シャープペンシル
【課題】スライダー内における筆記芯の折損に対するメンテナンスを可能にすると共に、メンテナンス後におけるスライダーの嵌合度合いが不足していても、正常化させることができるシャープペンシルを提供すること。
【解決手段】ノック操作に伴うノック棒３１の第１移動位置から第２移動位置の間において、スライダー８に形成された段部８ａが口先部材２の内壁面２ａに当接する。したがって、スライダーの再装着にあたり中継パイプ７へのスライダーの嵌合度合いが不足していても、この時点においてスライダー８の中継パイプ７への嵌合状態を正常化させることができる。また、前記ノック棒の第２移動位置において、前記チャックの先端部が前記リング状の締め具から前方に突出するように動作する。これにより、筆記芯の繰り出し動作がなされる。
【解決手段】ノック操作に伴うノック棒３１の第１移動位置から第２移動位置の間において、スライダー８に形成された段部８ａが口先部材２の内壁面２ａに当接する。したがって、スライダーの再装着にあたり中継パイプ７へのスライダーの嵌合度合いが不足していても、この時点においてスライダー８の中継パイプ７への嵌合状態を正常化させることができる。また、前記ノック棒の第２移動位置において、前記チャックの先端部が前記リング状の締め具から前方に突出するように動作する。これにより、筆記芯の繰り出し動作がなされる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はノック式のシャープペンシルに関し、特に筆記芯（替え芯）を把持するチャック部分において筆記芯が折損した場合のメンテナンスが容易になし得るように配慮したシャープペンシルに関する。
【背景技術】
【０００２】
ノック式のシャープペンシルは、軸筒内に筆記芯を把持するチャックが収容され、例えば軸筒の後端部に配置されたノック部をノック操作することで、前記チャックが前後に移動し、当該チャックの外側に配置されたリング状の締め具等との作用により、筆記芯が軸筒の前端部から順次繰り出されるように動作する。
このようなチャックを備えたシャープペンシルにおいては、何等かの要因により軸筒内におけるチャックの直前において筆記芯が折損する場合があり、折損した残芯がノック操作によって機構内部に悪影響を及ぼすという問題が発生する。
【０００３】
一方、この種のシャープペンシルにおいては、筆記の進行と共に筆記芯が偏減りするために、描線の太さが変化するという問題を抱えており、本件出願人は筆記芯に加わる筆記圧を利用して、筆記芯を除々に一方向に回転させることができる回転駆動機構を備えたシャープペンシルについて先に提案しており、これは特許文献１および２などに開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開ＷＯ２００７／１４２１３５号公報
【特許文献２】特開２０１１−１１６０２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、前記した従来のノック式のシャープペンシルであっても、特許文献１，２として挙げた筆記芯の回転駆動機構を備えたシャープペンシルであっても、頻度は低いもののチャックの直前において筆記芯が折損する問題が発生する。
この折損した残芯は前記したとおりノック操作によって機構内部に悪影響を及ぼすことになるため、これを取り除くためのメンテナンスが必要となる。
【０００６】
このメンテナンスを可能にするには、チャックの直前に配置されるスライダーと称する部品を取り外すことができるように構成することが好ましく、メンテナンス後にはこれを再装着する操作が必要となる。
このスライダーの再装着にあたっては、スライダーを軸本体に嵌合により取り付けることができるものの、利用者は確実な嵌合操作をしないまま、前記スライダーを覆う口金もしくは樹脂製の口プラと称する口先部材を軸筒にねじ込む操作を行う場合がある。
この状態でノック操作により筆記芯を繰り出す操作を行った場合には、芯がスライダーの一部に当たり、チャックの直前において再度筆記芯を折損させる問題が繰り返されることになる。
【０００７】
この発明は、前記した問題点に着目してなされたものであり、チャックの直前に配置されるスライダーが軸本体に着脱可能に嵌合される構成を採用すると共に、メンテナンス後において、軸本体へのスライダーの嵌合度合いがたとえ不足していても、ノック操作によりスライダーの嵌合状態を正常化させることができるシャープペンシルを提供することを課題とするものである。
【０００８】
加えて、この発明は前記特許文献２に開示されているように筆記圧によって筆記芯を回転駆動させることができるユニット化された回転駆動機構を備えたシャープペンシルに好適に採用することができ、同様にノック操作によりスライダーの嵌合状態を正常化させることが可能なシャープペンシルを提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記した課題を解決するためになされたこの発明にかかるシャープペンシルは、ノック操作によって軸方向に前進移動するノック棒と、前記ノック棒の軸方向の前進移動に伴って、前進移動される中継部材と、前記中継部材の前端部に対して着脱可能に嵌合されて取り付けられたスライダーと、前記スライダーを覆い軸筒の前端部に着脱可能に取り付けられた口先部材とが具備され、前記ノック操作による前記中継部材の前進移動に伴って、前記スライダーに形成された段部が、前記口先部材の内壁面に当接するように構成されていることを特徴とする。
【００１０】
この場合、好ましい実施の形態においては、ノック操作による前記ノック棒の軸方向の第１移動位置において、ノック棒に形成された第１当接部に後端部が当接する軸方向に移動可能な芯ケースが具備され、ノック操作による前記ノック棒の軸方向の第１移動位置よりもさらに前方の第２移動位置において、ノック棒に形成された第２当接部に前記中継部材の後端部が当接するように構成され、前記芯ケースの前端部には筆記芯を把持するチャックが配置されると共に、前記中継部材の前端部には前記チャックの周囲を覆うリング状の締め具が配置され、前記ノック棒の第１移動位置から第２移動位置の間において、前記スライダーの一部が前記口先部材内の一部に当接すると共に、前記ノック棒の第２移動位置において、前記チャックの先端部が前記リング状の締め具から前方に突出するように構成される。
【００１１】
また、前記中継部材の前端部に対して着脱可能に嵌合されるスライダーの一部には、当該スライダーの前方に向かう矢印マークが形成されていることことが望ましい。
【００１２】
さらにこの発明は、前記中継部材が中継パイプと当該中継パイプの後端部に接続された回転駆動機構とにより構成されたシャープペンシルに好適に採用することができ、前記中継パイプの前端部内周面に前記リング状の締め具が配置されると共に、前記中継パイプの前端部外周面に前記スライダーが着脱可能に嵌合されるように構成され、前記回転駆動機構は、筆記芯に加わる筆記圧による前記中継パイプの前後動を回転運動に変換し、前記中継パイプを介して前記筆記芯を一方向に回転駆動させるように構成される。
【発明の効果】
【００１３】
前記したこの発明にかかるシャープペンシルによると、中継部材の前端部にスライダーが着脱可能に嵌合されることで取り付けられているので、筆記芯がチャックの直前において折損した場合においても、残芯を取り除くメンテナンス作業を容易に実行することができる。
そして、前記中継部材の前端部にスライダーを再装着する際に、確実な嵌合操作がなされない場合であっても、ノック操作によるノック棒の前進動作に連動して中継部材が前進移動されるので、スライダーに形成された段部が口先部材の内壁面に当接し、中継部材に対するスライダーの嵌合状態を正常化させることができる。
【００１４】
加えて、ノック操作によるノック棒のさらなる前進動作に連動して、前記チャックの先端部がリング状の締め具から前方に突出するように動作するので、チャックに把持された筆記芯の正常な繰り出し動作を保証することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明にかかるシャープペンシルの外観構成を示した斜視図である。
