オムツ及びその製造方法
【課題】十分な量の便を収納し、褥瘡や膀胱炎の発生を抑制し、簡単に作成可能である。
【解決手段】背中から股間を介して下腹部へ到る生体部分を被覆するオムツ本体生地１０と、このオムツ本体生地１０が生体を被覆した場合に腰部に位置する部位の二端部から突出するように設けられるカバー生地２０とを備え、前記オムツ本体生地２０は、その縦方向の中央線によりに分けられた生地が前記中央線部分において結合されたものであり、前記中央線部分が生体の尻部中央に向かう部分に、大便及び小便を受ける有底便受穴３０を有している。
【解決手段】背中から股間を介して下腹部へ到る生体部分を被覆するオムツ本体生地１０と、このオムツ本体生地１０が生体を被覆した場合に腰部に位置する部位の二端部から突出するように設けられるカバー生地２０とを備え、前記オムツ本体生地２０は、その縦方向の中央線によりに分けられた生地が前記中央線部分において結合されたものであり、前記中央線部分が生体の尻部中央に向かう部分に、大便及び小便を受ける有底便受穴３０を有している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、オムツ及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、特に老人の介護においては、臀部の痩せ細りが問題となっており、これに対応するために、本願発明者らは臀部の痩せ細りに対応するために、既にオムツカバーの発明（以下、前提発明）について出願（特願２０１１−９７５０２）を行った。
【０００３】
上記出願においては、オムツカバーの排便筒部にオムツの便受部を挿入して便を受ける構成として、便が飛散するなどして仙骨に付着しないようにして、褥瘡や膀胱炎の発生を防止するようにしたものである。この場合には、シート状のオムツを加工したものを用いることを提案した。
【０００４】
上記に対し、従来から便受けのために穴を設けたオムツが知られている。例えば、円形状の隆起部の中央に便溜め凹部を形成した使い捨てオムツがある（特許文献１参照）。また、吸収性コアの上側に凹部を設けたタイプのオムツもある（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平５−８６３２０号公報
【特許文献２】実開平７−７６２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記の先行技術のものは、いずれも前提発明におけるオムツカバーの排便筒部に収まる形状の穴部を有するものではなく、十分な量の便を収納することができない。つまり、いずれも前提発明に適用することができない。
【０００７】
更に、十分大きな便受穴を有するオムツを製造するためには、シートの一部を突出させて立体的に形成するなど、特別な製造技術が必要であり、簡便な製法によって製造するものは知られていなかった。このため従来のこのタイプのオムツは、製造工程が複雑化させ、コスト高を招来するなどの問題があった。
【０００８】
本発明は上記のようなオムツの現状に鑑みてなされたもので、その目的は、十分な量の便を収納して褥瘡や膀胱炎の発生を抑制することが可能なオムツを提供することである。また、このオムツは前提発明に適用可能なように構成する。更に、このようなオムツを簡単に作成することが可能なオムツの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るオムツは、背中から股間を介して下腹部へ到る生体部分を被覆するオムツ本体生地と、このオムツ本体生地が生体を被覆した場合に腰部に位置する部位の二端部から突出するように設けられるカバー生地とを備えるオムツにおいて、前記オムツ本体生地は、その縦方向の中央線によりに分けられた生地が前記中央線部分において結合されたものであり、前記中央線部分が生体の尻部中央に向かう部分に、大便及び小便を受ける有底便受穴を有していることを特徴とする。
【００１０】
本発明に係るオムツでは、有底便受穴は、大便用便受穴と小便用便受穴とに別れて構成され、これら大便用便受穴と小便用便受穴とを結合線が通っていることを特徴とする。
【００１１】
本発明に係るオムツは、オムツ本体生地が生体の腰部に当たる部分と、オムツ本体生地から生体の両足が抜け出る部分には、それぞれギャザーが設けられることを特徴とする。
【００１２】
本発明に係るオムツの製造方法は、背中から股間を介して下腹部へ到る生体部分を被覆するオムツ本体生地と、このオムツ本体生地が生体を被覆した場合に腰部に位置する部位の二端部から突出するように設けられるカバー生地とを備えるオムツの製造方法において、一枚のオムツ生地を二つ折し、前記オムツ本体生地を開いたとき、生体の尻部中央に向かう部分に大便及び小便を受ける有底便受穴を有するように、オムツ生地の縦方向の中央線部分となる曲線に沿って結合することにより製造することを特徴とする。
【００１３】
本発明に係るオムツの製造方法では、有底便受穴は、大便用便受穴と小便用便受穴とに別れて構成され、結合線が大便用便受穴と小便用便受穴とに対応する二つの凹部を作るように製造することを特徴とする
【００１４】
本発明に係るオムツの製造方法では、結合は、ミシンを用いて縫製するか、接着剤による接着または熱溶着により行うことを特徴とする。
