カートン
【課題】少なくともカートンの四隅の高さを実質的に揃えることができるカートンを提供する。
【解決手段】本発明は，一枚のカートンブランク１に，第１の天地面１０，第１の側面３０，第２の天地面２０，及び第２の側面４０が，この順で一方向に連接されており，第１の天地面１０又は第２の側面４０に，第１の天地面１０と第２の側面４０とを接合するための接合代６０が延設されたカートンにおいて，第１の側面３０の両端部に第１の内側フラップ５２１を第１の側面３０と同一幅で延設し，第２の側面４０の両端部に第２の内側フラップ５２２を第２の側面４０と同一幅で延設し，前記一方向における，第１の内側フラップ５２１の幅Ｌと第２の内側フラップ５２２の幅Ｒを実質的に同一とすることを特徴としている。
【解決手段】本発明は，一枚のカートンブランク１に，第１の天地面１０，第１の側面３０，第２の天地面２０，及び第２の側面４０が，この順で一方向に連接されており，第１の天地面１０又は第２の側面４０に，第１の天地面１０と第２の側面４０とを接合するための接合代６０が延設されたカートンにおいて，第１の側面３０の両端部に第１の内側フラップ５２１を第１の側面３０と同一幅で延設し，第２の側面４０の両端部に第２の内側フラップ５２２を第２の側面４０と同一幅で延設し，前記一方向における，第１の内側フラップ５２１の幅Ｌと第２の内側フラップ５２２の幅Ｒを実質的に同一とすることを特徴としている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，種々の物品を収納可能なカートンに関する。具体的に説明すると，本発明は，一枚のカートンブランクを組み上げて略直方体に形成されるカートンである。本発明のカートンには，例えばティシュペーパー，保湿ティシュ，ちり紙，ペーパータオルのような衛生用紙や，お菓子，おもちゃ等，種々の物品を収納することができる。
【背景技術】
【０００２】
従来から，物品収納用のカートンとして，上下一対の天地面と，左右一対の側面と，前後一対の妻面を有し，これらの面によって，物品を収納するための内部空間が形成された略直方体状のカートンが知られている。例えば，特許文献１には，上記構成を有する衛生用紙収納用カートンが開示されている。一般的なカートンは，一枚のカートンブランクを組み上げることにより形成される。このカートンブランクにおいては，一対の天地面，一対の側面，及び一対の妻面の各面が連接して形成されており，一対の天地面及び一対の側面のいずれか一つに接合代が延設されている。
【０００３】
例えば，図７は，従来のカートンの展開図であり，各面が連接して形成されたカートンブランク１´の例を示している。図７に示されるように，カートンブランク１´には，地面１０´，左側面３０´，天面２０´，及び右側面４０´が，この順で連接されており，地面１０´には，接合代６０´が延設して形成されている。また，地面１０´，左側面３０´，天面２０´，及び右側面４０´が連接する方向を連接方向とし，当該連接方向に対して直交する方向を直交方向とすると，左側面３０´の直交方向の両端部には，第１の内側フラップ５２１´が左側面３０´と同一の幅で延設され，右側面４０´の直交方向両端部には，第２の内側フラップ５２２´が右側面４０´と同一の幅で延設されている。さらに，地面１０´の直交方向両端部には，第１の外側フラップ５１２´が地面１０´と同一の幅で延設され，天面２０´の直交方向両端部には，第２の外側フラップ５１１´が天面２０´と同一の幅で延設されている。
【０００４】
図７に示されるように，地面１０´と左側面３０´は第１の罫線８１´を介して連接され，左側面３０´と天面２０´は第２の罫線８２´を介して連接され，天面２０´と右側面４０´は第３の罫線８３´を介して連接され，地面１０´と接合代６０´は第４の罫線８４´を介して連接されている。そして，各面を各罫線に沿って順次折り曲げていき，地面１０´から延設した接合代６０´を，右側面４０´の端部に接合することにより，地面１０´と右側面４０´が連結し，カートンブランク１´が角筒状に立ち上がるようになっている。そして，角筒状に形成されたカートンブランク１´の一対の内側フラップ（５２１，５２２）を一対の側面（３０´，４０´）との連接線に沿って折り曲げ，その後，一対の外フラップ（５１１´，５１２´）を一対の天地面（１０´，２０´）との連接線に沿って折り曲げて，一対の内側フラップ（５２１´，５２２´）に一対の外フラップ（５１１´，５１２´）が重畳するようにして貼り付けることにより，妻面が形成され，略直方形のカートン１００´が形成される。
【０００５】
ここで，従来から，左側面３０´と同一幅で延設された第１の内側フラップ５２１´と，右側面４０´と同一幅で延設された第２の内側フラップ５２２´のうち，いずれか一方のフラップ幅（連接方向の幅）を，他方のフラップ幅よりも幅狭とすることが知られている。例えば，図７に示された例においては，第２の内側フラップ５２２´の幅（Ｒ´）が，第１の内側フラップ５２１´の幅（Ｌ´）よりも，約１ｍｍ程度幅狭に形成されている。ただし，地面１０´の幅（Ｉ´）と，天面２０´の幅（Ｓ´）は同一である。このように，例えば第２の内側フラップ５２２´の幅（Ｒ´）を第１の内側フラップ５２１´の幅（Ｌ´）よりも１ｍｍ程度幅狭とする理由は，接合代６０´を介してカートンブランク１´の端部を貼り合わせる際に生じる，機械的な誤差（バラツキやズレ）を解消するための余裕代を設けるためである。
【０００６】
すなわち，一般的に，カートン内に物品を箱詰めする前の段階において，カートンブランクは，まず第１の罫線８１´に沿って地面１０´が折り返され，その後第３の罫線８３´に沿って右側面４０´が折り返される。そして，右側面４０´が，接合代６０´に重畳するようにして貼り合わされて，平坦状になる。このようにカートンの端部が貼り合わされ平坦になった状態の例が，図８に示されている。図８に示されるように，カートンの端部が貼り合わされた状態において，地面１０´と右側面４０´の間には約１ｍｍの間隙が生じている。この間隙は，右側面４０´を接合代６０´に張り合わせる際の余裕代となる。このように，右側面４０´と同一幅で延設された第２の内側フラップ５２２´幅（Ｒ´）を，左側面３０´と同一幅で延設された第１の内側フラップ５２１´の幅（Ｌ´）よりも１ｍｍ程度短くすることにより，右側面４０´を接合代６０´に貼り合わせる接合箇所に余裕をもたせることができる。そして，接合箇所の余裕（余裕代）を形成することで，右側面４０´を接合代６０´に張り合わせる際に生じる機械的な誤差を吸収することができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１０−１６８０９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら，カートンの一対の側面（３０´，４０´）及び一対の内側フラップ（５２１´，５２２´）は，地面１０´に対して垂直方向に起立して天面２０´を支持するための立面として機能する。従って，カートンブランクの端部を貼り合わせる際の機械的な誤差を解消するために，一対の側面（３０´，４０´）のいずれか一方の幅を幅狭にすると，カートンを立体的に組み上げたときに，カートンの左右の高さに差が生じるという恐れがあった。その理由を以下に説明する。
【０００９】
ここで，図９（ａ）は，第２の内側フラップ５２１´のみが閉じ，第１の内側フラップ５２１´が開いた状態のカートンの端縁の断面図である。また，図９（ｂ）は，第１の内側フラップ５２１´，第２の内側フラップ５２２´，第１の外側フラップ５１１´，及び第２の外側フラップ５２２´を閉じた状態の例を示している。図９（ａ）に示された例では，右側面４０´から延出した第２の内側フラップ５２２の幅（Ｒ´）が，左側面３０´から延出した第１の内側フラップ５２１の幅（Ｌ´）よりも１ｍｍ程度幅狭に形成されている。なお，図９は，説明を分り易くするために，カートンの紙厚や寸法の極端な例を描画したものである。
【００１０】
図９（ａ）に示されるように，第２の内側フラップ５２２´が第１の内側フラップ５２１´よりも幅狭となっているため，第２の内側フラップ５２２´と地面１０´の間には，１ｍｍ程度の余裕代が形成されている。一方，第１の内側フラップ５２１´に着目すると，第１の内側フラップ５２１´をカートン内部方向に閉じるに際して，第１の内側フラップ５２１´が強引に地面１０´と天面２０´の間に入れ込まれることとなるため，地面１０´の紙厚と天面２０´の紙厚の分だけ，カートンの左隅が盛り上がった状態となっている。
【００１１】
次に，図９（ｂ）は，図９（ａ）に示した状態から，第１の内側フラップ５２２´，及び一対の外側フラップ（５１１´，５１２´）を閉じて，略直方形のカートン１００´を形成した状態を描画したものである。図９（ｂ）に示されるように，第１の内側フラップ５２１´が形成されているカートンの左隅が盛り上がった状態のままである。一方，第２の内側フラップ５２２´をカートンの内部方向に閉じても，カートンの右隅は盛り上がっていない。これは，第２の内側フラップ５２２´の幅（Ｒ´）が第１の内側フラップ５２１´の幅（Ｌ´）よりも１ｍｍ程度短く形成され，第２の内側フラップ５２２´側に余裕代が形成されているからである。すなわち，第２の内側フラップ５２２´側には，余裕代が存在するため，第２の内側フラップ５２２´を閉じる際に，第２の内側フラップ５２２´が強引に地面１０´と天面２０´の間に入れ込まれるという事態が生じない。従って，カートンの右隅は，盛り上がらない。このように，第２の内側フラップ５２２´の幅（Ｒ´）を第１の内側フラップ５２１´の幅（Ｌ´）よりも幅狭に形成すると，カートンの左隅が右隅よりも高くなるものであった。このため，カートンの左右の高さが異なった状態において，複数のカートンを高さ方向に積み上げると，多くのカートンを積み上げられなくなったり，積み上げたカートンが倒れ落ちるという事態を招いていた。また，カートン自体に歪みが生じると，カートンの歪み具合にあわせて，複数のカートンを収納するための収納箱を大きくする必要があるという問題があった。
【００１２】
また，従来は，図９（ａ）に示されるように，カートンの地面１０´と天面２０´の幅が一致している。従って，接合代６０´と右側面４０´を貼り合わせるためには，接合代６０´と右側面４０´を若干斜めに傾斜させる必要がある。このため，接合代６０´と右側面４０´を傾斜させて貼り合わせると，図９に示されるように，右側面４０´が，カートンの外側に膨出し，カートンが幅方向に嵩張った状態となる。このような歪みがカートンに生じると，複数のカートンを収容するための収容箱を設計するに際して，カートンの歪みを考慮しなければならず，収容箱を大きく形成することが必要となる。このように，カートンに生じた歪みは，微小なものであっても，大量生産したカートンの搬送作業に大きく影響するものであった。
【００１３】
さらに，従来のカートンは，カートンの左隅と右隅の高さが一致していないことから，天面２０´から延出した第１の外側フラップ５１１´を閉じると，図９（ｂ）に示されるように，第１の外側フラップ５１１´は斜めに傾斜して貼り付けられることとなり，見栄えが悪くなっていた。
【００１４】
