コンバインの扱胴
【課題】穀稈の後方への送り作用を良好に維持しながら脱穀作用も効果的に作用する扱胴によって、コンバインの扱室を短くすなわちコンバインの全長を短く出来るようにする。
【解決手段】扱室（５）内に軸架する扱胴（４０）を多角柱状に形成すると共に、該扱胴（４０）外周の各平面部（４４ｆ）に、送り板（４８）を扱胴（４０）の回転方向（Ａ）に対して傾斜させて突設し、前記各平面部（４４ｆ）間に形成される扱胴（４０）外周の稜線部（４４ｙ）には、杆状扱ぎ歯（４７ａ）或いは板状扱ぎ歯（４７ｂ）を適宜間隔で突設する。また、多角柱状の扱胴（４０）を複数の半割胴板（４４ａ，４４ｂ）に分解可能に構成し、該扱胴（４０）を個々の半割胴板（４４ａ，４４ｂ）に分解して扱室（５）内から取出す構成とする。
【解決手段】扱室（５）内に軸架する扱胴（４０）を多角柱状に形成すると共に、該扱胴（４０）外周の各平面部（４４ｆ）に、送り板（４８）を扱胴（４０）の回転方向（Ａ）に対して傾斜させて突設し、前記各平面部（４４ｆ）間に形成される扱胴（４０）外周の稜線部（４４ｙ）には、杆状扱ぎ歯（４７ａ）或いは板状扱ぎ歯（４７ｂ）を適宜間隔で突設する。また、多角柱状の扱胴（４０）を複数の半割胴板（４４ａ，４４ｂ）に分解可能に構成し、該扱胴（４０）を個々の半割胴板（４４ａ，４４ｂ）に分解して扱室（５）内から取出す構成とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刈り取った穀稈を扱室内に供給して脱穀するコンバインにおける扱胴に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンバインの扱室内に横架した扱胴は、例えば、特許文献１に記載されているように、円筒状筒体に板状の扱歯を螺旋状に巻き付けた構成、或いは、特許文献２に記載されているように、円筒状筒体に杆状の扱歯を螺旋状に配置した構成である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−１１５８３４号公報
【特許文献２】実開平２−４４９４２号公報
【発明の概要】
【０００４】
前記の如く、従来のコンバインの扱胴において、円筒状筒体に板状の扱歯を螺旋状に巻き付けた扱胴では、穀稈の後方への送り作用が良好に行われるが、穀粒を穀稈から脱穀する作用が弱いために、長い扱胴が必要になりコンバインの全長を長くしていた。
【０００５】
また、円筒状筒体に杆状の扱歯を螺旋状に配置した構成では、脱穀作用は良好であるが、穀稈の後方への送り作用が弱い。
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明では、穀稈の後方への送り作用を良好に維持しながら脱穀作用も効果的に作用する扱胴を提供することで、コンバインの扱室を短くすなわちコンバインの全長を短くすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記本発明の課題は、次の技術手段により解決される。
請求項１に記載の発明は、扱室（５）内に軸架する扱胴（４０）を多角柱状に形成すると共に、該扱胴（４０）外周の各平面部（４４ｆ）に、送り板（４８）を扱胴（４０）の回転方向（Ａ）に対して傾斜させて突設し、前記各平面部（４４ｆ）間に形成される扱胴（４０）外周の稜線部（４４ｙ）には、杆状扱ぎ歯（４７ａ）或いは板状扱ぎ歯（４７ｂ）を適宜間隔で突設したことを特徴とするコンバインの扱胴とした。
【０００８】
この構成で、扱室（５）内に供給された穀稈に対して、多角柱状の扱胴（４０）の各稜線部（４４ｙ）に突設した杆状扱ぎ歯（４７ａ）或いは板状扱ぎ歯（４７ｂ）で穀粒が脱穀され、各平面部に設けた送り板（４８）で穀稈を後方へ搬送する。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、前記多角柱状の扱胴（４０）を複数の半割胴板（４４ａ，４４ｂ）に分解可能に構成し、該扱胴（４０）を個々の半割胴板（４４ａ，４４ｂ）に分解して扱室（５）内から取出す構成としたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの扱胴とした。