【００１５】
本発明に係るオムツの製造方法は、このオムツ本体生地が生体を被覆した場合に腰部に位置する部位の二端部から突出するように、カバー生地を前記二端部に貼着することにより製造することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係るオムツによれば、オムツ本体生地は、その縦方向の中央線によりに分けられた生地が前記中央線部分において結合されたものであるので、大便及び小便を受ける有底便受穴を深くすることが可能であり、十分な量の便を収納して褥瘡や膀胱炎の発生を抑制することが可能である。また、このオムツは上記のような有底便受穴を深い有底便受穴を有するようにでき、前提発明に適用可能なものである。また、有底便受穴は、大便用便受穴と小便用便受穴とに別れて構成されているので、大便が小便と混ざることなく衛生的であり、アンモニア便臭の発生を防止できる上に、褥瘡及び膀胱炎の発生抑制に大いに貢献する。
【００１７】
本発明に係るオムツの製造方法によれば、オムツ生地の縦方向の中央線部分となる曲線に沿って結合することにより製造するので、製造工程が簡単であり、コストを低減させることができる。また、カバー生地を前記二端部に貼着することにより製造するので、製造工程が簡単であり、コストを低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係るオムツの第１の実施形態における組み立てた状態を示す斜視図。
【図２】本発明に係るオムツの第１の実施形態における内側を開いた状態を示す平面図。
【図３】本発明に係るオムツの第１の実施形態における折り畳み状態を示す平面図。
【図４】本発明に係るオムツの第１の実施形態の製造に用いられる原生地の平面図。
【図５】本発明に係るオムツの第１の実施形態の製造に用いられる原生地の組み立て斜視図。
【図６】本発明に係るオムツの第１の実施形態の製造工程を示す平面図。
【図７】本発明に係るオムツの第１の実施形態の製造工程を示す平面図。
【図８】本発明に係るオムツの第１の実施形態の製造工程を示す平面図。
【図９】本発明に係るオムツの第１の実施形態の製造工程を示す平面図。
【図１０】本発明に係るオムツの第１の実施形態の製造工程を示す平面図。
【図１１】本発明に係るオムツの第１の実施形態の製造工程を示す平面図。
【図１２】本発明に係るオムツの変形例の組み立て斜視図。
【図１３】本発明に係るオムツの第２の実施形態における組み立てた状態を示す斜視図。
【図１４】本発明に係るオムツの第２の実施形態における折り畳み状態を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下添付図面を参照して、本発明に係るオムツ及びその製造方法の実施形態を説明する。各図において同一の構成要素には、同一の符号を付して重複する説明を省略する。図１には、第１の実施形態に係るオムツの組み立てた状態が示され、図２には、広げた状態が示され、図３には、折り畳んだ状態が示されている。第１の実施形態に係るオムツは、オムツ本体生地１０、カバー生地２０を備えている。
【００２０】
オムツ本体生地１０は、背中から股間を介して下腹部へ到る生体部分を被覆するものである。カバー生地２０は、上記のオムツ本体生地１０が生体を被覆した場合に腰部に位置する部位の二端部１１から突出するように設けられている。オムツ本体生地１０は、その縦方向の中央線によりに分けられた生地が中央線部分（結合線３３）において結合されたものである。中央線部分が生体の尻部中央に向かう部分に、大便及び小便を受ける有底便受穴３０を有している。有底便受穴３０は、大便用便受穴３１と小便用便受穴３２とに別れて構成され、これら大便用便受穴３１と小便用便受穴３２とを結合線３３が通っている。有底便受穴３０の内の少なくとも大便用便受穴３１が、前提発明におけるオムツカバーの排便筒部に収まる形状と大きさに形成されている。
【００２１】
オムツ本体生地１０が生体の腰部に当たる部分１２と、オムツ本体生地１０から生体の両足が抜け出る部分１３には、それぞれギャザー１４、１５が設けられている。オムツ本体生地１０の二縦辺の縁部には、便漏れ防止用のフリル１６が設けられている。カバー生地２０は、平面形状が概ね方形であり、外側縁部の上部及び下部からは細長い突片２１が外側へ向かって突出して形成されている。突片２１の内壁面には、一方の面状ファスナー２２が設けられている。オムツ本体生地１０の生体に装着した際に腹部に位置する部位の外側の広い範囲には、上記面状ファスナー２２に対応する他方の面状ファスナー（例えば、パイル地）１７が設けられている。
【００２２】
オムツ本体生地１０における結合線３３の両サイドには、大便用便受穴３１の端部から小便用便受穴３２の端部までの寸法にほぼ一致する尿漏防止壁１８が立設されている。
【００２３】
以上の通りに構成されたオムツは、次の通りにして製造することができる。オムツ本体生地１０の原生地１０Ａを用意する。原生地１０Ａは、図４に示すように平面形状が方形であり、その構成は図５に示されている通りである。即ち、オムツとしての外側には、防水シート４０が配置される。この防水シート４０は、外側にメッシュ状の紙などから構成される外皮４１と、外皮４１の内側に配置されるビニールなどの防水性の樹脂シート４２とを貼り合わせて一体化させたシートであり、オムツのカバーとなり、水分を内部に閉じ込める。
