シンバル用ピックアップ及びそれを備えたスタンド
【課題】シンバルへの打撃に応じた振動を安定的に検出できると共に、センサの破損を防止できるシンバル用ピックアップ及びそれを備えたスタンドを提供すること。
【解決手段】
センサ取着部２０は、第１当接部２１と第２当接部２２との離間寸法が介設部２３によって一定に保持されているので、締付部材７による締め付けによって第１当接部２１と第２当接部２２とが互いに近接することを防止できる。従って、第１当接部に取着されたピエゾセンサ５０の検出結果が締付部材７の締め付け力による影響を受けることを回避できるので、シンバル１０から伝達されるセンサ取着部２０の振動に応じた検出結果を出力することができる。また、ピエゾセンサ５０が、打撃されたシンバル１０の傾きに伴って変形することを回避できるので、シンバル１０が強く打撃されたことによるピエゾセンサ５０の破損を防止できる。
【解決手段】
センサ取着部２０は、第１当接部２１と第２当接部２２との離間寸法が介設部２３によって一定に保持されているので、締付部材７による締め付けによって第１当接部２１と第２当接部２２とが互いに近接することを防止できる。従って、第１当接部に取着されたピエゾセンサ５０の検出結果が締付部材７の締め付け力による影響を受けることを回避できるので、シンバル１０から伝達されるセンサ取着部２０の振動に応じた検出結果を出力することができる。また、ピエゾセンサ５０が、打撃されたシンバル１０の傾きに伴って変形することを回避できるので、シンバル１０が強く打撃されたことによるピエゾセンサ５０の破損を防止できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シンバル用ピックアップ及びそれを備えたスタンドに関し、特に、シンバルへの打撃に応じた振動を安定的に検出できると共に、センサの破損を防止できるシンバル用ピックアップ及びそれを備えたスタンドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、シンバルの振動を検出するセンサを備えたシンバル用ピックアップが知られている。シンバル用ピックアップは、シンバルに当接させた状態で固定され、シンバルの振動をセンサが検出すると、その検出結果に応じた電気信号を音源装置に出力する。
【０００３】
例えば、特許文献１には、一対のワッシャ２２ａ，２２ｂが両面に接着されたピエゾ素子２８（センサ）をゴム製の保護膜２０でコーティングした打楽器用変換器３０（シンバル用ピックアップ）を、シンバルと共に軸５０(ロッド)に挿通させた状態で、その軸５０にナット４２（締付部材）を螺合させて締め付けることで、シンバル及び打楽器用変換器３０を軸５０に固定する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第７３２３６３２号公報(第１図、第４図など)
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した従来の打楽器用変換器３０では、ナット４２による締め付けが強いと、一対のワッシャ２２ａ，２２ｂが互いに近接し、一対のワッシャ２２ａ，２２ｂの間に位置するピエゾ素子２８が圧縮されるため、ピエゾ素子２８の振動が阻害される。即ち、ナット４２の締め付け力がピエゾ素子２８の検出結果に影響を与えるため、シンバルへの打撃に応じた振動を安定的に検出できないという問題点があった。さらに、シンバルが強く打撃されて軸５０に対して傾くと、そのシンバルの傾きに応じて打楽器用変換器３０が撓み、一対のワッシャ２２ａ，２２ｂ間の離間寸法が変動するため、一対のワッシャ２２ａ，２２ｂに接着されたピエゾ素子２８が変形する。即ち、シンバルの傾きに伴ってピエゾ素子２８が変形するため、シンバルが強く打撃されることでピエゾ素子２８が破損しやすくなるという問題点があった。
【０００６】
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、シンバルへの打撃に応じた振動を安定的に検出できると共に、センサの破損を防止できるシンバル用ピックアップ及びそれを備えたスタンドを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段および発明の効果】
【０００７】
請求項１記載のシンバル用ピックアップによれば、センサ取着部は、所定の剛性を有すると共に、第１当接部の一面側と第２当接部の一面側との離間寸法が介設部によって一定に保持されているので、締付部材の締め付けによって第１当接部と第２当接部とが互いに近接することを防止できる。従って、第１当接部の一面側または第２当接部の一面側に取着されたセンサの振動が、締付部材による締め付けによって阻害されることを回避できる。即ち、センサの検出結果が締付部材の締め付け力による影響を受けることを回避できるので、センサは、シンバルから伝達されるセンサ取着部の振動に応じた検出結果を出力することができる。よって、シンバルへの打撃に応じた振動を安定的に検出できるという効果がある。
【０００８】
さらに、第１当接部と第２当接部との離間寸法が介設部によって一定に保持されているので、ロッドに対するシンバルの傾きに伴って第１当接部と第２当接部との離間寸法が変動することを防止できる。よって、第１当接部の一面側または第２当接部の一面側に取着されたセンサが、シンバルの傾きに伴って変形することを回避できるので、シンバルが強く打撃されることによるセンサの破損を防止できるという効果がある。
【０００９】
請求項２記載のシンバル用ピックアップによれば、請求項１記載のシンバル用ピックアップの奏する効果に加え、センサ取着部が第１緩衝部および第２緩衝部の間に配設され、それら第１緩衝部および第２緩衝部がセンサ取着部よりも弾性が高い材料で構成されているので、シンバルと共にロッドを挿通した状態でロッドに締付部材を螺合させて締め付けることで、シンバル及びシンバル用ピックアップをロッドに確実に固定することができる。
【００１０】
請求項３記載のシンバル用ピックアップによれば、請求項２記載のシンバル用ピックアップの奏する効果に加え、ロッドに挿通させる際に、第２緩衝部よりも弾性が低い第１緩衝部をシンバルに近接する側に配設することで、シンバルからセンサ取着部へ伝達される振動の減衰を抑制することができる。このとき、床面に近接する側には第１緩衝部よりも弾性が高い第２緩衝部が配設されるので、床面からロッドを介して第２緩衝部に伝達された振動を減衰させやすくすることができる。
【００１１】
このように、シンバル用ピックアップをロッドに固定する際に、比較的弾性が低い第１緩衝部をシンバルに近接する側に配設しつつ、比較的弾性が高い第２緩衝部を床面に近接する側に配設することで、シンバルからセンサ取着部に伝達される振動の減衰を抑制しつつ、床面からセンサ取着部に伝達される振動を低減させることができるので、シンバルへの打撃に応じた振動をセンサ取着部に正確に伝達させやすくすることができるという効果がある。
【００１２】
請求項４記載のシンバル用ピックアップによれば、請求項１記載のシンバル用ピックアップの奏する効果に加え、センサ取着部が第１緩衝部およびノブ部の間に配設され、第１緩衝部がセンサ取着部よりも弾性が高い材料で構成されているので、シンバルと共にロッドを挿通した状態で、ロッドにノブ部を螺合させて締め付けることで、シンバル及びシンバル用ピックアップをロッドに確実に固定することができる。
【００１３】
また、シンバルの上面に第１当接部を当接させた状態で、ロッドにノブ部を螺合させて締め付けることによって、シンバル及びシンバル用ピックアップをロッドに固定させることができるので、シンバル用ピックアップとは別部材の締付部材を用いてシンバル及びシンバル用ピックアップをロッドに固定する場合と比べて、シンバル及びシンバル用ピックアップをロッドに固定する作業を簡素化することができるという効果がある。
【００１４】
請求項５記載のシンバル用ピックアップによれば、請求項３又は４に記載のシンバル用ピックアップの奏する効果に加え、ロッドに挿通させる際に、第１緩衝部をシンバルに当接させることで、第１当接部に取着されたセンサをよりシンバルに近接した位置に配設することができる。よって、シンバルからセンサ取着部に伝達される振動を検出しやすくすることができるという効果がある。
【００１５】
請求項６記載のシンバル用ピックアップによれば、請求項２から５のいずれかに記載のシンバル用ピックアップの奏する効果に加え、第１緩衝部と第２緩衝部またはノブ部とが、センサ取着部に接着されているので、第１緩衝部および第２緩衝部またはノブ部がセンサ取着部に対して摺動することを防止できる。その結果、第１緩衝部または第２緩衝部もしくはノブ部のセンサ取着部に対する摺動により発生するセンサ取着部の振動がセンサによって検出されることを回避できるという効果がある。
【００１６】
さらに、第１緩衝部の第１軸孔と第２緩衝部またはノブ部の第２軸孔との内壁面が、第１当接部の第１挿通孔と第２当接部の第２挿通孔との内壁面よりも内側に位置しているので、ロッドが挿通された状態において、第１緩衝部の第１軸孔と第２緩衝部またはノブ部の第２軸孔との内壁面を、第１当接部の第１挿通孔および第２当接部の第２挿通孔の内壁面よりもロッドに近接させることができる。これにより、第１当接部および第２当接部がロッドに当接することを防止できるので、ロッドとの当接により発生するセンサ取着部の振動がセンサによって検出されることを防止できるという効果がある。
【００１７】
請求項７記載のシンバル用ピックアップによれば、請求項２から６のいずれかに記載のシンバル用ピックアップの奏する効果に加え、第１緩衝部または第２緩衝部もしくはノブ部の少なくとも一方に突設される突設部を、第１当接部の第１挿通孔または第２当接部の第２挿通孔に挿通させることができるので、ロッドに挿通された状態において、突設部をロッドと第１当接部の第１挿通孔または第２当接部の第２挿通孔との間に介設させることができる。これにより、第１当接部および第２当接部がロッドに当接することを確実に防止できるので、ロッドとの当接により発生するセンサ取着部の振動がセンサによって検出されることを防止できるという効果がある。
【００１８】
請求項８記載のシンバル用ピックアップによれば、請求項２から７のいずれかに記載のシンバル用ピックアップの奏する効果に加え、第１緩衝部は、第１当接部に当接される面の反対側の面に形成される球面状のシンバル当接面を備えているので、シンバル当接面をシンバルに当接させつつロッドに固定させることによって、シンバルが打撃された際におけるシンバルと第１緩衝部との接触面積を小さくすることができる。よって、シンバルが打撃されて傾いた場合であっても、シンバルと第１緩衝部との接触を維持してシンバルの振動をセンサ取着部に確実に伝達させつつ、第１緩衝部との接触によるシンバルの本来の鳴りへの影響を最小限に抑えることができる。また、シンバルの傾きに伴う第１緩衝部の変形を抑制することができるので、その第１緩衝部の変形によって第１緩衝部がセンサ取着部に対して摺動することを抑制できる。従って、第１緩衝部のセンサ取着部に対する摺動により発生するセンサ取着部の振動がセンサによって検出されることを回避できるという効果がある。
【００１９】
請求項９記載のシンバル用ピックアップによれば、請求項１から８のいずれかに記載のシンバル用ピックアップの奏する効果に加え、第１当接部と第２当接部との間が中空なので、センサの自由な振動が阻害されることを防止できる。よって、シンバルへの打撃に応じた振動をセンサ取着部に正確に伝達させやすくすることができるという効果がある。
【００２０】
請求項１０記載のシンバル用ピックアップを備えたスタンドは、請求項１から９のいずれかに記載のシンバル用ピックアップの奏する効果と同様の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】（ａ）は、本発明の第１実施の形態におけるシンバルスタンドの斜視図であり、（ｂ）は、シンバルスタンドの正面図である。
【図２】（ａ）は、ピックアップの正面図であり、（ｂ）は、図２（ａ）のＩＩｂ方向から視たピックアップの底面図である。
【図３】図２（ａ）のＩＩＩ−ＩＩＩ線におけるピックアップの断面図である。
【図４】（ａ）は、シンバルスタンドの部分断面図であり、（ｂ）はシンバルが傾いた状態におけるシンバルスタンドの部分断面図である。
【図５】第２実施の形態におけるピックアップの断面図である。
【図６】第３実施の形態におけるシンバルスタンドの部分断面図である。
【図７】（ａ）は、第４実施の形態におけるピックアップのセンサ取着部の断面図であり、（ｂ）は、第５実施の形態におけるピックアップのセンサ取着部の断面図であり、（ｃ）は、第６実施の形態におけるピックアップのセンサ取着部の正面図であり、（ｄ）は、図７（ｃ）のＶＩＩｄ−ＶＩＩｄ線におけるセンサ取着部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の好ましい実施の形態について添付図面を参照して説明する。まず、図１を参照して、本発明の第１実施の形態におけるシンバルスタンド１の概略構成について説明する。図１（ａ）は、本発明の第１実施の形態におけるシンバルスタンド１の斜視図であり、（ｂ）は、シンバルスタンド１の正面図である。なお、図１（ａ）では、シンバルスタンド１を斜め下方から視た状態が図示されている。
【００２３】
図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、シンバルスタンド１は、シンバル１０を演奏者が所望する位置に設置するためのスタンドであり、伸縮可能な伸縮パイプ２と、その伸縮パイプ２を床面に対して支持する脚部３と、伸縮パイプ２に支持される支持パイプ４と、その支持パイプ４に支持されるロッド５とを主に備えて構成されている。
【００２４】
ロッド５は、シンバル１０の中央に穿設された孔部１１（図４参照）に挿通可能に形成された棒状の部材である。シンバル１０は、いわゆるアコースティックシンバルであり、フエルトで構成される円環状のクッション材６が上面側に当接されると共にピックアップ１００が下面側に当接された状態でロッド５に挿通され、めねじを有する締付部材７を、ロッド５の先端部分の外周面に螺刻されたおねじに螺合させて締め付けることにより、シンバル１０、クッション材６及びピックアップ１００がロッド５に固定されている。
【００２５】
次に、図２から図４を参照して、ピックアップ１００の詳細構成について説明する。図２（ａ）は、ピックアップ１００の正面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）のＩＩｂ方向から視たピックアップ１００の底面図である。図３は、図２（ａ）のＩＩＩ−ＩＩＩ線におけるピックアップ１００の断面図である。図４（ａ）は、シンバルスタンド１００の部分断面図であり、図４（ｂ）は、シンバル１０が傾いた状態におけるシンバルスタンド１００の部分断面図である。なお、図２（ａ）及び図２（ｂ）では、ケーブル５２の図示が省略されている。また、図４（ａ）及び図４（ｂ）では、ロッド５の軸方向に沿った断面が図示されている。
