グリルツール、関連するパッド、および関連する方法
【課題】グリルツール、グリルツールとともに使用できるパッド、およびグリルツールの作成および使用の方法を開示すること。
【解決手段】このようなグリルツールは、面の動作温度までの温度で面を保守する間、面を清掃するために設計されている。グリルツールは、ツールヘッドおよびツールハンドルを含む。ツールヘッドは、大きな清掃面および対向する小さな清掃面を提供するため、清掃パッドを取り外しができるようヘッドに装着する装着機構を含む。ツールハンドルは、ハンドルに沿って使用者の手を水平および垂直に相隔てることが可能なハンドルを含めることのできる設計となっている。
【解決手段】このようなグリルツールは、面の動作温度までの温度で面を保守する間、面を清掃するために設計されている。グリルツールは、ツールヘッドおよびツールハンドルを含む。ツールヘッドは、大きな清掃面および対向する小さな清掃面を提供するため、清掃パッドを取り外しができるようヘッドに装着する装着機構を含む。ツールハンドルは、ハンドルに沿って使用者の手を水平および垂直に相隔てることが可能なハンドルを含めることのできる設計となっている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態の態様および実施形態は、一般的にグリルツール、関連するパッドおよび関連する方法、ならびに特に、高温グリルツール、関連するパッドおよび関連する方法に関係している。
【背景技術】
【０００２】
グリル清掃ツールは、クイックサービスレストラン産業で使用されるプラテングリルのようなグリル面清掃用に望まれる。グリル使用中の清掃を可能にするため、グリル面の動作温度に耐え得るようなグリル清掃ツールが望まれる。
【０００３】
従来の当業グリル清掃ツールおよび関連する方法は、図１に示されるグリル清掃ツール１０を含む。従来の当業ツールはグリルツールハンドル１２、グリルスクラバーヘッド１４およびパッド１６を含む。図に示されるように、グリルハンドル１２はスクラバーヘッド１２に取り付けられる長く伸びた直線部材である。パッド１６はスクラバーヘッド１２の先端部および基部にのみ取り付けられる。
【０００４】
プラテンクラムシェルグリルのようなグリル面の清掃は、多大な努力を要する作業である。従来の当業グリル清掃ツール１０がグリル面清掃に使用されるとき、作業性の悪い角度および/または狭いスペースといったグリルの背面や側面のようなすべてのグリル面を清掃するために、グリルツール１０の方向を定めることは、作業者にとって、不可能ではなくとも困難である。特にグリルツールハンドル１２の直線形状では、作業者が熱いグリル面に手を触れることなく、届きにくい場所までグリルツールの位置を合わせることは難しい。また、ヘッド１４に付いたパッド１６の形状は、パッド１６がヘッド１４の先端部および基部にしかついておらず、ヘッド１４の側面や端面にもついていないために、グリルの困難な場所にパッド１６が届くのを妨げる。
【０００５】
それゆえ、プラテングリル面のようなグリル面を効率よく安全に清掃するため、作業者がツールの位置を定めることのできるグリル清掃ツールおよび関連するパッドの供給が望まれていた。
【０００６】
また、作業者がグリル清掃ツールのパッドをすばやく交換できる、取り外しが可能なパッドをもつグリル清掃ツールの供給が望まれていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の実施形態の態様および実施形態は、グリルツール、グリルツールとともに使用できるパッド、およびグリルツールの製作および使用の方法を提供することで、これらおよびその他の要請を満たす。ただし、これらに限定されるものではない。有利であるのは、このようなグリルツールが、面保守の間、面の動作温度を最大温度として面を清掃できるよう設計されている点である。グリルツールは面の動作温度に耐えられる。パッドはグリルツールと互換性のある材料を含む。材料は、汚れた面の清掃を容易にするため、面に対するグリルツールの動作を容易にする。グリルツールと同様に、汚れた面の清掃中、材料は動作温度までの温度に耐え得る。他の実施形態の態様において、面の動作温度は約２３２℃(４５０゜F)以上を含む。
【０００８】
本発明の一部の実施形態の態様および実施形態は、ツールヘッドおよびツールハンドルを含むグリルツールを対象としている。大きな清掃面、および一部大きな清掃面に対向する小さな清掃面を提供するため、ツールヘッドは、ヘッドに清掃パッドの取り外しができる装着機構を含むことがある。ツールハンドルは、ハンドルに沿って使用者の手を水平および垂直に相隔てることが可能なハンドルを含めることのできる設計となっている。一部の態様において、グリルツールはさらに清掃パッドを含む。ひとつの態様において、清掃パッドは、金属素材、重合体素材、天然素材またはその混合物のいずれかである。もうひとつの態様において、清掃パッドは、織物素材、不織素材、またはその混合物のいずれかである。さらに別の態様において、清掃パッドはさらに研磨材を含む。またさらに別の態様において、清掃パッドはさらに洗浄組成物を含む。
【０００９】
本発明の他の実施形態の態様および実施形態は、ツールヘッドおよびツールハンドルを含むグリルツールを対象としている。大きな清掃面、および一部大きな清掃面に対向する小さな清掃面を提供するため、ツールヘッドは、ヘッドに清掃パッドの取り外しができるピボットテンショナーを含む。ツールハンドルは、ハンドルに沿って使用者の手を水平および垂直に相隔てることが可能なハンドルを含めることのできる設計となっている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
実施形態の態様において、グリルツールのツールヘッドは第一ヘッドエンド、第二ヘッドエンド、任意の事実上平面および対向面を含む。第一面は、第一および第二のヘッドエンドの間である。対向面は第一面に向かい合っている。また対向面は、第一および第二のヘッドエンドに近接した、最低二つの事実上平面部分を含む。さらに第一および第二ヘッドエンドは、ツールハンドルの第一エンドでツールヘッドを固定している、脱着可能な第一カップリングメンバーである。
【００１１】
他の実施形態の態様において、グリルツールのツールハンドルは第一ハンドルエンド、第二ハンドルエンド、中間ハンドル部、延長ハンドル部、および第二エンドハンドル部を含む。第一ハンドルエンドは、第一カップリングメンバーと余角をなしハンドルの第一エンドでツールヘッドを固定している脱着可能な、第二カップリングメンバーを含む。中間ハンドル部はツールヘッドの第一面の平面から、上方および後方へ斜めに伸びる長軸をもっている。また、中間部はハンドルの第一ハンドグリップをもっている。延長ハンドル部は中間ハンドル部と交叉し、中間ハンドル部よりも鋭角で上方および後方へ伸びる。第二エンドハンドル部は延長ハンドル部と交叉し、ハンドルの第二ハンドグリップをもつ第二ハンドルエンド部に対し下方および後方へ伸びる。ひとつの態様において、ツールハンドルはさらに第一エンドから上方へ伸び、中間ハンドル部と交叉する第一エンドハンドル部を含む。もうひとつの態様において、ツールハンドルはさらに、第一ハンドグリップの端部でツールヘッド方向へ起ち上がった部分を含む。かかる隆起部は、そこに対する手の部分のずれを調整する目的で設計されている。さらにもうひとつの態様において、第一および第二のヘッドエンドの間の第一面は事実上平面である。またさらにもうひとつの態様において、中間ハンドル部、延長ハンドル部、および第二エンドハンドル部はひとつの平面に含まれる。
【００１２】
一部の態様は、１個またはそれ以上のパッド連動メンバーを含む装着機構に関係する。他の態様は、ツールヘッドの第一ヘッドエンドおよび第二ヘッドエンドのいずれかにある装着機構のピボットテンショナーと、ツールヘッドのもう一方の第一ヘッドエンドおよび第二ヘッドエンドにある１個以上のパッド連動メンバーに関係する。ある態様において、ピボットテンショナーはさらに１個またはそれ以上のパッド連動メンバーを含む。もうひとつの態様において、１個またはそれ以上のパッド連動メンバーはピンである。さらにもうひとつの態様において、１個またはそれ以上のピンは１個またはそれ以上の突起部を含む。またさらに別の態様において、装着機構はさらに固定装置を含む。さらにある態様において、固定機構はピボットテンショナーおよびツールヘッドのいずれかにある固定タブを含む。
【００１３】
またさらに他の実施形態の態様において、ツールヘッドは第一材料を使用して作られ、ツールハンドルは第二材料を使用して作られるが、第一材料は第二材料よりも高い温度に耐えることができる。ひとつの態様において、第一材料および第二材料は射出成形が可能なポリマーである。もうひとつの態様において、射出成形が可能なポリマーは熱可塑性ポリマー、熱硬化性ポリマー、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物のいずれかである。さらに他の態様において、射出成形が可能なポリマーはポリスチレン、アクリロニトリルブタジエンスチレン(ABS)、ポリアミド、ポリオレフィン、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物のいずれかである。またさらに他の態様において、第一材料はナイロン、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物で、第二材料はポリプロピレン、ポリエチレン、塩化ポリビニール(PVC)、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物のいずれかである。
【００１４】
本発明のまたさらに他の実施形態の態様および実施形態は、面の動作温度までの温度で面保守をする間、面を清掃するためのグリルツールを対象としている。グリルツールは面に合わせて作られたハンドルおよびツールヘッドを含む。ツールハンドルは、ハンドルに沿って使用者の手を水平および垂直に相隔てることが可能なハンドルを含めることのできる設計となっている。ツールヘッドは第一ヘッドエンド、第二ヘッドエンド、および第一と第二のヘッドエンドの間にある、面、任意の事実上平面を含む。またツールヘッドは取り外しができ、ハンドルにしっかりと固定できる。さらにツールヘッドは、ツールヘッドの周りを包み込むパッドを支えるよう設計されている。このように、パッドは面と接触し、第一ヘッドエンド、第二ヘッドエンド、およびその間の面、の清掃面、ならびにツールヘッドのその間の面に対向する面を提供する。
【００１５】
ひとつの態様において、ツールヘッドは基台部と、基台部に取り付けられるピボットのパッド装着機構とを含む。もうひとつの態様において、装着機構はツールヘッドの周りをパッドで包むピボットテンショナーである。さらにもうひとつの態様において、パッド装着機構に対向するツールヘッドの基台部の端部は、基台部の最上面に、１個またはそれ以上のパッド連動メンバーを含む。またさらにもうひとつの態様において、パッド装着機構は１個またはそれ以上のパッド連動メンバーを含む。例えば、１個またはそれ以上のパッド連動メンバーはパッドと密着するよう設計されている。この目的上、１個またはそれ以上のパッド連動メンバーは、パッドの穴に挿入するよう設計されたピンである。
【００１６】
またさらに他の態様において、ツールヘッドの基台部は第一ヘッドエンドおよび第二ヘッドエンドのひとつから、他の第一ヘッドエンドおよび第二ヘッドエンドに向かって細くなっていくが、これは側面清掃面に対応するため、細くなった端部のパッドより狭くなるよう、ツールヘッドが設計されているからである。
【００１７】
本発明のまたさらに他の実施形態の態様および/または実施形態は、面の動作温度までの温度で面保守をする間、面を清掃するグリルツールを製作するための方法を対象としている。方法は、面に合わせて作られたハンドルおよびツールヘッドの装備を含む。ツールヘッドは面の動作温度に耐えられる。ツールヘッドは第一ヘッドエンド、第二ヘッドエンド、および第一と第二ヘッドエンドの間にある面、任意の事実上平面を含む。またツールヘッドは取り外しができ、ハンドルにしっかりと固定できる。さらにツールヘッドは、ツールヘッドの周りを包み込むパッドを支えるよう設計されている。このように、パッドはその間の面と接触し、第一ヘッドエンド、第二ヘッドエンド、およびその間の面、の清掃面、ならびにツールヘッドのその間の面に対向する面を提供する。ひとつの態様において、ツールヘッドおよびツールハンドルは、取り外しのできる方法で、または取り外しのできない方法（例えば固定スナップ部品）で装着される。
【００１８】
ひとつの態様において、供給は射出成形である。もうひとつの態様において、射出成形とは、熱可塑性ポリマー、熱硬化性ポリマー、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物のいずれかを使用した射出成形である。例えば、射出成形は、ポリスチレン、アクリロニトリルブタジエンスチレン(ABS)、ポリアミド、ポリオレフィン、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物のいずれかを使用する射出成形であるが、これらに限定されるものではない。ひとつの態様において、射出成形はツールヘッドに対し、ナイロン、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物を使用し、ツールハンドルに対してはポリプロピレン、ポリエチレン、塩化ポリビニール(PVC)、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物のいずれかを使用する。
【００１９】
したがって、本発明の一部の実施形態の態様および実施形態は、ツールヘッドおよびツールハンドルを含むグリルツールを対象とする。大きな清掃面、および一部大きな清掃面に対向する小さな清掃面を提供するため、ツールヘッドは、ヘッドに清掃パッドの取り外しができる装着機構を含むことがある。ツールハンドルは、ハンドルに沿って使用者の手を水平および垂直に相隔てることが可能なハンドルを含めることのできる設計となっている。
【００２０】
本発明の他の実施形態の態様および/または実施形態は、ツールヘッドおよびツールハンドルを含むグリルツールを対象としている。大きな清掃面、および一部大きな清掃面に対向する小さな清掃面を提供するため、ツールヘッドは、ヘッドに清掃パッドの取り外しができるピボットテンショナーを含む。ツールハンドルは、使用者がグリル面から手を離した状態にできるよう設計されており、それと同時に、調理面に直面する多数の清掃も可能にする。
【００２１】
本発明のさらに他の実施形態の態様および/または実施形態は、ツールヘッド、ツールハンドル、および任意選択の清掃パッドを含むグリルツールを対象としている。ツールヘッドは第一ヘッドエンド、第二ヘッドエンド、第一面、任意の事実上平面、および対向面を含む。第一面は、第一および第二のヘッドエンドの間である。対向面は第一面に向かい合っている。また対向面は、ツールヘッドの第一および第二ヘッドエンドに近接した、最低二つの、任意の事実上平面部分を含む。第一および第二ヘッドエンドの間には、ツールハンドルの第一エンドでツールヘッドを固定している、脱着可能な第一カップリングメンバーがある。ツールハンドルは第一ハンドルエンド、第二ハンドルエンド、中間ハンドル部、延長ハンドル部、および第二エンドハンドル部を含む。第一ハンドルエンドは、第一カップリングメンバーと余角をなしハンドルの第一エンドでツールヘッドを固定している脱着可能な、第二カップリングメンバーを含む。中間ハンドル部は、ツールヘッドの第一面の平面から上方および後方へ斜めに伸びる長軸をもっている。また、中間部はハンドルの第一ハンドグリップをもっている。延長ハンドル部は中間ハンドル部と交叉し、中間ハンドル部よりも鋭角で上方および後方へ伸びる。第二エンドハンドル部は延長ハンドル部と交叉し、第二ハンドルエンド部に対し下方および後方へ伸びる。中間部と同様に、第二エンドハンドル部はハンドル上にハンドグリップ（例えば第二ハンドルグリップ）をもつ。ある態様において、第二エンドハンドル部には収納できる特徴がある。
【００２２】
本発明のまたさらに他の実施形態の態様および/または実施形態は、面の動作温度までの温度で面保守をする間、面を清掃するためのグリルツールを対象としている。グリルツールは、面に合わせて作られたハンドルおよびツールヘッドを含む。ツールヘッドは面の動作温度に耐えられる。ツールヘッドは第一ヘッドエンド、第二ヘッドエンド、および第一と第二ヘッドエンドの間にある面、任意の事実上平面を含む。またツールヘッドは取り外しができ、ハンドルにしっかりと固定できる。さらにツールヘッドは、ツールヘッドの周りを包み込むパッドを支えるよう設計されている。このように、パッドはその間の面と接触し、第一ヘッドエンド、第二ヘッドエンド、およびその間の面、の清掃面、ならびにツールヘッドのその間の面に対向する面を提供する。
【００２３】
