ガス吸引ポンプ
【課題】 ガス吸引ポンプにおけるガスの吸引回数を電気を用いないで自動的にカウントできるようにすること。
【解決手段】 少なくとも円筒状のシリンダーと、該シリンダーの一端部に設けられた支持筒と、該支持筒に摺動可能な状態で挿設されたシャフトと、該シャフトの前記シリンダー内側の端部に接続されたピストンとを備え、該ピストンを前記シリンダー内で摺動させることにより該シリンダー内にガスを吸引できるガス吸引ポンプであって、該シャフトの前記シリンダー内側の端部側にストローク完了確認手段を設け、前記支持筒の内部に前記ストローク完了確認手段によるストロークの完了を検知できる検知手段を設けると共に、該検知手段で検知したことをカウントできるカウンタを前記支持筒の外部に設けてストローク回数をカウントできる構成にしたことにより、ガスの吸引回数を電気を用いないで自動的にカウントできるようになる。
【解決手段】 少なくとも円筒状のシリンダーと、該シリンダーの一端部に設けられた支持筒と、該支持筒に摺動可能な状態で挿設されたシャフトと、該シャフトの前記シリンダー内側の端部に接続されたピストンとを備え、該ピストンを前記シリンダー内で摺動させることにより該シリンダー内にガスを吸引できるガス吸引ポンプであって、該シャフトの前記シリンダー内側の端部側にストローク完了確認手段を設け、前記支持筒の内部に前記ストローク完了確認手段によるストロークの完了を検知できる検知手段を設けると共に、該検知手段で検知したことをカウントできるカウンタを前記支持筒の外部に設けてストローク回数をカウントできる構成にしたことにより、ガスの吸引回数を電気を用いないで自動的にカウントできるようになる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、ガス検知管等を取り付けて定量のガスを吸引するためのガス吸引ポンプに関し、詳しくは、ストローク回数をカウントできるようにするガス吸引ポンプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のストローク回数をカウントできるガス吸引ポンプにおいては、同一出願人によるものとして、例えば、特定のガスを測定する検知管を収容し、該検知管に一定量の空気を吸引させるポンプであって、前記ポンプには圧力センサ及び表示部を配設し、ポンプ内部の圧力が規定値に達することによって吸引回数をカウントし、該カウントを表示し、該表示をディジタルで表示するガス検知管用定量ポンプがある（特許文献１参照）。
【０００３】
この特許文献１の公知技術においては、ガス検知管用定量ポンプ内に配設させた電池等によって圧力センサやディジタルの表示器に電源を供給する、即ち電気式のカウンタを用いた構成になっている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２７０１０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記特許文献１の公知技術においては、電源を必要とする電気式のカウンタを用いているため、例えば、引火性のガス等が存在するような環境での使用は好ましくないことから、このような環境下では吸引回数を自動的にカウントすることができず、複数回の吸引、即ちシャフトに接続されたピストンの摺動を複数回必要とするような場合には、吸引と待機とを繰り返すうちに誤カウントしてしまうことがあるという問題点を有している。
【０００６】
従って、従来のガスを吸引するポンプにおいては、ガスの吸引回数を電気を用いないで自動的にカウントできるようにするということに解決しなければならない課題を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した従来例の課題を解決する具体的手段として本発明に係るガス吸引ポンプは、少なくとも円筒状のシリンダーと、該シリンダーの一端部に設けられた支持筒と、該支持筒に摺動可能な状態で挿設されたシャフトと、該シャフトの前記シリンダー内側の端部に接続されたピストンとを備え、該ピストンを前記シリンダー内で摺動させることにより該シリンダー内にガスを吸引できるガス吸引ポンプであって、該シャフトの前記シリンダー内側の端部側にストローク完了確認手段を設け、前記支持筒の内部に前記ストローク完了確認手段によるストロークの完了を検知できる検知手段を設けると共に、該検知手段で検知したことをカウントできるカウンタを前記支持筒の外部に設けてストローク回数をカウントできる構成にしたことを最も主要な特徴とする。
【０００８】
この発明において、前記ストローク回数のカウントは、機械式であること；前記ストローク完了確認手段は、ピストンまたはフランジ部材であること；前記シャフトには、シリンダー内の気圧を感知してガスの吸引が完了したことを通知する通知手段を設けたこと；前記一端部に支持筒が設けられたシリンダーは、他端部にガス検知管を装着することができる案内筒を設けたこと；を付加的な要件として含むものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係るガス吸引ポンプは、少なくとも円筒状のシリンダーと、該シリンダーの一端部に設けられた支持筒と、該支持筒に摺動可能な状態で挿設されたシャフトと、該シャフトの前記シリンダー内側の端部に接続されたピストンとを備え、該ピストンを前記シリンダー内で摺動させることにより該シリンダー内にガスを吸引できるガス吸引ポンプであって、該シャフトの前記シリンダー内側の端部側にストローク完了確認手段を設け、前記支持筒の内部に前記ストローク完了確認手段によるストロークの完了を検知できる検知手段を設けると共に、該検知手段で検知したことをカウントできるカウンタを前記支持筒の外部に設けてストローク回数をカウントできる構成であるため、複数回シャフトをストロークしてガスを吸引するような場合であっても、ガスの吸引回数を誤ってカウントすることがなく、また、引火性のガス等が存在するような環境下であっても使用できるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に、本発明を具体的な実施の形態に基づいて詳しく説明する。
本発明の実施の形態に係るガス吸引ポンプを図１乃至図１０を用いて説明する。図１に、ガス吸引ポンプを略示的に示した斜視図を示し、図２に、ガス吸引ポンプを略示的に示した平面図を示してある。
【００１１】
ガス吸引ポンプ１には、略円筒状に形成されたケーシング２が備えられている。図３に、ガス吸引ポンプを上側から見て略示的に示しケーシング２を省略した断面図を示してある。前記ケーシング２の内部には、円筒状に形成されたシリンダー３が配設されている。
【００１２】
ケーシング２の一端部側には、案内筒４が配設されており、該案内筒４には、ガス検知管５を装着させることができるガス検知管装着部６が設けられている。該ガス検知管装着部６の内径側には、ガス吸引口６ａが形成されており、該ガス吸引口６ａからシリンダー３の内部に周囲のガスを吸引できるようになっている。
【００１３】
一方、ケーシング２（シリンダー３）の他端部側には、支持筒７が配設されている。該支持筒７には、挿通用孔部７ａが形成されており、該挿通用孔部７ａには、摺動可能な状態でシャフト８が挿設されている。このシャフト８は、アルミニウム等の金属または熱可塑性エンジニアリング樹脂等の樹脂等により棒状に形成されている。
【００１４】
ケーシング２の外側に位置する前記シャフト８の端部には、操作ハンドル９が配設されており、該操作ハンドル９を握って前後に操作することにより、該操作ハンドル９の操作に伴って前記シャフト８が前後に摺動するので、該シャフト８の出し入れが容易にできるようになっている。なお、前記操作ハンドル９は、前記シャフト８と一体的に形成しても良いことは勿論である。
【００１５】
シリンダー３（ケーシング２）の内部側に位置するシャフト８の端部には、ピストン１０が接続されており、該ピストン１０は、前記シリンダー３内に摺動可能な状態で挿設されている。つまり、操作ハンドル９を操作することにより、前記シャフト８を介して前記ピストン１０をシリンダー３内で前後に摺動させることができるのである。
【００１６】
