コーナクッション
【課題】サッシ等から成る建具のフレーム３４のコーナの部分が運搬中あるいは保管している際に損傷されないようにするコーナクッションにおいて、このコーナクッションをフレーム３４に取付ける際に、固定手段としてのテープやフィルムを必要としないようにする。
【解決手段】一対の受板１１、１２を折曲げ線１０によって折曲げ可能に連結し、これらの受板１１、１２の両側に内側側板１４および外側側板１６をそれぞれ折曲げ可能に連設し、しかもこれらの内側側板１４および外側側板１６の先端側であって受板１１、１２の先端側に偏倚したコーナの部分にそれぞれ内側折返し板２３および外側折返し板２９を互いに平行な一対の折曲げ線２１、２２および２７、２８を介して連設しておく。そしてこのコーナクッションをフレーム３４に装着した後に、上記内側折返し板２３と外側折返し板２９とを重合わせた状態でフレーム３４の内側に差込むように折曲げる。
【解決手段】一対の受板１１、１２を折曲げ線１０によって折曲げ可能に連結し、これらの受板１１、１２の両側に内側側板１４および外側側板１６をそれぞれ折曲げ可能に連設し、しかもこれらの内側側板１４および外側側板１６の先端側であって受板１１、１２の先端側に偏倚したコーナの部分にそれぞれ内側折返し板２３および外側折返し板２９を互いに平行な一対の折曲げ線２１、２２および２７、２８を介して連設しておく。そしてこのコーナクッションをフレーム３４に装着した後に、上記内側折返し板２３と外側折返し板２９とを重合わせた状態でフレーム３４の内側に差込むように折曲げる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコーナクッションに係り、とくにサッシ等の建具のコーナの部分に装着して用いるのに好適なコーナクッションに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特開２００３−２６１１６５号公報に開示されているように、サッシから成る建具を保管しあるいは搬送する際に、このサッシのコーナの部分が他の部材に当接して損傷したり変形したりするのを防止するように、コーナ保護具を装着するようにしている。このコーナ保護具は、物品のコーナの隣合う２辺に当てがわれる端片部と、物品のコーナの前後の面に当てがわれる側片部とを有し、これらの端片部および側片部で区画された凹部に物品のコーナ部を収納するようにし、少なくとも一方の端片部の内面に断面が山形に折曲げた複数の補強支持片部をその稜部が長手方向に沿うように設けてあり、物品ないし建具のコーナの部分を簡単な構造で保護できるようにしたコーナ保護具に関するものである。
【０００３】
このようなコーナ保護具によって、サッシのコーナの部分を保護することができるものの、このような保護具をサッシに取付けた場合に、サッシのコーナの部分から容易に脱落してしまう欠点がある。そこで従来は、このような保護具をテープやフィルム等を用いてサッシに対して固定するようにしていた。従って、保護具の固定のための手段を必要とし、これによって取扱いが面倒になる欠点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２６１１６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本願発明の課題は、枠体のコーナの部分を確実に保護することができるばかりでなく、枠体のコーナの部分からの脱落が確実に回避されるようにしたコーナクッションを提供することである。
【０００６】
本願発明の別の課題は、枠体のコーナの部分に装着する際に、テープやフィルム等の別の固定手段を必要としないようにしたコーナクッションを提供することである。
【０００７】
本願発明のさらに別の課題は、各コーナクッションが単一のシートを折曲げて組立てるようにしたコーナクッションを提供することである。
【０００８】
本願発明の上記の課題および別の課題は、以下に述べる本願発明の技術的思想、およびその実施の形態によって明らかにされる。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願の主要な発明は、枠体のコーナの互いに直交する外側面を受けるように折曲げ線を介して互いに連結されている一対の受板と、
前記一対の受板の内の一方の受板の両側に折曲げ線を介して折曲げ可能に連設された一対の内側側板と、
前記一対の受板の内の他方の受板の両側に折曲げ線を介して折曲げ可能に連設された一対の外側側板と、
前記一対の内側側板の先端側であって前記一方の受板の先端側のコーナの部位に斜めの折曲げ線を介して連設された内側折返し板と、
前記一対の外側側板の先端側であって前記他方の受板の先端側のコーナの部位に斜めの折曲げ線を介して連設された外側折返し板と、
を具備し、前記一対の受板を互いに直角に折曲げるとともに前記一対の受板の両側において前記内側受板の外側に前記外側受板を重合わせ、
前記内側折返し板と前記外側折返し板とを重合わせて内側に折返したコーナクッションに関するものである。
【００１０】
