カバーの組み付け構造
【課題】カバーの差込爪をパネルの差込孔に差し込み、この差し込み状態のまま、カバーの係合爪をパネルの係合穴に掛け留めてパネルの開口を塞ぐカバーの組み付け構造であっても、係合爪を係合穴に掛け留めているときに、差込爪が差込孔から抜け落ちることを防止できる組み付け構造を提供すること。
【解決手段】カバー１０は、自身に形成されている差込爪１２をパネル３０の開口３２の縁に形成されている差込孔３６に差し込み、この差し込み状態のまま、さらに、自身に形成されている係合爪１６、１６、１６をパネル３０の開口３２の縁に形成されている係合穴４０、４０、４０に掛け留めてパネル３０の開口３２を塞ぐことができるように構成されている。パネル３０における差込孔３６の近傍には、突起４２が形成されている。一方、差込爪１２には、突起４２を引っ掛け可能な孔１２ａまたはフック１１２ａが形成されている。
【解決手段】カバー１０は、自身に形成されている差込爪１２をパネル３０の開口３２の縁に形成されている差込孔３６に差し込み、この差し込み状態のまま、さらに、自身に形成されている係合爪１６、１６、１６をパネル３０の開口３２の縁に形成されている係合穴４０、４０、４０に掛け留めてパネル３０の開口３２を塞ぐことができるように構成されている。パネル３０における差込孔３６の近傍には、突起４２が形成されている。一方、差込爪１２には、突起４２を引っ掛け可能な孔１２ａまたはフック１１２ａが形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カバーの組み付け構造に関し、詳しくは、カバーに形成されている差込爪をパネルの開口の縁に形成されている差込孔に差し込み、この差し込み状態のまま、カバーに形成されている係合爪をパネルの開口の縁に形成されている係合穴に掛け留めてパネルの開口を塞ぐカバーの組み付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、パネルに形成されている開口を塞ぐようにカバーを組み付ける技術が既に知られている。ここで、下記特許文献１には、図７〜８に示すように、カバー（例えば、ヒューズカバー）２１０に形成されている差込爪２１２、２１２をパネル（例えば、インストルメントパネル）２３０の開口２３２の縁に形成されている差込孔２３６、２３６に差し込み、この差し込み状態のまま、カバー２１０に形成されている係合爪２１６、２１６、２１６をパネル２３０の開口２３２の縁に形成されている係合穴２４０、２４０、２４０に掛け留めることで、パネル２３０に形成されている開口２３２を塞ぐようにカバー２１０を組み付ける技術が開示されている。これにより、簡便にパネル２３０の開口２３２を塞ぐことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平２−１６３３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した従来技術では、図９に示すように、カバー２１０の差込爪２１２、２１２をパネル２３０の差込孔２３６、２３６に差し込んだ状態のまま、カバー２１０の係合爪２１６、２１６、２１６をパネル２３０の係合穴２４０、２４０、２４０に掛け留めるとき、カバー２１０は差込爪２１２を中心に回転することとなっている（図９（Ａ）において、想像線ａが回転の中心を示している）。このとき、図９（Ａ）に示すように、この回転軸から異なる距離に３個の係合爪２１６、２１６、２１６が形成されている場合、差込爪２１２に近い係合爪２１６が係合穴２４０に掛かり始めると、カバー２１０の回転の中心は差込爪２１２からこの係合爪（差込爪２１２から近い係合爪２１６）２１６へと切り替わる（図９（Ｂ）において、想像線ｂが切り替わった後の回転の中心を示している）。そのため、カバー２１０に対して差込爪２１２の抜け方向にモーメントが作用することとなり、結果として、差込爪２１２、２１２が差込孔２３６、２３６から抜け落ちることがあった。
一方、上述した特許文献１では、鉤部を差し込んだ後に係合突起を係合させてインストルメントパネルに形成されている切欠開口部を塞ぐようにカバーを組み付ける技術が開示されている。この技術でも、鉤部を、上述した従来技術のように、高さ方向の異なる位置に複数の係合突起のある製品へ設けた場合、上述した問題点と同様に、ある係合突起を中心として回転のモーメントが加わり、鉤部が抜け落ちることがあった。
