サッシ
【課題】 火災時においてサッシ自体から発生するガスを効果的に排気して発火を防止できるサッシを提供する。
【解決手段】 枠体と、外障子と、内障子と、火災時に熱によって発泡する耐火材とを備え、枠体は、上枠と、下枠と、左右の縦枠とを有していて、上枠及び下枠はレールを有し、縦枠は内周側に突出する突出片を有しており、外障子及び内障子は、上框、下框及び戸当り側の縦框にレール又は突出片を跨ぐ溝部を有しており、外障子の上框、下框及び戸当り側の縦框の溝部内周面と枠体の対向面との間に耐火材が設けてあり、下框と下枠の間の耐火材は溝部の室内側壁とレールの室内側面の間のみに設けてあり、内障子の上框、下框及び戸当り側の縦框の溝部内周面と枠体の対向面との間に耐火材が設けてあり、耐火材は、発泡時に障子と枠体との隙間を塞ぐものである。
【解決手段】 枠体と、外障子と、内障子と、火災時に熱によって発泡する耐火材とを備え、枠体は、上枠と、下枠と、左右の縦枠とを有していて、上枠及び下枠はレールを有し、縦枠は内周側に突出する突出片を有しており、外障子及び内障子は、上框、下框及び戸当り側の縦框にレール又は突出片を跨ぐ溝部を有しており、外障子の上框、下框及び戸当り側の縦框の溝部内周面と枠体の対向面との間に耐火材が設けてあり、下框と下枠の間の耐火材は溝部の室内側壁とレールの室内側面の間のみに設けてあり、内障子の上框、下框及び戸当り側の縦框の溝部内周面と枠体の対向面との間に耐火材が設けてあり、耐火材は、発泡時に障子と枠体との隙間を塞ぐものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防火性能を備えるサッシに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、サッシにおいて、障子の框に耐火材を取り付けたものが知られている（特許文献１の段落００２５、図３）。この耐火材は、火災時に炎熱によって発泡し、障子と枠体の間の隙間を塞ぐものであり、気密性を高めて火炎や可燃性ガスの侵入を防ぐ。ところで、火災時にはサッシ自体に用いられている樹脂製部材が融解して可燃性ガスを発生する場合がある。しかしながら、耐火材が発泡して、障子の全周において枠体との間の隙間が塞がれると、サッシ自体から発生する可燃性ガスが逃げ場を失って室内側に流入し、その可燃性ガスが発火してしまうおそれがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１６９４５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、炎熱によって発泡する耐火材を備えることで火災時において火炎や可燃性ガスの侵入を防ぐとともに、サッシ自体から発生する可燃性ガスを排気して発火させないようにするサッシが求められていた。
【０００５】
本発明は、上記事情を鑑みたものであり、火災時においてサッシ自体から発生するガスを効果的に排気して発火を防止できるサッシを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のうち請求項１の発明は、枠体と、外障子と、内障子と、火災時に熱によって発泡する耐火材とを備え、枠体は、上枠と、下枠と、左右の縦枠とを有していて、上枠及び下枠はレールを有し、縦枠は内周側に突出する突出片を有しており、外障子及び内障子は、上框、下框及び戸当り側の縦框にレール又は突出片を跨ぐ溝部を有しており、外障子の上框、下框及び戸当り側の縦框の溝部内周面と枠体の対向面との間に耐火材が設けてあり、下框と下枠の間の耐火材は溝部の室内側壁とレールの室内側面の間のみに設けてあり、内障子の上框、下框及び戸当り側の縦框の溝部内周面と枠体の対向面との間に耐火材が設けてあり、耐火材は、発泡時に障子と枠体との隙間を塞ぐものであることを特徴とする。
【０００７】
本発明のうち請求項２の発明は、内障子の下框においては、耐火材が、溝部の室内側壁とレールの室内側面の間のみに設けてあることを特徴とする。
【０００８】
本発明のうち請求項３の発明は、外障子及び内障子の縦框は、中空で、上下端部にコーナー部材を取り付けて開口端を塞いであって、耐火材が、上下のコーナー部材のうち下側のコーナー部材のみに取り付けてあり、発泡時に枠体との隙間を塞ぐものであることを特徴とする。
【０００９】
本発明のうち請求項４の発明は、下枠は、下枠補強材を備え、下枠補強材は、内外のレールの間に設けてあって火災時に外障子の荷重を受けるものであることを特徴とする。
【００１０】
本発明のうち請求項５の発明は、下枠は、室外側下枠材と、室内側下枠材と、樹脂製の断熱材とを備え、室外側下枠材と室内側下枠材はそれぞれレールを有していて、断熱材によって室外側下枠材と室内側下枠材とを連結してあることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のうち請求項１の発明によれば、外障子の下端部において、室外側には耐火材を設けていないので、火災時に隙間が確保され、サッシ自体から発生した可燃性ガスを、室外側へ排気することができる。
【００１２】
本発明のうち請求項２の発明によれば、外障子に加えて、内障子の下端部においても室外側には耐火材を設けていないので、火災時に隙間が確保され、内障子の樹脂製部材が融解するなどして発生した可燃性ガスも、直ちに室外側へ排気することができ、より確実に室内側への可燃性ガスの侵入を防ぐことができる。
【００１３】
本発明のうち請求項３の発明によれば、縦框の上端部のコーナー部材には耐火材を設けていないので、火災時に隙間が確保され、縦框の中空部内に侵入した可燃性ガスを、上方から排気することができる。
【００１４】
本発明のうち請求項４の発明によれば、下枠（レール）が炎熱にさらされて変形又は融解した場合であっても、下枠補強材が外障子の荷重を受け、外障子の脱落を防ぐことができる。また、外障子が炎熱にさらされ、障子の戸車が融解するなどして外障子の下框が下方に移動すると、下框の室内側下端部が下枠補強材に当接して室内外を遮断する。これにより、サッシ自体から発生した可燃性ガスが室内側へ流入することを防ぐことができる。
【００１５】
本発明のうち請求項５の発明によれば、断熱材が融解して発生した可燃性ガスが、下枠と下枠補強材の間を通って外障子の下框の内部に侵入した場合であっても、室外側に耐火材を設けていないので、そこから直ちに室外側へ可燃性ガスを排気できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明のサッシの第一実施形態の縦断面図である。
【図２】本発明のサッシの第一実施形態の横断面図である。
【図３】内障子の召合せ側縦框の下端部を示し、（ａ）は左側側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側側面図、（ｄ）は平面図、（ｅ）は外側部材を外した状態の左側側面図である。
【図４】内障子の戸当り側縦框の下端部を示し、（ａ）は左側側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側側面図、（ｄ）は平面図、（ｅ）は外側部材を外した状態の左側側面図である。
【図５】外障子の召合せ側縦框の下端部を示し、（ａ）は左側側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側側面図、（ｄ）は平面図、（ｅ）は外側部材を外した状態の左側側面図である。
【図６】外障子の戸当り側縦框の下端部を示し、（ａ）は左側側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側側面図、（ｄ）は平面図、（ｅ）は外側部材を外した状態の左側側面図である。
【図７】内障子の召合せ側縦框の上端部を示し、（ａ）は左側側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側側面図である。
【図８】内障子の戸当り側縦框の上端部を示し、（ａ）は左側側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側側面図である。
【図９】外障子の召合せ側縦框の上端部を示し、（ａ）は左側側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側側面図である。
【図１０】外障子の戸当り側縦框の上端部を示し、（ａ）は左側側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側側面図である。
【図１１】外側部材の取り付けの説明図であり、（ａ）は左側側面図、（ｂ）は正面図である。
【図１２】サッシの第二実施形態の縦断面図である。
【図１３】サッシの第三実施形態において戸車が融解した場合の説明図である。
【図１４】サッシの第四実施形態の縦断面図である。
【図１５】サッシの第四実施形態の横断面図である。
【図１６】サッシの第五実施形態の縦断面図である。
【図１７】サッシの第六実施形態の縦断面図である。
【図１８】サッシの第七実施形態の縦断面図である。
