コンクリート床版端部の遊間内面の補修工法
【課題】従来困難とされていた、橋梁におけるコンクリート床版端部に形成される遊間内面の削り作業を伴う補修を適切に行うことができる補修工法を提供する。
【解決手段】橋梁におけるコンクリート床版端部に形成された遊間６の上部開口６ａから高圧水噴射ノズル２２を挿入し、該高圧水噴射ノズルによる高圧水噴射にて遊間内面８のコンクリート表層部を削って縦方向削り空間９を削成し、該削り作業時に遊間内面の下端８ａを削らずに残存して上記縦方向削り空間を制限する張り出し１０を形成し、該張り出しの端面を基準として型枠を立設し、該型枠と上記張り出しとによって画成された上記縦方向削り空間内に補修材を充填する。
【解決手段】橋梁におけるコンクリート床版端部に形成された遊間６の上部開口６ａから高圧水噴射ノズル２２を挿入し、該高圧水噴射ノズルによる高圧水噴射にて遊間内面８のコンクリート表層部を削って縦方向削り空間９を削成し、該削り作業時に遊間内面の下端８ａを削らずに残存して上記縦方向削り空間を制限する張り出し１０を形成し、該張り出しの端面を基準として型枠を立設し、該型枠と上記張り出しとによって画成された上記縦方向削り空間内に補修材を充填する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は例えば河川橋、陸橋、高架橋等の橋梁におけるコンクリート床版端部に形成された橋幅方向に延びる遊間の内面の補修工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
橋梁におけるコンクリート床版端部に形成された遊間の内面は、雨水の漏水により湿潤し易いことと、風通しが悪いことが重なって同所の劣化が進行し易く、同所の局部的な補修工事が必要となる。
【０００３】
然しながら上記遊間は非常に幅が狭いため、該遊間内面のコンクリート削り作業を伴う補修工事は困難とされ、従来は遊間の上部開口を止水材等で塞ぐ止水工事が主流となっていた。このような止水工事によっても上記遊間内面への漏水とコンクリート劣化を有効に防止することは困難であった。
【０００４】
そこで、上記遊間内面のコンクリート表層部の削り作業と、該削り作業により削った箇所に補修材を充填する作業とを適切に実行する補修手段の提供が望まれている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記のようにコンクリート床版端部に形成された遊間内面、即ちコンクリート床版端面又は橋台の立ち上がり面の劣化を放置することは、該コンクリート床版端面又は橋台の立ち上がり面のコンクリート表層部の劣化のみではなく、コンクリート床版内部又は橋台内部に埋設された補強鉄筋の腐食をも誘発し、ひいては橋梁全体の強度低下を来たしてしまうおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は従来困難とされていた、上記コンクリート床版端部に形成される遊間内面の削り作業を伴う補修を適切に行うことができる補修工法を提供するものである。
【０００７】
要述すると、橋梁におけるコンクリート床版端部に形成された遊間の上部開口から高圧水噴射ノズルを挿入し、該高圧水噴射ノズルによる高圧水噴射にて上記遊間内面のコンクリート表層部を削って縦方向削り空間を削成し、該削り作業時に上記遊間内面の下端を削らずに残存して上記縦方向削り空間を制限する張り出しを形成し、該張り出しの端面を基準として型枠を立設し、該型枠と上記張り出しとによって画成された上記縦方向削り空間内に補修材を充填する補修工法であり、上記遊間内面を適切に削りつつ上記張り出しにより縦方向削り空間内への補修材の充填を確実に実行する。
【０００８】
好ましくは上記縦方向削り空間内へ充填する補修材を補強繊維入りポリマーセメントモルタルとし、高靱性且つ高強度の補修構造を実現する。
【０００９】
更に好ましくは上記コンクリート床版端部の下面を補強繊維入りポリマーセメントモルタルで補修し、該補強繊維入りポリマーセメントモルタルで高靱性且つ高強度の上記張り出しを形成する。上記補強繊維入りポリマーセメントモルタルは自ら表層部に微細なひび割れを続発することにより曲げ、引張、圧縮破壊時の靱性が大幅に向上する材料であり、充填箇所の高靭性化、高強度化に貢献する。
【００１０】
適例として、上記型枠を透視材にて形成し、該型枠を通して上記縦方向削り空間内への補修材の充填を確認する構成とし、確実な充填を図る。
【００１１】
又上記遊間内でチューブを膨張させて上記型枠を上記張り出しの端面に押し付けて立設姿勢を保持する構成とし、迅速且つ的確な型枠の立設を実現する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は削りを伴う補修が困難とされていたコンクリート床版端部の遊間内面を適切に補修し、橋梁を健全に保全する補修工事を可能とする。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】Ａは橋台に支持されたコンクリート床版端部の遊間の上部開口に配置された伸縮継手を一部切欠して概示する斜視図、Ｂは橋脚に支持されたコンクリート床版端部の遊間の上部開口に配置された伸縮継手を一部切欠して概示する斜視図。
【図２】Ａは橋台に支持されたコンクリート床版端部の遊間における伸縮継手の除去工程を示す断面図、Ｂは橋脚に支持されたコンクリート床版端部の遊間における伸縮継手の除去工程を示す断面図。
【図３】Ａは橋台に支持されたコンクリート床版端部の遊間内面における削り工程を示す断面図、Ｂは橋脚に支持されたコンクリート床版端部の遊間内面における削り工程を示す断面図。
【図４】Ａは橋台に支持されたコンクリート床版端部の遊間内面に削成した縦方向削り空間内への補修材の充填工程を示す断面図、Ｂは橋脚に支持されたコンクリート床版端部の遊間内面に削成した縦方向削り空間内への補修材の充填工程を示す断面図。
【図５】Ａは橋台に支持されたコンクリート床版端部の遊間における新たな伸縮継手の設置工程を示す断面図、Ｂは橋脚に支持されたコンクリート床版端部の遊間における新たな伸縮継手の設置工程を示す断面図。
【図６】本発明に係る補修工法の削り工程で使用する削り装置の斜視図。
【図７】上記削り装置の据付台の正面図。
【図８】上記削り装置の据付台の側面図。
【図９】上記据付台の橋幅方向架構体の平面図。
【図１０】上記橋幅方向架構体の垂直断面図。
【図１１】上記据付台の上下方向架構体の水平断面図。
【図１２】上記削り装置のパイプ支持体、高圧水供給パイプ及び高圧水噴射ノズルを一部切欠して概示する説明図。
【図１３】上記高圧水噴射ノズルの拡大断面図。
【図１４】上記高圧水噴射ノズルの他例を示す拡大断面図。
【図１５】上記高圧水噴射ノズルの扇形軌跡の揺動の説明図。
【図１６】Ａは上記削り装置に設ける飛散防止装置の蓋体の要部拡大断面図、Ｂは同要部拡大平面図、Ｃは上記飛散防止装置の蓋体の他例を示す要部拡大断面図、Ｄは同要部拡大平面図、Ｅは上記飛散防止装置の蓋体の更に他例を示す要部拡大断面図、Ｆは同要部拡大平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下本発明に係るコンクリート床版端部の遊間内面の補修工法における最良の形態を図１乃至図５に基づいて説明する。
【００１５】
コンクリート床版１の端部が橋梁の支間長の両端に配された橋台２の床版支持座面４に支持されている橋梁においては、図１Ａに示すように、上記コンクリート床版１端部の端面１ａと上記橋台２の床版支持座面４内端の立ち上がり面５間に形成された橋幅方向に延び且つ垂直方向に貫通する遊間６の上部開口６ａに伸縮継手３が配置されている。
【００１６】
同様に、コンクリート床版１が橋梁の支間長の中間に配された橋脚２´の床版支持座面４に支持されている橋梁においては、図１Ｂに示すように、上記コンクリート床版１端部の端面１ａと隣接コンクリート床版１´端部の端面１´ａ間に形成された橋幅方向に延び且つ垂直方向に貫通する遊間６の上部開口６ａに伸縮継手３が配置されている。尚図中３ａは上記伸縮継手３直下の上記遊間６の上部開口６ａに間込めされた発泡スチロール等から成る止水材である。