【０００５】
本発明は、このような課題を解決しようとするもので、その目的は、カバーの差込爪をパネルの差込孔に差し込み、この差し込み状態のまま、カバーの係合爪をパネルの係合穴に掛け留めてパネルの開口を塞ぐカバーの組み付け構造であっても、係合爪を係合穴に掛け留めているときに、差込爪が差込孔から抜け落ちることを防止できる組み付け構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記の目的を達成するためのものであって、以下のように構成されている。
請求項１に記載の発明は、カバーに形成されている差込爪をパネルの開口の縁に形成されている差込孔に差し込み、この差し込み状態のまま、カバーに形成されている係合爪をパネルの開口の縁に形成されている係合穴に掛け留めてパネルの開口を塞ぐカバーの組み付け構造であって、パネルにおける差込孔の近傍には、突起が形成されており、差込爪には、突起を引っ掛け可能な孔またはフックが形成されており、係合爪を係合穴に掛け留めるとき、差込孔への差込爪の差し込みに伴って、この差込爪に形成された孔またはフックが差込孔の近傍に形成された突起に引っ掛けられた状態となっていることを特徴とする構成である。
この構成によれば、従来技術の説明と同様に、パネルの開口を塞ぐようにカバーを組み付けることができる。この組み付けのとき、パネルに形成された突起が差込爪に形成された係合孔に引っ掛かるため、カバーに対して差込爪の抜け方向にモーメントが作用しても、差込爪が差込孔から抜け落ちることがない。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のカバーの組み付け構造であって、突起は、差込孔に差込爪を差し込むときの手前側に位置する面が、この差込方向に向けて傾斜を成す傾斜面とるように形成されていることを特徴とする構成である。
この構成によれば、差し込まれた差込爪の先端は突起を容易に乗り越えることができる。そのため、突起を係合孔に容易に引っ掛けることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本発明の実施例１に係るカバーの組み付け構造を示す分解斜視図であり、インストルメントパネルにカバーを組み付ける前の状態を、インストルメントパネルの表面（意匠面）側から見た状態を示している。
【図２】図２は、図１を、逆（インストルメントパネルの裏面）側から見た状態を示している。
【図３】図３は、図１の組み付け状態におけるIII−III線断面図であり、（Ａ）は、組み付け始めの状態を示しており、（Ｂ）は、組み付け中の状態を示しており、（Ｃ）は、組み付け後の状態を示している。
【図４】図４は、本発明の実施例２に係るカバーの取り付け構造を示す分解斜視図であり、インストルメントパネルにカバーを組み付ける前の状態を、インストルメントパネルの表面（意匠面）側から見た状態を示している。
【図５】図５は、図４を、逆（インストルメントパネルの裏面）側から見た状態を示している。
【図６】図６は、図４の組み付け状態におけるVI−VI線断面図であり、（Ａ）は、組み付け始めの状態を示しており、（Ｂ）は、組み付け中の状態を示しており、（Ｃ）は、組み付け後の状態を示している。
【図７】図７は、従来技術に係るカバーの組み付け構造を示す分解斜視図であり、インストルメントパネルにカバーを組み付ける前の状態を、インストルメントパネルの表面（意匠面）側から見た状態を示している。
【図８】図８は、図７を、逆（インストルメントパネルの裏面）側から見た状態を示している。
【図９】図９は、図７の組み付け状態におけるIX−IX線断面図であり、（Ａ）は、組み付け始めの状態を示しており、（Ｂ）は、組み付け中の状態を示しており、（Ｃ）は、組み付け後の状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明を実施するための形態を、図面を用いて説明する。
（実施例１）
まず、本発明の実施例１を、図１〜３を用いて説明する。なお、以下の説明にあたって、カバーおよびパネルの例として、車両（図示しない）に設けられるヒューズカバー１０およびインストルメントパネル３０を例に説明していく。
【００１０】
