オフセット印刷機用の湿し水浄化装置および浄化方法
【課題】オフセット印刷機械で使用された汚れた湿し水に溶解している顔料または（および）染料を除去する。
【解決手段】汚れた湿し水を濾過してオフセット印刷機械に戻す湿し水循環系中において、印刷インキの顔料または（および）染料に対し湿し水より高い相溶性を有する固体有機物１６を、汚れた湿し水に接触させることにより、汚れた湿し水に溶解している顔料または（および）染料が湿し水から固体有機物１６内部に移行して固体有機物１６内部に溶解するようにし、これにより汚れた湿し水に溶解している顔料または（および）染料を除去する。
【解決手段】汚れた湿し水を濾過してオフセット印刷機械に戻す湿し水循環系中において、印刷インキの顔料または（および）染料に対し湿し水より高い相溶性を有する固体有機物１６を、汚れた湿し水に接触させることにより、汚れた湿し水に溶解している顔料または（および）染料が湿し水から固体有機物１６内部に移行して固体有機物１６内部に溶解するようにし、これにより汚れた湿し水に溶解している顔料または（および）染料を除去する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オフセット印刷機用の湿し水浄化装置および浄化方法に係り、特に印刷インキから湿し水中に溶け出した顔料または（および）染料を除去するオフセット印刷機用の湿し水浄化装置および浄化方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知の通り、オフセット印刷においては、インキが付く親油性の画線部と水が付く親水性の非画線部とを版の表面上に形成した上、インキを塗布する前に湿し水を版に塗布し、非画線部に湿し水を付着させ、インキを版に塗布したとき、画線部にのみインキが付着するようにして印刷を行っている。
【０００３】
前記湿し水としては、種々の添加物を添加された大量の水が使用されるが、使用後の湿し水の中には紙粉、インキ、洗浄溶剤等が混入し、汚れている。このような使用後の汚れた湿し水は、湿し水循環系中において濾過装置で物理的に濾過された後、再びオフセット印刷機に供給されている。
【０００４】
しかし、前記濾過装置により物理的に濾過して除去できる印刷インキは、湿し水に溶解しておらず、湿し水に不溶状態で存在するもののみである。汚れた湿し水の中には、該湿し水に溶解して来た顔料または（および）染料が存在しており、これにより湿し水は全体に着色状態になっている。このような湿し水に溶解している顔料または（および）染料は、濾過装置で物理的に濾過することによっては除去することができない。そして、前記着色状態がある限度を超えるようになると、湿し水から紙（被印刷体）に色が移り、印刷品質の低下をもたらしていた。
【０００５】
したがって、湿し水全体を交換する必要が生じるが、その交換自体にコストが掛かるとともに、使用済みの湿し水の廃棄に環境問題が生じ、さらには湿し水交換中は印刷作業を行うことができないという問題があった。
【０００６】
このため従来より、湿し水に溶解している顔料または（および）染料を活性炭、ゼオライト等の吸着剤に吸着させて除去する試みがなされていた（例えば、特許文献１および２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−２９６００２号公報
【特許文献２】特開２０００−３５１１９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、前記のように吸着剤を使用すると、湿し水に溶解している顔料または（および）染料を吸着して除去できたとしても、湿し水に添加されている有用な添加物まで吸着して除去してしまい、湿し水の機能が著しく低下し、印刷をうまく行えることができなくなるという致命的な問題があった。
【０００９】
本発明は、このような従来の事情に鑑みてなされたもので、本発明の目的の一つは、湿し水に添加されている有用な添加物は除去することなく、湿し水に溶解している顔料または（および）染料を除去することができるオフセット印刷機用の湿し水浄化装置および浄化方法を提供することにある。
【００１０】
本発明の他の目的は、湿し水に溶解している顔料または（および）染料を低コストで除去することができるオフセット印刷機用の湿し水浄化装置および浄化方法を提供することにある。
【００１１】
本発明のさらに他の目的は、以下の説明から明らかになろう。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明によるオフセット印刷機用の湿し水浄化装置は、
オフセット印刷機械で使用された汚れた湿し水を濾過して前記オフセット印刷機械に戻す湿し水循環系中に置かれるオフセット印刷機用の湿し水浄化装置であって、
除去すべき印刷インキの顔料または（および）染料に対し前記湿し水より高い相溶性を有する固体有機物を交換可能に保持するようになっており、前記固体有機物に前記汚れた湿し水を接触させることにより、前記汚れた湿し水に溶解している顔料または（および）染料が前記湿し水から前記固体有機物内部に移行して前記固体有機物内部に溶解するようにし、これにより前記汚れた湿し水から該湿し水に溶解している顔料または（および）染料を除去するものである。
【００１３】
また、本発明によるオフセット印刷機用の湿し水浄化方法は、
オフセット印刷機械で使用された汚れた湿し水を濾過して前記オフセット印刷機械に戻す湿し水循環系中において、
除去すべき印刷インキの顔料または（および）染料に対し前記湿し水より高い相溶性を有する固体有機物を、前記汚れた湿し水に接触させることにより、前記汚れた湿し水に溶解している顔料または（および）染料が前記湿し水から前記固体有機物内部に移行して前記固体有機物内部に溶解するようにし、これにより前記汚れた湿し水から該湿し水に溶解している顔料または（および）染料を除去するものである。
【００１４】
顔料は水に不溶と言われることもあるが、実際には顔料（特に有機顔料）の中には水に微量に溶解するものがある。また、湿し水中の溶剤等の添加物の作用により溶解することもあると考えられる。
【００１５】
本発明においては、除去すべき印刷インキの顔料または（および）染料に対し湿し水より高い相溶性を有する固体有機物を、汚れた湿し水に接触させることにより、湿し水に溶解している顔料または（および）染料が前記湿し水から固体有機物内部に移行し、固体有機物内部に溶解するようにし、これにより汚れた湿し水から該湿し水に溶解している顔料または（および）染料を除去する。
【００１６】
本発明においては、顔料または（および）染料は、前記固体有機物に接触すると、謂わば、湿し水中に存在しているより、固体有機物の中に存在する方が居心地がよいので、それまで溶解していた湿し水から固体有機物の方に移行して該固体有機物に溶解するのである。活性炭等の吸着剤が他の物質を吸着する原理や、従来の濾過装置がその濾材の構成する濾目に被濾過物を物理的に引っ掛けて補足する原理とは全く異なる原理によって、顔料または（および）染料が除去されることが注意されなければならない。
【００１７】
そして、除去されるのは、湿し水より前記固体有機物の方に高い相溶性を有する物質のみであるので、湿し水中の有用な添加物は除去されないようにすることができる。
【００１８】
また、前記固体有機物を湿し水に接触させるだけでよいので、湿し水に溶解している顔料または（および）染料を低コストで除去することができる。
【００１９】
