ケーブル梱包箱及びケーブル引出し方法
【課題】 本発明は、最も一般的な束ね方である整列巻き束から、水平方向に、軽く、かつ、絡まることなく、ケーブルを順次引き出すことのできるケーブル引出し方法と、段積みしても使用可能なケーブル梱包箱とを提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明は、前面に前穴を有する箱本体に、１本のケーブルを同心円状に整列かつ数段巻いた整列巻き束を収納し、前記整列巻き束の上に内径より径の小さい貫通孔を有するパルプモールドを取り付けた中蓋を置いたことを特徴とし、箱本体の上蓋の左右端に折畳式突起、及び箱本体の左右側面下部に溝を設け、複数の箱本体を、下段の箱本体の折畳式突起を上段の箱本体の溝に嵌合することにより段積みできるケーブル梱包箱の構成とした。
【解決手段】 本発明は、前面に前穴を有する箱本体に、１本のケーブルを同心円状に整列かつ数段巻いた整列巻き束を収納し、前記整列巻き束の上に内径より径の小さい貫通孔を有するパルプモールドを取り付けた中蓋を置いたことを特徴とし、箱本体の上蓋の左右端に折畳式突起、及び箱本体の左右側面下部に溝を設け、複数の箱本体を、下段の箱本体の折畳式突起を上段の箱本体の溝に嵌合することにより段積みできるケーブル梱包箱の構成とした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブルの整列巻き束から、束に対して水平方向に、ケーブルを絡まることなくスムーズに引き出すことができるケーブル梱包箱及びケーブル引出し方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ケーブルの整列巻き束からケーブルを引き出す場合、束に対して垂直方向、即ち上部にしか引き出せなかった。また、束を箱に梱包したまま使用する場合、上部からしか引き出せないため、箱を段積みすることができなかった。
【０００３】
一方、ケーブルを横面から引き出す場合は、リール又はドラムにケーブルを巻き、リール又はドラムを回転させることでケーブルを引き出すターンテーブル方式があるが、ケーブルが巻かれたリール又はドラムを回転させるので、ケーブルを引き出すのに力が必要であることや、リール又はドラム自体が高価であるといった問題がある。
【０００４】
更に、ケーブルを８の字状に束ね、束の内側から引き出す８の字巻きという方法もある。８の字巻きは、横面から軽くケーブルを引き出すことができるが、ケーブルを束ねるのに特殊な設備が必要であることや、数百メートル巻くと束外径が大きくなり、箱に入れると嵩張るといった問題がある。
【０００５】
特許文献１に記載されているように、中から引き出した電線ケーブルに捻りが加わりにくく、引き出しやすい上に、上下方向へ多段に積重ね可能で取扱い性に優れ且つコンパクトな電線ケーブル包装体の発明も公開されている。
【特許文献１】特開２０００−００７０６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の発明は、ケーブルをあや巻という特殊な巻き方にする必要がある。
【０００７】
そこで、本発明は、最も一般的な束ね方である整列巻き束から、水平方向に、軽く、かつ、絡まることなく、ケーブルを順次引き出すことのできるケーブル引出し方法と、段積みしても使用可能なケーブル梱包箱とを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記の課題を解決するために、前面に前穴を有する箱本体に、１本のケーブルを同心円状に整列かつ数段巻いた整列巻き束を収納し、前記整列巻き束の上に内径より径の小さい貫通孔を有するパルプモールドを取り付けた中蓋を置いたことを特徴とし、箱本体の上蓋の左右端に折畳式突起、及び箱本体の左右側面下部に溝を設け、複数の箱本体を、下段の箱本体の折畳式突起を上段の箱本体の溝に嵌合することにより段積みできるケーブル梱包箱の構成とした。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、以上の構成であるから以下の効果が得られる。第一に、最も一般的な巻き方である整列巻き束でも、絡まることなく、水平方向に軽い力で引き出すことができる。
【００１０】
第二に、整列巻き束で良いので、ケーブル製造メーカーにおいて、ケーブルを巻くための特殊な設備を導入する必要がなく、イニシャルコストが掛からない。
【００１１】
第三に、整列巻き束で良いので、束の高さを低くすることができ、箱の高さも低くすることができるので、嵩張らず運搬しやすい。
【００１２】
第四に、箱の高さを低くすることができるので、箱を数段重ねても荷重を分散できるので、箱が潰れにくい。
【００１３】
第五に、箱の前面からケーブルを引き出すことができるので、箱を段積みしたまま使用することができる。尚、折畳式突起を溝に嵌め込むことにより、段積みした箱群が安易に崩れることはない。
【００１４】
第六に、箱の上蓋のミシン目を打ち抜くことで、束の上部からもケーブルを引き出すことが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明は、最も一般的な束ね方である整列巻き束から、水平方向に、軽く、かつ、絡まることなく、ケーブルを順次引き出すことのできるケーブル引出し方法と、段積みしても使用可能なケーブル梱包箱とを提供するという目的を、前面に前穴を有する箱本体に、１本のケーブルを同心円状に整列かつ数段巻いた整列巻き束を収納し、前記整列巻き束の上に内径より径の小さい貫通孔を有するパルプモールドを取り付けた中蓋を置いたことを特徴とし、箱本体の上蓋の左右端に折畳式突起、及び箱本体の左右側面下部に溝を設け、複数の箱本体を、下段の箱本体の折畳式突起を上段の箱本体の溝に嵌合することにより段積みできるケーブル梱包箱の構成とすることで実現した。
【実施例１】
【００１６】
以下に、添付図面に基づいて、本発明であるケーブル梱包箱について詳細に説明する。図１は、本発明であるケーブル梱包箱の斜視図であり、図２は、本発明であるケーブル梱包箱の上蓋を開いた図であり、図３は、本発明であるケーブル梱包箱の中蓋を取り出した図である。
【００１７】
ケーブル梱包箱１は、前面に前穴２ｋを有する箱本体２に、１本のケーブル５を同心円状に整列かつ数段巻いた整列巻き束５ａを収納し、前記整列巻き束５ａの上に内径より径の小さい貫通孔４ｃを有するパルプモールド４を取り付けた中蓋３を置いたことを特徴とする。