シャフト８内には、アルミニウム等の金属または熱可塑性エンジニアリング樹脂等の樹脂等で形成されたパイプ１１が配設されており、該パイプ１１（シャフト８）の内部には、パイプ１１の長さ方向にガス通気路１１ａが設けられている。なお、前記パイプ１１は、前記ピストン１０の接続を容易にすること及びシャフト８の製造を容易にするために設けたものであって、前記シャフト８と前記パイプ１１とは、必ずしも別々に形成しなければならないというものではなく、例えば、前記シャフト８と前記パイプ１１とを一体で形成してパイプ１１を省略しても良い。
【００１７】
ピストン１０は、固定ネジ１２を用いてシャフト８（パイプ１１）の端部に接続させている。この固定ネジ１２には、パイプ１１（シャフト８）内に設けられたガス通気路１１ａに連通するガス通気用孔１２ａが設けられている。そのため、前記パイプ１１内に設けられたガス通気路１１ａ内の気圧は、ピストン１０よりも前方、即ち該ピストン１０よりも案内筒４寄りのシリンダー３内と同気圧になるのである。
【００１８】
図４に、シャフト８の端部に設けられた操作ハンドル９を分解して略示的に示した平面図を示し、図５に、ガス吸引ポンプ１の通常状態時（ピストン１０よりも前方寄りのシリンダー３内の気圧がガス吸引ポンプ１の外部（大気）と同圧乃至高圧である状態（例えばシャフト８を前方に押し込んでピストン１０が案内筒４寄りに位置している状態））におけるシャフト８の端部に設けられた操作ハンドル９を略示的に示した断面図を示し、図６に、ガス吸引ポンプ１の吸引状態時（ピストン１０よりも前方寄りのシリンダー３内の気圧がガス吸引ポンプ１の外部（大気）より低圧である状態（例えばシャフト８を後方に引っ張ってピストン１０が支持筒７寄りに位置している状態））におけるシャフト８の端部に設けられた操作ハンドル９を略示的に示した断面図を示してある。
【００１９】
操作ハンドル９の中央部には、凹部９ａが形成されており、該凹部９ａの上部側と下部側とには、切欠部９ｂが形成されている。この凹部９ａには、シャフト８内に配設させたパイプ１１の端部１１ｂが露出・突出している。該パイプ１１の端部１１ｂには、該パイプ１１内に設けられたガス通気路１１ａよりも端部側が広径になるように傾斜して形成されたガス通気口１１ｃが設けられている。
【００２０】
この凹部９ａには、まずインジケータ１３を配設させる。インジケータ１３は、円柱状の嵌合部１３ａと、該嵌合部１３ａの一端部側にフランジ状に設けられた弾性部１３ｂと、該弾性部１３ｂの周縁部から垂下状に設けられた垂下部１３ｃとからなる。
【００２１】
インジケータ１３の垂下部１３ｃは、露出・突出されたパイプ１１の端部１１ｂの周囲に嵌合できるように形成されており、この垂下部１３ｃを前記パイプ１１の端部１１ｂに嵌合させることによって、該端部１１ｂにインジケータ１３を配設させ、該インジケータ１３の弾性部１３ｂと垂下部１３ｃとによってパイプ１１のガス通気路１１ａとガス通気口１１ｃとを密閉して封止できるようになっている。
【００２２】
インジケータ１３の弾性部１３ｂは、例えば、ゴム等の弾性材で形成されており、固定された垂下部１３ｃとの接続部を支点として上下に振動できるようになっている。そのため、インジケータ１３の嵌合部１３ａは、弾性部１３ｂと垂下部１３ｃとの接続部を支点とし、弾性部１３ｂを介して上下動するようになる。従って、インジケータ１３は、少なくとも弾性部１３ｂを弾性材で形成しているが、インジケータ１３の全体を弾性材で一体的に形成しても良い。また、弾性部１３ｂは、断面直線状に形成しても良いが、垂下部１３ｃを支点とした振幅が大きくなるように、図５に示したように、断面波状に形成して容易に上下動できるようにすることが好ましい。
【００２３】
インジケータ１３の嵌合部１３ａの上面には、表示部１３ｄが設けられている。該表示部１３ｄは、例えば、黒色等の特定色にされている。また、前記嵌合部１３ａには、例えば、オレンジ色等の特定色からなる略円筒状のインジケータ用キャップ１４を嵌合させるようになっており、該インジケータ用キャップ１４の上部には、前記表示部１３ｄに対応した孔部１４ａが設けられている。そのため、インジケータ１３の嵌合部１３ａにインジケータ用キャップ１４を嵌合させた状態でガス吸引ポンプ１の後方側から見ると、黒色の表示部１３ｄの周囲にオレンジ色のインジケータ用キャップ１４の上部側が見えるようになって、図７に示したように、オレンジ色で大径円の中央部に黒色で小径円が見えるようになるのである。
【００２４】
また、操作ハンドル９の凹部９ａには、インジケータ１３及びインジケータ用キャップ１４の保護と、インジケータ１３の嵌合部１３ａの表示部１３ｄ及びインジケータ用キャップ１４の上部側からなる表示を拡大させるレンズ効果を生じさせることとを目的として、前記インジケータ１３とインジケータ用キャップ１４とを覆うことのできるレンズ部材１５を配設させている。
【００２５】
このレンズ部材１５としては、例えば、透明な樹脂材等を用いて形成することができる。レンズ部材１５には、筒状部１５ａと、爪部１５ｂと、略半円球状のレンズ部１５ｃとが形成されており、更に前記筒状部１５ａには、通気孔１５ｄが設けられている。
【００２６】
レンズ部材１５を操作ハンドル９の凹部９ａに配設させると、レンズ部材１５の爪部１５ｂが操作ハンドル９の凹部９ａに形成された係合部９ｂと係合されるため、レンズ部材１５が凹部９ａから容易には外れないようになっている。
【００２７】
レンズ部材１５の筒状部１５ａは、図５に示したように、インジケータ１３とインジケータ用キャップ１４との外周面に位置してこれらを保護するようになっており、また、筒状部１５ａの一部に通気孔１５ｄが設けられているため、インジケータ１３の外部側はガス吸引ポンプ１の外部（大気）と同圧、即ち大気圧になっている。
【００２８】
レンズ部材１５のレンズ部１５ｃは、操作ハンドル９の凹部９ａから突出するように設けられている。前記レンズ部１５ｃは、透明な樹脂材等を用いて略半円球状に形成されているため、レンズ効果を有している。
【００２９】
そのため、レンズ部材１５の内部に配設されているインジケータ１３の嵌合部１３ａの表示部１３ｄとインジケータ用キャップ１４の上部側とは、図５に示したレンズ部１５ｃに近接した位置では実際の大きさと略同等の大きさで見え、図６に示したレンズ部１５ｃから離隔した位置では実際の大きさよりも大きく見えて、特に中央部に位置する表示部１３ｄの黒色で小径円が拡大されて協調されるようになって、恰もレンズ部１５ｃ全体が黒色であるかのように見えるようになるのである。
【００３０】
このレンズ部１５ｃは、図７のようにガス吸引ポンプ１の後方側から確認できることは勿論であるが、操作ハンドル９の凹部９ａの上部側と下部側とに切欠部９ｂが形成されているため、図２のようにガス吸引ポンプ１の上部側と下部側とからも確認できるようになる。つまり、操作ハンドル９はシャフト８の軸を中心として３６０°自由に回転させることができるものであるが、操作ハンドル９が図２に示したような水平の位置にあるような場合には、ガス吸引ポンプ１の上部側からレンズ部１５ｃを確実に確認することができるのである。
【００３１】
要するに、パイプ１１のガス通気路１１ａがピストン１０よりも前方寄りのシリンダー３内と連通していることから、該ピストン１０よりも前方寄りのシリンダー３内の気圧の変化に応じてインジケータ１３の弾性部１３ｂが上下動し、該インジケータ１３が前方側または後方側に移動するようになり、該インジケータ１３の移動によりレンズ部材１５におけるレンズ部１５ｃで確認できるインジケータ１３の嵌合部１３ａの表示部１３ｄとインジケータ用キャップ１４の上部側とからなる色合いが変化するため、該色合いの変化によってピストン１０よりも前方寄りのシリンダー３内の気圧が減圧状態であるか容易に確認できるようになる。
【００３２】
そのため、前記インジケータ１３の嵌合部１３ａの表示部１３ｄとインジケータ用キャップ１４の上部側とを通知手段１６として用いることにより、シリンダー３内（ピストン１０よりも前方寄りのシリンダー３内）の気圧を感知してガスの吸引が完了したことを使用者に通知できるようになるのである。
【００３３】
また、ガス吸引ポンプ１の支持筒７の上部等の外部には、カウンタ１７が設けられている。このカウンタ１７は、例えば、表面に矢印が印刷された小径円盤状の自動回転部１７ａと、該自動回転部１７ａの周囲に設けられ表面に数字（図の例では０〜９）が印刷された大径ドーナツ状の手動回転部１７ｂとから構成されている。該手動回転部１７ｂの外周縁部は、例えば波状に形成されており、この波状に形成されて外周縁部を指先で挟持して前記手動回転部１７ｂと中心として手動回転部１７ｂを手動で容易に回転させることができるようになっている。
