コンバイン
【課題】フィーダハウスの搬入口部直前方における穀稈の滞留を防止すること。
【解決手段】刈取穀稈をプラットフォーム内に横架した横送りオーガにより略中央部寄りに横送りして、フィーダハウスの搬入口部に搬入すると共に、同フィーダハウスの搬出口部より脱穀部へ搬送するようにした刈取部を具備するコンバインにおいて、横送りオーガは、左右方向に軸線を向けたドラムの外周面に、刈取穀稈を左側方から略中央部寄りに搬送する左側螺旋形スクリュウ羽根と、刈取穀稈を右側方から略中央部寄りに搬送する右側螺旋形スクリュウ羽根とを設けると共に、同ドラムの略中央部に中間螺旋形スクリュウ羽根をフィーダハウスの搬入口部に対向させて設けることとした。
【解決手段】刈取穀稈をプラットフォーム内に横架した横送りオーガにより略中央部寄りに横送りして、フィーダハウスの搬入口部に搬入すると共に、同フィーダハウスの搬出口部より脱穀部へ搬送するようにした刈取部を具備するコンバインにおいて、横送りオーガは、左右方向に軸線を向けたドラムの外周面に、刈取穀稈を左側方から略中央部寄りに搬送する左側螺旋形スクリュウ羽根と、刈取穀稈を右側方から略中央部寄りに搬送する右側螺旋形スクリュウ羽根とを設けると共に、同ドラムの略中央部に中間螺旋形スクリュウ羽根をフィーダハウスの搬入口部に対向させて設けることとした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、横送りオーガに中間螺旋形スクリュウ羽根を設けたコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンバインが具備する刈取部の一形態として、刈取穀稈をプラットフォーム内に横架した横送りオーガにより略中央部寄りに横送りして、フィーダハウスの搬入口部に搬入すると共に、同フィーダハウスの搬出口部より脱穀部へ搬送するようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
そして、横送りオーガは、左右方向に軸線を向けたドラムの外周面に、刈取穀稈を左側方から略中央部寄りに搬送する左側螺旋形スクリュウ羽根と、刈取穀稈を右側方から略中央部寄りに搬送する右側螺旋形スクリュウ羽根とを設けている。
【特許文献１】特開平９−９７７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、左側螺旋形スクリュウ羽根と右側螺旋形スクリュウ羽根との中間では、刈取穀稈に直接作用する羽根等がないために、刈取穀稈が起立したままの状態で横臥されることがない場合がある。
【０００５】
その場合には、刈取穀稈が横送りオーガに掻き込まれることがないために、刈取穀稈は、フィーダハウスの搬入口部に搬入されることもなく、圃場に残されることがある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで、本発明では、刈取穀稈をプラットフォーム内に横架した横送りオーガにより略中央部寄りに横送りして、フィーダハウスの搬入口部に搬入すると共に、同フィーダハウスの搬出口部より脱穀部へ搬送するようにした刈取部を具備するコンバインにおいて、横送りオーガは、左右方向に軸線を向けたドラムの外周面に、刈取穀稈を左側方から略中央部寄りに搬送する左側螺旋形スクリュウ羽根と、刈取穀稈を右側方から略中央部寄りに搬送する右側螺旋形スクリュウ羽根とを設けると共に、同ドラムの略中央部に中間螺旋形スクリュウ羽根をフィーダハウスの搬入口部に対向させて設けたことを特徴とした。
【０００７】
また、以下の点にも特徴を有する。
（１）中間螺旋形スクリュウ羽根の一側端部は、横方向への搬送距離が大きい左右いずれか一方の螺旋形スクリュウ羽根の一側端部と前後方向に重合させたこと。
（２）中間螺旋形スクリュウ羽根は、左・右側螺旋形スクリュウ羽根よりも小径螺旋に形成したこと。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１記載の本発明では、刈取穀稈をプラットフォーム内に横架した横送りオーガにより略中央部寄りに横送りして、フィーダハウスの搬入口部に搬入すると共に、同フィーダハウスの搬出口部より脱穀部へ搬送するようにした刈取部を具備するコンバインにおいて、横送りオーガは、左右方向に軸線を向けたドラムの外周面に、刈取穀稈を左側方から略中央部寄りに搬送する左側螺旋形スクリュウ羽根と、刈取穀稈を右側方から略中央部寄りに搬送する右側螺旋形スクリュウ羽根とを設けると共に、同ドラムの略中央部に中間螺旋形スクリュウ羽根をフィーダハウスの搬入口部に対向させて設けている。
【０００９】
このようにして、左側螺旋形スクリュウ羽根によりドラムの左側方から略中央部寄りに搬送される刈取穀稈と、右側螺旋形スクリュウ羽根によりドラムの右側方から略中央部寄りに搬送される刈取穀稈とに、ドラムの略中央部に設けた中間螺旋形スクリュウ羽根を確実に掻込み作用させることができるため、掻き込まれた刈取穀稈を中間螺旋形スクリュウ羽根と対向するフィーダハウスの搬入口部に確実に搬入することができる。
