ゲートバルブ
【課題】汚水に含まれる土砂等が内部に滞留してしまうことを有効に防止可能なゲートバルブを提供すること。
【解決手段】長尺状の一対のバルブスペーサー３の上部を挿通孔５を有する取付板４で連通し、挿通孔５にスクリューナット６を装着し、上方部分に流路８を有するとともに流路８の周辺に取り付け用カラー９を有する固定プレート７を、バルブスペーサー３の長手方向中央部近傍から下端近傍にかけてバルブスペーサー３を連通しつつバルブスペーサー３の表裏面に装着して弁箱２を構成し、貫通孔１１を有するスライド板１０を前記一対のバルブスペーサー３間に上下動自在に挿装するとともに、前記スクリューナット６に螺合させたスクリューネジ１２の下端部分をスライド板１０に回動自在に連結し、スクリューネジ１２を回動することでスライド板１０を上下動させて前記流路８を開閉自在とした。
【解決手段】長尺状の一対のバルブスペーサー３の上部を挿通孔５を有する取付板４で連通し、挿通孔５にスクリューナット６を装着し、上方部分に流路８を有するとともに流路８の周辺に取り付け用カラー９を有する固定プレート７を、バルブスペーサー３の長手方向中央部近傍から下端近傍にかけてバルブスペーサー３を連通しつつバルブスペーサー３の表裏面に装着して弁箱２を構成し、貫通孔１１を有するスライド板１０を前記一対のバルブスペーサー３間に上下動自在に挿装するとともに、前記スクリューナット６に螺合させたスクリューネジ１２の下端部分をスライド板１０に回動自在に連結し、スクリューネジ１２を回動することでスライド板１０を上下動させて前記流路８を開閉自在とした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、特に汚水管等の配管ラインに使用されるゲートバルブに係り、より詳しくは、汚水に含まれる土砂等がバルブ内に滞留してしまうことを有効に防止可能なゲートバルブに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、上下水道等の配管ラインの開閉のためにゲートバルブを用いることが行われており、このゲートバルブによって上下水道等の流量等の調節を可能としている。
【０００３】
ここで、図６は、従来のゲートバルブ３１を説明するための図であり、一部を切り欠いた斜視図としている。そして、この従来のゲートバルブ３１では、弁箱３２内にプレート３３が上下動自在に挿装されており、プレート３３の上部にはスクリューネジ３４が連結され、更に、スクリューネジ３４の上部にはハンドル３５が螺合されている。また、弁箱３２の下方側には貫通孔とした流路３６が形成され、この流路３６の周囲には、配管を装着するためのフランジ３７が装着されている。そして、この構成において、前記ハンドル３５を回すことによりプレート３３を上下動させ、これにより、プレート３３によって前記流路３６を開閉することとしている。
【０００４】
従って、このゲートバルブ３１を配管ラインに使用することにより、ハンドル３５の操作で流路３６の開閉をすることで、配管ラインを流れる上下水等の水量を容易に調整することが可能となる。
【特許文献１】２００２−１１５７７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、前述したようなゲートバルブでは、流路３６の全閉状態を確実にするために、前記流路３６の周囲には溝状とした弁座３８が形成されている。そして、前記流路３６の全閉状態では、前記プレート３３の先端部が弁座３８内に挿入されることとしている。
【０００６】
そのために、特に土砂等を含む汚水のラインにこのようなゲートバルブ３１を用いた場合には、汚水に含まれる土砂等が弁座３８内に入り込んでしまい、それにより配管ラインのシールが不完全になってしまうという問題点がある。
【０００７】
また、弁座３８内に入り込んでしまった土砂等によってプレート等が破損してしまうおそれも十分に考えられる。
【０００８】