【図１９】サッシの第七実施形態の横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、上下は図１中の上下方向を、左右は図２中の左右方向を表す。ここでは、二枚の障子を備えるサッシの一例として、図１及び図２に示すように、枠体１に外障子２と内障子３を引違いに納めた引違い窓の例を挙げる。第一実施形態において、枠体１は、上枠１１と、下枠１２と、左右の縦枠１３とを四周枠組みしたもので、上枠１１の下側面にはレール１１ａ，１１ｂが形成してあり、下枠１２の上側面にはレール１２ａ，１２ｂが形成してあって、外障子２及び内障子３が左右方向スライド自在に納めてある。また、左側の縦枠１３の内周側面には、外障子２の戸当り面に対向して突出する突出片１３ａが形成してあり、右側の縦枠１３の内周側面には、内障子３の戸当り面に対向して突出する突出片１３ｂが形成してある。外障子２と内障子３は、何れも上框２１，３１と、下框２２，３２と、左右の縦框２３，３３と、パネル６とを備え、左右の縦框２３，３３の間に上框２１，３１及び下框２２，３２を取り付けて四周框組みして（縦框２３，３３の内周側面に上框２１，３１及び下框２２，３２の端面を当接させて、縦框２３，３３の外周側からボルト止めしてある）、パネル６を嵌め込んだものである。下框２２，３２には樹脂製の戸車９ａ，９ｂを取り付けてあり、この戸車９ａ，９ｂが下枠１２のレール１２ａ，１２ｂ上を転動する。なお、このサッシは、外障子２及び内障子３の上框２１，３１、下框２２，３２及び縦框２３，３３が（外障子２の召合せ側の縦框２３を除く）、室外側のアルミ部材２１ａ，３１ａ，２２ａ，３２ａ，２３ａ，３３ａと室内側の樹脂部材２１ｂ，３１ｂ，２２ｂ，３２ｂ，２３ｂ，３３ｂとを組み合わせて構成された、いわゆる複合サッシである。また、外障子２の召合せ側の縦框２３と、その他の縦框２３，３３並びに上框２１，３１及び下框２２，３２のアルミ部材２１ａ，３１ａ，２２ａ，３２ａ，２３ａ，３３ａは、何れも形材からなり中空部を有する。さらに、上枠１１及び下枠１２は、何れも室外側と室内側の二部材に分割してあり（下枠１２については、それぞれ室外側下枠材１２ｃと室内側下枠材１２ｄとする）、二部材をウレタンからなる断熱材１４で連結してある。
【００１８】
そして、外障子２及び内障子３の両方において、上框２１，３１は上枠１１のレール１１ａ，１１ｂを跨ぐ溝部２１ｇ，３１ｇを有しており、上框耐火材４１が、溝部２１ｇ，３１ｇ内の室外側壁２１ｅ，３１ｅと室内側壁２１ｆ，３１ｆとに、それぞれレール１１ａ，１１ｂの室外側面と室内側面に対向して設けてある。また、内障子３において、下框３２は下枠１２のレール１２ｂを跨ぐ溝部３２ｇを有しており、下框耐火材４２が、溝部３２ｇ内の室外側壁３２ｅと室内側壁３２ｆとに、それぞれレール１２ｂの室外側面と室内側面に対向して設けてある。さらに、外障子２及び内障子３の両方において、戸当り側の縦框２３，３３は縦枠１３の突出片１３ａ，１３ｂを跨ぐ溝部２３ｇ，３３ｇを有しており、縦框耐火材４３が、溝部２３ｇ，３３ｇ内の室外側壁２３ｅ，３３ｅと室内側壁２３ｆ，３３ｆとに、それぞれ突出片１３ａ，１３ｂの室外側面と室内側面に対向して設けてある。一方、外障子２においても、下框２２は下枠１２のレール１２ａを跨ぐ溝部２２ｇを有しているが、下框耐火材４２が、溝部２２ｇ内の室内側壁２２ｆのみに、レール１２ａの室内側面に対向して設けてある。また、外障子２の召合せ側の縦框２３の召合せ面には、召合耐火材４４が設けてある。何れの耐火材も、エポキシ系の素材からなり、約２００℃で発泡して厚さ方向（取付面に対して垂直方向）に膨張するものであって、それぞれ框の略全長にわたって取り付けてある。火災時には炎熱により発泡して、枠体１と外障子２又は内障子３、或いは外障子２と内障子３の間に生じる隙間を塞ぎ、サッシの気密性を維持する。
【００１９】
また、各縦框２３，３３の上下端部には、コーナー部材５を取り付けて中空部２４，３４の開口端を塞いである。図３に示すのは、内障子３の召合せ側の縦框３３の下端部であり、この縦框３３のアルミ部材３３ａは、室外側と室内側に二つの中空部３４（室外側中空部３４ａ、室内側中空部３４ｂ）を有する。そしてコーナー部材５は、内側部材５ａと、外側部材５ｂからなる。内側部材５ａは、断面略コ字形状のアルミ形材からなり、開口部（コーナー溝部５１）を下側に向けて室外側中空部３４ａの開口端に挿入して外側からネジ止めしてあって、コーナー溝部５１がレール１２ｂを跨ぐ。そして図３（ｄ）に示すように、内側部材５ａの横断面の大きさは、室外側中空部３４ａの横断面の大きさに略等しく、内側部材５ａが室外側中空部３４ａの開口端を塞いでいる。また、内側部材５ａの室外側下端部には、レール１２ｂに当接するタイト材５２を取り付けてある。一方、外側部材５ｂは、アルミをダイカスト鋳造して形成したものであって、図１１に示すように、キャップ５３と、カバー５４と、シールピース５５の三つの部材からなる。キャップ５３は、略平板形状で周囲に起立片を有する蓋部５３１と、蓋部５３１の上面に形成した上部突起５３２と、蓋部５３１の室外側から下方に延びる下部片５３３と、下部片５３３の室外側下端部に形成した下部突起５３４とを備えるものであり、上部突起５３２を縦框３３の室内側中空部３４ｂの開口端に挿入し、下部突起５３４を縦框３３の下端に形成した切欠３５に係合させて取り付けてある。また、カバー５４は、略平板形状で、縦框３３の見込面にネジ止めしてある。さらに、シールピース５５も略平板形状で、カバー５４の下端部に重ねるようにネジ止めしてある。なお、コーナー部材５は、内側部材５ａと外側部材５ｂとを一体に成形してもよい。また、不燃材料からなるものであることが望ましく、アルミ以外に鉄やステンレスなどの火炎の熱によって容易に融解しない金属を用いてもよいし、その他、火災時に一定時間形状を保つことができるものであれば、ガラス、石、不燃加工を施した木材等、種々の素材を用いてもよい。
【００２０】
さらに、図４〜６に示すように、内障子３の戸当り側の縦框３３並びに外障子２の召合せ側及び戸当り側の縦框２３についても、下端に内側部材５ａと外側部材５ｂからなるコーナー部材５を取り付けて中空部２４，３４の開口端を塞いである。これらの縦框２３，３３においては、中空部２４，３４は一つであり、内側部材５ａを中空部２４，３４の開口端に挿入してあり、外側部材５ｂを縦框２３，３３の外周面にネジ止めしてある。
【００２１】
そして、図３〜６に示すように、各コーナー部材５の内側部材５ａのコーナー溝部５１底面及びコーナー溝部５１内側の室外側及び室内側の壁面に、溝部耐火材４５を取り付けてある。溝部耐火材４５は、火災時に発泡して下枠１２（レール１２ａ，１２ｂ）との隙間を塞ぐ。なお、図５に示すように、外障子２の召合せ側の縦框２３の中空部２４は見込幅が長いので、ここに挿入する内側部材５ａも見込幅が長くなっている。そこで、内側部材５ａの室内側に補助中空部５６を形成することで、コーナー溝部５１の幅を狭くして、コーナー溝部５１内側の室内側の壁面に取り付けた溝部耐火材４５が発泡時に確実にレール１２ａとの隙間を塞ぐようにしてある。さらに、図４（ｃ）及び図６（ａ）に示すように、戸当り側の縦框２３，３３において、コーナー部材５の外側部材５ｂの外周側面（戸当り面）に、上下に延びる戸当耐火材４６を取り付けてある。
【００２２】
なお、下框２２，３２に取り付けた下框耐火材４２と、コーナー部材５に取り付けた溝部耐火材４５とは、炎熱にさらされた際に膨張して互いに密接し、また縦框２３，３３に取り付けた縦框耐火材４３と、コーナー部材５に取り付けた戸当耐火材４６とは、炎熱にさらされた際に膨張して互い密接し、さらに溝部耐火材４５と戸当耐火材４６とは、炎熱にさらされた際に膨張して互いに密接する。こうして、外障子２及び内障子３の下框２２，３２と縦框２３，３３に連続した耐火ラインが形成され、サッシが炎熱にさらされて気密材が融解したり外障子２や内障子３が変形したりした場合でも、外障子２や内障子３と枠体１との間を塞ぎ、サッシの気密性を維持することができる。
【００２３】
また、図５に示すように、外障子２の召合せ側の縦框２３の下端部の内側部材５ａの下面（コーナー溝部５１の室内側）に、コーナー溝部５１に沿って端部耐火材４７を取り付けてある。そして、下枠１２の、召合せ側の縦框２３のコーナー部材５に対向する位置には、貫通孔７が形成してあり、この貫通孔７に、樹脂製で室内外方向に連通する気密ピース８ａ（止水ピース）を嵌め込んで取り付けてあり、これは、図５（ａ）に示すように、室内側への水の流入を抑えるためのものである。気密ピース８ａは、それ自体が室内外に連通しているものであるから、無くなるとサッシの室内外が連通してしまうことになる。しかし、火災時には、内側部材５ａ下面の端部耐火材４７が発泡して気密ピース８ａを覆うので、気密ピース８ａが炎熱にさらされて融解し、室内外が連通して気密性が維持できなくなることを防ぐ。なお、外障子２の戸当り側の縦框２３の下部には、図２及び図６（ａ）に示すように、二つの貫通孔７が形成してあり、これは排気孔としての機能を有するものである。そして、貫通孔７を塞ぐカバー材８ｂとして、内障子３のストッパーを取り付けてある。よって、外障子２の戸当り側の縦框２３の下端部の内側部材５ａの下面にも端部耐火材を取り付けて、火災時にカバー材８ｂを覆うようにしてもよい。さらに、他の箇所のコーナー部材にも端部耐火材を取り付けて、火災時に、対向する位置にある部材を覆うようにしてもよい。
【００２４】
一方、図７〜１０に示すように、各縦框２３，３３の上端部についても、コーナー部材５を取り付けて中空部２４，３４の開口端を塞いである。これらの上端部のコーナー部材５は、従来の樹脂製で一体成形されたものであって、レール１１ａ，１１ｂを跨ぐコーナー溝部５１を有する。上端部のコーナー部材５を樹脂製のものとしたのは、火災時において一般に炎は下側から回るので、少なくとも縦框２３，３３の下端のコーナー部材５が不燃材料からなるものであればよいからである。また上端部のコーナー部材５はアルミ形材からなるレール１１ａ，１１ｂと直接接触するので、樹脂製にすることで接触音を低減する効果もある。もちろん、上端部のコーナー部材５についても不燃材料からなるものを用いてもよいが、その際には、コーナー部材５とレール１１ａ，１１ｂの接触部にクッション材を取り付けて、接触音を低減することが望ましい。そして、各縦框２３，３３の上端部に取り付けたコーナー部材５には、耐火材は取り付けられていない。
【００２５】