【００２４】
オムツにおける生体の肌に触れる面は、例えば、水が透過すると共に内側に閉じ込める表面シート４３によって構成することができる。防水シート４０と触れる面には、極めて薄い防水性の樹脂シート４４が配置される。表面シート４３と樹脂シート４４との間には、表面シート４３側から、カバーシート４５、水吸着部材４６、包み込みシート４７が配置される。
【００２５】
カバーシート４５は、水が透過するシートであり、水が透過すると共に内側に閉じ込めるシートであれば、より好適である。水吸着部材４６は、綿状或いはスポンジ状の紙や布などを含む吸収材により構成することができる。包み込みシート４７は、カバーシート４５と同様のシートにより構成することができる。
【００２６】
包み込みシート４７は、底面４７Ａと、底面４７Ａの対向する二辺から突出して上側から内側に折り曲げられた折りしろ４７Ｂとによって構成される。包み込みシート４７の底面４７Ａには水吸着部材４６が載置され、その上にカバーシート４５が重ねられて、水吸着部材４６とカバーシート４５を折りしろ４７Ｂが包むように芯体４８が組み立てられる。この組み立てられた芯体４８は、表面シート４３と樹脂シート４４に示す破線内に収まる平面形状であり、芯体４８は表面シート４３と樹脂シート４４に挟まれ、表面シート４３と樹脂シート４４の破線より縁側の部分が熱溶着などにより固着される。この固着により出来上がったオムツの本体となる多重シート４９は防水シート４０と重ねられて、例えば表面シート４３と樹脂シート４４の破線より縁側の部分において適宜接着される。なお、多重シート４９を構成する各部材は一例に過ぎず、防水性のシートや水吸着シート（材）などの配置や用いる数は適宜変更される。また、多重シート４９のいずれかの部位に、高吸収性ポリマー、高吸収性樹脂などを配置して尿などの水分性の排泄物を多重シート４９内に閉じ込めるように構成しても良い。
【００２７】
以上の構成を有する原生地１０Ａの大きさは、例えば縦×横を９００ｍｍ×６００ｍｍとすることができる。この原生地１０Ａを図４の中心線ｃにより二つ折りし、図６に示す型紙２を原生地１０Ａに当て、結合部分に結合線Ｌを描く。型紙２には、オムツの有底便受穴３０に対応する凸部３が所定幅及び所定高さ及び所定形状にて形成されており、必要十分な有底便受穴３０を得ることができる。結合線Ｌはミシンによって縫うための縫い線や熱溶着の結合部位を示す線分であるから、これを実際に描く必要はなく、結合の加工ができるようになっていれば十分である。
【００２８】
本実施形態では、結合をミシンを用いて行うものとし、上記結合線Ｌに沿ってロックミシン或いは縁かがりミシンによって縫製を行う。この場合、ロックミシンは余分な部分をカッとして縫製を行うカットアンドソー機能を備えるものがあるので、このミシンには結合線Ｌに沿って裁断を行っておく必要がないが、縁かがりミシンでは結合線Ｌに沿って裁断を行っておく。なお、接着剤や熱溶着による結合を行う場合には、結合線Ｌに沿って裁断を行っておくことが必要である。
【００２９】
上記のようにして結合を行った後に、内側を開いた状態を図７に示す。この場合には、有底便受穴３０が出来上がっており、この実施形態では、大便用便受穴３１と小便用便受穴３２が形成されている。次に、結合線３３から左辺と右辺までのそれぞれ１／２の寸法の位置を折線ｂに沿って山織りし、図８のように山の頂点から所定深さを位置ｄを縫い合わせて、尿漏防止壁１８を形成する。尿漏防止壁１８は、先に述べた通り、結合線３３の両サイドにおいて、大便用便受穴３１の端部から小便用便受穴３２の端部までの寸法にほぼ一致する長さで形成される。この尿漏防止壁１８は、原生地１０Ａの全てを上記の通り折り曲げて縫製しても良いが、防水シート４０を除く多重シート４９を摘み上げてこの多重シート４９を縫製することにより形成しても良い。また、多重シート４９における上記尿漏防止壁１８を形成した部分に、ギャザー状に皺を有する不織布などを熱溶着などにより多重シート４９に貼り付けて尿漏防止壁１８を構成しても良く、また多重シート４９の表面にギャザー状に皺を形成するための撓みを有する不織布などを設けておき、これを用いてギャザー状に皺を形成して基部を多重シート４９側に熱溶着により貼着して尿漏防止壁１８を構成しても良い。
【００３０】
次に、図９に示すような平面形状が凹字状のカバー生地２０を、左右用に二枚用意する。このカバー生地２０は、図５に示した防水シート４０に不織布を貼着して構成することができる。勿論、オムツ本体生地１０と同じ構成を採用することもできる。オムツ本体生地１０の防水シート４０における外皮４１の面に貼着するための両面テープ２４を内側の縦辺縁部に貼着し、カバー生地２０をオムツ本体生地１０に貼着する。カバー生地２０において、両面テープ２４が貼着される内側の縦辺の長さは、オムツ本体生地１０の縦長の１／３〜２／５程度であるが、基本的に覆う腹部の範囲に応じて適宜決められる。突片２１の内壁面に、一方の面状ファスナー２２が設けられる。
【００３１】
