の温度調節機構２７と、上記ブレードホルダ３２の温度調節機構３４へそれぞれ温度制御指令Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３を個別に与える機能を備えるようにしてある。これにより、上記版テーブル１８上に保持された版６と、上記転写機構部におけるブランケットロール２３の外周面部と、上記インキング装置３０におけるブレードホルダ３２に保持されたブレード３１に接する上記印刷インク２９の温度が、該印刷インク２９に最も良い印刷性が得られる粘性となるときの温度に保持されるようにしてある。
【００３７】
更に、上記リザーブタンク２８には、該リザーブタンク２８内の印刷インク２９の粘性と温度を各々検出するための粘性センサ３６と温度センサ３７を備えると共に、ヒーター及び冷却器のような温度調節機構３８と、希釈液３９の供給機構４０を付設した構成としてある。なお、上記リザーブタンク２８は、内部に貯留された印刷インク２９の温度を均一にしたり、上記希釈液供給機構４０より供給される希釈液３９を印刷インク２９中に均一に混合するための図示しない混合手段を備えてなる構成としてあるものとする。又、上記リザーブタンク２８の出口側には、上記版テーブル１８上に保持された版６が上記インキング装置３０の所定個所に配置されるときに所定量の印刷インク２９を定期的に供給するための図示しない供給手段を備えてなる構成としてあるものとする。
【００３８】
更に又、上記制御装置３５に、上記リザーブタンク２８の粘性センサ３６と温度センサ３７より入力される該リザーブタンク２８内の印刷インク２９の粘性と温度の検出信号Ｓ４、Ｓ５を基に、上記リザーブタンク２８に付設した温度調節機構３８と、希釈液供給機構４０にそれぞれ温度制御指令Ｃ４と希釈液供給指令Ｃ５を与える機能を備えるようにしてある。
【００３９】
具体的には、上記制御装置３５は、上記リザーブタンク２８の粘性センサ３６より入力される印刷インク２９の粘性検出信号Ｓ４と、温度センサ３７より入力される印刷インク２９の温度検出信号Ｓ５を監視して、先ず、上記した印刷インク２９の種類に応じた粘性と温度との相関データに基づいて、上記温度検出信号Ｓ５により判明する上記印刷インク２９の温度が、該印刷インク２９に最も良い印刷性が得られる粘性となるときの温度と一致するように、上記リザーブタンク２８の温度調節機構３８へ温度制御指令Ｃ４を与えるようにしてある。これにより、上記リザーブタンク２８内の印刷インク２９の温度を、最も良い印刷性が得られる粘性となるときの温度に保持できるようにしてある。
【００４０】
更に、上記リザーブタンク２８内の印刷インク２９を上記所定温度に適性に保持した条件下において、揮発等により上記粘性センサ３６によって検出されるリザーブタンク２８内の印刷インク２９の粘性と、温度との関係が不正な場合、すなわち、上記相関データより外れている場合は、上記制御装置３５は、上記希釈液供給機構４０に希釈液供給指令Ｃ５を与えて、上記印刷インク２９に所要量の希釈液３９を添加させることで、上記所定温度に保持したリザーブタンク２８内の印刷インク２９の粘性と温度との関係が、上記相関データに則したものとなるようにしてある。
【００４１】
４１はガイドレール１７の長手方向一端部まで版テーブル１８を移動させて待機させると共に、該版テーブル１８上に保持させる版６の交換を行うことができるようにした版テーブル待機エリア、４２はガイドレール１７の長手方向他端部まで印刷対象テーブル１９を移動させた状態で、該印刷対象テーブル１９上に新たに印刷を行うべき印刷対象８を保持させ、又、印刷処理後の印刷対象８の取り外しを行うことができるようにした印刷対象設置エリアである。
【００４２】
以上の構成としてある本発明のオフセット印刷装置を使用する場合は、先ず、上記制御装置３５により、前記したように上記リザーブタンク２８の温度調節機構３８と希釈液供給機構４０を制御して、該リザーブタンク２８内の印刷インク２９の粘性と温度を、該印刷インク２９による最も良い印刷性が得られる粘性と温度となるよう制御しておく。
【００４３】
又、版テーブル待機エリア４１で版テーブル１８上に版６を保持させた状態で、上記制御装置３５により、前記したように版テーブル１８の温度調節機構２１を制御して、該版テーブル１８上の版６の温度を、印刷インク２９が最も良い印刷性を得られる粘性となるときの温度と一致させておく。
【００４４】
更に、転写機構部２２のブランケットロール２３の外周面部と、インキング装置３０のブレードホルダ３２に保持したブレード３１についても、上記制御装置３５により、それぞれ対応する温度調節機構２７と３４を制御することで、共に印刷インク２９が最も良い印刷性を得られる粘性となるときの温度と一致した温度に制御しておく。
【００４５】
この状態で、上記版テーブル１８上に保持させた版６を、該版テーブル１８の走行によりインキング装置３０へ送ってインキングを行うと、上記リザーブタンク２８より版６上に供給される印刷インク２９と、該版６と、版６の印刷パターンに上記印刷インクを押し込むためのブレード３１が、すべて、上記印刷インク２９が最も良い印刷性を得られる粘性となるときの温度に保持されているため、該版６への印刷インク２９のインキングが良好に行われるようになる。
【００４６】
その後、上記インキングされた版６を保持した版テーブル１８は、上記転写機構部２２を通過させて、該転写機構部２２よりもガイドレール１７の長手方向他端部寄りとなる所定位置まで移動させておく。又、印刷対象テーブル１９に、印刷対象設置エリア４２で新たに印刷を行うべき印刷対象８を保持させるようにしておく。
【００４７】
この状態で、上記転写機構部２２にて回転用駆動モータ２４によるブランケットロール２３の回転を開始させると共に、上記インキングされた版６を保持した版テーブル１８の転写機構部２２のブランケットロール２３下方位置への走行を開始させ、この際、上記ブランケットロール２３の周速と、上記版テーブル１８の走行に伴う該版テーブル１８上の版の移動速度とを同期させた状態としておき、該版テーブル１８の走行により上記版６がブランケットロール２３の下方を通過するときに、該ブランケットロール２３を昇降駆動機構２５により下降させて、上記版テーブル１８上の版６に所要の接触圧力で上方より押しつけるようにして接触させる。これにより、上記インキングされた版６の印刷パターンに充填されていたインクが、上記ブランケットロール２３の表面に転写（受理）されるようになる。この際、上記版テーブル１８上の版６、及び、上記ブランケットロール２３の外周面部は、共に上記印刷インク２９が最も良い印刷性を得られる粘性となるときの温度に保持されているため、上記版６からブランケットロール２３への印刷インク２９の転写が良好に行われて、印刷パターンの高精度の再現が行われるようになる。
【００４８】