このように、本発明のサッシは、各框やコーナー部材５の各所に耐火材を設けて、火災時においても気密性を保てるようにしたものである。特に、外障子２の下框２２以外の各框には溝部内の室外側壁と室内側壁の両方に耐火材を設け、耐火材が、発泡時にレール１１ａ，１１ｂ，１２ｂや突出片１３ａ，１３ｂを室外側と室内側の両側から挟み込むようにすることで、気密性を高めている。外障子２の下框２２においては、溝部２２ｇ内の室内側壁２２ｆのみに下框耐火材４２を設けてあり、室外側には耐火材を設けていない。このような構成とすることにより、火災時には室内側の下框耐火材４２によって火炎や可燃性ガスの侵入を防ぐとともに、室外側に連通する隙間が確保され、下枠１２の断熱材１４や、戸車９ａ，９ｂ、外障子２のタイト材及びグレージングチャンネルなどが融解してサッシ自体から発生する可燃性ガスを、室外側へ排気し、発火を防止することができる。なお、各框のうち下框２２についてこのような構成としたのは、火災時において一般に炎は下側から回るので、可燃性ガスもサッシの下側で発生しやすく、発生したガスを即座に排気して発火を防止するためである。また、コーナー部材５については、各縦框２３，３３の下端部のコーナー部材５のみに溝部耐火材４５や戸当耐火材４６を設けてあり、上端部のコーナー部材５には耐火材を設けていない。これは、火災時において一般に炎は下側から回るので、上端部のコーナー部材５は炎の影響を受けにくく、むしろ耐火材を設けないことで隙間を確保し、縦框２３，３３の中空部２４，３４内に侵入した可燃性ガスを上方から排気するためである。下側からの炎によりサッシの下側で発生した可燃性ガスがそのまま滞留すると、ガスが発火してさらに炎が大きくなってしまうので、上方から排気することで、炎から遠く、炎が回りにくい箇所へ意図的に可燃性ガスを逃がして発火を防止することができる。耐火材を設けない部分がない場合、火災時に耐火材が発泡すると、外障子２や内障子３の全周において枠体１との間の隙間が塞がれ、サッシ自体から発生する可燃性ガスが上框２１，３１や下框２２，３２と縦框２３，３３との接合部など意図しない箇所から室内側に流入し、その可燃性ガスが発火してしまうおそれがある。そこで、本発明ではあえて一部に耐火材を設けないことで、排気経路を確保し、意図しない箇所から可燃性ガスが室内側に流入し、その可燃性ガスが発火することを防いでいるのである。
【００２６】
なお、縦框２３，３３の下端のコーナー部材５（内側部材５ａ及び外側部材５ｂ）を不燃材料であるアルミで構成することにより、サッシが炎熱にさらされてもコーナー部材５が融解又は焼失することはなく、隙間を生じたり室内外が連通したりすることを防ぐ。また、内側部材５ａが縦框２３，３３の端部を塞ぐので（さらに内障子３の召合せ側の縦框３３においては、外側部材５ｂのキャップ５３が室内側中空部３４ｂを塞ぐ）、下枠１２の断熱材１４などが融解して発生した可燃性ガスが中空部２４，３４へ侵入しにくい構造となっている（それでも侵入したガスについては、上述のとおり上端部から排気される）。さらに、コーナー部材５が融解して可燃性ガスを発生することや、融解したコーナー部材５に着火して新たな火元となることもない。また、コーナー部材５は、内側部材５ａとしてアルミ形材を用い、外側部材５ｂのみをアルミでダイカスト鋳造したものであり、製造が容易である。さらに、縦框２３，３３の中空部２４，３４内に挿入して端部を塞ぐ内側部材５ａと、外観上視認できる外側部材５ｂとで、機能性や意匠性を考慮して素材や加工方法を異ならせることもできる。
【００２７】
また、図１及び図２に示すように、本発明のサッシの外障子２及び内障子３においては、パネル６の全周にわたって、鉄製で断面コ字形のパネル支持材１００を取り付けてある。これは、サッシが炎熱にさらされて上框２１，３１、下框２２，３２及び縦框２３，３３が融解した場合にパネル６が外れるのを防ぎ、サッシの気密性を維持するためのものである。
【００２８】
さらに、各縦框２３，３３の中空部２４，３４内（内障子３の召合せ側の縦框３３においては、室外側中空部３４ａ内）には、鉄製で断面コ字形の縦框補強材１１０を挿入してある。縦框補強材１１０は縦框２３，３３の全長にわたるもので、外側からネジ止めしてある。これは、サッシが炎熱にさらされた際に、縦框２３，３３の伸びを抑えるためのものである。
【００２９】
また、第二実施形態として、図１２に示すように、下枠１２に下枠補強材６１を取り付けてもよい。下枠補強材６１は、ステンレス製で、外障子２の下側部分に設けるものであって、室外側下枠材１２ｃのレール１２ａと室内側下枠材１２ｄのレール１２ｂの間にネジ止めしてある。断面形状は略Ｌ字形で、一辺は下枠１２の上面に当接して断熱材１４を上から覆っており、他辺は室外側下枠材１２ｃのレール１２ａの室内側面に当接している。この下枠補強材６１は、火災時において、下枠１２（レール１２ａ）が炎熱にさらされて変形又は融解した場合に、外障子２の荷重を受けて、外障子２の脱落を防ぐものであるが、断熱材１４が融解して可燃性ガスが発生すると、ガスは下枠１２と下枠補強材６１の間を通って外障子２の下方へ流れ、さらにレール１２ａと下枠補強材６１の間を通って外障子２の下框２２の内部に侵入してしまう（下框２２の溝部２２ｇ内の室内側壁２２ｆに取り付けた下框耐火材４２が発泡することである程度の侵入は防げるが、完全なものではなく、また炎熱によって戸車９ａが溶けるなどして外障子２自体が下がり、下框耐火材４２がレール１２ａに適切に当接しないこともある）。ここで、耐火材が下框２２の室外側と室内側の両方に取り付けてあるとすれば、下框２２に侵入した可燃性ガスは逃げ場を失い、下框２２と縦框２３との接合部など意図しない箇所から室内側に流入して発火してしまうおそれがある。しかし、本発明においては、外障子２の下框２２の室外側に耐火材を設けていないので、そこから直ちに室外側へ可燃性ガスを排気できる。よって、このように下枠補強材６１を設けた場合であっても、下框２２の内部に可燃性ガスが滞留せず、発火を防ぐことができる。
【００３０】
さらに、第三実施形態として、図１３に示すように、第二実施形態のものとは異なる形状の下枠補強材６１を取り付けてもよい。第三実施形態の下枠補強材６１は、断面形状がＬ字を二つ組み合わせた階段形状であって、下枠１２の上面に当接して断熱材１４を上から覆う水平辺６１ａと、室外側下枠材１２ｃのレール１２ａの室内側面に当接する垂直辺６１ｂと、下枠１２の上面より上側に位置する段部６１ｃとを有する。火災時において、外障子２の下框２２が炎熱にさらされると、室内側の樹脂部材２２ｂが融解するとともに、戸車９ａが融解して外障子２が下方に移動する。すると、レール１２ａの先端が下框２２の下側面２５に当接して下框２２を受け止める（図１３の状態）。そしてさらに炎熱にさらされると、下框２２のアルミ部材２２ａも変形して全体が下方に移動し、室内側下端部２６が下枠補強材６１の段部６１ｃに当接する（図１３のＡ部分）。また、下框２２の溝部２２ｇ内の室内側壁２２ｆに設けた下框耐火材４２が発泡して、レール１２ａに当接する。アルミ部材２２ａの変形の仕方によっては、室内側下端部２６が段部６１ｃに当接しない場合や、下框耐火材４２がレールに１２ａに当接しない場合もあり得るが、このように室内外を遮断する手段を複数備えることで、確実性が高められ、融解して液状になった戸車９ａや、戸車９ａなどが融解してサッシ自体から発生した可燃性ガスの室内側への流入を防ぐ。そして、下框２２の室外側には耐火材が設けられていないから、室外側においては下框２２と下枠１２の間に隙間が確保されており、ここから可燃性ガスは室外側へ排気される。
【００３１】
次に、外障子２及び内障子３の耐火材を、第一実施形態から第三実施形態とは異なる箇所に設ける場合について説明する。なお、以下の各実施形態において、耐火材の設置箇所以外の各部の構成は第一実施形態と同じである。第四実施形態は、図１４及び図１５に示すように、外障子２及び内障子３の両方において、上框耐火材４１が、上框２１，３１の溝部２１ｇ，３１ｇ内の外周側面２１ｈ，３１ｈ（見込面）に、それぞれレール１１ａ，１１ｂの先端に対向して設けてある。また、外障子２及び内障子３の両方において、縦框耐火材４３が、戸当り側の縦框２３，３３の溝部２３ｇ，３３ｇ内の外周側面２３ｈ，３３ｈ（見込面）に、それぞれ突出片１３ａ，１３ｂの先端に対向して設けてある。さらに、内障子３において、下框耐火材４２が、下框３２の溝部３２ｇ内の室外側壁３２ｅと室内側壁３２ｆとに、それぞれレール１２ｂの室外側面と室内側面に対向して設けてある。一方、外障子２においては、下框耐火材４２が、下框２２の溝部２２ｇ内の室内側壁２２ｆのみに、レール１２ａの室内側面に対向して設けてある。また、外障子２の召合せ側の縦框２３の召合せ面には、召合耐火材４４が設けてある。
【００３２】
何れの耐火材も、火災時には炎熱により発泡して、枠体１と外障子２又は内障子３、或いは外障子２と内障子３の間に生じる隙間を塞ぎ、サッシの気密性を維持する。特に、内障子３の下框３２には溝部３２ｇ内の室外側壁３２ｅと室内側壁３２ｆの両方に下框耐火材４２を設け、下框耐火材４２が、発泡時にレール１２ｂを室外側と室内側の両側から挟み込むようにすることで、気密性を高めている。また、上框２１，３１及び戸当り側の縦框２３，３３においては、耐火材を框の溝部内の外周側面に設けることで、第一実施形態と比べて耐火材の使用量を減らしつつ、耐火材が、発泡時にレール１１ａ，１１ｂや突出片１３ａ，１３ｂを内周側から覆うようにすることで、第一実施形態と同等の気密性を確保している。そして、外障子２の下框２２においては、溝部２２ｇ内の室内側壁２２ｆのみに下框耐火材４２を設けてあって、室外側には耐火材を設けていないので、火災時には室内側の下框耐火材４２によって火炎や可燃性ガスの侵入を防ぐとともに、室外側に連通する隙間が確保され、サッシ自体から発生する可燃性ガスを、室外側へ排気し、発火を防止することができる。
【００３３】
また、第五実施形態は、図１６に示すように（横断面図は第四実施形態の場合（図１５）と全く同じであるから、省略する）、外障子２及び内障子３の両方において、上框耐火材４１が、上框２１，３１の溝部２１ｇ，３１ｇ内の外周側面２１ｈ，３１ｈ（見込面）に、それぞれレール１１ａ，１１ｂの先端に対向して設けてある。また、外障子２及び内障子３の両方において、縦框耐火材４３が、戸当り側の縦框２３，３３の溝部２３ｇ，３３ｇ内の外周側面２３ｈ，３３ｈ（見込面）に、それぞれ突出片１３ａ，１３ｂの先端に対向して設けてある。さらに、外障子２及び内障子３の両方において、下框耐火材４２が、下框２２，３２の溝部２２ｇ，３２ｇ内の室内側壁２２ｆ，３２ｆのみに、レール１２ａ，１２ｂの室内側面に対向して設けてある。また、外障子２の召合せ側の縦框２３の召合せ面には、召合耐火材４４が設けてある。
【００３４】
