キースイッチ用部材
【課題】簡単な作業で、装飾部を樹脂層に対して強固に固定すること。
【解決手段】複数の操作領域であるキートップ部１８を有する金属製の操作シート１２と、操作シート１２の裏側に配置される樹脂層２０と、を有するキースイッチ用部材１０であって、キートップ部１８の周囲または内部に、操作シート１２を貫通する貫通孔１７を有し、樹脂層２０を、当該貫通孔に挿入された部分２４にて、キートップ部１８と固定する。
【解決手段】複数の操作領域であるキートップ部１８を有する金属製の操作シート１２と、操作シート１２の裏側に配置される樹脂層２０と、を有するキースイッチ用部材１０であって、キートップ部１８の周囲または内部に、操作シート１２を貫通する貫通孔１７を有し、樹脂層２０を、当該貫通孔に挿入された部分２４にて、キートップ部１８と固定する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話、電卓、パーソナルコンピュータ、リモートコントローラ等のキートップを有する電子機器に使用されるキースイッチ用部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、携帯電話等の電子機器の薄型化に伴い、これら電子機器に用いられるキースイッチの薄型化も要求されている。これらの要求に応えるため、キースイッチを構成するキースイッチ用部材では、薄型のシートや薄肉状の部材を重ねて配置させるような構成が採用されている。
【０００３】
特許文献１に開示されているキースイッチ用部材１００は、図１３に示すように、文字表示部１０１を有するメタルキー１０２と、基材となるキーパッド１０３と、から主に構成されている。キーパッド１０３の裏面の所定の位置には、下方に向かって突出する押圧子１０４が設けられている。また、該キーパッド１０３の表面において押圧子１０４と対応する位置には、メタルキー１０２が接着剤を介在させて配置されている。
【０００４】
【特許文献１】ＰＣＴ／ＷＯ２００５／０８８９４５（Ｆｉｇ.３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示されているキースイッチ用部材１００では、メタルキー１０２がキーパッド１０３の表面に接着剤を介在させて配置されている。このため、接着剤の内部に気泡が入ったり、接着剤が接着面の全面に均一に行きわたらなかったりすると、接着ムラが生じ、メタルキー１０２とキーパッド１０３とが接着不良を起こすという問題がある。また、接着ムラを無くそうとすると、メタルキー１０２とキーパッド１０３との接着面に特殊な加工を施すことが必要となり、作業工程が増加してしまう。
【０００６】
本発明は、かかる問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、簡単な作業で、操作シートを樹脂層に対して強固に固定することができるキースイッチ用部材を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は、複数の操作領域であるキートップ部を有する金属製の操作シートと、操作シートの裏側に配置される樹脂層と、を有するキースイッチ用部材であって、キートップ部の周囲または内部に、操作シートを貫通する貫通孔を有し、樹脂層は、当該貫通孔に挿入された部分にて、キートップ部と固定されるものである。
【０００８】
このように構成した場合には、貫通孔に樹脂層の一部を挿入することによって、樹脂層をキートップ部と固定することが可能となる。このように、樹脂層の一部を貫通孔に挿入するという簡単な作業で樹脂層をキートップ部に対して固定できるため、プライマーの塗布あるいは貼り合わせ等の工程を必要とすることがなくなり、作業工程を削減することが可能となる。
【０００９】
また、他の発明は、上述の発明に加えて更に、操作シートの外周に、操作シートの裏側から延出する樹脂層の端部を被せて固定しているものである。このように構成した場合には、操作シートの外周部も樹脂層に対して固定されるため、操作シートを樹脂層に対してより強固に固定することが可能となる。
【００１０】
さらに、他の発明は、上述の発明に加えて更に、貫通孔の内周面には、操作シートの表面側の方が裏面側よりも開口面積が広くなるような段部若しくはテーパ部が形成されているものである。このように構成した場合には、樹脂層において貫通孔に挿入された部分が段部若しくはテーパ部に嵌まり込む。そのため、樹脂層を段部若しくはテーパ部において固定することが可能となる。その結果、樹脂層が操作シートの表面から突出するのを抑制することができる。
【００１１】
また、他の発明は、上述の発明に加えて更に、キートップ部の表面には、凹凸または貫通孔を用いて形成される数字、記号、模様または絵等の文字部を有するものである。このように構成した場合には、各キートップ部の機能を認識することが可能となる。
【００１２】
また、他の発明は、上述の発明に加えて更に、操作シートにおける樹脂層との接触面に凹凸を形成したものである。このように構成した場合には、操作シートと樹脂層との接触面積の増加、および上記接触面に形成された凹凸形状の効果により、操作シートと樹脂層との密着性が向上する。したがって、操作シートが樹脂層から外れにくくなると共に、操作シートが樹脂層に対して位置ずれするのを防止できる。
【００１３】
さらに、他の発明は、上述の発明に加えて更に、樹脂層は、熱可塑性エラストマーからなるものである。このように構成した場合には、樹脂層にほこりや着色不純物が付着するのを防止できる。そのため、樹脂層の表面が汚れることや変色することを防止できる。また、架橋を行う必要がなくなるため、硬化時間が短縮される。その結果、成形時間を短縮することが可能となる。
【００１４】
また、他の発明は、上述の発明に加えて更に、樹脂層は、透光性を有するものである。このように構成した場合には、キースイッチ用部材をその表面側から臨んだ場合、キースイッチ用部材の裏面側から発光する内部光源の光を視認し易くなる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によると、簡単な作業で、装飾部を樹脂層に対して強固に固定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
（第１の実施の形態）
以下、本発明の第１の実施の形態に係るキースイッチ用部材１０について、図面を参照しながら説明する。
【００１７】
図１は、本発明の第１の実施の形態に係るキースイッチ用部材１０を、操作シート１２とその裏側に配置される下層部１４とに分解した状態を示す分解斜視図である。また、図２は、第１の実施の形態に係るキースイッチ用部材１０の斜視図である。
【００１８】
図１に示すように、キースイッチ用部材１０は、その最も表面側に配置される操作シート１２と、その裏側に配置される下層部１４と、から主に構成されている。操作シート１２と下層部１４の外形は略同一形状を有している。
【００１９】
操作シート１２は、外形が略長方形の形状を有し、下層部１４の表面を覆う薄肉状のシートである。操作シート１２は、数字の「０」から「９」、アスタリスク（＊）およびシャープ（＃）の形状を有する合計１２個の操作孔（貫通孔の一形態）１６ａと、操作孔１６ａの上方に設けられる上下左右方向を指す矢印の形状を有する操作孔（貫通孔の一形態）１６ｂと、操作孔１６ｂの内側に円周を４分割するように設けられる操作孔（貫通孔の一形態）１６ｃと、操作孔１６ｂの左右にそれぞれ設けられる操作孔（貫通孔の一形態）１６ｄと、を有する。各操作孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄは、操作シート１２を貫通するように形成されている。以下、操作孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄを総称する際には、単に、「操作孔１６」という。
【００２０】
また、操作シート１２には、隣接する操作孔１６ａの区分けをするような波線状の区分溝（貫通孔の一形態）１７が設けられている。区分溝１７は、操作シート１２を貫通するように形成されている。区分溝１７によって、各操作孔１６ａが区分けされることにより、操作シート１２には、合計１２個の操作領域となるキートップ部１８が形成されている。また、操作シート１２は、上下左右の操作を行うための略円形状を有する円形キートップ部１９を有しており、操作孔１６ｂ，１６ｃは、該円形キートップ部１９内に設けられている。これらキートップ部１８および円形キートップ部１９は、操作者が押圧して信号を入力するための領域である。さらに、操作シート１２の裏面には、ブラスト加工等により微細な凹凸形状が形成されている。
【００２１】
操作シート１２の素材は、金属であれば特に限定されるものではなく、例えば、ステンレス、アルミニウム、マグネシウム、銅、亜鉛、チタン、あるいはこれらから成る各種合金等から成る。また、操作シート１２の厚みは、０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下の範囲とするのが好ましい。
【００２２】
図１に示すように、下層部１４は、操作シート１２と外形が略同一の略長方形の形状を有する。また、下層部１４の最も表面側の層となる樹脂層２０の表面３２には、数字の「０」から「９」、アスタリスク（＊）およびシャープ（＃）の形状を有する合計１２個の装飾部２２ａと、上下左右の操作を明示するための装飾部２２ｂと、装飾部２２ｂの内側に円周を４分割するように設けられる装飾部２２ｃと装飾部２２ｂの左右にそれぞれ設けられた装飾部２２ｄが設けられている。以下、装飾部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄを総称する際には、単に、「装飾部２２」という。
【００２３】