【００３４】
図８乃至図１０に、ガス吸引ポンプ１を分解して支持筒７とシャフト８との要部を拡大し略示的に示した断面図を示してある。なお、図８は、シャフト８を後方側に引っ張っている途中の過程であって該シャフト８の端部に接続されたピストン１０が支持筒７に近づく状態を示しており、図９は、シャフト８を後方側に引っ張って該シャフト８の端部に接続されたピストン１０が支持筒７内に収容された状態を示しており、図１０は、シャフト８を後方側に完全に引っ張りきった状態を示している。
【００３５】
支持筒７とケーシング２との接続部には、断面略コの字状に形成されたシリンダー受部材１８が配設されており、該シリンダー受部材１８には、前記ケーシング２内に配設されたシリンダー３の端部が挿設されるようになっている。この断面略コの字状に形成されたシリンダー受部材１８には、支持筒７内に位置するところに、該支持筒７内をケーシング２側と仕切るための仕切部１８ａが設けられている。該仕切部１８ａの略中央部には孔部が形成されており、該孔部には、シャフト８を挿設させるため支持筒７に形成された挿通用孔部７ａが延設されてその端部が挿通されている。
【００３６】
シリンダー受部材１８の仕切部１８ａに挿通された挿通用孔部７ａの近傍、即ち支持筒７の内部におけるシャフト８の近傍には、該シャフト８を後方側に完全に引っ張りきってストロークが完了したことを検知できる検知手段１９が設けられている。
【００３７】
この検知手段１９は、例えば、シリンダー受部材１８の仕切部１８ａに形成された孔部から支持筒７内からケーシング２内側に向けて突出するように摺動自在に設けられた棒状の検知部１９ａと、該検知部１９ａが接続され仕切部１８ａより支持筒７内側に設けられた本体部１９ｂと、該本体部１９ｂに備えられたカウンタラッチ部１９ｃと、前記本体部１９ｂの後端側に設けられたストッパー部１９ｄとから構成されており、前記本体部１９ｂまたはストッパー部１９ｄには、検知手段１９をケーシング２方向に付勢するバネ材等の弾性部材２０が設けられている。
【００３８】
支持筒７の内部には、歯車２１が配設されており、該歯車２１は支持板２２に立設された軸２３を中心として回転できるようになっている。この歯車２１は、支持筒７の外部（上部）に設けられたカウンタ１７と接続している。そのため、支持筒７の内部に配設された歯車２１を軸２３を中心として回転させると、該歯車２１の回転に連動して支持筒７の外部に配設されたカウンタ１７の中央部に設けられた自動回転部１７ａが回転するようになるのである。
【００３９】
そして、検知手段１９の検知部１９ａが案内筒４乃至ケーシング２側（前方側）から支持筒７側（後方側）方向に押圧されていない通常時には、検知手段１９は弾性部材２０によりケーシング２方向に付勢されているため、本体部１９ｂの後端側に設けられたストッパー部１９ｄが歯車２１の歯部２１ａに係合して該歯車２１は回転できないようになっている。
【００４０】
また、検知手段１９の検知部１９ａが案内筒４側（前方側）から支持筒７側（後方側）方向に押圧されて摺動した場合には、前記検知部１９ａの摺動に伴って本体部１９ｂとカウンタラッチ部１９ｃとストッパー部１９ｄとが後方側に摺動される。この際、該ストッパー部１９ｄと歯車２１の歯部２１ａとの係合が解除されると共に、前記カウンタラッチ部１９ｃの端部が歯車２１の歯部２１ａを押圧するようになるため、該歯車２１が前記カウンタラッチ部１９ｃの押圧に伴って回転するようになるのである。
【００４１】
更に、支持筒７の内部には、歯車２１の回転を所定の角度で止めて該角度を維持するためのカウンタストッパー２４が配設されている。このカウンタストッパー２４は、端部２４ａ側をＬ字状に形成し、該Ｌ字状の基部側が弾性を有するように形成されており、該Ｌ字状に形成されたカウンタストッパー２４の端部２４ａが前記歯車２１の周縁部に形成された歯部２１ａに係合することによって、前記歯車２１の回転を所定の角度で止めると共に維持できるようになっており、これによって、前記歯車２１と接続するカウンタ１７の中央部に設けられた自動回転部１７ａが所定の角度で止まる、即ち該自動回転部１７ａの表面に印刷された矢印が手動回転部１７ｂの表面に印刷されている数字に合わせた所定の角度で止まるようにできるのである。
【００４２】
また、前記検知手段１９の検知部１９ａを押圧する手段としては、例えば、シャフト８のシリンダー３内側の端部側に設けられたピストン１０またはフランジ部材２５等を用いることができる。即ち、これらピストン１０またはフランジ部材２５等をストローク完了確認手段２６として用いることにより、シャフト８を後方側に完全に引っ張って前記ストローク完了確認手段２６が支持筒７の内部に設けられた前記検知手段１９の検知部１９ａを押圧することにより、該検知手段１９によって前記シャフト８のストロークが完了したことが検知されると共に、該シャフト８のストロークが完了に伴ってカウンタ１７の自動回転部１７ａを回転させて前記シャフト８のストローク回数をカウントすることができるのである。
【００４３】
なお、ストローク完了確認手段２６としては、ピストン１０またはフランジ部材２５を用いることに限定するものではなく、例えば、シャフト８のシリンダー３内側の端部側に凹部または凸部等を設けたものをストローク完了確認手段として用いても良く、また、検知手段１９としては、前記ストローク完了確認手段２６によるストロークの完了を検知し、この検知したことに基づいてカウントできる構成のものであれば、いずれのものを用いても良い。
【００４４】
このように構成された本発明に係るガス吸引ポンプ１について、その動作を説明すると、まず、予め操作ハンドル９を操作してシャフト８を介してピストン１０を前方側、即ち該ピストン１０を案内筒４に近づける方向側に摺動させておき、ガス検知管装着部６のガス吸引口６ａにガス検知管５の端部を挿入させてガス検知管装着部６に装着させる。
【００４５】
この状態（通常状態）では、ピストン１０よりも前方寄りのシリンダー３内の気圧がガス吸引ポンプ１の外部（大気）と同圧であるため、操作ハンドル９に設けられた通知手段１６、即ちインジケータ１３の嵌合部１３ａの表示部１３ｄとインジケータ用キャップ１４の上部側とがレンズ部材１５のレンズ部１５ｃに近接している（図５参照）ため、該レンズ部１５ｃから前記通知手段１６と確認すると、オレンジ色の大径円の中央部に黒色の小径円が見えるのである。
【００４６】
操作ハンドル９を操作してシャフト８を介してピストン１０を後方側、即ち該ピストン１０を支持筒７に近づける方向側にシリンダー３に沿って摺動させると、前記ピストン１０よりも前方寄りのシリンダー３内の気圧がガス吸引ポンプ１の外部（大気）より低圧になるため、操作ハンドル９に設けられた通知手段１６のインジケータ１３の嵌合部１３ａの表示部１３ｄとインジケータ用キャップ１４の上部側とがレンズ部材１５のレンズ部１５ｃから離隔される（図６参照）ようになるので、該レンズ部１５ｃから前記通知手段１６を確認すると、レンズ部１５ｃ全体が黒色に見える状態が維持される。そして、シリンダー３内の気圧がガス吸引ポンプ１の外部より低圧であるため、ガス検知管５を介してガス吸引口６ａからシリンダー３内にガス吸引ポンプ１の周囲のガスが吸引される。
【００４７】
この際、シャフト８を後方側に引っ張っている途中の状態、即ち図８に示したようにシャフト８のシリンダー３内側の端部側に設けられたピストン１０を含むストローク完了確認手段２６が支持筒７に達していない状態では、該支持筒７の内部に設けられた検知手段１９の検知部１９ａに前記ストローク完了確認手段２６が接触していないため、検知手段１９のストッパー部１９ｄが歯車２１の歯部２１ａに係合して該歯車２１は回転できないようになっている。
【００４８】
次に、シャフト８を更に後方側に引っ張った状態、即ち図９に示したようにシャフト８のシリンダー３内側の端部側に設けられたピストン１０を含むストローク完了確認手段２６が支持筒７内に設けられた検知手段１９の検知部１９ａに接触して該検知部１９ａを押圧し始めた状態では、検知手段１９のストッパー部１９ｄと歯車２１の歯部２１ａとの係合が解除されることにより前記歯車２１が回転可能になると共に、検知手段１９のカウンタラッチ部１９ｃの端部が歯車２１の歯部２１ａを押圧するようになって前記歯車２１が回転するようになる。
【００４９】