【００１０】
この構成で、扱室（５）を分解することなく、半割胴板（４４ａ，４４ｂ）を扱室（５）の外に取り出して、扱胴（４０）の修理等のメンテナンスが容易に行える。
請求項３に記載の発明は、前記扱胴（４０）の回転方向（Ａ）に対する送り板（４８）の傾斜角度を変更可能な構成としたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコンバインの扱胴とした。
【００１１】
この構成で、扱室（５）内での穀稈の後方への送り速度を収穫する穀稈の種類に応じて変更して最適に出来る。
請求項４に記載の発明は、前記扱胴（４０）外周の各稜線部（４４ｙ）に設ける板状扱ぎ歯（４７ｂ）の板面を、扱胴（４０）の回転方向（Ａ）に対して傾斜させたことを特徴とする請求項１または請求項２または請求項３に記載のコンバインの扱胴とした。
【００１２】
この構成で、脱穀作用する板状扱ぎ歯（４７ｂ）にも後方への送り作用を与えることで、扱室（５）内の処理物の滞留が少なくなる。
請求項５に記載の発明は、前記扱胴（４０）の各稜線部（４４ｙ）に設ける杆状扱ぎ歯（４７ａ）を、扱胴（４０）の回転方向（Ａ）に対して傾斜する螺旋状の仮想線上に配設したことを特徴とする請求項１または請求項２または請求項３に記載のコンバインの扱胴とした。
【００１３】
この構成で、脱穀作用する杆状扱ぎ歯（４７ａ）にも後方への送り作用を与えることで、扱室（５）内の穀粒の滞留が少なくなる。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１乃至請求項５に記載の発明によれば、扱室（５）内に供給された穀稈を、多角柱状の扱胴（４０）の各稜線部（４４ｙ）に設ける杆状扱ぎ歯（４７ａ）或いは板状扱ぎ歯（４７ｂ）によって脱穀し、これによって生じた処理物を、扱胴（４０）の各平面部（４４ｆ）に設ける送り板（４８）によって後方へ搬送するので、扱胴（４０）を従来よりも短く出来て、コンバインの機体全長を短くすることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明実施例の扱胴の分解斜視図である。
【図２】送り板の平面図である。
【図３】板状扱ぎ歯の続断面図である。
【図４】板状扱ぎ歯の平面図である。
【図５】半割胴板の別実施例の斜視図である。
【図６】別構成の扱胴の側面図である。
【図７】別構成扱胴の板状扱ぎ歯の正面図である。
【図８】別構成扱胴の板状扱ぎ歯の正面図である。
【図９】汎用コンバインの構成を示す一部を断面にした全体側面図である。
【図１０】汎用コンバインの構成を示す扱室の一部正断面図である。
【図１１】汎用コンバインの構成を示す脱穀装置の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を図面に示す実施例を参照しながら説明する。
まず、汎用コンバインの概略構造を図９〜図１１で説明する。
走行車体１は、クロ−ラ２を有し、乾田でも湿田でも沈下することなく安全に走行できる構成としている。脱穀装置３は、扱胴４を内装軸架した扱室５を上部に位置させ、その下方に揺動選別棚６を揺動自由に架設した選別室７を設けて構成している。
【００１７】
そして、選別室７は、選別方向の上手側から選別風を起風する圧風唐箕８を軸装して室内に選別風を送り込む構成とし、その下手側には一番移送螺旋９を軸装して選別後の一番穀粒を集めて機外に搬送して収穫する構成とし、その更に下手側には二番移送螺旋１０を設けて二番物を収集して扱室５に還元して二番処理を行うように構成している。この脱穀装置３は、扱室５の穀稈供給口１１を進行方向の前側にし、排塵口１２を後側にして前記走行車体１に搭載している。
【００１８】
