スキンパック包装体
【課題】 台紙を折らなくても簡単に自立させることができるスキンパック包装体を提供する。
【解決手段】 本発明のスキンパック包装体１１は、台紙２１と、スキンパックフィルム３１と、前記台紙２１とスキンパックフィルム３１の間に保持された被包装物４１と、を有し、前記台紙２１とスキンパックフィルム３１の間に自立補助部材５１が設けられている。好ましくは、前記自立補助部材５１は、指を挿入可能な指掛け部７３１を有する。
【解決手段】 本発明のスキンパック包装体１１は、台紙２１と、スキンパックフィルム３１と、前記台紙２１とスキンパックフィルム３１の間に保持された被包装物４１と、を有し、前記台紙２１とスキンパックフィルム３１の間に自立補助部材５１が設けられている。好ましくは、前記自立補助部材５１は、指を挿入可能な指掛け部７３１を有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自立させることができるスキンパック包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
スキンパック包装体は、台紙の表面に添えた被包装物を覆うように、スキンパックフィルムを被せ、真空吸引してスキンパックフィルムを伸展させ、台紙の表面にスキンパックフィルムを接着させることにより得られる（例えば、特許文献１）。
スキンパック包装体は、ブリスター包装体に比して、コンパクト且つ安価に被包装物を包装できる包装形態である。
【０００３】
スキンパック包装体は、通常、吊下げ用孔を通じて吊下げ陳列されるが、市場においては、自立させて陳列できるスキンパック包装体が求められている。
この点、特許文献２には、台紙を折り曲げ且つ組み合わせることによって台紙を側面視略三角形状に形成した、自立可能なスキンパック包装体が開示されている。
【０００４】
しかしながら、特許文献２のスキンパック包装体は、台紙の折り曲げ及び組み立てという人為的な作業が必要であり、その製造コストが高くなるという問題点がある。
また、スキンパック包装体においては、スキンパックフィルムを手では容易に剥がしにくいので（開封しにくいので）、その改善も求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭６２−７６１６５号公報
【特許文献２】実開平４−３９１８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、台紙を折らなくても自立させることができるスキンパック包装体を提供することであり、さらに、容易に開封できるスキンパック包装体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のスキンパック包装体は、台紙と、スキンパックフィルムと、前記台紙とスキンパックフィルムの間に保持された被包装物と、を有し、前記台紙とスキンパックフィルムの間に自立補助部材が設けられている。
なお、本明細書において、「台紙」は、スキンパックフィルムと協働して被包装物を保持する部材であり、台紙の「紙」は、「台紙が紙製である」という限定的な意味を有するわけではないことに留意されたい。
【０００８】
上記本発明のスキンパック包装体は、台紙に自立補助部材が設けられている。このため、台紙の下縁を載置面に置いてスキンパック包装体を自立させることができる。
【０００９】
本発明の好ましいスキンパック包装体は、前記自立補助部材が指掛け部を有する。
自立補助部材は、台紙の表面とスキンパックフィルムの間に設けられるが、指掛け部を有する自立補助部材にあっては、その指掛け部に指を掛けて自立補助部材を引き起こすことにより、自立補助部材と共にスキンパックフィルムを台紙から引き剥がすことができる。よって、かかる好ましいスキンパック包装体は、スキンパックフィルムを容易に開封できる。
【００１０】
本発明のさらに好ましいスキンパック包装体は、前記自立補助部材が、台紙の表面に接する当接部と、脚部と、を有し、前記脚部の下縁が、前記台紙の表面に対して略直交する平面であって前記台紙の下縁を含む平面にほぼ位置し、前記スキンパックフィルムの下方部が、台紙の下方部に接着されている。
かかるスキンパック包装体は、自立補助部材の脚部の下縁が台紙の表面に対して略直交し且つ台紙の下縁を含む平面にほぼ位置しているので、台紙を載置面に対して略垂直に立てた状態で、スキンパック包装体を自立させることができる。
さらに、スキンパックフィルムの下方部が台紙の下方部に接着されているので、スキンパックフィルムが台紙から不用意に捲れ難く、又、スキンパックフィルムの下方から台紙とスキンパックフィルムの間に異物が進入することを防止できる。
【００１１】
本発明のさらに好ましいスキンパック包装体は、前記自立補助部材が、台紙の表面に接し且つ台紙の上方に延びる当接部と、脚部と、前記指掛け部に形成され且つ指を挿入可能な孔部と、を有し、前記孔部の軸芯が、台紙の上下方向に向いている。
かかる好ましいスキンパック包装体は、孔部に指を入れつつ指掛け部に指を掛け、自立補助部材を上方に引き上げることにより、スキンパックフィルムを台紙から引き剥がすことができる。特に、自立補助部材は台紙の上方に延びる当接部を有するので、自立補助部材を引き上げた際に当接部がスキンパックフィルムを内側から引き剥がしていくようになる。このため、途中で途切れることなく、スキンパックフィルムを引き剥がすことができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のスキンパック包装体は、自立補助部材が設けられているので、台紙を折り曲げることなく簡単に自立させることができる。
さらに、本発明のスキンパック包装体は、自立補助部材を利用してスキンパックフィルムを容易に開封することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１実施形態に係るスキンパック包装体の正面図。
【図２】同スキンパック包装体の左側面図。
【図３】同スキンパック包装体の底面図（下方から見た図）。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線（水平方向）で切断した断面図。ただし、スキンパックフィルムは、その厚みを表わさずに、１本の実線で表している。
【図５】図１のＶ−Ｖ線（縦方向）で切断した拡大断面図。
【図６】図１のＶＩ−ＶＩ線（縦方向）で切断した拡大断面図。
【図７】第１実施形態に係る自立補助部材の正面図。
【図８】同自立補助部材の右側面図。
