クランプ
【課題】サニタリー配管と隣接するサニタリー配管とがヘルール間のガスケットを介在してクランプで締め付ける際、ガスケットが円周上で均等に締め付けられているかどうかを、現物で目視確認できるようにするクランプを提供する。
【解決手段】ガスケット６をヘルール２Ｆ，３Ｆで挟み、クランプ１で締め付けて組み立てられるサニタリー配管用クランプユニオン継手において、円弧形状のクランプバンド１１，１２，１３の円弧部外周上に、覗き窓１１Ｈ，１２Ｈ，１３Ｈをそれぞれ設ける。
【解決手段】ガスケット６をヘルール２Ｆ，３Ｆで挟み、クランプ１で締め付けて組み立てられるサニタリー配管用クランプユニオン継手において、円弧形状のクランプバンド１１，１２，１３の円弧部外周上に、覗き窓１１Ｈ，１２Ｈ，１３Ｈをそれぞれ設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料等のサニタリー配管の継手として使用するクランプユニオン継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、配管用継手のクランプは、クランプ作業にミスが生じにくいようにした種々のクランプが提案されてきた。（特許文献１及び２参照）
【０００３】
特許文献１は、押さえリング（６）（特許文献１の図中の記号で、本段落においては括弧書きで表示する。）には、その端部に押さえリング（６）の周壁に沿って複数の覗き穴（８）が穿設されていて、該覗き穴（８）はプラスチック管（９）をインナーコア部（３）の外周表面に沿って所定の位置に摺動させる際に、インナーコア部（３）の外周表面によって強制的に拡大されたプラスチック管（９）を保持すると共に、接続作業を終了した時点で、完全施工ができたか否かを目視観察する穴として機能させるとしている。
【０００４】
また、特許文献２は、継手本体１（特許文献２の図中の記号で、本段落においては括弧書きで表示する。）には貫通穴（１５）が設けられていて、接続管（５）の挿入が確実に行われたかどうかを、貫通穴（１５）に装着したチェックピン（４）の突出により確認するとしている。
【特許文献１】特許第３６５０２０９号公報（図１、図２）
【特許文献２】実開平５−４２８７７号公報（図１、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１では、このような覗き穴では、工具でプラスチック管を装着時に、覗き穴の内部を覗けず、単に装着後の装着状態を覗くというだけであり、また、完全施工ができたか否かの確認としては確実な方法ではない。特許文献２のような構成では、チェックピンという部品が余分に必要であり、コスト高になると共にチェックピンを装着するという手間がかかる。さらに、チェックピンの突出での確認は「多分大丈夫であろう」という極めて不確実な方法である。
【０００６】
本発明はこのような事情に鑑みて提案されたもので、ガスケットをヘルールで挟み、クランプで締め付けて組み立てられるサニタリー配管用クランプユニオン継手において、サニタリー配管と隣接するサニタリー配管とがヘルール間のガスケットを介在してクランプで締め付ける際、ガスケットが円周上で均等に締め付けられているかどうかを、また、ガスケットを必要以上に締め付け過ぎていないかどうかを現物で目視確認できるようにするクランプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記問題点に対し、本発明は以下の手段により課題の解決を図る。
（１）第１の手段のクランプは、ガスケットをヘルールで挟み、クランプで締め付けて組み立てられるサニタリー配管用クランプユニオン継手において、サニタリー配管と隣接するサニタリー配管とがヘルール間のガスケットを介在してクランプで締め付けられる際、ガスケットがヘルールの溝に確実に嵌っていて、しかも、ガスケットが円周上均等に締め付けられているかどうかを、また、ガスケットを必要以上に締め付けすぎていないかどうかを現物で目視確認できるように、円弧状のクランプバンドの円弧部外周上の１箇所または複数箇所に覗き穴を設けたことを特徴とする。
【０００８】