なお、固体有機物内に溶解される顔料または（および）染料が飽和状態になれば、それ以上湿し水から顔料または（および）染料を除去できなくなるので、固体有機物を交換する。
【発明の効果】
【００２０】
本発明のオフセット印刷機用の湿し水浄化装置および浄化方法は、
（イ）湿し水に添加されている有用な添加物は除去することなく、湿し水に溶解している顔料または（および）染料を除去することができる、
（ロ）湿し水に溶解している顔料または（および）染料を低コストで除去することができる、
等の優れた効果を得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施例におけるオフセット印刷機の平版へのインキおよび湿し水供給機構を示す概略側面図である。
【図２】前記実施例における湿し水循環系を示す系統図である。
【図３】前記実施例における濾過兼浄化装置のフィルタの箱状濾材を示す斜視図である。
【図４】前記実施例におけるフィルタ全体を示す断面図である。
【図５】前記実施例における濾過兼浄化装置全体を示す正面図である。
【図６】前記濾過兼浄化装置全体を示す側面図である。
【図７】前記濾過兼浄化装置におけるフィルタ容器を示す斜視図である。
【図８】前記濾過兼浄化装置における上段側のフィルタ収容部を示す側断面図である。
【図９】前記濾過兼浄化装置における下段側のフィルタ収容部を示す側断面図である。
【図１０】前記濾過兼浄化装置における上段側のフィルタ収容部を示す正面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明における固体有機物としては、除去すべき印刷インキの顔料または（および）染料に対し湿し水より相溶性が高いものであれば、使用可能である。
【００２３】
除去対象とする顔料または（および）染料の種類、および前記溶剤等の添加物の種類により、本発明において使用できる固体有機物は相違してくる可能性はあるが、一般的には、多くの顔料または（および）染料に対しポリウレタンが本発明における固体有機物として使用できる。ポリウレタンは、入手しやすく、安価であるという点においても、本発明における固体有機物として好適である。
【００２４】
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。
【実施例】
【００２５】
本実施例においては、オフセット印刷機の印刷インキとして下記のものを使用した。
【００２６】
墨インキ：株式会社Ｔ＆Ｋ ＴＯＫＡ製、スーパーテックプラス ＳＯＹＡ Ｅ１００ 墨、
黄インキ：株式会社Ｔ＆Ｋ ＴＯＫＡ製、スーパーテックプラス ＳＯＹＡ Ｅ１００ 黄、
紅インキ：株式会社Ｔ＆Ｋ ＴＯＫＡ製、スーパーテックプラス ＳＯＹＡ Ｅ１００ 紅、
藍インキ：株式会社Ｔ＆Ｋ ＴＯＫＡ製、スーパーテックプラス ＳＯＹＡ Ｅ１００ 藍、
また、湿し水として水道水にＨ液（光陽化学工業株式会社製、ＳＯＬＡＩＡ ＫＳ−ＹＳ）を添加したものを使用した。これにより、湿し水には、クエン酸、アラビアゴム液等の水溶性樹脂、防腐剤、表面張力低下剤（非イオン系活性剤）、アルコール系溶剤、セロソルブ系溶剤等が添加されている。
【００２７】
図１は本実施例におけるオフセット印刷機における平版へのインキおよび湿し水供給機構１を示しており、水舟（湿し水容器）２内の湿し水を、水元ローラー３、水受け渡しローラー４および水着けローラー５を介して、版胴６に取り付けられた平版７全面に付与し、親水性の高い非画線部のみに湿し水を微量に保持させる。しかる後に、インキ着けローラー８で平版７表面全面に油性のオフセットインキを付与すると、親油性ひいてはインキ受理性の高い画線部のみにインキが付着し、湿し水を保持している非画線部は油性のインキをはじき、非画線部にはインキは付着しない。
【００２８】
このようにして、画線部と非画線部のうちの画線部のみに選択的にインキを付着させ、さらに平版７からブランケット（図示せず）を介して紙（被印刷体、図示せず）へとインキを転移させて、紙面上にインキによる画像を形成させる。
【００２９】
したがって、オフセット印刷においてきれいな印刷を大量に行うには、湿し水の働きは非常に重要である。このため、湿し水には、平版７表面に均一にしっかりとした水の皮膜を形成し、油性のインキを反発するための種々の添加物質が混入されている。
【００３０】
水着けローラー５は平版７に湿し水を付与する毎に平版７上の印刷インキに接触するので、水着けローラー５にはインキが付着する。このため、湿し水内には徐々にインキが混入して来る。
【００３１】
また、オフセット印刷では、印刷機の排紙部においては、インキが乾かない状態で次々と印刷物が重なって行くため、印刷物紙面の裏にインキが付着しないようにする目的で、最終色の印刷が行われ、排紙される直前に印刷面全面に微粉末（パウダー）が一枚一枚にスプレー塗布されているが、空中に飛散したこのパウダーが湿し水の中に混入することがある。さらに、印刷途中で平版７表面をきれいにするために、溶剤系の版クリーナーをスポンジに含ませて平版７表面を拭くことが多くあり、またブランケットゴム胴に堆積した印刷インキを除去するためにブランケットゴム胴を溶剤系のブランケット洗浄剤で洗浄するが、これらクリーナーおよび洗浄剤が湿し水内に混入する機会も多い。加えるに、印刷用紙の裁断の切粉（紙粉）が空中に飛散し、湿し水に混入する。
【００３２】
このように、湿し水は、使用するにつれて、油性のインキ、溶剤、油、紙粉パウダー等の種々の不純物が混入し、本来のその機能を阻害されて行く環境にある。
【００３３】
図２は、本実施例における湿し水の循環系を示している。湿し水は、インキおよび湿し水供給機構１の水舟２−中間タンク９−一次処理装置１０−濾過兼浄化装置１１−湿し水貯蔵タンク１２−水舟２の経路からなる湿し水循環系を循環するようになっている。これを順次説明すると、水舟２から送られて来た湿し水は中間タンク９で泡を除去された後、一次処理装置１０により、粒径の大きい粒子状や比較的に大きな塊状になったインキ、油等（これらは湿し水に不溶状態で存在している）を除去する一次処理が行われる。このような一次処理装置１０としては、例えば、特開２００５−２３８４４８号に開示されている「オフセット印刷用湿し水浄化装置」を使用できる。
【００３４】
粒径の大きい粒子状や比較的に大きな塊状になったインキおよび油を除去された湿し水は、一次処理装置１０から濾過兼浄化装置１１へ送られる。この濾過兼浄化装置１１へ送られて来た湿し水中には、湿し水に溶解していない微細なインキ・油粒子、紙粉、パウダー等の微細な不純物が存在する他に、湿し水に溶解した状態で顔料または（および）染料が存在し、湿し水は顔料または（および）染料により全体に着色している。
【００３５】
前記濾過兼浄化装置１１は、本実施例において、以下に詳しく説明するように、湿し水を物理的に濾過して、湿し水に溶解していない微細なインキ・油粒子、紙粉、パウダー等の微細な不純物を除去する濾過装置として機能するとともに、湿し水に溶解している顔料または（および）染料を除去する本発明の湿し水浄化装置としての機能をも果すものである。
【００３６】
図３は、前記濾過兼浄化装置１１に使用されるフィルタ１３の箱状濾材１４を示しており、ポリプロピレンまたはポリエチレン等からなる不織布を、ポリプロピレン等からなる糸（図示せず）を用いて、上方を開放された箱状に縫製してなる。
【００３７】