この歯車２１が回転する際、該歯車２１の歯部２１ａと係合しているカウンタストッパー２４の端部２４ａが前記歯部２１ａによって押圧され、前記カウンタストッパー２４の基部側が図９に示したように反り上がるため、前記歯車２１の歯部２１ａと前記カウンタストッパー２４の端部２４ａとの係合が一時的に解除されることになる。
【００５０】
次に、シャフト８を完全に後方側に引っ張った状態、即ち図１０に示したようにシャフト８のシリンダー３内側の端部側に設けられたピストン１０を含むストローク完了確認手段２６が支持筒７内に設けられた検知手段１９の検知部１９ａを押圧し、該検知手段１９により前記シャフト８のストロークが完了したことを検知した状態では、歯車２１の歯部２１ａが検知手段１９のカウンタラッチ部１９ｃの端部に押圧されて回転する。
【００５１】
このようにストローク完了確認手段２６によるストロークの完了を検知手段１９で検知して、該検知手段１９の検知に伴って支持筒７の内部に設けられた歯車２１が回転すると共に、該歯車２１の回転に伴って支持筒７の外部に設けられたカウンタ１７の自動回転部１７ａが回転することによって、シャフト８のストローク回数、即ちガスの吸引回数を電気を用いない機械式の構成によって自動的にカウントできるようになるため、例えば、複数回シャフト８をストロークしてガスを吸引するような場合であっても、ガスの吸引回数を誤ってカウントすることがなく、また、該カウントに電源を必要としない機械式のカウンタ１７であるため、引火性のガス等が存在するような環境下であっても誤カウントすることなく使用することができるのである。
【００５２】
そして、図１０に示したように歯車２１が予定の角度回転すると、一時的に解除されていた歯車２１の歯部２１ａとカウンタストッパー２４の端部２４ａとが再び係合するようになるため、歯車２１の回転が所定の角度で止まると共に維持されるのである。更にこのとき、シャフト８の後方側への引っ張りが完全でない、即ちストローク完了確認手段２６の移動が不十分である場合には、カウンタ１７の自動回転部１７ａが所定の角度まで回転しない、つまり該自動回転部１７ａの表面に印刷された矢印と手動回転部１７ｂの表面に印刷された数字との関係にズレが生じるため、使用者はシャフト８の後方側への引っ張りが完全でないことを確認できるのである。
【００５３】
ここで、シリンダー３内へのガスの吸引が完了していない場合、即ちピストン１０よりも前方寄りのシリンダー３内の気圧がガス吸引ポンプ１の外部（大気）より低圧の場合には、図６に示したように通知手段１６におけるインジケータ１３の表示部１３ｄとインジケータ用キャップ１４の上部側とがレンズ部材１５のレンズ部１５ｃから離隔された状態が維持され、レンズ部１５ｃ全体が黒色に見える状態が維持されているが、シリンダー３内へのガスの吸引が完了した場合、即ちピストン１０よりも前方寄りのシリンダー３内の気圧がガス吸引ポンプ１の外部（大気）と同圧になった場合には、図５に示したように通知手段１６におけるインジケータ１３の表示部１３ｄとインジケータ用キャップ１４の上部側とがレンズ部材１５のレンズ部１５ｃに近接した状態になって、レンズ部１５ｃはオレンジ色の大径円の中央部に黒色の小径円が見えるようになる。
【００５４】
このように、シャフト８の操作ハンドル９にシリンダー３内の気圧の変化を感知してガスの吸引が完了したことを通知する通知手段１６を設けたことにより、前記シリンダー３内へのガスの吸引が完全に完了したことを容易に確認することができるため、シリンダー３内へのガスの吸引が不十分であるときにシャフト８を操作して誤吸引・誤測定してしまうということがなくなり、その通知手段１６の確認も、操作ハンドル９の凹部９ａの上部側と下部側とに切欠部９ｂが形成されているため、ガス吸引ポンプ１の後部側からばかりでなく、上部側等からも容易に確認できるのである。
【００５５】
更に、シリンダー３内へのガスの吸引が完全に完了し、操作ハンドル９を操作してシャフト８を介してピストン１０を含むストローク完了確認手段２６を前方側、即ち案内筒４側に摺動させると、検知手段１９の本体部１９ｂまたはストッパー部１９ｄに設けられた弾性部材２０により、図８に示したように前記検知手段１９がケーシング２方向に付勢され、前記検知手段１９のストッパー部１９ｄが歯車２１の歯部２１ａに係合するため、該歯車２１が誤回転するということがないのである。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明に係るガス吸引ポンプは、シャフトのストローク回数をカウントすることによってガスの吸引回数をカウントできる構成であるため、ガスの誤吸引による誤測定を確実に防止でき、更に、引火性のガス等が存在するような環境下であっても自動的にカウントすることができるようになるのである。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の実施の形態に係るガス吸引ポンプを略示的に示した斜視図である。
【図２】同ガス吸引ポンプを略示的に示した平面図である。
【図３】同ガス吸引ポンプを上側から見て略示的に示しケーシングを省略した断面図である。
【図４】同ガス吸引ポンプに用いられるシャフトの端部に設けられた操作ハンドルを分解して略示的に示した平面図である。
【図５】同ガス吸引ポンプの通常状態時におけるシャフトの端部に設けられた操作ハンドルを略示的に示した断面図である。
【図６】同ガス吸引ポンプの吸引状態時におけるシャフトの端部に設けられた操作ハンドルを略示的に示した断面図である。
【図７】同ガス吸引ポンプを後方側からみて略示的に示した背面図である。
【図８】同ガス吸引ポンプを分解して支持筒とシャフトとの要部を拡大し略示的に示した断面図であり、ストローク完了確認手段と検知手段とが接触していない状態を示してある。
【図９】同ガス吸引ポンプを分解して支持筒とシャフトとの要部を拡大し略示的に示した断面図であり、ストローク完了確認手段が検知手段を押圧し始めた状態を示してある。
【図１０】同ガス吸引ポンプを分解して支持筒とシャフトとの要部を拡大し略示的に示した断面図であり、ストローク完了確認手段が検知手段を完全に押圧し、該検知手段がシャフトのストロークの完了を検知した状態を示してある。
【符号の説明】
【００５８】
１ ガス吸引ポンプ
２ ケーシング
３ シリンダー
４ 案内筒
５ ガス検知管
６ ガス検知管装着部
６ａ ガス吸引口
７ 支持筒
７ａ 挿通用孔部
８ シャフト
９ ハンドル
９ａ 凹部
１０ ピストン
１１ パイプ
１１ａ ガス通気路
１１ｂ パイプの端部
１１ｃ ガス通気口
１２ 固定ネジ
１２ａ ガス通気用孔
１３ インジケータ
１３ａ 嵌合部
１３ｂ 弾性部
１３ｃ 垂下部
１３ｄ 表示部
１４ インジケータ用キャップ
１４ａ 孔部
１５ レンズ部材
１５ａ 筒状部
１５ｂ 爪部
１５ｃ レンズ部
１５ｄ 通気孔
１６ 通知手段
１７ カウンタ
１７ａ 自動回転部
１７ｂ 手動回転部
１８ シリンダー受部材
１８ａ 仕切部
１９ 検知手段
１９ａ 検知部
１９ｂ 本体部
１９ｃ カウンタラッチ部
１９ｄ ストッパー部
２０ 弾性部材
２１ 歯車
２１ａ 歯部
２２ 支持板
２３ 軸
２４ カウンタストッパー
２４ａ 端部
２５ フランジ部材
２６ ストローク完了確認手段
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、ガス検知管等を取り付けて定量のガスを吸引するためのガス吸引ポンプに関し、詳しくは、ストローク回数をカウントできるようにするガス吸引ポンプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のストローク回数をカウントできるガス吸引ポンプにおいては、同一出願人によるものとして、例えば、特定のガスを測定する検知管を収容し、該検知管に一定量の空気を吸引させるポンプであって、前記ポンプには圧力センサ及び表示部を配設し、ポンプ内部の圧力が規定値に達することによって吸引回数をカウントし、該カウントを表示し、該表示をディジタルで表示するガス検知管用定量ポンプがある（特許文献１参照）。
【０００３】