樹脂層２０の表面３２には、隣接する装飾部２２ａを区分けするような波線状の区分部２４が設けられている。装飾部２２および区分部２４は、共に樹脂層２０の表面３２から操作シート側に向かって突出するように形成されている。また、装飾部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄおよび区分部２４は、操作孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄおよび区分溝１７とそれぞれ対応する位置で、かつそれぞれに対応する形状にて樹脂層２０の表面３２に設けられている。そのため、図２に示すように、操作シート１２を下層部１４の表側に配置した場合、装飾部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄおよび区分部２４は、それぞれ操作孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄおよび区分溝１７に嵌まり込む。なお、操作シート１２と樹脂層２０は、操作シート１２を所定の型にインサートし、熱可塑性樹脂を射出成形することによって一体化される。
【００２４】
図３は、図２におけるＡ−Ａ線で切断した断面を示す図である。
【００２５】
図３に示すように、下層部１４は、樹脂層２０と、その裏側に配置される薄膜層２６と、薄膜層２６の裏側に配置される押圧層２８と、から構成されている。
【００２６】
樹脂層２０は、略長方形の形状をした透光性を有するシートである。樹脂層２０の素材としては、例えば、スチレン系、オレフィン系、塩化ビニル系、ウレタン系、エステル系、アミド系等、若しくは、これらの２種以上から成るアロイ、共重合体等の変性物からなる熱可塑性エラストマーが挙げられる。その内、耐熱性、耐候性および耐屈折性等の耐久性に優れているエステル系の熱可塑性エラストマーを採用するのが好ましい。しかし、樹脂層２０の材料は、これらの材料に特に限定されるものではない。また、樹脂層２０の硬さは、タイプＤデュロメータに準拠した測定方法においてショアＤ４０程度が好ましい。
【００２７】
樹脂層２０は、薄肉状のシート部２０ａと、装飾部２２と、区分部２４と、保持部２０ｂと、から構成されている。図３に示すように、装飾部２２および区分部２４は、シート部２０ａの所定の位置から表側に向かって突出するように設けられている。装飾部２２の断面形状は、各操作キーによって異なる。区分部２４は、表側に突出する表側突出部２４ａと、該表側突出部２４ａの頂部から左右両側に向かって突出する側方突出部２４ｂ，２４ｂとから構成されており、その断面は、図３に示すように、アルファベットのＴ字状の形態を有している。また、樹脂層２０の外周からは、操作シート１２の外周を保持するための断面略Ｌ字状の保持部２０ｂが延出している。保持部２０ｂは、シート部２０ａの外周から表側に向かって立ち上がる立設部２０ｃと、その先端から内方に向かって延出する内方延出部２０ｄとを有する。
【００２８】
樹脂層２０の裏側には、装飾部２２および区分部２４と相対する位置に着色領域２７を有する薄膜層２６が配置されている。そのため、操作者が、キースイッチ用部材１０を表側から臨んだ場合、装飾部２２および区分部２４を介して着色領域２７の色彩を視認することが可能となる。薄膜層２６は、樹脂層２０の裏面に印刷法を用いて形成されているが、これに限定されることなく、蒸着等の他の方法によって形成するようにしても良い。また、樹脂層２０の裏面ではなく、押圧層２８の表面または裏面に形成するようにしても良い。
【００２９】
上述したように、薄膜層２６の裏側には、押圧層２８が配置されている。薄膜層２６と押圧層２８とは、薄膜層２６の裏面２６ａと押圧層２８の表面２８ａとの間に接着剤を介在させることにより固定されている。押圧層２８は、樹脂層２０の外形と略同一形状であり、かつ略長方形の形状を有する押圧シート２９と、押圧子３０とから構成されている。押圧子３０は、押圧シート２９の裏面２９ａにおいて、装飾部２２と相対する位置に設けられている。また、押圧子３０は、裏面２９ａから裏側に向かって突出するように設けられている。押圧層２８および押圧子３０の材料としては、特に限定されるものではないが、例えば、シリコーンゴムに代表される熱硬化性エラストマーやウレタン系あるいはスチレン系等の熱可塑性エラストマーやポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、アクリルもしくはウレタン等の熱可塑性樹脂や光透過率の良い材料が挙げられる。押圧子３０は、予め別部材として形成し、押圧シート２９に接着剤によって一体化するようにしても良い。また、押圧シート２９に光硬化性樹脂を一体成形することによって押圧子３０を形成するようにしても良い。
【００３０】
図３に示すように、下層部１４の表面３２上に操作シート１２を配置した状態では、区分溝１７の内部に区分部２４が挿入され、側方突出部２４ｂ，２４ｂが該区分溝１７から操作シート１２の表側に突出している。このため、下層部１４は、操作シート１２にしっかり固定され、容易に分離できない。また、保持部２０ｂは、操作シート１２の外周にあって、裏側から該操作シート１２の外周を覆うように延出している。このため、操作シート１２の外周は、保持部２０ｂによってしっかりと保持されている。
【００３１】
また、操作シート１２が下層部１４の表側に配置された状態では、キートップ部１８における操作孔１６には、装飾部２２が挿入されている。さらに、操作シート１２が表面に露出している露出面３５には、透光性を有する樹脂シート３６が配置されている。また、樹脂シート３６の一部には、不図示の印刷層または着色層が設けられている。なお、これらの印刷層および着色層を金属からなる金属薄膜層としても良い。露出面３５上に該樹脂シート３６を配置することにより、操作シート１２の表面が傷つきにくくなる。樹脂シート３６の素材は、特に限定されるものではないが、例えば、ポリエチエレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリメチルメタクリレート、ポリウレタン、ポリアミド（ＰＡ）およびそれらの２種以上から成るアロイ、共重合体などの変性物等を挙げることができる。樹脂シート３６の厚みは、０．０３ｍｍ以上０．２ｍｍ以下の範囲とするのが好ましい。装飾部２２の上端面３４は、樹脂シート３６の表面３６ａと同一平面を構成している。
【００３２】
以上のように構成されたキースイッチ用部材１０では、断面がアルファベットのＴ字状を有する区分部２４を区分溝１７に嵌め込む形態が採用されている。そのため、区分部２４を区分溝１７に挿入し、側方突出部２４ｂを操作シート１２の表面に突出させることにより、操作シート１２を下層部１４に対して強固に固定することが可能となる。また、区分溝１７に区分部２４を挿入するという簡単な作業で操作シート１２を下層部１４に対して強固に固定できる。そのため、プライマーの塗布あるいは貼り合わせ等の工程を必要とすることがなくなり、作業工程を削減することが可能となる。
【００３３】
また、キースイッチ用部材１０では、樹脂層２０の外周には、断面が略Ｌ字状の保持部２０ｂが設けられている。そのため、操作シート１２の外周に保持部２０ｂを被せることにより、操作シート１２を下層部１４に対してより強固に固定することが可能となる。また、上記作業は、操作シート１２の外周に保持部２０ｂを被せるという単純な作業であるため、作業効率の向上を図ることができると共に、操作シート１２と下層部１４との固定強度をより向上させることができる。
【００３４】
また、キースイッチ用部材１０では、樹脂層２０は、熱可塑性エラストマーからなっている。このため、樹脂層２０にほこりや着色不純物が付着するのを防止できる。したがって、樹脂層２０の表面が汚れることや変色することを防止できる。また、成形時間も短縮することが可能となる。
【００３５】
また、キースイッチ用部材１０では、キートップ部１８の表面には、装飾部２２の上端面３４が露出している。そのため、操作者は、各キートップ部１８の有する機能を容易に識別することが可能となる。
【００３６】
また、キースイッチ用部材１０では、押圧子３０が、装飾部２２の配列に対応するように設けられている。そのため、各キートップ部１８，１９を押圧すると、押圧子３０は裏側へ向かって移動する。したがって、キースイッチ用部材１０を基板上に配置した場合、各キートップ部１８，１９を押圧することで、各装飾部に対応して設けられた基板側の接点に信号を入力することが可能となる。また、押圧子３０は、押圧層２８と一体的に形成されているため、部品点数を削減できる。
【００３７】
また、キースイッチ用部材１０では、樹脂層２０の裏側において、装飾部２２および区分部２４と相対する位置に着色領域２７を有する薄膜層２６が設けられている。そのため、操作者がキースイッチ用部材１０をその表面側から臨んだ場合、着色領域２７の色彩等を視認することができる。
【００３８】
また、キースイッチ用部材１０では、操作シート１２の露出面３５上には透光性を有する樹脂シート３６が配置されている。そのため、キースイッチ用部材１０の表面が傷つくのを防止できる。また、樹脂シート３６の一部には、印刷層または着色層が設けられている。そのため、キースイッチ用部材１０のデザイン性を向上させることができる。
【００３９】
また、キースイッチ用部材１０では、操作シート１２の裏面には、ブラスト加工により微細な凹凸が形成されている。そのため、操作シート１２の裏面を清浄できると同時に粗面化することができ、アンカー効果を発生させることが可能となる。したがって、操作シート１２が樹脂層２０から外れにくくなると共に、操作シート１２が樹脂層２０に対して位置ずれするのを防止できる。
【００４０】
（第２の実施の形態）