【図９】同自立補助部材の平面図（上方から見た図）。
【図１０】第１実施形態の変形例に係る自立補助部材の左側面図。
【図１１】同変形例に係る自立補助部材を具備するスキンパック包装体を、図１のＶＩ−ＶＩ線と同じ箇所で切断した拡大断面図。
【図１２】第２実施形態に係る自立補助部材の正面図。
【図１３】同自立補助部材の右側面図。
【図１４】同自立補助部材の底面図。
【図１５】第２実施形態に係るスキンパック包装体の正面図。
【図１６】同スキンパック包装体の左側面図。
【図１７】図１５のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線で切断した断面図。ただし、スキンパックフィルムは、その厚みを表わさずに、１本の実線で表している。
【図１８】図１５のＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ線で切断した拡大断面図。
【図１９】第３実施形態に係る自立補助部材の正面図。
【図２０】同自立補助部材の左側面図。
【図２１】同自立補助部材の底面図。
【図２２】第３実施形態に係るスキンパック包装体の正面図。
【図２３】図２２のＸＸＩＩＩ−ＸＸＩＩＩ線で切断した拡大断面図。
【図２４】図２２のＸＸＩＶ−ＸＸＩＶ線で切断した拡大断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の具体的な実施態様について適宜図面を参照しつつ説明する。
各部の用語の接頭語として、第１及び第２を付す場合があるが、この接頭語は、用語を区別するために付加されたものであり、各部の優劣などを意味しない。また、台紙の「表面」は、スキンパックフィルムに近い側の面を指し、その「裏面」は、その反対側の面を指す。さらに、方向性を示す用語として、「上、下、左、右」を使用するが、これらは、便宜上、スキンパック包装体を自立させ、それを図１の正面から見たときの方向を指す。また、「前方」は、台紙の表面から離れる側を、「後方」は、台紙の表面に近づく側を指す。
【００１５】
［第１実施形態］
図１乃至図６において、スキンパック包装体１１は、台紙２１と、スキンパックフィルム３１と、被包装物４１と、台紙２１とスキンパックフィルム３１の間に設けられた自立補助部材５１と、を有する。
前記被包装物４１及び自立補助部材５１は、前記台紙２１とスキンパックフィルム３１の間に保持されている。
【００１６】
具体的には、台紙２１は、所定形状（例えば、正面視略矩形状など）に形成されたシートからなる。
台紙２１は、厚み方向に通気性を有するシートであれば、その材質は特に限定されず、例えば、普通紙、コート紙、合成紙、合成樹脂シート、発泡樹脂シートなどの各種のシートを用いることができる。台紙２１は、単一のシートでもよいし、同種又は異種の２以上のシートが積層された積層シートでもよい。
なお、台紙２１の裏面又は表面には、必要に応じて、商品名、説明書き、絵柄などの所望のデザインが印刷によって表されていてもよい。
【００１７】
また、台紙２１の表面には、スキンパックフィルム３１を接着させるための接着剤（図示せず）が塗布されている。もっとも、スキンパックフィルムとして台紙２１の表面に自己接着しうるスキンパックフィルム３１を用いた場合には、台紙２１の表面に接着剤が塗布されていなくてもよい。
【００１８】
スキンパックフィルム３１は、従来公知のフィルムを用いることができる。例えば、スキンパックフィルム３１の材質としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体、軟質塩化ビニル、ポリエチレンなどのポリオレフィンなどの熱可塑性樹脂が挙げられる。
被包装物４１は、特に限定されず、化粧品、文房具、乾電池などの様々な商品が挙げられる。
被包装物４１の形状や大きさも特に限定されないが、被包装物４１は、自立補助部材５１の横幅よりも大きくてもよいし、それよりも小さい又は同等でもよい。後述する自立補助部材５１の一対の当接部６１１，６２１の間に収まる大きさの被包装物４１が好ましい。
図示例の被包装物４１は、自立補助部材５１の一対の当接部６１１，６２１の間に収まる大きさであり、その形状は例えば円筒状である。
【００１９】
前記被包装物４１は、台紙２１の表面に添えられ、その上からスキンパックフィルム３１を被着することにより、被包装物４１が台紙２１とスキンパックフィルム３１の間に保持されている。
【００２０】
本発明のスキンパック包装体１１は、自立補助部材５１によって自立可能である。
すなわち、本発明のスキンパック包装体１１は、台紙２１の下縁２１ａを平坦な載置面上に置き、台紙２１の表面が前記載置面に対して略直交する状態で自立させることができる。
なお、前記載置面は、スキンパック包装体１１を載せる面であり、例えば、小売店の陳列棚などが挙げられる。
【００２１】
前記自立補助部材５１は、台紙２１とスキンパックフィルム３１の間に設けられており、自立補助部材５１は、被包装物４１と同様に、台紙２１とスキンパックフィルム３１によって保持されている。
自立補助部材５１は、被包装物４１よりも下方に設けられており、自立補助部材５１は、台紙２１の下縁２１ａと協働してスキンパック包装体１１を自立させる。
【００２２】
自立補助部材５１は、台紙２１の表面に接する当接部６１１，６２１と、載置面に接する脚部７１と、を有する。なお、スキンパック包装体１１に具備された自立補助部材５１の脚部７１は、載置面に直接接するわけではなく、通常、載置面と脚部の間にはスキンパックフィルム３１が介在している（以下、同様）。もっとも、自立補助部材５１の脚部７１の下縁７１ａの一部又は全部がスキンパックフィルム３１で覆われていない場合もある（脚部７１の下縁７１ａの一部又は全部が露出している場合もある）ことに留意されたい。
自立補助部材５１が台紙２１とスキンパックフィルム３１の間に保持された状態において、前記当接部６１１，６２１は、台紙２１の上方に延び、前記脚部７１は、その下縁７１ａが前記台紙２１の表面に対して略直交する平面であって前記台紙２１の下縁２１ａを含む平面上にほぼ位置している。
【００２３】
図７乃至図９は、第１実施形態の自立補助部材５１を示す。
この自立補助部材５１は、当接部６１１，６２１と脚部７１と指掛け部７３１とを有する。
当接部６１１，６２１と脚部７１は、連結されており、自立補助部材５１を側面から見ると、自立補助部材５１は、略Ｌ字状を成している。
当接部６１１，６２１は、板状に形成されていてもよいし、棒状に形成されていてもよい。
【００２４】
