コンベアベルト及びその継手

【課題】コンベアベルトのスパイラル継手の長寿命化を図ることにある。
【解決手段】合成繊維からなる経糸１２及び緯糸１３で構成したコンベアベルト１の経糸１２を折り返して経糸ループ１５としてコンベアベルト１の本体側へ縫着部１４でミシン縫い等で縫着する。そして、その経糸ループ１５とスパイラル線１６を噛み合わせてスパイラル継手３０を製作する。経糸１２の折り返しにより形成された経糸ループ１５とスパイラル線１６との交叉部位２０に補強糸１７を挿入する。

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、繊維製品等を加工する用途に使用されるコンベアベルト及びその継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば衣料等の繊維製品を加工する用途に使用されるコンベアベルトとして、例えば繊維製品風合加工機用コンベアベルトがある。この種のコンベアベルト１としては、高温で加工される用途での使用上、製品に適当な熱風を供給するため、図３に示すように比較的目の粗い組織の合成繊維を経糸２及び緯糸３として織成した織物製のものが使用されている。
【０００３】このコンベアベルト１においては、加工時の温度によって使用する経糸２及び緯糸３の材質が適宜選択され、例えば、加工時の温度が１８０℃位以上になると、耐熱性のある芳香族ポリアミドが一般に使用されている。芳香族ポリアミドとしては、例えば、ケプラー、テクノーラ［商品名：帝人（株）］等が好適とされている。尚、加工時の温度がそれ程高くない用途ではポリエステルも使用可能である。このように材質を選定することにより、加工時の温度が高温となっても、コンベアベルトの寿命向上を図れるようにしている。
【０００４】また、前述よりも高温になる用途の場合には、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）等もコンベアベルトの材質として一部使用されている。しかしながら、ＰＥＥＫやＰＰＳは高価であるのでその用途が限定されるのが一般的である。
【０００５】この用途のコンベアベルトは前述したように目（密度）を比較的粗くし、繊維製品の加工時に熱風が効率よく供給できるようにしている。しかしながら、目を粗くしているため走行時に目ずれを起こし寸法安定性が良くない。その対策の１つとして、例えばコンベアベルト１の組織を図４及び図５に示すようにからみ織等にして走行時の目ずれを未然に防止している。
【０００６】ところで、一般にフィラメント織物製コンベアベルトは有端状に製作され継手によって無端状に接続される。その継手を製作する方法として、以下のものが知られている。
■フィラメント織物の端部から所定の幅に亘って緯糸フィラメントを抜き取り、簾状に整列した経糸フィラメントの先端部分を折り返して継手用ループを形成し、その折り返し端をフィラメント織物の端部に綴り込む方法。
■フィラメント織物の端部に、小幅織機等で製織した継手付きの別基布をミシン等で縫着する方法。
■フィラメント織物の端部からやや内側に位置している緯糸フィラメントを抜き取り、経糸フィラメントを簾状に整列した継手形成部を製作し、この継手形成部に合成樹脂製のスパイラル線を交絡状態で取り付け、フィラメント織物に重ね合わせてミシン縫い等で縫着する方法。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】以上の各方法は、織物の品種、用途に応じて最適な方法が使用されているが、これらの方法はそれぞれ用途によって問題があることが分ってきた。例えば、繊維製品風合加工機用コンベアベルトにおいては、この継手がどの方法により製作したものでも良いということではない。また、継手は、例えば厚み、開口率、可撓性等の点でコンベアベルトと同じ仕様であることが要求される。
【０００８】しかしながら、前述した■〜■による方法のうち、■の方法では、継手の開口率がコンベアベルトより小さくなり問題がある。また、■の方法では、継手の開口率がコンベアベルトとほぼ同様となり問題はないが、継手の強度面及び継手接合作業が困難である。更に、■の方法では、継手の開口をコンベアベルトと同様にでき、また、継手の強度も確保でき、継手接合時の作業が容易であるので、この用途にはこのスパイラル継手が一般に使用されている。
【０００９】通常、この用途のコンベアベルトは使用していると、コンベアベルトの張力及びローラ部等の回転の繰り返しにより、コンベアベルト１の幅方向両端の耳部に位置する継手４から破損し、コンベアベルト１の耳部が開いてくる現象が発生する。この現象を防止するため図６に示すように耳部の継手４を補強することも行われている。