【００１７】
付言すると、本願においてコンクリート床版１とは現場打ちコンクリートにて成形されるコンクリート床版、又は工場で成形されるＰＣコンクリート床版、又は鋼桁（Ｈ形鋼桁等）と打設コンクリート床版又はＰＣコンクリート床版で形成した複合橋等におけるコンクリート製の床版を全て包含する。又本願においてコンクリート床版１とは路面をアスファルト等の舗装材で舗装した床版を含む。
【００１８】
又上記補修工法は上記遊間６の上部開口６ａに伸縮継手３が配置されていない場合の該遊間６の内面８の補修を包含する。
【００１９】
以下、本発明の具体例を工程を追って説明する。
【００２０】
＜図１Ａ，図２Ａ参照＞
コンクリート床版１端部が橋台２に支持されている場合には、該橋台２の床版支持座面４に支持されたコンクリート床版１端部の端面１ａと、該端面１ａと対向する同床版支持座面４内端の立ち上がり面５間に形成された遊間６の上部開口６ａに配置された伸縮継手３を周囲の取付部コンクリート１６と一緒に除去して上記上部開口６ａを拡張する凹部空間７を形成する。
【００２１】
＜図１Ｂ，図２Ｂ参照＞
コンクリート床版１が橋脚２´に支持されている場合には、該橋脚２´の床版支持座面４に支持されたコンクリート床版１端部の端面１ａと、該端面１ａと対向する同床版支持座面４に支持された隣接コンクリート床版１´端部の端面１´ａ間に形成された遊間６の上部開口６ａに配置された伸縮継手３を周囲の取付部コンクリート１６と一緒に除去して上記上部開口６ａを拡張する凹部空間７を形成する。
【００２２】
上記のように形成された凹部空間７内に露出した上記コンクリート床版１又は上記橋台２に埋設の補強鉄筋（縦筋）１５の立ち上がり部は一定長残して切除し、補修後に後記する打設コンクリート１３内に埋設する。
【００２３】
＜図３Ａ参照＞
次にコンクリート床版１の端部が橋台２に支持されている場合には、上記遊間６の上部開口６ａから後記する削り装置２１の高圧水噴射ノズル２２を垂直（コンクリート床版の上面１ｂに対し垂直）に挿入し、該高圧水噴射ノズル２２による上記遊間６内における高圧水噴射にて上記遊間６の内面８、即ち上記コンクリート床版端面１ａ又は／及び上記橋台２の立ち上がり面５（コンクリート床版端面１ａと対向する立ち上がり面）のコンクリート表層部を削って縦方向削り空間９を削成し、該削り作業時に上記遊間６の内面８の下端８ａを削らずに残存して上記縦方向削り空間９を制限する張り出し１０を形成する。
【００２４】
再述すると、後述する高圧水供給パイプ２３を上記遊間６内に垂直に挿入した姿勢を保持しながら、該高圧水供給パイプ２３及び同パイプ２３下端の高圧水噴射ノズル２２を橋幅方向に移動し上記遊間６の内面８の削り作業を行う。従って、上記縦方向削り空間９は上記遊間６の橋幅方向の両端に亘って削成され、同縦方向削り空間９の下端が上記張り出し１０により制限され且つ上記張り出し１０の端面１０ａに形成された下部開口６ｂによって開放されている。又上記張り出し１０は上記遊間６の橋幅方向の両端に亘って形成される。
【００２５】
＜図３Ｂ参照＞
同様にコンクリート床版１の端部が橋脚２´に支持されている場合には、上記遊間６の上部開口６ａから後記する削り装置２１の高圧水噴射ノズル２２を垂直に挿入し、該高圧水噴射ノズル２２による高圧水噴射にて上記遊間６の内面８、即ち上記コンクリート床版端面１ａ又は／及び上記隣接コンクリート床版端面１´ａのコンクリート表層部を削って縦方向削り空間９を削成し、該削り作業時に上記遊間６の内面８の下端８ａを削らずに残存して上記縦方向削り空間９を制限する張り出し１０を形成する。
【００２６】
再述すると、後述する高圧水供給パイプ２３を上記遊間６内に垂直に挿入した姿勢を保持しながら、該高圧水供給パイプ２３及び同パイプ２３下端の高圧水噴射ノズル２２を橋幅方向に移動し上記遊間６の内面８の削り作業を行う。従って、上記縦方向削り空間９は上記遊間６の橋幅方向の両端に亘って削成され、同縦方向削り空間９の下端が上記張り出し１０により制限され且つ上記張り出し１０の端面１０ａに形成された下部開口６ｂによって開放されている。又上記張り出し１０は上記遊間６の橋幅方向の両端に亘って形成される。
【００２７】
好ましくは、図３Ｂに示すように、上記削り作業前に上記コンクリート床版１端部の下面１ｃ又は／及び上記隣接コンクリート床版１´端部の下面１´ｃを補強繊維入りポリマーセメントモルタル１２´で補修することにより、上記張り出し１０を該補強繊維入りポリマーセメントモルタル１２´で形成し、該張り出し１０を高靱性且つ高強度にして後記する型枠１１の確実な立設を図ると共に、後記する縦方向削り空間９に充填する補修材１２を適切に保持することができる。
【００２８】
上記高圧水噴射ノズル２２は上記高圧水供給パイプ２３の軸線方向を中心として扇形軌跡で揺動しつつ上記遊間６内で上下方向（垂直方向）及び橋幅方向（水平方向）に往復動し、ムラなく上記遊間６の内面８のコンクリート表層部を削り、上記縦方向削り空間９を削成する。
【００２９】
＜図４Ａ，図４Ｂ参照＞
次に上記張り出し１０の端面１０ａを基準として型枠１１を立設し、該型枠１１と上記張り出し１０とによって画成された上記縦方向削り空間９内に補修材たるセメントモルタル１２を充填する。即ち、上記型枠１１と上記張り出し１０の協働により充填するセメントモルタル１２の漏洩を有効に防止し適切な充填作業が実行できる。
【００３０】
上記セメントモルタル１２はセメントとモルタルと水の混合物であり、これにポリマー樹脂を追加したポリマーセメントモルタル、又はこれに砂、砂利等の骨材を追加したコンクリート、又はこれに樹脂製や金属製や有機質製の補強繊維を混入した補強繊維入りセメントモルタル若しくは補強繊維入りポリマーセメントモルタルを含む。本願においてセメントモルタルとはこれらを総称する用語である。
【００３１】
好ましくは上記縦方向削り空間９内に補強繊維入りポリマーセメントモルタル１２´を充填して、高靱性且つ高強度の補修構造を付与する。
【００３２】
上記補強繊維入りポリマーセメントモルタル１２´には補強繊維としてビニロン繊維、又はポリエチレン繊維、又はビニロン繊維とポリエチレン繊維の混合繊維を混入し、所謂高靱性セメント複合材料（DFRCC: Ductile Fiber Reinforced Cementitious Composites）とする。
【００３３】
上記補強繊維入りポリマーセメントモルタル１２´たる高靱性セメント複合材料は硬化後の外力に対して自ら表層部に微細なひび割れを続発することにより曲げ、引張、圧縮破壊時の靱性が大幅に向上する材料であり、補修箇所の高靭性化、高強度化に貢献する。
【００３４】
上記型枠１１を立設する際の適例として、上記型枠１１の外面側に橋幅方向に延びるチューブ１４を添設し、該チューブ１４を上記遊間６内で膨張させて型枠１１を張り出し１０の端面１０ａに押し付けて立設姿勢を保持する構成とする。好ましくは上記チューブ１４を型枠１１における張り出し１０の端面１０ａと対峙する部分の外面側に添設する。
【００３５】
更に適例として、上記型枠１１を透視材にて形成し、該型枠１１を通して上記縦方向削り空間９内へのセメントモルタル１２、補強繊維入りポリマーセメントモルタル１２´等の補修材の充填を確認する構成とし、確実に充填作業を遂行する。
【００３６】
＜図５Ａ，図５Ｂ参照＞
次に上記縦方向削り空間９内に充填したセメントモルタル１２、補強繊維入りポリマーセメントモルタル１２´等の補修材の硬化後、上記凹部空間７内にコンクリート１３を打設して新たな伸縮継手３を埋設する。
【００３７】
この際には上記凹部空間７の底面に孔を穿設して差し筋１７を立設し、該差し筋１７に上記新たな伸縮継手３を連結し、上記差し筋１７及び新たな伸縮継手３を上記打設コンクリート１３内に埋設し、補修作業を終了する。