そこで、本発明は、汚水に含まれる土砂等が内部に滞留してしまうことを有効に防止可能なゲートバルブを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のゲートバルブは、長尺状の一対のバルブスペーサーの上部を挿通孔を有する取付板で連通し、前記挿通孔にスクリューナットを装着し、上方部分に流路を有するとともに前記流路の周辺に取り付け用カラーを装着した固定プレートを、前記バルブスペーサーの長手方向中央部近傍から下端近傍にかけて前記一対のバルブスペーサーを連通しつつバルブスペーサーの表裏面に装着して弁箱を構成し、貫通孔を有するスライド板を前記一対のバルブスペーサー間に上下動自在に挿装するとともに、前記スクリューナットに螺合させたスクリューネジの下端部分を前記スライド板に回動自在に連結し、前記スクリューネジを回動することで前記スライド板を上下動させて前記流路を開閉自在とした、ことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のゲートバルブでは、一対のバルブスペーサーの上部を取付板で連通するとともに流路を有する固定プレートを前記一対のバルブスペーサーを連通しつつバルブスペーサーの表裏面に装着して弁箱を構成し、この弁箱における一対のバルブスペーサー間にスライド板を上下動自在に挿装し、スライド板に形成した貫通孔の位置が固定プレートに形成した流路の位置と一致したときに流路を開放し、スライド板に形成した貫通孔の位置が固定プレートに形成した流路の位置と不一致のときに流路を閉鎖する構成としている。
【００１１】
従って、本発明のゲートバルブでは、前述した従来のゲートバルブと異なり弁座を不要としており、そのために、汚水に含まれる土砂等がバルブ内に留まることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明のゲートバルブでは、間隔を置いて配置された長尺平板状の一対のバルブスペーサーを有しており、この一対のバルブスペーサーは、その上部において取付板によって連通されている。
【００１３】
また、取付板には挿通孔が形成されるとともに、この挿通孔にはスクリューナットが装着されている。
【００１４】
更に、前記バルブスペーサーの長手方向中央部近傍から下端近傍にかけては、前記一対のバルブスペーサーを連通する配置でバルブスペーサーの表裏面に固定プレートが装着されており、この固定プレートは、その上方部分に貫通孔とした流路を有するとともに、流路の周辺には、配管を取付けるための取り付け用カラーを有している。
【００１５】
そして、この、バルブスペーサー、スクリューナットを備えた取付板、及び固定プレートによって弁箱が構成されている。
【００１６】
更に、弁箱における一対のバルブスペーサー間には、貫通孔を有するスライド板が上下動自在に挿装されているとともに、このスライド板の上部には、上方部分を前記スクリューナットに螺合させたスクリューネジの下端部分が回動自在に連結され、これにより、前記スクリューネジを回動することで、前記スライド板を上下動させ、スライド板の貫通孔が固定プレートの流路の位置と一致したときに流路を開放し、スライド板の貫通孔が固定プレートの流路の位置と不一致のときに流路を閉鎖することとしている。
【００１７】
ここで、前記スライド板にベアリングを内蔵したベアリングケースを装着するとともに、このベアリングケースに前記スクリューネジを係止するとよく、これにより、スクリューネジの回動をよりスムーズにしてスライド板の上下動を容易にすることが可能である。
【実施例１】
【００１８】
本考案のゲートバルブの実施例について図面を参照にして説明すると、図１は、本実施例のゲートバルブの正面図であり、また、図２は本実施例のゲートバルブの平面図、図３は本実施例のゲートバルブの側面図、図５は本実施例のゲートバルブの縦断正面構造を示す一部断面図、更に図４は図１におけるＡ−Ａ線断面図であり、図において１が本実施例のゲートバルブである。
【００１９】
そして、本実施例のゲートバルブ１は、弁箱と、この弁箱内に上下動自在に挿装されたスライド板とを有している。
【００２０】
ここで、前記弁箱について説明すると、図１において２が弁箱であり、この弁箱２は、間隔を置いて配置された一対のバルブスペーサーと、このバルブスペーサー３を上部で連通した取付板と、この取付板に形成した挿通孔に装着されたスクリューナットと、前記一対のバルブスペーサーの表裏面において一対のバルブスペーサーを連通するように装着された固定プレートを具備している。