図４は、本実施例におけるフィルタ１３全体を示しており、このフィルタ１３は網袋１５内に詰められたポリマー濾材１６を箱状濾材１４内に収容してなる。前記ポリマー濾材１６は、厚さ５ｍｍ程度のポリエーテル系軟質発泡ポリウレタンシート（株式会社イノアックコーポレーション製、商品名：カラーフォームＥＣＺ）を幅３ｍｍ程度の帯状ないしは紐状に裁断してなる。前記ポリマー濾材１６は、後で詳しく説明するように、物理的な濾過を行う濾材としての機能を果たすと同時に本発明における固体有機物として機能するものである。ポリマー濾材１６を詰められた網袋１５は、複数箇所において結合具１７により箱状濾材１４に留められている。
【００３８】
図５〜１０は、濾過兼浄化装置１１の具体的な構成を示している。濾過兼浄化装置１１の基台１８の下部には、ポンプ１９が取り付けられている。このポンプ１９は、一次処理装置１０から排出される汚れた湿し水を、図５の矢印Ａで示されるように吸引するようになっている。前記基台１８の上部には、プラスチックからなるフィルタ容器２０が上下方向に５個重ねて取り付けられている。
【００３９】
各フィルタ容器２０は各段のフィルタ収容部２１をそれぞれ構成するユニットであり、すべて同一形状かつ同一の大きさとされている（ただし、一番下のフィルタ容器２０のみ、後で詳しく説明する底部の排出口２２の位置および個数が他のフィルタ容器２０と異なっている）。図７は、前記フィルタ容器２０および後で詳しく説明する開放部カバー２３をそれぞれ１個のみ取り出して示したものである。同図によく示されるように、各フィルタ容器２０は、基本的に箱状をなしていて、上方および上部前方を開放されている。各フィルタ容器２０の左右両側の内壁面２０ａ，２０ｂのうちの前端付近の部分には、直線状のカバー挿入溝２４がそれぞれ上下方向に設けられている。各フィルタ容器２０の底部には、排出口２２が設けられている。
【００４０】
図５，６，８および１０に示されるように、一番上のフィルタ容器２０の上端には上部蓋材２５が取り付けられており、この上部蓋材２５は一番上のフィルタ容器２０の上方開放部を閉じている。前記上部蓋材２５に取り付けられた４路に分岐された管２６の出口側は、図８および１０に示されるように、一番上のフィルタ容器２０内に侵入している。前記管２６の入口側は、図５および６に示されるように、弁２７を介してポンプ１９の吐出口に接続されている。上から２〜５番目のフィルタ容器２０は、上段側のフィルタ容器２０の底部で下段側のフィルタ容器２０の上部開放部が閉じられるようにして、重ねられている。このようにして上部蓋材２５が一番上のフィルタ容器２０に取り付けられるとともに、５個のフィルタ容器２０が上下方向に重ねられることにより、上下方向に５段、フィルタ収容部２１が形成されており、かつ各段のフィルタ収容部２１に横方向（本実施例では、特に前方）に開放された横方向開放部２８（図５，８，９参照）が形成されている。
【００４１】
上から１〜４段目のフィルタ収容部２１（上から１〜４番目のフィルタ容器２０）の底部には、図８〜１０に示されるように、それぞれ前記排出口２２が４つずつ設けられており、上段側のフィルタ収容部２１内の空間と下段側のフィルタ収容部２１内の空間とを連続させている。これらの排出口２２は、上段側のフィルタ収容部２１から下段側のフィルタ収容部２１へ水を導く流路を構成している。最下段のフィルタ収容部２１（一番下のフィルタ容器２０）の底部には、図９に示されるように、１つの排出口２２のみが設けられており、この排出口２２は管３２を介して湿し水貯蔵タンク１２に接続されている。各段のフィルタ収容部２１の底部上には、多数の小孔２９ａを有していて水を通過させることができるフィルタ載置材２９が載置されている。
【００４２】
図８〜１０に示されるように、各段のフィルタ収容部２１内には、フィルタ載置材２９上に載置された状態で、フィルタ１３が２つずつ横に並べて収容されている。なお、管２６の４路に分岐された出口および上から第１〜４段目のフィルタ収容部２１に設けられた４つの排出口２２は、それらの２つずつが各フィルタ１３のポリマー濾材１６上にそれぞれ位置するように配置されている。
【００４３】
前記開放部カバー２３は、図７によく示されるように、不透明なプラスチック製の下側板２３ａと、透明なプラスチック製の上側板２３ｂとを有してなり、上側板２３ｂは蝶番３０により、下側板２３ａの上端に幅方向に延びる軸回りに回動可能に取り付けられている。前記下側板２３ａは、幅方向両端部をフィルタ容器２０のカバー挿入溝２４に抜き出し可能に挿入されるようになっている。前記上側板２３ｂには、止め具３１が取り付けられている。
【００４４】
この濾過兼浄化装置１１においては、印刷機で使用されて汚れた湿し水が図５の矢印Ａのようにポンプ１９で吸引され、該ポンプ１９から吐出されて、弁２７を介して上方に送られ、管２６の出口から最上段のフィルタ収容部２１内に図８および１０の矢印のように自然落下する。そして、最上段のフィルタ収容部２１内に収容されたフィルタ１３のポリマー濾材１６に接触しながら該ポリマー濾材１６間を通過し、さらに箱状濾材１４を通過して行く。これにより、湿し水は最上段のフィルタ収容部２１内のポリマー濾材１６および箱状濾材１４により物理的に濾過されて、微細なインキ・油粒子（湿し水に溶解しておらず、フィルタ１３のポリマー濾材１６および箱状濾材１４が構成する濾目より大きいもの）、紙粉、パウダー等の微細な不純物が除去される。
【００４５】
また、同時に、ポリマー濾材１６（固体有機物）はポリウレタンからなり、汚れた湿し水に溶解している顔料または（および）染料に対し、湿し水より相溶性が高いので、湿し水に溶解している顔料または（および）染料がポリマー濾材１６の方に移行して、ポリマー濾材１６内部に溶解する。これにより汚れた湿し水から、該湿し水に溶解している顔料または（および）染料が除去される。
【００４６】
最上段のフィルタ収容部２１を通過した湿し水は、該フィルタ収容部２１の底部の排出口２２を経て、上から２段目のフィルタ収容部２１内に自然落下する。そして、上から２段目のフィルタ収容部２１内に収容されたフィルタ１３のポリマー濾材１６に接触しながら該ポリマー濾材１６を通過し、さらに箱状濾材１４を通過して行く。これにより、上から２段目のフィルタ収容部２１内においても、前記最上段のフィルタ収容部２１の場合と同様にして、湿し水は、ポリマー濾材１６および箱状濾材１４により物理的に濾過されて、微細なインキ・油粒子（湿し水に溶解しておらず、フィルタ１３のポリマー濾材１６および箱状濾材１４が構成する濾目より大きいもの）、紙粉、パウダー等の微細な不純物を除去される。また、汚れた湿し水に溶解している顔料または（および）染料がポリマー濾材１６の方に移行して、ポリマー濾材１６内部に溶解し、これにより汚れた湿し水から、該湿し水に溶解している顔料または（および）染料が除去される。
【００４７】
以後、同様にして、使用後の湿し水が順次上段側のフィルタ収容部２１から排出口２２を経て下段側のフィルタ収容部２１に図８〜１０の矢印のように自然落下して、不溶状態の不純物の濾過および溶解している顔料または（および）染料のポリマー濾材１６内への移行が行われる。
【００４８】
最下段のフィルタ収容部２１の底部の排出口２２に達した濾過および浄化された湿し水は、管３２を経て、図５の矢印Ｂのように、湿し水貯蔵タンク１２に送られ、さらに湿し水貯蔵タンク１２から水舟２に戻される。
【００４９】
上記のようにして、湿し水に溶解している顔料または（および）染料がポリマー濾材１６内部へ移行して除去されることにより、湿し水は着色状態から無色透明な水となって行く。
【００５０】
本実施例では、湿し水に溶解しており、濾過によっては除去できない黄インキの次の化学構造式の顔料、