はじめに、図１〜２を参照して、ヒューズカバー１０およびインストルメントパネル３０を個別に説明していく。
【００１１】
最初に、ヒューズカバー１０から説明する。ヒューズカバー１０は、後述するインストルメントパネル３０に形成されている略矩形状の開口３２を塞ぐための蓋部材である。そのため、このヒューズカバー１０も、インストルメントパネル３０の開口３２に嵌め込み可能に略矩形状に形成されている。
【００１２】
このヒューズカバー１０における短辺側の両縁のうち、一方側の縁（図１〜２において、下側の縁）には、その両端に差込爪１２、１２が形成されている。この差込爪１２、１２には、後述する突起４２、４２を引っ掛け可能な係合孔１２ａ、１２ａが形成されている。
【００１３】
一方、このヒューズカバー１０における長辺側の両縁（図１〜２において、左右の両縁）には、係合片１４、１４が向かい合うように形成されている。また、このヒューズカバー１０における長辺側の両縁のうち、一方側の縁（図１〜２において、表面（意匠面）側から見て左側の縁）には、その長手方向に沿って適宜の間隔で３個の係合爪１６、１６、１６が形成されている。
【００１４】
また、このヒューズカバー１０の表面には、作業者の指を指し込み可能な凹部１８が形成されている。なお、このヒューズカバー１０は、その差込爪１２、１２、係合片１４、１４、係合爪１６、１６、１６および凹部１８と共に、剛性を有する合成樹脂によって一体成形されている。
【００１５】
次に、インストルメントパネル３０を説明する。インストルメントパネル３０は、車両の内部において、意匠面を形成するための内装部材である。なお、この実施例１では、各図において、インストルメントパネル３０の一部のみを示している。このことは、後述する実施例２においても同様である。
【００１６】
このインストルメントパネル３０には、上述したように、略矩形状の開口３２が形成されている。この開口３２を介して、その内部に配置されているヒューズ（図示しない）を着脱することができる。
【００１７】
このインストルメントパネル３０の内面には、その開口３２の縁に沿って矩形枠状のリブ３４が形成されている。このリブ３４には、上述した差込爪１２、１２、係合片１４、１４および係合爪１６、１６、１６にそれぞれ対応するように、差込孔３６、３６、係合溝３８、３８および係合穴４０、４０、４０がそれぞれ形成されている。
【００１８】
また、このインストルメントパネル３０の内面のうち、差込孔３６、３６の近傍の内面には、上述した突起４２、４２が形成されている。この突起４２は、その差込孔３６に差込爪１２を差し込むときの手前側に位置する面が、この差し込み方向に向けて傾斜を成す傾斜面４２ａとなるように形成されている。なお、このインストルメントパネル３０は、その開口３２、リブ３４、差込孔３６、３６、係合溝３８、３８および係合穴４０、４０、４０と共に、剛性を有する合成樹脂によって一体成形されている。
【００１９】
続いて、図３を参照して、上述したインストルメントパネル３０にヒューズカバー１０を組み付ける手順を説明する。まず、ヒューズカバー１０の差込爪１２、１２をインストルメントパネル３０の差込孔３６、３６に差し込む作業を行う（図３（Ａ）参照）。すると、この差し込みに伴って、インストルメントパネル３０に形成された突起４２、４２が差込爪１２、１２に形成された係合孔１２ａ、１２ａに引っ掛かる（図３（Ｂ）参照）。
【００２０】
このとき、既に説明したように、突起４２、４２には傾斜面４２ａ、４２ａが形成されているため、差し込まれた差込爪１２、１２の先端は突起４２、４２を容易に乗り越える。これにより、突起４２、４２を係合孔１２ａ、１２ａに容易に引っ掛けることができる。
【００２１】
次に、この引っ掛かり状態のまま、ヒューズカバー１０の表面（意匠面）を指で押し込んで、ヒューズカバー１０をインストルメントパネル３０の開口３２に嵌め込む作業を行う。これにより、ヒューズカバー１０の係合爪１６、１６、１６がインストルメントパネル３０の係合穴４０、４０、４０にそれぞれ掛かり始める。
【００２２】
これらの記載が、特許請求の範囲に記載の「係合爪を係合穴に掛け留めるとき、差込孔への差込爪の差し込みに伴って、この差込爪に形成された孔またはフックが差込孔の近傍に形成された突起に引っ掛けられた状態となっている」に相当する。
【００２３】