次に、本発明の第２の実施の形態に係るキースイッチ用部材４０について、図面を参照しながら説明する。なお、第２の実施の形態に係るキースイッチ用部材４０において、第１の実施の形態と共通する部分については、同一の符号を付すと共にその説明を省略または簡略化する。なお、第２の実施の形態では、操作シート４２および樹脂層４６の構成が異なるため、その相違部分について、特に説明する。
【００４１】
図４は、第２の実施の形態に係るキースイッチ用部材４０を、図２におけるＡ−Ａ線と同様の線で切断した断面を示す図である。
【００４２】
キースイッチ用部材４０は、操作シート４２と、下層部４４と、から主に構成されている。下層部４４は、樹脂層４６と、薄膜層２６と、押圧層２８と、から主に構成されている。
【００４３】
操作シート４２は、外形が略長方形の形状を有する薄肉状のシートである。また、操作シート４２には、隣接する操作孔（貫通孔の一形態）１６ａを区分けするような波線状の区分溝（貫通孔の一形態）４８が設けられている。区分溝４８によって、各操作孔１６ａが区分けされることにより、操作シート４２には、合計１２個のキートップ部５０が形成されている。図４に示すように、区分溝４８は、操作シート４２を貫通しており、該区分溝４８の表側の開口部周面には、断面において略Ｌ字状に切り欠かれた段部５２，５２が形成されている。また、操作シート４２の裏面には、ブラスト加工により微細な凹凸形状が形成されている。
【００４４】
樹脂層４６は、薄肉状のシート部４６ａと、装飾部５４と、区分部５６と、保持部５８と、から構成されている。図４に示すように、装飾部５４および区分部５６は、シート部４６ａの所定の位置から表側に向かって突出するように設けられている。装飾部５４の断面形状は、各操作キーによって異なる。区分部５６は、表側に突出する表側突出部５６ａと、該表側突出部５６ａの頂部から左右両側に向かって突出する側方突出部５６ｂ，５６ｂとから構成されており、その断面は、図４に示すように、アルファットのＴ字状の形態を有している。本実施の形態では、装飾部５４および区分部５６は、同じ高さとなるように形成されている。また、樹脂層４６の外周には、操作シート４２を保持するための断面略Ｌ字状の保持部５８が設けられている。
【００４５】
図４に示すように、下層部４４の表側に操作シート４２を配置した状態では、区分溝４８の内部に区分部５６が挿入され、２つの側方突出部５６ｂ，５６ｂが段部５２，５２に嵌まり込んでいる。一方、保持部５８は、操作シート４２の外周にあって、裏側から該操作シート４２の外周を覆うように延出している。このように、操作シート４２は、区分部５６および保持部５８によって、樹脂層４６に対して固定されている。また、樹脂シート３６の表面３６ａ、装飾部５４の上端面５４ａおよび区分部５６の上端面５６ｃは、略同一平面を構成している。ただし、上端面５４ａ、上端面５６ｃのいずれか一方を、表面３６ａより突出あるいはへこませても良い。なお、操作シート４２と樹脂層４６は、操作シート４２を所定の型にインサートし、熱可塑性樹脂を射出成形することによって一体化される。
【００４６】
以上のように構成されたキースイッチ用部材４０では、断面がアルファベットのＴ字形状を有する区分部５６を区分溝４８に挿入し、側方突出部５６ｂを段部５２に嵌め込む形態が採用されている。そのため、区分部５６を区分溝４８に挿入するという簡単な作業で、操作シート４２を下層部４４に対して強固に固定することが可能となる。また、このような簡単な作業で操作シート４２を下層部４４に対して強固に固定できるため、プライマーの塗布あるいは貼り合わせ等の工程を必要とすることがなくなり、作業工程を削減することが可能となる。また、樹脂シート３６の表面３６ａと区分部５６の上端面５６ｃは略同一平面を構成しているため、操作シート４２の表面をより平滑にすることができる。
【００４７】
（第３の実施の形態）
次に、本発明の第３の実施の形態に係るキースイッチ用部材６０について、図面を参照しながら説明する。なお、第３の実施の形態に係るキースイッチ用部材６０において、第１の実施の形態と共通する部分については、同一の符号を付すと共にその説明を省略または簡略化する。
【００４８】
図５は、第３の実施の形態に係るキースイッチ用部材６０を、図２におけるＡ−Ａ線と同様の線で切断した断面を示す図である。
【００４９】
キースイッチ用部材６０は、操作シート１２と、樹脂層６２と、から主に構成されている。本実施の形態では、押圧子６４は、樹脂層６２の裏面６２ａにおいて、装飾部２２と相対する位置に設けられている。また、押圧子６４は、裏面６２ａから裏側に突出するように設けられている。該押圧子６４は、樹脂層６２と一体的に成形されている。成形方法として、例えば、射出成形を採用することができるが、特にこれに限定されるものではない。
【００５０】
以上のように構成されたキースイッチ用部材６０では、押圧子６４が樹脂層６２と一体的に成形されているため、部品点数を削減できると共に、一切の接着工程をする必要がなくなる。このため、作業工程を削減することが可能となる。また、押圧子６４と樹脂層６２との間に他の層を設けていないため、キースイッチ用部材６０のさらなる薄型化を図ることが可能となる。
【００５１】
（第４の実施の形態）
次に、本発明の第４の実施の形態に係るキースイッチ用部材６５について、図面を参照しながら説明する。なお、第４の実施の形態に係るキースイッチ用部材６５において、第１の実施の形態と共通する部分については、同一の符号を付すと共にその説明を省略または簡略化する。なお、第４の実施の形態では、操作シート６６および樹脂層６８の構成が異なるため、その相違部分について、特に説明する。
【００５２】
図６は、第４の実施の形態に係るキースイッチ用部材６５を、図２におけるＡ−Ａ線と同様の線で切断した断面を示す図である。
【００５３】
キースイッチ用部材６５は、操作シート６６と、下層部６７と、から主に構成されている。下層部６７は、樹脂層６８と、薄膜層２６と、押圧層２８と、から主に構成されている。
【００５４】
操作シート６６は、外形が略長方形の形状を有する薄肉状のシートである。また、操作シート６６には、隣接する操作孔（貫通孔の一形態）１６ａを区分けするような波線状の区分溝（貫通孔の一形態）６９が設けられている。区分溝６９によって、各操作孔１６ａが区分けされることにより、操作シート６６には、合計１２個のキートップ部７０が形成されている。図６に示すように、区分溝６９は、操作シート６６を貫通しており、該区分溝６９の内周面には、表側に向かうにつれて開口面積が広くなるようなテーパ部７１が形成されている。また、操作シート６６の裏面には、ブラスト加工により微細な凹凸形状が形成されている。
【００５５】
樹脂層６８は、薄肉状のシート部６８ａと、装飾部７２と、区分部７３と、保持部７４と、から構成されている。図６に示すように、装飾部７２および区分部７３は、シート部６８ａの所定の位置から表側に突出するように設けられている。装飾部７２の断面形状は、各操作キーによって異なる。区分部７３の断面形状は、表側に向かうにつれて左右両側の幅がテーパ状に広くなるような形態を有している。本実施の形態では、装飾部７２および区分部７３は、同じ高さとなるように形成されている。また、樹脂層６８の外周には、操作シート６６を保持するための断面略Ｌ字状の保持部７４が設けられている。
【００５６】
図６に示すように、下層部６７の表側に操作シート６６を配置した状態では、区分溝６９の内部に区分部７３が挿入され、区分部７３は区分溝６９のテーパ部７１によってしっかり固定されている。一方、保持部７４は、操作シート６６の外周にあって、裏側から該操作シート６６の外周を覆うように延出している。このように、操作シート６６は、区分部７３および保持部７４によって、樹脂層６８に対して固定されている。また、樹脂シート３６の表面３６ａ、装飾部７２の上端面７２ａおよび区分部７３の上端面７３ａは、略同一平面を構成している。ただし、上端面７２ａ、上端面７３ａのいずれか一方を、表面３６ａより突出あるいはへこませても良い。なお、操作シート６６と樹脂層６８は、操作シート６６を所定の型にインサートし、熱可塑性樹脂を射出成形することによって一体化される。
【００５７】
以上のように構成されたキースイッチ用部材６５では、断面が表側に向かうにつれてテーパ状に広くなるような形態を有する区分部７３を区分溝６９に挿入し、区分部７３をテーパ部７１によって固定している。そのため、区分部７３を区分溝６９に挿入するという簡単な作業で、操作シート６６を下層部６７に対して強固に固定することが可能となる。また、このような簡単な作業で操作シート６６を下層部６７に対して強固に固定できるため、プライマーの塗布あるいは貼り合わせ等の工程を必要とすることがなくなり、作業工程を削減することが可能となる。また、樹脂シート３６の表面３６ａと区分部７３の上端面７３ａは略同一平面を構成しているため、操作シート６６の表面をより平滑にすることができる。
【００５８】
（第５の実施の形態）
次に、本発明の第５の実施の形態に係るキースイッチ用部材８０について、図面を参照しながら説明する。なお、第５の実施の形態に係るキースイッチ用部材８０において、第１の実施の形態と共通する部分については、同一の符号を付すと共にその説明を省略または簡略化する。
【００５９】
図７は、第５の実施の形態に係るキースイッチ用部材８０を、図２におけるＡ−Ａ線と同様の線で切断した断面を示す図である。
【００６０】
キースイッチ用部材８０は、操作シート１２と、下層部８２と、から主に構成されている。下層部８２は、樹脂層２０と、薄膜層２６と、ＥＬシート８４と、押圧層２８と、から主に構成されている。
【００６１】
本実施の形態では、薄膜層２６と押圧層２８との間に光源となるＥＬシート８４が配置されている。ＥＬシート８４は、外形が略長方形の形状を有するシート状の光源素材である。なお、本実施の形態では、薄膜層２６を設けないようにしても良い。この場合、ＥＬシート８４は、樹脂層２０と押圧層２８との間に配置されることになる。また、本実施の形態では、光源となるＥＬシート８４は、押圧層２８よりも上方に配置されているため、押圧層２８を透光性を有さないような構成としても良い。