【００２１】
即ち、図１において３がバルブスペーサーであり、本実施例においてこのバルブスペーサー３は、金属製の長尺の平板状とし、間隔を置いて配置されているとともに、上部において、ボルト２１によって、金属製の取付板４で連通されている。
【００２２】
また、前記取付板４には、図５に示されるように、中央部分に挿通孔５が形成されており、この挿通孔５には、ボルト２１を介してスクリューナット６が装着されている。
【００２３】
次に、図１において７は固定プレートである。即ち、前記バルブスペーサー３の長手方向に見た中央部近傍から下端近傍にかけては、前記一対のバルブスペーサー３を連通する配置で、前記バルブスペーサー３の表裏面に固定プレート７が装着されている。従って、前記弁箱２は、左右側及び上部側が閉鎖されており、下方側は開放とされている。
【００２４】
そして、この固定プレート７はそれぞれ、金属製の平板状としており、上方部分には固定プレート７を貫通した流路８が形成されており、この流路８の周辺には、配管等を装着するためのカラー９が装着されている。
【００２５】
なお、図１において、一方側のカラー９には、シール用のＯリング２２が備えられるとともに、図３にも示されるように配管連結用の凸部２３が形成され、更に、他方側のカラー９には、配管連結用の連結用凹部２４（図３参照）が形成されている。
【００２６】
次に、前記スライド板について説明すると、図１において１０がスライド板であり、本実施例において前記スライド板１０は、正面視野を縦長の長方形状とした金属製の平板状としており、前記一対のバルブスペーサー３間に上下動自在に挿装している。
【００２７】
そして、前記スライド板１０は、前記一対のバルブスペーサー３間と同程度の幅寸法としており、上下動することで前記一対のバルブスペーサー３の内側面に摺動することとしている。
【００２８】
また、前記スライド板１０は、長手方向の中央部分近傍に貫通孔１１を有しており、スライド板１０を所定距離だけ上昇させて貫通孔１１が前記流路８と重なり合ったときに前記固定プレート７の流路８が開放となり、一方、この状態でスライド板１０を下降させることで、スライド板１０における貫通孔１１以外の部分で前記固定プレート７の流路８を閉鎖することとしている。従って、前記貫通孔１１は、スライド板１０を所定距離だけ上昇させたときに前記流路８と重なり合う位置に形成されている。
【００２９】
なお、本実施例において前記スライド板１０は、前記流路８と貫通孔１１が重なり合う位置まで上昇させた際に、下端部分がわずかに前記弁箱２の下方側の開放部分より下方に突出する程度の長さ寸法としている。
【００３０】
そして、このように構成されるスライド板１０には、前記スクリューナット６に螺合されたスクリューネジが回動自在に連結されている。
【００３１】
即ち、図において１２がスクリューネジであり、本実施例においてこのスクリューネジ１２は、図５にも示されるように、前記スクリューナット６に螺合されつつスクリューナット６を貫通しており、その先端には、スクリューネジ６を回動させるときに用いるソケット１３が形成されている。
【００３２】
一方、前記スライド板１０の上部には、図５に示されるように、ベアリングを内蔵したベアリングケースが装着され、このベアリングケース内に前記スクリューネジ１２の先端部が回動自在に係止されている。
【００３３】
即ち、図において１４がベアリングケースであり、このベアリングケース１４内にはボールベアリング１７が内蔵されている。そして、ベアリングケース１４は、押さえプレート１５によって前記スライド板１０の上部に連結されている。
【００３４】
また、前記ベアリングケース１４内には前記スクリューネジ１２の先端部分が貫通され、更に、ベアリングケース１４を貫通したスクリューネジ１２の先端には抜け防止用の六角ナット１６が装着されており、これにより、前記スライド板１０に、前記スクリューネジが回動自在に連結されている。
【００３５】
なお、図において１７はボールベアリング、１８は玉軸受け、１９はスペーサー、２０は前記ベアリングケース１４の上方部分を覆った袋ナット、及び２１は前記押さえプレート１５をスライド板１０に固着するためのボルトである。
【００３６】
