コンクリート型枠用の埋込部材固定装置
【課題】安価に製作することができて、１０個程度の連動操作も確実にでき、蒸気養生の影響で機能低下や故障を生ずることもないコンクリート型枠用の埋込部材固定装置を提供すること。
【解決手段】コンクリート製品へ埋入する埋入部材を、製品を成形するときは型枠へ固定し、製品を離脱するときは型枠より離脱させるコンクリート型枠用の埋入部材固定装置であって、上記埋込部材１は、型枠２に設けられた孔３から外へ出る取付軸４を付設されて、この取付軸４の先端にテーパー状の膨頭５を設けられ、上記型枠２の下側には、上記取付軸４のテーパー状の膨頭５に対応する位置をガイド６に案内されて進退する進退部材７が設けられ、該進退部材７には、上記テーパー状の膨頭５を両側から挟圧して取付軸４に引き下げ力を作用させる一対の挟圧ばね８、８が設けられていること。
【解決手段】コンクリート製品へ埋入する埋入部材を、製品を成形するときは型枠へ固定し、製品を離脱するときは型枠より離脱させるコンクリート型枠用の埋入部材固定装置であって、上記埋込部材１は、型枠２に設けられた孔３から外へ出る取付軸４を付設されて、この取付軸４の先端にテーパー状の膨頭５を設けられ、上記型枠２の下側には、上記取付軸４のテーパー状の膨頭５に対応する位置をガイド６に案内されて進退する進退部材７が設けられ、該進退部材７には、上記テーパー状の膨頭５を両側から挟圧して取付軸４に引き下げ力を作用させる一対の挟圧ばね８、８が設けられていること。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート製品へ埋め込む埋込部材を、製品の成型時は型枠へ固定し、製品の脱型時は型枠から離脱させるコンクリート型枠用の埋込部材固定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
埋込部材の固定装置として、スラブ成形型の裏側に埋込栓カラーの設置位置に対応させて誘導筒を設け、該誘導筒内にカムにより押し上げられ、ばねにより引き下げられる昇降筒を配設して、この昇降筒の周囲に横孔を設け、該横孔に昇降筒の押上時、上記誘導筒に設けた逃がし溝内へ逃げ、昇降筒の下降時、埋込部材カラーの止め軸における締頭に係合して、その引き下げを行なう球を挿入した構成のものは知られている。
【０００３】
しかしながら、上記埋込部材の固定装置は、筒状部品を嵌合する複雑な構造のものであるため、加工費が嵩む部品を使用して、これらを円滑に相対運動するように組み立てなければならないから、装置を安価に製作することができず、また、作動時には筒体が面接触して大きな摩擦抵抗を生ずるので、８組の連動操作を計画したが、実際にはその半数の連動操作もできない状態であって、各装置の作動条件を一律に揃えることが大変に難しく、また、成形後にコンクリート製品の蒸気養生を行うと、蒸気が筒体内へ侵入して結露し、長く溜まっているので、部材の腐食が生じて２，３ヶ月使用しないと、装置が作動しなくなる問題点を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第９５７５９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は前記問題点を解消し、安価に製作することができて、７組の連動操作が確実に
でき、蒸気養生の影響で機能低下や故障を生ずることがないコンクリート型枠用の埋込部
材固定装置を提供することをその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る発明は、コンクリート製品へ埋入する埋入部材を、製品を成形するときは型枠へ固定し、製品を離脱するときは型枠より離脱させるコンクリート型枠用の埋入部材固定装置であって、上記埋入部材は、型枠に設けられた孔から外へ出る取付軸を付設されて、この取付軸の先端にテーパー状の膨頭を形成され、上記型枠の下側には上記取付軸のテーパー状の膨頭に対応する位置をガイドに案内されて進退する進退部材が設けられ、該進退部材には、上記テーパー状の膨頭を両側から挟圧して取付軸に引き下げ力を作用させる一対の挟圧ばねが設けられていることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係る発明は、上記一対の挟圧ばねは、相互の間隔を上記膨頭の大径部よりも大きい前端部から、上記膨頭の挟圧が始まる位置までは次第に減少し、挟圧が始まってから終わるまでは、ほぼ平行を保つか、僅かな先窄まりに変化するように設定されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に係る発明は、上記進退部材は、上記一対の挟圧ばねが配置される部分の両側に、進退方向とほぼ平行か、僅かな後下がり傾斜のガイド溝を形成され、これらガイド溝に上記挟圧ばねの外側部分を係合させてあることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る発明の効果 進退部材に挟圧ばねを支持させて進行させると、挟圧ばねが間隔の減少により埋込部材の取付軸に設けた膨頭へ押下げ力を作用させるから、埋込部材を型枠へ確実に固定することができ、また、挟圧ばねを進退部材で後退させると、挟圧ばねの間隔が広がって、膨頭から離れるため埋込部材をコンクリート製品の脱型に伴い型枠より離脱することができるものであって、この装置は製作が容易な少い部品の簡単な組み付けで容易に製作できるから、製作費を背景技術に比べて１／７程度に低減することが可能であり、しかも、挟圧ばねによる膨頭の挟圧で埋込部材の固定力を得るから、作動抵抗が小さくて７組を連動させることが容易にでき、挟圧ばねや膨頭に錆びを生じた場合でも、作動は支障なく行なわれて埋込部材の固定力には殆ど変化を生ずることがない。