ここで、前記内側折返し板の根元側の斜めの折曲げ線の近傍にロック片が設けられるとともに、前記外側折返し板の根元側の斜めの折曲げ線は互いに平行な２本の線とし、前記互いに平行な２本の斜めの折曲げ線間に前記ロック片を受入れるロック孔が設けられ、前記内側折返し板と前記外側折返し板とを重合わせて内側に折返すとともに、前記内側折返し板のロック片を前記外側折返し板のロック孔に挿入してよい。また前記内側側板と外側側板との間に前記一対の受板の側縁に対して直交するようにスリットが形成されてよい。また前記内側折返し板および前記外側折返し板を内側に折返す斜めの折曲げ線がそれぞれ前記内側側板および前記外側側板を折曲げる折曲げ線に対して斜め４５度の角度をなしてよい。また前記ロック片が互いに平行な前記斜めの２本の折曲げ線間において前記内側側板から突出するように形成されてよい。また前記ロック孔が前記外側側板の互いに平行な２本の斜めの折曲げ線間におけるＨ字状の切込みから構成されてよい。また前記一対の受板を折曲げ可能に連結する前記折曲げ線に両端が一致するように前記一対の受板の内の一方に切込みが形成されてよい。また前記一方の受板から内側側板にかけて互いに平行な切込み線が形成され、該互いに平行な切込み線間の部位が内側に折曲げられてよい。
【発明の効果】
【００１１】
本願の主要な発明は、枠体のコーナの互いに直交する外側面を受けるように折曲げ線を介して互いに連結されている一対の受板と、
前記一対の受板の内の一方の受板の両側に折曲げ線を介して折曲げ可能に連設された一対の内側側板と、
前記一対の受板の内の他方の受板の両側に折曲げ線を介して折曲げ可能に連設された一対の外側側板と、
前記一対の内側側板の先端側であって前記一方の受板の先端側のコーナの部位に斜めの折曲げ線を介して連設された内側折返し板と、
前記一対の外側側板の先端側であって前記他方の受板の先端側のコーナの部位に斜めの折曲げ線を介して連設された外側折返し板と、
を具備し、前記一対の受板を互いに直角に折曲げるとともに前記一対の受板の両側において前記内側受板の外側に前記外側受板を重合わせ、
前記内側折返し板と前記外側折返し板とを重合わせて内側に折返したコーナクッションに関するものである。
【００１２】
このような構成によると、枠体のコーナの互いに直交する外側面が受板によって受けられるようになり、枠体のコーナの両側面が内側側板と外側側板の二重構造によって保護されることになる。そして装着した状態において、枠体の内側の面を押えるように内側折返し板と外側折返し板とが重なった状態で折返される。従って、内側折返し板と外側折返し板とによって、枠体のコーナからのこのコーナクッションの脱落が防止される。従ってテープやフィルム等によってコーナクッションを枠体のコーナの部分に固定する必要がなくなる。またコーナクッションを単一の段ボール等のシートを折曲げて組立てることができ、このために簡潔な構造のコーナクッションを提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１の実施の形態のコーナクッションの展開平面図である。
【図２】同コーナクッションの組立ての動作を示す斜視図である。
【図３】同コーナクッションの組立ての動作を示す斜視図である。
【図４】同コーナクッションの組立ての動作を示す斜視図である。
【図５】組立てられたコーナクッションの外観斜視図である。
【図６】同コーナクッションの背面側から見た斜視図である。
【図７】コーナクッションのサッシの枠体に対する装着を示すサッシの斜視図である。
【図８】同要部拡大斜視図である。
【図９】上部のコーナに一対のコーナクッションを取付け、下部側には横長クッションを取付けたサッシのフレームの正面図である。
【図１０】第２の実施の形態のコーナクッションの展開平面図である。
【図１１】同コーナクッションの組立て斜視図である。
【図１２】同コーナクッションの背面図である。
【図１３】第３の実施の形態のコーナクッションの展開平面図である。
【図１４】同コーナクッションを組立てた状態の外観斜視図である。
【図１５】同コーナクッションの背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下本願発明を図示の実施の形態によって説明する。まず第１の実施の形態を図１〜図８によって説明する。図１は第１の実施の形態のコーナクッションを組立てるための段ボールの展開平面図を示している。この段ボールは、その段目の方向が図１において縦方向に延びるようにして打抜かれている。そしてそのほぼ中央部には折曲げ線１０が形成されるとともに、この折曲げ線１０によってその両側に一対の受板１１、１２が互いに折曲げ可能に連結された状態で配される。
【００１５】
一対の受板１１、１２の内の一方の受板１１には、その両側に折曲げ線１３が形成されるとともに、折曲げ線１３によって一方の受板１１に対してその両側に折曲げ可能に内側側板１４が配される。これに対して他方の受板１２の両側には、折曲げ線１５を介して外側側板１６が折曲げ可能に連設される。内側側板１４と外側側板１６との間には、これらを区画するように、上記受板１１、１２の側端に及ぶスリット１７が形成される。また他方の受板１２の端部には半円形の切込み１８が形成される。半円形の切込み１８は装着時のマークとして利用される。
【００１６】
上記内側側板１４の先端部であって一方の受板１１の先端側と対応するコーナの部分には、互いに所定の間隔を隔てて平行な一対の折曲げ線２１、２２が形成される。そして折曲げ線２１、２２の先端側が内側折返し板２３になっている。上記一対の折曲げ線２１、２２には、コの字状に切欠かれてロック片２４が形成される。ロック片２４は、折曲げ線２１、２２によって内側折返し板２３を内側に折返すと、内側側板１４の先端部に突出するようになる。