【００６２】
以上のように構成されたキースイッチ用部材８０では、薄膜層２６と押圧層２８との間にＥＬシート８４が配置されているため、キースイッチ用部材８０において前面側に光が透過する部分である操作孔１６および区分溝１７（場合によっては、保持部２０ｂの立設部２０ｃ）を、均一の輝度で、かつムラ無く照光させることができる。
【００６３】
（第６の実施の形態）
次に、本発明の第６の実施の形態に係るキースイッチ用部材９０について、図面を参照しながら説明する。なお、第６の実施の形態に係るキースイッチ用部材９０において、第１の実施の形態と共通する部分については、同一の符号を付すと共にその説明を省略または簡略化する。
【００６４】
図８は、第６の実施の形態に係るキースイッチ用部材９０を、図２におけるＡ−Ａ線と同様の線で切断した断面を示す図である。
【００６５】
キースイッチ用部材９０は、操作シート１２と、下層部１４と、基板部９２と、から主に構成されている。下層部１４は、樹脂層２０と、薄膜層２６と、押圧層２８と、から主に構成されている。
【００６６】
基板部９２は、押圧層２８の下方に設けられており、ＥＬシート９４と、基板９５とから主に構成されている。ＥＬシート９４は基板９５の上方に配置されている。ＥＬシート９４は、外形が略長方形の形状を有するシート状の光源素材である。ＥＬシート９４において、押圧子３０と対向する領域には、ドーム状をしたドーム部９６が設けられている。ドーム部９６は、図８において、上方に向かって逆椀状に突出している。各ドーム部９６の内側には、鉄やステンレス等の金属から成る可動接点９７が設けられている。可動接点９７は薄膜の形態を有する。基板９５における可動接点９７と対向する位置には、固定接点９８が設けられている。なお、光源としてＥＬシート９４の替わりにＬＥＤを配置するようにしても良い。
【００６７】
以上のように構成されたキースイッチ用部材９０では、押圧層２８の下方にＥＬシート９４が配置されている。このため、該ＥＬシート９４によってキースイッチ用部材９０の前面側を照光できる。また、光源としてＥＬシート９４を採用しているため、キースイッチ用部材９０において前面側に光が透過する部分である操作孔１６および区分溝１７（場合によっては、保持部２０ｂの立設部２０ｃ）を、均一の輝度で、かつムラ無く照光させることができる。
【００６８】
以上、本発明の一実施の形態について説明したが、本発明は上述の形態に限定されることなく、種々変形した形態にて実施可能である。
【００６９】
上述の各実施の形態では、区分部２４，５６，７３の平面形状を波形の形状としたが、この形状に限定されるものではなく、線状、点状等の他の形状としても良い。このような構成とした場合、区分部２４，５６，７３の形状と対応するように区分溝１７，４８，６９を設ける必要がある。
【００７０】
また、上述の第１および第３実施の形態では、側方突出部２４ｂおよび操作シート１２の厚みは、それぞれに均一な厚さであるが、これに限定されることなく、例えば、図９（Ａ）に示すように、側方突出部２４ｂの付け根からその外側に向かう所定の箇所まで、下方に向かってテーパ状に突出した係合突出部２４ｃを設けると共に、該係合突出部２４ｃと係合するように樹脂層２０，６２の表面３２，６３に係合溝１２ａを設ける構成としても良い。また、係合突出部２４ｃの形状を、図９（Ｂ）、図１０（Ａ），（Ｂ）のそれぞれに示すような、形状としても良い。また、図１１に示すように、係合突出部２４ｃを側方突出部２４ｂの付け根からその外周面にかけてテーパ状に厚みが大きくなるようにしても良い。係合溝１２ａの形状は、それぞれの形態に応じた形状に設けられる。このような構成とすることで、操作シート１２を樹脂層２０，６２に対してより強固に固定することができる。また、第２の実施の形態における側方突出部５６ｂおよび段部５２の構成に同様の形態を採用しても良い。
【００７１】
また、上述の各実施の形態では、操作シート１２，４２，６６の外周には、段部が設けられていないが、図１２に示すように、操作シート１２，４２，６６の外周に段部７５を設け、該段部７５に保持部２０ｂ，５８，７４を嵌め合わせるようにしても良い。
【００７２】
また、上述の各実施の形態では、操作シート１２，４２，６６に設けられた操作孔１６に装飾部２２，５４，７２を挿入する形態を採用しているが、これに限定されることなく、例えば、操作シート１２，４２，６６に数字や記号等の形状を有する凹部を設け、該凹部に数字や文字の形状を有する部材を嵌め込む形態としても良い。
【００７３】
また、上述の各実施の形態では、装飾部２２，５４，７２の上端面３４，５４ａ，７２ａと樹脂シート３６の表面３６ａは同一平面を構成しているが、これに限定されることはなく、装飾部２２，５４，７２を表面３６ａより表側に突出するような形態としても良い。また、装飾部２２，５４，７２の上端面３４，５４ａ，７２ａが表面３６ａより裏側に位置するような形態としても良い。
【００７４】
また、上述の第２および第４の実施の形態では、区分部５６，７３の上端面５６ｃ，７３ａと樹脂シート３６の表面３６ａは同一平面を構成しているが、これに限定されることはなく、段部５２の深さまたは区分部７３の高さを変えることにより、区分部５６，７３を表面３６ａより表側に突出するような形態としても良い。また、区分部５６，７３の上端面５６ｃ，７３ａが表面３６ａより裏側に位置するような形態としても良い。
【００７５】
また、上述の各実施の形態では、保持部２０ｂ，５８，７４は、樹脂層２０，４６，６２，６８の外周部に全周に渡って設けられているが、全周に渡って設けることなく、分割して外周部の複数の位置に設けるようにしても良い。また、保持部２０ｂ，５８，７４を設けないようにしても良い。
【００７６】
また、薄膜層２６は、区分部２４，５６，７３および装飾部２２，５４，７２と相対する位置に設けられているが、区分部２４，５６，７３および装飾部２２，５４，７２のどちらか一方のみと相対する位置に形成するようにしても良いし、薄膜層２６を設けないようにしても良い。
【産業上の利用可能性】
【００７７】
本発明のキースイッチ用部材は、装飾部を有する各種電子機器に使用に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るキースイッチ用部材を、操作シートとその下方に配置される下層部とに分解した状態を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係るキースイッチ用部材の斜視図である。
【図３】図２におけるＡ−Ａ線で切断した断面を示す図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態に係るキースイッチ用部材を、図２におけるＡ−Ａ線と同様の線で切断した断面を示す図である。
【図５】本発明の第３の実施の形態に係るキースイッチ用部材を、図２におけるＡ−Ａ線と同様の線で切断した断面を示す図である。
【図６】本発明の第４の実施の形態に係るキースイッチ用部材を、図２におけるＡ−Ａ線と同様の線で切断した断面を示す図である。
【図７】本発明の第５の実施の形態に係るキースイッチ用部材を、図２におけるＡ−Ａ線と同様の線で切断した断面を示す図である。
【図８】本発明の第６の実施の形態に係るキースイッチ用部材を、図２におけるＡ−Ａ線と同様の線で切断した断面を示す図である。
【図９】本発明の変形例を示す図である。
【図１０】本発明の変形例を示す図である。
【図１１】本発明の変形例を示す図である。
【図１２】本発明の変形例を示す図である。
【図１３】従来のキースイッチ用部材の構成を示す図である。
【符号の説明】
【００７９】
１０，４０，６０，６５，８０，９０…キースイッチ用部材
１２，４２，６６…操作シート
１６ａ…操作孔（文字部、貫通孔に対応）
１７，４８，６９…区分溝（貫通孔）
１８，５０，７０…キートップ部
２０，４６，６２，６８…樹脂層
２４，５６，７３…区分部（貫通孔に挿入された部分に対応）
２６…薄膜層
５２，７５…段部
７１…テーパ部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話、電卓、パーソナルコンピュータ、リモートコントローラ等のキートップを有する電子機器に使用されるキースイッチ用部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、携帯電話等の電子機器の薄型化に伴い、これら電子機器に用いられるキースイッチの薄型化も要求されている。これらの要求に応えるため、キースイッチを構成するキースイッチ用部材では、薄型のシートや薄肉状の部材を重ねて配置させるような構成が採用されている。
【０００３】
特許文献１に開示されているキースイッチ用部材１００は、図１３に示すように、文字表示部１０１を有するメタルキー１０２と、基材となるキーパッド１０３と、から主に構成されている。キーパッド１０３の裏面の所定の位置には、下方に向かって突出する押圧子１０４が設けられている。また、該キーパッド１０３の表面において押圧子１０４と対応する位置には、メタルキー１０２が接着剤を介在させて配置されている。
【０００４】
【特許文献１】ＰＣＴ／ＷＯ２００５／０８８９４５（Ｆｉｇ.３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示されているキースイッチ用部材１００では、メタルキー１０２がキーパッド１０３の表面に接着剤を介在させて配置されている。このため、接着剤の内部に気泡が入ったり、接着剤が接着面の全面に均一に行きわたらなかったりすると、接着ムラが生じ、メタルキー１０２とキーパッド１０３とが接着不良を起こすという問題がある。また、接着ムラを無くそうとすると、メタルキー１０２とキーパッド１０３との接着面に特殊な加工を施すことが必要となり、作業工程が増加してしまう。
【０００６】