次に、このように構成される本実施例のバルブスペーサー１の作用について説明すると、前記スクリューネジ１２を、スクリューナット６に対してスクリューネジ１２が上昇する方向に回動すると、スクリューネジ１２の上昇とともにスライド板１０が上昇していく。そして、スライド板１０における貫通孔１１の位置が流路８の位置に至るまでスクリューネジ１２を回動していくことで、流路８を開放させていくことができる。
【００３７】
一方、流路８が全開放あるいは半開放されている状態で、スクリューネジ１２を前記と反対方向に回動することで、スクリューナット６に対してスクリューネジ１２が下降するとともにスライド板１０が下降し、これにより、スライド板１０における貫通孔１１の位置が流路８の位置とずれていき、スライド板１０における貫通孔１１の部分以外の部分で流路８が閉鎖されていく。そして、この状態においては、スライド板１０の下方部分は弁箱２より下方に突出している。
【００３８】
そしてこのとき、本実施例のバルブスペーサー１では、スライド板１０を上昇及び下降させてスライド板１０に形成した貫通孔１１の位置と流路８の位置を一致させあるいは不一致にすることで流路８の開閉を行なうため、従来のゲートバルブと異なり弁座を有していないため、汚水に含まれる土砂等がバルブ内に留まることがない。
【００３９】
このように、本実施例のバルブスペーサーでは、スライド板１０を弁箱２の下方側へ突出させることで流路を閉鎖する構成としており、従って弁座を有していないために、汚水に含まれる土砂等が内部に滞留してしまうことを有効に防止することが可能である。
【００４０】
また、スクリューネジ１２をスライド板１０に回動自在に連結するに際して、ベアリング１７を内蔵したベアリングケース１４にスクリューネジ１２を係止する構成としているために、スクリューネジ１２を容易かつスムーズに回動させることができ、これによりスライド板１０の上昇及び下降を容易に行なうことが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明のゲートバルブでは、内部に土砂等が残ってしまうことを防止可能としているとともに流路の開閉を容易にしているために、配管用のゲートバルブの全般に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明のゲートバルブの実施例の正面図である。
【図２】本発明のゲートバルブの実施例の平面図である。
【図３】本発明のゲートバルブの実施例の側面図である。
【図４】図１におけるＡ−Ａ線断面を示す図である。
【図５】本発明のゲートバルブの実施例の縦断正面構造を示す一部断面図である。
【図６】従来のゲートバルブを説明するための一部断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１ ゲートバルブ
２ 弁箱
３ バルブスペーサー
４ 取付板
５ 挿通孔
６ スクリューナット
７ 固定プレート
８ 流路
９ カラー
１０ スライド板
１１ 貫通孔
１２ スクリューネジ
１３ ソケット
１４ ベアリングケース
１５ 押さえプレート
１６ 六角ナット
１７ ボールベアリング
１８ 玉軸受け
１９ スペーサー
２０ 袋ナット
２１ ボルト
２２ Ｏリング
２３ 連結用凸部
２４ 連結用凹部
【技術分野】
【０００１】
本考案は、特に汚水管等の配管ラインに使用されるゲートバルブに係り、より詳しくは、汚水に含まれる土砂等がバルブ内に滞留してしまうことを有効に防止可能なゲートバルブに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、上下水道等の配管ラインの開閉のためにゲートバルブを用いることが行われており、このゲートバルブによって上下水道等の流量等の調節を可能としている。
【０００３】
ここで、図６は、従来のゲートバルブ３１を説明するための図であり、一部を切り欠いた斜視図としている。そして、この従来のゲートバルブ３１では、弁箱３２内にプレート３３が上下動自在に挿装されており、プレート３３の上部にはスクリューネジ３４が連結され、更に、スクリューネジ３４の上部にはハンドル３５が螺合されている。また、弁箱３２の下方側には貫通孔とした流路３６が形成され、この流路３６の周囲には、配管を装着するためのフランジ３７が装着されている。そして、この構成において、前記ハンドル３５を回すことによりプレート３３を上下動させ、これにより、プレート３３によって前記流路３６を開閉することとしている。