本発明において、当接部は、１つでもよいし、複数から構成されていてもよい。図示例では、当接部６１１，６２１は、２つからなる。各当接部６１１，６２１（第１当接部６１１及び第２当接部６２１）は、その下方部において脚部７１に連結されている。
１つの当接部の横幅（左右方向の長さ）及び厚み（前後方向の長さ）は、特に限定されず、強度を考慮して適宜設定される。例えば、１つの当接部の横幅及び厚みは、２ｍｍ〜１０ｍｍ程度である。
【００２５】
第１当接部６１１と第２当接部６２１は、左右に所定間隔を開けて互いに略平行に配置され、上方に向かって延びている。
脚部７１は、第１当接部６１１及び第２当接部６２１に連結されており、一部分に指を挿入可能な孔部８１が形成されている。
【００２６】
具体的には、脚部７１は、前記第１当接部６１１及び第２当接部６２１と同様な棒状の部分からなり、第１当接部６１１の下方部から前方に延びる第１部分７１１と、第２当接部６２１の下方部から前方に延びる第２部分７２１と、前記第１部分７１１の前方部及び第２部分７２１の前方部に架け渡された架橋部分７３１と、を有する。前記第１部分７１１、第２部分７２１及び架橋部分７３１で囲われた範囲内に、孔部８１が形成されている。
前記脚部７１の架橋部分７３１は、指掛け部を兼用している。
孔部８１は、日本の標準的な成人男性の人差し指を挿入できる大きさに形成されている。孔部８１の軸芯（軸芯は、孔部の開口を含む平面に対する垂線に相当する）は、第１当接部６１１の延びる方向と略平行とされている。
【００２７】
脚部７１の第１部分７１１と第１当接部６１１、及び、脚部７１の第２部分７２１と第２当接部６２１は、それぞれ略直角状の角部Ａを有して連結されている。つまり、当接部６１１，６２１の裏面（台紙２１の表面に接する側の面）と脚部７１の下縁７１ａが略直角状を成して連なるように、脚部７１の第１部分７１１と第１当接部６１１、及び、脚部７１の第２部分７２１と第２当接部６２１は、それぞれ連結されている。
脚部７１の架橋部分７３１は、平面視で曲線状に形成されているが、直線状に形成されていてもよい。
【００２８】
脚部７１の下縁７１ａ（第１部分７１１、第２部分７２１及び架橋部分７３１の各下縁）は、１つの平面上に接するように、平坦面とされている。
なお、第１部分７１１と第２部分７２１の間には、補強のため、両部分を架橋する補強部分９１１が複数本設けられている。なお、必要に応じて、第１当接部６１１と第２当接部６２１の間にも、補強のための補強部分が設けられていてもよい（図示せず）。
自立補助部材５１の形成材料は特に限定されず、合成樹脂、金属、木などを用いることができるが、一般的には、自立補助部材５１は、合成樹脂の成形品で構成される。
【００２９】
図１乃至図６に示すように、上記自立補助部材５１の当接部６１１，６２１の裏面が台紙２１の表面に接し且つ自立補助部材５１の脚部７１の下縁７１ａが台紙２１の表面に対して略直交する平面であって前記台紙２１の下縁２１ａを含む平面にほぼ位置するように、自立補助部材５１が台紙２１の表面に添えられ、その自立補助部材５１にスキンパックフィルム３１が被せられている。
【００３０】
なお、自立補助部材５１の当接部６１１，６２１と脚部７１の連結部分である角部Ａが（換言すると、脚部７１の下縁７１ａが）、台紙２１の下縁２１ａよりも僅かに上方に位置するように、自立補助部材５１が台紙２１の表面に添えられている。
また、自立補助部材５１の一対の当接部６１１，６２１（第１当接部６１１と第２当接部６２１）の間又は一対の当接部６１１，６２１の延長線の間に対応する台紙２１の表面に、被包装物４１が添えられている。被包装物４１は、自立補助部材５１の上に接する又は重なっていてもよいし、図示したように、自立補助部材５１から離されていてもよい。
【００３１】
前記被せられたスキンパックフィルム３１のうち、被包装物４１及び自立補助部材５１が存在しない箇所におけるスキンパックフィルム３１は、台紙２１の表面に接着され、被包装物４１及び自立補助部材５１が存在している箇所におけるスキンパックフィルム３１は、被包装物４１及び自立補助部材５１に密着している。なお、密着とは、接しているが、接着していない状態をいう。
【００３２】
具体的には、被せられたスキンパックフィルム３１は、自立補助部材５１の当接部６１１，６２１の表面（台紙２１の表面に接する当接部６１１，６２１の裏面以外の露出部分）に密着していると共に、自立補助部材５１の脚部７１の周囲に密着している。
スキンパックフィルム３１が被包装物４１に密着することによって、被包装物４１は台紙２１の所定位置に保持され、同様に、スキンパックフィルム３１が自立補助部材５１の当接部６１１，６２１に密着することによって、自立補助部材５１は台紙２１の所定位置に保持される。
【００３３】
また、スキンパックフィルム３１が脚部７１の周囲に密着することによって、図５に示すように、孔部８１の開口においては、脚部７１の上下側から被さるスキンパックフィルム３１同士が接着する。
また、スキンパックフィルム３１の下方部は、台紙２１の下方部に接着されている。特に、図６に示すように、自立補助部材５１の脚部７１の角部Ａと台紙２１の下縁２１ａの間における台紙２１の表面下方部に対しても、スキンパックフィルム３１の下方部が接着されている。
このようにスキンパックフィルム３１の下方部が台紙２１の下方部に接着されていることにより、スキンパックフィルム３１の不用意な捲れやスキンパックフィルム３１と台紙２１の間への異物の進入を防止できる。
【００３４】
本発明のスキンパック包装体１１は、それを自立させるために自立補助部材５１を設けているが、スキンパックフィルム３１は自立補助部材５１と接着しないので、自立補助部材５１の下縁と台紙２１の間において、スキンパックフィルム３１が捲れたり、或いは、その間から異物が進入するおそれがある。本発明のスキンパックフィルム３１においては、自立補助部材５１を介在させた状態で、スキンパックフィルム３１の下方部と台紙２１の下方部を接着することにより、前記不具合を防止している。
なお、本発明において、自立補助部材５１の表面に接着剤を塗布したり、或いは、スキンパックフィルム３１に自己接着しうる材質で自立補助部材５１を形成することもできる。かかる自立補助部材５１を用いれば、スキンパックフィルム３１が接着するので、スキンパックフィルム３１の不用意な捲れを防止することができるが、自立補助部材５１の下縁と台紙２１の間の隙間から異物が進入することを効果的に防止できないおそれがある。このため、上述のように、スキンパックフィルム３１の下方部が台紙２１の下方部に接着されていることが好ましい。