上記のようにして版テーブル１８上の版６からブランケットロール２３への転写が終了した後は、上記印刷対象テーブル１９上に保持した印刷対象８に対して、上記版テーブル１８上の版６と同様の処理を行うと、上記ブランケットロール２３より印刷対象８に対する再転写（印刷）が行われるようになる。この際、上記ブランケットロール２３の外周面部は、上記印刷インク２９が最も良い印刷性を得られる粘性となるときの温度に保持されているため、ブランケットロール２３から上記印刷対象８への印刷インク２９の再転写（印刷）が良好に行われて、印刷パターンの高精度の再現が行われるようになる。
【００４９】
このように、本発明のオフセット印刷方法及び装置によれば、リザーブタンク２８よりオフセット印刷に供された印刷インク２９を、インキング装置３０にて版テーブル１８上の版６にインキングする際、及び、転写機構部２２にて、インキングされた版６よりブランケットロール２３へ印刷インク２９を転写（受理）させる際、更には、ブランケットロール２３より印刷対象テーブル１９上の印刷対象８に対して印刷インク２９を再転写（印刷）させる際に、該印刷インク２９の温度を最も良い印刷性を得られる粘性となるときの温度に保持することができるため、最も良い印刷性を得られる粘性の印刷インク２９により版６へのインキングと、版６からブランケットロール２３への転写（受理）と、ブランケットロール２３から印刷対象８への再転写（印刷）を行わせることができる。よって、上記印刷インク２９の剥離性と密着性を適正に保つことができるため、版６よりブランケットロール２３を介して印刷対象８へ印刷する印刷パターンの再現性を高精度なものとすることができる。
【００５０】
よって、導電性ペーストのような粘性の温度依存性が高いペースト状の印刷インクを用いて電極パターンのような微細な印刷パターンのオフセット印刷を行う場合に、欠陥のない高精度な印刷を行うことができる。
【００５１】
なお、本発明は上記実施の形態のみに限定されるものではなく、インキング装置３０のブレード３１の熱容量が小さくて、リザーブタンク２８で予め所定温度に温度調整された状態で、該リザーブタンク２８より版テーブル１８上に保持された版６の上に供給される印刷インク２９を上記ブレード３１を用いて上記版６の印刷パターンへ充填するときに、該ブレード３１に触れても印刷インク２９の温度変化が小さくて、粘性の変化が無視できる場合は、上記インキング装置３０にてブレード３１を保持するブレードホルダ３２の温度センサ３３と温度調節機構３４を省略した構成として、制御装置３５による上記ブレード３１の温度制御を省略してもよい。
【００５２】
更に、上記版テーブル１８上に保持した版６の熱容量と、ブランケットロール２３の熱容量の大小等に応じて、図２に示す如く、転写機構部２２のブランケットロール２３の温度センサ２６と温度調節機構２７を省略した構成として、制御装置３５により、版テーブル１８上に保持した版６の温度制御のみを行うことで、該版６から上記ブランケットロール２３へ転写（受理）される印刷インクの粘性（剥離性、密着性）を最も良い印刷性を得られる状態に保持させるようにしたり、あるいは、図３に示す如く、版テーブル１８の温度センサ２０と温度調節機構２１を省略した構成として、制御装置３５により、ブランケットロール２３の外周面部の温度制御のみを行うことで、版テーブル１８上に保持された版６から上記ブランケットロール２３へ転写（受理）される印刷インクの粘性（剥離性、密着性）を最も良い印刷性を得られる状態に保持させるようにしてもよい。
【００５３】
版テーブル１８と印刷対象テーブル１９がガイドレール１７上にて一体に往復移動する形式のオフセット印刷装置に適用してもよい。
【００５４】
転写機構部２２は、ブランケットロール２３を版テーブル１８上の版６や印刷対象テーブル１９上の印刷対象８の移動速度と同期した周速で回転させた状態にて、該版６及び印刷対象８に対し上方より所要の接触圧力を作用させた状態で順次接触させることができるようにしてあれば、いかなる形式の回転用駆動モータ２４やいかなる形式の昇降駆動機構２５を備えた転写機構部２２を採用してもよい。
【００５５】
インキング装置３０は、版テーブル１８に保持された版６へ印刷インク２９の適正なインキングを行うことができるようにしてあれば、任意の形式のインキング装置３０を用いてよい。この場合、ブレード３１の数が増減してもよい。
【００５６】
上記版６とブランケットロール１１の間で印刷インク２９の転写を行なわせるときには、版６では印刷インク２９の剥離性が、又、ブランケットロール１１では印刷インク２９の密着性がより重要になることに鑑みて、上記版６とブランケットロール１１を異なる温度に保持させるようにしてもよい。又、上記インキング装置３０のブレード３１も上記版６と異なる温度に保持させるようにしてもよい。
【００５７】
本発明のオフセット印刷方法及び装置は、基板以外のいかなる印刷対象８にオフセット印刷を行う場合に適用してもよい。
【００５８】
その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００５９】
６ 版
８ 印刷対象
１６ 架台
１７ ガイドレール
１８ 版テーブル
１９ 印刷対象テーブル
２０ 温度センサ
２１ 温度調節機構
２２ 転写機構部
２３ ブランケットロール
２４ 回転用駆動モータ
２５ 昇降駆動機構
２６ 温度センサ
２７ 温度調節機構
２８ リザーブタンク
２９ 印刷インク
３０ インキング装置
３１ ブレード
３２ ブレードホルダ
３３ 温度センサ
３４ 温度調節機構
３５ 制御装置
３６ 粘性センサ
３７ 温度センサ
３８ 温度調節機構
３９ 希釈液
４０ 希釈液供給機構
Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３ 温度検出信号
Ｓ４ 粘性検出信号（信号）
Ｓ５ 温度検出信号（信号）
Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４ 温度制御指令（指令）
Ｃ５ 希釈液供給指令（指令）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷インクとして導電性ペーストのようなペーストを用いて微細な電極パターン等の微細な印刷パターンの印刷を行うためのオフセット印刷方法及び装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶ディスプレイ等の電極パターン（導電パターン）を所要の基板上に形成する手法として、金属蒸着膜のエッチング等による微細加工に代えて、導電性ペーストを印刷インクとして用いた印刷技術、たとえば、凹版オフセット印刷技術を用いて基板上に電極パターンを印刷して形成する手法が提案されてきている（たとえば、特許文献１、特許文献２参照）。
【０００３】
更に、微細印刷を行うのに適した導電性ペーストとして、有機銀を使用したナノインクが注目されている。この有機銀を使用したナノインクは高価であるため、無駄になるインク量を低減させる観点からも凹版オフセット印刷が注目されている。
【０００４】
図４は従来提案されている平板状の版を用いたオフセット印刷装置の一例の概要を示すもので、基台１上にガイドレール２を設けると共に、該ガイドレール２上に、スライダ３が該ガイドレール２に沿って往復自在に設けてある。
