ガス最適消費量算出システム
【課題】製品を生産する工場における正確なガス最適消費量を求めることができるガス最適消費量算出システムを提供する。
【解決手段】ガス最適消費量算出システム１０は、過去の一定期間を区分した過去区分期間毎における工場１１のエネルギー消費量データと工場１１において消費するガスのガス単価データと熱源機器の特性データと未来の一定期間を区分した未来区分期間毎の実働日数データと工場１１において消費するガスの契約内容データとを含む算出条件を格納する算出条件格納手段と、算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、契約内容を満たした状態でガスの購入量を最小とする熱源機器の運転パターンを求めつつ、工場１１において消費されるガスの未来区分期間毎の最適第１総消費量を算出する最適消費量第１算出手段とを実行する。
【解決手段】ガス最適消費量算出システム１０は、過去の一定期間を区分した過去区分期間毎における工場１１のエネルギー消費量データと工場１１において消費するガスのガス単価データと熱源機器の特性データと未来の一定期間を区分した未来区分期間毎の実働日数データと工場１１において消費するガスの契約内容データとを含む算出条件を格納する算出条件格納手段と、算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、契約内容を満たした状態でガスの購入量を最小とする熱源機器の運転パターンを求めつつ、工場１１において消費されるガスの未来区分期間毎の最適第１総消費量を算出する最適消費量第１算出手段とを実行する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種複数の熱源機器を利用する建造物において消費されるガスの最適消費量を求めるガス最適消費量算出システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
直近１年間のエネルギーの使用量が蓄積されたエネルギー使用量蓄積手段と、エネルギー使用量蓄積手段に蓄積された直近１年間のエネルギーの使用量に基づいて、エネルギーの供給先と結んだ所定の負荷調整契約の条件を満足するように、指定された開始月から１年間の各月のエネルギー使用量目標値を定めるエネルギー使用量目標値演算手段とを備え、エネルギー使用量目標値演算手段が、月が変わる毎に先月のエネルギー使用量の実績値に基づいて、残された各月のエネルギー使用量目標値を再計算する負荷調整契約支援装置がある（特許文献１参照）。
【０００３】
この負荷調整契約支援装置は、最新の１２月〜３月のガス使用量を読み出し、冬期４ヶ月平均ガス使用量および冬期４ヶ月ガス使用量合計を算出する。次に、契約条件式によって年間月平均ガス使用量目標値を算出し、これを１２倍して年間ガス使用量目標値を得る。契約条件式を満足していれば、年間ガス使用量目標値−冬期４ヶ月ガス使用量合計として４月〜１１月のガス使用量目標値を求め、４月〜１１月のガス使用量目標値を４月〜１１月の各月の負荷比率で配分し、４月〜１１月の各月のガス使用量目標値を求める。さらに、冬期４ヶ月ガス使用量合計を１２月〜３月のガス使用量目標値とし、この１２月〜３月のガス使用量目標値を１２月〜３月の負荷比率で配分し、１２月〜３月の各月のガス使用量目標値を求める。
【０００４】
負荷調整契約支援装置は、直近１年間のエネルギーの使用量に基づいて、負荷調整契約として契約条件を満足するように、指定されたスタート月から１年間の各月のエネルギー使用量目標値が定められるから、各月のエネルギー使用量目標値に従って各月のエネルギー使用量を調整することができ、エネルギーの計画的な使用を行うことができる。また、月が変わる毎に、先月のエネルギー使用量の実績値に基づいて、残された各月のエネルギー使用量目標値を再計算することにより、実績を考慮しつつ計画的なガスの使用を行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２９７１３４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
製品を生産する工場において消費される消費エネルギーの予測値は、工場内におけるガス消費量や工場内における電力消費量、工場内における蒸気消費量、工場内における熱消費量、月毎に異なるガス単価、年間最高エネルギー使用量、年間最低エネルギー使用量、年間負荷率等の各種複数のエネルギー変動要因（条件）によって異なる。したがって、工場における消費エネルギーの予測値は、その信頼性や正確性を担保する上で、それらエネルギー変動要因を考慮して算出する必要がある。
【０００７】
前記特許文献１に開示の負荷調整契約支援装置は、開始月から１年間の各月のエネルギー使用量目標値を直近１年間のエネルギー使用量のみに基づいて算出しており、工場における様々なエネルギー変動要因（条件）を考慮することがなく、その算出に他の各種条件を含めることがないから、求めた各月のエネルギー使用量目標値の真偽が不明であり、信頼性や正確性を有するエネルギー使用量目標値を算出することが難しい。
【０００８】
本発明の目的は、所定の建造物における各区分期間毎の信頼性や正確性を有するガス最適消費量を求めることができ、特に製品を生産する工場における正確なガス最適消費量を求めることができるガス最適消費量算出システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するための本発明の前提は、コンピュータ資源を利用し、各種複数の熱源機器を利用する建造物において消費されるガスの最適消費量を求めるガス最適消費量算出システムである。
【００１０】
前記前提における本発明の特徴は、ガス最適消費量算出システムが、過去の一定期間を区分した過去区分期間毎における建造物のエネルギー消費量データと建造物において消費するガスのガス単価データと熱源機器の特性データと未来の一定期間を区分した未来区分期間毎の実働日数データと建造物において消費するガスの契約内容データとを含む算出条件を格納する算出条件格納手段と、算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、契約内容を満たした状態でガスの購入量を最小とする熱源機器の運転パターンを求めつつ、建造物において消費されるガスの未来区分期間毎の最適第１総消費量を算出する最適消費量第１算出手段と、最適消費量第１算出手段によって算出した未来区分期間毎の最適第１総消費量を出力する出力手段とを実行することにある。
【００１１】
本発明の一例としては、ガス最適消費量算出システムが、最適消費量算出手段によって未来区分期間毎の最適第１総消費量を求めた後、未来区分期間のうちの既に経過した経過区分期間に建造物において実際に消費されたガスの実総消費量を示す検針値データを算出条件に組み入れ、検針値データを含む算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、建造物において消費されるガスの残余の未来区分期間毎の最適第２総消費量を算出する最適消費量第２算出手段を含み、出力手段が、最適消費量第２算出手段によって求めた残余の未来区分期間毎の最適第２消費量を出力する。
【００１２】
本発明の他の一例としては、ガス最適消費量算出システムが、算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、契約内容を満たした状態でガスの購入量を最小とする熱源機器の運転パターンを求めつつ、建造物において使用されている熱源機器で消費される熱源機器用ガスの未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第１消費量を算出する熱源機器用ガス最適消費量第１算出手段を含み、出力手段が、熱源機器用ガス最適消費量第１算出手段によって算出した未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第１消費量を出力する。
【００１３】
本発明の他の一例としては、ガス最適消費量算出システムが、熱源機器用ガス最適消費量第１算出手段によって未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第１消費量を求めた後、未来区分期間のうちの既に経過した経過区分期間に建造物において実際に消費されたガスの実総消費量を示す検針値データを算出条件に組み入れ、検針値データを含む算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、熱源機器において消費される熱源機器用ガスの残余の未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第２消費量を算出する熱源機器用ガス最適消費量第２算出手段を含み、出力手段が、熱源機器用ガス最適消費量第２算出手段によって求めた残余の未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第２消費量を出力する。
【００１４】
本発明の他の一例としては、ガス最適消費量算出システムが、算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、契約内容を満たした状態でガスの購入量を最小とする熱源機器の運転パターンを求めつつ、建造物において使用されている熱源機器の未来区分期間毎の熱源機器最適第１稼動時間を算出する熱源機器最適稼動時間第１算出手段を含み、出力手段が、最適稼動時間第１算出手段によって算出した未来区分期間毎の熱源機器最適稼動時間を出力する。
【００１５】
本発明の他の一例としては、ガス最適消費量算出システムが、熱源機器最適稼動時間第１算出手段によって未来区分期間毎の熱源機器最適稼動時間を求めた後、未来区分期間のうちの既に経過した経過区分期間に建造物において実際に消費されたガスの実総消費量を示す検針値データを算出条件に組み入れ、検針値データを含む算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、熱源機器における残余の未来区分期間毎の熱源機器最適第２稼動時間を算出する熱源機器最適稼動時間第２算出手段を含み、出力手段が、熱源機器最適稼動時間第２算出手段によって求めた残余の未来区分期間毎の熱源機器最適第２稼動時間を出力する。
【００１６】
本発明の他の一例としては、ガス最適消費量算出システムが、算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、契約内容を満たした状態でガスの購入量を最小とする熱源機器の運転パターンを求めつつ、建造物において製品の生産に消費される生産用ガスの未来区分期間毎の生産用ガス最適第１消費量を算出する生産用ガス最適消費量第１算出手段を含み、出力手段が、生産用ガス最適消費量第１算出手段によって算出した未来区分期間毎の生産用ガス最適第１消費量を出力する。
【００１７】
本発明の他の一例としては、ガス最適消費量算出システムが、生産用ガス最適消費量第１算出手段によって未来区分期間毎の生産用ガス最適第１消費量を求めた後、未来区分期間のうちの既に経過した経過区分期間に建造物において実際に消費されたガスの実総消費量を示す検針値データを算出条件に組み入れ、検針値データを含む算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、製品の製造において消費される生産用ガスの残余の未来区分期間毎の生産用ガス最適第２消費量を算出する生産用ガス最適消費量第２算出手段を含み、出力手段が、生産用ガス最適消費量第２算出手段によって求めた残余の未来区分期間毎の生産用ガス最適第２消費量を出力する。
【００１８】
本発明の他の一例として、ガス最適消費量算出システムには、算出条件を構成する各データが異なる複数の第１〜第ｎ算出条件が格納され、第１算出手段と第２算出手段とでは、第１〜第ｎ算出条件の中から選択された１つの算出条件を用いて最適化手法による計算を行う。
【００１９】
本発明の他の一例として、算出条件には、建造物において消費する電力の電力単価データと、未来区分期間毎の季節区別データと、未来区分期間における熱源機器の稼動または停止を示す稼動／停止データと、未来区分期間におけるガスの高消費月を示す重負荷月データとのうちの少なくとも１つが含まれる。
【００２０】
本発明の他の一例としては、エネルギー消費量データが、建造物におけるガス消費量データと、建造物における電力消費量データと、建造物における蒸気消費量データと、建造物における熱消費量データとから構成される。
【００２１】
本発明の他の一例として、ガスの契約内容データには、各種複数の契約内容項目が含まれ、システムが、それら契約内容項目の中からその契約内容を遵守すべきであって算出条件に含めるべき必要項目を選択する必要項目選択手段を含む。
【００２２】
本発明の他の一例として、ガスの契約内容データには、各種複数の契約内容項目が含まれ、それら契約内容項目が、建造物におけるガスの契約年間最高使用量データと、建造物におけるガスの契約年間最低使用量データと、建造物におけるガスの単位時間当たりの契約最大使用量データと、建造物におけるガスの契約年間負荷率データとから構成される。
【００２３】
本発明の他の一例として、ガス最適消費量算出システムでは、過去の一定期間が消費量算出の開始月から過去１年間、過去区分期間が過去１年間を１２ヶ月に区分した各月であり、未来の一定期間が消費量算出の開始月から未来１年間、未来区分期間が未来１年間を１２ヶ月に区分した各月である。
【００２４】
本発明の他の一例としては、最適化手法が線形計画法と非線形計画法とのうちのいずれかである。
【発明の効果】
【００２５】
本発明にかかるガス最適消費量算出システムによれば、建造物において消費されるガスの未来区分期間毎の最適第１総消費量の算出条件として、建造物の過去の一定期間を区分した過去区分期間毎におけるエネルギー消費量データ、ガス単価データ、熱源機器の特性データ、未来区分期間毎の実働日数データ、ガスの契約内容データを使用し、それら算出条件を用いて最適化手法による最適第１総消費量の計算を行うから、各種の条件を考慮することで信頼性や正確性の高いガス最適総消費量を求めることができ、特に製品を生産する工場における正確なガス最適総消費量を取得することができる。ガス最適消費量算出システムは、建造物におけるガスの未来区分期間毎の最適第１総消費量を算出かつ出力するから、出力された最適第１総消費量に基づいて、その建造物における未来区分期間毎のガスの適正な消費量を計画することができ、ガスの過剰使用や過少使用による違約金の発生を防ぐことができるとともに、無駄な経費を削減することができる。このガス最適消費量算出システムは、ガスの契約内容を遵守した状態で、未来の一定期間に消費するガスの総消費量を適正に保持することができる。
【００２６】
未来区分期間毎の最適第１総消費量を求めた後、検針値データを組み入れた算出条件を用いて再度最適化手法による計算を行い、建造物において消費されるガスの残余の未来区分期間毎の最適第２総消費量を算出するガス最適消費量算出システムは、未来区分期間のうちの既に経過した経過区分期間に建造物において実際に消費されたガスの実総消費量（ガス検針値）を考慮して残余の未来区分期間毎の最適第２総消費量を求めるから、残余の未来区分期間における一層正確なガス最適総消費量を取得することができる。このガス最適消費量算出システムは、建造物におけるガスの残余の未来区分期間毎の最適第２総消費量を算出かつ出力するから、出力された最適第２総消費量に基づいて、既に経過した経過区分期間を除く残余の未来区分期間毎の建造物におけるガスの適正な総消費量を計画することができ、残余の未来区分期間において消費するガスの総消費量を適正に保持することができる。
【００２７】
各種の算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、建造物において使用されている熱源機器で消費される熱源機器用ガスの未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第１消費量を算出するガス最適消費量算出システムは、各種の算出条件を考慮した信頼性や正確性の高い熱源機器用ガス最適消費量を求めることができ、特に製品を生産する工場における正確な熱源機器用ガス最適消費量を取得することができる。ガス最適消費量算出システムは、建造物における熱源機器用ガスの未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第１消費量を算出かつ出力するから、出力された熱源機器用ガス最適第１消費量に基づいて、その建造物における未来区分期間毎の熱源機器用ガスの適正な消費量を計画することができ、熱源機器用ガスの過剰使用や過少使用を防ぐことができるとともに、無駄な経費を削減することができる。このガス最適消費量算出システムは、ガスの契約内容を遵守した状態で、未来の一定期間に消費する熱源機器用ガスの消費量を適正に保持することができる。
【００２８】
未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第１消費量を求めた後、検針値データを組み入れた算出条件を用いて再度最適化手法による計算を行い、熱源機器において消費される熱源機器用ガスの残余の未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第２消費量を算出するガス最適消費量算出システムは、未来区分期間のうちの既に経過した経過区分期間に建造物において実際に消費されたガスの実総消費量を考慮して残余の未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第２消費量を求めるから、残余の未来区分期間における一層正確な熱源機器用ガス消費量を取得することができる。このガス最適消費量算出システムは、建造物における熱源機器用ガスの残余の未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第２消費量を算出かつ出力するから、出力された熱源機器用ガス最適第２消費量に基づいて、既に経過した経過区分期間を除く残余の未来区分期間毎の熱源機器用ガスの適正な消費量を計画することができ、残余の未来区分期間において消費する熱源機器用ガスの消費量を適正に保持することができる。
【００２９】
各種の算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、建造物において使用されている熱源機器の未来区分期間毎の熱源機器最適第１稼動時間を算出するガス最適消費量算出システムは、各種の算出条件を考慮した信頼性や正確性の高い熱源機器最適第１稼動時間を求めることができ、特に製品を生産する工場における正確な熱源機器最適第１稼動時間を取得することができる。ガス最適消費量算出システムは、建造物において使用される熱源機器の未来区分期間毎の熱源機器最適第１稼動時間を算出かつ出力するから、出力された熱源機器最適第１稼動時間に基づいて、未来区分期間毎の熱源機器の適正な稼動時間を計画することができ、未来区分期間において熱源機器の稼動時間を適正に保持することができるとともに、熱源機器の過剰運転による無駄な経費を削減することができる。
【００３０】
未来区分期間毎の熱源機器最適稼動時間を求めた後、検針値データを組み入れた算出条件を用いて再度最適化手法による計算を行い、熱源機器における残余の未来区分期間毎の熱源機器最適第２稼動時間を算出するガス最適消費量算出システムは、未来区分期間のうちの既に経過した経過区分期間に建造物において実際に消費されたガスの実総消費量を考慮して残余の未来区分期間毎の熱源機器最適第２稼動時間を求めるから、残余の未来区分期間における一層正確な熱源機器稼動時間を取得することができる。このガス最適消費量算出システムは、建造物における熱源機器の残余の未来区分期間毎の熱源機器最適第２稼動時間を算出かつ出力するから、出力された熱源機器最適第２稼動時間に基づいて、既に経過した経過区分期間を除く残余の未来区分期間毎の熱源機器の適正な稼動時間を計画することができ、残余の未来区分期間において熱源機器の稼動時間を適正に保持することができるとともに、熱源機器の過剰運転による無駄な経費を削減することができる。
【００３１】
各種の算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、建造物において製品の生産に消費される生産用ガスの未来区分期間毎の生産用ガス最適第１消費量を算出するガス最適消費量算出システムは、各種の算出条件を考慮した信頼性や正確性の高い生産用ガス最適消費量を求めることができ、特に製品を生産する工場における正確な生産用ガス最適消費量を取得することができる。ガス最適消費量算出システムは、建造物における生産用ガスの未来区分期間毎の生産用ガス最適第１消費量を算出かつ出力するから、出力された生産用ガス最適第１消費量に基づいて、その建造物における未来区分期間毎の生産用ガスの適正な消費量を計画することができ、生産用ガスの過剰使用や過少使用を防ぐことができるとともに、無駄な経費を削減することができる。このガス最適消費量算出システムは、ガスの契約内容を遵守した状態で、未来の一定期間に消費する生産用ガスの消費量を適正に保持することができる。
【００３２】
未来区分期間毎の生産用ガス最適第１消費量を求めた後、検針値データを組み入れた算出条件を用いて再度最適化手法による計算を行い、製品の製造において消費される生産用ガスの残余の未来区分期間毎の生産用ガス最適第２消費量を算出するガス最適消費量算出システムは、未来区分期間のうちの既に経過した経過区分期間に建造物において実際に消費されたガスの実総消費量を考慮して残余の未来区分期間毎の生産用ガス最適第２消費量を求めるから、残余の未来区分期間における一層正確な生産用ガス消費量を取得することができる。このガス最適消費量算出システムは、建造物における生産用ガスの残余の未来区分期間毎の生産用ガス最適第２消費量を算出かつ出力するから、出力された生産用ガス最適第２消費量に基づいて、既に経過した経過区分期間を除く残余の未来区分期間毎の生産用ガスの適正な消費量を計画することができ、残余の未来区分期間において消費する生産用ガスの消費量を適正に保持することができる。
【００３３】
算出条件を構成する各データが異なる複数の第１〜第ｎ算出条件が格納され、第１算出手段と第２算出手段とにおいて第１〜第ｎ算出条件の中から選択された１つの算出条件を用いて最適化手法による計算を行うガス最適消費量算出システムは、第１〜第ｎ算出条件のうち、第１および第２算出手段の実行時の現在の変動要因に近似した各データから構成される算出条件を用いることで、信頼性や正確性の高いガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を算出することができ、未来区分期間や残余の未来区分期間における正確なガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を取得することができる。
【００３４】
算出条件として、建造物において消費する電力の電力単価データ、未来区分期間毎の冬季または夏期の別を示す季節区別データ、未来区分期間における熱源機器の稼動または停止を示す稼動／停止データ、未来区分期間におけるガスの高消費月を示す重負荷月データとのうちの少なくとも１つを含むガス最適消費量算出システムは、ガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間の算出条件としてそれらデータを含むことで、信頼性や正確性の高いガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を算出することができ、未来区分期間や残余の未来区分期間における正確なガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を取得することができる。
【００３５】
エネルギー消費量データが建造物におけるガス消費量データ、建造物における電力消費量データ、建造物における蒸気消費量データ、建造物における熱消費量データから構成されるガス最適消費量算出システムは、エネルギー消費量データとしてそれらデータを使用することで、信頼性や正確性の高いガス最適消費量や熱源機器稼動時間を算出することができ、未来区分期間や残余の未来区分期間における正確なガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を取得することができる。
【００３６】