この特許文献１の公知技術においては、ガス検知管用定量ポンプ内に配設させた電池等によって圧力センサやディジタルの表示器に電源を供給する、即ち電気式のカウンタを用いた構成になっている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２７０１０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記特許文献１の公知技術においては、電源を必要とする電気式のカウンタを用いているため、例えば、引火性のガス等が存在するような環境での使用は好ましくないことから、このような環境下では吸引回数を自動的にカウントすることができず、複数回の吸引、即ちシャフトに接続されたピストンの摺動を複数回必要とするような場合には、吸引と待機とを繰り返すうちに誤カウントしてしまうことがあるという問題点を有している。
【０００６】
従って、従来のガスを吸引するポンプにおいては、ガスの吸引回数を電気を用いないで自動的にカウントできるようにするということに解決しなければならない課題を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した従来例の課題を解決する具体的手段として本発明に係るガス吸引ポンプは、少なくとも円筒状のシリンダーと、該シリンダーの一端部に設けられた支持筒と、該支持筒に摺動可能な状態で挿設されたシャフトと、該シャフトの前記シリンダー内側の端部に接続されたピストンとを備え、該ピストンを前記シリンダー内で摺動させることにより該シリンダー内にガスを吸引できるガス吸引ポンプであって、該シャフトの前記シリンダー内側の端部側にストローク完了確認手段を設け、前記支持筒の内部に前記ストローク完了確認手段によるストロークの完了を検知できる検知手段を設けると共に、該検知手段で検知したことをカウントできるカウンタを前記支持筒の外部に設けてストローク回数をカウントできる構成にしたことを最も主要な特徴とする。
【０００８】
この発明において、前記ストローク回数のカウントは、機械式であること；前記ストローク完了確認手段は、ピストンまたはフランジ部材であること；前記シャフトには、シリンダー内の気圧を感知してガスの吸引が完了したことを通知する通知手段を設けたこと；前記一端部に支持筒が設けられたシリンダーは、他端部にガス検知管を装着することができる案内筒を設けたこと；を付加的な要件として含むものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係るガス吸引ポンプは、少なくとも円筒状のシリンダーと、該シリンダーの一端部に設けられた支持筒と、該支持筒に摺動可能な状態で挿設されたシャフトと、該シャフトの前記シリンダー内側の端部に接続されたピストンとを備え、該ピストンを前記シリンダー内で摺動させることにより該シリンダー内にガスを吸引できるガス吸引ポンプであって、該シャフトの前記シリンダー内側の端部側にストローク完了確認手段を設け、前記支持筒の内部に前記ストローク完了確認手段によるストロークの完了を検知できる検知手段を設けると共に、該検知手段で検知したことをカウントできるカウンタを前記支持筒の外部に設けてストローク回数をカウントできる構成であるため、複数回シャフトをストロークしてガスを吸引するような場合であっても、ガスの吸引回数を誤ってカウントすることがなく、また、引火性のガス等が存在するような環境下であっても使用できるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に、本発明を具体的な実施の形態に基づいて詳しく説明する。
本発明の実施の形態に係るガス吸引ポンプを図１乃至図１０を用いて説明する。図１に、ガス吸引ポンプを略示的に示した斜視図を示し、図２に、ガス吸引ポンプを略示的に示した平面図を示してある。
【００１１】
ガス吸引ポンプ１には、略円筒状に形成されたケーシング２が備えられている。図３に、ガス吸引ポンプを上側から見て略示的に示しケーシング２を省略した断面図を示してある。前記ケーシング２の内部には、円筒状に形成されたシリンダー３が配設されている。
【００１２】
ケーシング２の一端部側には、案内筒４が配設されており、該案内筒４には、ガス検知管５を装着させることができるガス検知管装着部６が設けられている。該ガス検知管装着部６の内径側には、ガス吸引口６ａが形成されており、該ガス吸引口６ａからシリンダー３の内部に周囲のガスを吸引できるようになっている。
【００１３】
一方、ケーシング２（シリンダー３）の他端部側には、支持筒７が配設されている。該支持筒７には、挿通用孔部７ａが形成されており、該挿通用孔部７ａには、摺動可能な状態でシャフト８が挿設されている。このシャフト８は、アルミニウム等の金属または熱可塑性エンジニアリング樹脂等の樹脂等により棒状に形成されている。
【００１４】
ケーシング２の外側に位置する前記シャフト８の端部には、操作ハンドル９が配設されており、該操作ハンドル９を握って前後に操作することにより、該操作ハンドル９の操作に伴って前記シャフト８が前後に摺動するので、該シャフト８の出し入れが容易にできるようになっている。なお、前記操作ハンドル９は、前記シャフト８と一体的に形成しても良いことは勿論である。
【００１５】
シリンダー３（ケーシング２）の内部側に位置するシャフト８の端部には、ピストン１０が接続されており、該ピストン１０は、前記シリンダー３内に摺動可能な状態で挿設されている。つまり、操作ハンドル９を操作することにより、前記シャフト８を介して前記ピストン１０をシリンダー３内で前後に摺動させることができるのである。
【００１６】
シャフト８内には、アルミニウム等の金属または熱可塑性エンジニアリング樹脂等の樹脂等で形成されたパイプ１１が配設されており、該パイプ１１（シャフト８）の内部には、パイプ１１の長さ方向にガス通気路１１ａが設けられている。なお、前記パイプ１１は、前記ピストン１０の接続を容易にすること及びシャフト８の製造を容易にするために設けたものであって、前記シャフト８と前記パイプ１１とは、必ずしも別々に形成しなければならないというものではなく、例えば、前記シャフト８と前記パイプ１１とを一体で形成してパイプ１１を省略しても良い。
【００１７】
ピストン１０は、固定ネジ１２を用いてシャフト８（パイプ１１）の端部に接続させている。この固定ネジ１２には、パイプ１１（シャフト８）内に設けられたガス通気路１１ａに連通するガス通気用孔１２ａが設けられている。そのため、前記パイプ１１内に設けられたガス通気路１１ａ内の気圧は、ピストン１０よりも前方、即ち該ピストン１０よりも案内筒４寄りのシリンダー３内と同気圧になるのである。
【００１８】
図４に、シャフト８の端部に設けられた操作ハンドル９を分解して略示的に示した平面図を示し、図５に、ガス吸引ポンプ１の通常状態時（ピストン１０よりも前方寄りのシリンダー３内の気圧がガス吸引ポンプ１の外部（大気）と同圧乃至高圧である状態（例えばシャフト８を前方に押し込んでピストン１０が案内筒４寄りに位置している状態））におけるシャフト８の端部に設けられた操作ハンドル９を略示的に示した断面図を示し、図６に、ガス吸引ポンプ１の吸引状態時（ピストン１０よりも前方寄りのシリンダー３内の気圧がガス吸引ポンプ１の外部（大気）より低圧である状態（例えばシャフト８を後方に引っ張ってピストン１０が支持筒７寄りに位置している状態））におけるシャフト８の端部に設けられた操作ハンドル９を略示的に示した断面図を示してある。
【００１９】
操作ハンドル９の中央部には、凹部９ａが形成されており、該凹部９ａの上部側と下部側とには、切欠部９ｂが形成されている。この凹部９ａには、シャフト８内に配設させたパイプ１１の端部１１ｂが露出・突出している。該パイプ１１の端部１１ｂには、該パイプ１１内に設けられたガス通気路１１ａよりも端部側が広径になるように傾斜して形成されたガス通気口１１ｃが設けられている。
【００２０】
この凹部９ａには、まずインジケータ１３を配設させる。インジケータ１３は、円柱状の嵌合部１３ａと、該嵌合部１３ａの一端部側にフランジ状に設けられた弾性部１３ｂと、該弾性部１３ｂの周縁部から垂下状に設けられた垂下部１３ｃとからなる。
【００２１】
インジケータ１３の垂下部１３ｃは、露出・突出されたパイプ１１の端部１１ｂの周囲に嵌合できるように形成されており、この垂下部１３ｃを前記パイプ１１の端部１１ｂに嵌合させることによって、該端部１１ｂにインジケータ１３を配設させ、該インジケータ１３の弾性部１３ｂと垂下部１３ｃとによってパイプ１１のガス通気路１１ａとガス通気口１１ｃとを密閉して封止できるようになっている。