【０００５】
上記スライダ３は、駆動モータ５に接続したボールねじ機構４により位置決め可能に往復駆動できるようにしてある。
【０００６】
更に、上記スライダ３の上には、版６を保持する版テーブル７と、液晶ガラス基板の如き印刷対象８を保持する印刷対象テーブル（基板保持テーブル）９が、上記ガイドレール２の長手方向に配列して設けてある。
【０００７】
上記ガイドレール２の長手方向中間部と対応する基台１上の所要個所には、上記リニアガイドレール２と直交する方向に延びるブランケットロール１１と、該ブランケットロール１１の回転駆動モータ１２と、上記ブランケットロール１１を昇降させる上下駆動モータ１３を備えた転写装置１０が設けてある。
【０００８】
更に又、上記基台１の所要個所に、上記スライダ３と一体に移動する版テーブル７上に保持させた版６の印刷パターンに図示しないインキを押し込んでインキングをするためのブレード（供給スキージ）１５を備えたインキング装置１４を備えた構成としてある。
【０００９】
かかる構成としてあるオフセット印刷装置によれば、上記駆動モータ５の運転によりボールねじ機構４を介して上記スライダ３を移動させて、該スライダ３と一体に移動する上記版テーブル７上に保持した版６を、上記インキング装置１４へ送り、該インキング装置１４にて上記版６に対するインキングを施す。
【００１０】
次いで、上記駆動モータ５の運転によりボールねじ機構４を介して上記スライダ３を移動させることで、上記版テーブル７上のインキングされた版６と、上記印刷対象テーブル９上に保持した印刷対象８を、上記転写装置１０へ順次導くようにし、この際、該転写装置１０にて、回転駆動モータ１２の運転により所要速度で回転させた上記ブランケットロール１１を、上記上下駆動モータ１３の運転により所要高さ位置まで下降させて、上記版テーブル７上のインキングを施してある版６の表面と、上記印刷対象テーブル９上の印刷対象８の表面に、それぞれ所要の接触圧力（印圧）で順次接触させることで、上記版６からブランケットロール１１へのインクの転写（受理）と、該ブランケットロール１１から印刷対象８へのインクの再転写（印刷）を行わせてオフセット印刷を実施できるようにしてある（たとえば、特許文献３参照）。
【００１１】
ところで、上記液晶ディスプレイ等の電極パターンを基板に形成する場合は、線幅（電極幅）として、たとえば、１０μｍ程度と微細な細線を印刷することがあり、そのために、紙等に文字や画像を印刷する従来の一般的なオフセット印刷に比して非常に高い印刷精度が要求されることから、上記有機銀を使用したナノインクのようなペーストを印刷インクとして用いたオフセット印刷を実施する場合は、該印刷インクの粘性管理が重要になる。
【００１２】
なお、印刷インクの粘性（粘度）を調整、管理する手法としては、たとえば、タンク内の印刷インクの温度とｐＨ値を測定して、該タンク内の印刷インクの温度とｐＨ値を適正に管理する手法が従来提案されている（たとえば、特許文献４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特許第２７９７５６７号公報
【特許文献２】特許第３９０４４３３号公報
【特許文献３】特開平９−７０９５５号公報
【特許文献４】特開２００６−３５５８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
ところが、上記特許文献４に示された手法では、タンク内の印刷インクの粘性を調整、管理することで、インキパンを備えた形式の印刷装置における該インキパンにタンクより供給される印刷インクの粘性を調整することができるとしても、図４に示したようなオフセット印刷装置にて、有機銀を使用したナノインクのような導電性ペーストを印刷インクとして用いる場合は、該オフセット装置にて実際に印刷に供される印刷インクの粘性を適正に管理することが難しく、したがって、微細な印刷パターンを高精度に印刷することは難しいという問題がある。
【００１５】
すなわち、上記有機銀を使用したナノインクのような導電性ペーストは、粘性の温度依存性が高いという特性を有している。そのため、図４に示したオフセット印刷装置のインキング装置１４で、上記のような粘性の温度依存性が高い印刷インクを版６上に供給して、ブレード１５により該版６の印刷パターンへ押し込むときに、該印刷インクが上記版６の温度の影響を受けて温度変化すると、印刷インクの粘性が変化してしまい、この粘性の変化に伴い、印刷インクの上記版６へのインキングが適性に行われなくなる虞が懸念される。
【００１６】
更に、上記オフセット印刷装置の転写装置１０にて、版６にインキングされた印刷インクが該版６よりブランケットロール１１へ転写（受理）されるときに、該ブランケットロール１１の温度の影響を受けて温度変化すると、上記版６の印刷パターンに充填されている印刷インクの粘性が変化してしまい、この粘性の変化に伴い、印刷インクの版６からの剥離性と、上記ブランケットロール１１に対する密着性が影響を受けると、上記版６からブランケットロール１１への転写（受理）時に、印刷パターンが正確に再現できなくなる虞が懸念される。
【００１７】
更には、上記ブランケットロール１１の温度の影響を受けて温度変化することで粘性が変化することで、該刷インクのブランケットロール１１からの剥離性と、印刷対象８に対する密着性が影響を受けると、上記ブランケットロール１１から印刷対象８への再転写（印刷）時に、印刷パターンが正確に再現できなくなる虞も懸念される。
【００１８】
しかし、従来は、タンクよりオフセット印刷装置に供給された後の印刷インクの粘性を管理する考えは特に提案されていないというのが実状である。
【００１９】
そこで、本発明は、オフセット印刷装置にて、タンクより供給されて版にインキングされた印刷インクをブランケットロールへ転写（受理）する際に、該印刷インクの粘性を適正に管理することができ、更には、上記ブランケットロールより印刷対象に再転写（印刷）する印刷インクの粘性を適正に管理することで、版よりブランケットロールを介して印刷対象へ印刷される印刷パターンの再現性を高精度なものとすることができるオフセット印刷方法及び装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本発明は、上記課題を解決するために、請求項１に対応して、架台上のガイドレール上を走行する版テーブル上に保持させた版に、インキング装置にて印刷インクをインキングした後、転写機構部にて、昇降駆動機構により昇降させられるブランケットロールを、回転用駆動モータにより回転させた状態で、上記版テーブル上のインキングされた版に上方より接触させ、次いで、上記ブランケットロールを、上記ガイドレール上を走行する印刷対象テーブル上に保持させた印刷対象に、上方より接触させることで、上記版からブランケットロールへの印刷インクの転写と、ブランケットロールから印刷対象への印刷インクの再転写を行わせるようにするオフセット印刷方法において、上記版テーブル上に保持された版と上記ブランケットロールの一方又は双方の温度を、上記印刷インクが良好な印刷性を得られる粘性となるときの温度に保持させた状態で、上記インキング装置における上記版へのインキングと、上記転写機構部における版からブランケットロールへの印刷インクの転写、及び、ブランケットロールから印刷対象への印刷インクの再転写を行わせるようにするオフセット印刷方法とする。