【００１８】
箱本体２は、段ボール等の軽い材質で出来たフラットな直方体状の中空の箱である。箱本体２は、上面の上蓋２ａが開閉可能であり、内部に同心円状に整列かつ数段巻いたケーブル５を収納することができる。
【００１９】
箱本体２の高さは、中に納めるケーブル５の外径及び巻き量にも依るが、両者を調整することで束の高さを高くせずに済む。箱の高さを低く抑えることができれば、箱を重ねた際の重心も低く抑えることができ、より多くの箱を積み重ねることができる。
【００２０】
上蓋２ａは、箱本体２の蓋である。上蓋２ａは、奥側が背面２ｄに連設されており、手前側を持ち上げて開閉する。また、上蓋２ａの手前側には突起２ｉが設けられ、前面２ｂの差込口２ｊに嵌め込むことによりケーブル梱包箱１を閉じる。
【００２１】
また、上蓋２ａには、上穴用ミシン目２ｆ及び折畳式突起２ｇのミシン目が付けられる。上穴用ミシン目２ｆは、ミシン目を切り取ると上穴２ｌが空き、折畳式突起２ｇは、ミシン目を切って起こすことができる。
【００２２】
前面２ｂは、箱本体２の手前側の面である。前面２ｂの上部には、差込口２ｊが空けられ、上蓋２ａの突起２ｉを差し込むことができる。また、前面２ｂは、前穴用ミシン目２ｅを有し、ミシン目を切り取ると穴２ｋが空く。
【００２３】
側面２ｃは、箱本体２の左右両側の面である。側面２ｃの下側には、溝用ミシン目２ｈが設けられる。溝用ミシン目２ｈのミシン目を切り取ると溝２ｍが生じ、他のケーブル梱包箱１の折畳式突起２ｇを嵌め込んで上下に連結することができる。
【００２４】
背面２ｄは、箱本体２の奥側の面である。背面２ｄは、下端が底面と連設し、上端が上蓋２ａと連設しており、上蓋２ａを回動させることにより、ケーブル梱包箱１を開閉することができる。
【００２５】
前穴用ミシン目２ｅ、上穴用ミシン目２ｆ及び溝用ミシン目２ｈは、出荷時は塞がった状態であり、折畳式突起２ｇは、折り畳まれた状態である。使用する際、必要があればミシン目を空ける。尚、溝用ミシン目２ｈは、最初から空けた状態にしておいても良い。
【００２６】
突起２ｉは、上蓋２ａの手前側に設けた長方形状の部材であり、差込口２ｊは、前面２ｂに若干厚みを持たせ、上面に直線状の溝を設けたものである。突起２ｉ及び差込口２ｊは、中央に１箇所でも左右２箇所でも構わないが、突起２ｉと差込口２ｊの位置が合うようにする。
【００２７】
穴２ｋは、ケーブル５を通す円状の穴であり、前穴用ミシン目２ｅを空けたものである。尚、穴２ｋは、前面２ｂ上部からＵ字状に空けても良いが、上蓋２ａを閉める際に邪魔となる可能性があるので、円状にすることが好ましい。
【００２８】
中蓋３は、上蓋２ａより一回り小さい略正方形状の段ボール等の板である。中蓋３は、箱本体２とは独立した部材であり、箱本体２の中に入れたケーブル５の束の上に載せる。中蓋３の中央付近には穴が空けられ、パルプモールド４が取り付けられる。
【００２９】
パルプモールド４は、リサイクル用紙等を水などで溶かし、管状に成形して水分を蒸発させた部材であり、中蓋３の下側から上側にケーブル５を通すために孔が貫通する。引き出されるケーブル５がパルプモールド４の下部に接触することで摩擦が生じ、ケーブル５の束を崩すような余分な荷重を分散させることができる。
【００３０】
ケーブル５は、１本の電線等を同心円状に整列及び数段巻いて束にした整列巻き束５ａであり、箱本体２の中に収納する。尚、ケーブル５の巻き方は、特殊な設備を必要としない一般的な巻き方が好ましい。また、右巻きであっても左巻きであっても構わない。
【００３１】
整列巻き束５ａは、中心の空洞部５ｂ側の内径からケーブル５の先端５ｃを引いていくと、束から解れてスムーズに引き出すことができる。尚、整列巻き束５ａからケーブル５が離れ、空洞部５ｂに落ち込むと、ケーブル５の絡みに繋がるので、ケーブル５を引く際の張力を抑えて、空洞部５ｂへの落下を出来るだけ防止する。
【００３２】
図４は、本発明であるケーブル梱包箱の中蓋にケーブルを通した状態を示す図であり、図５は、本発明であるケーブル梱包箱の穴にケーブルを通した状態を示す図である。
【００３３】
ケーブル梱包箱１は、ケーブル５を収納したまま使用することができる。出荷時の状態から一旦箱本体２を開け、ケーブル５の先端を中蓋３のパルプモールド４に通して中蓋３の上側に出す。尚、出荷時の状態において、ケーブル５を中蓋３の上側に出しておいても良い。
【００３４】
箱本体２の前面２ｂにある前穴用ミシン目２ｅを切り取って穴２ｋを空け、ケーブル５の先端を箱本体２の内側から外側に出す。箱本体２の上蓋２ａを閉め、箱本体２の穴２ｋから必要な分だけケーブル５を引き出して使用する。
【００３５】
図６は、本発明であるケーブル梱包箱の中蓋の平面図であり、図７は、本発明であるケーブル梱包箱の中蓋の正面図である。
【００３６】
中蓋３の蓋本体３ａは、箱本体２と同様に段ボール等の軽い材質の四角形状の板であり、四つの角を面取りしても良い。また、丸めても構わない。蓋本体３ａの中央又は中央から若干ずらした位置に円形の穴が空けられ、パルプモールド４が嵌め込まれる。
【００３７】
中蓋３の穴に対し上側からパルプモールド４のパイプ４ａを通し、パルプモールド４の縁４ｂを中蓋３の穴の周りに掛けるように取り付け、パルプモールド４が中蓋３から外れないように固定する。
【００３８】
尚、中蓋３から下方に飛び出しているパルプモールド４のパイプ４ａは、ケーブル５の残量が少なくなったとき、パルプモールド４の下部から残りのケーブル５が一気に引き出されることを防ぐ効果もある。
【００３９】
また、ケーブル５を引き出す際に、中蓋３の蓋本体３ａがケーブル５の上に載っているので、ケーブル５が減っていくことで箱本体２内に生じる空間に、ケーブル５が漂うのを防ぐことができるので、ケーブル５が絡まったりすることがない。
【００４０】
中蓋３は、ケーブル５の束の上に載っているで、ケーブル５の残量が少なくなると、自重により落ちていく。ケーブル５が少なくなっても押さえることが可能で、常に安定した作用を生じさせることができる。
【００４１】
引き出されるケーブル５については、パルプモールド４により若干の負荷が掛けられ、引き出し張力が調整される。ケーブル５に力が急に掛からないため、ケーブル５の束が崩れるのを防止する効果がある。
【００４２】
図８は、本発明であるケーブル梱包箱の中蓋からパルプモールドを取り外した図であり、図９は、本発明であるケーブル梱包箱のケーブルを引き出す状況を示す図である。