ギャザー１４、１５は、図１０に示されているギャザー構成材５０を用いて作成することができる。図１０（ａ）に示されている縮む前のギャザー部分の長さに相当する不織布の一面に粘着材が塗布されたテープ５１と、縮んだ後のギャザー部分の長さに相当するゴム紐５２（図１０（ｂ））とにより、ギャザー構成材５０が構成される。図１０（ｃ）に示されているようにゴム紐５２をテープ５１の長さに一致するように伸長させて、テープ５１の粘着材面５１Ａに上記伸長状態のゴム紐５２を貼着する。この伸長状態のギャザー構成材５０を、オムツ本体生地１０におけるギャザー１４、１５となる位置（範囲）Ｐ１、Ｐ２に貼着する（図１１）。この貼着の後に手を放すとゴム紐５２が縮んで、ギャザー１４、１５が作成される。このギャザーの製造方法は一例に過ぎず、上記貼着の部分にゴムなどの伸縮部材を伸ばした状態でミシンを用いて縫製したり、接着剤や熱溶着などにより貼り付けたりするなど様々な手法を採用することができる。
【００３２】
フリル１６は、必要位置に貼着される。位置Ｐ２の部分は直線になっているが、この部分を内側に向かって円弧状に切欠して、太腿部分に沿って適切にフィットする形状に形成することもできる。更に、オムツ本体生地１０において、オムツ装着時に腹部を覆う広い領域の表面側に、面状ファスナー２２に対応する他方の面状ファスナー１７（例えば、パイル地）が設けられる。この構成によって、面状ファスナー１７、２２によるウエストサイズの調整が可能である。
【００３３】
以上の構成においては、多重シート４９と防水シート４０によりオムツ本体生地１０を構成したが、図１２に示すように、気泡緩衝材シート６０を多重シート４９と防水シート４０との間に介在させても良い。この場合、気泡緩衝材シート６０にも、大便用便受穴３１と小便用便受穴３２に対応する穴部６１、６２（穴の内側に気泡）を設ける。また、気泡緩衝材シート６０における気泡の大きさを細かくしたり、気泡内の空気量を調整したりすることによって、柔らかさを制御することができ、心地好い装着感を与えることが期待される。
【００３４】
また、上記第１の実施形態においては、有底便受穴３０に大便用便受穴３１と小便用便受穴３２を設けることにより、大便に小便が混ざることを防止し、仙骨部や陰部を清潔に保つようにしたが、図１３、図１４に示すように有底便受穴３０に大便用便受穴３１のみを設けるようにしても良い。この構成の場合には、小便を受ける穴が存在しないが、大便用便受穴３１が十分深く（例えば、８０ｍｍ以上）、容積を広くすることにより、大便に小便が混ざることを防止可能であり、仙骨部や陰部を清潔に保つことが可能であるから膀胱炎の発症を防止することが期待できる。この第２の実施形態に係るオムツも第１の実施形態と同様に製造することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１０ オムツ本体生地
１０Ａ 原生地
１４、１５ ギャザー
１７ 面状ファスナー
１８ 尿漏防止壁
２０ カバー生地
３０ 有底便受穴
３１ 大便用便受穴
３２ 小便用便受穴
３３ 結合線
４０ 防水シート
４８ 芯体
４９ 多重シート
５０ 気泡緩衝材シート
６０ ギャザー構成材
【技術分野】
【０００１】
この発明は、オムツ及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、特に老人の介護においては、臀部の痩せ細りが問題となっており、これに対応するために、本願発明者らは臀部の痩せ細りに対応するために、既にオムツカバーの発明（以下、前提発明）について出願（特願２０１１−９７５０２）を行った。
【０００３】
上記出願においては、オムツカバーの排便筒部にオムツの便受部を挿入して便を受ける構成として、便が飛散するなどして仙骨に付着しないようにして、褥瘡や膀胱炎の発生を防止するようにしたものである。この場合には、シート状のオムツを加工したものを用いることを提案した。
【０００４】
上記に対し、従来から便受けのために穴を設けたオムツが知られている。例えば、円形状の隆起部の中央に便溜め凹部を形成した使い捨てオムツがある（特許文献１参照）。また、吸収性コアの上側に凹部を設けたタイプのオムツもある（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平５−８６３２０号公報
【特許文献２】実開平７−７６２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記の先行技術のものは、いずれも前提発明におけるオムツカバーの排便筒部に収まる形状の穴部を有するものではなく、十分な量の便を収納することができない。つまり、いずれも前提発明に適用することができない。
【０００７】
更に、十分大きな便受穴を有するオムツを製造するためには、シートの一部を突出させて立体的に形成するなど、特別な製造技術が必要であり、簡便な製法によって製造するものは知られていなかった。このため従来のこのタイプのオムツは、製造工程が複雑化させ、コスト高を招来するなどの問題があった。
【０００８】