【図２】図１に示すシャープペンシルの前半部を示した断面図である。
【図３】同じく後半部を示した断面図である。
【図４】ノック操作に基づく内部の動きを順を追って説明する断面図である。
【図５】図４に続いてノック操作に基づく内部の動きを説明する断面図である。
【図６】図５（Ｃ）の状態における前後の各端部を拡大して示した断面図である。
【図７】図５（Ｄ）の状態における前後の各端部を拡大して示した断面図である。
【図８】口先部材を外した状態のスライダー部分の構成を拡大して示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
この発明にかかるシャープペンシルについて、図に示す実施の形態に基づいて説明する。なお、以下に示す各図においては同一部分を同一符号で示しているが、紙面の都合により一部の図面においては、代表的な部分に符号を付け、その詳細な構成はその他の図面に付した符号を引用して説明する場合もある。
【００１７】
先ず、図１〜図３はシャープペンシルの全体構成を説明するものであり、軸筒を構成する先軸１の先端部には、口先部材２が螺合されることで、先軸１に対して着脱可能に取り付けられている。そして、前記先軸１および後述する後軸の軸芯に沿って筒状の芯ケース３が収容されており、この芯ケース３の先端部には短軸の芯ケース継手４が取り付けられ、前記芯ケース継手４を介して真ちゅう製のチャック５が連結されている。
【００１８】
前記チャック５内には、その軸芯に沿って図示せぬ筆記芯の通孔が形成され、また先端部が複数に分割されて、分割された先端部は真ちゅうによりリング状に形成された締め具６内に遊嵌されている。またリング状の前記締め具６は前記チャック５の周囲を覆うようにして配置された中継パイプ７の先端部内面に装着されている。
なお、この中継パイプ７の後端部は筆記圧を利用して筆記芯（替え芯）を回転させる後述する回転駆動機構に接続されている。
【００１９】
前記中継パイプ７の前端部には、前記した口先部材２内に収容されてその前端部が口先部材２より突出される円筒状のスライダー８が中継パイプ７に対して嵌合されることで着脱可能に取り付けられ、さらにスライダー８の前端部には、筆記芯を案内する先端パイプ９がパイプ保持具１０を介して取り付けられている。
また、前記スライダー８の内周面におけるパイプ保持具１０の直後には、軸芯部分に通孔を形成したゴム製の保持チャック１２が収容されている。
【００２０】
前記した構成により、芯ケース３に続くチャック５内に形成された通孔、および前記保持チャック１２の軸芯に形成された通孔を介して、先端パイプ９に至る直線状の芯挿通孔が形成されており、この直線状の芯挿通孔内に図示せぬ筆記芯が挿通される。そして、前記した中継パイプ７と芯ケース継手４との間には、コイル状のチャックスプリング１３が配置されている。
【００２１】
すなわち、前記チャックスプリング１３は、その前端部が中継パイプ７の内周面に形成された環状の段部に当接し、チャックスプリング１３の後端部は前記芯ケース継手４の前端面に当接した状態で収容されている。したがって、前記チャックスプリング１３の作用により、前記チャック５は中継パイプ７内を後退してその先端部がリング状の締め具６内に収容される方向に、すなわち筆記芯を把持する方向に付勢されている。
【００２２】
軸筒を構成する前記した先軸２には例えばゴムなどの弾性素材により形成されたグリップ部材１４が先軸２を取り巻くようにして装着されている。このグリップ部材１４を先軸２に装着するにあたっては、先に飾りリングとして機能する透明な樹脂素材により形成された透明リング１５が先軸２の先端部側から装着される。
この透明リング１５は、先軸に一体に成形された環状の鍔部１ａによって位置決めされ、続いて前記グリップ部材１４が同方向から先軸２を取り巻くようにして装着される。その後に、前記した口先部材２が先軸１の前端部に螺合されることで、前記透明リング１５およびグリップ部材１４が軸方向に抜け出ることなく、前記先軸１に取り付けられる。
【００２３】
前記した飾りリングとして機能する透明リング１５は、予め先軸１に巻回されるようにして貼り付けられている加飾シール１６を覆い、このシール１６の周面が視認できるように構成されている。
この加飾シール１６には、金もしくは銀色などの光沢のある印刷が施され、その適宜の位置には印刷が施されない透明部分が形成されている。そして、この透明部分および透明な樹脂素材により成形された前記先軸１を透視して、内部の中継パイプ７の一部が視認できるように構成されている。
これにより、後述する回転駆動機構によって中継パイプ７が回転駆動される様子を、透明リング１５を介して確認することができる。
【００２４】
前記した先軸１の後端部には、軸筒を構成する後軸１８の前端部内面が嵌合されて取り付けられており、この後軸１８の前半部分には図３に示されているように、ユニット化された回転駆動機構２１が収容されている。
この回転駆動機構２１には前記したとおり中継パイプ７の後端部が接続されており、この中継パイプ７は筆記動作に基づく筆記芯の後退および前進動作（クッション動作）を前記チャック５を介して受けて、回転駆動機構２１に伝達させると共に、クッション動作によって生ずる前記回転駆動機構２１による回転運動を、前記中継パイプ７を介して前記チャック５に伝達させるように作用する。
これにより、チャック５に把持された図示せぬ筆記芯は、筆記動作に伴い前記回転駆動機構２１による回転運動を受けることになる。
【００２５】
なお、前記回転駆動機構２１は、その前端部において前記先軸１との間に介在された軸スプリング２２によって後方に付勢されている。また回転駆動機構２１の後端部は前記後軸１８内の縮径により形成された段部１８ａに、前記軸スプリング２２の付勢力により当接している。
すなわち、この実施の形態においては、ユニット化された前記回転駆動機構２１は後軸１８内の段部１８ａに当接することによる摩擦により回動が規制され、前記したクッション動作によって生ずる前記回転駆動機構２１による回転運動を、前記チャック５側に伝達させるように作用する。
【００２６】
前記回転駆動機構２１には円筒状に形成された回転子２４が具備されており、前記した中継パイプ７は、回転駆動機構２１の前端部において、前記回転子２４の内周面に嵌合することで結合されている。
【００２７】
前記回転子２４は、その前端部付近が若干径を太くした太径部になされ、その太径部の一端面（後端面）には第１のカム面２４ａが形成されており、太径部の他端面（前端面）には第２のカム面２４ｂが形成されている。一方、前記回転子２４の後端部側を覆うようにして円筒状の上カム形成部材２５が、前記回転子２４を回動可能に支持するように配置されており、前記上カム形成部材２５の前端部外周には、円筒状の下カム形成部材２６が、上カム形成部材２５に嵌合されて取り付けられている。
【００２８】
そして、前記回転子２４における第１のカム面２４ａに対峙する上カム形成部材２５の前端面に、第１の固定カム面２５ａが形成されている。また、前記回転子２４における第２のカム面２４ｂに対峙する下カム形成部材２６の前端部内面に、第２の固定カム面２６ａが形成されている。
【００２９】
前記した上カム形成部材２５の後端部側には、シリンダー部材２７が上カム形成部材２５に対して嵌め込まれており、このシリンダー部材２７内には円筒状に形成され軸方向に移動可能なトルクキャンセラー２８が配置され、当該トルクキャンセラー２８の内周面前端部と前記シリンダー部材２７の内周面後端部との間にはコイル状のクッションスプリング２９が装着されている。
前記クッションスプリング２９は、トルクキャンセラー２８を前方に付勢するように作用し、この付勢力を受けた前記トルクキャンセラー２８に押されて前記回転子２４は前方に向かうように作用する。
【００３０】
以上のとおり前記した回転駆動機構２１は、その中央部が前記芯ケース３を通す空間部になされて芯ケース３とは隔離されており、回転駆動機構２１は前記した符号２５〜２９で示す各部材によりユニット化されている。
【００３１】