【００１０】
従って、刈取穀稈が圃場に残されるという不具合を防止することができると共に、刈取穀稈の搬送性能を向上させることができる。
【００１１】
その結果、作業中の車速を増大させることができて、処理能力を向上させることができる。
【００１２】
請求項２記載の本発明では、中間螺旋形スクリュウ羽根の一側端部は、横方向への搬送距離が大きい左右いずれか一方の螺旋形スクリュウ羽根の一側端部と前後方向に重合させている。
【００１３】
このようにして、横方向への搬送距離が大きい、すなわち、刈取穀稈の横送り量が多い螺旋形スクリュウ羽根の一側端部と中間螺旋形スクリュウ羽根の一側端部とを、前後方向に重合させているため、特に、横送り量の多い刈取穀稈を確実に掻き込んで横臥状態となして、フィーダハウスの搬入口部に確実に搬入することができる。
【００１４】
請求項３記載の本発明では、中間螺旋形スクリュウ羽根は、左・右側螺旋形スクリュウ羽根よりも小径螺旋に形成している。
【００１５】
このようにして、中間螺旋形スクリュウ羽根を、左・右側螺旋形スクリュウ羽根よりも小径螺旋に形成することにより、左・右側螺旋形スクリュウ羽根に比して搬送性能を低減させて、フィーダハウスの搬入口部への取込性能を向上させることができる。
【００１６】
すなわち、ドラムの略中央部において左側方と右側方の両方から横送りされてくる刈取穀稈を、略中央部において滞留させることなくフィーダハウスの搬入口部へ円滑にかつ確実に搬入させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に、本発明の最良の実施形態を、図面を参照しながら説明する。
【００１８】
図１及び図２に示すＡは、本発明に係る汎用コンバインを示しており、同汎用コンバインＡは、機体フレーム１の下部に左右一対のクローラ式の走行部2,2を配設すると共に、機体フレーム１の前端部に刈取部３を搬送部４を介して昇降自在に取り付け、同搬送部４の直後方位置に脱穀部５を配設し、同脱穀部５の直下方位置に揺動選別部６を配設する一方、同揺動選別部６の後方であって、脱穀部５の後方下部に排藁処理部７を配設している。
【００１９】
また、汎用コンバインＡは、機体フレーム１の前部であって、搬送部４の右側位置に運転部８を配設し、同運転部８の直後方位置であって、脱穀部５の右側位置に穀粒貯留部９を配設し、同穀粒貯留部９に穀粒搬出部10を連通連設すると共に、同穀粒貯留部９の直後方位置に原動機部11を配設している。
【００２０】
以下に、汎用コンバインＡの各部の構造について説明する。
【００２１】
〔走行部〕
走行部2,2は、図１に示すように、機体フレーム１の下部に走行フレーム12を取付け、同走行フレーム12の前端部に駆動輪14を連動連結する一方、走行フレーム12の後端部に遊動輪15を回転自在に軸支し、これら駆動輪14と遊動輪15との間に履帯16を巻回している。図中、17は転動輪である。
【００２２】
〔刈取部〕
刈取部３は、図１及び図２に示すように、搬送部４の先端部にプラットフォーム18を連設し、同プラットフォーム18内に左右方向に軸線を向けた横送りオーガ19を回動可能に横架し、同横送りオーガ19の直前方位置に往復駆動型刈刃装置20を横架し、同往復駆動型刈刃装置20の直前方位置にディバイダー21を配置し、同ディバイダー21の上方位置に昇降機構23を介して掻き込み用リール22を配置している。
【００２３】
このようにして、圃場に植立した穀稈を掻き込み用リール22により掻き込むと共に、往復駆動型刈刃装置20により穀稈の根元部分を刈り取り、その後、横送りオーガ19により同横送りオーガ19の略中央部に刈り取った穀稈を寄せ集めて、後方の搬送部４へ受け渡すようにしている。
【００２４】
〔搬送部〕
搬送部４は、図１及び図２に示すように、機体フレーム１の前端部に前後方向に伸延するフィーダハウス24を上下回動自在に取り付け、同フィーダハウス24の内部に搬送コンベア25を配設している。
【００２５】
このようにして、刈取部３の横送りオーガ19により寄せ集められた穀稈を搬送コンベア25で後方の脱穀部５へ搬送するようにしている。
【００２６】
〔脱穀部〕
脱穀部５は、図１に示すように、搬送部４の直後方位置に扱室30を形成し、同扱室30の内部には、エンジン動力にて回転駆動し、刈り取られた穀稈を脱穀する軸流式のスクリュウ型扱胴31を備えている。
【００２７】
また、この扱胴31は、その外周にスクリュウ羽根32を、螺旋状でかつ半径方向外方に突設するとともに、多数の扱歯を、所定間隔でかつその一端が当該スクリュウ羽根32の外周縁よりも半径方向外よりに突出するように配設している。
【００２８】
そして、この扱胴31を機体の前後方向に軸支し、前記フィーダハウス24に連通する扱室30前側の搬出口33に扱胴31の前端部を望ませて設けるとともに、扱室30後側の排塵口を除く前記扱胴31下側に受網34を張設している。
【００２９】