【００４３】
パルプモールド４のパイプ４ａは、長さの短い管状の部材であり、上部の円周上に外方に向かって輪状の縁４ｂが連設される。また、パイプ４ａは、上側から下側に抜ける貫通孔４ｃを有する。
【００４４】
図９において、符号６は、引き出し方向６ｂにケーブル５を引き出す際に、箱本体２内のケーブル５の束６ｃが解ける位置が奥の場合であり、符号６ａは、引き出し方向６ｂにケーブル５を引き出す際に、箱本体２内のケーブル５の束６ｃが解ける位置が手前の場合である。
【００４５】
ケーブル引出し方法は、整列巻き束５ａの内側から出したケーブル５の先端５ｃを、パルプモールド４の貫通孔４ｃの下側から上側に通し、箱本体２の前穴２ｋから出すことを特徴とする。
【００４６】
また、ケーブル引出し方法は、整列巻き束５ａから解れたケーブル５を、パルプモールド４のパイプ４ａ下端に接触させて、ケーブル５に掛かる張力を低減させることを特徴とする。
【００４７】
奥の場合６、手前の場合６ａのいずれの場合であっても、パルプモールド４でケーブル５の通り道を制御することにより、ケーブル５がケーブル梱包箱１の内部で絡まらずにスムーズに引き出すことができる。
【００４８】
ケーブル５がパルプモールド４のパイプ４ａの下部に接触し摩擦が生じるので、ケーブル５を引き出す力が抑えられる。ケーブル５の束６ｃに掛かる荷重が低減されるので、束６ｃが崩れなくなり、ケーブル５が絡まることもなくなる。
【００４９】
ケーブル５は、束６ｃから円状に解れていくが、パルプモールド４のパイプ４ａも円状なので、ケーブル５が常時パイプ４ａの下部に接触することになり、ケーブル５を安定してスムーズに引き出すことができる。
【００５０】
ケーブル５を引き出すにつれて、束６ｃの高さは次第に低くなっていくが、中蓋３は束６ｃの上に置いてあるだけなので、束６ｃの高さが低くなれば、中蓋３も共に下がっていき、引出状況は維持される。
【００５１】
図１０は、本発明であるケーブル梱包箱のパルプモールドの位置を調整した図であり、図１１は、本発明であるケーブル梱包箱のパルプモールドの位置調整の結果を示す表である。
【００５２】
パルプモールド４の位置は、中蓋３の蓋本体３ａの中心３ｂであっても良いが、中心３ｂよりも若干ずらした方が、より引き出しやすくなる場合もある。表７に条件を変えた場合のケーブル引出し結果を示す。
【００５３】
表７において、高さはパルプモールド４のパイプ４ａの高さ、位置は中蓋３におけるパルプモールド４の位置、巻き方向はケーブル５を巻く方向、巻量はケーブル５の巻き段数の多少（増減）である。
【００５４】
高さが２０ミリメートル、位置が中心、巻き方向が右、巻量が多の場合、ケーブル引出し結果は、比較的スムーズである。
【００５５】
高さが２０ミリメートル、位置が中心、巻き方向が左、巻量が多の場合、ケーブル引出し結果は、ケーブルが束内側に落ち込み、少し溜まってから一度に出ようとする。更に、引き出すと、束内側で渦巻き状になり、捩れて引き出しづらくなる。
【００５６】
高さが２０ミリメートル、位置が中心から奥に５０ミリメートル、巻き方向が右、巻量が多の場合、ケーブル引出し結果は、手前側のケーブル５が滞りがちになり、奥側に行った際に突然開放される。
【００５７】
高さが２０ミリメートル、位置が中心から手前に５０ミリメートル、巻き方向が右、巻量が多の場合、ケーブル引出し結果は、手前側のケーブル５が急勾配になり、若干重くなる。
【００５８】
高さが２０ミリメートル、位置が中心から奥に２５ミリメートル、巻き方向が右、巻量が少の場合、ケーブル引出し結果は、手前側のケーブル５が急勾配になり、引っ掛かって中蓋３を持ち上げてしまうため、若干重くなる。
【００５９】
高さが２０ミリメートル、位置が中心から手前に２５ミリメートル、巻き方向が右、巻量が少の場合、ケーブル引出し結果は、中蓋３を持ち上げてしまうため、若干重くなる。
【００６０】
高さが２０ミリメートル、位置が中心から手前に２５ミリメートルで左に３０ミリメートル、巻き方向が右、巻量が多の場合、ケーブル引出し結果は、スムーズに引き出される。
【００６１】
高さが２０ミリメートル、位置が中心から手前に２５ミリメートルで左に３０ミリメートル、巻き方向が右、巻量が少の場合、ケーブル引出し結果は、中蓋３を持ち上げてしまい、ケーブル５を押さえられなくなる。パルプモールド４と箱底との間に隙間が生じ、ケーブル５が渦巻き状になって絡まる。
【００６２】
高さが３０ミリメートル、位置が中心から手前に２５ミリメートルで左に２０ミリメートル、巻き方向が右、巻量が少の場合、ケーブル引出し結果は、スムーズに引き出される。
【００６３】
高さが３０ミリメートル、位置が中心から手前に２５ミリメートルで左に２０ミリメートル、巻き方向が右、巻量が多の場合、ケーブル引出し結果は、スムーズに引き出される。
【００６４】
尚、ケーブル５が絡まったり絡まなかったりするのは、ケーブル５の巻き方向と束巻取機の巻き方向にも依るが、ケーブル５自体の対撚り又は集合撚り等の方向と逆方向に置くことが好ましい。
【００６５】
結果として、パルプモールド４の高さを約２０〜３０ミリメートルにし、位置を中心から手前に約２５ミリメートルで左に約２０〜３０ミリメートルずらすと、よりスムーズにケーブル５を引き出すことができる。
【００６６】
図１２は、本発明であるケーブル梱包箱の折畳式突起を立てた図であり、図１３は、本発明であるケーブル梱包箱を積み重ねた図である。
【００６７】
ケーブル梱包箱群１ａは、箱本体２の上蓋２ａの左右端に折畳式突起２ｇ、及び箱本体２の左右側面下部に溝２ｍを設け、複数の箱本体２を、下段の箱本体２の折畳式突起２ｇを上段の箱本体２の溝２ｍに嵌合することにより段積みできることを特徴とする。
【００６８】
ケーブル梱包箱１の箱本体２の上蓋２ａに設けた左右の折畳式突起２ｇのミシン目を切り、折畳式突起２ｇを立てる。また、左右の側面２ｃの溝用ミシン目２ｈが塞がっている場合は切り取り、溝２ｍを空ける。
【００６９】
ケーブル梱包箱１の上に別のケーブル梱包箱１を載せ、上側のケーブル梱包箱１の溝２ｍに、下側のケーブル梱包箱１の折畳式突起２ｇを嵌め込む。次々にケーブル梱包箱１を積み重ねていき、ケーブル梱包箱群１ａにする。
【００７０】
尚、ケーブル梱包箱群１ａのうち、一番下にあるケーブル梱包箱１の溝用ミシン目２ｈは空けなくても良いし、一番上のケーブル梱包箱１の折畳式突起２ｇのミシン目も空ける必要はない。また、ケーブル梱包箱１の折畳式突起２ｇは、折り畳むことができるので、異なる構造の箱を、積み重ねることも可能である。