前記した後軸１８の後半部分、すなわち回転駆動機構２１の後部側にはノック棒３１が軸方向に摺動可能に装着されている。このノック棒３１の前端部は環状の楔形突出部３１ａになされており、この楔形突出部３１ａが後軸１８内に形成された環状突起１８ｂを乗り越えて取り付けられている。
そして、環状突起１８ｂとノック棒３１との間にはコイル状のノック棒スプリング３２が配置され、このスプリング３２によって、前記ノック棒３１を後軸１８の後端部側に向けて付勢するように構成されている。
【００３２】
また、ノック棒３１の中央よりも若干後端部寄りには、筆記芯の補給孔３１ｃを備えた当接部３１ｂが形成されており、さらにこのノック棒３１の後端部には、消しゴム３３が着脱可能に装着されると共に、前記消しゴム３３を覆うノックカバー３４がノック棒３１の後端部の周面に着脱可能に取り付けられている。
【００３３】
なお、前記ノック棒３１の当接部３１ｂと、前記した芯ケース３の後端部とは所定の間隔をもって対峙した構成にされている。この構成によると、筆記による前記したクッション動作によりチャック５および芯ケース３が若干後退しても、芯ケース３の後端部が前記ノック棒３１の当接部３１ｂに衝突することはなく、前記回転駆動機構２１による回転動作に障害を与えるのを防止することができる。
【００３４】
前記ノック棒３１に対して着脱可能に取り付けられた前記ノックカバー３４には、このノックカバー３４の側壁面に円盤状の突起部３４ａが一体に形成されている。そして、円盤状突起部３４ａの円盤面には、円形状にして中央部が若干凸面状になされ前記ノックカバー３４とは異色の樹脂盛りシール３５が装着されている。なお、前記後軸１８の後端部における周方向の一部には、軸方向に切欠き溝１８ｃが形成されており、前記円盤状突起部３４ａが前記切欠き溝１８ｃに沿って配置されることで、前記ノックカバー３４のノック操作が可能となるように構成されている。
前記ノックカバー３４に形成された円盤状突起部３４ａは、前記樹脂盛りシール３５により飾りの機能を果たすと共に、シャープペンシルの転がり止めとしての機能も果たすものとなる。
【００３５】
以上のように構成されたシャープペンシルにおける前記した回転駆動機構２１によると、チャック５が筆記芯を把持した状態で、前記回転子２４は中継パイプ７を介してチャック５と共に軸芯を中心にして回転可能になされている。そして、シャープペンシルが筆記状態以外の場合においては、回転駆動機構２１内に配置された前記クッションスプリング２９の作用により、前記トルクキャンセラー２８を介して回転子２４は前方に付勢されている。
【００３６】
一方、シャープペンシルを使用した場合、すなわち先端パイプ９から突出している筆記芯に筆記圧が加わった場合には、前記チャック５は前記クッションスプリング２９の付勢力に抗して後退し、これに伴って回転子２４も軸方向に僅かに後退する。したがって、回転子２４に形成された第１のカム面２４ａは前記第１の固定カム面２５ａに接合して噛み合い状態になされる。
【００３７】
前記第１のカム面２４ａは周方向に沿って連続的に鋸歯状になされており、また前記第１の固定カム面２５ａも周方向に沿って連続的に鋸歯状になされており、そのピッチは互いに同一となるように形成されている。
そして、対峙した状態の第１カム面２４ａと固定カム面２５ａは、軸方向においてカムの一歯に対して半位相（半ピッチ）ずれた関係となるように設定されており、前記したように第１のカム面２４ａが第１の固定カム面２５ａに接合して噛み合い状態になされることによって、回転子２４は第１カム面２４ａの一歯の半位相（半ピッチ）に相当する回転駆動を受ける。
【００３８】
一方、前記第２のカム面２４ｂも周方向に沿って連続的に鋸歯状になされており、また前記第２の固定カム面２６ａも周方向に沿って連続的に鋸歯状になされており、そのピッチは互いに同一となるように形成されている。
そして、前記したように第１のカム面２４ａが第１の固定カム面２５ａに接合して噛み合い状態になされた状態においては、対峙した状態の第２カム面２４ｂと第２の固定カム面２６ａは、軸方向においてカムの一歯に対して半位相（半ピッチ）ずれた関係となるように設定されている。
【００３９】
したがって一画の筆記が終わり、筆記芯に対する筆記圧が解かれた場合には、前記したクッションスプリング２９の作用により回転子２４は軸方向に僅かに前進し、回転子２４に形成された第２カム面２４ｂが、第２の固定カム面２６ａに噛み合う。これにより回転子２４は第２カム面２４ｂの一歯の半位相（半ピッチ）に相当する同方向の回転駆動を再び受ける。
【００４０】
以上のとおり、前記したシャープペンシルによると、筆記圧を受けることによる回転子２４の軸方向への往復運動に伴って、回転子２４は第１カム面２４ａおよび第２カム面２４ｂの一歯（１ピッチ）に相当する回転駆動を受け、前記した中継パイプ７およびチャック５を介してこれに把持された筆記芯も同様に一方向に回転駆動される。
したがって、筆記芯は自身が受ける回転運動と筆記による摩耗とにより、先端部が常に円錐形状になされる。それ故、書き進むにしたがって筆記芯が偏摩耗するのを防止させることができ、安定した線幅による筆記が可能となる。
【００４１】
なお、前記した回転駆動機構２１においては、回転子２４とクッションスプリング２９との間に、トルクキャンセラー２８が介在されている。このトルクキャンセラー２８は前記回転子２４の後端部との間ですべりを発生させて、回転子２６の回転運動がクッションスプリング２９側に伝達されるのを阻止するように作用する。これにより、スプリング２９の捩じれ戻り（バネトルク）が発生することで、回転子２４の回転動作に障害を与えるという問題を解消させることができる。
【００４２】
また、この構成によるシャープペンシルにおいては、ノックカバー３４をノック操作することで、ノック棒の当接部３１ｂが芯ケース３を前方に押し出し、中継パイプ７に取り付けられたスライダー８の一部が口先部材２内に当接して、その前進が阻まれる。このため、チャック５の先端部が締め具６から相対的に突出してチャック５による筆記芯の把持状態が解除される。そして、前記ノック操作の解除により、チャックスプリング１３の作用により芯ケース３およびチャック５は軸筒内において後退する。
【００４３】
この時、筆記芯は保持チャック１２に形成された通孔内において摩擦により保持されており、この状態でチャック５が後退してその先端部が前記締め具６内に収容されることで、筆記芯を再び把持状態にする。すなわち、ノックカバー３４のノック操作の繰り返しによりチャック５が前後動し、これにより筆記芯の解除と把持が行われ、筆記芯はチャック５から順次前方に繰り出されるように作用する。
【００４４】
ところで、前記した構成のシャープペンシルにおいては、冒頭において説明したとおり、チャック５の直前において筆記芯が折損する問題が発生し、この折損による残芯を取り除くためのメンテナンスが必要になる。このメンテナンスを可能にするために、この実施の形態においては、前記したとおりチャック５の直前に配置されたスライダー８が、中継パイプ７に対して着脱可能に嵌合した状態で取り付けられている。
【００４５】
したがって、折損による残芯を取り除くメンテナンスを実行するにあたっては、先ず先軸１に螺着されている口先部材２を取り外し、続いて中継パイプ７の先端部に嵌合されている前記スライダー８を取り外すことによって、スライダー８内の残芯を容易に取り除くことができる。
このメンテナンスの操作後においては、スライダー８を中継パイプ７の先端部に嵌合させて再装着し、続いて口先部材２を先軸１に螺着させることになる。
【００４６】
この場合、利用者によってはスライダー８を中継パイプ７の先端部に嵌合させる際に、確実な嵌合操作をしないまま、スライダー８を覆う口先部材２を先軸１にねじ込む操作を行う場合がある。このために前記したとおり、ノック操作により筆記芯を繰り出す際に、芯がスライダー８の一部に当たり、チャックの直前において再度筆記芯を折損させる問題が繰り返されることになる。
【００４７】
そこで、この実施の形態においては、中継パイプ７へのスライダー８の嵌合度合いがたとえ不足していても、最初のノック操作によりスライダーの嵌合状態を正常化させることができるように構成されている。その嵌合状態の正常化動作およびこれに続く筆記芯の繰り出し動作について、図４〜図７に基づいて説明する。