ガスの契約内容データとして各種複数の契約内容項目が含まれ、それら契約内容項目の中からその契約内容を遵守すべきであって算出条件に含めるべき必要項目を選択するシステムは、契約内容項目のうちの遵守が必要な必要項目のみを算出条件に含めることができ、算出条件に含める契約内容項目を自由に選択することができる。システムは、算出条件に含めた必要項目においてその契約内容の遵守に必要なガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を算出することができるから、契約内容の遵守に必要な未来区分期間や残余の未来区分期間におけるガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を取得することができ、ガス供給会社との間の契約を遵守するという目標を達成することができる。
【００３７】
ガスの契約内容データには各種複数の契約内容項目が含まれ、それら契約内容項目が建造物におけるガスの契約年間最高使用量データ、建造物におけるガスの契約年間最低使用量データ、建造物におけるガスの単位時間当たりの契約最大使用量データ、建造物におけるガスの契約年間負荷率データから構成されるガス最適消費量算出システムは、それら契約内容項目としてそれらデータを使用しつつ、それら契約内容項目の遵守に必要なガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を算出することができるから、契約内容の遵守に必要な未来区分期間や残余の未来区分期間におけるガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を取得することができ、ガス供給会社との間の契約を遵守するという目標を達成することができる。
【００３８】
過去の一定期間が消費量算出の開始月から過去１年間、過去区分期間が過去１年間を１２ヶ月に区分した各月であり、未来の一定期間が消費量算出の開始月から未来１年間、未来区分期間が未来１年間を１２ヶ月に区分した各月であるガス最適消費量算出システムは、未来１年間における各月毎の信頼性や正確性の高いガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を算出することができ、未来区分期間や残余の未来区分期間における正確なガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を取得することができる。ガス最適消費量算出システムは、建造物における各月毎のガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を算出かつ出力するから、出力されたガス最適消費量や最適稼動時間に基づいて、その建造物における未来１年間の各月毎の適正なガス消費量や熱源機器の稼動時間を計画することができる。
【００３９】
最適化手法が線形計画法または非線形計画法であるガス最適消費量算出システムは、最適化手法として線形計画法または非線形計画法を利用することで、信頼性や正確性の高いガス最適消費量やコージェネレーションシステムの最適稼動時間を算出することができ、未来区分期間や残余の未来区分期間における正確なガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を取得することができる。ガス最適消費量算出システムは、線形計画法または非線形計画法を利用して算出されたガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を出力するから、出力されたガス最適消費量や最適稼動時間に基づいて、その建造物における未来１年間の各月毎の適正なガス消費量や熱源機器の稼動時間を計画することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】工場に設置されたガス最適消費量算出システムの一例を示す概略図。
【図２】工場に設置された各熱源機器の関係を表示した概略図。
【図３】工場において消費されるガスのガス消費量の内訳の示す図。
【図４】代表実働日における各代表データを出力した代表データ出力画面の一例を示す図。
【図５】システムによって行われる各手段の一例を説明するフローチャート。
【図６】初期画面の一例を示す図。
【図７】算出条件シート名入力画面の一例を示す図。
【図８】算出条件入力画面の一例を示す図。
【図９】契約内容入力画面の一例を示す図。
【図１０】ガス検針値・ガス単価・電力単価入力画面の一例を示す図。
【図１１】季節区分・重負荷月・実働日数入力画面の一例を示す図。
【図１２】機器特性入力画面の一例を示す図。
【図１３】機器稼動／停止入力画面の一例を示す図。
【図１４】算出項目選択画面の一例を示す図。
【図１５】データ出力選択画面の一例を示す図。
【図１６】算出結果出力画面の一例を示す図。
【図１７】システムによって行われる各手段の他の一例を説明するフローチャート。
【図１８】条件変更シート名入力画面の一例を示す図。
【図１９】算出条件変更画面の一例を示す図。
【図２０】ガス検針値入力シート名入力画面の一例を示す図。
【図２１】ガス検針値入力画面の一例を示す図。
【図２２】算出結果出力画面の他の一例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００４１】
工場１１に設置されたガス最適消費量算出システム１０の一例を示す概略図である図１等の添付の図面を参照し、本発明にかかるガス最適消費量算出システムの詳細を説明すると、以下のとおりである。なお、図２は、工場１１に設置された各熱源機器１２の関係を表示した概略図であり、図３は、工場１１において消費されるガスのガス消費量の内訳の示す図である。図４は、代表実働日における各代表データを出力した代表データ出力画面の一例を示す図である。図２は工場１１（建造物）に設置された各熱源機器１２の一例を示しているが、各熱源機器１２を図示のそれらに限定するものではなく、熱源機器１２には製品の製造に係わるあらゆる機器１２が含まれる。図４では、各表示エリアに表示されるデータの図示を省略している。
【００４２】
工場１１には、図２に示すように、ボイラー１２Ａ、コージェネレーションシステム１２Ｂ（ＣＧＳ）、吸収式冷凍機１２Ｃ、ターボ冷凍機１２Ｄ、熱交換器１２Ｅ等の各種複数の熱源機器１２が設置されている。それら熱源機器１２には、ガス会社からガス管を介してガスが供給され、電力会社から電線を介して電気が供給される。それら熱源機器１２は、ガス（購入ガス）や電力（購入電力）を消費しつつ稼動し、製品の生産に利用されるとともに、工場１１内の空調に利用される。それら熱源機器１２によって消費されるエネルギーには、所内ガス、所内電力、空調冷水、空調温水、所内電力等がある。
【００４３】
工場１１において消費されるガスは、図３に示すように、工場１１の空調のために消費される熱源機器用ガス消費量と、製品の生産のために消費される生産用ガス消費量とに区分される。熱源機器用ガス消費量は、さらにコージェネレーションシステム１２Ｂにおいて消費されるＣＧＳ用ガス消費量と、ボイラー１２Ａにおいて消費されるボイラー用ガス消費量とに区分される。
【００４４】
ガス最適消費量算出システム１０は、図１に示すように、コンピュータ１３とデータベース１４とを備え、各種複数の熱源機器１２を利用して製品を生産する工場１１において消費されるガスの最適総消費量や各熱源機器において消費される熱源機器用ガスの最適消費量、熱源機器１２の最適稼動時間、製品の生産において消費される生産用ガスの最適消費量を求める。それらガスの最適消費量は、今後の１年間（未来の一定期間）を１２ヶ月（１月〜１２月）に区分した１ヶ月毎（未来区分期間毎）に算出される。なお、最適消費量を１年の１ヶ月毎に算出する場合のみならず、他の一定期間（未来の一定期間）における他のあらゆる期間毎（未来区分期間毎）に算出することもできる。
【００４５】
コンピュータ１３は、中央処理部（ＣＰＵまたはＭＰＵ）とメモリ（記憶部）とを有し、大容量ハードディスクを内蔵している。コンピュータ１３には、キーボード１５やマウス１６、スキャナ（図示せず）等の入力装置、ディスプレイ１７やプリンタ（図示せず）等の出力装置がインターフェイスを介して接続されている。コンピュータ１３の中央処理部は、オペレーティングシステムによる制御に基づいて、メモリに格納されたアプリケーションを起動し、そのアプリケーションに従ってこのシステム１０の各手段を実行する。
【００４６】
データベース１４は、インターフェイスを介してコンピュータ１３に接続されている。データベース１４には、過去の数年間を１年間毎（過去の一定期間）に区分し、その１年間を１２ヶ月（１月〜１２月）の過去１ヶ月毎（過去区分期間毎）に区分するとともに、過去１ヶ月の実働日毎（実働日が２５日であれば２５日毎）かつ所定時間毎（１時間毎や２時間毎等）における工場１１のエネルギー消費量データが蓄積（格納）されている。したがって、データベース１４には、過去から現在に向かっての１２ヶ月毎であって各実働日毎かつ所定時間毎のエネルギー消費量からなる複数のエネルギー消費量データが格納されている。
【００４７】
エネルギー消費量データには、工場１１において消費された過去１ヶ月毎における各実働日毎かつ所定時間毎のガスのガス消費量データ、工場１１において消費された過去１ヶ月毎における各実働日毎かつ所定時間毎の電力の電力消費量データ、工場１１において消費された過去１ヶ月毎における各実働日毎かつ所定時間毎の蒸気の蒸気消費量データ、工場１１において消費された過去１ヶ月毎における各実働日毎かつ所定時間毎の熱の熱消費量データがある。データベース１４は、コンピュータ１３からのデータ転送指令に従って蓄積したそれらエネルギー消費量データをコンピュータ１３に転送する。
【００４８】
データベース１４から所定の年毎における各エネルギー消費量データ（年月日毎であって所定時間毎のエネルギー消費量データ）が転送されると、コンピュータ１３は、それらエネルギー消費量データを年月毎および日時毎に区分するとともに各エネルギー消費量データを特定（ガス消費量や電力消費量、蒸気消費量、熱消費量を特定）する消費量データ特定識別子を生成し、それらエネルギー消費量データを消費量データ特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する。また、コンピュータ１３は、データベース１４から所定の年毎における各エネルギー消費量データが転送されると、各月の実働日の中から代表となる実働日を選択し、選択した代表実働日のエネルギー消費量データを各実働日における各エネルギー消費量データのうちの代表データとする。
【００４９】
コンピュータ１３は、データベース１４から転送された各エネルギー消費量データを統計処理し、たとえば、エネルギー消費量の中央値がある実働日を代表実働日とし、その代表実働日のエネルギー消費量データを代表データとする。または、データベース１４から転送された各エネルギー消費量データの平均値を求め、平均値に最も近似するエネルギー消費量がある実働日を代表実働日とし、その代表実働日のエネルギー消費量データを代表データとする。代表実働日における代表データを選択すると、コンピュータ１３は、その代表実働日と代表データとを特定する代表日データ特定識別子を生成し、代表実働日および各代表データを代表日データ特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する。
【００５０】
代表実働日における各代表データは、図４に示すように、ディスプレイ１７に表示され、プリンタから出力される。図４の代表データ出力画面には、対象月が表示された対象月データ表示エリア４ａ、代表実働日（年月日）が表示された代表実働日データ表示エリア４ｂ、１ヶ月の実働日数が表示された実働日数データ表示エリア４ｃ、冬季または夏期の別が表示された季節区分データ表示エリア４ｄ、代表日におけるエネルギー消費の状況を表示したエネルギー消費データ表示エリア４ｅ、グラフ表示ボタン４ｆ、グラフ表示エリア４ｇ、ＯＫボタン４ｈが表示されている。
【００５１】
エネルギー消費データ表示エリア４ｅには、冷水の１日（代表実働日）における消費合計を示す冷水日合計データ、温水の１日（代表実働日）における消費合計を示す温水日合計データ、蒸気の１日（代表実働日）における合計を示す蒸気日合計データ、電力の１日（代表実働日）における消費合計を示す電力日合計データ、ガスの１日（代表実働日）における消費合計を示すガス消費日合計データ、１日（代表実働日）の最高気温を示す最高気温データ、１日（代表実働日）の最低気温を示す最低気温データが表示される。
【００５２】
いずれかの月におけるグラフ表示ボタン４ｆをクリックすると、その月における各グラフがグラフ表示エリア４ｇに表示される。グラフ表示エリア４ｇには、代表実働日の１時間毎に消費された熱の消費量の変化を示す熱消費折れ線グラフ、代表実働日の１時間毎に消費された蒸気の消費量の変化を示す蒸気消費折れ線グラフ、代表実働日の１時間毎に消費された電力の消費量の変化を示す電力消費折れ線グラフ、代表実働日の１時間毎に消費されたガスの消費量の変化を示すガス消費折れ線グラフが表示される。
【００５３】
なお、ディスプレイ１７に表示された図４のデータ出力画面を確認し、そこに表示された各データを参照して代表実働日の妥当性を判断することができる。それらデータを参照したところ、代表実働日が不適切であると判断した場合は、入力装置によって代表実働日を変更することができる。具体的には、代表日データ表示エリア４ｂにコンピュータ１３が選択した代表実働日とは異なる代表実働日を入力する。代表日データ表示エリア４ｂに異なる代表実働日を入力すると、コンピュータ１３は、その代表実働日と代表データとを特定する代表日データ特定識別子を生成し、変更した代表実働日およびその代表実働日における各代表データを代表日データ特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する。
【００５４】
図５は、システム１０によって行われる各手段の一例を説明するフローチャートであり、図６は、初期画面（ガス消費量等算出初期画面）の一例を示す図である。図７は、算出条件シート名入力画面の一例を示す図であり、図８は、算出条件入力画面の一例を示す図である。図６〜図８では、各表示エリアに表示されるデータや各入力エリアに入力されるデータの図示を省略している。
【００５５】
システム１０を起動すると、コンピュータ１３は、図６に示す初期画面をディスプレイ１７に表示する。図６の初期画面には、算出期間入力エリア６ａ、算出条件シート作成ボタン６ｂ、算出条件変更ボタン６ｃ、ガス検針値入力ボタン６ｄ、ガス検針値変更ボタン６ｅ、ガス消費量等算出ボタン６ｆ、算出結果出力ボタン６ｇ、クリアボタン６ｈ、ログアウトボタン６ｉが表示される。クリアボタン６ｈをクリックすると、算出期間入力エリア６ａに入力された算出期間がクリアされる。ログアウトボタン６ｉをクリックすると、システム１０を閉じる。
【００５６】
ガスの最適消費量や熱源機器１２の最適稼動時間を計算する前提として、コンピュータ１３のハードディスクに算出条件が格納されている必要がある。算出条件には、過去のエネルギー消費量データ、ガスの契約内容データ、検針値データ、ガス単価データ、電力単価データ、季節区分データ、ガスの重負荷月データ、実働日数データ、熱源機器の特性データ、熱源機器の稼動／停止データがある。
【００５７】
初めてシステム１０を起動する場合、算出条件シート（算出条件ファイル）が作成されておらず、コンピュータ１３のハードディスクに算出条件が格納されていない。この場合、初期画面において算出条件シート作成ボタン６ｂをクリックして算出条件の初期設定を行う（Ｓ−１０）。算出条件シート作成ボタン６ｂをクリックすると、コンピュータ１３は、図７に示すシート名入力画面をディスプレイ１７に表示する。図７のシート名入力画面には、シート名入力エリア７ａ、算出条件設定期間入力エリア７ｂ、実行ボタン７ｃ、クリアボタン７ｄ、キャンセルボタン７ｅが表示される。クリアボタン７ｄをクリックすると、シート名入力エリア７ａに入力されたシート名や算出条件設定期間入力エリア７ｂに入力された設定期間がクリアされる。キャンセルボタン７ｅをクリックすると、図６の初期画面に戻る。
【００５８】
シート名入力エリア７ａにシート名を入力（シート名入力エリア７ａのプルダウンリストからシート名を選択）し、条件設定期間入力エリア７ｂに条件設定期間を入力した後、実行ボタン７ｃをクリックする。実行ボタン７ｃをクリックすると、コンピュータ１３は、シート名を特定するシート名特定識別子を生成し、シート名と条件設定期間とをそのシート名特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する。シート名や条件設定期間を格納した後、コンピュータ１３は、図８に示す算出条件入力画面をディスプレイ１７に表示する。
【００５９】
図８の算出条件入力画面には、シート名が表示されたシート名表示エリア８ａ、契約内容入力ボタン８ｂ、ガス単価・電力単価入力ボタン８ｃ、季節区分・重負荷月・実働日数入力ボタン８ｄ、機器特性入力ボタン８ｅ、機器稼動／停止入力ボタン８ｆ、キャンセルボタン８ｇが表示される。キャンセルボタン８ｇをクリックすると、図６の初期画面に戻る。なお、それら入力ボタン８ｂ〜８ｆの横には、各データの未入力メッセージ表示エリア８ｈまたは入力済メッセージ表示エリア８ｈが表示される。未入力メッセージが表示された入力項目は、そのシート名におけるデータが未入力であり、入力済メッセージが表示された入力項目は、そのシート名におけるデータが入力済みである。
【００６０】
図９は、契約内容入力画面の一例を示す図であり、図１０は、ガス単価・電力単価入力画面の一例を示す図である。図１１は、季節区分・重負荷月・実働日数入力画面の一例を示す図であり、図１２は、機器特性入力画面の一例を示す図である。図１３は、機器稼動／停止入力画面の一例を示す図である。図９〜図１３では、各表示エリアに表示されるデータや各入力エリアに入力されるデータの図示を省略している。以下、図８の全ての入力項目に未入力メッセージが表示され、データが未入力であって入力項目にデータを入力する場合について説明する。
【００６１】
シート名表示エリア８ａに表示されたシート名を確認した後、契約内容入力ボタン８ｂをクリックする。契約内容入力ボタン８ｂをクリックすると、コンピュータ１３は、図９に示す契約内容入力画面をディスプレイ１７に表示する。図９の契約内容入力画面には、契約期間入力エリア９ａ、契約年間使用量入力エリア９ｂ、最大需要期使用量入力エリア９ｃ、契約年間最高使用量入力エリア９ｄ、契約年間最低使用量入力エリア９ｅ、契約年間負荷率入力エリア９ｆ、契約最大使用量入力エリア９ｇ、電力デマンド入力エリア９ｈ、各入力エリア９ｂ〜９ｈに対応した有効／無効チェックボックス９ｉ、ＯＫボタン９ｊ、クリアボタン９ｋ、キャンセルボタン９ｌが表示される。クリアボタン９ｋをクリックすると、入力エリア９ａ〜９ｈに入力された各データがクリアされ、各入力エリア９ａ〜９ｈへデータを再入力する。キャンセルボタン９ｌをクリックすると、図８の算出条件入力画面に戻る。
【００６２】
各入力エリア９ｂ〜９ｈに対応したチェックボックス９ｉにチェックマークを入れることで、それら契約内容項目（各種契約内容データ）の中から算出条件に含めるべき契約内容項目（必要項目）を選択することができる（必要項目選択手段）。それらチェックボックス９ｉにチェックマークを入れると、チェックマークを入れた契約内容項目（契約内容データ）が有効になり、その契約項目（必要項目）が算出条件に加え、その契約項目が算出条件に反映される。逆に、チェックマークを入れない場合、チェックマークがない契約項目が無効となり、その契約項目が算出条件に加えられず、その契約項目が算出条件に反映されない。このシステム１０は、それらチェックボックス９ｉにチェックマークを入れるかまたは入れないかにより、契約内容項目（契約内容データ）のうちの遵守が必要な契約項目（必要項目）のみを算出条件に含めることができ、算出条件に含める契約内容項目を自由に選択することができる。
【００６３】
契約内容入力画面の各入力エリア９ａ〜９ｈにデータを入力するとともに、チェックボックス９ｉにチェックマークを入れた後、ＯＫボタン９ｉをクリックすると、コンピュータ１３は、それら入力エリア９ａ〜９ｈに入力された各データ（チェックマークの有無データを含む）をシート名特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する（算出条件格納手段）。データを格納した後、コンピュータ１３は、再び図８に示す算出条件入力画面をディスプレイ１７に表示する。
【００６４】
なお、ガスの契約は、工場１１とガス会社との間で締結された契約であり、一定期間経過後に見直される。契約期間は、開始月から終了月までの期間であり、通常１年間である。また、ガス会社との取り決めによって様々な内容の契約（たとえば、業務用季節別契約、産業用Ａ契約、産業用Ｂ契約等）が締結されることから、契約内容は図示のそれに限定されない。契約内容によって図９の契約内容入力画面の表示形態（各入力エリア９ａ〜９ｈの内容）が変更される。
【００６５】
図９の契約内容入力画面において各データを入力した後、図８の算出条件入力画面においてガス単価・電力単価入力ボタン８ｃをクリックすると、コンピュータ１３は、図１０に示すガス単価・電力単価入力画面をディスプレイ１７に表示する。図１０のガス単価・電力単価入力画面には、ガス単価入力エリア１０ａ、電力単価入力エリア１０ｂ、ＯＫボタン１０ｃ、クリアボタン１０ｄ、キャンセルボタン１０ｅが表示される。
【００６６】
ガス単価入力エリア１０ａには、ガス会社と契約した今後１年間（未来の一定期間）における１ヶ月毎（未来区分期間毎）のガスの購入単価データを入力し、電力単価入力エリア１０ｂには、電力会社と契約した今後１年間（未来の一定期間）における１ヶ月毎（未来区分期間毎）の電力の購入単価データを入力する。なお、最適消費量算出や最適稼動時間算出の期間が１年間以外の期間の場合は、その期間の１ヶ月毎の購入価格データを入力する。それら入力エリア１０ａ，１０ｂに購入単価データを入力した後、ＯＫボタン１０ｃをクリックすると、コンピュータ１３は、それら入力エリア１０ａ，１０ｂに入力された各購入単価データをシート名特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する（算出条件格納手段）。データを格納した後、コンピュータ１３は、図８に示す算出条件入力画面をディスプレイ１７に表示する。
【００６７】
次に、図８の算出条件入力画面において季節区分・重負荷月・実働日数入力ボタン８ｄをクリックすると、コンピュータ１３は、図１１に示す季節区分・重負荷月・実働日数入力画面をディスプレイ１７に表示する。図１１の季節区分・重負荷月・実働日数入力画面には、季節区分入力エリア１１ａ、重負荷月入力エリア１１ｂ、実働日数入力エリア１１ｃ、ＯＫボタン１１ｄ、クリアボタン１１ｅ、キャンセルボタン１１ｆが表示される。
【００６８】
季節区分入力エリア１１ａには、今後１年間（未来の一定期間）における１ヶ月毎（未来区分期間毎）の夏期（夏期＝０）または冬期（冬期＝１）の別を入力する。なお、季節区分入力エリア１１ａでは季節区分として夏期または冬期のみを入力するが、季節区分として夏期または冬期のみならず、区分を自由に設定することができ、たとえば、Ａ期、Ｂ期、Ｃ期のように１年間の時期の別を入力するようにしてもよい。
【００６９】
重負荷月入力エリア１１ｂには、ガスの消費量が多い月を重負荷月と定義し、今後１年間（未来の一定期間）における１ヶ月毎（未来区分期間毎）の通常月（通常月＝０）または重負荷月（重負荷月＝１）の別を入力する。実働日数入力エリア１１ｃには、今後１年間（未来の一定期間）における１ヶ月毎（未来区分期間毎）の実働日データを入力する。なお、最適消費量算出や最適稼動時間算出の期間が１年間以外の期間の場合は、その期間の１ヶ月毎のデータを入力する。それら入力エリア１１ａ〜１１ｃにデータを入力した後、ＯＫボタン１１ｄをクリックすると、コンピュータ１３は、それら入力エリア１１ａ〜１１ｃに入力された各データをシート名特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納した後（算出条件格納手段）、図８に示す算出条件入力画面をディスプレイ１７に表示する。
【００７０】
図８の算出条件入力画面において機器特性入力ボタン８ｅをクリックすると、コンピュータ１３は、図１２に示す機器特性入力画面をディスプレイ１７に表示する。図１２の機器特性入力画面には、各熱源機器の名称の他、傾き入力エリア１２ａ、切片入力エリア１２ｂ、補機電力入力エリア１２ｃ、出力下限入力エリア１２ｄ、出力上限入力エリア１２ｅ、発電出力下限入力エリア１２ｆ、発電出力上限入力エリア１２ｇ、追焚蒸気下限入力エリア１２ｈ、追焚蒸気上限入力エリア１２ｉ、ＯＫボタン１２ｊ、クリアボタン１２ｋ、キャンセルボタン１２ｌが表示される。