そして、刈取前処理装置１３は、前部で圃場の穀稈を分草する分草杆１４と、穀稈を刈り取る刈取装置１５と、その上方に穀稈を刈取側に誘導する回転リ−ル１６と、刈取穀稈を収集する穀稈掻込オーガ１７とからなり、圃場の穀稈の刈取と収集を行う構成としている。そして、無端コンベア装置１８は、無端帯１８ａに係合ラグ１８ｂを所定間隔ごとに取り付けて構成し、その始端部を前記掻込オーガ１７に臨ませ、終端部を前記扱室５の穀稈供給口１１に連続させて構成している。
【００１９】
なお、刈取前処理装置１３は、前記無端コンベア装置１８の終端部を支点として上下に移動できる構成としている。そして、扱胴４は、円錐形状の始端部４ａとこれに連続する断面多角形状の本体４ｂとからなっており、スパイラル羽根１９は、始端部４ａには前部スパイラル羽根１９ａを設け、本体４ｂには脱粒用の扱歯４７を取り付けて構成している。
【００２０】
そして、扱室５を構成する選別網２２は、網枠２３によって枠組み構成されており、機枠２４に設けた案内レール２５に嵌脱自由に嵌合させ一方側から挿入して組み立てるように構成している。扱室５のカバー２６は、後部を枢着して前側が上方に開放できる構成としている。
【００２１】
そして、前述の案内レール２５は、前側を機枠２４の上方まで延長し、カバー２６のすぐ下側に終端部２５ａが位置するようにしている。そして、カバー２６は、前記案内レール２５の終端部分２５ａの上方位置に網枠２３の上端部分２３ａを外側に広がらないように受け止めて係止する係止段部２７を形成している。
【００２２】
そして、オーガ受２８は、上端部分に受部２８ａを形成し、その基部を扱室５の前側にあるギヤボックス２９とそれに接続する伝動ケ−ス３０とに跨って固定してグレンタンク３１から穀粒を機外に搬送する排出オーガ３２を支持する構成としている。
【００２３】
なお、扱胴４は、走行車体１に搭載した原動機３３からベルト３４による伝動装置３５によって前述のギヤボックス２９に入力できる構成とし、このギヤボックス２９から伝動される構成としている。３６はテンションプ−リを示す。
【００２４】
次に汎用コンバインの収穫作業について説明する。まず、原動機３３を始動して機体の回転各部を駆動しながら走行車体１を前進させて刈取脱穀作業を開始する。圃場の穀稈は、前部の分草杆１４によって分草された後、回転リ−ル１６に達して下方側に掻き込まれ刈取装置１５によって刈り取られる。
【００２５】
そして、穀稈は、掻込オーガ１７によって横送りされながら集められて無端コンベア装置１８の始端部に供給されて係合ラグ１８ｂに係止されながら順次上方に搬送される。このようにして穀稈は、その全稈が無端帯１８ａの終端部分から穀稈供給口１１に達すると、この部分で回転している扱胴４の始端部４ａにある前部スパイラル羽根１９ａによって扱室５側に掻き込まれる。
【００２６】
次に、本発明による扱胴４０の構成を以下で説明する。なお、以下の説明では扱胴４０を六角柱状として説明しているが、任意の多角柱状に形成することができる。
図１は、本発明の扱胴４０の分解斜視図で、扱胴軸４３に固着の前側板４１と後側板４２を六角板として、この前後側板４１，４２を包み込むように折り曲げた半割胴板４４ａ，４４ｂを合わせて六角筒状にしてその重なり部をボルトとナットで着脱可能に組み付けて扱胴本体部を構成する。半割胴板４４ａ，４４ｂは、扱胴軸４３を扱室５内に組み付けたままで分解して扱室５の外へ取り出して修理したり交換したりすることが可能で、半割胴板４４ａ，４４ｂを前後反転させて組み付けることで摩耗した前側の杆状扱ぎ歯４７ａ或いは板状扱ぎ歯４７ｂを摩耗の少ない後側のものに位置変更出来て長時間の使用が可能になる。
【００２７】
胴板４４ａ，４４ｂの外平面部４４ｆには、送り板４８を回転方向Ａに対して後方へ傾けて取り付ける。送り板４８は溶接で胴板４４ａ，４４ｂの外平面部に固着しても良いが、図２の如く、送り板４８に丸孔４８ａと弧状長孔４８ｂを設けて、丸孔４８ａに挿入するボルトを中心に弧状長孔４８ｂ側をずらして送り板４８の起立面の後方傾斜角を変更可能に取り付けても良い。