【００４８】
図４（Ａ），（Ｂ）および図５（Ｃ），（Ｄ）は、ノックカバー３４の一度のノック操作による一連の動作を順を追って説明するものであり、図４（Ａ）はノックカバー３４のノック操作がなされない状態、すなわち、図２および図３に示した状態を示している。
図４（Ｂ）は、ノックカバー３４のノック操作がなされた初期の状態、すなわちノック棒３１が軸方向の第１移動位置に達した状態を示しており、この状態においては、ノック棒３１に形成された第１当接部としての前記した当接部３１ｂが、軸方向に移動可能な芯ケース３の後端部に当接する。
【００４９】
図５（Ｃ）はノック操作が進み、ノック棒３１が芯ケース３を若干前方に押し出した状態を示しており、この状態においては、前記したチャックスプリング１３に比較して、軸スプリング２２のばね定数（Ｋ＝Ｐ／δ）が小さいので、軸スプリング２２が若干縮小すると共に、ユニット化された回転駆動機構２１が僅かに前進する。
この状態においては、図６にシャープペンシルの前後の各端部を拡大して示したとおり、スライダー８において、外径が異なることにより形成された段部８ａが口先部材２の縮径された内壁面２ａに当接する。
【００５０】
したがって、前記したように中継パイプ７へのスライダー８の嵌合度合いが不足している場合には、この時点において中継パイプ７へのスライダー８の嵌合状態を正常化させることができる。
すなわち、中継パイプ７へのスライダー８の嵌合状態の正常化は、ノック棒３１の第１移動位置〔図４（Ｂ）〕から次に説明する第２移動位置〔図５（Ｄ）〕への移動の間において実行されることになる。
【００５１】
次に図５（Ｄ）は、ノック操作がさらに進みノック棒３１が軸方向の第２移動位置に達した状態を示しており、この状態においては、ノック棒３１に形成された第２当接部としての前記した楔形突出部３１ａの先端部が、中継部材としてのユニット化された回転駆動機構２１の後端部、すなわちシリンダー部材２７の後端部に当接する。
【００５２】
この状態においては、図７に示すようにノック棒３１に形成された第１当接部としての前記した当接部３１ｂが、芯ケース３の後端部をさらに前方に押し出す。この時、スライダー８および中継部材としての中継パイプ７は前進しないので、チャック５は締め具６内から前方に突出し、同時にチャックスプリング１３は圧縮状態になされる。
これにより、チャック５に把持されていた筆記芯は、チャック５の突出動作により前方に繰り出される。
【００５３】
なお、この実施の形態においては、図６に示すように前記したスライダー８の前端部には、筆記芯を案内する先端パイプ９がパイプ保持具１０を介して取り付けられている。そして、先端パイプ９の直後におけるスライダー８の内面には、前記先端パイプ９に形成された芯挿通孔と同心円状の環状の突起部８ｂが形成されている。
すなわち、従来のこの種のシャープペンシルにおいては、前記突起部８ｂは施されておらず、この環状の突起部８ｂを施すことにより、次に説明する作用効果を享受することができる。
【００５４】
これは、チャック５の直前において筆記芯が折損してスライダー８内の空間部８ｓ内に残芯として存在する場合、ノック操作によるチャック５の前進動作により、前記残芯が中継して先端パイプ９およびパイプ保持具１０を押し出すように作用する場合があり、時には先端パイプ９が前方に抜け出て筆記が不可能になる場合も発生する。
このような問題を避けるには、前記したようにスライダー８内に環状の突起部８ｂを形成することは極めて有効であり、この環状の突起部８ｂの存在により、空間部８ｓ内の残芯が中継して先端パイプ９を押し出し、筆記を不能にするという問題を解消することができる。
【００５５】
次に図８は、口先部材２を外した状態のスライダー８部分を拡大して示したものであり、スライダー８の後端部における前記した中継パイプ７への嵌合部には、スライダー８の前方に向かう矢印マーク８ｃが、スライダーの後端部から切り込まれるようにして形成されている。
この矢印マーク８ｃは、スライダー８を前方に引き抜くことが可能であることを利用者に対して積極的に知らせるものであり、これにより利用者はスライダー８を中継パイプ７から取り外し、スライダー内の残芯を排除する前記したメンテナンスを実行することができる。
【００５６】
また前記矢印マーク８ｃは、スライダー８の円筒状の後端部において切り込まれるようにして形成されることで、スライダー８における中継パイプ７への嵌合部に弾力性を与えることができ、中継パイプ７への嵌合操作が円滑に行えるように作用する。
【００５７】
以上説明した実施の形態は、筆記動作に伴い筆記芯を回転駆動させることができる回転駆動機構２１を具備したシャープペンシルに基づくものであるが、この発明は回転駆動機構２１を備えないシャープペンシルにも適用することができる。
この場合には、前記した中継パイプ７および回転駆動機構２１に代えて、例えば一本のパイプ状の中継部材を利用し、ノック操作時においてノック棒３１に形成された第２当接部としての前記した楔形突出部３１ａの先端部が、前記中継部材の後端部に当接するように構成される。
【符号の説明】
【００５８】
１ 先軸（軸筒）
２ 口先部材
２ａ 内壁面
３ 芯ケース
４ 芯ケース継手
５ チャック
６ 締め具
７ 中継パイプ
８ スライダー
８ａ 段部
８ｂ 環状突起部
８ｃ 矢印マーク
８ｓ 空間部
９ 先端パイプ
１０ パイプ保持具
１２ 保持チャック
１３ チャックスプリング
１４ グリップ部材
１７ 中継パイプ
１８ 後軸（軸筒）
２１ 回転駆動機構
２２ 軸スプリング
２４ 回転子
２５ 上カム形成部材
２６ 下カム形成部材
２７ シリンダー部材
２８ トルクキャンセラー
２９ クッションスプリング
３１ ノック棒
３１ａ 楔形突出部（第２当接部）
３１ｂ 当接部（第１当接部）
３２ ノック棒スプリング
３４ ノックカバー
３５ 樹脂盛りシール
【技術分野】
【０００１】
この発明はノック式のシャープペンシルに関し、特に筆記芯（替え芯）を把持するチャック部分において筆記芯が折損した場合のメンテナンスが容易になし得るように配慮したシャープペンシルに関する。
【背景技術】
【０００２】
ノック式のシャープペンシルは、軸筒内に筆記芯を把持するチャックが収容され、例えば軸筒の後端部に配置されたノック部をノック操作することで、前記チャックが前後に移動し、当該チャックの外側に配置されたリング状の締め具等との作用により、筆記芯が軸筒の前端部から順次繰り出されるように動作する。
このようなチャックを備えたシャープペンシルにおいては、何等かの要因により軸筒内におけるチャックの直前において筆記芯が折損する場合があり、折損した残芯がノック操作によって機構内部に悪影響を及ぼすという問題が発生する。
【０００３】
一方、この種のシャープペンシルにおいては、筆記の進行と共に筆記芯が偏減りするために、描線の太さが変化するという問題を抱えており、本件出願人は筆記芯に加わる筆記圧を利用して、筆記芯を除々に一方向に回転させることができる回転駆動機構を備えたシャープペンシルについて先に提案しており、これは特許文献１および２などに開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開ＷＯ２００７／１４２１３５号公報
【特許文献２】特開２０１１−１１６０２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、前記した従来のノック式のシャープペンシルであっても、特許文献１，２として挙げた筆記芯の回転駆動機構を備えたシャープペンシルであっても、頻度は低いもののチャックの直前において筆記芯が折損する問題が発生する。
この折損した残芯は前記したとおりノック操作によって機構内部に悪影響を及ぼすことになるため、これを取り除くためのメンテナンスが必要となる。
【０００６】
このメンテナンスを可能にするには、チャックの直前に配置されるスライダーと称する部品を取り外すことができるように構成することが好ましく、メンテナンス後にはこれを再装着する操作が必要となる。
