カーテンエアバッグのシリコーンゴムコーティング層の透明性を向上する方法
【課題】繊維布からなる基材の少なくとも一方の表面にシリコーンゴムコーティング層を有するカーテンエアバッグにおいて、シリコーンゴムコーティング層の透明性を顕著に維持向上する方法を提供する。
【解決手段】（Ａ）ケイ素原子結合アルケニル基を含有するオルガノポリシロキサン、（Ｂ）ケイ素原子結合水素原子を含有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン、（Ｃ）付加反応触媒、（Ｄ）比表面積が５０ｍ2／ｇ以上の微粉末シリカ、（Ｅ）エポキシ基とケイ素原子結合アルコキシ基とを有する有機ケイ素化合物、（Ｆ）有機チタン化合物、有機ジルコニウム化合物及び有機アルミニウム化合物から選ばれる有機金属化合物、（Ｇ）１個のシラノール基を含有するシラン又はシロキサン化合物を含有する組成物を基材の少なくとも一方の表面に塗布し、加熱硬化させて該基材の少なくとも一方の表面にシリコーンゴム硬化物からなるコーティング層を形成させる。
【解決手段】（Ａ）ケイ素原子結合アルケニル基を含有するオルガノポリシロキサン、（Ｂ）ケイ素原子結合水素原子を含有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン、（Ｃ）付加反応触媒、（Ｄ）比表面積が５０ｍ2／ｇ以上の微粉末シリカ、（Ｅ）エポキシ基とケイ素原子結合アルコキシ基とを有する有機ケイ素化合物、（Ｆ）有機チタン化合物、有機ジルコニウム化合物及び有機アルミニウム化合物から選ばれる有機金属化合物、（Ｇ）１個のシラノール基を含有するシラン又はシロキサン化合物を含有する組成物を基材の少なくとも一方の表面に塗布し、加熱硬化させて該基材の少なくとも一方の表面にシリコーンゴム硬化物からなるコーティング層を形成させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、６，６ナイロン、６ナイロン、ポリエステル等の繊維布にシリコーンのゴムコーティング膜を形成した車両等のエアバッグ、特に運転席や助手席に装着されるエアバッグとは異なり、フロントピラーからルーフサイドに沿って収納され、衝突時や車両の転倒時に頭部の保護や飛び出しを防ぐためにエアバッグの一定膨脹時間を維持することが要求されるカーテンエアバッグを作製するのに有効な液状シリコーンゴムコーティング剤組成物の硬化物からなるゴムコーティング層を有するカーテンエアバッグにおいて、該シリコーンゴムコーティング層の透明性を向上する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、繊維表面へゴム被膜を形成することを目的としたエアバッグ用のシリコーンゴム組成物としては、以下のものが知られている。
【０００３】
例えば、特開２００３−３２７９１０号公報、特開２００５−３３６２７０号公報、特開２００６−３４８４１０号公報（特許文献１〜３）には、シリコーンのゴムコーティング膜を６，６ナイロン、６ナイロン、ポリエステル等の繊維布に接着させるために有機チタン化合物や有機ジルコニウム化合物の使用を開示している。しかし、これら化合物は、コーティング膜の機械的強度向上のために使用されるシリカ微粉末中のシラノール基とオルガノハイドロジェンポリシロキサンとの脱水素反応触媒として作用したり、また接着向上剤の加水分解性基との縮合反応触媒としても作用する。このために、組成物粘度が経時で高くなり、均一なコーティングが難しくなり、また、特に該組成物は、繊維布等の基材との接着性向上を目的として前記の有機チタン化合物や有機ジルコニウム化合物を含有するため、該組成物の硬化物からなるシリコーンゴムの透明性が著しく低下するという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−３２７９１０号公報
【特許文献２】特開２００５−３３６２７０号公報
【特許文献３】特開２００６−３４８４１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、繊維布からなる基材の少なくとも一方の表面に、経時での組成物粘度の変化が少なく、均一コーティング性と薄膜コーティング性に優れる液状シリコーンゴムコーティング剤組成物を硬化してなるコーティング層を有するカーテンエアバッグにおいて、該液状シリコーンゴムコーティング剤組成物の硬化物からなるシリコーンゴムコーティング層の透明性を顕著に維持向上する方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、上記目的を達成するべく鋭意検討を行った結果、（Ａ）１分子中に２個以上のケイ素原子に結合したアルケニル基を含有するオルガノポリシロキサン、（Ｂ）１分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合水素原子を含有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン、（Ｃ）付加反応触媒、（Ｄ）比表面積が５０ｍ2／ｇ以上の微粉末シリカ、（Ｅ）１分子中にエポキシ基とケイ素原子結合アルコキシ基とを有する有機ケイ素化合物、（Ｆ）有機チタン化合物、有機ジルコニウム化合物及び有機アルミニウム化合物から選ばれる有機金属化合物、及び（Ｇ）１分子中に１個のシラノール基を含有するシラン又はシロキサン化合物を含有してなる特定組成の液状シリコーンゴムコーティング剤組成物を繊維布からなる基材の少なくとも一方の表面に塗布、加熱硬化させてカーテンエアバッグのゴムコーティング層を形成することによって、該組成物が均一コーティング性と優れた薄膜コーティング性を有するため、インフレーターガスの洩れを抑え、膨脹を一定時間維持できるカーテンエアバッグを製造することができると共に、意外にも、該シリコーンゴムコーティング層の透明性を顕著に維持向上し得ることを見出し、本発明をなすに至った。
【０００７】
従って、本発明は、繊維布からなる基材の少なくとも一方の表面にシリコーンゴムコーティング層を有するカーテンエアバッグにおいて、
（Ａ）１分子中に２個以上のケイ素原子に結合したアルケニル基を含有するオルガノポリシロキサン： １００質量部、
（Ｂ）１分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合水素原子を含有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン：
本成分中に含まれるケイ素原子に結合した水素原子の数が（Ａ）成
分中のケイ素原子結合アルケニル基１個当たり１〜１０個となる量、
（Ｃ）付加反応触媒： 有効量、
（Ｄ）比表面積が５０ｍ2／ｇ以上の微粉末シリカ： １〜５０質量部、
（Ｅ）１分子中にエポキシ基とケイ素原子結合アルコキシ基とを有する有機ケイ素化合物： ０．１〜１０質量部、
（Ｆ）有機チタン化合物、有機ジルコニウム化合物及び有機アルミニウム化合物から選ばれる有機金属化合物： ０．０１〜５質量部、
（Ｇ）１分子中に１個のシラノール基を含有するシラン又はシロキサン化合物：
０．１〜２０質量部
を含有してなる液状シリコーンゴムコーティング剤組成物を基材の少なくとも一方の表面に塗布し、加熱硬化させて該基材の少なくとも一方の表面にシリコーンゴム硬化物からなるコーティング層を形成させることを特徴とするカーテンエアバッグのシリコーンゴムコーティング層の透明性を向上する方法を提供するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、基材の少なくとも一方の表面に均一コーティング性と優れた薄膜コーティング性を有する液状シリコーンゴムコーティング剤組成物の硬化物からなるコーティング層を有するため、インフレーターガスの洩れを抑え、膨脹を一定時間維持できるカーテンエアバッグを製造することができると共に、該シリコーンゴムコーティング層の透明性を顕著に維持向上させることができるものである。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明につき更に詳しく説明する。
（Ａ）成分のオルガノポリシロキサンは、この組成物の主剤（ベースポリマー）であって、１分子中に２個以上のケイ素原子に結合したアルケニル基を含有するものであり、また実質的に分子中にケイ素原子に結合した水酸基（即ち、シラノール基）を含有しないものである。
なお、本発明において、「実質的に分子中にケイ素原子に結合した水酸基を含有しない」とは、分子設計の過程において意図的に所定量の水酸基をポリマー骨格（シロキサン骨格）中に導入したものではないことを意味する。但し、通常、オルガノポリシロキサン成分中には、不可避的に２００ｐｐｍ程度以下（特に５０ｐｐｍ程度以下）の水酸基が混入していることがあるため、この程度の水酸基の含有量は許容されるものとする。
【００１０】
（Ａ）成分としては、好ましくは下記平均組成式（１）で示されるオルガノポリシロキサンが用いられる。
ＲaＳｉＯ(4-a)/2 （１）
（式中、Ｒは互いに同一又は異種の炭素数１〜１０、好ましくは１〜８の非置換又は置換の一価炭化水素基であり、ａは１．５〜２．８、好ましくは１．８〜２．５、より好ましくは１．９５〜２．０５の範囲の正数である。）
【００１１】
（Ａ）成分（式（１）のＲ）中のケイ素原子に結合したアルケニル基としては、例えば、ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、ヘプテニル基等の、通常、炭素数２〜８、好ましくは２〜４程度のものが挙げられ、特にビニル基であることが好ましい。
【００１２】
（Ａ）成分のポリシロキサン骨格中におけるアルケニル基が結合するケイ素原子の位置としては、例えば、分子鎖末端及び／又は分子鎖途中（分子鎖非末端）が挙げられるが、（Ａ）成分としては、少なくとも分子鎖両末端のケイ素原子に結合したアルケニル基を含有する直鎖状のジオルガノポリシロキサンであることが好ましい。