このため，本発明は，少なくともカートンの四隅の高さを実質的に揃えることのできるカートンを提供することを目的とする。カートンの四隅を同じ高さとなれば，複数のカートンを積み上げても，積み上げられたカートンが安定する。また，本発明は，好ましくは，物品収納用カートンの四隅の高さを実質的に同一にしつつ，カートンに生じる幅方向の歪み（嵩張り）を最小限に抑えることのできるカートンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の発明者は，上記の従来発明の問題点を解決する手段について鋭意検討した結果，一対の側面から延設された一対の内側フラップの幅を実質的に同一にすることにより，少なくともカートンの四隅の高さを実質的に揃えることができるという知見を得た。そして，本発明者は，上記知見に基づけば，従来技術の課題を解決できることに想到し，本発明を完成させた。
具体的に本発明は，以下の構成を有する。
【００１６】
本発明は，種々の物品を収納可能なカートンに関する。
本発明に係るカートンは，一枚のカートンブランク（１）に，第１の天地面（１０），第１の側面（３０），第２の天地面（２０），及び第２の側面（４０）がこの順で一方向に連接されている。第１の天地面（１０）と第２の天地面（２０）は，組み上げられたカートンにおいて，上下一対の天地面（１０，２０）を形成する。また，第１の側面（３０）と第２の側面（４０）は，組み上げられたカートンにおいて，左右一対の側面（３０，４０）を形成する。
また，第１の天地面（１０）又は第２の側面（４０）には，第１の天地面（１０）と第２の側面（４０）とを接合するための接合代（６０）が延設されている。このため，第１の天地面（１０）及び第２の側面（４０）は，接合代（６０）を介して，互いに連結することができる。
また，第１の側面（３０）の両端には，第１の側面（３０）と同一幅で，第１の内側フラップ（５２１）が延設されている。同様に，第２の側面（４０）の両端には，第２の側面（４０）と同一幅で，第２の内側フラップ（５２２）が延設されている。
ここで，第１の天地面（１０），第１の側面（３０），第２の天地面（２０），及び第２の側面（４０）が連接した一方向（連接方向）における，第１の内側フラップ（５２１）の幅（Ｌ）と第２の内側フラップ（５２２）の幅（Ｒ）は，実質的に同一である。
【００１７】
ここで，上記した「実質的に同一」とは，例えば，カートンブランク（１）の紙厚をＴとした場合において，上記一方向における，第１の内側フラップ（５２１）の幅（Ｌ）と第２の内側フラップ（５２２）の幅（Ｒ）差が，０以上２Ｔ以下であることを意味する。また，第１の内側フラップ（５２１）の幅（Ｌ）と第２の内側フラップ（５２２）の幅（Ｒ）の差は，０以上Ｔ以下であることが特に好ましい。また，例えば，カートンブランク（１）の紙厚Ｔが，１ｍｍ以上である場合には，第１の内側フラップ（５２１）の幅（Ｌ）と第２の内側フラップ（５２２）の幅（Ｒ）の差は，０以上０．５ｍｍ以下であることが好ましい。
【００１８】
なお，カートンブランクを製造する装置の加工精度上，０．５ｍｍ未満の単位で各面の幅を設計することは困難である。このため，第１の内側フラップの幅と第２の内側フラップの幅の差が０．５ｍｍ以下であれば，第１の内側フラップの幅と第２の内側フラップの幅は実質的に同じであるとみなすことができる。
【００１９】
本発明は，カートンブランク（１）の紙厚をＴとした場合において，上記一方向における，第１の天地面（１０）の幅（Ｉ）は，第２の天地面（２０）の幅（Ｓ）よりも，Ｔ以上３Ｔ以下幅狭とすることが好ましい。
【００２０】
また，本発明は，第１の天地面（１０）と第２の側面（４０）を，接合代（６０）を介して接合した状態において，前記第１の天地面（１０）と前記第３の側面（４０）の間には間隙が形成され，間隙の幅をΔとした場合において，間隙の幅ΔをＴ以上３Ｔ以下とすることが好ましい。特に，間隙の幅Δは，約２Ｔであることが好ましい。この間隙の幅は，第１の天地面（１０）と第２の側面（４０）を接合する際の余裕代となる。
【発明の効果】
【００２１】
上記構成のように，本発明では，一対の内側フラップの幅を実質的に同一にする。これにより，本発明では，組み上げられた収納用カートンの四隅の高さが実質的に揃うため，複数のカートンを積み上げやすくなり，また積み上げたカートンが倒れ落ちるという事態も防止できる。さらに，本発明においては，一対の天地面のうち，接合代を介して接合される一方の面（第１の天地面）の幅を，他方の面（第２の天地面）よりも幅狭にする。これにより，カートンブランクの端部を接合し平坦に折り畳んだ状態であっても，紙厚等の誤差によりカートンブランクに歪みが生じる事態を解消できる。
【００２２】
ここで，図４を参照して，本発明のカートンの四隅の高さが実質的に一致する原理についてさらに付言する。
図４に示されるように，第１の内側フラップ５２１のフラップ幅Ｌと第２の内側フラップ５２２のフラップ幅Ｒは，実質的に同一である。ただし，第１の天地面１０の幅Ｉは，第２の天地面２０より幅狭となっている。このため，第２の側面４０を第１の天地面１０に，接合代６０を介して接合すると，距離Δの余裕代が形成される。その結果，各面を折り曲げてカートンを組み上げると，カートンの第２の内側フラップ５２２側の隅（図４では右隅）が，余裕代Δの分だけ上方へ持ち上がった状態となっている。
一方，第１の内側フラップ５２１に着目すると，第１の内側フラップ５２１をカートン内部方向に閉じるに際して，第１の内側フラップ５２１が強引に第１の天地面１０と第２の天地面２０の間に入れ込まれることとなる。このため，第１の天地面１０の紙厚Ｔと第２の天地面２０の紙厚Ｔの分だけ，カートンの第１の内側フラップ５２１側の隅（図４では左隅）が，盛り上がった状態となっている。
このように，本発明によれば，カートンは，第１の内側フラップ５２１側の隅と，第２の内側フラップ５２２の隅が，通常の位置よりも上方にある。
従来は，上述したように，カートンの左右一方の隅だけが盛り上がった状態となり，カートンの左右の高さが揃うものではなかった。
この点，本発明によれば，左右両方の隅が通常よりも上方に位置するため，従来のカートンと比較して，左右の隅の高さを実質的に同一に近づけることができる。
【００２３】
また，上記構成のように，第１の内側フラップ及び第２の内側フラップが，一対の側面と同一の幅で延出されていることにより，カートンを組み上げたときに，一対の内側フラップと一対の天地面の間に隙間がなくなる。このため，内側フラップも，一対の側面と同様に，一対の天地面を支持する立面として機能するため，カートンの積上強度を向上させることができる。さらに，一対の内側フラップの幅が同一であれば，カートンを積み上げた際に，均一に荷重を受けることができる。また，一対の内側フラップと隣接する外側フラップとの間に，切り抜きを作らないことで，カートン製造時における切りカスが発生しなくなり，カートン内に切りカスが混入するという事態を防止できる。
【００２４】
また，カートンの四隅の高さが実質的に一致していれば，天面から延出した外側フラップを，地面から延出した外側フラップを張り合わせるに際し，天面から延出した外側フラップが斜めに傾斜し見栄えが悪くなるという事態を回避することができる（図４（ｂ）参照）。
【００２５】
さらに，第１の天地面と第２の側面を接合した際の間隙（余裕代）の幅ΔをＴ以上３Ｔ以下（約２Ｔ）とすることにより，カートンを組み上げた際に，第１の内側フラップと第２の内側フラップが略平行に起立するようになる（図４参照）。このため，組み上げられたカートンの外観が美麗になる。さらに，カートンの積み上げ強度も向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図１は，本発明に係るカートンの例を示す平面斜視図である。
【図２】図２は，本発明の第１の実施形態に係るカートンの展開図である。
【図３】図３は，カートンブランクの端部を接合した状態の例を示している。
【図４】図４は，カートンの端面の概略を示している。図４（ａ）は，カートンの端面の断面図であり，図４（ｂ）は，内側及び外側フラップを閉じた状態のカートンの正面図である。
【図５】図５は，カートンの中腹の断面図の例を示している。
【図６】図６は，本発明の第２の実施形態に係るカートンの展開図である。
【図７】図７は，従来のカートンの展開図である。
【図８】図８は，従来のカートンブランクの端部を接合した状態の例を示している。
【図９】図９は，従来のカートンの端面の概略を示している。図９（ａ）は，カートンの端面の断面図であり，図９（ｂ）は，内側及び外側フラップを閉じた状態のカートンの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下，図面を用いて本発明を実施するための形態について説明する。本発明は，以下に説明する形態に限定されるものではなく，以下の形態から当業者が自明な範囲で適宜修正したものも含む。
【００２８】
なお，本願明細書において，「一方向」とは，カートンブランクにおいて，第１の天地面１０，第１の側面３０，第２の天地面２０，及び第２の側面４０が連接する方向（連接方向）を意味する。また，「直交方向」とは，上記一方向に直交する方向を意味する。例えば，図２においては，図の縦方向が上記「一方向」に相当し，図の横方向が上記「直交方向」に相当する。
また，本願明細書において，「第１の側面３０」は，一対の天地面（１０，２０）の間に連接する側面を意味する。従って，「第１の側面３０」は，左側面又は右側面のいずれか一方である。また，「第２の側面４０」は，一対の天地面（１０，２０）のいずれか一方にのみ連接する側面を意味する。従って，「第２の側面４０」は，左側面又は右側面のいずれか他方である。
また，本願明細書において，「第１の天地面１０」は，第２の側面４０が連接しない天地面を意味する。従って，「第１の天地面１０」は，天面又は地面のいずれか一方である。また，「第２の天地面２０」は，第２の側面４０が連接する天地面を意味する。従って，天面又は地面のいずれか一方である。
また，本願明細書において，「妻面５０」とは，天面と直角に形成された面であり，内側フラップと外側フラップが貼り合わされることにより形成される面である。
また，本願明細書において，「Ａ〜Ｂ」は，Ａ以上Ｂ以下であることを意味する。
また，本願明細書において，「約」とは，その値の±１０％を包含することを意味する。
【００２９】
（１．第１の実施形態）
以下，図１から図５を参照して，本発明に係るカートンの第１の実施形態について説明する。本発明の第１の実施形態は，衛生用紙収納用のカートンである。ただし，本発明は，衛生用紙収納用カートンに限定されるものではなく，例えば，お菓子やおもちゃ等，種々の物品を収納するためのカートンに適用可能である。
第１の実施形態に係る衛生用紙収納用カートンおいて，第１の天地面１０は，地面である。また，第２の天地面２０は，天面である。また，第１の側面３０は，左側面である。また，第２の側面４０は，右側面である。
【００３０】
（１−１．カートン）