このスライダーの再装着にあたっては、スライダーを軸本体に嵌合により取り付けることができるものの、利用者は確実な嵌合操作をしないまま、前記スライダーを覆う口金もしくは樹脂製の口プラと称する口先部材を軸筒にねじ込む操作を行う場合がある。
この状態でノック操作により筆記芯を繰り出す操作を行った場合には、芯がスライダーの一部に当たり、チャックの直前において再度筆記芯を折損させる問題が繰り返されることになる。
【０００７】
この発明は、前記した問題点に着目してなされたものであり、チャックの直前に配置されるスライダーが軸本体に着脱可能に嵌合される構成を採用すると共に、メンテナンス後において、軸本体へのスライダーの嵌合度合いがたとえ不足していても、ノック操作によりスライダーの嵌合状態を正常化させることができるシャープペンシルを提供することを課題とするものである。
【０００８】
加えて、この発明は前記特許文献２に開示されているように筆記圧によって筆記芯を回転駆動させることができるユニット化された回転駆動機構を備えたシャープペンシルに好適に採用することができ、同様にノック操作によりスライダーの嵌合状態を正常化させることが可能なシャープペンシルを提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記した課題を解決するためになされたこの発明にかかるシャープペンシルは、ノック操作によって軸方向に前進移動するノック棒と、前記ノック棒の軸方向の前進移動に伴って、前進移動される中継部材と、前記中継部材の前端部に対して着脱可能に嵌合されて取り付けられたスライダーと、前記スライダーを覆い軸筒の前端部に着脱可能に取り付けられた口先部材とが具備され、前記ノック操作による前記中継部材の前進移動に伴って、前記スライダーに形成された段部が、前記口先部材の内壁面に当接するように構成されていることを特徴とする。
【００１０】
この場合、好ましい実施の形態においては、ノック操作による前記ノック棒の軸方向の第１移動位置において、ノック棒に形成された第１当接部に後端部が当接する軸方向に移動可能な芯ケースが具備され、ノック操作による前記ノック棒の軸方向の第１移動位置よりもさらに前方の第２移動位置において、ノック棒に形成された第２当接部に前記中継部材の後端部が当接するように構成され、前記芯ケースの前端部には筆記芯を把持するチャックが配置されると共に、前記中継部材の前端部には前記チャックの周囲を覆うリング状の締め具が配置され、前記ノック棒の第１移動位置から第２移動位置の間において、前記スライダーの一部が前記口先部材内の一部に当接すると共に、前記ノック棒の第２移動位置において、前記チャックの先端部が前記リング状の締め具から前方に突出するように構成される。
【００１１】
また、前記中継部材の前端部に対して着脱可能に嵌合されるスライダーの一部には、当該スライダーの前方に向かう矢印マークが形成されていることことが望ましい。
【００１２】
さらにこの発明は、前記中継部材が中継パイプと当該中継パイプの後端部に接続された回転駆動機構とにより構成されたシャープペンシルに好適に採用することができ、前記中継パイプの前端部内周面に前記リング状の締め具が配置されると共に、前記中継パイプの前端部外周面に前記スライダーが着脱可能に嵌合されるように構成され、前記回転駆動機構は、筆記芯に加わる筆記圧による前記中継パイプの前後動を回転運動に変換し、前記中継パイプを介して前記筆記芯を一方向に回転駆動させるように構成される。
【発明の効果】
【００１３】
前記したこの発明にかかるシャープペンシルによると、中継部材の前端部にスライダーが着脱可能に嵌合されることで取り付けられているので、筆記芯がチャックの直前において折損した場合においても、残芯を取り除くメンテナンス作業を容易に実行することができる。
そして、前記中継部材の前端部にスライダーを再装着する際に、確実な嵌合操作がなされない場合であっても、ノック操作によるノック棒の前進動作に連動して中継部材が前進移動されるので、スライダーに形成された段部が口先部材の内壁面に当接し、中継部材に対するスライダーの嵌合状態を正常化させることができる。
【００１４】
加えて、ノック操作によるノック棒のさらなる前進動作に連動して、前記チャックの先端部がリング状の締め具から前方に突出するように動作するので、チャックに把持された筆記芯の正常な繰り出し動作を保証することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明にかかるシャープペンシルの外観構成を示した斜視図である。
【図２】図１に示すシャープペンシルの前半部を示した断面図である。
【図３】同じく後半部を示した断面図である。
【図４】ノック操作に基づく内部の動きを順を追って説明する断面図である。
【図５】図４に続いてノック操作に基づく内部の動きを説明する断面図である。
【図６】図５（Ｃ）の状態における前後の各端部を拡大して示した断面図である。
【図７】図５（Ｄ）の状態における前後の各端部を拡大して示した断面図である。
【図８】口先部材を外した状態のスライダー部分の構成を拡大して示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
この発明にかかるシャープペンシルについて、図に示す実施の形態に基づいて説明する。なお、以下に示す各図においては同一部分を同一符号で示しているが、紙面の都合により一部の図面においては、代表的な部分に符号を付け、その詳細な構成はその他の図面に付した符号を引用して説明する場合もある。
【００１７】
先ず、図１〜図３はシャープペンシルの全体構成を説明するものであり、軸筒を構成する先軸１の先端部には、口先部材２が螺合されることで、先軸１に対して着脱可能に取り付けられている。そして、前記先軸１および後述する後軸の軸芯に沿って筒状の芯ケース３が収容されており、この芯ケース３の先端部には短軸の芯ケース継手４が取り付けられ、前記芯ケース継手４を介して真ちゅう製のチャック５が連結されている。
【００１８】
前記チャック５内には、その軸芯に沿って図示せぬ筆記芯の通孔が形成され、また先端部が複数に分割されて、分割された先端部は真ちゅうによりリング状に形成された締め具６内に遊嵌されている。またリング状の前記締め具６は前記チャック５の周囲を覆うようにして配置された中継パイプ７の先端部内面に装着されている。
なお、この中継パイプ７の後端部は筆記圧を利用して筆記芯（替え芯）を回転させる後述する回転駆動機構に接続されている。
【００１９】
前記中継パイプ７の前端部には、前記した口先部材２内に収容されてその前端部が口先部材２より突出される円筒状のスライダー８が中継パイプ７に対して嵌合されることで着脱可能に取り付けられ、さらにスライダー８の前端部には、筆記芯を案内する先端パイプ９がパイプ保持具１０を介して取り付けられている。
また、前記スライダー８の内周面におけるパイプ保持具１０の直後には、軸芯部分に通孔を形成したゴム製の保持チャック１２が収容されている。
【００２０】
前記した構成により、芯ケース３に続くチャック５内に形成された通孔、および前記保持チャック１２の軸芯に形成された通孔を介して、先端パイプ９に至る直線状の芯挿通孔が形成されており、この直線状の芯挿通孔内に図示せぬ筆記芯が挿通される。そして、前記した中継パイプ７と芯ケース継手４との間には、コイル状のチャックスプリング１３が配置されている。
【００２１】
すなわち、前記チャックスプリング１３は、その前端部が中継パイプ７の内周面に形成された環状の段部に当接し、チャックスプリング１３の後端部は前記芯ケース継手４の前端面に当接した状態で収容されている。したがって、前記チャックスプリング１３の作用により、前記チャック５は中継パイプ７内を後退してその先端部がリング状の締め具６内に収容される方向に、すなわち筆記芯を把持する方向に付勢されている。
【００２２】
軸筒を構成する前記した先軸２には例えばゴムなどの弾性素材により形成されたグリップ部材１４が先軸２を取り巻くようにして装着されている。このグリップ部材１４を先軸２に装着するにあたっては、先に飾りリングとして機能する透明な樹脂素材により形成された透明リング１５が先軸２の先端部側から装着される。