【００３８】
上記実施例は、削り作業時に上記遊間６の内面８の下端８ａを削らずに残存して上記縦方向削り空間９を制限する張り出し１０を形成し、該張り出し１０の端面１０ａを基準として型枠１１を立設し、該型枠１１と上記張り出し１０とによって画成された上記縦方向削り空間９内に補修材１２を充填する補修工法としたが、上記縦方向削り空間９を制限する張り出し１０を形成せずに上記遊間６の上部開口６ａから下部開口６ｂに亘って内面８を削り、上記縦方向削り空間９の側面と下面に型枠を立設し該型枠によって画成された上記縦方向削り空間９内に補修材１２を充填する補修工法を前提として思考したものである。
【００３９】
続けて図６乃至図１６に基づいて、本発明に係る補修工法の削り工程で使用する上記遊間６の内面８を削る削り装置２１について説明する。
【００４０】
該削り装置２１は、図６に示すように、下端に高圧水噴射ノズル２２を有する高圧水供給パイプ２３を垂設し、該高圧水供給パイプ２３を上下動して上記高圧水噴射ノズル２２を上記遊間６内に挿抜可にすると共に、上記高圧水供給パイプ２３を橋幅方向に往復動して上記高圧水噴射ノズル２２を上記遊間６内に沿って往復動可にし、上記高圧水供給パイプ２３を垂設しつつ上下動と橋幅方向往復動を可能に支持する据付台２４を上記コンクリート床版１の上面１ｂ（隣接コンクリート床版１´の上面１´ｂ又は橋台２の上面２ａ）に据え付け、上記コンクリート床版１の上方から上記高圧水噴射ノズル２２を上記遊間６内に差し入れつつ橋幅方向に移動して上記遊間６の内面を削る構成を有している。
【００４１】
図７，図８にも示すように、上記据付台２４は上記高圧水供給パイプ２３を垂直に支持しつつ橋幅方向（図中Ｘ方向）、即ち水平方向に移動可能に支持する橋幅方向に延びる橋幅方向架構体２４Ａと、該橋幅方向架構体２４Ａを架構体支持体２４Ｃを介して上下方向（図中Ｙ方向）、即ち垂直方向に移動可能に支持する上下方向に延びる上下方向架構体２４Ｂとを備える構成となっており、上記高圧水供給パイプ２３下端の高圧水噴射ノズル２２による高圧水噴射の反動と上記橋幅方向架構体２４Ａの重量に耐えるように据え付けられる。
【００４２】
尚上記据付台２４は上記高圧水供給パイプ２３を垂直に支持しつつ該高圧水供給パイプ２３を橋幅方向（図中Ｘ方向）と上下方向（図中Ｙ方向）に移動可能に支持することができれば、上記の構成に限定されない。例えば上下方向架構体２４Ｂに上記高圧水供給パイプ２３を垂直に支持しつつ上下方向に移動可能に支持し、該上下方向架構体２４Ｂを橋幅方向架構体２４Ａに橋幅方向に移動可能に支持することを排除しない。
【００４３】
上記橋幅方向架構体２４Ａは、図９，図１０に示すように、上記高圧水供給パイプ２３を垂直に支持するパイプ支持体２５と、該パイプ支持体２５が備える複数の上部ローラー２６に上下側から挾持され該上部ローラー２６を橋幅方向に案内する一対の上部橋幅方向ガイドレール２７と、同パイプ支持体２５が備える複数の下部ローラー２８に前後側から挾持され該下部ローラー２８を橋幅方向に案内する下部橋幅方向ガイドレール２９とを備える。
【００４４】
又橋幅方向移動用油圧モータ３０を備え、該油圧モータ３０を動力源として橋幅方向移動用ピニオンギヤ３１を回転し該ピニオンギヤ３１と噛合する橋幅方向移動用ラック３２を介して上記パイプ支持体２５を橋幅方向に往復動させ、もって上記高圧水供給パイプ２３を垂直姿勢のまま橋幅方向（図中Ｘ方向）に往復動させる。
【００４５】
上記上下方向架構体２４Ｂは、図１１に示すように、上記架構体支持体２４Ｃの複数の後部ローラー３３に前後側及び左右側から挾持され該後部ローラー３３を上下方向に案内する一対の上下方向ガイドレール３４を備え、上記架構体支持体２４Ｃが備える上下方向移動用油圧モータ３５を動力源として上下方向移動用ピニオンギヤ３６を回転し該ピニオンギヤ３６と噛合する上下方向移動用ラック３７を介して上記橋幅方向架構体２４Ａを上下方向に往復動させ、もって上記高圧水供給パイプ２３を垂直姿勢のまま上下方向（図中Ｙ方向）に往復動させる。
【００４６】
尚上記した橋幅方向架構体２４Ａの橋幅方向移動機構及び上下方向架構体２４Ｂの上下方向移動機構は既知の移動機構を応用することを排除しない。
【００４７】
上記パイプ支持体２５は、図１２に示すように、高圧水供給パイプ２３に水を供給する高圧水ホースと繋がるスイベルジョイント３８を備えると共に、揺動用油圧モータ３９を備え、該油圧モータ３９を動力源とし既知のリンク機構４０を介して上記高圧水供給パイプ２３をその軸線方向を中心として扇形揺動（図中Ｚ方向の揺動）させ、該高圧水供給パイプ２３と共にその下端の高圧水噴射ノズル２２を揺動させる。
【００４８】
上記高圧水供給パイプ２３及び上記高圧水噴射ノズル２２の扇形揺動角度は好ましくは９０度とし、該揺動により狭小空間における削り作業を有効に実施し削りムラのない縦方向削り空間９を削成できる。
【００４９】
上記した据付台２４はコンクリート床版１の上面１ｂ上に直接据え付ける。又は隣接コンクリート床版１´の上面１´ｂ上又は橋台２の上面２ａ上に直接据え付けてもよい。
【００５０】
又は上記した据付台２４は自走可能な車輌５０上に据え付けて上記コンクリート床版１の上面１ｂ（又は隣接コンクリート床版１´の上面１´ｂ又は橋台２の上面２ａ）上を移動し、据え付け箇所を自在に変えることができる。この場合、自走の動力源として既知のエンジン、又は油圧モータを動力源とすることができる。
【００５１】
特に自走の動力源を油圧モータとすれば、上記橋幅方向移動用油圧モータ３０、上記上下方向移動用油圧モータ３５及び上記揺動用油圧モータ３９と電源を共有でき、排ガスが全く出ず環境負荷の少ない装置とすることができる。
【００５２】
好ましくは既知のリモートコントローラを介して有線又は無線で上記自走用油圧モータ、上記橋幅方向移動用油圧モータ３０、上記上下方向移動用油圧モータ３５及び上記揺動用油圧モータ３９を制御し無人で操作できるようにする。
【００５３】
尚図６中の４１は上記自走車輛５０の後方に支持され上記据付台２４の転倒を防止するカウンターウェイトである。該カウンターウェイト４１はコンクリート床版１の上面１ｂから間隔を置いて上方で支持され、上記据付台２４のバランスを保つと共に、上記高圧水噴射ノズル２２からの高圧水噴射の反動による揺れを軽減する。
【００５４】
上記高圧水供給パイプ２３は、図１２に示すように、外パイプ２３Ａと内パイプ２３Ｂとを備える二重管構造とし、該内パイプ２３Ｂはボールベアリング、ニードルベアリング等のベアリング４２により複数個所で支持され、軸線方向を中心とした揺動（図中Ｚ方向の揺動）を許容されつつ強固に支持されている。
【００５５】
上記外パイプ２３Ａの外径は上記遊間６の橋長方向の幅よりも僅かに小さく設定し、上記遊間６内での上記外パイプ２３Ａの移動を可能とする。例えば、上記遊間６の橋長方向の幅が７０ｍｍの場合には５０ｍｍ程度に設定する。
【００５６】
上記高圧水噴射ノズル２２は上記高圧水供給パイプ２３の下端、具体的には内パイプ２３Ｂの下端に設けられ、図１３に示すように、噴射口２２ａを有するノズルユニット２２ｂと該ノズルユニット２２ｂを保護する金属製の円筒状のノズルユニット保護部２２ｃを備え、該ノズルユニット保護部２２ｃに切削したネジ孔２２ｄに上記ノズルユニット２２ｂを螺合して設け、上記噴射口２２ａにより高圧水を噴射しつつ上記高圧水供給パイプ２３の内パイプ２３Ｂと一緒に揺動する。
【００５７】
上記ノズルユニット保護部２２ｃの外径は上記高圧水供給パイプ２３の外パイプ２３Ａと同様に上記遊間６の橋長方向の幅よりも僅かに小さく設定し、上記遊間６内での上記高圧水噴射ノズル２２の移動を可能とする。更に上記ノズルユニット２２ｂの先端面は上記ノズルユニット保護部２２ｃから突出しないように設け、確実に上記遊間６内での上記高圧水噴射ノズル２２の移動を可能とする。
【００５８】