図１は，本発明の第１の実施形態に係るカートンを示す平面斜視図である。図１に示されるように，カートン１００は，上下一対の天地面（１０，２０），左右一対の側面（３０，４０），及び前後一対の妻面５０を有し，これらの各面によって種々の物品を収納可能な内部空間が区画される。ここで，一対の天地面（１０，２０）は，カートンの組み立て時において，互いに対向する地面１０と天面２０とから構成される。また，一対の側面（３０，４０）は，カートンの組み立て時において，互いに対向する左側面３０と右側面４０から構成される。一対の妻面５０は，カートンの前後に位置する面である。本実施形態において，一対の妻面５０のそれぞれは，カートンの外面に位置する外側フラップ５１と，外側フラップ５１よりもカートン内方に位置する内側フラップ５２を貼り合わせることにより形成される。
【００３１】
上記構成を有する略直方体状のカートン内には，種々の物品が収納することができる。第１の実施形態に係るカートンでは，例えば，衛生用紙を収納することができる。衛生用紙の例は，ティシュペーパー，保湿ティシュペーパー，ちり紙，ペーパータオル，キッチンタオル，キッチンシート，あくとりシート，又はトイレットペーパーである。また，図１に示されるように，衛生用紙収納用のカートン１００の天面には，衛生用紙の取出口を形成するための切込線７１を設けることが好ましい。切込線７１は，例えば，取出口の外周形状に沿ったミシン目によって形成されている。そして，切込線７１に沿って囲われた切取部７２を，切込線７１に沿って取り除くことにより，衛生用紙の取出口を形成することができる。なお，本発明の衛生用紙収納用カートン１００は，取出口を形成する面の内側に取出口を被覆するフィルムが貼設されたフィルム付きカートンであってもよいし，フィルムが貼設されていないフィルムレスカートンであってもよい。
【００３２】
（１−２．カートンブランク）
図２は，本発明の第１の実施形態に係るカートンの展開図であり，カートンを形成する一枚のカートンブランクの例を示している。本発明に係るカートンは，一枚のカートンブランク１を各面の間の罫線に従って折り曲げることにより，略直方体状に構成される。カートンブランク１の材料の例としては，古紙や木材パルプを原料とした紙材料が挙げられる。カートンブランク１としては，一定の紙厚を有する厚紙や段ボールシートを採用することができる。
【００３３】
図２に示されたカートンブランク１の例においては，図２の上側から順に，第１の天地面１０（地面），第１の側面３０（左側面），第２の天地面２０（天面），及び第２の側面４０（右側面）が，一方向に順次連接されている。地面１０，左側面３０，天面２０，及び右側面４０のそれぞれは，一対の長側縁と一対の短側縁を有する矩形状に形成されており，これらの各面は，長側縁同士が連接するようになっている。すなわち，図２に示された例においては，地面１０の長側縁と左側面３０の一方の長側縁が連接している。また，左側面３０の他方の長側縁は，天面２０の一方の長側縁と連接している。また，天面２０の他方の長側縁は，右側面４０の長側縁と連接している。
【００３４】
図２に示された例において，一対の天地面（１０，２０）の両側の短側縁からは，一対の外側フラップ５１が延設されている。また，一対の側面（３０，４０）の両側の短側面からは，一対の内側フラップ５２が延設されている。これらの外側フラップ５１と内側フラップ５２は，上記した一対の天地面（１０，２０）及び一対の側面（３０，４０）が連接する一方向とは直交する方向（直交方向）に延設されたものであり，組みあがったカートン１００において，妻面５０を形成する。このとき，一対の外側フラップ５１は，一対の天地面（１０，２０）と同一幅で延設されていることが好ましく，同様に一対の内側フラップ５２は，一対の側面（３０，４０）と同一幅で延設されていることが好ましい。この場合，図２に示された展開状態において，一対の外側フラップ５１と一対の内側フラップ５２の間には，実質的に隙間が形成されない。
【００３５】
また，一対の外側フラップ５１は，天面から延設した第１の外側フラップ５１１と，地面から延設した第２の外側フラップ５１２から構成されている。第１の外側フラップ５１１と第２の外側フラップ５１２は，カートン１００の組み立て時において，先端側の一部が重なる長さで形成されており，この重合部分に塗布された接着剤によって接合される。また，地面に延設された第２の外側フラップ５１２は，解体時切離部５３を有している。解体時切離部５３は，第２の外側フラップ５１２の先端側に形成されており，少なくとも一部が，カートン１００の組み立て時において第１の外側フラップ５１１と重合する。また，解体時切離部５３は，一部に破断線５４を含んでおり，破断線５４に沿って破断させると，第２の外側フラップ５１２から切り離されるようになっている。このため，カートン１００の組み立て時において，第１の外側フラップ５１１と第２の外側フラップ５１２を接合した場合であっても，その解体時には，破断線５４に沿って解体時切離部５３を第２の外側フラップ５１２から切り離すことにより，カートン１００の妻面５０を開口させることができるようになっている。
【００３６】
さらに，図２に示された例において，第１の天地面１０（地面）には，接合代６０が延設されている。カートン１００を組み立てるに際し，第１の天地面１０（地面）から延設した接合代６０の一の面には，接着剤が塗布される。接着剤が塗布された接合代６０は，第２の側面４０（右側面）の長側縁近傍に接合される。また，図示は省略するが，接合代６０は，例えば第２の側面４０（右側面）に延設されたものであってもよい。この場合，カートン１００を組み立てるに際し，接合代６０は，第１の天地面１０（地面）の長側縁近傍に接合される。
【００３７】
また，図２に示されるように，第１の天地面１０と第１の側面３０は第１の罫線８１を介して連接され，第１の側面３０と第１の天地面２０は第２の罫線８２を介して連接され，第２の天地面２０と第２の側面４０は第３の罫線８３´を介して連接され，第１の天地面１０と接合代６０は第４の罫線８４を介して連接されている。
【００３８】
なお，図２に示されるように，カートンブランク１の地面には，その中央部分に収納物押上片７３を一又は複数形成することとしてもよい。収納物押上片７３は，その周囲を折線７３ａと切込線７３ｂによって囲まれている。このため，収納物押上片７３を，切込線７３ｂに沿って地面から切離し，折線７３ａに沿って折り曲げて収納空間内に押し込むことで，カートン内の収納物を収納空間上方に押し上げることができる。
【００３９】
（１−３．カートンブランクの寸法概要）
次に，第１の実施形態に係るカートンブランクの寸法の概要を説明する。図２において，符号Ｌは，一方向（連接方向）における，第１の側面３０（左側面）の両端に延設した第１の内側フラップ５２１の幅を示している。また，符号Ｒは，一方向（連接方向）における，第２の側面４０（右側面）の両端に延設した第２の内側フラップ５２２の幅を示している。また，符号Ｉは，一方向（連接方向）における，第１の天地面１０（地面）の幅を示している。また，符号Ｓは，一方向（連接方向）における，第２の天地面２０（天面）の幅を示している。また，符号Ｆ１は，一方向と直交する方向（直交方向）における，第１の内側フラップ５２１の幅を示している。また，符号Ｆ２は，一方向と直交する方向（直交方向）における，第２の内側フラップ５２２の幅を示している。
また，本願明細書において，カートンブランク１の紙厚は符号Ｔで示される。
【００４０】
本発明において，第１の内側フラップ５２１の幅Ｌと，第２の内側フラップ５２２の幅Ｒは，実質的に同一である。これは，カートン１００の左右の高さを一致させるためである。このため，第１の内側フラップ５２１と第２の内側フラップ５２２は，その幅に差が出ないよう形成されていることが好ましい。ただし，カートンブランクの加工装置の精度に由来する程度の誤差であれば，許容することができる。例えば，カートンブランクの紙厚をＴとした場合に，第１の内側フラップ５２１の幅Ｌと第２の内側フラップ５２２の幅Ｒの差が，０以上２Ｔ以下であれば，両者を実質的に同一とみなすことができる。すなわち，カートン１００の組み立て時において，第２の側面４０（右側面）には，接合代６０を介して，第１の天地面１（地面）が連接される。このため，第１の側面３０の幅Ｌと，第２の側面４０の幅Ｒに，接合代６０の紙厚Ｔ程度の差があったとしても，組み上げられたカートン１００の左右の高さが大きく異なることはなく，その他特に問題も生じない。
【００４１】
また，例えば，第１の内側フラップ５２１の幅Ｌと，第２の内側フラップ５２２の幅Ｒの差が，０．５ｍｍ以下であれば，両者は実質的に同一とみなすことができる。一般的に，カートンブランクの加工装置の精度上，カートンブランクの寸法を，０．５ｍｍ未満で設計することは困難であるとされている。また，カートンブランクは，室温や湿度の変化によって０．５ｍｍ程度の範囲内で膨張したり収縮したりすることがある。従って，第１の内側フラップ５２１の幅Ｌと，第２の内側フラップ５２２の幅Ｒに，０．５ｍｍの差があったとしても，組み上げられたカートン１００の左右の高さが大きく異なることはなく，特に問題も生じない。また，例えば，第１の内側フラップ５２１の幅Ｌと第２の内側フラップ５２２の幅Ｒの差は，紙厚Ｔ以下であり，かつ，０．５ｍｍ以下である場合に，実質的に同一とみなすこととしてもよい。
【００４２】
一方，本発明において，第１の天地面１０（地面）の幅Ｉと，第２の天地面２０（天面）の幅Ｓは，異なっている。具体的には，カートンブランクの紙厚をＴとした場合に，第１の天地面１０（地面）の幅Ｉは，第２の天地面２０（天面）の幅Ｓよりも，Ｔ以上３Ｔ以下で，幅狭となっている。本発明では，第１の側面３０と同一幅で延出した第１の内側フラップ５２１の幅Ｌと，第２の側面４０と同一幅で延出した第２の内側フラップ５２２の幅Ｒが同一となっているため，第１の天地面１０（地面）の幅Ｉを，第２の天地面２０（天面）の幅Ｓよりも幅狭とすることにより，第１の天地面１０と第２の側面３０を，接合代６０を介して接合する際の，余裕代Δを形成する。
【００４３】
すなわち，カートン１００を組み上げるに際し，まず，第１の罫線８１に沿って第１の天地面１０が折り返され，その後第３の罫線８３に沿って第２の側面４０が折り返される。そして，第２の側面４０が，接合代６０に重畳するようにして貼り合わされて，カートンは平坦状になる。このようにカートンの端部が貼り合わされ平坦になった状態の例が，図３に示されている。図３に示されるように，カートンの端部が貼り合わされた状態において，第１の天地面１０と第２の側面４０の間には距離Δの間隙が生じている。この間隙は，第１の天地面１０と第２の側面４０を，接合代６０を介して張り合わせる際の，余裕代となる。
【００４４】
このように，第１の天地面１０（地面）の幅Ｉを，第２の天地面２０（天面）の幅Ｓよりも幅狭とすることにより，第２の側面４０を接合代６０に貼り合わせる接合箇所に，余裕をもたせることができる。そして，接合箇所の余裕（余裕代）を形成することで，第２の側面４０を接合代６０に張り合わせる際に生じる機械的な誤差を吸収することができるようになっている。また，図３に示されるように，第２の側面４０を接合代６０に貼り合わせたときに，第２の側面４０と第１の天地面１０の間に余裕代Δが形成されることにより，カートンを組み上げる際，第２の側面４０から延出した第２の内側フラップ５２２が，第１の天地面１０から延出した第２の外側フラップ５１２に接触しなくなるため，第２の内側フラップ５２２を折り曲げることが容易になり，結果としてカートンを組み上げが簡易になる。