【００２６】
図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、ピックアップ１００は、シンバル１０が打撃されたことを検出し、そのシンバルへの打撃に応じた電気信号を音源装置（図示せず）に出力するための装置であり、円筒状のセンサ取着部２０と、そのセンサ取着部２０の一側（図２（ａ）上側）に取着される円筒状の第１緩衝部３０と、センサ取着部２０の他側（図２（ａ）下側）に取着される円筒状の第２緩衝部４０とを備え、センサ取着部２０、第１緩衝部３０及び第２緩衝部４０が同軸上に配設されている。
【００２７】
図３に示すように、センサ取着部２０は、ＡＢＳ樹脂から構成される部材であり、円環状の第１当接部２１と、その第１当接部２１から離間した位置で第１当接部２１に対向して配設される円環状の第２当接部２２と、それら第１当接部２１及び第２当接部２２の間に介設される介設部２３とを備えている。なお、本実施の形態では、センサ取着部２０がＡＢＳ樹脂で構成されているが、所定の剛性を有する合成樹脂や鉄や青銅等の金属から構成されていてもよい。
【００２８】
第１当接部２１は、上面（図３上側の面）に第１緩衝部３０が当接される部位であり、第１当接部２１の厚さ方向（図３上下方向）に沿って貫通形成された第１挿通孔２１ａを備えている。第１挿通孔２１ａは、ロッド５（図４（ａ）参照）が挿通可能に形成された孔であり、第１当接部２１の中心部分に形成されている。
【００２９】
第２当接部２２は、下面（図３下側の面）に第２緩衝部４０が当接される部位であり、第２当接部２２の厚さ方向（図３上下方向）に沿って貫通形成された第２挿通孔２２ａを備えている。第２挿通孔２２ａは、ロッド５が挿通可能に形成された孔であり、第２当接部２２の中心部分に形成されている。なお、第１当接部２１及び第２当接部２２は、略同一形状に形成されており、第１当接部２１の第１挿通孔２１ａと第２当接部２２の第２挿通孔２２ａとが同軸上に配設されている。
【００３０】
介設部２３は、第１当接部２１及び第２当接部２２の離間寸法を一定に保持する円筒状の部位であり、第１当接部２１の下面側（図３下側）の外周縁全体と第２当接部２２の上面側（図３上側）の外周縁全体とが介設部２３によって連結されている。これにより、第１当接部２１及び第２当接部２２に対して互いに近接する方向への力が作用した場合であっても、第１当接部２１と第２当接部２２との離間寸法を一定に保持することができる。
【００３１】
第１当接部２１の下面には、円環状のピエゾセンサ５０が両面テープ５１によって接着されている。ピエゾセンサ５０は、センサ取着部２０から伝達された振動に応じて電気信号を音源装置（図示せず）に出力するセンサであり、ピエゾセンサ５０には音源装置に接続されるケーブル５２の一端が取着されている。ケーブル５２は、介設部２３に貫通形成された孔（図示せず）に挿通されることでケーブル５２の他端がセンサ取着部２０の外部に配設されている。これにより、ケーブル５２の他端を音源装置に接続することができる。なお、ピエゾセンサ５０の内径は、第１当接部２１の第１挿通孔２１ａの内径よりも大きく設定されると共に第１当接部２１と同軸上に配設されている。また、ピエゾセンサ５０が円環状に形成されているので、シンバル１０（図４（ａ）参照）への打撃位置に関わらず、シンバル１０の振動を安定的に検出することができる。
【００３２】
さらに、センサ取着部２０の内部、即ち、第１当接部２１、第２当接部２２及び介設部２３により包囲された領域が中空であり、ピエゾセンサ５０及び両面テープ５１のみがセンサ取着部２０の内部に収納されている。従って、ピエゾセンサ５０と第２当接部２２との間に配設される部材によってピエゾセンサ５０の振動が阻害されることを回避できる。
【００３３】
なお、センサ取着部２０は、第１当接部２１にピエゾセンサ５０を接着させた後に、第１当接部２１、第２当接部２２及び介設部２３を互いに接合することで形成されている。また、先に第１当接部２１と介設部２３とが接合された状態でピエゾセンサ５０を第１当接部２１に接着し、その後に介設部２３と第２当接部２２とを接合してもよい。
【００３４】
第１緩衝部３０は、ピックアップ１００をロッド５（図４（ａ）参照）に挿通させる際に、シンバル１０とセンサ取着部２０との間に介設される部材であり、センサ取着部２０よりも弾性が高い比較的硬質な弾性材料から構成されている。なお、第１緩衝部３０に使用される弾性材料としては、例えば、硬度８０度（ＪＩＳ Ｋ６２５３ タイプＡ）の合成ゴムなどが例示される。第１緩衝部３０は、厚さ方向（図３上下方向）に沿って貫通形成された第１軸孔３０ａと、第１緩衝部３０の上面を構成するシンバル当接面３１とを備えている。
【００３５】
第１軸孔３０ａは、ロッド５が挿通可能に形成される孔であり、第１緩衝部３０は、第１軸孔３０ａがセンサ取着部２０の第１当接部２１に形成された第１挿通孔２１ａに対して同軸上に配設された状態で第１当接部２１の上面に接着されている。
【００３６】
シンバル当接面３１は、ピックアップ１００をロッド５に挿通させる際に、シンバル１０（図４（ａ）参照）に当接させるための部位であり、球面状に形成されている。なお、シンバル当接面３１は、シンバル１０の中央部分に形成されると共に下面側から上面側にむけて球面状に凹設されるカップ部１２（図４（ａ）参照）よりも曲率半径が小さく設定されている。これにより、シンバル当接面３１にシンバル１０を当接させた際に、シンバル当接面３１とシンバル１０との接触面積を小さくすることができる。
【００３７】
第２緩衝部４０は、ピックアップ１００をロッド５に挿通させる際に、ワッシャ８（図４（ａ）参照）とセンサ取着部２０との間に介設される部材であり、第１緩衝部３０よりも弾性が高い弾性材料から構成されている。なお、第２緩衝部４０に使用される弾性材料としては、例えば、硬度６０度(ＪＩＳ Ｋ６２５３ タイプＡ)の合成ゴム、または、密度０．２５ｇ／ｃｍ３のフェルトなどが例示される。第２緩衝部４０は、厚さ方向（図３上下方向）に沿って貫通形成された第２軸孔４０ａと、下面側に凹設されるワッシャ収納部４１とを備えている。
【００３８】
第２軸孔４０ａは、ロッド５が挿通可能に形成される孔であり、第２緩衝部４０は、第２軸孔４０ａがセンサ取着部２０の第２当接部２２に形成された第２挿通孔２２ａに対して同軸上に配設された状態で第２当接部２２の下面に接着されている。
【００３９】
ワッシャ収納部４１は、ピックアップ１００がロッド５に挿通される際に、ワッシャ８が収納される部位であり、ワッシャ収納部４１の底面を構成する平坦面状のワッシャ当接面４１ａを備えている。
【００４０】
ここで、第１緩衝部３０の第１軸孔３０ａの内径および第２緩衝部４０の第２軸孔４０ａの内径である寸法Ｌ１は、第１当接部２１の第１挿通孔２１ａの内径および第２当接部２２の第２挿通孔２２ａの内径であるＬ２よりも小さな寸法に設定されている。これにより、第１緩衝部３０の第１軸孔３０ａと第２緩衝部４０の第２軸孔４０ａとの内壁面が、第１当接部２１の第１挿通孔２１ａと第２当接部２２の第２挿通孔２２ａとの内壁面よりも内側に位置している。
【００４１】
なお、寸法Ｌ１は、ロッド５の外径よりも大きく設定されていてもよく、ロッド５の外径よりも小さく設定されることでロッド５が第１軸孔３０ａ及び第２軸孔４０ａに圧入可能に形成されていてもよい。寸法Ｌ１をロッド５の外径よりも大きく設定した場合には、ピックアップ１００をロッド５に挿通する際における第１軸孔３０ａ及び第２軸孔４０ａの内壁面とロッド５との当接を回避しやすくすることができるので、第１軸孔３０ａ及び第２軸孔４０ａの内壁面の損耗を抑制することができる。一方、寸法Ｌ１をロッド５の外径よりも小さく設定してロッド５に圧入可能に形成した場合には、ピックアップ１００をロッド５に挿通させることで、第１軸孔３０ａ及び第２軸孔４０ａの内壁面によってロッド５の外周面を把持することができるので、ピックアップ１００をロッド５に強固に固定することができる。
【００４２】
図４（ａ）に示すように、ロッド５は、そのロッド５の下方部分を構成すると共に支持パイプ４（図１参照）に支持される大径部５ａと、ロッド５の上方部分を構成すると共に大径部５ａよりも小径に形成される小径部５ｂと、それら大径部５ａ及び小径部５ｂを連設すると共にロッド５の軸方向（図４（ａ）上下方向）に垂直な連設面５ｃとを備えている。また、小径部５ｂの先端部分（図４（ａ）上方部分）の外周面には、締付部材７に螺刻されためねじが螺合可能なおねじが螺刻されている。
【００４３】
ワッシャ８は、金属材料で構成される円環状の部品であり、ワッシャ８の内径がロッド５の大径部５ａの外径よりも小さく、かつ、小径部５ｂの外径よりも大きく設定されている。よって、ロッド５の小径部５ｂの先端からワッシャ８を挿通させることにより、ワッシャ８がロッド５の連設面５ｃに当接し、ロッド５に係止される。
【００４４】
ピックアップ１００は、ロッド５に挿通されたワッシャ８に対して第２緩衝部４０のワッシャ収納部４１を対向させた状態でロッド５に挿通される。なお、このとき、第２緩衝部４０のワッシャ収納部４１の形成位置を確認することによって、ピックアップ１００をロッド５に挿通させる際の向きを容易に判断することができる。
【００４５】
ピックアップ１００がロッド５に挿通されると、ワッシャ８がワッシャ収納部４１に収納され、ワッシャ当接部４１ａに当接する。このとき、ワッシャ当接面４１ａは平坦面状に形成されているので、ピックアップ１００が水平な状態を維持しやすくすることができる。よって、シンバル用ピックアップを水平にした状態でピックアップ１００を固定しやすくすることができ、ピックアップ１００をロッド５に固定する作業を簡素化することができる。
【００４６】
ピックアップ１００をロッド５に挿通させた後、シンバル１０の孔部１１をロッド５に挿通させることで、シンバル１０に第１緩衝部３０のシンバル当接面３１を当接させることができる。さらに、シンバル１０がロッド５に挿通された後にはクッション材６がロッド５に挿通され、最後に締付部材７をロッド５に螺合させて締め付けることで、シンバル１０及びピックアップ１００がロッド５に固定される。
【００４７】
このとき、ピックアップ１００は、第１緩衝部３０よりも弾性が高い第２緩衝部４０が床面に近接する側に配設されるので、床面からロッド５及びワッシャ８を介して第２緩衝部４０に伝達された振動を減衰させやすくすることができる。これにより、床面からセンサ取着部２０に伝達される振動を低減させることができるので、床面からセンサ取着部２０へ伝達された振動がピエゾセンサ５０によって検出されることを抑制できる。
【００４８】
また、センサ取着部２０は、そのセンサ取着部２０よりも弾性が高い第１緩衝部３０と、その第１緩衝部３０よりも弾性が高い第２緩衝部４０との間に配設されているので、締付部材７の締め付け力によって第１緩衝部３０及び第２緩衝部４０を弾性変形させることができるので、第１緩衝部３０及び第２緩衝部４０の弾性復元力を利用してシンバル１０及びピックアップ１００をロッド５に確実に固定することができる。これにより、センサ取着部２０に取着されたセンサ５０が、シンバル１０又はロッド５とピックアップ１００との摺動音を検出することを防止できる。
【００４９】
ここで、センサ取着部２０はＡＢＳ樹脂で構成されることで所定の剛性を有し、第１当接部２１と第２当接部２２との離間寸法が介設部２３によって一定に保持されているので、締付部材７による締め付けによって第１当接部２１と第２当接部２２とが互いに近接することを防止できる。従って、第１当接部２１の下面側に取着されたピエゾセンサ５０の振動が、締付部材７による締め付けによって阻害されることを回避できる。即ち、ピエゾセンサ５０の検出結果が締付部材７の締め付け力による影響を受けることを回避できるので、ピエゾセンサ５０は、シンバル１０から伝達されるセンサ取着部２０の振動に応じた検出結果を出力することができる。よって、シンバル１０への打撃に応じた振動を安定的に検出できる。また、演奏者は、締付部材７の締め付け具合を調整することで、演奏時におけるシンバル１０の音質や揺れ具合などを演奏者の好みに応じて設定することができる。
【００５０】
また、第１緩衝部３０及び第２緩衝部４０がセンサ取着部２０の第１当接部２１又は第２当接部２２に接着されると共に、第１緩衝部３０の第１軸孔３０ａと第２緩衝部４０の第２軸孔４０ａとの内壁面が、第１当接部２１の第１挿通孔２１ａと第２当接部２２の第２挿通孔２２ａとの内壁面よりも内側に位置している。これにより、第１軸孔３０ａと第２軸孔４０ａとの内壁面を、第１挿通孔２１ａ及び第２挿通孔２２ａの内壁面よりもロッド５に近接させることができる。従って、ピックアップ１００に対してロッド５が周方向に相対移動した場合、第１緩衝部３０又は第２緩衝部４０をロッド５に当接させることができ、第１当接部２１及び第２当接部２２がロッド５に当接することを防止できる。よって、ロッド５との当接により発生するセンサ取着部２０の振動がピエゾセンサ５０によって検出されることを防止できる。
【００５１】
さらに、ピエゾセンサ５０の内径は、第１当接部２１の第１挿通孔２１ａの内径よりも大きく設定されているので、ピエゾセンサ５０がロッド５に当接することを防止できる。
【００５２】
一方、シンバル１０の下面側に位置するピックアップ１００の第１緩衝部３０は、シンバル１０に当接されるシンバル当接面３１が球面状に形成されているので、シンバル１０とシンバル当接面３１との接触面積を小さくすることができる。よって、シンバル１０が打撃されて傾いた場合であっても、シンバル１０と第１緩衝部３０との接触を維持してシンバル１０の振動をセンサ取着部２０に確実に伝達させつつ、第１緩衝部３０との接触によるシンバル１０の本来の鳴りへの影響を最小限に抑えることができる。また、シンバル１０が打撃されて傾くことによる第１緩衝部３０の弾性変形を抑制することができるので、第１緩衝部３０の弾性変形により発生する第１緩衝部３０のセンサ取着部２０に対する摺動を抑制することができる。さらに、第１緩衝部３０及び第２緩衝部４０が、センサ取着部２０の第１当接部２１又は第２当接部２２に接着されているので、第１緩衝部３０及び第２緩衝部４０がセンサ取着部２０に対して摺動することを防止できる。よって、第１緩衝部３０と第２緩衝部４０とのセンサ取着部２０に対する摺動により発生するセンサ取着部２０の振動が、ピエゾセンサ５０によって検出されることを回避できる。
【００５３】
また、第１緩衝部３０が第２緩衝部よりも弾性の低い比較的硬質な弾性材料で構成されているので、シンバル１０からセンサ取着部２０に伝達される振動が第１緩衝部３０によって減衰されることを抑制できる。よって、シンバル１０への打撃に応じた振動をセンサ取着部２０に正確に伝達させやすくすることができる。