【００１０】しかし、コンベアベルト１が屈曲を繰り返すと、この補強でも耳部の継手４の破損に対しては充分でないことが分ってきた。それは、図７に示す経糸ループ１５とスパイラル線１６とが接触するコンベアベルト１の裏面側でローラ等に接する部位（図中Ａ部）で経糸ループ１５が破断する現象による。この部分で破損すると経糸１２が破断することになり、スパイラル線１６を保持できなくなることにより、継手４が破断するのでコンベアベルト１として使用できなくなる。
【００１１】このようになると、コンベアベルト１は突然破損することになり、搬送している製品及びコンベア装置に損害を発生させることになる。このため、コンベアベルト１の本体は寿命が長くできるのに対して、継手が早く破損してコンベアベルトとして使用できなくなる問題が発生してきた。
【００１２】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は前述した課題を解決するため、以下の点を要旨とする。
【００１３】本発明のコンベアベルトの継手は、合成繊維からなる経糸及び緯糸で構成したコンベアベルトの前記経糸で形成された経糸ループとスパイラル線を噛み合わせたスパイラル継手であって、前記経糸ループとスパイラル線との交叉部位に補強糸を挿入したことを特徴とする。
【００１４】前記の補強糸は、コンベアベルトを構成する経糸及び緯糸と比べて摩擦係数が同等か又は低い合成繊維からなることが望ましい。また、補強糸は、コンベアベルトを構成する緯糸を使用することが望ましい。更に、補強糸は、芳香族ポリアミドにフッ素樹脂を付着又は含有させたものであることが望ましい。
【００１５】本発明のコンベアベルトは、前述した補強糸を挿入したスパイラル継手で接合して無端状としたものであることを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明のコンベアベルト１は、図１R>１に示すように合成繊維からなる経糸１２及び緯糸１３で構成したコンベアベルト１の経糸１２を折り返して経糸ループ１５としてコンベアベルト１の本体側へ縫着部１４でミシン縫い等で縫着する。そして、その経糸ループ１５とスパイラル線１６を噛み合わせてスパイラル継手３０を製作する。経糸１２の折り返しにより形成された経糸ループ１５とスパイラル線１６との交叉部位２０に補強糸１７を挿入する。この補強糸１７は、コンベアベルト１を構成する経糸１２及び緯糸１３と比べて摩擦係数が同等か又は低い合成繊維で構成することが好適である。また、補強糸１７は、コンベアベルト１を構成する緯糸１３を使用することも可能である。更に、補強糸１７は、芳香族ポリアミドにフッ素樹脂を付着又は含有させたものとすることが好適である。
【００１７】本発明のコンベアベルト１は、図２に示すように補強糸１７が挿入されたコンベアベルト１の両端のスパイラル継手３０を交叉させ、その交叉部位に接合芯線４０を挿通させて接合し無端状とする。
【００１８】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面に基づいて以下に詳述する。
【００１９】本出願人は、図４に示すからみ織にて、幅２ｍ、長さ２０ｍの繊維製品風合加工機用に使用するコンベアベルト１を製作した。このコンベアベルト１において、経糸１２にテクノーラ（芳香族ポリアミド繊維）［商品名：帝人（株）］で３６５０デニール２本を、緯糸１３に同じくテクノーラで８９５０デニール１本を使用した。その時の経糸１２の密度は５．０×２本／２．５４ｃｍ、緯糸１３の密度は５．０本／２．５４ｃｍであった。このコンベアベルト１は製織後フッソ樹脂加工を施した。最終的にできあがったコンベアベルト１の厚さは０．９５ｍｍ、重量は３６０ｇ／ｍ²であり、開口率は５２％であった。
【００２０】フッ素樹脂加工は、例えばポリ４フッ化エチレン（ＰＴＦＥ）をキッシング等でコンベアベルト１に付着させ高温で焼付ける等により行った。尚、フッ素樹脂加工は、これに限らず他の方法でもよく、また、フッ素樹脂もＰＴＦＥに限らない。このようにフッ素樹脂加工を行う目的は、■コンベアベルト１に汚れ等の付着を防止すること、■コンベアベルト１は目の粗い織物なのでフッ素樹脂で経糸１２と緯糸１３との交絡点を固着させ寸法安定性を増加させるためである。
【００２１】コンベアベルト１の継手３０は、図１に示すように経糸１２を折り返し、経糸ループ１５としてコンベアベルト１側に縫着部１４でミシン縫い等で縫着する。この経糸ループ１５とスパイラル線１６とを噛み合わせて継手３０を製作する。スパイラル線１６としては、ＰＥＥＫの直径０．９ｍｍのモノフィラメントを使用し、スパイラル線１６のサイズは長径６．５ｍｍ、短径３．７ｍｍとする。