【００１７】
一方、他方の受板１２の側端に設けられている外側側板１６には、上記他方の側板１２の先端側であってそのコーナの部分に互いに平行な一対の折曲げ線２７、２８が形成される。そして折曲げ線２７、２８の先端側の部分が外側折返し板２９になっている。また一対の折曲げ線２７、２８間には、Ｈ字状切込み３０が形成され、折曲げ線２７、２８によって外側折返し板２９を折返すと、ロック孔３１が形成されるようになる。内側側板１４のロック片２４が外側側板１６のロック孔３１に挿入されると、外側側板１６に対して内側側板１４が相対的に面方向に移動することがなく、内側側板１４の下端にスリット１７による隙間が確実に確保できるようになる。
【００１８】
次に上述のようにして打抜かれた段ボールを用いてコーナクッションを組立てる動作を図２〜図４によって説明する。図２に示すように、まず一方の受板１１に対してその両側に配されている内側側板１４を折曲げ線１３のところで直角に折曲げる。
【００１９】
次いで図３に示すように、上記一対の受板１１、１２間の折曲げ線１０のところで一方の受板１１を他方の受板１２に対して直角に折曲げる。このときに、上記内側側板１４の下端側には、他方の受板１２および外側側板１６との間にスリット１７によって隙間が形成される。そしてこの後に、図４に示すように、他方の受板１２に対して外側側板１６を折曲げ線１５によって図４に示すように直角に折曲げる。すると外側側板１６が内側側板１４の外側に重合わされるようになり、受板１１、１２の側部が二重構造になる。
【００２０】
次に図５に示すように、一対の内側側板１４および外側側板１６の先端側の部分に形成されている内側折返し板２３および外側折返し板２９を互いに重合わされた状態のままで、折曲げ線２１、２２および２７、２８によって内側へ折曲げる。すると外側側板１６の先端部であって折曲げ線２７、２８間に形成されているＨ字状切込み３０によってロック孔３１が形成される。そして内側折返し板２３を折曲げ線２１、２２によって折曲げたときに内側側板１４の先端部に形成されるロック片２４が上記ロック孔３１内に突出するようになる。なお内側折返し板２３および外側折返し板２９の折返し工程は、このコーナクッションをサッシのコーナの部分に装着した後に行なわれる。
【００２１】
図６は図５に示すように組立てられたコーナクッションを背面から見た外観を示している。
【００２２】
このようなコーナクッションは、図７に示すように、サッシのフレーム３４の４つのコーナの部分にそれぞれ装着される。なおこのときに、半円形の切込み１８が形成されている受板１２がフレーム３１の上下面と平行になるように取付ける。これによって、サッシのフレーム３４の４つのコーナの部分をそれぞれクッション３２によって保護することが可能になる。なおサッシのフレーム３４による装着は、図４に示すように途中まで折曲げた状態でフレーム３４のコーナに装着され、その後に内側折返し板２３および外側折返し板２９がそれぞれ内側に折返されるようになっている。図８はこのように完全に内側折返し板２３と外側折返し板２９とがともに内側へ折返されてフレーム３４のコーナの部分に取付けられた状態を示している。なお図７に示すようにフレーム３４の４つのコーナの部分にそれぞれコーナクッション３２を取付ける代わりに、図９に示すように、搬送されるときに上側になる部分の両側のコーナにそれぞれコーナクッション３２を取付けるようにし、下側の部分についてはその全長に及ぶ横長クッション３３を装着するようにしてもよい。
【００２３】
図４に示す状態まで組立てたコーナクッション３２をフレーム３４のコーナの部分に装着したならば、図７、図８に示すように、折曲げ線２１、２２および２７、２８によって、内側折返し板２３および外側折返し板２９を重合わせた状態で内側に折曲げ、これらの内側折返し板２３および外側折返し板２９の先端側の部分をフレーム３４の内側の側面に当接させるようにする。なお内側側板１４と外側側板１６との間に図１に示すようにスリット１７が形成されており、このスリット１７によって内側側板１４の下端に隙間が生ずる。よって内側側板１４の下端が図７に示すフレーム３４のエッジの防音・防塵パッキン３８と干渉することがない。
【００２４】
またこのようなクッション３２は、内側折返し板２３および外側折返し板２９が内側に折返されることによって、このコーナクッション３２がサッシのフレーム３４から脱落することがなくなる。従ってこのコーナクッション３２を、サッシのフレーム３４に固定するためにテープやフィルム等を用いる必要がなくなる。しかもこのようなコーナクッションは、図１に示すような単一の段ボール板を折曲げて組立てられるだけであって、装着する際に組立てを行なうことができて極めて軽便である。
【００２５】
次に第２の実施の形態を図１０〜図１２によって説明する。この実施の形態は、半円形の切込み１８が端部に形成されている他方の受板１２の折曲げ線１０に臨む部位にＵ字状切込み３５を形成し、この切込み３５の両端が折曲げ線１０に一致しており、組立てたときにＵ字状切込み３５によってＵ字状開口３６が形成されるようにしたものである。それ以外の構成は、上記第１の実施の形態と同様である。
【００２６】
このようなＵ字状切込み３５によるＵ字状開口３６を他方の受板１２に形成することによって、フレーム３４のコーナの部分に突起物、例えば振れ止め等がある場合に、Ｕ字状開口３６を通して外部にこの振れ止めを逃がすことが可能になる。