本発明は上記のようなオムツの現状に鑑みてなされたもので、その目的は、十分な量の便を収納して褥瘡や膀胱炎の発生を抑制することが可能なオムツを提供することである。また、このオムツは前提発明に適用可能なように構成する。更に、このようなオムツを簡単に作成することが可能なオムツの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るオムツは、背中から股間を介して下腹部へ到る生体部分を被覆するオムツ本体生地と、このオムツ本体生地が生体を被覆した場合に腰部に位置する部位の二端部から突出するように設けられるカバー生地とを備えるオムツにおいて、前記オムツ本体生地は、その縦方向の中央線によりに分けられた生地が前記中央線部分において結合されたものであり、前記中央線部分が生体の尻部中央に向かう部分に、大便及び小便を受ける有底便受穴を有していることを特徴とする。
【００１０】
本発明に係るオムツでは、有底便受穴は、大便用便受穴と小便用便受穴とに別れて構成され、これら大便用便受穴と小便用便受穴とを結合線が通っていることを特徴とする。
【００１１】
本発明に係るオムツは、オムツ本体生地が生体の腰部に当たる部分と、オムツ本体生地から生体の両足が抜け出る部分には、それぞれギャザーが設けられることを特徴とする。
【００１２】
本発明に係るオムツの製造方法は、背中から股間を介して下腹部へ到る生体部分を被覆するオムツ本体生地と、このオムツ本体生地が生体を被覆した場合に腰部に位置する部位の二端部から突出するように設けられるカバー生地とを備えるオムツの製造方法において、一枚のオムツ生地を二つ折し、前記オムツ本体生地を開いたとき、生体の尻部中央に向かう部分に大便及び小便を受ける有底便受穴を有するように、オムツ生地の縦方向の中央線部分となる曲線に沿って結合することにより製造することを特徴とする。
【００１３】
本発明に係るオムツの製造方法では、有底便受穴は、大便用便受穴と小便用便受穴とに別れて構成され、結合線が大便用便受穴と小便用便受穴とに対応する二つの凹部を作るように製造することを特徴とする
【００１４】
本発明に係るオムツの製造方法では、結合は、ミシンを用いて縫製するか、接着剤による接着または熱溶着により行うことを特徴とする。
【００１５】
本発明に係るオムツの製造方法は、このオムツ本体生地が生体を被覆した場合に腰部に位置する部位の二端部から突出するように、カバー生地を前記二端部に貼着することにより製造することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係るオムツによれば、オムツ本体生地は、その縦方向の中央線によりに分けられた生地が前記中央線部分において結合されたものであるので、大便及び小便を受ける有底便受穴を深くすることが可能であり、十分な量の便を収納して褥瘡や膀胱炎の発生を抑制することが可能である。また、このオムツは上記のような有底便受穴を深い有底便受穴を有するようにでき、前提発明に適用可能なものである。また、有底便受穴は、大便用便受穴と小便用便受穴とに別れて構成されているので、大便が小便と混ざることなく衛生的であり、アンモニア便臭の発生を防止できる上に、褥瘡及び膀胱炎の発生抑制に大いに貢献する。
【００１７】
本発明に係るオムツの製造方法によれば、オムツ生地の縦方向の中央線部分となる曲線に沿って結合することにより製造するので、製造工程が簡単であり、コストを低減させることができる。また、カバー生地を前記二端部に貼着することにより製造するので、製造工程が簡単であり、コストを低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係るオムツの第１の実施形態における組み立てた状態を示す斜視図。
【図２】本発明に係るオムツの第１の実施形態における内側を開いた状態を示す平面図。
【図３】本発明に係るオムツの第１の実施形態における折り畳み状態を示す平面図。
【図４】本発明に係るオムツの第１の実施形態の製造に用いられる原生地の平面図。
【図５】本発明に係るオムツの第１の実施形態の製造に用いられる原生地の組み立て斜視図。
【図６】本発明に係るオムツの第１の実施形態の製造工程を示す平面図。
【図７】本発明に係るオムツの第１の実施形態の製造工程を示す平面図。
【図８】本発明に係るオムツの第１の実施形態の製造工程を示す平面図。
【図９】本発明に係るオムツの第１の実施形態の製造工程を示す平面図。
【図１０】本発明に係るオムツの第１の実施形態の製造工程を示す平面図。
【図１１】本発明に係るオムツの第１の実施形態の製造工程を示す平面図。
【図１２】本発明に係るオムツの変形例の組み立て斜視図。
【図１３】本発明に係るオムツの第２の実施形態における組み立てた状態を示す斜視図。
【図１４】本発明に係るオムツの第２の実施形態における折り畳み状態を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下添付図面を参照して、本発明に係るオムツ及びその製造方法の実施形態を説明する。各図において同一の構成要素には、同一の符号を付して重複する説明を省略する。図１には、第１の実施形態に係るオムツの組み立てた状態が示され、図２には、広げた状態が示され、図３には、折り畳んだ状態が示されている。第１の実施形態に係るオムツは、オムツ本体生地１０、カバー生地２０を備えている。
【００２０】