何れの耐火材も、火災時には炎熱により発泡して、枠体１と外障子２又は内障子３、或いは外障子２と内障子３の間に生じる隙間を塞ぎ、サッシの気密性を維持する。特に、上框２１，３１及び戸当り側の縦框２３，３３においては、耐火材を框の溝部内の外周側面に設けることで、第一実施形態と比べて耐火材の使用量を減らしつつ、耐火材が、発泡時にレール１１ａ，１１ｂや突出片１３ａ，１３ｂを内周側から覆うようにすることで、第一実施形態と同等の気密性を確保している。そして、外障子２及び内障子３の下框２２，３２においては、溝部２２ｇ，３２ｇ内の室内側壁２２ｆ，３２ｆのみに下框耐火材４２を設けてあって、室外側には耐火材を設けていないので、火災時には室内側の下框耐火材４２によって火炎や可燃性ガスの侵入を防ぐとともに、室外側に連通する隙間が確保され、サッシ自体から発生する可燃性ガスを、室外側へ排気し、発火を防止することができる。外障子２と内障子３の両方の下框２２，３２から可燃性ガスを排気できるので、より確実に室内側への可燃性ガスの侵入を防ぐことができる。
【００３５】
さらに、第六実施形態は、図１７に示すように（横断面図は第四実施形態の場合（図１５）と全く同じであるから、省略する）、外障子２及び内障子３の両方において、上框耐火材４１が、上框２１，３１の溝部２１ｇ，３１ｇ内の室内側壁２１ｆ，３１ｆと外周側面２１ｈ，３１ｈ（見込面）とに、それぞれレール１１ａ，１１ｂの室内側面と先端に対向して設けてある。また、外障子２及び内障子３の両方において、縦框耐火材４３が、戸当り側の縦框２３，３３の溝部２３ｇ，３３ｇ内の外周側面２３ｈ，３３ｈ（見込面）に、それぞれ突出片１３ａ，１３ｂの先端に対向して設けてある。さらに、外障子２及び内障子３の両方において、下框耐火材４２が、下框２２，３２の溝部２２ｇ，３２ｇ内の室内側壁２２ｆ，３２ｆのみに、レール１２ａ，１２ｂの室内側面に対向して設けてある。また、外障子２の召合せ側の縦框２３の召合せ面には、召合耐火材４４が設けてある。
【００３６】
何れの耐火材も、火災時には炎熱により発泡して、枠体１と外障子２又は内障子３、或いは外障子２と内障子３の間に生じる隙間を塞ぎ、サッシの気密性を維持する。特に、上框２１，３１においては、溝部２１ｇ，３１ｇ内の室内側壁２１ｆ，３１ｆと外周側面２１ｈ，３１ｈに上框耐火材４１を設け、上框耐火材４１が、発泡時にレール１１ａ，１１ｂを室内側と内周側から覆うようにすることで、気密性を高めている。また、戸当り側の縦框２３，３３においては、縦框耐火材４３を溝部２３ｇ，３３ｇ内の外周側面２３ｈ，３３ｈに設けることで、第一実施形態と比べて耐火材の使用量を減らしつつ、縦框耐火材４３が、発泡時に突出片１３ａ，１３ｂを内周側から覆うようにすることで、第一実施形態と同等の気密性を確保している。そして、外障子２及び内障子３の下框２２，３２においては、溝部２２ｇ，３２ｇ内の室内側壁２２ｆ，３２ｆのみに下框耐火材４２を設けてあって、室外側には耐火材を設けていないので、火災時には室内側の下框耐火材４２によって火炎や可燃性ガスの侵入を防ぐとともに、室外側に連通する隙間が確保され、サッシ自体から発生する可燃性ガスを、室外側へ排気し、発火を防止することができる。外障子２と内障子３の両方の下框２２，３２から可燃性ガスを排気できるので、より確実に室内側への可燃性ガスの侵入を防ぐことができる。
【００３７】
なお、上記の各実施形態の、外障子及び内障子の各框における耐火材の取付位置並びに下枠補強材の有無を表にまとめると、以下のようになる。
【表１】
【００３８】
さらに、耐火材は、枠体に設けるものであってもよい。図１８及び図１９に示す第七実施形態はその一例であり、上枠１１においては、レール１１ａ，１１ｂの室外側面及び室内側面に、上枠耐火材４１ａを設けてある。また、縦枠１３においては、突出片１３ａ，１３ｂの室外側面及び室内側面に、縦枠耐火材４３ａを設けてある。さらに、下枠１２の室内側においては、室内側のレール１２ｂの室外側面及び室内側面に、下枠耐火材４２ａを設けてある。一方、下枠１２の室外側においては、室外側のレール１２ａの室内側面のみに、下枠耐火材４２ａを設けてある。なお、何れの耐火材も、レール又は突出片の溝部に挿入されている領域に設けてある。火災時には、これらの耐火材が発泡して対向する溝部の室外側面又は室内側面に当接し、気密性を保って火炎や可燃性ガスが室内側へ侵入することを防ぐ。そして、とくに下枠１２の室外側においては、レール１２ａの室内側面のみに下枠耐火材４２ａを設けて、室外側面には耐火材を設けていないので、火災時には室内側の下枠耐火材４２ａによって火炎や可燃性ガスの侵入を防ぐとともに、室外側に連通する隙間が確保され、下枠１２の断熱材１４や、戸車９ａ，９ｂ、外障子２のタイト材及びグレージングチャンネルなどが融解してサッシ自体から発生する可燃性ガスを、室外側へ排気し、発火を防止することができる。なお、上枠１１及び下枠１２の室内側のレール１１ｂ，１２ｂの室内側面においては、樹脂製部材の上から耐火材と取り付けてあるが、火災時には耐火材が発泡することで樹脂製部材も炎熱から保護されるので、問題なく機能する。また、下枠１２の室内側においては、室外側と同様に、レール１２ｂの室内側面のみに下枠耐火材４２ａを設けるようにしてもよい。このようにすれば、内障子３の樹脂製部材が融解するなどして発生した可燃性ガスも、直ちに室外側へ排気することができ、より確実に室内側への可燃性ガスの侵入を防ぐことができる。
【００３９】
以上のように、本発明のサッシは、外障子又は外障子及び内障子の下端部において、室外側に耐火材を設けないことにより、火災時において室外側に連通する隙間を確保している。一方、障子の上端部や左右端部（戸当り側）においては、溝部内周面と枠体の対向面に耐火材を設けることで、室外側及び室内側からの火炎や可燃性ガスの侵入を確実に防ぐようになっている。なお、より確実に火炎や可燃性ガスの侵入を防ぐためには、耐火材は溝部内周面と枠体の対向面の少なくとも２面間に設けることが望ましい。一般に、障子の下部には戸車などの樹脂製部材が多く取り付けられているので、火災時にはこれらが融解して可燃性ガスを発生するが、本発明のサッシでは、障子の下部に室外側に連通する隙間を確保しているので、この可燃性ガスを直ちに室外側に排気できる。また、可燃性ガスは空気より軽いので、一部は框の内部を通って上昇するが、上述のとおり障子の上端部や左右端部は耐火材によって密閉されているので、可燃性ガスは行き場がなくなり、結局は外部に連通している下部から室外側に排気される。さらに、下框には、パネル取付溝に浸入した水を排水するための水抜き孔が設けられており、水抜き孔は下框の下端部において室外側に連通しているから、下框の内部に侵入した可燃性ガスは、この水抜き孔を経由しても排気できる。
【００４０】
本発明は、上記の実施形態に限定されない。たとえば、窓種は引違い窓に限られず、一方の障子を固定した片引き窓であってもよい。また、コーナー部材について、特に縦框の下端部には不燃材料からなるものを用いることが望ましいが、可燃材料からなるものを用いてもよい。さらに、縦框の中空部は、一つであっても、複数であっても、どちらでもよく、中空部に合わせてコーナー部材を取り付けてあればよい。また、第四実施形態から第六実施形態において、耐火材の設ける箇所の様々なパターンを示したが、何れの場合においても、下枠補強材を設けてもよいし、設けなくてもよい。さらに、設ける場合には、第二実施形態と第三実施形態のどちらの形状の下枠補強材でもよい。
【００４１】
また、耐火材を設ける箇所については、これらの各実施形態とはさらに異なるパターンのものであってもよい。たとえば、上框において溝部内の室外側壁、室内側壁及び外周側面の三箇所に耐火材を設けるものであってもよいし、これらの溝部内の各面の耐火材を一体にして、断面Ｌ字形やＵ字形の耐火材を設けるものであってもよい。さらに、耐火材を、枠の見込面の、溝部内周面に対向する箇所に設けるものであってもよい。
【符号の説明】
【００４２】
１ 枠体
２ 外障子
３ 内障子
５ コーナー部材
１１ 上枠
１１ａ，１１ｂ レール
１２ 下枠
１２ａ，１２ｂ レール
１２ｃ 室外側下枠材
１２ｄ 室内側下枠材
１３ 縦枠
１３ａ，１３ｂ 突出片
１４ 断熱材
２１，３１ 上框
２２，３２ 下框
２３，３３ 縦框
２１ｇ，２２ｇ，２３ｇ，３１ｇ，３２ｇ，３３ｇ 溝部
２２ｆ，３２ｆ 室内側壁
４１ 上框耐火材（耐火材）
４１ａ 上枠耐火材（耐火材）
４２ 下框耐火材（耐火材）
４２ａ 下枠耐火材（耐火材）
４３ 縦框耐火材（耐火材）
４３ａ 縦枠耐火材（耐火材）
４５ 溝部耐火材（耐火材）
４６ 戸当耐火材（耐火材）
６１ 下枠補強材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防火性能を備えるサッシに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、サッシにおいて、障子の框に耐火材を取り付けたものが知られている（特許文献１の段落００２５、図３）。この耐火材は、火災時に炎熱によって発泡し、障子と枠体の間の隙間を塞ぐものであり、気密性を高めて火炎や可燃性ガスの侵入を防ぐ。ところで、火災時にはサッシ自体に用いられている樹脂製部材が融解して可燃性ガスを発生する場合がある。しかしながら、耐火材が発泡して、障子の全周において枠体との間の隙間が塞がれると、サッシ自体から発生する可燃性ガスが逃げ場を失って室内側に流入し、その可燃性ガスが発火してしまうおそれがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１６９４５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、炎熱によって発泡する耐火材を備えることで火災時において火炎や可燃性ガスの侵入を防ぐとともに、サッシ自体から発生する可燃性ガスを排気して発火させないようにするサッシが求められていた。
【０００５】