（２）第２の手段のクランプは、上記第１の手段のクランプにおいて、前記クランプバンドが２個以上に分割されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項に係わる本発明は、上記手段のクランプユニオン継手用クランプであり、円弧状のクランプバンドの円弧部外周上の１箇所または複数箇所に覗き穴を設けてあるので、ガスケットを介してサニタリー配管のヘルールと隣接するサニタリー配管のヘルールとをクランプで締め付ける際、ガスケットがヘルール溝に確実に嵌っていて、しかも、ガスケットが円周上を均等に締め付けられているかどうかを、また、ガスケットを必要以上に締め付け過ぎていないかどうかを現物で目視確認しつつ締め付け作業ができるので、効率的に、かつ、適正に作業を行えるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明のクランプを、図面を参照して詳細に説明する。
本発明に係わるクランプユニオン継手の実施の形態を図１〜図３に示す。本実施の形態は食品工場に於ける飲料用サニタリー配管に応用したものである。
【００１１】
（第１の実施の形態）
図１はサニタリー配管のクランプユニオン継手を一部断面図で示している。図２はサニタリー配管のヘルール継手、ガスケットおよびクランプを斜視図で分りやすく示している。
【００１２】
同図に示すように、サニタリー配管２およびサニタリー配管３は、継手部のヘルール２Ｆおよびヘルール３Ｆがガスケット６を介して、クランプ１で締め付けられるようになっている。
【００１３】
クランプ１は、図２に示すように、クランプバンド１１，１２，１３が、１１と１２はピン１４を介して、１２と１３はピン１５を介して回動できるようになっている。クランプバンド１１はピン１４と反対側に挟持部１６が、クランプバンド１３はピン１５と反対側に軸支部１７が構成されていて、先端に螺子部を持つ軸体１９が軸支部１７に取り付けられているピン１８を支点にして回動し、締め付けナット２０により挟持部１６と係合してクランプとしての締め付けができるようになっている。
【００１４】
ガスケット６は、ヘルール２Ｆおよびヘルール３Ｆの継ぎ部に挟まれ、該ガスケット６の円弧状突起がヘルール２Ｆおよびヘルール３Ｆの円弧状溝２２および３２に嵌合されて、ヘルール２Ｆおよびヘルール３Ｆの締め付け用傾斜部２１および３１がクランプバンド１１，１２，１３の対応する傾斜部で締め付けられるようになっている。
【００１５】
クランプバンド１１，１２，１３には円弧部外周上に、それぞれ覗き穴１１Ｈ，１２Ｈ，１３Ｈが設けられている。覗き穴は各クランプバンド１１，１２，１３にそれぞれ１箇所を設けた例を示したが、２箇所以上を設けてもよく、使用目的に適した覗き穴個数とすればよい。
【００１６】
（第２の実施の形態）
図３のクランプ１１０は第２の実施の形態で、クランプバンド１１１および１１２からなり、それぞれ両端に挟持部１１１Ｒおよび１１２Ｒが構成されていて、該挟持部を締結ボルト１１８とナット１１９で締め付けることによりクランプとしての締め付けができるようになっているものである。
【００１７】
図３のクランプバンド１１１および１１２には円弧部外周上に、それぞれ覗き穴１１１Ｈおよび１１２Ｈが設けられている。この覗き穴はクランプバンド１１１および１１２にそれぞれ１箇所を設けた例を示したが、それぞれに２箇所以上設けてもよい。また、覗き穴をクランプバンド１１１にのみ設けて、クランプバンド１１２に設けないとしてもよく、使用目的に適した覗き穴個数とすればよい。
前記構成のサニタリー配管用クランプユニオン継手は、次のようにして使用される。先ず、図１および図２に示した第１の実施の形態で説明する。
【００１８】
クランプユニオン継手は、サニタリー配管２および３のヘルール２Ｆおよび３Ｆの継ぎ部内側にガスケット６を、その円弧状突起部がヘルール２Ｆおよび３Ｆの該当する円弧状溝２２および３２に適合するように嵌め合わせた上、クランプバンド１１，１２，１３をヘルール２Ｆおよびヘルール３Ｆの円弧状外周部に嵌め合わせて、軸体１９が挟持部１６に係合するように締め付けナット２０で締めていく。
【００１９】
この際、覗き穴１１Ｈ，１２Ｈ，１３Ｈを覗きながら、ガスケット６が確実に円弧状溝２２および３２に嵌め合わされていることを、また、ガスケット６が円周上で均等に締め付けられていることを確認しつつ、しかも締め付け過ぎないことを確認しながら締め付け作業をしていく。
【００２０】