これにより、搬送部４によって搬送された穀稈は、扱胴31と受網34との間に形成される脱穀空間内において、同扱胴31の回転駆動により、扱胴31の左側端部から右側端部へ移送されながら脱穀処理され、その後、穀粒は自重により受網34を通過して下方の揺動選別部６へ落下する一方、排藁は後方の排塵口を通って排藁処理部７へ移送されるようにしている。
【００３０】
〔揺動選別部〕
揺動選別部６は、図1に示すように、扱胴31の直下方位置に揺動体35を揺動機構36を介して上下方向に揺動可能に配設している。
【００３１】
この揺動体35の揺動により、脱穀処理された処理物は、穀粒と藁とに分離される。
【００３２】
分離された穀粒は、揺動選別部６の下部に収集された後に、搬送されて穀粒貯留部９に至ることとなる。
【００３３】
一方、分離された藁は、揺動選別部６の後方に集められ、排藁処理部７に搬送される。
【００３４】
〔排藁処理部〕
排藁処理部７では、前記扱室30の後方に備えた排塵口や、前記揺動選別部６の後方より搬送された排藁を、カッターにより細断した後に、機体の外部へ排出するようにしている。
【００３５】
〔運転部〕
運転部８は、機体フレーム１の前端右側上部に略矩形箱型状のキャビン37を配設し、同キャビン37内の平面視中央後部に座席38を配設し、同座席38の前方位置にフロントコラム39を配設し、同フロントコラム39の上端部にステアリングホイール40を設けている。
【００３６】
〔穀粒貯留部〕
穀粒貯留部９は、前記した運転部８の後方位置にグレンタンク41を配設し、前記揺動選別部６にて選別された穀粒を、同グレンタンク41に貯留可能としている。
【００３７】
〔穀粒搬出部〕
穀粒搬出部10では、グレンタンク41内の下部に設けた穀粒搬出手段（図示せず）を介して、搬出オーガ42へ穀粒を搬送可能としている。
【００３８】
この搬出オーガ42は、機体上部の後方から前方へ向けて伸延させ、かつ、後端部を中心に旋回及び上下回動自在としている。42aは、搬出オーガ42の搬出口である。
【００３９】
そして、搬出オーガ42は、伸延する筒状の搬出ケース43内に搬出用スクリュウコンベア（図示せず）を架設して、同搬出用スクリュウコンベアにより穀粒を搬出口42aまで搬出することができるようにしている。
【００４０】
このようにして、揺動選別部６によって選別され、グレンタンク41内に貯留している穀粒を機体の外部に搬出することができるようにしている。
【００４１】
〔原動機部〕
原動機部11は、機体の上側後部位置にエンジンを内設し、同エンジンを往復駆動型刈刃装置20やミッション（図示せず）等の各動力機構部に伝動機構（図示せず）を介して連動連結している。
【００４２】
そして、エンジンを駆動させることによって、各動力機構部が連動して作動するようにしている。
【００４３】
〔本発明の要旨〕
上記のような構成において、本発明の要旨は、刈取部３に備えた横送りオーガ19の、搬入口部50の直前方に位置する外周面に、中間螺旋形スクリュウ羽根57を配設したことにある。
【００４４】
ここで刈取部３をより詳細に説明すると、図３に示すように、刈取部３に設けた横送りオーガ19は、左右方向に軸線を向けたドラム51の外周面に、刈取穀稈を左側方から略中央部寄りに搬送する左側螺旋形スクリュウ羽根52と、刈取穀稈を右側方から略中央部寄りに搬送する右側螺旋形スクリュウ羽根53とを備えている。
【００４５】
そして、左・右側螺旋形スクリュウ羽根52、53の中央寄り側の終端部間には、中間螺旋形スクリュウ羽根57をフィーダハウス24の搬入口部50に対向させて設けている。
【００４６】
この中間螺旋形スクリュウ羽根57の一側端部は、横方向への搬送距離が大きい左右いずれか一方の螺旋形スクリュウ羽根、すなわち、図３上においては右側螺旋形スクリュウ羽根53の一側端部と前後方向に重合させている。
【００４７】
換言すれば、右側螺旋形スクリュウ羽根53の中央寄りの端部と、中間螺旋形スクリュウ羽根57の右側始端部分とを、ドラム51の円周方向に沿って重合させ、二重巻きの状態となるようにしている。
【００４８】
したがって、このような構成によれば、右側螺旋形スクリュウ羽根53により搬送されながらも、同右側螺旋形スクリュウ羽根53の中央寄り終端に至るまで横臥されなかった刈取穀稈が、再度中間螺旋形スクリュウ羽根57の始端部で拾われることとなるので、フィーダハウス24の前方で刈取穀稈が停滞するのを防止でき、刈取穀稈が圃場に落下するのを防ぐことができる。
【００４９】
また、搬入口部50の前方で、刈取穀稈が停滞することがないので、横送りオーガ19に刈取穀稈が巻き付くのを防止することができる。
【００５０】
併せて、左・右側螺旋形スクリュウ羽根52、53により、フィーダハウス24の前方まで搬送された刈取穀稈を、速やかに横向きに倒して取り込み、停滞を防ぐので、圃場の刈り残しがなく、また、刈取後の刈高さを均一にすることができる。
【００５１】
さらに、刈取穀稈が滞りなくフィーダハウス24内に取り込まれるので、フィーダハウス24内からプラットフォーム18への藁等の戻りを少なくすることができ、しかも、搬送コンベア25から脱穀部５への受け継ぎを円滑に行うことができる。
