ゴム輪の取付け構造
【課題】管端接合時の外圧を受けゴム輪が取付面側より剥離，抜け出し，捻じれ，裂断等するのを防止して、所定の位置において水封止するようにしたゴム輪の取付け構造を提供する。
【解決手段】インサート部分を含む取付基体側と、接続管の圧入の際に外圧が作用する傾斜翼片を含むその他の部分とを具備するゴム輪の取付け構造であって、前記インサート部分の断面形状が蟻溝形を呈するとともに、前記ゴム輪のインサート部分の上部が当該ゴム輪の外端下部よりも前記接続管の軸方向に対して拡幅していて、前記取付基体側のインサート部分が変形を生じないように、該インサート部分と同形の凹溝に周回取り付けされている。
【解決手段】インサート部分を含む取付基体側と、接続管の圧入の際に外圧が作用する傾斜翼片を含むその他の部分とを具備するゴム輪の取付け構造であって、前記インサート部分の断面形状が蟻溝形を呈するとともに、前記ゴム輪のインサート部分の上部が当該ゴム輪の外端下部よりも前記接続管の軸方向に対して拡幅していて、前記取付基体側のインサート部分が変形を生じないように、該インサート部分と同形の凹溝に周回取り付けされている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はボックスカルバート、アーチカルバート、ヒューム管などの端部間の接続部内に圧入介在するゴム輪の取付け構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ボックスカルバートなどの端部間の接続部内に圧入介在するゴム輪については、特開平５−２６３４５７号公報に記載されている。
【０００３】
しかしながら、上記の公報が開示するゴム輪は全体をゴムの性質を生かして均一質にて形成して取付基体側を管端面に取付けるようにしているので、圧入に際してゴム輪の外端面が外圧を受けると、図５に示すように管端面から剥離、抜け出し、捻じれ、裂断等Ｈを生じて所定の位置に圧入介在しないという欠点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−２６３４５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、ゴム輪の外端面が外圧を受けてもゴム輪の取付基体側が管端面より剥離、抜け出し、捻じれ、裂断等を生じないようにする点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明はゴム輪がボックスカルバート、アーチカルバート、ヒューム管などの接続管の一側の端部に周回取付けされるインサート部分を含む取付基体側と、接続管の圧入の際に外圧が作用する傾斜翼片を含むその他の部分とを具備し、隣接する接続管の端部間の接続部内に圧入介在するゴム輪の取付け構造であって、前記インサート部分の断面形状が蟻溝形を呈するとともに、前記ゴム輪のインサート部分の上部が当該ゴム輪の外端下部よりも前記接続管の軸方向に対して拡幅していて、前記取付基体側のインサート部分が変形を生じないように、インサート部分を該インサート部分の断面形状と同形の凹溝に周回取り付けしたことを特徴とするものである。
さらに本発明は前記ゴム輪の取付基体側の一定厚をデュロメータ硬さで６５〜８５ＨＡの範囲にて変形の生じない強硬度としたことを特徴とするものである。
さらに本発明は前記ゴム輪が接続管の一側の雄管端の外面、または雌管端の内面に周回取り付けされていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明はゴム輪のインサート部分を含む取付基体側の一定厚を変形が生じないようにするとともに、各傾斜翼片を含むその他の部分を変形可能な通常の弾性体にて形成したので、圧入に際してゴム輪の外端面に外圧が加わっても変形に基づくゴム輪の取付基体側が剥離、抜け出し、捻じれ、裂断等を生ずることが確実に防止されて、所定の位置に圧入介在して水封止するという効果を生ずる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】（実施例１）（ａ）乃至（ｆ）はゴム輪の各種取付例を示す部分断面図