【００２８】
なお、送り板４８の外周端は、円筒状扱室の内周に接近して回転可能なように円弧状に形成している。
半割胴板４４ａ，４４ｂの折り曲げ稜線部４４ｙに杆状扱ぎ歯４７ａや板状扱ぎ歯４７ｂを一定間隔で突出固定している。板状扱ぎ歯４７ｂは、図３と図４に示す如く、三角板状で、平面部を回転方向Ａに対して後方へ傾けて曲げ稜線部４４ｙに差し込み内側を溶接する。
【００２９】
杆状扱ぎ歯４７は、半割胴板４４ａ，４４ｂの曲げ稜線部４４ｙに直接取付孔を設けて板状扱ぎ歯４７ｂを差し込んで内側で溶接して構成しても良いが、図５の如く、曲げ稜線部４４ｙに沿うように折り曲げた取付板４７ｐに杆状扱ぎ歯４７を取り付け、半割胴板４４ａ，４４ｂの曲げ稜線部４４ｙに取付板４７ｐを重ねると共に曲げ稜線部４４ｙの取付孔４４ｈに杆状扱ぎ歯４７を差し込んで、杆状扱ぎ歯４７と取付板４７ｐと曲げ稜線部４４ｙを溶接して一体に構成しても良い。
【００３０】
杆状扱ぎ歯４７ａと板状扱ぎ歯４７ｂの側面視での配列位置は、各曲げ稜線部４４ｙで同一直交線上でも各曲げ稜線部４４ｙ毎に交互に前後位置を変えても或いは順次横に１ピッチ毎ずらして回転方向Ａに対して周方向で螺旋状に配列しても良い。
【００３１】
前側板４１の前側には截頭円錐状の始端筒４５を固着し、その外周に二枚のガイド板４６を螺旋状に固着している。
図６は、扱胴４０の別実施例を示している。
【００３２】
扱胴軸４３に円盤状の前板５０と後板５１を固着し、前板５０と後板５１の外周一定間隔で連結杆５２を掛け渡し、この連結杆５２に杆状扱ぎ歯４７ａや板状扱ぎ歯４７ｂを所定間隔で固着している。
【００３３】
連結杆５２は断面形状がコ字状の対称形や山形形状或いは円弧状で、板状扱ぎ歯４７ｂは図７の如く四角形にしたり、図８の如く回転方向Ａの前側端縁に後退角を持たせたりして、杆状扱ぎ歯４７ａと交互に外方に向けて軸方向所定間隔で突設する。さらに、杆状扱ぎ歯４７ａの平面は回転方向Ａと平行でも適宜に傾けても良い。
【００３４】
また、連結杆５２の外側に杆状扱ぎ歯４７ａを内側に板状扱ぎ歯４７ｂを設けたり、逆に、連結杆５２の外側に板状扱ぎ歯４７ｂを設け内側に杆状扱ぎ歯４７ａを設けたりする構成でも良い。
【００３５】
さらに、杆状扱ぎ歯４７ａの回転方向Ａの後側に板状扱ぎ歯４７ｂを組み合わせることも可能である。
【符号の説明】
【００３６】
５ 扱室
４０ 扱胴
４４ｆ 平面部
４４ｙ 稜線部
４７ａ 杆状扱ぎ歯
４７ｂ 板状扱ぎ歯
４８ 送り板
Ａ 回転方向
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刈り取った穀稈を扱室内に供給して脱穀するコンバインにおける扱胴に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンバインの扱室内に横架した扱胴は、例えば、特許文献１に記載されているように、円筒状筒体に板状の扱歯を螺旋状に巻き付けた構成、或いは、特許文献２に記載されているように、円筒状筒体に杆状の扱歯を螺旋状に配置した構成である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−１１５８３４号公報
【特許文献２】実開平２−４４９４２号公報
【発明の概要】
【０００４】
前記の如く、従来のコンバインの扱胴において、円筒状筒体に板状の扱歯を螺旋状に巻き付けた扱胴では、穀稈の後方への送り作用が良好に行われるが、穀粒を穀稈から脱穀する作用が弱いために、長い扱胴が必要になりコンバインの全長を長くしていた。
【０００５】
また、円筒状筒体に杆状の扱歯を螺旋状に配置した構成では、脱穀作用は良好であるが、穀稈の後方への送り作用が弱い。