上記高圧水噴射ノズル２２は上記ネジ孔２２ｄの切削角度を可変することにより、上記ノズルユニット２２ｂが有する噴射口２２ａの開口角度を可変することができ、該噴射口２２ａからの高圧水の噴射角度を可変することができる。
【００５９】
上記高圧水噴射ノズル２２は必要な場合には上記上下方向架構体２４Ｂによる下動により上記遊間６の下端、即ち上記遊間６の下部開口６ｂより突出し、上記コンクリート床版端面１ａと同下面１ｃとが交差する出隅角を削ることができる。
【００６０】
又上記高圧水噴射ノズル２２の噴射口２２ａを上記遊間６内で下向きに開口するよう配置し、上記遊間６内に突出部が形成されている場合には、該突出部を削って上記遊間６の橋長方向の幅を上記高圧水噴射ノズル２２が挿入可能な幅に拡張することができる。同様に上記噴射口２２ａを上記遊間６内で下向きに開口するよう配置する場合には上記遊間６内に既設された発泡スチロール等から成る止水材を除去することもできる。
【００６１】
又図１４に示すように、上記高圧水供給パイプ２３の下端に上記遊間６を形成する一方の内面８を削る高圧水を噴射する噴射口２２ａと、同遊間６を形成する他方の内面８を削る高圧水を噴射する噴射口２２ａとを有する高圧水噴射ノズル２２を備えることができる。
【００６２】
換言すると、上記高圧水供給パイプ２３の下端に互いに噴射口２２ａによる噴射方向が逆向きの一対のノズルユニット２２ｂを有する高圧水噴射ノズル２２を備え、上記遊間６を形成する両内面８を同時に削ることができる。
【００６３】
又上記削り装置２１は、図６，図１６に示すように、上記高圧水噴射ノズル２２によって削られたコンクリート片の上記コンクリート床版１の上面１ｂ（又は隣接コンクリート床版１´の上面１´ｂ又は橋台２の上面２ａ）への飛散を防止する装置４３を上記遊間６の上部開口６ａに沿って設置する。高速道路の橋梁のように、補修工事の際に全面通行止めが不可能な場合には上記削り装置２１の脇を通過する車輛にコンクリート片が当たると重大事故につながりかねず、該コンクリート片の上記コンクリート床版１の上面１ｂへの飛散を確実に防止する。
【００６４】
上記飛散防止装置４３はコンクリート床版１の上面１ｂ上から橋台２の上面２ａ上、又はコンクリート床版１の上面１ｂ上から隣接コンクリート床版１´の上面１´ｂ上に亘り敷設する鉄板等の金属製板から成る設置板４４を備え、該設置板４４に上記高圧水噴射ノズル２２及び上記高圧水供給パイプ２３を挿通する第一スリット４５を穿設し、該第一スリット４５に上記高圧水噴射ノズル２２及び上記高圧水供給パイプ２３を挿通して削り作業を行いつつ裏面により上記高圧水噴射ノズル２２によって削られたコンクリート片の上記コンクリート床版１の上面１ｂへの飛散を防止する。
【００６５】
更に図１６Ａ，図１６Ｂに示すように、上記設置板４４の第一スリット４５を跨いで設置される断面Ｕ字状又は断面コ字状の蓋体４６を設け、該蓋体４６に上記第一スリット４５から所要の高さを介して開口し上記高圧水噴射ノズル２２及び上記高圧水供給パイプ２３を挿通する第二スリット４７を穿設する。該蓋体４６の内側壁面及び内天面で上記設置板４４の第一スリット４５から飛び出たコンクリート片の飛散を防止する。
【００６６】
好ましくは、図１６Ｃ，図１６Ｄに示すように、上記蓋体４６の第二スリット４７の橋幅方向に延びる縁部４７ａに沿ってブラシ４８を設けるか、又は図１６Ｅ，図１６Ｆに示すように、上記蓋体４６の第二スリット４７の橋幅方向に延びる縁部４７ａに沿ってゴム片等からなる可撓片４９を設け、より確実にコンクリート片の飛散を防止する。
【００６７】
以上のように、本発明に係る補修工法は従来困難とされていた橋梁におけるコンクリート床版端部に形成された遊間内面の補修を適切に行うことができ、もって橋梁の健全な保全に貢献することができる。
【００６８】
又上記削り装置２１により上記高圧水噴射ノズル２２を高圧水供給パイプ２３の軸線方向を中心に揺動（図中Ｚ方向に揺動）しながら上下方向（図中Ｘ方向）及び橋幅方向（図中Ｙ方向）に自在に移動し、上記遊間６の内面８をムラなく削ることができると共に、上記削り装置２１に飛散防止装置４３を設けることにより、作業者と橋梁の利用者の安全を確保しつつ適切な補修作業を行うことができる。
【符号の説明】
【００６９】
１…コンクリート床版、１ａ…コンクリート床版端部端面、１ｂ…コンクリート床版端部上面、１ｃ…コンクリート床版端部下面、１´…隣接コンクリート床版、１´ａ…隣接コンクリート床版端部端面、１´ｂ…隣接コンクリート床版端部上面、１´ｃ…隣接コンクリート床版端部下面、２…橋台、２´…橋脚、３…伸縮継手、４…床版支持座面、５…立ち上がり面、６…遊間、６ａ…上部開口、６ｂ…下部開口、７…凹部空間、８…遊間内面、８ａ…遊間内面の下端、９…縦方向削り空間、１０…張り出し、１０ａ…張り出し端面、１１…型枠、１２…セメントモルタル（補修材）、１２´…補強繊維入りポリマーセメントモルタル（補修材）、１３…打設コンクリート、１４…チューブ、１５…補強鉄筋、１６…取付部コンクリート、１７…差し筋、２１…削り装置、２２…高圧水噴射ノズル、２２ａ…噴射口、２２ｂ…ノズルユニット、２２ｃ…ノズルユニット保護部、２２ｄ…ネジ孔、２３…高圧水供給パイプ、２３Ａ…外パイプ、２３Ｂ…内パイプ、２４…据付台、２４Ａ…橋幅方向架構体、２４Ｂ…上下方向架構体、２４Ｃ…架構体支持体、２５…パイプ支持体、２６…上部ローラー、２７…上部橋幅方向ガイドレール、２８…下部ローラー、２９…下部橋幅方向ガイドレール、３０…橋幅方向移動用油圧モータ、３１…橋幅方向移動用ピニオンギヤ、３２…橋幅方向移動用ラック、３３…後部ローラー、３４…上下方向ガイドレール、３５…上下方向移動用油圧モータ、３６…上下方向移動用ピニオンギヤ、３７…上下方向移動用ラック、３８…スイベルジョイント、３９…揺動用油圧モータ、４０…リンク機構、４１…カウンターウェイト、４２…ベアリング、４３…飛散防止装置、４４…設置板、４５…第一スリット、４６…蓋体、４７…第二スリット、４７ａ…橋幅方向に延びる縁部、４８…ブラシ、４９…可撓片、５０…自走車輛。
【技術分野】
【０００１】
本発明は例えば河川橋、陸橋、高架橋等の橋梁におけるコンクリート床版端部に形成された橋幅方向に延びる遊間の内面の補修工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
橋梁におけるコンクリート床版端部に形成された遊間の内面は、雨水の漏水により湿潤し易いことと、風通しが悪いことが重なって同所の劣化が進行し易く、同所の局部的な補修工事が必要となる。
【０００３】
然しながら上記遊間は非常に幅が狭いため、該遊間内面のコンクリート削り作業を伴う補修工事は困難とされ、従来は遊間の上部開口を止水材等で塞ぐ止水工事が主流となっていた。このような止水工事によっても上記遊間内面への漏水とコンクリート劣化を有効に防止することは困難であった。
【０００４】
そこで、上記遊間内面のコンクリート表層部の削り作業と、該削り作業により削った箇所に補修材を充填する作業とを適切に実行する補修手段の提供が望まれている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記のようにコンクリート床版端部に形成された遊間内面、即ちコンクリート床版端面又は橋台の立ち上がり面の劣化を放置することは、該コンクリート床版端面又は橋台の立ち上がり面のコンクリート表層部の劣化のみではなく、コンクリート床版内部又は橋台内部に埋設された補強鉄筋の腐食をも誘発し、ひいては橋梁全体の強度低下を来たしてしまうおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は従来困難とされていた、上記コンクリート床版端部に形成される遊間内面の削り作業を伴う補修を適切に行うことができる補修工法を提供するものである。
【０００７】