【図２】管端部を接合しつつある状態にて取付基体側に変形が生じないことを示す部分断面図
【図３】（実施例２）その他の部分を外端面に向って順次弾性化させた例を示すゴム輪の断面図
【図４】（実施例３）カラー接続の例を示す部分断面図
【図５】従来例のゴム輪において、嵌合時の外圧を受けて取付基体側が変形し剥離、抜け出しした状態を示す図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明は単一のゴム輪の中で硬度を２分３分等にわけることができることに着目して成されたもので、ゴム輪のインサート部分を含む周回取付基体側の一定厚ｔをデュロメータ硬さにおいて６５〜８５ＨＡの変形の生じない強硬度（剛性）にした。
さらにゴム輪１の取付基体側の一定厚ｔ以外のその他の部分Ｓは外端面に向って順次弾性化した。
本発明はこれにより、圧入に際してゴム輪の外端面が外圧を受けてもゴム輪の変形に伴う剥離、抜け出し、捻じれ、裂断等を防止するようにして実現した。
【実施例１】
【００１０】
図１はゴム輪１の各種の取付例を示すものである。
同図の（ａ）はボックスカルバート２の成形時に雄管端２ａの外表にゴム輪１の取付基体側をインサートにて周回取付けした例を示す。１ａはそのインサート部分である。
同図の（ｂ）はボックスカルバート２の成形時に雄管端２ａの外表にゴム輪１の取付基体側をインサートにて周回取付けしたインサート部分１ａの他の形状例を示す。
同図の（ｃ）はゴム輪１の取付基体側の一定厚ｔをインサート部分１ａの少し外までとした例を示すものである。
同図の（ｄ）は雄管端２ａの外表に凹溝２ｂを設けてゴム輪１の取付基体側を嵌込み取付けした例を示すものである。
同図の（ｅ）は雄管端２ａの外表に設けた蟻溝に同形に形成したゴム輪１の取付基体側を嵌込み、またはインサートしたゴム台１ｂの上面上にゴム輪１を接着取付けした例を示すものである。
同図の（ｆ）は雌管端２ｃの内面にゴム輪１をインサート取付けした例を示すものである。１ｃはインサート部分を示している。
【００１１】
ゴム輪１はインサート取付け部分を含んで取付基体側の一定厚ｔをＪＩＳ規格、Ｋ６２５３の５デュロメータ硬さ試験による硬度単位ＨＡで６５〜８５ＨＡの範囲、つまり変形を生じない強硬度にして、その他の部分Ｓは各傾斜翼片１ｄを含めて４５〜６４ＨＡの通常の弾性体にて弾性変形するように形成する。
なお１ｅはゴム輪１のその他の部分Ｓの内部中間に設けた中空部である。
【００１２】
取付基体側の一定厚ｔは、インサート部分１ａなど溝内の部分は全厚であり、接着取付けを考慮して管端面から或る程度突出する幅の部分までとすることもある。
またインサート部分１ａは図１（ａ）に示すように中間に狭小幅部１ｆを有して抜け出さない形状にしている。
【００１３】
図２に示すように、ボックスカルバート２を隣接のカルバート２ｃに前進嵌めする際、ゴム輪１の外端面は該カルバート２ｃにより外圧を受けるが、取付基体側の一定厚ｔが変形しない６５〜８５ＨＡの強硬度にて形成されているので、インサート部分１ａの変形に基づく剥離、抜け出し、捻じれ、裂断等の生ずることが確実に防止されて、所定の位置に圧入し介在して水封止をすることとなる。
【実施例２】
【００１４】
図３、４はゴム輪１の取付基体側の一定厚ｔを変形しない６５〜８５ＨＡの強硬度とし、その他の部分Ｓを外端面に向って順次弾性化させた例を示すものである。
【実施例３】
【００１５】
図４はカラー３を用いた接続例であり、ボックスカルバート２の雄管端２ａの外面に実施例１または実施例２と同じようにしてゴム輪１を周回取付けして、カラー３内に進入させて接続するのである。
ゴム輪１の取付基体側の一定厚ｔは変形しない６５〜８５ＨＡの強硬度にしてあるので、カラー３の接触圧を受けるも所定位置に圧入して介在することとなる。
【００１６】
各種のゴム輪による実験によれば、ゴム輪１の取付基体側の一定厚ｔの硬度を６５ＨＡより低硬度にすると外圧を受けた際に容易に変形が生じやすく、８５ＨＡより硬度の高いものは製造や取扱い性に難点が生ずるものとなった。