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明では、穀稈の後方への送り作用を良好に維持しながら脱穀作用も効果的に作用する扱胴を提供することで、コンバインの扱室を短くすなわちコンバインの全長を短くすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記本発明の課題は、次の技術手段により解決される。
請求項１に記載の発明は、扱室（５）内に軸架する扱胴（４０）を多角柱状に形成すると共に、該扱胴（４０）外周の各平面部（４４ｆ）に、送り板（４８）を扱胴（４０）の回転方向（Ａ）に対して傾斜させて突設し、前記各平面部（４４ｆ）間に形成される扱胴（４０）外周の稜線部（４４ｙ）には、杆状扱ぎ歯（４７ａ）或いは板状扱ぎ歯（４７ｂ）を適宜間隔で突設したことを特徴とするコンバインの扱胴とした。
【０００８】
この構成で、扱室（５）内に供給された穀稈に対して、多角柱状の扱胴（４０）の各稜線部（４４ｙ）に突設した杆状扱ぎ歯（４７ａ）或いは板状扱ぎ歯（４７ｂ）で穀粒が脱穀され、各平面部に設けた送り板（４８）で穀稈を後方へ搬送する。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、前記多角柱状の扱胴（４０）を複数の半割胴板（４４ａ，４４ｂ）に分解可能に構成し、該扱胴（４０）を個々の半割胴板（４４ａ，４４ｂ）に分解して扱室（５）内から取出す構成としたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの扱胴とした。
【００１０】
この構成で、扱室（５）を分解することなく、半割胴板（４４ａ，４４ｂ）を扱室（５）の外に取り出して、扱胴（４０）の修理等のメンテナンスが容易に行える。
請求項３に記載の発明は、前記扱胴（４０）の回転方向（Ａ）に対する送り板（４８）の傾斜角度を変更可能な構成としたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコンバインの扱胴とした。
【００１１】
この構成で、扱室（５）内での穀稈の後方への送り速度を収穫する穀稈の種類に応じて変更して最適に出来る。
請求項４に記載の発明は、前記扱胴（４０）外周の各稜線部（４４ｙ）に設ける板状扱ぎ歯（４７ｂ）の板面を、扱胴（４０）の回転方向（Ａ）に対して傾斜させたことを特徴とする請求項１または請求項２または請求項３に記載のコンバインの扱胴とした。
【００１２】
この構成で、脱穀作用する板状扱ぎ歯（４７ｂ）にも後方への送り作用を与えることで、扱室（５）内の処理物の滞留が少なくなる。
請求項５に記載の発明は、前記扱胴（４０）の各稜線部（４４ｙ）に設ける杆状扱ぎ歯（４７ａ）を、扱胴（４０）の回転方向（Ａ）に対して傾斜する螺旋状の仮想線上に配設したことを特徴とする請求項１または請求項２または請求項３に記載のコンバインの扱胴とした。
【００１３】
この構成で、脱穀作用する杆状扱ぎ歯（４７ａ）にも後方への送り作用を与えることで、扱室（５）内の穀粒の滞留が少なくなる。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１乃至請求項５に記載の発明によれば、扱室（５）内に供給された穀稈を、多角柱状の扱胴（４０）の各稜線部（４４ｙ）に設ける杆状扱ぎ歯（４７ａ）或いは板状扱ぎ歯（４７ｂ）によって脱穀し、これによって生じた処理物を、扱胴（４０）の各平面部（４４ｆ）に設ける送り板（４８）によって後方へ搬送するので、扱胴（４０）を従来よりも短く出来て、コンバインの機体全長を短くすることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明実施例の扱胴の分解斜視図である。
【図２】送り板の平面図である。
【図３】板状扱ぎ歯の続断面図である。
【図４】板状扱ぎ歯の平面図である。
【図５】半割胴板の別実施例の斜視図である。
【図６】別構成の扱胴の側面図である。
【図７】別構成扱胴の板状扱ぎ歯の正面図である。
【図８】別構成扱胴の板状扱ぎ歯の正面図である。
【図９】汎用コンバインの構成を示す一部を断面にした全体側面図である。