【００７１】
傾き入力エリア１２ａおよび切片入力エリア１２ｂには、各熱源機器１２の特性値が入力され、補機電力入力エリア１２ｃには、補機に使用される電力が入力される。出力下限入力エリア１２ｄには、各熱源機器１２の出力の下限値が入力され、出力上限入力エリア１２ｅには、各熱源機器１２の出力の下限値が入力される。発電出力下限入力エリア１２ｆには、コージェネレーションシステム１２Ｂにおける発電出力の下限が入力され、発電出力上限入力エリア１２ｇには、コージェネレーションシステム１２Ｂにおける発電出力の上限が入力される。
【００７２】
追焚蒸気下限入力エリア１２ｈには、コージェネレーションシステム１２Ｂにおける追焚蒸気の下限が入力され、追焚蒸気上限入力エリア１２ｉには、コージェネレーションシステム１２Ｂにおける追焚蒸気の上限が入力される。それら入力エリアにデータ１２ａ〜１２ｉを入力した後、ＯＫボタン１２ｊをクリックすると、コンピュータ１３は、それら入力エリア１２ａ〜１２ｉに入力された各データをシート名特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納した後（算出条件格納手段）、図８に示す算出条件入力画面をディスプレイ１７に表示する。
【００７３】
図８の算出条件入力画面において機器稼動／停止入力ボタン８ｆをクリックすると、コンピュータ１３は、図１３に示す機器稼動／停止入力画面をディスプレイ１７に表示する。図１３の機器稼動／停止入力画面には、各熱源機器の名称の他、機器稼動／停止入力エリア１３ａ、ＯＫボタン１３ｂ、クリアボタン１３ｃ、キャンセルボタン１３ｄが表示される。なお、図１３では、１台の熱源機器１２の機器稼動／停止入力エリア１３ａのみを図示しているが、実際には全ての熱源機器１２の機器稼動／停止入力エリアが表示される。機器稼動／停止入力エリア１３ａには、今後１年間（未来の一定期間）における１ヶ月毎（未来区分期間毎）かつ時間毎の熱源機器１２の稼動（稼動＝１）または停止（停止＝０）あるいは制限なし（制限なし＝２）の別を入力する。なお、最適消費量算出や最適稼動時間算出の期間が１年間以外の期間の場合は、その期間の１ヶ月毎かつ時間毎のデータを入力する。
【００７４】
入力エリア１３ａにデータを入力した後、ＯＫボタン１３ｂをクリックすると、コンピュータ１３は、入力エリア１３ａに入力された各データをシート名特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納した後（算出条件格納手段）、図示はしていないが、算出条件確認画面をディスプレイ１７に表示する。算出条件確認画面には、各入力エリア９ａ〜９ｈ，１０ａ〜１０ｂ，１１ａ〜１１ｃ，１２ａ〜１２ｉ，１３ａに入力されたデータが表示されるとともに、ＯＫボタン、キャンセルボタンが表示される。
【００７５】
ＯＫボタンをクリックすると、コンピュータ１３は、入力された算出期間における代表実働日のエネルギー消費量データをハードディスクから抽出するとともに、エネルギー消費量・契約内容・ガス単価・電力単価・季節区分・重負荷月・実働日数・機器特性・機器稼動／停止の各データ（算出条件）を一纏めにした算出条件シートを作成する（算出条件シート作成手段）（Ｓ−１１）。コンピュータ１３は、作成した算出条件シートをシート名特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する（算出条件格納手段）。なお、算出条件シート作成時では、算出条件のうちのガス検針値（工場１１で実際に消費されたガスの総消費量）は判明しておらず、ガス検針値は、今後１ヶ月毎に工場１１におけるガスの消費量が確定する度毎に後記する図２１のガス検針値入力画面において入力する。
【００７６】
システム１０では、データベース１４から転送された各エネルギー消費量データをコンピュータ１３のハードディスクに格納し、それらエネルギー消費量データを算出条件シートのデータに加えているが、データベースを介入させることなく、入力装置によって各エネルギー消費量データを直接コンピュータ１３に入力し、入力したそれらエネルギー消費量データを算出条件シートのデータとしてもよい。
【００７７】
算出条件シートを格納した後、コンピュータ１３は、図６の初期画面をディスプレイ１７に表示する。なお、キャンセルボタンをクリックすると、格納した算出条件シートを消去した後、図６の初期画面をディスプレイ１７に表示する。図８の算出条件入力画面においてあらたなシート名を設定し、図９〜図１３の入力手順を繰り返すことにより、算出条件（入力された各データ）が異なる複数の算出条件シート（第１算出条件〜第ｎ算出条件）を作成することができる（算出条件シート作成手段）。コンピュータ１３のハードディスクには、作成された複数の算出条件シートが格納される。
【００７８】
図１４は、算出項目選択画面の一例を示す図である。図１４では、表示エリアに表示されるデータや入力エリアに入力されるデータの図示を省略している。複数の算出条件シート（少なくとも１つの算出条件シートを作成すればよい）を作成した後、コンピュータ１３に最適消費量や最適稼動時間を算出させることができる。最適消費量や最適稼動時間を算出させるには、図６の初期画面の算出期間入力エリア６ａに算出期間（１年間）を入力した後、ガス消費量等算出ボタン６ｆをクリックする。
【００７９】
ガス消費量等算出ボタン６ｆをクリックすると、コンピュータ１３は、図１４に示す算出項目選択画面をディスプレイ１７に表示する。図１４の算出項目選択画面には、シート名入力エリア１４ａ、算出期間表示エリア１４ｂ、算出項目表示エリア１４ｃ、チェックボックス１４ｄ、実行ボタン１４ｅ、キャンセルボタン１４ｆが表示される。キャンセルボタン１４ｆをクリックすると、図６の初期画面に戻る。
【００８０】
シート名入力エリア１４ａには、最適消費量や最適稼動時間の算出に使用する算出条件シートのシート名を入力（シート名入力エリア１４ａのプルダウンリストから算出条件シートを選択）する。算出項目選択エリア１４ｃに表示された算出項目のうち、算出させる項目のチェックボックス１４ｄにチェックマークを入れ、算出期間表示エリア１４ｂに表示された算出期間を確認した後、実行ボタン１４ｅをクリックすると、コンピュータ１３は、チェックマークを入れた項目の最適消費量や最適稼動時間を算出する。なお、図１４の算出項目選択画面において（すべて）の項目にチェックマークが入れられたものとする。
【００８１】
コンピュータ１３は、選択された算出条件シートを用いて最適化手法による計算を行い、契約内容を満たした状態でガスの購入量を最小とする熱源機器１２の運転パターンを求めつつ、工場１１において消費されるガスの今後１年間（未来の一定期間）における１ヶ月毎（未来区分期間毎）のガス最適第１総消費量を算出するとともに（最適消費量第１算出手段）（Ｓ−１２）、熱源機器１２で消費される熱源機器用ガスの今後１年間（未来の一定期間）における１ヶ月毎（未来区分期間毎）の熱源機器用ガス最適第１消費量を算出する（熱源機器用ガス最適消費量第１算出手段）（Ｓ−１２）。
【００８２】
コンピュータ１３は、算出年月日、算出時間、算出条件シート名を特定する算出結果特定識別子を生成し、算出した１〜１２ヶ月毎のガス最適第１総消費量をその算出結果特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する（最適消費量第１格納手段）（Ｓ−１３）。また、算出した１〜１２ヶ月毎の熱源機器用ガス最適第１消費量を算出結果特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する（熱源機器用ガス最適消費量第１格納手段）（Ｓ−１３）。なお、最適化手法としては、線形計画法または非線形計画法のいずれかを利用している。なお、最適化手法として、線形計画法や非線形計画法の他に、分枝限定法、動的計画法、多スタート局所探索法、シミュレーテッド・アニーリング、タブーサーチの各最適化手法を利用することもできる。
【００８３】
さらに、コンピュータ１３は、選択された算出条件シートを用いて最適化手法による計算を行い、契約内容を満たした状態でガスの購入量を最小とする熱源機器１２の運転パターンを求めつつ、工場１１において使用されているコージェネレーションシステム１２Ｂ（熱源機器１２）の今後１年間（未来の一定期間）における１ヶ月毎（未来区分期間毎）の熱源機器最適第１稼動時間を算出するとともに（熱源機器最適稼動時間第１算出手段）（Ｓ−１２）、工場１１において製品の生産に消費される生産用ガスの今後１年間（未来の一定期間）における１ヶ月毎（未来区分期間毎）の生産用ガス最適第１消費量を算出する（生産用ガス最適消費量第１算出手段）（Ｓ−１２）。
【００８４】
コンピュータ１３は、算出した１〜１２ヶ月毎の熱源機器最適第１稼動時間を算出結果特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する（熱源機器最適稼動時間第１格納手段）（Ｓ−１３）。コンピュータ１３は、算出した１〜１２ヶ月毎の生産用ガス最適第１消費量を算出結果特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する（生産用ガス最適消費量第１格納手段）（Ｓ−１３）。それら最適消費量や最適稼動時間を格納した後、コンピュータ１３は、図６の初期画面をディスプレイ１７に表示する。
【００８５】
図１５は、データ出力選択画面の一例を示す図であり、図１６は、算出結果出力画面の一例を示す図である。図１５，１６では、各表示エリアに表示されるデータや各入力エリアに入力されるデータの図示を省略している。算出結果を出力するには、図６の初期画面において算出結果出力ボタン６ｇをクリックする。
【００８６】
算出結果出力ボタン６ｇをクリックすると、コンピュータ１３は、図１５に示すデータ出力選択画面をディスプレイ１７に表示する。図１５のデータ出力選択画面には、第１算出結果表示エリア１５ａ、第１算出結果表示エリア１５ｂ、第３算出結果表示エリア１５ｃ、実行ボタン１５ｄ、戻るボタン１５ｅが表示される。第１算出結果表示エリア〜第３算出結果表示エリア１５ａ〜１５ｃには、シート名表示エリア、算出期間表示エリア、シート表示ボタン１５ｆ、チェックボックス１５ｇが表示される。戻るボタン１５ｅをクリックすると、図６の初期画面に戻る。
【００８７】
図１５のデータ出力選択画面において、表示（出力）させる算出結果のチェックボックス１５ｇにチェックマークを入れ、実行ボタン１５ｄをクリックする。実行ボタン１５ｄをクリックすると、コンピュータ１３は、チェックマークを入れた算出結果表示エリア１５ａに表示されたシート名および算出期間における最適消費量や最適稼動時間の算出結果（図１６の算出結果出力画面）をディスプレイ１７に表示する（出力手段）（Ｓ−１４）。
【００８８】
図１６の算出結果出力画面には、ガス総消費量表示エリア１６ａ、熱源機器用ガス消費量表示エリア１６ｂ、生産用ガス消費量表示エリア１６ｃ、コージェネレーションシステム（ＣＧＳ）稼動時間表示エリア１６ｄ、ガス検針値表示エリア１６ｅが表示される。さらに、１年間の１ヶ月毎におけるガス最適消費量の内訳を示す棒グラフ１６ｆ、印刷ボタン１６ｇ、戻るボタン１６ｈが表示される。棒グラフ１６ｆには、ガスの年間最低使用量が点線によって示されている。戻るボタン１６ｈをクリックすると、図１５のデータ出力選択画面に戻る。印刷ボタン１６ｇをクリックすると、図１６の算出結果がプリンタから出力される。
【００８９】
ガス総消費量表示エリア１６ａには、１年間（未来の一定期間）の１ヶ月毎（未来区分期間毎）における工場１１のガス最適総消費量（ガス最適第１消費量）が表示され、熱源機器用ガス消費量表示エリア１６ｂには、１年間の１ヶ月毎における熱源機器用ガス最適消費量（熱源機器用ガス最適第１消費量）が表示される。生産用ガス消費量表示エリア１６ｃには、１年間の１ヶ月毎における生産用ガス最適消費量（生産用ガス最適第１消費量）が表示され、コージェネレーションシステム（ＣＧＳ）稼動時間表示エリア１６ｄには、１年間の１ヶ月毎におけるＣＧＳ最適稼動時間（ＣＧＳ最適第１稼動時間）が表示される。
【００９０】
ガス検針値表示エリア１６ｅには、１年間の１ヶ月毎におけるガス検針値が表示される。なお、ガス検針値は確定していないから、ガス検針値表示エリア１６ｅはブランクである。年間合計には、ガス最適総消費量の１年間の合計値、熱源機器用ガス最適消費量の１年間の合計値、生産用ガス最適消費量の１年間の合計値、ＣＧＳ最適稼動時間の１年間の合計値が表示される。
【００９１】
ガス最適消費量算出システム１０は、工場１１（建造物）において消費される未来の１年間（未来の一定期間）における１ヶ月毎（未来区分期間毎）のガス最適第１総消費量や熱源機器用ガス最適第１消費量、生産用ガス最適第１消費量、コージェネレーションシステム最適第１稼動時間（熱源機器最適第１稼動時間）の算出条件として、過去の１年間（過去の一定期間）における１ヶ月毎（過去区分期間毎）の工場１１におけるエネルギー消費量データ、ガスの契約内容データ、ガス単価データ、電力単価データ、季節区分データ、重負荷月データ、未来の１ヶ月毎の実働日数データ、熱源機器特性データ、熱源機器稼動／停止データを使用し、それら算出条件を用いて最適化手法による最適消費量や最適稼動時間の計算を行うから、各種の条件を考慮することで信頼性や正確性の高いガス最適第１総消費量、熱源機器用ガス最適第１消費量、生産用ガス最適第１消費量、コージェネレーションシステム最適第１稼動時間を求めることができ、工場１１における正確なガス最適消費量や最適稼動時間を取得することができる。
【００９２】
ガス最適消費量算出システム１０は、未来の１年間における１ヶ月毎のガス最適第１総消費量や熱源機器用ガス最適第１消費量、生産用ガス最適第１消費量、コージェネレーションシステム最適第１稼動時間を出力するから、出力された最適消費量や最適稼動時間に基づいて、その工場１１における未来の１ヶ月毎のガスの適正な消費量やコージェネレーションシステム１２Ｂの適正な稼動時間を計画することができ、ガスの過剰使用や過少使用による違約金の発生を防ぐことができるとともに、コージェネレーションシステム１２Ｂの過剰使用や過少使用を防ぐことができ、無駄な経費を削減することができる。このガス最適消費量算出システム１０は、ガスの契約内容を遵守した状態で、未来の１年間に消費するガスの消費量を適正に保持することができる。
【００９３】
ガス最適消費量算出システム１０は、それら契約内容項目の中からその契約内容を遵守すべきであって算出条件に含めるべき必要項目を選択し、算出条件に含めた必要項目（契約内容データ）においてその契約内容の遵守に必要なガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を算出することができるから、契約内容の遵守に必要な未来の１年間におけるガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を取得することができ、ガス供給会社との間の契約を遵守するという目標を達成することができる。
【００９４】
ガス最適消費量算出システム１０は、ガス最適消費量の算出や最適稼動時間の算出において第１〜第ｎ算出条件シート（第１〜第ｎ算出条件）の中から選択された１つの算出条件シートを用いて最適化手法による計算を行うから、第１〜第ｎ算出条件シートのうち、最適消費量や最適稼動時間の算出時の現在の変動要因に近似した各データ（算出条件）から構成される算出条件シートを用いることができ、信頼性や正確性の高いガス最適消費量や最適稼動時間を算出することができ、正確なガス最適消費量や最適稼動時間を取得することができる。
【００９５】
図１７は、システム１０によって行われる各手段の他の一例を説明するフローチャートであり、図１８は、条件変更シート名入力画面の一例を示す図である。図１９は、算出条件変更画面の一例を示す図であり、図２０は、ガス検針値入力シート名入力画面の一例を示す図である。図２１は、ガス検針値入力画面の一例を示す図であり、図２２は、算出結果出力画面の他の一例を示す図である。なお、図１７は、算出条件を変更した場合やガス検針値を入力した場合の各手段を説明するフローチャートである。図１８〜図２２では、表示エリアに表示されるデータや入力エリアに入力されるデータの図示を省略している。
【００９６】
このシステム１０では、各算出条件シートの算出条件を後で変更することができる（Ｓ−２０）。算出条件を変更することで、ガス最適消費量や最適稼動時間が変わるから、算出条件を変更した後、ガス最適消費量や最適稼動時間をあらたに算出する。算出条件シートにおいて算出条件を変更するには、図６の初期画面の算出条件変更ボタン６ｃをクリックする。算出条件変更ボタン６ｃをクリックすると、コンピュータ１３は、図１８に示す算出条件変更シート名入力画面をディスプレイ１７に表示する。図１８の算出条件変更シート名入力画面には、算出条件変更対象のシート名入力エリア１８ａ、実行ボタン１８ｂ、クリアボタン１８ｃ、キャンセルボタン１８ｄが表示される。キャンセルボタン１８ｄをクリックすると、図６の初期画面に戻る。
【００９７】
シート名入力エリア１８ａにシート名を入力（シート名入力エリア１８ａのプルダウンリストからシート名を選択）し、実行ボタン１８ｂをクリックする。実行ボタン１８ｂをクリックすると、コンピュータ１３は、図１９に示す算出条件変更画面をディスプレイ１７に表示する。図１９の算出条件変更画面には、算出条件を変更するシート名が表示されたシート名表示エリア１９ａ、契約内容変更ボタン１９ｂ、ガス単価・電力単価変更ボタン１９ｃ、季節区分・重負荷月・実働日数変更ボタン１９ｄ、機器特性変更ボタン１９ｅ、機器稼動／停止変更ボタン１９ｆ、キャンセルボタン１９ｇが表示される。キャンセルボタン１９ｈをクリックすると、図６の初期画面に戻る。なお、それら変更ボタン１９ｂ〜１９ｇの横には、算出条件の最新更新日を表示した最新更新日表示エリア１９ｈが表示される。
【００９８】
シート名表示エリア１９ａに表示されたシート名を確認した後、契約内容データを変更するには、図１９の算出条件変更画面において契約内容変更ボタン１９ｂをクリックする。契約内容変更ボタン１９ｂをクリックすると、コンピュータ１３は、契約内容変更画面をディスプレイ１７に表示する（契約内容変更画面は、図９の契約内容入力画面を援用する。なお、契約内容変更画面は、図９の契約内容入力画面のタイトルが契約内容入力から契約内容変更に変わる。）。契約内容変更画面において、契約内容データの全てのデータを変更することができるのみならず、変更対象のデータのみを変更することができる。
【００９９】
ディスプレイ１７に表示された契約内容変更画面の各変更データ入力エリア（図９の契約内容入力画面の入力エリア参照）に変更したデータ（チェックボックスのチェックマークの有無を含む）を入力した後、ＯＫボタンをクリックすると、コンピュータ１３は、変更前に入力された契約内容データを変更後のそれらに更新（更新日の更新を含む）し（算出条件変更手段）（Ｓ−２１）、それら入力エリアに入力された各データ（チェックマークの有無データを含む）をシート名特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する（算出条件格納手段）。データを格納した後、コンピュータは、再び図１９の算出条件変更画面をディスプレイに表示する。
【０１００】
ガス単価データや電力単価データを変更するには、図１９の算出条件変更画面においてガス単価・電力単価変更ボタン１９ｃをクリックする。ガス単価・電力単価変更ボタン１９ｃをクリックすると、コンピュータ１３は、ガス単価・電力単価変更画面をディスプレイ１７に表示する（ガス単価・電力単価変更画面は、図１０のガス単価・電力単価入力画面を援用する。なお、ガス単価・電力単価変更画面は、図１０のガス単価・電力単価入力画面のタイトルがガス単価・電力単価入力からガス単価・電力単価変更に変わる。）。ガス単価・電力単価変更画面において、ガス単価データ・電力単価データの全てのデータを変更することができるのみならず、変更対象のデータのみを変更することができる。
【０１０１】
ディスプレイ１７に表示されたガス単価・電力単価変更画面の各変更データ入力エリア（図１０のガス単価・電力単価入力画面の入力エリア参照）に変更したデータを入力した後、ＯＫボタンをクリックすると、コンピュータ１３は、変更前に入力されたガス単価・電力単価データを変更後のそれらに更新（更新日の更新を含む）し（算出条件変更手段）（Ｓ−２１）、それら入力エリアに入力された各データをシート名特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する（算出条件格納手段）。データを格納した後、コンピュータ１３は、図１９の算出条件変更画面をディスプレイ１７に表示する。
【０１０２】
季節区分データや重負荷月データ、実働日数データを変更するには、図１９の算出条件変更画面において季節区分・重負荷月・実働日数変更ボタン１９ｄをクリックする。季節区分・重負荷月・実働日数変更ボタン１９ｄをクリックすると、コンピュータ１３は、季節区分・重負荷月・実働日数変更画面をディスプレイ１７に表示する（季節区分・重負荷月・実働日数変更画面は、図１１の季節区分・重負荷月・実働日数入力画面を援用する。なお、季節区分・重負荷月・実働日数変更画面は、図１１の季節区分・重負荷月・実働日数入力画面のタイトルが季節区分・重負荷月・実働日数入力から季節区分・重負荷月・実働日数変更に変わる。）。季節区分・重負荷月・実働日数変更画面において、季節区分データや重負荷月データ、実働日数データの全てのデータを変更することができるのみならず、変更対象のデータのみを変更することができる。
【０１０３】
ディスプレイ１７に表示された季節区分・重負荷月・実働日数変更画面の各変更データ入力エリア（図１１の季節区分・重負荷月・実働日数入力画面の入力エリア参照）に変更したデータを入力した後、ＯＫボタンをクリックすると、コンピュータ１３は、変更前に入力された季節区分・重負荷月・実働日数データを変更後のそれらに更新（更新日の更新を含む）し（算出条件変更手段）（Ｓ−２１）、それら入力エリアに入力された各データをシート名特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する（算出条件格納手段）。データを格納した後、コンピュータ１３は、図１９の算出条件変更画面をディスプレイ１７に表示する。
【０１０４】
機器特性データを変更するには、図１９の算出条件変更画面において機器特性変更ボタン１９ｅをクリックする。機器特性変更ボタン１９ｅをクリックすると、コンピュータ１３は、機器特性変更画面をディスプレイ１７に表示する（機器特性変更画面は、図１２の機器特性入力画面を援用する。なお、機器特性変更画面は、図１２の機器特性入力画面のタイトルが機器特性入力から機器特性変更に変わる。）。機器特性変更画面において、機器特性データの全てのデータを変更することができるのみならず、変更対象のデータのみを変更することができる。
【０１０５】
ディスプレイ１７に表示された機器特性変更画面の各変更データ入力エリア（図１２の機器特性入力画面の入力エリア参照）に変更したデータを入力した後、ＯＫボタンをクリックすると、コンピュータ１３は、変更前に入力された機器特性データを変更後のそれらに更新（更新日の更新を含む）し（算出条件変更手段）（Ｓ−２１）、それら入力エリアに入力された各データをシート名特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する（算出条件格納手段）。データを格納した後、コンピュータ１３は、図１９の算出条件変更画面をディスプレイ１７に表示する。
【０１０６】
機器稼動／停止データを変更するには、図１９の算出条件変更画面において機器稼動／停止変更ボタン１９ｆをクリックする。機器稼動／停止変更ボタン１９ｆをクリックすると、コンピュータ１３は、機器稼動／停止変更画面をディスプレイ１７に表示する（機器稼動／停止変更画面は、図１３の機器稼動／停止入力画面を援用する。なお、機器稼動／停止変更画面は、図１３の機器稼動／停止入力画面のタイトルが機器稼動／停止入力から機器稼動／停止変更に変わる。）。機器稼動／停止変更画面において、機器稼動／停止データの全てのデータを変更することができるのみならず、変更対象のデータのみを変更することができる。
【０１０７】