【００１３】
なお、（Ａ）成分中のアルケニル基の含有量は、ケイ素原子に結合した一価の有機基（即ち、上記平均組成式（１）において、Ｒで示される非置換又は置換の一価炭化水素基）全体に対して０．００１〜１０モル％、特に０．０１〜５モル％程度であることが好ましい。
【００１４】
（Ａ）成分（式（１）中のＲ）のアルケニル基以外のケイ素原子に結合する有機基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、シクロヘキシル基、ヘプチル基等のアルキル基；フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等のアリール基；ベンジル基、フェネチル基等のアラルキル基；クロロメチル基、３−クロロプロピル基、３，３，３−トリフルオロプロピル基等のハロゲン化アルキル基などの、通常、炭素数１〜１２、好ましくは炭素数１〜１０程度の、非置換又はハロゲン置換の一価炭化水素基が挙げられ、特に、メチル基、フェニル基であることが好ましい。
【００１５】
このような（Ａ）成分の分子構造としては、例えば、直鎖状、環状、分岐鎖状が挙げられるが、主鎖が基本的にジオルガノシロキサン単位の繰り返しからなり、分子鎖両末端がトリオルガノシロキシ基で封鎖された、直鎖状のジオルガノポリシロキサンであることが好ましい（なお、ここでのオルガノ基にはアルケニル基も包含し得る。）。
【００１６】
（Ａ）成分の２５℃における粘度は、得られるシリコーンゴムの物理的特性が良好であり、また、組成物の取扱い作業性が良好であることから、１００〜５００，０００ｍＰａ・ｓの範囲内であることが好ましく、特に３００〜１００，０００ｍＰａ・ｓの範囲内であることが好ましい。なお、本発明において、粘度は回転粘度計等により測定することができる（以下、同様。）。
【００１７】
このような（Ａ）成分のオルガノポリシロキサンとしては、例えば、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルビニルポリシロキサン、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖メチルビニルポリシロキサン、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジビニルメチルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端ジビニルメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端トリビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端トリビニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体、式：Ｒ13ＳｉＯ0.5で示されるシロキサン単位と式：Ｒ12Ｒ2ＳｉＯ0.5で示されるシロキサン単位と式：Ｒ12ＳｉＯで示されるシロキサン単位と式：ＳｉＯ2で示されるシロキサン単位からなるオルガノシロキサン共重合体、式：Ｒ13ＳｉＯ0.5で示されるシロキサン単位と式：Ｒ12Ｒ2ＳｉＯ0.5で示されるシロキサン単位と式：ＳｉＯ2で示されるシロキサン単位からなるオルガノシロキサン共重合体、式：Ｒ12Ｒ2ＳｉＯ0.5で示されるシロキサン単位と式：Ｒ12ＳｉＯで示されるシロキサン単位と式：ＳｉＯ2で示されるシロキサン単位からなるオルガノシロキサン共重合体、式：Ｒ1Ｒ2ＳｉＯで示されるシロキサン単位と式：Ｒ1ＳｉＯ1.5で示されるシロキサン単位もしくは式：Ｒ2ＳｉＯ1.5で示されるシロキサン単位からなるオルガノシロキサン共重合体、及びこれらのオルガノポリシロキサンの２種以上からなる混合物が挙げられる。
【００１８】
上記式中のＲ1はアルケニル基以外の非置換又は置換の一価炭化水素基であり、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、シクロヘキシル基、ヘプチル基等のアルキル基；フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等のアリール基；ベンジル基、フェネチル基等のアラルキル基；クロロメチル基、３−クロロプロピル基、３，３，３−トリフルオロプロピル基等のハロゲン化アルキル基などが挙げられる。また、上記式中のＲ2はアルケニル基であり、例えば、ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、へプテニル基などが挙げられる。
【００１９】
（Ｂ）成分のオルガノハイドロジェンポリシロキサンは、（Ａ）成分と反応し、架橋剤として作用するものであり、その分子構造に特に制限はなく、従来製造されている例えば線状、環状、分岐状、三次元網状（樹脂状）等各種のものが使用可能であるが、１分子中に少なくとも２個、好ましくは３個以上のケイ素原子に結合した水素原子（ＳｉＨで表されるヒドロシリル基）を有する必要があり、また実質的に分子中にケイ素原子に結合した水酸基（即ち、シラノール基）を含有しないものであり、通常、２〜３００個、好ましくは３〜２００個、より好ましくは３〜１００個程度のＳｉＨ基を有することが望ましい。
【００２０】
このオルガノハイドロジェンポリシロキサンとしては、下記平均組成式（２）で示されるものを用いることができる。
Ｒ3bＨcＳｉＯ(4-b-c)/2 （２）
【００２１】
上記式（２）中、Ｒ3は脂肪族不飽和結合を除く、好ましくは炭素数１〜１０の、ケイ素原子に結合した非置換又は置換の一価炭化水素基であり、このＲ3における非置換又は置換の一価炭化水素基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ペンチル基、ネオペンチル基、ヘキシル基、シクロヘキシル基、オクチル基、ノニル基、デシル基等のアルキル基、フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等のアリール基、ベンジル基、フェニルエチル基、フェニルプロピル基等のアラルキル基や、これらの基の水素原子の一部又は全部をフッ素、臭素、塩素等のハロゲン原子で置換したもの、例えばクロロメチル基、クロロプロピル基、ブロモエチル基、トリフルオロプロピル基等が挙げられる。Ｒ3の非置換又は置換の一価炭化水素基としては、好ましくはアルキル基、アリール基であり、より好ましくはメチル基、フェニル基である。また、ｂは０．７〜２．１、ｃは０．００１〜１．０で、かつｂ＋ｃが０．８〜３．０を満足する正数であり、好ましくは、ｂは１．０〜２．０、ｃは０．０１〜１．０、ｂ＋ｃが１．５〜２．５である。
【００２２】
１分子中に少なくとも２個、好ましくは３個以上含有するＳｉＨ基は、分子鎖末端、分子鎖途中のいずれに位置していてもよく、またこの両方に位置するものであってもよい。また、このオルガノハイドロジェンポリシロキサンの分子構造は直鎖状、環状、分岐状、三次元網状構造のいずれであってもよいが、１分子中のケイ素原子の数（又は重合度）は通常２〜３００個、好ましくは３〜２００個、より好ましくは４〜１５０個程度のものが望ましく、２５℃における粘度が、通常０．１〜１，０００ｍＰａ・ｓ、好ましくは０．５〜５００ｍＰａ・ｓ程度の、室温（２５℃）で液状のものが使用される。
【００２３】
このような（Ｂ）成分のオルガノハイドロジェンポリシロキサンとしては、１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン、１，３，５，７−テトラメチルシクロテトラシロキサン、トリス（ハイドロジェンジメチルシロキシ）メチルシラン、トリス（ハイドロジェンジメチルシロキシ）フェニルシラン、メチルハイドロジェンシクロポリシロキサン、メチルハイドロジェンシロキサン・ジメチルシロキサン環状共重合体、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン・ジフェニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・ジフェニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖メチルフェニルポリシロキサン、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジフェニルポリシロキサンや、これらの各例示化合物において、メチル基の一部又は全部がエチル基、プロピル基等の他のアルキル基で置換されたもの、式：Ｒ33ＳｉＯ0.5で示されるシロキサン単位と式：Ｒ32ＨＳｉＯ0.5で示されるシロキサン単位と式：ＳｉＯ2で示されるシロキサン単位からなるオルガノポリシロキサン共重合体、式：Ｒ32ＨＳｉＯ0.5で示されるシロキサン単位と式：ＳｉＯ2で示されるシロキサン単位からなるオルガノポリシロキサン共重合体、式：Ｒ3ＨＳｉＯで示されるシロキサン単位と式：Ｒ3ＳｉＯ1.5で示されるシロキサン単位もしくは式：ＨＳｉＯ1.5で示されるシロキサン単位からなるオルガノポリシロキサン共重合体、及び、これらのオルガノポリシロキサンの２種以上からなる混合物が挙げられる。上式中のＲ3はアルケニル基以外の一価炭化水素基であり、前記と同様の基が例示される。
【００２４】
（Ｂ）成分の配合量は特に限定されないが、（Ａ）成分中のケイ素原子結合アルケニル基１モル（又は個）に対して（Ｂ）成分中のケイ素原子結合水素原子が１〜１０モル（又は個）、特には１〜５モル（又は個）の範囲内となる量であることが好ましい。（Ａ）成分中のケイ素原子結合アルケニル基１モルに対して（Ｂ）成分中のケイ素原子結合水素原子が１モル未満であると、組成物は十分に硬化せず、また、これが１０モルを超えると、得られるシリコーンゴムの耐熱性が極端に劣る。