【００３５】
上記スキンパック包装体１１の製造手順は、例えば、次の通りである。
台紙２１の表面の略中央部に被包装物４１を添え、台紙２１の表面であって被包装物４１の下方に自立補助部材５１の当接部６１１，６２１を添える。
そして、加熱して軟化させたスキンパックフィルム３１を前記被包装物４１及び自立補助部材５１の上から被せ、真空雰囲気下で、台紙２１とスキンパックフィルム３１の間の空気を吸引する。前記空気は、台紙２１を通じて台紙２１の裏面側へと吸引されていく。
前記空気の吸引により、スキンパックフィルム３１が伸展して被包装物４１及び自立補助部材５１に密着すると共に、これらが接しない台紙２１の表面にスキンパックフィルム３１が接着する。
このようにしてスキンパック包装体１１が得られる。
必要に応じて、得られたスキンパック包装体１１の周囲の不要部分を切り取って、スキンパック包装体１１の外形を整えてもよいし、さらに、吊下げ用の孔を穿設してもよい。
【００３６】
本発明のスキンパック包装体１１は、図２に示すように、台紙２１の下縁２１ａを載置面Ｘの上に置くと自立補助部材５１の脚部７１の下縁７１ａが載置面Ｘに載るので、台紙２１を折り曲げるなどの行為を行うことなく、自立補助部材５１を介して簡単に自立させることができる。
特に、自立補助部材５１は、その脚部７１の下縁７１ａが台紙２１の表面に対して略直交する平面であって台紙２１の下縁２１ａを含む平面にほぼ位置するように設けられているので、台紙２１を載置面に対して略垂直に立てた状態で、スキンパック包装体１１を自立させることができる。
【００３７】
また、スキンパック包装体１１から被包装物４１を取り出す際には、スキンパックフィルム３１が台紙２１から引き剥がされる。
本発明のスキンパック包装体１１は、自立補助部材５１に指掛け部７３１が設けられているので、指掛け部７３１に指を掛けて自立補助部材５１を引き起こすことにより、自立補助部材５１と共にスキンパックフィルム３１を台紙２１から引き剥がすことができる。
特に、自立補助部材５１の指掛け部７３１は孔部８１を有するので、この孔部８１に指を刺してスキンパックフィルム３１を破ると、指掛け部７３１に確実に指が引っ掛かる。また、自立補助部材５１は、前記孔部８１の軸芯が台紙２１の上下方向と略平行となるように台紙２１に設けられているため、孔部８１に指を掛けて自立補助部材５１を上方に引き上げ易くなる。自立補助部材５１を上方に引き上げると、スキンパックフィルム３１を下方から上方に向かって引き剥がすことができ、スキンパックフィルム３１を容易に開封できる。
【００３８】
また、自立補助部材５１は台紙２１の上方に延びる当接部６１１，６２１を有するので、自立補助部材５１を引き上げた際に、当接部６１１，６２１がスキンパックフィルム３１を内側から引き剥がしていくようになる。このため、スキンパックフィルム３１を開封する際に、スキンパックフィルム３１を途切れさせずに引き剥がすことができる。
特に、上記スキンパック包装体１１は、複数の当接部６１１，６２１の間に被包装物４１が収まっているので、自立補助部材５１の当接部６１１，６２１が台紙２１から離れるまでスキンパックフィルム３１を引き剥がすと、被包装物４１の一部が露出する。このため、スキンパックフィルム３１全体を台紙２１から引き剥がさなくても、被包装物４１を取り出すことも可能となる。
【００３９】
なお、本実施形態において、当接部６１１，６２１と脚部７１は、当接部６１１，６２１の裏面（台紙２１の表面に接する側の面）と脚部７１の下縁７１ａが略直角状を成して連なっているが、例えば、図１０に示すように、当接部６１１，６２１の裏面と脚部７１の下縁７１ａが連ならないように、連結部を介して当接部６１１，６２１と脚部７１が連結されていてもよい。この連結部９２１は、例えば、図示したように、当接部６１１，６２１の裏面及び脚部７１の下縁７１ａに対して鈍角状に架け渡されている。この連結部９２１の裏面側と当接部６１１，６２１の裏面の延長面との間には、空間Ｓを有する。
【００４０】
図１０に示す変形例に係る自立補助部材５１を、上記実施形態と同様に、当接部６１１，６２１の裏面を台紙２１の表面に当て、且つ脚部７１の下縁７１ａが台紙２１の表面に対して略直交する平面であって台紙２１の下縁２１ａを含む平面にほぼ位置するように、台紙２１の表面に添えた後、スキンパックフィルム３１を被せることにより、スキンパック包装体１１が構成される。
【００４１】
この変形例に係る自立補助部材５１は上記連結部９２１を介して当接部６１１，６２１と脚部７１が連結されているので、図１１に示すように、連結部９２１の裏面の空間Ｓにスキンパックフィルム３１が回り込み、スキンパックフィルム３１の下方部が台紙２１の下方部に十分な面積で接着する。特に、変形例に係る自立補助部材５１を用いれば、自立補助部材５１の脚部７１の下縁７１ａが台紙２１の下縁２１ａを含む平面と同じ又はその平面よりも僅かに下方に位置するように自立補助部材５１を台紙２１の表面に添えた後、スキンパックフィルム３１を被した場合であっても、スキンパックフィルム３１の下方部を台紙２１の下方部に接着させることができる。
【００４２】
また、本実施形態の自立補助部材５１の脚部７１（第１部分７１１及び第２部分７２１）は、当接部（第１当接部６１１及び第２当接部６２１）に対して略直交する方向に延びているが、脚部７１が当接部に対して鈍角又は鋭角を成して設けられていてもよい。
【００４３】
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態に係るスキンパック包装体及び自立補助部材を説明する。ただし、第２実施形態の説明において、上記第１実施形態と同様の構成及び効果についてはその説明を省略し且つ用語を援用することがある。
【００４４】
図１５乃至図１８において、第２実施形態のスキンパック包装体１２も、台紙２２と、スキンパックフィルム３２と、被包装物４２と、自立補助部材５２と、を有する。
台紙２２、スキンパックフィルム３２及び被包装物４２は、上記第１実施形態で説明したものと同様である。
ただし、本実施形態では、略直方体状の被包装物４２を図示し、その被包装物４の横幅は、自立補助部材５２の横幅よりも大きい。もっとも、第２実施形態においても、かかる被包装物４２を包装する場合に限定されない。
【００４５】
本実施形態の自立補助部材５２は、（第１実施形態と形状が異なっているが）図１２乃至図１４にも示すように、台紙２２の表面に接し且つ上方に延びる一対の当接部６１２，６２２と、載置面に接する脚部７２と、指を挿入可能な孔部８２と、を有する点において、第１実施形態と同様である。