【００５１】
【化１】
【００５２】
紅インキの次の化学構造式の顔料、
【００５３】
【化２】
【００５４】
および藍インキの次の化学構造式の顔料、
【００５５】
【化３】
【００５６】
がポリマー濾材１６内部に移行し、除去されるのが確認された。
【００５７】
なお、黒色インキのカーボンからなる黒い顔料は粒子が大きく、かつ湿し水に完全に不溶であるので、フィルタ１３のポリマー濾材１６および箱状濾材１４が構成する濾目に引っ掛かって物理的に濾過されることにより、汚れた湿し水から除去される。
【００５８】
使用時間が経過するにつれ、フィルタ１７は目詰まりしてきて濾過能力が低下する。また、ポリマー濾材１６内部に溶解される顔料または（および）染料が飽和状態になれば、それ以上湿し水に溶解している顔料または（および）染料を除去できなくなる。本実施例では、次のようにして、ポリマー濾材１６をフィルタ１７全体とともに容易に新品に交換できる。すなわち、上側板２３ｂを図８および９の一点鎖線位置で示されるように回動して、各段の横方向開放部２８を開いた状態とすることにより、横方向開放部２８を通して、フィルタ１７の交換を非常に容易に行うことができる。
【００５９】
また、従来一般的に用いられている糸巻き型フィルタ等のように濾過対象液に圧力を作用させてフィルタを通過させる形式の濾過装置では、濾材と濾過対象液の接触時間が短くなるので、本実施例のように濾材に固体有機物としての機能も兼ねさせる場合は、溶解している顔料または（および）染料の固体有機物への移行に不利となると考えられる。しかるに、本実施例においては、湿し水が加圧されることなく、自然落下式でフィルタ１７を通過するようになっており、湿し水とポリマー濾材１６（固体有機物）との接触時間を長くすることができるので、溶解している顔料または（および）染料のポリマー濾材１６（固体有機物）への移行をより効果的に実現することができる。
【００６０】
なお、前記実施例においては、湿し水に溶解している顔料または（および）染料を吸収させる固体有機物として、シート状の発泡体ポリマーを帯状ないしは紐状に裁断して用いているが、本発明においては、必ずしも固体有機物はポリマーでなくてもよいし、発泡体でなくてもよいし、帯状ないしは紐状以外の形状にして用いてもよい。ただし、前記実施例のように固体有機物をシート状の発泡体ポリマーを帯状ないしは紐状に裁断したものとし、ポリマー濾材１６として用いると、固体有機物に濾材としての機能も果たさせることができるとともに、固体有機物および濾材の取り扱いが容易になる。
【００６１】
ただし、他方、本発明において、固体有機物を粒状として用いれば、固体有機物の単位重量当たりの表面積を増加させ、顔料または（および）染料の吸収能力を増大させることができる。
【００６２】
また、前記実施例においては、湿し水に溶解している顔料または（および）染料を吸収させる固体有機物（ポリマー濾材１６）に濾材としての機能も果たさせているが、本発明においては、前記固体有機物に濾材としての機能は果たさないようにさせてもよい。
【００６３】
また、前記実施例においては、濾過兼浄化装置１１内に固体有機物（ポリマー濾材１６）を設け、濾過兼浄化装置１１が物理的濾過機能と湿し水に溶解している顔料または（および）染料を除去する機能との両方の機能を果たすようにしているが、固体有機物を保持する湿し水浄化装置と濾過装置とを別個に設け、湿し水浄化装置は湿し水に溶解している顔料または（および）染料を除去する機能のみ、濾過装置は不溶状態の不純物を除去する物理的濾過機能のみをそれぞれ行うようにしてもよい。
【００６４】
また、前記実施例においては、固体有機物を１種のみ用いているが、顔料または（および）染料の種類に応じて複数種類の固体有機物を同時に用いてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
以上のように本発明によるオフセット印刷機用の湿し水浄化装置および浄化方法は、印刷インキから湿し水中に溶け出した顔料または（および）染料を除去するオフセット印刷機用の湿し水浄化装置および浄化方法として有用である。
【符号の説明】
【００６６】
１ インキおよび湿し水供給機構
２ 水船
９ 中間タンク
１０ 一次処理装置
１１ 濾過兼浄化装置
１２ 湿し水貯蔵タンク
１３ フィルタ
１６ ポリマー濾材（固体有機物）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オフセット印刷機用の湿し水浄化装置および浄化方法に係り、特に印刷インキから湿し水中に溶け出した顔料または（および）染料を除去するオフセット印刷機用の湿し水浄化装置および浄化方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知の通り、オフセット印刷においては、インキが付く親油性の画線部と水が付く親水性の非画線部とを版の表面上に形成した上、インキを塗布する前に湿し水を版に塗布し、非画線部に湿し水を付着させ、インキを版に塗布したとき、画線部にのみインキが付着するようにして印刷を行っている。
【０００３】
前記湿し水としては、種々の添加物を添加された大量の水が使用されるが、使用後の湿し水の中には紙粉、インキ、洗浄溶剤等が混入し、汚れている。このような使用後の汚れた湿し水は、湿し水循環系中において濾過装置で物理的に濾過された後、再びオフセット印刷機に供給されている。
【０００４】
しかし、前記濾過装置により物理的に濾過して除去できる印刷インキは、湿し水に溶解しておらず、湿し水に不溶状態で存在するもののみである。汚れた湿し水の中には、該湿し水に溶解して来た顔料または（および）染料が存在しており、これにより湿し水は全体に着色状態になっている。このような湿し水に溶解している顔料または（および）染料は、濾過装置で物理的に濾過することによっては除去することができない。そして、前記着色状態がある限度を超えるようになると、湿し水から紙（被印刷体）に色が移り、印刷品質の低下をもたらしていた。
【０００５】
したがって、湿し水全体を交換する必要が生じるが、その交換自体にコストが掛かるとともに、使用済みの湿し水の廃棄に環境問題が生じ、さらには湿し水交換中は印刷作業を行うことができないという問題があった。
【０００６】
このため従来より、湿し水に溶解している顔料または（および）染料を活性炭、ゼオライト等の吸着剤に吸着させて除去する試みがなされていた（例えば、特許文献１および２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−２９６００２号公報
【特許文献２】特開２０００−３５１１９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、前記のように吸着剤を使用すると、湿し水に溶解している顔料または（および）染料を吸着して除去できたとしても、湿し水に添加されている有用な添加物まで吸着して除去してしまい、湿し水の機能が著しく低下し、印刷をうまく行えることができなくなるという致命的な問題があった。
【０００９】
本発明は、このような従来の事情に鑑みてなされたもので、本発明の目的の一つは、湿し水に添加されている有用な添加物は除去することなく、湿し水に溶解している顔料または（および）染料を除去することができるオフセット印刷機用の湿し水浄化装置および浄化方法を提供することにある。
【００１０】
本発明の他の目的は、湿し水に溶解している顔料または（および）染料を低コストで除去することができるオフセット印刷機用の湿し水浄化装置および浄化方法を提供することにある。