この透明リング１５は、先軸に一体に成形された環状の鍔部１ａによって位置決めされ、続いて前記グリップ部材１４が同方向から先軸２を取り巻くようにして装着される。その後に、前記した口先部材２が先軸１の前端部に螺合されることで、前記透明リング１５およびグリップ部材１４が軸方向に抜け出ることなく、前記先軸１に取り付けられる。
【００２３】
前記した飾りリングとして機能する透明リング１５は、予め先軸１に巻回されるようにして貼り付けられている加飾シール１６を覆い、このシール１６の周面が視認できるように構成されている。
この加飾シール１６には、金もしくは銀色などの光沢のある印刷が施され、その適宜の位置には印刷が施されない透明部分が形成されている。そして、この透明部分および透明な樹脂素材により成形された前記先軸１を透視して、内部の中継パイプ７の一部が視認できるように構成されている。
これにより、後述する回転駆動機構によって中継パイプ７が回転駆動される様子を、透明リング１５を介して確認することができる。
【００２４】
前記した先軸１の後端部には、軸筒を構成する後軸１８の前端部内面が嵌合されて取り付けられており、この後軸１８の前半部分には図３に示されているように、ユニット化された回転駆動機構２１が収容されている。
この回転駆動機構２１には前記したとおり中継パイプ７の後端部が接続されており、この中継パイプ７は筆記動作に基づく筆記芯の後退および前進動作（クッション動作）を前記チャック５を介して受けて、回転駆動機構２１に伝達させると共に、クッション動作によって生ずる前記回転駆動機構２１による回転運動を、前記中継パイプ７を介して前記チャック５に伝達させるように作用する。
これにより、チャック５に把持された図示せぬ筆記芯は、筆記動作に伴い前記回転駆動機構２１による回転運動を受けることになる。
【００２５】
なお、前記回転駆動機構２１は、その前端部において前記先軸１との間に介在された軸スプリング２２によって後方に付勢されている。また回転駆動機構２１の後端部は前記後軸１８内の縮径により形成された段部１８ａに、前記軸スプリング２２の付勢力により当接している。
すなわち、この実施の形態においては、ユニット化された前記回転駆動機構２１は後軸１８内の段部１８ａに当接することによる摩擦により回動が規制され、前記したクッション動作によって生ずる前記回転駆動機構２１による回転運動を、前記チャック５側に伝達させるように作用する。
【００２６】
前記回転駆動機構２１には円筒状に形成された回転子２４が具備されており、前記した中継パイプ７は、回転駆動機構２１の前端部において、前記回転子２４の内周面に嵌合することで結合されている。
【００２７】
前記回転子２４は、その前端部付近が若干径を太くした太径部になされ、その太径部の一端面（後端面）には第１のカム面２４ａが形成されており、太径部の他端面（前端面）には第２のカム面２４ｂが形成されている。一方、前記回転子２４の後端部側を覆うようにして円筒状の上カム形成部材２５が、前記回転子２４を回動可能に支持するように配置されており、前記上カム形成部材２５の前端部外周には、円筒状の下カム形成部材２６が、上カム形成部材２５に嵌合されて取り付けられている。
【００２８】
そして、前記回転子２４における第１のカム面２４ａに対峙する上カム形成部材２５の前端面に、第１の固定カム面２５ａが形成されている。また、前記回転子２４における第２のカム面２４ｂに対峙する下カム形成部材２６の前端部内面に、第２の固定カム面２６ａが形成されている。
【００２９】
前記した上カム形成部材２５の後端部側には、シリンダー部材２７が上カム形成部材２５に対して嵌め込まれており、このシリンダー部材２７内には円筒状に形成され軸方向に移動可能なトルクキャンセラー２８が配置され、当該トルクキャンセラー２８の内周面前端部と前記シリンダー部材２７の内周面後端部との間にはコイル状のクッションスプリング２９が装着されている。
前記クッションスプリング２９は、トルクキャンセラー２８を前方に付勢するように作用し、この付勢力を受けた前記トルクキャンセラー２８に押されて前記回転子２４は前方に向かうように作用する。
【００３０】
以上のとおり前記した回転駆動機構２１は、その中央部が前記芯ケース３を通す空間部になされて芯ケース３とは隔離されており、回転駆動機構２１は前記した符号２５〜２９で示す各部材によりユニット化されている。
【００３１】
前記した後軸１８の後半部分、すなわち回転駆動機構２１の後部側にはノック棒３１が軸方向に摺動可能に装着されている。このノック棒３１の前端部は環状の楔形突出部３１ａになされており、この楔形突出部３１ａが後軸１８内に形成された環状突起１８ｂを乗り越えて取り付けられている。
そして、環状突起１８ｂとノック棒３１との間にはコイル状のノック棒スプリング３２が配置され、このスプリング３２によって、前記ノック棒３１を後軸１８の後端部側に向けて付勢するように構成されている。
【００３２】
また、ノック棒３１の中央よりも若干後端部寄りには、筆記芯の補給孔３１ｃを備えた当接部３１ｂが形成されており、さらにこのノック棒３１の後端部には、消しゴム３３が着脱可能に装着されると共に、前記消しゴム３３を覆うノックカバー３４がノック棒３１の後端部の周面に着脱可能に取り付けられている。
【００３３】
なお、前記ノック棒３１の当接部３１ｂと、前記した芯ケース３の後端部とは所定の間隔をもって対峙した構成にされている。この構成によると、筆記による前記したクッション動作によりチャック５および芯ケース３が若干後退しても、芯ケース３の後端部が前記ノック棒３１の当接部３１ｂに衝突することはなく、前記回転駆動機構２１による回転動作に障害を与えるのを防止することができる。
【００３４】
前記ノック棒３１に対して着脱可能に取り付けられた前記ノックカバー３４には、このノックカバー３４の側壁面に円盤状の突起部３４ａが一体に形成されている。そして、円盤状突起部３４ａの円盤面には、円形状にして中央部が若干凸面状になされ前記ノックカバー３４とは異色の樹脂盛りシール３５が装着されている。なお、前記後軸１８の後端部における周方向の一部には、軸方向に切欠き溝１８ｃが形成されており、前記円盤状突起部３４ａが前記切欠き溝１８ｃに沿って配置されることで、前記ノックカバー３４のノック操作が可能となるように構成されている。
前記ノックカバー３４に形成された円盤状突起部３４ａは、前記樹脂盛りシール３５により飾りの機能を果たすと共に、シャープペンシルの転がり止めとしての機能も果たすものとなる。
【００３５】
以上のように構成されたシャープペンシルにおける前記した回転駆動機構２１によると、チャック５が筆記芯を把持した状態で、前記回転子２４は中継パイプ７を介してチャック５と共に軸芯を中心にして回転可能になされている。そして、シャープペンシルが筆記状態以外の場合においては、回転駆動機構２１内に配置された前記クッションスプリング２９の作用により、前記トルクキャンセラー２８を介して回転子２４は前方に付勢されている。
【００３６】
一方、シャープペンシルを使用した場合、すなわち先端パイプ９から突出している筆記芯に筆記圧が加わった場合には、前記チャック５は前記クッションスプリング２９の付勢力に抗して後退し、これに伴って回転子２４も軸方向に僅かに後退する。したがって、回転子２４に形成された第１のカム面２４ａは前記第１の固定カム面２５ａに接合して噛み合い状態になされる。
【００３７】
前記第１のカム面２４ａは周方向に沿って連続的に鋸歯状になされており、また前記第１の固定カム面２５ａも周方向に沿って連続的に鋸歯状になされており、そのピッチは互いに同一となるように形成されている。
そして、対峙した状態の第１カム面２４ａと固定カム面２５ａは、軸方向においてカムの一歯に対して半位相（半ピッチ）ずれた関係となるように設定されており、前記したように第１のカム面２４ａが第１の固定カム面２５ａに接合して噛み合い状態になされることによって、回転子２４は第１カム面２４ａの一歯の半位相（半ピッチ）に相当する回転駆動を受ける。
【００３８】