オムツ本体生地１０は、背中から股間を介して下腹部へ到る生体部分を被覆するものである。カバー生地２０は、上記のオムツ本体生地１０が生体を被覆した場合に腰部に位置する部位の二端部１１から突出するように設けられている。オムツ本体生地１０は、その縦方向の中央線によりに分けられた生地が中央線部分（結合線３３）において結合されたものである。中央線部分が生体の尻部中央に向かう部分に、大便及び小便を受ける有底便受穴３０を有している。有底便受穴３０は、大便用便受穴３１と小便用便受穴３２とに別れて構成され、これら大便用便受穴３１と小便用便受穴３２とを結合線３３が通っている。有底便受穴３０の内の少なくとも大便用便受穴３１が、前提発明におけるオムツカバーの排便筒部に収まる形状と大きさに形成されている。
【００２１】
オムツ本体生地１０が生体の腰部に当たる部分１２と、オムツ本体生地１０から生体の両足が抜け出る部分１３には、それぞれギャザー１４、１５が設けられている。オムツ本体生地１０の二縦辺の縁部には、便漏れ防止用のフリル１６が設けられている。カバー生地２０は、平面形状が概ね方形であり、外側縁部の上部及び下部からは細長い突片２１が外側へ向かって突出して形成されている。突片２１の内壁面には、一方の面状ファスナー２２が設けられている。オムツ本体生地１０の生体に装着した際に腹部に位置する部位の外側の広い範囲には、上記面状ファスナー２２に対応する他方の面状ファスナー（例えば、パイル地）１７が設けられている。
【００２２】
オムツ本体生地１０における結合線３３の両サイドには、大便用便受穴３１の端部から小便用便受穴３２の端部までの寸法にほぼ一致する尿漏防止壁１８が立設されている。
【００２３】
以上の通りに構成されたオムツは、次の通りにして製造することができる。オムツ本体生地１０の原生地１０Ａを用意する。原生地１０Ａは、図４に示すように平面形状が方形であり、その構成は図５に示されている通りである。即ち、オムツとしての外側には、防水シート４０が配置される。この防水シート４０は、外側にメッシュ状の紙などから構成される外皮４１と、外皮４１の内側に配置されるビニールなどの防水性の樹脂シート４２とを貼り合わせて一体化させたシートであり、オムツのカバーとなり、水分を内部に閉じ込める。
【００２４】
オムツにおける生体の肌に触れる面は、例えば、水が透過すると共に内側に閉じ込める表面シート４３によって構成することができる。防水シート４０と触れる面には、極めて薄い防水性の樹脂シート４４が配置される。表面シート４３と樹脂シート４４との間には、表面シート４３側から、カバーシート４５、水吸着部材４６、包み込みシート４７が配置される。
【００２５】
カバーシート４５は、水が透過するシートであり、水が透過すると共に内側に閉じ込めるシートであれば、より好適である。水吸着部材４６は、綿状或いはスポンジ状の紙や布などを含む吸収材により構成することができる。包み込みシート４７は、カバーシート４５と同様のシートにより構成することができる。
【００２６】
包み込みシート４７は、底面４７Ａと、底面４７Ａの対向する二辺から突出して上側から内側に折り曲げられた折りしろ４７Ｂとによって構成される。包み込みシート４７の底面４７Ａには水吸着部材４６が載置され、その上にカバーシート４５が重ねられて、水吸着部材４６とカバーシート４５を折りしろ４７Ｂが包むように芯体４８が組み立てられる。この組み立てられた芯体４８は、表面シート４３と樹脂シート４４に示す破線内に収まる平面形状であり、芯体４８は表面シート４３と樹脂シート４４に挟まれ、表面シート４３と樹脂シート４４の破線より縁側の部分が熱溶着などにより固着される。この固着により出来上がったオムツの本体となる多重シート４９は防水シート４０と重ねられて、例えば表面シート４３と樹脂シート４４の破線より縁側の部分において適宜接着される。なお、多重シート４９を構成する各部材は一例に過ぎず、防水性のシートや水吸着シート（材）などの配置や用いる数は適宜変更される。また、多重シート４９のいずれかの部位に、高吸収性ポリマー、高吸収性樹脂などを配置して尿などの水分性の排泄物を多重シート４９内に閉じ込めるように構成しても良い。
【００２７】
以上の構成を有する原生地１０Ａの大きさは、例えば縦×横を９００ｍｍ×６００ｍｍとすることができる。この原生地１０Ａを図４の中心線ｃにより二つ折りし、図６に示す型紙２を原生地１０Ａに当て、結合部分に結合線Ｌを描く。型紙２には、オムツの有底便受穴３０に対応する凸部３が所定幅及び所定高さ及び所定形状にて形成されており、必要十分な有底便受穴３０を得ることができる。結合線Ｌはミシンによって縫うための縫い線や熱溶着の結合部位を示す線分であるから、これを実際に描く必要はなく、結合の加工ができるようになっていれば十分である。
【００２８】
本実施形態では、結合をミシンを用いて行うものとし、上記結合線Ｌに沿ってロックミシン或いは縁かがりミシンによって縫製を行う。この場合、ロックミシンは余分な部分をカッとして縫製を行うカットアンドソー機能を備えるものがあるので、このミシンには結合線Ｌに沿って裁断を行っておく必要がないが、縁かがりミシンでは結合線Ｌに沿って裁断を行っておく。なお、接着剤や熱溶着による結合を行う場合には、結合線Ｌに沿って裁断を行っておくことが必要である。