【００７１】
ケーブル梱包箱１は、前面２ｂの穴２ｋからケーブル５を引き出すことができるので、何段にも重ねたケーブル梱包箱群１ａの場合であっても、段を崩さずにそのまま使用することができる。
【００７２】
図１４は、本発明であるケーブル梱包箱の上穴からケーブルを引き出す場合の図である。
【００７３】
ケーブル梱包箱１は、ケーブル梱包箱群１ａの一番上の段の場合、又は単独で使用する場合には、前面２ｂの穴２ｋではなく、上蓋２ａの上穴２ｌからケーブル５を引き出すこともできる。
【００７４】
前穴用ミシン目２ｅは空けず、上穴用ミシン目２ｆを切り、上穴２ｌを空ける。中蓋３は、箱本体２の中から取り出して使用しなくても良いし、取り出さないでケーブル５を貫通孔４ｃに通して使用しても良い。ケーブル５を上穴２ｌから箱本体２の外部へ出すことにより、スムーズに引き出すことができる。
【実施例２】
【００７５】
図１５は、本発明であるケーブル梱包箱の縁前面を切り取ったパルプモールドの斜視図であり、図１６は、本発明であるケーブル梱包箱の縁前面を切り取ったパルプモールドを使用した状況を示す図である。
【００７６】
ケーブル梱包箱１ｂは、パルプモールド８の縁８ｂ前面を切り取ったことを特徴とする。パルプモールド８は、貫通孔８ｃを有する管状のパイプ８ａの上端に、輪状の縁８ｂを連設するが、縁８ｂの前側は切り取ってＣ字状の切開部８ｄとする。
【００７７】
ケーブル梱包箱１ｂの中蓋３にパルプモールド８を取り付けて使用した場合、縁８ｂ上にあるケーブル５は、切開部８ｄにより前方へガイドされるので、ケーブル５の引出しがスムーズになる。
【実施例３】
【００７８】
図１７は、本発明であるケーブル梱包箱の折畳式突起を嵌め込む溝の空け方を変更した場合の図であり、図１８は、本発明であるケーブル梱包箱を重ねて下段の折畳式突起を上段の溝に嵌め込んだ図である。
【００７９】
ケーブル梱包箱１ｃは、箱本体２の側面２ｃを二重にし、側面２ｃの下面に溝２ｎを設ける。ケーブル梱包箱１ｃを積み重ねる場合、下段の箱本体２の折畳式突起２ｇを、上段の箱本体２の溝２ｎに嵌合する。
【００８０】
溝２ｎを側面２ｃの下面に設けることにより、横から溝２ｎが見えないため、見栄えが良くなる。また、溝２ｎは、予め空けられているので、使用者がミシン目を空ける手間も省くことができる。
【００８１】
以上のように、本発明であるケーブル梱包箱１は、一般的な巻き方で巻いたケーブルでも箱内部で絡まることなく軽く引き出すことができ、その結果、ケーブルを巻くための特殊な設備を設ける必要がなく、コストを抑えることができる。
【００８２】
また、ケーブルが一般的な巻き方で良いため嵩張ることがなく、箱の高さを低くすることが出来るので、箱を重ねても荷重が分散し、多くの箱を積み重ねることができる。尚、ケーブルを横側から引き出せるので、箱を段積みした状態でも問題はない。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】本発明であるケーブル梱包箱の斜視図である。
【図２】本発明であるケーブル梱包箱の上蓋を開いた図である。
【図３】本発明であるケーブル梱包箱の中蓋を取り出した図である。
【図４】本発明であるケーブル梱包箱の中蓋にケーブルを通した状態を示す図である。
【図５】本発明であるケーブル梱包箱の穴にケーブルを通した状態を示す図である。
【図６】本発明であるケーブル梱包箱の中蓋の平面図である。
【図７】本発明であるケーブル梱包箱の中蓋の正面図である。
【図８】本発明であるケーブル梱包箱の中蓋からパルプモールドを取り外した図である。
【図９】本発明であるケーブル梱包箱のケーブルを引き出す状況を示す図である。
【図１０】本発明であるケーブル梱包箱のパルプモールドの位置を調整した図である。
【図１１】本発明であるケーブル梱包箱のパルプモールドの位置調整の結果を示す表である。
【図１２】本発明であるケーブル梱包箱の折畳式突起を立てた図である。
【図１３】本発明であるケーブル梱包箱を積み重ねた図である。
【図１４】本発明であるケーブル梱包箱の上穴からケーブルを引き出す場合の図である。
【図１５】本発明であるケーブル梱包箱の縁前面を切り取ったパルプモールドの斜視図である。
【図１６】本発明であるケーブル梱包箱の縁前面を切り取ったパルプモールドを使用した状況を示す図である。
【図１７】本発明であるケーブル梱包箱の折畳式突起を嵌め込む溝の空け方を変更した場合の図である。
【図１８】本発明であるケーブル梱包箱を重ねて下段の折畳式突起を上段の溝に嵌め込んだ図である。
【符号の説明】
【００８４】
１ ケーブル梱包箱
１ａ ケーブル梱包箱群
１ｂ ケーブル梱包箱
１ｃ ケーブル梱包箱
２ 箱本体
２ａ 上蓋
２ｂ 前面
２ｃ 側面
２ｄ 背面
２ｅ 前穴用ミシン目
２ｆ 上穴用ミシン目
２ｇ 折畳式突起
２ｈ 溝用ミシン目
２ｉ 突起
２ｊ 差込口
２ｋ 穴
２ｌ 上穴
２ｍ 溝
２ｎ 溝
３ 中蓋
３ａ 蓋本体
３ｂ 中心
４ パルプモールド
４ａ パイプ
４ｂ 縁
４ｃ 貫通孔
５ ケーブル
５ａ 整列巻き束
５ｂ 空洞部
５ｃ 先端
６ 奥の場合
６ａ 手前の場合
６ｂ 引き出し方向
６ｃ 束
７ 表
８ パルプモールド
８ａ パイプ
８ｂ 縁
８ｃ 貫通孔
８ｄ 切開部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブルの整列巻き束から、束に対して水平方向に、ケーブルを絡まることなくスムーズに引き出すことができるケーブル梱包箱及びケーブル引出し方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ケーブルの整列巻き束からケーブルを引き出す場合、束に対して垂直方向、即ち上部にしか引き出せなかった。また、束を箱に梱包したまま使用する場合、上部からしか引き出せないため、箱を段積みすることができなかった。
【０００３】
一方、ケーブルを横面から引き出す場合は、リール又はドラムにケーブルを巻き、リール又はドラムを回転させることでケーブルを引き出すターンテーブル方式があるが、ケーブルが巻かれたリール又はドラムを回転させるので、ケーブルを引き出すのに力が必要であることや、リール又はドラム自体が高価であるといった問題がある。
【０００４】