【００４５】
その後，各面を各罫線に沿って順次折り曲げていくことにより，カートンブランク１が角筒状に立ち上がる。そして，角筒状に形成されたカートンブランク１の一対の内側フラップ５２（５２１，５２２）を一対の側面（３０，４０）との連接線に沿って折り曲げ，その後，一対の外フラップ５１（５１１，５１２）を一対の天地面（１０，２０）との連接線に沿って折り曲げて，一対の内側フラップ（５２１，５２２）に一対の外フラップ（５１１，５１２）が重畳するようにして貼り付ける。これにより，妻面５０が形成され，略直方形のカートン１００が形成される。
【００４６】
ここで，図４を参照して，本発明のカートンの四隅の高さが実質的に一致する原理について説明する。なお，図４は，説明を分り易くするために，カートンの紙厚や寸法の極端な例を描画したものである。図４（ａ）は，第２の内側フラップ５２１のみが閉じ，第１の内側フラップ５２２が開いた状態のカートンの端縁の断面図を描画したものである。図９（ｂ）は，第１の内側フラップ５２１，第２の内側フラップ５２２，第１の外側フラップ５１１，及び第２の外側フラップ５２２を閉じた状態の例を示している。
【００４７】
図４（ａ）に示されるように，第１の内側フラップ５２１のフラップ幅Ｌと第２の内側フラップ５２２のフラップ幅Ｒは，実質的に同一である。ただし，第１の天地面１０の幅Ｉは，第２の天地面２０より幅狭となっている。このため，第２の側面４０を第１の天地面１０に，接合代６０を介して接合すると，距離Δの余裕代が形成される（図３参照）。従って，図４（ａ）に示されるように，カートンの第２の内側フラップ５２２側の隅（図４（ａ）では右隅）が，余裕代Δの分だけ上方へ持ち上がった状態となっている。
【００４８】
一方，第１の内側フラップ５２１に着目すると，第１の内側フラップ５２１をカートン内部方向に閉じるに際して，第１の内側フラップ５２１を第１の天地面１０と第２の天地面２０の間に強引に入れ込む必要がある。カートンブランクが紙やプラスチック等の柔軟な素材であれば，第１の内側フラップ５２１を第１の天地面１０と第２の天地面２０の間に，押しこむことができる。このように，第１の内側フラップ５２１を第１の天地面１０と第２の天地面２０に押し込むと，第１の天地面１０の紙厚Ｔと第２の天地面２０の紙厚Ｔの分だけ，カートンの第１の内側フラップ５２１側の隅（図４（ａ）では左隅）が，盛り上がった状態となる。なお，図４（ａ）は，第１の天地面１０を，平坦面に載置した状態を描画したものであるため，第１の天地面１０は，図の下方へ膨出せず，その分，第２の天地面２０が，図の上方へ膨出するようになっている。
【００４９】
そして，図４（ｂ）には，図４（ａ）に示した状態から，第２の内側フラップ５２２，及び一対の外側フラップ（５１１，５１２）を閉じて，略直方形のカートン１００を形成した状態を描画している。図４（ｂ）に示されるように，第１の内側フラップ５２１が形成されているカートンの左隅は盛り上がった状態のままである。一方，第２の内側フラップ５２２をカートンの内部方向に閉じても，カートンの右隅が，さらに盛り上がることはない。これは，第１の天地面１０の幅Ｉが第２の天地面２０の幅Ｓよりも短く形成され，第２の内側フラップ５２２側に余裕代Δが形成されたからである。すなわち，第２の内側フラップ５２２側には，余裕代Δが存在するため，第２の内側フラップ５２２を閉じる際に，第２の内側フラップ５２２を第１の天地面１０と第２の天地面２０の間に強引に押しこむ必要がない。このため，第２の内側フラップ５２２をカートンの内部方向に閉じても，カートンの右隅が，さらに盛り上がることはない。
【００５０】
このように，本発明では，図４に示されるように，カートンの第１の内側フラップ５２１側の隅と，第２の内側フラップ５２２の隅が，通常の位置よりも上方に位置する。従って，本発明によれば，左右両方の隅が上方に位置することとなるため，従来のカートンと比較して，左右の隅の高さを実質的に同一に近づけることができる。さらに，本発明において，一対の内側フラップ（５２１，５２２）は，一対の天地面（１０，２０）の間に位置し，一対の天地面（１０，２０）を支える機能を果たすため，一対の内側フラップ（５２１，５２２）を実質的に同じ幅とすることにより，カートンの積み上げ強度が向上する。
【００５１】
特に，上述した通り，カートンの第１の側面３０側の隅は，第１の天地面１０の紙厚Ｔと第２の天地面２０の紙厚Ｔの分，すなわち約２Ｔだけ盛り上がる。従って，カートンの第１の内側フラップ５２１側の隅の膨出に対応するように，第２の内側フラップ５２２側の隅も膨出させることで，さらに，カートンの四隅の高さを均一に近づけることができる。このため，第１の天地面（１０）に第２の側面（３０）を張り合わせた際の余裕代Δは，約２Ｔとすることが好ましい。
【００５２】
また，図４に示されるように，第１の内側フラップ５２１と，第２の内側フラップ５２２を平行に近づけるためには，接合代６０が延設された第１の天地面１０の幅Ｉを，第２の天地面Ｓよりも，およそ紙厚Ｔの値だけ幅狭とすることが好ましい。第１の内側フラップ５２１と，第２の内側フラップ５２２を略平行に起立させることにより，カートンが幅方向に膨出することを防ぐことができ，さらにその外観も美麗に維持できる。
【００５３】
なお，図５は，本発明の理解を促進するための参考図であり，本発明のカートンを，内側フラップが形成された端面ではなく，中腹付近で切断した状態を示す断面図である。図５に示されるように，本発明のカートンは，中腹辺りでは，第１の側面３０側の高さが，第２の側面４０側の高さと比較して低くなっている。これは，第２の側面３０と第２の側面４０が実質的に同一幅であり，しかも，第１の天地面１０と第２の側面４０の間に余裕代Δが設けられたことによる。ただし，図５に示されるようにカートンの中腹辺りにおいて，左右一対の側面の高さが揃っていなくとも，内側フラップが形成されたカートンの四隅の高さが揃っていれば，カートンの積み上げ強度は向上する。本発明は，上述したとおり，カートンの四隅の高さを実質的に揃えることにより，カートンの積み上げ強度を向上させるものである。
【００５４】
（１−４．カートンブランクの寸法例）
ここで，図２に示された形態におけるカートンブランクの寸法の具体例を説明する。例えば，カートンブランク１の紙厚Ｔは，０．４ｍｍである。また，第１の内側フラップ５２１の幅Ｌと，第２の内側フラップ５２２の幅Ｒは，共に４９ｍｍである。このため，第１の側面３０と第２の側面４０の幅も４９ｍｍとなる。ただし，紙厚Ｔが０．４ｍｍであるため，第１の内側フラップ５２１の幅Ｌと第２の内側フラップ５２２の幅Ｒに差がある場合であっても，０．４ｍｍ以内であれば，実質的に同一とみなすことができる。また，第２の天地面２０（天面）の幅Ｓの例は，１１６ｍｍである。このため，第１の天地面１０（地面）の幅Ｉは，１１５．６〜１１４．８ｍｍで形成される。
【００５５】
なお，図２に示された例においては，第２の内側フラップ５２２の直交方向における幅Ｆ２が，第１の内側フラップ５２１の直交方向における幅Ｆ１よりも，幅狭となるように形成されている。このように，第２の内側フラップ５２２の直交方向における幅Ｆ２が，第１の内側フラップ５２１の直交方向における幅Ｆ１に差を設けることとしてもよい。
【００５６】
（２．第２の実施形態）
次に，図６を参照して，本発明に係るカートンの第２の実施形態について説明する。第２の実施形態において，上述した第１の実施形態と同様の点については，上述した構成を採用することができる。
第２の実施形態において，第１の天地面１０は，天面である。また，第２の天地面２０は，地面である。また，第１の側面３０は，右側面である。また，第２の側面４０は，左側面である。すなわち，図６の上側から順に，天面，右側面），地面，及び左側面が，一方向に順次連接されている。そして，接合代６０が，第１の天地面１０（天面）から延設して形成されている。
【００５７】
ここで，第２の実施形態において，第１の側面３０からは第１の内側フラップ５２１が延出している。また，第２の側面４０から第２の内側フラップ５２２が延出している。そして，第１の内側フラップ５２１の幅Ｌは，第２の内側フラップ５２２の幅Ｒと，実質的に同一に形成されている。また，第２の実施形態において，第１の天地面１０（天面）の幅（Ｉ）は，第２の天地面２０（地面）の幅（Ｓ）よりも，紙厚Ｔの値に応じて，Ｔ以上２Ｔ以下の範囲で幅狭に形成されている。
このように，カートンの天面と地面のどちらを幅狭に形成するかについては，一対の側面や接合代といった他の要素との関係において決定される。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明は，種々の物品を収納可能なカートンに関する。このため，本発明は，包装材に関する産業において好適に利用することができる。
【符号の説明】
【００５９】
１ カートンブランク
１０ 第１の天地面
２０ 第２の天地面
３０ 第１の側面
４０ 第２の側面
５０ 妻面
５１ 外側フラップ
５１１ 第１の外側フラップ
５１２ 第２の外側フラップ
５２ 内側フラップ
５２１ 第１の内側フラップ
５２２ 第２の内側フラップ
５３ 解体時切離部
５４ 破断線
６０ 接合代
７１ 切込線
７２ 切取部
７３ 収納物押上片
８１ 第１の罫線
８２ 第２の罫線
８３ 第３の罫線
８４ 第４の罫線
１００ 衛生用紙収納用カートン
Ｉ 第１の天地面の幅
Ｓ 第２の天地面の幅
Ｌ 第１の内側フラップの幅（連接方向）
Ｒ 第２の内側フラップの幅（連接方向）
Ｔ カートンブランクの紙厚
【技術分野】
【０００１】
本発明は，種々の物品を収納可能なカートンに関する。具体的に説明すると，本発明は，一枚のカートンブランクを組み上げて略直方体に形成されるカートンである。本発明のカートンには，例えばティシュペーパー，保湿ティシュ，ちり紙，ペーパータオルのような衛生用紙や，お菓子，おもちゃ等，種々の物品を収納することができる。
【背景技術】
【０００２】
従来から，物品収納用のカートンとして，上下一対の天地面と，左右一対の側面と，前後一対の妻面を有し，これらの面によって，物品を収納するための内部空間が形成された略直方体状のカートンが知られている。例えば，特許文献１には，上記構成を有する衛生用紙収納用カートンが開示されている。一般的なカートンは，一枚のカートンブランクを組み上げることにより形成される。このカートンブランクにおいては，一対の天地面，一対の側面，及び一対の妻面の各面が連接して形成されており，一対の天地面及び一対の側面のいずれか一つに接合代が延設されている。
【０００３】