【００４６】
具体的には、自立補助部材５２は、長方形状の枠部材を３つ組み合わせた形状からなる。
当接部は、複数設けられている。一対の当接部６１２，６２２（第１当接部６１２及び第２当接部６２２）は、それぞれ上方に延び且つ所定間隔を開けて互いに略平行に配置されている。
脚部７２は、前記第１当接部６１２及び第２当接部６２２と同様な棒状の部分からなり、第１当接部６１２の下方部から前方に延びる第１部分７１２と、第２当接部６２２の下方部から前方に延びる第２部分７２２と、を有する。
脚部７２の第１部分７１２と第１当接部６１２、及び、脚部７２の第２部分７２２と第２当接部６２２は、それぞれ略直角状の角部Ａを有して連結されている。
【００４７】
また、第１当接部６１２と脚部７２の第１部分７１２、及び、第２当接部６２２と脚部７２の第２部分７２２には、第１枠部９３２及び第２枠部９４２がそれぞれ連結されている。
第１枠部９３２は、第１当接部６１２の上方部から前方に延び且つ脚部７２の第１部分７１２の前方部から上方に延びていると共に、その延出端部同士が連結されてなる側面視略Ｌ字状の部分である。
第２枠部９４２は、第２当接部６２２の上方部から前方に延び且つ脚部７２の第２部分７２２の前方部から上方に延びていると共に、その延出端部同士が連結されてなる側面視略Ｌ字状の部分である。
【００４８】
さらに、第１当接部６１２の上方部と第２当接部６２２の上方部は、第１架け渡し部９５２を介して連結されており、同様に、第１枠部９３２の前方上部及び第２枠部９４２の前方上部は第２架け渡し部９６２を介して連結されている。なお、第１架け渡し部９５２の裏面は台紙２２の表面に接するので、第１架け渡し部９５２は当接部を兼ねている。
第１当接部６１２と脚部７２の第１部分７１２と第１枠部９３２で囲われた範囲内、及び、第２当接部６２２と脚部７２の第２部分７２２と第２枠部９４２で囲われた範囲内に、それぞれ孔部８２が形成されている。
【００４９】
本実施形態の自立補助部材５２も、上記実施形態と同様にスキンパック包装体１２の一部として使用される。
すなわち、本実施形態のスキンパック包装体１２は、図１乃至図６に示すように、自立補助部材５２の当接部６１２，６２２の裏面が台紙２２の表面に接し且つ自立補助部材５２の脚部７２の下縁７２ａが台紙２２の表面に対して略直交する平面であって台紙２２の下縁２２ａを含む平面にほぼ位置するように、自立補助部材５２が台紙２２の表面に添えられ、その自立補助部材５２にスキンパックフィルム３２が被せられている。
このスキンパック包装体１２も、第１当接部６１２及び第２当接部６２２が台紙２２の上方に延び、スキンパックフィルム３２の下方部が台紙２２の下方部に接着されている。
【００５０】
本実施形態のスキンパック包装体１２も、上記実施形態のスキンパック包装体１１と同様に、自立補助部材５２を介して簡単に自立させることができる。
また、脚部７２の第１部分７１２若しくは第２部分７２２、又は、第１枠部９３２若しくは第２枠部９４２、又は、第２架け渡し部９６２（これらは指掛け部に相当する）に指を掛けて自立補助部材５２を引き起こすことができ、自立補助部材５２を利用してスキンパックフィルム３２を容易に開封することができる。
また、スキンパックフィルム３２の不用意な捲れや異物の進入も防止できる。
【００５１】
なお、本実施形態の自立補助部材５２においても、上記第１実施形態の変形例のように、当接部６１２，６２２の裏面と脚部７２の下縁７２ａが連ならないように、裏面に空間を生じさせる連結部を介して当接部６１２，６２２と脚部７２が連結されていてもよい（図示せず）。
【００５２】
また、本実施形態の自立補助部材５２の脚部７２（第１部分７１２及び第２部分７２２）は、当接部（第１当接部６１２及び第２当接部６２２）に対して鈍角又は鋭角を成して設けられていてもよい。
【００５３】
［第３実施形態］
次に、本発明の第３実施形態に係るスキンパック包装体及び自立補助部材を説明する。ただし、第３実施形態の説明において、上記第１及び第２実施形態と同様の構成及び効果についてはその説明を省略し且つ用語を援用することがある。
【００５４】
図２２乃至図２４において、第３実施形態のスキンパック包装体１３も、台紙２３と、スキンパックフィルム３３と、被包装物４３と、自立補助部材５３と、を有する。
台紙２３、スキンパックフィルム３３及び被包装物４３は、上記第１実施形態で説明したものと同様である。
【００５５】
本実施形態の自立補助部材５３は、（第１及び第２実施形態と形状が異なっているが）図１９乃至図２１にも示すように、台紙２３の表面に接し且つ上方に延びる当接部６１３と、載置面に接する脚部７３と、指を挿入可能な孔部８３と、を有する点において、第１実施形態と同様である。
【００５６】
具体的には、本実施形態の自立補助部材５３は、正面視略Ｔ字状を成している。
当接部は複数設けられている。第１当接部６１３は、それぞれ上方に延びている。この第１当接部６１３の上方部には、左右方向に延びる第２当接部６２３が設けられている。
この第２当接部６２３の両端部には、上面視略コ字状の枠部９７３が連結されている。従って、第２当接部６２３及び枠部９７３を上方から見ると、長方形状の枠形状となっている。
前記枠部９７３の前方部には、下方に延びる脚部７３が連結されている。この脚部７３と第１当接部６１３は、上下方向に延びる平行な棒状である。また、脚部７３の上下方向の中途部と第１当接部６１３の下方部には、架け渡し部９８３が連結されている。架け渡し部９８３は、脚部７３に対して略直交する方向に延びているが、脚部７３に対して鈍角又は鋭角に延びていてもよい。
第１当接部６１３と脚部７３と架け渡し部９８３で囲われた範囲内に、孔部８３が形成されている。
【００５７】
本実施形態の自立補助部材５３も、上記実施形態と同様にスキンパック包装体１３の一部として使用される。
すなわち、本実施形態のスキンパック包装体１３は、図２２乃至図２４に示すように、自立補助部材５３の当接部６１３，６２３の裏面が台紙２３の表面に接し且つ自立補助部材５３の脚部７３の下面７３ａが台紙２３の表面に対して略直交する平面であって台紙２３の下縁２３ａを含む平面にほぼ位置するように、自立補助部材５３が台紙２３の表面の左右方向略中央部に添えられ、その自立補助部材５３にスキンパックフィルム３３が被せられている。
【００５８】
