ケーブル支持金具

【課題】アングル材のフランジにクリップで固定する支持金具において、フランジの向きに係らずにケーブルの配線方向を任意に選択することができるケーブル支持金具を提供する。
【解決手段】被固定部材Ｐの一側面に配設される圧接体１１を形成する。被固定部材Ｐの他側面に配設され、該他側面に係止する係止爪１３を形成する。圧接体１１と圧着体１２とでクリップ状の台座金具１０を設ける。該台座金具１０の圧接体１１と被固定部材Ｐとの間に差し込み固定せしめる差込板２１を形成する。該差込板２１から連設される係止板２２を形成する。差込板２１と係止板２２とでクリップ状の係止金具２０を設ける。異なった方向から差込板２１を差し込み固定する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば太陽電池モジュールなどに配線するケーブルを架台等に支持するのに好適なケーブル支持金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、太陽電池モジュールを設置する場合、太陽電池モジュールを太陽電池アレイ用架台に固定した後、ケーブルの配線作業が行われる。この配線作業は、各太陽電池モジュール間にケーブルを配線する作業となり、太陽電池モジュールのフレームや太陽電池アレイ用架台の主材に、クリップ状の支持金具をケーブルと共に挟み付けたり、あるいはナイロンバンドで括り付けたりしてケーブルを固定している。
【０００３】
特に、太陽電池アレイ用架台の主材として使用されている等辺山形鋼のフランジや太陽電池モジュールのフレームのフランジにクリップ状の支持金具を取付けてケーブルを接続する場合、主材に沿った配線や主材に直交する方向に配線が行われる。その際、フランジに沿ってケーブルを挟み付けるクリップ状の支持金具では、主材に沿ってケーブルを固定することはできるが、主材に直交するケーブルをフランジに固定することは困難になっている。
【０００４】
したがって、クリップ状の支持金具を使用して主材に直交するケーブルを支持する際には、一旦、直近の主材に支持し、太陽電池モジュールのフレームまでケーブルを迂回配線してからこのフレームに沿って主材に直交するように配線することになる。そのため、配線工事に手間を要し、迂回したケーブルは主材等に固定されていないので、弛みや撓みが生じるおそれがあった。しかも、ケーブルを迂回させるために最短距離に配線することもできない。
【０００５】
一方、アングル材等のフランジにケーブルを支持する従来の支持金具として、特許文献１に記載された支持器具や、特許文献２に記載された支持金具などが提案されている。
【０００６】
特許文献１の支持器具は、フランジに装着する支持器具に各種方向を向いたネジ孔を設け、このネジ孔を利用して支持器具をフランジに固定したり、固定した支持器具にケーブルを連結したりするものである。この支持器具によると、アングル材のフランジに対して、ケーブルの取り付け箇所を選択することで、ケーブルの支持方向を変更できるというものである。
【０００７】
特許文献２に記載の支持金具によると、アングル材のフランジに挟着するクリップを設け、このクリップにケーブルを連結する二股片を装着したものである。特に、この二股片をクリップに対して回転自在に設けることで、ケーブルの支持方向を任意に変更できるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第２９３０２００号公報
【特許文献２】実公昭４１−３７１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１の支持器具では、フランジに支持器具を固定する際にボルトで固定する必要がある。また、この固定した支持器具にケーブルを支持するために、ケーブル保持部材と支持器具とを更にボルトで連結するものである。そのため、この支持器具でケーブルを支持するには、少なくとも２個以上のボルトを使用することになり多くの手間を要するものになる。したがって、特許文献１の支持器具を、太陽電池モジュールの配線工事のごとく、多数の支持金具を効率良く装着して配線する工事に使用した場合、支持金具を装着する作業時間が増大するおそれがある。
【００１０】
特許文献２に記載の支持金具によると、クリップ状の支持金具を使用しているので特許文献１の支持器具よりも支持金具の装着作業は容易になる。ところが、この支持金具は、電線管を支持することは可能でも、太陽電池モジュールなどに配線するケーブルを架台等に固定するようには構成されていない。
【００１１】