【００２７】
次に第３の実施の形態を図１３〜１５によって説明する。この実施の形態は、一対の受板１１、１２が第１の実施の形態よりもその幅が広く形成されるとともに、互いに平行な切込み３９、４０が上記一方の受板１１から内側側板１４にかけて形成されている。また上記平行な切込み３９、４０に対応して、外側側板１６のスリット１７に臨む部位に半円形の切込み４１が形成されるようになっている。このような平行な切込み３９、４０および半円形の切込み４１によって、図１４および図１５に示すように、一方の受板１１には、開口４３、４４が形成される。開口４３、４４は、その側端において外側側板１６の半円形の切込み４１に連続することになる。なおそれ以外の構成は、上記第１の実施の形態と同様である。
【００２８】
そしてこのような開口４３、４４によって、上記開口４３、４４を形成するように一方の受板１１から内側側板１４にかけて形成される互いに平行な切込み３９、４０間の部分が、このコーナクッション３２の内側空間に仕切り壁を形成することになる。サッシのフレーム３４は、部分的にその幅が狭い場合があり、このような幅が狭い場合に、コーナクッション３２の内部における隙間を狭くし、これによってフレーム３４の小さくなった幅に対応できるようになる。
【００２９】
以上本願発明を図示の実施の形態によって説明したが、本願発明は上記実施の形態によって限定されることなく、本願発明の技術的思想の範囲内で各種の変更が可能である。例えばこのコーナクッションの幅方向の寸法であって一対の受板１１、１２の幅方向の寸法は、装着されるサッシ等のフレーム３４の幅に応じて各種の寸法に設定することができる。また一対の折曲げ線２１、２２間の距離および２７、２８間の距離は、このフレーム３４に取付けられるガラス３７が１枚であるか２枚出あるかによって、その寸法を調整し、これによって内側折返し板２３および外側折返し板２９がガラス３７に対して正しく接触するようにしてよい。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本願発明は、サッシから成る建具のフレームのコーナの部分を保護するためのコーナクッションとして用いることができ、建具を保管したり運搬したりする際に、そのコーナの部分が損傷するのを防止するために利用可能である。
【符号の説明】
【００３１】
１０ 折曲げ線
１１ 一方の受板
１２ 他方の受板
１３ 折曲げ線
１４ 内側側板
１５ 折曲げ線
１６ 外側側板
１７ スリット
１８ 半円形の切込み
２１、２２ 折曲げ線
２３ 内側折返し板
２４ ロック片
２７、２８ 折曲げ線
２９ 外側折返し板
３０ Ｈ字状切込み
３１ ロック孔
３２ コーナクッション
３３ 横長クッション
３４ フレーム
３５ Ｕ字状切込み
３６ Ｕ字状開口
３７ ガラス
３８ 防音・防塵パッキン
３９、４０ 平行な切込み
４１ 半円形の切込み
４３、４４ 開口
【技術分野】
【０００１】
本発明はコーナクッションに係り、とくにサッシ等の建具のコーナの部分に装着して用いるのに好適なコーナクッションに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特開２００３−２６１１６５号公報に開示されているように、サッシから成る建具を保管しあるいは搬送する際に、このサッシのコーナの部分が他の部材に当接して損傷したり変形したりするのを防止するように、コーナ保護具を装着するようにしている。このコーナ保護具は、物品のコーナの隣合う２辺に当てがわれる端片部と、物品のコーナの前後の面に当てがわれる側片部とを有し、これらの端片部および側片部で区画された凹部に物品のコーナ部を収納するようにし、少なくとも一方の端片部の内面に断面が山形に折曲げた複数の補強支持片部をその稜部が長手方向に沿うように設けてあり、物品ないし建具のコーナの部分を簡単な構造で保護できるようにしたコーナ保護具に関するものである。
【０００３】
このようなコーナ保護具によって、サッシのコーナの部分を保護することができるものの、このような保護具をサッシに取付けた場合に、サッシのコーナの部分から容易に脱落してしまう欠点がある。そこで従来は、このような保護具をテープやフィルム等を用いてサッシに対して固定するようにしていた。従って、保護具の固定のための手段を必要とし、これによって取扱いが面倒になる欠点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２６１１６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本願発明の課題は、枠体のコーナの部分を確実に保護することができるばかりでなく、枠体のコーナの部分からの脱落が確実に回避されるようにしたコーナクッションを提供することである。
【０００６】
本願発明の別の課題は、枠体のコーナの部分に装着する際に、テープやフィルム等の別の固定手段を必要としないようにしたコーナクッションを提供することである。
【０００７】
本願発明のさらに別の課題は、各コーナクッションが単一のシートを折曲げて組立てるようにしたコーナクッションを提供することである。
【０００８】