【００５４】
さらに、センサ取着部２０は、第１緩衝部３０に当接する第１当接部２１がシンバル１０に近接して配設されると共に、ピエゾセンサ５０が第１当接部２１に取着されている。よって、ピエゾセンサ５０が第２当接部２２に取着される場合と比べて、ピエゾセンサ５０をシンバル１０に近接した位置に配設することができるので、シンバル１０からセンサ取着部２０に伝達される振動をピエゾセンサ５０に確実に検出させやすくすることができる。
【００５５】
また、第１当接部２１と第２当接部２２との離間寸法が介設部２３によって一定に保持されているので、打撃されたシンバル１０の傾きに応じて第１当接部２１と第２当接部２２との離間寸法が変動することを防止できる。よって、第１当接部２１の下面側に取着されたピエゾセンサ５０が、打撃されたシンバル１０の傾きに伴って変形することを回避でき、その結果、シンバル１０が強く打撃されたことによるピエゾセンサ５０の破損を防止できる。さらに、センサ取着部２０の内部は中空なので、ピエゾセンサ５０が自由に振動するための領域を確保することができる。よって、シンバル１０への打撃に応じた振動をセンサ取着部２０に正確に伝達させやすくすることができる。
【００５６】
次に、図５を参照して、第２実施の形態について説明する。第１実施の形態では、第１緩衝部３０の第１軸孔３０ａと第２緩衝部４０の第２軸孔４０ａとの内壁面が、第１当接部２１の第１挿通孔２１ａと第２当接部２２の第２挿通孔２２ａとの内壁面よりも内側に位置することで、第１当接部２１及び第２当接部２２がロッド５に当接することを防止する場合について説明したが、第２実施の形態では、第１緩衝部２３０及び第２緩衝部２４０が第１突設部２３２又は第２突設部２４２を備えることで、第１当接部２１及び第２当接部２２がロッド５に当接することを防止する。なお、上記した第１実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明を省略する。図５は、第２実施の形態におけるピックアップ２００の断面図であり、第１実施の形態における図３に対応している。
【００５７】
図５に示すように、ピックアップ２００は、センサ取着部２０と、そのセンサ取着部２０の第１当接部２１の上面に当接される第１緩衝部２３０と、センサ取着部２０の第２当接部２２の下面に当接される第２緩衝部２４０とを主に備えて構成されている。
【００５８】
第１緩衝部２３０は、ピックアップ２００をロッド５（図４（ａ）参照）に挿通させる際に、シンバル１０（図４（ａ）参照）とセンサ取着部２０との間に介設される部材であり、センサ取着部２０よりも弾性が高い比較的硬質な弾性材料から構成されている。第１緩衝部２３０は、第１軸孔３０ａと、シンバル当接面３１と、第１緩衝部２３０の下面側（図５下側）における第１軸孔３０ａの周縁部分から下方に向けて突設される第１突設部２３２とを備えている。
【００５９】
第１突設部２３２は、センサ取着部２０の第１当接部２１がロッド５に当接することを防止するための円筒状の部位であり、第１突設部２３２の外径が第１当接部２１の第１挿通孔２１ａの内径よりも小さく設定されると共に、内周壁が第１軸孔３０ａの内周壁と面一状に連設されている。また、第１緩衝部２３０の下面からの第１突設部２３２の突設高さは、センサ取着部２０の第１当接部２１の厚さ寸法（図５における上下方向の寸法）よりも大きな寸法に設定されている。従って、第１緩衝部２３０の下面を同軸上に配設された第１当接部２１の上面に当接することにより、第１突設部２３２を第１挿通孔２１ａの内部に挿通させることができる。
【００６０】
第２緩衝部２４０は、ピックアップ２００をロッド５に挿通させる際に、ワッシャ８（図４（ａ）参照）とセンサ取着部２０との間に介設される部材であり、第１緩衝部２３０よりも弾性が高い弾性材料から構成されている。第２緩衝部２４０は、第２軸孔４０ａと、ワッシャ収納部４１と、第２緩衝部２４０の上面側（図５上側）における第２軸孔４０ａの周縁部分から上方に向けて突設される第２突設部２４２とを備えている。
【００６１】
第２突設部２４２は、センサ取着部２０の第２当接部２２がロッド５に当接することを防止するための円筒状の部位であり、第２突設部２４２の外径が第２当接部２２の第２挿通孔２２ａの内径よりも小さく設定されると共に、内周壁が第２軸孔４０ａの内周壁と面一状に連設されている。また、第２緩衝部２４０の上面からの第２突設部２４２の突設高さは、センサ取着部２０の第２当接部２２の厚さ寸法（図５における上下方向の寸法）よりも大きな寸法に設定されている。従って、第２緩衝部２４０の上面を同軸上に配設された第２当接部２２の下面に当接することにより、第２突設部２４２を第２挿通孔２２ａの内部に挿通させることができる。
【００６２】
よって、ピックアップ２００にロッド５が挿通された状態において、第１緩衝部２３０の第１突設部２３２及び第２緩衝部２４０の第２突設部２４２を、ロッド５と第１当接部２１の第１挿通孔２１ａ又は第２当接部２２の第２挿通孔２２ａとの間に介設させることができる。これにより、ピックアップ２００に対してロッド５が周方向に相対移動した場合であっても、第１突設部２３２及び第２突設部２４２をロッド５に当接させることができ、第１当接部２１及び第２当接部２２がロッド５に当接することを防止できる。従って、ロッド５との当接により発生するセンサ取着部２０の振動がピエゾセンサ５０によって検出されることを防止できる。
【００６３】
なお、第１突設部２３２及び第２突設部２４２の外径が、第１当接部２１の第１挿通孔２１ａ及び第２当接部２２の第２挿通孔２２ａの内径よりも大きく設定され、第１突設部２３２及び第２突設部２４２が第１挿通孔２１ａ及び第２挿通孔２２ａに圧入されていてもよい。これにより、第１緩衝部２３０及び第２緩衝部２４０のセンサ取着部２０に対する摺動を抑制することができる。また、この場合、第１緩衝部２３０及び第２緩衝部２４０をセンサ取着部２０に対して接着することを不要とすることができるので、ピックアップ２００の製造コストを削減することができる。
【００６４】
次に、図６を参照して、第３実施の形態について説明する。第１実施の形態では、ピックアップ１００がシンバル１０の下面に当接される場合について説明したが、第３実施の形態では、ピックアップ３００がシンバル１０の上面に当接される。なお、上記した各実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明を省略する。図６は、第３実施の形態におけるシンバルスタンドの部分断面図であり、ロッド５の軸方向に沿った断面が図示されている。
【００６５】
図６に示すように、ピックアップ３００は、センサ取着部２０と、センサ取着部２０の第１当接部２１に当接される第１緩衝部３３０と、センサ取着部２０の第２当接部２２に当接されるノブ部３４０とを備えている。
【００６６】
第１緩衝部３３０は、ピックアップ３００をロッド５に挿通させる際に、シンバル１０とセンサ取着部２０との間に介設される部材であり、センサ取着部２０よりも弾性が高い比較的硬質な弾性材料から構成されている。第１緩衝部３３０は、第１軸孔３０ａと、シンバル当接面３１と、第１突設部２３２と、シンバル当接面３１における第１軸孔３０ａの周縁部分から下方（図６下側）に向けて突設されるケーブル案内部３３３とを備えている。ケーブル案内部３３３は、ピエゾセンサ５０に取着されたケーブル５２の他端をセンサ取着部２０の外部へ案内する円筒状の部位である。
【００６７】
また、第１緩衝部３３０には、第１突設部２３２の突設先端からケーブル案内部３３３の突設先端に亘って、第１軸孔３０ａの軸方向に沿って貫通形成されたケーブル通路３３３ａが形成され、そのケーブル通路３３３ａにケーブル５２が挿通されている。これにより、センサ取着部２０の内部と外部とがケーブル通路３３３ａによって連通されるので、ケーブル５２の他端をセンサ取着部２０の外部に配設することができる。
【００６８】
さらに、ケーブル案内部３３３は、その外径がシンバル１０の孔部１１の内径およびフエルトで構成されると共にロッド５に挿通可能な円環状に形成されるクッション材３０６の内周壁の内径よりも小さく設定され、ケーブル案内部３３３の内周壁が第１軸孔３０ａの内周壁と面一状に連設されている。また、シンバル当接面３１からのケーブル案内部３３３の突設高さは、シンバル１０の厚さ寸法（図６における上下方向の寸法）よりも大きな寸法に設定されている。
【００６９】
ノブ部３４０は、ピックアップ３００をロッド５に締付固定するための部材であり、ＡＢＳ樹脂から構成されている。ノブ部３４０は、厚さ方向（図６上下方向）に沿って貫通形成されためねじ孔３４１と、ノブ部３４０の下面側（図６下側）におけるめねじ孔３４１の周縁部分から下方に向けて突設されるノブ突設部３４２とを備えている。
【００７０】
めねじ孔３４１は、ロッド５の外周面に螺刻されたおねじに螺合される部位であり、めねじ孔３４１の内周壁にはロッド５のおねじに螺合可能なめねじが螺刻されている。
【００７１】
ノブ突設部３４２は、センサ取着部２０の第２当接部２２がロッド５に当接することを防止する円筒状の部位であり、ノブ突設部３４２の外径が第２当接部２２の第２挿通孔２２ａの内径よりも小さく設定されると共に、内周壁がめねじ孔３４１の内周壁に連設されている。また、ノブ部３４０の下面からのノブ突設部３４２の突設高さは、センサ取着部２０の第２当接部２２の厚さ寸法（図６における上下方向の寸法）よりも大きな寸法に設定されている。
【００７２】
よって、ピックアップ３００にロッド５が挿通された状態において、ノブ部３４０のノブ突設部３４２を、ロッド５と第２当接部２２の第２挿通孔２２ａとの間に介設させることができる。これにより、ピックアップ３００に対してロッド５が周方向に相対移動した場合、ノブ突設部３４２をロッド５に当接させることができ、第２当接２２がロッド５に当接することを防止できる。従って、ロッド５との当接により発生するセンサ取着部２０の振動がピエゾセンサ５０によって検出されることを防止できる。
【００７３】
ピックアップ３００は、シンバル１０をロッド５に挿通させた後に、第１緩衝部３３０のシンバル当接面３１をシンバル１０の上面に対向させた状態でロッド５に挿通しつつ、ノブ部３４０のめねじ孔３４１に螺刻されためねじをロッド５のおねじに螺合させて締め付けることで、クッション材３０６、シンバル１０及びピックアップ３００をロッド５に固定することができる。
【００７４】
よって、ピックアップ３００とは別部材の締付部材を用いてロッド５にシンバル１０及びピックアップ３００を固定する場合と比べて、ロッド５にシンバル１０及びピックアップ３００を固定する作業を簡素化することができる。
【００７５】
また、ケーブル５２が第１緩衝部３３０のケーブル案内部３３３に挿通されることで、シンバル１０との当接やノブ部３４０の締め付け力によるケーブル５２の損傷を防止できる。
【００７６】
次に、図７（ａ）を参照して、第４実施の形態について説明する。第１実施の形態では、センサ取着部２０の介設部２３が第１当接部２１の下面側の外周縁と第２当接部２２の上面側の外周縁とを連結する場合について説明したが、第４実施の形態では、センサ取着部４２０の介設部４２３が第１当接部２１の下面側における第１挿通孔２１ａの周縁部分と第２当接部２２の上面側における第２挿通孔２２ａの周縁部分とを連結する。なお、上記した各実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明を省略する。図７（ａ）は、第４実施の形態におけるピックアップのセンサ取着部４２０の断面図であり、第１実施の形態における図３に対応している。
【００７７】
図７（ａ）に示すように、センサ取着部４２０は、第１当接部２１と、第２当接部２２と、第１当接部２１の下面側（図７（ａ）下側）における第１挿通孔２１ａの周縁部分と第２当接部２２の上面側（図７（ａ）上側）における第２挿通孔２２ａの周縁部分とを連結する介設部４２３とを備えている。
【００７８】
介設部４２３は、第１当接部２１と第２当接部２２との離間寸法を一定に保持する円筒状の部位であり、内壁面が第１当接部２１の第１挿通孔２１ａ及び第２当接部２２の第２挿通孔２２ａの内壁面と面一状に連設されている。介設部４２３によって第１当接部２１と第２当接部２２とが互いに近接することを防止できるので、第１当接部２１と第２当接部２２との離間寸法を一定に保持することができる。
【００７９】
次に、図７（ｂ）を参照して、第５実施の形態について説明する。第１実施の形態では、センサ取着部２０の介設部２３が第１当接部２１の下面側の外周縁と第２当接部２２の上面側の外周縁とを連結する場合について説明したが、第５実施の形態では、センサ取着部２０の介設部２３が第１当接部２１の下面側の外周縁と第２当接部２２の上面側の外周縁とを連結すると共に、介設部４２３が第１当接部２１の下面側における第１挿通孔２１ａの周縁部分と第２当接部２２の上面側における第２挿通孔２２ａの周縁部分とを連結する。なお、上記した各実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明を省略する。図７（ｂ）は、第５実施の形態におけるピックアップのセンサ取着部５２０の断面図であり、第１実施の形態における図３に対応している。
【００８０】
図７（ｂ）に示すように、センサ取着部５２０は、第１当接部２１と、第２当接部２２と、介設部２３，４２３とを備えている。従って、介設部２３，４２３によって第１当接部２１と第２当接部２２とが互いに近接することを防止できるので、第１当接部２１と第２当接部２２との離間寸法を一定に保持することができる。
【００８１】
また、センサ取着部５２０の内部、即ち、第１当接部２１、第２当接部２２及び介設部２３，４２３に包囲された領域は密閉されているので、センサ取着部５２０の内部に取着されたピエゾセンサ５０（図３参照）に埃が付着することを防止できると共に、センサ取着部５２０の外部からのピエゾセンサ５０への接触を防止できるので、ピエゾセンサ５０を損傷させにくくすることができる。
【００８２】
さらに、センサ取着部５２０が、第１当接部２１と第２当接部２２との外周縁を連結する介設部２３と、第１挿通孔２１ａ及び第２挿通孔３１ａの周縁部分を連結する介設部４２３とを備えているので、第１当接部２１と第２当接部２２とを強固に支持することができる。
【００８３】
次に、図７（ｃ）及び図７（ｄ）を参照して、第６実施の形態について説明する。第１実施の形態では、センサ取着部２０の介設部２３が第１当接部２１の下面側の外周縁の全体と第２当接部２２の上面側の外周縁の全体とを連結する場合について説明したが、第６実施の形態では、センサ取着部６２０の複数の介設部６２３が第１当接部２１の下面側の外周縁の一部分と第２当接部２２の上面側の外周縁の一部分とを連結する。なお、上記した各実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明を省略する。図７（ｃ）は、第６実施の形態におけるピックアップのセンサ取着部６２０の正面図であり、図７（ｄ）は、図７（ｃ）のＶＩＩｄ−ＶＩＩｄ線におけるセンサ取着部６２０の断面図である。