例えば，図７は，従来のカートンの展開図であり，各面が連接して形成されたカートンブランク１´の例を示している。図７に示されるように，カートンブランク１´には，地面１０´，左側面３０´，天面２０´，及び右側面４０´が，この順で連接されており，地面１０´には，接合代６０´が延設して形成されている。また，地面１０´，左側面３０´，天面２０´，及び右側面４０´が連接する方向を連接方向とし，当該連接方向に対して直交する方向を直交方向とすると，左側面３０´の直交方向の両端部には，第１の内側フラップ５２１´が左側面３０´と同一の幅で延設され，右側面４０´の直交方向両端部には，第２の内側フラップ５２２´が右側面４０´と同一の幅で延設されている。さらに，地面１０´の直交方向両端部には，第１の外側フラップ５１２´が地面１０´と同一の幅で延設され，天面２０´の直交方向両端部には，第２の外側フラップ５１１´が天面２０´と同一の幅で延設されている。
【０００４】
図７に示されるように，地面１０´と左側面３０´は第１の罫線８１´を介して連接され，左側面３０´と天面２０´は第２の罫線８２´を介して連接され，天面２０´と右側面４０´は第３の罫線８３´を介して連接され，地面１０´と接合代６０´は第４の罫線８４´を介して連接されている。そして，各面を各罫線に沿って順次折り曲げていき，地面１０´から延設した接合代６０´を，右側面４０´の端部に接合することにより，地面１０´と右側面４０´が連結し，カートンブランク１´が角筒状に立ち上がるようになっている。そして，角筒状に形成されたカートンブランク１´の一対の内側フラップ（５２１，５２２）を一対の側面（３０´，４０´）との連接線に沿って折り曲げ，その後，一対の外フラップ（５１１´，５１２´）を一対の天地面（１０´，２０´）との連接線に沿って折り曲げて，一対の内側フラップ（５２１´，５２２´）に一対の外フラップ（５１１´，５１２´）が重畳するようにして貼り付けることにより，妻面が形成され，略直方形のカートン１００´が形成される。
【０００５】
ここで，従来から，左側面３０´と同一幅で延設された第１の内側フラップ５２１´と，右側面４０´と同一幅で延設された第２の内側フラップ５２２´のうち，いずれか一方のフラップ幅（連接方向の幅）を，他方のフラップ幅よりも幅狭とすることが知られている。例えば，図７に示された例においては，第２の内側フラップ５２２´の幅（Ｒ´）が，第１の内側フラップ５２１´の幅（Ｌ´）よりも，約１ｍｍ程度幅狭に形成されている。ただし，地面１０´の幅（Ｉ´）と，天面２０´の幅（Ｓ´）は同一である。このように，例えば第２の内側フラップ５２２´の幅（Ｒ´）を第１の内側フラップ５２１´の幅（Ｌ´）よりも１ｍｍ程度幅狭とする理由は，接合代６０´を介してカートンブランク１´の端部を貼り合わせる際に生じる，機械的な誤差（バラツキやズレ）を解消するための余裕代を設けるためである。
【０００６】
すなわち，一般的に，カートン内に物品を箱詰めする前の段階において，カートンブランクは，まず第１の罫線８１´に沿って地面１０´が折り返され，その後第３の罫線８３´に沿って右側面４０´が折り返される。そして，右側面４０´が，接合代６０´に重畳するようにして貼り合わされて，平坦状になる。このようにカートンの端部が貼り合わされ平坦になった状態の例が，図８に示されている。図８に示されるように，カートンの端部が貼り合わされた状態において，地面１０´と右側面４０´の間には約１ｍｍの間隙が生じている。この間隙は，右側面４０´を接合代６０´に張り合わせる際の余裕代となる。このように，右側面４０´と同一幅で延設された第２の内側フラップ５２２´幅（Ｒ´）を，左側面３０´と同一幅で延設された第１の内側フラップ５２１´の幅（Ｌ´）よりも１ｍｍ程度短くすることにより，右側面４０´を接合代６０´に貼り合わせる接合箇所に余裕をもたせることができる。そして，接合箇所の余裕（余裕代）を形成することで，右側面４０´を接合代６０´に張り合わせる際に生じる機械的な誤差を吸収することができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１０−１６８０９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら，カートンの一対の側面（３０´，４０´）及び一対の内側フラップ（５２１´，５２２´）は，地面１０´に対して垂直方向に起立して天面２０´を支持するための立面として機能する。従って，カートンブランクの端部を貼り合わせる際の機械的な誤差を解消するために，一対の側面（３０´，４０´）のいずれか一方の幅を幅狭にすると，カートンを立体的に組み上げたときに，カートンの左右の高さに差が生じるという恐れがあった。その理由を以下に説明する。
【０００９】
ここで，図９（ａ）は，第２の内側フラップ５２１´のみが閉じ，第１の内側フラップ５２１´が開いた状態のカートンの端縁の断面図である。また，図９（ｂ）は，第１の内側フラップ５２１´，第２の内側フラップ５２２´，第１の外側フラップ５１１´，及び第２の外側フラップ５２２´を閉じた状態の例を示している。図９（ａ）に示された例では，右側面４０´から延出した第２の内側フラップ５２２の幅（Ｒ´）が，左側面３０´から延出した第１の内側フラップ５２１の幅（Ｌ´）よりも１ｍｍ程度幅狭に形成されている。なお，図９は，説明を分り易くするために，カートンの紙厚や寸法の極端な例を描画したものである。
【００１０】
図９（ａ）に示されるように，第２の内側フラップ５２２´が第１の内側フラップ５２１´よりも幅狭となっているため，第２の内側フラップ５２２´と地面１０´の間には，１ｍｍ程度の余裕代が形成されている。一方，第１の内側フラップ５２１´に着目すると，第１の内側フラップ５２１´をカートン内部方向に閉じるに際して，第１の内側フラップ５２１´が強引に地面１０´と天面２０´の間に入れ込まれることとなるため，地面１０´の紙厚と天面２０´の紙厚の分だけ，カートンの左隅が盛り上がった状態となっている。
【００１１】
次に，図９（ｂ）は，図９（ａ）に示した状態から，第１の内側フラップ５２２´，及び一対の外側フラップ（５１１´，５１２´）を閉じて，略直方形のカートン１００´を形成した状態を描画したものである。図９（ｂ）に示されるように，第１の内側フラップ５２１´が形成されているカートンの左隅が盛り上がった状態のままである。一方，第２の内側フラップ５２２´をカートンの内部方向に閉じても，カートンの右隅は盛り上がっていない。これは，第２の内側フラップ５２２´の幅（Ｒ´）が第１の内側フラップ５２１´の幅（Ｌ´）よりも１ｍｍ程度短く形成され，第２の内側フラップ５２２´側に余裕代が形成されているからである。すなわち，第２の内側フラップ５２２´側には，余裕代が存在するため，第２の内側フラップ５２２´を閉じる際に，第２の内側フラップ５２２´が強引に地面１０´と天面２０´の間に入れ込まれるという事態が生じない。従って，カートンの右隅は，盛り上がらない。このように，第２の内側フラップ５２２´の幅（Ｒ´）を第１の内側フラップ５２１´の幅（Ｌ´）よりも幅狭に形成すると，カートンの左隅が右隅よりも高くなるものであった。このため，カートンの左右の高さが異なった状態において，複数のカートンを高さ方向に積み上げると，多くのカートンを積み上げられなくなったり，積み上げたカートンが倒れ落ちるという事態を招いていた。また，カートン自体に歪みが生じると，カートンの歪み具合にあわせて，複数のカートンを収納するための収納箱を大きくする必要があるという問題があった。
【００１２】
また，従来は，図９（ａ）に示されるように，カートンの地面１０´と天面２０´の幅が一致している。従って，接合代６０´と右側面４０´を貼り合わせるためには，接合代６０´と右側面４０´を若干斜めに傾斜させる必要がある。このため，接合代６０´と右側面４０´を傾斜させて貼り合わせると，図９に示されるように，右側面４０´が，カートンの外側に膨出し，カートンが幅方向に嵩張った状態となる。このような歪みがカートンに生じると，複数のカートンを収容するための収容箱を設計するに際して，カートンの歪みを考慮しなければならず，収容箱を大きく形成することが必要となる。このように，カートンに生じた歪みは，微小なものであっても，大量生産したカートンの搬送作業に大きく影響するものであった。
【００１３】
さらに，従来のカートンは，カートンの左隅と右隅の高さが一致していないことから，天面２０´から延出した第１の外側フラップ５１１´を閉じると，図９（ｂ）に示されるように，第１の外側フラップ５１１´は斜めに傾斜して貼り付けられることとなり，見栄えが悪くなっていた。
【００１４】
このため，本発明は，少なくともカートンの四隅の高さを実質的に揃えることのできるカートンを提供することを目的とする。カートンの四隅を同じ高さとなれば，複数のカートンを積み上げても，積み上げられたカートンが安定する。また，本発明は，好ましくは，物品収納用カートンの四隅の高さを実質的に同一にしつつ，カートンに生じる幅方向の歪み（嵩張り）を最小限に抑えることのできるカートンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の発明者は，上記の従来発明の問題点を解決する手段について鋭意検討した結果，一対の側面から延設された一対の内側フラップの幅を実質的に同一にすることにより，少なくともカートンの四隅の高さを実質的に揃えることができるという知見を得た。そして，本発明者は，上記知見に基づけば，従来技術の課題を解決できることに想到し，本発明を完成させた。
具体的に本発明は，以下の構成を有する。
【００１６】
本発明は，種々の物品を収納可能なカートンに関する。
本発明に係るカートンは，一枚のカートンブランク（１）に，第１の天地面（１０），第１の側面（３０），第２の天地面（２０），及び第２の側面（４０）がこの順で一方向に連接されている。第１の天地面（１０）と第２の天地面（２０）は，組み上げられたカートンにおいて，上下一対の天地面（１０，２０）を形成する。また，第１の側面（３０）と第２の側面（４０）は，組み上げられたカートンにおいて，左右一対の側面（３０，４０）を形成する。
また，第１の天地面（１０）又は第２の側面（４０）には，第１の天地面（１０）と第２の側面（４０）とを接合するための接合代（６０）が延設されている。このため，第１の天地面（１０）及び第２の側面（４０）は，接合代（６０）を介して，互いに連結することができる。
また，第１の側面（３０）の両端には，第１の側面（３０）と同一幅で，第１の内側フラップ（５２１）が延設されている。同様に，第２の側面（４０）の両端には，第２の側面（４０）と同一幅で，第２の内側フラップ（５２２）が延設されている。
ここで，第１の天地面（１０），第１の側面（３０），第２の天地面（２０），及び第２の側面（４０）が連接した一方向（連接方向）における，第１の内側フラップ（５２１）の幅（Ｌ）と第２の内側フラップ（５２２）の幅（Ｒ）は，実質的に同一である。
【００１７】
ここで，上記した「実質的に同一」とは，例えば，カートンブランク（１）の紙厚をＴとした場合において，上記一方向における，第１の内側フラップ（５２１）の幅（Ｌ）と第２の内側フラップ（５２２）の幅（Ｒ）差が，０以上２Ｔ以下であることを意味する。また，第１の内側フラップ（５２１）の幅（Ｌ）と第２の内側フラップ（５２２）の幅（Ｒ）の差は，０以上Ｔ以下であることが特に好ましい。また，例えば，カートンブランク（１）の紙厚Ｔが，１ｍｍ以上である場合には，第１の内側フラップ（５２１）の幅（Ｌ）と第２の内側フラップ（５２２）の幅（Ｒ）の差は，０以上０．５ｍｍ以下であることが好ましい。