【図１０】汎用コンバインの構成を示す扱室の一部正断面図である。
【図１１】汎用コンバインの構成を示す脱穀装置の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を図面に示す実施例を参照しながら説明する。
まず、汎用コンバインの概略構造を図９〜図１１で説明する。
走行車体１は、クロ−ラ２を有し、乾田でも湿田でも沈下することなく安全に走行できる構成としている。脱穀装置３は、扱胴４を内装軸架した扱室５を上部に位置させ、その下方に揺動選別棚６を揺動自由に架設した選別室７を設けて構成している。
【００１７】
そして、選別室７は、選別方向の上手側から選別風を起風する圧風唐箕８を軸装して室内に選別風を送り込む構成とし、その下手側には一番移送螺旋９を軸装して選別後の一番穀粒を集めて機外に搬送して収穫する構成とし、その更に下手側には二番移送螺旋１０を設けて二番物を収集して扱室５に還元して二番処理を行うように構成している。この脱穀装置３は、扱室５の穀稈供給口１１を進行方向の前側にし、排塵口１２を後側にして前記走行車体１に搭載している。
【００１８】
そして、刈取前処理装置１３は、前部で圃場の穀稈を分草する分草杆１４と、穀稈を刈り取る刈取装置１５と、その上方に穀稈を刈取側に誘導する回転リ−ル１６と、刈取穀稈を収集する穀稈掻込オーガ１７とからなり、圃場の穀稈の刈取と収集を行う構成としている。そして、無端コンベア装置１８は、無端帯１８ａに係合ラグ１８ｂを所定間隔ごとに取り付けて構成し、その始端部を前記掻込オーガ１７に臨ませ、終端部を前記扱室５の穀稈供給口１１に連続させて構成している。
【００１９】
なお、刈取前処理装置１３は、前記無端コンベア装置１８の終端部を支点として上下に移動できる構成としている。そして、扱胴４は、円錐形状の始端部４ａとこれに連続する断面多角形状の本体４ｂとからなっており、スパイラル羽根１９は、始端部４ａには前部スパイラル羽根１９ａを設け、本体４ｂには脱粒用の扱歯４７を取り付けて構成している。
【００２０】
そして、扱室５を構成する選別網２２は、網枠２３によって枠組み構成されており、機枠２４に設けた案内レール２５に嵌脱自由に嵌合させ一方側から挿入して組み立てるように構成している。扱室５のカバー２６は、後部を枢着して前側が上方に開放できる構成としている。
【００２１】
そして、前述の案内レール２５は、前側を機枠２４の上方まで延長し、カバー２６のすぐ下側に終端部２５ａが位置するようにしている。そして、カバー２６は、前記案内レール２５の終端部分２５ａの上方位置に網枠２３の上端部分２３ａを外側に広がらないように受け止めて係止する係止段部２７を形成している。
【００２２】
そして、オーガ受２８は、上端部分に受部２８ａを形成し、その基部を扱室５の前側にあるギヤボックス２９とそれに接続する伝動ケ−ス３０とに跨って固定してグレンタンク３１から穀粒を機外に搬送する排出オーガ３２を支持する構成としている。
【００２３】
なお、扱胴４は、走行車体１に搭載した原動機３３からベルト３４による伝動装置３５によって前述のギヤボックス２９に入力できる構成とし、このギヤボックス２９から伝動される構成としている。３６はテンションプ−リを示す。
【００２４】
次に汎用コンバインの収穫作業について説明する。まず、原動機３３を始動して機体の回転各部を駆動しながら走行車体１を前進させて刈取脱穀作業を開始する。圃場の穀稈は、前部の分草杆１４によって分草された後、回転リ−ル１６に達して下方側に掻き込まれ刈取装置１５によって刈り取られる。
【００２５】
そして、穀稈は、掻込オーガ１７によって横送りされながら集められて無端コンベア装置１８の始端部に供給されて係合ラグ１８ｂに係止されながら順次上方に搬送される。このようにして穀稈は、その全稈が無端帯１８ａの終端部分から穀稈供給口１１に達すると、この部分で回転している扱胴４の始端部４ａにある前部スパイラル羽根１９ａによって扱室５側に掻き込まれる。