【００２５】
（Ｃ）成分の付加反応触媒としては、（Ａ）成分中のケイ素原子結合アルケニル基と（Ｂ）成分中のＳｉＨ基とのヒドロシリル化付加反応を促進するものであればいかなる触媒を使用してもよい。例えば、白金、パラジウム、ロジウム等や塩化白金酸、アルコール変性塩化白金酸、塩化白金酸とオレフィン類、ビニルシロキサン又はアセチレン化合物との配位化合物、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム、クロロトリス（トリフェニルホスフィン）ロジウム等の白金族金属又はこれらの化合物が使用されるが、特に好ましくは白金系化合物である。
【００２６】
付加反応触媒の配合量は有効量であるが、通常、（Ａ），（Ｂ）成分の合計質量に対して触媒金属元素の質量として０．５〜１，０００ｐｐｍの割合であればよく、１〜５００ｐｐｍの割合であることが好ましく、より好ましくは１０〜１００ｐｐｍの範囲である。配合量が０．５ｐｐｍ未満では付加反応が著しく遅くなるか、もしくは硬化しない場合があり、配合量が多すぎると、コスト的に高いものとなり、不経済となる。
【００２７】
本発明に用いられる（Ｄ）成分の微粉末シリカは、補強剤として作用する。即ち、本発明に用いる組成物に高引裂き性を付与するもので、微粉末シリカを補強剤として使用することにより、本発明に必要な引裂き強度特性を満足するコーティング膜を形成することが可能となる。かかる微粉末シリカは、比表面積（ＢＥＴ法）が５０ｍ2／ｇ以上、好ましくは５０〜４００ｍ2／ｇ、特に好ましくは１００〜３００ｍ2／ｇであることが必要であり、比表面積が５０ｍ2／ｇ未満では、満足するような引裂き強度特性を付与することができない。
【００２８】
本発明において、このような微粉末シリカとしては、比表面積が上記範囲内であることを条件として、従来からシリコーンゴムの補強性充填剤として使用されている公知のものでよく、例えば、煙霧質シリカ、沈降シリカなどが挙げられる。これらは１種又は２種以上を併用して用いることができる。
【００２９】
このような微粉末シリカはそのまま使用してもよいが、本組成物に良好な流動性を付与させるため、トリメチルクロロシラン、ジメチルジクロロシラン、メチルトリクロロシラン等のメチルクロロシラン類、ジメチルポリシロキサン、ヘキサメチルジシラザン、ジビニルテトラメチルジシラザン、ジメチルテトラビニルジシラザン等のヘキサオルガノジシラザンなどの有機ケイ素化合物で処理したものを使用することが好ましい。
【００３０】
（Ｄ）成分の配合量は、（Ａ）成分のオルガノポリシロキサン１００質量部に対して１〜５０質量部であり、好ましくは１〜４０質量部であり、より好ましくは５〜４０質量部である。配合量が少なすぎると、本発明に必要な引裂き強度が得られず、配合量が多すぎると、組成物の流動性が低下してコーティング作業性が悪くなる。
【００３１】
（Ｅ）成分は、１分子中にエポキシ基とケイ素原子結合アルコキシ基とを有する有機ケイ素化合物であれば、いかなる有機ケイ素化合物でも使用できるが、接着発現性の観点からは、少なくとも１個のエポキシ基と少なくとも２個のケイ素原子結合アルコキシ基とを有する、例えばシラン、ケイ素原子数が２〜３０個、好ましくは４〜２０個程度の、環状又は直鎖状のシロキサン等の有機ケイ素化合物であることが好ましい。
【００３２】
このエポキシ基としては、グリシドキシプロピル基等のグリシドキシアルキル基、２，３−エポキシシクロヘキシルエチル基、３，４−エポキシシクロヘキシルエチル基等のエポキシ含有シクロヘキシルアルキル基等の形でケイ素原子に結合していることが好ましく、また、ケイ素原子結合アルコキシ基としては、トリメチルシリル基、トリエチルシリル基、メチルジメトキシシリル基、エチルジメトキシシリル基、メチルジエトキシシリル基、エチルジエトキシシリル基等のトリアルキルシリル基、アルキルジアルコキシシリル基等が好ましい。
【００３３】
また、（Ｅ）成分は、１分子中にエポキシ基とケイ素原子結合アルコキシ基以外の官能性基として、例えば、ビニル基等のアルケニル基、（メタ）アクリロキシ基、ヒドロシリル基（ＳｉＨ基）から選択される少なくとも１種の官能基を有するものであってもよい。
【００３４】
このような（Ｅ）成分の有機ケイ素化合物としては、下記の化学式で例示される有機ケイ素化合物、これらの２種以上の混合物、あるいはこれらの１種もしくは２種以上の部分加水分解縮合物等が例示される。
【００３５】
【化１】
（式中、ｎは１〜１０の整数、ｍは０〜１００の整数、好ましくは０〜２０の整数、ｐは１〜１００の整数、好ましくは１〜２０の整数、ｑは１〜１０の整数である。）
【００３６】
（Ｅ）成分の添加量は、（Ａ）成分１００質量部に対して０．１〜１０質量部であり、好ましくは０．１〜５質量部である。０．１質量部未満であると自己接着性を示さず、１０質量部を超えると硬化物の物性が低下する。
【００３７】
（Ｆ）成分は有機チタン化合物、有機ジルコニウム化合物及び有機アルミニウム化合物から選ばれる有機金属化合物であり、接着促進のための縮合助触媒的に作用するものである。このような（Ｆ）成分としては、テトライソプロピルチタネート、テトラブチルチタネート等の有機チタン酸エステル；ジイソプロポキシ（アセチルアセトネート）チタン、ジイソプロポキシ（エチルアセトアセテート）チタン、テトラアセチルアセトネートチタン、テトラアセチルアセテートチタン等の有機チタンキレート化合物等のチタン系縮合助触媒；ジルコニウムテトラプロピレート、ジルコニウムテトラブチレート等の有機ジルコニウムエステル；ジルコニウムトリブトキシアセチルアセトネート、ジルコニウムブトキシアセチルアセトネートビスエチルアセトアセテート、ジルコニウムテトラアセチルアセトネート等の有機ジルコニウムキレート；ジルコニウムビス（２−エチルヘキサノエート）オキサイド、ジルコニウムアセチルアセトネート（２−エチルヘキサノエート）オキサイド等のオキソジルコニウム化合物等のジルコニウム系縮合助触媒；アルミニウムトリエチレート、アルミニウムトリイソプロピレート、アルミニウムトリ（ｓｅｃ−ブチレート）等のアルミニウムアルコレート；ジイソプロポキシアルミニウム（エチルアセトアセテート）アルミニウムトリス（エチルアセトアセテート）、アルミニウムトリス（アセチルアセトネート）等のアルミニウムキレート化合物；ヒドロキシアルミニウムビス（２−エチルヘキサノエート）等のアルミニウムアシロキシ化合物等のアルミニウム系縮合触媒を例示することができる。
【００３８】
（Ｆ）成分の配合量は、（Ａ）成分１００質量部に対して０．０１〜５質量部、好ましくは０．１〜２質量部の範囲である。０．０１質量部未満であると、接着性や気密性が低下する。５質量部を超えると硬化物の耐熱性が低下する。
【００３９】
（Ｇ）成分は１分子中に１個のシラノール基（即ち、ケイ素原子に結合した水酸基）を含有するシラン又はシロキサン化合物であり、これらの１種又は２種以上が使用される。（Ｇ）成分は、前記（Ｆ）成分の添加によって、本組成物から得られる硬化物（シリコーンゴムコーティング層）の透明性が劣化するのを抑制し、透明性を維持向上させるものである。これらのシロキサン化合物としては、分子中のケイ素原子数が、通常２〜２０個、好ましくは２〜１０個、より好ましくは２〜４個程度のオリゴマーであることが望ましく、また直鎖状、環状、又は分岐状のいずれの分子構造のものであってもよい。
【００４０】
また、この（Ｇ）成分としてのシラン又はシロキサン化合物中に含有する水酸基以外にケイ素原子に結合する有機基としては、前記（Ａ）成分の平均組成式（１）におけるＲ基として例示したものと同じ、通常、炭素数１〜１２、好ましくは炭素数１〜１０程度の、非置換又はハロゲン置換の一価炭化水素基が挙げられるほか、γ−グリシドキシプロピル基、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチル基等のエポキシ官能性基置換アルキル基などが挙げられ、好ましくは、メチル基、エチル基、プロピル基、フェニル基、ビニル基、γ−グリシドキシプロピル基が挙げられる。
【００４１】
（Ｇ）成分は、本組成物を硬化して得られるコーティング層の透明性を維持向上させる作用効果を奏するのに加えて、経時での組成物粘度の増加を抑える働きをも併せ有するものである。このような（Ｇ）成分としては、下記の化学式で例示される有機ケイ素化合物等が例示される（なお、下記式においてＰｈはフェニル基であり、ｒは１〜２０の整数を示す。）。
【００４２】
【化２】
【００４３】
（Ｇ）成分の添加量は、（Ｇ）成分の分子量に大きく影響されるが、（Ａ）成分１００質量部に対して０．１〜２０質量部であり、好ましくは０．１〜１０質量部である。０．１質量部未満であると硬化物の透明性を維持向上する効果が発現されず、また組成物の増粘を抑える効果がなく、２０質量部を超えると硬化物の物性が低下する。
【００４４】
本発明に用いる組成物において、上記の（Ａ）〜（Ｇ）成分以外の任意の成分として、付加反応触媒に対して硬化抑制効果を持つ化合物とされている従来公知の制御剤化合物はすべて使用することができる。このような化合物としては、トリフェニルホスフィンなどのリン含有化合物、トリブチルアミンやテトラメチルエチレンジアミン、ベンゾトリアゾールなどの窒素含有化合物、硫黄含有化合物、アセチレン系化合物、アルケニル基を２個以上含む化合物、ハイドロパーオキシ化合物、マレイン酸誘導体などが例示される。制御剤化合物による硬化遅延効果の度合は、制御剤化合物の化学構造によって大きく異なるため、制御剤化合物の添加量は、使用する制御剤化合物の個々について最適な量に調整することが好ましく、一般には、その添加量が少なすぎると室温での長期貯蔵安定性が得られない場合があり、逆に多すぎるとかえって硬化が阻害されるおそれがある。
【００４５】