本発明は、上記事情を鑑みたものであり、火災時においてサッシ自体から発生するガスを効果的に排気して発火を防止できるサッシを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のうち請求項１の発明は、枠体と、外障子と、内障子と、火災時に熱によって発泡する耐火材とを備え、枠体は、上枠と、下枠と、左右の縦枠とを有していて、上枠及び下枠はレールを有し、縦枠は内周側に突出する突出片を有しており、外障子及び内障子は、上框、下框及び戸当り側の縦框にレール又は突出片を跨ぐ溝部を有しており、外障子の上框、下框及び戸当り側の縦框の溝部内周面と枠体の対向面との間に耐火材が設けてあり、下框と下枠の間の耐火材は溝部の室内側壁とレールの室内側面の間のみに設けてあり、内障子の上框、下框及び戸当り側の縦框の溝部内周面と枠体の対向面との間に耐火材が設けてあり、耐火材は、発泡時に障子と枠体との隙間を塞ぐものであることを特徴とする。
【０００７】
本発明のうち請求項２の発明は、内障子の下框においては、耐火材が、溝部の室内側壁とレールの室内側面の間のみに設けてあることを特徴とする。
【０００８】
本発明のうち請求項３の発明は、外障子及び内障子の縦框は、中空で、上下端部にコーナー部材を取り付けて開口端を塞いであって、耐火材が、上下のコーナー部材のうち下側のコーナー部材のみに取り付けてあり、発泡時に枠体との隙間を塞ぐものであることを特徴とする。
【０００９】
本発明のうち請求項４の発明は、下枠は、下枠補強材を備え、下枠補強材は、内外のレールの間に設けてあって火災時に外障子の荷重を受けるものであることを特徴とする。
【００１０】
本発明のうち請求項５の発明は、下枠は、室外側下枠材と、室内側下枠材と、樹脂製の断熱材とを備え、室外側下枠材と室内側下枠材はそれぞれレールを有していて、断熱材によって室外側下枠材と室内側下枠材とを連結してあることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のうち請求項１の発明によれば、外障子の下端部において、室外側には耐火材を設けていないので、火災時に隙間が確保され、サッシ自体から発生した可燃性ガスを、室外側へ排気することができる。
【００１２】
本発明のうち請求項２の発明によれば、外障子に加えて、内障子の下端部においても室外側には耐火材を設けていないので、火災時に隙間が確保され、内障子の樹脂製部材が融解するなどして発生した可燃性ガスも、直ちに室外側へ排気することができ、より確実に室内側への可燃性ガスの侵入を防ぐことができる。
【００１３】
本発明のうち請求項３の発明によれば、縦框の上端部のコーナー部材には耐火材を設けていないので、火災時に隙間が確保され、縦框の中空部内に侵入した可燃性ガスを、上方から排気することができる。
【００１４】
本発明のうち請求項４の発明によれば、下枠（レール）が炎熱にさらされて変形又は融解した場合であっても、下枠補強材が外障子の荷重を受け、外障子の脱落を防ぐことができる。また、外障子が炎熱にさらされ、障子の戸車が融解するなどして外障子の下框が下方に移動すると、下框の室内側下端部が下枠補強材に当接して室内外を遮断する。これにより、サッシ自体から発生した可燃性ガスが室内側へ流入することを防ぐことができる。
【００１５】
本発明のうち請求項５の発明によれば、断熱材が融解して発生した可燃性ガスが、下枠と下枠補強材の間を通って外障子の下框の内部に侵入した場合であっても、室外側に耐火材を設けていないので、そこから直ちに室外側へ可燃性ガスを排気できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明のサッシの第一実施形態の縦断面図である。
【図２】本発明のサッシの第一実施形態の横断面図である。
【図３】内障子の召合せ側縦框の下端部を示し、（ａ）は左側側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側側面図、（ｄ）は平面図、（ｅ）は外側部材を外した状態の左側側面図である。
【図４】内障子の戸当り側縦框の下端部を示し、（ａ）は左側側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側側面図、（ｄ）は平面図、（ｅ）は外側部材を外した状態の左側側面図である。
【図５】外障子の召合せ側縦框の下端部を示し、（ａ）は左側側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側側面図、（ｄ）は平面図、（ｅ）は外側部材を外した状態の左側側面図である。
【図６】外障子の戸当り側縦框の下端部を示し、（ａ）は左側側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側側面図、（ｄ）は平面図、（ｅ）は外側部材を外した状態の左側側面図である。
【図７】内障子の召合せ側縦框の上端部を示し、（ａ）は左側側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側側面図である。
【図８】内障子の戸当り側縦框の上端部を示し、（ａ）は左側側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側側面図である。
【図９】外障子の召合せ側縦框の上端部を示し、（ａ）は左側側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側側面図である。
【図１０】外障子の戸当り側縦框の上端部を示し、（ａ）は左側側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側側面図である。
【図１１】外側部材の取り付けの説明図であり、（ａ）は左側側面図、（ｂ）は正面図である。
【図１２】サッシの第二実施形態の縦断面図である。
【図１３】サッシの第三実施形態において戸車が融解した場合の説明図である。
【図１４】サッシの第四実施形態の縦断面図である。
【図１５】サッシの第四実施形態の横断面図である。
【図１６】サッシの第五実施形態の縦断面図である。
【図１７】サッシの第六実施形態の縦断面図である。
【図１８】サッシの第七実施形態の縦断面図である。
【図１９】サッシの第七実施形態の横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、上下は図１中の上下方向を、左右は図２中の左右方向を表す。ここでは、二枚の障子を備えるサッシの一例として、図１及び図２に示すように、枠体１に外障子２と内障子３を引違いに納めた引違い窓の例を挙げる。第一実施形態において、枠体１は、上枠１１と、下枠１２と、左右の縦枠１３とを四周枠組みしたもので、上枠１１の下側面にはレール１１ａ，１１ｂが形成してあり、下枠１２の上側面にはレール１２ａ，１２ｂが形成してあって、外障子２及び内障子３が左右方向スライド自在に納めてある。また、左側の縦枠１３の内周側面には、外障子２の戸当り面に対向して突出する突出片１３ａが形成してあり、右側の縦枠１３の内周側面には、内障子３の戸当り面に対向して突出する突出片１３ｂが形成してある。外障子２と内障子３は、何れも上框２１，３１と、下框２２，３２と、左右の縦框２３，３３と、パネル６とを備え、左右の縦框２３，３３の間に上框２１，３１及び下框２２，３２を取り付けて四周框組みして（縦框２３，３３の内周側面に上框２１，３１及び下框２２，３２の端面を当接させて、縦框２３，３３の外周側からボルト止めしてある）、パネル６を嵌め込んだものである。下框２２，３２には樹脂製の戸車９ａ，９ｂを取り付けてあり、この戸車９ａ，９ｂが下枠１２のレール１２ａ，１２ｂ上を転動する。なお、このサッシは、外障子２及び内障子３の上框２１，３１、下框２２，３２及び縦框２３，３３が（外障子２の召合せ側の縦框２３を除く）、室外側のアルミ部材２１ａ，３１ａ，２２ａ，３２ａ，２３ａ，３３ａと室内側の樹脂部材２１ｂ，３１ｂ，２２ｂ，３２ｂ，２３ｂ，３３ｂとを組み合わせて構成された、いわゆる複合サッシである。また、外障子２の召合せ側の縦框２３と、その他の縦框２３，３３並びに上框２１，３１及び下框２２，３２のアルミ部材２１ａ，３１ａ，２２ａ，３２ａ，２３ａ，３３ａは、何れも形材からなり中空部を有する。さらに、上枠１１及び下枠１２は、何れも室外側と室内側の二部材に分割してあり（下枠１２については、それぞれ室外側下枠材１２ｃと室内側下枠材１２ｄとする）、二部材をウレタンからなる断熱材１４で連結してある。
【００１８】
そして、外障子２及び内障子３の両方において、上框２１，３１は上枠１１のレール１１ａ，１１ｂを跨ぐ溝部２１ｇ，３１ｇを有しており、上框耐火材４１が、溝部２１ｇ，３１ｇ内の室外側壁２１ｅ，３１ｅと室内側壁２１ｆ，３１ｆとに、それぞれレール１１ａ，１１ｂの室外側面と室内側面に対向して設けてある。また、内障子３において、下框３２は下枠１２のレール１２ｂを跨ぐ溝部３２ｇを有しており、下框耐火材４２が、溝部３２ｇ内の室外側壁３２ｅと室内側壁３２ｆとに、それぞれレール１２ｂの室外側面と室内側面に対向して設けてある。さらに、外障子２及び内障子３の両方において、戸当り側の縦框２３，３３は縦枠１３の突出片１３ａ，１３ｂを跨ぐ溝部２３ｇ，３３ｇを有しており、縦框耐火材４３が、溝部２３ｇ，３３ｇ内の室外側壁２３ｅ，３３ｅと室内側壁２３ｆ，３３ｆとに、それぞれ突出片１３ａ，１３ｂの室外側面と室内側面に対向して設けてある。一方、外障子２においても、下框２２は下枠１２のレール１２ａを跨ぐ溝部２２ｇを有しているが、下框耐火材４２が、溝部２２ｇ内の室内側壁２２ｆのみに、レール１２ａの室内側面に対向して設けてある。また、外障子２の召合せ側の縦框２３の召合せ面には、召合耐火材４４が設けてある。何れの耐火材も、エポキシ系の素材からなり、約２００℃で発泡して厚さ方向（取付面に対して垂直方向）に膨張するものであって、それぞれ框の略全長にわたって取り付けてある。火災時には炎熱により発泡して、枠体１と外障子２又は内障子３、或いは外障子２と内障子３の間に生じる隙間を塞ぎ、サッシの気密性を維持する。
【００１９】