【０００４】
従って、このゲートバルブ３１を配管ラインに使用することにより、ハンドル３５の操作で流路３６の開閉をすることで、配管ラインを流れる上下水等の水量を容易に調整することが可能となる。
【特許文献１】２００２−１１５７７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、前述したようなゲートバルブでは、流路３６の全閉状態を確実にするために、前記流路３６の周囲には溝状とした弁座３８が形成されている。そして、前記流路３６の全閉状態では、前記プレート３３の先端部が弁座３８内に挿入されることとしている。
【０００６】
そのために、特に土砂等を含む汚水のラインにこのようなゲートバルブ３１を用いた場合には、汚水に含まれる土砂等が弁座３８内に入り込んでしまい、それにより配管ラインのシールが不完全になってしまうという問題点がある。
【０００７】
また、弁座３８内に入り込んでしまった土砂等によってプレート等が破損してしまうおそれも十分に考えられる。
【０００８】
そこで、本発明は、汚水に含まれる土砂等が内部に滞留してしまうことを有効に防止可能なゲートバルブを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のゲートバルブは、長尺状の一対のバルブスペーサーの上部を挿通孔を有する取付板で連通し、前記挿通孔にスクリューナットを装着し、上方部分に流路を有するとともに前記流路の周辺に取り付け用カラーを装着した固定プレートを、前記バルブスペーサーの長手方向中央部近傍から下端近傍にかけて前記一対のバルブスペーサーを連通しつつバルブスペーサーの表裏面に装着して弁箱を構成し、貫通孔を有するスライド板を前記一対のバルブスペーサー間に上下動自在に挿装するとともに、前記スクリューナットに螺合させたスクリューネジの下端部分を前記スライド板に回動自在に連結し、前記スクリューネジを回動することで前記スライド板を上下動させて前記流路を開閉自在とした、ことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のゲートバルブでは、一対のバルブスペーサーの上部を取付板で連通するとともに流路を有する固定プレートを前記一対のバルブスペーサーを連通しつつバルブスペーサーの表裏面に装着して弁箱を構成し、この弁箱における一対のバルブスペーサー間にスライド板を上下動自在に挿装し、スライド板に形成した貫通孔の位置が固定プレートに形成した流路の位置と一致したときに流路を開放し、スライド板に形成した貫通孔の位置が固定プレートに形成した流路の位置と不一致のときに流路を閉鎖する構成としている。
【００１１】
従って、本発明のゲートバルブでは、前述した従来のゲートバルブと異なり弁座を不要としており、そのために、汚水に含まれる土砂等がバルブ内に留まることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明のゲートバルブでは、間隔を置いて配置された長尺平板状の一対のバルブスペーサーを有しており、この一対のバルブスペーサーは、その上部において取付板によって連通されている。
【００１３】
また、取付板には挿通孔が形成されるとともに、この挿通孔にはスクリューナットが装着されている。
【００１４】
更に、前記バルブスペーサーの長手方向中央部近傍から下端近傍にかけては、前記一対のバルブスペーサーを連通する配置でバルブスペーサーの表裏面に固定プレートが装着されており、この固定プレートは、その上方部分に貫通孔とした流路を有するとともに、流路の周辺には、配管を取付けるための取り付け用カラーを有している。
【００１５】
そして、この、バルブスペーサー、スクリューナットを備えた取付板、及び固定プレートによって弁箱が構成されている。
【００１６】