このとき、ヒューズカバー１０の係合片１４、１４もインストルメントパネル３０の係合溝３８、３８に差し込まれ始める。やがて、この掛りと差し込みが完了すると、ヒューズカバー１０の組み付けも完了する。このようにして、従来技術の説明と同様に、インストルメントパネル３０の開口３２を塞ぐようにヒューズカバー１０を組み付けることができる（図３（Ｃ）参照）。
【００２４】
なお、組み付けられたヒューズカバー１０をインストルメントパネル３０から取り外すときには、ヒューズカバー１０の凹部１８に指を差し込み、この差し込んだ指の先端を凹部１８の壁面に引っ掛けてヒューズカバー１０を引っ張り出せばよい。
【００２５】
本発明の実施例１に係るヒューズカバー１０の組み付け構造は、上述したように構成されている。この構成によれば、従来技術の説明と同様に、インストルメントパネル３０の開口３２を塞ぐようにヒューズカバー１０を組み付けることができる。この組み付けのとき、インストルメントパネル３０に形成された突起４２、４２が差込爪１２、１２に形成された係合孔１２ａ、１２ａに引っ掛かるため、ヒューズカバー１０に対して差込爪１２の抜け方向にモーメントが作用しても、差込爪１２、１２が差込孔３６、３６から抜け落ちることがない。
【００２６】
また、この構成によれば、突起４２、４２には傾斜面４２ａ、４２ａが形成されている。そのため、差し込まれた差込爪１２、１２の先端は突起４２、４２を容易に乗り越えることができる。したがって、突起４２、４２を係合孔１２ａ、１２ａに容易に引っ掛けることができる。
【００２７】
（実施例２）
次に、本発明の実施例２を、図４〜６を用いて説明する。この実施例２は、既に説明した実施例１と比較すると、ヒューズカバー１０の差込爪１２とインストルメントパネル３０の突起４２との引っ掛かりの構成を異なる構成で実施した形態である。なお、この異なる構成以外の構成は、実施例２でも実施例１と同様であるため、実施例１と同一または均等な構成の部材には、図面において同一符号を付すことで、重複する説明は省略することとする。
【００２８】
図４〜５に示すように、ヒューズカバー１０の差込爪１２、１２には、突起４２、４２を引っ掛け可能なフック１１２ａ、１１２ａが形成されている。そして、この実施例２においても、実施例１の説明と同様に、インストルメントパネル３０の開口３２を塞ぐようにヒューズカバー１０を組み付けることができる。
【００２９】
この組み付けのとき、図６に示すように、実施例１の説明と同様に、インストルメントパネル３０に形成された突起４２、４２が差込爪１２、１２に形成されたフック１１２ａ、１１２ａに引っ掛かるため、ヒューズカバー１０に対して差込爪１２の抜け方向にモーメントが作用しても、差込爪１２、１２が差込孔３６、３６から抜け落ちることがない。
【００３０】
上述した内容は、あくまでも本発明の一実施の形態に関するものであって、本発明が上記内容に限定されることを意味するものではない。
実施例１、２では、カバーおよびパネルの例として、車両（図示しない）に設けられるヒューズカバー１０およびインストルメントパネル３０を例に説明した。しかし、これに限定されるものでなく、カバー部材およびパネル部材であれば、各種部材に適用できることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００３１】
１０ ヒューズカバー（カバー）
１２ 差込爪
１２ａ 係合孔
１６ 係合爪
３０ インストルメントパネル（パネル）
３２ 開口
３６ 差込孔
４０ 係合穴
４２ 突起
４２ａ 傾斜面
１１２ａ フック
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カバーの組み付け構造に関し、詳しくは、カバーに形成されている差込爪をパネルの開口の縁に形成されている差込孔に差し込み、この差し込み状態のまま、カバーに形成されている係合爪をパネルの開口の縁に形成されている係合穴に掛け留めてパネルの開口を塞ぐカバーの組み付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、パネルに形成されている開口を塞ぐようにカバーを組み付ける技術が既に知られている。