また、各縦框２３，３３の上下端部には、コーナー部材５を取り付けて中空部２４，３４の開口端を塞いである。図３に示すのは、内障子３の召合せ側の縦框３３の下端部であり、この縦框３３のアルミ部材３３ａは、室外側と室内側に二つの中空部３４（室外側中空部３４ａ、室内側中空部３４ｂ）を有する。そしてコーナー部材５は、内側部材５ａと、外側部材５ｂからなる。内側部材５ａは、断面略コ字形状のアルミ形材からなり、開口部（コーナー溝部５１）を下側に向けて室外側中空部３４ａの開口端に挿入して外側からネジ止めしてあって、コーナー溝部５１がレール１２ｂを跨ぐ。そして図３（ｄ）に示すように、内側部材５ａの横断面の大きさは、室外側中空部３４ａの横断面の大きさに略等しく、内側部材５ａが室外側中空部３４ａの開口端を塞いでいる。また、内側部材５ａの室外側下端部には、レール１２ｂに当接するタイト材５２を取り付けてある。一方、外側部材５ｂは、アルミをダイカスト鋳造して形成したものであって、図１１に示すように、キャップ５３と、カバー５４と、シールピース５５の三つの部材からなる。キャップ５３は、略平板形状で周囲に起立片を有する蓋部５３１と、蓋部５３１の上面に形成した上部突起５３２と、蓋部５３１の室外側から下方に延びる下部片５３３と、下部片５３３の室外側下端部に形成した下部突起５３４とを備えるものであり、上部突起５３２を縦框３３の室内側中空部３４ｂの開口端に挿入し、下部突起５３４を縦框３３の下端に形成した切欠３５に係合させて取り付けてある。また、カバー５４は、略平板形状で、縦框３３の見込面にネジ止めしてある。さらに、シールピース５５も略平板形状で、カバー５４の下端部に重ねるようにネジ止めしてある。なお、コーナー部材５は、内側部材５ａと外側部材５ｂとを一体に成形してもよい。また、不燃材料からなるものであることが望ましく、アルミ以外に鉄やステンレスなどの火炎の熱によって容易に融解しない金属を用いてもよいし、その他、火災時に一定時間形状を保つことができるものであれば、ガラス、石、不燃加工を施した木材等、種々の素材を用いてもよい。
【００２０】
さらに、図４〜６に示すように、内障子３の戸当り側の縦框３３並びに外障子２の召合せ側及び戸当り側の縦框２３についても、下端に内側部材５ａと外側部材５ｂからなるコーナー部材５を取り付けて中空部２４，３４の開口端を塞いである。これらの縦框２３，３３においては、中空部２４，３４は一つであり、内側部材５ａを中空部２４，３４の開口端に挿入してあり、外側部材５ｂを縦框２３，３３の外周面にネジ止めしてある。
【００２１】
そして、図３〜６に示すように、各コーナー部材５の内側部材５ａのコーナー溝部５１底面及びコーナー溝部５１内側の室外側及び室内側の壁面に、溝部耐火材４５を取り付けてある。溝部耐火材４５は、火災時に発泡して下枠１２（レール１２ａ，１２ｂ）との隙間を塞ぐ。なお、図５に示すように、外障子２の召合せ側の縦框２３の中空部２４は見込幅が長いので、ここに挿入する内側部材５ａも見込幅が長くなっている。そこで、内側部材５ａの室内側に補助中空部５６を形成することで、コーナー溝部５１の幅を狭くして、コーナー溝部５１内側の室内側の壁面に取り付けた溝部耐火材４５が発泡時に確実にレール１２ａとの隙間を塞ぐようにしてある。さらに、図４（ｃ）及び図６（ａ）に示すように、戸当り側の縦框２３，３３において、コーナー部材５の外側部材５ｂの外周側面（戸当り面）に、上下に延びる戸当耐火材４６を取り付けてある。
【００２２】
なお、下框２２，３２に取り付けた下框耐火材４２と、コーナー部材５に取り付けた溝部耐火材４５とは、炎熱にさらされた際に膨張して互いに密接し、また縦框２３，３３に取り付けた縦框耐火材４３と、コーナー部材５に取り付けた戸当耐火材４６とは、炎熱にさらされた際に膨張して互い密接し、さらに溝部耐火材４５と戸当耐火材４６とは、炎熱にさらされた際に膨張して互いに密接する。こうして、外障子２及び内障子３の下框２２，３２と縦框２３，３３に連続した耐火ラインが形成され、サッシが炎熱にさらされて気密材が融解したり外障子２や内障子３が変形したりした場合でも、外障子２や内障子３と枠体１との間を塞ぎ、サッシの気密性を維持することができる。
【００２３】
また、図５に示すように、外障子２の召合せ側の縦框２３の下端部の内側部材５ａの下面（コーナー溝部５１の室内側）に、コーナー溝部５１に沿って端部耐火材４７を取り付けてある。そして、下枠１２の、召合せ側の縦框２３のコーナー部材５に対向する位置には、貫通孔７が形成してあり、この貫通孔７に、樹脂製で室内外方向に連通する気密ピース８ａ（止水ピース）を嵌め込んで取り付けてあり、これは、図５（ａ）に示すように、室内側への水の流入を抑えるためのものである。気密ピース８ａは、それ自体が室内外に連通しているものであるから、無くなるとサッシの室内外が連通してしまうことになる。しかし、火災時には、内側部材５ａ下面の端部耐火材４７が発泡して気密ピース８ａを覆うので、気密ピース８ａが炎熱にさらされて融解し、室内外が連通して気密性が維持できなくなることを防ぐ。なお、外障子２の戸当り側の縦框２３の下部には、図２及び図６（ａ）に示すように、二つの貫通孔７が形成してあり、これは排気孔としての機能を有するものである。そして、貫通孔７を塞ぐカバー材８ｂとして、内障子３のストッパーを取り付けてある。よって、外障子２の戸当り側の縦框２３の下端部の内側部材５ａの下面にも端部耐火材を取り付けて、火災時にカバー材８ｂを覆うようにしてもよい。さらに、他の箇所のコーナー部材にも端部耐火材を取り付けて、火災時に、対向する位置にある部材を覆うようにしてもよい。
【００２４】
一方、図７〜１０に示すように、各縦框２３，３３の上端部についても、コーナー部材５を取り付けて中空部２４，３４の開口端を塞いである。これらの上端部のコーナー部材５は、従来の樹脂製で一体成形されたものであって、レール１１ａ，１１ｂを跨ぐコーナー溝部５１を有する。上端部のコーナー部材５を樹脂製のものとしたのは、火災時において一般に炎は下側から回るので、少なくとも縦框２３，３３の下端のコーナー部材５が不燃材料からなるものであればよいからである。また上端部のコーナー部材５はアルミ形材からなるレール１１ａ，１１ｂと直接接触するので、樹脂製にすることで接触音を低減する効果もある。もちろん、上端部のコーナー部材５についても不燃材料からなるものを用いてもよいが、その際には、コーナー部材５とレール１１ａ，１１ｂの接触部にクッション材を取り付けて、接触音を低減することが望ましい。そして、各縦框２３，３３の上端部に取り付けたコーナー部材５には、耐火材は取り付けられていない。
【００２５】
このように、本発明のサッシは、各框やコーナー部材５の各所に耐火材を設けて、火災時においても気密性を保てるようにしたものである。特に、外障子２の下框２２以外の各框には溝部内の室外側壁と室内側壁の両方に耐火材を設け、耐火材が、発泡時にレール１１ａ，１１ｂ，１２ｂや突出片１３ａ，１３ｂを室外側と室内側の両側から挟み込むようにすることで、気密性を高めている。外障子２の下框２２においては、溝部２２ｇ内の室内側壁２２ｆのみに下框耐火材４２を設けてあり、室外側には耐火材を設けていない。このような構成とすることにより、火災時には室内側の下框耐火材４２によって火炎や可燃性ガスの侵入を防ぐとともに、室外側に連通する隙間が確保され、下枠１２の断熱材１４や、戸車９ａ，９ｂ、外障子２のタイト材及びグレージングチャンネルなどが融解してサッシ自体から発生する可燃性ガスを、室外側へ排気し、発火を防止することができる。なお、各框のうち下框２２についてこのような構成としたのは、火災時において一般に炎は下側から回るので、可燃性ガスもサッシの下側で発生しやすく、発生したガスを即座に排気して発火を防止するためである。また、コーナー部材５については、各縦框２３，３３の下端部のコーナー部材５のみに溝部耐火材４５や戸当耐火材４６を設けてあり、上端部のコーナー部材５には耐火材を設けていない。これは、火災時において一般に炎は下側から回るので、上端部のコーナー部材５は炎の影響を受けにくく、むしろ耐火材を設けないことで隙間を確保し、縦框２３，３３の中空部２４，３４内に侵入した可燃性ガスを上方から排気するためである。下側からの炎によりサッシの下側で発生した可燃性ガスがそのまま滞留すると、ガスが発火してさらに炎が大きくなってしまうので、上方から排気することで、炎から遠く、炎が回りにくい箇所へ意図的に可燃性ガスを逃がして発火を防止することができる。耐火材を設けない部分がない場合、火災時に耐火材が発泡すると、外障子２や内障子３の全周において枠体１との間の隙間が塞がれ、サッシ自体から発生する可燃性ガスが上框２１，３１や下框２２，３２と縦框２３，３３との接合部など意図しない箇所から室内側に流入し、その可燃性ガスが発火してしまうおそれがある。そこで、本発明ではあえて一部に耐火材を設けないことで、排気経路を確保し、意図しない箇所から可燃性ガスが室内側に流入し、その可燃性ガスが発火することを防いでいるのである。
【００２６】
なお、縦框２３，３３の下端のコーナー部材５（内側部材５ａ及び外側部材５ｂ）を不燃材料であるアルミで構成することにより、サッシが炎熱にさらされてもコーナー部材５が融解又は焼失することはなく、隙間を生じたり室内外が連通したりすることを防ぐ。また、内側部材５ａが縦框２３，３３の端部を塞ぐので（さらに内障子３の召合せ側の縦框３３においては、外側部材５ｂのキャップ５３が室内側中空部３４ｂを塞ぐ）、下枠１２の断熱材１４などが融解して発生した可燃性ガスが中空部２４，３４へ侵入しにくい構造となっている（それでも侵入したガスについては、上述のとおり上端部から排気される）。さらに、コーナー部材５が融解して可燃性ガスを発生することや、融解したコーナー部材５に着火して新たな火元となることもない。また、コーナー部材５は、内側部材５ａとしてアルミ形材を用い、外側部材５ｂのみをアルミでダイカスト鋳造したものであり、製造が容易である。さらに、縦框２３，３３の中空部２４，３４内に挿入して端部を塞ぐ内側部材５ａと、外観上視認できる外側部材５ｂとで、機能性や意匠性を考慮して素材や加工方法を異ならせることもできる。
【００２７】