【００２１】
又、上記構成において、インキング装置として版の印刷パターンへ印刷インクを押し込むためのブレードを備えた形式のインキング装置を用いるようにし、且つ該インキング装置のブレードを、上記印刷インクが良好な印刷性を得られる粘性となるときの温度に保持させた状態で、上記版へのインキングを行うようにする。
【００２２】
更に、上記各構成において、インキング装置に供給する印刷インクのリザーブタンクを備えて、該リザーブタンク内の印刷インクを、該印刷インクが良好な印刷性を得られる粘性及び温度に保持させるようにし、該良好な印刷性を得られる粘性及び温度に保持された印刷インクをインキング装置に供給して版にインキングさせるようにする。
【００２３】
又、請求項４に対応して、架台上のガイドレール上を走行する版テーブルと印刷対象テーブルを備え、上記版テーブル上に保持させた版にインキングするインキング装置と、インキングされた版テーブル上の版及び上記印刷対象テーブル上に保持させた印刷対象に、昇降駆動機構により昇降させるブランケットロールを回転用駆動モータにより回転させた状態で上方より順次接触させることで、上記版からブランケットロールへの印刷インクの転写及びブランケットロールから印刷対象への印刷インクの再転写を行わせる転写機構部とを備えてなるオフセット印刷装置において、上記版テーブルにおける版の取付個所と、上記ブランケットロールの外周面部の一方又は双方に、温度センサと温度調節機構を設け、更に、上記版テーブルと上記ブランケットロールの所定個所の一方又は双方に設けた温度センサより入力される温度検出信号に基づいて、該版テーブルと上記ブランケットロールの所定個所の一方又は双方に設けた対応する温度調節機構に指令を与えて、上記版テーブルの所定個所に取り付けられる版と、上記ブランケットロールの外周面部の一方又は双方の温度を、印刷インクが良好な印刷性を得られる粘性となるときの温度に保持させる機能を具備した制御装置を備えてなる構成を有するオフセット印刷装置とする。
【００２４】
更に、上記構成において、インキング装置を、版の印刷パターンへ印刷インクを押し込むためのブレードを備えた形式のインキング装置とし、且つ該インキング装置のブレードのブレードホルダに、温度センサと温度調節機構を設け、更に、制御装置に、上記ブレードホルダの温度センサより入力される温度検出信号に基づいて、該ブレードホルダの温度調節機構へ指令を与えて、ブレードホルダに保持されるブレードの温度を、印刷インクが良好な印刷性を得られる粘性となるときの温度に保持させる機能を備えるようにした構成とする。
【００２５】
更に又、上記各構成において、インキング装置に供給する印刷インクのリザーブタンクに、粘性センサと温度センサと温度調節機構と希釈液の供給機構とを備え、更に、制御装置に、上記リザーブタンクの粘性センサと温度センサより入力される信号を基に上記温度調節機構と希釈液の供給機構に指令を与えて、上記リザーブタンク内の印刷インクを、該印刷インクが良好な印刷性を得られる粘性及び温度に保持させる機能を備えるようにした構成とする。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、以下のような優れた効果を発揮する。
（１）架台上のガイドレール上を走行する版テーブル上に保持させた版に、インキング装置にて印刷インクをインキングした後、転写機構部にて、昇降駆動機構により昇降させられるブランケットロールを、回転用駆動モータにより回転させた状態で、上記版テーブル上のインキングされた版に上方より接触させ、次いで、上記ブランケットロールを、上記ガイドレール上を走行する印刷対象テーブル上に保持させた印刷対象に、上方より接触させることで、上記版からブランケットロールへの印刷インクの転写と、ブランケットロールから印刷対象への印刷インクの再転写を行わせるようにするオフセット印刷方法において、上記版テーブル上に保持された版と上記ブランケットロールの一方又は双方の温度を、上記印刷インクが良好な印刷性を得られる粘性となるときの温度に保持させた状態で、上記インキング装置における上記版へのインキングと、上記転写機構部における版からブランケットロールへの印刷インクの転写、及び、ブランケットロールから印刷対象への印刷インクの再転写を行わせるようにするオフセット印刷方法及び装置としてあるので、インキング装置にて版テーブル上に保持させた版に印刷インクをインキングする際、及び、転写機構部にて、インキングされた版よりブランケットロールへ印刷インクを転写（受理）させる際、並びに、ブランケットロールより印刷対象テーブル上の保持させた印刷対象に対して印刷インクを再転写（印刷）させる際に、上記版とブランケットロールの一方又は双方の温度を、印刷インクが最も良い印刷性を得られる粘性となるときの温度に保持することで、少なくとも上記版よりブランケットロールへ転写させるときの印刷インクの温度を、最も良い印刷性を得られる粘性となるときの温度にすることができて、該版よりブランケットロールへ転写させる印刷パターンの再現性を高めることができる。更には、インキング装置にて版テーブル上の版にインキングする際や、転写機構部にてブランケットロールより印刷対象テーブル上の印刷対象に対して印刷インクを再転写（印刷）させる際にも、印刷インクの温度を、最も良い印刷性を得られる粘性となるときの温度にすることが可能になる。これにより、上記版よりブランケットロールを介して印刷対象へ印刷する印刷パターンの再現性を高精度なものとすることができる。
（２）よって、導電性ペーストのような粘性の温度依存性が高いペースト状の印刷インクを用いて電極パターンのような微細な印刷パターンの印刷を行う場合であっても、欠陥のない高精度な印刷を行うことが可能になる。
（３）インキング装置として版の印刷パターンへ印刷インクを押し込むためのブレードを備えた形式のインキング装置を用いるようにし、且つ該インキング装置のブレードを、上記印刷インクが良好な印刷性を得られる粘性となるときの温度に保持させた状態で、上記版へのインキングを行うようにすることにより、インキング装置にて版テーブル上に保持された版に印刷インクをインキングする際、該ブレードに接する印刷インクを、良好な印刷性を得られる粘性となるときの温度に調整することができるようになるため、該インキング装置にて版の印刷パターンに上記ブレードを用いて印刷インクをインキングするときの精度を高めることができて、印刷精度の向上化を図ることが可能となる。