要述すると、橋梁におけるコンクリート床版端部に形成された遊間の上部開口から高圧水噴射ノズルを挿入し、該高圧水噴射ノズルによる高圧水噴射にて上記遊間内面のコンクリート表層部を削って縦方向削り空間を削成し、該削り作業時に上記遊間内面の下端を削らずに残存して上記縦方向削り空間を制限する張り出しを形成し、該張り出しの端面を基準として型枠を立設し、該型枠と上記張り出しとによって画成された上記縦方向削り空間内に補修材を充填する補修工法であり、上記遊間内面を適切に削りつつ上記張り出しにより縦方向削り空間内への補修材の充填を確実に実行する。
【０００８】
好ましくは上記縦方向削り空間内へ充填する補修材を補強繊維入りポリマーセメントモルタルとし、高靱性且つ高強度の補修構造を実現する。
【０００９】
更に好ましくは上記コンクリート床版端部の下面を補強繊維入りポリマーセメントモルタルで補修し、該補強繊維入りポリマーセメントモルタルで高靱性且つ高強度の上記張り出しを形成する。上記補強繊維入りポリマーセメントモルタルは自ら表層部に微細なひび割れを続発することにより曲げ、引張、圧縮破壊時の靱性が大幅に向上する材料であり、充填箇所の高靭性化、高強度化に貢献する。
【００１０】
適例として、上記型枠を透視材にて形成し、該型枠を通して上記縦方向削り空間内への補修材の充填を確認する構成とし、確実な充填を図る。
【００１１】
又上記遊間内でチューブを膨張させて上記型枠を上記張り出しの端面に押し付けて立設姿勢を保持する構成とし、迅速且つ的確な型枠の立設を実現する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は削りを伴う補修が困難とされていたコンクリート床版端部の遊間内面を適切に補修し、橋梁を健全に保全する補修工事を可能とする。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】Ａは橋台に支持されたコンクリート床版端部の遊間の上部開口に配置された伸縮継手を一部切欠して概示する斜視図、Ｂは橋脚に支持されたコンクリート床版端部の遊間の上部開口に配置された伸縮継手を一部切欠して概示する斜視図。
【図２】Ａは橋台に支持されたコンクリート床版端部の遊間における伸縮継手の除去工程を示す断面図、Ｂは橋脚に支持されたコンクリート床版端部の遊間における伸縮継手の除去工程を示す断面図。
【図３】Ａは橋台に支持されたコンクリート床版端部の遊間内面における削り工程を示す断面図、Ｂは橋脚に支持されたコンクリート床版端部の遊間内面における削り工程を示す断面図。
【図４】Ａは橋台に支持されたコンクリート床版端部の遊間内面に削成した縦方向削り空間内への補修材の充填工程を示す断面図、Ｂは橋脚に支持されたコンクリート床版端部の遊間内面に削成した縦方向削り空間内への補修材の充填工程を示す断面図。
【図５】Ａは橋台に支持されたコンクリート床版端部の遊間における新たな伸縮継手の設置工程を示す断面図、Ｂは橋脚に支持されたコンクリート床版端部の遊間における新たな伸縮継手の設置工程を示す断面図。
【図６】本発明に係る補修工法の削り工程で使用する削り装置の斜視図。
【図７】上記削り装置の据付台の正面図。
【図８】上記削り装置の据付台の側面図。
【図９】上記据付台の橋幅方向架構体の平面図。
【図１０】上記橋幅方向架構体の垂直断面図。
【図１１】上記据付台の上下方向架構体の水平断面図。
【図１２】上記削り装置のパイプ支持体、高圧水供給パイプ及び高圧水噴射ノズルを一部切欠して概示する説明図。
【図１３】上記高圧水噴射ノズルの拡大断面図。
【図１４】上記高圧水噴射ノズルの他例を示す拡大断面図。
【図１５】上記高圧水噴射ノズルの扇形軌跡の揺動の説明図。
【図１６】Ａは上記削り装置に設ける飛散防止装置の蓋体の要部拡大断面図、Ｂは同要部拡大平面図、Ｃは上記飛散防止装置の蓋体の他例を示す要部拡大断面図、Ｄは同要部拡大平面図、Ｅは上記飛散防止装置の蓋体の更に他例を示す要部拡大断面図、Ｆは同要部拡大平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下本発明に係るコンクリート床版端部の遊間内面の補修工法における最良の形態を図１乃至図５に基づいて説明する。
【００１５】
コンクリート床版１の端部が橋梁の支間長の両端に配された橋台２の床版支持座面４に支持されている橋梁においては、図１Ａに示すように、上記コンクリート床版１端部の端面１ａと上記橋台２の床版支持座面４内端の立ち上がり面５間に形成された橋幅方向に延び且つ垂直方向に貫通する遊間６の上部開口６ａに伸縮継手３が配置されている。
【００１６】
同様に、コンクリート床版１が橋梁の支間長の中間に配された橋脚２´の床版支持座面４に支持されている橋梁においては、図１Ｂに示すように、上記コンクリート床版１端部の端面１ａと隣接コンクリート床版１´端部の端面１´ａ間に形成された橋幅方向に延び且つ垂直方向に貫通する遊間６の上部開口６ａに伸縮継手３が配置されている。尚図中３ａは上記伸縮継手３直下の上記遊間６の上部開口６ａに間込めされた発泡スチロール等から成る止水材である。
【００１７】
付言すると、本願においてコンクリート床版１とは現場打ちコンクリートにて成形されるコンクリート床版、又は工場で成形されるＰＣコンクリート床版、又は鋼桁（Ｈ形鋼桁等）と打設コンクリート床版又はＰＣコンクリート床版で形成した複合橋等におけるコンクリート製の床版を全て包含する。又本願においてコンクリート床版１とは路面をアスファルト等の舗装材で舗装した床版を含む。
【００１８】
又上記補修工法は上記遊間６の上部開口６ａに伸縮継手３が配置されていない場合の該遊間６の内面８の補修を包含する。
【００１９】
以下、本発明の具体例を工程を追って説明する。
【００２０】
＜図１Ａ，図２Ａ参照＞
コンクリート床版１端部が橋台２に支持されている場合には、該橋台２の床版支持座面４に支持されたコンクリート床版１端部の端面１ａと、該端面１ａと対向する同床版支持座面４内端の立ち上がり面５間に形成された遊間６の上部開口６ａに配置された伸縮継手３を周囲の取付部コンクリート１６と一緒に除去して上記上部開口６ａを拡張する凹部空間７を形成する。
【００２１】
＜図１Ｂ，図２Ｂ参照＞
コンクリート床版１が橋脚２´に支持されている場合には、該橋脚２´の床版支持座面４に支持されたコンクリート床版１端部の端面１ａと、該端面１ａと対向する同床版支持座面４に支持された隣接コンクリート床版１´端部の端面１´ａ間に形成された遊間６の上部開口６ａに配置された伸縮継手３を周囲の取付部コンクリート１６と一緒に除去して上記上部開口６ａを拡張する凹部空間７を形成する。
【００２２】
上記のように形成された凹部空間７内に露出した上記コンクリート床版１又は上記橋台２に埋設の補強鉄筋（縦筋）１５の立ち上がり部は一定長残して切除し、補修後に後記する打設コンクリート１３内に埋設する。
【００２３】
＜図３Ａ参照＞
次にコンクリート床版１の端部が橋台２に支持されている場合には、上記遊間６の上部開口６ａから後記する削り装置２１の高圧水噴射ノズル２２を垂直（コンクリート床版の上面１ｂに対し垂直）に挿入し、該高圧水噴射ノズル２２による上記遊間６内における高圧水噴射にて上記遊間６の内面８、即ち上記コンクリート床版端面１ａ又は／及び上記橋台２の立ち上がり面５（コンクリート床版端面１ａと対向する立ち上がり面）のコンクリート表層部を削って縦方向削り空間９を削成し、該削り作業時に上記遊間６の内面８の下端８ａを削らずに残存して上記縦方向削り空間９を制限する張り出し１０を形成する。
【００２４】
再述すると、後述する高圧水供給パイプ２３を上記遊間６内に垂直に挿入した姿勢を保持しながら、該高圧水供給パイプ２３及び同パイプ２３下端の高圧水噴射ノズル２２を橋幅方向に移動し上記遊間６の内面８の削り作業を行う。従って、上記縦方向削り空間９は上記遊間６の橋幅方向の両端に亘って削成され、同縦方向削り空間９の下端が上記張り出し１０により制限され且つ上記張り出し１０の端面１０ａに形成された下部開口６ｂによって開放されている。又上記張り出し１０は上記遊間６の橋幅方向の両端に亘って形成される。
【００２５】
＜図３Ｂ参照＞