本実施形態のスキンパック包装体１３も、自立補助部材５２の脚部７３の下縁７３ａと台紙２３の下縁２３ａの協働により、載置面上に簡単に自立させることができる。上記第１及び第２実施形態の自立補助部材の脚部は比較的広い面積で載置面に接触するが、本実施形態の自立補助部材５３のように、脚部７３の下縁７３ａが載置面に点状（又は線状）に接触するようにしても、良好に自立させることができるスキンパック包装体１３が得られる。
【００５９】
このスキンパック包装体１３も、第１当接部６１３が台紙２３の上方に延び、スキンパックフィルム３３の下方部が台紙２３の下方部に接着されている。
特に、本実施形態の自立補助部材５３も、図２４に示すように、脚部７３の下面７３ａと架け渡し部９８３の間には空間Ｓを有するので、スキンパックフィルム３３の下方部を台紙２３の下方部に十分な接着面積をもって接着させることができる。
また、脚部７３、枠部９７３又は架け渡し部９８３（これらは指掛け部に相当する）に指を掛けて自立補助部材５３を引き起こすことができ、自立補助部材５３を利用してスキンパックフィルム３３を容易に開封することができる。
【００６０】
なお、上記第１乃至第３実施形態でそれぞれ示した自立補助部材の構成を適宜組み合わせてもよい。その他、本発明の意図する範囲で、スキンパック包装体及び自立補助部材は様々な態様に変更できる。
【符号の説明】
【００６１】
１１，１２，１３…スキンパック包装体、２１，２２，２３…台紙、２１ａ，２２ａ，２３ａ…台紙の下縁、３１，３２，３３…スキンパックフィルム、４１，４２，４３…被包装物、５１，５２，５３…自立補助部材、６１１，６２１，６１２，６２２，６１３…当接部、７１，７２，７３…脚部、７１ａ，７２ａ，７３ａ…脚部の下縁、７３１…指掛け部、８１，８２，８３…孔部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自立させることができるスキンパック包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
スキンパック包装体は、台紙の表面に添えた被包装物を覆うように、スキンパックフィルムを被せ、真空吸引してスキンパックフィルムを伸展させ、台紙の表面にスキンパックフィルムを接着させることにより得られる（例えば、特許文献１）。
スキンパック包装体は、ブリスター包装体に比して、コンパクト且つ安価に被包装物を包装できる包装形態である。
【０００３】
スキンパック包装体は、通常、吊下げ用孔を通じて吊下げ陳列されるが、市場においては、自立させて陳列できるスキンパック包装体が求められている。
この点、特許文献２には、台紙を折り曲げ且つ組み合わせることによって台紙を側面視略三角形状に形成した、自立可能なスキンパック包装体が開示されている。
【０００４】
しかしながら、特許文献２のスキンパック包装体は、台紙の折り曲げ及び組み立てという人為的な作業が必要であり、その製造コストが高くなるという問題点がある。
また、スキンパック包装体においては、スキンパックフィルムを手では容易に剥がしにくいので（開封しにくいので）、その改善も求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭６２−７６１６５号公報
【特許文献２】実開平４−３９１８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、台紙を折らなくても自立させることができるスキンパック包装体を提供することであり、さらに、容易に開封できるスキンパック包装体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のスキンパック包装体は、台紙と、スキンパックフィルムと、前記台紙とスキンパックフィルムの間に保持された被包装物と、を有し、前記台紙とスキンパックフィルムの間に自立補助部材が設けられている。
なお、本明細書において、「台紙」は、スキンパックフィルムと協働して被包装物を保持する部材であり、台紙の「紙」は、「台紙が紙製である」という限定的な意味を有するわけではないことに留意されたい。
【０００８】
上記本発明のスキンパック包装体は、台紙に自立補助部材が設けられている。このため、台紙の下縁を載置面に置いてスキンパック包装体を自立させることができる。
【０００９】
本発明の好ましいスキンパック包装体は、前記自立補助部材が指掛け部を有する。
自立補助部材は、台紙の表面とスキンパックフィルムの間に設けられるが、指掛け部を有する自立補助部材にあっては、その指掛け部に指を掛けて自立補助部材を引き起こすことにより、自立補助部材と共にスキンパックフィルムを台紙から引き剥がすことができる。よって、かかる好ましいスキンパック包装体は、スキンパックフィルムを容易に開封できる。
【００１０】
本発明のさらに好ましいスキンパック包装体は、前記自立補助部材が、台紙の表面に接する当接部と、脚部と、を有し、前記脚部の下縁が、前記台紙の表面に対して略直交する平面であって前記台紙の下縁を含む平面にほぼ位置し、前記スキンパックフィルムの下方部が、台紙の下方部に接着されている。
かかるスキンパック包装体は、自立補助部材の脚部の下縁が台紙の表面に対して略直交し且つ台紙の下縁を含む平面にほぼ位置しているので、台紙を載置面に対して略垂直に立てた状態で、スキンパック包装体を自立させることができる。
さらに、スキンパックフィルムの下方部が台紙の下方部に接着されているので、スキンパックフィルムが台紙から不用意に捲れ難く、又、スキンパックフィルムの下方から台紙とスキンパックフィルムの間に異物が進入することを防止できる。
【００１１】
本発明のさらに好ましいスキンパック包装体は、前記自立補助部材が、台紙の表面に接し且つ台紙の上方に延びる当接部と、脚部と、前記指掛け部に形成され且つ指を挿入可能な孔部と、を有し、前記孔部の軸芯が、台紙の上下方向に向いている。
かかる好ましいスキンパック包装体は、孔部に指を入れつつ指掛け部に指を掛け、自立補助部材を上方に引き上げることにより、スキンパックフィルムを台紙から引き剥がすことができる。特に、自立補助部材は台紙の上方に延びる当接部を有するので、自立補助部材を引き上げた際に当接部がスキンパックフィルムを内側から引き剥がしていくようになる。このため、途中で途切れることなく、スキンパックフィルムを引き剥がすことができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のスキンパック包装体は、自立補助部材が設けられているので、台紙を折り曲げることなく簡単に自立させることができる。