【００８４】
図７（ｃ）及び図７（ｄ）に示すように、センサ取着部６２０は、第１当接部２１と、第２当接部２２と、それら第１当接部２１及び第２当接部２２の間に介設される介設部６２３とを備えている。
【００８５】
介設部６２３は、第１当接部２１及び第２当接部２２の離間寸法を一定に保持する湾曲板状の部位であり、周方向等間隔に４つ設けられている。それら４つの介設部６２３は、第１当接部２１の下面側（図７（ｃ）下側）の外周縁の一部と第２当接部２２の上面側（図７（ｃ）上側）の外周縁の一部とを連結しているので、第１当接部２１及び第２当接部２２に対して互いに近接する方向への力が作用した場合であっても、第１当接部２１の下面と第２当接部２２の上面との離間寸法を一定に保持することができる。また、複数の介設部６２３が第１当接部２１の下面側の外周縁の一部と第２当接部２２の上面側の外周縁の一部とを連結しているので、第１当接部２１の下面側の外周縁の全体と第２当接部２２の上面側の外周縁の全体とを連結する場合と比べて、センサ取着部６２０の材料コストを抑制することができる。
【００８６】
以上、実施の形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記各実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。
【００８７】
例えば、上記各実施の形態では、ピエゾセンサ５０が円環状に形成される場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、フィルム状のピエゾセンサや円盤状のピエゾセンサを用いてもよい。また、ピエゾセンサ５０の代わりに電磁誘導型のセンサや静電容量型のセンサを用いてもよい。
【００８８】
上記各実施の形態では、ピックアップ１００，２００，３００が、いわゆるアコースティックシンバルであるシンバル１０の振動を検出する装置として用いられる場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、ピックアップ１００，２００，３００が、いわゆる電子シンバルに用いられてもよい。具体的には、ピックアップ１００，２００，３００を、演奏者によって打撃される打撃体の振動を検出するトリガセンサとして用いてもよい。
【００８９】
上記各実施の形態では、センサ取着部２０，４２０，５２０，６２０の第１当接部２１及び第２当接部２２、第１緩衝部３０，２３０，３３０、第２緩衝部４０，２４０、クッション材６，３０６、ワッシャ８が円環状に形成される場合について説明したが、必ずしもこれに限れるものではなく、センサ取着部２０，４２０，５２０，６２０の第１当接部２１及び第２当接部２２、第１緩衝部３０，２３０，３３０、第２緩衝部４０，２４０、クッション材６，３０６、ワッシャ８が略Ｃ字状に形成されてもよい。これにより、ピックアップ１００，２００，３００、クッション材６，３０６、ワッシャ８をロッド５に装着する際に、ピックアップ１００，２００，３００、クッション材６，３０６、ワッシャ８をロッド５の軸方向に対して垂直方向から装着することができる。よって、シンバル１０をロッドに挿通させたままの状態でピックアップ１００，２００，３００、クッション材６，３０６、ワッシャ８をロッド５から着脱できるので、ロッド５に装着する作業を簡素化できる。
【００９０】
上記第１実施および第２実施の形態では、第２緩衝部４０，２４０がワッシャ収納部４１を備える場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、ワッシャ収納部４１を省略してもよい。これにより、第２緩衝部４０の形状，２４０を簡素化して、第２緩衝部４０，２４０の製造コストを削減できる。この場合、ピックアップ１００，２００に上下方向を見分けるための目印をつけてもよい。これにより、ピックアップ１００，２００の上下方向の向きを正しい方向に向けた状態でロッド５にピックアップ１００，２００を挿通することができる。
【００９１】
また、第２緩衝部４０，２４０の下面側（第２当接部２２と対向する面の反対側）にＡＢＳ樹脂等の第２緩衝部４０，２４０よりも硬質な部材を第２緩衝部４０，２４０と一体に設けてもよい。これにより、ピックアップ１００，２００をロッド５に固定する際に、ワッシャ８を別途、用意し、ロッド５にワッシャ８を挿通させる作業を不要とすることができるので、ピックアップ１００，２００をロッド５に固定する作業を簡素化できる。
【００９２】
さらに、上記各実施の形態では、ピエゾセンサ５０がシンバル１０に近接して配設されるセンサ取着部２０，４２０，５２０，６２０の第１当接部２１の下側に取着される場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、第２当接部２２の上側に取着されてもよい。これにより、ロッドに固定された状態において、ピエゾセンサ５０が第２当接部２２の上面に載置された状態にすることができるので、センサ取着部２０，４２０，５２０，６２０に接着されたピエゾセンサ５０が、重力によってセンサ取着部２０，４２０，５２０，６２０から剥がれやすくなることを防止できる。
【００９３】
上記各実施の形態では、センサ取着部２０，４２０，５２０，６２０の内部が中空である場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、センサ取着部２０，４２０，５２０，６２０の内部に綿やスポンジ等が収納されていてもよい。これにより、ピエゾセンサ５０の振動を許容しつつ、シンバル１０が打撃された後に残存するセンサ取着部２０，４２０，５２０，６２０の振動を早期に収束させることができる。また、センサ取着部２０，４２０，５２０，６２０の内部である第２当接部２２の上面側にブチルゴム等の振動吸収部材を取着してもよい。これにより、センサ取着部２０，４２０，５２０，６２０の振動を早期に収束させることができる。
【００９４】
上記各実施の形態では、本発明が、ロッド５に固定された一枚からなるシンバル１０の振動を検出する場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、ハイハットシンバルに本発明を適用してもよい。なお、ハイハットシンバルの場合、上側のシンバルにピックアップ１００，２００，３００の第１緩衝部３０，２３０，３３０のシンバル当接面３１を当接させることで、ハイハットシンバルが打撃されたことによる振動を検出することができる。
【００９５】
上記各実施の形態では、第１当接部２１の第１挿通孔２１ａ，第２当接部２２の第２挿通孔２２ａ、第１緩衝部３０，２３０，３３０の第１軸孔３０ａ及び第２緩衝部４０，２４０の第２軸孔４０ａが円形である場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、多角形状等であってもよい。
【００９６】
上記各実施の形態では、第１緩衝部３０，２３０，３３０及び第２緩衝部４０，２４０が弾性材料から構成される場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、第１緩衝部および第２緩衝部がフエルトで構成されてもよい。第２緩衝部がフエルトで構成された場合には、床面からロッドを介して第２緩衝部に伝達される振動を減衰させやすくすることができるので、床面からセンサ取着部２０，４２０，５２０，６２０に伝達される振動を抑制できる。また、第１緩衝部がフエルトで構成される場合には、締付部材７又はノブ部３４０による締め付けによってフエルトが圧縮されることで、第１緩衝部を硬質にすることができるので、シンバル１０からセンサ取着部２０，４２０，５２０，６２０に伝達される振動の減衰を抑制することができる。
【００９７】
さらに、第１緩衝部を弾性材料で構成しつつ、第２緩衝部をフエルトで構成する場合では、床面からロッド５及びワッシャ８を介して第２緩衝部に伝達される振動を減衰させやすくすることができる共に、シンバル１０から第１緩衝部に伝達される振動の減衰を抑制することができる。よって、床面からセンサ取着部２０，４２０，５２０，６２０に伝達される振動を低減させつつ、シンバル１０からセンサ取着部２０，４２０，５２０，６２０に伝達される振動の減衰を抑制できるので、シンバル１０への打撃に応じた振動をセンサ取着部２０，４２０，５２０，６２０に正確に伝達させやすくすることができる。
【００９８】
上記第２実施の形態または第３実施の形態では、第１緩衝部２３０，３３０及び第２緩衝部２４０又はノブ部３４０が、それぞれ第１突設部２３２及び第２突設部２４２又はノブ突設部３４２を備える場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、第１緩衝部２３０，３３０又は第２緩衝部２４０若しくはノブ部３４０のいずれか一方が第１突設部２３２又は第２突設部２４２若しくはノブ突設部３４２を備え、第１緩衝部２３０，３３０又は第２緩衝部２４０若しくはノブ部３４０のいずれか他方の第１突設部２３２又は第２突設部２４２若しくはノブ突設部３４２を省略してもよい。これにより、第１緩衝部２３０，３３０又は第２緩衝部２４０若しくはノブ部３４０の形状を簡素化して製造コストの抑制を図ることができる。
【００９９】
なお、この場合、第１緩衝部２３０，３３０又は第２緩衝部２４０若しくはノブ部３４０のいずれか一方に形成される第１突設部２３２又は第２突設部２４２若しくはノブ突設部３４２は、センサ取着部２０，４２０，５２０，６２０の第１挿通孔２１ａ又は第２挿通孔２２ａに挿通された状態において、ロッド５と第１挿通孔２１ａ及び第２挿通孔２２ａの内壁面との間に介設されることが好ましい。これにより、ロッド５がセンサ取着部２０，４２０，５２０，６２０に当接することを確実に防止できる。
【０１００】
第３実施の形態では、ピックアップ３００がノブ部３４０を備える場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、ピックアップがノブ部３４０の代わりに第２緩衝部４０を備え、ピックアップ、シンバル１０及びクッション材３０６をワッシャ８と締付部材７とによってロッド５に固定してもよい。
【符号の説明】
【０１０１】
１ シンバルスタンド（スタンド）
５ ロッド
７ 締付部材
８ ワッシャ
１０ シンバル
１１ 孔部
２０，４２０，５２０，６２０ センサ取着部
２１ 第１当接部
２１ａ 第１挿通孔
２２ 第２当接部
２２ａ 第２挿通孔
２３，４２３，６２３ 介設部
３０，２３０，３３０ 第１緩衝部
３０ａ 第１軸孔
３１ シンバル当接面
４０，２４０ 第２緩衝部
４０ａ 第２軸孔
５０ ピエゾセンサ（センサ）
２３２ 第１突設部（突設部）
２４２ 第２突設部（突設部）
３４０ ノブ部
３４２ ノブ突設部（突設部）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シンバル用ピックアップ及びそれを備えたスタンドに関し、特に、シンバルへの打撃に応じた振動を安定的に検出できると共に、センサの破損を防止できるシンバル用ピックアップ及びそれを備えたスタンドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、シンバルの振動を検出するセンサを備えたシンバル用ピックアップが知られている。シンバル用ピックアップは、シンバルに当接させた状態で固定され、シンバルの振動をセンサが検出すると、その検出結果に応じた電気信号を音源装置に出力する。
【０００３】
例えば、特許文献１には、一対のワッシャ２２ａ，２２ｂが両面に接着されたピエゾ素子２８（センサ）をゴム製の保護膜２０でコーティングした打楽器用変換器３０（シンバル用ピックアップ）を、シンバルと共に軸５０(ロッド)に挿通させた状態で、その軸５０にナット４２（締付部材）を螺合させて締め付けることで、シンバル及び打楽器用変換器３０を軸５０に固定する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第７３２３６３２号公報(第１図、第４図など)
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した従来の打楽器用変換器３０では、ナット４２による締め付けが強いと、一対のワッシャ２２ａ，２２ｂが互いに近接し、一対のワッシャ２２ａ，２２ｂの間に位置するピエゾ素子２８が圧縮されるため、ピエゾ素子２８の振動が阻害される。即ち、ナット４２の締め付け力がピエゾ素子２８の検出結果に影響を与えるため、シンバルへの打撃に応じた振動を安定的に検出できないという問題点があった。さらに、シンバルが強く打撃されて軸５０に対して傾くと、そのシンバルの傾きに応じて打楽器用変換器３０が撓み、一対のワッシャ２２ａ，２２ｂ間の離間寸法が変動するため、一対のワッシャ２２ａ，２２ｂに接着されたピエゾ素子２８が変形する。即ち、シンバルの傾きに伴ってピエゾ素子２８が変形するため、シンバルが強く打撃されることでピエゾ素子２８が破損しやすくなるという問題点があった。
【０００６】
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、シンバルへの打撃に応じた振動を安定的に検出できると共に、センサの破損を防止できるシンバル用ピックアップ及びそれを備えたスタンドを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段および発明の効果】
【０００７】
請求項１記載のシンバル用ピックアップによれば、センサ取着部は、所定の剛性を有すると共に、第１当接部の一面側と第２当接部の一面側との離間寸法が介設部によって一定に保持されているので、締付部材の締め付けによって第１当接部と第２当接部とが互いに近接することを防止できる。従って、第１当接部の一面側または第２当接部の一面側に取着されたセンサの振動が、締付部材による締め付けによって阻害されることを回避できる。即ち、センサの検出結果が締付部材の締め付け力による影響を受けることを回避できるので、センサは、シンバルから伝達されるセンサ取着部の振動に応じた検出結果を出力することができる。よって、シンバルへの打撃に応じた振動を安定的に検出できるという効果がある。
【０００８】
さらに、第１当接部と第２当接部との離間寸法が介設部によって一定に保持されているので、ロッドに対するシンバルの傾きに伴って第１当接部と第２当接部との離間寸法が変動することを防止できる。よって、第１当接部の一面側または第２当接部の一面側に取着されたセンサが、シンバルの傾きに伴って変形することを回避できるので、シンバルが強く打撃されることによるセンサの破損を防止できるという効果がある。