本発明のまたさらに他の実施形態の態様および/または実施形態は、面の動作温度までの温度で面保守をする間、面を清掃するグリルツールを製作するための方法を対象としている。方法は、面に合わせて作られたハンドルおよびツールヘッドの装備を含む。ツールヘッドは面の動作温度に耐えられる。ツールヘッドは第一ヘッドエンド、第二ヘッドエンド、および第一と第二ヘッドエンドの間にある面、任意の事実上平面を含む。またツールヘッドは取り外しができ、ハンドルにしっかりと固定できる。さらにツールヘッドは、ツールヘッドの周りを包み込むパッドを支えるよう設計されている。このように、パッドはその間の面と接触し、第一ヘッドエンド、第二ヘッドエンド、およびその間の面、の清掃面、ならびにツールヘッドのその間の面に対向する面を提供する。ひとつの態様において、ツールヘッドおよびツールハンドルは装着される。
【００２４】
本発明のまたさらに他の実施形態の態様および/または実施形態は、ハンドルおよびツールヘッドを含む面清掃用グリルツールを対象としている。態様において、グリル面の範囲内に事実上ハンドルが残った状態で周辺部を清掃できるようにするため、少なくともパッド面の一部をグリル面の周辺部に提供できるよう、ハンドルは設計されている。他の態様において、ハンドルに装着されたツールヘッドは、(i)少なくとも一部はグリル面に接触するようツールヘッドの周りを包むパッドを支えるか、(ii)ひとつまたはそれ以上の清掃面を、ひとつまたはそれ以上の第一ヘッドエンド、第二ヘッドエンド、その間の面、その間の面に対向する面、またはその組み合わせに供給するか、(iii)ひとつまたはそれ以上の清掃面とグリル面が妨げられることなく接触できるよう、ひとつまたはそれ以上の清掃面から離れているか、または(iv)その組み合わせ、のひとつまたはそれ以上が行えるよう設計された装着機構を含む。さらに他の態様において、装着機構は、１個またはそれ以上の清掃面を提供できると同時に、１個またはそれ以上の清掃面の下部にも存在できるよう設計されている。
【００２５】
本発明の他の多くの実施形態の態様、実施形態、特徴、および利点は、以下の詳述および添付の図版で明らかにされる。記述および/または添付の図版において、参照は、本発明の実施形態の代表的な態様および/または実施形態に対してなされる。このような実施形態の態様および/または実施形態は、本発明のすべての範囲を示すものではない。それゆえ、参照は、本発明の全範囲を説明する本明細書の特許請求に対してなされる。簡潔性と簡明性の目的上、本明細書に記載されるいずれの値の範囲も、その範囲内にあるすべての値を含み、当該範囲内の実数値であるエンドポイントをもつ、あらゆる下部範囲を列挙する請求を支持するものと解釈される。仮説的例証の手段として、本明細書における１から５までの範囲の開示は、以下のどの範囲に対する請求も支持するものとみなされる。１-５、１-４、１-３、１-２、２-５、２-４、２-３、３-５、３-４、および４-５。
本発明のこれらおよびその他の態様、利点および顕著な特徴は、以下の詳述、添付の図版、および添付の請求から容易に明らかになろう。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】従来の当業グリルツールを真上から見た透視図で示した概要図である。
【図２】本発明の実施形態の態様に一致してツールヘッドを閉鎖位置にしたグリルツールを左側真上から見た透視図で示した概要図である。
【図３】図２のグリルツール、ならびに本発明の実施形態の態様に一致して外形に合わせたグリルツールハンドルの角度の側面図を示した概要図である。
【図４】本発明の実施形態の態様に一致して、ツールヘッドを開放位置にした図２のグリルツールを底面から見た透視図で示した概要図である。
【図５】本発明の実施形態の態様に一致して開放位置にある図２のグリルツールを真上から見た透視図で示した概要図である。
【図６】本発明の実施形態の態様に一致して、ツールヘッドを半分閉じた位置にした図２のグリルツールを底面から見た透視図で示した概要図である。
【図７】本発明の実施形態の態様に一致して、ツールヘッドを半分閉じた位置にした図２のグリルツールを真上から見た透視図で示した概要図である。
【図８】本発明の実施形態の態様に一致して、ツールヘッドを閉鎖位置にした図２のグリルツールを透視図で示した概要図である。
【図９】本発明の実施形態の態様に一致するグリルツールパッドを透視図で示した概要図である。
【図１０】本発明の実施形態の態様に一致して、図２のツールヘッドに部分的に装着した図９のグリルツールパッドを透視図で示した概要図である。
【図１１】本発明の実施形態の態様に一致して、図２のツールヘッドに完全に装着した図９のグリルツールパッドを透視図で示した概要図である。
【図１２】本発明の実施形態の態様に一致して、グリル面を清掃するために位置調整された状態の、図２のグリルツールを側面から示した概要図である。
【図１３】本発明の実施形態の態様に一致して、グリル面を清掃するために位置調整された別の状態の、図２のグリルツールを底面から見て図示した概要図である。
【００２７】
以下の説明において、類似の参照文字はいくつかの観点をとおして、類似するまたは対応する部分を示す。また以下の説明において、「前方へ」、「後方へ」、「左」、「右」、「上方へ」、「下方へ」、「水平な」、「垂直な」、およびその類似語は、便宜的な表現であり、限定的な用語として解釈されるべきではない。
【００２８】
一般的な図面、特に図２から１３に関する言及がある場合、図版は、本発明のひとつまたはそれ以上の実施形態の態様および/または実施形態を記述することを目的とするものであり、本発明をそれに限定させることを意図するものではないことを理解されたい。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
図２から１３は、グリル面清掃用のパッド３００に対応したツールヘッド２００をもつグリルツール１００を図式的に描写している。図２、３、４および６で示されるように、グリルツール１００は形状を合わせたハンドル１０２を含む。ハンドル１０２の後部は、ハンドグリップまたは、ハンドル１０２を持つ使用者の利き手が自然で楽な位置に収まるようにするハンドロケーション１０２Ａを装備する。ハンドル１０２の中間部は、追加ハンドグリップまたは、ハンドル１０２を持つ使用者のもう一方の手も自然で楽な位置に収まるようにするハンドロケーション１０２Ｃを装備する。ハンドル１００の交叉部を拡大することにより形成されるリッジ１０２Ｄは、ツール１００の使用中、使用者のもう一方の手を適切な位置に配置させ、ハンドル１０２へ滑り落ちないようにする停止機構を提供する。またリッジ１０２Ｄはツール１００へ手の力を適切に伝達させる。
【００３０】
ハンドグリップまたはハンドロケーション１０２Ａと追加のハンドグリップまたはハンドロケーション１０２Ｃの両方は、下で述べるように、ハンドル１０２を形成する材料のきめが粗くされており、それぞれの手が置かれるハンドル１０２の交叉部においては、ツール１００の使用中に使用者の手がさらに楽で安定するように徐々に粗くされている。したがってハンドグリップまたはハンドロケーション１０２Ａと追加のハンドグリップまたはハンドロケーション１０２Ｃは、それぞれ、楽な位置でツール１００を使用しながら、使用者がてこの作用を得られるようになっている。きめに関連して、図２、４、５および１２のハンドグリップまたはハンドロケーション１０２Ａと追加のハンドグリップまたはハンドロケーション１０２Ｃにおいて、楕円は、滑りの軽減や防止を目的としたきめの部分を含むエリア１０４を示す。きめのあるエリア１０４は、いずれの形状でもあり得ると考えられる。さらに、きめの程度は、ツールを持つ使用者の手の握り摩擦を高める目的上、任意であると考えられる。
【００３１】
図３に示されるように、ツールハンドルは、ハンドルに沿って使用者の手を水平および垂直に相隔てることが可能なハンドルを含めることのできる設計となっている。てこの作用を得る能力を維持するため、ツール１００の使用中、ハンドグリップまたはロケーション１０２Ｃの重心と、追加のハンドグリップまたはロケーション１０２Ａの重心の間隔は、例えばプラテングリルのように身の回りにある様々な面を清掃する際に効果的に使用できる範囲内に入ることが分かっている。そのため、ある態様において、ハンドグリップまたはロケーション１０２Ｃの重心と追加ハンドグリップまたはロケーション１０２Ａの重心の間の水平間隔(Ｘ１)は、約１５．２４ｃｍ（６インチ）から約３０．４８ｃｍ（１２インチ）の範囲、もうひとつの態様においては、約１５．２４ｃｍ（６インチ）から約２５．４ｃｍ（１０インチ）の範囲、またさらに別の態様においては、約１７．７８ｃｍ（７インチ）である。同様に、さらにある態様においては、ハンドグリップまたはロケーション１０２Ｃの重心と追加ハンドグリップまたはロケーション１０２Ａの重心の間の垂直間隔(Ｙ１)は、約１０．１６ｃｍ（４インチ）から約２５．４ｃｍ（１０インチ）の範囲、さらに別の態様においては、約１０．１６ｃｍ（４インチ）から約２０．３２ｃｍ（８インチ）の範囲、またさらに別の態様においては、約１２．７０ｃｍ（５インチ）である。さらに、幅広い層の使用者がツール１００を有効に使用できるようにするため、ツールヘッド２００の平面から追加ハンドグリップまたはロケーション１０２Ａの重心までの垂直間隔(Ｙ２)は、ツールヘッド２００の事実上の中心から追加ハンドグリップまたはロケーション１０２Ａの重心までの水平間隔(Ｘ２)とは無関係に、前もって決められた値で維持されることが分かっている。これにより、垂直間隔(Ｙ２)は約２２．８６ｃｍ（９インチ）から約２７．９４ｃｍ（１１インチ）の範囲、さらに別の態様においては、約２４．１３０ｃｍ（９．５インチ）から約２６．６７０ｃｍ（１０．５インチ）の範囲、またさらに別の態様においては、約２５．４ｃｍ（１０インチ）である。
【００３２】
ハンドル部および/またはハンドグリップもしくはロケーション１０２Ｃおよび/または追加のハンドグリップもしくはロケーション１０２Ａの角度は、様々な角度でグリル面を清掃する間（例えばプラテングリルで見い出せるような、事実上水平なグリル面、下向きの上部グリル面、グリル面周辺部、類似の場所またはその組み合わせ）、使用者がさらに快適で安全にグリルツール１００の位置を調整できるよう、従来の当業グリルツール１００以上に使い勝手が改良されている。ひとつの態様において、ツールヘッド２００の大きな面の水平平面に関して、ハンドグリップまたはロケーション１０２Ｃの重心を通る中間ハンドル部の長軸「A」は、ツールヘッド２００の事実上の中心から追加ハンドグリップまたはロケーション１０２Ａの重心までの水平間隔(Ｘ２)に依存する。例えば、水平間隔(Ｘ２)が約３３．０２ｃｍ（１３インチ）以上であれば、角度「A」は約１９度よりも小さい。反対に、水平間隔(Ｘ２)が約３３．０２ｃｍ（１３インチ）以下であれば、角度「A」は約１９度よりも大きい。これに対して、ツールヘッド２００の大きな面の水平平面に関して、ハンドグリップまたはロケーション１０２Ａの重心を通る第二エンドハンドル部の長軸「B」は、水平間隔(Ｘ２)に依存する。しかしながら、ある態様において、角度「B」は約１２度から約１８度、もうひとつの態様において、角度「B」は約１３度から約１７度、また別の態様において、角度「B」は約１５度である。ツールヘッド２００からハンドグリップまたはロケーション１０２Ａまでの間隔(Ｘ２)は、清掃されるグリル面の面積に応じて様々になると考えられる（たとえば、浅型グリルでは深型グリルよりも間隔が狭くなる）。
【００３３】
さらなる態様において、ハンドグリップまたはロケーション１０２Ｃの角度「C」および角度「D」は、ハンドグリップまたはロケーション１０２Ｃの長軸が、ハンドグリップまたはロケーション１０２Ｃの重心を通る中間ハンドル部の長軸に関連して、ハンドグリップまたはロケーション１０２Ｃの重心の周りを回る量を示している。角度「C」および角度「D」は同じかまたは異なるが、その範囲は最大約５度である。態様における同様の方法で、ハンドグリップまたはロケーション１０２Ａの角度「E」および角度「F」は、ハンドグリップまたはロケーション１０２Ａの長軸が、ハンドグリップまたはロケーション１０２Ａの重心を通る第二ハンドル部の長軸に関連して、ハンドグリップまたはロケーション１０２Ａの重心の周りを回る量を示している。角度「E」および角度「F」は同じかまたは異なるが、その範囲は最大約５度である。さらに図３で記述され図示されるように、重心の周りを回ることに加え、ハンドグリップまたはロケーション１０２Ｃの重心および/またはハンドグリップまたはロケーション１０２Ｃは、三次元直交座標系（例えば、Y、Y-、X、X-、Z、Z-、またはその組み合わせ）のひとつまたはそれ以上の位置のいずれかに書き換えられることが理解されよう。実施形態のまた別の態様において、ハンドグリップまたはロケーション１０２Ｃの重心および/またはハンドグリップまたはロケーション１０２Ｃは、三次元直交座標系のひとつまたはそれ以上の位置のいずれかに単独で（すなわち、図３で記述され図示されるように、重心の周りを回ることなく）書き換えられる。
【００３４】
上述のハンドル部、ハンドロケーション、および成形ハンドル１０２の角度は、使用者が不注意で熱いグリル面に触れてしまうリスクを低減しつつ、複数の姿勢でツール１００を使用することを可能にしている。例えば、図１２に示されるように、使用者はハンドル１０２がグリル面４０２Ａ、４０２Ｂ、および４０２Ｃに触れることなく、前方または後方へグリルツール１００を傾けられる。
【００３５】
図２および３-８に関して、本発明のグリルツール１００は、固定された、またひとつの態様においては取り外しのできる、ハンドル１０２に装着されたツールヘッド２００を含む。ヘッド２００は、以下でさらに詳述されるが、ヘッド２００の前後上下で清掃面を作るヘッド２００の周りを包む清掃パッド３００の装着を促進する。ある態様において、ツールヘッド２００の形状および構成は、ツールヘッド２００の側面２０２Ａ、２０２Ｂにおいてパッド３００に清掃面を供給させ、それにより、狭いスペースの不自然な角度にあるツール１００をグリル面へ届かせる。特に、ツールヘッド２０２Ａおよび２０２Ｂの右側および左側はそれぞれ、ヘッド２００のフロントエンド２０２Ｃの幅が、ヘッド２００のリアエンド２０２Ｄの幅よりも小さくなるように彎曲し角度が付けられている。矩形形状のパッド３００がヘッド２００に装着される場合、図１１に示されるように、パッド３００はヘッド２００の側面２０２Ａ、２０２Ｂに張り出す。したがって、使用者がツール１００の側面を使用してグリル面を清掃する場合、彎曲して角度の付いたヘッド２００の側面２０２Ａ、２０２Ｂは、追加の清掃面を作るヘッド２００の側面２０２Ａ、２０２Ｂに対してパッド３００を彎曲させることができる。
【００３６】
ツールヘッド２００は、ある態様において、ツールヘッド２００へのパッド３００の装着を容易にするため、フロントエンド２０２Ｃといった、ヘッド２００の基台部の一端に取り付けられて旋回する、パッド装着機構２１０を含む。本発明の実施形態のひとつの態様において、ツールヘッド２００へのパッド３００の装着方法は、穴とピンの配置を含む。例えば、リアエンド２０２Ｄのようなツールヘッド２００の一端の最上面は、図５、７、８に示されるように、二本のピン２１２（ハンドル１０２のそれぞれの端にピン２１２が一本）を含む。パッド装着機構２１０はまた、二本のピン２１４も含み、ピン２１２間の間隔とピン２１４間の間隔は同じである。
【００３７】
図９に示されるように、パッド３００は柔軟で、通常、それぞれの短い端に半円状のカットアウト３１２をもつ長方形である。パッド３００は、パッド３００のそれぞれの短い端に、二穴のカットアウト３１４も含む。パッド３００のそれぞれの端の穴３１４の間隔は、ツールヘッド２００のピン２１２および２１４の間隔とそれぞれ同じである。
【００３８】
パッド装着機構２１０は、図４および５で示される開放位置から図６および７で示される半分閉じた位置、そして図２および８で示される閉鎖位置まで可変的に旋回する。この旋回機構２１０は、パッド３００のヘッド２００への取り付けおよびその取り外しを容易で効率的にする。特に、パッド装着機構２１０が開放位置（例えば、約１３０度を超えたところで充分に開いているが、約１３０度から２７０度の範囲）にある時、図１０に示されるように、使用者は、ピン（２１２または２１４のどちらか）をパッド３００の一方の端の穴３１４へ入れることにより、パッド３００の一方の端をヘッド２００へ取り付けることができる。使用者はその後、残っているピン（２１２または２１４のもう一方）をパッド３００のもう一方の端の穴３１４へ入れることにより、パッド３００のもう一方の端をヘッド２００へ取り付けることができる。使用者はこのあと、パッド３００をヘッド２００へ固定するために、図１１で示すとおり、パッド３００がヘッド２００の周りを完全に包むように、パッド装着機構２１０を閉鎖位置まで回す。パッド装着機構２１２の閉鎖位置への旋回動作（例えば、ピボットテンショナーを操作して）は、四面の清掃面（例えば、第一最上部、前部、底部、背部、第二最上部、その類似部、またはその組み合わせ）を作り出すため、ツールヘッド２００の周りをしっかりと包むようにパッド３００を締め付ける。ある態様において、それぞれのピン２１２、２１４は、パッド３００を装着している間滑りを低減または防止しつつ、パッド３００の穴３１４の座を作ってパッド３００を定位置に保持するため、周辺面の高さよりも上へ突き出た小さな部分の突起２１３を含む。このように、パッド３００は、取り付け時にもツールヘッド２００に安全に保持される。