【００２６】
次に、本発明による扱胴４０の構成を以下で説明する。なお、以下の説明では扱胴４０を六角柱状として説明しているが、任意の多角柱状に形成することができる。
図１は、本発明の扱胴４０の分解斜視図で、扱胴軸４３に固着の前側板４１と後側板４２を六角板として、この前後側板４１，４２を包み込むように折り曲げた半割胴板４４ａ，４４ｂを合わせて六角筒状にしてその重なり部をボルトとナットで着脱可能に組み付けて扱胴本体部を構成する。半割胴板４４ａ，４４ｂは、扱胴軸４３を扱室５内に組み付けたままで分解して扱室５の外へ取り出して修理したり交換したりすることが可能で、半割胴板４４ａ，４４ｂを前後反転させて組み付けることで摩耗した前側の杆状扱ぎ歯４７ａ或いは板状扱ぎ歯４７ｂを摩耗の少ない後側のものに位置変更出来て長時間の使用が可能になる。
【００２７】
胴板４４ａ，４４ｂの外平面部４４ｆには、送り板４８を回転方向Ａに対して後方へ傾けて取り付ける。送り板４８は溶接で胴板４４ａ，４４ｂの外平面部に固着しても良いが、図２の如く、送り板４８に丸孔４８ａと弧状長孔４８ｂを設けて、丸孔４８ａに挿入するボルトを中心に弧状長孔４８ｂ側をずらして送り板４８の起立面の後方傾斜角を変更可能に取り付けても良い。
【００２８】
なお、送り板４８の外周端は、円筒状扱室の内周に接近して回転可能なように円弧状に形成している。
半割胴板４４ａ，４４ｂの折り曲げ稜線部４４ｙに杆状扱ぎ歯４７ａや板状扱ぎ歯４７ｂを一定間隔で突出固定している。板状扱ぎ歯４７ｂは、図３と図４に示す如く、三角板状で、平面部を回転方向Ａに対して後方へ傾けて曲げ稜線部４４ｙに差し込み内側を溶接する。
【００２９】
杆状扱ぎ歯４７は、半割胴板４４ａ，４４ｂの曲げ稜線部４４ｙに直接取付孔を設けて板状扱ぎ歯４７ｂを差し込んで内側で溶接して構成しても良いが、図５の如く、曲げ稜線部４４ｙに沿うように折り曲げた取付板４７ｐに杆状扱ぎ歯４７を取り付け、半割胴板４４ａ，４４ｂの曲げ稜線部４４ｙに取付板４７ｐを重ねると共に曲げ稜線部４４ｙの取付孔４４ｈに杆状扱ぎ歯４７を差し込んで、杆状扱ぎ歯４７と取付板４７ｐと曲げ稜線部４４ｙを溶接して一体に構成しても良い。
【００３０】
杆状扱ぎ歯４７ａと板状扱ぎ歯４７ｂの側面視での配列位置は、各曲げ稜線部４４ｙで同一直交線上でも各曲げ稜線部４４ｙ毎に交互に前後位置を変えても或いは順次横に１ピッチ毎ずらして回転方向Ａに対して周方向で螺旋状に配列しても良い。
【００３１】
前側板４１の前側には截頭円錐状の始端筒４５を固着し、その外周に二枚のガイド板４６を螺旋状に固着している。
図６は、扱胴４０の別実施例を示している。
【００３２】
扱胴軸４３に円盤状の前板５０と後板５１を固着し、前板５０と後板５１の外周一定間隔で連結杆５２を掛け渡し、この連結杆５２に杆状扱ぎ歯４７ａや板状扱ぎ歯４７ｂを所定間隔で固着している。
【００３３】
連結杆５２は断面形状がコ字状の対称形や山形形状或いは円弧状で、板状扱ぎ歯４７ｂは図７の如く四角形にしたり、図８の如く回転方向Ａの前側端縁に後退角を持たせたりして、杆状扱ぎ歯４７ａと交互に外方に向けて軸方向所定間隔で突設する。さらに、杆状扱ぎ歯４７ａの平面は回転方向Ａと平行でも適宜に傾けても良い。
【００３４】
また、連結杆５２の外側に杆状扱ぎ歯４７ａを内側に板状扱ぎ歯４７ｂを設けたり、逆に、連結杆５２の外側に板状扱ぎ歯４７ｂを設け内側に杆状扱ぎ歯４７ａを設けたりする構成でも良い。
【００３５】
さらに、杆状扱ぎ歯４７ａの回転方向Ａの後側に板状扱ぎ歯４７ｂを組み合わせることも可能である。
【符号の説明】
【００３６】
５ 扱室
４０ 扱胴
４４ｆ 平面部
４４ｙ 稜線部
４７ａ 杆状扱ぎ歯
４７ｂ 板状扱ぎ歯
４８ 送り板
Ａ 回転方向