【００５２】
また、中間螺旋形スクリュウ羽根57は、左・右側螺旋形スクリュウ羽根52、53よりも小径螺旋に形成している。
【００５３】
これにより、左・右側螺旋形スクリュウ羽根52、53によって、中央寄りに搬送されてきた刈取穀稈の流れを、中間螺旋形スクリュウ羽根57で阻害することがない。
【００５４】
それゆえ、左・右側螺旋形スクリュウ羽根52、53の搬送性能を維持しながらも、フィーダハウス24前方での穀稈の滞留を防止できるので、取り込み性能を向上させることができる。
【００５５】
その結果、作業中の車速を増大させることができて、処理能力を向上させることができる。
【００５６】
また、中間螺旋形スクリュウ羽根57は、搬送距離が大きい左右いずれか一方の螺旋形スクリュウ羽根で中央寄りに搬送されてきた大量の刈取穀稈の上層部分を均一に均し、搬入口部50近傍に拡散させる効果も有している。
【００５７】
したがって、刈取穀稈は、均一な層で搬送コンベア25により脱穀部５に供給されることとなり、脱穀精度を向上させることができる。
【００５８】
これにより、フィーダハウス24内では常に略一定量の刈取穀稈が搬送されることとなるため、フィーダハウス24内に配設された部品の摩耗を防止でき、フィーダハウス24の耐久性を向上させることができる。
【００５９】
次に、上述してきた構成を備えるコンバインＡにおける、刈取作業時の穀稈の流れについて説明する。
【００６０】
いま、本発明に係るコンバインＡのエンジンを駆動し、各部を稼働させながら前進すると、掻込み用リール22は、圃場に植立する未刈り穀稈を掻込みながらプラットフォーム18に引き寄せる。
【００６１】
プラットフォーム18に近接した未刈り穀稈は、同プラットフォーム18の前方に配設した往復駆動型刈刃装置20によって、株元部分が切断されて、刈取穀稈となりプラットフォーム18内に入り、横送りオーガ19に倒れかかる。
【００６２】
ドラム51の左・右側螺旋形スクリュウ羽根52、53が巻回されている部位の刈取穀稈は、横送りオーガ19の回動に伴ってフィーダハウス24の搬入口部50の略中央部に寄せ集められながら横臥される。
【００６３】
また、搬送距離が大きい（搬送穀稈量が多い）右側螺旋形スクリュウ羽根53の終端部に至るまで横臥されることのなかった穀稈は、ドラム51に配設した中間螺旋形スクリュウ羽根57の回動に伴って次第に横臥する。
【００６４】
一方、フィーダハウス24直前方の往復駆動型刈刃装置20で刈り取られた刈取穀稈は、ドラム51に配設した中間螺旋形スクリュウ羽根57の回動に伴って、次第に横臥することとなる。
【００６５】
横臥した刈取穀稈は、中間螺旋形スクリュウ羽根57で均一に均されながら、順次、回動する横送りオーガ19に備えたフィンガ54でプラットフォーム18の奥へと掻き込まれ、フィーダハウス24の搬入口部50へと搬送され、脱穀部５に供給されて脱穀されることとなる。
【００６６】
したがって、フィーダハウス24の直前方において、起立した刈取穀稈や、左・右側螺旋形スクリュウ羽根52、53により略中央部に搬送された刈取穀稈が停滞するのを防止でき、円滑に刈取穀稈を搬入口部50へ搬送することができる。
【００６７】
この結果、より多くの未刈り穀稈を刈取部３で処理可能となるため、コンバインＡの車速を高めることができ、穀稈の収穫効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明に係るコンバインの側面図である。
【図２】本発明に係るコンバインの平面図である。
【図３】本発明に係るコンバインの刈取部を示した説明図である。
【符号の説明】
【００６９】
Ａ コンバイン
３ 刈取部
５ 脱穀部
18 プラットフォーム
19 横送りオーガ
24 フィーダハウス
50 搬入口部
51 ドラム
52 左側螺旋形スクリュウ羽根
53 右側螺旋形スクリュウ羽根
57 中間螺旋形スクリュウ羽根
【技術分野】
【０００１】
本発明は、横送りオーガに中間螺旋形スクリュウ羽根を設けたコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンバインが具備する刈取部の一形態として、刈取穀稈をプラットフォーム内に横架した横送りオーガにより略中央部寄りに横送りして、フィーダハウスの搬入口部に搬入すると共に、同フィーダハウスの搬出口部より脱穀部へ搬送するようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
そして、横送りオーガは、左右方向に軸線を向けたドラムの外周面に、刈取穀稈を左側方から略中央部寄りに搬送する左側螺旋形スクリュウ羽根と、刈取穀稈を右側方から略中央部寄りに搬送する右側螺旋形スクリュウ羽根とを設けている。
【特許文献１】特開平９−９７７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、左側螺旋形スクリュウ羽根と右側螺旋形スクリュウ羽根との中間では、刈取穀稈に直接作用する羽根等がないために、刈取穀稈が起立したままの状態で横臥されることがない場合がある。