ここで、下記特許文献１には、図７〜８に示すように、カバー（例えば、ヒューズカバー）２１０に形成されている差込爪２１２、２１２をパネル（例えば、インストルメントパネル）２３０の開口２３２の縁に形成されている差込孔２３６、２３６に差し込み、この差し込み状態のまま、カバー２１０に形成されている係合爪２１６、２１６、２１６をパネル２３０の開口２３２の縁に形成されている係合穴２４０、２４０、２４０に掛け留めることで、パネル２３０に形成されている開口２３２を塞ぐようにカバー２１０を組み付ける技術が開示されている。これにより、簡便にパネル２３０の開口２３２を塞ぐことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平２−１６３３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した従来技術では、図９に示すように、カバー２１０の差込爪２１２、２１２をパネル２３０の差込孔２３６、２３６に差し込んだ状態のまま、カバー２１０の係合爪２１６、２１６、２１６をパネル２３０の係合穴２４０、２４０、２４０に掛け留めるとき、カバー２１０は差込爪２１２を中心に回転することとなっている（図９（Ａ）において、想像線ａが回転の中心を示している）。このとき、図９（Ａ）に示すように、この回転軸から異なる距離に３個の係合爪２１６、２１６、２１６が形成されている場合、差込爪２１２に近い係合爪２１６が係合穴２４０に掛かり始めると、カバー２１０の回転の中心は差込爪２１２からこの係合爪（差込爪２１２から近い係合爪２１６）２１６へと切り替わる（図９（Ｂ）において、想像線ｂが切り替わった後の回転の中心を示している）。そのため、カバー２１０に対して差込爪２１２の抜け方向にモーメントが作用することとなり、結果として、差込爪２１２、２１２が差込孔２３６、２３６から抜け落ちることがあった。
一方、上述した特許文献１では、鉤部を差し込んだ後に係合突起を係合させてインストルメントパネルに形成されている切欠開口部を塞ぐようにカバーを組み付ける技術が開示されている。この技術でも、鉤部を、上述した従来技術のように、高さ方向の異なる位置に複数の係合突起のある製品へ設けた場合、上述した問題点と同様に、ある係合突起を中心として回転のモーメントが加わり、鉤部が抜け落ちることがあった。
【０００５】
本発明は、このような課題を解決しようとするもので、その目的は、カバーの差込爪をパネルの差込孔に差し込み、この差し込み状態のまま、カバーの係合爪をパネルの係合穴に掛け留めてパネルの開口を塞ぐカバーの組み付け構造であっても、係合爪を係合穴に掛け留めているときに、差込爪が差込孔から抜け落ちることを防止できる組み付け構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記の目的を達成するためのものであって、以下のように構成されている。
請求項１に記載の発明は、カバーに形成されている差込爪をパネルの開口の縁に形成されている差込孔に差し込み、この差し込み状態のまま、カバーに形成されている係合爪をパネルの開口の縁に形成されている係合穴に掛け留めてパネルの開口を塞ぐカバーの組み付け構造であって、パネルにおける差込孔の近傍には、突起が形成されており、差込爪には、突起を引っ掛け可能な孔またはフックが形成されており、係合爪を係合穴に掛け留めるとき、差込孔への差込爪の差し込みに伴って、この差込爪に形成された孔またはフックが差込孔の近傍に形成された突起に引っ掛けられた状態となっていることを特徴とする構成である。
この構成によれば、従来技術の説明と同様に、パネルの開口を塞ぐようにカバーを組み付けることができる。この組み付けのとき、パネルに形成された突起が差込爪に形成された係合孔に引っ掛かるため、カバーに対して差込爪の抜け方向にモーメントが作用しても、差込爪が差込孔から抜け落ちることがない。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のカバーの組み付け構造であって、突起は、差込孔に差込爪を差し込むときの手前側に位置する面が、この差込方向に向けて傾斜を成す傾斜面とるように形成されていることを特徴とする構成である。
この構成によれば、差し込まれた差込爪の先端は突起を容易に乗り越えることができる。そのため、突起を係合孔に容易に引っ掛けることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本発明の実施例１に係るカバーの組み付け構造を示す分解斜視図であり、インストルメントパネルにカバーを組み付ける前の状態を、インストルメントパネルの表面（意匠面）側から見た状態を示している。