さらに、本発明のスキンパック包装体は、自立補助部材を利用してスキンパックフィルムを容易に開封することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１実施形態に係るスキンパック包装体の正面図。
【図２】同スキンパック包装体の左側面図。
【図３】同スキンパック包装体の底面図（下方から見た図）。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線（水平方向）で切断した断面図。ただし、スキンパックフィルムは、その厚みを表わさずに、１本の実線で表している。
【図５】図１のＶ−Ｖ線（縦方向）で切断した拡大断面図。
【図６】図１のＶＩ−ＶＩ線（縦方向）で切断した拡大断面図。
【図７】第１実施形態に係る自立補助部材の正面図。
【図８】同自立補助部材の右側面図。
【図９】同自立補助部材の平面図（上方から見た図）。
【図１０】第１実施形態の変形例に係る自立補助部材の左側面図。
【図１１】同変形例に係る自立補助部材を具備するスキンパック包装体を、図１のＶＩ−ＶＩ線と同じ箇所で切断した拡大断面図。
【図１２】第２実施形態に係る自立補助部材の正面図。
【図１３】同自立補助部材の右側面図。
【図１４】同自立補助部材の底面図。
【図１５】第２実施形態に係るスキンパック包装体の正面図。
【図１６】同スキンパック包装体の左側面図。
【図１７】図１５のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線で切断した断面図。ただし、スキンパックフィルムは、その厚みを表わさずに、１本の実線で表している。
【図１８】図１５のＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ線で切断した拡大断面図。
【図１９】第３実施形態に係る自立補助部材の正面図。
【図２０】同自立補助部材の左側面図。
【図２１】同自立補助部材の底面図。
【図２２】第３実施形態に係るスキンパック包装体の正面図。
【図２３】図２２のＸＸＩＩＩ−ＸＸＩＩＩ線で切断した拡大断面図。
【図２４】図２２のＸＸＩＶ−ＸＸＩＶ線で切断した拡大断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の具体的な実施態様について適宜図面を参照しつつ説明する。
各部の用語の接頭語として、第１及び第２を付す場合があるが、この接頭語は、用語を区別するために付加されたものであり、各部の優劣などを意味しない。また、台紙の「表面」は、スキンパックフィルムに近い側の面を指し、その「裏面」は、その反対側の面を指す。さらに、方向性を示す用語として、「上、下、左、右」を使用するが、これらは、便宜上、スキンパック包装体を自立させ、それを図１の正面から見たときの方向を指す。また、「前方」は、台紙の表面から離れる側を、「後方」は、台紙の表面に近づく側を指す。
【００１５】
［第１実施形態］
図１乃至図６において、スキンパック包装体１１は、台紙２１と、スキンパックフィルム３１と、被包装物４１と、台紙２１とスキンパックフィルム３１の間に設けられた自立補助部材５１と、を有する。
前記被包装物４１及び自立補助部材５１は、前記台紙２１とスキンパックフィルム３１の間に保持されている。
【００１６】
具体的には、台紙２１は、所定形状（例えば、正面視略矩形状など）に形成されたシートからなる。
台紙２１は、厚み方向に通気性を有するシートであれば、その材質は特に限定されず、例えば、普通紙、コート紙、合成紙、合成樹脂シート、発泡樹脂シートなどの各種のシートを用いることができる。台紙２１は、単一のシートでもよいし、同種又は異種の２以上のシートが積層された積層シートでもよい。
なお、台紙２１の裏面又は表面には、必要に応じて、商品名、説明書き、絵柄などの所望のデザインが印刷によって表されていてもよい。
【００１７】
また、台紙２１の表面には、スキンパックフィルム３１を接着させるための接着剤（図示せず）が塗布されている。もっとも、スキンパックフィルムとして台紙２１の表面に自己接着しうるスキンパックフィルム３１を用いた場合には、台紙２１の表面に接着剤が塗布されていなくてもよい。
【００１８】
スキンパックフィルム３１は、従来公知のフィルムを用いることができる。例えば、スキンパックフィルム３１の材質としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体、軟質塩化ビニル、ポリエチレンなどのポリオレフィンなどの熱可塑性樹脂が挙げられる。
被包装物４１は、特に限定されず、化粧品、文房具、乾電池などの様々な商品が挙げられる。
被包装物４１の形状や大きさも特に限定されないが、被包装物４１は、自立補助部材５１の横幅よりも大きくてもよいし、それよりも小さい又は同等でもよい。後述する自立補助部材５１の一対の当接部６１１，６２１の間に収まる大きさの被包装物４１が好ましい。
図示例の被包装物４１は、自立補助部材５１の一対の当接部６１１，６２１の間に収まる大きさであり、その形状は例えば円筒状である。
【００１９】
前記被包装物４１は、台紙２１の表面に添えられ、その上からスキンパックフィルム３１を被着することにより、被包装物４１が台紙２１とスキンパックフィルム３１の間に保持されている。
【００２０】
本発明のスキンパック包装体１１は、自立補助部材５１によって自立可能である。
すなわち、本発明のスキンパック包装体１１は、台紙２１の下縁２１ａを平坦な載置面上に置き、台紙２１の表面が前記載置面に対して略直交する状態で自立させることができる。
なお、前記載置面は、スキンパック包装体１１を載せる面であり、例えば、小売店の陳列棚などが挙げられる。
【００２１】
前記自立補助部材５１は、台紙２１とスキンパックフィルム３１の間に設けられており、自立補助部材５１は、被包装物４１と同様に、台紙２１とスキンパックフィルム３１によって保持されている。
自立補助部材５１は、被包装物４１よりも下方に設けられており、自立補助部材５１は、台紙２１の下縁２１ａと協働してスキンパック包装体１１を自立させる。
【００２２】
自立補助部材５１は、台紙２１の表面に接する当接部６１１，６２１と、載置面に接する脚部７１と、を有する。なお、スキンパック包装体１１に具備された自立補助部材５１の脚部７１は、載置面に直接接するわけではなく、通常、載置面と脚部の間にはスキンパックフィルム３１が介在している（以下、同様）。もっとも、自立補助部材５１の脚部７１の下縁７１ａの一部又は全部がスキンパックフィルム３１で覆われていない場合もある（脚部７１の下縁７１ａの一部又は全部が露出している場合もある）ことに留意されたい。