【０００５】
その場合には、刈取穀稈が横送りオーガに掻き込まれることがないために、刈取穀稈は、フィーダハウスの搬入口部に搬入されることもなく、圃場に残されることがある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで、本発明では、刈取穀稈をプラットフォーム内に横架した横送りオーガにより略中央部寄りに横送りして、フィーダハウスの搬入口部に搬入すると共に、同フィーダハウスの搬出口部より脱穀部へ搬送するようにした刈取部を具備するコンバインにおいて、横送りオーガは、左右方向に軸線を向けたドラムの外周面に、刈取穀稈を左側方から略中央部寄りに搬送する左側螺旋形スクリュウ羽根と、刈取穀稈を右側方から略中央部寄りに搬送する右側螺旋形スクリュウ羽根とを設けると共に、同ドラムの略中央部に中間螺旋形スクリュウ羽根をフィーダハウスの搬入口部に対向させて設けたことを特徴とした。
【０００７】
また、以下の点にも特徴を有する。
（１）中間螺旋形スクリュウ羽根の一側端部は、横方向への搬送距離が大きい左右いずれか一方の螺旋形スクリュウ羽根の一側端部と前後方向に重合させたこと。
（２）中間螺旋形スクリュウ羽根は、左・右側螺旋形スクリュウ羽根よりも小径螺旋に形成したこと。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１記載の本発明では、刈取穀稈をプラットフォーム内に横架した横送りオーガにより略中央部寄りに横送りして、フィーダハウスの搬入口部に搬入すると共に、同フィーダハウスの搬出口部より脱穀部へ搬送するようにした刈取部を具備するコンバインにおいて、横送りオーガは、左右方向に軸線を向けたドラムの外周面に、刈取穀稈を左側方から略中央部寄りに搬送する左側螺旋形スクリュウ羽根と、刈取穀稈を右側方から略中央部寄りに搬送する右側螺旋形スクリュウ羽根とを設けると共に、同ドラムの略中央部に中間螺旋形スクリュウ羽根をフィーダハウスの搬入口部に対向させて設けている。
【０００９】
このようにして、左側螺旋形スクリュウ羽根によりドラムの左側方から略中央部寄りに搬送される刈取穀稈と、右側螺旋形スクリュウ羽根によりドラムの右側方から略中央部寄りに搬送される刈取穀稈とに、ドラムの略中央部に設けた中間螺旋形スクリュウ羽根を確実に掻込み作用させることができるため、掻き込まれた刈取穀稈を中間螺旋形スクリュウ羽根と対向するフィーダハウスの搬入口部に確実に搬入することができる。
【００１０】
従って、刈取穀稈が圃場に残されるという不具合を防止することができると共に、刈取穀稈の搬送性能を向上させることができる。
【００１１】
その結果、作業中の車速を増大させることができて、処理能力を向上させることができる。
【００１２】
請求項２記載の本発明では、中間螺旋形スクリュウ羽根の一側端部は、横方向への搬送距離が大きい左右いずれか一方の螺旋形スクリュウ羽根の一側端部と前後方向に重合させている。
【００１３】
このようにして、横方向への搬送距離が大きい、すなわち、刈取穀稈の横送り量が多い螺旋形スクリュウ羽根の一側端部と中間螺旋形スクリュウ羽根の一側端部とを、前後方向に重合させているため、特に、横送り量の多い刈取穀稈を確実に掻き込んで横臥状態となして、フィーダハウスの搬入口部に確実に搬入することができる。
【００１４】
請求項３記載の本発明では、中間螺旋形スクリュウ羽根は、左・右側螺旋形スクリュウ羽根よりも小径螺旋に形成している。
【００１５】
このようにして、中間螺旋形スクリュウ羽根を、左・右側螺旋形スクリュウ羽根よりも小径螺旋に形成することにより、左・右側螺旋形スクリュウ羽根に比して搬送性能を低減させて、フィーダハウスの搬入口部への取込性能を向上させることができる。
【００１６】
すなわち、ドラムの略中央部において左側方と右側方の両方から横送りされてくる刈取穀稈を、略中央部において滞留させることなくフィーダハウスの搬入口部へ円滑にかつ確実に搬入させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に、本発明の最良の実施形態を、図面を参照しながら説明する。
【００１８】
図１及び図２に示すＡは、本発明に係る汎用コンバインを示しており、同汎用コンバインＡは、機体フレーム１の下部に左右一対のクローラ式の走行部2,2を配設すると共に、機体フレーム１の前端部に刈取部３を搬送部４を介して昇降自在に取り付け、同搬送部４の直後方位置に脱穀部５を配設し、同脱穀部５の直下方位置に揺動選別部６を配設する一方、同揺動選別部６の後方であって、脱穀部５の後方下部に排藁処理部７を配設している。
【００１９】
また、汎用コンバインＡは、機体フレーム１の前部であって、搬送部４の右側位置に運転部８を配設し、同運転部８の直後方位置であって、脱穀部５の右側位置に穀粒貯留部９を配設し、同穀粒貯留部９に穀粒搬出部10を連通連設すると共に、同穀粒貯留部９の直後方位置に原動機部11を配設している。