【００１１】
本発明のさらに他の目的は、以下の説明から明らかになろう。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明によるオフセット印刷機用の湿し水浄化装置は、
オフセット印刷機械で使用された汚れた湿し水を濾過して前記オフセット印刷機械に戻す湿し水循環系中に置かれるオフセット印刷機用の湿し水浄化装置であって、
除去すべき印刷インキの顔料または（および）染料に対し前記湿し水より高い相溶性を有する固体有機物を交換可能に保持するようになっており、前記固体有機物に前記汚れた湿し水を接触させることにより、前記汚れた湿し水に溶解している顔料または（および）染料が前記湿し水から前記固体有機物内部に移行して前記固体有機物内部に溶解するようにし、これにより前記汚れた湿し水から該湿し水に溶解している顔料または（および）染料を除去するものである。
【００１３】
また、本発明によるオフセット印刷機用の湿し水浄化方法は、
オフセット印刷機械で使用された汚れた湿し水を濾過して前記オフセット印刷機械に戻す湿し水循環系中において、
除去すべき印刷インキの顔料または（および）染料に対し前記湿し水より高い相溶性を有する固体有機物を、前記汚れた湿し水に接触させることにより、前記汚れた湿し水に溶解している顔料または（および）染料が前記湿し水から前記固体有機物内部に移行して前記固体有機物内部に溶解するようにし、これにより前記汚れた湿し水から該湿し水に溶解している顔料または（および）染料を除去するものである。
【００１４】
顔料は水に不溶と言われることもあるが、実際には顔料（特に有機顔料）の中には水に微量に溶解するものがある。また、湿し水中の溶剤等の添加物の作用により溶解することもあると考えられる。
【００１５】
本発明においては、除去すべき印刷インキの顔料または（および）染料に対し湿し水より高い相溶性を有する固体有機物を、汚れた湿し水に接触させることにより、湿し水に溶解している顔料または（および）染料が前記湿し水から固体有機物内部に移行し、固体有機物内部に溶解するようにし、これにより汚れた湿し水から該湿し水に溶解している顔料または（および）染料を除去する。
【００１６】
本発明においては、顔料または（および）染料は、前記固体有機物に接触すると、謂わば、湿し水中に存在しているより、固体有機物の中に存在する方が居心地がよいので、それまで溶解していた湿し水から固体有機物の方に移行して該固体有機物に溶解するのである。活性炭等の吸着剤が他の物質を吸着する原理や、従来の濾過装置がその濾材の構成する濾目に被濾過物を物理的に引っ掛けて補足する原理とは全く異なる原理によって、顔料または（および）染料が除去されることが注意されなければならない。
【００１７】
そして、除去されるのは、湿し水より前記固体有機物の方に高い相溶性を有する物質のみであるので、湿し水中の有用な添加物は除去されないようにすることができる。
【００１８】
また、前記固体有機物を湿し水に接触させるだけでよいので、湿し水に溶解している顔料または（および）染料を低コストで除去することができる。
【００１９】
なお、固体有機物内に溶解される顔料または（および）染料が飽和状態になれば、それ以上湿し水から顔料または（および）染料を除去できなくなるので、固体有機物を交換する。
【発明の効果】
【００２０】
本発明のオフセット印刷機用の湿し水浄化装置および浄化方法は、
（イ）湿し水に添加されている有用な添加物は除去することなく、湿し水に溶解している顔料または（および）染料を除去することができる、
（ロ）湿し水に溶解している顔料または（および）染料を低コストで除去することができる、
等の優れた効果を得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施例におけるオフセット印刷機の平版へのインキおよび湿し水供給機構を示す概略側面図である。
【図２】前記実施例における湿し水循環系を示す系統図である。
【図３】前記実施例における濾過兼浄化装置のフィルタの箱状濾材を示す斜視図である。
【図４】前記実施例におけるフィルタ全体を示す断面図である。
【図５】前記実施例における濾過兼浄化装置全体を示す正面図である。
【図６】前記濾過兼浄化装置全体を示す側面図である。
【図７】前記濾過兼浄化装置におけるフィルタ容器を示す斜視図である。
【図８】前記濾過兼浄化装置における上段側のフィルタ収容部を示す側断面図である。
【図９】前記濾過兼浄化装置における下段側のフィルタ収容部を示す側断面図である。
【図１０】前記濾過兼浄化装置における上段側のフィルタ収容部を示す正面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明における固体有機物としては、除去すべき印刷インキの顔料または（および）染料に対し湿し水より相溶性が高いものであれば、使用可能である。
【００２３】
除去対象とする顔料または（および）染料の種類、および前記溶剤等の添加物の種類により、本発明において使用できる固体有機物は相違してくる可能性はあるが、一般的には、多くの顔料または（および）染料に対しポリウレタンが本発明における固体有機物として使用できる。ポリウレタンは、入手しやすく、安価であるという点においても、本発明における固体有機物として好適である。
【００２４】
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。
【実施例】
【００２５】
本実施例においては、オフセット印刷機の印刷インキとして下記のものを使用した。
【００２６】
墨インキ：株式会社Ｔ＆Ｋ ＴＯＫＡ製、スーパーテックプラス ＳＯＹＡ Ｅ１００ 墨、
黄インキ：株式会社Ｔ＆Ｋ ＴＯＫＡ製、スーパーテックプラス ＳＯＹＡ Ｅ１００ 黄、
紅インキ：株式会社Ｔ＆Ｋ ＴＯＫＡ製、スーパーテックプラス ＳＯＹＡ Ｅ１００ 紅、
藍インキ：株式会社Ｔ＆Ｋ ＴＯＫＡ製、スーパーテックプラス ＳＯＹＡ Ｅ１００ 藍、
また、湿し水として水道水にＨ液（光陽化学工業株式会社製、ＳＯＬＡＩＡ ＫＳ−ＹＳ）を添加したものを使用した。これにより、湿し水には、クエン酸、アラビアゴム液等の水溶性樹脂、防腐剤、表面張力低下剤（非イオン系活性剤）、アルコール系溶剤、セロソルブ系溶剤等が添加されている。
【００２７】
図１は本実施例におけるオフセット印刷機における平版へのインキおよび湿し水供給機構１を示しており、水舟（湿し水容器）２内の湿し水を、水元ローラー３、水受け渡しローラー４および水着けローラー５を介して、版胴６に取り付けられた平版７全面に付与し、親水性の高い非画線部のみに湿し水を微量に保持させる。しかる後に、インキ着けローラー８で平版７表面全面に油性のオフセットインキを付与すると、親油性ひいてはインキ受理性の高い画線部のみにインキが付着し、湿し水を保持している非画線部は油性のインキをはじき、非画線部にはインキは付着しない。
【００２８】
このようにして、画線部と非画線部のうちの画線部のみに選択的にインキを付着させ、さらに平版７からブランケット（図示せず）を介して紙（被印刷体、図示せず）へとインキを転移させて、紙面上にインキによる画像を形成させる。
【００２９】
したがって、オフセット印刷においてきれいな印刷を大量に行うには、湿し水の働きは非常に重要である。このため、湿し水には、平版７表面に均一にしっかりとした水の皮膜を形成し、油性のインキを反発するための種々の添加物質が混入されている。