【００２２】
インジケータ１３の弾性部１３ｂは、例えば、ゴム等の弾性材で形成されており、固定された垂下部１３ｃとの接続部を支点として上下に振動できるようになっている。そのため、インジケータ１３の嵌合部１３ａは、弾性部１３ｂと垂下部１３ｃとの接続部を支点とし、弾性部１３ｂを介して上下動するようになる。従って、インジケータ１３は、少なくとも弾性部１３ｂを弾性材で形成しているが、インジケータ１３の全体を弾性材で一体的に形成しても良い。また、弾性部１３ｂは、断面直線状に形成しても良いが、垂下部１３ｃを支点とした振幅が大きくなるように、図５に示したように、断面波状に形成して容易に上下動できるようにすることが好ましい。
【００２３】
インジケータ１３の嵌合部１３ａの上面には、表示部１３ｄが設けられている。該表示部１３ｄは、例えば、黒色等の特定色にされている。また、前記嵌合部１３ａには、例えば、オレンジ色等の特定色からなる略円筒状のインジケータ用キャップ１４を嵌合させるようになっており、該インジケータ用キャップ１４の上部には、前記表示部１３ｄに対応した孔部１４ａが設けられている。そのため、インジケータ１３の嵌合部１３ａにインジケータ用キャップ１４を嵌合させた状態でガス吸引ポンプ１の後方側から見ると、黒色の表示部１３ｄの周囲にオレンジ色のインジケータ用キャップ１４の上部側が見えるようになって、図７に示したように、オレンジ色で大径円の中央部に黒色で小径円が見えるようになるのである。
【００２４】
また、操作ハンドル９の凹部９ａには、インジケータ１３及びインジケータ用キャップ１４の保護と、インジケータ１３の嵌合部１３ａの表示部１３ｄ及びインジケータ用キャップ１４の上部側からなる表示を拡大させるレンズ効果を生じさせることとを目的として、前記インジケータ１３とインジケータ用キャップ１４とを覆うことのできるレンズ部材１５を配設させている。
【００２５】
このレンズ部材１５としては、例えば、透明な樹脂材等を用いて形成することができる。レンズ部材１５には、筒状部１５ａと、爪部１５ｂと、略半円球状のレンズ部１５ｃとが形成されており、更に前記筒状部１５ａには、通気孔１５ｄが設けられている。
【００２６】
レンズ部材１５を操作ハンドル９の凹部９ａに配設させると、レンズ部材１５の爪部１５ｂが操作ハンドル９の凹部９ａに形成された係合部９ｂと係合されるため、レンズ部材１５が凹部９ａから容易には外れないようになっている。
【００２７】
レンズ部材１５の筒状部１５ａは、図５に示したように、インジケータ１３とインジケータ用キャップ１４との外周面に位置してこれらを保護するようになっており、また、筒状部１５ａの一部に通気孔１５ｄが設けられているため、インジケータ１３の外部側はガス吸引ポンプ１の外部（大気）と同圧、即ち大気圧になっている。
【００２８】
レンズ部材１５のレンズ部１５ｃは、操作ハンドル９の凹部９ａから突出するように設けられている。前記レンズ部１５ｃは、透明な樹脂材等を用いて略半円球状に形成されているため、レンズ効果を有している。
【００２９】
そのため、レンズ部材１５の内部に配設されているインジケータ１３の嵌合部１３ａの表示部１３ｄとインジケータ用キャップ１４の上部側とは、図５に示したレンズ部１５ｃに近接した位置では実際の大きさと略同等の大きさで見え、図６に示したレンズ部１５ｃから離隔した位置では実際の大きさよりも大きく見えて、特に中央部に位置する表示部１３ｄの黒色で小径円が拡大されて協調されるようになって、恰もレンズ部１５ｃ全体が黒色であるかのように見えるようになるのである。
【００３０】
このレンズ部１５ｃは、図７のようにガス吸引ポンプ１の後方側から確認できることは勿論であるが、操作ハンドル９の凹部９ａの上部側と下部側とに切欠部９ｂが形成されているため、図２のようにガス吸引ポンプ１の上部側と下部側とからも確認できるようになる。つまり、操作ハンドル９はシャフト８の軸を中心として３６０°自由に回転させることができるものであるが、操作ハンドル９が図２に示したような水平の位置にあるような場合には、ガス吸引ポンプ１の上部側からレンズ部１５ｃを確実に確認することができるのである。
【００３１】
要するに、パイプ１１のガス通気路１１ａがピストン１０よりも前方寄りのシリンダー３内と連通していることから、該ピストン１０よりも前方寄りのシリンダー３内の気圧の変化に応じてインジケータ１３の弾性部１３ｂが上下動し、該インジケータ１３が前方側または後方側に移動するようになり、該インジケータ１３の移動によりレンズ部材１５におけるレンズ部１５ｃで確認できるインジケータ１３の嵌合部１３ａの表示部１３ｄとインジケータ用キャップ１４の上部側とからなる色合いが変化するため、該色合いの変化によってピストン１０よりも前方寄りのシリンダー３内の気圧が減圧状態であるか容易に確認できるようになる。
【００３２】
そのため、前記インジケータ１３の嵌合部１３ａの表示部１３ｄとインジケータ用キャップ１４の上部側とを通知手段１６として用いることにより、シリンダー３内（ピストン１０よりも前方寄りのシリンダー３内）の気圧を感知してガスの吸引が完了したことを使用者に通知できるようになるのである。
【００３３】
また、ガス吸引ポンプ１の支持筒７の上部等の外部には、カウンタ１７が設けられている。このカウンタ１７は、例えば、表面に矢印が印刷された小径円盤状の自動回転部１７ａと、該自動回転部１７ａの周囲に設けられ表面に数字（図の例では０〜９）が印刷された大径ドーナツ状の手動回転部１７ｂとから構成されている。該手動回転部１７ｂの外周縁部は、例えば波状に形成されており、この波状に形成されて外周縁部を指先で挟持して前記手動回転部１７ｂと中心として手動回転部１７ｂを手動で容易に回転させることができるようになっている。
【００３４】
図８乃至図１０に、ガス吸引ポンプ１を分解して支持筒７とシャフト８との要部を拡大し略示的に示した断面図を示してある。なお、図８は、シャフト８を後方側に引っ張っている途中の過程であって該シャフト８の端部に接続されたピストン１０が支持筒７に近づく状態を示しており、図９は、シャフト８を後方側に引っ張って該シャフト８の端部に接続されたピストン１０が支持筒７内に収容された状態を示しており、図１０は、シャフト８を後方側に完全に引っ張りきった状態を示している。
【００３５】
支持筒７とケーシング２との接続部には、断面略コの字状に形成されたシリンダー受部材１８が配設されており、該シリンダー受部材１８には、前記ケーシング２内に配設されたシリンダー３の端部が挿設されるようになっている。この断面略コの字状に形成されたシリンダー受部材１８には、支持筒７内に位置するところに、該支持筒７内をケーシング２側と仕切るための仕切部１８ａが設けられている。該仕切部１８ａの略中央部には孔部が形成されており、該孔部には、シャフト８を挿設させるため支持筒７に形成された挿通用孔部７ａが延設されてその端部が挿通されている。
【００３６】
シリンダー受部材１８の仕切部１８ａに挿通された挿通用孔部７ａの近傍、即ち支持筒７の内部におけるシャフト８の近傍には、該シャフト８を後方側に完全に引っ張りきってストロークが完了したことを検知できる検知手段１９が設けられている。
【００３７】
この検知手段１９は、例えば、シリンダー受部材１８の仕切部１８ａに形成された孔部から支持筒７内からケーシング２内側に向けて突出するように摺動自在に設けられた棒状の検知部１９ａと、該検知部１９ａが接続され仕切部１８ａより支持筒７内側に設けられた本体部１９ｂと、該本体部１９ｂに備えられたカウンタラッチ部１９ｃと、前記本体部１９ｂの後端側に設けられたストッパー部１９ｄとから構成されており、前記本体部１９ｂまたはストッパー部１９ｄには、検知手段１９をケーシング２方向に付勢するバネ材等の弾性部材２０が設けられている。
【００３８】
支持筒７の内部には、歯車２１が配設されており、該歯車２１は支持板２２に立設された軸２３を中心として回転できるようになっている。この歯車２１は、支持筒７の外部（上部）に設けられたカウンタ１７と接続している。そのため、支持筒７の内部に配設された歯車２１を軸２３を中心として回転させると、該歯車２１の回転に連動して支持筒７の外部に配設されたカウンタ１７の中央部に設けられた自動回転部１７ａが回転するようになるのである。
【００３９】