更に、弁箱における一対のバルブスペーサー間には、貫通孔を有するスライド板が上下動自在に挿装されているとともに、このスライド板の上部には、上方部分を前記スクリューナットに螺合させたスクリューネジの下端部分が回動自在に連結され、これにより、前記スクリューネジを回動することで、前記スライド板を上下動させ、スライド板の貫通孔が固定プレートの流路の位置と一致したときに流路を開放し、スライド板の貫通孔が固定プレートの流路の位置と不一致のときに流路を閉鎖することとしている。
【００１７】
ここで、前記スライド板にベアリングを内蔵したベアリングケースを装着するとともに、このベアリングケースに前記スクリューネジを係止するとよく、これにより、スクリューネジの回動をよりスムーズにしてスライド板の上下動を容易にすることが可能である。
【実施例１】
【００１８】
本考案のゲートバルブの実施例について図面を参照にして説明すると、図１は、本実施例のゲートバルブの正面図であり、また、図２は本実施例のゲートバルブの平面図、図３は本実施例のゲートバルブの側面図、図５は本実施例のゲートバルブの縦断正面構造を示す一部断面図、更に図４は図１におけるＡ−Ａ線断面図であり、図において１が本実施例のゲートバルブである。
【００１９】
そして、本実施例のゲートバルブ１は、弁箱と、この弁箱内に上下動自在に挿装されたスライド板とを有している。
【００２０】
ここで、前記弁箱について説明すると、図１において２が弁箱であり、この弁箱２は、間隔を置いて配置された一対のバルブスペーサーと、このバルブスペーサー３を上部で連通した取付板と、この取付板に形成した挿通孔に装着されたスクリューナットと、前記一対のバルブスペーサーの表裏面において一対のバルブスペーサーを連通するように装着された固定プレートを具備している。
【００２１】
即ち、図１において３がバルブスペーサーであり、本実施例においてこのバルブスペーサー３は、金属製の長尺の平板状とし、間隔を置いて配置されているとともに、上部において、ボルト２１によって、金属製の取付板４で連通されている。
【００２２】
また、前記取付板４には、図５に示されるように、中央部分に挿通孔５が形成されており、この挿通孔５には、ボルト２１を介してスクリューナット６が装着されている。
【００２３】
次に、図１において７は固定プレートである。即ち、前記バルブスペーサー３の長手方向に見た中央部近傍から下端近傍にかけては、前記一対のバルブスペーサー３を連通する配置で、前記バルブスペーサー３の表裏面に固定プレート７が装着されている。従って、前記弁箱２は、左右側及び上部側が閉鎖されており、下方側は開放とされている。
【００２４】
そして、この固定プレート７はそれぞれ、金属製の平板状としており、上方部分には固定プレート７を貫通した流路８が形成されており、この流路８の周辺には、配管等を装着するためのカラー９が装着されている。
【００２５】
なお、図１において、一方側のカラー９には、シール用のＯリング２２が備えられるとともに、図３にも示されるように配管連結用の凸部２３が形成され、更に、他方側のカラー９には、配管連結用の連結用凹部２４（図３参照）が形成されている。
【００２６】
次に、前記スライド板について説明すると、図１において１０がスライド板であり、本実施例において前記スライド板１０は、正面視野を縦長の長方形状とした金属製の平板状としており、前記一対のバルブスペーサー３間に上下動自在に挿装している。
【００２７】
そして、前記スライド板１０は、前記一対のバルブスペーサー３間と同程度の幅寸法としており、上下動することで前記一対のバルブスペーサー３の内側面に摺動することとしている。
【００２８】
また、前記スライド板１０は、長手方向の中央部分近傍に貫通孔１１を有しており、スライド板１０を所定距離だけ上昇させて貫通孔１１が前記流路８と重なり合ったときに前記固定プレート７の流路８が開放となり、一方、この状態でスライド板１０を下降させることで、スライド板１０における貫通孔１１以外の部分で前記固定プレート７の流路８を閉鎖することとしている。従って、前記貫通孔１１は、スライド板１０を所定距離だけ上昇させたときに前記流路８と重なり合う位置に形成されている。
【００２９】
なお、本実施例において前記スライド板１０は、前記流路８と貫通孔１１が重なり合う位置まで上昇させた際に、下端部分がわずかに前記弁箱２の下方側の開放部分より下方に突出する程度の長さ寸法としている。
【００３０】
