クリーニングカード

【目的】簡単な操作でカード搬送用駆動ローラのクリーニングが行える。
【構成】カード搬送用駆動ローラ１４と当接する部分にローラ幅より広く且つ適宜長さの窓１２を設け、この窓１２のカード裏面側１ｂに粘着性テープ１３を貼り、カード表面側１ａに粘着性テープの粘着面１３ｂを露出させた。

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、カード処理装置におけるカード搬送用ローラをクリーニングするクリーニングカードに関する。
【０００２】
【従来の技術】プリペイドカード等のカードを処理するカードリーダにおいては、磁気ヘッドやサーマルヘッド等のヘッド面の汚れを清掃するクリーニングカードが用いられている。このヘッド用クリーニングカードは、清掃液を含浸されていて、ヘッド面を摺擦することによってクリーニングしている。このカードを用いてカード搬送用ローラをクリーニングしようとしても、カードとローラとは相対回転しないために、ローラ表面のクリーニング効果は小さかった。そのために、カード搬送用ローラは、ガーゼ等の清拭用布にアルコールを含浸させておいて、ローラ表面を払拭してクリーニングしている。クリーニングカードの先行技術としては、特開昭３−２２４０８１号公報や特開昭２−１９９５９３号工に記載されたものが知られている。
【０００３】ところで、遊技施設で用いられるカードリーダにおいては、カード表面の汚れが激しいカードを利用する傾向にあって、カード搬送用ローラの汚染が著しいため、営業開始前のクリーニング動作が必須の作業となっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】アルコールを染み込ませたガーゼを用いてローラ表面をクリーニングするには、カードリーダのカード通路を開放してカード搬送用ローラ周面を露出させる必要があり、クリーニング作業が煩わしい、という問題がある。特に、汚染の激しいカードが利用されるカードリーダにおいては、頻繁なクリーニング作業を実施しなければならず保守点検のコストが高いものになっている。
【０００５】そこで、本発明の目的は、簡単な操作でカード搬送用駆動ローラのクリーニングが行えるクリーニングカードの提供にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のクリーニングカードは、カード搬送用駆動ローラと当接する部分にローラ幅より広く且つ適宜長さの窓を設け、この窓のカード裏面側に粘着性テープを貼り付け、この粘着性テープの粘着面をカード表面側に露出させたことを特徴とする。
【０００７】
【作用】クリーニングカードをカード通路に送り込むと、このカードはカード搬送用駆動ローラによって搬送される。搬送されるカードの窓がローラに対応すると、粘着性テープの粘着面がカード搬送用駆動ローラの周面に当接して、該周面に付着している異物を接着して除去しクリーニングする。
【０００８】
【実施例】以下、図示の実施例に基づいて本発明を詳細に説明する。
【０００９】図１乃至図３において、符号１は本発明にかかるクリーニングカードを示している。クリーニングカード１は、紙や合成樹脂からなるベース１１と、このベースに形成された窓１２と、この窓を閉塞する態様で貼り付けられた粘着性テープ１３とからなっている。
【００１０】更に詳しくは、窓１２はカード通路Ｏに配設されたカード搬送用駆動ローラ１４に当たる位置に形成されている。窓１２は、ローラ１４の幅より大きい幅と適宜の長さに形成されている。この長さは、望ましくはローラ周長より大きい方が良いが、ローラ周長の２／３程度に設定されて良い。駆動ローラ１４は、駆動手段によって示矢方向に回転駆動されていて、これには従動ローラ１５が当接されている。
【００１１】粘着性テープ１３は、図３（ｂ）に示すように、紙からなるベース１３ａと、このベースの一方の面に形成された粘着面１３ｂとからなっている。そして、この粘着性テープ１３は、カードのベース１１の裏面１ｂに窓１２を閉塞するように貼り付けられている。従って、クリーニングカード１の表面１ａ側には、窓１２を通して粘着面１３ｂが露出することになる。粘着性テープ１３は、カードベース１１の厚さよりも薄い材料で形成される。