更に、ケーブルを８の字状に束ね、束の内側から引き出す８の字巻きという方法もある。８の字巻きは、横面から軽くケーブルを引き出すことができるが、ケーブルを束ねるのに特殊な設備が必要であることや、数百メートル巻くと束外径が大きくなり、箱に入れると嵩張るといった問題がある。
【０００５】
特許文献１に記載されているように、中から引き出した電線ケーブルに捻りが加わりにくく、引き出しやすい上に、上下方向へ多段に積重ね可能で取扱い性に優れ且つコンパクトな電線ケーブル包装体の発明も公開されている。
【特許文献１】特開２０００−００７０６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の発明は、ケーブルをあや巻という特殊な巻き方にする必要がある。
【０００７】
そこで、本発明は、最も一般的な束ね方である整列巻き束から、水平方向に、軽く、かつ、絡まることなく、ケーブルを順次引き出すことのできるケーブル引出し方法と、段積みしても使用可能なケーブル梱包箱とを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記の課題を解決するために、前面に前穴を有する箱本体に、１本のケーブルを同心円状に整列かつ数段巻いた整列巻き束を収納し、前記整列巻き束の上に内径より径の小さい貫通孔を有するパルプモールドを取り付けた中蓋を置いたことを特徴とし、箱本体の上蓋の左右端に折畳式突起、及び箱本体の左右側面下部に溝を設け、複数の箱本体を、下段の箱本体の折畳式突起を上段の箱本体の溝に嵌合することにより段積みできるケーブル梱包箱の構成とした。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、以上の構成であるから以下の効果が得られる。第一に、最も一般的な巻き方である整列巻き束でも、絡まることなく、水平方向に軽い力で引き出すことができる。
【００１０】
第二に、整列巻き束で良いので、ケーブル製造メーカーにおいて、ケーブルを巻くための特殊な設備を導入する必要がなく、イニシャルコストが掛からない。
【００１１】
第三に、整列巻き束で良いので、束の高さを低くすることができ、箱の高さも低くすることができるので、嵩張らず運搬しやすい。
【００１２】
第四に、箱の高さを低くすることができるので、箱を数段重ねても荷重を分散できるので、箱が潰れにくい。
【００１３】
第五に、箱の前面からケーブルを引き出すことができるので、箱を段積みしたまま使用することができる。尚、折畳式突起を溝に嵌め込むことにより、段積みした箱群が安易に崩れることはない。
【００１４】
第六に、箱の上蓋のミシン目を打ち抜くことで、束の上部からもケーブルを引き出すことが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明は、最も一般的な束ね方である整列巻き束から、水平方向に、軽く、かつ、絡まることなく、ケーブルを順次引き出すことのできるケーブル引出し方法と、段積みしても使用可能なケーブル梱包箱とを提供するという目的を、前面に前穴を有する箱本体に、１本のケーブルを同心円状に整列かつ数段巻いた整列巻き束を収納し、前記整列巻き束の上に内径より径の小さい貫通孔を有するパルプモールドを取り付けた中蓋を置いたことを特徴とし、箱本体の上蓋の左右端に折畳式突起、及び箱本体の左右側面下部に溝を設け、複数の箱本体を、下段の箱本体の折畳式突起を上段の箱本体の溝に嵌合することにより段積みできるケーブル梱包箱の構成とすることで実現した。
【実施例１】
【００１６】
以下に、添付図面に基づいて、本発明であるケーブル梱包箱について詳細に説明する。図１は、本発明であるケーブル梱包箱の斜視図であり、図２は、本発明であるケーブル梱包箱の上蓋を開いた図であり、図３は、本発明であるケーブル梱包箱の中蓋を取り出した図である。
【００１７】
ケーブル梱包箱１は、前面に前穴２ｋを有する箱本体２に、１本のケーブル５を同心円状に整列かつ数段巻いた整列巻き束５ａを収納し、前記整列巻き束５ａの上に内径より径の小さい貫通孔４ｃを有するパルプモールド４を取り付けた中蓋３を置いたことを特徴とする。
【００１８】
箱本体２は、段ボール等の軽い材質で出来たフラットな直方体状の中空の箱である。箱本体２は、上面の上蓋２ａが開閉可能であり、内部に同心円状に整列かつ数段巻いたケーブル５を収納することができる。
【００１９】
箱本体２の高さは、中に納めるケーブル５の外径及び巻き量にも依るが、両者を調整することで束の高さを高くせずに済む。箱の高さを低く抑えることができれば、箱を重ねた際の重心も低く抑えることができ、より多くの箱を積み重ねることができる。
【００２０】
上蓋２ａは、箱本体２の蓋である。上蓋２ａは、奥側が背面２ｄに連設されており、手前側を持ち上げて開閉する。また、上蓋２ａの手前側には突起２ｉが設けられ、前面２ｂの差込口２ｊに嵌め込むことによりケーブル梱包箱１を閉じる。
【００２１】
また、上蓋２ａには、上穴用ミシン目２ｆ及び折畳式突起２ｇのミシン目が付けられる。上穴用ミシン目２ｆは、ミシン目を切り取ると上穴２ｌが空き、折畳式突起２ｇは、ミシン目を切って起こすことができる。
【００２２】
前面２ｂは、箱本体２の手前側の面である。前面２ｂの上部には、差込口２ｊが空けられ、上蓋２ａの突起２ｉを差し込むことができる。また、前面２ｂは、前穴用ミシン目２ｅを有し、ミシン目を切り取ると穴２ｋが空く。
【００２３】
側面２ｃは、箱本体２の左右両側の面である。側面２ｃの下側には、溝用ミシン目２ｈが設けられる。溝用ミシン目２ｈのミシン目を切り取ると溝２ｍが生じ、他のケーブル梱包箱１の折畳式突起２ｇを嵌め込んで上下に連結することができる。
【００２４】
背面２ｄは、箱本体２の奥側の面である。背面２ｄは、下端が底面と連設し、上端が上蓋２ａと連設しており、上蓋２ａを回動させることにより、ケーブル梱包箱１を開閉することができる。
【００２５】
前穴用ミシン目２ｅ、上穴用ミシン目２ｆ及び溝用ミシン目２ｈは、出荷時は塞がった状態であり、折畳式突起２ｇは、折り畳まれた状態である。使用する際、必要があればミシン目を空ける。尚、溝用ミシン目２ｈは、最初から空けた状態にしておいても良い。
【００２６】
突起２ｉは、上蓋２ａの手前側に設けた長方形状の部材であり、差込口２ｊは、前面２ｂに若干厚みを持たせ、上面に直線状の溝を設けたものである。突起２ｉ及び差込口２ｊは、中央に１箇所でも左右２箇所でも構わないが、突起２ｉと差込口２ｊの位置が合うようにする。
【００２７】