【００３９】
実施形態の態様において、パッド装着機構２１０は、ツールヘッド２００から上方へ伸びる固定タブ２１６を含む固定機構により、閉鎖位置でしっかりと保持される。この固定タブ２１６は、パッド装着機構２１０にかかる定置圧から固定タブ２１６を解放するために使用者によってハンドル１０２のほうへ固定タブ２１６を物理的に押されない限りは、パッド装着機構２１０が動かないようにするリッジを含む。したがって、固定タブ２１６はパッド装着機構２１０をしっかり固定し動かなくするが、パッド装着機構２１０を容易に解放できるように充分柔軟である。上述のように、ツールヘッド２００にパッド３００を装着することにより、使用者はヘッド２００にパッド３００をすばやく固定でき、必要な場合のみパッド３００を解放できる。
【００４０】
成形ハンドル１０２、ツールヘッド２００、および複数の清掃面を作るためにヘッド２００の周りを包むパッド３００を含む上述のグリルツール１００により、使用者は、安全で快適にグリルツール１００の位置を調整して、グリル面を清掃することができる。本発明の実施形態のひとつの態様において、使用者は面から汚れを清掃するために、グリル面でグリルツール１００を前後に動かす。本発明の実施形態のもうひとつの態様において、使用者は図１２で示されるとおり、クラムシェルプラテングリル４００の清掃にツール１００を使用する。使用者は特に、蝶番で動くグリル４００の上部や底部の狭い場所を清掃できる。上述のように、成形ハンドル１０２により、使用者は熱いグリル面４０２Ａ、４０２Ｂに触れることなく、ツール１００を奥まで入れることができる。図１２に示される位置において、使用者は面から汚れを清掃するため、面４０２Ａでツール１００を前後に動かす。使用者がグリル面とグリル背部の交わる部分（例えば図１２のアーチ状の隙間に見られる）で汚れを清掃するとき、前後の動きによってパッド３００をグリルおよびグリル背面にぴったりと重ねるため、ツール１００は図１２で示される位置からパッド３００の平面までほぼ垂直に９０度回される。ここでは示されていないが、便利なことに、使用者はツール１００を上下逆さまにして、面から汚れを除去するため面４０２Ｂで前後に動かしてもよい。さらに示されていないが、ツール１００の側面が使用される際に追加の清掃面を提供するため、ツールヘッド２００の側面２０２Ａ、２０２Ｂ上で自由に曲がるパッド３００のおかげで、使用者はグリル４００の側面４０２Ｃを容易に清掃することもできる。
【００４１】
図１３に示されるように、グリル４００が壁際または他の厨房設備の隣に位置し、側面４０２Ｃと壁またはその他厨房設備の間のスペースに置かれている場合、ツール１００は、パッド３００の最上部前面および/または最上部背面が側面４０２Ｃと接触するように方向を調整できる。これらの面は、左側または右側の一面であると認識されよう。使用者はこの後、面から汚れを清掃するため面４０２Ｃで前後に動かす。このような状況における利点は、一例としてグリル面の範囲内、もうひとつの例としてクラムシェルグリルの上部プラテンの範囲内で事実上保持できるよう、ツール１００の成形ハンドル１０２が設計されていることである。
【００４２】
本発明のグリルツールハンドル１０２には、グリル面の動作温度に耐えられるよう耐久性のある素材が使用されている。
【００４３】
グリル面の動作温度は均一ではないと認識されよう。例えば、Garland Xpress XG-24 両面焼きグリドルの試験の結果（“Garland Xpress XG-24 Double-Sided Griddle Performance Test” Food Service Technology Center, San Ramon, CA, FSTC 報告書番号 5011.07.20, 2007 年 12 月出版、を本明細書において参照して援用する。ASTM F1605-95 (2001) Standard Test Method for Performance of Double-Sided Griddles を適用）、平均温度を約１７６℃(３５０°F)に設定した場合、グリル底面は約１３７℃(２８０°F)から約１８２℃(３６０°F)の範囲になることが分かっている。また例えば、AccuTemp Accu-Steam EG2083A36 電気グリドルの試験の結果（“AccuTemp Accu-Steam EG2083A36 Electric Griddle Performance Test” Food Service Technology Center, San Ramon, CA, FSTC 報告書番号 5011.05.18, 2005 年 12 月出版、を本明細書において参照して援用する。ASTM F1275-03 Standard Test Method for Performance of Griddles を適用）、平均温度を約１９０℃(３７５°F)に設定した場合、グリル面は約１８７℃(３７０°F)から約１９３℃(３８０°F)の範囲になることが分かっている。さらにまた例えば、Blodgett B36N TTT ガスグリドルの試験の結果（“Blodgett B36N-TTT Gas Griddle Performance Test” Food Service Technology Center, San Ramon, CA, FSTC 報告書番号 5011.04.02, 2004 年 8 月出版、を本明細書において参照して援用する。ASTM F1275-03 Standard Test Method for Performance of Griddles を適用）、平均温度を約１９０℃(３７５°F)に設定した場合、グリル面は約１３７℃(２８０°F)から約１９８℃(３９０°F)の範囲になることが分かっている。さらにまた例えば、Jade JGTSD ガスグリドルの試験の結果（“Jade JGTSD Gas Griddle Performance Test” Food Service Technology Center, San Ramon, CA, FSTC 報告書番号 5011.03.18, 2003 年 6 月出版、を本明細書において参照して援用する。ASTM F1275-03 Standard Test Method for Performance of Griddles を適用）、平均温度を約１９０℃(３７５°F)に設定した場合、グリル面は約１５７℃(３１５°F)から約２０１℃(３９５°F)の範囲になることが分かっている。したがって、本発明の実施形態の態様において、面の動作温度は約２３２℃(４５０゜F)またはそれ以上を含む。本発明の他の実施形態の態様において、面の動作温度は約１３７℃(２８０°F)から約２３２℃(４５０゜F)を含む。本発明の他の実施形態の態様において、面の動作温度は約１５７℃(３１５°F)から約２２１℃(４３０°F)を含む。本発明のまたさらに他の実施形態の態様において、面の動作温度は約１７１℃(３４０°F)から約２０５°C(４００°F)を含む。
【００４４】
実施形態の態様において、ツールヘッドは第一材料を使用して作られ、ツールハンドルは第二材料を使用して作られるが、第一材料は第二材料よりも高い温度に耐えることができる。ひとつの態様において、第一材料および第二材料は射出成形が可能なポリマーである。もうひとつの態様において、射出成形が可能なポリマーは熱可塑性ポリマー、熱硬化性ポリマー、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物のいずれかである。さらに他の態様において、射出成形が可能なポリマーはポリスチレン、アクリロニトリルブタジエンスチレン(ABS)、ポリアミド、ポリオレフィン、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物のいずれかである。またさらに他の態様において、第一材料はナイロン（例えば、ナイロン６，６および/またはpH最大約１２．２以上に耐えることができるもの）、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物で、第二材料はポリプロピレン、ポリエチレン、塩化ポリビニール(PVC)、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物のいずれかである。
【００４５】
態様において、パッド３００は、金属素材、重合体素材、天然素材またはその混合物のいずれかである。もうひとつの態様において、パッド３００は、織物素材、不織素材、またはその混合物のいずれかである。さらに別の態様において、パッド３００はさらに研磨材を含む。例えば、その目的上、パッド３００は、ニッケルメッキ面のようなグリル面を損傷したり傷つけたりしない特徴をもつ、フェノール樹脂と結合したポリアミド繊維（例えば、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物を含む）を使用して作られた不織材料であり、約２３２℃(４５０゜F)以上の温度での使用に適し、腐蝕性洗浄組成物（例えば、pH最大約１２．２以上）や類似物、またはその混合物との使用が可能である。パッド３００に適した材料の例は、3M Commercial Care Division（ミネソタ州セントポール）から出ている、２００４年度版SCOTCH-BRITE（登録商標）清掃製品カタログに掲載されている製品群、またはSaint-Gobain Abrasives, Inc.（マサチューセッツ州ウースター）から出ている、製品カタログのBEAR-TEX（登録商標）面仕上げ製品の項に掲載されているハンドパッド製品群、またはStandard Abrasives, Inc.（カリフォルニア州シーミバレー）からBRITERITE（登録商標）の商標名で発売されているハンドパッド製品群を含むが、これらに限定されるものではない。これらの製品は型抜きである。またさらに別の態様において、パッド３００はさらに洗浄組成物を含む。
【００４６】
パッド３００は、汚れ面を清掃する間グリル面の動作温度にも耐えられる、研磨材を含まない清掃用パッドである。本発明の実施形態のひとつの態様において、パッド３００の厚みは約１．２７ｃｍ（１／２インチ）である。実施形態の追加の態様において、パッドは細目デニールのナイロン繊維である。実施形態のさらに別の態様において、パッド３００は約０．６３５ｃｍ（０．２５インチ）の曲げ半径で１８０度曲げることができる。
【００４７】
操作例以外の箇所において、または別段の指定がある箇所を除き、本明細書および特許請求で使用される、成分、反応条件、およびその他の数量を表すすべての数字は、「約」という用語によってすべての例に修正が加えられることを理解されたい。したがって、反対の指示がない限り、以下の明細書および添付の特許請求で示される数値パラメーターは、本発明の実施形態の態様および/または実施形態をもって取得しようとする所望の特性に応じて変化する近似値である。最低に見積もっても、また特許請求の範囲と同等の見解の適用を限定するものでもなく、それぞれの数値パラメーターは有効数字および通常の丸め近似値の数の観点で解釈されるべきである。
【００４８】
本発明の広義の範囲を示す数的範囲および数値パラメーターは近似値であるにもかかわらず、特定例において示される数値は可能な限り精確に報告されている。しかしながら、いずれの数値も、それぞれの試験計測で得られた標準偏差に起因する一定の誤りを必然的かつ本質的に含む。
【００４９】
本発明の実施形態の態様に一致して作られたグリルツール１００が、グリル面の清掃時に受ける熱にどの程度耐えられるかを確定するために、いくつかの試験が行われた。とりわけ、本発明の実施形態の態様に一致して作られたグリルツール１００のツールヘッド２００が、グリル面の清掃時に受ける熱にどの程度耐えられるかを確定するために、いくつかの試験がおこなわれた。態様において、グリルツールは、クイックサービスレストラン産業において使用されるプラテン面（例えば、米国特許第 7082941 号、米国特許第 2006/0201495 号、米国特許第 2007/0254078 号、および米国特許第 2007/0251518 号に開示される３つのプラテングリルを含むが、これらに限定されるものではない）のようなグリル面の清掃用である。このようなグリル面を清掃するために、最大約４５分かかることが観察された。
【００５０】
その結果、グリルツール１００には、付随する熱への暴露に対する耐性が望まれる。ヘッド２００は約２６０°C(５００°F)で溶解するポリアミド 6/6 （例えば、Solutia Inc. 社（米国ミズーリ州セントルイス）のVydyne（登録商標）21SPF/21SPG ポリアミド６６樹脂参照）および UL94 規格適合のV-2（例えば、Underwriters Laboratories Inc. 社の UL 94 規格の装置および器具部品用のプラスチック材料燃焼性試験参照 <http://www.ides.com/property descriptions/UL94.asp>、<http://www.fire testing.com/html/instruments/ul94ad.htm>、および <http://ulstandardsinfonet.ul.com/scopes/0094.html>）から成形された。高温耐久性はハンドル１０２材料の選択における任意の特性である。ほとんどないことであるが、ハンドル１０２がプラテンに接触しても、静観していられる。したがって、ポリプロピレン（例えば、Lyondell Chemical Company 社（オランダ・ロッテルダム）の PRO-FAXTM 8523 超高耐衝撃性ポリプロピレンコポリマー樹脂を参照）がハンドル１０２用素材として選択された。
【００５１】
選択された材料は両方とも旧モデルのグリルツール１０に使用された。グリルツール１０に関連して唯一記録された熱に関する問題は、付属する小さなフックおよび環が溶けたことである。この結果、時間の経過と共に、グリルツール１０は清掃パッドを掴む能力を失った。付属物が薄かったため、ポリアミド６６樹脂に対する設定温度に耐性を提供することができなかった。グリルツール１００の設計において、薄型の特徴は避けられた。
【００５２】
グリルツール１００が熱ストレス環境でどの程度作動するかを確定するために、異素材偶発的接触試験が行われた。これらの試験は、ツールヘッド２００の第一面２０４、ツールヘッド２００の第一またはフロントエンド２０２Ｃ、ハンドル１０２の第一カップリングメンバー２０８Ａ（例えば、図４および図６の部材番号２０８Ａから線に沿って接触している面）が熱せられた面への偶発的接触にどの程度耐えられるかを検証した。さらなる詳細は以下の節で述べられている。
【００５３】
偶発的接触試験の目的は、グリルツール１００について、熱い面とグリルツール１００の特定部分を短時間接触させた際の影響を試験することにあった。２３２℃(４５０°F)に熱せられたホットプレート（Cole-Parmer Instrument Co.（イリノイ州シカゴ）の 04644 シリーズデジタルホットプレート/撹拌機モデル#731）の面に、特定部分を３０秒間接触させた。熱したホットプレートに接触させた特定部分は、ツールヘッド２００の第一面２０４、ツールヘッド２００の第一またはフロントエンド２０２Ｃ、およびハンドル１０２の第一カップリングメンバー２０８Ａの底面（例えば、図４および図６の部材番号２０８Ａから線に沿って接触している面を参照）である。それぞれのグリルツール１００を一度冷却してから、加圧後、落下試験を行い、評価した。ツールヘッド２００の第一またはフロントエンド２０２Ｃを面に置いた状態で、それぞれのグリルツール１００にはハンドル１０２の方向へ手で下向きの力を加えることにより、加圧負荷をかけた。その後、同じ位置のまま、それぞれのグリルツール１００をおよそ４フィートの高さから３回手で落とした。それぞれのグリルツール１００は、最終的に割れや歪み、あるいは他の熱による劣化がないか検査された。
【００５４】
いくつかのグリルツール１００は、２３２℃(４５０°F)で３０秒間という条件下、別の位置で試験された。最初の位置において、３個のグリルツール１００が試験され、ツールヘッド２００の第一面２０４がホットプレート面に密着するようにした。熱は、ポリプロピレンハンドル１０２の先端に付いた残滓をわずかに溶かすほど充分高温だった。それを除き、熱の影響は最小だった。グリルツール１００は加圧試験にすべて合格した。落下試験に合格しなかったのは、１個のグリルツール１００のみであった。衝撃により、ハンドル１０２は２箇所破損した。それは、ハンドル１０２の底面、および第一カップリングメンバー２０８Ａの一部（例えば、図４および図６の部材番号２０８Ａから線に沿って接触している面）である。第二の位置において、２個のグリルツール１００が試験され、ツールヘッド２００の第一またはフロントエンド２０２Ｃがホットプレート面に寄りかかるようにした。熱暴露に起因する顕著な影響はなかった。グリルツール１００は加圧試験と落下試験の両方に合格した。最後の位置は、ホットプレート面に、１個のグリルツール１００のハンドル１０２を置いておくものである。ハンドル１０２は接触部が明らかに溶けた。