【００２０】
以下に、汎用コンバインＡの各部の構造について説明する。
【００２１】
〔走行部〕
走行部2,2は、図１に示すように、機体フレーム１の下部に走行フレーム12を取付け、同走行フレーム12の前端部に駆動輪14を連動連結する一方、走行フレーム12の後端部に遊動輪15を回転自在に軸支し、これら駆動輪14と遊動輪15との間に履帯16を巻回している。図中、17は転動輪である。
【００２２】
〔刈取部〕
刈取部３は、図１及び図２に示すように、搬送部４の先端部にプラットフォーム18を連設し、同プラットフォーム18内に左右方向に軸線を向けた横送りオーガ19を回動可能に横架し、同横送りオーガ19の直前方位置に往復駆動型刈刃装置20を横架し、同往復駆動型刈刃装置20の直前方位置にディバイダー21を配置し、同ディバイダー21の上方位置に昇降機構23を介して掻き込み用リール22を配置している。
【００２３】
このようにして、圃場に植立した穀稈を掻き込み用リール22により掻き込むと共に、往復駆動型刈刃装置20により穀稈の根元部分を刈り取り、その後、横送りオーガ19により同横送りオーガ19の略中央部に刈り取った穀稈を寄せ集めて、後方の搬送部４へ受け渡すようにしている。
【００２４】
〔搬送部〕
搬送部４は、図１及び図２に示すように、機体フレーム１の前端部に前後方向に伸延するフィーダハウス24を上下回動自在に取り付け、同フィーダハウス24の内部に搬送コンベア25を配設している。
【００２５】
このようにして、刈取部３の横送りオーガ19により寄せ集められた穀稈を搬送コンベア25で後方の脱穀部５へ搬送するようにしている。
【００２６】
〔脱穀部〕
脱穀部５は、図１に示すように、搬送部４の直後方位置に扱室30を形成し、同扱室30の内部には、エンジン動力にて回転駆動し、刈り取られた穀稈を脱穀する軸流式のスクリュウ型扱胴31を備えている。
【００２７】
また、この扱胴31は、その外周にスクリュウ羽根32を、螺旋状でかつ半径方向外方に突設するとともに、多数の扱歯を、所定間隔でかつその一端が当該スクリュウ羽根32の外周縁よりも半径方向外よりに突出するように配設している。
【００２８】
そして、この扱胴31を機体の前後方向に軸支し、前記フィーダハウス24に連通する扱室30前側の搬出口33に扱胴31の前端部を望ませて設けるとともに、扱室30後側の排塵口を除く前記扱胴31下側に受網34を張設している。
【００２９】
これにより、搬送部４によって搬送された穀稈は、扱胴31と受網34との間に形成される脱穀空間内において、同扱胴31の回転駆動により、扱胴31の左側端部から右側端部へ移送されながら脱穀処理され、その後、穀粒は自重により受網34を通過して下方の揺動選別部６へ落下する一方、排藁は後方の排塵口を通って排藁処理部７へ移送されるようにしている。
【００３０】
〔揺動選別部〕
揺動選別部６は、図1に示すように、扱胴31の直下方位置に揺動体35を揺動機構36を介して上下方向に揺動可能に配設している。
【００３１】
この揺動体35の揺動により、脱穀処理された処理物は、穀粒と藁とに分離される。
【００３２】
分離された穀粒は、揺動選別部６の下部に収集された後に、搬送されて穀粒貯留部９に至ることとなる。
【００３３】
一方、分離された藁は、揺動選別部６の後方に集められ、排藁処理部７に搬送される。
【００３４】
〔排藁処理部〕
排藁処理部７では、前記扱室30の後方に備えた排塵口や、前記揺動選別部６の後方より搬送された排藁を、カッターにより細断した後に、機体の外部へ排出するようにしている。
【００３５】
〔運転部〕
運転部８は、機体フレーム１の前端右側上部に略矩形箱型状のキャビン37を配設し、同キャビン37内の平面視中央後部に座席38を配設し、同座席38の前方位置にフロントコラム39を配設し、同フロントコラム39の上端部にステアリングホイール40を設けている。
【００３６】
〔穀粒貯留部〕
穀粒貯留部９は、前記した運転部８の後方位置にグレンタンク41を配設し、前記揺動選別部６にて選別された穀粒を、同グレンタンク41に貯留可能としている。
【００３７】
〔穀粒搬出部〕
穀粒搬出部10では、グレンタンク41内の下部に設けた穀粒搬出手段（図示せず）を介して、搬出オーガ42へ穀粒を搬送可能としている。
【００３８】
この搬出オーガ42は、機体上部の後方から前方へ向けて伸延させ、かつ、後端部を中心に旋回及び上下回動自在としている。42aは、搬出オーガ42の搬出口である。
【００３９】
そして、搬出オーガ42は、伸延する筒状の搬出ケース43内に搬出用スクリュウコンベア（図示せず）を架設して、同搬出用スクリュウコンベアにより穀粒を搬出口42aまで搬出することができるようにしている。
【００４０】
このようにして、揺動選別部６によって選別され、グレンタンク41内に貯留している穀粒を機体の外部に搬出することができるようにしている。
【００４１】
〔原動機部〕