また、その他の任意の成分としては、例えば、結晶性シリカ、中空フィラー、シルセスキオキサン、ヒュームド二酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化鉄、水酸化アルミニウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸亜鉛、層状マイカ、カーボンブラック、ケイ藻土、ガラス繊維等の無機質充填剤、及びこれらの充填剤をオルガノアルコキシシラン化合物、オルガノクロロシラン化合物、オルガノシラザン化合物、低分子量シロキサン化合物等の有機ケイ素化合物により表面処理した充填剤等が挙げられる。また、シリコーンゴムパウダーやシリコーンレジンパウダーなども挙げられる。
【００４６】
更に、この組成物には、本発明の目的を損なわない範囲において、その他任意の成分として、例えば、１分子中に１個のケイ素原子結合水素原子又はアルケニル基を含有し、他の官能性基を含有しないオルガノポリシロキサン、ケイ素原子結合水素原子及びアルケニル基を含有しない無官能性のオルガノポリシロキサン、有機溶剤、クリープハードニング防止剤、可塑剤、チクソ性付与剤、顔料、染料、防かび剤などを配合することができる。
【００４７】
本発明に用いる液状シリコーンゴムコーティング剤組成物は、上記各成分を常法に準じて混合することにより調製することができるものであり、組成物全体の粘度は特に制限されるものではないが、通常、２５℃において５〜５００Ｐａ・ｓ、好ましくは１０〜４００Ｐａ・ｓ、より好ましくは２０〜２００Ｐａ・ｓのものが使用できる。
【００４８】
このようにして得られる液状シリコーンゴムコーティング剤組成物は、組成物粘度の経時での変化が少なく、均一コーティング性と薄膜コーティング性に優れるため、フロントピラーからルーフサイドに沿って収納され、衝突時や車両の転倒時に頭部の保護や飛び出しを防ぐためにエアバッグの一定膨脹時間を維持することが要求されるカーテンエアバッグを作製するのに用いられる。
【００４９】
本発明において、上記組成物によるシリコーンゴムのコーティング層が形成されるカーテンエアバッグとしては、公知の構成のものが用いられ、具体的には、６，６ナイロン、６ナイロン、ポリエステル繊維、アラミド繊維、各種ポリアミド繊維、各種ポリエステル繊維などの各種合成繊維の織生地を基布とする、内面にゴムコーティングされた２枚の平織り基布の外周部同士を接着剤で張り合わせ、かつその接着剤層を縫い合わせて作製されるタイプ（以後、平織りタイプと略す）、織りにより袋部を形成した袋織りタイプのエアバッグが挙げられる。
【００５０】
上記液状シリコーンゴムコーティング剤組成物を、繊維布からなる基材の少なくとも一方の表面、特には一方の表面に塗布し、熱風乾燥炉に入れて加熱硬化させ、シリコーンゴムコーティング層を形成することにより、カーテンエアバッグ用シリコーンゴムコーティング基布とすることができる。
【００５１】
ここで、繊維布からなる基材としては、上述した各種合成繊維の織生地を基布とする基材が挙げられる。また、上記組成物をコーティングする方法としては、常法を採用することができるが、コーティング層の厚さ（又は表面塗布量）は、例えば１０〜１５０ｇ／ｍ2、好ましくは１５〜８０ｇ／ｍ2、より好ましくは２０〜６０ｇ／ｍ2程度とすることが好ましい。
【００５２】
また、上記コーティング剤組成物の硬化方法、条件としては、公知の硬化方法、条件を採用することができ、通常、１２０〜１８０℃において１〜１０分の硬化条件とすることができる。
【００５３】
上記コーティング剤組成物を、基材の少なくとも一方の表面に塗布し、加熱硬化させて得られたシリコーンゴムコーティング層（シリコーンゴム硬化物層）は、従来のシリコーンゴムコーティング層に比べて、透明性が顕著に向上したものである。なお、上記により得られたシリコーンゴムコーティング層は、透明性の指標として、ＪＩＳ−Ｋ７１０５に準じて２ｍｍ厚のシートを、スガ試験機（株）製直読ヘーズコンピュータＨＧＭ−２を使用し、Ｃ光源２度視野、光束φ１３ｍｍの条件で測定した場合の、全光線透過率が８０％以上（８０〜１００％）、特には８４％以上（８４〜１００％）、ＨＡＺＥ値が３０以下（０〜３０）、特には２２以下（０〜２２）であることが好ましい。
【実施例】
【００５４】
以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。なお、下記の例において、粘度は回転粘度計により測定した２５℃における値を示す。
シリコーンゴムコーティング剤組成物の厚さ２ｍｍの硬化物シートは、プレス板上に、厚さ２．２ｍｍの枠を重ね、この枠内にシリコーンゴムコーティング剤組成物をセットし、この上にプレス板を積層して１５０℃で５分間プレス成型した。取り出して冷却後、厚さ２ｍｍの硬化物シートを得た。
全光線透過率及びＨＡＺＥは、ＪＩＳ−Ｋ７１０５に準じて２ｍｍシートをスガ試験機（株）製直読ヘーズコンピュータＨＧＭ−２を使用し、Ｃ光源２度視野、光束φ１３ｍｍの条件で測定した。全光線透過率は８０％以上、ＨＡＺＥは３０以下を合格とした。
【００５５】
［実施例１］
分子鎖両末端がビニルジメチルシリル基で封鎖され、２５℃での粘度が約３０，０００ｍＰａ・ｓのジメチルポリシロキサン６０質量部、ヘキサメチルジシラザン８質量部、水２質量部、比表面積がＢＥＴ法で約３００ｍ2／ｇであるヒュームドシリカ（Ａｅｒｏｓｉｌ３００、日本アエロジル社製）４０質量部をニーダー中に投入し、１時間混合した。その後、温度を１５０℃に昇温し、引き続き２時間混合した。
この後、室温まで降温して分子鎖両末端がビニルジメチルシリル基で封鎖され、２５℃での粘度が約３０，０００ｍＰａ・ｓのジメチルポリシロキサン２４質量部、ビニルメチルシリル基単位を５モル％含有し、２５℃での粘度が約７００ｍＰａ・ｓのジメチルポリシロキサン５質量部を添加し、均一になるまで混合し、ベースコンパウンド（Ｉ）を得た。
【００５６】
このベースコンパウンド（Ｉ）の６４質量部に、分子鎖両末端がビニルジメチルシリル基で封鎖され、ビニルメチルシリル基単位を０．１８モル％含有し、２５℃での粘度が約３０，０００ｍＰａ・ｓのジメチルポリシロキサン８質量部、分子鎖両末端がビニルジメチルシリル基で封鎖され、２５℃での粘度が約３０，０００ｍＰａ・ｓのジメチルポリシロキサン２３質量部、分子鎖両末端がビニルジメチルシリル基で封鎖され、２５℃での粘度が約１００，０００ｍＰａ・ｓのジメチルポリシロキサン３５質量部、２５℃での粘度が１０ｍＰａ・ｓの分子鎖側鎖にケイ素原子結合水素原子を有するジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体（ケイ素原子結合水素原子含有量＝０．８２質量％）３質量部、１−エチニルシクロヘキサノール０．０２質量部、塩化白金酸／１，３−ジビニルテトラメチルジシロキサン錯体を白金原子含有量として１質量％含有するジメチルポリシロキサン溶液０．２５質量部、テトラメチルテトラビニルシクロテトラシロキサン０．１４質量部、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン０．７質量部、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン０．７質量部、チタンテトラアセチルアセトネート０．５質量部、トリメチルシラノール０．５質量部を混合して組成物Ａを調製した。
【００５７】
この組成物の初期粘度は１１０Ｐａ・ｓで、３時間後の粘度は１１８Ｐａ・ｓであった。初期組成物及び３時間後の組成物のいずれも、６０ｇ／ｍ2の塗布量でコーターで塗りむらなく均一にコーティングできた。また、この組成物の厚さ２ｍｍの硬化物シートの全光線透過率は８６％、ＨＡＺＥは２１であった。
【００５８】
［実施例２］
実施例１で使用したトリメチルシラノールの替わりに、１−ヒドロキシヘプタメチルシクロテトラシロキサン１．７質量部を使用した以外は実施例１に従って組成物Ｂを調製した。
この組成物の初期粘度は１１０Ｐａ・ｓで、３時間後の粘度は１２０Ｐａ・ｓであった。初期組成物及び３時間後の組成物のいずれも、６０ｇ／ｍ2の塗布量でコーターで塗りむらなく均一にコーティングできた。また、この組成物の厚さ２ｍｍの硬化物シートの全光線透過率は８４％、ＨＡＺＥは２２であった。
【００５９】
［比較例１］
トリメチルシラノールを使用しなかった以外は実施例１に従って組成物Ｃを調製した。
この組成物の初期粘度は１２４Ｐａ・ｓで、３時間後の粘度は２２４Ｐａ・ｓであった。初期の組成物は６０ｇ／ｍ2の塗布量でコーターで塗りむらなく均一にコーティングすることができたが、３時間後の組成物は６０ｇ／ｍ2の塗布量の条件ではコーターで塗りむらなく均一にコーティングできなかった。また、この組成物の厚さ２ｍｍの硬化物シートの全光線透過率は６５％、ＨＡＺＥは４６であった。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、６，６ナイロン、６ナイロン、ポリエステル等の繊維布にシリコーンのゴムコーティング膜を形成した車両等のエアバッグ、特に運転席や助手席に装着されるエアバッグとは異なり、フロントピラーからルーフサイドに沿って収納され、衝突時や車両の転倒時に頭部の保護や飛び出しを防ぐためにエアバッグの一定膨脹時間を維持することが要求されるカーテンエアバッグを作製するのに有効な液状シリコーンゴムコーティング剤組成物の硬化物からなるゴムコーティング層を有するカーテンエアバッグにおいて、該シリコーンゴムコーティング層の透明性を向上する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、繊維表面へゴム被膜を形成することを目的としたエアバッグ用のシリコーンゴム組成物としては、以下のものが知られている。
【０００３】