本願発明の上記の課題および別の課題は、以下に述べる本願発明の技術的思想、およびその実施の形態によって明らかにされる。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願の主要な発明は、枠体のコーナの互いに直交する外側面を受けるように折曲げ線を介して互いに連結されている一対の受板と、
前記一対の受板の内の一方の受板の両側に折曲げ線を介して折曲げ可能に連設された一対の内側側板と、
前記一対の受板の内の他方の受板の両側に折曲げ線を介して折曲げ可能に連設された一対の外側側板と、
前記一対の内側側板の先端側であって前記一方の受板の先端側のコーナの部位に斜めの折曲げ線を介して連設された内側折返し板と、
前記一対の外側側板の先端側であって前記他方の受板の先端側のコーナの部位に斜めの折曲げ線を介して連設された外側折返し板と、
を具備し、前記一対の受板を互いに直角に折曲げるとともに前記一対の受板の両側において前記内側受板の外側に前記外側受板を重合わせ、
前記内側折返し板と前記外側折返し板とを重合わせて内側に折返したコーナクッションに関するものである。
【００１０】
ここで、前記内側折返し板の根元側の斜めの折曲げ線の近傍にロック片が設けられるとともに、前記外側折返し板の根元側の斜めの折曲げ線は互いに平行な２本の線とし、前記互いに平行な２本の斜めの折曲げ線間に前記ロック片を受入れるロック孔が設けられ、前記内側折返し板と前記外側折返し板とを重合わせて内側に折返すとともに、前記内側折返し板のロック片を前記外側折返し板のロック孔に挿入してよい。また前記内側側板と外側側板との間に前記一対の受板の側縁に対して直交するようにスリットが形成されてよい。また前記内側折返し板および前記外側折返し板を内側に折返す斜めの折曲げ線がそれぞれ前記内側側板および前記外側側板を折曲げる折曲げ線に対して斜め４５度の角度をなしてよい。また前記ロック片が互いに平行な前記斜めの２本の折曲げ線間において前記内側側板から突出するように形成されてよい。また前記ロック孔が前記外側側板の互いに平行な２本の斜めの折曲げ線間におけるＨ字状の切込みから構成されてよい。また前記一対の受板を折曲げ可能に連結する前記折曲げ線に両端が一致するように前記一対の受板の内の一方に切込みが形成されてよい。また前記一方の受板から内側側板にかけて互いに平行な切込み線が形成され、該互いに平行な切込み線間の部位が内側に折曲げられてよい。
【発明の効果】
【００１１】
本願の主要な発明は、枠体のコーナの互いに直交する外側面を受けるように折曲げ線を介して互いに連結されている一対の受板と、
前記一対の受板の内の一方の受板の両側に折曲げ線を介して折曲げ可能に連設された一対の内側側板と、
前記一対の受板の内の他方の受板の両側に折曲げ線を介して折曲げ可能に連設された一対の外側側板と、
前記一対の内側側板の先端側であって前記一方の受板の先端側のコーナの部位に斜めの折曲げ線を介して連設された内側折返し板と、
前記一対の外側側板の先端側であって前記他方の受板の先端側のコーナの部位に斜めの折曲げ線を介して連設された外側折返し板と、
を具備し、前記一対の受板を互いに直角に折曲げるとともに前記一対の受板の両側において前記内側受板の外側に前記外側受板を重合わせ、
前記内側折返し板と前記外側折返し板とを重合わせて内側に折返したコーナクッションに関するものである。
【００１２】
このような構成によると、枠体のコーナの互いに直交する外側面が受板によって受けられるようになり、枠体のコーナの両側面が内側側板と外側側板の二重構造によって保護されることになる。そして装着した状態において、枠体の内側の面を押えるように内側折返し板と外側折返し板とが重なった状態で折返される。従って、内側折返し板と外側折返し板とによって、枠体のコーナからのこのコーナクッションの脱落が防止される。従ってテープやフィルム等によってコーナクッションを枠体のコーナの部分に固定する必要がなくなる。またコーナクッションを単一の段ボール等のシートを折曲げて組立てることができ、このために簡潔な構造のコーナクッションを提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１の実施の形態のコーナクッションの展開平面図である。
【図２】同コーナクッションの組立ての動作を示す斜視図である。
【図３】同コーナクッションの組立ての動作を示す斜視図である。
【図４】同コーナクッションの組立ての動作を示す斜視図である。
【図５】組立てられたコーナクッションの外観斜視図である。
【図６】同コーナクッションの背面側から見た斜視図である。
【図７】コーナクッションのサッシの枠体に対する装着を示すサッシの斜視図である。
【図８】同要部拡大斜視図である。
【図９】上部のコーナに一対のコーナクッションを取付け、下部側には横長クッションを取付けたサッシのフレームの正面図である。
【図１０】第２の実施の形態のコーナクッションの展開平面図である。
【図１１】同コーナクッションの組立て斜視図である。
【図１２】同コーナクッションの背面図である。
【図１３】第３の実施の形態のコーナクッションの展開平面図である。
【図１４】同コーナクッションを組立てた状態の外観斜視図である。