穴２ｋは、ケーブル５を通す円状の穴であり、前穴用ミシン目２ｅを空けたものである。尚、穴２ｋは、前面２ｂ上部からＵ字状に空けても良いが、上蓋２ａを閉める際に邪魔となる可能性があるので、円状にすることが好ましい。
【００２８】
中蓋３は、上蓋２ａより一回り小さい略正方形状の段ボール等の板である。中蓋３は、箱本体２とは独立した部材であり、箱本体２の中に入れたケーブル５の束の上に載せる。中蓋３の中央付近には穴が空けられ、パルプモールド４が取り付けられる。
【００２９】
パルプモールド４は、リサイクル用紙等を水などで溶かし、管状に成形して水分を蒸発させた部材であり、中蓋３の下側から上側にケーブル５を通すために孔が貫通する。引き出されるケーブル５がパルプモールド４の下部に接触することで摩擦が生じ、ケーブル５の束を崩すような余分な荷重を分散させることができる。
【００３０】
ケーブル５は、１本の電線等を同心円状に整列及び数段巻いて束にした整列巻き束５ａであり、箱本体２の中に収納する。尚、ケーブル５の巻き方は、特殊な設備を必要としない一般的な巻き方が好ましい。また、右巻きであっても左巻きであっても構わない。
【００３１】
整列巻き束５ａは、中心の空洞部５ｂ側の内径からケーブル５の先端５ｃを引いていくと、束から解れてスムーズに引き出すことができる。尚、整列巻き束５ａからケーブル５が離れ、空洞部５ｂに落ち込むと、ケーブル５の絡みに繋がるので、ケーブル５を引く際の張力を抑えて、空洞部５ｂへの落下を出来るだけ防止する。
【００３２】
図４は、本発明であるケーブル梱包箱の中蓋にケーブルを通した状態を示す図であり、図５は、本発明であるケーブル梱包箱の穴にケーブルを通した状態を示す図である。
【００３３】
ケーブル梱包箱１は、ケーブル５を収納したまま使用することができる。出荷時の状態から一旦箱本体２を開け、ケーブル５の先端を中蓋３のパルプモールド４に通して中蓋３の上側に出す。尚、出荷時の状態において、ケーブル５を中蓋３の上側に出しておいても良い。
【００３４】
箱本体２の前面２ｂにある前穴用ミシン目２ｅを切り取って穴２ｋを空け、ケーブル５の先端を箱本体２の内側から外側に出す。箱本体２の上蓋２ａを閉め、箱本体２の穴２ｋから必要な分だけケーブル５を引き出して使用する。
【００３５】
図６は、本発明であるケーブル梱包箱の中蓋の平面図であり、図７は、本発明であるケーブル梱包箱の中蓋の正面図である。
【００３６】
中蓋３の蓋本体３ａは、箱本体２と同様に段ボール等の軽い材質の四角形状の板であり、四つの角を面取りしても良い。また、丸めても構わない。蓋本体３ａの中央又は中央から若干ずらした位置に円形の穴が空けられ、パルプモールド４が嵌め込まれる。
【００３７】
中蓋３の穴に対し上側からパルプモールド４のパイプ４ａを通し、パルプモールド４の縁４ｂを中蓋３の穴の周りに掛けるように取り付け、パルプモールド４が中蓋３から外れないように固定する。
【００３８】
尚、中蓋３から下方に飛び出しているパルプモールド４のパイプ４ａは、ケーブル５の残量が少なくなったとき、パルプモールド４の下部から残りのケーブル５が一気に引き出されることを防ぐ効果もある。
【００３９】
また、ケーブル５を引き出す際に、中蓋３の蓋本体３ａがケーブル５の上に載っているので、ケーブル５が減っていくことで箱本体２内に生じる空間に、ケーブル５が漂うのを防ぐことができるので、ケーブル５が絡まったりすることがない。
【００４０】
中蓋３は、ケーブル５の束の上に載っているで、ケーブル５の残量が少なくなると、自重により落ちていく。ケーブル５が少なくなっても押さえることが可能で、常に安定した作用を生じさせることができる。
【００４１】
引き出されるケーブル５については、パルプモールド４により若干の負荷が掛けられ、引き出し張力が調整される。ケーブル５に力が急に掛からないため、ケーブル５の束が崩れるのを防止する効果がある。
【００４２】
図８は、本発明であるケーブル梱包箱の中蓋からパルプモールドを取り外した図であり、図９は、本発明であるケーブル梱包箱のケーブルを引き出す状況を示す図である。
【００４３】
パルプモールド４のパイプ４ａは、長さの短い管状の部材であり、上部の円周上に外方に向かって輪状の縁４ｂが連設される。また、パイプ４ａは、上側から下側に抜ける貫通孔４ｃを有する。
【００４４】
図９において、符号６は、引き出し方向６ｂにケーブル５を引き出す際に、箱本体２内のケーブル５の束６ｃが解ける位置が奥の場合であり、符号６ａは、引き出し方向６ｂにケーブル５を引き出す際に、箱本体２内のケーブル５の束６ｃが解ける位置が手前の場合である。
【００４５】
ケーブル引出し方法は、整列巻き束５ａの内側から出したケーブル５の先端５ｃを、パルプモールド４の貫通孔４ｃの下側から上側に通し、箱本体２の前穴２ｋから出すことを特徴とする。
【００４６】
また、ケーブル引出し方法は、整列巻き束５ａから解れたケーブル５を、パルプモールド４のパイプ４ａ下端に接触させて、ケーブル５に掛かる張力を低減させることを特徴とする。
【００４７】
奥の場合６、手前の場合６ａのいずれの場合であっても、パルプモールド４でケーブル５の通り道を制御することにより、ケーブル５がケーブル梱包箱１の内部で絡まらずにスムーズに引き出すことができる。
【００４８】
ケーブル５がパルプモールド４のパイプ４ａの下部に接触し摩擦が生じるので、ケーブル５を引き出す力が抑えられる。ケーブル５の束６ｃに掛かる荷重が低減されるので、束６ｃが崩れなくなり、ケーブル５が絡まることもなくなる。
【００４９】
ケーブル５は、束６ｃから円状に解れていくが、パルプモールド４のパイプ４ａも円状なので、ケーブル５が常時パイプ４ａの下部に接触することになり、ケーブル５を安定してスムーズに引き出すことができる。
【００５０】
ケーブル５を引き出すにつれて、束６ｃの高さは次第に低くなっていくが、中蓋３は束６ｃの上に置いてあるだけなので、束６ｃの高さが低くなれば、中蓋３も共に下がっていき、引出状況は維持される。
【００５１】
図１０は、本発明であるケーブル梱包箱のパルプモールドの位置を調整した図であり、図１１は、本発明であるケーブル梱包箱のパルプモールドの位置調整の結果を示す表である。
【００５２】
パルプモールド４の位置は、中蓋３の蓋本体３ａの中心３ｂであっても良いが、中心３ｂよりも若干ずらした方が、より引き出しやすくなる場合もある。表７に条件を変えた場合のケーブル引出し結果を示す。
【００５３】