ディスプレイ１７に表示された機器稼動／停止変更画面の各変更データ入力エリア（図１３の機器稼動／停止入力画面の入力エリア参照）に変更したデータを入力した後、ＯＫボタンをクリックすると、コンピュータ１３は、変更前に入力された機器稼動／停止データを変更後のそれらに更新（更新日の更新を含む）し（算出条件変更手段）（Ｓ−２１）、それら入力エリアに入力された各データを識別子シート名特定に関連付けた状態でハードディスクに格納する（算出条件格納手段）。データを格納した後、コンピュータ１３は、図１９の算出条件変更画面をディスプレイ１７に表示する。
【０１０８】
変更対象のデータを変更した後、完了ボタン１９ｇをクリックすると、コンピュータ１３は、最新更新日表示エリア１９ｈの最新更新日を直近の更新日に入れ替えた後、図６の初期画面をディスプレイ１７に表示する。システム１０では、実際に消費されたガス消費量を表すガス検針値データを１ヶ月毎に入力することができる（Ｓ−２２）。ガス検針値データを入力することで、ガス最適消費量や最適稼動時間が変わるから、ガス検針値データを入力した後、ガス最適消費量や最適稼動時間をあらたに算出する。
【０１０９】
ガス検針値データを入力するには、図６に初期画面においてガス検針値入力ボタン６ｄをクリックする。ガス検針値入力ボタン６ｄをクリックすると、コンピュータ１３は、図２０に示すガス検針値入力シート名入力画面をディスプレイ１７に表示する。図２０のガス検針値入力シート名入力画面には、ガス検針値入力対象のシート名入力エリア２０ａ、実行ボタン２０ｂ、クリアボタン２０ｃ、キャンセルボタン２０ｄが表示される。キャンセルボタン２０ｄをクリックすると、図６の初期画面に戻る。
【０１１０】
シート名入力エリア２０ａにシート名を入力（シート名入力エリア２０ａのプルダウンリストからシート名を選択）し、実行ボタン２０ｂをクリックする。実行ボタン２０ｂをクリックすると、コンピュータ１３は、図２１に示すガス検針値入力画面をディスプレイ１７に表示する。図２１のガス検針値入力画面には、算出条件を変更するシート名が表示されたシート名表示エリア２１ａ、ガス検針値入力エリア２１ｂ、ＯＫボタン２１ｃ、キャンセルボタン２１ｄが表示される。キャンセルボタン２１ｄをクリックすると、図６の初期画面に戻る。
【０１１１】
ガス検針値入力エリア２１ｂは、１ヶ月毎に区分されている。ガス検針値入力エリア２１ｂには、１ヶ月毎の実際に消費されたガスの実消費量を入力する（Ｓ−２３）。ガス検針値入力エリア２１ｂにガスの検針値データを入力し、ＯＫボタン２１ｃをクリックすると、コンピュータ１３は、ガス検針値入力エリア２１ｂに入力されたデータをシート名特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する（ガス検針値格納手段）。データを格納した後、コンピュータ１３は、図６の初期画面をディスプレイ１７に表示する。なお、ガス検針値入力エリア２１ｂに入力されたガス検針値データを変更するには、ガス検針値データを入力済みの図２１のガス検針値入力画面をディスプレイ１７に表示させ、ガス検針値入力画面のガス検針値入力エリア２１ｂに検針値データを再入力する。
【０１１２】
算出条件シートにおいて算出条件を変更、または、ガス検針値を入力、あるいは、算出条件の変更とガス検針値の入力とを行った後、コンピュータ１３に算出条件変更後やガス検針値入力後の最適消費量や最適稼動時間を算出させることができる。最適消費量や最適稼動時間を算出させるには、図６の初期画面の算出期間入力エリア６に算出期間（１年間）を入力した後、ガス消費量等算出ボタン６ｆをクリックする。ガス消費量等算出ボタン６ｆをクリックすると、コンピュータ１３は、算出項目選択画面をディスプレイ１７に表示する（図１４援用）。
【０１１３】
算出項目選択画面において、消費量等の算出に使用する算出条件シートのシート名をシート名入力エリア１４ａに入力（シート名入力エリア１４ａのプルダウンリストから算出条件シートのシート名を選択）する。算出項目選択エリア１４ｃに表示された算出項目のうち、算出させる項目のチェックボックス１４ｄにチェックマークを入れ、算出期間表示エリア１４ｂに表示された算出期間を確認した後、実行ボタン１４ｅをクリックすると、コンピュータ１３は、変更された算出条件や入力されたガス検針値に基づいて、チェックマークを入れた項目の最適消費量や最適稼動時間を算出する。最適消費量や最適稼動時間の算出は、既にガス検針値データが入力された月を除く残余の１ヶ月毎に行われる。
【０１１４】
コンピュータ１３は、算出条件が更新された算出条件シートやガス検針値データが入力された算出条件シートを用いて最適化手法による計算を行い、契約内容を満たした状態でガスの購入量を最小とする熱源機器１２の運転パターンを求めつつ、工場１１において消費されるガスの１年間（未来の一定期間）における残余の１ヶ月毎（残余の未来区分期間毎）のガス最適第２総消費量を算出するとともに（最適消費量第２算出手段）（Ｓ−２４）、熱源機器で消費される熱源機器用ガスの１年間（未来の一定期間）における残余の１ヶ月毎（残余の未来区分期間毎）の熱源機器用ガス最適第２消費量を算出する（熱源機器用ガス最適消費量第２算出手段）（Ｓ−２４）。
【０１１５】
コンピュータ１３は、算出年月日、算出時間、算出条件シート名を特定する算出結果特定識別子を生成し、算出した残余の１ヶ月毎のガス最適第２総消費量をその算出結果特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する（最適消費量第２格納手段）（Ｓ−２５）。また、算出した残余の１ヶ月毎の熱源機器用ガス最適第２消費量を算出結果特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する（熱源機器用ガス最適消費量第２格納手段）（Ｓ−２５）。
【０１１６】
さらに、コンピュータ１３は、算出条件が更新された算出条件シートやガス検針値データが入力された算出条件シートを用いて最適化手法による計算を行い、契約内容を満たした状態でガスの購入量を最小とする熱源機器１２の運転パターンを求めつつ、工場１１において使用されているコージェネレーションシステム（熱源機器）の１年間（未来の一定期間）における残余の１ヶ月毎（残余の未来区分期間毎）の熱源機器最適第２稼動時間を算出するとともに（熱源機器最適稼動時間第２算出手段）（Ｓ−２４）、工場１１において製品の生産に消費される生産用ガスの１年間（未来の一定期間）における残余の１ヶ月毎（残余の未来区分期間毎）の生産用ガス最適第２消費量を算出する（生産用ガス最適消費量第２算出手段）（Ｓ−２４）。
【０１１７】
コンピュータ１３は、算出した残余の１ヶ月毎の熱源機器最適第２稼動時間を算出結果特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する（熱源機器最適稼動時間第２格納手段）（Ｓ−２５）。また、算出した残余の１ヶ月毎の熱源機器用ガス最適第２消費量を算出結果特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する（熱源機器用ガス最適消費量第２格納手段）（Ｓ−２５）。
【０１１８】
図２２は、算出結果出力画面の他の一例を示す図である。図２２では、各表示エリアに表示されるデータや各入力エリアに入力されるデータの図示を省略している。算出条件が更新された算出条件シートやガス検針値データが入力された算出条件シートを用いた最適消費量や最適稼動時間の算出が完了した後、その算出結果を出力するには、図６の初期画面において算出結果出力ボタン６ｇをクリックする。
【０１１９】
算出結果出力ボタン６ｇをクリックすると、コンピュータ１３は、データ出力選択画面をディスプレイ１７に表示する（図１５援用）。データ出力選択画面において、表示（出力）させる算出結果のチェックボックス１５ｇにチェックマークを入れ、実行ボタン１５ｄをクリックする。実行ボタン１５ｄをクリックすると、コンピュータ１３は、チェックマークを入れた算出結果表示エリアに表示されたシート名および算出期間における最適消費量等の算出結果（図２２の算出結果出力画面）をディスプレイ１７に表示する（出力手段）（Ｓ−２６）。なお、図２２の算出結果出力画面では、既に３〜８月が経過したものとし、３〜８月の検針値データが入力されているものとする。
【０１２０】
図２２の算出結果出力画面には、１年間（未来の一定期間）のうちの既に経過した期間（３〜７月）における実績を表示した実績表示エリア２２ａ（図２２の△マーク１８よりも左側が実績表示エリア２２ａ）とともに、１年間（未来の一定期間）のうちの残余の期間（８〜２月）における最適消費量や最適稼動時間の予測表示エリア２２ｂ（図２２の△マーク１８よりも右側が予測表示エリア２２ｂ）が表示される。さらに、１年間の１ヶ月毎におけるガス最適消費量の内訳を示す棒グラフ２２ｃ、印刷ボタン２２ｄ、戻るボタン２２ｅが表示される。棒グラフ２２ｃには、ガスの年間最低使用量が点線によって示されている。戻るボタン２２ｅをクリックすると、データ出力選択画面（図１５援用）に戻る。印刷ボタン２２ｄをクリックすると、図２２の算出結果がプリンタから出力される。
【０１２１】
実績表示エリア２２ａには、１年間（未来の一定期間）のうちの既に経過した期間の１ヶ月毎（未来区分期間毎）におけるガス総消費量の実績値を表示したガス消費量表示エリア２２ｆ、既経過期間の１ヶ月毎における熱源機器用ガス消費量の実績値を表示した熱源機器用ガス消費量表示エリア２２ｇ、既経過期間の１ヶ月毎における生産用ガス消費量の実績値を表示した生産用ガス消費量表示エリア２２ｈ、既経過期間の１ヶ月毎におけるコージェネレーションシステム（ＣＧＳ）稼動時間の実績値を表示したＣＧＳ稼動時間表示エリア２２ｉ、既経過期間の１ヶ月毎におけるガス検針値を表示したガス検針値表示エリア２２ｊが表示される。
【０１２２】
予測表示エリア２２ｂには、残余の期間（未来の一定期間）の１ヶ月毎（未来区分期間毎）におけるガス最適総消費量（ガス最適第２消費量）の予測値を表示したガス総消費量表示エリア２２ｋ、残余の期間の１ヶ月毎における熱源機器用ガス最適消費量（熱源機器用ガス最適第２消費量）の予測値を表示した熱源機器用ガス消費量表示エリア２２ｌ、残余の期間の１ヶ月毎における生産用ガス最適消費量（生産用ガス最適第２消費量）の予測値を表示した生産用ガス消費量表示エリア２２ｍ、残余の期間の１ヶ月毎におけるＣＧＳ最適稼動時間（ＣＧＳ最適第２稼動時間）の予測値を表示したコージェネレーションシステム（ＣＧＳ）稼動時間表示エリア２２ｎ、残余の期間の１ヶ月毎におけるガス検針値表示エリア２２ｏが表示される。
【０１２３】
なお、残余の期間ではガス検針値は確定していないから、残余の期間のガス検針値表示エリア２２ｏはブランクである。年間合計には、ガス総消費量の実績値とガス総消費量の予測値との１年間の合計値、熱源機器用ガス消費量の実績値と熱源機器用ガス消費量の予測値との１年間の合計値、生産用ガス消費量の実績値と生産用ガス消費量の予測値との１年間の合計値、ＣＧＳ稼動時間の実績値とＣＧＳ稼動時間の予測値との１年間の合計値が表示される。
【０１２４】
ガス最適消費量算出システム１０は、工場１１（建造物）において消費される未来の１年間（未来の一定期間）における１ヶ月毎（未来区分期間毎）のガス最適第１総消費量を求めた後、変更した算出条件シートや検針値データを組み入れた算出条件シートを用いて再度最適化手法による計算を行い、工場１１において消費されるガス総消費量の残余の期間の１ヶ月毎（未来区分期間毎）のガス最適第２総消費量を算出するから、正確な算出条件を使用し、または、未来の１年間のうちの既に経過した経過区分期間に工場１１において実際に消費されたガスの実総消費量（ガス検針値）を考慮して残余の期間（残余の未来区分期間）のガス最適第２総消費量を求めることができ、残余の期間における一層正確なガス最適総消費量を取得することができる。システム１０は、残余の期間の最適第２総消費量を出力するから、出力された最適第２総消費量に基づいて、既に経過した経過区分期間を除く残余の期間の１ヶ月毎の工場１１におけるガスの適正な総消費量を計画することができ、残余の期間において消費するガスの総消費量を適正に保持することができる。
【０１２５】
ガス最適消費量算出システム１０は、未来の１年間における１ヶ月毎の熱源機器用ガス最適第１消費量を求めた後、変更した算出条件シートや検針値データを組み入れた算出条件シートを用いて再度最適化手法による計算を行い、熱源機器１２において消費される熱源機器用ガスの残余の期間の１ヶ月毎の熱源機器用ガス最適第２消費量を算出するから、正確な算出条件を使用し、または、未来の１年間のうちの既に経過した経過区分期間において実際に消費されたガスの実総消費量を考慮して残余の期間の熱源機器用ガス最適第２消費量を求めることができ、残余の期間における一層正確な熱源機器用ガス消費量を取得することができる。システム１０は、残余の期間の熱源機器用ガス最適第２消費量を出力するから、出力された熱源機器用ガス最適第２消費量に基づいて、既に経過した経過区分期間を除く残余の期間の１ヶ月毎の熱源機器用ガスの適正な消費量を計画することができ、残余の期間において消費する熱源機器用ガスの消費量を適正に保持することができる。
【０１２６】
ガス最適消費量算出システム１０は、未来の１年間における１ヶ月毎の熱源機器最適稼動時間を求めた後、変更した算出条件シートや検針値データを組み入れた算出条件シートを用いて再度最適化手法による計算を行い、コージェネレーションシステム１２Ｂ（熱源機器１２）における残余の期間の１ヶ月毎の熱源機器最適第２稼動時間を算出するから、正確な算出条件を使用し、または、未来の１年間のうちの既に経過した経過区分期間において実際に消費されたガスの実総消費量を考慮して残余の期間の熱源機器最適第２稼動時間を求めることができ、残余の期間における一層正確な熱源機器稼動時間を取得することができる。システム１０は、残余の期間の熱源機器最適第２稼動時間を出力するから、出力された熱源機器最適第２稼動時間に基づいて、既に経過した経過区分期間を除く残余の期間の１ヶ月毎のコージェネレーションシステム１２Ｂの適正な稼動時間を計画することができ、残余の期間においてコージェネレーションシステム１２Ｂの稼動時間を適正に保持することができるとともに、コージェネレーションシステム１２Ｂの過剰運転による無駄な経費を削減することができる。
【０１２７】
ガス最適消費量算出システム１０は、未来の１年間における１ヶ月毎の生産用ガス最適第１消費量を求めた後、変更した算出条件シートや検針値データを組み入れた算出条件シートを用いて再度最適化手法による計算を行い、生産用ガスの残余の期間の１ヶ月毎の生産用ガス最適第２消費量を算出するから、正確な算出条件を使用し、または、未来の１年間のうちの既に経過した経過区分期間において実際に消費されたガスの実総消費量を考慮して残余の期間の生産用ガス最適第２消費量を求めることができ、残余の期間における一層正確な生産用ガス消費量を取得することができる。システム１０は、残余の期間の生産用ガス最適第２消費量を出力するから、出力された生産用ガス最適第２消費量に基づいて、既に経過した経過区分期間を除く残余の期間の１ヶ月毎の生産用ガスの適正な消費量を計画することができ、残余の期間において消費する生産用ガスの消費量を適正に保持することができる。
【０１２８】
ガス最適消費量算出システム１０は、それら契約内容項目の中からその契約内容を遵守すべきであって算出条件に含めるべき必要項目を選択し、算出条件に含めた必要項目（契約内容データ）においてその契約内容の遵守に必要なガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を算出することができるから、既に経過した経過区分期間を除く残余の期間の１ヶ月毎における契約内容の遵守に必要なガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を取得することができ、ガス供給会社との間の契約を遵守するという目標を達成することができる。
【符号の説明】
【０１２９】
１０ ガス最適消費量算出システム
１１ 工場（建造物）
１２ 熱源機器
１２Ａ ボイラー
１２Ｂ コージェネレーションシステム
１２Ｃ 吸収式冷凍機
１２Ｄ ターボ冷凍機
１２Ｅ 熱交換器
１３ コンピュータ
１４ データベース
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種複数の熱源機器を利用する建造物において消費されるガスの最適消費量を求めるガス最適消費量算出システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
直近１年間のエネルギーの使用量が蓄積されたエネルギー使用量蓄積手段と、エネルギー使用量蓄積手段に蓄積された直近１年間のエネルギーの使用量に基づいて、エネルギーの供給先と結んだ所定の負荷調整契約の条件を満足するように、指定された開始月から１年間の各月のエネルギー使用量目標値を定めるエネルギー使用量目標値演算手段とを備え、エネルギー使用量目標値演算手段が、月が変わる毎に先月のエネルギー使用量の実績値に基づいて、残された各月のエネルギー使用量目標値を再計算する負荷調整契約支援装置がある（特許文献１参照）。
【０００３】
この負荷調整契約支援装置は、最新の１２月〜３月のガス使用量を読み出し、冬期４ヶ月平均ガス使用量および冬期４ヶ月ガス使用量合計を算出する。次に、契約条件式によって年間月平均ガス使用量目標値を算出し、これを１２倍して年間ガス使用量目標値を得る。契約条件式を満足していれば、年間ガス使用量目標値−冬期４ヶ月ガス使用量合計として４月〜１１月のガス使用量目標値を求め、４月〜１１月のガス使用量目標値を４月〜１１月の各月の負荷比率で配分し、４月〜１１月の各月のガス使用量目標値を求める。さらに、冬期４ヶ月ガス使用量合計を１２月〜３月のガス使用量目標値とし、この１２月〜３月のガス使用量目標値を１２月〜３月の負荷比率で配分し、１２月〜３月の各月のガス使用量目標値を求める。
【０００４】
負荷調整契約支援装置は、直近１年間のエネルギーの使用量に基づいて、負荷調整契約として契約条件を満足するように、指定されたスタート月から１年間の各月のエネルギー使用量目標値が定められるから、各月のエネルギー使用量目標値に従って各月のエネルギー使用量を調整することができ、エネルギーの計画的な使用を行うことができる。また、月が変わる毎に、先月のエネルギー使用量の実績値に基づいて、残された各月のエネルギー使用量目標値を再計算することにより、実績を考慮しつつ計画的なガスの使用を行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２９７１３４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
製品を生産する工場において消費される消費エネルギーの予測値は、工場内におけるガス消費量や工場内における電力消費量、工場内における蒸気消費量、工場内における熱消費量、月毎に異なるガス単価、年間最高エネルギー使用量、年間最低エネルギー使用量、年間負荷率等の各種複数のエネルギー変動要因（条件）によって異なる。したがって、工場における消費エネルギーの予測値は、その信頼性や正確性を担保する上で、それらエネルギー変動要因を考慮して算出する必要がある。
【０００７】
前記特許文献１に開示の負荷調整契約支援装置は、開始月から１年間の各月のエネルギー使用量目標値を直近１年間のエネルギー使用量のみに基づいて算出しており、工場における様々なエネルギー変動要因（条件）を考慮することがなく、その算出に他の各種条件を含めることがないから、求めた各月のエネルギー使用量目標値の真偽が不明であり、信頼性や正確性を有するエネルギー使用量目標値を算出することが難しい。
【０００８】
本発明の目的は、所定の建造物における各区分期間毎の信頼性や正確性を有するガス最適消費量を求めることができ、特に製品を生産する工場における正確なガス最適消費量を求めることができるガス最適消費量算出システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するための本発明の前提は、コンピュータ資源を利用し、各種複数の熱源機器を利用する建造物において消費されるガスの最適消費量を求めるガス最適消費量算出システムである。
【００１０】
前記前提における本発明の特徴は、ガス最適消費量算出システムが、過去の一定期間を区分した過去区分期間毎における建造物のエネルギー消費量データと建造物において消費するガスのガス単価データと熱源機器の特性データと未来の一定期間を区分した未来区分期間毎の実働日数データと建造物において消費するガスの契約内容データとを含む算出条件を格納する算出条件格納手段と、算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、契約内容を満たした状態でガスの購入量を最小とする熱源機器の運転パターンを求めつつ、建造物において消費されるガスの未来区分期間毎の最適第１総消費量を算出する最適消費量第１算出手段と、最適消費量第１算出手段によって算出した未来区分期間毎の最適第１総消費量を出力する出力手段とを実行することにある。
【００１１】
本発明の一例としては、ガス最適消費量算出システムが、最適消費量算出手段によって未来区分期間毎の最適第１総消費量を求めた後、未来区分期間のうちの既に経過した経過区分期間に建造物において実際に消費されたガスの実総消費量を示す検針値データを算出条件に組み入れ、検針値データを含む算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、建造物において消費されるガスの残余の未来区分期間毎の最適第２総消費量を算出する最適消費量第２算出手段を含み、出力手段が、最適消費量第２算出手段によって求めた残余の未来区分期間毎の最適第２消費量を出力する。
【００１２】
本発明の他の一例としては、ガス最適消費量算出システムが、算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、契約内容を満たした状態でガスの購入量を最小とする熱源機器の運転パターンを求めつつ、建造物において使用されている熱源機器で消費される熱源機器用ガスの未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第１消費量を算出する熱源機器用ガス最適消費量第１算出手段を含み、出力手段が、熱源機器用ガス最適消費量第１算出手段によって算出した未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第１消費量を出力する。
【００１３】
本発明の他の一例としては、ガス最適消費量算出システムが、熱源機器用ガス最適消費量第１算出手段によって未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第１消費量を求めた後、未来区分期間のうちの既に経過した経過区分期間に建造物において実際に消費されたガスの実総消費量を示す検針値データを算出条件に組み入れ、検針値データを含む算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、熱源機器において消費される熱源機器用ガスの残余の未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第２消費量を算出する熱源機器用ガス最適消費量第２算出手段を含み、出力手段が、熱源機器用ガス最適消費量第２算出手段によって求めた残余の未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第２消費量を出力する。
【００１４】
本発明の他の一例としては、ガス最適消費量算出システムが、算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、契約内容を満たした状態でガスの購入量を最小とする熱源機器の運転パターンを求めつつ、建造物において使用されている熱源機器の未来区分期間毎の熱源機器最適第１稼動時間を算出する熱源機器最適稼動時間第１算出手段を含み、出力手段が、最適稼動時間第１算出手段によって算出した未来区分期間毎の熱源機器最適稼動時間を出力する。
【００１５】
本発明の他の一例としては、ガス最適消費量算出システムが、熱源機器最適稼動時間第１算出手段によって未来区分期間毎の熱源機器最適稼動時間を求めた後、未来区分期間のうちの既に経過した経過区分期間に建造物において実際に消費されたガスの実総消費量を示す検針値データを算出条件に組み入れ、検針値データを含む算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、熱源機器における残余の未来区分期間毎の熱源機器最適第２稼動時間を算出する熱源機器最適稼動時間第２算出手段を含み、出力手段が、熱源機器最適稼動時間第２算出手段によって求めた残余の未来区分期間毎の熱源機器最適第２稼動時間を出力する。