【００５５】
説明の目的で実施形態の主な態様および/または実施形態を示してきたが、先の記述および添付図面は本発明の範囲を限定するものとみなされるものではない。したがって、様々な改変、改作、および代替物が、本発明の意図と範囲から逸脱することなく、当業者に見い出される可能性がある。例として、装着機構２１０のピボットテンショナー２１１がツールヘッド２００のバックエンド２０２Ｄまたはフロントエンド２０２Ｃの一方にあり、ツールヘッドピン２１２がツールヘッド２００のバックエンド２０２Ｄまたはフロントエンド２０２Ｃのもう一方にある可能性がある。代わりに、装着機構２１０がツールヘッド２００のバックエンド２０２Ｄおよびフロントエンド２０２Ｃのそれぞれにピボットテンショナーを含むことがある。さらなるバリエーションにおいて、装着機構２１０が、フロントおよび/またはバックではなく、１箇所以上のサイドにあることがある。また、固定機構２１６は固定タブよりむしろ、図５、７、８、および１０で示され呼称される回転機構である。いずれのタイプの固定機構２１６も、ツールヘッド２００にパッド３００を固定すると同時に、清掃されるグリル面４０３Ａ、４０３Ｂ、４０３Ｃに接触するパッド３００の清掃面または作用面（例えば、第一最上部、前部、底部、背部、第二最上部、その類似部、またはその組み合わせ）の能力を阻害しないことは、評価されよう。さらにツールヘッド２００が、ツールハンドル１０２にしっかり固定できて、取り外しができることは評価されよう。かかる例において、異なるタスクに対する代替ヘッド（例えば、スキージーヘッド、スクレーパーヘッド、その類似物、またはその組み合わせ）は交換可能であり、ツールハンドル１０２に確実に装着できる。また、安全性に関連する１つ以上の特徴は、食品調理および/または食品調理機器の保守を専門としたツール１００が、その機能を変わらず保持することを保証するものである。
簡潔性と可読性を目的として、このようなすべての改変および改良は本明細書で削除されているものの、以下の請求の範囲内に適切に含まれることを理解されたい。
【符号の説明】
【００５６】
１００ グリルツール
１０２ ハンドル
１０２Ａ 第二ハンドグリップまたは第二エンドハンドル部のロケーション
１０２Ａ' 第二エンドハンドル部
１０２Ｂ 延長ハンドル部
１０２Ｃ 第一ハンドグリップまたは中間ハンドル部のロケーション
１０２Ｃ′ 中間ハンドル部
１０２Ｄ ハンドルリッジまたは隆起部
１０２Ｅ 第一エンドハンドル部
１０４ きめエリアまたは部分
１０６ 収納部
２００ ツールヘッド
２０２Ａ ツールヘッド側面
２０２Ｂ ツールヘッド側面
２０２Ｃ ツールヘッドの第一またはフロントエンド
２０２Ｄ ツールヘッドの第二またはリアエンド
２０４ 第一面
２０６ 対向面
２０８Ａ 第一カップリングメンバー
２０８Ｂ 装着機構
２１０ 装着機構
２１１ ピボットテンショナー
２１２ ツールヘッドピン
２１３ 突起部
２１４ 装着機構ピン
２１６ 固定機構（例えば、固定タブ）
３００ パッド
３０２ 大きな清掃面
３０４ 小さな清掃面
３０６ 小さな清掃面
３１０ 小さな清掃面
３１２ カットアウト（例えば、半円状カットアウト）
３１４ 穴
４００ クラムシェルプラテングリル
４０２Ａ プラテングリル面またはグリルプレート面
４０２Ｂ プラテングリル面またはグリルプレート面
４０２Ｃ プラテングリル側面
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態の態様および実施形態は、一般的にグリルツール、関連するパッドおよび関連する方法、ならびに特に、高温グリルツール、関連するパッドおよび関連する方法に関係している。
【背景技術】
【０００２】
グリル清掃ツールは、クイックサービスレストラン産業で使用されるプラテングリルのようなグリル面清掃用に望まれる。グリル使用中の清掃を可能にするため、グリル面の動作温度に耐え得るようなグリル清掃ツールが望まれる。
【０００３】
従来の当業グリル清掃ツールおよび関連する方法は、図１に示されるグリル清掃ツール１０を含む。従来の当業ツールはグリルツールハンドル１２、グリルスクラバーヘッド１４およびパッド１６を含む。図に示されるように、グリルハンドル１２はスクラバーヘッド１２に取り付けられる長く伸びた直線部材である。パッド１６はスクラバーヘッド１２の先端部および基部にのみ取り付けられる。
【０００４】
プラテンクラムシェルグリルのようなグリル面の清掃は、多大な努力を要する作業である。従来の当業グリル清掃ツール１０がグリル面清掃に使用されるとき、作業性の悪い角度および/または狭いスペースといったグリルの背面や側面のようなすべてのグリル面を清掃するために、グリルツール１０の方向を定めることは、作業者にとって、不可能ではなくとも困難である。特にグリルツールハンドル１２の直線形状では、作業者が熱いグリル面に手を触れることなく、届きにくい場所までグリルツールの位置を合わせることは難しい。また、ヘッド１４に付いたパッド１６の形状は、パッド１６がヘッド１４の先端部および基部にしかついておらず、ヘッド１４の側面や端面にもついていないために、グリルの困難な場所にパッド１６が届くのを妨げる。
【０００５】
それゆえ、プラテングリル面のようなグリル面を効率よく安全に清掃するため、作業者がツールの位置を定めることのできるグリル清掃ツールおよび関連するパッドの供給が望まれていた。
【０００６】
また、作業者がグリル清掃ツールのパッドをすばやく交換できる、取り外しが可能なパッドをもつグリル清掃ツールの供給が望まれていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の実施形態の態様および実施形態は、グリルツール、グリルツールとともに使用できるパッド、およびグリルツールの製作および使用の方法を提供することで、これらおよびその他の要請を満たす。ただし、これらに限定されるものではない。有利であるのは、このようなグリルツールが、面保守の間、面の動作温度を最大温度として面を清掃できるよう設計されている点である。グリルツールは面の動作温度に耐えられる。パッドはグリルツールと互換性のある材料を含む。材料は、汚れた面の清掃を容易にするため、面に対するグリルツールの動作を容易にする。グリルツールと同様に、汚れた面の清掃中、材料は動作温度までの温度に耐え得る。他の実施形態の態様において、面の動作温度は約２３２℃(４５０゜F)以上を含む。
【０００８】
本発明の一部の実施形態の態様および実施形態は、ツールヘッドおよびツールハンドルを含むグリルツールを対象としている。大きな清掃面、および一部大きな清掃面に対向する小さな清掃面を提供するため、ツールヘッドは、ヘッドに清掃パッドの取り外しができる装着機構を含むことがある。ツールハンドルは、ハンドルに沿って使用者の手を水平および垂直に相隔てることが可能なハンドルを含めることのできる設計となっている。一部の態様において、グリルツールはさらに清掃パッドを含む。ひとつの態様において、清掃パッドは、金属素材、重合体素材、天然素材またはその混合物のいずれかである。もうひとつの態様において、清掃パッドは、織物素材、不織素材、またはその混合物のいずれかである。さらに別の態様において、清掃パッドはさらに研磨材を含む。またさらに別の態様において、清掃パッドはさらに洗浄組成物を含む。
【０００９】
本発明の他の実施形態の態様および実施形態は、ツールヘッドおよびツールハンドルを含むグリルツールを対象としている。大きな清掃面、および一部大きな清掃面に対向する小さな清掃面を提供するため、ツールヘッドは、ヘッドに清掃パッドの取り外しができるピボットテンショナーを含む。ツールハンドルは、ハンドルに沿って使用者の手を水平および垂直に相隔てることが可能なハンドルを含めることのできる設計となっている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
実施形態の態様において、グリルツールのツールヘッドは第一ヘッドエンド、第二ヘッドエンド、任意の事実上平面および対向面を含む。第一面は、第一および第二のヘッドエンドの間である。対向面は第一面に向かい合っている。また対向面は、第一および第二のヘッドエンドに近接した、最低二つの事実上平面部分を含む。さらに第一および第二ヘッドエンドは、ツールハンドルの第一エンドでツールヘッドを固定している、脱着可能な第一カップリングメンバーである。
【００１１】
他の実施形態の態様において、グリルツールのツールハンドルは第一ハンドルエンド、第二ハンドルエンド、中間ハンドル部、延長ハンドル部、および第二エンドハンドル部を含む。第一ハンドルエンドは、第一カップリングメンバーと余角をなしハンドルの第一エンドでツールヘッドを固定している脱着可能な、第二カップリングメンバーを含む。中間ハンドル部はツールヘッドの第一面の平面から、上方および後方へ斜めに伸びる長軸をもっている。また、中間部はハンドルの第一ハンドグリップをもっている。延長ハンドル部は中間ハンドル部と交叉し、中間ハンドル部よりも鋭角で上方および後方へ伸びる。第二エンドハンドル部は延長ハンドル部と交叉し、ハンドルの第二ハンドグリップをもつ第二ハンドルエンド部に対し下方および後方へ伸びる。ひとつの態様において、ツールハンドルはさらに第一エンドから上方へ伸び、中間ハンドル部と交叉する第一エンドハンドル部を含む。もうひとつの態様において、ツールハンドルはさらに、第一ハンドグリップの端部でツールヘッド方向へ起ち上がった部分を含む。かかる隆起部は、そこに対する手の部分のずれを調整する目的で設計されている。さらにもうひとつの態様において、第一および第二のヘッドエンドの間の第一面は事実上平面である。またさらにもうひとつの態様において、中間ハンドル部、延長ハンドル部、および第二エンドハンドル部はひとつの平面に含まれる。
【００１２】
一部の態様は、１個またはそれ以上のパッド連動メンバーを含む装着機構に関係する。他の態様は、ツールヘッドの第一ヘッドエンドおよび第二ヘッドエンドのいずれかにある装着機構のピボットテンショナーと、ツールヘッドのもう一方の第一ヘッドエンドおよび第二ヘッドエンドにある１個以上のパッド連動メンバーに関係する。ある態様において、ピボットテンショナーはさらに１個またはそれ以上のパッド連動メンバーを含む。もうひとつの態様において、１個またはそれ以上のパッド連動メンバーはピンである。さらにもうひとつの態様において、１個またはそれ以上のピンは１個またはそれ以上の突起部を含む。またさらに別の態様において、装着機構はさらに固定装置を含む。さらにある態様において、固定機構はピボットテンショナーおよびツールヘッドのいずれかにある固定タブを含む。
【００１３】
またさらに他の実施形態の態様において、ツールヘッドは第一材料を使用して作られ、ツールハンドルは第二材料を使用して作られるが、第一材料は第二材料よりも高い温度に耐えることができる。ひとつの態様において、第一材料および第二材料は射出成形が可能なポリマーである。もうひとつの態様において、射出成形が可能なポリマーは熱可塑性ポリマー、熱硬化性ポリマー、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物のいずれかである。さらに他の態様において、射出成形が可能なポリマーはポリスチレン、アクリロニトリルブタジエンスチレン(ABS)、ポリアミド、ポリオレフィン、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物のいずれかである。またさらに他の態様において、第一材料はナイロン、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物で、第二材料はポリプロピレン、ポリエチレン、塩化ポリビニール(PVC)、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物のいずれかである。
【００１４】
本発明のまたさらに他の実施形態の態様および実施形態は、面の動作温度までの温度で面保守をする間、面を清掃するためのグリルツールを対象としている。グリルツールは面に合わせて作られたハンドルおよびツールヘッドを含む。ツールハンドルは、ハンドルに沿って使用者の手を水平および垂直に相隔てることが可能なハンドルを含めることのできる設計となっている。ツールヘッドは第一ヘッドエンド、第二ヘッドエンド、および第一と第二のヘッドエンドの間にある、面、任意の事実上平面を含む。またツールヘッドは取り外しができ、ハンドルにしっかりと固定できる。さらにツールヘッドは、ツールヘッドの周りを包み込むパッドを支えるよう設計されている。このように、パッドは面と接触し、第一ヘッドエンド、第二ヘッドエンド、およびその間の面、の清掃面、ならびにツールヘッドのその間の面に対向する面を提供する。
【００１５】
ひとつの態様において、ツールヘッドは基台部と、基台部に取り付けられるピボットのパッド装着機構とを含む。もうひとつの態様において、装着機構はツールヘッドの周りをパッドで包むピボットテンショナーである。さらにもうひとつの態様において、パッド装着機構に対向するツールヘッドの基台部の端部は、基台部の最上面に、１個またはそれ以上のパッド連動メンバーを含む。またさらにもうひとつの態様において、パッド装着機構は１個またはそれ以上のパッド連動メンバーを含む。例えば、１個またはそれ以上のパッド連動メンバーはパッドと密着するよう設計されている。この目的上、１個またはそれ以上のパッド連動メンバーは、パッドの穴に挿入するよう設計されたピンである。
【００１６】
またさらに他の態様において、ツールヘッドの基台部は第一ヘッドエンドおよび第二ヘッドエンドのひとつから、他の第一ヘッドエンドおよび第二ヘッドエンドに向かって細くなっていくが、これは側面清掃面に対応するため、細くなった端部のパッドより狭くなるよう、ツールヘッドが設計されているからである。
【００１７】
本発明のまたさらに他の実施形態の態様および/または実施形態は、面の動作温度までの温度で面保守をする間、面を清掃するグリルツールを製作するための方法を対象としている。方法は、面に合わせて作られたハンドルおよびツールヘッドの装備を含む。ツールヘッドは面の動作温度に耐えられる。ツールヘッドは第一ヘッドエンド、第二ヘッドエンド、および第一と第二ヘッドエンドの間にある面、任意の事実上平面を含む。またツールヘッドは取り外しができ、ハンドルにしっかりと固定できる。さらにツールヘッドは、ツールヘッドの周りを包み込むパッドを支えるよう設計されている。このように、パッドはその間の面と接触し、第一ヘッドエンド、第二ヘッドエンド、およびその間の面、の清掃面、ならびにツールヘッドのその間の面に対向する面を提供する。ひとつの態様において、ツールヘッドおよびツールハンドルは、取り外しのできる方法で、または取り外しのできない方法（例えば固定スナップ部品）で装着される。
【００１８】
ひとつの態様において、供給は射出成形である。もうひとつの態様において、射出成形とは、熱可塑性ポリマー、熱硬化性ポリマー、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物のいずれかを使用した射出成形である。例えば、射出成形は、ポリスチレン、アクリロニトリルブタジエンスチレン(ABS)、ポリアミド、ポリオレフィン、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物のいずれかを使用する射出成形であるが、これらに限定されるものではない。ひとつの態様において、射出成形はツールヘッドに対し、ナイロン、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物を使用し、ツールハンドルに対してはポリプロピレン、ポリエチレン、塩化ポリビニール(PVC)、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物のいずれかを使用する。
【００１９】
したがって、本発明の一部の実施形態の態様および実施形態は、ツールヘッドおよびツールハンドルを含むグリルツールを対象とする。大きな清掃面、および一部大きな清掃面に対向する小さな清掃面を提供するため、ツールヘッドは、ヘッドに清掃パッドの取り外しができる装着機構を含むことがある。ツールハンドルは、ハンドルに沿って使用者の手を水平および垂直に相隔てることが可能なハンドルを含めることのできる設計となっている。
【００２０】
本発明の他の実施形態の態様および/または実施形態は、ツールヘッドおよびツールハンドルを含むグリルツールを対象としている。大きな清掃面、および一部大きな清掃面に対向する小さな清掃面を提供するため、ツールヘッドは、ヘッドに清掃パッドの取り外しができるピボットテンショナーを含む。ツールハンドルは、使用者がグリル面から手を離した状態にできるよう設計されており、それと同時に、調理面に直面する多数の清掃も可能にする。