【０００９】
請求項２記載のシンバル用ピックアップによれば、請求項１記載のシンバル用ピックアップの奏する効果に加え、センサ取着部が第１緩衝部および第２緩衝部の間に配設され、それら第１緩衝部および第２緩衝部がセンサ取着部よりも弾性が高い材料で構成されているので、シンバルと共にロッドを挿通した状態でロッドに締付部材を螺合させて締め付けることで、シンバル及びシンバル用ピックアップをロッドに確実に固定することができる。
【００１０】
請求項３記載のシンバル用ピックアップによれば、請求項２記載のシンバル用ピックアップの奏する効果に加え、ロッドに挿通させる際に、第２緩衝部よりも弾性が低い第１緩衝部をシンバルに近接する側に配設することで、シンバルからセンサ取着部へ伝達される振動の減衰を抑制することができる。このとき、床面に近接する側には第１緩衝部よりも弾性が高い第２緩衝部が配設されるので、床面からロッドを介して第２緩衝部に伝達された振動を減衰させやすくすることができる。
【００１１】
このように、シンバル用ピックアップをロッドに固定する際に、比較的弾性が低い第１緩衝部をシンバルに近接する側に配設しつつ、比較的弾性が高い第２緩衝部を床面に近接する側に配設することで、シンバルからセンサ取着部に伝達される振動の減衰を抑制しつつ、床面からセンサ取着部に伝達される振動を低減させることができるので、シンバルへの打撃に応じた振動をセンサ取着部に正確に伝達させやすくすることができるという効果がある。
【００１２】
請求項４記載のシンバル用ピックアップによれば、請求項１記載のシンバル用ピックアップの奏する効果に加え、センサ取着部が第１緩衝部およびノブ部の間に配設され、第１緩衝部がセンサ取着部よりも弾性が高い材料で構成されているので、シンバルと共にロッドを挿通した状態で、ロッドにノブ部を螺合させて締め付けることで、シンバル及びシンバル用ピックアップをロッドに確実に固定することができる。
【００１３】
また、シンバルの上面に第１当接部を当接させた状態で、ロッドにノブ部を螺合させて締め付けることによって、シンバル及びシンバル用ピックアップをロッドに固定させることができるので、シンバル用ピックアップとは別部材の締付部材を用いてシンバル及びシンバル用ピックアップをロッドに固定する場合と比べて、シンバル及びシンバル用ピックアップをロッドに固定する作業を簡素化することができるという効果がある。
【００１４】
請求項５記載のシンバル用ピックアップによれば、請求項３又は４に記載のシンバル用ピックアップの奏する効果に加え、ロッドに挿通させる際に、第１緩衝部をシンバルに当接させることで、第１当接部に取着されたセンサをよりシンバルに近接した位置に配設することができる。よって、シンバルからセンサ取着部に伝達される振動を検出しやすくすることができるという効果がある。
【００１５】
請求項６記載のシンバル用ピックアップによれば、請求項２から５のいずれかに記載のシンバル用ピックアップの奏する効果に加え、第１緩衝部と第２緩衝部またはノブ部とが、センサ取着部に接着されているので、第１緩衝部および第２緩衝部またはノブ部がセンサ取着部に対して摺動することを防止できる。その結果、第１緩衝部または第２緩衝部もしくはノブ部のセンサ取着部に対する摺動により発生するセンサ取着部の振動がセンサによって検出されることを回避できるという効果がある。
【００１６】
さらに、第１緩衝部の第１軸孔と第２緩衝部またはノブ部の第２軸孔との内壁面が、第１当接部の第１挿通孔と第２当接部の第２挿通孔との内壁面よりも内側に位置しているので、ロッドが挿通された状態において、第１緩衝部の第１軸孔と第２緩衝部またはノブ部の第２軸孔との内壁面を、第１当接部の第１挿通孔および第２当接部の第２挿通孔の内壁面よりもロッドに近接させることができる。これにより、第１当接部および第２当接部がロッドに当接することを防止できるので、ロッドとの当接により発生するセンサ取着部の振動がセンサによって検出されることを防止できるという効果がある。
【００１７】
請求項７記載のシンバル用ピックアップによれば、請求項２から６のいずれかに記載のシンバル用ピックアップの奏する効果に加え、第１緩衝部または第２緩衝部もしくはノブ部の少なくとも一方に突設される突設部を、第１当接部の第１挿通孔または第２当接部の第２挿通孔に挿通させることができるので、ロッドに挿通された状態において、突設部をロッドと第１当接部の第１挿通孔または第２当接部の第２挿通孔との間に介設させることができる。これにより、第１当接部および第２当接部がロッドに当接することを確実に防止できるので、ロッドとの当接により発生するセンサ取着部の振動がセンサによって検出されることを防止できるという効果がある。
【００１８】
請求項８記載のシンバル用ピックアップによれば、請求項２から７のいずれかに記載のシンバル用ピックアップの奏する効果に加え、第１緩衝部は、第１当接部に当接される面の反対側の面に形成される球面状のシンバル当接面を備えているので、シンバル当接面をシンバルに当接させつつロッドに固定させることによって、シンバルが打撃された際におけるシンバルと第１緩衝部との接触面積を小さくすることができる。よって、シンバルが打撃されて傾いた場合であっても、シンバルと第１緩衝部との接触を維持してシンバルの振動をセンサ取着部に確実に伝達させつつ、第１緩衝部との接触によるシンバルの本来の鳴りへの影響を最小限に抑えることができる。また、シンバルの傾きに伴う第１緩衝部の変形を抑制することができるので、その第１緩衝部の変形によって第１緩衝部がセンサ取着部に対して摺動することを抑制できる。従って、第１緩衝部のセンサ取着部に対する摺動により発生するセンサ取着部の振動がセンサによって検出されることを回避できるという効果がある。
【００１９】
請求項９記載のシンバル用ピックアップによれば、請求項１から８のいずれかに記載のシンバル用ピックアップの奏する効果に加え、第１当接部と第２当接部との間が中空なので、センサの自由な振動が阻害されることを防止できる。よって、シンバルへの打撃に応じた振動をセンサ取着部に正確に伝達させやすくすることができるという効果がある。
【００２０】
請求項１０記載のシンバル用ピックアップを備えたスタンドは、請求項１から９のいずれかに記載のシンバル用ピックアップの奏する効果と同様の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】（ａ）は、本発明の第１実施の形態におけるシンバルスタンドの斜視図であり、（ｂ）は、シンバルスタンドの正面図である。
【図２】（ａ）は、ピックアップの正面図であり、（ｂ）は、図２（ａ）のＩＩｂ方向から視たピックアップの底面図である。
【図３】図２（ａ）のＩＩＩ−ＩＩＩ線におけるピックアップの断面図である。
【図４】（ａ）は、シンバルスタンドの部分断面図であり、（ｂ）はシンバルが傾いた状態におけるシンバルスタンドの部分断面図である。
【図５】第２実施の形態におけるピックアップの断面図である。
【図６】第３実施の形態におけるシンバルスタンドの部分断面図である。
【図７】（ａ）は、第４実施の形態におけるピックアップのセンサ取着部の断面図であり、（ｂ）は、第５実施の形態におけるピックアップのセンサ取着部の断面図であり、（ｃ）は、第６実施の形態におけるピックアップのセンサ取着部の正面図であり、（ｄ）は、図７（ｃ）のＶＩＩｄ−ＶＩＩｄ線におけるセンサ取着部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の好ましい実施の形態について添付図面を参照して説明する。まず、図１を参照して、本発明の第１実施の形態におけるシンバルスタンド１の概略構成について説明する。図１（ａ）は、本発明の第１実施の形態におけるシンバルスタンド１の斜視図であり、（ｂ）は、シンバルスタンド１の正面図である。なお、図１（ａ）では、シンバルスタンド１を斜め下方から視た状態が図示されている。
【００２３】
図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、シンバルスタンド１は、シンバル１０を演奏者が所望する位置に設置するためのスタンドであり、伸縮可能な伸縮パイプ２と、その伸縮パイプ２を床面に対して支持する脚部３と、伸縮パイプ２に支持される支持パイプ４と、その支持パイプ４に支持されるロッド５とを主に備えて構成されている。
【００２４】
ロッド５は、シンバル１０の中央に穿設された孔部１１（図４参照）に挿通可能に形成された棒状の部材である。シンバル１０は、いわゆるアコースティックシンバルであり、フエルトで構成される円環状のクッション材６が上面側に当接されると共にピックアップ１００が下面側に当接された状態でロッド５に挿通され、めねじを有する締付部材７を、ロッド５の先端部分の外周面に螺刻されたおねじに螺合させて締め付けることにより、シンバル１０、クッション材６及びピックアップ１００がロッド５に固定されている。
【００２５】
次に、図２から図４を参照して、ピックアップ１００の詳細構成について説明する。図２（ａ）は、ピックアップ１００の正面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）のＩＩｂ方向から視たピックアップ１００の底面図である。図３は、図２（ａ）のＩＩＩ−ＩＩＩ線におけるピックアップ１００の断面図である。図４（ａ）は、シンバルスタンド１００の部分断面図であり、図４（ｂ）は、シンバル１０が傾いた状態におけるシンバルスタンド１００の部分断面図である。なお、図２（ａ）及び図２（ｂ）では、ケーブル５２の図示が省略されている。また、図４（ａ）及び図４（ｂ）では、ロッド５の軸方向に沿った断面が図示されている。
【００２６】
図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、ピックアップ１００は、シンバル１０が打撃されたことを検出し、そのシンバルへの打撃に応じた電気信号を音源装置（図示せず）に出力するための装置であり、円筒状のセンサ取着部２０と、そのセンサ取着部２０の一側（図２（ａ）上側）に取着される円筒状の第１緩衝部３０と、センサ取着部２０の他側（図２（ａ）下側）に取着される円筒状の第２緩衝部４０とを備え、センサ取着部２０、第１緩衝部３０及び第２緩衝部４０が同軸上に配設されている。
【００２７】
図３に示すように、センサ取着部２０は、ＡＢＳ樹脂から構成される部材であり、円環状の第１当接部２１と、その第１当接部２１から離間した位置で第１当接部２１に対向して配設される円環状の第２当接部２２と、それら第１当接部２１及び第２当接部２２の間に介設される介設部２３とを備えている。なお、本実施の形態では、センサ取着部２０がＡＢＳ樹脂で構成されているが、所定の剛性を有する合成樹脂や鉄や青銅等の金属から構成されていてもよい。
【００２８】
第１当接部２１は、上面（図３上側の面）に第１緩衝部３０が当接される部位であり、第１当接部２１の厚さ方向（図３上下方向）に沿って貫通形成された第１挿通孔２１ａを備えている。第１挿通孔２１ａは、ロッド５（図４（ａ）参照）が挿通可能に形成された孔であり、第１当接部２１の中心部分に形成されている。
【００２９】
第２当接部２２は、下面（図３下側の面）に第２緩衝部４０が当接される部位であり、第２当接部２２の厚さ方向（図３上下方向）に沿って貫通形成された第２挿通孔２２ａを備えている。第２挿通孔２２ａは、ロッド５が挿通可能に形成された孔であり、第２当接部２２の中心部分に形成されている。なお、第１当接部２１及び第２当接部２２は、略同一形状に形成されており、第１当接部２１の第１挿通孔２１ａと第２当接部２２の第２挿通孔２２ａとが同軸上に配設されている。
【００３０】
介設部２３は、第１当接部２１及び第２当接部２２の離間寸法を一定に保持する円筒状の部位であり、第１当接部２１の下面側（図３下側）の外周縁全体と第２当接部２２の上面側（図３上側）の外周縁全体とが介設部２３によって連結されている。これにより、第１当接部２１及び第２当接部２２に対して互いに近接する方向への力が作用した場合であっても、第１当接部２１と第２当接部２２との離間寸法を一定に保持することができる。
【００３１】
第１当接部２１の下面には、円環状のピエゾセンサ５０が両面テープ５１によって接着されている。ピエゾセンサ５０は、センサ取着部２０から伝達された振動に応じて電気信号を音源装置（図示せず）に出力するセンサであり、ピエゾセンサ５０には音源装置に接続されるケーブル５２の一端が取着されている。ケーブル５２は、介設部２３に貫通形成された孔（図示せず）に挿通されることでケーブル５２の他端がセンサ取着部２０の外部に配設されている。これにより、ケーブル５２の他端を音源装置に接続することができる。なお、ピエゾセンサ５０の内径は、第１当接部２１の第１挿通孔２１ａの内径よりも大きく設定されると共に第１当接部２１と同軸上に配設されている。また、ピエゾセンサ５０が円環状に形成されているので、シンバル１０（図４（ａ）参照）への打撃位置に関わらず、シンバル１０の振動を安定的に検出することができる。
【００３２】
さらに、センサ取着部２０の内部、即ち、第１当接部２１、第２当接部２２及び介設部２３により包囲された領域が中空であり、ピエゾセンサ５０及び両面テープ５１のみがセンサ取着部２０の内部に収納されている。従って、ピエゾセンサ５０と第２当接部２２との間に配設される部材によってピエゾセンサ５０の振動が阻害されることを回避できる。
【００３３】
なお、センサ取着部２０は、第１当接部２１にピエゾセンサ５０を接着させた後に、第１当接部２１、第２当接部２２及び介設部２３を互いに接合することで形成されている。また、先に第１当接部２１と介設部２３とが接合された状態でピエゾセンサ５０を第１当接部２１に接着し、その後に介設部２３と第２当接部２２とを接合してもよい。
【００３４】
第１緩衝部３０は、ピックアップ１００をロッド５（図４（ａ）参照）に挿通させる際に、シンバル１０とセンサ取着部２０との間に介設される部材であり、センサ取着部２０よりも弾性が高い比較的硬質な弾性材料から構成されている。なお、第１緩衝部３０に使用される弾性材料としては、例えば、硬度８０度（ＪＩＳ Ｋ６２５３ タイプＡ）の合成ゴムなどが例示される。第１緩衝部３０は、厚さ方向（図３上下方向）に沿って貫通形成された第１軸孔３０ａと、第１緩衝部３０の上面を構成するシンバル当接面３１とを備えている。
【００３５】
第１軸孔３０ａは、ロッド５が挿通可能に形成される孔であり、第１緩衝部３０は、第１軸孔３０ａがセンサ取着部２０の第１当接部２１に形成された第１挿通孔２１ａに対して同軸上に配設された状態で第１当接部２１の上面に接着されている。
【００３６】