【００１２】粘着性テープ１３は、薄いフィルムをベースとしても良いのであるが、窓１２の大きさや交換時のはぎ取り貼り付けに対応するには、或る程度厚くて腰の強い材料をベースとした方が良く、紙をベースにするとこれらを満足することができる。
【００１３】図２において、カード通路Ｏは、ガイド側板１６，１７によって形成されていて、複数個のカード搬送用駆動ローラ１４と、磁気カードの磁気ストライプに当接して磁気情報を読み取り或いは磁気情報を記録する磁気ヘッド１８と、磁気カードに可視像を形成する印字ヘッド１９が配設されている。磁気ヘッド１８は、カード搬送方向において、カード搬送用駆動ローラ１４の側部に偏位して配設されている。
【００１４】カード通路Ｏの幅方向におけるカード搬送用駆動ローラ１４は、図２に示すように、幅方向の中央部に配設される場合と、図５に示すように、一方のガイド側板１６に寄せて配設される場合がある。図５に示すようにカード通路のように、片寄せてローラが配設されている場合には、クリーニングカード１に形成される窓は、図４に示す各クリーニングカード１Ａ，１Ｂ，１Ｃの窓１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃように、カードの幅方向に片寄せて形成される。
【００１５】以上のように構成されたクリーニングカード１を用いてカード搬送用駆動ローラのクリーニングを行う動作を説明する。図１乃至図３において、図示しない操作部を操作して、カードリーダをカードが搬送可能な状態に起動する。次いで、クリーニングカード１をカード通路Ｏに挿入する。このとき、クリーニングカード１は、その表面１ａが駆動ローラ１４側を向くように挿入される。挿入されたカード１は、駆動ローラ１４とこれに圧接している従動ローラ１５によってカード通路Ｏを搬送される。
【００１６】図３（ａ）に示すように、搬送されるクリーニングカード１の窓１２が駆動ローラ１４に対応する位置まで移動して来ると、該ローラはその周面が窓１２に落ち込んで粘着性テープ１３の粘着面１３ｂに接触し、従動ローラ１５とでカードを搬送する。粘着面１３ｂに接触して回転する駆動ローラ１４は、その周面に付着している異物を粘着面に粘着させて持ち去られることにより、その周面をクリーニングされる。すなわち、クリーニングカードをカード通路に挿入するだけの簡単な動作でカード搬送用駆動ローラのクリーニングができることになる。
【００１７】粘着面１３ｂに接触するローラは、その全周を接触させないので、一回のカード挿入では全周のクリーニングが完了しないが、カードを複数回挿入してやれば略全周のクリーニングができる。複数回のクリーニング動作を繰り返すと云っても、単にクリーニングカードを挿入するだけであるから、特に作業の煩わしさはない。或いは、毎日の始業前に一回クリーニングを実行すると、略一週間でローラの全周面がクリーニングされる。
【００１８】粘着性テープ１３は、クリーニング動作を繰り返すと、粘着面１３ｂが次第に汚れてきてクリーニング性能が低下する。このことは粘着性テープの粘着面１３ｂを観察すれば容易に判断することができる。そして、汚れた粘着性テープ１３は、これをカードのベース１１から剥離して廃棄し、新たな粘着性テープ１３を貼り付ける。粘着性テープ１３のベース１３ａとして紙を用いると、カードベース１１からの剥離が簡単に行えると共に従動ローラ１５との密着がなくなり、クリーニングカード搬送時のトラブルが回避できる。
【００１９】以上はカード搬送用駆動ローラをクリーニングするカード構成であるが、磁気ヘッドや印字ヘッド等のヘッドクリーニングを合わせて実行できるカードの構造について説明する。クリーニングカードのベースとして、その表面が平滑でない不織布を用いる。不織布で形成されたクリーニングカードをカード通路に挿入すると、これに形成された窓部では、粘着性テープで駆動ローラ周面を粘着性を利用してクリーニングし、窓以外の粗い面でヘッド面を摺擦してこれをクリーニングする。