一方、前記第２のカム面２４ｂも周方向に沿って連続的に鋸歯状になされており、また前記第２の固定カム面２６ａも周方向に沿って連続的に鋸歯状になされており、そのピッチは互いに同一となるように形成されている。
そして、前記したように第１のカム面２４ａが第１の固定カム面２５ａに接合して噛み合い状態になされた状態においては、対峙した状態の第２カム面２４ｂと第２の固定カム面２６ａは、軸方向においてカムの一歯に対して半位相（半ピッチ）ずれた関係となるように設定されている。
【００３９】
したがって一画の筆記が終わり、筆記芯に対する筆記圧が解かれた場合には、前記したクッションスプリング２９の作用により回転子２４は軸方向に僅かに前進し、回転子２４に形成された第２カム面２４ｂが、第２の固定カム面２６ａに噛み合う。これにより回転子２４は第２カム面２４ｂの一歯の半位相（半ピッチ）に相当する同方向の回転駆動を再び受ける。
【００４０】
以上のとおり、前記したシャープペンシルによると、筆記圧を受けることによる回転子２４の軸方向への往復運動に伴って、回転子２４は第１カム面２４ａおよび第２カム面２４ｂの一歯（１ピッチ）に相当する回転駆動を受け、前記した中継パイプ７およびチャック５を介してこれに把持された筆記芯も同様に一方向に回転駆動される。
したがって、筆記芯は自身が受ける回転運動と筆記による摩耗とにより、先端部が常に円錐形状になされる。それ故、書き進むにしたがって筆記芯が偏摩耗するのを防止させることができ、安定した線幅による筆記が可能となる。
【００４１】
なお、前記した回転駆動機構２１においては、回転子２４とクッションスプリング２９との間に、トルクキャンセラー２８が介在されている。このトルクキャンセラー２８は前記回転子２４の後端部との間ですべりを発生させて、回転子２６の回転運動がクッションスプリング２９側に伝達されるのを阻止するように作用する。これにより、スプリング２９の捩じれ戻り（バネトルク）が発生することで、回転子２４の回転動作に障害を与えるという問題を解消させることができる。
【００４２】
また、この構成によるシャープペンシルにおいては、ノックカバー３４をノック操作することで、ノック棒の当接部３１ｂが芯ケース３を前方に押し出し、中継パイプ７に取り付けられたスライダー８の一部が口先部材２内に当接して、その前進が阻まれる。このため、チャック５の先端部が締め具６から相対的に突出してチャック５による筆記芯の把持状態が解除される。そして、前記ノック操作の解除により、チャックスプリング１３の作用により芯ケース３およびチャック５は軸筒内において後退する。
【００４３】
この時、筆記芯は保持チャック１２に形成された通孔内において摩擦により保持されており、この状態でチャック５が後退してその先端部が前記締め具６内に収容されることで、筆記芯を再び把持状態にする。すなわち、ノックカバー３４のノック操作の繰り返しによりチャック５が前後動し、これにより筆記芯の解除と把持が行われ、筆記芯はチャック５から順次前方に繰り出されるように作用する。
【００４４】
ところで、前記した構成のシャープペンシルにおいては、冒頭において説明したとおり、チャック５の直前において筆記芯が折損する問題が発生し、この折損による残芯を取り除くためのメンテナンスが必要になる。このメンテナンスを可能にするために、この実施の形態においては、前記したとおりチャック５の直前に配置されたスライダー８が、中継パイプ７に対して着脱可能に嵌合した状態で取り付けられている。
【００４５】
したがって、折損による残芯を取り除くメンテナンスを実行するにあたっては、先ず先軸１に螺着されている口先部材２を取り外し、続いて中継パイプ７の先端部に嵌合されている前記スライダー８を取り外すことによって、スライダー８内の残芯を容易に取り除くことができる。
このメンテナンスの操作後においては、スライダー８を中継パイプ７の先端部に嵌合させて再装着し、続いて口先部材２を先軸１に螺着させることになる。
【００４６】
この場合、利用者によってはスライダー８を中継パイプ７の先端部に嵌合させる際に、確実な嵌合操作をしないまま、スライダー８を覆う口先部材２を先軸１にねじ込む操作を行う場合がある。このために前記したとおり、ノック操作により筆記芯を繰り出す際に、芯がスライダー８の一部に当たり、チャックの直前において再度筆記芯を折損させる問題が繰り返されることになる。
【００４７】
そこで、この実施の形態においては、中継パイプ７へのスライダー８の嵌合度合いがたとえ不足していても、最初のノック操作によりスライダーの嵌合状態を正常化させることができるように構成されている。その嵌合状態の正常化動作およびこれに続く筆記芯の繰り出し動作について、図４〜図７に基づいて説明する。
【００４８】
図４（Ａ），（Ｂ）および図５（Ｃ），（Ｄ）は、ノックカバー３４の一度のノック操作による一連の動作を順を追って説明するものであり、図４（Ａ）はノックカバー３４のノック操作がなされない状態、すなわち、図２および図３に示した状態を示している。
図４（Ｂ）は、ノックカバー３４のノック操作がなされた初期の状態、すなわちノック棒３１が軸方向の第１移動位置に達した状態を示しており、この状態においては、ノック棒３１に形成された第１当接部としての前記した当接部３１ｂが、軸方向に移動可能な芯ケース３の後端部に当接する。
【００４９】
図５（Ｃ）はノック操作が進み、ノック棒３１が芯ケース３を若干前方に押し出した状態を示しており、この状態においては、前記したチャックスプリング１３に比較して、軸スプリング２２のばね定数（Ｋ＝Ｐ／δ）が小さいので、軸スプリング２２が若干縮小すると共に、ユニット化された回転駆動機構２１が僅かに前進する。
この状態においては、図６にシャープペンシルの前後の各端部を拡大して示したとおり、スライダー８において、外径が異なることにより形成された段部８ａが口先部材２の縮径された内壁面２ａに当接する。
【００５０】
したがって、前記したように中継パイプ７へのスライダー８の嵌合度合いが不足している場合には、この時点において中継パイプ７へのスライダー８の嵌合状態を正常化させることができる。
すなわち、中継パイプ７へのスライダー８の嵌合状態の正常化は、ノック棒３１の第１移動位置〔図４（Ｂ）〕から次に説明する第２移動位置〔図５（Ｄ）〕への移動の間において実行されることになる。
【００５１】
次に図５（Ｄ）は、ノック操作がさらに進みノック棒３１が軸方向の第２移動位置に達した状態を示しており、この状態においては、ノック棒３１に形成された第２当接部としての前記した楔形突出部３１ａの先端部が、中継部材としてのユニット化された回転駆動機構２１の後端部、すなわちシリンダー部材２７の後端部に当接する。
【００５２】
この状態においては、図７に示すようにノック棒３１に形成された第１当接部としての前記した当接部３１ｂが、芯ケース３の後端部をさらに前方に押し出す。この時、スライダー８および中継部材としての中継パイプ７は前進しないので、チャック５は締め具６内から前方に突出し、同時にチャックスプリング１３は圧縮状態になされる。
これにより、チャック５に把持されていた筆記芯は、チャック５の突出動作により前方に繰り出される。
【００５３】
なお、この実施の形態においては、図６に示すように前記したスライダー８の前端部には、筆記芯を案内する先端パイプ９がパイプ保持具１０を介して取り付けられている。そして、先端パイプ９の直後におけるスライダー８の内面には、前記先端パイプ９に形成された芯挿通孔と同心円状の環状の突起部８ｂが形成されている。
すなわち、従来のこの種のシャープペンシルにおいては、前記突起部８ｂは施されておらず、この環状の突起部８ｂを施すことにより、次に説明する作用効果を享受することができる。
【００５４】
これは、チャック５の直前において筆記芯が折損してスライダー８内の空間部８ｓ内に残芯として存在する場合、ノック操作によるチャック５の前進動作により、前記残芯が中継して先端パイプ９およびパイプ保持具１０を押し出すように作用する場合があり、時には先端パイプ９が前方に抜け出て筆記が不可能になる場合も発生する。
このような問題を避けるには、前記したようにスライダー８内に環状の突起部８ｂを形成することは極めて有効であり、この環状の突起部８ｂの存在により、空間部８ｓ内の残芯が中継して先端パイプ９を押し出し、筆記を不能にするという問題を解消することができる。