【００２１】
本発明のさらに他の実施形態の態様および/または実施形態は、ツールヘッド、ツールハンドル、および任意選択の清掃パッドを含むグリルツールを対象としている。ツールヘッドは第一ヘッドエンド、第二ヘッドエンド、第一面、任意の事実上平面、および対向面を含む。第一面は、第一および第二のヘッドエンドの間である。対向面は第一面に向かい合っている。また対向面は、ツールヘッドの第一および第二ヘッドエンドに近接した、最低二つの、任意の事実上平面部分を含む。第一および第二ヘッドエンドの間には、ツールハンドルの第一エンドでツールヘッドを固定している、脱着可能な第一カップリングメンバーがある。ツールハンドルは第一ハンドルエンド、第二ハンドルエンド、中間ハンドル部、延長ハンドル部、および第二エンドハンドル部を含む。第一ハンドルエンドは、第一カップリングメンバーと余角をなしハンドルの第一エンドでツールヘッドを固定している脱着可能な、第二カップリングメンバーを含む。中間ハンドル部は、ツールヘッドの第一面の平面から上方および後方へ斜めに伸びる長軸をもっている。また、中間部はハンドルの第一ハンドグリップをもっている。延長ハンドル部は中間ハンドル部と交叉し、中間ハンドル部よりも鋭角で上方および後方へ伸びる。第二エンドハンドル部は延長ハンドル部と交叉し、第二ハンドルエンド部に対し下方および後方へ伸びる。中間部と同様に、第二エンドハンドル部はハンドル上にハンドグリップ（例えば第二ハンドルグリップ）をもつ。ある態様において、第二エンドハンドル部には収納できる特徴がある。
【００２２】
本発明のまたさらに他の実施形態の態様および/または実施形態は、面の動作温度までの温度で面保守をする間、面を清掃するためのグリルツールを対象としている。グリルツールは、面に合わせて作られたハンドルおよびツールヘッドを含む。ツールヘッドは面の動作温度に耐えられる。ツールヘッドは第一ヘッドエンド、第二ヘッドエンド、および第一と第二ヘッドエンドの間にある面、任意の事実上平面を含む。またツールヘッドは取り外しができ、ハンドルにしっかりと固定できる。さらにツールヘッドは、ツールヘッドの周りを包み込むパッドを支えるよう設計されている。このように、パッドはその間の面と接触し、第一ヘッドエンド、第二ヘッドエンド、およびその間の面、の清掃面、ならびにツールヘッドのその間の面に対向する面を提供する。
【００２３】
本発明のまたさらに他の実施形態の態様および/または実施形態は、面の動作温度までの温度で面保守をする間、面を清掃するグリルツールを製作するための方法を対象としている。方法は、面に合わせて作られたハンドルおよびツールヘッドの装備を含む。ツールヘッドは面の動作温度に耐えられる。ツールヘッドは第一ヘッドエンド、第二ヘッドエンド、および第一と第二ヘッドエンドの間にある面、任意の事実上平面を含む。またツールヘッドは取り外しができ、ハンドルにしっかりと固定できる。さらにツールヘッドは、ツールヘッドの周りを包み込むパッドを支えるよう設計されている。このように、パッドはその間の面と接触し、第一ヘッドエンド、第二ヘッドエンド、およびその間の面、の清掃面、ならびにツールヘッドのその間の面に対向する面を提供する。ひとつの態様において、ツールヘッドおよびツールハンドルは装着される。
【００２４】
本発明のまたさらに他の実施形態の態様および/または実施形態は、ハンドルおよびツールヘッドを含む面清掃用グリルツールを対象としている。態様において、グリル面の範囲内に事実上ハンドルが残った状態で周辺部を清掃できるようにするため、少なくともパッド面の一部をグリル面の周辺部に提供できるよう、ハンドルは設計されている。他の態様において、ハンドルに装着されたツールヘッドは、(i)少なくとも一部はグリル面に接触するようツールヘッドの周りを包むパッドを支えるか、(ii)ひとつまたはそれ以上の清掃面を、ひとつまたはそれ以上の第一ヘッドエンド、第二ヘッドエンド、その間の面、その間の面に対向する面、またはその組み合わせに供給するか、(iii)ひとつまたはそれ以上の清掃面とグリル面が妨げられることなく接触できるよう、ひとつまたはそれ以上の清掃面から離れているか、または(iv)その組み合わせ、のひとつまたはそれ以上が行えるよう設計された装着機構を含む。さらに他の態様において、装着機構は、１個またはそれ以上の清掃面を提供できると同時に、１個またはそれ以上の清掃面の下部にも存在できるよう設計されている。
【００２５】
本発明の他の多くの実施形態の態様、実施形態、特徴、および利点は、以下の詳述および添付の図版で明らかにされる。記述および/または添付の図版において、参照は、本発明の実施形態の代表的な態様および/または実施形態に対してなされる。このような実施形態の態様および/または実施形態は、本発明のすべての範囲を示すものではない。それゆえ、参照は、本発明の全範囲を説明する本明細書の特許請求に対してなされる。簡潔性と簡明性の目的上、本明細書に記載されるいずれの値の範囲も、その範囲内にあるすべての値を含み、当該範囲内の実数値であるエンドポイントをもつ、あらゆる下部範囲を列挙する請求を支持するものと解釈される。仮説的例証の手段として、本明細書における１から５までの範囲の開示は、以下のどの範囲に対する請求も支持するものとみなされる。１-５、１-４、１-３、１-２、２-５、２-４、２-３、３-５、３-４、および４-５。
本発明のこれらおよびその他の態様、利点および顕著な特徴は、以下の詳述、添付の図版、および添付の請求から容易に明らかになろう。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】従来の当業グリルツールを真上から見た透視図で示した概要図である。
【図２】本発明の実施形態の態様に一致してツールヘッドを閉鎖位置にしたグリルツールを左側真上から見た透視図で示した概要図である。
【図３】図２のグリルツール、ならびに本発明の実施形態の態様に一致して外形に合わせたグリルツールハンドルの角度の側面図を示した概要図である。
【図４】本発明の実施形態の態様に一致して、ツールヘッドを開放位置にした図２のグリルツールを底面から見た透視図で示した概要図である。
【図５】本発明の実施形態の態様に一致して開放位置にある図２のグリルツールを真上から見た透視図で示した概要図である。
【図６】本発明の実施形態の態様に一致して、ツールヘッドを半分閉じた位置にした図２のグリルツールを底面から見た透視図で示した概要図である。
【図７】本発明の実施形態の態様に一致して、ツールヘッドを半分閉じた位置にした図２のグリルツールを真上から見た透視図で示した概要図である。
【図８】本発明の実施形態の態様に一致して、ツールヘッドを閉鎖位置にした図２のグリルツールを透視図で示した概要図である。
【図９】本発明の実施形態の態様に一致するグリルツールパッドを透視図で示した概要図である。
【図１０】本発明の実施形態の態様に一致して、図２のツールヘッドに部分的に装着した図９のグリルツールパッドを透視図で示した概要図である。
【図１１】本発明の実施形態の態様に一致して、図２のツールヘッドに完全に装着した図９のグリルツールパッドを透視図で示した概要図である。
【図１２】本発明の実施形態の態様に一致して、グリル面を清掃するために位置調整された状態の、図２のグリルツールを側面から示した概要図である。
【図１３】本発明の実施形態の態様に一致して、グリル面を清掃するために位置調整された別の状態の、図２のグリルツールを底面から見て図示した概要図である。
【００２７】
以下の説明において、類似の参照文字はいくつかの観点をとおして、類似するまたは対応する部分を示す。また以下の説明において、「前方へ」、「後方へ」、「左」、「右」、「上方へ」、「下方へ」、「水平な」、「垂直な」、およびその類似語は、便宜的な表現であり、限定的な用語として解釈されるべきではない。
【００２８】
一般的な図面、特に図２から１３に関する言及がある場合、図版は、本発明のひとつまたはそれ以上の実施形態の態様および/または実施形態を記述することを目的とするものであり、本発明をそれに限定させることを意図するものではないことを理解されたい。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
図２から１３は、グリル面清掃用のパッド３００に対応したツールヘッド２００をもつグリルツール１００を図式的に描写している。図２、３、４および６で示されるように、グリルツール１００は形状を合わせたハンドル１０２を含む。ハンドル１０２の後部は、ハンドグリップまたは、ハンドル１０２を持つ使用者の利き手が自然で楽な位置に収まるようにするハンドロケーション１０２Ａを装備する。ハンドル１０２の中間部は、追加ハンドグリップまたは、ハンドル１０２を持つ使用者のもう一方の手も自然で楽な位置に収まるようにするハンドロケーション１０２Ｃを装備する。ハンドル１００の交叉部を拡大することにより形成されるリッジ１０２Ｄは、ツール１００の使用中、使用者のもう一方の手を適切な位置に配置させ、ハンドル１０２へ滑り落ちないようにする停止機構を提供する。またリッジ１０２Ｄはツール１００へ手の力を適切に伝達させる。
【００３０】
ハンドグリップまたはハンドロケーション１０２Ａと追加のハンドグリップまたはハンドロケーション１０２Ｃの両方は、下で述べるように、ハンドル１０２を形成する材料のきめが粗くされており、それぞれの手が置かれるハンドル１０２の交叉部においては、ツール１００の使用中に使用者の手がさらに楽で安定するように徐々に粗くされている。したがってハンドグリップまたはハンドロケーション１０２Ａと追加のハンドグリップまたはハンドロケーション１０２Ｃは、それぞれ、楽な位置でツール１００を使用しながら、使用者がてこの作用を得られるようになっている。きめに関連して、図２、４、５および１２のハンドグリップまたはハンドロケーション１０２Ａと追加のハンドグリップまたはハンドロケーション１０２Ｃにおいて、楕円は、滑りの軽減や防止を目的としたきめの部分を含むエリア１０４を示す。きめのあるエリア１０４は、いずれの形状でもあり得ると考えられる。さらに、きめの程度は、ツールを持つ使用者の手の握り摩擦を高める目的上、任意であると考えられる。
【００３１】
図３に示されるように、ツールハンドルは、ハンドルに沿って使用者の手を水平および垂直に相隔てることが可能なハンドルを含めることのできる設計となっている。てこの作用を得る能力を維持するため、ツール１００の使用中、ハンドグリップまたはロケーション１０２Ｃの重心と、追加のハンドグリップまたはロケーション１０２Ａの重心の間隔は、例えばプラテングリルのように身の回りにある様々な面を清掃する際に効果的に使用できる範囲内に入ることが分かっている。そのため、ある態様において、ハンドグリップまたはロケーション１０２Ｃの重心と追加ハンドグリップまたはロケーション１０２Ａの重心の間の水平間隔(Ｘ１)は、約１５．２４ｃｍ（６インチ）から約３０．４８ｃｍ（１２インチ）の範囲、もうひとつの態様においては、約１５．２４ｃｍ（６インチ）から約２５．４ｃｍ（１０インチ）の範囲、またさらに別の態様においては、約１７．７８ｃｍ（７インチ）である。同様に、さらにある態様においては、ハンドグリップまたはロケーション１０２Ｃの重心と追加ハンドグリップまたはロケーション１０２Ａの重心の間の垂直間隔(Ｙ１)は、約１０．１６ｃｍ（４インチ）から約２５．４ｃｍ（１０インチ）の範囲、さらに別の態様においては、約１０．１６ｃｍ（４インチ）から約２０．３２ｃｍ（８インチ）の範囲、またさらに別の態様においては、約１２．７０ｃｍ（５インチ）である。さらに、幅広い層の使用者がツール１００を有効に使用できるようにするため、ツールヘッド２００の平面から追加ハンドグリップまたはロケーション１０２Ａの重心までの垂直間隔(Ｙ２)は、ツールヘッド２００の事実上の中心から追加ハンドグリップまたはロケーション１０２Ａの重心までの水平間隔(Ｘ２)とは無関係に、前もって決められた値で維持されることが分かっている。これにより、垂直間隔(Ｙ２)は約２２．８６ｃｍ（９インチ）から約２７．９４ｃｍ（１１インチ）の範囲、さらに別の態様においては、約２４．１３０ｃｍ（９．５インチ）から約２６．６７０ｃｍ（１０．５インチ）の範囲、またさらに別の態様においては、約２５．４ｃｍ（１０インチ）である。
【００３２】
ハンドル部および/またはハンドグリップもしくはロケーション１０２Ｃおよび/または追加のハンドグリップもしくはロケーション１０２Ａの角度は、様々な角度でグリル面を清掃する間（例えばプラテングリルで見い出せるような、事実上水平なグリル面、下向きの上部グリル面、グリル面周辺部、類似の場所またはその組み合わせ）、使用者がさらに快適で安全にグリルツール１００の位置を調整できるよう、従来の当業グリルツール１００以上に使い勝手が改良されている。ひとつの態様において、ツールヘッド２００の大きな面の水平平面に関して、ハンドグリップまたはロケーション１０２Ｃの重心を通る中間ハンドル部の長軸「A」は、ツールヘッド２００の事実上の中心から追加ハンドグリップまたはロケーション１０２Ａの重心までの水平間隔(Ｘ２)に依存する。例えば、水平間隔(Ｘ２)が約３３．０２ｃｍ（１３インチ）以上であれば、角度「A」は約１９度よりも小さい。反対に、水平間隔(Ｘ２)が約３３．０２ｃｍ（１３インチ）以下であれば、角度「A」は約１９度よりも大きい。これに対して、ツールヘッド２００の大きな面の水平平面に関して、ハンドグリップまたはロケーション１０２Ａの重心を通る第二エンドハンドル部の長軸「B」は、水平間隔(Ｘ２)に依存する。しかしながら、ある態様において、角度「B」は約１２度から約１８度、もうひとつの態様において、角度「B」は約１３度から約１７度、また別の態様において、角度「B」は約１５度である。ツールヘッド２００からハンドグリップまたはロケーション１０２Ａまでの間隔(Ｘ２)は、清掃されるグリル面の面積に応じて様々になると考えられる（たとえば、浅型グリルでは深型グリルよりも間隔が狭くなる）。
【００３３】
さらなる態様において、ハンドグリップまたはロケーション１０２Ｃの角度「C」および角度「D」は、ハンドグリップまたはロケーション１０２Ｃの長軸が、ハンドグリップまたはロケーション１０２Ｃの重心を通る中間ハンドル部の長軸に関連して、ハンドグリップまたはロケーション１０２Ｃの重心の周りを回る量を示している。角度「C」および角度「D」は同じかまたは異なるが、その範囲は最大約５度である。態様における同様の方法で、ハンドグリップまたはロケーション１０２Ａの角度「E」および角度「F」は、ハンドグリップまたはロケーション１０２Ａの長軸が、ハンドグリップまたはロケーション１０２Ａの重心を通る第二ハンドル部の長軸に関連して、ハンドグリップまたはロケーション１０２Ａの重心の周りを回る量を示している。角度「E」および角度「F」は同じかまたは異なるが、その範囲は最大約５度である。さらに図３で記述され図示されるように、重心の周りを回ることに加え、ハンドグリップまたはロケーション１０２Ｃの重心および/またはハンドグリップまたはロケーション１０２Ｃは、三次元直交座標系（例えば、Y、Y-、X、X-、Z、Z-、またはその組み合わせ）のひとつまたはそれ以上の位置のいずれかに書き換えられることが理解されよう。実施形態のまた別の態様において、ハンドグリップまたはロケーション１０２Ｃの重心および/またはハンドグリップまたはロケーション１０２Ｃは、三次元直交座標系のひとつまたはそれ以上の位置のいずれかに単独で（すなわち、図３で記述され図示されるように、重心の周りを回ることなく）書き換えられる。
【００３４】
上述のハンドル部、ハンドロケーション、および成形ハンドル１０２の角度は、使用者が不注意で熱いグリル面に触れてしまうリスクを低減しつつ、複数の姿勢でツール１００を使用することを可能にしている。例えば、図１２に示されるように、使用者はハンドル１０２がグリル面４０２Ａ、４０２Ｂ、および４０２Ｃに触れることなく、前方または後方へグリルツール１００を傾けられる。
【００３５】
図２および３-８に関して、本発明のグリルツール１００は、固定された、またひとつの態様においては取り外しのできる、ハンドル１０２に装着されたツールヘッド２００を含む。ヘッド２００は、以下でさらに詳述されるが、ヘッド２００の前後上下で清掃面を作るヘッド２００の周りを包む清掃パッド３００の装着を促進する。ある態様において、ツールヘッド２００の形状および構成は、ツールヘッド２００の側面２０２Ａ、２０２Ｂにおいてパッド３００に清掃面を供給させ、それにより、狭いスペースの不自然な角度にあるツール１００をグリル面へ届かせる。特に、ツールヘッド２０２Ａおよび２０２Ｂの右側および左側はそれぞれ、ヘッド２００のフロントエンド２０２Ｃの幅が、ヘッド２００のリアエンド２０２Ｄの幅よりも小さくなるように彎曲し角度が付けられている。矩形形状のパッド３００がヘッド２００に装着される場合、図１１に示されるように、パッド３００はヘッド２００の側面２０２Ａ、２０２Ｂに張り出す。したがって、使用者がツール１００の側面を使用してグリル面を清掃する場合、彎曲して角度の付いたヘッド２００の側面２０２Ａ、２０２Ｂは、追加の清掃面を作るヘッド２００の側面２０２Ａ、２０２Ｂに対してパッド３００を彎曲させることができる。