【００３０】
水着けローラー５は平版７に湿し水を付与する毎に平版７上の印刷インキに接触するので、水着けローラー５にはインキが付着する。このため、湿し水内には徐々にインキが混入して来る。
【００３１】
また、オフセット印刷では、印刷機の排紙部においては、インキが乾かない状態で次々と印刷物が重なって行くため、印刷物紙面の裏にインキが付着しないようにする目的で、最終色の印刷が行われ、排紙される直前に印刷面全面に微粉末（パウダー）が一枚一枚にスプレー塗布されているが、空中に飛散したこのパウダーが湿し水の中に混入することがある。さらに、印刷途中で平版７表面をきれいにするために、溶剤系の版クリーナーをスポンジに含ませて平版７表面を拭くことが多くあり、またブランケットゴム胴に堆積した印刷インキを除去するためにブランケットゴム胴を溶剤系のブランケット洗浄剤で洗浄するが、これらクリーナーおよび洗浄剤が湿し水内に混入する機会も多い。加えるに、印刷用紙の裁断の切粉（紙粉）が空中に飛散し、湿し水に混入する。
【００３２】
このように、湿し水は、使用するにつれて、油性のインキ、溶剤、油、紙粉パウダー等の種々の不純物が混入し、本来のその機能を阻害されて行く環境にある。
【００３３】
図２は、本実施例における湿し水の循環系を示している。湿し水は、インキおよび湿し水供給機構１の水舟２−中間タンク９−一次処理装置１０−濾過兼浄化装置１１−湿し水貯蔵タンク１２−水舟２の経路からなる湿し水循環系を循環するようになっている。これを順次説明すると、水舟２から送られて来た湿し水は中間タンク９で泡を除去された後、一次処理装置１０により、粒径の大きい粒子状や比較的に大きな塊状になったインキ、油等（これらは湿し水に不溶状態で存在している）を除去する一次処理が行われる。このような一次処理装置１０としては、例えば、特開２００５−２３８４４８号に開示されている「オフセット印刷用湿し水浄化装置」を使用できる。
【００３４】
粒径の大きい粒子状や比較的に大きな塊状になったインキおよび油を除去された湿し水は、一次処理装置１０から濾過兼浄化装置１１へ送られる。この濾過兼浄化装置１１へ送られて来た湿し水中には、湿し水に溶解していない微細なインキ・油粒子、紙粉、パウダー等の微細な不純物が存在する他に、湿し水に溶解した状態で顔料または（および）染料が存在し、湿し水は顔料または（および）染料により全体に着色している。
【００３５】
前記濾過兼浄化装置１１は、本実施例において、以下に詳しく説明するように、湿し水を物理的に濾過して、湿し水に溶解していない微細なインキ・油粒子、紙粉、パウダー等の微細な不純物を除去する濾過装置として機能するとともに、湿し水に溶解している顔料または（および）染料を除去する本発明の湿し水浄化装置としての機能をも果すものである。
【００３６】
図３は、前記濾過兼浄化装置１１に使用されるフィルタ１３の箱状濾材１４を示しており、ポリプロピレンまたはポリエチレン等からなる不織布を、ポリプロピレン等からなる糸（図示せず）を用いて、上方を開放された箱状に縫製してなる。
【００３７】
図４は、本実施例におけるフィルタ１３全体を示しており、このフィルタ１３は網袋１５内に詰められたポリマー濾材１６を箱状濾材１４内に収容してなる。前記ポリマー濾材１６は、厚さ５ｍｍ程度のポリエーテル系軟質発泡ポリウレタンシート（株式会社イノアックコーポレーション製、商品名：カラーフォームＥＣＺ）を幅３ｍｍ程度の帯状ないしは紐状に裁断してなる。前記ポリマー濾材１６は、後で詳しく説明するように、物理的な濾過を行う濾材としての機能を果たすと同時に本発明における固体有機物として機能するものである。ポリマー濾材１６を詰められた網袋１５は、複数箇所において結合具１７により箱状濾材１４に留められている。
【００３８】
図５〜１０は、濾過兼浄化装置１１の具体的な構成を示している。濾過兼浄化装置１１の基台１８の下部には、ポンプ１９が取り付けられている。このポンプ１９は、一次処理装置１０から排出される汚れた湿し水を、図５の矢印Ａで示されるように吸引するようになっている。前記基台１８の上部には、プラスチックからなるフィルタ容器２０が上下方向に５個重ねて取り付けられている。
【００３９】
各フィルタ容器２０は各段のフィルタ収容部２１をそれぞれ構成するユニットであり、すべて同一形状かつ同一の大きさとされている（ただし、一番下のフィルタ容器２０のみ、後で詳しく説明する底部の排出口２２の位置および個数が他のフィルタ容器２０と異なっている）。図７は、前記フィルタ容器２０および後で詳しく説明する開放部カバー２３をそれぞれ１個のみ取り出して示したものである。同図によく示されるように、各フィルタ容器２０は、基本的に箱状をなしていて、上方および上部前方を開放されている。各フィルタ容器２０の左右両側の内壁面２０ａ，２０ｂのうちの前端付近の部分には、直線状のカバー挿入溝２４がそれぞれ上下方向に設けられている。各フィルタ容器２０の底部には、排出口２２が設けられている。
【００４０】
図５，６，８および１０に示されるように、一番上のフィルタ容器２０の上端には上部蓋材２５が取り付けられており、この上部蓋材２５は一番上のフィルタ容器２０の上方開放部を閉じている。前記上部蓋材２５に取り付けられた４路に分岐された管２６の出口側は、図８および１０に示されるように、一番上のフィルタ容器２０内に侵入している。前記管２６の入口側は、図５および６に示されるように、弁２７を介してポンプ１９の吐出口に接続されている。上から２〜５番目のフィルタ容器２０は、上段側のフィルタ容器２０の底部で下段側のフィルタ容器２０の上部開放部が閉じられるようにして、重ねられている。このようにして上部蓋材２５が一番上のフィルタ容器２０に取り付けられるとともに、５個のフィルタ容器２０が上下方向に重ねられることにより、上下方向に５段、フィルタ収容部２１が形成されており、かつ各段のフィルタ収容部２１に横方向（本実施例では、特に前方）に開放された横方向開放部２８（図５，８，９参照）が形成されている。
【００４１】
上から１〜４段目のフィルタ収容部２１（上から１〜４番目のフィルタ容器２０）の底部には、図８〜１０に示されるように、それぞれ前記排出口２２が４つずつ設けられており、上段側のフィルタ収容部２１内の空間と下段側のフィルタ収容部２１内の空間とを連続させている。これらの排出口２２は、上段側のフィルタ収容部２１から下段側のフィルタ収容部２１へ水を導く流路を構成している。最下段のフィルタ収容部２１（一番下のフィルタ容器２０）の底部には、図９に示されるように、１つの排出口２２のみが設けられており、この排出口２２は管３２を介して湿し水貯蔵タンク１２に接続されている。各段のフィルタ収容部２１の底部上には、多数の小孔２９ａを有していて水を通過させることができるフィルタ載置材２９が載置されている。
【００４２】
図８〜１０に示されるように、各段のフィルタ収容部２１内には、フィルタ載置材２９上に載置された状態で、フィルタ１３が２つずつ横に並べて収容されている。なお、管２６の４路に分岐された出口および上から第１〜４段目のフィルタ収容部２１に設けられた４つの排出口２２は、それらの２つずつが各フィルタ１３のポリマー濾材１６上にそれぞれ位置するように配置されている。
【００４３】
前記開放部カバー２３は、図７によく示されるように、不透明なプラスチック製の下側板２３ａと、透明なプラスチック製の上側板２３ｂとを有してなり、上側板２３ｂは蝶番３０により、下側板２３ａの上端に幅方向に延びる軸回りに回動可能に取り付けられている。前記下側板２３ａは、幅方向両端部をフィルタ容器２０のカバー挿入溝２４に抜き出し可能に挿入されるようになっている。前記上側板２３ｂには、止め具３１が取り付けられている。