そして、検知手段１９の検知部１９ａが案内筒４乃至ケーシング２側（前方側）から支持筒７側（後方側）方向に押圧されていない通常時には、検知手段１９は弾性部材２０によりケーシング２方向に付勢されているため、本体部１９ｂの後端側に設けられたストッパー部１９ｄが歯車２１の歯部２１ａに係合して該歯車２１は回転できないようになっている。
【００４０】
また、検知手段１９の検知部１９ａが案内筒４側（前方側）から支持筒７側（後方側）方向に押圧されて摺動した場合には、前記検知部１９ａの摺動に伴って本体部１９ｂとカウンタラッチ部１９ｃとストッパー部１９ｄとが後方側に摺動される。この際、該ストッパー部１９ｄと歯車２１の歯部２１ａとの係合が解除されると共に、前記カウンタラッチ部１９ｃの端部が歯車２１の歯部２１ａを押圧するようになるため、該歯車２１が前記カウンタラッチ部１９ｃの押圧に伴って回転するようになるのである。
【００４１】
更に、支持筒７の内部には、歯車２１の回転を所定の角度で止めて該角度を維持するためのカウンタストッパー２４が配設されている。このカウンタストッパー２４は、端部２４ａ側をＬ字状に形成し、該Ｌ字状の基部側が弾性を有するように形成されており、該Ｌ字状に形成されたカウンタストッパー２４の端部２４ａが前記歯車２１の周縁部に形成された歯部２１ａに係合することによって、前記歯車２１の回転を所定の角度で止めると共に維持できるようになっており、これによって、前記歯車２１と接続するカウンタ１７の中央部に設けられた自動回転部１７ａが所定の角度で止まる、即ち該自動回転部１７ａの表面に印刷された矢印が手動回転部１７ｂの表面に印刷されている数字に合わせた所定の角度で止まるようにできるのである。
【００４２】
また、前記検知手段１９の検知部１９ａを押圧する手段としては、例えば、シャフト８のシリンダー３内側の端部側に設けられたピストン１０またはフランジ部材２５等を用いることができる。即ち、これらピストン１０またはフランジ部材２５等をストローク完了確認手段２６として用いることにより、シャフト８を後方側に完全に引っ張って前記ストローク完了確認手段２６が支持筒７の内部に設けられた前記検知手段１９の検知部１９ａを押圧することにより、該検知手段１９によって前記シャフト８のストロークが完了したことが検知されると共に、該シャフト８のストロークが完了に伴ってカウンタ１７の自動回転部１７ａを回転させて前記シャフト８のストローク回数をカウントすることができるのである。
【００４３】
なお、ストローク完了確認手段２６としては、ピストン１０またはフランジ部材２５を用いることに限定するものではなく、例えば、シャフト８のシリンダー３内側の端部側に凹部または凸部等を設けたものをストローク完了確認手段として用いても良く、また、検知手段１９としては、前記ストローク完了確認手段２６によるストロークの完了を検知し、この検知したことに基づいてカウントできる構成のものであれば、いずれのものを用いても良い。
【００４４】
このように構成された本発明に係るガス吸引ポンプ１について、その動作を説明すると、まず、予め操作ハンドル９を操作してシャフト８を介してピストン１０を前方側、即ち該ピストン１０を案内筒４に近づける方向側に摺動させておき、ガス検知管装着部６のガス吸引口６ａにガス検知管５の端部を挿入させてガス検知管装着部６に装着させる。
【００４５】
この状態（通常状態）では、ピストン１０よりも前方寄りのシリンダー３内の気圧がガス吸引ポンプ１の外部（大気）と同圧であるため、操作ハンドル９に設けられた通知手段１６、即ちインジケータ１３の嵌合部１３ａの表示部１３ｄとインジケータ用キャップ１４の上部側とがレンズ部材１５のレンズ部１５ｃに近接している（図５参照）ため、該レンズ部１５ｃから前記通知手段１６と確認すると、オレンジ色の大径円の中央部に黒色の小径円が見えるのである。
【００４６】
操作ハンドル９を操作してシャフト８を介してピストン１０を後方側、即ち該ピストン１０を支持筒７に近づける方向側にシリンダー３に沿って摺動させると、前記ピストン１０よりも前方寄りのシリンダー３内の気圧がガス吸引ポンプ１の外部（大気）より低圧になるため、操作ハンドル９に設けられた通知手段１６のインジケータ１３の嵌合部１３ａの表示部１３ｄとインジケータ用キャップ１４の上部側とがレンズ部材１５のレンズ部１５ｃから離隔される（図６参照）ようになるので、該レンズ部１５ｃから前記通知手段１６を確認すると、レンズ部１５ｃ全体が黒色に見える状態が維持される。そして、シリンダー３内の気圧がガス吸引ポンプ１の外部より低圧であるため、ガス検知管５を介してガス吸引口６ａからシリンダー３内にガス吸引ポンプ１の周囲のガスが吸引される。
【００４７】
この際、シャフト８を後方側に引っ張っている途中の状態、即ち図８に示したようにシャフト８のシリンダー３内側の端部側に設けられたピストン１０を含むストローク完了確認手段２６が支持筒７に達していない状態では、該支持筒７の内部に設けられた検知手段１９の検知部１９ａに前記ストローク完了確認手段２６が接触していないため、検知手段１９のストッパー部１９ｄが歯車２１の歯部２１ａに係合して該歯車２１は回転できないようになっている。
【００４８】
次に、シャフト８を更に後方側に引っ張った状態、即ち図９に示したようにシャフト８のシリンダー３内側の端部側に設けられたピストン１０を含むストローク完了確認手段２６が支持筒７内に設けられた検知手段１９の検知部１９ａに接触して該検知部１９ａを押圧し始めた状態では、検知手段１９のストッパー部１９ｄと歯車２１の歯部２１ａとの係合が解除されることにより前記歯車２１が回転可能になると共に、検知手段１９のカウンタラッチ部１９ｃの端部が歯車２１の歯部２１ａを押圧するようになって前記歯車２１が回転するようになる。
【００４９】
この歯車２１が回転する際、該歯車２１の歯部２１ａと係合しているカウンタストッパー２４の端部２４ａが前記歯部２１ａによって押圧され、前記カウンタストッパー２４の基部側が図９に示したように反り上がるため、前記歯車２１の歯部２１ａと前記カウンタストッパー２４の端部２４ａとの係合が一時的に解除されることになる。
【００５０】
次に、シャフト８を完全に後方側に引っ張った状態、即ち図１０に示したようにシャフト８のシリンダー３内側の端部側に設けられたピストン１０を含むストローク完了確認手段２６が支持筒７内に設けられた検知手段１９の検知部１９ａを押圧し、該検知手段１９により前記シャフト８のストロークが完了したことを検知した状態では、歯車２１の歯部２１ａが検知手段１９のカウンタラッチ部１９ｃの端部に押圧されて回転する。
【００５１】
このようにストローク完了確認手段２６によるストロークの完了を検知手段１９で検知して、該検知手段１９の検知に伴って支持筒７の内部に設けられた歯車２１が回転すると共に、該歯車２１の回転に伴って支持筒７の外部に設けられたカウンタ１７の自動回転部１７ａが回転することによって、シャフト８のストローク回数、即ちガスの吸引回数を電気を用いない機械式の構成によって自動的にカウントできるようになるため、例えば、複数回シャフト８をストロークしてガスを吸引するような場合であっても、ガスの吸引回数を誤ってカウントすることがなく、また、該カウントに電源を必要としない機械式のカウンタ１７であるため、引火性のガス等が存在するような環境下であっても誤カウントすることなく使用することができるのである。
【００５２】
そして、図１０に示したように歯車２１が予定の角度回転すると、一時的に解除されていた歯車２１の歯部２１ａとカウンタストッパー２４の端部２４ａとが再び係合するようになるため、歯車２１の回転が所定の角度で止まると共に維持されるのである。更にこのとき、シャフト８の後方側への引っ張りが完全でない、即ちストローク完了確認手段２６の移動が不十分である場合には、カウンタ１７の自動回転部１７ａが所定の角度まで回転しない、つまり該自動回転部１７ａの表面に印刷された矢印と手動回転部１７ｂの表面に印刷された数字との関係にズレが生じるため、使用者はシャフト８の後方側への引っ張りが完全でないことを確認できるのである。
【００５３】
ここで、シリンダー３内へのガスの吸引が完了していない場合、即ちピストン１０よりも前方寄りのシリンダー３内の気圧がガス吸引ポンプ１の外部（大気）より低圧の場合には、図６に示したように通知手段１６におけるインジケータ１３の表示部１３ｄとインジケータ用キャップ１４の上部側とがレンズ部材１５のレンズ部１５ｃから離隔された状態が維持され、レンズ部１５ｃ全体が黒色に見える状態が維持されているが、シリンダー３内へのガスの吸引が完了した場合、即ちピストン１０よりも前方寄りのシリンダー３内の気圧がガス吸引ポンプ１の外部（大気）と同圧になった場合には、図５に示したように通知手段１６におけるインジケータ１３の表示部１３ｄとインジケータ用キャップ１４の上部側とがレンズ部材１５のレンズ部１５ｃに近接した状態になって、レンズ部１５ｃはオレンジ色の大径円の中央部に黒色の小径円が見えるようになる。
