説明

コンベヤチェーン及び搬送装置

【課題】螺旋ドラム駆動方式の搬送装置に使用される長寿命で、かつ幅方向の変更に柔軟に対応できるコンベヤチェーンを提供するとともに、それを用いたコンベヤチェーン搬送装置を提供する。
【解決手段】多数連結された搬送モジュールが螺旋ドラムで駆動されて前記搬送モジュールの搬送面上に載置した搬送物を所定の搬送経路に沿って循環搬送するコンベヤチェーンにおいて、前記螺旋ドラムに向けて突出係合する走行誘導爪が、前記搬送モジュールで構成されたチェーン裏面に設けられているとともに前記搬送モジュールの進行方向と直交する方向で左右対称な一対のドラム当接面を備えていることによって、上記の課題を解決するものである。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、物品の搬送や仕分け、工場内における作業員の移動などに用いられるコンベヤチェーン及びコンベヤチェーン搬送装置に関するものであり、さらに詳しくは、螺旋ドラムにより駆動されるコンベヤチェーン及びそれを用いたコンベヤチェーン搬送装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、コンベヤチェーンの裏面に一定間隔ごとに走行誘導爪が垂設されているとともに、この走行誘導爪の間隔をピッチとした螺旋溝を刻設した螺旋ドラムをコンベヤチェーンの裏面側に設け、そして、その螺旋ドラムの螺旋溝に走行誘導爪を進行に従って順次係合するようにすることによって、コンベヤチェーンを駆動するいわゆる螺旋ドラム駆動方式のコンベヤチェーン搬送装置が知られている(例えば、特許文献1参照)。
【特許文献1】実開昭50−128882号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【0003】
しかしながら、従来の螺旋ドラム駆動方式によるコンベヤチェーン搬送装置は、螺旋ドラムの螺旋溝と係合するコンベヤチェーンの裏面に垂設した走行誘導爪の形状が円筒形であるため、螺旋溝の壁面と走行誘導爪の接触面積が小さく、走行誘導爪に加わる接触面圧が高くなり、走行誘導爪が摩耗しコンベヤチェーンの寿命が短くなるという課題があった。
【0004】
また、従来の螺旋ドラム駆動方式によるコンベヤチェーン搬送装置は、走行誘導爪が決められたコンベヤチェーンの幅に対し中央に設けられているため、幅方向の変更が容易でないだけでなく、コンベヤチェーン搬送装置の幅を大幅に広くする場合には、複数のコンベヤチェーンを併走させなければならないため、併走させた搬送面間に隙間が生じてしまうという課題があった。
【0005】
そこで、本発明が解決しようとする技術的課題、すなわち、本発明の目的は、螺旋ドラム駆動方式の搬送装置に使用される長寿命で、かつ幅方向の変更に柔軟に対応できるコンベヤチェーンを提供するとともに、それを用いたコンベヤチェーン搬送装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
まず、本請求項1に係る発明は、多数連結された搬送モジュールが螺旋ドラムで駆動されて前記搬送モジュールの搬送面上に載置した搬送物を所定の搬送経路に沿って循環搬送するコンベヤチェーンにおいて、前記螺旋ドラムに向けて突出係合する走行誘導爪が、前記搬送モジュールで構成されたチェーン裏面に設けられているとともに前記搬送モジュールの進行方向と直交する方向で左右対称な一対のドラム当接面を備えていることにより、前記課題を解決するものである。
【0007】
そして、本請求項2に係る発明は、請求項1に係るコンベヤチェーンの構成に加えて、前記搬送モジュールが、搬送面と平行な断面において点対称の断面形状を呈していることにより、前記課題をさらに解決するものである。
【0008】
また、本請求項3に係る発明は、請求項1又は請求項2に係るコンベヤチェーンの構成に加えて、前記搬送モジュールが、チェーン幅方向及びチェーン長手方向にレンガ状に編成されていることにより、前記課題をさらに解決するものである。
【0009】
さらに、本請求項4に係る発明は、多数の搬送モジュールが連結されたコンベヤチェーンと該コンベヤチェーンを駆動する螺旋ドラムとで構成されて前記コンベヤチェーンの搬送面上に載置した搬送物を所定の搬送経路に沿って循環搬送する搬送装置において、前記螺旋ドラムに向けて突出係合する走行誘導爪が、前記搬送モジュールで構成されたチェーン裏面に設けられているとともに前記搬送モジュールの進行方向と直交する方向で左右対称な一対のドラム当接面を備えていることにより、前記課題を解決するものである。
【発明の効果】
【0010】