【００５５】
次に図８は、口先部材２を外した状態のスライダー８部分を拡大して示したものであり、スライダー８の後端部における前記した中継パイプ７への嵌合部には、スライダー８の前方に向かう矢印マーク８ｃが、スライダーの後端部から切り込まれるようにして形成されている。
この矢印マーク８ｃは、スライダー８を前方に引き抜くことが可能であることを利用者に対して積極的に知らせるものであり、これにより利用者はスライダー８を中継パイプ７から取り外し、スライダー内の残芯を排除する前記したメンテナンスを実行することができる。
【００５６】
また前記矢印マーク８ｃは、スライダー８の円筒状の後端部において切り込まれるようにして形成されることで、スライダー８における中継パイプ７への嵌合部に弾力性を与えることができ、中継パイプ７への嵌合操作が円滑に行えるように作用する。
【００５７】
以上説明した実施の形態は、筆記動作に伴い筆記芯を回転駆動させることができる回転駆動機構２１を具備したシャープペンシルに基づくものであるが、この発明は回転駆動機構２１を備えないシャープペンシルにも適用することができる。
この場合には、前記した中継パイプ７および回転駆動機構２１に代えて、例えば一本のパイプ状の中継部材を利用し、ノック操作時においてノック棒３１に形成された第２当接部としての前記した楔形突出部３１ａの先端部が、前記中継部材の後端部に当接するように構成される。
【符号の説明】
【００５８】
１ 先軸（軸筒）
２ 口先部材
２ａ 内壁面
３ 芯ケース
４ 芯ケース継手
５ チャック
６ 締め具
７ 中継パイプ
８ スライダー
８ａ 段部
８ｂ 環状突起部
８ｃ 矢印マーク
８ｓ 空間部
９ 先端パイプ
１０ パイプ保持具
１２ 保持チャック
１３ チャックスプリング
１４ グリップ部材
１７ 中継パイプ
１８ 後軸（軸筒）
２１ 回転駆動機構
２２ 軸スプリング
２４ 回転子
２５ 上カム形成部材
２６ 下カム形成部材
２７ シリンダー部材
２８ トルクキャンセラー
２９ クッションスプリング
３１ ノック棒
３１ａ 楔形突出部（第２当接部）
３１ｂ 当接部（第１当接部）
３２ ノック棒スプリング
３４ ノックカバー
３５ 樹脂盛りシール
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノック操作によって軸方向に前進移動するノック棒と、前記ノック棒の軸方向の前進移動に伴って、前進移動される中継部材と、前記中継部材の前端部に対して着脱可能に嵌合されて取り付けられたスライダーと、前記スライダーを覆い軸筒の前端部に着脱可能に取り付けられた口先部材とが具備され、
前記ノック操作による前記中継部材の前進移動に伴って、前記スライダーに形成された段部が、前記口先部材の内壁面に当接するように構成されていることを特徴とするシャープペンシル。
【請求項２】
ノック操作による前記ノック棒の軸方向の第１移動位置において、ノック棒に形成された第１当接部に後端部が当接する軸方向に移動可能な芯ケースが具備され、ノック操作による前記ノック棒の軸方向の第１移動位置よりもさらに前方の第２移動位置において、ノック棒に形成された第２当接部に前記中継部材の後端部が当接するように構成され、
前記芯ケースの前端部には筆記芯を把持するチャックが配置されると共に、前記中継部材の前端部には前記チャックの周囲を覆うリング状の締め具が配置され、
前記ノック棒の第１移動位置から第２移動位置の間において、前記スライダーの一部が前記口先部材内の一部に当接すると共に、前記ノック棒の第２移動位置において、前記チャックの先端部が前記リング状の締め具から前方に突出するように動作することを特徴とする請求項１に記載されたシャープペンシル。
【請求項３】
前記中継部材の前端部に対して着脱可能に嵌合されて取り付けられたスライダーの一部には、当該スライダーの前方に向かう矢印マークが形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載されたシャープペンシル。
【請求項４】
前記中継部材が、中継パイプと当該中継パイプの後端部に接続された回転駆動機構とにより構成され、前記中継パイプの前端部内周面に前記リング状の締め具が配置されると共に、前記中継パイプの前端部外周面に前記スライダーが着脱可能に嵌合されるように構成され、
前記回転駆動機構は、筆記芯に加わる筆記圧による前記中継パイプの前後動を回転運動に変換し、前記中継パイプを介して前記筆記芯を一方向に回転駆動させるように構成されていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載されたシャープペンシル。
【請求項１】
ノック操作によって軸方向に前進移動するノック棒と、前記ノック棒の軸方向の前進移動に伴って、前進移動される中継部材と、前記中継部材の前端部に対して着脱可能に嵌合されて取り付けられたスライダーと、前記スライダーを覆い軸筒の前端部に着脱可能に取り付けられた口先部材とが具備され、
前記ノック操作による前記中継部材の前進移動に伴って、前記スライダーに形成された段部が、前記口先部材の内壁面に当接するように構成されていることを特徴とするシャープペンシル。
【請求項２】
ノック操作による前記ノック棒の軸方向の第１移動位置において、ノック棒に形成された第１当接部に後端部が当接する軸方向に移動可能な芯ケースが具備され、ノック操作による前記ノック棒の軸方向の第１移動位置よりもさらに前方の第２移動位置において、ノック棒に形成された第２当接部に前記中継部材の後端部が当接するように構成され、
前記芯ケースの前端部には筆記芯を把持するチャックが配置されると共に、前記中継部材の前端部には前記チャックの周囲を覆うリング状の締め具が配置され、
前記ノック棒の第１移動位置から第２移動位置の間において、前記スライダーの一部が前記口先部材内の一部に当接すると共に、前記ノック棒の第２移動位置において、前記チャックの先端部が前記リング状の締め具から前方に突出するように動作することを特徴とする請求項１に記載されたシャープペンシル。
【請求項３】
前記中継部材の前端部に対して着脱可能に嵌合されて取り付けられたスライダーの一部には、当該スライダーの前方に向かう矢印マークが形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載されたシャープペンシル。
【請求項４】
前記中継部材が、中継パイプと当該中継パイプの後端部に接続された回転駆動機構とにより構成され、前記中継パイプの前端部内周面に前記リング状の締め具が配置されると共に、前記中継パイプの前端部外周面に前記スライダーが着脱可能に嵌合されるように構成され、
前記回転駆動機構は、筆記芯に加わる筆記圧による前記中継パイプの前後動を回転運動に変換し、前記中継パイプを介して前記筆記芯を一方向に回転駆動させるように構成されていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載されたシャープペンシル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１３−１０７２６３（Ｐ２０１３−１０７２６３Ａ）
【公開日】平成２５年６月６日（２０１３．６．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２５３６９７（Ｐ２０１１−２５３６９７）
【出願日】平成２３年１１月２１日（２０１１．１１．２１）
【出願人】（０００００５９５７）三菱鉛筆株式会社 (692)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年６月６日（２０１３．６．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月２１日（２０１１．１１．２１）
【出願人】（０００００５９５７）三菱鉛筆株式会社 (692)
【Ｆターム（参考）】
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