図３に示した第２の実施の形態も同様に、クランプバンド１１１および１１２の覗き穴１１１Ｈおよび１１２Ｈを覗きながら、ガスケット６が確実に溝部に嵌め合わされていることを、また、ガスケット６が円周上で均等に締め付けられていることを確認しつつ、しかも締め付け過ぎないことを確認しつつ、締結ボルト１１８およびナット１１９でしめていく。
【００２１】
以上、各実施の形態に基づいて具体的に説明したように、本発明のクランプユニオン継手は、ガスケットをヘルールで挟み、クランプで締め付ける際、クランプバンドの覗き穴からガスケットの締め付け具合を覗きながら作業ができるので、ガスケットとヘルールとの不適正な嵌め合わせによる飲料等の漏れを防止できるとともに、ガスケットが締め付けられ過ぎて、図１に示すＤ部からはみ出して、状況によっては千切れてしまい、飲料の異物となってしまうという不具合を防止できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係わるサニタリー配管のクランプユニオン継手の一部断面図である。
【図２】本発明に係わるサニタリー配管のヘルール継手、ガスケットおよびクランプの斜視図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係わるサニタリー配管のクランプユニオン継手の斜視図である。
【符号の説明】
【００２３】
１，１１０…クランプ、
２Ｆ，３Ｆ…ヘルール、
６…ガスケット、
１１，１２，１３，１１，１１２…クランプバンド、
１１Ｈ，１２Ｈ，１３Ｈ，１１１Ｈ，１１２Ｈ…覗き穴
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料等のサニタリー配管の継手として使用するクランプユニオン継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、配管用継手のクランプは、クランプ作業にミスが生じにくいようにした種々のクランプが提案されてきた。（特許文献１及び２参照）
【０００３】
特許文献１は、押さえリング（６）（特許文献１の図中の記号で、本段落においては括弧書きで表示する。）には、その端部に押さえリング（６）の周壁に沿って複数の覗き穴（８）が穿設されていて、該覗き穴（８）はプラスチック管（９）をインナーコア部（３）の外周表面に沿って所定の位置に摺動させる際に、インナーコア部（３）の外周表面によって強制的に拡大されたプラスチック管（９）を保持すると共に、接続作業を終了した時点で、完全施工ができたか否かを目視観察する穴として機能させるとしている。
【０００４】
また、特許文献２は、継手本体１（特許文献２の図中の記号で、本段落においては括弧書きで表示する。）には貫通穴（１５）が設けられていて、接続管（５）の挿入が確実に行われたかどうかを、貫通穴（１５）に装着したチェックピン（４）の突出により確認するとしている。
【特許文献１】特許第３６５０２０９号公報（図１、図２）
【特許文献２】実開平５−４２８７７号公報（図１、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１では、このような覗き穴では、工具でプラスチック管を装着時に、覗き穴の内部を覗けず、単に装着後の装着状態を覗くというだけであり、また、完全施工ができたか否かの確認としては確実な方法ではない。特許文献２のような構成では、チェックピンという部品が余分に必要であり、コスト高になると共にチェックピンを装着するという手間がかかる。さらに、チェックピンの突出での確認は「多分大丈夫であろう」という極めて不確実な方法である。
【０００６】
本発明はこのような事情に鑑みて提案されたもので、ガスケットをヘルールで挟み、クランプで締め付けて組み立てられるサニタリー配管用クランプユニオン継手において、サニタリー配管と隣接するサニタリー配管とがヘルール間のガスケットを介在してクランプで締め付ける際、ガスケットが円周上で均等に締め付けられているかどうかを、また、ガスケットを必要以上に締め付け過ぎていないかどうかを現物で目視確認できるようにするクランプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記問題点に対し、本発明は以下の手段により課題の解決を図る。