本請求項1に係る発明によれば、多数連結された搬送モジュールが螺旋ドラムで駆動されて前記搬送モジュールの搬送面上に載置した搬送物を所定の搬送経路に沿って循環搬送するコンベヤチェーンにおいて、前記螺旋ドラムに向けて突出係合する走行誘導爪が、前記搬送モジュールで構成されたチェーン裏面に設けられているとともに前記搬送モジュールの進行方向と直交する方向で左右対称な一対のドラム当接面を備えていることによって、走行誘導爪と螺旋ドラムとの接触による接触圧力を低く抑えることができるので、走行誘導爪の摩耗が軽減されコンベヤチェーンの長寿命化が実現できるとともに、螺旋ドラムのねじれ角に影響されることなく螺旋ドラムの右巻き及び左巻きのどちらにも共通に使用可能であるので、コンベヤチェーンの使用上の自由度向上が達成できる。
【0011】
さらにコンベヤチェーンを小さな搬送モジュールの集合体として構成することができるので、搬送モジュール製造用の金型を縮小することができるので部品製作コストを削減することができる。
【0012】
また、本請求項2に係る発明によれば、請求項1に係る発明が奏する効果に加えて、搬送モジュールが、搬送面と平行な断面において点対称の断面形状を呈していることにより搬送モジュールの向きに左右されることなくコンベヤチェーンを編成することができるので、部品点数の削減及びコンベヤチェーンの組立作業負担を軽減することができる。
【0013】
そして、本請求項3に係る発明によれば、請求項1又は請求項2に係るコンベヤチェーンの構成に加えて、搬送モジュールが、チェーン幅方向及びチェーン長手方向にレンガ状に編成されていることにより、コンベヤチェーンの幅及び長さを自由に編成することができるので、コンベヤチェーンの汎用性が飛躍的に向上する。
【0014】
さらに、本請求項4に係る発明によれば、多数の搬送モジュールが連結されたコンベヤチェーンと該コンベヤチェーンを駆動する螺旋ドラムとで構成されて前記コンベヤチェーンの搬送面上に載置した搬送物を所定の搬送経路に沿って循環搬送する搬送装置において、前記螺旋ドラムに向けて突出係合する走行誘導爪が、前記搬送モジュールで構成されたチェーン裏面に設けられているとともに前記搬送モジュールの進行方向と直交する方向で左右対称な一対のドラム当接面を備えていることにより、走行誘導爪と螺旋ドラムとの接触による接触圧力を低く抑えることができるので、走行誘導爪の摩耗が軽減されコンベヤチェーン搬送装置の長寿命化が実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【0015】
本発明は、多数連結された搬送モジュールが螺旋ドラムで駆動されて前記搬送モジュールの搬送面上に載置した搬送物を所定の搬送経路に沿って循環搬送するコンベヤチェーンにおいて、前記螺旋ドラムに向けて突出係合する走行誘導爪が、前記搬送モジュールで構成されたチェーン裏面に設けられているとともに前記搬送モジュールの進行方向と直交する方向で左右対称な一対のドラム当接面を備えているものであって、長寿命で、かつ幅方向の変更に柔軟に対応できるものであれば、その具体的な実施の態様は、如何なるものであっても何ら構わない。
【実施例1】
【0016】
そこで、本発明のコンベヤチェーン及びコンベヤチェーン搬送装置の一実施例について、図1及び図2に基づいて説明する。図1は、実施例1によるコンベヤチェーン100及びコンベヤチェーン搬送装置の一部を示した上面図であり、図2は、コンベヤチェーン100を構成する搬送モジュールの一つである螺旋ドラム噛み合いモジュール120を裏面から見たときの平面図である。
【0017】
本実施例のコンベヤチェーン100は、螺旋ドラム噛み合いモジュール120と、センターモジュール140と、一列置きにコンベヤチェーン100の両端に位置するエンドモジュール160とからなる3種類の搬送モジュールが、チェーン幅方向及びチェーン長手方向にレンガ状に編成されている。
【0018】
ここで、本発明における「レンガ状に編成されている」とは、ある列のモジュールとモジュールの境界の位置と隣接する列のモジュールの境界が同一にならないように編成することを意味している。なお、本発明においては、図1に示すように、ある列のモジュールとモジュールの境界の位置に、隣接する列のモジュールの中央がくるように編成している。
【0019】
螺旋ドラム噛み合いモジュール120は、図2に示すように、コンベヤチェーン100の進行方向と直交する方向Lで左右対称な一対のドラム当接面122a、122bを備えている楕円形状の走行誘導爪122が、搬送面の裏面中央に設けられた形状を有している。
ここで、「搬送モジュール」とを構成する材料は、エンジニアリングプラスチック又はスチールなど屈曲可能なものなら何であっても構わない。また、「搬送物」とは、製品や商品などの物品のみならず、作業員なども含んだすべてのものを含んでいる。
【0020】