（４）インキング装置に供給する印刷インクのリザーブタンクを備えて、該リザーブタンク内の印刷インクを、該印刷インクが良好な印刷性を得られる粘性及び温度に保持させるようにし、該良好な印刷性を得られる粘性及び温度に保持された印刷インクをインキング装置に供給して版にインキングさせるようにすることにより、印刷インクの粘性と温度を、良好な印刷性が得られるように調整した状態でインキング装置に供給して版へのインキングに供することができるため、該インキング装置にて版の印刷パターンに印刷インクをインキングするときの精度を高めることができて、印刷精度の向上化を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明のオフセット印刷方法及び装置の実施の一形態を示す概要図である。
【図２】本発明の実施の他の形態を示す概要図である。
【図３】本発明の実施の更に他の形態を示す概要図である。
【図４】従来提案されている平板状の版を用いたオフセット印刷装置の一例を示す概要図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明を実施するための形態を図面を参照して説明する。
【００２９】
図１は本発明のオフセット印刷方法及び装置の実施の一形態として、版と印刷対象を個別の移動テーブルに保持させる形式とする場合の適用例を示すもので、以下のようにしてある。
【００３０】
すなわち、水平な架台１６の上側に、一方向に延びるガイドレール１７を設けて、該ガイドレール１７上に、凹版等の版６を上面部に取り付けて保持させる版テーブル１８と、基板等の印刷対象８を上面部に取り付けて保持させる印刷対象テーブル１９とを、ガイドレール１７の長手方向の一端側（図１における左側）より順に並べて配置した状態でそれぞれ個別のガイドブロック１７ａを介してスライド可能に取り付けると共に、上記版テーブル１８及び印刷対象テーブル１９に、リニアモータ等の個別の図示しない駆動装置により上記ガイドレール１７に沿って独立して往復移動（走行）できるようにする。
【００３１】
更に、上記版テーブル１８の上面部における版取付個所には、該版取付個所に取り付ける版６の温度を検出するための温度センサ２０と、該版取付個所に取り付ける版６の温度を変化させるためのヒーター及び冷却器のような温度調節機構２１を備える。
【００３２】
上記架台１６上におけるガイドレール１７の長手方向中間部と対応する個所には、上記ガイドレール１７の上方にて該ガイドレール１７の長手方向と直交する方向に延びるように配置したブランケットロール２３と、上記ブランケットロール２３を回転駆動するための回転用駆動モータ２４と、上記ブランケットロール２３を昇降駆動するための昇降駆動機構２５を備えた転写機構部２２を設ける。
【００３３】
更に、上記ブランケットロール２３に、上記版６や印刷対象８に接触させることとなる外周面部の温度を検出するための温度センサ２６と、該版６や印刷対象８に接触させることとなる外周面部の温度を変化させるためのヒーター及び冷却器のような温度調節機構２７を備える。
【００３４】
更に又、上記架台１６上における上記転写機構部２２よりガイドレール１７の長手方向一端側に所要寸法寄った個所に、リザーブタンク（ストレージタンク）２８より上記版テーブル１８に保持させた版６上に供給される印刷インク２９を、該版６の印刷パターンへ押し込むためのブレード３１を備えたインキング装置３０を設け、該インキング装置３０にて上記ブレード３１を保持するブレードホルダ３２に、該ブレードホルダ３２に保持した上記ブレード３１の温度を検出するための温度センサ３３と、該ブレード３１の温度を変化させるためのヒーター及び冷却器のような温度調節機構３４を設ける。
【００３５】
更に、上記版テーブル１８と、転写機構部２２のブランケットロール２３と、インキング装置３０のブレードホルダ３２にそれぞれ設けた温度センサ２０，２６，３３より入力される温度検出信号Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３を基に、上記版テーブル１８と、ブランケットロール２３と、ブレードホルダ３２の温度調節機構２１，２７，３４へそれぞれ温度制御指令Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３を与える制御装置３５を備えて、本発明のオフセット印刷装置を構成する。なお、図１では、図示する便宜上、上記インキング装置３０に装備された複数のブレード３１のうち、１つのブレード３１とそのブレードホルダ３２にのみ符号が付してある（図２、図３も同様）。又、該符号が付してあるブレードホルダ３２に装備された温度センサ３３と温度調節機構３４にのみ符号を付すと共に、上記温度検出信号Ｓ３及び温度制御指令Ｃ３が記載してある。
【００３６】
詳述すると、上記制御装置３５は、予め、オフセット印刷に使用する印刷インク２９の種類に応じた粘性と温度との相関データを予め取得しておくものとし、上記版テーブル１８の温度センサ２０により検出される該版テーブル１８上に保持された版６の温度の温度検出信号Ｓ１と、ブランケットロール２３の温度センサ２６より入力される該ブランケットロール２３の外周面部の温度の温度検出信号と、ブレードホルダ３２の温度センサ３３より入力される該ブレードホルダ３２に保持したブレード３１の温度の温度検出信号を監視して、上記版テーブル１８上に保持した版６の温度と、上記ブランケットロール２３の外周面部の温度と、上記ブレードホルダ３２に保持したブレード３１の温度が、それぞれ上記相関データより導かれる印刷インク２９の最も良い印刷性が得られる粘性となるときの温度と一致するように、上記版テーブル１８の温度調節機構２１と、上記ブランケットロール２３の温度調節機構２７と、上記ブレードホルダ３２の温度調節機構３４へそれぞれ温度制御指令Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３を個別に与える機能を備えるようにしてある。これにより、上記版テーブル１８上に保持された版６と、上記転写機構部におけるブランケットロール２３の外周面部と、上記インキング装置３０におけるブレードホルダ３２に保持されたブレード３１に接する上記印刷インク２９の温度が、該印刷インク２９に最も良い印刷性が得られる粘性となるときの温度に保持されるようにしてある。
【００３７】
更に、上記リザーブタンク２８には、該リザーブタンク２８内の印刷インク２９の粘性と温度を各々検出するための粘性センサ３６と温度センサ３７を備えると共に、ヒーター及び冷却器のような温度調節機構３８と、希釈液３９の供給機構４０を付設した構成としてある。なお、上記リザーブタンク２８は、内部に貯留された印刷インク２９の温度を均一にしたり、上記希釈液供給機構４０より供給される希釈液３９を印刷インク２９中に均一に混合するための図示しない混合手段を備えてなる構成としてあるものとする。又、上記リザーブタンク２８の出口側には、上記版テーブル１８上に保持された版６が上記インキング装置３０の所定個所に配置されるときに所定量の印刷インク２９を定期的に供給するための図示しない供給手段を備えてなる構成としてあるものとする。