すなわち、太陽電池モジュールなどに配線するケーブルは主に電線管を使用しないで配線されるが、屋外での配線になるので、外気の風圧の影響を逃れるためにできるだけ架台に沿った配線が求められる。ところが、特許文献２に記載の支持金具は、クリップに回転自在に装着した二股片に電線管を支持する構造になっている。このため、この二股片に、電線管を使用せず直にケーブルを支持すると、架台から大きく離れて直接風圧の影響を受ける位置でケーブルが支持されるので、このケーブルが風圧で揺れて断線するおそれも生じる。
【００１２】
そこで、本発明は上述の課題を解消すべく創出されたもので、アングル材のフランジのような板状の被固定部材にクリップで固定する支持金具において、フランジに沿った配線やフランジに直交する配線などに使用することができ、フランジの向きに係らずにケーブルの配線方向を選択して固定することができるケーブル支持金具の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上述の目的を達成すべく本発明における第１の手段は、板状の被固定部材Ｐに挟着するクリップ状の支持金具において、
被固定部材Ｐの一側面に配設される圧接体１１と、被固定部材Ｐの他側面に配設され、該他側面に係止する圧着体１２とでクリップ状の台座金具１０を設け、
該台座金具１０の圧接体１１と被固定部材Ｐとの間に差し込み固定せしめる差込板２１と、該差込板２１から連設され、台座金具１０の圧接体１１の上面に配置するケーブルＱを押圧係止せしめる係止板２２とでクリップ状の係止金具２０を設け、
被固定部材Ｐに固定する台座金具１０の圧接体１１と被固定部材Ｐとの間に、異なった方向から係止金具２０の差込板２１を差し込み固定するように構成したことにある。
【００１４】
第２の手段は、前記台座金具１０において、前記圧接体１１の被固定部材Ｐがわに、前記差込板２１を誘導せしめるスライド突起１１Ａを設け、該スライド突起１１Ａで向きが異なるように複数の導入口１１Ｂを形成し、これらの導入口１１Ｂを選択して前記差込板２１を差込むように構成している。
【００１５】
第３の手段において、前記スライド突起１１Ａは、対向する一対の断面Ｌ字形状に形成され、前記導入口１１Ｂは、該一対のスライド突起１１Ａの間隙と各スライド突起１１Ａの側面に開穿された開口部とで向きが異なるように形成されている。
【００１６】
第４の手段は、前記係止金具２０において、前記差込板２１の板面に該差込板２１の差込み位置を固定せしめる固定片２３を設けたものである。
【００１７】
第５の手段は、前記圧接体１１の被固定部材Ｐがわに係止突起１１Ｃを突設すると共に、該係止突起１１Ｃに係合せしめる係合長孔２３Ａを前記固定片２３に形成し、前記導入口１１Ｂに前記差込板２１と共に固定片２３が差し込まれたときに、該固定片２３の係合長孔２３Ａが係止突起１１Ｃに係止するように構成したことにある。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の請求項１によると、被固定部材Ｐに固定した台座金具１０の圧接体１１と被固定部材Ｐとの間に、異なった方向から係止金具２０の差込板２１を差し込み固定できるように構成したことにより、例えばフランジに沿った配線とフランジに直交する配線とを選択してケーブルを支持することができるものである。
【００１９】
請求項２のごとく、差込板２１を誘導せしめるスライド突起１１Ａを設け、該スライド突起１１Ａで向きが異なるように形成された複数の導入口１１Ｂから差込板２１を差込むように構成したことにより、係止金具２０の差込み固定を容易に行うことができる。
【００２０】
請求項３により、スライド突起１１Ａは、対向する一対の断面Ｌ字形状に形成され、導入口１１Ｂは、該一対のスライド突起１１Ａの間隙と各スライド突起１１Ａの側面に開穿された開口部とで向きが異なるように形成しているので、差込方向を９０度ごとに変更した三方向から差込板２１を差込むことができるようになる。
【００２１】
請求項４、５のように、導入口１１Ｂに差込板２１と共に固定片２３が差し込まれたときに、該固定片２３の係合長孔２３Ａが係止突起１１Ｃに係止するように構成したことにより、台座金具１０に対して係止金具２０を確実に固定することができるものである。この結果、いずれの方向から差込板２１を差込んでも台座金具１０と係止金具２０との連結力を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の使用状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の使用例を示す概略平面図である。
【図３】本発明の台座金具を示す斜視図である。
【図４】本発明の台座金具を示す断面図である。
【図５】本発明の台座金具を示す背面図である。
【図６】本発明の係止金具の一実施例を示す斜視図である。
【図７】本発明の係止金具の一実施例を示す背面図である。
【図８】本発明の使用例を示す側面図である。
【図９】本発明の導入口に差込板と固定片とを差し込む例を示す側面図である。