【００１６】
本発明の他の一例としては、ガス最適消費量算出システムが、算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、契約内容を満たした状態でガスの購入量を最小とする熱源機器の運転パターンを求めつつ、建造物において製品の生産に消費される生産用ガスの未来区分期間毎の生産用ガス最適第１消費量を算出する生産用ガス最適消費量第１算出手段を含み、出力手段が、生産用ガス最適消費量第１算出手段によって算出した未来区分期間毎の生産用ガス最適第１消費量を出力する。
【００１７】
本発明の他の一例としては、ガス最適消費量算出システムが、生産用ガス最適消費量第１算出手段によって未来区分期間毎の生産用ガス最適第１消費量を求めた後、未来区分期間のうちの既に経過した経過区分期間に建造物において実際に消費されたガスの実総消費量を示す検針値データを算出条件に組み入れ、検針値データを含む算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、製品の製造において消費される生産用ガスの残余の未来区分期間毎の生産用ガス最適第２消費量を算出する生産用ガス最適消費量第２算出手段を含み、出力手段が、生産用ガス最適消費量第２算出手段によって求めた残余の未来区分期間毎の生産用ガス最適第２消費量を出力する。
【００１８】
本発明の他の一例として、ガス最適消費量算出システムには、算出条件を構成する各データが異なる複数の第１〜第ｎ算出条件が格納され、第１算出手段と第２算出手段とでは、第１〜第ｎ算出条件の中から選択された１つの算出条件を用いて最適化手法による計算を行う。
【００１９】
本発明の他の一例として、算出条件には、建造物において消費する電力の電力単価データと、未来区分期間毎の季節区別データと、未来区分期間における熱源機器の稼動または停止を示す稼動／停止データと、未来区分期間におけるガスの高消費月を示す重負荷月データとのうちの少なくとも１つが含まれる。
【００２０】
本発明の他の一例としては、エネルギー消費量データが、建造物におけるガス消費量データと、建造物における電力消費量データと、建造物における蒸気消費量データと、建造物における熱消費量データとから構成される。
【００２１】
本発明の他の一例として、ガスの契約内容データには、各種複数の契約内容項目が含まれ、システムが、それら契約内容項目の中からその契約内容を遵守すべきであって算出条件に含めるべき必要項目を選択する必要項目選択手段を含む。
【００２２】
本発明の他の一例として、ガスの契約内容データには、各種複数の契約内容項目が含まれ、それら契約内容項目が、建造物におけるガスの契約年間最高使用量データと、建造物におけるガスの契約年間最低使用量データと、建造物におけるガスの単位時間当たりの契約最大使用量データと、建造物におけるガスの契約年間負荷率データとから構成される。
【００２３】
本発明の他の一例として、ガス最適消費量算出システムでは、過去の一定期間が消費量算出の開始月から過去１年間、過去区分期間が過去１年間を１２ヶ月に区分した各月であり、未来の一定期間が消費量算出の開始月から未来１年間、未来区分期間が未来１年間を１２ヶ月に区分した各月である。
【００２４】
本発明の他の一例としては、最適化手法が線形計画法と非線形計画法とのうちのいずれかである。
【発明の効果】
【００２５】
本発明にかかるガス最適消費量算出システムによれば、建造物において消費されるガスの未来区分期間毎の最適第１総消費量の算出条件として、建造物の過去の一定期間を区分した過去区分期間毎におけるエネルギー消費量データ、ガス単価データ、熱源機器の特性データ、未来区分期間毎の実働日数データ、ガスの契約内容データを使用し、それら算出条件を用いて最適化手法による最適第１総消費量の計算を行うから、各種の条件を考慮することで信頼性や正確性の高いガス最適総消費量を求めることができ、特に製品を生産する工場における正確なガス最適総消費量を取得することができる。ガス最適消費量算出システムは、建造物におけるガスの未来区分期間毎の最適第１総消費量を算出かつ出力するから、出力された最適第１総消費量に基づいて、その建造物における未来区分期間毎のガスの適正な消費量を計画することができ、ガスの過剰使用や過少使用による違約金の発生を防ぐことができるとともに、無駄な経費を削減することができる。このガス最適消費量算出システムは、ガスの契約内容を遵守した状態で、未来の一定期間に消費するガスの総消費量を適正に保持することができる。
【００２６】
未来区分期間毎の最適第１総消費量を求めた後、検針値データを組み入れた算出条件を用いて再度最適化手法による計算を行い、建造物において消費されるガスの残余の未来区分期間毎の最適第２総消費量を算出するガス最適消費量算出システムは、未来区分期間のうちの既に経過した経過区分期間に建造物において実際に消費されたガスの実総消費量（ガス検針値）を考慮して残余の未来区分期間毎の最適第２総消費量を求めるから、残余の未来区分期間における一層正確なガス最適総消費量を取得することができる。このガス最適消費量算出システムは、建造物におけるガスの残余の未来区分期間毎の最適第２総消費量を算出かつ出力するから、出力された最適第２総消費量に基づいて、既に経過した経過区分期間を除く残余の未来区分期間毎の建造物におけるガスの適正な総消費量を計画することができ、残余の未来区分期間において消費するガスの総消費量を適正に保持することができる。
【００２７】
各種の算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、建造物において使用されている熱源機器で消費される熱源機器用ガスの未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第１消費量を算出するガス最適消費量算出システムは、各種の算出条件を考慮した信頼性や正確性の高い熱源機器用ガス最適消費量を求めることができ、特に製品を生産する工場における正確な熱源機器用ガス最適消費量を取得することができる。ガス最適消費量算出システムは、建造物における熱源機器用ガスの未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第１消費量を算出かつ出力するから、出力された熱源機器用ガス最適第１消費量に基づいて、その建造物における未来区分期間毎の熱源機器用ガスの適正な消費量を計画することができ、熱源機器用ガスの過剰使用や過少使用を防ぐことができるとともに、無駄な経費を削減することができる。このガス最適消費量算出システムは、ガスの契約内容を遵守した状態で、未来の一定期間に消費する熱源機器用ガスの消費量を適正に保持することができる。
【００２８】
未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第１消費量を求めた後、検針値データを組み入れた算出条件を用いて再度最適化手法による計算を行い、熱源機器において消費される熱源機器用ガスの残余の未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第２消費量を算出するガス最適消費量算出システムは、未来区分期間のうちの既に経過した経過区分期間に建造物において実際に消費されたガスの実総消費量を考慮して残余の未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第２消費量を求めるから、残余の未来区分期間における一層正確な熱源機器用ガス消費量を取得することができる。このガス最適消費量算出システムは、建造物における熱源機器用ガスの残余の未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第２消費量を算出かつ出力するから、出力された熱源機器用ガス最適第２消費量に基づいて、既に経過した経過区分期間を除く残余の未来区分期間毎の熱源機器用ガスの適正な消費量を計画することができ、残余の未来区分期間において消費する熱源機器用ガスの消費量を適正に保持することができる。
【００２９】
各種の算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、建造物において使用されている熱源機器の未来区分期間毎の熱源機器最適第１稼動時間を算出するガス最適消費量算出システムは、各種の算出条件を考慮した信頼性や正確性の高い熱源機器最適第１稼動時間を求めることができ、特に製品を生産する工場における正確な熱源機器最適第１稼動時間を取得することができる。ガス最適消費量算出システムは、建造物において使用される熱源機器の未来区分期間毎の熱源機器最適第１稼動時間を算出かつ出力するから、出力された熱源機器最適第１稼動時間に基づいて、未来区分期間毎の熱源機器の適正な稼動時間を計画することができ、未来区分期間において熱源機器の稼動時間を適正に保持することができるとともに、熱源機器の過剰運転による無駄な経費を削減することができる。
【００３０】
未来区分期間毎の熱源機器最適稼動時間を求めた後、検針値データを組み入れた算出条件を用いて再度最適化手法による計算を行い、熱源機器における残余の未来区分期間毎の熱源機器最適第２稼動時間を算出するガス最適消費量算出システムは、未来区分期間のうちの既に経過した経過区分期間に建造物において実際に消費されたガスの実総消費量を考慮して残余の未来区分期間毎の熱源機器最適第２稼動時間を求めるから、残余の未来区分期間における一層正確な熱源機器稼動時間を取得することができる。このガス最適消費量算出システムは、建造物における熱源機器の残余の未来区分期間毎の熱源機器最適第２稼動時間を算出かつ出力するから、出力された熱源機器最適第２稼動時間に基づいて、既に経過した経過区分期間を除く残余の未来区分期間毎の熱源機器の適正な稼動時間を計画することができ、残余の未来区分期間において熱源機器の稼動時間を適正に保持することができるとともに、熱源機器の過剰運転による無駄な経費を削減することができる。
【００３１】
各種の算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、建造物において製品の生産に消費される生産用ガスの未来区分期間毎の生産用ガス最適第１消費量を算出するガス最適消費量算出システムは、各種の算出条件を考慮した信頼性や正確性の高い生産用ガス最適消費量を求めることができ、特に製品を生産する工場における正確な生産用ガス最適消費量を取得することができる。ガス最適消費量算出システムは、建造物における生産用ガスの未来区分期間毎の生産用ガス最適第１消費量を算出かつ出力するから、出力された生産用ガス最適第１消費量に基づいて、その建造物における未来区分期間毎の生産用ガスの適正な消費量を計画することができ、生産用ガスの過剰使用や過少使用を防ぐことができるとともに、無駄な経費を削減することができる。このガス最適消費量算出システムは、ガスの契約内容を遵守した状態で、未来の一定期間に消費する生産用ガスの消費量を適正に保持することができる。
【００３２】
未来区分期間毎の生産用ガス最適第１消費量を求めた後、検針値データを組み入れた算出条件を用いて再度最適化手法による計算を行い、製品の製造において消費される生産用ガスの残余の未来区分期間毎の生産用ガス最適第２消費量を算出するガス最適消費量算出システムは、未来区分期間のうちの既に経過した経過区分期間に建造物において実際に消費されたガスの実総消費量を考慮して残余の未来区分期間毎の生産用ガス最適第２消費量を求めるから、残余の未来区分期間における一層正確な生産用ガス消費量を取得することができる。このガス最適消費量算出システムは、建造物における生産用ガスの残余の未来区分期間毎の生産用ガス最適第２消費量を算出かつ出力するから、出力された生産用ガス最適第２消費量に基づいて、既に経過した経過区分期間を除く残余の未来区分期間毎の生産用ガスの適正な消費量を計画することができ、残余の未来区分期間において消費する生産用ガスの消費量を適正に保持することができる。
【００３３】
算出条件を構成する各データが異なる複数の第１〜第ｎ算出条件が格納され、第１算出手段と第２算出手段とにおいて第１〜第ｎ算出条件の中から選択された１つの算出条件を用いて最適化手法による計算を行うガス最適消費量算出システムは、第１〜第ｎ算出条件のうち、第１および第２算出手段の実行時の現在の変動要因に近似した各データから構成される算出条件を用いることで、信頼性や正確性の高いガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を算出することができ、未来区分期間や残余の未来区分期間における正確なガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を取得することができる。
【００３４】
算出条件として、建造物において消費する電力の電力単価データ、未来区分期間毎の冬季または夏期の別を示す季節区別データ、未来区分期間における熱源機器の稼動または停止を示す稼動／停止データ、未来区分期間におけるガスの高消費月を示す重負荷月データとのうちの少なくとも１つを含むガス最適消費量算出システムは、ガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間の算出条件としてそれらデータを含むことで、信頼性や正確性の高いガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を算出することができ、未来区分期間や残余の未来区分期間における正確なガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を取得することができる。
【００３５】
エネルギー消費量データが建造物におけるガス消費量データ、建造物における電力消費量データ、建造物における蒸気消費量データ、建造物における熱消費量データから構成されるガス最適消費量算出システムは、エネルギー消費量データとしてそれらデータを使用することで、信頼性や正確性の高いガス最適消費量や熱源機器稼動時間を算出することができ、未来区分期間や残余の未来区分期間における正確なガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を取得することができる。
【００３６】
ガスの契約内容データとして各種複数の契約内容項目が含まれ、それら契約内容項目の中からその契約内容を遵守すべきであって算出条件に含めるべき必要項目を選択するシステムは、契約内容項目のうちの遵守が必要な必要項目のみを算出条件に含めることができ、算出条件に含める契約内容項目を自由に選択することができる。システムは、算出条件に含めた必要項目においてその契約内容の遵守に必要なガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を算出することができるから、契約内容の遵守に必要な未来区分期間や残余の未来区分期間におけるガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を取得することができ、ガス供給会社との間の契約を遵守するという目標を達成することができる。
【００３７】
ガスの契約内容データには各種複数の契約内容項目が含まれ、それら契約内容項目が建造物におけるガスの契約年間最高使用量データ、建造物におけるガスの契約年間最低使用量データ、建造物におけるガスの単位時間当たりの契約最大使用量データ、建造物におけるガスの契約年間負荷率データから構成されるガス最適消費量算出システムは、それら契約内容項目としてそれらデータを使用しつつ、それら契約内容項目の遵守に必要なガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を算出することができるから、契約内容の遵守に必要な未来区分期間や残余の未来区分期間におけるガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を取得することができ、ガス供給会社との間の契約を遵守するという目標を達成することができる。
【００３８】
過去の一定期間が消費量算出の開始月から過去１年間、過去区分期間が過去１年間を１２ヶ月に区分した各月であり、未来の一定期間が消費量算出の開始月から未来１年間、未来区分期間が未来１年間を１２ヶ月に区分した各月であるガス最適消費量算出システムは、未来１年間における各月毎の信頼性や正確性の高いガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を算出することができ、未来区分期間や残余の未来区分期間における正確なガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を取得することができる。ガス最適消費量算出システムは、建造物における各月毎のガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を算出かつ出力するから、出力されたガス最適消費量や最適稼動時間に基づいて、その建造物における未来１年間の各月毎の適正なガス消費量や熱源機器の稼動時間を計画することができる。
【００３９】
最適化手法が線形計画法または非線形計画法であるガス最適消費量算出システムは、最適化手法として線形計画法または非線形計画法を利用することで、信頼性や正確性の高いガス最適消費量やコージェネレーションシステムの最適稼動時間を算出することができ、未来区分期間や残余の未来区分期間における正確なガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を取得することができる。ガス最適消費量算出システムは、線形計画法または非線形計画法を利用して算出されたガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を出力するから、出力されたガス最適消費量や最適稼動時間に基づいて、その建造物における未来１年間の各月毎の適正なガス消費量や熱源機器の稼動時間を計画することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】工場に設置されたガス最適消費量算出システムの一例を示す概略図。
【図２】工場に設置された各熱源機器の関係を表示した概略図。
【図３】工場において消費されるガスのガス消費量の内訳の示す図。
【図４】代表実働日における各代表データを出力した代表データ出力画面の一例を示す図。
【図５】システムによって行われる各手段の一例を説明するフローチャート。
【図６】初期画面の一例を示す図。
【図７】算出条件シート名入力画面の一例を示す図。
【図８】算出条件入力画面の一例を示す図。
【図９】契約内容入力画面の一例を示す図。
【図１０】ガス検針値・ガス単価・電力単価入力画面の一例を示す図。
【図１１】季節区分・重負荷月・実働日数入力画面の一例を示す図。
【図１２】機器特性入力画面の一例を示す図。
【図１３】機器稼動／停止入力画面の一例を示す図。
【図１４】算出項目選択画面の一例を示す図。
【図１５】データ出力選択画面の一例を示す図。
【図１６】算出結果出力画面の一例を示す図。
【図１７】システムによって行われる各手段の他の一例を説明するフローチャート。
【図１８】条件変更シート名入力画面の一例を示す図。
【図１９】算出条件変更画面の一例を示す図。
【図２０】ガス検針値入力シート名入力画面の一例を示す図。
【図２１】ガス検針値入力画面の一例を示す図。
【図２２】算出結果出力画面の他の一例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００４１】
工場１１に設置されたガス最適消費量算出システム１０の一例を示す概略図である図１等の添付の図面を参照し、本発明にかかるガス最適消費量算出システムの詳細を説明すると、以下のとおりである。なお、図２は、工場１１に設置された各熱源機器１２の関係を表示した概略図であり、図３は、工場１１において消費されるガスのガス消費量の内訳の示す図である。図４は、代表実働日における各代表データを出力した代表データ出力画面の一例を示す図である。図２は工場１１（建造物）に設置された各熱源機器１２の一例を示しているが、各熱源機器１２を図示のそれらに限定するものではなく、熱源機器１２には製品の製造に係わるあらゆる機器１２が含まれる。図４では、各表示エリアに表示されるデータの図示を省略している。
【００４２】
工場１１には、図２に示すように、ボイラー１２Ａ、コージェネレーションシステム１２Ｂ（ＣＧＳ）、吸収式冷凍機１２Ｃ、ターボ冷凍機１２Ｄ、熱交換器１２Ｅ等の各種複数の熱源機器１２が設置されている。それら熱源機器１２には、ガス会社からガス管を介してガスが供給され、電力会社から電線を介して電気が供給される。それら熱源機器１２は、ガス（購入ガス）や電力（購入電力）を消費しつつ稼動し、製品の生産に利用されるとともに、工場１１内の空調に利用される。それら熱源機器１２によって消費されるエネルギーには、所内ガス、所内電力、空調冷水、空調温水、所内電力等がある。
【００４３】
工場１１において消費されるガスは、図３に示すように、工場１１の空調のために消費される熱源機器用ガス消費量と、製品の生産のために消費される生産用ガス消費量とに区分される。熱源機器用ガス消費量は、さらにコージェネレーションシステム１２Ｂにおいて消費されるＣＧＳ用ガス消費量と、ボイラー１２Ａにおいて消費されるボイラー用ガス消費量とに区分される。
【００４４】
ガス最適消費量算出システム１０は、図１に示すように、コンピュータ１３とデータベース１４とを備え、各種複数の熱源機器１２を利用して製品を生産する工場１１において消費されるガスの最適総消費量や各熱源機器において消費される熱源機器用ガスの最適消費量、熱源機器１２の最適稼動時間、製品の生産において消費される生産用ガスの最適消費量を求める。それらガスの最適消費量は、今後の１年間（未来の一定期間）を１２ヶ月（１月〜１２月）に区分した１ヶ月毎（未来区分期間毎）に算出される。なお、最適消費量を１年の１ヶ月毎に算出する場合のみならず、他の一定期間（未来の一定期間）における他のあらゆる期間毎（未来区分期間毎）に算出することもできる。
【００４５】
コンピュータ１３は、中央処理部（ＣＰＵまたはＭＰＵ）とメモリ（記憶部）とを有し、大容量ハードディスクを内蔵している。コンピュータ１３には、キーボード１５やマウス１６、スキャナ（図示せず）等の入力装置、ディスプレイ１７やプリンタ（図示せず）等の出力装置がインターフェイスを介して接続されている。コンピュータ１３の中央処理部は、オペレーティングシステムによる制御に基づいて、メモリに格納されたアプリケーションを起動し、そのアプリケーションに従ってこのシステム１０の各手段を実行する。
【００４６】
データベース１４は、インターフェイスを介してコンピュータ１３に接続されている。データベース１４には、過去の数年間を１年間毎（過去の一定期間）に区分し、その１年間を１２ヶ月（１月〜１２月）の過去１ヶ月毎（過去区分期間毎）に区分するとともに、過去１ヶ月の実働日毎（実働日が２５日であれば２５日毎）かつ所定時間毎（１時間毎や２時間毎等）における工場１１のエネルギー消費量データが蓄積（格納）されている。したがって、データベース１４には、過去から現在に向かっての１２ヶ月毎であって各実働日毎かつ所定時間毎のエネルギー消費量からなる複数のエネルギー消費量データが格納されている。
【００４７】
エネルギー消費量データには、工場１１において消費された過去１ヶ月毎における各実働日毎かつ所定時間毎のガスのガス消費量データ、工場１１において消費された過去１ヶ月毎における各実働日毎かつ所定時間毎の電力の電力消費量データ、工場１１において消費された過去１ヶ月毎における各実働日毎かつ所定時間毎の蒸気の蒸気消費量データ、工場１１において消費された過去１ヶ月毎における各実働日毎かつ所定時間毎の熱の熱消費量データがある。データベース１４は、コンピュータ１３からのデータ転送指令に従って蓄積したそれらエネルギー消費量データをコンピュータ１３に転送する。
【００４８】