同様にコンクリート床版１の端部が橋脚２´に支持されている場合には、上記遊間６の上部開口６ａから後記する削り装置２１の高圧水噴射ノズル２２を垂直に挿入し、該高圧水噴射ノズル２２による高圧水噴射にて上記遊間６の内面８、即ち上記コンクリート床版端面１ａ又は／及び上記隣接コンクリート床版端面１´ａのコンクリート表層部を削って縦方向削り空間９を削成し、該削り作業時に上記遊間６の内面８の下端８ａを削らずに残存して上記縦方向削り空間９を制限する張り出し１０を形成する。
【００２６】
再述すると、後述する高圧水供給パイプ２３を上記遊間６内に垂直に挿入した姿勢を保持しながら、該高圧水供給パイプ２３及び同パイプ２３下端の高圧水噴射ノズル２２を橋幅方向に移動し上記遊間６の内面８の削り作業を行う。従って、上記縦方向削り空間９は上記遊間６の橋幅方向の両端に亘って削成され、同縦方向削り空間９の下端が上記張り出し１０により制限され且つ上記張り出し１０の端面１０ａに形成された下部開口６ｂによって開放されている。又上記張り出し１０は上記遊間６の橋幅方向の両端に亘って形成される。
【００２７】
好ましくは、図３Ｂに示すように、上記削り作業前に上記コンクリート床版１端部の下面１ｃ又は／及び上記隣接コンクリート床版１´端部の下面１´ｃを補強繊維入りポリマーセメントモルタル１２´で補修することにより、上記張り出し１０を該補強繊維入りポリマーセメントモルタル１２´で形成し、該張り出し１０を高靱性且つ高強度にして後記する型枠１１の確実な立設を図ると共に、後記する縦方向削り空間９に充填する補修材１２を適切に保持することができる。
【００２８】
上記高圧水噴射ノズル２２は上記高圧水供給パイプ２３の軸線方向を中心として扇形軌跡で揺動しつつ上記遊間６内で上下方向（垂直方向）及び橋幅方向（水平方向）に往復動し、ムラなく上記遊間６の内面８のコンクリート表層部を削り、上記縦方向削り空間９を削成する。
【００２９】
＜図４Ａ，図４Ｂ参照＞
次に上記張り出し１０の端面１０ａを基準として型枠１１を立設し、該型枠１１と上記張り出し１０とによって画成された上記縦方向削り空間９内に補修材たるセメントモルタル１２を充填する。即ち、上記型枠１１と上記張り出し１０の協働により充填するセメントモルタル１２の漏洩を有効に防止し適切な充填作業が実行できる。
【００３０】
上記セメントモルタル１２はセメントとモルタルと水の混合物であり、これにポリマー樹脂を追加したポリマーセメントモルタル、又はこれに砂、砂利等の骨材を追加したコンクリート、又はこれに樹脂製や金属製や有機質製の補強繊維を混入した補強繊維入りセメントモルタル若しくは補強繊維入りポリマーセメントモルタルを含む。本願においてセメントモルタルとはこれらを総称する用語である。
【００３１】
好ましくは上記縦方向削り空間９内に補強繊維入りポリマーセメントモルタル１２´を充填して、高靱性且つ高強度の補修構造を付与する。
【００３２】
上記補強繊維入りポリマーセメントモルタル１２´には補強繊維としてビニロン繊維、又はポリエチレン繊維、又はビニロン繊維とポリエチレン繊維の混合繊維を混入し、所謂高靱性セメント複合材料（DFRCC: Ductile Fiber Reinforced Cementitious Composites）とする。
【００３３】
上記補強繊維入りポリマーセメントモルタル１２´たる高靱性セメント複合材料は硬化後の外力に対して自ら表層部に微細なひび割れを続発することにより曲げ、引張、圧縮破壊時の靱性が大幅に向上する材料であり、補修箇所の高靭性化、高強度化に貢献する。
【００３４】
上記型枠１１を立設する際の適例として、上記型枠１１の外面側に橋幅方向に延びるチューブ１４を添設し、該チューブ１４を上記遊間６内で膨張させて型枠１１を張り出し１０の端面１０ａに押し付けて立設姿勢を保持する構成とする。好ましくは上記チューブ１４を型枠１１における張り出し１０の端面１０ａと対峙する部分の外面側に添設する。
【００３５】
更に適例として、上記型枠１１を透視材にて形成し、該型枠１１を通して上記縦方向削り空間９内へのセメントモルタル１２、補強繊維入りポリマーセメントモルタル１２´等の補修材の充填を確認する構成とし、確実に充填作業を遂行する。
【００３６】
＜図５Ａ，図５Ｂ参照＞
次に上記縦方向削り空間９内に充填したセメントモルタル１２、補強繊維入りポリマーセメントモルタル１２´等の補修材の硬化後、上記凹部空間７内にコンクリート１３を打設して新たな伸縮継手３を埋設する。
【００３７】
この際には上記凹部空間７の底面に孔を穿設して差し筋１７を立設し、該差し筋１７に上記新たな伸縮継手３を連結し、上記差し筋１７及び新たな伸縮継手３を上記打設コンクリート１３内に埋設し、補修作業を終了する。
【００３８】
上記実施例は、削り作業時に上記遊間６の内面８の下端８ａを削らずに残存して上記縦方向削り空間９を制限する張り出し１０を形成し、該張り出し１０の端面１０ａを基準として型枠１１を立設し、該型枠１１と上記張り出し１０とによって画成された上記縦方向削り空間９内に補修材１２を充填する補修工法としたが、上記縦方向削り空間９を制限する張り出し１０を形成せずに上記遊間６の上部開口６ａから下部開口６ｂに亘って内面８を削り、上記縦方向削り空間９の側面と下面に型枠を立設し該型枠によって画成された上記縦方向削り空間９内に補修材１２を充填する補修工法を前提として思考したものである。
【００３９】
続けて図６乃至図１６に基づいて、本発明に係る補修工法の削り工程で使用する上記遊間６の内面８を削る削り装置２１について説明する。
【００４０】
該削り装置２１は、図６に示すように、下端に高圧水噴射ノズル２２を有する高圧水供給パイプ２３を垂設し、該高圧水供給パイプ２３を上下動して上記高圧水噴射ノズル２２を上記遊間６内に挿抜可にすると共に、上記高圧水供給パイプ２３を橋幅方向に往復動して上記高圧水噴射ノズル２２を上記遊間６内に沿って往復動可にし、上記高圧水供給パイプ２３を垂設しつつ上下動と橋幅方向往復動を可能に支持する据付台２４を上記コンクリート床版１の上面１ｂ（隣接コンクリート床版１´の上面１´ｂ又は橋台２の上面２ａ）に据え付け、上記コンクリート床版１の上方から上記高圧水噴射ノズル２２を上記遊間６内に差し入れつつ橋幅方向に移動して上記遊間６の内面を削る構成を有している。
【００４１】
図７，図８にも示すように、上記据付台２４は上記高圧水供給パイプ２３を垂直に支持しつつ橋幅方向（図中Ｘ方向）、即ち水平方向に移動可能に支持する橋幅方向に延びる橋幅方向架構体２４Ａと、該橋幅方向架構体２４Ａを架構体支持体２４Ｃを介して上下方向（図中Ｙ方向）、即ち垂直方向に移動可能に支持する上下方向に延びる上下方向架構体２４Ｂとを備える構成となっており、上記高圧水供給パイプ２３下端の高圧水噴射ノズル２２による高圧水噴射の反動と上記橋幅方向架構体２４Ａの重量に耐えるように据え付けられる。
【００４２】
尚上記据付台２４は上記高圧水供給パイプ２３を垂直に支持しつつ該高圧水供給パイプ２３を橋幅方向（図中Ｘ方向）と上下方向（図中Ｙ方向）に移動可能に支持することができれば、上記の構成に限定されない。例えば上下方向架構体２４Ｂに上記高圧水供給パイプ２３を垂直に支持しつつ上下方向に移動可能に支持し、該上下方向架構体２４Ｂを橋幅方向架構体２４Ａに橋幅方向に移動可能に支持することを排除しない。
【００４３】
上記橋幅方向架構体２４Ａは、図９，図１０に示すように、上記高圧水供給パイプ２３を垂直に支持するパイプ支持体２５と、該パイプ支持体２５が備える複数の上部ローラー２６に上下側から挾持され該上部ローラー２６を橋幅方向に案内する一対の上部橋幅方向ガイドレール２７と、同パイプ支持体２５が備える複数の下部ローラー２８に前後側から挾持され該下部ローラー２８を橋幅方向に案内する下部橋幅方向ガイドレール２９とを備える。
【００４４】