更に、この装置は、挟圧ばねの弾力を加減することで埋込部材の固定力を調整できるから、適当な固定力の設定が容易にできて、挟圧ばねの磨耗により固定力が変化した場合の補正も簡単にでき、挟圧ばねを形成するばね線の直径を変更すれば、埋込部材の固定力を大幅に変化させることができて、形状や大きさが異なる種々の埋込部材の固定に広く利用することができる。
【００１０】
請求項２に係る発明の効果 挟圧ばねを埋込部材のセット時は、進退部材で待機位置に保持させ、埋込部材がセットされれば固定位置へ向って進行させれば、挟圧ばねが埋込部材の取付軸に設けた膨頭を挟圧して、この挟圧力で膨頭に押下げ力を作用させるから、埋込部材は取付軸で型枠へ確実に固定されるもので、この固定力は挟圧ばねの膨頭を挟圧する部分がほぼ平行であっても、弾力は挟圧ばねの基部へ近付くに従って増加する傾向にあるため強化されて行く。しかし、固定力を更に増加させたい場合は、挟圧ばねの膨頭を挟圧する範囲の間隔を僅かずつ減少させるようにすれば、弾力は基部へ近づくと一層増強されるから、移動距離を少なくして必要な固定力を得たい場合には、間隔の漸減方式を採用するとよい。
【００１１】
請求項３に係る発明の効果 進退部材に挟圧ばねを係合させる案内溝を進行方向と平行に設けて置けば、挟圧ばねは取付軸の膨頭を挟圧するとき、その反力を受けても案内溝による支持で位置の変化を生じないから、挟圧による膨頭の押し下げがロスなく行なわれて埋込部材の確実な固定を行わせる。また、上記案内溝は進退部材の進行方向と平行させず、僅かに後下がりの傾斜を有するように形成すれば、挟圧ばねの進行に伴い膨頭の挟圧位置が下降して、膨頭の引下げ力を増加させるため、移動距離を少なくして必要な固定力を得たい場合には、案内溝が僅かに傾斜する方式を採用するとよい。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係るコンクリートン型枠用の埋込部材固定装置の一部分を縦断して示す側面図
【図２】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、同上装置に用いた進退部材の全体の平面図と一部分の拡大平面図及び拡大側面図
【図３】同上装置に用いた挟圧ばねの平面図
【図４】（ａ）（ｂ）は、同上装置に用いた挟圧ばねの支持駒の側面図及び断面図
【図５】同上装置の挟圧ばねが導入部へ取付軸に設けられた膨頭を受け入れた状態の平面視の説明図
【図６】同上の正面視の説明図
【図７】同上装置の挟圧ばねが進行して、挟圧部で膨頭を挟圧し、取付軸に引下げ力を作用させている状態の平面視の説明図
【図８】同上の正面視の説明図
【図９】同上装置の多数組を連動させるように形成したコンクリート型枠の説明図
【図１０】同上装置の進退部材を挟圧ばねの支持駒が下側に位置するように反転させて使用する側面視の説明図
【図１１】同上の使用態様による埋込部材の固定を示す説明図。
【図１２】同上装置に用いられた挟圧ばねを交換する態様の側面視の説明図
【図１３】（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は、同上の平面視の説明図
【図１４】同上装置で固定する埋込部材の他の例を示す一部を縦断した側面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に本発明に係るコンクリート型枠用の埋込部材固定装置の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１は、本発明に係るコンクリート型枠用の埋込部材固定装置の実施形態を示すもので、コンクリート製品へ埋入する埋入部材を、製品を成形するときは型枠へ固定し、製品を離脱するときは型枠より離脱させるコンクリート型枠用の埋入部材固定装置であって、上記埋込部材１は、コンクリート型枠２に設けられた孔３から外へ出る取付軸４を付設されて、この取付軸４の先端にテーパー状の膨頭５を形成され、上記型枠２の下側には上記取付軸４のテーパー状の膨頭５に対応する位置をガイド６に案内されて進退する進退部材７が設けられ、該進退部材７には、上記テーパー状の膨頭５を両側から挟圧して上記取付軸４に引き下げ力を作用させる一対の挟圧ばね８，８が設けられていることを特徴とする。
【００１５】
上記埋込部材１は、内部に設けられた縦孔９の上部に雌ねじ１０を形成され、下端の外側には、下面を型枠２の底部２ａへ当接させるフランジ１１を形成されている。
【００１６】