【００５４】
このように、シャフト８の操作ハンドル９にシリンダー３内の気圧の変化を感知してガスの吸引が完了したことを通知する通知手段１６を設けたことにより、前記シリンダー３内へのガスの吸引が完全に完了したことを容易に確認することができるため、シリンダー３内へのガスの吸引が不十分であるときにシャフト８を操作して誤吸引・誤測定してしまうということがなくなり、その通知手段１６の確認も、操作ハンドル９の凹部９ａの上部側と下部側とに切欠部９ｂが形成されているため、ガス吸引ポンプ１の後部側からばかりでなく、上部側等からも容易に確認できるのである。
【００５５】
更に、シリンダー３内へのガスの吸引が完全に完了し、操作ハンドル９を操作してシャフト８を介してピストン１０を含むストローク完了確認手段２６を前方側、即ち案内筒４側に摺動させると、検知手段１９の本体部１９ｂまたはストッパー部１９ｄに設けられた弾性部材２０により、図８に示したように前記検知手段１９がケーシング２方向に付勢され、前記検知手段１９のストッパー部１９ｄが歯車２１の歯部２１ａに係合するため、該歯車２１が誤回転するということがないのである。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明に係るガス吸引ポンプは、シャフトのストローク回数をカウントすることによってガスの吸引回数をカウントできる構成であるため、ガスの誤吸引による誤測定を確実に防止でき、更に、引火性のガス等が存在するような環境下であっても自動的にカウントすることができるようになるのである。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の実施の形態に係るガス吸引ポンプを略示的に示した斜視図である。
【図２】同ガス吸引ポンプを略示的に示した平面図である。
【図３】同ガス吸引ポンプを上側から見て略示的に示しケーシングを省略した断面図である。
【図４】同ガス吸引ポンプに用いられるシャフトの端部に設けられた操作ハンドルを分解して略示的に示した平面図である。
【図５】同ガス吸引ポンプの通常状態時におけるシャフトの端部に設けられた操作ハンドルを略示的に示した断面図である。
【図６】同ガス吸引ポンプの吸引状態時におけるシャフトの端部に設けられた操作ハンドルを略示的に示した断面図である。
【図７】同ガス吸引ポンプを後方側からみて略示的に示した背面図である。
【図８】同ガス吸引ポンプを分解して支持筒とシャフトとの要部を拡大し略示的に示した断面図であり、ストローク完了確認手段と検知手段とが接触していない状態を示してある。
【図９】同ガス吸引ポンプを分解して支持筒とシャフトとの要部を拡大し略示的に示した断面図であり、ストローク完了確認手段が検知手段を押圧し始めた状態を示してある。
【図１０】同ガス吸引ポンプを分解して支持筒とシャフトとの要部を拡大し略示的に示した断面図であり、ストローク完了確認手段が検知手段を完全に押圧し、該検知手段がシャフトのストロークの完了を検知した状態を示してある。
【符号の説明】
【００５８】
１ ガス吸引ポンプ
２ ケーシング
３ シリンダー
４ 案内筒
５ ガス検知管
６ ガス検知管装着部
６ａ ガス吸引口
７ 支持筒
７ａ 挿通用孔部
８ シャフト
９ ハンドル
９ａ 凹部
１０ ピストン
１１ パイプ
１１ａ ガス通気路
１１ｂ パイプの端部
１１ｃ ガス通気口
１２ 固定ネジ
１２ａ ガス通気用孔
１３ インジケータ
１３ａ 嵌合部
１３ｂ 弾性部
１３ｃ 垂下部
１３ｄ 表示部
１４ インジケータ用キャップ
１４ａ 孔部
１５ レンズ部材
１５ａ 筒状部
１５ｂ 爪部
１５ｃ レンズ部
１５ｄ 通気孔
１６ 通知手段
１７ カウンタ
１７ａ 自動回転部
１７ｂ 手動回転部
１８ シリンダー受部材
１８ａ 仕切部
１９ 検知手段
１９ａ 検知部
１９ｂ 本体部
１９ｃ カウンタラッチ部
１９ｄ ストッパー部
２０ 弾性部材
２１ 歯車
２１ａ 歯部
２２ 支持板
２３ 軸
２４ カウンタストッパー
２４ａ 端部
２５ フランジ部材
２６ ストローク完了確認手段
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも円筒状のシリンダーと、該シリンダーの一端部に設けられた支持筒と、該支持筒に摺動可能な状態で挿設されたシャフトと、該シャフトの前記シリンダー内側の端部に接続されたピストンとを備え、該ピストンを前記シリンダー内で摺動させることにより該シリンダー内にガスを吸引できるガス吸引ポンプであって、
該シャフトの前記シリンダー内側の端部側にストローク完了確認手段を設け、
前記支持筒の内部に前記ストローク完了確認手段によるストロークの完了を検知できる検知手段を設けると共に、該検知手段で検知したことをカウントできるカウンタを前記支持筒の外部に設けてストローク回数をカウントできる構成にしたこと
を特徴とするガス吸引ポンプ。
【請求項２】
前記ストローク回数のカウントは、
機械式であること
を特徴とする請求項１に記載のガス吸引ポンプ。
【請求項３】
前記ストローク完了確認手段は、
ピストンまたはフランジ部材であること
を特徴とする請求項１に記載のガス吸引ポンプ。
【請求項４】
前記シャフトには、
シリンダー内の気圧を感知してガスの吸引が完了したことを通知する通知手段を設けたこと
を特徴とする請求項１に記載のガス吸引ポンプ。
【請求項５】
前記一端部に支持筒が設けられたシリンダーは、
他端部にガス検知管を装着することができる案内筒を設けたこと
を特徴とする請求項１に記載のガス吸引ポンプ。
【請求項１】
少なくとも円筒状のシリンダーと、該シリンダーの一端部に設けられた支持筒と、該支持筒に摺動可能な状態で挿設されたシャフトと、該シャフトの前記シリンダー内側の端部に接続されたピストンとを備え、該ピストンを前記シリンダー内で摺動させることにより該シリンダー内にガスを吸引できるガス吸引ポンプであって、
該シャフトの前記シリンダー内側の端部側にストローク完了確認手段を設け、
前記支持筒の内部に前記ストローク完了確認手段によるストロークの完了を検知できる検知手段を設けると共に、該検知手段で検知したことをカウントできるカウンタを前記支持筒の外部に設けてストローク回数をカウントできる構成にしたこと
を特徴とするガス吸引ポンプ。
【請求項２】
前記ストローク回数のカウントは、
機械式であること
を特徴とする請求項１に記載のガス吸引ポンプ。
【請求項３】
前記ストローク完了確認手段は、
ピストンまたはフランジ部材であること
を特徴とする請求項１に記載のガス吸引ポンプ。
【請求項４】
前記シャフトには、
シリンダー内の気圧を感知してガスの吸引が完了したことを通知する通知手段を設けたこと
を特徴とする請求項１に記載のガス吸引ポンプ。
【請求項５】
前記一端部に支持筒が設けられたシリンダーは、
他端部にガス検知管を装着することができる案内筒を設けたこと
を特徴とする請求項１に記載のガス吸引ポンプ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００６−２１４８０２（Ｐ２００６−２１４８０２Ａ）
【公開日】平成１８年８月１７日（２００６．８．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２６２６４（Ｐ２００５−２６２６４）
【出願日】平成１７年２月２日（２００５．２．２）
【出願人】（３９１０２８１２２）株式会社ガステック (15)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年８月１７日（２００６．８．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年２月２日（２００５．２．２）
【出願人】（３９１０２８１２２）株式会社ガステック (15)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]