シンバル当接面３１は、ピックアップ１００をロッド５に挿通させる際に、シンバル１０（図４（ａ）参照）に当接させるための部位であり、球面状に形成されている。なお、シンバル当接面３１は、シンバル１０の中央部分に形成されると共に下面側から上面側にむけて球面状に凹設されるカップ部１２（図４（ａ）参照）よりも曲率半径が小さく設定されている。これにより、シンバル当接面３１にシンバル１０を当接させた際に、シンバル当接面３１とシンバル１０との接触面積を小さくすることができる。
【００３７】
第２緩衝部４０は、ピックアップ１００をロッド５に挿通させる際に、ワッシャ８（図４（ａ）参照）とセンサ取着部２０との間に介設される部材であり、第１緩衝部３０よりも弾性が高い弾性材料から構成されている。なお、第２緩衝部４０に使用される弾性材料としては、例えば、硬度６０度(ＪＩＳ Ｋ６２５３ タイプＡ)の合成ゴム、または、密度０．２５ｇ／ｃｍ３のフェルトなどが例示される。第２緩衝部４０は、厚さ方向（図３上下方向）に沿って貫通形成された第２軸孔４０ａと、下面側に凹設されるワッシャ収納部４１とを備えている。
【００３８】
第２軸孔４０ａは、ロッド５が挿通可能に形成される孔であり、第２緩衝部４０は、第２軸孔４０ａがセンサ取着部２０の第２当接部２２に形成された第２挿通孔２２ａに対して同軸上に配設された状態で第２当接部２２の下面に接着されている。
【００３９】
ワッシャ収納部４１は、ピックアップ１００がロッド５に挿通される際に、ワッシャ８が収納される部位であり、ワッシャ収納部４１の底面を構成する平坦面状のワッシャ当接面４１ａを備えている。
【００４０】
ここで、第１緩衝部３０の第１軸孔３０ａの内径および第２緩衝部４０の第２軸孔４０ａの内径である寸法Ｌ１は、第１当接部２１の第１挿通孔２１ａの内径および第２当接部２２の第２挿通孔２２ａの内径であるＬ２よりも小さな寸法に設定されている。これにより、第１緩衝部３０の第１軸孔３０ａと第２緩衝部４０の第２軸孔４０ａとの内壁面が、第１当接部２１の第１挿通孔２１ａと第２当接部２２の第２挿通孔２２ａとの内壁面よりも内側に位置している。
【００４１】
なお、寸法Ｌ１は、ロッド５の外径よりも大きく設定されていてもよく、ロッド５の外径よりも小さく設定されることでロッド５が第１軸孔３０ａ及び第２軸孔４０ａに圧入可能に形成されていてもよい。寸法Ｌ１をロッド５の外径よりも大きく設定した場合には、ピックアップ１００をロッド５に挿通する際における第１軸孔３０ａ及び第２軸孔４０ａの内壁面とロッド５との当接を回避しやすくすることができるので、第１軸孔３０ａ及び第２軸孔４０ａの内壁面の損耗を抑制することができる。一方、寸法Ｌ１をロッド５の外径よりも小さく設定してロッド５に圧入可能に形成した場合には、ピックアップ１００をロッド５に挿通させることで、第１軸孔３０ａ及び第２軸孔４０ａの内壁面によってロッド５の外周面を把持することができるので、ピックアップ１００をロッド５に強固に固定することができる。
【００４２】
図４（ａ）に示すように、ロッド５は、そのロッド５の下方部分を構成すると共に支持パイプ４（図１参照）に支持される大径部５ａと、ロッド５の上方部分を構成すると共に大径部５ａよりも小径に形成される小径部５ｂと、それら大径部５ａ及び小径部５ｂを連設すると共にロッド５の軸方向（図４（ａ）上下方向）に垂直な連設面５ｃとを備えている。また、小径部５ｂの先端部分（図４（ａ）上方部分）の外周面には、締付部材７に螺刻されためねじが螺合可能なおねじが螺刻されている。
【００４３】
ワッシャ８は、金属材料で構成される円環状の部品であり、ワッシャ８の内径がロッド５の大径部５ａの外径よりも小さく、かつ、小径部５ｂの外径よりも大きく設定されている。よって、ロッド５の小径部５ｂの先端からワッシャ８を挿通させることにより、ワッシャ８がロッド５の連設面５ｃに当接し、ロッド５に係止される。
【００４４】
ピックアップ１００は、ロッド５に挿通されたワッシャ８に対して第２緩衝部４０のワッシャ収納部４１を対向させた状態でロッド５に挿通される。なお、このとき、第２緩衝部４０のワッシャ収納部４１の形成位置を確認することによって、ピックアップ１００をロッド５に挿通させる際の向きを容易に判断することができる。
【００４５】
ピックアップ１００がロッド５に挿通されると、ワッシャ８がワッシャ収納部４１に収納され、ワッシャ当接部４１ａに当接する。このとき、ワッシャ当接面４１ａは平坦面状に形成されているので、ピックアップ１００が水平な状態を維持しやすくすることができる。よって、シンバル用ピックアップを水平にした状態でピックアップ１００を固定しやすくすることができ、ピックアップ１００をロッド５に固定する作業を簡素化することができる。
【００４６】
ピックアップ１００をロッド５に挿通させた後、シンバル１０の孔部１１をロッド５に挿通させることで、シンバル１０に第１緩衝部３０のシンバル当接面３１を当接させることができる。さらに、シンバル１０がロッド５に挿通された後にはクッション材６がロッド５に挿通され、最後に締付部材７をロッド５に螺合させて締め付けることで、シンバル１０及びピックアップ１００がロッド５に固定される。
【００４７】
このとき、ピックアップ１００は、第１緩衝部３０よりも弾性が高い第２緩衝部４０が床面に近接する側に配設されるので、床面からロッド５及びワッシャ８を介して第２緩衝部４０に伝達された振動を減衰させやすくすることができる。これにより、床面からセンサ取着部２０に伝達される振動を低減させることができるので、床面からセンサ取着部２０へ伝達された振動がピエゾセンサ５０によって検出されることを抑制できる。
【００４８】
また、センサ取着部２０は、そのセンサ取着部２０よりも弾性が高い第１緩衝部３０と、その第１緩衝部３０よりも弾性が高い第２緩衝部４０との間に配設されているので、締付部材７の締め付け力によって第１緩衝部３０及び第２緩衝部４０を弾性変形させることができるので、第１緩衝部３０及び第２緩衝部４０の弾性復元力を利用してシンバル１０及びピックアップ１００をロッド５に確実に固定することができる。これにより、センサ取着部２０に取着されたセンサ５０が、シンバル１０又はロッド５とピックアップ１００との摺動音を検出することを防止できる。
【００４９】
ここで、センサ取着部２０はＡＢＳ樹脂で構成されることで所定の剛性を有し、第１当接部２１と第２当接部２２との離間寸法が介設部２３によって一定に保持されているので、締付部材７による締め付けによって第１当接部２１と第２当接部２２とが互いに近接することを防止できる。従って、第１当接部２１の下面側に取着されたピエゾセンサ５０の振動が、締付部材７による締め付けによって阻害されることを回避できる。即ち、ピエゾセンサ５０の検出結果が締付部材７の締め付け力による影響を受けることを回避できるので、ピエゾセンサ５０は、シンバル１０から伝達されるセンサ取着部２０の振動に応じた検出結果を出力することができる。よって、シンバル１０への打撃に応じた振動を安定的に検出できる。また、演奏者は、締付部材７の締め付け具合を調整することで、演奏時におけるシンバル１０の音質や揺れ具合などを演奏者の好みに応じて設定することができる。
【００５０】
また、第１緩衝部３０及び第２緩衝部４０がセンサ取着部２０の第１当接部２１又は第２当接部２２に接着されると共に、第１緩衝部３０の第１軸孔３０ａと第２緩衝部４０の第２軸孔４０ａとの内壁面が、第１当接部２１の第１挿通孔２１ａと第２当接部２２の第２挿通孔２２ａとの内壁面よりも内側に位置している。これにより、第１軸孔３０ａと第２軸孔４０ａとの内壁面を、第１挿通孔２１ａ及び第２挿通孔２２ａの内壁面よりもロッド５に近接させることができる。従って、ピックアップ１００に対してロッド５が周方向に相対移動した場合、第１緩衝部３０又は第２緩衝部４０をロッド５に当接させることができ、第１当接部２１及び第２当接部２２がロッド５に当接することを防止できる。よって、ロッド５との当接により発生するセンサ取着部２０の振動がピエゾセンサ５０によって検出されることを防止できる。
【００５１】
さらに、ピエゾセンサ５０の内径は、第１当接部２１の第１挿通孔２１ａの内径よりも大きく設定されているので、ピエゾセンサ５０がロッド５に当接することを防止できる。
【００５２】
一方、シンバル１０の下面側に位置するピックアップ１００の第１緩衝部３０は、シンバル１０に当接されるシンバル当接面３１が球面状に形成されているので、シンバル１０とシンバル当接面３１との接触面積を小さくすることができる。よって、シンバル１０が打撃されて傾いた場合であっても、シンバル１０と第１緩衝部３０との接触を維持してシンバル１０の振動をセンサ取着部２０に確実に伝達させつつ、第１緩衝部３０との接触によるシンバル１０の本来の鳴りへの影響を最小限に抑えることができる。また、シンバル１０が打撃されて傾くことによる第１緩衝部３０の弾性変形を抑制することができるので、第１緩衝部３０の弾性変形により発生する第１緩衝部３０のセンサ取着部２０に対する摺動を抑制することができる。さらに、第１緩衝部３０及び第２緩衝部４０が、センサ取着部２０の第１当接部２１又は第２当接部２２に接着されているので、第１緩衝部３０及び第２緩衝部４０がセンサ取着部２０に対して摺動することを防止できる。よって、第１緩衝部３０と第２緩衝部４０とのセンサ取着部２０に対する摺動により発生するセンサ取着部２０の振動が、ピエゾセンサ５０によって検出されることを回避できる。
【００５３】
また、第１緩衝部３０が第２緩衝部よりも弾性の低い比較的硬質な弾性材料で構成されているので、シンバル１０からセンサ取着部２０に伝達される振動が第１緩衝部３０によって減衰されることを抑制できる。よって、シンバル１０への打撃に応じた振動をセンサ取着部２０に正確に伝達させやすくすることができる。
【００５４】
さらに、センサ取着部２０は、第１緩衝部３０に当接する第１当接部２１がシンバル１０に近接して配設されると共に、ピエゾセンサ５０が第１当接部２１に取着されている。よって、ピエゾセンサ５０が第２当接部２２に取着される場合と比べて、ピエゾセンサ５０をシンバル１０に近接した位置に配設することができるので、シンバル１０からセンサ取着部２０に伝達される振動をピエゾセンサ５０に確実に検出させやすくすることができる。
【００５５】
また、第１当接部２１と第２当接部２２との離間寸法が介設部２３によって一定に保持されているので、打撃されたシンバル１０の傾きに応じて第１当接部２１と第２当接部２２との離間寸法が変動することを防止できる。よって、第１当接部２１の下面側に取着されたピエゾセンサ５０が、打撃されたシンバル１０の傾きに伴って変形することを回避でき、その結果、シンバル１０が強く打撃されたことによるピエゾセンサ５０の破損を防止できる。さらに、センサ取着部２０の内部は中空なので、ピエゾセンサ５０が自由に振動するための領域を確保することができる。よって、シンバル１０への打撃に応じた振動をセンサ取着部２０に正確に伝達させやすくすることができる。
【００５６】
次に、図５を参照して、第２実施の形態について説明する。第１実施の形態では、第１緩衝部３０の第１軸孔３０ａと第２緩衝部４０の第２軸孔４０ａとの内壁面が、第１当接部２１の第１挿通孔２１ａと第２当接部２２の第２挿通孔２２ａとの内壁面よりも内側に位置することで、第１当接部２１及び第２当接部２２がロッド５に当接することを防止する場合について説明したが、第２実施の形態では、第１緩衝部２３０及び第２緩衝部２４０が第１突設部２３２又は第２突設部２４２を備えることで、第１当接部２１及び第２当接部２２がロッド５に当接することを防止する。なお、上記した第１実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明を省略する。図５は、第２実施の形態におけるピックアップ２００の断面図であり、第１実施の形態における図３に対応している。
【００５７】
図５に示すように、ピックアップ２００は、センサ取着部２０と、そのセンサ取着部２０の第１当接部２１の上面に当接される第１緩衝部２３０と、センサ取着部２０の第２当接部２２の下面に当接される第２緩衝部２４０とを主に備えて構成されている。
【００５８】
第１緩衝部２３０は、ピックアップ２００をロッド５（図４（ａ）参照）に挿通させる際に、シンバル１０（図４（ａ）参照）とセンサ取着部２０との間に介設される部材であり、センサ取着部２０よりも弾性が高い比較的硬質な弾性材料から構成されている。第１緩衝部２３０は、第１軸孔３０ａと、シンバル当接面３１と、第１緩衝部２３０の下面側（図５下側）における第１軸孔３０ａの周縁部分から下方に向けて突設される第１突設部２３２とを備えている。
【００５９】
第１突設部２３２は、センサ取着部２０の第１当接部２１がロッド５に当接することを防止するための円筒状の部位であり、第１突設部２３２の外径が第１当接部２１の第１挿通孔２１ａの内径よりも小さく設定されると共に、内周壁が第１軸孔３０ａの内周壁と面一状に連設されている。また、第１緩衝部２３０の下面からの第１突設部２３２の突設高さは、センサ取着部２０の第１当接部２１の厚さ寸法（図５における上下方向の寸法）よりも大きな寸法に設定されている。従って、第１緩衝部２３０の下面を同軸上に配設された第１当接部２１の上面に当接することにより、第１突設部２３２を第１挿通孔２１ａの内部に挿通させることができる。
【００６０】
第２緩衝部２４０は、ピックアップ２００をロッド５に挿通させる際に、ワッシャ８（図４（ａ）参照）とセンサ取着部２０との間に介設される部材であり、第１緩衝部２３０よりも弾性が高い弾性材料から構成されている。第２緩衝部２４０は、第２軸孔４０ａと、ワッシャ収納部４１と、第２緩衝部２４０の上面側（図５上側）における第２軸孔４０ａの周縁部分から上方に向けて突設される第２突設部２４２とを備えている。
【００６１】
第２突設部２４２は、センサ取着部２０の第２当接部２２がロッド５に当接することを防止するための円筒状の部位であり、第２突設部２４２の外径が第２当接部２２の第２挿通孔２２ａの内径よりも小さく設定されると共に、内周壁が第２軸孔４０ａの内周壁と面一状に連設されている。また、第２緩衝部２４０の上面からの第２突設部２４２の突設高さは、センサ取着部２０の第２当接部２２の厚さ寸法（図５における上下方向の寸法）よりも大きな寸法に設定されている。従って、第２緩衝部２４０の上面を同軸上に配設された第２当接部２２の下面に当接することにより、第２突設部２４２を第２挿通孔２２ａの内部に挿通させることができる。
【００６２】
よって、ピックアップ２００にロッド５が挿通された状態において、第１緩衝部２３０の第１突設部２３２及び第２緩衝部２４０の第２突設部２４２を、ロッド５と第１当接部２１の第１挿通孔２１ａ又は第２当接部２２の第２挿通孔２２ａとの間に介設させることができる。これにより、ピックアップ２００に対してロッド５が周方向に相対移動した場合であっても、第１突設部２３２及び第２突設部２４２をロッド５に当接させることができ、第１当接部２１及び第２当接部２２がロッド５に当接することを防止できる。従って、ロッド５との当接により発生するセンサ取着部２０の振動がピエゾセンサ５０によって検出されることを防止できる。