上記取付軸４は、図１、図６、図８に示す通り、上部に埋込部材１に形成された雌ねじ１０に螺合させる雄ねじ１２を形成され、中間部には埋込部材２の縦孔９の下部へ嵌合させる小フランジ１３と、型枠２の底部２ａに開けられた孔３へ嵌合させる大フランジ１４が形成され、型枠２の底部２ａより外へ出る下部の先端には、上記テーパー状の膨頭５を形成されて、この膨頭５の上記挟圧ばね８，８が作用する部分には、磨耗を防止するための表面焼入れを施してあり、上記小フランジ１３の下部には、環状溝１５を形成して、シールリング１６を嵌装することで止水が行われるようにしてある。
【００１７】
上記進退部材７は、上記型枠２の底部２ａに開けられた複数の孔３の下側に、所定の間隔で配置されたガイド６に支持させて進退自在に設けられ、上記型枠２に開けられた孔３に対応する位置には、図２（ａ）（ｂ）に示す通り進退方向に長い窓孔１７を開けられ、この窓孔１７に合わせて上面には、図２（ｃ）に示す通り後記支持駒を係合させる凹部１８を形成されている。
【００１８】
上記進退部材７を進退させる操作手段は、各種の往復運動機構を使用することができるが、安価で容易に人力操作できるものが好ましいから、ねじ式の操作手段に付いて例示する。
【００１９】
上記ねじ式の操作手段１９は、図１に示す通り、進退部材７の一端下部に取付部材２０で作動軸２１を取り付け、この作動軸２１には雄ねじ２２を形成する。そして、この雄ねじ２２に固定ケース２３内へ回転自在に収めた雌ねじ筒２４に形成される雌ねじ２５を螺合させ、上記雌ねじ筒２４の固定ケース２３の外へ出るスパナ受部２６に、電動トルクレンチ２７のボックススパナ２７ａを掛けて、雌ねじ筒２４を回動させると、ねじ送りの作用で作動軸２１が進行と退行を行なって進退板７を進退させるようにしてある。
【００２０】
上記進退部材７に形成される凹部１８の両側には、上記一対の挟圧ばね８，８を支持させる支持駒２８，２８の下部を係合させて、該支持駒２８，２８と進退部材７を溶接、ねじ止め等で結合する。そして、上記支持駒２８，２８には、進退部材７の進退方向と平行するか、または、進退方向の後方が僅かに下がる傾斜のガイド溝２９，２９を設けて、これらガイド溝２９，２９に一対の挟圧ばね８，８の外側部分を収まらせるとともに、ガイド溝２９，２９前部には、挟圧ばね８，８に形成される後記取付部を嵌合させる孔３０，３０を開けてある。
【００２１】
上記一対の挟圧ばね８，８は、１本のばね用線材を曲げ加工して、図３に示す通り相互の間隔が上記テーパー状膨頭５の大径部よりも広い状態から、膨頭５を挟む程度まで漸減する導入部８ａ，８ａと、膨頭５に必要な挟圧力を加える間隔が保持されるか、または、微細に間隔が減少して行く挟圧部８ｂ，８ｂと、これら挟圧部８ｂ，８ｂを接合する逆Ｃ字形をなす接合部８ｃと、上記導入部８ａ，８ａの先の部分を外側へ曲げて形成した取付部８ｄ，８ｄを有するように形成される。そして、この挟圧ばね８，８は、上記取付部８ｄ，８ｄを上記支持駒２８，２８に設けたガイド溝２９，２９の前側端に開けられた孔３０，３０へ嵌合させると、挟圧ばね８、８は導入部８ａ，８ａと接合部８ｃの外側部分がガイド溝２９，２９へ収まように支持駒２８，２８に支持される。
【００２２】
次に、本発明に係るコンクリート型枠用の埋込部材の固定装置で、型枠２の底部２ａへ埋込部材１の固定及び解除を行なう態様に付いて説明する。
【００２３】
進退部材７の退行で一対の挟圧ばね８，８が、導入部８ａ，８ａを図５，図６に示す通り型枠２の底部２ａに開けけられた孔３に対応させているとき、上記孔３から埋込部材１に取り付けた取付軸４のテーパー状の膨頭５を、図６に示す通り底部２ａに開けられた孔３を通して下側へ出すと、膨頭５は挟圧ばね８，８の導入部８ａ，８ａの間に位置するから、操作手段１９のスパナ受部２６に電動トルクレンチ２７のボックススパナ２７ａを掛けて半時計方向へ回動させると、雌ねじ筒２４が同方向へ回動されて、雌ねじ２５で作動軸２１に形成された雄ねじ２２の送り出しを行ない、作動軸２１を進行させてこの動きを取付部材２０で進退部材７へ伝達するため、進退部材７は進行して、挟圧ばね８，８のテーパー状の膨頭５に対応する部分を図７、図８に示す通り、挟圧部８ｂ，８ｂへと変化させて、挟圧部８ｂ，８ｂで膨頭５を挟圧する。このため、テーパー状の膨頭５は、この挟圧力で押し下げ力を加えられ、取付軸４を介して埋込部材１の下端に形成されたフランジ１１を型枠２の底部２ａへ強く押し付けて、埋込部材２を外力が作用しても動かないように型枠２の底部２ａへ固定する。
【００２４】
上記の通り埋込部材２が型枠２の底部２ａへ固定されたら、図面には示してないが、型枠２内へコンクリートを打設して埋込部材１がインサートされたコンクリート製品を成形する。そして、製品が脱形できるようになれば、電動トルクレンチ２７で操作手段１９の作動軸２１を時計方向へ回動させると、雌ねじ筒２４が同方向へ回動されて、雌ねじ２５で作動軸２１に形成された雄ねじ２２の引き戻しを行なうから、作動軸２１が退行してその動きを取付部材２０で進退部材７に伝え、挟圧ばね８，８を導入部８ａ，８ａがテーパー状の膨頭５へ対応する位置に移すから、埋込部材１は挟圧ばね８，８による底部３への固定を解かれて、コンクリート製品を脱形するとき、コンクリート製品に伴われて型枠１から離脱される。
【００２５】