【００２９】
上記のようにして結合を行った後に、内側を開いた状態を図７に示す。この場合には、有底便受穴３０が出来上がっており、この実施形態では、大便用便受穴３１と小便用便受穴３２が形成されている。次に、結合線３３から左辺と右辺までのそれぞれ１／２の寸法の位置を折線ｂに沿って山織りし、図８のように山の頂点から所定深さを位置ｄを縫い合わせて、尿漏防止壁１８を形成する。尿漏防止壁１８は、先に述べた通り、結合線３３の両サイドにおいて、大便用便受穴３１の端部から小便用便受穴３２の端部までの寸法にほぼ一致する長さで形成される。この尿漏防止壁１８は、原生地１０Ａの全てを上記の通り折り曲げて縫製しても良いが、防水シート４０を除く多重シート４９を摘み上げてこの多重シート４９を縫製することにより形成しても良い。また、多重シート４９における上記尿漏防止壁１８を形成した部分に、ギャザー状に皺を有する不織布などを熱溶着などにより多重シート４９に貼り付けて尿漏防止壁１８を構成しても良く、また多重シート４９の表面にギャザー状に皺を形成するための撓みを有する不織布などを設けておき、これを用いてギャザー状に皺を形成して基部を多重シート４９側に熱溶着により貼着して尿漏防止壁１８を構成しても良い。
【００３０】
次に、図９に示すような平面形状が凹字状のカバー生地２０を、左右用に二枚用意する。このカバー生地２０は、図５に示した防水シート４０に不織布を貼着して構成することができる。勿論、オムツ本体生地１０と同じ構成を採用することもできる。オムツ本体生地１０の防水シート４０における外皮４１の面に貼着するための両面テープ２４を内側の縦辺縁部に貼着し、カバー生地２０をオムツ本体生地１０に貼着する。カバー生地２０において、両面テープ２４が貼着される内側の縦辺の長さは、オムツ本体生地１０の縦長の１／３〜２／５程度であるが、基本的に覆う腹部の範囲に応じて適宜決められる。突片２１の内壁面に、一方の面状ファスナー２２が設けられる。
【００３１】
ギャザー１４、１５は、図１０に示されているギャザー構成材５０を用いて作成することができる。図１０（ａ）に示されている縮む前のギャザー部分の長さに相当する不織布の一面に粘着材が塗布されたテープ５１と、縮んだ後のギャザー部分の長さに相当するゴム紐５２（図１０（ｂ））とにより、ギャザー構成材５０が構成される。図１０（ｃ）に示されているようにゴム紐５２をテープ５１の長さに一致するように伸長させて、テープ５１の粘着材面５１Ａに上記伸長状態のゴム紐５２を貼着する。この伸長状態のギャザー構成材５０を、オムツ本体生地１０におけるギャザー１４、１５となる位置（範囲）Ｐ１、Ｐ２に貼着する（図１１）。この貼着の後に手を放すとゴム紐５２が縮んで、ギャザー１４、１５が作成される。このギャザーの製造方法は一例に過ぎず、上記貼着の部分にゴムなどの伸縮部材を伸ばした状態でミシンを用いて縫製したり、接着剤や熱溶着などにより貼り付けたりするなど様々な手法を採用することができる。
【００３２】
フリル１６は、必要位置に貼着される。位置Ｐ２の部分は直線になっているが、この部分を内側に向かって円弧状に切欠して、太腿部分に沿って適切にフィットする形状に形成することもできる。更に、オムツ本体生地１０において、オムツ装着時に腹部を覆う広い領域の表面側に、面状ファスナー２２に対応する他方の面状ファスナー１７（例えば、パイル地）が設けられる。この構成によって、面状ファスナー１７、２２によるウエストサイズの調整が可能である。
【００３３】
以上の構成においては、多重シート４９と防水シート４０によりオムツ本体生地１０を構成したが、図１２に示すように、気泡緩衝材シート６０を多重シート４９と防水シート４０との間に介在させても良い。この場合、気泡緩衝材シート６０にも、大便用便受穴３１と小便用便受穴３２に対応する穴部６１、６２（穴の内側に気泡）を設ける。また、気泡緩衝材シート６０における気泡の大きさを細かくしたり、気泡内の空気量を調整したりすることによって、柔らかさを制御することができ、心地好い装着感を与えることが期待される。
【００３４】
また、上記第１の実施形態においては、有底便受穴３０に大便用便受穴３１と小便用便受穴３２を設けることにより、大便に小便が混ざることを防止し、仙骨部や陰部を清潔に保つようにしたが、図１３、図１４に示すように有底便受穴３０に大便用便受穴３１のみを設けるようにしても良い。この構成の場合には、小便を受ける穴が存在しないが、大便用便受穴３１が十分深く（例えば、８０ｍｍ以上）、容積を広くすることにより、大便に小便が混ざることを防止可能であり、仙骨部や陰部を清潔に保つことが可能であるから膀胱炎の発症を防止することが期待できる。この第２の実施形態に係るオムツも第１の実施形態と同様に製造することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１０ オムツ本体生地
１０Ａ 原生地
１４、１５ ギャザー
１７ 面状ファスナー
１８ 尿漏防止壁
２０ カバー生地
３０ 有底便受穴
３１ 大便用便受穴
３２ 小便用便受穴
３３ 結合線
４０ 防水シート
４８ 芯体
４９ 多重シート
５０ 気泡緩衝材シート
６０ ギャザー構成材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