【図１５】同コーナクッションの背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下本願発明を図示の実施の形態によって説明する。まず第１の実施の形態を図１〜図８によって説明する。図１は第１の実施の形態のコーナクッションを組立てるための段ボールの展開平面図を示している。この段ボールは、その段目の方向が図１において縦方向に延びるようにして打抜かれている。そしてそのほぼ中央部には折曲げ線１０が形成されるとともに、この折曲げ線１０によってその両側に一対の受板１１、１２が互いに折曲げ可能に連結された状態で配される。
【００１５】
一対の受板１１、１２の内の一方の受板１１には、その両側に折曲げ線１３が形成されるとともに、折曲げ線１３によって一方の受板１１に対してその両側に折曲げ可能に内側側板１４が配される。これに対して他方の受板１２の両側には、折曲げ線１５を介して外側側板１６が折曲げ可能に連設される。内側側板１４と外側側板１６との間には、これらを区画するように、上記受板１１、１２の側端に及ぶスリット１７が形成される。また他方の受板１２の端部には半円形の切込み１８が形成される。半円形の切込み１８は装着時のマークとして利用される。
【００１６】
上記内側側板１４の先端部であって一方の受板１１の先端側と対応するコーナの部分には、互いに所定の間隔を隔てて平行な一対の折曲げ線２１、２２が形成される。そして折曲げ線２１、２２の先端側が内側折返し板２３になっている。上記一対の折曲げ線２１、２２には、コの字状に切欠かれてロック片２４が形成される。ロック片２４は、折曲げ線２１、２２によって内側折返し板２３を内側に折返すと、内側側板１４の先端部に突出するようになる。
【００１７】
一方、他方の受板１２の側端に設けられている外側側板１６には、上記他方の側板１２の先端側であってそのコーナの部分に互いに平行な一対の折曲げ線２７、２８が形成される。そして折曲げ線２７、２８の先端側の部分が外側折返し板２９になっている。また一対の折曲げ線２７、２８間には、Ｈ字状切込み３０が形成され、折曲げ線２７、２８によって外側折返し板２９を折返すと、ロック孔３１が形成されるようになる。内側側板１４のロック片２４が外側側板１６のロック孔３１に挿入されると、外側側板１６に対して内側側板１４が相対的に面方向に移動することがなく、内側側板１４の下端にスリット１７による隙間が確実に確保できるようになる。
【００１８】
次に上述のようにして打抜かれた段ボールを用いてコーナクッションを組立てる動作を図２〜図４によって説明する。図２に示すように、まず一方の受板１１に対してその両側に配されている内側側板１４を折曲げ線１３のところで直角に折曲げる。
【００１９】
次いで図３に示すように、上記一対の受板１１、１２間の折曲げ線１０のところで一方の受板１１を他方の受板１２に対して直角に折曲げる。このときに、上記内側側板１４の下端側には、他方の受板１２および外側側板１６との間にスリット１７によって隙間が形成される。そしてこの後に、図４に示すように、他方の受板１２に対して外側側板１６を折曲げ線１５によって図４に示すように直角に折曲げる。すると外側側板１６が内側側板１４の外側に重合わされるようになり、受板１１、１２の側部が二重構造になる。
【００２０】
次に図５に示すように、一対の内側側板１４および外側側板１６の先端側の部分に形成されている内側折返し板２３および外側折返し板２９を互いに重合わされた状態のままで、折曲げ線２１、２２および２７、２８によって内側へ折曲げる。すると外側側板１６の先端部であって折曲げ線２７、２８間に形成されているＨ字状切込み３０によってロック孔３１が形成される。そして内側折返し板２３を折曲げ線２１、２２によって折曲げたときに内側側板１４の先端部に形成されるロック片２４が上記ロック孔３１内に突出するようになる。なお内側折返し板２３および外側折返し板２９の折返し工程は、このコーナクッションをサッシのコーナの部分に装着した後に行なわれる。
【００２１】
図６は図５に示すように組立てられたコーナクッションを背面から見た外観を示している。
【００２２】
このようなコーナクッションは、図７に示すように、サッシのフレーム３４の４つのコーナの部分にそれぞれ装着される。なおこのときに、半円形の切込み１８が形成されている受板１２がフレーム３１の上下面と平行になるように取付ける。これによって、サッシのフレーム３４の４つのコーナの部分をそれぞれクッション３２によって保護することが可能になる。なおサッシのフレーム３４による装着は、図４に示すように途中まで折曲げた状態でフレーム３４のコーナに装着され、その後に内側折返し板２３および外側折返し板２９がそれぞれ内側に折返されるようになっている。図８はこのように完全に内側折返し板２３と外側折返し板２９とがともに内側へ折返されてフレーム３４のコーナの部分に取付けられた状態を示している。なお図７に示すようにフレーム３４の４つのコーナの部分にそれぞれコーナクッション３２を取付ける代わりに、図９に示すように、搬送されるときに上側になる部分の両側のコーナにそれぞれコーナクッション３２を取付けるようにし、下側の部分についてはその全長に及ぶ横長クッション３３を装着するようにしてもよい。
【００２３】
図４に示す状態まで組立てたコーナクッション３２をフレーム３４のコーナの部分に装着したならば、図７、図８に示すように、折曲げ線２１、２２および２７、２８によって、内側折返し板２３および外側折返し板２９を重合わせた状態で内側に折曲げ、これらの内側折返し板２３および外側折返し板２９の先端側の部分をフレーム３４の内側の側面に当接させるようにする。なお内側側板１４と外側側板１６との間に図１に示すようにスリット１７が形成されており、このスリット１７によって内側側板１４の下端に隙間が生ずる。よって内側側板１４の下端が図７に示すフレーム３４のエッジの防音・防塵パッキン３８と干渉することがない。