上記埋込部材１の固定及び解除は、便宜上１組の固定装置に付いて説明したが、実際には、７組の型枠２を図１１に示す通りに組み合わせて設置し、各型枠２の底部２ａの下側に一連の進退部材７を設けて、この進退部材７に各型枠２に取り付けられた埋込部材１に対応させて窓孔１７を開け、これら窓孔１７の両側に一対の挟圧ばね８，８を取り付けることで、進退部材７の一端に設けた操作手段１９を操作すると、進退部材７で７組以上の挟圧ばね８，８が連動して作動され、全部の型枠２の底部２ａに対して埋込部材１の固定を同時に行なうことができ、また、固定の解除も同様にして行なわれる。更に、７組の埋込部材の固定装置を備える型枠２を２セット併設して、２セットに跨る一連の進退部材７を設置し、これら進退部材７の一端と他端にそれぞれ操作手段１９，１９を設置して、両操作手段１９，１９の同調操作を行なえば、１４組の埋込部材固定装置を連動させて１４個の埋込部材１の型枠へ固定及び解除を同時に行なうことができる。
【００２６】
また、この埋込部材固定装置は、進退部材７に操作手段１９の作動軸２１を取り付ける取付部材２０を、進退部材７へ溶接で固定することなく、ボルト３１による着脱構造とし、進退部材７のガイド６もボルト３２による分解構造として置けば、図１、図６、図８に示す通り、挟圧ばね８，８の支持駒２８，２８が上側に位置するようにガイド６に支持されていた進退部材７を、図１０，図１１に示す通り挟圧ばね８，８の支持駒２８，２８が下側に位置するようにガイド６に支持させることができて、この場合は、埋込部材１の取付軸４が図１１に示す通りに長い場合でも、型枠２への埋込部材１の固定及び解除を上記同様に行なうことができる。
【００２７】
更に、この埋込部材固定装置は、挟圧ばね８，８が損傷または機能低下を生じたときは交換をする必要があるから、この交換に対応して支持駒２８，２８は、上下方向の中間に設けられたガイド溝２９，２９の下側の前側及び後側に先下がり傾斜の誘導突起部３３，３３を設けて置く。こうすると、交換する挟圧ばね８，８を、図１２に鎖前で示す通り、導入部８ａ，８ａが前側、接合部８ｃが後側に位置するように進退部材７の上へ乗せて、挟圧ばね８，８を矢印の方向へ進めると、挟圧ばね８，８は、図１２に実線で示す通り、誘導突起部３３に案内されて、ガイド溝２９，２９へ収まるように支持駒２８，２８の間へ入り込むから、図１３（ａ）に示す通り、取付部８ｄ，８ｄが支持駒２８，２８の前端に近付いたら、挟圧部８ｂ，８ｂの前側をラジオペンチ等(図面省略)の挟み部３４，３４で挟み付け、図１３（ｂ）に示す通り取付部８ｄ，８ｄがガイド溝２９，２９へ収まるように変形させて、取付軸８ｄ，８ｄが図１３(ｃ)に示す通り孔３０，３０と一致する位置まで進め、一致したら止めて図１３（ｃ）に示す通り挟圧ばね８，８から挟み具３４，３４を離せば、取付部８ｄ，８ｄは孔３０，３０に嵌合し、接合部８ｃの両外側はガイド溝２９，２９へ嵌合して挟圧ばね８，８の支持駒２８，２８への取り付けが簡単に行なわれる。
【００２８】
なお、本発明の埋込部材固定装置でコンクリート型枠２の底部２ａへの固定及び解除ができる埋込部材１は、上記実施形態に示したものに限定されるものではなく、例えば、図１４に示す通りボックス３５に埋込部材１がボルト３６で取り付けられている構造のものや、その他の構造のものでも、ボックス３５の下部に１個又は複数の取付軸４が取り付けられて、各取付軸４の下部には、それぞれテーパー状の膨頭５が設けられていれば、進退部材７で一対の挟圧ばね８，８を進退させると、埋込部材１をコンクリート型枠２の底部２ａへ固定したり、解除したりする操作が上記同様に行われるものである。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
７組以上の埋込部材の固定装置を連動操作することが確実にできて、蒸気養生の影響
で機能低下や故障を生ずることがないコンクリート型枠用の埋込部材の固定装置を廉価に
な市場提供することに有効利用できる。
【符号の説明】
【００３０】
１ 埋込部材
２ 型枠
３ 孔
４ 取付軸
５ テーパー状の膨頭
６ ガイド
７ 進退部材
８、８ 挟圧ばね
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート製品へ埋め込む埋込部材を、製品の成型時は型枠へ固定し、製品の脱型時は型枠から離脱させるコンクリート型枠用の埋込部材固定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
埋込部材の固定装置として、スラブ成形型の裏側に埋込栓カラーの設置位置に対応させて誘導筒を設け、該誘導筒内にカムにより押し上げられ、ばねにより引き下げられる昇降筒を配設して、この昇降筒の周囲に横孔を設け、該横孔に昇降筒の押上時、上記誘導筒に設けた逃がし溝内へ逃げ、昇降筒の下降時、埋込部材カラーの止め軸における締頭に係合して、その引き下げを行なう球を挿入した構成のものは知られている。
【０００３】