【図１０】本発明の台座金具に係止金具を固定した状態を示す側面図である。
【図１１】本発明の配線例を示す概略平面図である。
【図１２】本発明の係止金具の他の実施例を示す斜視図である。
【図１３】本発明の台座金具の他の実施例を示し、（イ）、（ロ）は側面図、（ロ）はは正面図である。
【図１４】（イ）乃至（ニ）は本発明の係止金具の他の実施例を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明によると、アングル材のフランジのような板状の被固定部材にクリップで固定する支持金具において、フランジに沿った配線とフランジに直交する配線とに使用することができ、フランジの向きに係らずにケーブルの配線方向を任意に選択することができるなどといった当初の目的を達成した。
【実施例】
【００２４】
以下、本発明の実施例を説明する。本発明支持金具は、アングル材のフランジ等のごとき板状の被固定部材Ｐに挟着するクリップ状の支持金具を改良したものであり、被固定部材Ｐに挟着固定する台座金具１０と、この台座金具１０と被固定部材Ｐとの間に固定してケーブルＱを係止する係止金具２０とで構成されている（図１参照）。
【００２５】
台座金具１０は、弾性を有する金属材にて側面略Ｕ字形状を成したクリップ状に設けられており、板状の被固定部材Ｐの一側面に配設される圧接体１１と、被固定部材Ｐの他側面に配設される圧着体１２とが設けられている（図４参照）。この圧着体１２は、側面山形状に屈曲されると共に、先端に被固定部材Ｐに係止する係止爪１３を備えている。そして、圧接体１１と圧着体１２との間に被固定部材Ｐを挟み付け、フランジ等の開放端部に沿ってこの台座金具１０を固定する（図２、図１０参照）。また、図５に示すような補強リブ１２Ａを形成して圧着体１２の強度を高めている。
【００２６】
一方、圧接体１１には、後述する差込板２１を誘導せしめるスライド突起１１Ａを被固定部材Ｐがわに突設している。図示例のスライド突起１１Ａは、対向する一対の断面Ｌ字形状に形成されている（図４参照）。そして、これら一対のスライド突起１１Ａの間隙と各スライド突起１１Ａの側面に開穿された開口部とで向きが異なる導入口１１Ｂが形成されたものである。また、図３に示すような圧接体１１に形成した一対の補強リブ１１Ｄを形成して圧接体１１の強度を高めている。
【００２７】
一方、係止金具２０も台座金具１０と同様に、弾性を有する金属材にて側面略Ｕ字形状を成したクリップ状に設けられている（図６参照）。この係止金具２０には、台座金具１０の圧接体１１と被固定部材Ｐとの間に差し込み固定せしめる差込板２１が設けられており、台座金具１０に対して係止金具２０の差込板２１を差し込み固定できるように構成している（図８参照）。実施例の差込板２１は、台座金具１０に設けられたスライド突起１１Ａで形成される導入口１１Ｂにより、複数の方向から差し込み固定することができる。また、差込板２１の固定手段は図示例に限られるものではなく、圧接体１１と被固定部材Ｐとの間に強制的に差し込んで固定するように構成することも可能である。
【００２８】
更に、差込板２１の板面に固定片２３を設けている（図７参照）。この固定片２３は、差込板２１の差込み位置を固定せしめる部材である（図８参照）。図示例では、差込板２１から台座金具１０の圧接体１１に圧着せしめる固定片２３を形成している。更に、この固定片２３に係合長孔２３Ａを開穿したものである（図７参照）。一方、圧接体１１の被固定部材Ｐがわ、すなわち、固定片２３と重合する面に係止突起１１Ｃを突設している（図９参照）。そして、導入口１１Ｂに差込板２１と共に固定片２３が差し込まれたときに、該固定片２３の係合長孔２３Ａが係止突起１１Ｃに係止するように構成している（図１０参照）。図示例の係止突起１１Ｃはバーリングにて形成しているが、この係止突起１１Ｃの形状は図示例に限られるものではなく、係合長孔２３Ａに係止できるものならどのような形状でもよい。また、差込板２１の差込み位置を固定せしめる手段も図示例に限られない。
【００２９】
更に、差込板２１から係止板２２が連設されている（図６参照）。この係止板２２は、台座金具１０の圧接体１１の上面に配置するケーブルＱを押圧係止する部材である。図示の係止板２２は、先端に折返し片２２Ａを形成してケーブルＱの挿入を容易にしている。更に、係止板２２の長手方向に沿って補強ビード２２Ｂを形成すると共に、この補強ビード２２Ｂに直交しケーブルＱの側面を押さえ付ける波形状２２Ｃを形成している。これらの補強ビード２２Ｂや波形状２２Ｃは、圧接体１１の上に配設されるケーブルＱを係止板２２にて確実に係止できるように構成したものである。図１に示す係止金具２０では、４本のケーブルＱを平行に押さえる波形状２２Ｃを形成しているが、このほか、図１２に示す係止金具２０のように、２本のケーブルＱを平行に押さえる波形状２２Ｃを形成することも可能であり、係止板２２の長さや形状は任意に変更することができる。