例えば、特開２００３−３２７９１０号公報、特開２００５−３３６２７０号公報、特開２００６−３４８４１０号公報（特許文献１〜３）には、シリコーンのゴムコーティング膜を６，６ナイロン、６ナイロン、ポリエステル等の繊維布に接着させるために有機チタン化合物や有機ジルコニウム化合物の使用を開示している。しかし、これら化合物は、コーティング膜の機械的強度向上のために使用されるシリカ微粉末中のシラノール基とオルガノハイドロジェンポリシロキサンとの脱水素反応触媒として作用したり、また接着向上剤の加水分解性基との縮合反応触媒としても作用する。このために、組成物粘度が経時で高くなり、均一なコーティングが難しくなり、また、特に該組成物は、繊維布等の基材との接着性向上を目的として前記の有機チタン化合物や有機ジルコニウム化合物を含有するため、該組成物の硬化物からなるシリコーンゴムの透明性が著しく低下するという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−３２７９１０号公報
【特許文献２】特開２００５−３３６２７０号公報
【特許文献３】特開２００６−３４８４１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、繊維布からなる基材の少なくとも一方の表面に、経時での組成物粘度の変化が少なく、均一コーティング性と薄膜コーティング性に優れる液状シリコーンゴムコーティング剤組成物を硬化してなるコーティング層を有するカーテンエアバッグにおいて、該液状シリコーンゴムコーティング剤組成物の硬化物からなるシリコーンゴムコーティング層の透明性を顕著に維持向上する方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、上記目的を達成するべく鋭意検討を行った結果、（Ａ）１分子中に２個以上のケイ素原子に結合したアルケニル基を含有するオルガノポリシロキサン、（Ｂ）１分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合水素原子を含有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン、（Ｃ）付加反応触媒、（Ｄ）比表面積が５０ｍ2／ｇ以上の微粉末シリカ、（Ｅ）１分子中にエポキシ基とケイ素原子結合アルコキシ基とを有する有機ケイ素化合物、（Ｆ）有機チタン化合物、有機ジルコニウム化合物及び有機アルミニウム化合物から選ばれる有機金属化合物、及び（Ｇ）１分子中に１個のシラノール基を含有するシラン又はシロキサン化合物を含有してなる特定組成の液状シリコーンゴムコーティング剤組成物を繊維布からなる基材の少なくとも一方の表面に塗布、加熱硬化させてカーテンエアバッグのゴムコーティング層を形成することによって、該組成物が均一コーティング性と優れた薄膜コーティング性を有するため、インフレーターガスの洩れを抑え、膨脹を一定時間維持できるカーテンエアバッグを製造することができると共に、意外にも、該シリコーンゴムコーティング層の透明性を顕著に維持向上し得ることを見出し、本発明をなすに至った。
【０００７】
従って、本発明は、繊維布からなる基材の少なくとも一方の表面にシリコーンゴムコーティング層を有するカーテンエアバッグにおいて、
（Ａ）１分子中に２個以上のケイ素原子に結合したアルケニル基を含有するオルガノポリシロキサン： １００質量部、
（Ｂ）１分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合水素原子を含有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン：
本成分中に含まれるケイ素原子に結合した水素原子の数が（Ａ）成
分中のケイ素原子結合アルケニル基１個当たり１〜１０個となる量、
（Ｃ）付加反応触媒： 有効量、
（Ｄ）比表面積が５０ｍ2／ｇ以上の微粉末シリカ： １〜５０質量部、
（Ｅ）１分子中にエポキシ基とケイ素原子結合アルコキシ基とを有する有機ケイ素化合物： ０．１〜１０質量部、
（Ｆ）有機チタン化合物、有機ジルコニウム化合物及び有機アルミニウム化合物から選ばれる有機金属化合物： ０．０１〜５質量部、
（Ｇ）１分子中に１個のシラノール基を含有するシラン又はシロキサン化合物：
０．１〜２０質量部
を含有してなる液状シリコーンゴムコーティング剤組成物を基材の少なくとも一方の表面に塗布し、加熱硬化させて該基材の少なくとも一方の表面にシリコーンゴム硬化物からなるコーティング層を形成させることを特徴とするカーテンエアバッグのシリコーンゴムコーティング層の透明性を向上する方法を提供するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、基材の少なくとも一方の表面に均一コーティング性と優れた薄膜コーティング性を有する液状シリコーンゴムコーティング剤組成物の硬化物からなるコーティング層を有するため、インフレーターガスの洩れを抑え、膨脹を一定時間維持できるカーテンエアバッグを製造することができると共に、該シリコーンゴムコーティング層の透明性を顕著に維持向上させることができるものである。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明につき更に詳しく説明する。
（Ａ）成分のオルガノポリシロキサンは、この組成物の主剤（ベースポリマー）であって、１分子中に２個以上のケイ素原子に結合したアルケニル基を含有するものであり、また実質的に分子中にケイ素原子に結合した水酸基（即ち、シラノール基）を含有しないものである。
なお、本発明において、「実質的に分子中にケイ素原子に結合した水酸基を含有しない」とは、分子設計の過程において意図的に所定量の水酸基をポリマー骨格（シロキサン骨格）中に導入したものではないことを意味する。但し、通常、オルガノポリシロキサン成分中には、不可避的に２００ｐｐｍ程度以下（特に５０ｐｐｍ程度以下）の水酸基が混入していることがあるため、この程度の水酸基の含有量は許容されるものとする。
【００１０】
（Ａ）成分としては、好ましくは下記平均組成式（１）で示されるオルガノポリシロキサンが用いられる。
ＲaＳｉＯ(4-a)/2 （１）
（式中、Ｒは互いに同一又は異種の炭素数１〜１０、好ましくは１〜８の非置換又は置換の一価炭化水素基であり、ａは１．５〜２．８、好ましくは１．８〜２．５、より好ましくは１．９５〜２．０５の範囲の正数である。）
【００１１】
（Ａ）成分（式（１）のＲ）中のケイ素原子に結合したアルケニル基としては、例えば、ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、ヘプテニル基等の、通常、炭素数２〜８、好ましくは２〜４程度のものが挙げられ、特にビニル基であることが好ましい。
【００１２】
（Ａ）成分のポリシロキサン骨格中におけるアルケニル基が結合するケイ素原子の位置としては、例えば、分子鎖末端及び／又は分子鎖途中（分子鎖非末端）が挙げられるが、（Ａ）成分としては、少なくとも分子鎖両末端のケイ素原子に結合したアルケニル基を含有する直鎖状のジオルガノポリシロキサンであることが好ましい。
【００１３】
なお、（Ａ）成分中のアルケニル基の含有量は、ケイ素原子に結合した一価の有機基（即ち、上記平均組成式（１）において、Ｒで示される非置換又は置換の一価炭化水素基）全体に対して０．００１〜１０モル％、特に０．０１〜５モル％程度であることが好ましい。
【００１４】
（Ａ）成分（式（１）中のＲ）のアルケニル基以外のケイ素原子に結合する有機基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、シクロヘキシル基、ヘプチル基等のアルキル基；フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等のアリール基；ベンジル基、フェネチル基等のアラルキル基；クロロメチル基、３−クロロプロピル基、３，３，３−トリフルオロプロピル基等のハロゲン化アルキル基などの、通常、炭素数１〜１２、好ましくは炭素数１〜１０程度の、非置換又はハロゲン置換の一価炭化水素基が挙げられ、特に、メチル基、フェニル基であることが好ましい。
【００１５】
このような（Ａ）成分の分子構造としては、例えば、直鎖状、環状、分岐鎖状が挙げられるが、主鎖が基本的にジオルガノシロキサン単位の繰り返しからなり、分子鎖両末端がトリオルガノシロキシ基で封鎖された、直鎖状のジオルガノポリシロキサンであることが好ましい（なお、ここでのオルガノ基にはアルケニル基も包含し得る。）。
【００１６】
（Ａ）成分の２５℃における粘度は、得られるシリコーンゴムの物理的特性が良好であり、また、組成物の取扱い作業性が良好であることから、１００〜５００，０００ｍＰａ・ｓの範囲内であることが好ましく、特に３００〜１００，０００ｍＰａ・ｓの範囲内であることが好ましい。なお、本発明において、粘度は回転粘度計等により測定することができる（以下、同様。）。
【００１７】
このような（Ａ）成分のオルガノポリシロキサンとしては、例えば、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルビニルポリシロキサン、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖メチルビニルポリシロキサン、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジビニルメチルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端ジビニルメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端トリビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端トリビニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体、式：Ｒ13ＳｉＯ0.5で示されるシロキサン単位と式：Ｒ12Ｒ2ＳｉＯ0.5で示されるシロキサン単位と式：Ｒ12ＳｉＯで示されるシロキサン単位と式：ＳｉＯ2で示されるシロキサン単位からなるオルガノシロキサン共重合体、式：Ｒ13ＳｉＯ0.5で示されるシロキサン単位と式：Ｒ12Ｒ2ＳｉＯ0.5で示されるシロキサン単位と式：ＳｉＯ2で示されるシロキサン単位からなるオルガノシロキサン共重合体、式：Ｒ12Ｒ2ＳｉＯ0.5で示されるシロキサン単位と式：Ｒ12ＳｉＯで示されるシロキサン単位と式：ＳｉＯ2で示されるシロキサン単位からなるオルガノシロキサン共重合体、式：Ｒ1Ｒ2ＳｉＯで示されるシロキサン単位と式：Ｒ1ＳｉＯ1.5で示されるシロキサン単位もしくは式：Ｒ2ＳｉＯ1.5で示されるシロキサン単位からなるオルガノシロキサン共重合体、及びこれらのオルガノポリシロキサンの２種以上からなる混合物が挙げられる。