また、図１及び図２に示すように、本発明のサッシの外障子２及び内障子３においては、パネル６の全周にわたって、鉄製で断面コ字形のパネル支持材１００を取り付けてある。これは、サッシが炎熱にさらされて上框２１，３１、下框２２，３２及び縦框２３，３３が融解した場合にパネル６が外れるのを防ぎ、サッシの気密性を維持するためのものである。
【００２８】
さらに、各縦框２３，３３の中空部２４，３４内（内障子３の召合せ側の縦框３３においては、室外側中空部３４ａ内）には、鉄製で断面コ字形の縦框補強材１１０を挿入してある。縦框補強材１１０は縦框２３，３３の全長にわたるもので、外側からネジ止めしてある。これは、サッシが炎熱にさらされた際に、縦框２３，３３の伸びを抑えるためのものである。
【００２９】
また、第二実施形態として、図１２に示すように、下枠１２に下枠補強材６１を取り付けてもよい。下枠補強材６１は、ステンレス製で、外障子２の下側部分に設けるものであって、室外側下枠材１２ｃのレール１２ａと室内側下枠材１２ｄのレール１２ｂの間にネジ止めしてある。断面形状は略Ｌ字形で、一辺は下枠１２の上面に当接して断熱材１４を上から覆っており、他辺は室外側下枠材１２ｃのレール１２ａの室内側面に当接している。この下枠補強材６１は、火災時において、下枠１２（レール１２ａ）が炎熱にさらされて変形又は融解した場合に、外障子２の荷重を受けて、外障子２の脱落を防ぐものであるが、断熱材１４が融解して可燃性ガスが発生すると、ガスは下枠１２と下枠補強材６１の間を通って外障子２の下方へ流れ、さらにレール１２ａと下枠補強材６１の間を通って外障子２の下框２２の内部に侵入してしまう（下框２２の溝部２２ｇ内の室内側壁２２ｆに取り付けた下框耐火材４２が発泡することである程度の侵入は防げるが、完全なものではなく、また炎熱によって戸車９ａが溶けるなどして外障子２自体が下がり、下框耐火材４２がレール１２ａに適切に当接しないこともある）。ここで、耐火材が下框２２の室外側と室内側の両方に取り付けてあるとすれば、下框２２に侵入した可燃性ガスは逃げ場を失い、下框２２と縦框２３との接合部など意図しない箇所から室内側に流入して発火してしまうおそれがある。しかし、本発明においては、外障子２の下框２２の室外側に耐火材を設けていないので、そこから直ちに室外側へ可燃性ガスを排気できる。よって、このように下枠補強材６１を設けた場合であっても、下框２２の内部に可燃性ガスが滞留せず、発火を防ぐことができる。
【００３０】
さらに、第三実施形態として、図１３に示すように、第二実施形態のものとは異なる形状の下枠補強材６１を取り付けてもよい。第三実施形態の下枠補強材６１は、断面形状がＬ字を二つ組み合わせた階段形状であって、下枠１２の上面に当接して断熱材１４を上から覆う水平辺６１ａと、室外側下枠材１２ｃのレール１２ａの室内側面に当接する垂直辺６１ｂと、下枠１２の上面より上側に位置する段部６１ｃとを有する。火災時において、外障子２の下框２２が炎熱にさらされると、室内側の樹脂部材２２ｂが融解するとともに、戸車９ａが融解して外障子２が下方に移動する。すると、レール１２ａの先端が下框２２の下側面２５に当接して下框２２を受け止める（図１３の状態）。そしてさらに炎熱にさらされると、下框２２のアルミ部材２２ａも変形して全体が下方に移動し、室内側下端部２６が下枠補強材６１の段部６１ｃに当接する（図１３のＡ部分）。また、下框２２の溝部２２ｇ内の室内側壁２２ｆに設けた下框耐火材４２が発泡して、レール１２ａに当接する。アルミ部材２２ａの変形の仕方によっては、室内側下端部２６が段部６１ｃに当接しない場合や、下框耐火材４２がレールに１２ａに当接しない場合もあり得るが、このように室内外を遮断する手段を複数備えることで、確実性が高められ、融解して液状になった戸車９ａや、戸車９ａなどが融解してサッシ自体から発生した可燃性ガスの室内側への流入を防ぐ。そして、下框２２の室外側には耐火材が設けられていないから、室外側においては下框２２と下枠１２の間に隙間が確保されており、ここから可燃性ガスは室外側へ排気される。
【００３１】
次に、外障子２及び内障子３の耐火材を、第一実施形態から第三実施形態とは異なる箇所に設ける場合について説明する。なお、以下の各実施形態において、耐火材の設置箇所以外の各部の構成は第一実施形態と同じである。第四実施形態は、図１４及び図１５に示すように、外障子２及び内障子３の両方において、上框耐火材４１が、上框２１，３１の溝部２１ｇ，３１ｇ内の外周側面２１ｈ，３１ｈ（見込面）に、それぞれレール１１ａ，１１ｂの先端に対向して設けてある。また、外障子２及び内障子３の両方において、縦框耐火材４３が、戸当り側の縦框２３，３３の溝部２３ｇ，３３ｇ内の外周側面２３ｈ，３３ｈ（見込面）に、それぞれ突出片１３ａ，１３ｂの先端に対向して設けてある。さらに、内障子３において、下框耐火材４２が、下框３２の溝部３２ｇ内の室外側壁３２ｅと室内側壁３２ｆとに、それぞれレール１２ｂの室外側面と室内側面に対向して設けてある。一方、外障子２においては、下框耐火材４２が、下框２２の溝部２２ｇ内の室内側壁２２ｆのみに、レール１２ａの室内側面に対向して設けてある。また、外障子２の召合せ側の縦框２３の召合せ面には、召合耐火材４４が設けてある。
【００３２】
何れの耐火材も、火災時には炎熱により発泡して、枠体１と外障子２又は内障子３、或いは外障子２と内障子３の間に生じる隙間を塞ぎ、サッシの気密性を維持する。特に、内障子３の下框３２には溝部３２ｇ内の室外側壁３２ｅと室内側壁３２ｆの両方に下框耐火材４２を設け、下框耐火材４２が、発泡時にレール１２ｂを室外側と室内側の両側から挟み込むようにすることで、気密性を高めている。また、上框２１，３１及び戸当り側の縦框２３，３３においては、耐火材を框の溝部内の外周側面に設けることで、第一実施形態と比べて耐火材の使用量を減らしつつ、耐火材が、発泡時にレール１１ａ，１１ｂや突出片１３ａ，１３ｂを内周側から覆うようにすることで、第一実施形態と同等の気密性を確保している。そして、外障子２の下框２２においては、溝部２２ｇ内の室内側壁２２ｆのみに下框耐火材４２を設けてあって、室外側には耐火材を設けていないので、火災時には室内側の下框耐火材４２によって火炎や可燃性ガスの侵入を防ぐとともに、室外側に連通する隙間が確保され、サッシ自体から発生する可燃性ガスを、室外側へ排気し、発火を防止することができる。
【００３３】
また、第五実施形態は、図１６に示すように（横断面図は第四実施形態の場合（図１５）と全く同じであるから、省略する）、外障子２及び内障子３の両方において、上框耐火材４１が、上框２１，３１の溝部２１ｇ，３１ｇ内の外周側面２１ｈ，３１ｈ（見込面）に、それぞれレール１１ａ，１１ｂの先端に対向して設けてある。また、外障子２及び内障子３の両方において、縦框耐火材４３が、戸当り側の縦框２３，３３の溝部２３ｇ，３３ｇ内の外周側面２３ｈ，３３ｈ（見込面）に、それぞれ突出片１３ａ，１３ｂの先端に対向して設けてある。さらに、外障子２及び内障子３の両方において、下框耐火材４２が、下框２２，３２の溝部２２ｇ，３２ｇ内の室内側壁２２ｆ，３２ｆのみに、レール１２ａ，１２ｂの室内側面に対向して設けてある。また、外障子２の召合せ側の縦框２３の召合せ面には、召合耐火材４４が設けてある。
【００３４】
何れの耐火材も、火災時には炎熱により発泡して、枠体１と外障子２又は内障子３、或いは外障子２と内障子３の間に生じる隙間を塞ぎ、サッシの気密性を維持する。特に、上框２１，３１及び戸当り側の縦框２３，３３においては、耐火材を框の溝部内の外周側面に設けることで、第一実施形態と比べて耐火材の使用量を減らしつつ、耐火材が、発泡時にレール１１ａ，１１ｂや突出片１３ａ，１３ｂを内周側から覆うようにすることで、第一実施形態と同等の気密性を確保している。そして、外障子２及び内障子３の下框２２，３２においては、溝部２２ｇ，３２ｇ内の室内側壁２２ｆ，３２ｆのみに下框耐火材４２を設けてあって、室外側には耐火材を設けていないので、火災時には室内側の下框耐火材４２によって火炎や可燃性ガスの侵入を防ぐとともに、室外側に連通する隙間が確保され、サッシ自体から発生する可燃性ガスを、室外側へ排気し、発火を防止することができる。外障子２と内障子３の両方の下框２２，３２から可燃性ガスを排気できるので、より確実に室内側への可燃性ガスの侵入を防ぐことができる。
【００３５】
さらに、第六実施形態は、図１７に示すように（横断面図は第四実施形態の場合（図１５）と全く同じであるから、省略する）、外障子２及び内障子３の両方において、上框耐火材４１が、上框２１，３１の溝部２１ｇ，３１ｇ内の室内側壁２１ｆ，３１ｆと外周側面２１ｈ，３１ｈ（見込面）とに、それぞれレール１１ａ，１１ｂの室内側面と先端に対向して設けてある。また、外障子２及び内障子３の両方において、縦框耐火材４３が、戸当り側の縦框２３，３３の溝部２３ｇ，３３ｇ内の外周側面２３ｈ，３３ｈ（見込面）に、それぞれ突出片１３ａ，１３ｂの先端に対向して設けてある。さらに、外障子２及び内障子３の両方において、下框耐火材４２が、下框２２，３２の溝部２２ｇ，３２ｇ内の室内側壁２２ｆ，３２ｆのみに、レール１２ａ，１２ｂの室内側面に対向して設けてある。また、外障子２の召合せ側の縦框２３の召合せ面には、召合耐火材４４が設けてある。
【００３６】
何れの耐火材も、火災時には炎熱により発泡して、枠体１と外障子２又は内障子３、或いは外障子２と内障子３の間に生じる隙間を塞ぎ、サッシの気密性を維持する。特に、上框２１，３１においては、溝部２１ｇ，３１ｇ内の室内側壁２１ｆ，３１ｆと外周側面２１ｈ，３１ｈに上框耐火材４１を設け、上框耐火材４１が、発泡時にレール１１ａ，１１ｂを室内側と内周側から覆うようにすることで、気密性を高めている。また、戸当り側の縦框２３，３３においては、縦框耐火材４３を溝部２３ｇ，３３ｇ内の外周側面２３ｈ，３３ｈに設けることで、第一実施形態と比べて耐火材の使用量を減らしつつ、縦框耐火材４３が、発泡時に突出片１３ａ，１３ｂを内周側から覆うようにすることで、第一実施形態と同等の気密性を確保している。そして、外障子２及び内障子３の下框２２，３２においては、溝部２２ｇ，３２ｇ内の室内側壁２２ｆ，３２ｆのみに下框耐火材４２を設けてあって、室外側には耐火材を設けていないので、火災時には室内側の下框耐火材４２によって火炎や可燃性ガスの侵入を防ぐとともに、室外側に連通する隙間が確保され、サッシ自体から発生する可燃性ガスを、室外側へ排気し、発火を防止することができる。外障子２と内障子３の両方の下框２２，３２から可燃性ガスを排気できるので、より確実に室内側への可燃性ガスの侵入を防ぐことができる。