【００３０】
本発明支持金具の使用例を図１１に示している。すなわち、本発明の台座金具１０は、被固定部材Ｐのフランジに挟着固定するものであるが、本発明の係止金具２０は、この台座金具１０に対して連結する向きを変更することができる。そこで、複数の被固定部材Ｐに直交するようにケーブルＱを配線する場合において、同図（イ）に示すごとく、係止金具２０の係止板２２の先端部、すなわち折返し片２２Ａを同一方向に揃えた状態で台座金具１０に連結する。このように係止金具２０を設置すると、係止金具２０の同一方向から係止板２２の内部にケーブルＱを係止することが可能になり、作業能率を上げることができる。
【００３１】
一方、図１１（ロ）に示すごとく、折返し片２２Ａを交互に異ならせた方向で台座金具１０に連結することも可能である。このように係止金具２０を設置すると、係止板２２の開放端部が交互になるので、各係止金具２０からケーブルＱが連続して外れることがない。したがって、ケーブルＱの係止状態を確実に維持することができる。
【００３２】
尚、本発明支持金具の各構成は図示例に限られるものではない。例えば、図１３（イ）乃至（ハ）は、本発明の台座金具１０の他の実施例を示している。同図（イ）は、圧接体１１を切り起こして係止突起１１Ｃ形成した例を示している。また同図（ロ）は、スライド突起１１Ａの形状を断面Ｌ字状から断面Ｉ字状に変更した例を示す。更に、同図（ハ）は、スライド突起１１Ａの位置を変更した例を示している。
【００３３】
また、図１４（イ）乃至（ニ）は、本発明の係止金具２０の他の実施例を示している。同図（イ）は、固定片２３の向きを変更した例を示す。同図（ロ）は、係止板２２に形成した波形状２２Ｃをなくしてフラット形状にした例を示す。同図（ハ）は、係止板２２に形成した波形状２２Ｃを増やした例を示す。同図（ニ）は、多数のケーブルＱや配管を係止する係止板２２に変更した例を示している。このように、本発明支持金具の台座金具１０や係止金具２０の形状や寸法、材質などは実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲内において自由に設計変更できるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は、太陽電池モジュールなどに配線するケーブルを架台等に支持するのに好適なケーブル支持金具として説明しているが、このような利用に限られるものではなく、板状の被固定部材Ｐに挟着するクリップ状の支持金具としてあらゆる配線工事に利用することができる。
【符号の説明】
【００３５】
Ｐ被固定部材
Ｑケーブル
１０台座金具
１１圧接体
１１Ａスライド突起
１１Ｂ導入口
１１Ｃ係止突起
１１Ｄ補強リブ
１２圧着体
１２Ａ補強リブ
１３係止爪
２０係止金具
２１差込板
２２係止板
２２Ａ折返し片
２２Ｂ補強ビード
２２Ｃ波形状
２３固定片
２３Ａ係合長孔

【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状の被固定部材に挟着するクリップ状の支持金具において、被固定部材の一側面に配設される圧接体と、被固定部材の他側面に配設され、該他側面に係止する圧着体とでクリップ状の台座金具を設け、
該台座金具の圧接体と被固定部材との間に差し込み固定せしめる差込板と、該差込板から連設され、台座金具の圧接体の上面に配置するケーブルを押圧係止せしめる係止板とでクリップ状の係止金具を設け、
被固定部材に固定する台座金具の圧接体と被固定部材との間に、異なった方向から係止金具の差込板を差し込み固定するように構成したことを特徴とするケーブル支持金具。
【請求項２】
前記台座金具において、前記圧接体の被固定部材がわに、前記差込板を誘導せしめるスライド突起を設け、該スライド突起で向きが異なるように複数の導入口を形成し、これらの導入口を選択して前記差込板を差込むように構成した請求項１記載のケーブル支持金具。
【請求項３】
前記スライド突起は、対向する一対の断面Ｌ字形状に形成され、前記導入口は、該一対のスライド突起の間隙と各スライド突起の側面に開穿された開口部とで向きが異なるように形成された請求項２記載のケーブル支持金具。
【請求項４】
前記係止金具において、前記差込板の板面に該差込板の差込み位置を固定せしめる固定片を設けた請求項１記載のケーブル支持金具。
【請求項５】
前記圧接体の被固定部材がわに係止突起を突設すると共に、該係止突起に係合せしめる係合長孔を前記固定片に形成し、前記導入口に前記差込板と共に固定片が差し込まれたときに、該固定片の係合長孔が係止突起に係止するように構成された請求項３又は４記載のケーブル支持金具。

【図１】