【００２４】
またこのようなクッション３２は、内側折返し板２３および外側折返し板２９が内側に折返されることによって、このコーナクッション３２がサッシのフレーム３４から脱落することがなくなる。従ってこのコーナクッション３２を、サッシのフレーム３４に固定するためにテープやフィルム等を用いる必要がなくなる。しかもこのようなコーナクッションは、図１に示すような単一の段ボール板を折曲げて組立てられるだけであって、装着する際に組立てを行なうことができて極めて軽便である。
【００２５】
次に第２の実施の形態を図１０〜図１２によって説明する。この実施の形態は、半円形の切込み１８が端部に形成されている他方の受板１２の折曲げ線１０に臨む部位にＵ字状切込み３５を形成し、この切込み３５の両端が折曲げ線１０に一致しており、組立てたときにＵ字状切込み３５によってＵ字状開口３６が形成されるようにしたものである。それ以外の構成は、上記第１の実施の形態と同様である。
【００２６】
このようなＵ字状切込み３５によるＵ字状開口３６を他方の受板１２に形成することによって、フレーム３４のコーナの部分に突起物、例えば振れ止め等がある場合に、Ｕ字状開口３６を通して外部にこの振れ止めを逃がすことが可能になる。
【００２７】
次に第３の実施の形態を図１３〜１５によって説明する。この実施の形態は、一対の受板１１、１２が第１の実施の形態よりもその幅が広く形成されるとともに、互いに平行な切込み３９、４０が上記一方の受板１１から内側側板１４にかけて形成されている。また上記平行な切込み３９、４０に対応して、外側側板１６のスリット１７に臨む部位に半円形の切込み４１が形成されるようになっている。このような平行な切込み３９、４０および半円形の切込み４１によって、図１４および図１５に示すように、一方の受板１１には、開口４３、４４が形成される。開口４３、４４は、その側端において外側側板１６の半円形の切込み４１に連続することになる。なおそれ以外の構成は、上記第１の実施の形態と同様である。
【００２８】
そしてこのような開口４３、４４によって、上記開口４３、４４を形成するように一方の受板１１から内側側板１４にかけて形成される互いに平行な切込み３９、４０間の部分が、このコーナクッション３２の内側空間に仕切り壁を形成することになる。サッシのフレーム３４は、部分的にその幅が狭い場合があり、このような幅が狭い場合に、コーナクッション３２の内部における隙間を狭くし、これによってフレーム３４の小さくなった幅に対応できるようになる。
【００２９】
以上本願発明を図示の実施の形態によって説明したが、本願発明は上記実施の形態によって限定されることなく、本願発明の技術的思想の範囲内で各種の変更が可能である。例えばこのコーナクッションの幅方向の寸法であって一対の受板１１、１２の幅方向の寸法は、装着されるサッシ等のフレーム３４の幅に応じて各種の寸法に設定することができる。また一対の折曲げ線２１、２２間の距離および２７、２８間の距離は、このフレーム３４に取付けられるガラス３７が１枚であるか２枚出あるかによって、その寸法を調整し、これによって内側折返し板２３および外側折返し板２９がガラス３７に対して正しく接触するようにしてよい。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本願発明は、サッシから成る建具のフレームのコーナの部分を保護するためのコーナクッションとして用いることができ、建具を保管したり運搬したりする際に、そのコーナの部分が損傷するのを防止するために利用可能である。
【符号の説明】
【００３１】
１０ 折曲げ線
１１ 一方の受板
１２ 他方の受板
１３ 折曲げ線
１４ 内側側板
１５ 折曲げ線
１６ 外側側板
１７ スリット
１８ 半円形の切込み
２１、２２ 折曲げ線
２３ 内側折返し板
２４ ロック片
２７、２８ 折曲げ線
２９ 外側折返し板
３０ Ｈ字状切込み
３１ ロック孔
３２ コーナクッション
３３ 横長クッション
３４ フレーム
３５ Ｕ字状切込み
３６ Ｕ字状開口
３７ ガラス
３８ 防音・防塵パッキン
３９、４０ 平行な切込み
４１ 半円形の切込み
４３、４４ 開口
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体のコーナの互いに直交する外側面を受けるように折曲げ線を介して互いに連結されている一対の受板と、
前記一対の受板の内の一方の受板の両側に折曲げ線を介して折曲げ可能に連設された一対の内側側板と、
前記一対の受板の内の他方の受板の両側に折曲げ線を介して折曲げ可能に連設された一対の外側側板と、
前記一対の内側側板の先端側であって前記一方の受板の先端側のコーナの部位に斜めの折曲げ線を介して連設された内側折返し板と、
前記一対の外側側板の先端側であって前記他方の受板の先端側のコーナの部位に斜めの折曲げ線を介して連設された外側折返し板と、
を具備し、前記一対の受板を互いに直角に折曲げるとともに前記一対の受板の両側において前記内側受板の外側に前記外側受板を重合わせ、
前記内側折返し板と前記外側折返し板とを重合わせて内側に折返したコーナクッション。
【請求項２】