背中から股間を介して下腹部へ到る生体部分を被覆するオムツ本体生地と、このオムツ本体生地が生体を被覆した場合に腰部に位置する部位の二端部から突出するように設けられるカバー生地とを備えるオムツにおいて、
前記オムツ本体生地は、その縦方向の中央線によりに分けられた生地が前記中央線部分において結合されたものであり、
前記中央線部分が生体の尻部中央に向かう部分に、大便及び小便を受ける有底便受穴を有していることを特徴とするオムツ。
【請求項２】
有底便受穴は、大便用便受穴と小便用便受穴とに別れて構成され、これら大便用便受穴と小便用便受穴とを結合線が通っていることを特徴とする請求項１に記載のオムツ。
【請求項３】
オムツ本体生地が生体の腰部に当たる部分と、オムツ本体生地から生体の両足が抜け出る部分には、それぞれギャザーが設けられることを特徴とする請求項１または２に記載のオムツ。
【請求項４】
背中から股間を介して下腹部へ到る生体部分を被覆するオムツ本体生地と、このオムツ本体生地が生体を被覆した場合に腰部に位置する部位の二端部から突出するように設けられるカバー生地とを備えるオムツの製造方法において、
一枚のオムツ生地を二つ折し、
前記オムツ本体生地を開いたとき、生体の尻部中央に向かう部分に大便及び小便を受ける有底便受穴を有するように、オムツ生地の縦方向の中央線部分となる曲線に沿って結合することにより製造することを特徴とするオムツの製造方法。
【請求項５】
有底便受穴は、大便用便受穴と小便用便受穴とに別れて構成され、結合線が大便用便受穴と小便用便受穴とに対応する二つの凹部を作るように製造することを特徴とする請求項４に記載のオムツの製造方法。
【請求項６】
結合は、ミシンを用いて縫製するか、接着剤による接着または熱溶着により行うことを特徴とする請求項４または５に記載のオムツの製造方法。
【請求項７】
このオムツ本体生地が生体を被覆した場合に腰部に位置する部位の二端部から突出するように、カバー生地を前記二端部に貼着することにより製造することを特徴とする請求項４乃至６のいずれか１項に記載のオムツの製造方法。
【請求項１】
背中から股間を介して下腹部へ到る生体部分を被覆するオムツ本体生地と、このオムツ本体生地が生体を被覆した場合に腰部に位置する部位の二端部から突出するように設けられるカバー生地とを備えるオムツにおいて、
前記オムツ本体生地は、その縦方向の中央線によりに分けられた生地が前記中央線部分において結合されたものであり、
前記中央線部分が生体の尻部中央に向かう部分に、大便及び小便を受ける有底便受穴を有していることを特徴とするオムツ。
【請求項２】
有底便受穴は、大便用便受穴と小便用便受穴とに別れて構成され、これら大便用便受穴と小便用便受穴とを結合線が通っていることを特徴とする請求項１に記載のオムツ。
【請求項３】
オムツ本体生地が生体の腰部に当たる部分と、オムツ本体生地から生体の両足が抜け出る部分には、それぞれギャザーが設けられることを特徴とする請求項１または２に記載のオムツ。
【請求項４】
背中から股間を介して下腹部へ到る生体部分を被覆するオムツ本体生地と、このオムツ本体生地が生体を被覆した場合に腰部に位置する部位の二端部から突出するように設けられるカバー生地とを備えるオムツの製造方法において、
一枚のオムツ生地を二つ折し、
前記オムツ本体生地を開いたとき、生体の尻部中央に向かう部分に大便及び小便を受ける有底便受穴を有するように、オムツ生地の縦方向の中央線部分となる曲線に沿って結合することにより製造することを特徴とするオムツの製造方法。
【請求項５】
有底便受穴は、大便用便受穴と小便用便受穴とに別れて構成され、結合線が大便用便受穴と小便用便受穴とに対応する二つの凹部を作るように製造することを特徴とする請求項４に記載のオムツの製造方法。
【請求項６】
結合は、ミシンを用いて縫製するか、接着剤による接着または熱溶着により行うことを特徴とする請求項４または５に記載のオムツの製造方法。
【請求項７】
このオムツ本体生地が生体を被覆した場合に腰部に位置する部位の二端部から突出するように、カバー生地を前記二端部に貼着することにより製造することを特徴とする請求項４乃至６のいずれか１項に記載のオムツの製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１３−７８４９２（Ｐ２０１３−７８４９２Ａ）
【公開日】平成２５年５月２日（２０１３．５．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２２０４９０（Ｐ２０１１−２２０４９０）
【出願日】平成２３年１０月４日（２０１１．１０．４）
【出願人】（５０５２７６３４０）株式会社ユニケア (5)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月２日（２０１３．５．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月４日（２０１１．１０．４）
【出願人】（５０５２７６３４０）株式会社ユニケア (5)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]