汎用的には７５乃至８５ＨＡの硬度とすることが望ましく、ゴム輪１の形状、大きさや使用場所の温度環境等の諸条件を勘案してそのゴム輪１に適切な硬度を選択するのである。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明のゴム輪１はボックスカルバートやヒューム管等の雄雌嵌合、カラー接合などの接続部内に圧入介在させるあらゆる継手部へ適用することができるものである。
【符号の説明】
【００１８】
１はゴム輪
１ａはインサート部分
１ｂはゴム台
１ｃはインサート部分
１ｄは傾斜翼片
１ｅは中空部
１ｆは狭小幅部
ｔは取付基体側の一定厚
ｓはその他の部分
２はボックスカルバート
２ａは雄管端
２ｂは凹溝
２ｃは雌管端
３は継手用のカラー
【技術分野】
【０００１】
この発明はボックスカルバート、アーチカルバート、ヒューム管などの端部間の接続部内に圧入介在するゴム輪の取付け構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ボックスカルバートなどの端部間の接続部内に圧入介在するゴム輪については、特開平５−２６３４５７号公報に記載されている。
【０００３】
しかしながら、上記の公報が開示するゴム輪は全体をゴムの性質を生かして均一質にて形成して取付基体側を管端面に取付けるようにしているので、圧入に際してゴム輪の外端面が外圧を受けると、図５に示すように管端面から剥離、抜け出し、捻じれ、裂断等Ｈを生じて所定の位置に圧入介在しないという欠点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−２６３４５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、ゴム輪の外端面が外圧を受けてもゴム輪の取付基体側が管端面より剥離、抜け出し、捻じれ、裂断等を生じないようにする点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明はゴム輪がボックスカルバート、アーチカルバート、ヒューム管などの接続管の一側の端部に周回取付けされるインサート部分を含む取付基体側と、接続管の圧入の際に外圧が作用する傾斜翼片を含むその他の部分とを具備し、隣接する接続管の端部間の接続部内に圧入介在するゴム輪の取付け構造であって、前記インサート部分の断面形状が蟻溝形を呈するとともに、前記ゴム輪のインサート部分の上部が当該ゴム輪の外端下部よりも前記接続管の軸方向に対して拡幅していて、前記取付基体側のインサート部分が変形を生じないように、インサート部分を該インサート部分の断面形状と同形の凹溝に周回取り付けしたことを特徴とするものである。
さらに本発明は前記ゴム輪の取付基体側の一定厚をデュロメータ硬さで６５〜８５ＨＡの範囲にて変形の生じない強硬度としたことを特徴とするものである。
さらに本発明は前記ゴム輪が接続管の一側の雄管端の外面、または雌管端の内面に周回取り付けされていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明はゴム輪のインサート部分を含む取付基体側の一定厚を変形が生じないようにするとともに、各傾斜翼片を含むその他の部分を変形可能な通常の弾性体にて形成したので、圧入に際してゴム輪の外端面に外圧が加わっても変形に基づくゴム輪の取付基体側が剥離、抜け出し、捻じれ、裂断等を生ずることが確実に防止されて、所定の位置に圧入介在して水封止するという効果を生ずる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】（実施例１）（ａ）乃至（ｆ）はゴム輪の各種取付例を示す部分断面図
【図２】管端部を接合しつつある状態にて取付基体側に変形が生じないことを示す部分断面図
【図３】（実施例２）その他の部分を外端面に向って順次弾性化させた例を示すゴム輪の断面図
【図４】（実施例３）カラー接続の例を示す部分断面図
【図５】従来例のゴム輪において、嵌合時の外圧を受けて取付基体側が変形し剥離、抜け出しした状態を示す図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明は単一のゴム輪の中で硬度を２分３分等にわけることができることに着目して成されたもので、ゴム輪のインサート部分を含む周回取付基体側の一定厚ｔをデュロメータ硬さにおいて６５〜８５ＨＡの変形の生じない強硬度（剛性）にした。