前記内側折返し板の根元側の斜めの折曲げ線の近傍にロック片が設けられるとともに、前記外側折返し板の根元側の斜めの折曲げ線は互いに平行な２本の線とし、前記互いに平行な２本の斜めの折曲げ線間に前記ロック片を受入れるロック孔が設けられ、前記内側折返し板と前記外側折返し板とを重合わせて内側に折返すとともに、前記内側折返し板のロック片を前記外側折返し板のロック孔に挿入した請求項１に記載のコーナクッション。
【請求項３】
前記内側側板と外側側板との間に前記一対の受板の側縁に対して直交するようにスリットが形成された請求項１に記載のコーナクッション。
【請求項４】
前記内側折返し板および前記外側折返し板を内側に折返す斜めの折曲げ線がそれぞれ前記内側側板および前記外側側板を折曲げる折曲げ線に対して斜め４５度の角度をなす請求項１に記載のコーナクッション。
【請求項５】
前記ロック片が互いに平行な前記斜めの２本の折曲げ線間において前記内側側板から突出するように形成される請求項２に記載のコーナクッション。
【請求項６】
前記ロック孔が前記外側側板の互いに平行な２本の斜めの折曲げ線間におけるＨ字状の切込みから構成される請求項２に記載のコーナクッション。
【請求項７】
前記一対の受板を折曲げ可能に連結する前記折曲げ線に両端が一致するように前記一対の受板の内の一方に切込みが形成される請求項１に記載のコーナクッション。
【請求項８】
前記一方の受板から内側側板にかけて互いに平行な切込み線が形成され、該互いに平行な切込み線間の部位が内側に折曲げられる請求項１に記載のコーナクッション。
【請求項１】
枠体のコーナの互いに直交する外側面を受けるように折曲げ線を介して互いに連結されている一対の受板と、
前記一対の受板の内の一方の受板の両側に折曲げ線を介して折曲げ可能に連設された一対の内側側板と、
前記一対の受板の内の他方の受板の両側に折曲げ線を介して折曲げ可能に連設された一対の外側側板と、
前記一対の内側側板の先端側であって前記一方の受板の先端側のコーナの部位に斜めの折曲げ線を介して連設された内側折返し板と、
前記一対の外側側板の先端側であって前記他方の受板の先端側のコーナの部位に斜めの折曲げ線を介して連設された外側折返し板と、
を具備し、前記一対の受板を互いに直角に折曲げるとともに前記一対の受板の両側において前記内側受板の外側に前記外側受板を重合わせ、
前記内側折返し板と前記外側折返し板とを重合わせて内側に折返したコーナクッション。
【請求項２】
前記内側折返し板の根元側の斜めの折曲げ線の近傍にロック片が設けられるとともに、前記外側折返し板の根元側の斜めの折曲げ線は互いに平行な２本の線とし、前記互いに平行な２本の斜めの折曲げ線間に前記ロック片を受入れるロック孔が設けられ、前記内側折返し板と前記外側折返し板とを重合わせて内側に折返すとともに、前記内側折返し板のロック片を前記外側折返し板のロック孔に挿入した請求項１に記載のコーナクッション。
【請求項３】
前記内側側板と外側側板との間に前記一対の受板の側縁に対して直交するようにスリットが形成された請求項１に記載のコーナクッション。
【請求項４】
前記内側折返し板および前記外側折返し板を内側に折返す斜めの折曲げ線がそれぞれ前記内側側板および前記外側側板を折曲げる折曲げ線に対して斜め４５度の角度をなす請求項１に記載のコーナクッション。
【請求項５】
前記ロック片が互いに平行な前記斜めの２本の折曲げ線間において前記内側側板から突出するように形成される請求項２に記載のコーナクッション。
【請求項６】
前記ロック孔が前記外側側板の互いに平行な２本の斜めの折曲げ線間におけるＨ字状の切込みから構成される請求項２に記載のコーナクッション。
【請求項７】
前記一対の受板を折曲げ可能に連結する前記折曲げ線に両端が一致するように前記一対の受板の内の一方に切込みが形成される請求項１に記載のコーナクッション。
【請求項８】
前記一方の受板から内側側板にかけて互いに平行な切込み線が形成され、該互いに平行な切込み線間の部位が内側に折曲げられる請求項１に記載のコーナクッション。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【公開番号】特開２０１３−１８５１３（Ｐ２０１３−１８５１３Ａ）
【公開日】平成２５年１月３１日（２０１３．１．３１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１５２２８３（Ｐ２０１１−１５２２８３）
【出願日】平成２３年７月８日（２０１１．７．８）
【出願人】（３０２０４５７０５）株式会社ＬＩＸＩＬ (949)
【出願人】（５９３００４１０８）株式会社日栄紙工社 (11)
【出願人】（５０６１００９９０）日本トーカンパッケージ株式会社 (41)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月３１日（２０１３．１．３１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月８日（２０１１．７．８）
【出願人】（３０２０４５７０５）株式会社ＬＩＸＩＬ (949)
【出願人】（５９３００４１０８）株式会社日栄紙工社 (11)
【出願人】（５０６１００９９０）日本トーカンパッケージ株式会社 (41)
【Ｆターム（参考）】
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