【００３８】
更に又、上記制御装置３５に、上記リザーブタンク２８の粘性センサ３６と温度センサ３７より入力される該リザーブタンク２８内の印刷インク２９の粘性と温度の検出信号Ｓ４、Ｓ５を基に、上記リザーブタンク２８に付設した温度調節機構３８と、希釈液供給機構４０にそれぞれ温度制御指令Ｃ４と希釈液供給指令Ｃ５を与える機能を備えるようにしてある。
【００３９】
具体的には、上記制御装置３５は、上記リザーブタンク２８の粘性センサ３６より入力される印刷インク２９の粘性検出信号Ｓ４と、温度センサ３７より入力される印刷インク２９の温度検出信号Ｓ５を監視して、先ず、上記した印刷インク２９の種類に応じた粘性と温度との相関データに基づいて、上記温度検出信号Ｓ５により判明する上記印刷インク２９の温度が、該印刷インク２９に最も良い印刷性が得られる粘性となるときの温度と一致するように、上記リザーブタンク２８の温度調節機構３８へ温度制御指令Ｃ４を与えるようにしてある。これにより、上記リザーブタンク２８内の印刷インク２９の温度を、最も良い印刷性が得られる粘性となるときの温度に保持できるようにしてある。
【００４０】
更に、上記リザーブタンク２８内の印刷インク２９を上記所定温度に適性に保持した条件下において、揮発等により上記粘性センサ３６によって検出されるリザーブタンク２８内の印刷インク２９の粘性と、温度との関係が不正な場合、すなわち、上記相関データより外れている場合は、上記制御装置３５は、上記希釈液供給機構４０に希釈液供給指令Ｃ５を与えて、上記印刷インク２９に所要量の希釈液３９を添加させることで、上記所定温度に保持したリザーブタンク２８内の印刷インク２９の粘性と温度との関係が、上記相関データに則したものとなるようにしてある。
【００４１】
４１はガイドレール１７の長手方向一端部まで版テーブル１８を移動させて待機させると共に、該版テーブル１８上に保持させる版６の交換を行うことができるようにした版テーブル待機エリア、４２はガイドレール１７の長手方向他端部まで印刷対象テーブル１９を移動させた状態で、該印刷対象テーブル１９上に新たに印刷を行うべき印刷対象８を保持させ、又、印刷処理後の印刷対象８の取り外しを行うことができるようにした印刷対象設置エリアである。
【００４２】
以上の構成としてある本発明のオフセット印刷装置を使用する場合は、先ず、上記制御装置３５により、前記したように上記リザーブタンク２８の温度調節機構３８と希釈液供給機構４０を制御して、該リザーブタンク２８内の印刷インク２９の粘性と温度を、該印刷インク２９による最も良い印刷性が得られる粘性と温度となるよう制御しておく。
【００４３】
又、版テーブル待機エリア４１で版テーブル１８上に版６を保持させた状態で、上記制御装置３５により、前記したように版テーブル１８の温度調節機構２１を制御して、該版テーブル１８上の版６の温度を、印刷インク２９が最も良い印刷性を得られる粘性となるときの温度と一致させておく。
【００４４】
更に、転写機構部２２のブランケットロール２３の外周面部と、インキング装置３０のブレードホルダ３２に保持したブレード３１についても、上記制御装置３５により、それぞれ対応する温度調節機構２７と３４を制御することで、共に印刷インク２９が最も良い印刷性を得られる粘性となるときの温度と一致した温度に制御しておく。
【００４５】
この状態で、上記版テーブル１８上に保持させた版６を、該版テーブル１８の走行によりインキング装置３０へ送ってインキングを行うと、上記リザーブタンク２８より版６上に供給される印刷インク２９と、該版６と、版６の印刷パターンに上記印刷インクを押し込むためのブレード３１が、すべて、上記印刷インク２９が最も良い印刷性を得られる粘性となるときの温度に保持されているため、該版６への印刷インク２９のインキングが良好に行われるようになる。
【００４６】
その後、上記インキングされた版６を保持した版テーブル１８は、上記転写機構部２２を通過させて、該転写機構部２２よりもガイドレール１７の長手方向他端部寄りとなる所定位置まで移動させておく。又、印刷対象テーブル１９に、印刷対象設置エリア４２で新たに印刷を行うべき印刷対象８を保持させるようにしておく。
【００４７】
この状態で、上記転写機構部２２にて回転用駆動モータ２４によるブランケットロール２３の回転を開始させると共に、上記インキングされた版６を保持した版テーブル１８の転写機構部２２のブランケットロール２３下方位置への走行を開始させ、この際、上記ブランケットロール２３の周速と、上記版テーブル１８の走行に伴う該版テーブル１８上の版の移動速度とを同期させた状態としておき、該版テーブル１８の走行により上記版６がブランケットロール２３の下方を通過するときに、該ブランケットロール２３を昇降駆動機構２５により下降させて、上記版テーブル１８上の版６に所要の接触圧力で上方より押しつけるようにして接触させる。これにより、上記インキングされた版６の印刷パターンに充填されていたインクが、上記ブランケットロール２３の表面に転写（受理）されるようになる。この際、上記版テーブル１８上の版６、及び、上記ブランケットロール２３の外周面部は、共に上記印刷インク２９が最も良い印刷性を得られる粘性となるときの温度に保持されているため、上記版６からブランケットロール２３への印刷インク２９の転写が良好に行われて、印刷パターンの高精度の再現が行われるようになる。
【００４８】
上記のようにして版テーブル１８上の版６からブランケットロール２３への転写が終了した後は、上記印刷対象テーブル１９上に保持した印刷対象８に対して、上記版テーブル１８上の版６と同様の処理を行うと、上記ブランケットロール２３より印刷対象８に対する再転写（印刷）が行われるようになる。この際、上記ブランケットロール２３の外周面部は、上記印刷インク２９が最も良い印刷性を得られる粘性となるときの温度に保持されているため、ブランケットロール２３から上記印刷対象８への印刷インク２９の再転写（印刷）が良好に行われて、印刷パターンの高精度の再現が行われるようになる。
【００４９】
このように、本発明のオフセット印刷方法及び装置によれば、リザーブタンク２８よりオフセット印刷に供された印刷インク２９を、インキング装置３０にて版テーブル１８上の版６にインキングする際、及び、転写機構部２２にて、インキングされた版６よりブランケットロール２３へ印刷インク２９を転写（受理）させる際、更には、ブランケットロール２３より印刷対象テーブル１９上の印刷対象８に対して印刷インク２９を再転写（印刷）させる際に、該印刷インク２９の温度を最も良い印刷性を得られる粘性となるときの温度に保持することができるため、最も良い印刷性を得られる粘性の印刷インク２９により版６へのインキングと、版６からブランケットロール２３への転写（受理）と、ブランケットロール２３から印刷対象８への再転写（印刷）を行わせることができる。よって、上記印刷インク２９の剥離性と密着性を適正に保つことができるため、版６よりブランケットロール２３を介して印刷対象８へ印刷する印刷パターンの再現性を高精度なものとすることができる。