【図２】図２は、図１を、逆（インストルメントパネルの裏面）側から見た状態を示している。
【図３】図３は、図１の組み付け状態におけるIII−III線断面図であり、（Ａ）は、組み付け始めの状態を示しており、（Ｂ）は、組み付け中の状態を示しており、（Ｃ）は、組み付け後の状態を示している。
【図４】図４は、本発明の実施例２に係るカバーの取り付け構造を示す分解斜視図であり、インストルメントパネルにカバーを組み付ける前の状態を、インストルメントパネルの表面（意匠面）側から見た状態を示している。
【図５】図５は、図４を、逆（インストルメントパネルの裏面）側から見た状態を示している。
【図６】図６は、図４の組み付け状態におけるVI−VI線断面図であり、（Ａ）は、組み付け始めの状態を示しており、（Ｂ）は、組み付け中の状態を示しており、（Ｃ）は、組み付け後の状態を示している。
【図７】図７は、従来技術に係るカバーの組み付け構造を示す分解斜視図であり、インストルメントパネルにカバーを組み付ける前の状態を、インストルメントパネルの表面（意匠面）側から見た状態を示している。
【図８】図８は、図７を、逆（インストルメントパネルの裏面）側から見た状態を示している。
【図９】図９は、図７の組み付け状態におけるIX−IX線断面図であり、（Ａ）は、組み付け始めの状態を示しており、（Ｂ）は、組み付け中の状態を示しており、（Ｃ）は、組み付け後の状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明を実施するための形態を、図面を用いて説明する。
（実施例１）
まず、本発明の実施例１を、図１〜３を用いて説明する。なお、以下の説明にあたって、カバーおよびパネルの例として、車両（図示しない）に設けられるヒューズカバー１０およびインストルメントパネル３０を例に説明していく。
【００１０】
はじめに、図１〜２を参照して、ヒューズカバー１０およびインストルメントパネル３０を個別に説明していく。
【００１１】
最初に、ヒューズカバー１０から説明する。ヒューズカバー１０は、後述するインストルメントパネル３０に形成されている略矩形状の開口３２を塞ぐための蓋部材である。そのため、このヒューズカバー１０も、インストルメントパネル３０の開口３２に嵌め込み可能に略矩形状に形成されている。
【００１２】
このヒューズカバー１０における短辺側の両縁のうち、一方側の縁（図１〜２において、下側の縁）には、その両端に差込爪１２、１２が形成されている。この差込爪１２、１２には、後述する突起４２、４２を引っ掛け可能な係合孔１２ａ、１２ａが形成されている。
【００１３】
一方、このヒューズカバー１０における長辺側の両縁（図１〜２において、左右の両縁）には、係合片１４、１４が向かい合うように形成されている。また、このヒューズカバー１０における長辺側の両縁のうち、一方側の縁（図１〜２において、表面（意匠面）側から見て左側の縁）には、その長手方向に沿って適宜の間隔で３個の係合爪１６、１６、１６が形成されている。
【００１４】
また、このヒューズカバー１０の表面には、作業者の指を指し込み可能な凹部１８が形成されている。なお、このヒューズカバー１０は、その差込爪１２、１２、係合片１４、１４、係合爪１６、１６、１６および凹部１８と共に、剛性を有する合成樹脂によって一体成形されている。
【００１５】
次に、インストルメントパネル３０を説明する。インストルメントパネル３０は、車両の内部において、意匠面を形成するための内装部材である。なお、この実施例１では、各図において、インストルメントパネル３０の一部のみを示している。このことは、後述する実施例２においても同様である。
【００１６】
このインストルメントパネル３０には、上述したように、略矩形状の開口３２が形成されている。この開口３２を介して、その内部に配置されているヒューズ（図示しない）を着脱することができる。
【００１７】
このインストルメントパネル３０の内面には、その開口３２の縁に沿って矩形枠状のリブ３４が形成されている。このリブ３４には、上述した差込爪１２、１２、係合片１４、１４および係合爪１６、１６、１６にそれぞれ対応するように、差込孔３６、３６、係合溝３８、３８および係合穴４０、４０、４０がそれぞれ形成されている。