【００１８】
上記式中のＲ1はアルケニル基以外の非置換又は置換の一価炭化水素基であり、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、シクロヘキシル基、ヘプチル基等のアルキル基；フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等のアリール基；ベンジル基、フェネチル基等のアラルキル基；クロロメチル基、３−クロロプロピル基、３，３，３−トリフルオロプロピル基等のハロゲン化アルキル基などが挙げられる。また、上記式中のＲ2はアルケニル基であり、例えば、ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、へプテニル基などが挙げられる。
【００１９】
（Ｂ）成分のオルガノハイドロジェンポリシロキサンは、（Ａ）成分と反応し、架橋剤として作用するものであり、その分子構造に特に制限はなく、従来製造されている例えば線状、環状、分岐状、三次元網状（樹脂状）等各種のものが使用可能であるが、１分子中に少なくとも２個、好ましくは３個以上のケイ素原子に結合した水素原子（ＳｉＨで表されるヒドロシリル基）を有する必要があり、また実質的に分子中にケイ素原子に結合した水酸基（即ち、シラノール基）を含有しないものであり、通常、２〜３００個、好ましくは３〜２００個、より好ましくは３〜１００個程度のＳｉＨ基を有することが望ましい。
【００２０】
このオルガノハイドロジェンポリシロキサンとしては、下記平均組成式（２）で示されるものを用いることができる。
Ｒ3bＨcＳｉＯ(4-b-c)/2 （２）
【００２１】
上記式（２）中、Ｒ3は脂肪族不飽和結合を除く、好ましくは炭素数１〜１０の、ケイ素原子に結合した非置換又は置換の一価炭化水素基であり、このＲ3における非置換又は置換の一価炭化水素基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ペンチル基、ネオペンチル基、ヘキシル基、シクロヘキシル基、オクチル基、ノニル基、デシル基等のアルキル基、フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等のアリール基、ベンジル基、フェニルエチル基、フェニルプロピル基等のアラルキル基や、これらの基の水素原子の一部又は全部をフッ素、臭素、塩素等のハロゲン原子で置換したもの、例えばクロロメチル基、クロロプロピル基、ブロモエチル基、トリフルオロプロピル基等が挙げられる。Ｒ3の非置換又は置換の一価炭化水素基としては、好ましくはアルキル基、アリール基であり、より好ましくはメチル基、フェニル基である。また、ｂは０．７〜２．１、ｃは０．００１〜１．０で、かつｂ＋ｃが０．８〜３．０を満足する正数であり、好ましくは、ｂは１．０〜２．０、ｃは０．０１〜１．０、ｂ＋ｃが１．５〜２．５である。
【００２２】
１分子中に少なくとも２個、好ましくは３個以上含有するＳｉＨ基は、分子鎖末端、分子鎖途中のいずれに位置していてもよく、またこの両方に位置するものであってもよい。また、このオルガノハイドロジェンポリシロキサンの分子構造は直鎖状、環状、分岐状、三次元網状構造のいずれであってもよいが、１分子中のケイ素原子の数（又は重合度）は通常２〜３００個、好ましくは３〜２００個、より好ましくは４〜１５０個程度のものが望ましく、２５℃における粘度が、通常０．１〜１，０００ｍＰａ・ｓ、好ましくは０．５〜５００ｍＰａ・ｓ程度の、室温（２５℃）で液状のものが使用される。
【００２３】
このような（Ｂ）成分のオルガノハイドロジェンポリシロキサンとしては、１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン、１，３，５，７−テトラメチルシクロテトラシロキサン、トリス（ハイドロジェンジメチルシロキシ）メチルシラン、トリス（ハイドロジェンジメチルシロキシ）フェニルシラン、メチルハイドロジェンシクロポリシロキサン、メチルハイドロジェンシロキサン・ジメチルシロキサン環状共重合体、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン・ジフェニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・ジフェニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖メチルフェニルポリシロキサン、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジフェニルポリシロキサンや、これらの各例示化合物において、メチル基の一部又は全部がエチル基、プロピル基等の他のアルキル基で置換されたもの、式：Ｒ33ＳｉＯ0.5で示されるシロキサン単位と式：Ｒ32ＨＳｉＯ0.5で示されるシロキサン単位と式：ＳｉＯ2で示されるシロキサン単位からなるオルガノポリシロキサン共重合体、式：Ｒ32ＨＳｉＯ0.5で示されるシロキサン単位と式：ＳｉＯ2で示されるシロキサン単位からなるオルガノポリシロキサン共重合体、式：Ｒ3ＨＳｉＯで示されるシロキサン単位と式：Ｒ3ＳｉＯ1.5で示されるシロキサン単位もしくは式：ＨＳｉＯ1.5で示されるシロキサン単位からなるオルガノポリシロキサン共重合体、及び、これらのオルガノポリシロキサンの２種以上からなる混合物が挙げられる。上式中のＲ3はアルケニル基以外の一価炭化水素基であり、前記と同様の基が例示される。
【００２４】
（Ｂ）成分の配合量は特に限定されないが、（Ａ）成分中のケイ素原子結合アルケニル基１モル（又は個）に対して（Ｂ）成分中のケイ素原子結合水素原子が１〜１０モル（又は個）、特には１〜５モル（又は個）の範囲内となる量であることが好ましい。（Ａ）成分中のケイ素原子結合アルケニル基１モルに対して（Ｂ）成分中のケイ素原子結合水素原子が１モル未満であると、組成物は十分に硬化せず、また、これが１０モルを超えると、得られるシリコーンゴムの耐熱性が極端に劣る。
【００２５】
（Ｃ）成分の付加反応触媒としては、（Ａ）成分中のケイ素原子結合アルケニル基と（Ｂ）成分中のＳｉＨ基とのヒドロシリル化付加反応を促進するものであればいかなる触媒を使用してもよい。例えば、白金、パラジウム、ロジウム等や塩化白金酸、アルコール変性塩化白金酸、塩化白金酸とオレフィン類、ビニルシロキサン又はアセチレン化合物との配位化合物、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム、クロロトリス（トリフェニルホスフィン）ロジウム等の白金族金属又はこれらの化合物が使用されるが、特に好ましくは白金系化合物である。
【００２６】
付加反応触媒の配合量は有効量であるが、通常、（Ａ），（Ｂ）成分の合計質量に対して触媒金属元素の質量として０．５〜１，０００ｐｐｍの割合であればよく、１〜５００ｐｐｍの割合であることが好ましく、より好ましくは１０〜１００ｐｐｍの範囲である。配合量が０．５ｐｐｍ未満では付加反応が著しく遅くなるか、もしくは硬化しない場合があり、配合量が多すぎると、コスト的に高いものとなり、不経済となる。
【００２７】
本発明に用いられる（Ｄ）成分の微粉末シリカは、補強剤として作用する。即ち、本発明に用いる組成物に高引裂き性を付与するもので、微粉末シリカを補強剤として使用することにより、本発明に必要な引裂き強度特性を満足するコーティング膜を形成することが可能となる。かかる微粉末シリカは、比表面積（ＢＥＴ法）が５０ｍ2／ｇ以上、好ましくは５０〜４００ｍ2／ｇ、特に好ましくは１００〜３００ｍ2／ｇであることが必要であり、比表面積が５０ｍ2／ｇ未満では、満足するような引裂き強度特性を付与することができない。
【００２８】
本発明において、このような微粉末シリカとしては、比表面積が上記範囲内であることを条件として、従来からシリコーンゴムの補強性充填剤として使用されている公知のものでよく、例えば、煙霧質シリカ、沈降シリカなどが挙げられる。これらは１種又は２種以上を併用して用いることができる。
【００２９】
このような微粉末シリカはそのまま使用してもよいが、本組成物に良好な流動性を付与させるため、トリメチルクロロシラン、ジメチルジクロロシラン、メチルトリクロロシラン等のメチルクロロシラン類、ジメチルポリシロキサン、ヘキサメチルジシラザン、ジビニルテトラメチルジシラザン、ジメチルテトラビニルジシラザン等のヘキサオルガノジシラザンなどの有機ケイ素化合物で処理したものを使用することが好ましい。
【００３０】
（Ｄ）成分の配合量は、（Ａ）成分のオルガノポリシロキサン１００質量部に対して１〜５０質量部であり、好ましくは１〜４０質量部であり、より好ましくは５〜４０質量部である。配合量が少なすぎると、本発明に必要な引裂き強度が得られず、配合量が多すぎると、組成物の流動性が低下してコーティング作業性が悪くなる。
【００３１】