本発明は、かかる問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、簡単な作業で、操作シートを樹脂層に対して強固に固定することができるキースイッチ用部材を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は、複数の操作領域であるキートップ部を有する金属製の操作シートと、操作シートの裏側に配置される樹脂層と、を有するキースイッチ用部材であって、キートップ部の周囲または内部に、操作シートを貫通する貫通孔を有し、樹脂層は、当該貫通孔に挿入された部分にて、キートップ部と固定されるものである。
【０００８】
このように構成した場合には、貫通孔に樹脂層の一部を挿入することによって、樹脂層をキートップ部と固定することが可能となる。このように、樹脂層の一部を貫通孔に挿入するという簡単な作業で樹脂層をキートップ部に対して固定できるため、プライマーの塗布あるいは貼り合わせ等の工程を必要とすることがなくなり、作業工程を削減することが可能となる。
【０００９】
また、他の発明は、上述の発明に加えて更に、操作シートの外周に、操作シートの裏側から延出する樹脂層の端部を被せて固定しているものである。このように構成した場合には、操作シートの外周部も樹脂層に対して固定されるため、操作シートを樹脂層に対してより強固に固定することが可能となる。
【００１０】
さらに、他の発明は、上述の発明に加えて更に、貫通孔の内周面には、操作シートの表面側の方が裏面側よりも開口面積が広くなるような段部若しくはテーパ部が形成されているものである。このように構成した場合には、樹脂層において貫通孔に挿入された部分が段部若しくはテーパ部に嵌まり込む。そのため、樹脂層を段部若しくはテーパ部において固定することが可能となる。その結果、樹脂層が操作シートの表面から突出するのを抑制することができる。
【００１１】
また、他の発明は、上述の発明に加えて更に、キートップ部の表面には、凹凸または貫通孔を用いて形成される数字、記号、模様または絵等の文字部を有するものである。このように構成した場合には、各キートップ部の機能を認識することが可能となる。
【００１２】
また、他の発明は、上述の発明に加えて更に、操作シートにおける樹脂層との接触面に凹凸を形成したものである。このように構成した場合には、操作シートと樹脂層との接触面積の増加、および上記接触面に形成された凹凸形状の効果により、操作シートと樹脂層との密着性が向上する。したがって、操作シートが樹脂層から外れにくくなると共に、操作シートが樹脂層に対して位置ずれするのを防止できる。
【００１３】
さらに、他の発明は、上述の発明に加えて更に、樹脂層は、熱可塑性エラストマーからなるものである。このように構成した場合には、樹脂層にほこりや着色不純物が付着するのを防止できる。そのため、樹脂層の表面が汚れることや変色することを防止できる。また、架橋を行う必要がなくなるため、硬化時間が短縮される。その結果、成形時間を短縮することが可能となる。
【００１４】
また、他の発明は、上述の発明に加えて更に、樹脂層は、透光性を有するものである。このように構成した場合には、キースイッチ用部材をその表面側から臨んだ場合、キースイッチ用部材の裏面側から発光する内部光源の光を視認し易くなる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によると、簡単な作業で、装飾部を樹脂層に対して強固に固定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
（第１の実施の形態）
以下、本発明の第１の実施の形態に係るキースイッチ用部材１０について、図面を参照しながら説明する。
【００１７】
図１は、本発明の第１の実施の形態に係るキースイッチ用部材１０を、操作シート１２とその裏側に配置される下層部１４とに分解した状態を示す分解斜視図である。また、図２は、第１の実施の形態に係るキースイッチ用部材１０の斜視図である。
【００１８】
図１に示すように、キースイッチ用部材１０は、その最も表面側に配置される操作シート１２と、その裏側に配置される下層部１４と、から主に構成されている。操作シート１２と下層部１４の外形は略同一形状を有している。
【００１９】
操作シート１２は、外形が略長方形の形状を有し、下層部１４の表面を覆う薄肉状のシートである。操作シート１２は、数字の「０」から「９」、アスタリスク（＊）およびシャープ（＃）の形状を有する合計１２個の操作孔（貫通孔の一形態）１６ａと、操作孔１６ａの上方に設けられる上下左右方向を指す矢印の形状を有する操作孔（貫通孔の一形態）１６ｂと、操作孔１６ｂの内側に円周を４分割するように設けられる操作孔（貫通孔の一形態）１６ｃと、操作孔１６ｂの左右にそれぞれ設けられる操作孔（貫通孔の一形態）１６ｄと、を有する。各操作孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄは、操作シート１２を貫通するように形成されている。以下、操作孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄを総称する際には、単に、「操作孔１６」という。
【００２０】
また、操作シート１２には、隣接する操作孔１６ａの区分けをするような波線状の区分溝（貫通孔の一形態）１７が設けられている。区分溝１７は、操作シート１２を貫通するように形成されている。区分溝１７によって、各操作孔１６ａが区分けされることにより、操作シート１２には、合計１２個の操作領域となるキートップ部１８が形成されている。また、操作シート１２は、上下左右の操作を行うための略円形状を有する円形キートップ部１９を有しており、操作孔１６ｂ，１６ｃは、該円形キートップ部１９内に設けられている。これらキートップ部１８および円形キートップ部１９は、操作者が押圧して信号を入力するための領域である。さらに、操作シート１２の裏面には、ブラスト加工等により微細な凹凸形状が形成されている。
【００２１】
操作シート１２の素材は、金属であれば特に限定されるものではなく、例えば、ステンレス、アルミニウム、マグネシウム、銅、亜鉛、チタン、あるいはこれらから成る各種合金等から成る。また、操作シート１２の厚みは、０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下の範囲とするのが好ましい。
【００２２】
図１に示すように、下層部１４は、操作シート１２と外形が略同一の略長方形の形状を有する。また、下層部１４の最も表面側の層となる樹脂層２０の表面３２には、数字の「０」から「９」、アスタリスク（＊）およびシャープ（＃）の形状を有する合計１２個の装飾部２２ａと、上下左右の操作を明示するための装飾部２２ｂと、装飾部２２ｂの内側に円周を４分割するように設けられる装飾部２２ｃと装飾部２２ｂの左右にそれぞれ設けられた装飾部２２ｄが設けられている。以下、装飾部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄを総称する際には、単に、「装飾部２２」という。
【００２３】
樹脂層２０の表面３２には、隣接する装飾部２２ａを区分けするような波線状の区分部２４が設けられている。装飾部２２および区分部２４は、共に樹脂層２０の表面３２から操作シート側に向かって突出するように形成されている。また、装飾部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄおよび区分部２４は、操作孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄおよび区分溝１７とそれぞれ対応する位置で、かつそれぞれに対応する形状にて樹脂層２０の表面３２に設けられている。そのため、図２に示すように、操作シート１２を下層部１４の表側に配置した場合、装飾部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄおよび区分部２４は、それぞれ操作孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄおよび区分溝１７に嵌まり込む。なお、操作シート１２と樹脂層２０は、操作シート１２を所定の型にインサートし、熱可塑性樹脂を射出成形することによって一体化される。
【００２４】
図３は、図２におけるＡ−Ａ線で切断した断面を示す図である。
【００２５】
図３に示すように、下層部１４は、樹脂層２０と、その裏側に配置される薄膜層２６と、薄膜層２６の裏側に配置される押圧層２８と、から構成されている。
【００２６】
樹脂層２０は、略長方形の形状をした透光性を有するシートである。樹脂層２０の素材としては、例えば、スチレン系、オレフィン系、塩化ビニル系、ウレタン系、エステル系、アミド系等、若しくは、これらの２種以上から成るアロイ、共重合体等の変性物からなる熱可塑性エラストマーが挙げられる。その内、耐熱性、耐候性および耐屈折性等の耐久性に優れているエステル系の熱可塑性エラストマーを採用するのが好ましい。しかし、樹脂層２０の材料は、これらの材料に特に限定されるものではない。また、樹脂層２０の硬さは、タイプＤデュロメータに準拠した測定方法においてショアＤ４０程度が好ましい。
【００２７】
樹脂層２０は、薄肉状のシート部２０ａと、装飾部２２と、区分部２４と、保持部２０ｂと、から構成されている。図３に示すように、装飾部２２および区分部２４は、シート部２０ａの所定の位置から表側に向かって突出するように設けられている。装飾部２２の断面形状は、各操作キーによって異なる。区分部２４は、表側に突出する表側突出部２４ａと、該表側突出部２４ａの頂部から左右両側に向かって突出する側方突出部２４ｂ，２４ｂとから構成されており、その断面は、図３に示すように、アルファベットのＴ字状の形態を有している。また、樹脂層２０の外周からは、操作シート１２の外周を保持するための断面略Ｌ字状の保持部２０ｂが延出している。保持部２０ｂは、シート部２０ａの外周から表側に向かって立ち上がる立設部２０ｃと、その先端から内方に向かって延出する内方延出部２０ｄとを有する。