【００４４】
この濾過兼浄化装置１１においては、印刷機で使用されて汚れた湿し水が図５の矢印Ａのようにポンプ１９で吸引され、該ポンプ１９から吐出されて、弁２７を介して上方に送られ、管２６の出口から最上段のフィルタ収容部２１内に図８および１０の矢印のように自然落下する。そして、最上段のフィルタ収容部２１内に収容されたフィルタ１３のポリマー濾材１６に接触しながら該ポリマー濾材１６間を通過し、さらに箱状濾材１４を通過して行く。これにより、湿し水は最上段のフィルタ収容部２１内のポリマー濾材１６および箱状濾材１４により物理的に濾過されて、微細なインキ・油粒子（湿し水に溶解しておらず、フィルタ１３のポリマー濾材１６および箱状濾材１４が構成する濾目より大きいもの）、紙粉、パウダー等の微細な不純物が除去される。
【００４５】
また、同時に、ポリマー濾材１６（固体有機物）はポリウレタンからなり、汚れた湿し水に溶解している顔料または（および）染料に対し、湿し水より相溶性が高いので、湿し水に溶解している顔料または（および）染料がポリマー濾材１６の方に移行して、ポリマー濾材１６内部に溶解する。これにより汚れた湿し水から、該湿し水に溶解している顔料または（および）染料が除去される。
【００４６】
最上段のフィルタ収容部２１を通過した湿し水は、該フィルタ収容部２１の底部の排出口２２を経て、上から２段目のフィルタ収容部２１内に自然落下する。そして、上から２段目のフィルタ収容部２１内に収容されたフィルタ１３のポリマー濾材１６に接触しながら該ポリマー濾材１６を通過し、さらに箱状濾材１４を通過して行く。これにより、上から２段目のフィルタ収容部２１内においても、前記最上段のフィルタ収容部２１の場合と同様にして、湿し水は、ポリマー濾材１６および箱状濾材１４により物理的に濾過されて、微細なインキ・油粒子（湿し水に溶解しておらず、フィルタ１３のポリマー濾材１６および箱状濾材１４が構成する濾目より大きいもの）、紙粉、パウダー等の微細な不純物を除去される。また、汚れた湿し水に溶解している顔料または（および）染料がポリマー濾材１６の方に移行して、ポリマー濾材１６内部に溶解し、これにより汚れた湿し水から、該湿し水に溶解している顔料または（および）染料が除去される。
【００４７】
以後、同様にして、使用後の湿し水が順次上段側のフィルタ収容部２１から排出口２２を経て下段側のフィルタ収容部２１に図８〜１０の矢印のように自然落下して、不溶状態の不純物の濾過および溶解している顔料または（および）染料のポリマー濾材１６内への移行が行われる。
【００４８】
最下段のフィルタ収容部２１の底部の排出口２２に達した濾過および浄化された湿し水は、管３２を経て、図５の矢印Ｂのように、湿し水貯蔵タンク１２に送られ、さらに湿し水貯蔵タンク１２から水舟２に戻される。
【００４９】
上記のようにして、湿し水に溶解している顔料または（および）染料がポリマー濾材１６内部へ移行して除去されることにより、湿し水は着色状態から無色透明な水となって行く。
【００５０】
本実施例では、湿し水に溶解しており、濾過によっては除去できない黄インキの次の化学構造式の顔料、
【００５１】
【化１】
【００５２】
紅インキの次の化学構造式の顔料、
【００５３】
【化２】
【００５４】
および藍インキの次の化学構造式の顔料、
【００５５】
【化３】
【００５６】
がポリマー濾材１６内部に移行し、除去されるのが確認された。
【００５７】
なお、黒色インキのカーボンからなる黒い顔料は粒子が大きく、かつ湿し水に完全に不溶であるので、フィルタ１３のポリマー濾材１６および箱状濾材１４が構成する濾目に引っ掛かって物理的に濾過されることにより、汚れた湿し水から除去される。
【００５８】
使用時間が経過するにつれ、フィルタ１７は目詰まりしてきて濾過能力が低下する。また、ポリマー濾材１６内部に溶解される顔料または（および）染料が飽和状態になれば、それ以上湿し水に溶解している顔料または（および）染料を除去できなくなる。本実施例では、次のようにして、ポリマー濾材１６をフィルタ１７全体とともに容易に新品に交換できる。すなわち、上側板２３ｂを図８および９の一点鎖線位置で示されるように回動して、各段の横方向開放部２８を開いた状態とすることにより、横方向開放部２８を通して、フィルタ１７の交換を非常に容易に行うことができる。
【００５９】
また、従来一般的に用いられている糸巻き型フィルタ等のように濾過対象液に圧力を作用させてフィルタを通過させる形式の濾過装置では、濾材と濾過対象液の接触時間が短くなるので、本実施例のように濾材に固体有機物としての機能も兼ねさせる場合は、溶解している顔料または（および）染料の固体有機物への移行に不利となると考えられる。しかるに、本実施例においては、湿し水が加圧されることなく、自然落下式でフィルタ１７を通過するようになっており、湿し水とポリマー濾材１６（固体有機物）との接触時間を長くすることができるので、溶解している顔料または（および）染料のポリマー濾材１６（固体有機物）への移行をより効果的に実現することができる。
【００６０】
なお、前記実施例においては、湿し水に溶解している顔料または（および）染料を吸収させる固体有機物として、シート状の発泡体ポリマーを帯状ないしは紐状に裁断して用いているが、本発明においては、必ずしも固体有機物はポリマーでなくてもよいし、発泡体でなくてもよいし、帯状ないしは紐状以外の形状にして用いてもよい。ただし、前記実施例のように固体有機物をシート状の発泡体ポリマーを帯状ないしは紐状に裁断したものとし、ポリマー濾材１６として用いると、固体有機物に濾材としての機能も果たさせることができるとともに、固体有機物および濾材の取り扱いが容易になる。
【００６１】
ただし、他方、本発明において、固体有機物を粒状として用いれば、固体有機物の単位重量当たりの表面積を増加させ、顔料または（および）染料の吸収能力を増大させることができる。
【００６２】
また、前記実施例においては、湿し水に溶解している顔料または（および）染料を吸収させる固体有機物（ポリマー濾材１６）に濾材としての機能も果たさせているが、本発明においては、前記固体有機物に濾材としての機能は果たさないようにさせてもよい。
【００６３】
また、前記実施例においては、濾過兼浄化装置１１内に固体有機物（ポリマー濾材１６）を設け、濾過兼浄化装置１１が物理的濾過機能と湿し水に溶解している顔料または（および）染料を除去する機能との両方の機能を果たすようにしているが、固体有機物を保持する湿し水浄化装置と濾過装置とを別個に設け、湿し水浄化装置は湿し水に溶解している顔料または（および）染料を除去する機能のみ、濾過装置は不溶状態の不純物を除去する物理的濾過機能のみをそれぞれ行うようにしてもよい。
【００６４】
また、前記実施例においては、固体有機物を１種のみ用いているが、顔料または（および）染料の種類に応じて複数種類の固体有機物を同時に用いてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
以上のように本発明によるオフセット印刷機用の湿し水浄化装置および浄化方法は、印刷インキから湿し水中に溶け出した顔料または（および）染料を除去するオフセット印刷機用の湿し水浄化装置および浄化方法として有用である。
【符号の説明】
【００６６】
１ インキおよび湿し水供給機構
２ 水船
９ 中間タンク
１０ 一次処理装置
１１ 濾過兼浄化装置