【００５０】
よって、導電性ペーストのような粘性の温度依存性が高いペースト状の印刷インクを用いて電極パターンのような微細な印刷パターンのオフセット印刷を行う場合に、欠陥のない高精度な印刷を行うことができる。
【００５１】
なお、本発明は上記実施の形態のみに限定されるものではなく、インキング装置３０のブレード３１の熱容量が小さくて、リザーブタンク２８で予め所定温度に温度調整された状態で、該リザーブタンク２８より版テーブル１８上に保持された版６の上に供給される印刷インク２９を上記ブレード３１を用いて上記版６の印刷パターンへ充填するときに、該ブレード３１に触れても印刷インク２９の温度変化が小さくて、粘性の変化が無視できる場合は、上記インキング装置３０にてブレード３１を保持するブレードホルダ３２の温度センサ３３と温度調節機構３４を省略した構成として、制御装置３５による上記ブレード３１の温度制御を省略してもよい。
【００５２】
更に、上記版テーブル１８上に保持した版６の熱容量と、ブランケットロール２３の熱容量の大小等に応じて、図２に示す如く、転写機構部２２のブランケットロール２３の温度センサ２６と温度調節機構２７を省略した構成として、制御装置３５により、版テーブル１８上に保持した版６の温度制御のみを行うことで、該版６から上記ブランケットロール２３へ転写（受理）される印刷インクの粘性（剥離性、密着性）を最も良い印刷性を得られる状態に保持させるようにしたり、あるいは、図３に示す如く、版テーブル１８の温度センサ２０と温度調節機構２１を省略した構成として、制御装置３５により、ブランケットロール２３の外周面部の温度制御のみを行うことで、版テーブル１８上に保持された版６から上記ブランケットロール２３へ転写（受理）される印刷インクの粘性（剥離性、密着性）を最も良い印刷性を得られる状態に保持させるようにしてもよい。
【００５３】
版テーブル１８と印刷対象テーブル１９がガイドレール１７上にて一体に往復移動する形式のオフセット印刷装置に適用してもよい。
【００５４】
転写機構部２２は、ブランケットロール２３を版テーブル１８上の版６や印刷対象テーブル１９上の印刷対象８の移動速度と同期した周速で回転させた状態にて、該版６及び印刷対象８に対し上方より所要の接触圧力を作用させた状態で順次接触させることができるようにしてあれば、いかなる形式の回転用駆動モータ２４やいかなる形式の昇降駆動機構２５を備えた転写機構部２２を採用してもよい。
【００５５】
インキング装置３０は、版テーブル１８に保持された版６へ印刷インク２９の適正なインキングを行うことができるようにしてあれば、任意の形式のインキング装置３０を用いてよい。この場合、ブレード３１の数が増減してもよい。
【００５６】
上記版６とブランケットロール１１の間で印刷インク２９の転写を行なわせるときには、版６では印刷インク２９の剥離性が、又、ブランケットロール１１では印刷インク２９の密着性がより重要になることに鑑みて、上記版６とブランケットロール１１を異なる温度に保持させるようにしてもよい。又、上記インキング装置３０のブレード３１も上記版６と異なる温度に保持させるようにしてもよい。
【００５７】
本発明のオフセット印刷方法及び装置は、基板以外のいかなる印刷対象８にオフセット印刷を行う場合に適用してもよい。
【００５８】
その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００５９】
６ 版
８ 印刷対象
１６ 架台
１７ ガイドレール
１８ 版テーブル
１９ 印刷対象テーブル
２０ 温度センサ
２１ 温度調節機構
２２ 転写機構部
２３ ブランケットロール
２４ 回転用駆動モータ
２５ 昇降駆動機構
２６ 温度センサ
２７ 温度調節機構
２８ リザーブタンク
２９ 印刷インク
３０ インキング装置
３１ ブレード
３２ ブレードホルダ
３３ 温度センサ
３４ 温度調節機構
３５ 制御装置
３６ 粘性センサ
３７ 温度センサ
３８ 温度調節機構
３９ 希釈液
４０ 希釈液供給機構
Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３ 温度検出信号
Ｓ４ 粘性検出信号（信号）
Ｓ５ 温度検出信号（信号）
Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４ 温度制御指令（指令）
Ｃ５ 希釈液供給指令（指令）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
架台上のガイドレール上を走行する版テーブル上に保持させた版に、インキング装置にて印刷インクをインキングした後、転写機構部にて、昇降駆動機構により昇降させられるブランケットロールを、回転用駆動モータにより回転させた状態で、上記版テーブル上のインキングされた版に上方より接触させ、次いで、上記ブランケットロールを、上記ガイドレール上を走行する印刷対象テーブル上に保持させた印刷対象に、上方より接触させることで、上記版からブランケットロールへの印刷インクの転写と、ブランケットロールから印刷対象への印刷インクの再転写を行わせるようにするオフセット印刷方法において、上記版テーブル上に保持された版と上記ブランケットロールの一方又は双方の温度を、上記印刷インクが良好な印刷性を得られる粘性となるときの温度に保持させた状態で、上記インキング装置における上記版へのインキングと、上記転写機構部における版からブランケットロールへの印刷インクの転写、及び、ブランケットロールから印刷対象への印刷インクの再転写を行わせるようにすることを特徴とするオフセット印刷方法。
【請求項２】
インキング装置として版の印刷パターンへ印刷インクを押し込むためのブレードを備えた形式のインキング装置を用いるようにし、且つ該インキング装置のブレードを、上記印刷インクが良好な印刷性を得られる粘性となるときの温度に保持させた状態で、上記版へのインキングを行うようにする請求項１記載のオフセット印刷方法。
【請求項３】
インキング装置に供給する印刷インクのリザーブタンクを備えて、該リザーブタンク内の印刷インクを、該印刷インクが良好な印刷性を得られる粘性及び温度に保持させるようにし、該良好な印刷性を得られる粘性及び温度に保持された印刷インクをインキング装置に供給して版にインキングさせるようにする請求項１又は２記載のオフセット印刷方法。
【請求項４】
架台上のガイドレール上を走行する版テーブルと印刷対象テーブルを備え、上記版テーブル上に保持させた版にインキングするインキング装置と、インキングされた版テーブル上の版及び上記印刷対象テーブル上に保持させた印刷対象に、昇降駆動機構により昇降させるブランケットロールを回転用駆動モータにより回転させた状態で上方より順次接触させることで、上記版からブランケットロールへの印刷インクの転写及びブランケットロールから印刷対象への印刷インクの再転写を行わせる転写機構部とを備えてなるオフセット印刷装置において、上記版テーブルにおける版の取付個所と、上記ブランケットロールの外周面部の一方又は双方に、温度センサと温度調節機構を設け、更に、上記版テーブルと上記ブランケットロールの所定個所の一方又は双方に設けた温度センサより入力される温度検出信号に基づいて、該版テーブルと上記ブランケットロールの所定個所の一方又は双方に設けた対応する温度調節機構に指令を与えて、上記版テーブルの所定個所に取り付けられる版と、上記ブランケットロールの外周面部の一方又は双方の温度を、印刷インクが良好な印刷性を得られる粘性となるときの温度に保持させる機能を具備した制御装置を備えてなる構成を有することを特徴とするオフセット印刷装置。