データベース１４から所定の年毎における各エネルギー消費量データ（年月日毎であって所定時間毎のエネルギー消費量データ）が転送されると、コンピュータ１３は、それらエネルギー消費量データを年月毎および日時毎に区分するとともに各エネルギー消費量データを特定（ガス消費量や電力消費量、蒸気消費量、熱消費量を特定）する消費量データ特定識別子を生成し、それらエネルギー消費量データを消費量データ特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する。また、コンピュータ１３は、データベース１４から所定の年毎における各エネルギー消費量データが転送されると、各月の実働日の中から代表となる実働日を選択し、選択した代表実働日のエネルギー消費量データを各実働日における各エネルギー消費量データのうちの代表データとする。
【００４９】
コンピュータ１３は、データベース１４から転送された各エネルギー消費量データを統計処理し、たとえば、エネルギー消費量の中央値がある実働日を代表実働日とし、その代表実働日のエネルギー消費量データを代表データとする。または、データベース１４から転送された各エネルギー消費量データの平均値を求め、平均値に最も近似するエネルギー消費量がある実働日を代表実働日とし、その代表実働日のエネルギー消費量データを代表データとする。代表実働日における代表データを選択すると、コンピュータ１３は、その代表実働日と代表データとを特定する代表日データ特定識別子を生成し、代表実働日および各代表データを代表日データ特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する。
【００５０】
代表実働日における各代表データは、図４に示すように、ディスプレイ１７に表示され、プリンタから出力される。図４の代表データ出力画面には、対象月が表示された対象月データ表示エリア４ａ、代表実働日（年月日）が表示された代表実働日データ表示エリア４ｂ、１ヶ月の実働日数が表示された実働日数データ表示エリア４ｃ、冬季または夏期の別が表示された季節区分データ表示エリア４ｄ、代表日におけるエネルギー消費の状況を表示したエネルギー消費データ表示エリア４ｅ、グラフ表示ボタン４ｆ、グラフ表示エリア４ｇ、ＯＫボタン４ｈが表示されている。
【００５１】
エネルギー消費データ表示エリア４ｅには、冷水の１日（代表実働日）における消費合計を示す冷水日合計データ、温水の１日（代表実働日）における消費合計を示す温水日合計データ、蒸気の１日（代表実働日）における合計を示す蒸気日合計データ、電力の１日（代表実働日）における消費合計を示す電力日合計データ、ガスの１日（代表実働日）における消費合計を示すガス消費日合計データ、１日（代表実働日）の最高気温を示す最高気温データ、１日（代表実働日）の最低気温を示す最低気温データが表示される。
【００５２】
いずれかの月におけるグラフ表示ボタン４ｆをクリックすると、その月における各グラフがグラフ表示エリア４ｇに表示される。グラフ表示エリア４ｇには、代表実働日の１時間毎に消費された熱の消費量の変化を示す熱消費折れ線グラフ、代表実働日の１時間毎に消費された蒸気の消費量の変化を示す蒸気消費折れ線グラフ、代表実働日の１時間毎に消費された電力の消費量の変化を示す電力消費折れ線グラフ、代表実働日の１時間毎に消費されたガスの消費量の変化を示すガス消費折れ線グラフが表示される。
【００５３】
なお、ディスプレイ１７に表示された図４のデータ出力画面を確認し、そこに表示された各データを参照して代表実働日の妥当性を判断することができる。それらデータを参照したところ、代表実働日が不適切であると判断した場合は、入力装置によって代表実働日を変更することができる。具体的には、代表日データ表示エリア４ｂにコンピュータ１３が選択した代表実働日とは異なる代表実働日を入力する。代表日データ表示エリア４ｂに異なる代表実働日を入力すると、コンピュータ１３は、その代表実働日と代表データとを特定する代表日データ特定識別子を生成し、変更した代表実働日およびその代表実働日における各代表データを代表日データ特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する。
【００５４】
図５は、システム１０によって行われる各手段の一例を説明するフローチャートであり、図６は、初期画面（ガス消費量等算出初期画面）の一例を示す図である。図７は、算出条件シート名入力画面の一例を示す図であり、図８は、算出条件入力画面の一例を示す図である。図６〜図８では、各表示エリアに表示されるデータや各入力エリアに入力されるデータの図示を省略している。
【００５５】
システム１０を起動すると、コンピュータ１３は、図６に示す初期画面をディスプレイ１７に表示する。図６の初期画面には、算出期間入力エリア６ａ、算出条件シート作成ボタン６ｂ、算出条件変更ボタン６ｃ、ガス検針値入力ボタン６ｄ、ガス検針値変更ボタン６ｅ、ガス消費量等算出ボタン６ｆ、算出結果出力ボタン６ｇ、クリアボタン６ｈ、ログアウトボタン６ｉが表示される。クリアボタン６ｈをクリックすると、算出期間入力エリア６ａに入力された算出期間がクリアされる。ログアウトボタン６ｉをクリックすると、システム１０を閉じる。
【００５６】
ガスの最適消費量や熱源機器１２の最適稼動時間を計算する前提として、コンピュータ１３のハードディスクに算出条件が格納されている必要がある。算出条件には、過去のエネルギー消費量データ、ガスの契約内容データ、検針値データ、ガス単価データ、電力単価データ、季節区分データ、ガスの重負荷月データ、実働日数データ、熱源機器の特性データ、熱源機器の稼動／停止データがある。
【００５７】
初めてシステム１０を起動する場合、算出条件シート（算出条件ファイル）が作成されておらず、コンピュータ１３のハードディスクに算出条件が格納されていない。この場合、初期画面において算出条件シート作成ボタン６ｂをクリックして算出条件の初期設定を行う（Ｓ−１０）。算出条件シート作成ボタン６ｂをクリックすると、コンピュータ１３は、図７に示すシート名入力画面をディスプレイ１７に表示する。図７のシート名入力画面には、シート名入力エリア７ａ、算出条件設定期間入力エリア７ｂ、実行ボタン７ｃ、クリアボタン７ｄ、キャンセルボタン７ｅが表示される。クリアボタン７ｄをクリックすると、シート名入力エリア７ａに入力されたシート名や算出条件設定期間入力エリア７ｂに入力された設定期間がクリアされる。キャンセルボタン７ｅをクリックすると、図６の初期画面に戻る。
【００５８】
シート名入力エリア７ａにシート名を入力（シート名入力エリア７ａのプルダウンリストからシート名を選択）し、条件設定期間入力エリア７ｂに条件設定期間を入力した後、実行ボタン７ｃをクリックする。実行ボタン７ｃをクリックすると、コンピュータ１３は、シート名を特定するシート名特定識別子を生成し、シート名と条件設定期間とをそのシート名特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する。シート名や条件設定期間を格納した後、コンピュータ１３は、図８に示す算出条件入力画面をディスプレイ１７に表示する。
【００５９】
図８の算出条件入力画面には、シート名が表示されたシート名表示エリア８ａ、契約内容入力ボタン８ｂ、ガス単価・電力単価入力ボタン８ｃ、季節区分・重負荷月・実働日数入力ボタン８ｄ、機器特性入力ボタン８ｅ、機器稼動／停止入力ボタン８ｆ、キャンセルボタン８ｇが表示される。キャンセルボタン８ｇをクリックすると、図６の初期画面に戻る。なお、それら入力ボタン８ｂ〜８ｆの横には、各データの未入力メッセージ表示エリア８ｈまたは入力済メッセージ表示エリア８ｈが表示される。未入力メッセージが表示された入力項目は、そのシート名におけるデータが未入力であり、入力済メッセージが表示された入力項目は、そのシート名におけるデータが入力済みである。
【００６０】
図９は、契約内容入力画面の一例を示す図であり、図１０は、ガス単価・電力単価入力画面の一例を示す図である。図１１は、季節区分・重負荷月・実働日数入力画面の一例を示す図であり、図１２は、機器特性入力画面の一例を示す図である。図１３は、機器稼動／停止入力画面の一例を示す図である。図９〜図１３では、各表示エリアに表示されるデータや各入力エリアに入力されるデータの図示を省略している。以下、図８の全ての入力項目に未入力メッセージが表示され、データが未入力であって入力項目にデータを入力する場合について説明する。
【００６１】
シート名表示エリア８ａに表示されたシート名を確認した後、契約内容入力ボタン８ｂをクリックする。契約内容入力ボタン８ｂをクリックすると、コンピュータ１３は、図９に示す契約内容入力画面をディスプレイ１７に表示する。図９の契約内容入力画面には、契約期間入力エリア９ａ、契約年間使用量入力エリア９ｂ、最大需要期使用量入力エリア９ｃ、契約年間最高使用量入力エリア９ｄ、契約年間最低使用量入力エリア９ｅ、契約年間負荷率入力エリア９ｆ、契約最大使用量入力エリア９ｇ、電力デマンド入力エリア９ｈ、各入力エリア９ｂ〜９ｈに対応した有効／無効チェックボックス９ｉ、ＯＫボタン９ｊ、クリアボタン９ｋ、キャンセルボタン９ｌが表示される。クリアボタン９ｋをクリックすると、入力エリア９ａ〜９ｈに入力された各データがクリアされ、各入力エリア９ａ〜９ｈへデータを再入力する。キャンセルボタン９ｌをクリックすると、図８の算出条件入力画面に戻る。
【００６２】
各入力エリア９ｂ〜９ｈに対応したチェックボックス９ｉにチェックマークを入れることで、それら契約内容項目（各種契約内容データ）の中から算出条件に含めるべき契約内容項目（必要項目）を選択することができる（必要項目選択手段）。それらチェックボックス９ｉにチェックマークを入れると、チェックマークを入れた契約内容項目（契約内容データ）が有効になり、その契約項目（必要項目）が算出条件に加え、その契約項目が算出条件に反映される。逆に、チェックマークを入れない場合、チェックマークがない契約項目が無効となり、その契約項目が算出条件に加えられず、その契約項目が算出条件に反映されない。このシステム１０は、それらチェックボックス９ｉにチェックマークを入れるかまたは入れないかにより、契約内容項目（契約内容データ）のうちの遵守が必要な契約項目（必要項目）のみを算出条件に含めることができ、算出条件に含める契約内容項目を自由に選択することができる。
【００６３】
契約内容入力画面の各入力エリア９ａ〜９ｈにデータを入力するとともに、チェックボックス９ｉにチェックマークを入れた後、ＯＫボタン９ｉをクリックすると、コンピュータ１３は、それら入力エリア９ａ〜９ｈに入力された各データ（チェックマークの有無データを含む）をシート名特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する（算出条件格納手段）。データを格納した後、コンピュータ１３は、再び図８に示す算出条件入力画面をディスプレイ１７に表示する。
【００６４】
なお、ガスの契約は、工場１１とガス会社との間で締結された契約であり、一定期間経過後に見直される。契約期間は、開始月から終了月までの期間であり、通常１年間である。また、ガス会社との取り決めによって様々な内容の契約（たとえば、業務用季節別契約、産業用Ａ契約、産業用Ｂ契約等）が締結されることから、契約内容は図示のそれに限定されない。契約内容によって図９の契約内容入力画面の表示形態（各入力エリア９ａ〜９ｈの内容）が変更される。
【００６５】
図９の契約内容入力画面において各データを入力した後、図８の算出条件入力画面においてガス単価・電力単価入力ボタン８ｃをクリックすると、コンピュータ１３は、図１０に示すガス単価・電力単価入力画面をディスプレイ１７に表示する。図１０のガス単価・電力単価入力画面には、ガス単価入力エリア１０ａ、電力単価入力エリア１０ｂ、ＯＫボタン１０ｃ、クリアボタン１０ｄ、キャンセルボタン１０ｅが表示される。
【００６６】
ガス単価入力エリア１０ａには、ガス会社と契約した今後１年間（未来の一定期間）における１ヶ月毎（未来区分期間毎）のガスの購入単価データを入力し、電力単価入力エリア１０ｂには、電力会社と契約した今後１年間（未来の一定期間）における１ヶ月毎（未来区分期間毎）の電力の購入単価データを入力する。なお、最適消費量算出や最適稼動時間算出の期間が１年間以外の期間の場合は、その期間の１ヶ月毎の購入価格データを入力する。それら入力エリア１０ａ，１０ｂに購入単価データを入力した後、ＯＫボタン１０ｃをクリックすると、コンピュータ１３は、それら入力エリア１０ａ，１０ｂに入力された各購入単価データをシート名特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する（算出条件格納手段）。データを格納した後、コンピュータ１３は、図８に示す算出条件入力画面をディスプレイ１７に表示する。
【００６７】
次に、図８の算出条件入力画面において季節区分・重負荷月・実働日数入力ボタン８ｄをクリックすると、コンピュータ１３は、図１１に示す季節区分・重負荷月・実働日数入力画面をディスプレイ１７に表示する。図１１の季節区分・重負荷月・実働日数入力画面には、季節区分入力エリア１１ａ、重負荷月入力エリア１１ｂ、実働日数入力エリア１１ｃ、ＯＫボタン１１ｄ、クリアボタン１１ｅ、キャンセルボタン１１ｆが表示される。
【００６８】
季節区分入力エリア１１ａには、今後１年間（未来の一定期間）における１ヶ月毎（未来区分期間毎）の夏期（夏期＝０）または冬期（冬期＝１）の別を入力する。なお、季節区分入力エリア１１ａでは季節区分として夏期または冬期のみを入力するが、季節区分として夏期または冬期のみならず、区分を自由に設定することができ、たとえば、Ａ期、Ｂ期、Ｃ期のように１年間の時期の別を入力するようにしてもよい。
【００６９】
重負荷月入力エリア１１ｂには、ガスの消費量が多い月を重負荷月と定義し、今後１年間（未来の一定期間）における１ヶ月毎（未来区分期間毎）の通常月（通常月＝０）または重負荷月（重負荷月＝１）の別を入力する。実働日数入力エリア１１ｃには、今後１年間（未来の一定期間）における１ヶ月毎（未来区分期間毎）の実働日データを入力する。なお、最適消費量算出や最適稼動時間算出の期間が１年間以外の期間の場合は、その期間の１ヶ月毎のデータを入力する。それら入力エリア１１ａ〜１１ｃにデータを入力した後、ＯＫボタン１１ｄをクリックすると、コンピュータ１３は、それら入力エリア１１ａ〜１１ｃに入力された各データをシート名特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納した後（算出条件格納手段）、図８に示す算出条件入力画面をディスプレイ１７に表示する。
【００７０】
図８の算出条件入力画面において機器特性入力ボタン８ｅをクリックすると、コンピュータ１３は、図１２に示す機器特性入力画面をディスプレイ１７に表示する。図１２の機器特性入力画面には、各熱源機器の名称の他、傾き入力エリア１２ａ、切片入力エリア１２ｂ、補機電力入力エリア１２ｃ、出力下限入力エリア１２ｄ、出力上限入力エリア１２ｅ、発電出力下限入力エリア１２ｆ、発電出力上限入力エリア１２ｇ、追焚蒸気下限入力エリア１２ｈ、追焚蒸気上限入力エリア１２ｉ、ＯＫボタン１２ｊ、クリアボタン１２ｋ、キャンセルボタン１２ｌが表示される。
【００７１】
傾き入力エリア１２ａおよび切片入力エリア１２ｂには、各熱源機器１２の特性値が入力され、補機電力入力エリア１２ｃには、補機に使用される電力が入力される。出力下限入力エリア１２ｄには、各熱源機器１２の出力の下限値が入力され、出力上限入力エリア１２ｅには、各熱源機器１２の出力の下限値が入力される。発電出力下限入力エリア１２ｆには、コージェネレーションシステム１２Ｂにおける発電出力の下限が入力され、発電出力上限入力エリア１２ｇには、コージェネレーションシステム１２Ｂにおける発電出力の上限が入力される。
【００７２】
追焚蒸気下限入力エリア１２ｈには、コージェネレーションシステム１２Ｂにおける追焚蒸気の下限が入力され、追焚蒸気上限入力エリア１２ｉには、コージェネレーションシステム１２Ｂにおける追焚蒸気の上限が入力される。それら入力エリアにデータ１２ａ〜１２ｉを入力した後、ＯＫボタン１２ｊをクリックすると、コンピュータ１３は、それら入力エリア１２ａ〜１２ｉに入力された各データをシート名特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納した後（算出条件格納手段）、図８に示す算出条件入力画面をディスプレイ１７に表示する。
【００７３】
図８の算出条件入力画面において機器稼動／停止入力ボタン８ｆをクリックすると、コンピュータ１３は、図１３に示す機器稼動／停止入力画面をディスプレイ１７に表示する。図１３の機器稼動／停止入力画面には、各熱源機器の名称の他、機器稼動／停止入力エリア１３ａ、ＯＫボタン１３ｂ、クリアボタン１３ｃ、キャンセルボタン１３ｄが表示される。なお、図１３では、１台の熱源機器１２の機器稼動／停止入力エリア１３ａのみを図示しているが、実際には全ての熱源機器１２の機器稼動／停止入力エリアが表示される。機器稼動／停止入力エリア１３ａには、今後１年間（未来の一定期間）における１ヶ月毎（未来区分期間毎）かつ時間毎の熱源機器１２の稼動（稼動＝１）または停止（停止＝０）あるいは制限なし（制限なし＝２）の別を入力する。なお、最適消費量算出や最適稼動時間算出の期間が１年間以外の期間の場合は、その期間の１ヶ月毎かつ時間毎のデータを入力する。
【００７４】
入力エリア１３ａにデータを入力した後、ＯＫボタン１３ｂをクリックすると、コンピュータ１３は、入力エリア１３ａに入力された各データをシート名特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納した後（算出条件格納手段）、図示はしていないが、算出条件確認画面をディスプレイ１７に表示する。算出条件確認画面には、各入力エリア９ａ〜９ｈ，１０ａ〜１０ｂ，１１ａ〜１１ｃ，１２ａ〜１２ｉ，１３ａに入力されたデータが表示されるとともに、ＯＫボタン、キャンセルボタンが表示される。
【００７５】
ＯＫボタンをクリックすると、コンピュータ１３は、入力された算出期間における代表実働日のエネルギー消費量データをハードディスクから抽出するとともに、エネルギー消費量・契約内容・ガス単価・電力単価・季節区分・重負荷月・実働日数・機器特性・機器稼動／停止の各データ（算出条件）を一纏めにした算出条件シートを作成する（算出条件シート作成手段）（Ｓ−１１）。コンピュータ１３は、作成した算出条件シートをシート名特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する（算出条件格納手段）。なお、算出条件シート作成時では、算出条件のうちのガス検針値（工場１１で実際に消費されたガスの総消費量）は判明しておらず、ガス検針値は、今後１ヶ月毎に工場１１におけるガスの消費量が確定する度毎に後記する図２１のガス検針値入力画面において入力する。
【００７６】
システム１０では、データベース１４から転送された各エネルギー消費量データをコンピュータ１３のハードディスクに格納し、それらエネルギー消費量データを算出条件シートのデータに加えているが、データベースを介入させることなく、入力装置によって各エネルギー消費量データを直接コンピュータ１３に入力し、入力したそれらエネルギー消費量データを算出条件シートのデータとしてもよい。
【００７７】
算出条件シートを格納した後、コンピュータ１３は、図６の初期画面をディスプレイ１７に表示する。なお、キャンセルボタンをクリックすると、格納した算出条件シートを消去した後、図６の初期画面をディスプレイ１７に表示する。図８の算出条件入力画面においてあらたなシート名を設定し、図９〜図１３の入力手順を繰り返すことにより、算出条件（入力された各データ）が異なる複数の算出条件シート（第１算出条件〜第ｎ算出条件）を作成することができる（算出条件シート作成手段）。コンピュータ１３のハードディスクには、作成された複数の算出条件シートが格納される。
【００７８】
図１４は、算出項目選択画面の一例を示す図である。図１４では、表示エリアに表示されるデータや入力エリアに入力されるデータの図示を省略している。複数の算出条件シート（少なくとも１つの算出条件シートを作成すればよい）を作成した後、コンピュータ１３に最適消費量や最適稼動時間を算出させることができる。最適消費量や最適稼動時間を算出させるには、図６の初期画面の算出期間入力エリア６ａに算出期間（１年間）を入力した後、ガス消費量等算出ボタン６ｆをクリックする。
【００７９】
ガス消費量等算出ボタン６ｆをクリックすると、コンピュータ１３は、図１４に示す算出項目選択画面をディスプレイ１７に表示する。図１４の算出項目選択画面には、シート名入力エリア１４ａ、算出期間表示エリア１４ｂ、算出項目表示エリア１４ｃ、チェックボックス１４ｄ、実行ボタン１４ｅ、キャンセルボタン１４ｆが表示される。キャンセルボタン１４ｆをクリックすると、図６の初期画面に戻る。
【００８０】
シート名入力エリア１４ａには、最適消費量や最適稼動時間の算出に使用する算出条件シートのシート名を入力（シート名入力エリア１４ａのプルダウンリストから算出条件シートを選択）する。算出項目選択エリア１４ｃに表示された算出項目のうち、算出させる項目のチェックボックス１４ｄにチェックマークを入れ、算出期間表示エリア１４ｂに表示された算出期間を確認した後、実行ボタン１４ｅをクリックすると、コンピュータ１３は、チェックマークを入れた項目の最適消費量や最適稼動時間を算出する。なお、図１４の算出項目選択画面において（すべて）の項目にチェックマークが入れられたものとする。
【００８１】
コンピュータ１３は、選択された算出条件シートを用いて最適化手法による計算を行い、契約内容を満たした状態でガスの購入量を最小とする熱源機器１２の運転パターンを求めつつ、工場１１において消費されるガスの今後１年間（未来の一定期間）における１ヶ月毎（未来区分期間毎）のガス最適第１総消費量を算出するとともに（最適消費量第１算出手段）（Ｓ−１２）、熱源機器１２で消費される熱源機器用ガスの今後１年間（未来の一定期間）における１ヶ月毎（未来区分期間毎）の熱源機器用ガス最適第１消費量を算出する（熱源機器用ガス最適消費量第１算出手段）（Ｓ−１２）。
【００８２】
コンピュータ１３は、算出年月日、算出時間、算出条件シート名を特定する算出結果特定識別子を生成し、算出した１〜１２ヶ月毎のガス最適第１総消費量をその算出結果特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する（最適消費量第１格納手段）（Ｓ−１３）。また、算出した１〜１２ヶ月毎の熱源機器用ガス最適第１消費量を算出結果特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する（熱源機器用ガス最適消費量第１格納手段）（Ｓ−１３）。なお、最適化手法としては、線形計画法または非線形計画法のいずれかを利用している。なお、最適化手法として、線形計画法や非線形計画法の他に、分枝限定法、動的計画法、多スタート局所探索法、シミュレーテッド・アニーリング、タブーサーチの各最適化手法を利用することもできる。
【００８３】
さらに、コンピュータ１３は、選択された算出条件シートを用いて最適化手法による計算を行い、契約内容を満たした状態でガスの購入量を最小とする熱源機器１２の運転パターンを求めつつ、工場１１において使用されているコージェネレーションシステム１２Ｂ（熱源機器１２）の今後１年間（未来の一定期間）における１ヶ月毎（未来区分期間毎）の熱源機器最適第１稼動時間を算出するとともに（熱源機器最適稼動時間第１算出手段）（Ｓ−１２）、工場１１において製品の生産に消費される生産用ガスの今後１年間（未来の一定期間）における１ヶ月毎（未来区分期間毎）の生産用ガス最適第１消費量を算出する（生産用ガス最適消費量第１算出手段）（Ｓ−１２）。
【００８４】
コンピュータ１３は、算出した１〜１２ヶ月毎の熱源機器最適第１稼動時間を算出結果特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する（熱源機器最適稼動時間第１格納手段）（Ｓ−１３）。コンピュータ１３は、算出した１〜１２ヶ月毎の生産用ガス最適第１消費量を算出結果特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する（生産用ガス最適消費量第１格納手段）（Ｓ−１３）。それら最適消費量や最適稼動時間を格納した後、コンピュータ１３は、図６の初期画面をディスプレイ１７に表示する。
【００８５】
図１５は、データ出力選択画面の一例を示す図であり、図１６は、算出結果出力画面の一例を示す図である。図１５，１６では、各表示エリアに表示されるデータや各入力エリアに入力されるデータの図示を省略している。算出結果を出力するには、図６の初期画面において算出結果出力ボタン６ｇをクリックする。
【００８６】