１２ 湿し水貯蔵タンク
１３ フィルタ
１６ ポリマー濾材（固体有機物）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
オフセット印刷機械で使用された汚れた湿し水を濾過して前記オフセット印刷機械に戻す湿し水循環系中に置かれるオフセット印刷機用の湿し水浄化装置であって、
除去すべき印刷インキの顔料または（および）染料に対し前記湿し水より高い相溶性を有する固体有機物を交換可能に保持するようになっており、前記固体有機物に前記汚れた湿し水を接触させることにより、前記汚れた湿し水に溶解している顔料または（および）染料が前記湿し水から前記固体有機物内部に移行して前記固体有機物内部に溶解するようにし、これにより前記汚れた湿し水から該湿し水に溶解している顔料または（および）染料を除去するオフセット印刷機用の湿し水浄化装置。
【請求項２】
前記固体有機物はポリマーである請求項１記載のオフセット印刷機用の湿し水浄化装置。
【請求項３】
前記ポリマーはポリウレタンである請求項２記載のオフセット印刷機用の湿し水浄化装置。
【請求項４】
前記湿し水を物理的に濾過する濾過装置としての機能も兼ねており、前記固体有機物は前記湿し水を物理的に濾過する濾材としても機能する請求項１乃至３のいずれか１項に記載のオフセット印刷機用の湿し水浄化装置。
【請求項５】
前記湿し水を加圧することなく前記固体有機物間を通過させるようになっている請求項１乃至４のいずれか１項に記載のオフセット印刷機用の湿し水浄化装置。
【請求項６】
前記固体有機物は帯状ないしは紐状とされている請求項１乃至５のいずれか１項に記載のオフセット印刷機用の湿し水浄化装置。
【請求項７】
前記固体有機物は粒状とされている請求項１乃至５のいずれか１項に記載のオフセット印刷機用の湿し水浄化装置。
【請求項８】
オフセット印刷機械で使用された汚れた湿し水を濾過して前記オフセット印刷機械に戻す湿し水循環系中において、
除去すべき印刷インキの顔料または（および）染料に対し前記湿し水より高い相溶性を有する固体有機物を、前記汚れた湿し水に接触させることにより、前記汚れた湿し水に溶解している顔料または（および）染料が前記湿し水から前記固体有機物内部に移行して前記固体有機物内部に溶解するようにし、これにより前記汚れた湿し水から該湿し水に溶解している顔料または（および）染料を除去するオフセット印刷機用の湿し水浄化方法。
【請求項９】
前記固体有機物はポリマーである請求項８記載のオフセット印刷機用の湿し水浄化方法。
【請求項１０】
前記ポリマーはポリウレタンである請求項９記載のオフセット印刷機用の湿し水浄化方法。
【請求項１１】
前記固体有機物は前記湿し水を物理的に濾過する濾材の機能を兼ねている請求項８乃至１０のいずれか１項に記載のオフセット印刷機用の湿し水浄化方法。
【請求項１２】
前記湿し水を加圧することなく前記固体有機物間を通過させる請求項８乃至１１のいずれか１項に記載のオフセット印刷機用の湿し水浄化方法。
【請求項１３】
前記固体有機物は帯状ないしは紐状とされている請求項８乃至１２のいずれか１項に記載のオフセット印刷機用の湿し水浄化方法。
【請求項１４】
前記固体有機物は粒状とされている請求項８乃至１２いずれか１項に記載のオフセット印刷機用の湿し水浄化方法。
【請求項１】
オフセット印刷機械で使用された汚れた湿し水を濾過して前記オフセット印刷機械に戻す湿し水循環系中に置かれるオフセット印刷機用の湿し水浄化装置であって、
除去すべき印刷インキの顔料または（および）染料に対し前記湿し水より高い相溶性を有する固体有機物を交換可能に保持するようになっており、前記固体有機物に前記汚れた湿し水を接触させることにより、前記汚れた湿し水に溶解している顔料または（および）染料が前記湿し水から前記固体有機物内部に移行して前記固体有機物内部に溶解するようにし、これにより前記汚れた湿し水から該湿し水に溶解している顔料または（および）染料を除去するオフセット印刷機用の湿し水浄化装置。
【請求項２】
前記固体有機物はポリマーである請求項１記載のオフセット印刷機用の湿し水浄化装置。
【請求項３】
前記ポリマーはポリウレタンである請求項２記載のオフセット印刷機用の湿し水浄化装置。
【請求項４】
前記湿し水を物理的に濾過する濾過装置としての機能も兼ねており、前記固体有機物は前記湿し水を物理的に濾過する濾材としても機能する請求項１乃至３のいずれか１項に記載のオフセット印刷機用の湿し水浄化装置。
【請求項５】
前記湿し水を加圧することなく前記固体有機物間を通過させるようになっている請求項１乃至４のいずれか１項に記載のオフセット印刷機用の湿し水浄化装置。
【請求項６】
前記固体有機物は帯状ないしは紐状とされている請求項１乃至５のいずれか１項に記載のオフセット印刷機用の湿し水浄化装置。
【請求項７】
前記固体有機物は粒状とされている請求項１乃至５のいずれか１項に記載のオフセット印刷機用の湿し水浄化装置。
【請求項８】
オフセット印刷機械で使用された汚れた湿し水を濾過して前記オフセット印刷機械に戻す湿し水循環系中において、
除去すべき印刷インキの顔料または（および）染料に対し前記湿し水より高い相溶性を有する固体有機物を、前記汚れた湿し水に接触させることにより、前記汚れた湿し水に溶解している顔料または（および）染料が前記湿し水から前記固体有機物内部に移行して前記固体有機物内部に溶解するようにし、これにより前記汚れた湿し水から該湿し水に溶解している顔料または（および）染料を除去するオフセット印刷機用の湿し水浄化方法。
【請求項９】
前記固体有機物はポリマーである請求項８記載のオフセット印刷機用の湿し水浄化方法。
【請求項１０】
前記ポリマーはポリウレタンである請求項９記載のオフセット印刷機用の湿し水浄化方法。
【請求項１１】
前記固体有機物は前記湿し水を物理的に濾過する濾材の機能を兼ねている請求項８乃至１０のいずれか１項に記載のオフセット印刷機用の湿し水浄化方法。
【請求項１２】
前記湿し水を加圧することなく前記固体有機物間を通過させる請求項８乃至１１のいずれか１項に記載のオフセット印刷機用の湿し水浄化方法。
【請求項１３】
前記固体有機物は帯状ないしは紐状とされている請求項８乃至１２のいずれか１項に記載のオフセット印刷機用の湿し水浄化方法。
【請求項１４】
前記固体有機物は粒状とされている請求項８乃至１２いずれか１項に記載のオフセット印刷機用の湿し水浄化方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１３−１０３４２０（Ｐ２０１３−１０３４２０Ａ）
【公開日】平成２５年５月３０日（２０１３．５．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２４９２２９（Ｐ２０１１−２４９２２９）
【出願日】平成２３年１１月１５日（２０１１．１１．１５）
【出願人】（５０１３１１５０２）ダアイシム工業株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月３０日（２０１３．５．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月１５日（２０１１．１１．１５）
【出願人】（５０１３１１５０２）ダアイシム工業株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
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