【００６３】
なお、第１突設部２３２及び第２突設部２４２の外径が、第１当接部２１の第１挿通孔２１ａ及び第２当接部２２の第２挿通孔２２ａの内径よりも大きく設定され、第１突設部２３２及び第２突設部２４２が第１挿通孔２１ａ及び第２挿通孔２２ａに圧入されていてもよい。これにより、第１緩衝部２３０及び第２緩衝部２４０のセンサ取着部２０に対する摺動を抑制することができる。また、この場合、第１緩衝部２３０及び第２緩衝部２４０をセンサ取着部２０に対して接着することを不要とすることができるので、ピックアップ２００の製造コストを削減することができる。
【００６４】
次に、図６を参照して、第３実施の形態について説明する。第１実施の形態では、ピックアップ１００がシンバル１０の下面に当接される場合について説明したが、第３実施の形態では、ピックアップ３００がシンバル１０の上面に当接される。なお、上記した各実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明を省略する。図６は、第３実施の形態におけるシンバルスタンドの部分断面図であり、ロッド５の軸方向に沿った断面が図示されている。
【００６５】
図６に示すように、ピックアップ３００は、センサ取着部２０と、センサ取着部２０の第１当接部２１に当接される第１緩衝部３３０と、センサ取着部２０の第２当接部２２に当接されるノブ部３４０とを備えている。
【００６６】
第１緩衝部３３０は、ピックアップ３００をロッド５に挿通させる際に、シンバル１０とセンサ取着部２０との間に介設される部材であり、センサ取着部２０よりも弾性が高い比較的硬質な弾性材料から構成されている。第１緩衝部３３０は、第１軸孔３０ａと、シンバル当接面３１と、第１突設部２３２と、シンバル当接面３１における第１軸孔３０ａの周縁部分から下方（図６下側）に向けて突設されるケーブル案内部３３３とを備えている。ケーブル案内部３３３は、ピエゾセンサ５０に取着されたケーブル５２の他端をセンサ取着部２０の外部へ案内する円筒状の部位である。
【００６７】
また、第１緩衝部３３０には、第１突設部２３２の突設先端からケーブル案内部３３３の突設先端に亘って、第１軸孔３０ａの軸方向に沿って貫通形成されたケーブル通路３３３ａが形成され、そのケーブル通路３３３ａにケーブル５２が挿通されている。これにより、センサ取着部２０の内部と外部とがケーブル通路３３３ａによって連通されるので、ケーブル５２の他端をセンサ取着部２０の外部に配設することができる。
【００６８】
さらに、ケーブル案内部３３３は、その外径がシンバル１０の孔部１１の内径およびフエルトで構成されると共にロッド５に挿通可能な円環状に形成されるクッション材３０６の内周壁の内径よりも小さく設定され、ケーブル案内部３３３の内周壁が第１軸孔３０ａの内周壁と面一状に連設されている。また、シンバル当接面３１からのケーブル案内部３３３の突設高さは、シンバル１０の厚さ寸法（図６における上下方向の寸法）よりも大きな寸法に設定されている。
【００６９】
ノブ部３４０は、ピックアップ３００をロッド５に締付固定するための部材であり、ＡＢＳ樹脂から構成されている。ノブ部３４０は、厚さ方向（図６上下方向）に沿って貫通形成されためねじ孔３４１と、ノブ部３４０の下面側（図６下側）におけるめねじ孔３４１の周縁部分から下方に向けて突設されるノブ突設部３４２とを備えている。
【００７０】
めねじ孔３４１は、ロッド５の外周面に螺刻されたおねじに螺合される部位であり、めねじ孔３４１の内周壁にはロッド５のおねじに螺合可能なめねじが螺刻されている。
【００７１】
ノブ突設部３４２は、センサ取着部２０の第２当接部２２がロッド５に当接することを防止する円筒状の部位であり、ノブ突設部３４２の外径が第２当接部２２の第２挿通孔２２ａの内径よりも小さく設定されると共に、内周壁がめねじ孔３４１の内周壁に連設されている。また、ノブ部３４０の下面からのノブ突設部３４２の突設高さは、センサ取着部２０の第２当接部２２の厚さ寸法（図６における上下方向の寸法）よりも大きな寸法に設定されている。
【００７２】
よって、ピックアップ３００にロッド５が挿通された状態において、ノブ部３４０のノブ突設部３４２を、ロッド５と第２当接部２２の第２挿通孔２２ａとの間に介設させることができる。これにより、ピックアップ３００に対してロッド５が周方向に相対移動した場合、ノブ突設部３４２をロッド５に当接させることができ、第２当接２２がロッド５に当接することを防止できる。従って、ロッド５との当接により発生するセンサ取着部２０の振動がピエゾセンサ５０によって検出されることを防止できる。
【００７３】
ピックアップ３００は、シンバル１０をロッド５に挿通させた後に、第１緩衝部３３０のシンバル当接面３１をシンバル１０の上面に対向させた状態でロッド５に挿通しつつ、ノブ部３４０のめねじ孔３４１に螺刻されためねじをロッド５のおねじに螺合させて締め付けることで、クッション材３０６、シンバル１０及びピックアップ３００をロッド５に固定することができる。
【００７４】
よって、ピックアップ３００とは別部材の締付部材を用いてロッド５にシンバル１０及びピックアップ３００を固定する場合と比べて、ロッド５にシンバル１０及びピックアップ３００を固定する作業を簡素化することができる。
【００７５】
また、ケーブル５２が第１緩衝部３３０のケーブル案内部３３３に挿通されることで、シンバル１０との当接やノブ部３４０の締め付け力によるケーブル５２の損傷を防止できる。
【００７６】
次に、図７（ａ）を参照して、第４実施の形態について説明する。第１実施の形態では、センサ取着部２０の介設部２３が第１当接部２１の下面側の外周縁と第２当接部２２の上面側の外周縁とを連結する場合について説明したが、第４実施の形態では、センサ取着部４２０の介設部４２３が第１当接部２１の下面側における第１挿通孔２１ａの周縁部分と第２当接部２２の上面側における第２挿通孔２２ａの周縁部分とを連結する。なお、上記した各実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明を省略する。図７（ａ）は、第４実施の形態におけるピックアップのセンサ取着部４２０の断面図であり、第１実施の形態における図３に対応している。
【００７７】
図７（ａ）に示すように、センサ取着部４２０は、第１当接部２１と、第２当接部２２と、第１当接部２１の下面側（図７（ａ）下側）における第１挿通孔２１ａの周縁部分と第２当接部２２の上面側（図７（ａ）上側）における第２挿通孔２２ａの周縁部分とを連結する介設部４２３とを備えている。
【００７８】
介設部４２３は、第１当接部２１と第２当接部２２との離間寸法を一定に保持する円筒状の部位であり、内壁面が第１当接部２１の第１挿通孔２１ａ及び第２当接部２２の第２挿通孔２２ａの内壁面と面一状に連設されている。介設部４２３によって第１当接部２１と第２当接部２２とが互いに近接することを防止できるので、第１当接部２１と第２当接部２２との離間寸法を一定に保持することができる。
【００７９】
次に、図７（ｂ）を参照して、第５実施の形態について説明する。第１実施の形態では、センサ取着部２０の介設部２３が第１当接部２１の下面側の外周縁と第２当接部２２の上面側の外周縁とを連結する場合について説明したが、第５実施の形態では、センサ取着部２０の介設部２３が第１当接部２１の下面側の外周縁と第２当接部２２の上面側の外周縁とを連結すると共に、介設部４２３が第１当接部２１の下面側における第１挿通孔２１ａの周縁部分と第２当接部２２の上面側における第２挿通孔２２ａの周縁部分とを連結する。なお、上記した各実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明を省略する。図７（ｂ）は、第５実施の形態におけるピックアップのセンサ取着部５２０の断面図であり、第１実施の形態における図３に対応している。
【００８０】
図７（ｂ）に示すように、センサ取着部５２０は、第１当接部２１と、第２当接部２２と、介設部２３，４２３とを備えている。従って、介設部２３，４２３によって第１当接部２１と第２当接部２２とが互いに近接することを防止できるので、第１当接部２１と第２当接部２２との離間寸法を一定に保持することができる。
【００８１】
また、センサ取着部５２０の内部、即ち、第１当接部２１、第２当接部２２及び介設部２３，４２３に包囲された領域は密閉されているので、センサ取着部５２０の内部に取着されたピエゾセンサ５０（図３参照）に埃が付着することを防止できると共に、センサ取着部５２０の外部からのピエゾセンサ５０への接触を防止できるので、ピエゾセンサ５０を損傷させにくくすることができる。
【００８２】
さらに、センサ取着部５２０が、第１当接部２１と第２当接部２２との外周縁を連結する介設部２３と、第１挿通孔２１ａ及び第２挿通孔３１ａの周縁部分を連結する介設部４２３とを備えているので、第１当接部２１と第２当接部２２とを強固に支持することができる。
【００８３】
次に、図７（ｃ）及び図７（ｄ）を参照して、第６実施の形態について説明する。第１実施の形態では、センサ取着部２０の介設部２３が第１当接部２１の下面側の外周縁の全体と第２当接部２２の上面側の外周縁の全体とを連結する場合について説明したが、第６実施の形態では、センサ取着部６２０の複数の介設部６２３が第１当接部２１の下面側の外周縁の一部分と第２当接部２２の上面側の外周縁の一部分とを連結する。なお、上記した各実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明を省略する。図７（ｃ）は、第６実施の形態におけるピックアップのセンサ取着部６２０の正面図であり、図７（ｄ）は、図７（ｃ）のＶＩＩｄ−ＶＩＩｄ線におけるセンサ取着部６２０の断面図である。
【００８４】
図７（ｃ）及び図７（ｄ）に示すように、センサ取着部６２０は、第１当接部２１と、第２当接部２２と、それら第１当接部２１及び第２当接部２２の間に介設される介設部６２３とを備えている。
【００８５】
介設部６２３は、第１当接部２１及び第２当接部２２の離間寸法を一定に保持する湾曲板状の部位であり、周方向等間隔に４つ設けられている。それら４つの介設部６２３は、第１当接部２１の下面側（図７（ｃ）下側）の外周縁の一部と第２当接部２２の上面側（図７（ｃ）上側）の外周縁の一部とを連結しているので、第１当接部２１及び第２当接部２２に対して互いに近接する方向への力が作用した場合であっても、第１当接部２１の下面と第２当接部２２の上面との離間寸法を一定に保持することができる。また、複数の介設部６２３が第１当接部２１の下面側の外周縁の一部と第２当接部２２の上面側の外周縁の一部とを連結しているので、第１当接部２１の下面側の外周縁の全体と第２当接部２２の上面側の外周縁の全体とを連結する場合と比べて、センサ取着部６２０の材料コストを抑制することができる。
【００８６】
以上、実施の形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記各実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。
【００８７】
例えば、上記各実施の形態では、ピエゾセンサ５０が円環状に形成される場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、フィルム状のピエゾセンサや円盤状のピエゾセンサを用いてもよい。また、ピエゾセンサ５０の代わりに電磁誘導型のセンサや静電容量型のセンサを用いてもよい。
【００８８】
上記各実施の形態では、ピックアップ１００，２００，３００が、いわゆるアコースティックシンバルであるシンバル１０の振動を検出する装置として用いられる場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、ピックアップ１００，２００，３００が、いわゆる電子シンバルに用いられてもよい。具体的には、ピックアップ１００，２００，３００を、演奏者によって打撃される打撃体の振動を検出するトリガセンサとして用いてもよい。
【００８９】
上記各実施の形態では、センサ取着部２０，４２０，５２０，６２０の第１当接部２１及び第２当接部２２、第１緩衝部３０，２３０，３３０、第２緩衝部４０，２４０、クッション材６，３０６、ワッシャ８が円環状に形成される場合について説明したが、必ずしもこれに限れるものではなく、センサ取着部２０，４２０，５２０，６２０の第１当接部２１及び第２当接部２２、第１緩衝部３０，２３０，３３０、第２緩衝部４０，２４０、クッション材６，３０６、ワッシャ８が略Ｃ字状に形成されてもよい。これにより、ピックアップ１００，２００，３００、クッション材６，３０６、ワッシャ８をロッド５に装着する際に、ピックアップ１００，２００，３００、クッション材６，３０６、ワッシャ８をロッド５の軸方向に対して垂直方向から装着することができる。よって、シンバル１０をロッドに挿通させたままの状態でピックアップ１００，２００，３００、クッション材６，３０６、ワッシャ８をロッド５から着脱できるので、ロッド５に装着する作業を簡素化できる。
【００９０】
上記第１実施および第２実施の形態では、第２緩衝部４０，２４０がワッシャ収納部４１を備える場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、ワッシャ収納部４１を省略してもよい。これにより、第２緩衝部４０の形状，２４０を簡素化して、第２緩衝部４０，２４０の製造コストを削減できる。この場合、ピックアップ１００，２００に上下方向を見分けるための目印をつけてもよい。これにより、ピックアップ１００，２００の上下方向の向きを正しい方向に向けた状態でロッド５にピックアップ１００，２００を挿通することができる。
【００９１】
また、第２緩衝部４０，２４０の下面側（第２当接部２２と対向する面の反対側）にＡＢＳ樹脂等の第２緩衝部４０，２４０よりも硬質な部材を第２緩衝部４０，２４０と一体に設けてもよい。これにより、ピックアップ１００，２００をロッド５に固定する際に、ワッシャ８を別途、用意し、ロッド５にワッシャ８を挿通させる作業を不要とすることができるので、ピックアップ１００，２００をロッド５に固定する作業を簡素化できる。
【００９２】
さらに、上記各実施の形態では、ピエゾセンサ５０がシンバル１０に近接して配設されるセンサ取着部２０，４２０，５２０，６２０の第１当接部２１の下側に取着される場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、第２当接部２２の上側に取着されてもよい。これにより、ロッドに固定された状態において、ピエゾセンサ５０が第２当接部２２の上面に載置された状態にすることができるので、センサ取着部２０，４２０，５２０，６２０に接着されたピエゾセンサ５０が、重力によってセンサ取着部２０，４２０，５２０，６２０から剥がれやすくなることを防止できる。