又橋幅方向移動用油圧モータ３０を備え、該油圧モータ３０を動力源として橋幅方向移動用ピニオンギヤ３１を回転し該ピニオンギヤ３１と噛合する橋幅方向移動用ラック３２を介して上記パイプ支持体２５を橋幅方向に往復動させ、もって上記高圧水供給パイプ２３を垂直姿勢のまま橋幅方向（図中Ｘ方向）に往復動させる。
【００４５】
上記上下方向架構体２４Ｂは、図１１に示すように、上記架構体支持体２４Ｃの複数の後部ローラー３３に前後側及び左右側から挾持され該後部ローラー３３を上下方向に案内する一対の上下方向ガイドレール３４を備え、上記架構体支持体２４Ｃが備える上下方向移動用油圧モータ３５を動力源として上下方向移動用ピニオンギヤ３６を回転し該ピニオンギヤ３６と噛合する上下方向移動用ラック３７を介して上記橋幅方向架構体２４Ａを上下方向に往復動させ、もって上記高圧水供給パイプ２３を垂直姿勢のまま上下方向（図中Ｙ方向）に往復動させる。
【００４６】
尚上記した橋幅方向架構体２４Ａの橋幅方向移動機構及び上下方向架構体２４Ｂの上下方向移動機構は既知の移動機構を応用することを排除しない。
【００４７】
上記パイプ支持体２５は、図１２に示すように、高圧水供給パイプ２３に水を供給する高圧水ホースと繋がるスイベルジョイント３８を備えると共に、揺動用油圧モータ３９を備え、該油圧モータ３９を動力源とし既知のリンク機構４０を介して上記高圧水供給パイプ２３をその軸線方向を中心として扇形揺動（図中Ｚ方向の揺動）させ、該高圧水供給パイプ２３と共にその下端の高圧水噴射ノズル２２を揺動させる。
【００４８】
上記高圧水供給パイプ２３及び上記高圧水噴射ノズル２２の扇形揺動角度は好ましくは９０度とし、該揺動により狭小空間における削り作業を有効に実施し削りムラのない縦方向削り空間９を削成できる。
【００４９】
上記した据付台２４はコンクリート床版１の上面１ｂ上に直接据え付ける。又は隣接コンクリート床版１´の上面１´ｂ上又は橋台２の上面２ａ上に直接据え付けてもよい。
【００５０】
又は上記した据付台２４は自走可能な車輌５０上に据え付けて上記コンクリート床版１の上面１ｂ（又は隣接コンクリート床版１´の上面１´ｂ又は橋台２の上面２ａ）上を移動し、据え付け箇所を自在に変えることができる。この場合、自走の動力源として既知のエンジン、又は油圧モータを動力源とすることができる。
【００５１】
特に自走の動力源を油圧モータとすれば、上記橋幅方向移動用油圧モータ３０、上記上下方向移動用油圧モータ３５及び上記揺動用油圧モータ３９と電源を共有でき、排ガスが全く出ず環境負荷の少ない装置とすることができる。
【００５２】
好ましくは既知のリモートコントローラを介して有線又は無線で上記自走用油圧モータ、上記橋幅方向移動用油圧モータ３０、上記上下方向移動用油圧モータ３５及び上記揺動用油圧モータ３９を制御し無人で操作できるようにする。
【００５３】
尚図６中の４１は上記自走車輛５０の後方に支持され上記据付台２４の転倒を防止するカウンターウェイトである。該カウンターウェイト４１はコンクリート床版１の上面１ｂから間隔を置いて上方で支持され、上記据付台２４のバランスを保つと共に、上記高圧水噴射ノズル２２からの高圧水噴射の反動による揺れを軽減する。
【００５４】
上記高圧水供給パイプ２３は、図１２に示すように、外パイプ２３Ａと内パイプ２３Ｂとを備える二重管構造とし、該内パイプ２３Ｂはボールベアリング、ニードルベアリング等のベアリング４２により複数個所で支持され、軸線方向を中心とした揺動（図中Ｚ方向の揺動）を許容されつつ強固に支持されている。
【００５５】
上記外パイプ２３Ａの外径は上記遊間６の橋長方向の幅よりも僅かに小さく設定し、上記遊間６内での上記外パイプ２３Ａの移動を可能とする。例えば、上記遊間６の橋長方向の幅が７０ｍｍの場合には５０ｍｍ程度に設定する。
【００５６】
上記高圧水噴射ノズル２２は上記高圧水供給パイプ２３の下端、具体的には内パイプ２３Ｂの下端に設けられ、図１３に示すように、噴射口２２ａを有するノズルユニット２２ｂと該ノズルユニット２２ｂを保護する金属製の円筒状のノズルユニット保護部２２ｃを備え、該ノズルユニット保護部２２ｃに切削したネジ孔２２ｄに上記ノズルユニット２２ｂを螺合して設け、上記噴射口２２ａにより高圧水を噴射しつつ上記高圧水供給パイプ２３の内パイプ２３Ｂと一緒に揺動する。
【００５７】
上記ノズルユニット保護部２２ｃの外径は上記高圧水供給パイプ２３の外パイプ２３Ａと同様に上記遊間６の橋長方向の幅よりも僅かに小さく設定し、上記遊間６内での上記高圧水噴射ノズル２２の移動を可能とする。更に上記ノズルユニット２２ｂの先端面は上記ノズルユニット保護部２２ｃから突出しないように設け、確実に上記遊間６内での上記高圧水噴射ノズル２２の移動を可能とする。
【００５８】
上記高圧水噴射ノズル２２は上記ネジ孔２２ｄの切削角度を可変することにより、上記ノズルユニット２２ｂが有する噴射口２２ａの開口角度を可変することができ、該噴射口２２ａからの高圧水の噴射角度を可変することができる。
【００５９】
上記高圧水噴射ノズル２２は必要な場合には上記上下方向架構体２４Ｂによる下動により上記遊間６の下端、即ち上記遊間６の下部開口６ｂより突出し、上記コンクリート床版端面１ａと同下面１ｃとが交差する出隅角を削ることができる。
【００６０】
又上記高圧水噴射ノズル２２の噴射口２２ａを上記遊間６内で下向きに開口するよう配置し、上記遊間６内に突出部が形成されている場合には、該突出部を削って上記遊間６の橋長方向の幅を上記高圧水噴射ノズル２２が挿入可能な幅に拡張することができる。同様に上記噴射口２２ａを上記遊間６内で下向きに開口するよう配置する場合には上記遊間６内に既設された発泡スチロール等から成る止水材を除去することもできる。
【００６１】
又図１４に示すように、上記高圧水供給パイプ２３の下端に上記遊間６を形成する一方の内面８を削る高圧水を噴射する噴射口２２ａと、同遊間６を形成する他方の内面８を削る高圧水を噴射する噴射口２２ａとを有する高圧水噴射ノズル２２を備えることができる。
【００６２】
換言すると、上記高圧水供給パイプ２３の下端に互いに噴射口２２ａによる噴射方向が逆向きの一対のノズルユニット２２ｂを有する高圧水噴射ノズル２２を備え、上記遊間６を形成する両内面８を同時に削ることができる。
【００６３】
又上記削り装置２１は、図６，図１６に示すように、上記高圧水噴射ノズル２２によって削られたコンクリート片の上記コンクリート床版１の上面１ｂ（又は隣接コンクリート床版１´の上面１´ｂ又は橋台２の上面２ａ）への飛散を防止する装置４３を上記遊間６の上部開口６ａに沿って設置する。高速道路の橋梁のように、補修工事の際に全面通行止めが不可能な場合には上記削り装置２１の脇を通過する車輛にコンクリート片が当たると重大事故につながりかねず、該コンクリート片の上記コンクリート床版１の上面１ｂへの飛散を確実に防止する。
【００６４】
上記飛散防止装置４３はコンクリート床版１の上面１ｂ上から橋台２の上面２ａ上、又はコンクリート床版１の上面１ｂ上から隣接コンクリート床版１´の上面１´ｂ上に亘り敷設する鉄板等の金属製板から成る設置板４４を備え、該設置板４４に上記高圧水噴射ノズル２２及び上記高圧水供給パイプ２３を挿通する第一スリット４５を穿設し、該第一スリット４５に上記高圧水噴射ノズル２２及び上記高圧水供給パイプ２３を挿通して削り作業を行いつつ裏面により上記高圧水噴射ノズル２２によって削られたコンクリート片の上記コンクリート床版１の上面１ｂへの飛散を防止する。
【００６５】
更に図１６Ａ，図１６Ｂに示すように、上記設置板４４の第一スリット４５を跨いで設置される断面Ｕ字状又は断面コ字状の蓋体４６を設け、該蓋体４６に上記第一スリット４５から所要の高さを介して開口し上記高圧水噴射ノズル２２及び上記高圧水供給パイプ２３を挿通する第二スリット４７を穿設する。該蓋体４６の内側壁面及び内天面で上記設置板４４の第一スリット４５から飛び出たコンクリート片の飛散を防止する。
【００６６】