【００１８】
また、このインストルメントパネル３０の内面のうち、差込孔３６、３６の近傍の内面には、上述した突起４２、４２が形成されている。この突起４２は、その差込孔３６に差込爪１２を差し込むときの手前側に位置する面が、この差し込み方向に向けて傾斜を成す傾斜面４２ａとなるように形成されている。なお、このインストルメントパネル３０は、その開口３２、リブ３４、差込孔３６、３６、係合溝３８、３８および係合穴４０、４０、４０と共に、剛性を有する合成樹脂によって一体成形されている。
【００１９】
続いて、図３を参照して、上述したインストルメントパネル３０にヒューズカバー１０を組み付ける手順を説明する。まず、ヒューズカバー１０の差込爪１２、１２をインストルメントパネル３０の差込孔３６、３６に差し込む作業を行う（図３（Ａ）参照）。すると、この差し込みに伴って、インストルメントパネル３０に形成された突起４２、４２が差込爪１２、１２に形成された係合孔１２ａ、１２ａに引っ掛かる（図３（Ｂ）参照）。
【００２０】
このとき、既に説明したように、突起４２、４２には傾斜面４２ａ、４２ａが形成されているため、差し込まれた差込爪１２、１２の先端は突起４２、４２を容易に乗り越える。これにより、突起４２、４２を係合孔１２ａ、１２ａに容易に引っ掛けることができる。
【００２１】
次に、この引っ掛かり状態のまま、ヒューズカバー１０の表面（意匠面）を指で押し込んで、ヒューズカバー１０をインストルメントパネル３０の開口３２に嵌め込む作業を行う。これにより、ヒューズカバー１０の係合爪１６、１６、１６がインストルメントパネル３０の係合穴４０、４０、４０にそれぞれ掛かり始める。
【００２２】
これらの記載が、特許請求の範囲に記載の「係合爪を係合穴に掛け留めるとき、差込孔への差込爪の差し込みに伴って、この差込爪に形成された孔またはフックが差込孔の近傍に形成された突起に引っ掛けられた状態となっている」に相当する。
【００２３】
このとき、ヒューズカバー１０の係合片１４、１４もインストルメントパネル３０の係合溝３８、３８に差し込まれ始める。やがて、この掛りと差し込みが完了すると、ヒューズカバー１０の組み付けも完了する。このようにして、従来技術の説明と同様に、インストルメントパネル３０の開口３２を塞ぐようにヒューズカバー１０を組み付けることができる（図３（Ｃ）参照）。
【００２４】
なお、組み付けられたヒューズカバー１０をインストルメントパネル３０から取り外すときには、ヒューズカバー１０の凹部１８に指を差し込み、この差し込んだ指の先端を凹部１８の壁面に引っ掛けてヒューズカバー１０を引っ張り出せばよい。
【００２５】
本発明の実施例１に係るヒューズカバー１０の組み付け構造は、上述したように構成されている。この構成によれば、従来技術の説明と同様に、インストルメントパネル３０の開口３２を塞ぐようにヒューズカバー１０を組み付けることができる。この組み付けのとき、インストルメントパネル３０に形成された突起４２、４２が差込爪１２、１２に形成された係合孔１２ａ、１２ａに引っ掛かるため、ヒューズカバー１０に対して差込爪１２の抜け方向にモーメントが作用しても、差込爪１２、１２が差込孔３６、３６から抜け落ちることがない。
【００２６】
また、この構成によれば、突起４２、４２には傾斜面４２ａ、４２ａが形成されている。そのため、差し込まれた差込爪１２、１２の先端は突起４２、４２を容易に乗り越えることができる。したがって、突起４２、４２を係合孔１２ａ、１２ａに容易に引っ掛けることができる。
【００２７】
（実施例２）
次に、本発明の実施例２を、図４〜６を用いて説明する。この実施例２は、既に説明した実施例１と比較すると、ヒューズカバー１０の差込爪１２とインストルメントパネル３０の突起４２との引っ掛かりの構成を異なる構成で実施した形態である。なお、この異なる構成以外の構成は、実施例２でも実施例１と同様であるため、実施例１と同一または均等な構成の部材には、図面において同一符号を付すことで、重複する説明は省略することとする。
【００２８】
図４〜５に示すように、ヒューズカバー１０の差込爪１２、１２には、突起４２、４２を引っ掛け可能なフック１１２ａ、１１２ａが形成されている。そして、この実施例２においても、実施例１の説明と同様に、インストルメントパネル３０の開口３２を塞ぐようにヒューズカバー１０を組み付けることができる。