【００１８】
なお，カートンブランクを製造する装置の加工精度上，０．５ｍｍ未満の単位で各面の幅を設計することは困難である。このため，第１の内側フラップの幅と第２の内側フラップの幅の差が０．５ｍｍ以下であれば，第１の内側フラップの幅と第２の内側フラップの幅は実質的に同じであるとみなすことができる。
【００１９】
本発明は，カートンブランク（１）の紙厚をＴとした場合において，上記一方向における，第１の天地面（１０）の幅（Ｉ）は，第２の天地面（２０）の幅（Ｓ）よりも，Ｔ以上３Ｔ以下幅狭とすることが好ましい。
【００２０】
また，本発明は，第１の天地面（１０）と第２の側面（４０）を，接合代（６０）を介して接合した状態において，前記第１の天地面（１０）と前記第３の側面（４０）の間には間隙が形成され，間隙の幅をΔとした場合において，間隙の幅ΔをＴ以上３Ｔ以下とすることが好ましい。特に，間隙の幅Δは，約２Ｔであることが好ましい。この間隙の幅は，第１の天地面（１０）と第２の側面（４０）を接合する際の余裕代となる。
【発明の効果】
【００２１】
上記構成のように，本発明では，一対の内側フラップの幅を実質的に同一にする。これにより，本発明では，組み上げられた収納用カートンの四隅の高さが実質的に揃うため，複数のカートンを積み上げやすくなり，また積み上げたカートンが倒れ落ちるという事態も防止できる。さらに，本発明においては，一対の天地面のうち，接合代を介して接合される一方の面（第１の天地面）の幅を，他方の面（第２の天地面）よりも幅狭にする。これにより，カートンブランクの端部を接合し平坦に折り畳んだ状態であっても，紙厚等の誤差によりカートンブランクに歪みが生じる事態を解消できる。
【００２２】
ここで，図４を参照して，本発明のカートンの四隅の高さが実質的に一致する原理についてさらに付言する。
図４に示されるように，第１の内側フラップ５２１のフラップ幅Ｌと第２の内側フラップ５２２のフラップ幅Ｒは，実質的に同一である。ただし，第１の天地面１０の幅Ｉは，第２の天地面２０より幅狭となっている。このため，第２の側面４０を第１の天地面１０に，接合代６０を介して接合すると，距離Δの余裕代が形成される。その結果，各面を折り曲げてカートンを組み上げると，カートンの第２の内側フラップ５２２側の隅（図４では右隅）が，余裕代Δの分だけ上方へ持ち上がった状態となっている。
一方，第１の内側フラップ５２１に着目すると，第１の内側フラップ５２１をカートン内部方向に閉じるに際して，第１の内側フラップ５２１が強引に第１の天地面１０と第２の天地面２０の間に入れ込まれることとなる。このため，第１の天地面１０の紙厚Ｔと第２の天地面２０の紙厚Ｔの分だけ，カートンの第１の内側フラップ５２１側の隅（図４では左隅）が，盛り上がった状態となっている。
このように，本発明によれば，カートンは，第１の内側フラップ５２１側の隅と，第２の内側フラップ５２２の隅が，通常の位置よりも上方にある。
従来は，上述したように，カートンの左右一方の隅だけが盛り上がった状態となり，カートンの左右の高さが揃うものではなかった。
この点，本発明によれば，左右両方の隅が通常よりも上方に位置するため，従来のカートンと比較して，左右の隅の高さを実質的に同一に近づけることができる。
【００２３】
また，上記構成のように，第１の内側フラップ及び第２の内側フラップが，一対の側面と同一の幅で延出されていることにより，カートンを組み上げたときに，一対の内側フラップと一対の天地面の間に隙間がなくなる。このため，内側フラップも，一対の側面と同様に，一対の天地面を支持する立面として機能するため，カートンの積上強度を向上させることができる。さらに，一対の内側フラップの幅が同一であれば，カートンを積み上げた際に，均一に荷重を受けることができる。また，一対の内側フラップと隣接する外側フラップとの間に，切り抜きを作らないことで，カートン製造時における切りカスが発生しなくなり，カートン内に切りカスが混入するという事態を防止できる。
【００２４】
また，カートンの四隅の高さが実質的に一致していれば，天面から延出した外側フラップを，地面から延出した外側フラップを張り合わせるに際し，天面から延出した外側フラップが斜めに傾斜し見栄えが悪くなるという事態を回避することができる（図４（ｂ）参照）。
【００２５】
さらに，第１の天地面と第２の側面を接合した際の間隙（余裕代）の幅ΔをＴ以上３Ｔ以下（約２Ｔ）とすることにより，カートンを組み上げた際に，第１の内側フラップと第２の内側フラップが略平行に起立するようになる（図４参照）。このため，組み上げられたカートンの外観が美麗になる。さらに，カートンの積み上げ強度も向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図１は，本発明に係るカートンの例を示す平面斜視図である。
【図２】図２は，本発明の第１の実施形態に係るカートンの展開図である。
【図３】図３は，カートンブランクの端部を接合した状態の例を示している。
【図４】図４は，カートンの端面の概略を示している。図４（ａ）は，カートンの端面の断面図であり，図４（ｂ）は，内側及び外側フラップを閉じた状態のカートンの正面図である。
【図５】図５は，カートンの中腹の断面図の例を示している。
【図６】図６は，本発明の第２の実施形態に係るカートンの展開図である。
【図７】図７は，従来のカートンの展開図である。
【図８】図８は，従来のカートンブランクの端部を接合した状態の例を示している。
【図９】図９は，従来のカートンの端面の概略を示している。図９（ａ）は，カートンの端面の断面図であり，図９（ｂ）は，内側及び外側フラップを閉じた状態のカートンの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下，図面を用いて本発明を実施するための形態について説明する。本発明は，以下に説明する形態に限定されるものではなく，以下の形態から当業者が自明な範囲で適宜修正したものも含む。
【００２８】
なお，本願明細書において，「一方向」とは，カートンブランクにおいて，第１の天地面１０，第１の側面３０，第２の天地面２０，及び第２の側面４０が連接する方向（連接方向）を意味する。また，「直交方向」とは，上記一方向に直交する方向を意味する。例えば，図２においては，図の縦方向が上記「一方向」に相当し，図の横方向が上記「直交方向」に相当する。
また，本願明細書において，「第１の側面３０」は，一対の天地面（１０，２０）の間に連接する側面を意味する。従って，「第１の側面３０」は，左側面又は右側面のいずれか一方である。また，「第２の側面４０」は，一対の天地面（１０，２０）のいずれか一方にのみ連接する側面を意味する。従って，「第２の側面４０」は，左側面又は右側面のいずれか他方である。
また，本願明細書において，「第１の天地面１０」は，第２の側面４０が連接しない天地面を意味する。従って，「第１の天地面１０」は，天面又は地面のいずれか一方である。また，「第２の天地面２０」は，第２の側面４０が連接する天地面を意味する。従って，天面又は地面のいずれか一方である。
また，本願明細書において，「妻面５０」とは，天面と直角に形成された面であり，内側フラップと外側フラップが貼り合わされることにより形成される面である。
また，本願明細書において，「Ａ〜Ｂ」は，Ａ以上Ｂ以下であることを意味する。
また，本願明細書において，「約」とは，その値の±１０％を包含することを意味する。
【００２９】
（１．第１の実施形態）
以下，図１から図５を参照して，本発明に係るカートンの第１の実施形態について説明する。本発明の第１の実施形態は，衛生用紙収納用のカートンである。ただし，本発明は，衛生用紙収納用カートンに限定されるものではなく，例えば，お菓子やおもちゃ等，種々の物品を収納するためのカートンに適用可能である。
第１の実施形態に係る衛生用紙収納用カートンおいて，第１の天地面１０は，地面である。また，第２の天地面２０は，天面である。また，第１の側面３０は，左側面である。また，第２の側面４０は，右側面である。
【００３０】
（１−１．カートン）
図１は，本発明の第１の実施形態に係るカートンを示す平面斜視図である。図１に示されるように，カートン１００は，上下一対の天地面（１０，２０），左右一対の側面（３０，４０），及び前後一対の妻面５０を有し，これらの各面によって種々の物品を収納可能な内部空間が区画される。ここで，一対の天地面（１０，２０）は，カートンの組み立て時において，互いに対向する地面１０と天面２０とから構成される。また，一対の側面（３０，４０）は，カートンの組み立て時において，互いに対向する左側面３０と右側面４０から構成される。一対の妻面５０は，カートンの前後に位置する面である。本実施形態において，一対の妻面５０のそれぞれは，カートンの外面に位置する外側フラップ５１と，外側フラップ５１よりもカートン内方に位置する内側フラップ５２を貼り合わせることにより形成される。
【００３１】
上記構成を有する略直方体状のカートン内には，種々の物品が収納することができる。第１の実施形態に係るカートンでは，例えば，衛生用紙を収納することができる。衛生用紙の例は，ティシュペーパー，保湿ティシュペーパー，ちり紙，ペーパータオル，キッチンタオル，キッチンシート，あくとりシート，又はトイレットペーパーである。また，図１に示されるように，衛生用紙収納用のカートン１００の天面には，衛生用紙の取出口を形成するための切込線７１を設けることが好ましい。切込線７１は，例えば，取出口の外周形状に沿ったミシン目によって形成されている。そして，切込線７１に沿って囲われた切取部７２を，切込線７１に沿って取り除くことにより，衛生用紙の取出口を形成することができる。なお，本発明の衛生用紙収納用カートン１００は，取出口を形成する面の内側に取出口を被覆するフィルムが貼設されたフィルム付きカートンであってもよいし，フィルムが貼設されていないフィルムレスカートンであってもよい。
【００３２】
（１−２．カートンブランク）
図２は，本発明の第１の実施形態に係るカートンの展開図であり，カートンを形成する一枚のカートンブランクの例を示している。本発明に係るカートンは，一枚のカートンブランク１を各面の間の罫線に従って折り曲げることにより，略直方体状に構成される。カートンブランク１の材料の例としては，古紙や木材パルプを原料とした紙材料が挙げられる。カートンブランク１としては，一定の紙厚を有する厚紙や段ボールシートを採用することができる。
【００３３】
図２に示されたカートンブランク１の例においては，図２の上側から順に，第１の天地面１０（地面），第１の側面３０（左側面），第２の天地面２０（天面），及び第２の側面４０（右側面）が，一方向に順次連接されている。地面１０，左側面３０，天面２０，及び右側面４０のそれぞれは，一対の長側縁と一対の短側縁を有する矩形状に形成されており，これらの各面は，長側縁同士が連接するようになっている。すなわち，図２に示された例においては，地面１０の長側縁と左側面３０の一方の長側縁が連接している。また，左側面３０の他方の長側縁は，天面２０の一方の長側縁と連接している。また，天面２０の他方の長側縁は，右側面４０の長側縁と連接している。
【００３４】