好ましくは、図１６Ｃ，図１６Ｄに示すように、上記蓋体４６の第二スリット４７の橋幅方向に延びる縁部４７ａに沿ってブラシ４８を設けるか、又は図１６Ｅ，図１６Ｆに示すように、上記蓋体４６の第二スリット４７の橋幅方向に延びる縁部４７ａに沿ってゴム片等からなる可撓片４９を設け、より確実にコンクリート片の飛散を防止する。
【００６７】
以上のように、本発明に係る補修工法は従来困難とされていた橋梁におけるコンクリート床版端部に形成された遊間内面の補修を適切に行うことができ、もって橋梁の健全な保全に貢献することができる。
【００６８】
又上記削り装置２１により上記高圧水噴射ノズル２２を高圧水供給パイプ２３の軸線方向を中心に揺動（図中Ｚ方向に揺動）しながら上下方向（図中Ｘ方向）及び橋幅方向（図中Ｙ方向）に自在に移動し、上記遊間６の内面８をムラなく削ることができると共に、上記削り装置２１に飛散防止装置４３を設けることにより、作業者と橋梁の利用者の安全を確保しつつ適切な補修作業を行うことができる。
【符号の説明】
【００６９】
１…コンクリート床版、１ａ…コンクリート床版端部端面、１ｂ…コンクリート床版端部上面、１ｃ…コンクリート床版端部下面、１´…隣接コンクリート床版、１´ａ…隣接コンクリート床版端部端面、１´ｂ…隣接コンクリート床版端部上面、１´ｃ…隣接コンクリート床版端部下面、２…橋台、２´…橋脚、３…伸縮継手、４…床版支持座面、５…立ち上がり面、６…遊間、６ａ…上部開口、６ｂ…下部開口、７…凹部空間、８…遊間内面、８ａ…遊間内面の下端、９…縦方向削り空間、１０…張り出し、１０ａ…張り出し端面、１１…型枠、１２…セメントモルタル（補修材）、１２´…補強繊維入りポリマーセメントモルタル（補修材）、１３…打設コンクリート、１４…チューブ、１５…補強鉄筋、１６…取付部コンクリート、１７…差し筋、２１…削り装置、２２…高圧水噴射ノズル、２２ａ…噴射口、２２ｂ…ノズルユニット、２２ｃ…ノズルユニット保護部、２２ｄ…ネジ孔、２３…高圧水供給パイプ、２３Ａ…外パイプ、２３Ｂ…内パイプ、２４…据付台、２４Ａ…橋幅方向架構体、２４Ｂ…上下方向架構体、２４Ｃ…架構体支持体、２５…パイプ支持体、２６…上部ローラー、２７…上部橋幅方向ガイドレール、２８…下部ローラー、２９…下部橋幅方向ガイドレール、３０…橋幅方向移動用油圧モータ、３１…橋幅方向移動用ピニオンギヤ、３２…橋幅方向移動用ラック、３３…後部ローラー、３４…上下方向ガイドレール、３５…上下方向移動用油圧モータ、３６…上下方向移動用ピニオンギヤ、３７…上下方向移動用ラック、３８…スイベルジョイント、３９…揺動用油圧モータ、４０…リンク機構、４１…カウンターウェイト、４２…ベアリング、４３…飛散防止装置、４４…設置板、４５…第一スリット、４６…蓋体、４７…第二スリット、４７ａ…橋幅方向に延びる縁部、４８…ブラシ、４９…可撓片、５０…自走車輛。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
橋梁におけるコンクリート床版端部に形成された遊間の上部開口から高圧水噴射ノズルを挿入し、該高圧水噴射ノズルによる高圧水噴射にて上記遊間内面のコンクリート表層部を削って縦方向削り空間を削成し、該削り作業時に上記遊間内面の下端を削らずに残存して上記縦方向削り空間を制限する張り出しを形成し、該張り出しの端面を基準として型枠を立設し、該型枠と上記張り出しとによって画成された上記縦方向削り空間内に補修材を充填することを特徴とするコンクリート床版端部の遊間内面の補修工法。
【請求項２】
上記縦方向削り空間内へ充填する補修材が補強繊維入りポリマーセメントモルタルであることを特徴とする請求項１記載のコンクリート床版端部の遊間内面の補修工法。
【請求項３】
上記コンクリート床版端部の下面が補強繊維入りポリマーセメントモルタルで補修され、上記張り出しを該補強繊維入りポリマーセメントモルタルで形成することを特徴とする請求項１又は請求項２の何れかに記載のコンクリート床版端部の遊間内面の補修工法。
【請求項４】
上記型枠を透視材にて形成し、該型枠を通して上記縦方向削り空間内への補修材の充填を確認する構成としたことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載のコンクリート床版端部の遊間内面の補修工法。
【請求項５】
上記遊間内でチューブを膨張させて上記型枠を上記張り出しの端面に押し付けて立設姿勢を保持する構成としたことを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載のコンクリート床版端部の遊間内面の補修工法。
【請求項１】
橋梁におけるコンクリート床版端部に形成された遊間の上部開口から高圧水噴射ノズルを挿入し、該高圧水噴射ノズルによる高圧水噴射にて上記遊間内面のコンクリート表層部を削って縦方向削り空間を削成し、該削り作業時に上記遊間内面の下端を削らずに残存して上記縦方向削り空間を制限する張り出しを形成し、該張り出しの端面を基準として型枠を立設し、該型枠と上記張り出しとによって画成された上記縦方向削り空間内に補修材を充填することを特徴とするコンクリート床版端部の遊間内面の補修工法。
【請求項２】
上記縦方向削り空間内へ充填する補修材が補強繊維入りポリマーセメントモルタルであることを特徴とする請求項１記載のコンクリート床版端部の遊間内面の補修工法。
【請求項３】
上記コンクリート床版端部の下面が補強繊維入りポリマーセメントモルタルで補修され、上記張り出しを該補強繊維入りポリマーセメントモルタルで形成することを特徴とする請求項１又は請求項２の何れかに記載のコンクリート床版端部の遊間内面の補修工法。
【請求項４】
上記型枠を透視材にて形成し、該型枠を通して上記縦方向削り空間内への補修材の充填を確認する構成としたことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載のコンクリート床版端部の遊間内面の補修工法。
【請求項５】
上記遊間内でチューブを膨張させて上記型枠を上記張り出しの端面に押し付けて立設姿勢を保持する構成としたことを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載のコンクリート床版端部の遊間内面の補修工法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２０１３−１００７００（Ｐ２０１３−１００７００Ａ）
【公開日】平成２５年５月２３日（２０１３．５．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２４６００１（Ｐ２０１１−２４６００１）
【出願日】平成２３年１１月９日（２０１１．１１．９）
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第３項適用申請有り 博覧会名…ハイウェイテクノフェア２０１１ 高速道路を支える最先端技術 主催者名…財団法人高速道路調査会 開催日…平成２３年１０月２７日
【出願人】（５０９２６４２６８）中日本ハイウェイ・メンテナンス北陸株式会社 (4)
【出願人】（３０８０２９６００）株式会社デーロス・ジャパン (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月２３日（２０１３．５．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月９日（２０１１．１１．９）
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第３項適用申請有り 博覧会名…ハイウェイテクノフェア２０１１ 高速道路を支える最先端技術 主催者名…財団法人高速道路調査会 開催日…平成２３年１０月２７日
【出願人】（５０９２６４２６８）中日本ハイウェイ・メンテナンス北陸株式会社 (4)
【出願人】（３０８０２９６００）株式会社デーロス・ジャパン (2)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]