【００３６】
ツールヘッド２００は、ある態様において、ツールヘッド２００へのパッド３００の装着を容易にするため、フロントエンド２０２Ｃといった、ヘッド２００の基台部の一端に取り付けられて旋回する、パッド装着機構２１０を含む。本発明の実施形態のひとつの態様において、ツールヘッド２００へのパッド３００の装着方法は、穴とピンの配置を含む。例えば、リアエンド２０２Ｄのようなツールヘッド２００の一端の最上面は、図５、７、８に示されるように、二本のピン２１２（ハンドル１０２のそれぞれの端にピン２１２が一本）を含む。パッド装着機構２１０はまた、二本のピン２１４も含み、ピン２１２間の間隔とピン２１４間の間隔は同じである。
【００３７】
図９に示されるように、パッド３００は柔軟で、通常、それぞれの短い端に半円状のカットアウト３１２をもつ長方形である。パッド３００は、パッド３００のそれぞれの短い端に、二穴のカットアウト３１４も含む。パッド３００のそれぞれの端の穴３１４の間隔は、ツールヘッド２００のピン２１２および２１４の間隔とそれぞれ同じである。
【００３８】
パッド装着機構２１０は、図４および５で示される開放位置から図６および７で示される半分閉じた位置、そして図２および８で示される閉鎖位置まで可変的に旋回する。この旋回機構２１０は、パッド３００のヘッド２００への取り付けおよびその取り外しを容易で効率的にする。特に、パッド装着機構２１０が開放位置（例えば、約１３０度を超えたところで充分に開いているが、約１３０度から２７０度の範囲）にある時、図１０に示されるように、使用者は、ピン（２１２または２１４のどちらか）をパッド３００の一方の端の穴３１４へ入れることにより、パッド３００の一方の端をヘッド２００へ取り付けることができる。使用者はその後、残っているピン（２１２または２１４のもう一方）をパッド３００のもう一方の端の穴３１４へ入れることにより、パッド３００のもう一方の端をヘッド２００へ取り付けることができる。使用者はこのあと、パッド３００をヘッド２００へ固定するために、図１１で示すとおり、パッド３００がヘッド２００の周りを完全に包むように、パッド装着機構２１０を閉鎖位置まで回す。パッド装着機構２１２の閉鎖位置への旋回動作（例えば、ピボットテンショナーを操作して）は、四面の清掃面（例えば、第一最上部、前部、底部、背部、第二最上部、その類似部、またはその組み合わせ）を作り出すため、ツールヘッド２００の周りをしっかりと包むようにパッド３００を締め付ける。ある態様において、それぞれのピン２１２、２１４は、パッド３００を装着している間滑りを低減または防止しつつ、パッド３００の穴３１４の座を作ってパッド３００を定位置に保持するため、周辺面の高さよりも上へ突き出た小さな部分の突起２１３を含む。このように、パッド３００は、取り付け時にもツールヘッド２００に安全に保持される。
【００３９】
実施形態の態様において、パッド装着機構２１０は、ツールヘッド２００から上方へ伸びる固定タブ２１６を含む固定機構により、閉鎖位置でしっかりと保持される。この固定タブ２１６は、パッド装着機構２１０にかかる定置圧から固定タブ２１６を解放するために使用者によってハンドル１０２のほうへ固定タブ２１６を物理的に押されない限りは、パッド装着機構２１０が動かないようにするリッジを含む。したがって、固定タブ２１６はパッド装着機構２１０をしっかり固定し動かなくするが、パッド装着機構２１０を容易に解放できるように充分柔軟である。上述のように、ツールヘッド２００にパッド３００を装着することにより、使用者はヘッド２００にパッド３００をすばやく固定でき、必要な場合のみパッド３００を解放できる。
【００４０】
成形ハンドル１０２、ツールヘッド２００、および複数の清掃面を作るためにヘッド２００の周りを包むパッド３００を含む上述のグリルツール１００により、使用者は、安全で快適にグリルツール１００の位置を調整して、グリル面を清掃することができる。本発明の実施形態のひとつの態様において、使用者は面から汚れを清掃するために、グリル面でグリルツール１００を前後に動かす。本発明の実施形態のもうひとつの態様において、使用者は図１２で示されるとおり、クラムシェルプラテングリル４００の清掃にツール１００を使用する。使用者は特に、蝶番で動くグリル４００の上部や底部の狭い場所を清掃できる。上述のように、成形ハンドル１０２により、使用者は熱いグリル面４０２Ａ、４０２Ｂに触れることなく、ツール１００を奥まで入れることができる。図１２に示される位置において、使用者は面から汚れを清掃するため、面４０２Ａでツール１００を前後に動かす。使用者がグリル面とグリル背部の交わる部分（例えば図１２のアーチ状の隙間に見られる）で汚れを清掃するとき、前後の動きによってパッド３００をグリルおよびグリル背面にぴったりと重ねるため、ツール１００は図１２で示される位置からパッド３００の平面までほぼ垂直に９０度回される。ここでは示されていないが、便利なことに、使用者はツール１００を上下逆さまにして、面から汚れを除去するため面４０２Ｂで前後に動かしてもよい。さらに示されていないが、ツール１００の側面が使用される際に追加の清掃面を提供するため、ツールヘッド２００の側面２０２Ａ、２０２Ｂ上で自由に曲がるパッド３００のおかげで、使用者はグリル４００の側面４０２Ｃを容易に清掃することもできる。
【００４１】
図１３に示されるように、グリル４００が壁際または他の厨房設備の隣に位置し、側面４０２Ｃと壁またはその他厨房設備の間のスペースに置かれている場合、ツール１００は、パッド３００の最上部前面および/または最上部背面が側面４０２Ｃと接触するように方向を調整できる。これらの面は、左側または右側の一面であると認識されよう。使用者はこの後、面から汚れを清掃するため面４０２Ｃで前後に動かす。このような状況における利点は、一例としてグリル面の範囲内、もうひとつの例としてクラムシェルグリルの上部プラテンの範囲内で事実上保持できるよう、ツール１００の成形ハンドル１０２が設計されていることである。
【００４２】
本発明のグリルツールハンドル１０２には、グリル面の動作温度に耐えられるよう耐久性のある素材が使用されている。
【００４３】
グリル面の動作温度は均一ではないと認識されよう。例えば、Garland Xpress XG-24 両面焼きグリドルの試験の結果（“Garland Xpress XG-24 Double-Sided Griddle Performance Test” Food Service Technology Center, San Ramon, CA, FSTC 報告書番号 5011.07.20, 2007 年 12 月出版、を本明細書において参照して援用する。ASTM F1605-95 (2001) Standard Test Method for Performance of Double-Sided Griddles を適用）、平均温度を約１７６℃(３５０°F)に設定した場合、グリル底面は約１３７℃(２８０°F)から約１８２℃(３６０°F)の範囲になることが分かっている。また例えば、AccuTemp Accu-Steam EG2083A36 電気グリドルの試験の結果（“AccuTemp Accu-Steam EG2083A36 Electric Griddle Performance Test” Food Service Technology Center, San Ramon, CA, FSTC 報告書番号 5011.05.18, 2005 年 12 月出版、を本明細書において参照して援用する。ASTM F1275-03 Standard Test Method for Performance of Griddles を適用）、平均温度を約１９０℃(３７５°F)に設定した場合、グリル面は約１８７℃(３７０°F)から約１９３℃(３８０°F)の範囲になることが分かっている。さらにまた例えば、Blodgett B36N TTT ガスグリドルの試験の結果（“Blodgett B36N-TTT Gas Griddle Performance Test” Food Service Technology Center, San Ramon, CA, FSTC 報告書番号 5011.04.02, 2004 年 8 月出版、を本明細書において参照して援用する。ASTM F1275-03 Standard Test Method for Performance of Griddles を適用）、平均温度を約１９０℃(３７５°F)に設定した場合、グリル面は約１３７℃(２８０°F)から約１９８℃(３９０°F)の範囲になることが分かっている。さらにまた例えば、Jade JGTSD ガスグリドルの試験の結果（“Jade JGTSD Gas Griddle Performance Test” Food Service Technology Center, San Ramon, CA, FSTC 報告書番号 5011.03.18, 2003 年 6 月出版、を本明細書において参照して援用する。ASTM F1275-03 Standard Test Method for Performance of Griddles を適用）、平均温度を約１９０℃(３７５°F)に設定した場合、グリル面は約１５７℃(３１５°F)から約２０１℃(３９５°F)の範囲になることが分かっている。したがって、本発明の実施形態の態様において、面の動作温度は約２３２℃(４５０゜F)またはそれ以上を含む。本発明の他の実施形態の態様において、面の動作温度は約１３７℃(２８０°F)から約２３２℃(４５０゜F)を含む。本発明の他の実施形態の態様において、面の動作温度は約１５７℃(３１５°F)から約２２１℃(４３０°F)を含む。本発明のまたさらに他の実施形態の態様において、面の動作温度は約１７１℃(３４０°F)から約２０５°C(４００°F)を含む。
【００４４】
実施形態の態様において、ツールヘッドは第一材料を使用して作られ、ツールハンドルは第二材料を使用して作られるが、第一材料は第二材料よりも高い温度に耐えることができる。ひとつの態様において、第一材料および第二材料は射出成形が可能なポリマーである。もうひとつの態様において、射出成形が可能なポリマーは熱可塑性ポリマー、熱硬化性ポリマー、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物のいずれかである。さらに他の態様において、射出成形が可能なポリマーはポリスチレン、アクリロニトリルブタジエンスチレン(ABS)、ポリアミド、ポリオレフィン、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物のいずれかである。またさらに他の態様において、第一材料はナイロン（例えば、ナイロン６，６および/またはpH最大約１２．２以上に耐えることができるもの）、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物で、第二材料はポリプロピレン、ポリエチレン、塩化ポリビニール(PVC)、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物のいずれかである。
【００４５】
態様において、パッド３００は、金属素材、重合体素材、天然素材またはその混合物のいずれかである。もうひとつの態様において、パッド３００は、織物素材、不織素材、またはその混合物のいずれかである。さらに別の態様において、パッド３００はさらに研磨材を含む。例えば、その目的上、パッド３００は、ニッケルメッキ面のようなグリル面を損傷したり傷つけたりしない特徴をもつ、フェノール樹脂と結合したポリアミド繊維（例えば、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物を含む）を使用して作られた不織材料であり、約２３２℃(４５０゜F)以上の温度での使用に適し、腐蝕性洗浄組成物（例えば、pH最大約１２．２以上）や類似物、またはその混合物との使用が可能である。パッド３００に適した材料の例は、3M Commercial Care Division（ミネソタ州セントポール）から出ている、２００４年度版SCOTCH-BRITE（登録商標）清掃製品カタログに掲載されている製品群、またはSaint-Gobain Abrasives, Inc.（マサチューセッツ州ウースター）から出ている、製品カタログのBEAR-TEX（登録商標）面仕上げ製品の項に掲載されているハンドパッド製品群、またはStandard Abrasives, Inc.（カリフォルニア州シーミバレー）からBRITERITE（登録商標）の商標名で発売されているハンドパッド製品群を含むが、これらに限定されるものではない。これらの製品は型抜きである。またさらに別の態様において、パッド３００はさらに洗浄組成物を含む。
【００４６】
パッド３００は、汚れ面を清掃する間グリル面の動作温度にも耐えられる、研磨材を含まない清掃用パッドである。本発明の実施形態のひとつの態様において、パッド３００の厚みは約１．２７ｃｍ（１／２インチ）である。実施形態の追加の態様において、パッドは細目デニールのナイロン繊維である。実施形態のさらに別の態様において、パッド３００は約０．６３５ｃｍ（０．２５インチ）の曲げ半径で１８０度曲げることができる。
【００４７】
操作例以外の箇所において、または別段の指定がある箇所を除き、本明細書および特許請求で使用される、成分、反応条件、およびその他の数量を表すすべての数字は、「約」という用語によってすべての例に修正が加えられることを理解されたい。したがって、反対の指示がない限り、以下の明細書および添付の特許請求で示される数値パラメーターは、本発明の実施形態の態様および/または実施形態をもって取得しようとする所望の特性に応じて変化する近似値である。最低に見積もっても、また特許請求の範囲と同等の見解の適用を限定するものでもなく、それぞれの数値パラメーターは有効数字および通常の丸め近似値の数の観点で解釈されるべきである。
【００４８】
本発明の広義の範囲を示す数的範囲および数値パラメーターは近似値であるにもかかわらず、特定例において示される数値は可能な限り精確に報告されている。しかしながら、いずれの数値も、それぞれの試験計測で得られた標準偏差に起因する一定の誤りを必然的かつ本質的に含む。
【００４９】
本発明の実施形態の態様に一致して作られたグリルツール１００が、グリル面の清掃時に受ける熱にどの程度耐えられるかを確定するために、いくつかの試験が行われた。とりわけ、本発明の実施形態の態様に一致して作られたグリルツール１００のツールヘッド２００が、グリル面の清掃時に受ける熱にどの程度耐えられるかを確定するために、いくつかの試験がおこなわれた。態様において、グリルツールは、クイックサービスレストラン産業において使用されるプラテン面（例えば、米国特許第 7082941 号、米国特許第 2006/0201495 号、米国特許第 2007/0254078 号、および米国特許第 2007/0251518 号に開示される３つのプラテングリルを含むが、これらに限定されるものではない）のようなグリル面の清掃用である。このようなグリル面を清掃するために、最大約４５分かかることが観察された。
【００５０】
その結果、グリルツール１００には、付随する熱への暴露に対する耐性が望まれる。ヘッド２００は約２６０°C(５００°F)で溶解するポリアミド 6/6 （例えば、Solutia Inc. 社（米国ミズーリ州セントルイス）のVydyne（登録商標）21SPF/21SPG ポリアミド６６樹脂参照）および UL94 規格適合のV-2（例えば、Underwriters Laboratories Inc. 社の UL 94 規格の装置および器具部品用のプラスチック材料燃焼性試験参照 <http://www.ides.com/property descriptions/UL94.asp>、<http://www.fire testing.com/html/instruments/ul94ad.htm>、および <http://ulstandardsinfonet.ul.com/scopes/0094.html>）から成形された。高温耐久性はハンドル１０２材料の選択における任意の特性である。ほとんどないことであるが、ハンドル１０２がプラテンに接触しても、静観していられる。したがって、ポリプロピレン（例えば、Lyondell Chemical Company 社（オランダ・ロッテルダム）の PRO-FAXTM 8523 超高耐衝撃性ポリプロピレンコポリマー樹脂を参照）がハンドル１０２用素材として選択された。
【００５１】
選択された材料は両方とも旧モデルのグリルツール１０に使用された。グリルツール１０に関連して唯一記録された熱に関する問題は、付属する小さなフックおよび環が溶けたことである。この結果、時間の経過と共に、グリルツール１０は清掃パッドを掴む能力を失った。付属物が薄かったため、ポリアミド６６樹脂に対する設定温度に耐性を提供することができなかった。グリルツール１００の設計において、薄型の特徴は避けられた。
【００５２】