そして、このように構成されるスライド板１０には、前記スクリューナット６に螺合されたスクリューネジが回動自在に連結されている。
【００３１】
即ち、図において１２がスクリューネジであり、本実施例においてこのスクリューネジ１２は、図５にも示されるように、前記スクリューナット６に螺合されつつスクリューナット６を貫通しており、その先端には、スクリューネジ６を回動させるときに用いるソケット１３が形成されている。
【００３２】
一方、前記スライド板１０の上部には、図５に示されるように、ベアリングを内蔵したベアリングケースが装着され、このベアリングケース内に前記スクリューネジ１２の先端部が回動自在に係止されている。
【００３３】
即ち、図において１４がベアリングケースであり、このベアリングケース１４内にはボールベアリング１７が内蔵されている。そして、ベアリングケース１４は、押さえプレート１５によって前記スライド板１０の上部に連結されている。
【００３４】
また、前記ベアリングケース１４内には前記スクリューネジ１２の先端部分が貫通され、更に、ベアリングケース１４を貫通したスクリューネジ１２の先端には抜け防止用の六角ナット１６が装着されており、これにより、前記スライド板１０に、前記スクリューネジが回動自在に連結されている。
【００３５】
なお、図において１７はボールベアリング、１８は玉軸受け、１９はスペーサー、２０は前記ベアリングケース１４の上方部分を覆った袋ナット、及び２１は前記押さえプレート１５をスライド板１０に固着するためのボルトである。
【００３６】
次に、このように構成される本実施例のバルブスペーサー１の作用について説明すると、前記スクリューネジ１２を、スクリューナット６に対してスクリューネジ１２が上昇する方向に回動すると、スクリューネジ１２の上昇とともにスライド板１０が上昇していく。そして、スライド板１０における貫通孔１１の位置が流路８の位置に至るまでスクリューネジ１２を回動していくことで、流路８を開放させていくことができる。
【００３７】
一方、流路８が全開放あるいは半開放されている状態で、スクリューネジ１２を前記と反対方向に回動することで、スクリューナット６に対してスクリューネジ１２が下降するとともにスライド板１０が下降し、これにより、スライド板１０における貫通孔１１の位置が流路８の位置とずれていき、スライド板１０における貫通孔１１の部分以外の部分で流路８が閉鎖されていく。そして、この状態においては、スライド板１０の下方部分は弁箱２より下方に突出している。
【００３８】
そしてこのとき、本実施例のバルブスペーサー１では、スライド板１０を上昇及び下降させてスライド板１０に形成した貫通孔１１の位置と流路８の位置を一致させあるいは不一致にすることで流路８の開閉を行なうため、従来のゲートバルブと異なり弁座を有していないため、汚水に含まれる土砂等がバルブ内に留まることがない。
【００３９】
このように、本実施例のバルブスペーサーでは、スライド板１０を弁箱２の下方側へ突出させることで流路を閉鎖する構成としており、従って弁座を有していないために、汚水に含まれる土砂等が内部に滞留してしまうことを有効に防止することが可能である。
【００４０】
また、スクリューネジ１２をスライド板１０に回動自在に連結するに際して、ベアリング１７を内蔵したベアリングケース１４にスクリューネジ１２を係止する構成としているために、スクリューネジ１２を容易かつスムーズに回動させることができ、これによりスライド板１０の上昇及び下降を容易に行なうことが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明のゲートバルブでは、内部に土砂等が残ってしまうことを防止可能としているとともに流路の開閉を容易にしているために、配管用のゲートバルブの全般に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明のゲートバルブの実施例の正面図である。
【図２】本発明のゲートバルブの実施例の平面図である。
【図３】本発明のゲートバルブの実施例の側面図である。
【図４】図１におけるＡ−Ａ線断面を示す図である。
【図５】本発明のゲートバルブの実施例の縦断正面構造を示す一部断面図である。