原動機部11は、機体の上側後部位置にエンジンを内設し、同エンジンを往復駆動型刈刃装置20やミッション（図示せず）等の各動力機構部に伝動機構（図示せず）を介して連動連結している。
【００４２】
そして、エンジンを駆動させることによって、各動力機構部が連動して作動するようにしている。
【００４３】
〔本発明の要旨〕
上記のような構成において、本発明の要旨は、刈取部３に備えた横送りオーガ19の、搬入口部50の直前方に位置する外周面に、中間螺旋形スクリュウ羽根57を配設したことにある。
【００４４】
ここで刈取部３をより詳細に説明すると、図３に示すように、刈取部３に設けた横送りオーガ19は、左右方向に軸線を向けたドラム51の外周面に、刈取穀稈を左側方から略中央部寄りに搬送する左側螺旋形スクリュウ羽根52と、刈取穀稈を右側方から略中央部寄りに搬送する右側螺旋形スクリュウ羽根53とを備えている。
【００４５】
そして、左・右側螺旋形スクリュウ羽根52、53の中央寄り側の終端部間には、中間螺旋形スクリュウ羽根57をフィーダハウス24の搬入口部50に対向させて設けている。
【００４６】
この中間螺旋形スクリュウ羽根57の一側端部は、横方向への搬送距離が大きい左右いずれか一方の螺旋形スクリュウ羽根、すなわち、図３上においては右側螺旋形スクリュウ羽根53の一側端部と前後方向に重合させている。
【００４７】
換言すれば、右側螺旋形スクリュウ羽根53の中央寄りの端部と、中間螺旋形スクリュウ羽根57の右側始端部分とを、ドラム51の円周方向に沿って重合させ、二重巻きの状態となるようにしている。
【００４８】
したがって、このような構成によれば、右側螺旋形スクリュウ羽根53により搬送されながらも、同右側螺旋形スクリュウ羽根53の中央寄り終端に至るまで横臥されなかった刈取穀稈が、再度中間螺旋形スクリュウ羽根57の始端部で拾われることとなるので、フィーダハウス24の前方で刈取穀稈が停滞するのを防止でき、刈取穀稈が圃場に落下するのを防ぐことができる。
【００４９】
また、搬入口部50の前方で、刈取穀稈が停滞することがないので、横送りオーガ19に刈取穀稈が巻き付くのを防止することができる。
【００５０】
併せて、左・右側螺旋形スクリュウ羽根52、53により、フィーダハウス24の前方まで搬送された刈取穀稈を、速やかに横向きに倒して取り込み、停滞を防ぐので、圃場の刈り残しがなく、また、刈取後の刈高さを均一にすることができる。
【００５１】
さらに、刈取穀稈が滞りなくフィーダハウス24内に取り込まれるので、フィーダハウス24内からプラットフォーム18への藁等の戻りを少なくすることができ、しかも、搬送コンベア25から脱穀部５への受け継ぎを円滑に行うことができる。
【００５２】
また、中間螺旋形スクリュウ羽根57は、左・右側螺旋形スクリュウ羽根52、53よりも小径螺旋に形成している。
【００５３】
これにより、左・右側螺旋形スクリュウ羽根52、53によって、中央寄りに搬送されてきた刈取穀稈の流れを、中間螺旋形スクリュウ羽根57で阻害することがない。
【００５４】
それゆえ、左・右側螺旋形スクリュウ羽根52、53の搬送性能を維持しながらも、フィーダハウス24前方での穀稈の滞留を防止できるので、取り込み性能を向上させることができる。
【００５５】
その結果、作業中の車速を増大させることができて、処理能力を向上させることができる。
【００５６】
また、中間螺旋形スクリュウ羽根57は、搬送距離が大きい左右いずれか一方の螺旋形スクリュウ羽根で中央寄りに搬送されてきた大量の刈取穀稈の上層部分を均一に均し、搬入口部50近傍に拡散させる効果も有している。
【００５７】
したがって、刈取穀稈は、均一な層で搬送コンベア25により脱穀部５に供給されることとなり、脱穀精度を向上させることができる。
【００５８】
これにより、フィーダハウス24内では常に略一定量の刈取穀稈が搬送されることとなるため、フィーダハウス24内に配設された部品の摩耗を防止でき、フィーダハウス24の耐久性を向上させることができる。
【００５９】
次に、上述してきた構成を備えるコンバインＡにおける、刈取作業時の穀稈の流れについて説明する。
【００６０】
いま、本発明に係るコンバインＡのエンジンを駆動し、各部を稼働させながら前進すると、掻込み用リール22は、圃場に植立する未刈り穀稈を掻込みながらプラットフォーム18に引き寄せる。
【００６１】
プラットフォーム18に近接した未刈り穀稈は、同プラットフォーム18の前方に配設した往復駆動型刈刃装置20によって、株元部分が切断されて、刈取穀稈となりプラットフォーム18内に入り、横送りオーガ19に倒れかかる。
【００６２】
ドラム51の左・右側螺旋形スクリュウ羽根52、53が巻回されている部位の刈取穀稈は、横送りオーガ19の回動に伴ってフィーダハウス24の搬入口部50の略中央部に寄せ集められながら横臥される。
【００６３】
また、搬送距離が大きい（搬送穀稈量が多い）右側螺旋形スクリュウ羽根53の終端部に至るまで横臥されることのなかった穀稈は、ドラム51に配設した中間螺旋形スクリュウ羽根57の回動に伴って次第に横臥する。
【００６４】