そして、コンベヤチェーンの進行方向と直交する相対する面に凹凸部が形成されており、前方に位置するモジュールの凹部が後方に位置するモジュールの凸部に係合するとともに、前方に位置するモジュールの凸部が後方に位置するモジュールの凹部に係合している。そして、この凹凸部に串刺し状に設けられたピン穴124、126にピンを挿通することによって、前後のモジュールが屈曲可能に連結されている。さらに、この螺旋ドラム噛み合いモジュール120は、それ自身の中心Oを基点として、点対称、すなわち、180°回転させた時に全く同じ形状となるように形成されている。そのため、モジュールの向きを考慮することなくコンベヤチェーン100を編成することができる。
【0021】
また、センターモジュール140は、その裏面に走行誘導爪が形成されていない点を除いて、螺旋ドラム噛み合いモジュール120と同じ形状を有している。
【0022】
さらに、エンドモジュール160は、センターモジュール140の半分の長さであり、かつ螺旋ドラム噛み合いモジュール120及びセンターモジュール140と同様、それ自身の中心を基点として点対称の形状となるように形成されている。したがって、このエンドモジュール160も向きを考慮することなくコンベヤチェーン100を編成することができる。
【0023】
本実施例のコンベヤチェーン搬送装置は、図1に示すように、螺旋ドラム噛み合いモジュール120とセンターモジュール140と螺旋ドラム噛み合いモジュール120の3つの搬送モジュールがコンベヤチェーン100の幅方向に連結されたモジュール列と、エンドモジュール160と2つのセンターモジュール140とエンドモジュール160の4つの搬送モジュールがコンベヤチェーン100の幅方向に連結されたモジュール列とが交互にコンベヤチェーン100の長手方向に連結されたコンベヤチェーン100を搬送媒体としており、このコンベヤチェーン100が循環状に敷設されることにより搬送経路を構成している。
【0024】
このコンベヤチェーン100は、前述のような構成をしているため、螺旋ドラム噛み合いモジュール120の長さの3倍の幅を有するとともにモジュール列の1列おきに両端に螺旋ドラム噛み合いモジュール120を有するモジュール列が配設される。その結果、コンベヤチェーン100の幅方向の両側に、かつモジュール列の1列おきに走行誘導爪122が配列される。そして、この走行誘導爪122が並んだラインに沿って搬送経路上の直線軌道の一部にコンベヤチェーン100に推進力を与える一対の螺旋ドラム180、190が、コンベヤチェーン100の裏面側に設置されている。この螺旋ドラム180、190は、走行誘導爪122のピッチの半分のピッチを有している。すなわち、螺旋ドラム180、190が2回転することによって、コンベヤチェーン100が走行誘導爪122のピッチ分進行する。
【0025】
そして、螺旋ドラム180は左巻きで左回転、螺旋ドラム190は右巻きで右回転している。螺旋ドラム噛み合いモジュール120に設けた走行誘導爪122は、図2に示すように、コンベヤチェーン100の進行方向と直交する方向Lで左右対称な一対のドラム当接面122a、122bを有する楕円形状をしているため、左巻きの螺旋ドラム180に対しても右巻きの螺旋ドラム190に対しても同様に接触面積を大きくすることができる。そのため、螺旋ドラム180、190の巻回方向及び回転方向に関係なく使用可能である。さらに、本実施例のコンベヤチェーン搬送装置では、左巻きの螺旋ドラム180を左回転させた場合には、コンベヤチェーン100を進行方向に対して左方向に、右巻きの螺旋ドラム190を右回転させた場合には、コンベヤチェーン100を進行方向に対して右方向に斜行させる作用が生じるが、一対の螺旋ドラム180、190の巻回方向及び回転方向を逆方向にすることによって、前記の作用が互いに相殺され、コンベヤチェーン100は、斜行することなく、進行方向に対して左右に引っ張られた状態で、すなわち搬送面に弛みが生じない状態で円滑に走行する。
【実施例2】
【0026】
次に、本発明のコンベヤチェーン及びコンベヤチェーン搬送装置の別の実施例について、図3に基づいて説明する。図3は、実施例2によるコンベヤチェーン及びコンベヤチェーン搬送装置の一部を示した上面図である。
【0027】
本発明の実施例2のコンベヤチェーン及びコンベヤチェーン搬送装置は、前述した本発明の実施例1のコンベヤチェーンの幅を2倍にした以外は、基本的な装置の構成、機能は全く同一であるので、同一部材に付した符号の100番台を200番台に書き換えることにより、その説明を省略する。
【0028】
本実施例のコンベヤチェーン200は、図3に示すように、1つの螺旋ドラム噛み合いモジュール220と1つのセンターモジュール240と2つの螺旋ドラム噛み合いモジュール220と1つのセンターモジュール240と1つの螺旋ドラム噛み合いモジュール220の合計6つの搬送モジュールがコンベヤチェーン200の幅方向に連結されたモジュール列と、1つのエンドモジュール260と5つのセンターモジュール240と1つのエンドモジュール260の合計7つの搬送モジュールがコンベヤチェーン100の幅方向に連結されたモジュール列とが交互にコンベヤチェーン200の長手方向に連結されている。そして、このコンベヤチェーン200が循環状に敷設されることにより搬送経路を構成している。