【図６】従来のゲートバルブを説明するための一部断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１ ゲートバルブ
２ 弁箱
３ バルブスペーサー
４ 取付板
５ 挿通孔
６ スクリューナット
７ 固定プレート
８ 流路
９ カラー
１０ スライド板
１１ 貫通孔
１２ スクリューネジ
１３ ソケット
１４ ベアリングケース
１５ 押さえプレート
１６ 六角ナット
１７ ボールベアリング
１８ 玉軸受け
１９ スペーサー
２０ 袋ナット
２１ ボルト
２２ Ｏリング
２３ 連結用凸部
２４ 連結用凹部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺状の一対のバルブスペーサー（３）の上部を挿通孔（５）を有する取付板（４）で連通し、前記挿通孔（５）にスクリューナット（６）を装着し、上方部分に流路（８）を有するとともに前記流路（８）の周辺に取り付け用カラー（９）を装着した固定プレート（７）を、前記バルブスペーサー（３）の長手方向中央部近傍から下端近傍にかけて前記一対のバルブスペーサー（３）を連通しつつバルブスペーサー（３）の表裏面に装着して弁箱（２）を構成し、
貫通孔（１１）を有するスライド板（１０）を前記一対のバルブスペーサー（３）間に上下動自在に挿装するとともに、前記スクリューナット（６）に螺合させたスクリューネジ（１２）の下端部分を前記スライド板（１０）に回動自在に連結し、前記スクリューネジ（１２）を回動することで前記スライド板（１０）を上下動させて前記流路（８）を開閉自在とした、ことを特徴とするゲートバルブ。
【請求項２】
前記スライド板（１０）にベアリング（１７）を内蔵したベアリングケース（１４）を装着するとともに、該ベアリングケース（１４）に前記スクリューネジ（１２）を係止したことを特徴とする請求項１に記載のゲートバルブ。
【請求項１】
長尺状の一対のバルブスペーサー（３）の上部を挿通孔（５）を有する取付板（４）で連通し、前記挿通孔（５）にスクリューナット（６）を装着し、上方部分に流路（８）を有するとともに前記流路（８）の周辺に取り付け用カラー（９）を装着した固定プレート（７）を、前記バルブスペーサー（３）の長手方向中央部近傍から下端近傍にかけて前記一対のバルブスペーサー（３）を連通しつつバルブスペーサー（３）の表裏面に装着して弁箱（２）を構成し、
貫通孔（１１）を有するスライド板（１０）を前記一対のバルブスペーサー（３）間に上下動自在に挿装するとともに、前記スクリューナット（６）に螺合させたスクリューネジ（１２）の下端部分を前記スライド板（１０）に回動自在に連結し、前記スクリューネジ（１２）を回動することで前記スライド板（１０）を上下動させて前記流路（８）を開閉自在とした、ことを特徴とするゲートバルブ。
【請求項２】
前記スライド板（１０）にベアリング（１７）を内蔵したベアリングケース（１４）を装着するとともに、該ベアリングケース（１４）に前記スクリューネジ（１２）を係止したことを特徴とする請求項１に記載のゲートバルブ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００９−３０６６１（Ｐ２００９−３０６６１Ａ）
【公開日】平成２１年２月１２日（２００９．２．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１９２８４０（Ｐ２００７−１９２８４０）
【出願日】平成１９年７月２５日（２００７．７．２５）
【出願人】（５９１２４７７９８）原工業株式会社 (20)
【出願人】（３９００３６５０４）日特建設株式会社 (99)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年２月１２日（２００９．２．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年７月２５日（２００７．７．２５）
【出願人】（５９１２４７７９８）原工業株式会社 (20)
【出願人】（３９００３６５０４）日特建設株式会社 (99)
【Ｆターム（参考）】
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