図２に示された例において，一対の天地面（１０，２０）の両側の短側縁からは，一対の外側フラップ５１が延設されている。また，一対の側面（３０，４０）の両側の短側面からは，一対の内側フラップ５２が延設されている。これらの外側フラップ５１と内側フラップ５２は，上記した一対の天地面（１０，２０）及び一対の側面（３０，４０）が連接する一方向とは直交する方向（直交方向）に延設されたものであり，組みあがったカートン１００において，妻面５０を形成する。このとき，一対の外側フラップ５１は，一対の天地面（１０，２０）と同一幅で延設されていることが好ましく，同様に一対の内側フラップ５２は，一対の側面（３０，４０）と同一幅で延設されていることが好ましい。この場合，図２に示された展開状態において，一対の外側フラップ５１と一対の内側フラップ５２の間には，実質的に隙間が形成されない。
【００３５】
また，一対の外側フラップ５１は，天面から延設した第１の外側フラップ５１１と，地面から延設した第２の外側フラップ５１２から構成されている。第１の外側フラップ５１１と第２の外側フラップ５１２は，カートン１００の組み立て時において，先端側の一部が重なる長さで形成されており，この重合部分に塗布された接着剤によって接合される。また，地面に延設された第２の外側フラップ５１２は，解体時切離部５３を有している。解体時切離部５３は，第２の外側フラップ５１２の先端側に形成されており，少なくとも一部が，カートン１００の組み立て時において第１の外側フラップ５１１と重合する。また，解体時切離部５３は，一部に破断線５４を含んでおり，破断線５４に沿って破断させると，第２の外側フラップ５１２から切り離されるようになっている。このため，カートン１００の組み立て時において，第１の外側フラップ５１１と第２の外側フラップ５１２を接合した場合であっても，その解体時には，破断線５４に沿って解体時切離部５３を第２の外側フラップ５１２から切り離すことにより，カートン１００の妻面５０を開口させることができるようになっている。
【００３６】
さらに，図２に示された例において，第１の天地面１０（地面）には，接合代６０が延設されている。カートン１００を組み立てるに際し，第１の天地面１０（地面）から延設した接合代６０の一の面には，接着剤が塗布される。接着剤が塗布された接合代６０は，第２の側面４０（右側面）の長側縁近傍に接合される。また，図示は省略するが，接合代６０は，例えば第２の側面４０（右側面）に延設されたものであってもよい。この場合，カートン１００を組み立てるに際し，接合代６０は，第１の天地面１０（地面）の長側縁近傍に接合される。
【００３７】
また，図２に示されるように，第１の天地面１０と第１の側面３０は第１の罫線８１を介して連接され，第１の側面３０と第１の天地面２０は第２の罫線８２を介して連接され，第２の天地面２０と第２の側面４０は第３の罫線８３´を介して連接され，第１の天地面１０と接合代６０は第４の罫線８４を介して連接されている。
【００３８】
なお，図２に示されるように，カートンブランク１の地面には，その中央部分に収納物押上片７３を一又は複数形成することとしてもよい。収納物押上片７３は，その周囲を折線７３ａと切込線７３ｂによって囲まれている。このため，収納物押上片７３を，切込線７３ｂに沿って地面から切離し，折線７３ａに沿って折り曲げて収納空間内に押し込むことで，カートン内の収納物を収納空間上方に押し上げることができる。
【００３９】
（１−３．カートンブランクの寸法概要）
次に，第１の実施形態に係るカートンブランクの寸法の概要を説明する。図２において，符号Ｌは，一方向（連接方向）における，第１の側面３０（左側面）の両端に延設した第１の内側フラップ５２１の幅を示している。また，符号Ｒは，一方向（連接方向）における，第２の側面４０（右側面）の両端に延設した第２の内側フラップ５２２の幅を示している。また，符号Ｉは，一方向（連接方向）における，第１の天地面１０（地面）の幅を示している。また，符号Ｓは，一方向（連接方向）における，第２の天地面２０（天面）の幅を示している。また，符号Ｆ１は，一方向と直交する方向（直交方向）における，第１の内側フラップ５２１の幅を示している。また，符号Ｆ２は，一方向と直交する方向（直交方向）における，第２の内側フラップ５２２の幅を示している。
また，本願明細書において，カートンブランク１の紙厚は符号Ｔで示される。
【００４０】
本発明において，第１の内側フラップ５２１の幅Ｌと，第２の内側フラップ５２２の幅Ｒは，実質的に同一である。これは，カートン１００の左右の高さを一致させるためである。このため，第１の内側フラップ５２１と第２の内側フラップ５２２は，その幅に差が出ないよう形成されていることが好ましい。ただし，カートンブランクの加工装置の精度に由来する程度の誤差であれば，許容することができる。例えば，カートンブランクの紙厚をＴとした場合に，第１の内側フラップ５２１の幅Ｌと第２の内側フラップ５２２の幅Ｒの差が，０以上２Ｔ以下であれば，両者を実質的に同一とみなすことができる。すなわち，カートン１００の組み立て時において，第２の側面４０（右側面）には，接合代６０を介して，第１の天地面１（地面）が連接される。このため，第１の側面３０の幅Ｌと，第２の側面４０の幅Ｒに，接合代６０の紙厚Ｔ程度の差があったとしても，組み上げられたカートン１００の左右の高さが大きく異なることはなく，その他特に問題も生じない。
【００４１】
また，例えば，第１の内側フラップ５２１の幅Ｌと，第２の内側フラップ５２２の幅Ｒの差が，０．５ｍｍ以下であれば，両者は実質的に同一とみなすことができる。一般的に，カートンブランクの加工装置の精度上，カートンブランクの寸法を，０．５ｍｍ未満で設計することは困難であるとされている。また，カートンブランクは，室温や湿度の変化によって０．５ｍｍ程度の範囲内で膨張したり収縮したりすることがある。従って，第１の内側フラップ５２１の幅Ｌと，第２の内側フラップ５２２の幅Ｒに，０．５ｍｍの差があったとしても，組み上げられたカートン１００の左右の高さが大きく異なることはなく，特に問題も生じない。また，例えば，第１の内側フラップ５２１の幅Ｌと第２の内側フラップ５２２の幅Ｒの差は，紙厚Ｔ以下であり，かつ，０．５ｍｍ以下である場合に，実質的に同一とみなすこととしてもよい。
【００４２】
一方，本発明において，第１の天地面１０（地面）の幅Ｉと，第２の天地面２０（天面）の幅Ｓは，異なっている。具体的には，カートンブランクの紙厚をＴとした場合に，第１の天地面１０（地面）の幅Ｉは，第２の天地面２０（天面）の幅Ｓよりも，Ｔ以上３Ｔ以下で，幅狭となっている。本発明では，第１の側面３０と同一幅で延出した第１の内側フラップ５２１の幅Ｌと，第２の側面４０と同一幅で延出した第２の内側フラップ５２２の幅Ｒが同一となっているため，第１の天地面１０（地面）の幅Ｉを，第２の天地面２０（天面）の幅Ｓよりも幅狭とすることにより，第１の天地面１０と第２の側面３０を，接合代６０を介して接合する際の，余裕代Δを形成する。
【００４３】
すなわち，カートン１００を組み上げるに際し，まず，第１の罫線８１に沿って第１の天地面１０が折り返され，その後第３の罫線８３に沿って第２の側面４０が折り返される。そして，第２の側面４０が，接合代６０に重畳するようにして貼り合わされて，カートンは平坦状になる。このようにカートンの端部が貼り合わされ平坦になった状態の例が，図３に示されている。図３に示されるように，カートンの端部が貼り合わされた状態において，第１の天地面１０と第２の側面４０の間には距離Δの間隙が生じている。この間隙は，第１の天地面１０と第２の側面４０を，接合代６０を介して張り合わせる際の，余裕代となる。
【００４４】
このように，第１の天地面１０（地面）の幅Ｉを，第２の天地面２０（天面）の幅Ｓよりも幅狭とすることにより，第２の側面４０を接合代６０に貼り合わせる接合箇所に，余裕をもたせることができる。そして，接合箇所の余裕（余裕代）を形成することで，第２の側面４０を接合代６０に張り合わせる際に生じる機械的な誤差を吸収することができるようになっている。また，図３に示されるように，第２の側面４０を接合代６０に貼り合わせたときに，第２の側面４０と第１の天地面１０の間に余裕代Δが形成されることにより，カートンを組み上げる際，第２の側面４０から延出した第２の内側フラップ５２２が，第１の天地面１０から延出した第２の外側フラップ５１２に接触しなくなるため，第２の内側フラップ５２２を折り曲げることが容易になり，結果としてカートンを組み上げが簡易になる。
【００４５】
その後，各面を各罫線に沿って順次折り曲げていくことにより，カートンブランク１が角筒状に立ち上がる。そして，角筒状に形成されたカートンブランク１の一対の内側フラップ５２（５２１，５２２）を一対の側面（３０，４０）との連接線に沿って折り曲げ，その後，一対の外フラップ５１（５１１，５１２）を一対の天地面（１０，２０）との連接線に沿って折り曲げて，一対の内側フラップ（５２１，５２２）に一対の外フラップ（５１１，５１２）が重畳するようにして貼り付ける。これにより，妻面５０が形成され，略直方形のカートン１００が形成される。
【００４６】
ここで，図４を参照して，本発明のカートンの四隅の高さが実質的に一致する原理について説明する。なお，図４は，説明を分り易くするために，カートンの紙厚や寸法の極端な例を描画したものである。図４（ａ）は，第２の内側フラップ５２１のみが閉じ，第１の内側フラップ５２２が開いた状態のカートンの端縁の断面図を描画したものである。図９（ｂ）は，第１の内側フラップ５２１，第２の内側フラップ５２２，第１の外側フラップ５１１，及び第２の外側フラップ５２２を閉じた状態の例を示している。
【００４７】
図４（ａ）に示されるように，第１の内側フラップ５２１のフラップ幅Ｌと第２の内側フラップ５２２のフラップ幅Ｒは，実質的に同一である。ただし，第１の天地面１０の幅Ｉは，第２の天地面２０より幅狭となっている。このため，第２の側面４０を第１の天地面１０に，接合代６０を介して接合すると，距離Δの余裕代が形成される（図３参照）。従って，図４（ａ）に示されるように，カートンの第２の内側フラップ５２２側の隅（図４（ａ）では右隅）が，余裕代Δの分だけ上方へ持ち上がった状態となっている。
【００４８】
一方，第１の内側フラップ５２１に着目すると，第１の内側フラップ５２１をカートン内部方向に閉じるに際して，第１の内側フラップ５２１を第１の天地面１０と第２の天地面２０の間に強引に入れ込む必要がある。カートンブランクが紙やプラスチック等の柔軟な素材であれば，第１の内側フラップ５２１を第１の天地面１０と第２の天地面２０の間に，押しこむことができる。このように，第１の内側フラップ５２１を第１の天地面１０と第２の天地面２０に押し込むと，第１の天地面１０の紙厚Ｔと第２の天地面２０の紙厚Ｔの分だけ，カートンの第１の内側フラップ５２１側の隅（図４（ａ）では左隅）が，盛り上がった状態となる。なお，図４（ａ）は，第１の天地面１０を，平坦面に載置した状態を描画したものであるため，第１の天地面１０は，図の下方へ膨出せず，その分，第２の天地面２０が，図の上方へ膨出するようになっている。
【００４９】