【００２０】図４（ａ）に示すクリーニングカード１Ａは、図２に示すように、駆動ローラが通路幅方向に片寄って配設され、ローラの側部に磁気ヘッド１８が配設されたカード通路構造に適している。このカード１Ａは、その幅方向において窓１２Ａを形成されていない右半分１ＡＲが磁気ヘッド１８のヘッド面を摺擦しこれをクリーニングすることになる。
【００２１】図４（ｂ）に示すクリーニングカード１Ｂは、窓１２Ｂをカードの搬送方向前端部に設けてあり、後端部分１ＢＲは広い面積を確保されている。かかる構成のクリーニングカード１Ｂをカード通路の挿入し搬送させると、このカードは、窓の粘着性テープ１３で駆動ローラ１４の周面をクリーニングし、後端部分１ＢＲは磁気ヘッド１８と印字ヘッド１９のヘッド面をそれぞれクリーニングする。
【００２２】ところで、クリーニングを実行するに際して、カードの表裏を間違えて挿入すると、クリーニング効果が望めなくなる。すなわち、粘着性テープ１３の粘着面１３ａで従動ローラ１５をクリーニングしても駆動ローラ１４によるカード搬送性能は向上しないからである。また、クリーニングカードの表裏を間違えると、粘着面１３ａが磁気ヘッドや印字ヘッドの接触して粘着剤がヘッドに付着してしまい、読み取り異常，カードジャム，ジッタ悪化等の原因となる。
【００２３】そこで、クリーニングカードの表裏を判断する手段を講じて上記不具合の発生を回避する。カードリーダには、不正防止の観点から、カードの長さを検知する手段が設けられていて、所定のカード長より短いカードは取り込まないようになっている。図５において、カード通路Ｏの入口側には、距離Ｌ１をおいて光センサＳ１，Ｓ２が配設されている。光センサＳ１，Ｓ２によるカード長検知信号は図示されない制御装置に入力されていて、短いカードであると判断されると、駆動ローラ１４を含む駆動系を逆転させて挿入されたカードを挿入口に向けて送り戻すようになっている。一方、クリーニングカード１Ｃには、図４（ｃ）にも示すように、カード幅方向に片寄った位置に貫通孔１Ｃａが形成されている、この貫通孔１Ｃａは、カード先端縁１Ｃｂから距離Ｌ２（＝Ｌ１）の位置に形成されている。
【００２４】図５において、クリーニングカード１Ｃを裏返しにしてカード通路Ｏに挿入すると、カードの先端縁１Ｃｂが光センサＳ２で検知されるとき、貫通孔１Ｃａが光センサＳ１で検知されてしまい、挿入されたカードが不正なカード（短いカード）であると判断され、このカードは排出される。なお、カード長を検出する手段としては、貫通孔に限らず、カードの一部を透明に形成したり、カードの一部をマイクロスイッチやホール素子などの検出手段に対応させても良い。
【００２５】
【発明の効果】以上のように、請求項１の発明によれば、クリーニングカードをカード通路に通すだけで、カード搬送用駆動ローラを効率的にクリーニングできる。請求項３の発明によれば、カード自体にもクリーニング機能を持たせたので、ローラのみならずヘッド面を摺擦してこれのクリーニングができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１にかかる発明の一例を示すクリーニングカードの斜視図である。
【図２】クリーニングカードと駆動ローラの位置関係を示す平面図である。
【図３】（ａ）は粘着性テープが駆動ローラに接触した状態を示す拡大断面図である。
【図４】（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ異なる構成のクリーニングカードを示す平面図である。
【図５】裏返しに挿入されたカードを検出する手段を説明するカード通路の平面図である。
【符号の説明】
１・・・クリーニングカード
１２・・・窓
１３・・・粘着性テープ
１３ａ・・・ベース
１３ｂ・・・粘着面
１４・・・カード搬送用駆動ローラ

【特許請求の範囲】
【請求項１】カード搬送用駆動ローラと当接する部分にローラ幅より広く且つ適宜長さの窓を設け、この窓のカード裏面側に粘着性テープを貼り、カード表面側に粘着性テープの粘着面を露出させたクリーニングカード。
【請求項２】粘着性テープのベースを紙としたことを特徴とする請求項１記載のクリーニングカード。
【請求項３】カードのベースを不織布とし、カード自体にもクリーニング機能を持たせたことを特徴とする請求項１記載のクリーニングカード。

【図１】