表７において、高さはパルプモールド４のパイプ４ａの高さ、位置は中蓋３におけるパルプモールド４の位置、巻き方向はケーブル５を巻く方向、巻量はケーブル５の巻き段数の多少（増減）である。
【００５４】
高さが２０ミリメートル、位置が中心、巻き方向が右、巻量が多の場合、ケーブル引出し結果は、比較的スムーズである。
【００５５】
高さが２０ミリメートル、位置が中心、巻き方向が左、巻量が多の場合、ケーブル引出し結果は、ケーブルが束内側に落ち込み、少し溜まってから一度に出ようとする。更に、引き出すと、束内側で渦巻き状になり、捩れて引き出しづらくなる。
【００５６】
高さが２０ミリメートル、位置が中心から奥に５０ミリメートル、巻き方向が右、巻量が多の場合、ケーブル引出し結果は、手前側のケーブル５が滞りがちになり、奥側に行った際に突然開放される。
【００５７】
高さが２０ミリメートル、位置が中心から手前に５０ミリメートル、巻き方向が右、巻量が多の場合、ケーブル引出し結果は、手前側のケーブル５が急勾配になり、若干重くなる。
【００５８】
高さが２０ミリメートル、位置が中心から奥に２５ミリメートル、巻き方向が右、巻量が少の場合、ケーブル引出し結果は、手前側のケーブル５が急勾配になり、引っ掛かって中蓋３を持ち上げてしまうため、若干重くなる。
【００５９】
高さが２０ミリメートル、位置が中心から手前に２５ミリメートル、巻き方向が右、巻量が少の場合、ケーブル引出し結果は、中蓋３を持ち上げてしまうため、若干重くなる。
【００６０】
高さが２０ミリメートル、位置が中心から手前に２５ミリメートルで左に３０ミリメートル、巻き方向が右、巻量が多の場合、ケーブル引出し結果は、スムーズに引き出される。
【００６１】
高さが２０ミリメートル、位置が中心から手前に２５ミリメートルで左に３０ミリメートル、巻き方向が右、巻量が少の場合、ケーブル引出し結果は、中蓋３を持ち上げてしまい、ケーブル５を押さえられなくなる。パルプモールド４と箱底との間に隙間が生じ、ケーブル５が渦巻き状になって絡まる。
【００６２】
高さが３０ミリメートル、位置が中心から手前に２５ミリメートルで左に２０ミリメートル、巻き方向が右、巻量が少の場合、ケーブル引出し結果は、スムーズに引き出される。
【００６３】
高さが３０ミリメートル、位置が中心から手前に２５ミリメートルで左に２０ミリメートル、巻き方向が右、巻量が多の場合、ケーブル引出し結果は、スムーズに引き出される。
【００６４】
尚、ケーブル５が絡まったり絡まなかったりするのは、ケーブル５の巻き方向と束巻取機の巻き方向にも依るが、ケーブル５自体の対撚り又は集合撚り等の方向と逆方向に置くことが好ましい。
【００６５】
結果として、パルプモールド４の高さを約２０〜３０ミリメートルにし、位置を中心から手前に約２５ミリメートルで左に約２０〜３０ミリメートルずらすと、よりスムーズにケーブル５を引き出すことができる。
【００６６】
図１２は、本発明であるケーブル梱包箱の折畳式突起を立てた図であり、図１３は、本発明であるケーブル梱包箱を積み重ねた図である。
【００６７】
ケーブル梱包箱群１ａは、箱本体２の上蓋２ａの左右端に折畳式突起２ｇ、及び箱本体２の左右側面下部に溝２ｍを設け、複数の箱本体２を、下段の箱本体２の折畳式突起２ｇを上段の箱本体２の溝２ｍに嵌合することにより段積みできることを特徴とする。
【００６８】
ケーブル梱包箱１の箱本体２の上蓋２ａに設けた左右の折畳式突起２ｇのミシン目を切り、折畳式突起２ｇを立てる。また、左右の側面２ｃの溝用ミシン目２ｈが塞がっている場合は切り取り、溝２ｍを空ける。
【００６９】
ケーブル梱包箱１の上に別のケーブル梱包箱１を載せ、上側のケーブル梱包箱１の溝２ｍに、下側のケーブル梱包箱１の折畳式突起２ｇを嵌め込む。次々にケーブル梱包箱１を積み重ねていき、ケーブル梱包箱群１ａにする。
【００７０】
尚、ケーブル梱包箱群１ａのうち、一番下にあるケーブル梱包箱１の溝用ミシン目２ｈは空けなくても良いし、一番上のケーブル梱包箱１の折畳式突起２ｇのミシン目も空ける必要はない。また、ケーブル梱包箱１の折畳式突起２ｇは、折り畳むことができるので、異なる構造の箱を、積み重ねることも可能である。
【００７１】
ケーブル梱包箱１は、前面２ｂの穴２ｋからケーブル５を引き出すことができるので、何段にも重ねたケーブル梱包箱群１ａの場合であっても、段を崩さずにそのまま使用することができる。
【００７２】
図１４は、本発明であるケーブル梱包箱の上穴からケーブルを引き出す場合の図である。
【００７３】
ケーブル梱包箱１は、ケーブル梱包箱群１ａの一番上の段の場合、又は単独で使用する場合には、前面２ｂの穴２ｋではなく、上蓋２ａの上穴２ｌからケーブル５を引き出すこともできる。
【００７４】
前穴用ミシン目２ｅは空けず、上穴用ミシン目２ｆを切り、上穴２ｌを空ける。中蓋３は、箱本体２の中から取り出して使用しなくても良いし、取り出さないでケーブル５を貫通孔４ｃに通して使用しても良い。ケーブル５を上穴２ｌから箱本体２の外部へ出すことにより、スムーズに引き出すことができる。
【実施例２】
【００７５】
図１５は、本発明であるケーブル梱包箱の縁前面を切り取ったパルプモールドの斜視図であり、図１６は、本発明であるケーブル梱包箱の縁前面を切り取ったパルプモールドを使用した状況を示す図である。
【００７６】
ケーブル梱包箱１ｂは、パルプモールド８の縁８ｂ前面を切り取ったことを特徴とする。パルプモールド８は、貫通孔８ｃを有する管状のパイプ８ａの上端に、輪状の縁８ｂを連設するが、縁８ｂの前側は切り取ってＣ字状の切開部８ｄとする。
【００７７】
ケーブル梱包箱１ｂの中蓋３にパルプモールド８を取り付けて使用した場合、縁８ｂ上にあるケーブル５は、切開部８ｄにより前方へガイドされるので、ケーブル５の引出しがスムーズになる。
【実施例３】
【００７８】
図１７は、本発明であるケーブル梱包箱の折畳式突起を嵌め込む溝の空け方を変更した場合の図であり、図１８は、本発明であるケーブル梱包箱を重ねて下段の折畳式突起を上段の溝に嵌め込んだ図である。
【００７９】
ケーブル梱包箱１ｃは、箱本体２の側面２ｃを二重にし、側面２ｃの下面に溝２ｎを設ける。ケーブル梱包箱１ｃを積み重ねる場合、下段の箱本体２の折畳式突起２ｇを、上段の箱本体２の溝２ｎに嵌合する。
【００８０】
溝２ｎを側面２ｃの下面に設けることにより、横から溝２ｎが見えないため、見栄えが良くなる。また、溝２ｎは、予め空けられているので、使用者がミシン目を空ける手間も省くことができる。