グリルツール１００が熱ストレス環境でどの程度作動するかを確定するために、異素材偶発的接触試験が行われた。これらの試験は、ツールヘッド２００の第一面２０４、ツールヘッド２００の第一またはフロントエンド２０２Ｃ、ハンドル１０２の第一カップリングメンバー２０８Ａ（例えば、図４および図６の部材番号２０８Ａから線に沿って接触している面）が熱せられた面への偶発的接触にどの程度耐えられるかを検証した。さらなる詳細は以下の節で述べられている。
【００５３】
偶発的接触試験の目的は、グリルツール１００について、熱い面とグリルツール１００の特定部分を短時間接触させた際の影響を試験することにあった。２３２℃(４５０°F)に熱せられたホットプレート（Cole-Parmer Instrument Co.（イリノイ州シカゴ）の 04644 シリーズデジタルホットプレート/撹拌機モデル#731）の面に、特定部分を３０秒間接触させた。熱したホットプレートに接触させた特定部分は、ツールヘッド２００の第一面２０４、ツールヘッド２００の第一またはフロントエンド２０２Ｃ、およびハンドル１０２の第一カップリングメンバー２０８Ａの底面（例えば、図４および図６の部材番号２０８Ａから線に沿って接触している面を参照）である。それぞれのグリルツール１００を一度冷却してから、加圧後、落下試験を行い、評価した。ツールヘッド２００の第一またはフロントエンド２０２Ｃを面に置いた状態で、それぞれのグリルツール１００にはハンドル１０２の方向へ手で下向きの力を加えることにより、加圧負荷をかけた。その後、同じ位置のまま、それぞれのグリルツール１００をおよそ４フィートの高さから３回手で落とした。それぞれのグリルツール１００は、最終的に割れや歪み、あるいは他の熱による劣化がないか検査された。
【００５４】
いくつかのグリルツール１００は、２３２℃(４５０°F)で３０秒間という条件下、別の位置で試験された。最初の位置において、３個のグリルツール１００が試験され、ツールヘッド２００の第一面２０４がホットプレート面に密着するようにした。熱は、ポリプロピレンハンドル１０２の先端に付いた残滓をわずかに溶かすほど充分高温だった。それを除き、熱の影響は最小だった。グリルツール１００は加圧試験にすべて合格した。落下試験に合格しなかったのは、１個のグリルツール１００のみであった。衝撃により、ハンドル１０２は２箇所破損した。それは、ハンドル１０２の底面、および第一カップリングメンバー２０８Ａの一部（例えば、図４および図６の部材番号２０８Ａから線に沿って接触している面）である。第二の位置において、２個のグリルツール１００が試験され、ツールヘッド２００の第一またはフロントエンド２０２Ｃがホットプレート面に寄りかかるようにした。熱暴露に起因する顕著な影響はなかった。グリルツール１００は加圧試験と落下試験の両方に合格した。最後の位置は、ホットプレート面に、１個のグリルツール１００のハンドル１０２を置いておくものである。ハンドル１０２は接触部が明らかに溶けた。
【００５５】
説明の目的で実施形態の主な態様および/または実施形態を示してきたが、先の記述および添付図面は本発明の範囲を限定するものとみなされるものではない。したがって、様々な改変、改作、および代替物が、本発明の意図と範囲から逸脱することなく、当業者に見い出される可能性がある。例として、装着機構２１０のピボットテンショナー２１１がツールヘッド２００のバックエンド２０２Ｄまたはフロントエンド２０２Ｃの一方にあり、ツールヘッドピン２１２がツールヘッド２００のバックエンド２０２Ｄまたはフロントエンド２０２Ｃのもう一方にある可能性がある。代わりに、装着機構２１０がツールヘッド２００のバックエンド２０２Ｄおよびフロントエンド２０２Ｃのそれぞれにピボットテンショナーを含むことがある。さらなるバリエーションにおいて、装着機構２１０が、フロントおよび/またはバックではなく、１箇所以上のサイドにあることがある。また、固定機構２１６は固定タブよりむしろ、図５、７、８、および１０で示され呼称される回転機構である。いずれのタイプの固定機構２１６も、ツールヘッド２００にパッド３００を固定すると同時に、清掃されるグリル面４０３Ａ、４０３Ｂ、４０３Ｃに接触するパッド３００の清掃面または作用面（例えば、第一最上部、前部、底部、背部、第二最上部、その類似部、またはその組み合わせ）の能力を阻害しないことは、評価されよう。さらにツールヘッド２００が、ツールハンドル１０２にしっかり固定できて、取り外しができることは評価されよう。かかる例において、異なるタスクに対する代替ヘッド（例えば、スキージーヘッド、スクレーパーヘッド、その類似物、またはその組み合わせ）は交換可能であり、ツールハンドル１０２に確実に装着できる。また、安全性に関連する１つ以上の特徴は、食品調理および/または食品調理機器の保守を専門としたツール１００が、その機能を変わらず保持することを保証するものである。
簡潔性と可読性を目的として、このようなすべての改変および改良は本明細書で削除されているものの、以下の請求の範囲内に適切に含まれることを理解されたい。
【符号の説明】
【００５６】
１００ グリルツール
１０２ ハンドル
１０２Ａ 第二ハンドグリップまたは第二エンドハンドル部のロケーション
１０２Ａ' 第二エンドハンドル部
１０２Ｂ 延長ハンドル部
１０２Ｃ 第一ハンドグリップまたは中間ハンドル部のロケーション
１０２Ｃ′ 中間ハンドル部
１０２Ｄ ハンドルリッジまたは隆起部
１０２Ｅ 第一エンドハンドル部
１０４ きめエリアまたは部分
１０６ 収納部
２００ ツールヘッド
２０２Ａ ツールヘッド側面
２０２Ｂ ツールヘッド側面
２０２Ｃ ツールヘッドの第一またはフロントエンド
２０２Ｄ ツールヘッドの第二またはリアエンド
２０４ 第一面
２０６ 対向面
２０８Ａ 第一カップリングメンバー
２０８Ｂ 装着機構
２１０ 装着機構
２１１ ピボットテンショナー
２１２ ツールヘッドピン
２１３ 突起部
２１４ 装着機構ピン
２１６ 固定機構（例えば、固定タブ）
３００ パッド
３０２ 大きな清掃面
３０４ 小さな清掃面
３０６ 小さな清掃面
３１０ 小さな清掃面
３１２ カットアウト（例えば、半円状カットアウト）
３１４ 穴
４００ クラムシェルプラテングリル
４０２Ａ プラテングリル面またはグリルプレート面
４０２Ｂ プラテングリル面またはグリルプレート面
４０２Ｃ プラテングリル側面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
グリルツールであって、
(A) ツールヘッドは、大きな清掃面および対向する小さな清掃面を提供するために、ヘッドに清掃パッドの取り外しができる装着機構を含み、かつ
(B) ツールハンドルは、ハンドルに沿って使用者の手を水平および垂直に相隔てることが可能なハンドルを含めることのできる設計となっている、ことを特徴とするグリルツール。
【請求項２】
さらに前記清掃パッドを含む、ことを特徴とする請求項１に記載のグリルツール。
【請求項３】
前記清掃パッドが、金属素材、重合体素材、天然素材またはその混合物のいずれかを含む、ことを特徴とする請求項２に記載のグリルツール。
【請求項４】
前記清掃パッドが、織物素材、不織素材、またはその混合物のいずれかを含む、ことを特徴とする請求項２に記載のグリルツール。
【請求項５】
前記清掃パッドがさら研磨材を含む、ことを特徴とする請求項１に記載のグリルツール。
【請求項６】
前記清掃パッドがさら洗浄組成物を含む、ことを特徴とする請求項１に記載のグリルツール。
【請求項７】
グリルツールであって、
(A) ツールヘッドは、大きな清掃面および対向する小さな清掃面を提供するため、ヘッドに前記清掃パッドの取り外しができるピボットテンショナーを含む前記装着機構を含み、かつ
(B) ツールハンドルは、ハンドルに沿って使用者の手を水平および垂直に相隔てることが可能なハンドルを含めることのできる設計となっている、ことを特徴とするグリルツール。
【請求項８】
前記ツールヘッドが以下を含む、ことを特徴とする請求項７に記載のグリルツール。
(i) 第一ヘッドエンド
(ii) 第二ヘッドエンド
(iii) 第一および第二ヘッドエンドの間の第一面
(iv) 少なくとも二つの部分を含む第一面に対向する面、任意選択で前記第一および第二ヘッドエンドに近接し、前記ツールハンドルの前記第一エンドに前記ツールヘッドを取り外しができるよう固定するための、第一カップリングメンバーとの間にある事実上平面
【請求項９】
前記ツールハンドルが以下を含む、ことを特徴とする請求項７に記載のグリルツール。
(i) 前記第一カップリングメンバーと余角をなし、前記ハンドルの前記第一エンドで前記ツールヘッドを取り外しができるよう固定している、第二カップリングメンバーを含む端部を持つ前記第一ハンドルエンド
(ii) 前記第二ハンドルエンド
(iii) 前記ツールヘッドの第一面の平面から、上方および後方へ斜めに伸びる中間ハンドル部、ハンドルの第一ハンドグリップを持つ中間部
(iv) 前記中間ハンドル部と交叉し、前記中間ハンドル部よりも鋭角で上方および後方へ伸びる延長ハンドル部
(v) 前記延長ハンドル部と交叉し、前記ハンドルの第二ハンドグリップをもつ第二ハンドルエンド部である第二ハンドルエンドに向けて下方および後方へ伸びる第二エンドハンドル部
【請求項１０】
前記第一エンドから上方へ伸びる前記第一エンドハンドル部をさらに含み、かつ前記中間ハンドル部と交叉する前記ツールハンドルを含む、ことを特徴とする請求項９に記載のグリルツール。
【請求項１１】
前記ツールヘッド方向の前記第一ハンドグリップの端部にある隆起部、すなわち前記ツールハンドルに対する手の部分のずれを調整するために設計された隆起部を、前記ツールハンドルがさらに含む、ことを特徴とする請求項９に記載のグリルツール。
【請求項１２】
前記ツールヘッドが第一材料を含み、前記ツールハンドルが第二材料を含み、そして第一材料が第二材料よりも高い温度に耐えることができる、ことを特徴とする請求項７に記載のグリルツール。
【請求項１３】
前記第一材料および前記第二材料が射出成形可能なポリマーを含む、ことを特徴とする請求項７に記載のグリルツール。
【請求項１４】
前記射出成形可能なポリマーが、熱可塑性ポリマー、熱硬化性ポリマー、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物のいずれかを含む、ことを特徴とする請求項１３に記載のグリルツール。
【請求項１５】
前記射出成形可能なポリマーが、ポリスチレン、アクリロニトリルブタジエンスチレン(ABS)、ポリアミド、ポリオレフィン、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物のいずれかを含む、ことを特徴とする請求項１４に記載のグリルツール。
【請求項１６】
前記第一材料がナイロン、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物を含み、前記第二材料がポリプロピレン、ポリエチレン、塩化ポリビニール(PVC)、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物のいずれかを含む、ことを特徴とする請求項７に記載のグリルツール。
【請求項１７】
前記第一および第二ヘッドエンドの間の第一面が事実上平面である、ことを特徴とする請求項８に記載のグリルツール。
【請求項１８】
前記中間ハンドル部、前記延長ハンドル部、および前記第二エンドハンドル部がひとつの平面に含まれる、ことを特徴とする請求項９に記載のグリルツール。
【請求項１９】
前記装着機構がさらに１個またはそれ以上の前記パッド連動メンバーを含む、ことを特徴とする請求項７に記載のグリルツール。
【請求項２０】
前記装着機構の前記ピボットテンショナーが、前記ツールヘッドの前記第一ヘッドエンドおよび前記第二ヘッドエンドのいずれかにあり、１個またはそれ以上の前記パッド連動メンバーが、前記ツールヘッドの他方の前記第一ヘッドエンドおよび前記第二ヘッドエンドである、ことを特徴とする請求項１９に記載のグリルツール。
【請求項２１】
前記ピボットテンショナーがさらに１個またはそれ以上の前記パッド連動メンバーを含む、ことを特徴とする請求項２０に記載のグリルツール。
【請求項２２】
１個またはそれ以上の前記パッド連動メンバーがピンを含む、ことを特徴とする請求項２１に記載のグリルツール。
【請求項２３】
前記装着機構がさらに前記固定機構を含む、ことを特徴とする請求項７に記載のグリルツール。
【請求項２４】
前記固定機構が前記ピボットテンショナーおよび前記ツールヘッドのひとつにある前記固定タブを含む、ことを特徴とする請求項２３に記載のグリルツール。
【請求項２５】
グリルツールであって、
(A) ツールヘッドであって、
(i) 前記第一ヘッドエンド
(ii) 前記第二ヘッドエンド
(iii) 前記第一および第二ヘッドエンドの間の第一面
(iv) 少なくとも二つの部分を含む第一面に対向する面、任意選択で前記第一および第二ヘッドエンドに近接し、前記ツールハンドルの前記第一エンドに前記ツールヘッドを取り外しができるよう固定するための、第一カップリングメンバーとの間にある事実上平面と、を具備するツールヘッドと、
(B) ツールハンドルであって、
(i) 前記第一カップリングメンバーと余角をなし、前記ハンドルの前記第一エンドで前記ツールヘッドを取り外しができるよう固定している、第二カップリングメンバーを含む端部を持つ前記第一ハンドルエンド
(ii) 前記第二ハンドルエンド
(iii) 前記ツールヘッドの第一面の平面から、上方および後方へ斜めに伸びる長軸を持つ前記中間ハンドル部、前記ハンドルの前記第一ハンドグリップを持つ中間部
(iv) 前記中間ハンドル部と交叉し、前記中間ハンドル部よりも鋭角で上方および後方へ伸びる延長ハンドル部
(v)前記延長ハンドル部と交叉し、前記ハンドルの第二ハンドグリップをもつ第二ハンドルエンド部である第二ハンドルエンドに向けて下方および後方へ伸びる第二エンドハンドル部
(C) 前記清掃パッドと、を具備するツールハンドルと、
で構成される、ことを特徴とするグリルツール。
【請求項２６】
面の動作温度までの温度で面を保守する間、面を清掃するグリルツールであって、
(A) 前記成形ハンドル
(B) 面の動作温度までの温度に耐えることができ、前記ハンドルに取り外しができるよう固定され、以下を含む前記ツールヘッド
(i) 前記第一ヘッドエンド
(ii) 前記第二ヘッドエンド
(iii) 前記第一および第二ヘッドエンドの間の面
前記ツールヘッドは、前記ツールヘッドを包み込む前記パッドを支えてその間の面に接触させ、かつ前記第一ヘッドエンド、前記第二ヘッドエンド、その間の面、および前記ツールヘッドの間の面に対向する面において清掃面を提供するように設計されている、ことを特徴とするグリルツール。
【請求項２７】
前記ツールヘッドが基台部、および基台部に枢動可能に取り付けられる前記パッド装着機構を含む、ことを特徴とする請求項２６に記載のグリルツール。
【請求項２８】
前記装着機構が前記ツールヘッドの周りを前記パッドで包むよう設計された前記ピボットテンショナーを含む、ことを特徴とする請求項２７に記載のグリルツール。
【請求項２９】
前記パッド装着機構に対向する前記ツールヘッドの基台部の端部が、基台部の最上面に１個またはそれ以上の前記パッド連動メンバーを含む、ことを特徴とする請求項２７に記載のグリルツール。
【請求項３０】
前記パッド装着機構が１個またはそれ以上の前記パッド連動メンバーを含む、ことを特徴とする請求項２９に記載のグリルツール。
【請求項３１】
１個またはそれ以上の前記パッド連動メンバーが前記パッドと密着するよう設計されている、ことを特徴とする請求項３０に記載のグリルツール。
【請求項３２】
１個またはそれ以上の前記パッド連動メンバーが前記パッドの穴に挿入されるよう設計されている、ことを特徴とする請求項３０に記載のグリルツール。
【請求項３３】
１個またはそれ以上の前記ピンがさらに前記突起部を含む、ことを特徴とする請求項３２に記載のグリルツール。
【請求項３４】
前記基台部が、前記第一ヘッドエンドおよび前記第二ヘッドエンドの一方から、他方の前記第一ヘッドエンドおよび前記第二ヘッドエンドに向かって細くなっており、側面清掃面に対応するため前記ツールヘッドの細くなった端部が前記パッドより狭くなるよう設計された、ことを特徴とする請求項２７に記載のグリルツール。
【請求項３５】
面の動作温度までの温度で面を保守する間、面を清掃する前記グリルツールを製造する方法であって、
(A) 前記成形ハンドルを提供するステップと、
(B) 面の動作温度までの温度に耐えることができ、前記ハンドルに取り外しができるよう固定され、
(i) 前記第一ヘッドエンド
(ii) 前記第二ヘッドエンド
(iii) 前記第一および第二ヘッドエンドの間の面
を含むツールヘッドを提供するステップと、を含み、
前記ツールヘッドは、前記ツールヘッドを包み込む前記パッドを支えてその間の面に接触させ、かつ前記第一ヘッドエンド、前記第二ヘッドエンド、その間の面、および前記ツールヘッドの間の事実上平面に対向する面において清掃面を提供するように設計されている、ことを特徴とするグリルツールを製造する方法。
【請求項３６】