【請求項５】
インキング装置を、版の印刷パターンへ印刷インクを押し込むためのブレードを備えた形式のインキング装置とし、且つ該インキング装置のブレードのブレードホルダに、温度センサと温度調節機構を設け、更に、制御装置に、上記ブレードホルダの温度センサより入力される温度検出信号に基づいて、該ブレードホルダの温度調節機構へ指令を与えて、ブレードホルダに保持されるブレードの温度を、印刷インクが良好な印刷性を得られる粘性となるときの温度に保持させる機能を備えるようにした請求項４記載のオフセット印刷装置。
【請求項６】
インキング装置に供給する印刷インクのリザーブタンクに、粘性センサと温度センサと温度調節機構と希釈液の供給機構とを備え、更に、制御装置に、上記リザーブタンクの粘性センサと温度センサより入力される信号を基に上記温度調節機構と希釈液の供給機構に指令を与えて、上記リザーブタンク内の印刷インクを、該印刷インクが良好な印刷性を得られる粘性及び温度に保持させる機能を備えるようにした請求項４又は５記載のオフセット印刷装置。
【請求項１】
架台上のガイドレール上を走行する版テーブル上に保持させた版に、インキング装置にて印刷インクをインキングした後、転写機構部にて、昇降駆動機構により昇降させられるブランケットロールを、回転用駆動モータにより回転させた状態で、上記版テーブル上のインキングされた版に上方より接触させ、次いで、上記ブランケットロールを、上記ガイドレール上を走行する印刷対象テーブル上に保持させた印刷対象に、上方より接触させることで、上記版からブランケットロールへの印刷インクの転写と、ブランケットロールから印刷対象への印刷インクの再転写を行わせるようにするオフセット印刷方法において、上記版テーブル上に保持された版と上記ブランケットロールの一方又は双方の温度を、上記印刷インクが良好な印刷性を得られる粘性となるときの温度に保持させた状態で、上記インキング装置における上記版へのインキングと、上記転写機構部における版からブランケットロールへの印刷インクの転写、及び、ブランケットロールから印刷対象への印刷インクの再転写を行わせるようにすることを特徴とするオフセット印刷方法。
【請求項２】
インキング装置として版の印刷パターンへ印刷インクを押し込むためのブレードを備えた形式のインキング装置を用いるようにし、且つ該インキング装置のブレードを、上記印刷インクが良好な印刷性を得られる粘性となるときの温度に保持させた状態で、上記版へのインキングを行うようにする請求項１記載のオフセット印刷方法。
【請求項３】
インキング装置に供給する印刷インクのリザーブタンクを備えて、該リザーブタンク内の印刷インクを、該印刷インクが良好な印刷性を得られる粘性及び温度に保持させるようにし、該良好な印刷性を得られる粘性及び温度に保持された印刷インクをインキング装置に供給して版にインキングさせるようにする請求項１又は２記載のオフセット印刷方法。
【請求項４】
架台上のガイドレール上を走行する版テーブルと印刷対象テーブルを備え、上記版テーブル上に保持させた版にインキングするインキング装置と、インキングされた版テーブル上の版及び上記印刷対象テーブル上に保持させた印刷対象に、昇降駆動機構により昇降させるブランケットロールを回転用駆動モータにより回転させた状態で上方より順次接触させることで、上記版からブランケットロールへの印刷インクの転写及びブランケットロールから印刷対象への印刷インクの再転写を行わせる転写機構部とを備えてなるオフセット印刷装置において、上記版テーブルにおける版の取付個所と、上記ブランケットロールの外周面部の一方又は双方に、温度センサと温度調節機構を設け、更に、上記版テーブルと上記ブランケットロールの所定個所の一方又は双方に設けた温度センサより入力される温度検出信号に基づいて、該版テーブルと上記ブランケットロールの所定個所の一方又は双方に設けた対応する温度調節機構に指令を与えて、上記版テーブルの所定個所に取り付けられる版と、上記ブランケットロールの外周面部の一方又は双方の温度を、印刷インクが良好な印刷性を得られる粘性となるときの温度に保持させる機能を具備した制御装置を備えてなる構成を有することを特徴とするオフセット印刷装置。
【請求項５】
インキング装置を、版の印刷パターンへ印刷インクを押し込むためのブレードを備えた形式のインキング装置とし、且つ該インキング装置のブレードのブレードホルダに、温度センサと温度調節機構を設け、更に、制御装置に、上記ブレードホルダの温度センサより入力される温度検出信号に基づいて、該ブレードホルダの温度調節機構へ指令を与えて、ブレードホルダに保持されるブレードの温度を、印刷インクが良好な印刷性を得られる粘性となるときの温度に保持させる機能を備えるようにした請求項４記載のオフセット印刷装置。
【請求項６】
インキング装置に供給する印刷インクのリザーブタンクに、粘性センサと温度センサと温度調節機構と希釈液の供給機構とを備え、更に、制御装置に、上記リザーブタンクの粘性センサと温度センサより入力される信号を基に上記温度調節機構と希釈液の供給機構に指令を与えて、上記リザーブタンク内の印刷インクを、該印刷インクが良好な印刷性を得られる粘性及び温度に保持させる機能を備えるようにした請求項４又は５記載のオフセット印刷装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１０−２８４８２９（Ｐ２０１０−２８４８２９Ａ）
【公開日】平成２２年１２月２４日（２０１０．１２．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１３８７０８（Ｐ２００９−１３８７０８）
【出願日】平成２１年６月９日（２００９．６．９）
【出願人】（０００００００９９）株式会社ＩＨＩ (5,014)
【出願人】（０００１９８３１８）株式会社ＩＨＩ検査計測 (132)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１２月２４日（２０１０．１２．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年６月９日（２００９．６．９）
【出願人】（０００００００９９）株式会社ＩＨＩ (5,014)
【出願人】（０００１９８３１８）株式会社ＩＨＩ検査計測 (132)
【Ｆターム（参考）】
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