（Ｅ）成分は、１分子中にエポキシ基とケイ素原子結合アルコキシ基とを有する有機ケイ素化合物であれば、いかなる有機ケイ素化合物でも使用できるが、接着発現性の観点からは、少なくとも１個のエポキシ基と少なくとも２個のケイ素原子結合アルコキシ基とを有する、例えばシラン、ケイ素原子数が２〜３０個、好ましくは４〜２０個程度の、環状又は直鎖状のシロキサン等の有機ケイ素化合物であることが好ましい。
【００３２】
このエポキシ基としては、グリシドキシプロピル基等のグリシドキシアルキル基、２，３−エポキシシクロヘキシルエチル基、３，４−エポキシシクロヘキシルエチル基等のエポキシ含有シクロヘキシルアルキル基等の形でケイ素原子に結合していることが好ましく、また、ケイ素原子結合アルコキシ基としては、トリメチルシリル基、トリエチルシリル基、メチルジメトキシシリル基、エチルジメトキシシリル基、メチルジエトキシシリル基、エチルジエトキシシリル基等のトリアルキルシリル基、アルキルジアルコキシシリル基等が好ましい。
【００３３】
また、（Ｅ）成分は、１分子中にエポキシ基とケイ素原子結合アルコキシ基以外の官能性基として、例えば、ビニル基等のアルケニル基、（メタ）アクリロキシ基、ヒドロシリル基（ＳｉＨ基）から選択される少なくとも１種の官能基を有するものであってもよい。
【００３４】
このような（Ｅ）成分の有機ケイ素化合物としては、下記の化学式で例示される有機ケイ素化合物、これらの２種以上の混合物、あるいはこれらの１種もしくは２種以上の部分加水分解縮合物等が例示される。
【００３５】
【化１】
（式中、ｎは１〜１０の整数、ｍは０〜１００の整数、好ましくは０〜２０の整数、ｐは１〜１００の整数、好ましくは１〜２０の整数、ｑは１〜１０の整数である。）
【００３６】
（Ｅ）成分の添加量は、（Ａ）成分１００質量部に対して０．１〜１０質量部であり、好ましくは０．１〜５質量部である。０．１質量部未満であると自己接着性を示さず、１０質量部を超えると硬化物の物性が低下する。
【００３７】
（Ｆ）成分は有機チタン化合物、有機ジルコニウム化合物及び有機アルミニウム化合物から選ばれる有機金属化合物であり、接着促進のための縮合助触媒的に作用するものである。このような（Ｆ）成分としては、テトライソプロピルチタネート、テトラブチルチタネート等の有機チタン酸エステル；ジイソプロポキシ（アセチルアセトネート）チタン、ジイソプロポキシ（エチルアセトアセテート）チタン、テトラアセチルアセトネートチタン、テトラアセチルアセテートチタン等の有機チタンキレート化合物等のチタン系縮合助触媒；ジルコニウムテトラプロピレート、ジルコニウムテトラブチレート等の有機ジルコニウムエステル；ジルコニウムトリブトキシアセチルアセトネート、ジルコニウムブトキシアセチルアセトネートビスエチルアセトアセテート、ジルコニウムテトラアセチルアセトネート等の有機ジルコニウムキレート；ジルコニウムビス（２−エチルヘキサノエート）オキサイド、ジルコニウムアセチルアセトネート（２−エチルヘキサノエート）オキサイド等のオキソジルコニウム化合物等のジルコニウム系縮合助触媒；アルミニウムトリエチレート、アルミニウムトリイソプロピレート、アルミニウムトリ（ｓｅｃ−ブチレート）等のアルミニウムアルコレート；ジイソプロポキシアルミニウム（エチルアセトアセテート）アルミニウムトリス（エチルアセトアセテート）、アルミニウムトリス（アセチルアセトネート）等のアルミニウムキレート化合物；ヒドロキシアルミニウムビス（２−エチルヘキサノエート）等のアルミニウムアシロキシ化合物等のアルミニウム系縮合触媒を例示することができる。
【００３８】
（Ｆ）成分の配合量は、（Ａ）成分１００質量部に対して０．０１〜５質量部、好ましくは０．１〜２質量部の範囲である。０．０１質量部未満であると、接着性や気密性が低下する。５質量部を超えると硬化物の耐熱性が低下する。
【００３９】
（Ｇ）成分は１分子中に１個のシラノール基（即ち、ケイ素原子に結合した水酸基）を含有するシラン又はシロキサン化合物であり、これらの１種又は２種以上が使用される。（Ｇ）成分は、前記（Ｆ）成分の添加によって、本組成物から得られる硬化物（シリコーンゴムコーティング層）の透明性が劣化するのを抑制し、透明性を維持向上させるものである。これらのシロキサン化合物としては、分子中のケイ素原子数が、通常２〜２０個、好ましくは２〜１０個、より好ましくは２〜４個程度のオリゴマーであることが望ましく、また直鎖状、環状、又は分岐状のいずれの分子構造のものであってもよい。
【００４０】
また、この（Ｇ）成分としてのシラン又はシロキサン化合物中に含有する水酸基以外にケイ素原子に結合する有機基としては、前記（Ａ）成分の平均組成式（１）におけるＲ基として例示したものと同じ、通常、炭素数１〜１２、好ましくは炭素数１〜１０程度の、非置換又はハロゲン置換の一価炭化水素基が挙げられるほか、γ−グリシドキシプロピル基、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチル基等のエポキシ官能性基置換アルキル基などが挙げられ、好ましくは、メチル基、エチル基、プロピル基、フェニル基、ビニル基、γ−グリシドキシプロピル基が挙げられる。
【００４１】
（Ｇ）成分は、本組成物を硬化して得られるコーティング層の透明性を維持向上させる作用効果を奏するのに加えて、経時での組成物粘度の増加を抑える働きをも併せ有するものである。このような（Ｇ）成分としては、下記の化学式で例示される有機ケイ素化合物等が例示される（なお、下記式においてＰｈはフェニル基であり、ｒは１〜２０の整数を示す。）。
【００４２】
【化２】
【００４３】
（Ｇ）成分の添加量は、（Ｇ）成分の分子量に大きく影響されるが、（Ａ）成分１００質量部に対して０．１〜２０質量部であり、好ましくは０．１〜１０質量部である。０．１質量部未満であると硬化物の透明性を維持向上する効果が発現されず、また組成物の増粘を抑える効果がなく、２０質量部を超えると硬化物の物性が低下する。
【００４４】
本発明に用いる組成物において、上記の（Ａ）〜（Ｇ）成分以外の任意の成分として、付加反応触媒に対して硬化抑制効果を持つ化合物とされている従来公知の制御剤化合物はすべて使用することができる。このような化合物としては、トリフェニルホスフィンなどのリン含有化合物、トリブチルアミンやテトラメチルエチレンジアミン、ベンゾトリアゾールなどの窒素含有化合物、硫黄含有化合物、アセチレン系化合物、アルケニル基を２個以上含む化合物、ハイドロパーオキシ化合物、マレイン酸誘導体などが例示される。制御剤化合物による硬化遅延効果の度合は、制御剤化合物の化学構造によって大きく異なるため、制御剤化合物の添加量は、使用する制御剤化合物の個々について最適な量に調整することが好ましく、一般には、その添加量が少なすぎると室温での長期貯蔵安定性が得られない場合があり、逆に多すぎるとかえって硬化が阻害されるおそれがある。
【００４５】
また、その他の任意の成分としては、例えば、結晶性シリカ、中空フィラー、シルセスキオキサン、ヒュームド二酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化鉄、水酸化アルミニウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸亜鉛、層状マイカ、カーボンブラック、ケイ藻土、ガラス繊維等の無機質充填剤、及びこれらの充填剤をオルガノアルコキシシラン化合物、オルガノクロロシラン化合物、オルガノシラザン化合物、低分子量シロキサン化合物等の有機ケイ素化合物により表面処理した充填剤等が挙げられる。また、シリコーンゴムパウダーやシリコーンレジンパウダーなども挙げられる。
【００４６】
更に、この組成物には、本発明の目的を損なわない範囲において、その他任意の成分として、例えば、１分子中に１個のケイ素原子結合水素原子又はアルケニル基を含有し、他の官能性基を含有しないオルガノポリシロキサン、ケイ素原子結合水素原子及びアルケニル基を含有しない無官能性のオルガノポリシロキサン、有機溶剤、クリープハードニング防止剤、可塑剤、チクソ性付与剤、顔料、染料、防かび剤などを配合することができる。
【００４７】
本発明に用いる液状シリコーンゴムコーティング剤組成物は、上記各成分を常法に準じて混合することにより調製することができるものであり、組成物全体の粘度は特に制限されるものではないが、通常、２５℃において５〜５００Ｐａ・ｓ、好ましくは１０〜４００Ｐａ・ｓ、より好ましくは２０〜２００Ｐａ・ｓのものが使用できる。
【００４８】
このようにして得られる液状シリコーンゴムコーティング剤組成物は、組成物粘度の経時での変化が少なく、均一コーティング性と薄膜コーティング性に優れるため、フロントピラーからルーフサイドに沿って収納され、衝突時や車両の転倒時に頭部の保護や飛び出しを防ぐためにエアバッグの一定膨脹時間を維持することが要求されるカーテンエアバッグを作製するのに用いられる。
【００４９】
本発明において、上記組成物によるシリコーンゴムのコーティング層が形成されるカーテンエアバッグとしては、公知の構成のものが用いられ、具体的には、６，６ナイロン、６ナイロン、ポリエステル繊維、アラミド繊維、各種ポリアミド繊維、各種ポリエステル繊維などの各種合成繊維の織生地を基布とする、内面にゴムコーティングされた２枚の平織り基布の外周部同士を接着剤で張り合わせ、かつその接着剤層を縫い合わせて作製されるタイプ（以後、平織りタイプと略す）、織りにより袋部を形成した袋織りタイプのエアバッグが挙げられる。
【００５０】
上記液状シリコーンゴムコーティング剤組成物を、繊維布からなる基材の少なくとも一方の表面、特には一方の表面に塗布し、熱風乾燥炉に入れて加熱硬化させ、シリコーンゴムコーティング層を形成することにより、カーテンエアバッグ用シリコーンゴムコーティング基布とすることができる。
【００５１】