【００３７】
なお、上記の各実施形態の、外障子及び内障子の各框における耐火材の取付位置並びに下枠補強材の有無を表にまとめると、以下のようになる。
【表１】
【００３８】
さらに、耐火材は、枠体に設けるものであってもよい。図１８及び図１９に示す第七実施形態はその一例であり、上枠１１においては、レール１１ａ，１１ｂの室外側面及び室内側面に、上枠耐火材４１ａを設けてある。また、縦枠１３においては、突出片１３ａ，１３ｂの室外側面及び室内側面に、縦枠耐火材４３ａを設けてある。さらに、下枠１２の室内側においては、室内側のレール１２ｂの室外側面及び室内側面に、下枠耐火材４２ａを設けてある。一方、下枠１２の室外側においては、室外側のレール１２ａの室内側面のみに、下枠耐火材４２ａを設けてある。なお、何れの耐火材も、レール又は突出片の溝部に挿入されている領域に設けてある。火災時には、これらの耐火材が発泡して対向する溝部の室外側面又は室内側面に当接し、気密性を保って火炎や可燃性ガスが室内側へ侵入することを防ぐ。そして、とくに下枠１２の室外側においては、レール１２ａの室内側面のみに下枠耐火材４２ａを設けて、室外側面には耐火材を設けていないので、火災時には室内側の下枠耐火材４２ａによって火炎や可燃性ガスの侵入を防ぐとともに、室外側に連通する隙間が確保され、下枠１２の断熱材１４や、戸車９ａ，９ｂ、外障子２のタイト材及びグレージングチャンネルなどが融解してサッシ自体から発生する可燃性ガスを、室外側へ排気し、発火を防止することができる。なお、上枠１１及び下枠１２の室内側のレール１１ｂ，１２ｂの室内側面においては、樹脂製部材の上から耐火材と取り付けてあるが、火災時には耐火材が発泡することで樹脂製部材も炎熱から保護されるので、問題なく機能する。また、下枠１２の室内側においては、室外側と同様に、レール１２ｂの室内側面のみに下枠耐火材４２ａを設けるようにしてもよい。このようにすれば、内障子３の樹脂製部材が融解するなどして発生した可燃性ガスも、直ちに室外側へ排気することができ、より確実に室内側への可燃性ガスの侵入を防ぐことができる。
【００３９】
以上のように、本発明のサッシは、外障子又は外障子及び内障子の下端部において、室外側に耐火材を設けないことにより、火災時において室外側に連通する隙間を確保している。一方、障子の上端部や左右端部（戸当り側）においては、溝部内周面と枠体の対向面に耐火材を設けることで、室外側及び室内側からの火炎や可燃性ガスの侵入を確実に防ぐようになっている。なお、より確実に火炎や可燃性ガスの侵入を防ぐためには、耐火材は溝部内周面と枠体の対向面の少なくとも２面間に設けることが望ましい。一般に、障子の下部には戸車などの樹脂製部材が多く取り付けられているので、火災時にはこれらが融解して可燃性ガスを発生するが、本発明のサッシでは、障子の下部に室外側に連通する隙間を確保しているので、この可燃性ガスを直ちに室外側に排気できる。また、可燃性ガスは空気より軽いので、一部は框の内部を通って上昇するが、上述のとおり障子の上端部や左右端部は耐火材によって密閉されているので、可燃性ガスは行き場がなくなり、結局は外部に連通している下部から室外側に排気される。さらに、下框には、パネル取付溝に浸入した水を排水するための水抜き孔が設けられており、水抜き孔は下框の下端部において室外側に連通しているから、下框の内部に侵入した可燃性ガスは、この水抜き孔を経由しても排気できる。
【００４０】
本発明は、上記の実施形態に限定されない。たとえば、窓種は引違い窓に限られず、一方の障子を固定した片引き窓であってもよい。また、コーナー部材について、特に縦框の下端部には不燃材料からなるものを用いることが望ましいが、可燃材料からなるものを用いてもよい。さらに、縦框の中空部は、一つであっても、複数であっても、どちらでもよく、中空部に合わせてコーナー部材を取り付けてあればよい。また、第四実施形態から第六実施形態において、耐火材の設ける箇所の様々なパターンを示したが、何れの場合においても、下枠補強材を設けてもよいし、設けなくてもよい。さらに、設ける場合には、第二実施形態と第三実施形態のどちらの形状の下枠補強材でもよい。
【００４１】
また、耐火材を設ける箇所については、これらの各実施形態とはさらに異なるパターンのものであってもよい。たとえば、上框において溝部内の室外側壁、室内側壁及び外周側面の三箇所に耐火材を設けるものであってもよいし、これらの溝部内の各面の耐火材を一体にして、断面Ｌ字形やＵ字形の耐火材を設けるものであってもよい。さらに、耐火材を、枠の見込面の、溝部内周面に対向する箇所に設けるものであってもよい。
【符号の説明】
【００４２】
１ 枠体
２ 外障子
３ 内障子
５ コーナー部材
１１ 上枠
１１ａ，１１ｂ レール
１２ 下枠
１２ａ，１２ｂ レール
１２ｃ 室外側下枠材
１２ｄ 室内側下枠材
１３ 縦枠
１３ａ，１３ｂ 突出片
１４ 断熱材
２１，３１ 上框
２２，３２ 下框
２３，３３ 縦框
２１ｇ，２２ｇ，２３ｇ，３１ｇ，３２ｇ，３３ｇ 溝部
２２ｆ，３２ｆ 室内側壁
４１ 上框耐火材（耐火材）
４１ａ 上枠耐火材（耐火材）
４２ 下框耐火材（耐火材）
４２ａ 下枠耐火材（耐火材）
４３ 縦框耐火材（耐火材）
４３ａ 縦枠耐火材（耐火材）
４５ 溝部耐火材（耐火材）
４６ 戸当耐火材（耐火材）
６１ 下枠補強材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体と、外障子と、内障子と、火災時に熱によって発泡する耐火材とを備え、枠体は、上枠と、下枠と、左右の縦枠とを有していて、上枠及び下枠はレールを有し、縦枠は内周側に突出する突出片を有しており、外障子及び内障子は、上框、下框及び戸当り側の縦框にレール又は突出片を跨ぐ溝部を有しており、外障子の上框、下框及び戸当り側の縦框の溝部内周面と枠体の対向面との間に耐火材が設けてあり、下框と下枠の間の耐火材は溝部の室内側壁とレールの室内側面の間のみに設けてあり、内障子の上框、下框及び戸当り側の縦框の溝部内周面と枠体の対向面との間に耐火材が設けてあり、耐火材は、発泡時に障子と枠体との隙間を塞ぐものであることを特徴とするサッシ。
【請求項２】
内障子の下框においては、耐火材が、溝部の室内側壁とレールの室内側面の間のみに設けてあることを特徴とする請求項１記載のサッシ。
【請求項３】
外障子及び内障子の縦框は、中空で、上下端部にコーナー部材を取り付けて開口端を塞いであって、耐火材が、上下のコーナー部材のうち下側のコーナー部材のみに取り付けてあり、発泡時に枠体との隙間を塞ぐものであることを特徴とする請求項１又は２記載のサッシ。
【請求項４】
下枠は、下枠補強材を備え、下枠補強材は、内外のレールの間に設けてあって火災時に外障子の荷重を受けるものであることを特徴とする請求項１、２又は３記載のサッシ。
【請求項５】
下枠は、室外側下枠材と、室内側下枠材と、樹脂製の断熱材とを備え、室外側下枠材と室内側下枠材はそれぞれレールを有していて、断熱材によって室外側下枠材と室内側下枠材とを連結してあることを特徴とする請求項４記載のサッシ。
【請求項１】
枠体と、外障子と、内障子と、火災時に熱によって発泡する耐火材とを備え、枠体は、上枠と、下枠と、左右の縦枠とを有していて、上枠及び下枠はレールを有し、縦枠は内周側に突出する突出片を有しており、外障子及び内障子は、上框、下框及び戸当り側の縦框にレール又は突出片を跨ぐ溝部を有しており、外障子の上框、下框及び戸当り側の縦框の溝部内周面と枠体の対向面との間に耐火材が設けてあり、下框と下枠の間の耐火材は溝部の室内側壁とレールの室内側面の間のみに設けてあり、内障子の上框、下框及び戸当り側の縦框の溝部内周面と枠体の対向面との間に耐火材が設けてあり、耐火材は、発泡時に障子と枠体との隙間を塞ぐものであることを特徴とするサッシ。
【請求項２】
内障子の下框においては、耐火材が、溝部の室内側壁とレールの室内側面の間のみに設けてあることを特徴とする請求項１記載のサッシ。
【請求項３】
外障子及び内障子の縦框は、中空で、上下端部にコーナー部材を取り付けて開口端を塞いであって、耐火材が、上下のコーナー部材のうち下側のコーナー部材のみに取り付けてあり、発泡時に枠体との隙間を塞ぐものであることを特徴とする請求項１又は２記載のサッシ。
【請求項４】
下枠は、下枠補強材を備え、下枠補強材は、内外のレールの間に設けてあって火災時に外障子の荷重を受けるものであることを特徴とする請求項１、２又は３記載のサッシ。
【請求項５】
下枠は、室外側下枠材と、室内側下枠材と、樹脂製の断熱材とを備え、室外側下枠材と室内側下枠材はそれぞれレールを有していて、断熱材によって室外側下枠材と室内側下枠材とを連結してあることを特徴とする請求項４記載のサッシ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【公開番号】特開２０１２−２２５１４９（Ｐ２０１２−２２５１４９Ａ）
【公開日】平成２４年１１月１５日（２０１２．１１．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−８７９７７（Ｐ２０１２−８７９７７）
【出願日】平成２４年４月６日（２０１２．４．６）
【出願人】（０００１７５５６０）三協立山株式会社 (529)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月１５日（２０１２．１１．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２４年４月６日（２０１２．４．６）
【出願人】（０００１７５５６０）三協立山株式会社 (529)
【Ｆターム（参考）】
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