算出結果出力ボタン６ｇをクリックすると、コンピュータ１３は、図１５に示すデータ出力選択画面をディスプレイ１７に表示する。図１５のデータ出力選択画面には、第１算出結果表示エリア１５ａ、第１算出結果表示エリア１５ｂ、第３算出結果表示エリア１５ｃ、実行ボタン１５ｄ、戻るボタン１５ｅが表示される。第１算出結果表示エリア〜第３算出結果表示エリア１５ａ〜１５ｃには、シート名表示エリア、算出期間表示エリア、シート表示ボタン１５ｆ、チェックボックス１５ｇが表示される。戻るボタン１５ｅをクリックすると、図６の初期画面に戻る。
【００８７】
図１５のデータ出力選択画面において、表示（出力）させる算出結果のチェックボックス１５ｇにチェックマークを入れ、実行ボタン１５ｄをクリックする。実行ボタン１５ｄをクリックすると、コンピュータ１３は、チェックマークを入れた算出結果表示エリア１５ａに表示されたシート名および算出期間における最適消費量や最適稼動時間の算出結果（図１６の算出結果出力画面）をディスプレイ１７に表示する（出力手段）（Ｓ−１４）。
【００８８】
図１６の算出結果出力画面には、ガス総消費量表示エリア１６ａ、熱源機器用ガス消費量表示エリア１６ｂ、生産用ガス消費量表示エリア１６ｃ、コージェネレーションシステム（ＣＧＳ）稼動時間表示エリア１６ｄ、ガス検針値表示エリア１６ｅが表示される。さらに、１年間の１ヶ月毎におけるガス最適消費量の内訳を示す棒グラフ１６ｆ、印刷ボタン１６ｇ、戻るボタン１６ｈが表示される。棒グラフ１６ｆには、ガスの年間最低使用量が点線によって示されている。戻るボタン１６ｈをクリックすると、図１５のデータ出力選択画面に戻る。印刷ボタン１６ｇをクリックすると、図１６の算出結果がプリンタから出力される。
【００８９】
ガス総消費量表示エリア１６ａには、１年間（未来の一定期間）の１ヶ月毎（未来区分期間毎）における工場１１のガス最適総消費量（ガス最適第１消費量）が表示され、熱源機器用ガス消費量表示エリア１６ｂには、１年間の１ヶ月毎における熱源機器用ガス最適消費量（熱源機器用ガス最適第１消費量）が表示される。生産用ガス消費量表示エリア１６ｃには、１年間の１ヶ月毎における生産用ガス最適消費量（生産用ガス最適第１消費量）が表示され、コージェネレーションシステム（ＣＧＳ）稼動時間表示エリア１６ｄには、１年間の１ヶ月毎におけるＣＧＳ最適稼動時間（ＣＧＳ最適第１稼動時間）が表示される。
【００９０】
ガス検針値表示エリア１６ｅには、１年間の１ヶ月毎におけるガス検針値が表示される。なお、ガス検針値は確定していないから、ガス検針値表示エリア１６ｅはブランクである。年間合計には、ガス最適総消費量の１年間の合計値、熱源機器用ガス最適消費量の１年間の合計値、生産用ガス最適消費量の１年間の合計値、ＣＧＳ最適稼動時間の１年間の合計値が表示される。
【００９１】
ガス最適消費量算出システム１０は、工場１１（建造物）において消費される未来の１年間（未来の一定期間）における１ヶ月毎（未来区分期間毎）のガス最適第１総消費量や熱源機器用ガス最適第１消費量、生産用ガス最適第１消費量、コージェネレーションシステム最適第１稼動時間（熱源機器最適第１稼動時間）の算出条件として、過去の１年間（過去の一定期間）における１ヶ月毎（過去区分期間毎）の工場１１におけるエネルギー消費量データ、ガスの契約内容データ、ガス単価データ、電力単価データ、季節区分データ、重負荷月データ、未来の１ヶ月毎の実働日数データ、熱源機器特性データ、熱源機器稼動／停止データを使用し、それら算出条件を用いて最適化手法による最適消費量や最適稼動時間の計算を行うから、各種の条件を考慮することで信頼性や正確性の高いガス最適第１総消費量、熱源機器用ガス最適第１消費量、生産用ガス最適第１消費量、コージェネレーションシステム最適第１稼動時間を求めることができ、工場１１における正確なガス最適消費量や最適稼動時間を取得することができる。
【００９２】
ガス最適消費量算出システム１０は、未来の１年間における１ヶ月毎のガス最適第１総消費量や熱源機器用ガス最適第１消費量、生産用ガス最適第１消費量、コージェネレーションシステム最適第１稼動時間を出力するから、出力された最適消費量や最適稼動時間に基づいて、その工場１１における未来の１ヶ月毎のガスの適正な消費量やコージェネレーションシステム１２Ｂの適正な稼動時間を計画することができ、ガスの過剰使用や過少使用による違約金の発生を防ぐことができるとともに、コージェネレーションシステム１２Ｂの過剰使用や過少使用を防ぐことができ、無駄な経費を削減することができる。このガス最適消費量算出システム１０は、ガスの契約内容を遵守した状態で、未来の１年間に消費するガスの消費量を適正に保持することができる。
【００９３】
ガス最適消費量算出システム１０は、それら契約内容項目の中からその契約内容を遵守すべきであって算出条件に含めるべき必要項目を選択し、算出条件に含めた必要項目（契約内容データ）においてその契約内容の遵守に必要なガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を算出することができるから、契約内容の遵守に必要な未来の１年間におけるガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を取得することができ、ガス供給会社との間の契約を遵守するという目標を達成することができる。
【００９４】
ガス最適消費量算出システム１０は、ガス最適消費量の算出や最適稼動時間の算出において第１〜第ｎ算出条件シート（第１〜第ｎ算出条件）の中から選択された１つの算出条件シートを用いて最適化手法による計算を行うから、第１〜第ｎ算出条件シートのうち、最適消費量や最適稼動時間の算出時の現在の変動要因に近似した各データ（算出条件）から構成される算出条件シートを用いることができ、信頼性や正確性の高いガス最適消費量や最適稼動時間を算出することができ、正確なガス最適消費量や最適稼動時間を取得することができる。
【００９５】
図１７は、システム１０によって行われる各手段の他の一例を説明するフローチャートであり、図１８は、条件変更シート名入力画面の一例を示す図である。図１９は、算出条件変更画面の一例を示す図であり、図２０は、ガス検針値入力シート名入力画面の一例を示す図である。図２１は、ガス検針値入力画面の一例を示す図であり、図２２は、算出結果出力画面の他の一例を示す図である。なお、図１７は、算出条件を変更した場合やガス検針値を入力した場合の各手段を説明するフローチャートである。図１８〜図２２では、表示エリアに表示されるデータや入力エリアに入力されるデータの図示を省略している。
【００９６】
このシステム１０では、各算出条件シートの算出条件を後で変更することができる（Ｓ−２０）。算出条件を変更することで、ガス最適消費量や最適稼動時間が変わるから、算出条件を変更した後、ガス最適消費量や最適稼動時間をあらたに算出する。算出条件シートにおいて算出条件を変更するには、図６の初期画面の算出条件変更ボタン６ｃをクリックする。算出条件変更ボタン６ｃをクリックすると、コンピュータ１３は、図１８に示す算出条件変更シート名入力画面をディスプレイ１７に表示する。図１８の算出条件変更シート名入力画面には、算出条件変更対象のシート名入力エリア１８ａ、実行ボタン１８ｂ、クリアボタン１８ｃ、キャンセルボタン１８ｄが表示される。キャンセルボタン１８ｄをクリックすると、図６の初期画面に戻る。
【００９７】
シート名入力エリア１８ａにシート名を入力（シート名入力エリア１８ａのプルダウンリストからシート名を選択）し、実行ボタン１８ｂをクリックする。実行ボタン１８ｂをクリックすると、コンピュータ１３は、図１９に示す算出条件変更画面をディスプレイ１７に表示する。図１９の算出条件変更画面には、算出条件を変更するシート名が表示されたシート名表示エリア１９ａ、契約内容変更ボタン１９ｂ、ガス単価・電力単価変更ボタン１９ｃ、季節区分・重負荷月・実働日数変更ボタン１９ｄ、機器特性変更ボタン１９ｅ、機器稼動／停止変更ボタン１９ｆ、キャンセルボタン１９ｇが表示される。キャンセルボタン１９ｈをクリックすると、図６の初期画面に戻る。なお、それら変更ボタン１９ｂ〜１９ｇの横には、算出条件の最新更新日を表示した最新更新日表示エリア１９ｈが表示される。
【００９８】
シート名表示エリア１９ａに表示されたシート名を確認した後、契約内容データを変更するには、図１９の算出条件変更画面において契約内容変更ボタン１９ｂをクリックする。契約内容変更ボタン１９ｂをクリックすると、コンピュータ１３は、契約内容変更画面をディスプレイ１７に表示する（契約内容変更画面は、図９の契約内容入力画面を援用する。なお、契約内容変更画面は、図９の契約内容入力画面のタイトルが契約内容入力から契約内容変更に変わる。）。契約内容変更画面において、契約内容データの全てのデータを変更することができるのみならず、変更対象のデータのみを変更することができる。
【００９９】
ディスプレイ１７に表示された契約内容変更画面の各変更データ入力エリア（図９の契約内容入力画面の入力エリア参照）に変更したデータ（チェックボックスのチェックマークの有無を含む）を入力した後、ＯＫボタンをクリックすると、コンピュータ１３は、変更前に入力された契約内容データを変更後のそれらに更新（更新日の更新を含む）し（算出条件変更手段）（Ｓ−２１）、それら入力エリアに入力された各データ（チェックマークの有無データを含む）をシート名特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する（算出条件格納手段）。データを格納した後、コンピュータは、再び図１９の算出条件変更画面をディスプレイに表示する。
【０１００】
ガス単価データや電力単価データを変更するには、図１９の算出条件変更画面においてガス単価・電力単価変更ボタン１９ｃをクリックする。ガス単価・電力単価変更ボタン１９ｃをクリックすると、コンピュータ１３は、ガス単価・電力単価変更画面をディスプレイ１７に表示する（ガス単価・電力単価変更画面は、図１０のガス単価・電力単価入力画面を援用する。なお、ガス単価・電力単価変更画面は、図１０のガス単価・電力単価入力画面のタイトルがガス単価・電力単価入力からガス単価・電力単価変更に変わる。）。ガス単価・電力単価変更画面において、ガス単価データ・電力単価データの全てのデータを変更することができるのみならず、変更対象のデータのみを変更することができる。
【０１０１】
ディスプレイ１７に表示されたガス単価・電力単価変更画面の各変更データ入力エリア（図１０のガス単価・電力単価入力画面の入力エリア参照）に変更したデータを入力した後、ＯＫボタンをクリックすると、コンピュータ１３は、変更前に入力されたガス単価・電力単価データを変更後のそれらに更新（更新日の更新を含む）し（算出条件変更手段）（Ｓ−２１）、それら入力エリアに入力された各データをシート名特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する（算出条件格納手段）。データを格納した後、コンピュータ１３は、図１９の算出条件変更画面をディスプレイ１７に表示する。
【０１０２】
季節区分データや重負荷月データ、実働日数データを変更するには、図１９の算出条件変更画面において季節区分・重負荷月・実働日数変更ボタン１９ｄをクリックする。季節区分・重負荷月・実働日数変更ボタン１９ｄをクリックすると、コンピュータ１３は、季節区分・重負荷月・実働日数変更画面をディスプレイ１７に表示する（季節区分・重負荷月・実働日数変更画面は、図１１の季節区分・重負荷月・実働日数入力画面を援用する。なお、季節区分・重負荷月・実働日数変更画面は、図１１の季節区分・重負荷月・実働日数入力画面のタイトルが季節区分・重負荷月・実働日数入力から季節区分・重負荷月・実働日数変更に変わる。）。季節区分・重負荷月・実働日数変更画面において、季節区分データや重負荷月データ、実働日数データの全てのデータを変更することができるのみならず、変更対象のデータのみを変更することができる。
【０１０３】
ディスプレイ１７に表示された季節区分・重負荷月・実働日数変更画面の各変更データ入力エリア（図１１の季節区分・重負荷月・実働日数入力画面の入力エリア参照）に変更したデータを入力した後、ＯＫボタンをクリックすると、コンピュータ１３は、変更前に入力された季節区分・重負荷月・実働日数データを変更後のそれらに更新（更新日の更新を含む）し（算出条件変更手段）（Ｓ−２１）、それら入力エリアに入力された各データをシート名特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する（算出条件格納手段）。データを格納した後、コンピュータ１３は、図１９の算出条件変更画面をディスプレイ１７に表示する。
【０１０４】
機器特性データを変更するには、図１９の算出条件変更画面において機器特性変更ボタン１９ｅをクリックする。機器特性変更ボタン１９ｅをクリックすると、コンピュータ１３は、機器特性変更画面をディスプレイ１７に表示する（機器特性変更画面は、図１２の機器特性入力画面を援用する。なお、機器特性変更画面は、図１２の機器特性入力画面のタイトルが機器特性入力から機器特性変更に変わる。）。機器特性変更画面において、機器特性データの全てのデータを変更することができるのみならず、変更対象のデータのみを変更することができる。
【０１０５】
ディスプレイ１７に表示された機器特性変更画面の各変更データ入力エリア（図１２の機器特性入力画面の入力エリア参照）に変更したデータを入力した後、ＯＫボタンをクリックすると、コンピュータ１３は、変更前に入力された機器特性データを変更後のそれらに更新（更新日の更新を含む）し（算出条件変更手段）（Ｓ−２１）、それら入力エリアに入力された各データをシート名特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する（算出条件格納手段）。データを格納した後、コンピュータ１３は、図１９の算出条件変更画面をディスプレイ１７に表示する。
【０１０６】
機器稼動／停止データを変更するには、図１９の算出条件変更画面において機器稼動／停止変更ボタン１９ｆをクリックする。機器稼動／停止変更ボタン１９ｆをクリックすると、コンピュータ１３は、機器稼動／停止変更画面をディスプレイ１７に表示する（機器稼動／停止変更画面は、図１３の機器稼動／停止入力画面を援用する。なお、機器稼動／停止変更画面は、図１３の機器稼動／停止入力画面のタイトルが機器稼動／停止入力から機器稼動／停止変更に変わる。）。機器稼動／停止変更画面において、機器稼動／停止データの全てのデータを変更することができるのみならず、変更対象のデータのみを変更することができる。
【０１０７】
ディスプレイ１７に表示された機器稼動／停止変更画面の各変更データ入力エリア（図１３の機器稼動／停止入力画面の入力エリア参照）に変更したデータを入力した後、ＯＫボタンをクリックすると、コンピュータ１３は、変更前に入力された機器稼動／停止データを変更後のそれらに更新（更新日の更新を含む）し（算出条件変更手段）（Ｓ−２１）、それら入力エリアに入力された各データを識別子シート名特定に関連付けた状態でハードディスクに格納する（算出条件格納手段）。データを格納した後、コンピュータ１３は、図１９の算出条件変更画面をディスプレイ１７に表示する。
【０１０８】
変更対象のデータを変更した後、完了ボタン１９ｇをクリックすると、コンピュータ１３は、最新更新日表示エリア１９ｈの最新更新日を直近の更新日に入れ替えた後、図６の初期画面をディスプレイ１７に表示する。システム１０では、実際に消費されたガス消費量を表すガス検針値データを１ヶ月毎に入力することができる（Ｓ−２２）。ガス検針値データを入力することで、ガス最適消費量や最適稼動時間が変わるから、ガス検針値データを入力した後、ガス最適消費量や最適稼動時間をあらたに算出する。
【０１０９】
ガス検針値データを入力するには、図６に初期画面においてガス検針値入力ボタン６ｄをクリックする。ガス検針値入力ボタン６ｄをクリックすると、コンピュータ１３は、図２０に示すガス検針値入力シート名入力画面をディスプレイ１７に表示する。図２０のガス検針値入力シート名入力画面には、ガス検針値入力対象のシート名入力エリア２０ａ、実行ボタン２０ｂ、クリアボタン２０ｃ、キャンセルボタン２０ｄが表示される。キャンセルボタン２０ｄをクリックすると、図６の初期画面に戻る。
【０１１０】
シート名入力エリア２０ａにシート名を入力（シート名入力エリア２０ａのプルダウンリストからシート名を選択）し、実行ボタン２０ｂをクリックする。実行ボタン２０ｂをクリックすると、コンピュータ１３は、図２１に示すガス検針値入力画面をディスプレイ１７に表示する。図２１のガス検針値入力画面には、算出条件を変更するシート名が表示されたシート名表示エリア２１ａ、ガス検針値入力エリア２１ｂ、ＯＫボタン２１ｃ、キャンセルボタン２１ｄが表示される。キャンセルボタン２１ｄをクリックすると、図６の初期画面に戻る。
【０１１１】
ガス検針値入力エリア２１ｂは、１ヶ月毎に区分されている。ガス検針値入力エリア２１ｂには、１ヶ月毎の実際に消費されたガスの実消費量を入力する（Ｓ−２３）。ガス検針値入力エリア２１ｂにガスの検針値データを入力し、ＯＫボタン２１ｃをクリックすると、コンピュータ１３は、ガス検針値入力エリア２１ｂに入力されたデータをシート名特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する（ガス検針値格納手段）。データを格納した後、コンピュータ１３は、図６の初期画面をディスプレイ１７に表示する。なお、ガス検針値入力エリア２１ｂに入力されたガス検針値データを変更するには、ガス検針値データを入力済みの図２１のガス検針値入力画面をディスプレイ１７に表示させ、ガス検針値入力画面のガス検針値入力エリア２１ｂに検針値データを再入力する。
【０１１２】
算出条件シートにおいて算出条件を変更、または、ガス検針値を入力、あるいは、算出条件の変更とガス検針値の入力とを行った後、コンピュータ１３に算出条件変更後やガス検針値入力後の最適消費量や最適稼動時間を算出させることができる。最適消費量や最適稼動時間を算出させるには、図６の初期画面の算出期間入力エリア６に算出期間（１年間）を入力した後、ガス消費量等算出ボタン６ｆをクリックする。ガス消費量等算出ボタン６ｆをクリックすると、コンピュータ１３は、算出項目選択画面をディスプレイ１７に表示する（図１４援用）。
【０１１３】
算出項目選択画面において、消費量等の算出に使用する算出条件シートのシート名をシート名入力エリア１４ａに入力（シート名入力エリア１４ａのプルダウンリストから算出条件シートのシート名を選択）する。算出項目選択エリア１４ｃに表示された算出項目のうち、算出させる項目のチェックボックス１４ｄにチェックマークを入れ、算出期間表示エリア１４ｂに表示された算出期間を確認した後、実行ボタン１４ｅをクリックすると、コンピュータ１３は、変更された算出条件や入力されたガス検針値に基づいて、チェックマークを入れた項目の最適消費量や最適稼動時間を算出する。最適消費量や最適稼動時間の算出は、既にガス検針値データが入力された月を除く残余の１ヶ月毎に行われる。
【０１１４】
コンピュータ１３は、算出条件が更新された算出条件シートやガス検針値データが入力された算出条件シートを用いて最適化手法による計算を行い、契約内容を満たした状態でガスの購入量を最小とする熱源機器１２の運転パターンを求めつつ、工場１１において消費されるガスの１年間（未来の一定期間）における残余の１ヶ月毎（残余の未来区分期間毎）のガス最適第２総消費量を算出するとともに（最適消費量第２算出手段）（Ｓ−２４）、熱源機器で消費される熱源機器用ガスの１年間（未来の一定期間）における残余の１ヶ月毎（残余の未来区分期間毎）の熱源機器用ガス最適第２消費量を算出する（熱源機器用ガス最適消費量第２算出手段）（Ｓ−２４）。
【０１１５】
コンピュータ１３は、算出年月日、算出時間、算出条件シート名を特定する算出結果特定識別子を生成し、算出した残余の１ヶ月毎のガス最適第２総消費量をその算出結果特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する（最適消費量第２格納手段）（Ｓ−２５）。また、算出した残余の１ヶ月毎の熱源機器用ガス最適第２消費量を算出結果特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する（熱源機器用ガス最適消費量第２格納手段）（Ｓ−２５）。
【０１１６】
さらに、コンピュータ１３は、算出条件が更新された算出条件シートやガス検針値データが入力された算出条件シートを用いて最適化手法による計算を行い、契約内容を満たした状態でガスの購入量を最小とする熱源機器１２の運転パターンを求めつつ、工場１１において使用されているコージェネレーションシステム（熱源機器）の１年間（未来の一定期間）における残余の１ヶ月毎（残余の未来区分期間毎）の熱源機器最適第２稼動時間を算出するとともに（熱源機器最適稼動時間第２算出手段）（Ｓ−２４）、工場１１において製品の生産に消費される生産用ガスの１年間（未来の一定期間）における残余の１ヶ月毎（残余の未来区分期間毎）の生産用ガス最適第２消費量を算出する（生産用ガス最適消費量第２算出手段）（Ｓ−２４）。
【０１１７】
コンピュータ１３は、算出した残余の１ヶ月毎の熱源機器最適第２稼動時間を算出結果特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する（熱源機器最適稼動時間第２格納手段）（Ｓ−２５）。また、算出した残余の１ヶ月毎の熱源機器用ガス最適第２消費量を算出結果特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する（熱源機器用ガス最適消費量第２格納手段）（Ｓ−２５）。
【０１１８】
図２２は、算出結果出力画面の他の一例を示す図である。図２２では、各表示エリアに表示されるデータや各入力エリアに入力されるデータの図示を省略している。算出条件が更新された算出条件シートやガス検針値データが入力された算出条件シートを用いた最適消費量や最適稼動時間の算出が完了した後、その算出結果を出力するには、図６の初期画面において算出結果出力ボタン６ｇをクリックする。
【０１１９】
算出結果出力ボタン６ｇをクリックすると、コンピュータ１３は、データ出力選択画面をディスプレイ１７に表示する（図１５援用）。データ出力選択画面において、表示（出力）させる算出結果のチェックボックス１５ｇにチェックマークを入れ、実行ボタン１５ｄをクリックする。実行ボタン１５ｄをクリックすると、コンピュータ１３は、チェックマークを入れた算出結果表示エリアに表示されたシート名および算出期間における最適消費量等の算出結果（図２２の算出結果出力画面）をディスプレイ１７に表示する（出力手段）（Ｓ−２６）。なお、図２２の算出結果出力画面では、既に３〜８月が経過したものとし、３〜８月の検針値データが入力されているものとする。
【０１２０】
図２２の算出結果出力画面には、１年間（未来の一定期間）のうちの既に経過した期間（３〜７月）における実績を表示した実績表示エリア２２ａ（図２２の△マーク１８よりも左側が実績表示エリア２２ａ）とともに、１年間（未来の一定期間）のうちの残余の期間（８〜２月）における最適消費量や最適稼動時間の予測表示エリア２２ｂ（図２２の△マーク１８よりも右側が予測表示エリア２２ｂ）が表示される。さらに、１年間の１ヶ月毎におけるガス最適消費量の内訳を示す棒グラフ２２ｃ、印刷ボタン２２ｄ、戻るボタン２２ｅが表示される。棒グラフ２２ｃには、ガスの年間最低使用量が点線によって示されている。戻るボタン２２ｅをクリックすると、データ出力選択画面（図１５援用）に戻る。印刷ボタン２２ｄをクリックすると、図２２の算出結果がプリンタから出力される。
【０１２１】
実績表示エリア２２ａには、１年間（未来の一定期間）のうちの既に経過した期間の１ヶ月毎（未来区分期間毎）におけるガス総消費量の実績値を表示したガス消費量表示エリア２２ｆ、既経過期間の１ヶ月毎における熱源機器用ガス消費量の実績値を表示した熱源機器用ガス消費量表示エリア２２ｇ、既経過期間の１ヶ月毎における生産用ガス消費量の実績値を表示した生産用ガス消費量表示エリア２２ｈ、既経過期間の１ヶ月毎におけるコージェネレーションシステム（ＣＧＳ）稼動時間の実績値を表示したＣＧＳ稼動時間表示エリア２２ｉ、既経過期間の１ヶ月毎におけるガス検針値を表示したガス検針値表示エリア２２ｊが表示される。
【０１２２】