ここで、繊維布からなる基材としては、上述した各種合成繊維の織生地を基布とする基材が挙げられる。また、上記組成物をコーティングする方法としては、常法を採用することができるが、コーティング層の厚さ（又は表面塗布量）は、例えば１０〜１５０ｇ／ｍ2、好ましくは１５〜８０ｇ／ｍ2、より好ましくは２０〜６０ｇ／ｍ2程度とすることが好ましい。
【００５２】
また、上記コーティング剤組成物の硬化方法、条件としては、公知の硬化方法、条件を採用することができ、通常、１２０〜１８０℃において１〜１０分の硬化条件とすることができる。
【００５３】
上記コーティング剤組成物を、基材の少なくとも一方の表面に塗布し、加熱硬化させて得られたシリコーンゴムコーティング層（シリコーンゴム硬化物層）は、従来のシリコーンゴムコーティング層に比べて、透明性が顕著に向上したものである。なお、上記により得られたシリコーンゴムコーティング層は、透明性の指標として、ＪＩＳ−Ｋ７１０５に準じて２ｍｍ厚のシートを、スガ試験機（株）製直読ヘーズコンピュータＨＧＭ−２を使用し、Ｃ光源２度視野、光束φ１３ｍｍの条件で測定した場合の、全光線透過率が８０％以上（８０〜１００％）、特には８４％以上（８４〜１００％）、ＨＡＺＥ値が３０以下（０〜３０）、特には２２以下（０〜２２）であることが好ましい。
【実施例】
【００５４】
以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。なお、下記の例において、粘度は回転粘度計により測定した２５℃における値を示す。
シリコーンゴムコーティング剤組成物の厚さ２ｍｍの硬化物シートは、プレス板上に、厚さ２．２ｍｍの枠を重ね、この枠内にシリコーンゴムコーティング剤組成物をセットし、この上にプレス板を積層して１５０℃で５分間プレス成型した。取り出して冷却後、厚さ２ｍｍの硬化物シートを得た。
全光線透過率及びＨＡＺＥは、ＪＩＳ−Ｋ７１０５に準じて２ｍｍシートをスガ試験機（株）製直読ヘーズコンピュータＨＧＭ−２を使用し、Ｃ光源２度視野、光束φ１３ｍｍの条件で測定した。全光線透過率は８０％以上、ＨＡＺＥは３０以下を合格とした。
【００５５】
［実施例１］
分子鎖両末端がビニルジメチルシリル基で封鎖され、２５℃での粘度が約３０，０００ｍＰａ・ｓのジメチルポリシロキサン６０質量部、ヘキサメチルジシラザン８質量部、水２質量部、比表面積がＢＥＴ法で約３００ｍ2／ｇであるヒュームドシリカ（Ａｅｒｏｓｉｌ３００、日本アエロジル社製）４０質量部をニーダー中に投入し、１時間混合した。その後、温度を１５０℃に昇温し、引き続き２時間混合した。
この後、室温まで降温して分子鎖両末端がビニルジメチルシリル基で封鎖され、２５℃での粘度が約３０，０００ｍＰａ・ｓのジメチルポリシロキサン２４質量部、ビニルメチルシリル基単位を５モル％含有し、２５℃での粘度が約７００ｍＰａ・ｓのジメチルポリシロキサン５質量部を添加し、均一になるまで混合し、ベースコンパウンド（Ｉ）を得た。
【００５６】
このベースコンパウンド（Ｉ）の６４質量部に、分子鎖両末端がビニルジメチルシリル基で封鎖され、ビニルメチルシリル基単位を０．１８モル％含有し、２５℃での粘度が約３０，０００ｍＰａ・ｓのジメチルポリシロキサン８質量部、分子鎖両末端がビニルジメチルシリル基で封鎖され、２５℃での粘度が約３０，０００ｍＰａ・ｓのジメチルポリシロキサン２３質量部、分子鎖両末端がビニルジメチルシリル基で封鎖され、２５℃での粘度が約１００，０００ｍＰａ・ｓのジメチルポリシロキサン３５質量部、２５℃での粘度が１０ｍＰａ・ｓの分子鎖側鎖にケイ素原子結合水素原子を有するジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体（ケイ素原子結合水素原子含有量＝０．８２質量％）３質量部、１−エチニルシクロヘキサノール０．０２質量部、塩化白金酸／１，３−ジビニルテトラメチルジシロキサン錯体を白金原子含有量として１質量％含有するジメチルポリシロキサン溶液０．２５質量部、テトラメチルテトラビニルシクロテトラシロキサン０．１４質量部、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン０．７質量部、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン０．７質量部、チタンテトラアセチルアセトネート０．５質量部、トリメチルシラノール０．５質量部を混合して組成物Ａを調製した。
【００５７】
この組成物の初期粘度は１１０Ｐａ・ｓで、３時間後の粘度は１１８Ｐａ・ｓであった。初期組成物及び３時間後の組成物のいずれも、６０ｇ／ｍ2の塗布量でコーターで塗りむらなく均一にコーティングできた。また、この組成物の厚さ２ｍｍの硬化物シートの全光線透過率は８６％、ＨＡＺＥは２１であった。
【００５８】
［実施例２］
実施例１で使用したトリメチルシラノールの替わりに、１−ヒドロキシヘプタメチルシクロテトラシロキサン１．７質量部を使用した以外は実施例１に従って組成物Ｂを調製した。
この組成物の初期粘度は１１０Ｐａ・ｓで、３時間後の粘度は１２０Ｐａ・ｓであった。初期組成物及び３時間後の組成物のいずれも、６０ｇ／ｍ2の塗布量でコーターで塗りむらなく均一にコーティングできた。また、この組成物の厚さ２ｍｍの硬化物シートの全光線透過率は８４％、ＨＡＺＥは２２であった。
【００５９】
［比較例１］
トリメチルシラノールを使用しなかった以外は実施例１に従って組成物Ｃを調製した。
この組成物の初期粘度は１２４Ｐａ・ｓで、３時間後の粘度は２２４Ｐａ・ｓであった。初期の組成物は６０ｇ／ｍ2の塗布量でコーターで塗りむらなく均一にコーティングすることができたが、３時間後の組成物は６０ｇ／ｍ2の塗布量の条件ではコーターで塗りむらなく均一にコーティングできなかった。また、この組成物の厚さ２ｍｍの硬化物シートの全光線透過率は６５％、ＨＡＺＥは４６であった。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維布からなる基材の少なくとも一方の表面にシリコーンゴムコーティング層を有するカーテンエアバッグにおいて、
（Ａ）１分子中に２個以上のケイ素原子に結合したアルケニル基を含有するオルガノポリシロキサン： １００質量部、
（Ｂ）１分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合水素原子を含有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン：
本成分中に含まれるケイ素原子に結合した水素原子の数が（Ａ）成
分中のケイ素原子結合アルケニル基１個当たり１〜１０個となる量、
（Ｃ）付加反応触媒： 有効量、
（Ｄ）比表面積が５０ｍ2／ｇ以上の微粉末シリカ： １〜５０質量部、
（Ｅ）１分子中にエポキシ基とケイ素原子結合アルコキシ基とを有する有機ケイ素化合物： ０．１〜１０質量部、
（Ｆ）有機チタン化合物、有機ジルコニウム化合物及び有機アルミニウム化合物から選ばれる有機金属化合物： ０．０１〜５質量部、
（Ｇ）１分子中に１個のシラノール基を含有するシラン又はシロキサン化合物：
０．１〜２０質量部
を含有してなる液状シリコーンゴムコーティング剤組成物を基材の少なくとも一方の表面に塗布し、加熱硬化させて該基材の少なくとも一方の表面にシリコーンゴム硬化物からなるコーティング層を形成させることを特徴とするカーテンエアバッグのシリコーンゴムコーティング層の透明性を向上する方法。
【請求項１】
繊維布からなる基材の少なくとも一方の表面にシリコーンゴムコーティング層を有するカーテンエアバッグにおいて、
（Ａ）１分子中に２個以上のケイ素原子に結合したアルケニル基を含有するオルガノポリシロキサン： １００質量部、
（Ｂ）１分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合水素原子を含有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン：
本成分中に含まれるケイ素原子に結合した水素原子の数が（Ａ）成
分中のケイ素原子結合アルケニル基１個当たり１〜１０個となる量、
（Ｃ）付加反応触媒： 有効量、
（Ｄ）比表面積が５０ｍ2／ｇ以上の微粉末シリカ： １〜５０質量部、
（Ｅ）１分子中にエポキシ基とケイ素原子結合アルコキシ基とを有する有機ケイ素化合物： ０．１〜１０質量部、
（Ｆ）有機チタン化合物、有機ジルコニウム化合物及び有機アルミニウム化合物から選ばれる有機金属化合物： ０．０１〜５質量部、
（Ｇ）１分子中に１個のシラノール基を含有するシラン又はシロキサン化合物：
０．１〜２０質量部
を含有してなる液状シリコーンゴムコーティング剤組成物を基材の少なくとも一方の表面に塗布し、加熱硬化させて該基材の少なくとも一方の表面にシリコーンゴム硬化物からなるコーティング層を形成させることを特徴とするカーテンエアバッグのシリコーンゴムコーティング層の透明性を向上する方法。
【公開番号】特開２０１１−１８４５８６（Ｐ２０１１−１８４５８６Ａ）
【公開日】平成２３年９月２２日（２０１１．９．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−５１８８５（Ｐ２０１０−５１８８５）
【出願日】平成２２年３月９日（２０１０．３．９）
【出願人】（０００００２０６０）信越化学工業株式会社 (3,361)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月２２日（２０１１．９．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月９日（２０１０．３．９）
【出願人】（０００００２０６０）信越化学工業株式会社 (3,361)
【Ｆターム（参考）】
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