さらにゴム輪１の取付基体側の一定厚ｔ以外のその他の部分Ｓは外端面に向って順次弾性化した。
本発明はこれにより、圧入に際してゴム輪の外端面が外圧を受けてもゴム輪の変形に伴う剥離、抜け出し、捻じれ、裂断等を防止するようにして実現した。
【実施例１】
【００１０】
図１はゴム輪１の各種の取付例を示すものである。
同図の（ａ）はボックスカルバート２の成形時に雄管端２ａの外表にゴム輪１の取付基体側をインサートにて周回取付けした例を示す。１ａはそのインサート部分である。
同図の（ｂ）はボックスカルバート２の成形時に雄管端２ａの外表にゴム輪１の取付基体側をインサートにて周回取付けしたインサート部分１ａの他の形状例を示す。
同図の（ｃ）はゴム輪１の取付基体側の一定厚ｔをインサート部分１ａの少し外までとした例を示すものである。
同図の（ｄ）は雄管端２ａの外表に凹溝２ｂを設けてゴム輪１の取付基体側を嵌込み取付けした例を示すものである。
同図の（ｅ）は雄管端２ａの外表に設けた蟻溝に同形に形成したゴム輪１の取付基体側を嵌込み、またはインサートしたゴム台１ｂの上面上にゴム輪１を接着取付けした例を示すものである。
同図の（ｆ）は雌管端２ｃの内面にゴム輪１をインサート取付けした例を示すものである。１ｃはインサート部分を示している。
【００１１】
ゴム輪１はインサート取付け部分を含んで取付基体側の一定厚ｔをＪＩＳ規格、Ｋ６２５３の５デュロメータ硬さ試験による硬度単位ＨＡで６５〜８５ＨＡの範囲、つまり変形を生じない強硬度にして、その他の部分Ｓは各傾斜翼片１ｄを含めて４５〜６４ＨＡの通常の弾性体にて弾性変形するように形成する。
なお１ｅはゴム輪１のその他の部分Ｓの内部中間に設けた中空部である。
【００１２】
取付基体側の一定厚ｔは、インサート部分１ａなど溝内の部分は全厚であり、接着取付けを考慮して管端面から或る程度突出する幅の部分までとすることもある。
またインサート部分１ａは図１（ａ）に示すように中間に狭小幅部１ｆを有して抜け出さない形状にしている。
【００１３】
図２に示すように、ボックスカルバート２を隣接のカルバート２ｃに前進嵌めする際、ゴム輪１の外端面は該カルバート２ｃにより外圧を受けるが、取付基体側の一定厚ｔが変形しない６５〜８５ＨＡの強硬度にて形成されているので、インサート部分１ａの変形に基づく剥離、抜け出し、捻じれ、裂断等の生ずることが確実に防止されて、所定の位置に圧入し介在して水封止をすることとなる。
【実施例２】
【００１４】
図３、４はゴム輪１の取付基体側の一定厚ｔを変形しない６５〜８５ＨＡの強硬度とし、その他の部分Ｓを外端面に向って順次弾性化させた例を示すものである。
【実施例３】
【００１５】
図４はカラー３を用いた接続例であり、ボックスカルバート２の雄管端２ａの外面に実施例１または実施例２と同じようにしてゴム輪１を周回取付けして、カラー３内に進入させて接続するのである。
ゴム輪１の取付基体側の一定厚ｔは変形しない６５〜８５ＨＡの強硬度にしてあるので、カラー３の接触圧を受けるも所定位置に圧入して介在することとなる。
【００１６】
各種のゴム輪による実験によれば、ゴム輪１の取付基体側の一定厚ｔの硬度を６５ＨＡより低硬度にすると外圧を受けた際に容易に変形が生じやすく、８５ＨＡより硬度の高いものは製造や取扱い性に難点が生ずるものとなった。
汎用的には７５乃至８５ＨＡの硬度とすることが望ましく、ゴム輪１の形状、大きさや使用場所の温度環境等の諸条件を勘案してそのゴム輪１に適切な硬度を選択するのである。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明のゴム輪１はボックスカルバートやヒューム管等の雄雌嵌合、カラー接合などの接続部内に圧入介在させるあらゆる継手部へ適用することができるものである。
【符号の説明】
【００１８】
１はゴム輪
１ａはインサート部分
１ｂはゴム台
１ｃはインサート部分
１ｄは傾斜翼片
１ｅは中空部
１ｆは狭小幅部
ｔは取付基体側の一定厚