【００２２】次に、経糸ループ１５とスパイラル線１６との交叉部位２０に補強糸１７を挿入する。この補強糸１７としては、コンベアベルト１の継手３０を製作する際に抜き取られる緯糸１３の１本を使用して挿入すればよい。従って、補強糸１７は、緯糸１３と同じテクノーラで８９５０デニール１本である。しかし、コンベアベルト１は製織後フッ素樹脂加工を行っているので、補強糸１７はテクノーラ表面にフッ素樹脂が付着した糸となっている。尚、コンベアベルト１に使用した緯糸１３を補強糸とする以外にも、別の糸を使用して挿入できることは勿論であり、糸のサイズ及び材質も使用用途に合わせて適宜選択すればよい。
【００２３】補強糸１７は、コンベアベルト１及びスパイラル線１６に使用する糸と比べて摩擦係数が同等か又は低い糸が望ましい。これは、摩擦係数が大きい糸を使用すると、補強糸１７によりスパイラル線１６及びコンベアベルト１の方が早く摩耗により破断するためである。また、図７に示す従来品と比べて、図１に明示するように補強糸１７を挿入することによってコンベアベルト１がその両端に位置する継手３０に接合芯線４０で無端状に接合され（図２参照）、コンベアローラにより駆動されて回転や屈曲を受ける場合でも、柔軟性が現出して回転及び屈曲し易くなる作用効果がある。これによりコンベアベルト１が繰り返し屈曲しても経糸ループ１５とスパイラル線１６とが接触するコンベアベルト１の裏面側でローラ等に接する部位（図中Ａ部）で経糸ループ１５が破断する現象を防止でき、継手３０が破断することなく、コンベアベルト１の長寿命化が図れる。
【００２４】また、補強糸１７は摩擦係数がコンベアベルト１及びスパイラル線１６に使用する糸に比べて同等か又は低い糸としたので、コンベアベルト１に使用した糸が屈曲により破断するとしても、最初に、補強糸１７が破断することになる。但し、本発明品では、補強糸１７が破断しても継手３０は経糸ループ１５とスパイラル線１６とが噛み合っているので継手３０の破断にならないので、コンベアベルト１をそのまま継続使用でき、また、コンベアベルト１が突然破損することもない。更に、補強糸１７を挿入することによってコンベアベルト１の接合作業も簡単になる。
【００２５】尚、以上では、繊維製品風合加工機用コンベアベルト１について説明したが、本発明はこれに限らず、その他、同様な性能及び機能が要求される用途にも使用可能なのは勿論である。また、コンベアベルト１の組織についてもからみ織以外の他の組織でも可能であり、そのからみ織についても、図４に示すもの以外にも例えば図５に示すもの等用途に応じて適宜変更可能である。
【００２６】また、コンベアベルト１の経糸１２及び緯糸１３に使用する糸については、前述したテクノーラ以外に、他の芳香族ポリアミド、ＰＥＥＫ、ＰＰＳ等を用途に応じて使用することが可能で、使用温度がそれ程高くない用途ではポリエステルでも使用可能である。更に、糸については、マルチフィラメントの他モノフィラメント、スパン糸等も使用可能であり、糸の寸法も夫々用途に応じて適宜選択することができる。
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば、合成繊維からなる経糸及び緯糸で構成したコンベアベルトの前記経糸で形成された経糸ループとスパイラル線を噛み合わせたスパイラル継手であって、前記経糸ループとスパイラル線との交叉部位に補強糸を挿入したことから、コンベアベルトの継手の破損が防止でき継手の長寿命化を容易に図ることができ、延いてはコンベアベルト全体の寿命が長くなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示すコンベアベルト及びその継手の模式図
【図２】本発明のコンベアベルトの端部を接合した状態を示す模式図
【図３】目の粗い組織の合成繊維を経糸及び緯糸に使用したた織物を示す構成図
【図４】コンベアベルトの組織の一例を示す構成図
【図５】コンベアベルトの組織の他例を示す構成図
【図６】コンベアベルトの端部の耳部を示す平面図
【図７】コンベアベルト及びその継手の従来例を示す模式図
【符号の説明】
１コンベアベルト
１２経糸
１３緯糸
１５経糸ループ
１６スパイラル線
１７補強糸
２０交叉部位
３０継手

【特許請求の範囲】
【請求項１】合成繊維からなる経糸及び緯糸で構成したコンベアベルトの前記経糸で形成された経糸ループとスパイラル線を噛み合わせたスパイラル継手であって、前記経糸ループとスパイラル線との交叉部位に補強糸を挿入したことを特徴とするコンベアベルトの継手。
【請求項２】請求項１記載の補強糸は、コンベアベルトを構成する経糸及び緯糸と比べて摩擦係数が同等か又は低い合成繊維からなることを特徴とするコンベアベルトの継手。
【請求項３】請求項１記載の補強糸は、コンベアベルトを構成する緯糸を使用したことを特徴とするコンベアベルトの継手。
【請求項４】請求項１記載の補強糸は、芳香族ポリアミドにフッ素樹脂を付着又は含有させたものであることを特徴とするコンベアベルトの継手。
【請求項５】請求項１〜３記載のスパイラル継手で接合して無端状としたことを特徴とするコンベアベルト。

【図１】