【００８１】
以上のように、本発明であるケーブル梱包箱１は、一般的な巻き方で巻いたケーブルでも箱内部で絡まることなく軽く引き出すことができ、その結果、ケーブルを巻くための特殊な設備を設ける必要がなく、コストを抑えることができる。
【００８２】
また、ケーブルが一般的な巻き方で良いため嵩張ることがなく、箱の高さを低くすることが出来るので、箱を重ねても荷重が分散し、多くの箱を積み重ねることができる。尚、ケーブルを横側から引き出せるので、箱を段積みした状態でも問題はない。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】本発明であるケーブル梱包箱の斜視図である。
【図２】本発明であるケーブル梱包箱の上蓋を開いた図である。
【図３】本発明であるケーブル梱包箱の中蓋を取り出した図である。
【図４】本発明であるケーブル梱包箱の中蓋にケーブルを通した状態を示す図である。
【図５】本発明であるケーブル梱包箱の穴にケーブルを通した状態を示す図である。
【図６】本発明であるケーブル梱包箱の中蓋の平面図である。
【図７】本発明であるケーブル梱包箱の中蓋の正面図である。
【図８】本発明であるケーブル梱包箱の中蓋からパルプモールドを取り外した図である。
【図９】本発明であるケーブル梱包箱のケーブルを引き出す状況を示す図である。
【図１０】本発明であるケーブル梱包箱のパルプモールドの位置を調整した図である。
【図１１】本発明であるケーブル梱包箱のパルプモールドの位置調整の結果を示す表である。
【図１２】本発明であるケーブル梱包箱の折畳式突起を立てた図である。
【図１３】本発明であるケーブル梱包箱を積み重ねた図である。
【図１４】本発明であるケーブル梱包箱の上穴からケーブルを引き出す場合の図である。
【図１５】本発明であるケーブル梱包箱の縁前面を切り取ったパルプモールドの斜視図である。
【図１６】本発明であるケーブル梱包箱の縁前面を切り取ったパルプモールドを使用した状況を示す図である。
【図１７】本発明であるケーブル梱包箱の折畳式突起を嵌め込む溝の空け方を変更した場合の図である。
【図１８】本発明であるケーブル梱包箱を重ねて下段の折畳式突起を上段の溝に嵌め込んだ図である。
【符号の説明】
【００８４】
１ ケーブル梱包箱
１ａ ケーブル梱包箱群
１ｂ ケーブル梱包箱
１ｃ ケーブル梱包箱
２ 箱本体
２ａ 上蓋
２ｂ 前面
２ｃ 側面
２ｄ 背面
２ｅ 前穴用ミシン目
２ｆ 上穴用ミシン目
２ｇ 折畳式突起
２ｈ 溝用ミシン目
２ｉ 突起
２ｊ 差込口
２ｋ 穴
２ｌ 上穴
２ｍ 溝
２ｎ 溝
３ 中蓋
３ａ 蓋本体
３ｂ 中心
４ パルプモールド
４ａ パイプ
４ｂ 縁
４ｃ 貫通孔
５ ケーブル
５ａ 整列巻き束
５ｂ 空洞部
５ｃ 先端
６ 奥の場合
６ａ 手前の場合
６ｂ 引き出し方向
６ｃ 束
７ 表
８ パルプモールド
８ａ パイプ
８ｂ 縁
８ｃ 貫通孔
８ｄ 切開部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面に前穴を有する箱本体に、１本のケーブルを同心円状に整列かつ数段巻いた整列巻き束を収納し、前記整列巻き束の上に内径より径の小さい貫通孔を有するパルプモールドを取り付けた中蓋を置いたことを特徴とするケーブル梱包箱。
【請求項２】
箱本体の上蓋の左右端に折畳式突起、及び箱本体の左右側面下部に溝を設け、複数の箱本体を、下段の箱本体の折畳式突起を上段の箱本体の溝に嵌合することにより段積みできることを特徴とする請求項１に記載のケーブル梱包箱。
【請求項３】
パルプモールドの縁前面を切り取ったことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のケーブル梱包箱。
【請求項４】
請求項１乃至３に記載のケーブル梱包箱において、整列巻き束の内側から出したケーブルの先端を、パルプモールドの貫通孔の下側から上側に通し、箱本体の前穴から出すことを特徴とするケーブル引出し方法。
【請求項５】
整列巻き束から解れたケーブルを、パルプモールドのパイプ下端に接触させて、ケーブルに掛かる張力を低減させることを特徴とする請求項４に記載のケーブル引出し方法。
【請求項１】
前面に前穴を有する箱本体に、１本のケーブルを同心円状に整列かつ数段巻いた整列巻き束を収納し、前記整列巻き束の上に内径より径の小さい貫通孔を有するパルプモールドを取り付けた中蓋を置いたことを特徴とするケーブル梱包箱。
【請求項２】
箱本体の上蓋の左右端に折畳式突起、及び箱本体の左右側面下部に溝を設け、複数の箱本体を、下段の箱本体の折畳式突起を上段の箱本体の溝に嵌合することにより段積みできることを特徴とする請求項１に記載のケーブル梱包箱。
【請求項３】
パルプモールドの縁前面を切り取ったことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のケーブル梱包箱。
【請求項４】
請求項１乃至３に記載のケーブル梱包箱において、整列巻き束の内側から出したケーブルの先端を、パルプモールドの貫通孔の下側から上側に通し、箱本体の前穴から出すことを特徴とするケーブル引出し方法。
【請求項５】
整列巻き束から解れたケーブルを、パルプモールドのパイプ下端に接触させて、ケーブルに掛かる張力を低減させることを特徴とする請求項４に記載のケーブル引出し方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【公開番号】特開２００７−５５６２６（Ｐ２００７−５５６２６Ａ）
【公開日】平成１９年３月８日（２００７．３．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２４０５９１（Ｐ２００５−２４０５９１）
【出願日】平成１７年８月２３日（２００５．８．２３）
【出願人】（３０００４０３０２）東日京三電線株式会社 (16)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年３月８日（２００７．３．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年８月２３日（２００５．８．２３）
【出願人】（３０００４０３０２）東日京三電線株式会社 (16)
【Ｆターム（参考）】
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