ｓはその他の部分
２はボックスカルバート
２ａは雄管端
２ｂは凹溝
２ｃは雌管端
３は継手用のカラー
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴム輪がボックスカルバート、アーチカルバート、ヒューム管などの接続管の一側の端部に周回取付けされるインサート部分を含む取付基体側と、接続管の圧入の際に外圧が作用する傾斜翼片を含むその他の部分とを具備し、隣接する接続管の端部間の接続部内に圧入介在するゴム輪の取付け構造であって、
前記インサート部分の断面形状が蟻溝形を呈するとともに、前記ゴム輪のインサート部分の上部が当該ゴム輪の外端下部よりも前記接続管の軸方向に対して拡幅していて、
前記取付基体側のインサート部分が変形を生じないように、インサート部分を該インサート部分の断面形状と同形の凹溝に周回取り付けしたことを特徴とする、
ゴム輪の取付け構造。
【請求項２】
請求項１において、前記ゴム輪の取付基体側の一定厚をデュロメータ硬さで６５〜８５ＨＡの範囲としたことを特徴とする、ゴム輪の取付け構造。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、前記ゴム輪が接続管の一側の雄管端の外面に周回取り付けされていることを特徴とする、ゴム輪の取付け構造。
【請求項４】
請求項１または請求項２において、前記ゴム輪が接続管の一側の雌管端の内面に周回取り付けされていることを特徴とする、ゴム輪の取付け構造。
【請求項１】
ゴム輪がボックスカルバート、アーチカルバート、ヒューム管などの接続管の一側の端部に周回取付けされるインサート部分を含む取付基体側と、接続管の圧入の際に外圧が作用する傾斜翼片を含むその他の部分とを具備し、隣接する接続管の端部間の接続部内に圧入介在するゴム輪の取付け構造であって、
前記インサート部分の断面形状が蟻溝形を呈するとともに、前記ゴム輪のインサート部分の上部が当該ゴム輪の外端下部よりも前記接続管の軸方向に対して拡幅していて、
前記取付基体側のインサート部分が変形を生じないように、インサート部分を該インサート部分の断面形状と同形の凹溝に周回取り付けしたことを特徴とする、
ゴム輪の取付け構造。
【請求項２】
請求項１において、前記ゴム輪の取付基体側の一定厚をデュロメータ硬さで６５〜８５ＨＡの範囲としたことを特徴とする、ゴム輪の取付け構造。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、前記ゴム輪が接続管の一側の雄管端の外面に周回取り付けされていることを特徴とする、ゴム輪の取付け構造。
【請求項４】
請求項１または請求項２において、前記ゴム輪が接続管の一側の雌管端の内面に周回取り付けされていることを特徴とする、ゴム輪の取付け構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００９−２５７０８７（Ｐ２００９−２５７０８７Ａ）
【公開日】平成２１年１１月５日（２００９．１１．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１８６４７６（Ｐ２００９−１８６４７６）
【出願日】平成２１年８月１１日（２００９．８．１１）
【分割の表示】特願２００３−２８５９２２（Ｐ２００３−２８５９２２）の分割
【原出願日】平成１５年８月４日（２００３．８．４）
【出願人】（０００２２９１２８）日本ゼニスパイプ株式会社 (31)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１１月５日（２００９．１１．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年８月１１日（２００９．８．１１）
【分割の表示】特願２００３−２８５９２２（Ｐ２００３−２８５９２２）の分割
【原出願日】平成１５年８月４日（２００３．８．４）
【出願人】（０００２２９１２８）日本ゼニスパイプ株式会社 (31)
【Ｆターム（参考）】
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