そして，図４（ｂ）には，図４（ａ）に示した状態から，第２の内側フラップ５２２，及び一対の外側フラップ（５１１，５１２）を閉じて，略直方形のカートン１００を形成した状態を描画している。図４（ｂ）に示されるように，第１の内側フラップ５２１が形成されているカートンの左隅は盛り上がった状態のままである。一方，第２の内側フラップ５２２をカートンの内部方向に閉じても，カートンの右隅が，さらに盛り上がることはない。これは，第１の天地面１０の幅Ｉが第２の天地面２０の幅Ｓよりも短く形成され，第２の内側フラップ５２２側に余裕代Δが形成されたからである。すなわち，第２の内側フラップ５２２側には，余裕代Δが存在するため，第２の内側フラップ５２２を閉じる際に，第２の内側フラップ５２２を第１の天地面１０と第２の天地面２０の間に強引に押しこむ必要がない。このため，第２の内側フラップ５２２をカートンの内部方向に閉じても，カートンの右隅が，さらに盛り上がることはない。
【００５０】
このように，本発明では，図４に示されるように，カートンの第１の内側フラップ５２１側の隅と，第２の内側フラップ５２２の隅が，通常の位置よりも上方に位置する。従って，本発明によれば，左右両方の隅が上方に位置することとなるため，従来のカートンと比較して，左右の隅の高さを実質的に同一に近づけることができる。さらに，本発明において，一対の内側フラップ（５２１，５２２）は，一対の天地面（１０，２０）の間に位置し，一対の天地面（１０，２０）を支える機能を果たすため，一対の内側フラップ（５２１，５２２）を実質的に同じ幅とすることにより，カートンの積み上げ強度が向上する。
【００５１】
特に，上述した通り，カートンの第１の側面３０側の隅は，第１の天地面１０の紙厚Ｔと第２の天地面２０の紙厚Ｔの分，すなわち約２Ｔだけ盛り上がる。従って，カートンの第１の内側フラップ５２１側の隅の膨出に対応するように，第２の内側フラップ５２２側の隅も膨出させることで，さらに，カートンの四隅の高さを均一に近づけることができる。このため，第１の天地面（１０）に第２の側面（３０）を張り合わせた際の余裕代Δは，約２Ｔとすることが好ましい。
【００５２】
また，図４に示されるように，第１の内側フラップ５２１と，第２の内側フラップ５２２を平行に近づけるためには，接合代６０が延設された第１の天地面１０の幅Ｉを，第２の天地面Ｓよりも，およそ紙厚Ｔの値だけ幅狭とすることが好ましい。第１の内側フラップ５２１と，第２の内側フラップ５２２を略平行に起立させることにより，カートンが幅方向に膨出することを防ぐことができ，さらにその外観も美麗に維持できる。
【００５３】
なお，図５は，本発明の理解を促進するための参考図であり，本発明のカートンを，内側フラップが形成された端面ではなく，中腹付近で切断した状態を示す断面図である。図５に示されるように，本発明のカートンは，中腹辺りでは，第１の側面３０側の高さが，第２の側面４０側の高さと比較して低くなっている。これは，第２の側面３０と第２の側面４０が実質的に同一幅であり，しかも，第１の天地面１０と第２の側面４０の間に余裕代Δが設けられたことによる。ただし，図５に示されるようにカートンの中腹辺りにおいて，左右一対の側面の高さが揃っていなくとも，内側フラップが形成されたカートンの四隅の高さが揃っていれば，カートンの積み上げ強度は向上する。本発明は，上述したとおり，カートンの四隅の高さを実質的に揃えることにより，カートンの積み上げ強度を向上させるものである。
【００５４】
（１−４．カートンブランクの寸法例）
ここで，図２に示された形態におけるカートンブランクの寸法の具体例を説明する。例えば，カートンブランク１の紙厚Ｔは，０．４ｍｍである。また，第１の内側フラップ５２１の幅Ｌと，第２の内側フラップ５２２の幅Ｒは，共に４９ｍｍである。このため，第１の側面３０と第２の側面４０の幅も４９ｍｍとなる。ただし，紙厚Ｔが０．４ｍｍであるため，第１の内側フラップ５２１の幅Ｌと第２の内側フラップ５２２の幅Ｒに差がある場合であっても，０．４ｍｍ以内であれば，実質的に同一とみなすことができる。また，第２の天地面２０（天面）の幅Ｓの例は，１１６ｍｍである。このため，第１の天地面１０（地面）の幅Ｉは，１１５．６〜１１４．８ｍｍで形成される。
【００５５】
なお，図２に示された例においては，第２の内側フラップ５２２の直交方向における幅Ｆ２が，第１の内側フラップ５２１の直交方向における幅Ｆ１よりも，幅狭となるように形成されている。このように，第２の内側フラップ５２２の直交方向における幅Ｆ２が，第１の内側フラップ５２１の直交方向における幅Ｆ１に差を設けることとしてもよい。
【００５６】
（２．第２の実施形態）
次に，図６を参照して，本発明に係るカートンの第２の実施形態について説明する。第２の実施形態において，上述した第１の実施形態と同様の点については，上述した構成を採用することができる。
第２の実施形態において，第１の天地面１０は，天面である。また，第２の天地面２０は，地面である。また，第１の側面３０は，右側面である。また，第２の側面４０は，左側面である。すなわち，図６の上側から順に，天面，右側面），地面，及び左側面が，一方向に順次連接されている。そして，接合代６０が，第１の天地面１０（天面）から延設して形成されている。
【００５７】
ここで，第２の実施形態において，第１の側面３０からは第１の内側フラップ５２１が延出している。また，第２の側面４０から第２の内側フラップ５２２が延出している。そして，第１の内側フラップ５２１の幅Ｌは，第２の内側フラップ５２２の幅Ｒと，実質的に同一に形成されている。また，第２の実施形態において，第１の天地面１０（天面）の幅（Ｉ）は，第２の天地面２０（地面）の幅（Ｓ）よりも，紙厚Ｔの値に応じて，Ｔ以上２Ｔ以下の範囲で幅狭に形成されている。
このように，カートンの天面と地面のどちらを幅狭に形成するかについては，一対の側面や接合代といった他の要素との関係において決定される。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明は，種々の物品を収納可能なカートンに関する。このため，本発明は，包装材に関する産業において好適に利用することができる。
【符号の説明】
【００５９】
１ カートンブランク
１０ 第１の天地面
２０ 第２の天地面
３０ 第１の側面
４０ 第２の側面
５０ 妻面
５１ 外側フラップ
５１１ 第１の外側フラップ
５１２ 第２の外側フラップ
５２ 内側フラップ
５２１ 第１の内側フラップ
５２２ 第２の内側フラップ
５３ 解体時切離部
５４ 破断線
６０ 接合代
７１ 切込線
７２ 切取部
７３ 収納物押上片
８１ 第１の罫線
８２ 第２の罫線
８３ 第３の罫線
８４ 第４の罫線
１００ 衛生用紙収納用カートン
Ｉ 第１の天地面の幅
Ｓ 第２の天地面の幅
Ｌ 第１の内側フラップの幅（連接方向）
Ｒ 第２の内側フラップの幅（連接方向）
Ｔ カートンブランクの紙厚
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一枚のカートンブランク（１）に，第１の天地面（１０），第１の側面（３０），第２の天地面（２０），及び第２の側面（４０）が，この順で一方向に連接されており，
前記第１の天地面（１０）又は前記第２の側面（４０）に，前記第１の天地面（１０）と前記第２の側面（４０）とを接合するための接合代（６０）が延設された
カートンにおいて，
前記第１の側面（３０）の両端部には，第１の内側フラップ（５２１）が，前記第１の側面（３０）と同一幅で延設され，
前記第２の側面（４０）の両端部には，第２の内側フラップ（５２２）が，前記第２の側面（４０）と同一幅で延設されており，
前記一方向における，前記第１の内側フラップ（５２１）の幅（Ｌ）と前記第２の内側フラップ（５２２）の幅（Ｒ）は，実質的に同一である
カートン。
【請求項２】
前記カートンブランク（１）の紙厚をＴとした場合に，
前記一方向における，前記第１の天地面（１０）の幅（Ｉ）は，前記第２の天地面（２０）の幅（Ｓ）よりも，Ｔ以上３Ｔ以下幅狭である
請求項１に記載のカートン。
【請求項３】
前記カートンブランク（１）の紙厚をＴとした場合に，
前記一方向における，前記第１の内側フラップ（５２１）の幅（Ｌ）と第２の内側フラップ（５２２）の幅（Ｒ）差は，０以上２Ｔ以下である
請求項１又は請求項２に記載のカートン。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれかに記載のカートンであって，
その内部空間に衛生用紙が収納された
衛生用紙収納カートン。
【請求項１】
一枚のカートンブランク（１）に，第１の天地面（１０），第１の側面（３０），第２の天地面（２０），及び第２の側面（４０）が，この順で一方向に連接されており，
前記第１の天地面（１０）又は前記第２の側面（４０）に，前記第１の天地面（１０）と前記第２の側面（４０）とを接合するための接合代（６０）が延設された
カートンにおいて，
前記第１の側面（３０）の両端部には，第１の内側フラップ（５２１）が，前記第１の側面（３０）と同一幅で延設され，
前記第２の側面（４０）の両端部には，第２の内側フラップ（５２２）が，前記第２の側面（４０）と同一幅で延設されており，
前記一方向における，前記第１の内側フラップ（５２１）の幅（Ｌ）と前記第２の内側フラップ（５２２）の幅（Ｒ）は，実質的に同一である
カートン。
【請求項２】
前記カートンブランク（１）の紙厚をＴとした場合に，
前記一方向における，前記第１の天地面（１０）の幅（Ｉ）は，前記第２の天地面（２０）の幅（Ｓ）よりも，Ｔ以上３Ｔ以下幅狭である
請求項１に記載のカートン。
【請求項３】
前記カートンブランク（１）の紙厚をＴとした場合に，
前記一方向における，前記第１の内側フラップ（５２１）の幅（Ｌ）と第２の内側フラップ（５２２）の幅（Ｒ）差は，０以上２Ｔ以下である
請求項１又は請求項２に記載のカートン。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれかに記載のカートンであって，
その内部空間に衛生用紙が収納された
衛生用紙収納カートン。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１３−５６６８９（Ｐ２０１３−５６６８９Ａ）
【公開日】平成２５年３月２８日（２０１３．３．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１９５９６１（Ｐ２０１１−１９５９６１）
【出願日】平成２３年９月８日（２０１１．９．８）
【出願人】（３１２０１３３１０）王子ネピア株式会社 (21)
【出願人】（０００１２２２９８）王子ホールディングス株式会社 (2,055)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年３月２８日（２０１３．３．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月８日（２０１１．９．８）
【出願人】（３１２０１３３１０）王子ネピア株式会社 (21)
【出願人】（０００１２２２９８）王子ホールディングス株式会社 (2,055)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]