【００２９】
この組み付けのとき、図６に示すように、実施例１の説明と同様に、インストルメントパネル３０に形成された突起４２、４２が差込爪１２、１２に形成されたフック１１２ａ、１１２ａに引っ掛かるため、ヒューズカバー１０に対して差込爪１２の抜け方向にモーメントが作用しても、差込爪１２、１２が差込孔３６、３６から抜け落ちることがない。
【００３０】
上述した内容は、あくまでも本発明の一実施の形態に関するものであって、本発明が上記内容に限定されることを意味するものではない。
実施例１、２では、カバーおよびパネルの例として、車両（図示しない）に設けられるヒューズカバー１０およびインストルメントパネル３０を例に説明した。しかし、これに限定されるものでなく、カバー部材およびパネル部材であれば、各種部材に適用できることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００３１】
１０ ヒューズカバー（カバー）
１２ 差込爪
１２ａ 係合孔
１６ 係合爪
３０ インストルメントパネル（パネル）
３２ 開口
３６ 差込孔
４０ 係合穴
４２ 突起
４２ａ 傾斜面
１１２ａ フック
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カバーに形成されている差込爪をパネルの開口の縁に形成されている差込孔に差し込み、この差し込み状態のまま、カバーに形成されている係合爪をパネルの開口の縁に形成されている係合穴に掛け留めてパネルの開口を塞ぐカバーの組み付け構造であって、
パネルにおける差込孔の近傍には、突起が形成されており、
差込爪には、突起を引っ掛け可能な孔またはフックが形成されており、
係合爪を係合穴に掛け留めるとき、差込孔への差込爪の差し込みに伴って、この差込爪に形成された孔またはフックが差込孔の近傍に形成された突起に引っ掛けられた状態となっていることを特徴とするカバーの組み付け構造。
【請求項２】
請求項１に記載のカバーの組み付け構造であって、
突起は、差込孔に差込爪を差し込むときの手前側に位置する面が、この差込方向に向けて傾斜を成す傾斜面とるように形成されていることを特徴とするカバーの組み付け構造。
【請求項１】
カバーに形成されている差込爪をパネルの開口の縁に形成されている差込孔に差し込み、この差し込み状態のまま、カバーに形成されている係合爪をパネルの開口の縁に形成されている係合穴に掛け留めてパネルの開口を塞ぐカバーの組み付け構造であって、
パネルにおける差込孔の近傍には、突起が形成されており、
差込爪には、突起を引っ掛け可能な孔またはフックが形成されており、
係合爪を係合穴に掛け留めるとき、差込孔への差込爪の差し込みに伴って、この差込爪に形成された孔またはフックが差込孔の近傍に形成された突起に引っ掛けられた状態となっていることを特徴とするカバーの組み付け構造。
【請求項２】
請求項１に記載のカバーの組み付け構造であって、
突起は、差込孔に差込爪を差し込むときの手前側に位置する面が、この差込方向に向けて傾斜を成す傾斜面とるように形成されていることを特徴とするカバーの組み付け構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１１−２０１３２８（Ｐ２０１１−２０１３２８Ａ）
【公開日】平成２３年１０月１３日（２０１１．１０．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−６７５５７（Ｐ２０１０−６７５５７）
【出願日】平成２２年３月２４日（２０１０．３．２４）
【出願人】（３０８０１３４３６）小島プレス工業株式会社 (386)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１０月１３日（２０１１．１０．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月２４日（２０１０．３．２４）
【出願人】（３０８０１３４３６）小島プレス工業株式会社 (386)
【Ｆターム（参考）】
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