しかしながら、上記埋込部材の固定装置は、筒状部品を嵌合する複雑な構造のものであるため、加工費が嵩む部品を使用して、これらを円滑に相対運動するように組み立てなければならないから、装置を安価に製作することができず、また、作動時には筒体が面接触して大きな摩擦抵抗を生ずるので、８組の連動操作を計画したが、実際にはその半数の連動操作もできない状態であって、各装置の作動条件を一律に揃えることが大変に難しく、また、成形後にコンクリート製品の蒸気養生を行うと、蒸気が筒体内へ侵入して結露し、長く溜まっているので、部材の腐食が生じて２，３ヶ月使用しないと、装置が作動しなくなる問題点を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第９５７５９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は前記問題点を解消し、安価に製作することができて、７組の連動操作が確実に
でき、蒸気養生の影響で機能低下や故障を生ずることがないコンクリート型枠用の埋込部
材固定装置を提供することをその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る発明は、コンクリート製品へ埋入する埋入部材を、製品を成形するときは型枠へ固定し、製品を離脱するときは型枠より離脱させるコンクリート型枠用の埋入部材固定装置であって、上記埋入部材は、型枠に設けられた孔から外へ出る取付軸を付設されて、この取付軸の先端にテーパー状の膨頭を形成され、上記型枠の下側には上記取付軸のテーパー状の膨頭に対応する位置をガイドに案内されて進退する進退部材が設けられ、該進退部材には、上記テーパー状の膨頭を両側から挟圧して取付軸に引き下げ力を作用させる一対の挟圧ばねが設けられていることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係る発明は、上記一対の挟圧ばねは、相互の間隔を上記膨頭の大径部よりも大きい前端部から、上記膨頭の挟圧が始まる位置までは次第に減少し、挟圧が始まってから終わるまでは、ほぼ平行を保つか、僅かな先窄まりに変化するように設定されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に係る発明は、上記進退部材は、上記一対の挟圧ばねが配置される部分の両側に、進退方向とほぼ平行か、僅かな後下がり傾斜のガイド溝を形成され、これらガイド溝に上記挟圧ばねの外側部分を係合させてあることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る発明の効果 進退部材に挟圧ばねを支持させて進行させると、挟圧ばねが間隔の減少により埋込部材の取付軸に設けた膨頭へ押下げ力を作用させるから、埋込部材を型枠へ確実に固定することができ、また、挟圧ばねを進退部材で後退させると、挟圧ばねの間隔が広がって、膨頭から離れるため埋込部材をコンクリート製品の脱型に伴い型枠より離脱することができるものであって、この装置は製作が容易な少い部品の簡単な組み付けで容易に製作できるから、製作費を背景技術に比べて１／７程度に低減することが可能であり、しかも、挟圧ばねによる膨頭の挟圧で埋込部材の固定力を得るから、作動抵抗が小さくて７組を連動させることが容易にでき、挟圧ばねや膨頭に錆びを生じた場合でも、作動は支障なく行なわれて埋込部材の固定力には殆ど変化を生ずることがない。更に、この装置は、挟圧ばねの弾力を加減することで埋込部材の固定力を調整できるから、適当な固定力の設定が容易にできて、挟圧ばねの磨耗により固定力が変化した場合の補正も簡単にでき、挟圧ばねを形成するばね線の直径を変更すれば、埋込部材の固定力を大幅に変化させることができて、形状や大きさが異なる種々の埋込部材の固定に広く利用することができる。
【００１０】
請求項２に係る発明の効果 挟圧ばねを埋込部材のセット時は、進退部材で待機位置に保持させ、埋込部材がセットされれば固定位置へ向って進行させれば、挟圧ばねが埋込部材の取付軸に設けた膨頭を挟圧して、この挟圧力で膨頭に押下げ力を作用させるから、埋込部材は取付軸で型枠へ確実に固定されるもので、この固定力は挟圧ばねの膨頭を挟圧する部分がほぼ平行であっても、弾力は挟圧ばねの基部へ近付くに従って増加する傾向にあるため強化されて行く。しかし、固定力を更に増加させたい場合は、挟圧ばねの膨頭を挟圧する範囲の間隔を僅かずつ減少させるようにすれば、弾力は基部へ近づくと一層増強されるから、移動距離を少なくして必要な固定力を得たい場合には、間隔の漸減方式を採用するとよい。
【００１１】
請求項３に係る発明の効果 進退部材に挟圧ばねを係合させる案内溝を進行方向と平行に設けて置けば、挟圧ばねは取付軸の膨頭を挟圧するとき、その反力を受けても案内溝による支持で位置の変化を生じないから、挟圧による膨頭の押し下げがロスなく行なわれて埋込部材の確実な固定を行わせる。また、上記案内溝は進退部材の進行方向と平行させず、僅かに後下がりの傾斜を有するように形成すれば、挟圧ばねの進行に伴い膨頭の挟圧位置が下降して、膨頭の引下げ力を増加させるため、移動距離を少なくして必要な固定力を得たい場合には、案内溝が僅かに傾斜する方式を採用するとよい。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係るコンクリートン型枠用の埋込部材固定装置の一部分を縦断して示す側面図