（１）第１の手段のクランプは、ガスケットをヘルールで挟み、クランプで締め付けて組み立てられるサニタリー配管用クランプユニオン継手において、サニタリー配管と隣接するサニタリー配管とがヘルール間のガスケットを介在してクランプで締め付けられる際、ガスケットがヘルールの溝に確実に嵌っていて、しかも、ガスケットが円周上均等に締め付けられているかどうかを、また、ガスケットを必要以上に締め付けすぎていないかどうかを現物で目視確認できるように、円弧状のクランプバンドの円弧部外周上の１箇所または複数箇所に覗き穴を設けたことを特徴とする。
【０００８】
（２）第２の手段のクランプは、上記第１の手段のクランプにおいて、前記クランプバンドが２個以上に分割されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項に係わる本発明は、上記手段のクランプユニオン継手用クランプであり、円弧状のクランプバンドの円弧部外周上の１箇所または複数箇所に覗き穴を設けてあるので、ガスケットを介してサニタリー配管のヘルールと隣接するサニタリー配管のヘルールとをクランプで締め付ける際、ガスケットがヘルール溝に確実に嵌っていて、しかも、ガスケットが円周上を均等に締め付けられているかどうかを、また、ガスケットを必要以上に締め付け過ぎていないかどうかを現物で目視確認しつつ締め付け作業ができるので、効率的に、かつ、適正に作業を行えるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明のクランプを、図面を参照して詳細に説明する。
本発明に係わるクランプユニオン継手の実施の形態を図１〜図３に示す。本実施の形態は食品工場に於ける飲料用サニタリー配管に応用したものである。
【００１１】
（第１の実施の形態）
図１はサニタリー配管のクランプユニオン継手を一部断面図で示している。図２はサニタリー配管のヘルール継手、ガスケットおよびクランプを斜視図で分りやすく示している。
【００１２】
同図に示すように、サニタリー配管２およびサニタリー配管３は、継手部のヘルール２Ｆおよびヘルール３Ｆがガスケット６を介して、クランプ１で締め付けられるようになっている。
【００１３】
クランプ１は、図２に示すように、クランプバンド１１，１２，１３が、１１と１２はピン１４を介して、１２と１３はピン１５を介して回動できるようになっている。クランプバンド１１はピン１４と反対側に挟持部１６が、クランプバンド１３はピン１５と反対側に軸支部１７が構成されていて、先端に螺子部を持つ軸体１９が軸支部１７に取り付けられているピン１８を支点にして回動し、締め付けナット２０により挟持部１６と係合してクランプとしての締め付けができるようになっている。
【００１４】
ガスケット６は、ヘルール２Ｆおよびヘルール３Ｆの継ぎ部に挟まれ、該ガスケット６の円弧状突起がヘルール２Ｆおよびヘルール３Ｆの円弧状溝２２および３２に嵌合されて、ヘルール２Ｆおよびヘルール３Ｆの締め付け用傾斜部２１および３１がクランプバンド１１，１２，１３の対応する傾斜部で締め付けられるようになっている。
【００１５】
クランプバンド１１，１２，１３には円弧部外周上に、それぞれ覗き穴１１Ｈ，１２Ｈ，１３Ｈが設けられている。覗き穴は各クランプバンド１１，１２，１３にそれぞれ１箇所を設けた例を示したが、２箇所以上を設けてもよく、使用目的に適した覗き穴個数とすればよい。
【００１６】
（第２の実施の形態）
図３のクランプ１１０は第２の実施の形態で、クランプバンド１１１および１１２からなり、それぞれ両端に挟持部１１１Ｒおよび１１２Ｒが構成されていて、該挟持部を締結ボルト１１８とナット１１９で締め付けることによりクランプとしての締め付けができるようになっているものである。
【００１７】
図３のクランプバンド１１１および１１２には円弧部外周上に、それぞれ覗き穴１１１Ｈおよび１１２Ｈが設けられている。この覗き穴はクランプバンド１１１および１１２にそれぞれ１箇所を設けた例を示したが、それぞれに２箇所以上設けてもよい。また、覗き穴をクランプバンド１１１にのみ設けて、クランプバンド１１２に設けないとしてもよく、使用目的に適した覗き穴個数とすればよい。
前記構成のサニタリー配管用クランプユニオン継手は、次のようにして使用される。先ず、図１および図２に示した第１の実施の形態で説明する。