【００２８】
樹脂層２０の裏側には、装飾部２２および区分部２４と相対する位置に着色領域２７を有する薄膜層２６が配置されている。そのため、操作者が、キースイッチ用部材１０を表側から臨んだ場合、装飾部２２および区分部２４を介して着色領域２７の色彩を視認することが可能となる。薄膜層２６は、樹脂層２０の裏面に印刷法を用いて形成されているが、これに限定されることなく、蒸着等の他の方法によって形成するようにしても良い。また、樹脂層２０の裏面ではなく、押圧層２８の表面または裏面に形成するようにしても良い。
【００２９】
上述したように、薄膜層２６の裏側には、押圧層２８が配置されている。薄膜層２６と押圧層２８とは、薄膜層２６の裏面２６ａと押圧層２８の表面２８ａとの間に接着剤を介在させることにより固定されている。押圧層２８は、樹脂層２０の外形と略同一形状であり、かつ略長方形の形状を有する押圧シート２９と、押圧子３０とから構成されている。押圧子３０は、押圧シート２９の裏面２９ａにおいて、装飾部２２と相対する位置に設けられている。また、押圧子３０は、裏面２９ａから裏側に向かって突出するように設けられている。押圧層２８および押圧子３０の材料としては、特に限定されるものではないが、例えば、シリコーンゴムに代表される熱硬化性エラストマーやウレタン系あるいはスチレン系等の熱可塑性エラストマーやポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、アクリルもしくはウレタン等の熱可塑性樹脂や光透過率の良い材料が挙げられる。押圧子３０は、予め別部材として形成し、押圧シート２９に接着剤によって一体化するようにしても良い。また、押圧シート２９に光硬化性樹脂を一体成形することによって押圧子３０を形成するようにしても良い。
【００３０】
図３に示すように、下層部１４の表面３２上に操作シート１２を配置した状態では、区分溝１７の内部に区分部２４が挿入され、側方突出部２４ｂ，２４ｂが該区分溝１７から操作シート１２の表側に突出している。このため、下層部１４は、操作シート１２にしっかり固定され、容易に分離できない。また、保持部２０ｂは、操作シート１２の外周にあって、裏側から該操作シート１２の外周を覆うように延出している。このため、操作シート１２の外周は、保持部２０ｂによってしっかりと保持されている。
【００３１】
また、操作シート１２が下層部１４の表側に配置された状態では、キートップ部１８における操作孔１６には、装飾部２２が挿入されている。さらに、操作シート１２が表面に露出している露出面３５には、透光性を有する樹脂シート３６が配置されている。また、樹脂シート３６の一部には、不図示の印刷層または着色層が設けられている。なお、これらの印刷層および着色層を金属からなる金属薄膜層としても良い。露出面３５上に該樹脂シート３６を配置することにより、操作シート１２の表面が傷つきにくくなる。樹脂シート３６の素材は、特に限定されるものではないが、例えば、ポリエチエレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリメチルメタクリレート、ポリウレタン、ポリアミド（ＰＡ）およびそれらの２種以上から成るアロイ、共重合体などの変性物等を挙げることができる。樹脂シート３６の厚みは、０．０３ｍｍ以上０．２ｍｍ以下の範囲とするのが好ましい。装飾部２２の上端面３４は、樹脂シート３６の表面３６ａと同一平面を構成している。
【００３２】
以上のように構成されたキースイッチ用部材１０では、断面がアルファベットのＴ字状を有する区分部２４を区分溝１７に嵌め込む形態が採用されている。そのため、区分部２４を区分溝１７に挿入し、側方突出部２４ｂを操作シート１２の表面に突出させることにより、操作シート１２を下層部１４に対して強固に固定することが可能となる。また、区分溝１７に区分部２４を挿入するという簡単な作業で操作シート１２を下層部１４に対して強固に固定できる。そのため、プライマーの塗布あるいは貼り合わせ等の工程を必要とすることがなくなり、作業工程を削減することが可能となる。
【００３３】
また、キースイッチ用部材１０では、樹脂層２０の外周には、断面が略Ｌ字状の保持部２０ｂが設けられている。そのため、操作シート１２の外周に保持部２０ｂを被せることにより、操作シート１２を下層部１４に対してより強固に固定することが可能となる。また、上記作業は、操作シート１２の外周に保持部２０ｂを被せるという単純な作業であるため、作業効率の向上を図ることができると共に、操作シート１２と下層部１４との固定強度をより向上させることができる。
【００３４】
また、キースイッチ用部材１０では、樹脂層２０は、熱可塑性エラストマーからなっている。このため、樹脂層２０にほこりや着色不純物が付着するのを防止できる。したがって、樹脂層２０の表面が汚れることや変色することを防止できる。また、成形時間も短縮することが可能となる。
【００３５】
また、キースイッチ用部材１０では、キートップ部１８の表面には、装飾部２２の上端面３４が露出している。そのため、操作者は、各キートップ部１８の有する機能を容易に識別することが可能となる。
【００３６】
また、キースイッチ用部材１０では、押圧子３０が、装飾部２２の配列に対応するように設けられている。そのため、各キートップ部１８，１９を押圧すると、押圧子３０は裏側へ向かって移動する。したがって、キースイッチ用部材１０を基板上に配置した場合、各キートップ部１８，１９を押圧することで、各装飾部に対応して設けられた基板側の接点に信号を入力することが可能となる。また、押圧子３０は、押圧層２８と一体的に形成されているため、部品点数を削減できる。
【００３７】
また、キースイッチ用部材１０では、樹脂層２０の裏側において、装飾部２２および区分部２４と相対する位置に着色領域２７を有する薄膜層２６が設けられている。そのため、操作者がキースイッチ用部材１０をその表面側から臨んだ場合、着色領域２７の色彩等を視認することができる。
【００３８】
また、キースイッチ用部材１０では、操作シート１２の露出面３５上には透光性を有する樹脂シート３６が配置されている。そのため、キースイッチ用部材１０の表面が傷つくのを防止できる。また、樹脂シート３６の一部には、印刷層または着色層が設けられている。そのため、キースイッチ用部材１０のデザイン性を向上させることができる。
【００３９】
また、キースイッチ用部材１０では、操作シート１２の裏面には、ブラスト加工により微細な凹凸が形成されている。そのため、操作シート１２の裏面を清浄できると同時に粗面化することができ、アンカー効果を発生させることが可能となる。したがって、操作シート１２が樹脂層２０から外れにくくなると共に、操作シート１２が樹脂層２０に対して位置ずれするのを防止できる。
【００４０】
（第２の実施の形態）
次に、本発明の第２の実施の形態に係るキースイッチ用部材４０について、図面を参照しながら説明する。なお、第２の実施の形態に係るキースイッチ用部材４０において、第１の実施の形態と共通する部分については、同一の符号を付すと共にその説明を省略または簡略化する。なお、第２の実施の形態では、操作シート４２および樹脂層４６の構成が異なるため、その相違部分について、特に説明する。
【００４１】
図４は、第２の実施の形態に係るキースイッチ用部材４０を、図２におけるＡ−Ａ線と同様の線で切断した断面を示す図である。
【００４２】
キースイッチ用部材４０は、操作シート４２と、下層部４４と、から主に構成されている。下層部４４は、樹脂層４６と、薄膜層２６と、押圧層２８と、から主に構成されている。
【００４３】
操作シート４２は、外形が略長方形の形状を有する薄肉状のシートである。また、操作シート４２には、隣接する操作孔（貫通孔の一形態）１６ａを区分けするような波線状の区分溝（貫通孔の一形態）４８が設けられている。区分溝４８によって、各操作孔１６ａが区分けされることにより、操作シート４２には、合計１２個のキートップ部５０が形成されている。図４に示すように、区分溝４８は、操作シート４２を貫通しており、該区分溝４８の表側の開口部周面には、断面において略Ｌ字状に切り欠かれた段部５２，５２が形成されている。また、操作シート４２の裏面には、ブラスト加工により微細な凹凸形状が形成されている。
【００４４】
樹脂層４６は、薄肉状のシート部４６ａと、装飾部５４と、区分部５６と、保持部５８と、から構成されている。図４に示すように、装飾部５４および区分部５６は、シート部４６ａの所定の位置から表側に向かって突出するように設けられている。装飾部５４の断面形状は、各操作キーによって異なる。区分部５６は、表側に突出する表側突出部５６ａと、該表側突出部５６ａの頂部から左右両側に向かって突出する側方突出部５６ｂ，５６ｂとから構成されており、その断面は、図４に示すように、アルファットのＴ字状の形態を有している。本実施の形態では、装飾部５４および区分部５６は、同じ高さとなるように形成されている。また、樹脂層４６の外周には、操作シート４２を保持するための断面略Ｌ字状の保持部５８が設けられている。
【００４５】
図４に示すように、下層部４４の表側に操作シート４２を配置した状態では、区分溝４８の内部に区分部５６が挿入され、２つの側方突出部５６ｂ，５６ｂが段部５２，５２に嵌まり込んでいる。一方、保持部５８は、操作シート４２の外周にあって、裏側から該操作シート４２の外周を覆うように延出している。このように、操作シート４２は、区分部５６および保持部５８によって、樹脂層４６に対して固定されている。また、樹脂シート３６の表面３６ａ、装飾部５４の上端面５４ａおよび区分部５６の上端面５６ｃは、略同一平面を構成している。ただし、上端面５４ａ、上端面５６ｃのいずれか一方を、表面３６ａより突出あるいはへこませても良い。なお、操作シート４２と樹脂層４６は、操作シート４２を所定の型にインサートし、熱可塑性樹脂を射出成形することによって一体化される。