前記提供が射出成形を含む、ことを特徴とする請求項３５に記載の方法。
【請求項３７】
前記射出成形が、熱可塑性ポリマー、熱硬化性ポリマー、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物のいずれかを使用した射出成形を含む、ことを特徴とする請求項３６に記載の方法。
【請求項３８】
前記射出成形が、ポリスチレン、アクリロニトリルブタジエンスチレン(ABS)、ポリアミド、ポリオレフィン、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物のいずれかを使用した射出成形を含む、ことを特徴とする請求項３６に記載の方法。
【請求項３９】
前記射出成形が、前記ツールヘッドに対してはナイロン、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物を使用した射出成形を含み、前記ツールハンドルに対してはポリプロピレン、ポリエチレン、塩化ポリビニール(PVC)、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物のいずれかを使用した射出成形を含む、ことを特徴とする請求項３６に記載の方法。
【請求項４０】
面を清掃するグリルツールであって、
(A) 前記グリル面の範囲内に事実上前記ハンドルが残った状態で周辺部を清掃できるよう、最終的にグリル面の周辺部に前記パッド面の一部を提供することができるよう設計された前記ハンドルと、
(B) 前記ハンドルへ装着され、以下のように設計された前記装着機構を含むツールヘッドであって、
(i) 前記ツールヘッドの周りを包むパッドを支え、少なくとも一部が前記グリル面と接触するようにする、
(ii) ひとつまたはそれ以上の前記第一ヘッドエンド、前記第二ヘッドエンド、その間の面、その間の面に対向する面、またはその組み合わせにおいて、１個またはそれ以上の清掃面を提供する、
(iii) １個またはそれ以上の清掃面とグリル面を妨げなく接触させることができるよう、１個またはそれ以上の清掃面から離れている、ツールヘッドと、
を具備する、ことを特徴とするグリルツール。
【請求項４１】
前記装着機構が、１個またはそれ以上の清掃面を提供できると同時に、１個またはそれ以上の清掃面の下部に存在するよう設計されている、ことを特徴とする請求項４０に記載のグリルツール。
【請求項１】
グリルツールであって、
(A) ツールヘッドは、大きな清掃面および対向する小さな清掃面を提供するために、ヘッドに清掃パッドの取り外しができる装着機構を含み、かつ
(B) ツールハンドルは、ハンドルに沿って使用者の手を水平および垂直に相隔てることが可能なハンドルを含めることのできる設計となっている、ことを特徴とするグリルツール。
【請求項２】
さらに前記清掃パッドを含む、ことを特徴とする請求項１に記載のグリルツール。
【請求項３】
前記清掃パッドが、金属素材、重合体素材、天然素材またはその混合物のいずれかを含む、ことを特徴とする請求項２に記載のグリルツール。
【請求項４】
前記清掃パッドが、織物素材、不織素材、またはその混合物のいずれかを含む、ことを特徴とする請求項２に記載のグリルツール。
【請求項５】
前記清掃パッドがさら研磨材を含む、ことを特徴とする請求項１に記載のグリルツール。
【請求項６】
前記清掃パッドがさら洗浄組成物を含む、ことを特徴とする請求項１に記載のグリルツール。
【請求項７】
グリルツールであって、
(A) ツールヘッドは、大きな清掃面および対向する小さな清掃面を提供するため、ヘッドに前記清掃パッドの取り外しができるピボットテンショナーを含む前記装着機構を含み、かつ
(B) ツールハンドルは、ハンドルに沿って使用者の手を水平および垂直に相隔てることが可能なハンドルを含めることのできる設計となっている、ことを特徴とするグリルツール。
【請求項８】
前記ツールヘッドが以下を含む、ことを特徴とする請求項７に記載のグリルツール。
(i) 第一ヘッドエンド
(ii) 第二ヘッドエンド
(iii) 第一および第二ヘッドエンドの間の第一面
(iv) 少なくとも二つの部分を含む第一面に対向する面、任意選択で前記第一および第二ヘッドエンドに近接し、前記ツールハンドルの前記第一エンドに前記ツールヘッドを取り外しができるよう固定するための、第一カップリングメンバーとの間にある事実上平面
【請求項９】
前記ツールハンドルが以下を含む、ことを特徴とする請求項７に記載のグリルツール。
(i) 前記第一カップリングメンバーと余角をなし、前記ハンドルの前記第一エンドで前記ツールヘッドを取り外しができるよう固定している、第二カップリングメンバーを含む端部を持つ前記第一ハンドルエンド
(ii) 前記第二ハンドルエンド
(iii) 前記ツールヘッドの第一面の平面から、上方および後方へ斜めに伸びる中間ハンドル部、ハンドルの第一ハンドグリップを持つ中間部
(iv) 前記中間ハンドル部と交叉し、前記中間ハンドル部よりも鋭角で上方および後方へ伸びる延長ハンドル部
(v) 前記延長ハンドル部と交叉し、前記ハンドルの第二ハンドグリップをもつ第二ハンドルエンド部である第二ハンドルエンドに向けて下方および後方へ伸びる第二エンドハンドル部
【請求項１０】
前記第一エンドから上方へ伸びる前記第一エンドハンドル部をさらに含み、かつ前記中間ハンドル部と交叉する前記ツールハンドルを含む、ことを特徴とする請求項９に記載のグリルツール。
【請求項１１】
前記ツールヘッド方向の前記第一ハンドグリップの端部にある隆起部、すなわち前記ツールハンドルに対する手の部分のずれを調整するために設計された隆起部を、前記ツールハンドルがさらに含む、ことを特徴とする請求項９に記載のグリルツール。
【請求項１２】
前記ツールヘッドが第一材料を含み、前記ツールハンドルが第二材料を含み、そして第一材料が第二材料よりも高い温度に耐えることができる、ことを特徴とする請求項７に記載のグリルツール。
【請求項１３】
前記第一材料および前記第二材料が射出成形可能なポリマーを含む、ことを特徴とする請求項７に記載のグリルツール。
【請求項１４】
前記射出成形可能なポリマーが、熱可塑性ポリマー、熱硬化性ポリマー、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物のいずれかを含む、ことを特徴とする請求項１３に記載のグリルツール。
【請求項１５】
前記射出成形可能なポリマーが、ポリスチレン、アクリロニトリルブタジエンスチレン(ABS)、ポリアミド、ポリオレフィン、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物のいずれかを含む、ことを特徴とする請求項１４に記載のグリルツール。
【請求項１６】
前記第一材料がナイロン、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物を含み、前記第二材料がポリプロピレン、ポリエチレン、塩化ポリビニール(PVC)、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物のいずれかを含む、ことを特徴とする請求項７に記載のグリルツール。
【請求項１７】
前記第一および第二ヘッドエンドの間の第一面が事実上平面である、ことを特徴とする請求項８に記載のグリルツール。
【請求項１８】
前記中間ハンドル部、前記延長ハンドル部、および前記第二エンドハンドル部がひとつの平面に含まれる、ことを特徴とする請求項９に記載のグリルツール。
【請求項１９】
前記装着機構がさらに１個またはそれ以上の前記パッド連動メンバーを含む、ことを特徴とする請求項７に記載のグリルツール。
【請求項２０】
前記装着機構の前記ピボットテンショナーが、前記ツールヘッドの前記第一ヘッドエンドおよび前記第二ヘッドエンドのいずれかにあり、１個またはそれ以上の前記パッド連動メンバーが、前記ツールヘッドの他方の前記第一ヘッドエンドおよび前記第二ヘッドエンドである、ことを特徴とする請求項１９に記載のグリルツール。
【請求項２１】
前記ピボットテンショナーがさらに１個またはそれ以上の前記パッド連動メンバーを含む、ことを特徴とする請求項２０に記載のグリルツール。
【請求項２２】
１個またはそれ以上の前記パッド連動メンバーがピンを含む、ことを特徴とする請求項２１に記載のグリルツール。
【請求項２３】
前記装着機構がさらに前記固定機構を含む、ことを特徴とする請求項７に記載のグリルツール。
【請求項２４】
前記固定機構が前記ピボットテンショナーおよび前記ツールヘッドのひとつにある前記固定タブを含む、ことを特徴とする請求項２３に記載のグリルツール。
【請求項２５】
グリルツールであって、
(A) ツールヘッドであって、
(i) 前記第一ヘッドエンド
(ii) 前記第二ヘッドエンド
(iii) 前記第一および第二ヘッドエンドの間の第一面
(iv) 少なくとも二つの部分を含む第一面に対向する面、任意選択で前記第一および第二ヘッドエンドに近接し、前記ツールハンドルの前記第一エンドに前記ツールヘッドを取り外しができるよう固定するための、第一カップリングメンバーとの間にある事実上平面と、を具備するツールヘッドと、
(B) ツールハンドルであって、
(i) 前記第一カップリングメンバーと余角をなし、前記ハンドルの前記第一エンドで前記ツールヘッドを取り外しができるよう固定している、第二カップリングメンバーを含む端部を持つ前記第一ハンドルエンド
(ii) 前記第二ハンドルエンド
(iii) 前記ツールヘッドの第一面の平面から、上方および後方へ斜めに伸びる長軸を持つ前記中間ハンドル部、前記ハンドルの前記第一ハンドグリップを持つ中間部
(iv) 前記中間ハンドル部と交叉し、前記中間ハンドル部よりも鋭角で上方および後方へ伸びる延長ハンドル部
(v)前記延長ハンドル部と交叉し、前記ハンドルの第二ハンドグリップをもつ第二ハンドルエンド部である第二ハンドルエンドに向けて下方および後方へ伸びる第二エンドハンドル部
(C) 前記清掃パッドと、を具備するツールハンドルと、
で構成される、ことを特徴とするグリルツール。
【請求項２６】
面の動作温度までの温度で面を保守する間、面を清掃するグリルツールであって、
(A) 前記成形ハンドル
(B) 面の動作温度までの温度に耐えることができ、前記ハンドルに取り外しができるよう固定され、以下を含む前記ツールヘッド
(i) 前記第一ヘッドエンド
(ii) 前記第二ヘッドエンド
(iii) 前記第一および第二ヘッドエンドの間の面
前記ツールヘッドは、前記ツールヘッドを包み込む前記パッドを支えてその間の面に接触させ、かつ前記第一ヘッドエンド、前記第二ヘッドエンド、その間の面、および前記ツールヘッドの間の面に対向する面において清掃面を提供するように設計されている、ことを特徴とするグリルツール。
【請求項２７】
前記ツールヘッドが基台部、および基台部に枢動可能に取り付けられる前記パッド装着機構を含む、ことを特徴とする請求項２６に記載のグリルツール。
【請求項２８】
前記装着機構が前記ツールヘッドの周りを前記パッドで包むよう設計された前記ピボットテンショナーを含む、ことを特徴とする請求項２７に記載のグリルツール。
【請求項２９】
前記パッド装着機構に対向する前記ツールヘッドの基台部の端部が、基台部の最上面に１個またはそれ以上の前記パッド連動メンバーを含む、ことを特徴とする請求項２７に記載のグリルツール。
【請求項３０】
前記パッド装着機構が１個またはそれ以上の前記パッド連動メンバーを含む、ことを特徴とする請求項２９に記載のグリルツール。
【請求項３１】
１個またはそれ以上の前記パッド連動メンバーが前記パッドと密着するよう設計されている、ことを特徴とする請求項３０に記載のグリルツール。
【請求項３２】
１個またはそれ以上の前記パッド連動メンバーが前記パッドの穴に挿入されるよう設計されている、ことを特徴とする請求項３０に記載のグリルツール。
【請求項３３】
１個またはそれ以上の前記ピンがさらに前記突起部を含む、ことを特徴とする請求項３２に記載のグリルツール。
【請求項３４】
前記基台部が、前記第一ヘッドエンドおよび前記第二ヘッドエンドの一方から、他方の前記第一ヘッドエンドおよび前記第二ヘッドエンドに向かって細くなっており、側面清掃面に対応するため前記ツールヘッドの細くなった端部が前記パッドより狭くなるよう設計された、ことを特徴とする請求項２７に記載のグリルツール。
【請求項３５】
面の動作温度までの温度で面を保守する間、面を清掃する前記グリルツールを製造する方法であって、
(A) 前記成形ハンドルを提供するステップと、
(B) 面の動作温度までの温度に耐えることができ、前記ハンドルに取り外しができるよう固定され、
(i) 前記第一ヘッドエンド
(ii) 前記第二ヘッドエンド
(iii) 前記第一および第二ヘッドエンドの間の面
を含むツールヘッドを提供するステップと、を含み、
前記ツールヘッドは、前記ツールヘッドを包み込む前記パッドを支えてその間の面に接触させ、かつ前記第一ヘッドエンド、前記第二ヘッドエンド、その間の面、および前記ツールヘッドの間の事実上平面に対向する面において清掃面を提供するように設計されている、ことを特徴とするグリルツールを製造する方法。
【請求項３６】
前記提供が射出成形を含む、ことを特徴とする請求項３５に記載の方法。
【請求項３７】
前記射出成形が、熱可塑性ポリマー、熱硬化性ポリマー、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物のいずれかを使用した射出成形を含む、ことを特徴とする請求項３６に記載の方法。
【請求項３８】
前記射出成形が、ポリスチレン、アクリロニトリルブタジエンスチレン(ABS)、ポリアミド、ポリオレフィン、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物のいずれかを使用した射出成形を含む、ことを特徴とする請求項３６に記載の方法。
【請求項３９】
前記射出成形が、前記ツールヘッドに対してはナイロン、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物を使用した射出成形を含み、前記ツールハンドルに対してはポリプロピレン、ポリエチレン、塩化ポリビニール(PVC)、その合金、そのコポリマー、その混合物、そのコンポジット、またはその化合物のいずれかを使用した射出成形を含む、ことを特徴とする請求項３６に記載の方法。
【請求項４０】
面を清掃するグリルツールであって、
(A) 前記グリル面の範囲内に事実上前記ハンドルが残った状態で周辺部を清掃できるよう、最終的にグリル面の周辺部に前記パッド面の一部を提供することができるよう設計された前記ハンドルと、
(B) 前記ハンドルへ装着され、以下のように設計された前記装着機構を含むツールヘッドであって、
(i) 前記ツールヘッドの周りを包むパッドを支え、少なくとも一部が前記グリル面と接触するようにする、
(ii) ひとつまたはそれ以上の前記第一ヘッドエンド、前記第二ヘッドエンド、その間の面、その間の面に対向する面、またはその組み合わせにおいて、１個またはそれ以上の清掃面を提供する、
(iii) １個またはそれ以上の清掃面とグリル面を妨げなく接触させることができるよう、１個またはそれ以上の清掃面から離れている、ツールヘッドと、
を具備する、ことを特徴とするグリルツール。
【請求項４１】
前記装着機構が、１個またはそれ以上の清掃面を提供できると同時に、１個またはそれ以上の清掃面の下部に存在するよう設計されている、ことを特徴とする請求項４０に記載のグリルツール。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公表番号】特表２０１１−５１７６２１（Ｐ２０１１−５１７６２１Ａ）
【公表日】平成２３年６月１６日（２０１１．６．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−５０３５４２（Ｐ２０１１−５０３５４２）
【出願日】平成２１年４月１０日（２００９．４．１０）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＩＢ２００９／０５１５２９
【国際公開番号】ＷＯ２００９／１２５３７６
【国際公開日】平成２１年１０月１５日（２００９．１０．１５）
【出願人】（５００３２０４５３）イーコラブ インコーポレイティド (120)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２３年６月１６日（２０１１．６．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年４月１０日（２００９．４．１０）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＩＢ２００９／０５１５２９
【国際公開番号】ＷＯ２００９／１２５３７６
【国際公開日】平成２１年１０月１５日（２００９．１０．１５）
【出願人】（５００３２０４５３）イーコラブ インコーポレイティド (120)
【Ｆターム（参考）】
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