【図２】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、同上装置に用いた進退部材の全体の平面図と一部分の拡大平面図及び拡大側面図
【図３】同上装置に用いた挟圧ばねの平面図
【図４】（ａ）（ｂ）は、同上装置に用いた挟圧ばねの支持駒の側面図及び断面図
【図５】同上装置の挟圧ばねが導入部へ取付軸に設けられた膨頭を受け入れた状態の平面視の説明図
【図６】同上の正面視の説明図
【図７】同上装置の挟圧ばねが進行して、挟圧部で膨頭を挟圧し、取付軸に引下げ力を作用させている状態の平面視の説明図
【図８】同上の正面視の説明図
【図９】同上装置の多数組を連動させるように形成したコンクリート型枠の説明図
【図１０】同上装置の進退部材を挟圧ばねの支持駒が下側に位置するように反転させて使用する側面視の説明図
【図１１】同上の使用態様による埋込部材の固定を示す説明図。
【図１２】同上装置に用いられた挟圧ばねを交換する態様の側面視の説明図
【図１３】（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は、同上の平面視の説明図
【図１４】同上装置で固定する埋込部材の他の例を示す一部を縦断した側面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に本発明に係るコンクリート型枠用の埋込部材固定装置の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１は、本発明に係るコンクリート型枠用の埋込部材固定装置の実施形態を示すもので、コンクリート製品へ埋入する埋入部材を、製品を成形するときは型枠へ固定し、製品を離脱するときは型枠より離脱させるコンクリート型枠用の埋入部材固定装置であって、上記埋込部材１は、コンクリート型枠２に設けられた孔３から外へ出る取付軸４を付設されて、この取付軸４の先端にテーパー状の膨頭５を形成され、上記型枠２の下側には上記取付軸４のテーパー状の膨頭５に対応する位置をガイド６に案内されて進退する進退部材７が設けられ、該進退部材７には、上記テーパー状の膨頭５を両側から挟圧して上記取付軸４に引き下げ力を作用させる一対の挟圧ばね８，８が設けられていることを特徴とする。
【００１５】
上記埋込部材１は、内部に設けられた縦孔９の上部に雌ねじ１０を形成され、下端の外側には、下面を型枠２の底部２ａへ当接させるフランジ１１を形成されている。
【００１６】
上記取付軸４は、図１、図６、図８に示す通り、上部に埋込部材１に形成された雌ねじ１０に螺合させる雄ねじ１２を形成され、中間部には埋込部材２の縦孔９の下部へ嵌合させる小フランジ１３と、型枠２の底部２ａに開けられた孔３へ嵌合させる大フランジ１４が形成され、型枠２の底部２ａより外へ出る下部の先端には、上記テーパー状の膨頭５を形成されて、この膨頭５の上記挟圧ばね８，８が作用する部分には、磨耗を防止するための表面焼入れを施してあり、上記小フランジ１３の下部には、環状溝１５を形成して、シールリング１６を嵌装することで止水が行われるようにしてある。
【００１７】
上記進退部材７は、上記型枠２の底部２ａに開けられた複数の孔３の下側に、所定の間隔で配置されたガイド６に支持させて進退自在に設けられ、上記型枠２に開けられた孔３に対応する位置には、図２（ａ）（ｂ）に示す通り進退方向に長い窓孔１７を開けられ、この窓孔１７に合わせて上面には、図２（ｃ）に示す通り後記支持駒を係合させる凹部１８を形成されている。
【００１８】
上記進退部材７を進退させる操作手段は、各種の往復運動機構を使用することができるが、安価で容易に人力操作できるものが好ましいから、ねじ式の操作手段に付いて例示する。
【００１９】
上記ねじ式の操作手段１９は、図１に示す通り、進退部材７の一端下部に取付部材２０で作動軸２１を取り付け、この作動軸２１には雄ねじ２２を形成する。そして、この雄ねじ２２に固定ケース２３内へ回転自在に収めた雌ねじ筒２４に形成される雌ねじ２５を螺合させ、上記雌ねじ筒２４の固定ケース２３の外へ出るスパナ受部２６に、電動トルクレンチ２７のボックススパナ２７ａを掛けて、雌ねじ筒２４を回動させると、ねじ送りの作用で作動軸２１が進行と退行を行なって進退板７を進退させるようにしてある。
【００２０】
上記進退部材７に形成される凹部１８の両側には、上記一対の挟圧ばね８，８を支持させる支持駒２８，２８の下部を係合させて、該支持駒２８，２８と進退部材７を溶接、ねじ止め等で結合する。そして、上記支持駒２８，２８には、進退部材７の進退方向と平行するか、または、進退方向の後方が僅かに下がる傾斜のガイド溝２９，２９を設けて、これらガイド溝２９，２９に一対の挟圧ばね８，８の外側部分を収まらせるとともに、ガイド溝２９，２９前部には、挟圧ばね８，８に形成される後記取付部を嵌合させる孔３０，３０を開けてある。
【００２１】