【0029】
このコンベヤチェーン200は、前述のような構成をしているため、螺旋ドラム噛み合いモジュール220の長さの6倍の幅を有するとともにモジュール列の1列おきに両端に1枚ずつ及び中央に2枚の螺旋ドラム噛み合いモジュール220を有するモジュール列が配設される。その結果、コンベヤチェーン200の幅方向の両側のモジュール及び中央の2枚のモジュールにモジュール列の1列おきに走行誘導爪222が配列される。したがって、このコンベヤチェーン200を搬送媒体とするコンベヤチェーン搬送装置は、走行誘導爪222が並んだラインに沿って搬送経路上の直線軌道の一部にコンベヤチェーン200に推進力を与える左巻きの螺旋ドラム280及び右巻きの螺旋ドラム290が、コンベヤチェーン200の裏面側に設置される構成をしている。
以上の実施例は、3種類の搬送モジュールをレンガ状に編成することによりコンベヤチェーンの幅を螺旋ドラム噛み合いモジュール120、220の3倍、6倍にしたものであるが、これに限定されることなく搬送モジュールをレンガ状に編成することにより幅及び長さを自由に変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【0030】
本発明は、非常に簡単な構成で、長寿命化、使用上の自由度の向上、部品製作コストの削減、部品点数の削減、組立作業負担の軽減、汎用性の向上が図れるコンベヤチェーン及びコンベヤチェーン搬送装置を提供するものであって、その産業上の利用可能性はきわめて高い。
【図面の簡単な説明】
【0031】
【図1】実施例1のコンベヤチェーン及びコンベヤチェーン搬送装置の上面図。
【図2】螺旋ドラム噛み合いモジュールを裏面から見た時の平面図。
【図3】実施例2のコンベヤチェーン及びコンベヤチェーン搬送装置の上面図。
【符号の説明】
【0032】
100、200 ・・・ コンベヤチェーン
120、220 ・・・ 螺旋ドラム噛み合いモジュール
122、222 ・・・ 走行誘導爪
122a、122b ・・・(走行誘導爪の)ドラム当接面
140、240 ・・・ センターモジュール
160、260 ・・・ エンドモジュール
180、190、280、290 ・・・ 螺旋ドラム

【特許請求の範囲】
【請求項1】
多数連結された搬送モジュールが螺旋ドラムで駆動されて前記搬送モジュールの搬送面上に載置した搬送物を所定の搬送経路に沿って循環搬送するコンベヤチェーンにおいて、 前記螺旋ドラムに向けて突出係合する走行誘導爪が、前記搬送モジュールで構成されたチェーン裏面に設けられているとともに前記搬送モジュールの進行方向と直交する方向で左右対称な一対のドラム当接面を備えていることを特徴とするコンベヤチェーン。
【請求項2】
前記搬送モジュールが、搬送面と平行な断面において点対称の断面形状を呈していることを特徴とする請求項1記載のコンベヤチェーン。
【請求項3】
前記搬送モジュールが、チェーン幅方向及びチェーン長手方向にレンガ状に編成されていることを特徴とする請求項1又は請求項2記載のコンベヤチェーン。
【請求項4】
多数の搬送モジュールが連結されたコンベヤチェーンと該コンベヤチェーンを駆動する螺旋ドラムとで構成されて前記コンベヤチェーンの搬送面上に載置した搬送物を所定の搬送経路に沿って循環搬送する搬送装置において、
前記螺旋ドラムに向けて突出係合する走行誘導爪が、前記搬送モジュールで構成されたチェーン裏面に設けられているとともに前記搬送モジュールの進行方向と直交する方向で左右対称な一対のドラム当接面を備えていることを特徴とする搬送装置。

【図1】
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【図2】
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【図3】
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【公開番号】特開2009−91057(P2009−91057A)
【公開日】平成21年4月30日(2009.4.30)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2007−260893(P2007−260893)
【出願日】平成19年10月4日(2007.10.4)
【出願人】(506179929)ツバキ山久チエイン株式会社 (16)
【出願人】(000003355)株式会社椿本チエイン (861)
【Fターム(参考)】