一方、フィーダハウス24直前方の往復駆動型刈刃装置20で刈り取られた刈取穀稈は、ドラム51に配設した中間螺旋形スクリュウ羽根57の回動に伴って、次第に横臥することとなる。
【００６５】
横臥した刈取穀稈は、中間螺旋形スクリュウ羽根57で均一に均されながら、順次、回動する横送りオーガ19に備えたフィンガ54でプラットフォーム18の奥へと掻き込まれ、フィーダハウス24の搬入口部50へと搬送され、脱穀部５に供給されて脱穀されることとなる。
【００６６】
したがって、フィーダハウス24の直前方において、起立した刈取穀稈や、左・右側螺旋形スクリュウ羽根52、53により略中央部に搬送された刈取穀稈が停滞するのを防止でき、円滑に刈取穀稈を搬入口部50へ搬送することができる。
【００６７】
この結果、より多くの未刈り穀稈を刈取部３で処理可能となるため、コンバインＡの車速を高めることができ、穀稈の収穫効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明に係るコンバインの側面図である。
【図２】本発明に係るコンバインの平面図である。
【図３】本発明に係るコンバインの刈取部を示した説明図である。
【符号の説明】
【００６９】
Ａ コンバイン
３ 刈取部
５ 脱穀部
18 プラットフォーム
19 横送りオーガ
24 フィーダハウス
50 搬入口部
51 ドラム
52 左側螺旋形スクリュウ羽根
53 右側螺旋形スクリュウ羽根
57 中間螺旋形スクリュウ羽根
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈取穀稈をプラットフォーム内に横架した横送りオーガにより略中央部寄りに横送りして、フィーダハウスの搬入口部に搬入すると共に、同フィーダハウスの搬出口部より脱穀部へ搬送するようにした刈取部を具備するコンバインにおいて、
横送りオーガは、左右方向に軸線を向けたドラムの外周面に、刈取穀稈を左側方から略中央部寄りに搬送する左側螺旋形スクリュウ羽根と、刈取穀稈を右側方から略中央部寄りに搬送する右側螺旋形スクリュウ羽根とを設けると共に、同ドラムの略中央部に中間螺旋形スクリュウ羽根をフィーダハウスの搬入口部に対向させて設けたことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
中間螺旋形スクリュウ羽根の一側端部は、横方向への搬送距離が大きい左右いずれか一方の螺旋形スクリュウ羽根の一側端部と前後方向に重合させたことを特徴とする請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
中間螺旋形スクリュウ羽根は、左・右側螺旋形スクリュウ羽根よりも小径螺旋に形成したことを特徴とする請求項１又は２記載のコンバイン。
【請求項１】
刈取穀稈をプラットフォーム内に横架した横送りオーガにより略中央部寄りに横送りして、フィーダハウスの搬入口部に搬入すると共に、同フィーダハウスの搬出口部より脱穀部へ搬送するようにした刈取部を具備するコンバインにおいて、
横送りオーガは、左右方向に軸線を向けたドラムの外周面に、刈取穀稈を左側方から略中央部寄りに搬送する左側螺旋形スクリュウ羽根と、刈取穀稈を右側方から略中央部寄りに搬送する右側螺旋形スクリュウ羽根とを設けると共に、同ドラムの略中央部に中間螺旋形スクリュウ羽根をフィーダハウスの搬入口部に対向させて設けたことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
中間螺旋形スクリュウ羽根の一側端部は、横方向への搬送距離が大きい左右いずれか一方の螺旋形スクリュウ羽根の一側端部と前後方向に重合させたことを特徴とする請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
中間螺旋形スクリュウ羽根は、左・右側螺旋形スクリュウ羽根よりも小径螺旋に形成したことを特徴とする請求項１又は２記載のコンバイン。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００７−２４４２４６（Ｐ２００７−２４４２４６Ａ）
【公開日】平成１９年９月２７日（２００７．９．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−６９７４２（Ｐ２００６−６９７４２）
【出願日】平成１８年３月１４日（２００６．３．１４）
【出願人】（０００００６７８１）ヤンマー株式会社 (3,810)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年９月２７日（２００７．９．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年３月１４日（２００６．３．１４）
【出願人】（０００００６７８１）ヤンマー株式会社 (3,810)
【Ｆターム（参考）】
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