上記一対の挟圧ばね８，８は、１本のばね用線材を曲げ加工して、図３に示す通り相互の間隔が上記テーパー状膨頭５の大径部よりも広い状態から、膨頭５を挟む程度まで漸減する導入部８ａ，８ａと、膨頭５に必要な挟圧力を加える間隔が保持されるか、または、微細に間隔が減少して行く挟圧部８ｂ，８ｂと、これら挟圧部８ｂ，８ｂを接合する逆Ｃ字形をなす接合部８ｃと、上記導入部８ａ，８ａの先の部分を外側へ曲げて形成した取付部８ｄ，８ｄを有するように形成される。そして、この挟圧ばね８，８は、上記取付部８ｄ，８ｄを上記支持駒２８，２８に設けたガイド溝２９，２９の前側端に開けられた孔３０，３０へ嵌合させると、挟圧ばね８、８は導入部８ａ，８ａと接合部８ｃの外側部分がガイド溝２９，２９へ収まように支持駒２８，２８に支持される。
【００２２】
次に、本発明に係るコンクリート型枠用の埋込部材の固定装置で、型枠２の底部２ａへ埋込部材１の固定及び解除を行なう態様に付いて説明する。
【００２３】
進退部材７の退行で一対の挟圧ばね８，８が、導入部８ａ，８ａを図５，図６に示す通り型枠２の底部２ａに開けけられた孔３に対応させているとき、上記孔３から埋込部材１に取り付けた取付軸４のテーパー状の膨頭５を、図６に示す通り底部２ａに開けられた孔３を通して下側へ出すと、膨頭５は挟圧ばね８，８の導入部８ａ，８ａの間に位置するから、操作手段１９のスパナ受部２６に電動トルクレンチ２７のボックススパナ２７ａを掛けて半時計方向へ回動させると、雌ねじ筒２４が同方向へ回動されて、雌ねじ２５で作動軸２１に形成された雄ねじ２２の送り出しを行ない、作動軸２１を進行させてこの動きを取付部材２０で進退部材７へ伝達するため、進退部材７は進行して、挟圧ばね８，８のテーパー状の膨頭５に対応する部分を図７、図８に示す通り、挟圧部８ｂ，８ｂへと変化させて、挟圧部８ｂ，８ｂで膨頭５を挟圧する。このため、テーパー状の膨頭５は、この挟圧力で押し下げ力を加えられ、取付軸４を介して埋込部材１の下端に形成されたフランジ１１を型枠２の底部２ａへ強く押し付けて、埋込部材２を外力が作用しても動かないように型枠２の底部２ａへ固定する。
【００２４】
上記の通り埋込部材２が型枠２の底部２ａへ固定されたら、図面には示してないが、型枠２内へコンクリートを打設して埋込部材１がインサートされたコンクリート製品を成形する。そして、製品が脱形できるようになれば、電動トルクレンチ２７で操作手段１９の作動軸２１を時計方向へ回動させると、雌ねじ筒２４が同方向へ回動されて、雌ねじ２５で作動軸２１に形成された雄ねじ２２の引き戻しを行なうから、作動軸２１が退行してその動きを取付部材２０で進退部材７に伝え、挟圧ばね８，８を導入部８ａ，８ａがテーパー状の膨頭５へ対応する位置に移すから、埋込部材１は挟圧ばね８，８による底部３への固定を解かれて、コンクリート製品を脱形するとき、コンクリート製品に伴われて型枠１から離脱される。
【００２５】
上記埋込部材１の固定及び解除は、便宜上１組の固定装置に付いて説明したが、実際には、７組の型枠２を図１１に示す通りに組み合わせて設置し、各型枠２の底部２ａの下側に一連の進退部材７を設けて、この進退部材７に各型枠２に取り付けられた埋込部材１に対応させて窓孔１７を開け、これら窓孔１７の両側に一対の挟圧ばね８，８を取り付けることで、進退部材７の一端に設けた操作手段１９を操作すると、進退部材７で７組以上の挟圧ばね８，８が連動して作動され、全部の型枠２の底部２ａに対して埋込部材１の固定を同時に行なうことができ、また、固定の解除も同様にして行なわれる。更に、７組の埋込部材の固定装置を備える型枠２を２セット併設して、２セットに跨る一連の進退部材７を設置し、これら進退部材７の一端と他端にそれぞれ操作手段１９，１９を設置して、両操作手段１９，１９の同調操作を行なえば、１４組の埋込部材固定装置を連動させて１４個の埋込部材１の型枠へ固定及び解除を同時に行なうことができる。
【００２６】
また、この埋込部材固定装置は、進退部材７に操作手段１９の作動軸２１を取り付ける取付部材２０を、進退部材７へ溶接で固定することなく、ボルト３１による着脱構造とし、進退部材７のガイド６もボルト３２による分解構造として置けば、図１、図６、図８に示す通り、挟圧ばね８，８の支持駒２８，２８が上側に位置するようにガイド６に支持されていた進退部材７を、図１０，図１１に示す通り挟圧ばね８，８の支持駒２８，２８が下側に位置するようにガイド６に支持させることができて、この場合は、埋込部材１の取付軸４が図１１に示す通りに長い場合でも、型枠２への埋込部材１の固定及び解除を上記同様に行なうことができる。
【００２７】
更に、この埋込部材固定装置は、挟圧ばね８，８が損傷または機能低下を生じたときは交換をする必要があるから、この交換に対応して支持駒２８，２８は、上下方向の中間に設けられたガイド溝２９，２９の下側の前側及び後側に先下がり傾斜の誘導突起部３３，３３を設けて置く。こうすると、交換する挟圧ばね８，８を、図１２に鎖前で示す通り、導入部８ａ，８ａが前側、接合部８ｃが後側に位置するように進退部材７の上へ乗せて、挟圧ばね８，８を矢印の方向へ進めると、挟圧ばね８，８は、図１２に実線で示す通り、誘導突起部３３に案内されて、ガイド溝２９，２９へ収まるように支持駒２８，２８の間へ入り込むから、図１３（ａ）に示す通り、取付部８ｄ，８ｄが支持駒２８，２８の前端に近付いたら、挟圧部８ｂ，８ｂの前側をラジオペンチ等(図面省略)の挟み部３４，３４で挟み付け、図１３（ｂ）に示す通り取付部８ｄ，８ｄがガイド溝２９，２９へ収まるように変形させて、取付軸８ｄ，８ｄが図１３(ｃ)に示す通り孔３０，３０と一致する位置まで進め、一致したら止めて図１３（ｃ）に示す通り挟圧ばね８，８から挟み具３４，３４を離せば、取付部８ｄ，８ｄは孔３０，３０に嵌合し、接合部８ｃの両外側はガイド溝２９，２９へ嵌合して挟圧ばね８，８の支持駒２８，２８への取り付けが簡単に行なわれる。