【００４６】
以上のように構成されたキースイッチ用部材４０では、断面がアルファベットのＴ字形状を有する区分部５６を区分溝４８に挿入し、側方突出部５６ｂを段部５２に嵌め込む形態が採用されている。そのため、区分部５６を区分溝４８に挿入するという簡単な作業で、操作シート４２を下層部４４に対して強固に固定することが可能となる。また、このような簡単な作業で操作シート４２を下層部４４に対して強固に固定できるため、プライマーの塗布あるいは貼り合わせ等の工程を必要とすることがなくなり、作業工程を削減することが可能となる。また、樹脂シート３６の表面３６ａと区分部５６の上端面５６ｃは略同一平面を構成しているため、操作シート４２の表面をより平滑にすることができる。
【００４７】
（第３の実施の形態）
次に、本発明の第３の実施の形態に係るキースイッチ用部材６０について、図面を参照しながら説明する。なお、第３の実施の形態に係るキースイッチ用部材６０において、第１の実施の形態と共通する部分については、同一の符号を付すと共にその説明を省略または簡略化する。
【００４８】
図５は、第３の実施の形態に係るキースイッチ用部材６０を、図２におけるＡ−Ａ線と同様の線で切断した断面を示す図である。
【００４９】
キースイッチ用部材６０は、操作シート１２と、樹脂層６２と、から主に構成されている。本実施の形態では、押圧子６４は、樹脂層６２の裏面６２ａにおいて、装飾部２２と相対する位置に設けられている。また、押圧子６４は、裏面６２ａから裏側に突出するように設けられている。該押圧子６４は、樹脂層６２と一体的に成形されている。成形方法として、例えば、射出成形を採用することができるが、特にこれに限定されるものではない。
【００５０】
以上のように構成されたキースイッチ用部材６０では、押圧子６４が樹脂層６２と一体的に成形されているため、部品点数を削減できると共に、一切の接着工程をする必要がなくなる。このため、作業工程を削減することが可能となる。また、押圧子６４と樹脂層６２との間に他の層を設けていないため、キースイッチ用部材６０のさらなる薄型化を図ることが可能となる。
【００５１】
（第４の実施の形態）
次に、本発明の第４の実施の形態に係るキースイッチ用部材６５について、図面を参照しながら説明する。なお、第４の実施の形態に係るキースイッチ用部材６５において、第１の実施の形態と共通する部分については、同一の符号を付すと共にその説明を省略または簡略化する。なお、第４の実施の形態では、操作シート６６および樹脂層６８の構成が異なるため、その相違部分について、特に説明する。
【００５２】
図６は、第４の実施の形態に係るキースイッチ用部材６５を、図２におけるＡ−Ａ線と同様の線で切断した断面を示す図である。
【００５３】
キースイッチ用部材６５は、操作シート６６と、下層部６７と、から主に構成されている。下層部６７は、樹脂層６８と、薄膜層２６と、押圧層２８と、から主に構成されている。
【００５４】
操作シート６６は、外形が略長方形の形状を有する薄肉状のシートである。また、操作シート６６には、隣接する操作孔（貫通孔の一形態）１６ａを区分けするような波線状の区分溝（貫通孔の一形態）６９が設けられている。区分溝６９によって、各操作孔１６ａが区分けされることにより、操作シート６６には、合計１２個のキートップ部７０が形成されている。図６に示すように、区分溝６９は、操作シート６６を貫通しており、該区分溝６９の内周面には、表側に向かうにつれて開口面積が広くなるようなテーパ部７１が形成されている。また、操作シート６６の裏面には、ブラスト加工により微細な凹凸形状が形成されている。
【００５５】
樹脂層６８は、薄肉状のシート部６８ａと、装飾部７２と、区分部７３と、保持部７４と、から構成されている。図６に示すように、装飾部７２および区分部７３は、シート部６８ａの所定の位置から表側に突出するように設けられている。装飾部７２の断面形状は、各操作キーによって異なる。区分部７３の断面形状は、表側に向かうにつれて左右両側の幅がテーパ状に広くなるような形態を有している。本実施の形態では、装飾部７２および区分部７３は、同じ高さとなるように形成されている。また、樹脂層６８の外周には、操作シート６６を保持するための断面略Ｌ字状の保持部７４が設けられている。
【００５６】
図６に示すように、下層部６７の表側に操作シート６６を配置した状態では、区分溝６９の内部に区分部７３が挿入され、区分部７３は区分溝６９のテーパ部７１によってしっかり固定されている。一方、保持部７４は、操作シート６６の外周にあって、裏側から該操作シート６６の外周を覆うように延出している。このように、操作シート６６は、区分部７３および保持部７４によって、樹脂層６８に対して固定されている。また、樹脂シート３６の表面３６ａ、装飾部７２の上端面７２ａおよび区分部７３の上端面７３ａは、略同一平面を構成している。ただし、上端面７２ａ、上端面７３ａのいずれか一方を、表面３６ａより突出あるいはへこませても良い。なお、操作シート６６と樹脂層６８は、操作シート６６を所定の型にインサートし、熱可塑性樹脂を射出成形することによって一体化される。
【００５７】
以上のように構成されたキースイッチ用部材６５では、断面が表側に向かうにつれてテーパ状に広くなるような形態を有する区分部７３を区分溝６９に挿入し、区分部７３をテーパ部７１によって固定している。そのため、区分部７３を区分溝６９に挿入するという簡単な作業で、操作シート６６を下層部６７に対して強固に固定することが可能となる。また、このような簡単な作業で操作シート６６を下層部６７に対して強固に固定できるため、プライマーの塗布あるいは貼り合わせ等の工程を必要とすることがなくなり、作業工程を削減することが可能となる。また、樹脂シート３６の表面３６ａと区分部７３の上端面７３ａは略同一平面を構成しているため、操作シート６６の表面をより平滑にすることができる。
【００５８】
（第５の実施の形態）
次に、本発明の第５の実施の形態に係るキースイッチ用部材８０について、図面を参照しながら説明する。なお、第５の実施の形態に係るキースイッチ用部材８０において、第１の実施の形態と共通する部分については、同一の符号を付すと共にその説明を省略または簡略化する。
【００５９】
図７は、第５の実施の形態に係るキースイッチ用部材８０を、図２におけるＡ−Ａ線と同様の線で切断した断面を示す図である。
【００６０】
キースイッチ用部材８０は、操作シート１２と、下層部８２と、から主に構成されている。下層部８２は、樹脂層２０と、薄膜層２６と、ＥＬシート８４と、押圧層２８と、から主に構成されている。
【００６１】
本実施の形態では、薄膜層２６と押圧層２８との間に光源となるＥＬシート８４が配置されている。ＥＬシート８４は、外形が略長方形の形状を有するシート状の光源素材である。なお、本実施の形態では、薄膜層２６を設けないようにしても良い。この場合、ＥＬシート８４は、樹脂層２０と押圧層２８との間に配置されることになる。また、本実施の形態では、光源となるＥＬシート８４は、押圧層２８よりも上方に配置されているため、押圧層２８を透光性を有さないような構成としても良い。
【００６２】
以上のように構成されたキースイッチ用部材８０では、薄膜層２６と押圧層２８との間にＥＬシート８４が配置されているため、キースイッチ用部材８０において前面側に光が透過する部分である操作孔１６および区分溝１７（場合によっては、保持部２０ｂの立設部２０ｃ）を、均一の輝度で、かつムラ無く照光させることができる。
【００６３】
（第６の実施の形態）
次に、本発明の第６の実施の形態に係るキースイッチ用部材９０について、図面を参照しながら説明する。なお、第６の実施の形態に係るキースイッチ用部材９０において、第１の実施の形態と共通する部分については、同一の符号を付すと共にその説明を省略または簡略化する。
【００６４】
図８は、第６の実施の形態に係るキースイッチ用部材９０を、図２におけるＡ−Ａ線と同様の線で切断した断面を示す図である。
【００６５】
キースイッチ用部材９０は、操作シート１２と、下層部１４と、基板部９２と、から主に構成されている。下層部１４は、樹脂層２０と、薄膜層２６と、押圧層２８と、から主に構成されている。
【００６６】
基板部９２は、押圧層２８の下方に設けられており、ＥＬシート９４と、基板９５とから主に構成されている。ＥＬシート９４は基板９５の上方に配置されている。ＥＬシート９４は、外形が略長方形の形状を有するシート状の光源素材である。ＥＬシート９４において、押圧子３０と対向する領域には、ドーム状をしたドーム部９６が設けられている。ドーム部９６は、図８において、上方に向かって逆椀状に突出している。各ドーム部９６の内側には、鉄やステンレス等の金属から成る可動接点９７が設けられている。可動接点９７は薄膜の形態を有する。基板９５における可動接点９７と対向する位置には、固定接点９８が設けられている。なお、光源としてＥＬシート９４の替わりにＬＥＤを配置するようにしても良い。
【００６７】
以上のように構成されたキースイッチ用部材９０では、押圧層２８の下方にＥＬシート９４が配置されている。このため、該ＥＬシート９４によってキースイッチ用部材９０の前面側を照光できる。また、光源としてＥＬシート９４を採用しているため、キースイッチ用部材９０において前面側に光が透過する部分である操作孔１６および区分溝１７（場合によっては、保持部２０ｂの立設部２０ｃ）を、均一の輝度で、かつムラ無く照光させることができる。
【００６８】
以上、本発明の一実施の形態について説明したが、本発明は上述の形態に限定されることなく、種々変形した形態にて実施可能である。
【００６９】