【００９３】
上記各実施の形態では、センサ取着部２０，４２０，５２０，６２０の内部が中空である場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、センサ取着部２０，４２０，５２０，６２０の内部に綿やスポンジ等が収納されていてもよい。これにより、ピエゾセンサ５０の振動を許容しつつ、シンバル１０が打撃された後に残存するセンサ取着部２０，４２０，５２０，６２０の振動を早期に収束させることができる。また、センサ取着部２０，４２０，５２０，６２０の内部である第２当接部２２の上面側にブチルゴム等の振動吸収部材を取着してもよい。これにより、センサ取着部２０，４２０，５２０，６２０の振動を早期に収束させることができる。
【００９４】
上記各実施の形態では、本発明が、ロッド５に固定された一枚からなるシンバル１０の振動を検出する場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、ハイハットシンバルに本発明を適用してもよい。なお、ハイハットシンバルの場合、上側のシンバルにピックアップ１００，２００，３００の第１緩衝部３０，２３０，３３０のシンバル当接面３１を当接させることで、ハイハットシンバルが打撃されたことによる振動を検出することができる。
【００９５】
上記各実施の形態では、第１当接部２１の第１挿通孔２１ａ，第２当接部２２の第２挿通孔２２ａ、第１緩衝部３０，２３０，３３０の第１軸孔３０ａ及び第２緩衝部４０，２４０の第２軸孔４０ａが円形である場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、多角形状等であってもよい。
【００９６】
上記各実施の形態では、第１緩衝部３０，２３０，３３０及び第２緩衝部４０，２４０が弾性材料から構成される場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、第１緩衝部および第２緩衝部がフエルトで構成されてもよい。第２緩衝部がフエルトで構成された場合には、床面からロッドを介して第２緩衝部に伝達される振動を減衰させやすくすることができるので、床面からセンサ取着部２０，４２０，５２０，６２０に伝達される振動を抑制できる。また、第１緩衝部がフエルトで構成される場合には、締付部材７又はノブ部３４０による締め付けによってフエルトが圧縮されることで、第１緩衝部を硬質にすることができるので、シンバル１０からセンサ取着部２０，４２０，５２０，６２０に伝達される振動の減衰を抑制することができる。
【００９７】
さらに、第１緩衝部を弾性材料で構成しつつ、第２緩衝部をフエルトで構成する場合では、床面からロッド５及びワッシャ８を介して第２緩衝部に伝達される振動を減衰させやすくすることができる共に、シンバル１０から第１緩衝部に伝達される振動の減衰を抑制することができる。よって、床面からセンサ取着部２０，４２０，５２０，６２０に伝達される振動を低減させつつ、シンバル１０からセンサ取着部２０，４２０，５２０，６２０に伝達される振動の減衰を抑制できるので、シンバル１０への打撃に応じた振動をセンサ取着部２０，４２０，５２０，６２０に正確に伝達させやすくすることができる。
【００９８】
上記第２実施の形態または第３実施の形態では、第１緩衝部２３０，３３０及び第２緩衝部２４０又はノブ部３４０が、それぞれ第１突設部２３２及び第２突設部２４２又はノブ突設部３４２を備える場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、第１緩衝部２３０，３３０又は第２緩衝部２４０若しくはノブ部３４０のいずれか一方が第１突設部２３２又は第２突設部２４２若しくはノブ突設部３４２を備え、第１緩衝部２３０，３３０又は第２緩衝部２４０若しくはノブ部３４０のいずれか他方の第１突設部２３２又は第２突設部２４２若しくはノブ突設部３４２を省略してもよい。これにより、第１緩衝部２３０，３３０又は第２緩衝部２４０若しくはノブ部３４０の形状を簡素化して製造コストの抑制を図ることができる。
【００９９】
なお、この場合、第１緩衝部２３０，３３０又は第２緩衝部２４０若しくはノブ部３４０のいずれか一方に形成される第１突設部２３２又は第２突設部２４２若しくはノブ突設部３４２は、センサ取着部２０，４２０，５２０，６２０の第１挿通孔２１ａ又は第２挿通孔２２ａに挿通された状態において、ロッド５と第１挿通孔２１ａ及び第２挿通孔２２ａの内壁面との間に介設されることが好ましい。これにより、ロッド５がセンサ取着部２０，４２０，５２０，６２０に当接することを確実に防止できる。
【０１００】
第３実施の形態では、ピックアップ３００がノブ部３４０を備える場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、ピックアップがノブ部３４０の代わりに第２緩衝部４０を備え、ピックアップ、シンバル１０及びクッション材３０６をワッシャ８と締付部材７とによってロッド５に固定してもよい。
【符号の説明】
【０１０１】
１ シンバルスタンド（スタンド）
５ ロッド
７ 締付部材
８ ワッシャ
１０ シンバル
１１ 孔部
２０，４２０，５２０，６２０ センサ取着部
２１ 第１当接部
２１ａ 第１挿通孔
２２ 第２当接部
２２ａ 第２挿通孔
２３，４２３，６２３ 介設部
３０，２３０，３３０ 第１緩衝部
３０ａ 第１軸孔
３１ シンバル当接面
４０，２４０ 第２緩衝部
４０ａ 第２軸孔
５０ ピエゾセンサ（センサ）
２３２ 第１突設部（突設部）
２４２ 第２突設部（突設部）
３４０ ノブ部
３４２ ノブ突設部（突設部）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シンバルの中心に穿設される孔部に挿通される棒状のロッドを挿通可能に形成され、前記ロッドを挿通した状態で、前記シンバルに当接させつつ、前記シンバルと共に固定されることで、前記シンバルの振動を検出するシンバル用ピックアップにおいて、
前記シンバルの振動を検出するセンサと、そのセンサが取着されると共に所定の剛性を有するセンサ取着部とを備え、
前記センサ取着部は、前記ロッドが挿通可能な第１挿通孔を有する第１当接部と、その第１当接部の一面側に対向して配設され前記第１挿通孔に挿通された前記ロッドが挿通可能な第２挿通孔を有する第２当接部と、それら第１当接部および第２当接部の間に介設されることで前記第１当接部の一面側およびその第１当接部の一面側に対向する前記第２当接部の一面側の離間寸法を一定に保持する介設部とを備え、
前記センサは、前記第１当接部の一面側または前記第２当接部の一面側に取着されることを特徴とするシンバル用ピックアップ。
【請求項２】
前記第１当接部の他面側に当接され前記センサ取着部よりも弾性が高い材料で構成される第１緩衝部と、
前記第２当接部の他面側に当接され前記センサ取着部よりも弾性が高い材料で構成される第２緩衝部とを備え、
前記第１緩衝部は、前記第１当接部の第１挿通孔に挿通された前記ロッドが挿通可能な第１軸孔を備え、
前記第２緩衝部は、前記第２当接部の第２挿通孔に挿通された前記ロッドが挿通可能な第２軸孔を備えていることを特徴とする請求項１記載のシンバル用ピックアップ。
【請求項３】
前記第１緩衝部が弾性材料から構成されると共に、前記第２緩衝部が前記第１緩衝部よりも弾性が高い弾性材料で構成されることを特徴とする請求項２記載のシンバル用ピックアップ。
【請求項４】
前記第１当接部の他面側に当接され前記センサ取着部よりも弾性の高い材料で構成される第１緩衝部と、
前記第２当接部の他面側に当接されるノブ部とを備え、
前記第１緩衝部は、前記第１当接部の第１挿通孔に挿通された前記ロッドが挿通可能な第１軸孔を備え、
前記ノブ部は、前記第２当接部の第２挿通孔に挿通された前記ロッドに螺刻されたおねじに螺合可能なめねじが螺刻された第２軸孔を備えることを特徴とする請求項１記載のシンバル用ピックアップ。
【請求項５】
前記センサは、前記第１当接部の一面側に取着されることを特徴とする請求項３又は４に記載のシンバル用ピックアップ。
【請求項６】
前記第１緩衝部と前記第２緩衝部または前記ノブ部とは、前記センサ取着部に接着されると共に、前記第１緩衝部の第１軸孔と前記第２緩衝部または前記ノブ部の第２軸孔との内壁面が、前記第１当接部の第１挿通孔と前記第２当接部の第２挿通孔との内壁面よりも内側に位置していることを特徴とする請求項２から５のいずれかに記載のシンバル用ピックアップ。
【請求項７】
前記第１緩衝部または前記第２緩衝部もしくは前記ノブ部の少なくとも一方は、前記第１緩衝部または前記第２緩衝部もしくは前記ノブ部の前記第１当接部または前記第２当接部に当接される面に突設される突設部を備え、
前記突設部は、その突設部の外形が前記第１当接部の第１挿通孔および前記第２当接部の第２挿通孔よりも小さく形成されることで、前記第１当接部の第１挿通孔および前記第２当接部の第２挿通孔に挿通可能に形成されていることを特徴とする請求項２から６のいずれかに記載のシンバル用ピックアップ。
【請求項８】
前記第１緩衝部は、前記第１当接部が当接される面の反対側の面に形成される球面状のシンバル当接面を備えていることを特徴とする請求項２から７のいずれかに記載のシンバル用ピックアップ。
【請求項９】
前記第１当接部と前記第２当接部との間が中空であることを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載のシンバル用ピックアップ。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれかに記載のシンバル用ピックアップと、そのシンバル用ピックアップが挿通可能に形成される棒状のロッドとを備えるスタンド。
【請求項１】
シンバルの中心に穿設される孔部に挿通される棒状のロッドを挿通可能に形成され、前記ロッドを挿通した状態で、前記シンバルに当接させつつ、前記シンバルと共に固定されることで、前記シンバルの振動を検出するシンバル用ピックアップにおいて、
前記シンバルの振動を検出するセンサと、そのセンサが取着されると共に所定の剛性を有するセンサ取着部とを備え、
前記センサ取着部は、前記ロッドが挿通可能な第１挿通孔を有する第１当接部と、その第１当接部の一面側に対向して配設され前記第１挿通孔に挿通された前記ロッドが挿通可能な第２挿通孔を有する第２当接部と、それら第１当接部および第２当接部の間に介設されることで前記第１当接部の一面側およびその第１当接部の一面側に対向する前記第２当接部の一面側の離間寸法を一定に保持する介設部とを備え、
前記センサは、前記第１当接部の一面側または前記第２当接部の一面側に取着されることを特徴とするシンバル用ピックアップ。
【請求項２】
前記第１当接部の他面側に当接され前記センサ取着部よりも弾性が高い材料で構成される第１緩衝部と、
前記第２当接部の他面側に当接され前記センサ取着部よりも弾性が高い材料で構成される第２緩衝部とを備え、
前記第１緩衝部は、前記第１当接部の第１挿通孔に挿通された前記ロッドが挿通可能な第１軸孔を備え、
前記第２緩衝部は、前記第２当接部の第２挿通孔に挿通された前記ロッドが挿通可能な第２軸孔を備えていることを特徴とする請求項１記載のシンバル用ピックアップ。
【請求項３】
前記第１緩衝部が弾性材料から構成されると共に、前記第２緩衝部が前記第１緩衝部よりも弾性が高い弾性材料で構成されることを特徴とする請求項２記載のシンバル用ピックアップ。
【請求項４】
前記第１当接部の他面側に当接され前記センサ取着部よりも弾性の高い材料で構成される第１緩衝部と、
前記第２当接部の他面側に当接されるノブ部とを備え、
前記第１緩衝部は、前記第１当接部の第１挿通孔に挿通された前記ロッドが挿通可能な第１軸孔を備え、
前記ノブ部は、前記第２当接部の第２挿通孔に挿通された前記ロッドに螺刻されたおねじに螺合可能なめねじが螺刻された第２軸孔を備えることを特徴とする請求項１記載のシンバル用ピックアップ。
【請求項５】
前記センサは、前記第１当接部の一面側に取着されることを特徴とする請求項３又は４に記載のシンバル用ピックアップ。
【請求項６】
前記第１緩衝部と前記第２緩衝部または前記ノブ部とは、前記センサ取着部に接着されると共に、前記第１緩衝部の第１軸孔と前記第２緩衝部または前記ノブ部の第２軸孔との内壁面が、前記第１当接部の第１挿通孔と前記第２当接部の第２挿通孔との内壁面よりも内側に位置していることを特徴とする請求項２から５のいずれかに記載のシンバル用ピックアップ。
【請求項７】
前記第１緩衝部または前記第２緩衝部もしくは前記ノブ部の少なくとも一方は、前記第１緩衝部または前記第２緩衝部もしくは前記ノブ部の前記第１当接部または前記第２当接部に当接される面に突設される突設部を備え、
前記突設部は、その突設部の外形が前記第１当接部の第１挿通孔および前記第２当接部の第２挿通孔よりも小さく形成されることで、前記第１当接部の第１挿通孔および前記第２当接部の第２挿通孔に挿通可能に形成されていることを特徴とする請求項２から６のいずれかに記載のシンバル用ピックアップ。
【請求項８】
前記第１緩衝部は、前記第１当接部が当接される面の反対側の面に形成される球面状のシンバル当接面を備えていることを特徴とする請求項２から７のいずれかに記載のシンバル用ピックアップ。
【請求項９】
前記第１当接部と前記第２当接部との間が中空であることを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載のシンバル用ピックアップ。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれかに記載のシンバル用ピックアップと、そのシンバル用ピックアップが挿通可能に形成される棒状のロッドとを備えるスタンド。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１３−１０９１３９（Ｐ２０１３−１０９１３９Ａ）
【公開日】平成２５年６月６日（２０１３．６．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２５３７６５（Ｐ２０１１−２５３７６５）
【出願日】平成２３年１１月２１日（２０１１．１１．２１）
【出願人】（０００１１６０６８）ローランド株式会社 (175)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年６月６日（２０１３．６．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月２１日（２０１１．１１．２１）
【出願人】（０００１１６０６８）ローランド株式会社 (175)
【Ｆターム（参考）】
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