【００２８】
なお、本発明の埋込部材固定装置でコンクリート型枠２の底部２ａへの固定及び解除ができる埋込部材１は、上記実施形態に示したものに限定されるものではなく、例えば、図１４に示す通りボックス３５に埋込部材１がボルト３６で取り付けられている構造のものや、その他の構造のものでも、ボックス３５の下部に１個又は複数の取付軸４が取り付けられて、各取付軸４の下部には、それぞれテーパー状の膨頭５が設けられていれば、進退部材７で一対の挟圧ばね８，８を進退させると、埋込部材１をコンクリート型枠２の底部２ａへ固定したり、解除したりする操作が上記同様に行われるものである。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
７組以上の埋込部材の固定装置を連動操作することが確実にできて、蒸気養生の影響
で機能低下や故障を生ずることがないコンクリート型枠用の埋込部材の固定装置を廉価に
な市場提供することに有効利用できる。
【符号の説明】
【００３０】
１ 埋込部材
２ 型枠
３ 孔
４ 取付軸
５ テーパー状の膨頭
６ ガイド
７ 進退部材
８、８ 挟圧ばね
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート製品へ埋入する埋入部材を、製品を成形するときは型枠へ固定し、製品を離脱するときは型枠より離脱させるコンクリート型枠用の埋入部材固定装置であって、
上記埋入部材は、型枠に設けられた孔から外へ出る取付軸を付設されて、この取付軸の先端にテーパー状の膨頭を設けられ、
上記型枠の下側には、上記取付軸のテーパー状の膨頭に対応する位置をガイドに案内されて進退する進退部材が設けられ、
該進退部材には、上記テーパー状の膨頭を両側から挟圧して取付軸に引き下げ力を作用させる一対の挟圧ばねが設けられている
ことを特徴とするコクリート用型枠の埋入部材固定装置。
【請求項２】
上記一対の挟圧ばねは、相互の間隔を上記膨頭の大径部よりも大きい前端部から、上記膨頭の挟圧に適した中間部までは次第に減少し、中間部以降はほぼ平行か、僅かな先窄まりに変化するように設定されている
ことを特徴とする請求項１に記載のコクリート用型枠の埋入部材固定装置。
【請求項３】
上記進退部材は、上記一対の挟圧ばねの配置位置の両側に、進退方向とほぼ平行か、僅かな後下がり傾斜の案内溝を形成され、これら案内溝に上記挟圧ばねの両外側部を係合させてある
ことを特徴とする請求項１及び請求項２に記載のコクリート用型枠の埋入部材固定装置。
【請求項１】
コンクリート製品へ埋入する埋入部材を、製品を成形するときは型枠へ固定し、製品を離脱するときは型枠より離脱させるコンクリート型枠用の埋入部材固定装置であって、
上記埋入部材は、型枠に設けられた孔から外へ出る取付軸を付設されて、この取付軸の先端にテーパー状の膨頭を設けられ、
上記型枠の下側には、上記取付軸のテーパー状の膨頭に対応する位置をガイドに案内されて進退する進退部材が設けられ、
該進退部材には、上記テーパー状の膨頭を両側から挟圧して取付軸に引き下げ力を作用させる一対の挟圧ばねが設けられている
ことを特徴とするコクリート用型枠の埋入部材固定装置。
【請求項２】
上記一対の挟圧ばねは、相互の間隔を上記膨頭の大径部よりも大きい前端部から、上記膨頭の挟圧に適した中間部までは次第に減少し、中間部以降はほぼ平行か、僅かな先窄まりに変化するように設定されている
ことを特徴とする請求項１に記載のコクリート用型枠の埋入部材固定装置。
【請求項３】
上記進退部材は、上記一対の挟圧ばねの配置位置の両側に、進退方向とほぼ平行か、僅かな後下がり傾斜の案内溝を形成され、これら案内溝に上記挟圧ばねの両外側部を係合させてある
ことを特徴とする請求項１及び請求項２に記載のコクリート用型枠の埋入部材固定装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１１−１６８０１８（Ｐ２０１１−１６８０１８Ａ）
【公開日】平成２３年９月１日（２０１１．９．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−３６２４３（Ｐ２０１０−３６２４３）
【出願日】平成２２年２月２２日（２０１０．２．２２）
【出願人】（０００１４３７６５）株式会社佐藤工業所 (12)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月１日（２０１１．９．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年２月２２日（２０１０．２．２２）
【出願人】（０００１４３７６５）株式会社佐藤工業所 (12)
【Ｆターム（参考）】
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