予測表示エリア２２ｂには、残余の期間（未来の一定期間）の１ヶ月毎（未来区分期間毎）におけるガス最適総消費量（ガス最適第２消費量）の予測値を表示したガス総消費量表示エリア２２ｋ、残余の期間の１ヶ月毎における熱源機器用ガス最適消費量（熱源機器用ガス最適第２消費量）の予測値を表示した熱源機器用ガス消費量表示エリア２２ｌ、残余の期間の１ヶ月毎における生産用ガス最適消費量（生産用ガス最適第２消費量）の予測値を表示した生産用ガス消費量表示エリア２２ｍ、残余の期間の１ヶ月毎におけるＣＧＳ最適稼動時間（ＣＧＳ最適第２稼動時間）の予測値を表示したコージェネレーションシステム（ＣＧＳ）稼動時間表示エリア２２ｎ、残余の期間の１ヶ月毎におけるガス検針値表示エリア２２ｏが表示される。
【０１２３】
なお、残余の期間ではガス検針値は確定していないから、残余の期間のガス検針値表示エリア２２ｏはブランクである。年間合計には、ガス総消費量の実績値とガス総消費量の予測値との１年間の合計値、熱源機器用ガス消費量の実績値と熱源機器用ガス消費量の予測値との１年間の合計値、生産用ガス消費量の実績値と生産用ガス消費量の予測値との１年間の合計値、ＣＧＳ稼動時間の実績値とＣＧＳ稼動時間の予測値との１年間の合計値が表示される。
【０１２４】
ガス最適消費量算出システム１０は、工場１１（建造物）において消費される未来の１年間（未来の一定期間）における１ヶ月毎（未来区分期間毎）のガス最適第１総消費量を求めた後、変更した算出条件シートや検針値データを組み入れた算出条件シートを用いて再度最適化手法による計算を行い、工場１１において消費されるガス総消費量の残余の期間の１ヶ月毎（未来区分期間毎）のガス最適第２総消費量を算出するから、正確な算出条件を使用し、または、未来の１年間のうちの既に経過した経過区分期間に工場１１において実際に消費されたガスの実総消費量（ガス検針値）を考慮して残余の期間（残余の未来区分期間）のガス最適第２総消費量を求めることができ、残余の期間における一層正確なガス最適総消費量を取得することができる。システム１０は、残余の期間の最適第２総消費量を出力するから、出力された最適第２総消費量に基づいて、既に経過した経過区分期間を除く残余の期間の１ヶ月毎の工場１１におけるガスの適正な総消費量を計画することができ、残余の期間において消費するガスの総消費量を適正に保持することができる。
【０１２５】
ガス最適消費量算出システム１０は、未来の１年間における１ヶ月毎の熱源機器用ガス最適第１消費量を求めた後、変更した算出条件シートや検針値データを組み入れた算出条件シートを用いて再度最適化手法による計算を行い、熱源機器１２において消費される熱源機器用ガスの残余の期間の１ヶ月毎の熱源機器用ガス最適第２消費量を算出するから、正確な算出条件を使用し、または、未来の１年間のうちの既に経過した経過区分期間において実際に消費されたガスの実総消費量を考慮して残余の期間の熱源機器用ガス最適第２消費量を求めることができ、残余の期間における一層正確な熱源機器用ガス消費量を取得することができる。システム１０は、残余の期間の熱源機器用ガス最適第２消費量を出力するから、出力された熱源機器用ガス最適第２消費量に基づいて、既に経過した経過区分期間を除く残余の期間の１ヶ月毎の熱源機器用ガスの適正な消費量を計画することができ、残余の期間において消費する熱源機器用ガスの消費量を適正に保持することができる。
【０１２６】
ガス最適消費量算出システム１０は、未来の１年間における１ヶ月毎の熱源機器最適稼動時間を求めた後、変更した算出条件シートや検針値データを組み入れた算出条件シートを用いて再度最適化手法による計算を行い、コージェネレーションシステム１２Ｂ（熱源機器１２）における残余の期間の１ヶ月毎の熱源機器最適第２稼動時間を算出するから、正確な算出条件を使用し、または、未来の１年間のうちの既に経過した経過区分期間において実際に消費されたガスの実総消費量を考慮して残余の期間の熱源機器最適第２稼動時間を求めることができ、残余の期間における一層正確な熱源機器稼動時間を取得することができる。システム１０は、残余の期間の熱源機器最適第２稼動時間を出力するから、出力された熱源機器最適第２稼動時間に基づいて、既に経過した経過区分期間を除く残余の期間の１ヶ月毎のコージェネレーションシステム１２Ｂの適正な稼動時間を計画することができ、残余の期間においてコージェネレーションシステム１２Ｂの稼動時間を適正に保持することができるとともに、コージェネレーションシステム１２Ｂの過剰運転による無駄な経費を削減することができる。
【０１２７】
ガス最適消費量算出システム１０は、未来の１年間における１ヶ月毎の生産用ガス最適第１消費量を求めた後、変更した算出条件シートや検針値データを組み入れた算出条件シートを用いて再度最適化手法による計算を行い、生産用ガスの残余の期間の１ヶ月毎の生産用ガス最適第２消費量を算出するから、正確な算出条件を使用し、または、未来の１年間のうちの既に経過した経過区分期間において実際に消費されたガスの実総消費量を考慮して残余の期間の生産用ガス最適第２消費量を求めることができ、残余の期間における一層正確な生産用ガス消費量を取得することができる。システム１０は、残余の期間の生産用ガス最適第２消費量を出力するから、出力された生産用ガス最適第２消費量に基づいて、既に経過した経過区分期間を除く残余の期間の１ヶ月毎の生産用ガスの適正な消費量を計画することができ、残余の期間において消費する生産用ガスの消費量を適正に保持することができる。
【０１２８】
ガス最適消費量算出システム１０は、それら契約内容項目の中からその契約内容を遵守すべきであって算出条件に含めるべき必要項目を選択し、算出条件に含めた必要項目（契約内容データ）においてその契約内容の遵守に必要なガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を算出することができるから、既に経過した経過区分期間を除く残余の期間の１ヶ月毎における契約内容の遵守に必要なガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を取得することができ、ガス供給会社との間の契約を遵守するという目標を達成することができる。
【符号の説明】
【０１２９】
１０ ガス最適消費量算出システム
１１ 工場（建造物）
１２ 熱源機器
１２Ａ ボイラー
１２Ｂ コージェネレーションシステム
１２Ｃ 吸収式冷凍機
１２Ｄ ターボ冷凍機
１２Ｅ 熱交換器
１３ コンピュータ
１４ データベース
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンピュータ資源を利用し、各種複数の熱源機器を利用する建造物において消費されるガスの最適消費量を求めるガス最適消費量算出システムであって、
前記システムが、過去の一定期間を区分した過去区分期間毎における前記建造物のエネルギー消費量データと前記建造物において消費するガスのガス単価データと前記熱源機器の特性データと未来の一定期間を区分した未来区分期間毎の実働日数データと前記建造物において消費するガスの契約内容データとを含む算出条件を格納する算出条件格納手段と、前記算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、前記契約内容を満たした状態で前記ガスの購入量を最小とする前記熱源機器の運転パターンを求めつつ、前記建造物において消費されるガスの前記未来区分期間毎の最適第１総消費量を算出する最適消費量第１算出手段と、前記最適消費量第１算出手段によって算出した前記未来区分期間毎の最適第１総消費量を出力する出力手段とを実行することを特徴とするガス最適消費量算出システム。
【請求項２】
前記システムが、前記最適消費量算出手段によって前記未来区分期間毎の最適第１総消費量を求めた後、前記未来区分期間のうちの既に経過した経過区分期間に前記建造物において実際に消費された前記ガスの実総消費量を示す検針値データを前記算出条件に組み入れ、前記検針値データを含む算出条件を用いて前記最適化手法による計算を行い、前記建造物において消費されるガスの残余の未来区分期間毎の最適第２総消費量を算出する最適消費量第２算出手段を含み、前記出力手段が、前記最適消費量第２算出手段によって求めた前記残余の未来区分期間毎の最適第２消費量を出力する請求項１記載のガス最適消費量算出システム。
【請求項３】
前記システムが、前記算出条件を用いて前記最適化手法による計算を行い、前記契約内容を満たした状態で前記ガスの購入量を最小とする前記熱源機器の運転パターンを求めつつ、前記建造物において使用されている熱源機器で消費される熱源機器用ガスの前記未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第１消費量を算出する熱源機器用ガス最適消費量第１算出手段を含み、前記出力手段が、前記熱源機器用ガス最適消費量第１算出手段によって算出した前記未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第１消費量を出力する請求項１または請求項２に記載のガス最適消費量算出システム。
【請求項４】
前記システムが、前記熱源機器用ガス最適消費量第１算出手段によって前記未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第１消費量を求めた後、前記未来区分期間のうちの既に経過した経過区分期間に前記建造物において実際に消費された前記ガスの実総消費量を示す検針値データを前記算出条件に組み入れ、前記検針値データを含む算出条件を用いて前記最適化手法による計算を行い、前記熱源機器において消費される熱源機器用ガスの残余の未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第２消費量を算出する熱源機器用ガス最適消費量第２算出手段を含み、前記出力手段が、前記熱源機器用ガス最適消費量第２算出手段によって求めた前記残余の未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第２消費量を出力する請求項３記載のガス最適消費量算出システム。
【請求項５】
前記システムが、前記算出条件を用いて前記最適化手法による計算を行い、前記契約内容を満たした状態で前記ガスの購入量を最小とする前記熱源機器の運転パターンを求めつつ、前記建造物において使用されている熱源機器の前記未来区分期間毎の熱源機器最適第１稼動時間を算出する熱源機器最適稼動時間第１算出手段を含み、前記出力手段が、前記最適稼動時間第１算出手段によって算出した前記未来区分期間毎の熱源機器最適稼動時間を出力する請求項１ないし請求項４いずれかに記載のガス最適消費量算出システム。
【請求項６】
前記システムが、前記熱源機器最適稼動時間第１算出手段によって前記未来区分期間毎の熱源機器最適稼動時間を求めた後、前記未来区分期間のうちの既に経過した経過区分期間に前記建造物において実際に消費された前記ガスの実総消費量を示す検針値データを前記算出条件に組み入れ、前記検針値データを含む算出条件を用いて前記最適化手法による計算を行い、前記熱源機器における残余の未来区分期間毎の熱源機器最適第２稼動時間を算出する熱源機器最適稼動時間第２算出手段を含み、前記出力手段が、前記熱源機器最適稼動時間第２算出手段によって求めた前記残余の未来区分期間毎の熱源機器最適第２稼動時間を出力する請求項５記載のガス最適消費量算出システム。
【請求項７】
前記システムが、前記算出条件を用いて前記最適化手法による計算を行い、前記契約内容を満たした状態で前記ガスの購入量を最小とする前記熱源機器の運転パターンを求めつつ、前記建造物において製品の生産に消費される生産用ガスの前記未来区分期間毎の生産用ガス最適第１消費量を算出する生産用ガス最適消費量第１算出手段を含み、前記出力手段が、前記生産用ガス最適消費量第１算出手段によって算出した前記未来区分期間毎の生産用ガス最適第１消費量を出力する請求項１ないし請求項６いずれかに記載のガス最適消費量算出システム。
【請求項８】
前記システムが、前記生産用ガス最適消費量第１算出手段によって前記未来区分期間毎の生産用ガス最適第１消費量を求めた後、前記未来区分期間のうちの既に経過した経過区分期間に前記建造物において実際に消費された前記ガスの実総消費量を示す検針値データを前記算出条件に組み入れ、前記検針値データを含む算出条件を用いて前記最適化手法による計算を行い、前記製品の製造において消費される生産用ガスの残余の未来区分期間毎の生産用ガス最適第２消費量を算出する生産用ガス最適消費量第２算出手段を含み、前記出力手段が、前記生産用ガス最適消費量第２算出手段によって求めた前記残余の未来区分期間毎の生産用ガス最適第２消費量を出力する請求項７記載のガス最適消費量算出システム。
【請求項９】
前記システムには、前記算出条件を構成する各データが異なる複数の第１〜第ｎ算出条件が格納され、前記第１算出手段と前記第２算出手段とでは、前記第１〜第ｎ算出条件の中から選択された１つの算出条件を用いて最適化手法による計算を行う請求項２ないし請求項８いずれかに記載のガス最適消費量算出システム。
【請求項１０】
前記算出条件には、前記建造物において消費する電力の電力単価データと、前記未来区分期間毎の季節区別データと、前記未来区分期間における熱源機器の稼動または停止を示す稼動／停止データと、前記未来区分期間におけるガスの高消費月を示す重負荷月データとのうちの少なくとも１つが含まれる請求項１ないし請求項９いずれかに記載のガス最適消費量算出システム。
【請求項１１】
前記エネルギー消費量データが、前記建造物におけるガス消費量データと、前記建造物における電力消費量データと、前記建造物における蒸気消費量データと、前記建造物における熱消費量データとから構成される請求項１ないし請求項１０いずれかに記載のガス最適消費量算出システム。
【請求項１２】
前記ガスの契約内容データには、各種複数の契約内容項目が含まれ、前記システムが、それら契約内容項目の中からその契約内容を遵守すべきであって前記算出条件に含めるべき必要項目を選択する必要項目選択手段を含む請求項１ないし請求項１１いずれかに記載のガス最適消費量算出システム。
【請求項１３】
前記ガスの契約内容データには、各種複数の契約内容項目が含まれ、それら契約内容項目が、前記建造物におけるガスの契約年間最高使用量データと、前記建造物におけるガスの契約年間最低使用量データと、前記建造物におけるガスの単位時間当たりの契約最大使用量データと、前記建造物におけるガスの契約年間負荷率データとから構成される請求項１ないし請求項１２いずれかに記載のガス最適消費量算出システム。
【請求項１４】
前記システムでは、前記過去の一定期間が消費量算出の開始月から過去１年間、前記過去区分期間が過去１年間を１２ヶ月に区分した各月であり、前記未来の一定期間が消費量算出の開始月から未来１年間、前記未来区分期間が未来１年間を１２ヶ月に区分した各月である請求項１ないし請求項１３いずれかに記載のガス最適消費量算出システム。
【請求項１５】
前記最適化手法が、線形計画法と非線形計画法とのうちのいずれかである請求項１ないし請求項１４いずれかに記載のガス最適消費量算出システム。
【請求項１】
コンピュータ資源を利用し、各種複数の熱源機器を利用する建造物において消費されるガスの最適消費量を求めるガス最適消費量算出システムであって、
前記システムが、過去の一定期間を区分した過去区分期間毎における前記建造物のエネルギー消費量データと前記建造物において消費するガスのガス単価データと前記熱源機器の特性データと未来の一定期間を区分した未来区分期間毎の実働日数データと前記建造物において消費するガスの契約内容データとを含む算出条件を格納する算出条件格納手段と、前記算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、前記契約内容を満たした状態で前記ガスの購入量を最小とする前記熱源機器の運転パターンを求めつつ、前記建造物において消費されるガスの前記未来区分期間毎の最適第１総消費量を算出する最適消費量第１算出手段と、前記最適消費量第１算出手段によって算出した前記未来区分期間毎の最適第１総消費量を出力する出力手段とを実行することを特徴とするガス最適消費量算出システム。
【請求項２】
前記システムが、前記最適消費量算出手段によって前記未来区分期間毎の最適第１総消費量を求めた後、前記未来区分期間のうちの既に経過した経過区分期間に前記建造物において実際に消費された前記ガスの実総消費量を示す検針値データを前記算出条件に組み入れ、前記検針値データを含む算出条件を用いて前記最適化手法による計算を行い、前記建造物において消費されるガスの残余の未来区分期間毎の最適第２総消費量を算出する最適消費量第２算出手段を含み、前記出力手段が、前記最適消費量第２算出手段によって求めた前記残余の未来区分期間毎の最適第２消費量を出力する請求項１記載のガス最適消費量算出システム。
【請求項３】
前記システムが、前記算出条件を用いて前記最適化手法による計算を行い、前記契約内容を満たした状態で前記ガスの購入量を最小とする前記熱源機器の運転パターンを求めつつ、前記建造物において使用されている熱源機器で消費される熱源機器用ガスの前記未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第１消費量を算出する熱源機器用ガス最適消費量第１算出手段を含み、前記出力手段が、前記熱源機器用ガス最適消費量第１算出手段によって算出した前記未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第１消費量を出力する請求項１または請求項２に記載のガス最適消費量算出システム。
【請求項４】
前記システムが、前記熱源機器用ガス最適消費量第１算出手段によって前記未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第１消費量を求めた後、前記未来区分期間のうちの既に経過した経過区分期間に前記建造物において実際に消費された前記ガスの実総消費量を示す検針値データを前記算出条件に組み入れ、前記検針値データを含む算出条件を用いて前記最適化手法による計算を行い、前記熱源機器において消費される熱源機器用ガスの残余の未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第２消費量を算出する熱源機器用ガス最適消費量第２算出手段を含み、前記出力手段が、前記熱源機器用ガス最適消費量第２算出手段によって求めた前記残余の未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第２消費量を出力する請求項３記載のガス最適消費量算出システム。
【請求項５】
前記システムが、前記算出条件を用いて前記最適化手法による計算を行い、前記契約内容を満たした状態で前記ガスの購入量を最小とする前記熱源機器の運転パターンを求めつつ、前記建造物において使用されている熱源機器の前記未来区分期間毎の熱源機器最適第１稼動時間を算出する熱源機器最適稼動時間第１算出手段を含み、前記出力手段が、前記最適稼動時間第１算出手段によって算出した前記未来区分期間毎の熱源機器最適稼動時間を出力する請求項１ないし請求項４いずれかに記載のガス最適消費量算出システム。
【請求項６】
前記システムが、前記熱源機器最適稼動時間第１算出手段によって前記未来区分期間毎の熱源機器最適稼動時間を求めた後、前記未来区分期間のうちの既に経過した経過区分期間に前記建造物において実際に消費された前記ガスの実総消費量を示す検針値データを前記算出条件に組み入れ、前記検針値データを含む算出条件を用いて前記最適化手法による計算を行い、前記熱源機器における残余の未来区分期間毎の熱源機器最適第２稼動時間を算出する熱源機器最適稼動時間第２算出手段を含み、前記出力手段が、前記熱源機器最適稼動時間第２算出手段によって求めた前記残余の未来区分期間毎の熱源機器最適第２稼動時間を出力する請求項５記載のガス最適消費量算出システム。
【請求項７】
前記システムが、前記算出条件を用いて前記最適化手法による計算を行い、前記契約内容を満たした状態で前記ガスの購入量を最小とする前記熱源機器の運転パターンを求めつつ、前記建造物において製品の生産に消費される生産用ガスの前記未来区分期間毎の生産用ガス最適第１消費量を算出する生産用ガス最適消費量第１算出手段を含み、前記出力手段が、前記生産用ガス最適消費量第１算出手段によって算出した前記未来区分期間毎の生産用ガス最適第１消費量を出力する請求項１ないし請求項６いずれかに記載のガス最適消費量算出システム。
【請求項８】
前記システムが、前記生産用ガス最適消費量第１算出手段によって前記未来区分期間毎の生産用ガス最適第１消費量を求めた後、前記未来区分期間のうちの既に経過した経過区分期間に前記建造物において実際に消費された前記ガスの実総消費量を示す検針値データを前記算出条件に組み入れ、前記検針値データを含む算出条件を用いて前記最適化手法による計算を行い、前記製品の製造において消費される生産用ガスの残余の未来区分期間毎の生産用ガス最適第２消費量を算出する生産用ガス最適消費量第２算出手段を含み、前記出力手段が、前記生産用ガス最適消費量第２算出手段によって求めた前記残余の未来区分期間毎の生産用ガス最適第２消費量を出力する請求項７記載のガス最適消費量算出システム。
【請求項９】
前記システムには、前記算出条件を構成する各データが異なる複数の第１〜第ｎ算出条件が格納され、前記第１算出手段と前記第２算出手段とでは、前記第１〜第ｎ算出条件の中から選択された１つの算出条件を用いて最適化手法による計算を行う請求項２ないし請求項８いずれかに記載のガス最適消費量算出システム。
【請求項１０】
前記算出条件には、前記建造物において消費する電力の電力単価データと、前記未来区分期間毎の季節区別データと、前記未来区分期間における熱源機器の稼動または停止を示す稼動／停止データと、前記未来区分期間におけるガスの高消費月を示す重負荷月データとのうちの少なくとも１つが含まれる請求項１ないし請求項９いずれかに記載のガス最適消費量算出システム。
【請求項１１】
前記エネルギー消費量データが、前記建造物におけるガス消費量データと、前記建造物における電力消費量データと、前記建造物における蒸気消費量データと、前記建造物における熱消費量データとから構成される請求項１ないし請求項１０いずれかに記載のガス最適消費量算出システム。
【請求項１２】
前記ガスの契約内容データには、各種複数の契約内容項目が含まれ、前記システムが、それら契約内容項目の中からその契約内容を遵守すべきであって前記算出条件に含めるべき必要項目を選択する必要項目選択手段を含む請求項１ないし請求項１１いずれかに記載のガス最適消費量算出システム。
【請求項１３】
前記ガスの契約内容データには、各種複数の契約内容項目が含まれ、それら契約内容項目が、前記建造物におけるガスの契約年間最高使用量データと、前記建造物におけるガスの契約年間最低使用量データと、前記建造物におけるガスの単位時間当たりの契約最大使用量データと、前記建造物におけるガスの契約年間負荷率データとから構成される請求項１ないし請求項１２いずれかに記載のガス最適消費量算出システム。
【請求項１４】
前記システムでは、前記過去の一定期間が消費量算出の開始月から過去１年間、前記過去区分期間が過去１年間を１２ヶ月に区分した各月であり、前記未来の一定期間が消費量算出の開始月から未来１年間、前記未来区分期間が未来１年間を１２ヶ月に区分した各月である請求項１ないし請求項１３いずれかに記載のガス最適消費量算出システム。
【請求項１５】
前記最適化手法が、線形計画法と非線形計画法とのうちのいずれかである請求項１ないし請求項１４いずれかに記載のガス最適消費量算出システム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
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【公開番号】特開２０１２−２３４３１８（Ｐ２０１２−２３４３１８Ａ）
【公開日】平成２４年１１月２９日（２０１２．１１．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１０１８４４（Ｐ２０１１−１０１８４４）
【出願日】平成２３年４月２８日（２０１１．４．２８）
【出願人】（５９１０２３４７９）ダイダン株式会社 (82)
【出願人】（０００００５３２６）本田技研工業株式会社 (23,863)
【公開日】平成２４年１１月２９日（２０１２．１１．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年４月２８日（２０１１．４．２８）
【出願人】（５９１０２３４７９）ダイダン株式会社 (82)
【出願人】（０００００５３２６）本田技研工業株式会社 (23,863)
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