上述の各実施の形態では、区分部２４，５６，７３の平面形状を波形の形状としたが、この形状に限定されるものではなく、線状、点状等の他の形状としても良い。このような構成とした場合、区分部２４，５６，７３の形状と対応するように区分溝１７，４８，６９を設ける必要がある。
【００７０】
また、上述の第１および第３実施の形態では、側方突出部２４ｂおよび操作シート１２の厚みは、それぞれに均一な厚さであるが、これに限定されることなく、例えば、図９（Ａ）に示すように、側方突出部２４ｂの付け根からその外側に向かう所定の箇所まで、下方に向かってテーパ状に突出した係合突出部２４ｃを設けると共に、該係合突出部２４ｃと係合するように樹脂層２０，６２の表面３２，６３に係合溝１２ａを設ける構成としても良い。また、係合突出部２４ｃの形状を、図９（Ｂ）、図１０（Ａ），（Ｂ）のそれぞれに示すような、形状としても良い。また、図１１に示すように、係合突出部２４ｃを側方突出部２４ｂの付け根からその外周面にかけてテーパ状に厚みが大きくなるようにしても良い。係合溝１２ａの形状は、それぞれの形態に応じた形状に設けられる。このような構成とすることで、操作シート１２を樹脂層２０，６２に対してより強固に固定することができる。また、第２の実施の形態における側方突出部５６ｂおよび段部５２の構成に同様の形態を採用しても良い。
【００７１】
また、上述の各実施の形態では、操作シート１２，４２，６６の外周には、段部が設けられていないが、図１２に示すように、操作シート１２，４２，６６の外周に段部７５を設け、該段部７５に保持部２０ｂ，５８，７４を嵌め合わせるようにしても良い。
【００７２】
また、上述の各実施の形態では、操作シート１２，４２，６６に設けられた操作孔１６に装飾部２２，５４，７２を挿入する形態を採用しているが、これに限定されることなく、例えば、操作シート１２，４２，６６に数字や記号等の形状を有する凹部を設け、該凹部に数字や文字の形状を有する部材を嵌め込む形態としても良い。
【００７３】
また、上述の各実施の形態では、装飾部２２，５４，７２の上端面３４，５４ａ，７２ａと樹脂シート３６の表面３６ａは同一平面を構成しているが、これに限定されることはなく、装飾部２２，５４，７２を表面３６ａより表側に突出するような形態としても良い。また、装飾部２２，５４，７２の上端面３４，５４ａ，７２ａが表面３６ａより裏側に位置するような形態としても良い。
【００７４】
また、上述の第２および第４の実施の形態では、区分部５６，７３の上端面５６ｃ，７３ａと樹脂シート３６の表面３６ａは同一平面を構成しているが、これに限定されることはなく、段部５２の深さまたは区分部７３の高さを変えることにより、区分部５６，７３を表面３６ａより表側に突出するような形態としても良い。また、区分部５６，７３の上端面５６ｃ，７３ａが表面３６ａより裏側に位置するような形態としても良い。
【００７５】
また、上述の各実施の形態では、保持部２０ｂ，５８，７４は、樹脂層２０，４６，６２，６８の外周部に全周に渡って設けられているが、全周に渡って設けることなく、分割して外周部の複数の位置に設けるようにしても良い。また、保持部２０ｂ，５８，７４を設けないようにしても良い。
【００７６】
また、薄膜層２６は、区分部２４，５６，７３および装飾部２２，５４，７２と相対する位置に設けられているが、区分部２４，５６，７３および装飾部２２，５４，７２のどちらか一方のみと相対する位置に形成するようにしても良いし、薄膜層２６を設けないようにしても良い。
【産業上の利用可能性】
【００７７】
本発明のキースイッチ用部材は、装飾部を有する各種電子機器に使用に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るキースイッチ用部材を、操作シートとその下方に配置される下層部とに分解した状態を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係るキースイッチ用部材の斜視図である。
【図３】図２におけるＡ−Ａ線で切断した断面を示す図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態に係るキースイッチ用部材を、図２におけるＡ−Ａ線と同様の線で切断した断面を示す図である。
【図５】本発明の第３の実施の形態に係るキースイッチ用部材を、図２におけるＡ−Ａ線と同様の線で切断した断面を示す図である。
【図６】本発明の第４の実施の形態に係るキースイッチ用部材を、図２におけるＡ−Ａ線と同様の線で切断した断面を示す図である。
【図７】本発明の第５の実施の形態に係るキースイッチ用部材を、図２におけるＡ−Ａ線と同様の線で切断した断面を示す図である。
【図８】本発明の第６の実施の形態に係るキースイッチ用部材を、図２におけるＡ−Ａ線と同様の線で切断した断面を示す図である。
【図９】本発明の変形例を示す図である。
【図１０】本発明の変形例を示す図である。
【図１１】本発明の変形例を示す図である。
【図１２】本発明の変形例を示す図である。
【図１３】従来のキースイッチ用部材の構成を示す図である。
【符号の説明】
【００７９】
１０，４０，６０，６５，８０，９０…キースイッチ用部材
１２，４２，６６…操作シート
１６ａ…操作孔（文字部、貫通孔に対応）
１７，４８，６９…区分溝（貫通孔）
１８，５０，７０…キートップ部
２０，４６，６２，６８…樹脂層
２４，５６，７３…区分部（貫通孔に挿入された部分に対応）
２６…薄膜層
５２，７５…段部
７１…テーパ部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の操作領域であるキートップ部を有する金属製の操作シートと、上記操作シートの裏側に配置される樹脂層と、を有するキースイッチ用部材であって、
上記キートップ部の周囲または内部に、上記操作シートを貫通する貫通孔を有し、上記樹脂層は、当該貫通孔に挿入された部分にて、上記キートップ部と固定されることを特徴とするキースイッチ用部材。
【請求項２】
さらに、前記操作シートの外周に、前記操作シートの裏側から延出する前記樹脂層の端部を被せて固定していることを特徴とする請求項１記載のキースイッチ用部材。
【請求項３】
前記貫通孔の内周面には、前記操作シートの表面側の方が裏面側よりも開口面積が広くなるような段部若しくはテーパ部が形成されていることを特徴とする請求項１または２記載のキースイッチ用部材。
【請求項４】
前記キートップ部の表面には、凹凸または貫通孔を用いて形成される数字、記号、模様または絵等の文字部を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項記載のキースイッチ用部材。
【請求項５】
前記操作シートにおける前記樹脂層との接触面には凹凸が形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項記載のキースイッチ用部材。
【請求項６】
前記樹脂層は、熱可塑性エラストマーからなることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項記載のキースイッチ用部材。
【請求項７】
前記樹脂層は、透光性を有することを特徴とする請求項１から６のいずれか１項記載のキースイッチ用部材。
【請求項１】
複数の操作領域であるキートップ部を有する金属製の操作シートと、上記操作シートの裏側に配置される樹脂層と、を有するキースイッチ用部材であって、
上記キートップ部の周囲または内部に、上記操作シートを貫通する貫通孔を有し、上記樹脂層は、当該貫通孔に挿入された部分にて、上記キートップ部と固定されることを特徴とするキースイッチ用部材。
【請求項２】
さらに、前記操作シートの外周に、前記操作シートの裏側から延出する前記樹脂層の端部を被せて固定していることを特徴とする請求項１記載のキースイッチ用部材。
【請求項３】
前記貫通孔の内周面には、前記操作シートの表面側の方が裏面側よりも開口面積が広くなるような段部若しくはテーパ部が形成されていることを特徴とする請求項１または２記載のキースイッチ用部材。
【請求項４】
前記キートップ部の表面には、凹凸または貫通孔を用いて形成される数字、記号、模様または絵等の文字部を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項記載のキースイッチ用部材。
【請求項５】
前記操作シートにおける前記樹脂層との接触面には凹凸が形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項記載のキースイッチ用部材。
【請求項６】
前記樹脂層は、熱可塑性エラストマーからなることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項記載のキースイッチ用部材。
【請求項７】
前記樹脂層は、透光性を有することを特徴とする請求項１から６のいずれか１項記載のキースイッチ用部材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２００８−３４１０７（Ｐ２００８−３４１０７Ａ）
【公開日】平成２０年２月１４日（２００８．２．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２０２６６７（Ｐ２００６−２０２６６７）
【出願日】平成１８年７月２６日（２００６．７．２６）
【出願人】（０００１９０１１６）信越ポリマー株式会社 (1,394)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年２月１４日（２００８．２．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年７月２６日（２００６．７．２６）
【出願人】（０００１９０１１６）信越ポリマー株式会社 (1,394)
【Ｆターム（参考）】
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