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱室（５）内に軸架する扱胴（４０）を多角柱状に形成すると共に、該扱胴（４０）外周の各平面部（４４ｆ）に、送り板（４８）を扱胴（４０）の回転方向（Ａ）に対して傾斜させて突設し、前記各平面部（４４ｆ）間に形成される扱胴（４０）外周の稜線部（４４ｙ）には、杆状扱ぎ歯（４７ａ）或いは板状扱ぎ歯（４７ｂ）を適宜間隔で突設したことを特徴とするコンバインの扱胴。
【請求項２】
前記多角柱状の扱胴（４０）を複数の半割胴板（４４ａ，４４ｂ）に分解可能に構成し、該扱胴（４０）を個々の半割胴板（４４ａ，４４ｂ）に分解して扱室（５）内から取出す構成としたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの扱胴。
【請求項３】
前記扱胴（４０）の回転方向（Ａ）に対する送り板（４８）の傾斜角度を変更可能な構成としたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコンバインの扱胴。
【請求項４】
前記扱胴（４０）外周の各稜線部（４４ｙ）に設ける板状扱ぎ歯（４７ｂ）の板面を、扱胴（４０）の回転方向（Ａ）に対して傾斜させたことを特徴とする請求項１または請求項２または請求項３に記載のコンバインの扱胴。
【請求項５】
前記扱胴（４０）の各稜線部（４４ｙ）に設ける杆状扱ぎ歯（４７ａ）を、扱胴（４０）の回転方向（Ａ）に対して傾斜する螺旋状の仮想線上に配設したことを特徴とする請求項１または請求項２または請求項３に記載のコンバインの扱胴。
【請求項１】
扱室（５）内に軸架する扱胴（４０）を多角柱状に形成すると共に、該扱胴（４０）外周の各平面部（４４ｆ）に、送り板（４８）を扱胴（４０）の回転方向（Ａ）に対して傾斜させて突設し、前記各平面部（４４ｆ）間に形成される扱胴（４０）外周の稜線部（４４ｙ）には、杆状扱ぎ歯（４７ａ）或いは板状扱ぎ歯（４７ｂ）を適宜間隔で突設したことを特徴とするコンバインの扱胴。
【請求項２】
前記多角柱状の扱胴（４０）を複数の半割胴板（４４ａ，４４ｂ）に分解可能に構成し、該扱胴（４０）を個々の半割胴板（４４ａ，４４ｂ）に分解して扱室（５）内から取出す構成としたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの扱胴。
【請求項３】
前記扱胴（４０）の回転方向（Ａ）に対する送り板（４８）の傾斜角度を変更可能な構成としたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコンバインの扱胴。
【請求項４】
前記扱胴（４０）外周の各稜線部（４４ｙ）に設ける板状扱ぎ歯（４７ｂ）の板面を、扱胴（４０）の回転方向（Ａ）に対して傾斜させたことを特徴とする請求項１または請求項２または請求項３に記載のコンバインの扱胴。
【請求項５】
前記扱胴（４０）の各稜線部（４４ｙ）に設ける杆状扱ぎ歯（４７ａ）を、扱胴（４０）の回転方向（Ａ）に対して傾斜する螺旋状の仮想線上に配設したことを特徴とする請求項１または請求項２または請求項３に記載のコンバインの扱胴。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１２−２３１７０３（Ｐ２０１２−２３１７０３Ａ）
【公開日】平成２４年１１月２９日（２０１２．１１．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１０１１０４（Ｐ２０１１−１０１１０４）
【出願日】平成２３年４月２８日（２０１１．４．２８）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月２９日（２０１２．１１．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年４月２８日（２０１１．４．２８）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
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