【００１８】
クランプユニオン継手は、サニタリー配管２および３のヘルール２Ｆおよび３Ｆの継ぎ部内側にガスケット６を、その円弧状突起部がヘルール２Ｆおよび３Ｆの該当する円弧状溝２２および３２に適合するように嵌め合わせた上、クランプバンド１１，１２，１３をヘルール２Ｆおよびヘルール３Ｆの円弧状外周部に嵌め合わせて、軸体１９が挟持部１６に係合するように締め付けナット２０で締めていく。
【００１９】
この際、覗き穴１１Ｈ，１２Ｈ，１３Ｈを覗きながら、ガスケット６が確実に円弧状溝２２および３２に嵌め合わされていることを、また、ガスケット６が円周上で均等に締め付けられていることを確認しつつ、しかも締め付け過ぎないことを確認しながら締め付け作業をしていく。
【００２０】
図３に示した第２の実施の形態も同様に、クランプバンド１１１および１１２の覗き穴１１１Ｈおよび１１２Ｈを覗きながら、ガスケット６が確実に溝部に嵌め合わされていることを、また、ガスケット６が円周上で均等に締め付けられていることを確認しつつ、しかも締め付け過ぎないことを確認しつつ、締結ボルト１１８およびナット１１９でしめていく。
【００２１】
以上、各実施の形態に基づいて具体的に説明したように、本発明のクランプユニオン継手は、ガスケットをヘルールで挟み、クランプで締め付ける際、クランプバンドの覗き穴からガスケットの締め付け具合を覗きながら作業ができるので、ガスケットとヘルールとの不適正な嵌め合わせによる飲料等の漏れを防止できるとともに、ガスケットが締め付けられ過ぎて、図１に示すＤ部からはみ出して、状況によっては千切れてしまい、飲料の異物となってしまうという不具合を防止できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係わるサニタリー配管のクランプユニオン継手の一部断面図である。
【図２】本発明に係わるサニタリー配管のヘルール継手、ガスケットおよびクランプの斜視図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係わるサニタリー配管のクランプユニオン継手の斜視図である。
【符号の説明】
【００２３】
１，１１０…クランプ、
２Ｆ，３Ｆ…ヘルール、
６…ガスケット、
１１，１２，１３，１１，１１２…クランプバンド、
１１Ｈ，１２Ｈ，１３Ｈ，１１１Ｈ，１１２Ｈ…覗き穴
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスケットをヘルールで挟み、クランプで締め付けて組み立てられるサニタリー配管用クランプユニオン継手において、円弧形状のクランプバンドの円弧部外周上の１箇所又は複数箇所に覗き窓を設けたことを特徴とするクランプ。
【請求項２】
請求項１のクランプにおいて、前記クランプバンドが２個以上に分割されていることを特徴とするクランプ。
【請求項１】
ガスケットをヘルールで挟み、クランプで締め付けて組み立てられるサニタリー配管用クランプユニオン継手において、円弧形状のクランプバンドの円弧部外周上の１箇所又は複数箇所に覗き窓を設けたことを特徴とするクランプ。
【請求項２】
請求項１のクランプにおいて、前記クランプバンドが２個以上に分割されていることを特徴とするクランプ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００９−１１５１６７（Ｐ２００９−１１５１６７Ａ）
【公開日】平成２１年５月２８日（２００９．５．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２８７６４３（Ｐ２００７−２８７６４３）
【出願日】平成１９年１１月５日（２００７．１１．５）
【出願人】（５０５１９３３１３）三菱重工食品包装機械株式会社 (146)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年５月２８日（２００９．５．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１１月５日（２００７．１１．５）
【出願人】（５０５１９３３１３）三菱重工食品包装機械株式会社 (146)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]