自立補助部材５１が台紙２１とスキンパックフィルム３１の間に保持された状態において、前記当接部６１１，６２１は、台紙２１の上方に延び、前記脚部７１は、その下縁７１ａが前記台紙２１の表面に対して略直交する平面であって前記台紙２１の下縁２１ａを含む平面上にほぼ位置している。
【００２３】
図７乃至図９は、第１実施形態の自立補助部材５１を示す。
この自立補助部材５１は、当接部６１１，６２１と脚部７１と指掛け部７３１とを有する。
当接部６１１，６２１と脚部７１は、連結されており、自立補助部材５１を側面から見ると、自立補助部材５１は、略Ｌ字状を成している。
当接部６１１，６２１は、板状に形成されていてもよいし、棒状に形成されていてもよい。
【００２４】
本発明において、当接部は、１つでもよいし、複数から構成されていてもよい。図示例では、当接部６１１，６２１は、２つからなる。各当接部６１１，６２１（第１当接部６１１及び第２当接部６２１）は、その下方部において脚部７１に連結されている。
１つの当接部の横幅（左右方向の長さ）及び厚み（前後方向の長さ）は、特に限定されず、強度を考慮して適宜設定される。例えば、１つの当接部の横幅及び厚みは、２ｍｍ〜１０ｍｍ程度である。
【００２５】
第１当接部６１１と第２当接部６２１は、左右に所定間隔を開けて互いに略平行に配置され、上方に向かって延びている。
脚部７１は、第１当接部６１１及び第２当接部６２１に連結されており、一部分に指を挿入可能な孔部８１が形成されている。
【００２６】
具体的には、脚部７１は、前記第１当接部６１１及び第２当接部６２１と同様な棒状の部分からなり、第１当接部６１１の下方部から前方に延びる第１部分７１１と、第２当接部６２１の下方部から前方に延びる第２部分７２１と、前記第１部分７１１の前方部及び第２部分７２１の前方部に架け渡された架橋部分７３１と、を有する。前記第１部分７１１、第２部分７２１及び架橋部分７３１で囲われた範囲内に、孔部８１が形成されている。
前記脚部７１の架橋部分７３１は、指掛け部を兼用している。
孔部８１は、日本の標準的な成人男性の人差し指を挿入できる大きさに形成されている。孔部８１の軸芯（軸芯は、孔部の開口を含む平面に対する垂線に相当する）は、第１当接部６１１の延びる方向と略平行とされている。
【００２７】
脚部７１の第１部分７１１と第１当接部６１１、及び、脚部７１の第２部分７２１と第２当接部６２１は、それぞれ略直角状の角部Ａを有して連結されている。つまり、当接部６１１，６２１の裏面（台紙２１の表面に接する側の面）と脚部７１の下縁７１ａが略直角状を成して連なるように、脚部７１の第１部分７１１と第１当接部６１１、及び、脚部７１の第２部分７２１と第２当接部６２１は、それぞれ連結されている。
脚部７１の架橋部分７３１は、平面視で曲線状に形成されているが、直線状に形成されていてもよい。
【００２８】
脚部７１の下縁７１ａ（第１部分７１１、第２部分７２１及び架橋部分７３１の各下縁）は、１つの平面上に接するように、平坦面とされている。
なお、第１部分７１１と第２部分７２１の間には、補強のため、両部分を架橋する補強部分９１１が複数本設けられている。なお、必要に応じて、第１当接部６１１と第２当接部６２１の間にも、補強のための補強部分が設けられていてもよい（図示せず）。
自立補助部材５１の形成材料は特に限定されず、合成樹脂、金属、木などを用いることができるが、一般的には、自立補助部材５１は、合成樹脂の成形品で構成される。
【００２９】
図１乃至図６に示すように、上記自立補助部材５１の当接部６１１，６２１の裏面が台紙２１の表面に接し且つ自立補助部材５１の脚部７１の下縁７１ａが台紙２１の表面に対して略直交する平面であって前記台紙２１の下縁２１ａを含む平面にほぼ位置するように、自立補助部材５１が台紙２１の表面に添えられ、その自立補助部材５１にスキンパックフィルム３１が被せられている。
【００３０】
なお、自立補助部材５１の当接部６１１，６２１と脚部７１の連結部分である角部Ａが（換言すると、脚部７１の下縁７１ａが）、台紙２１の下縁２１ａよりも僅かに上方に位置するように、自立補助部材５１が台紙２１の表面に添えられている。
また、自立補助部材５１の一対の当接部６１１，６２１（第１当接部６１１と第２当接部６２１）の間又は一対の当接部６１１，６２１の延長線の間に対応する台紙２１の表面に、被包装物４１が添えられている。被包装物４１は、自立補助部材５１の上に接する又は重なっていてもよいし、図示したように、自立補助部材５１から離されていてもよい。
【００３１】
前記被せられたスキンパックフィルム３１のうち、被包装物４１及び自立補助部材５１が存在しない箇所におけるスキンパックフィルム３１は、台紙２１の表面に接着され、被包装物４１及び自立補助部材５１が存在している箇所におけるスキンパックフィルム３１は、被包装物４１及び自立補助部材５１に密着している。なお、密着とは、接しているが、接着していない状態をいう。
【００３２】
具体的には、被せられたスキンパックフィルム３１は、自立補助部材５１の当接部６１１，６２１の表面（台紙２１の表面に接する当接部６１１，６２１の裏面以外の露出部分）に密着していると共に、自立補助部材５１の脚部７１の周囲に密着している。
スキンパックフィルム３１が被包装物４１に密着することによって、被包装物４１は台紙２１の所定位置に保持され、同様に、スキンパックフィルム３１が自立補助部材５１の当接部６１１，６２１に密着することによって、自立補助部材５１は台紙２１の所定位置に保持される。
【００３３】
また、スキンパックフィルム３１が脚部７１の周囲に密着することによって、図５に示すように、孔部８１の開口においては、脚部７１の上下側から被さるスキンパックフィルム３１同士が接着する。
また、スキンパックフィルム３１の下方部は、台紙２１の下方部に接着されている。特に、図６に示すように、自立補助部材５１の脚部７１の角部Ａと台紙２１の下縁２１ａの間における台紙２１の表面下方部に対しても、スキンパックフィルム３１の下方部が接着されている。
このようにスキンパックフィルム３１の下方部が台紙２１の下方部に接着されていることにより、スキンパックフィルム３１の不用意な捲れやスキンパックフィルム３１と台紙２１の間への異物の進入を防止できる。
【００３４】
本発明のスキンパック包装体１１は、それを自立させるために自立補助部材５１を設けているが、スキンパックフィルム３１は自立補助部材５１と接着しないので、自立補助部材５１の下縁と台紙２１の間において、スキンパックフィルム３１が捲れたり、或いは、その間から異物が進入するおそれがある。本発明のスキンパックフィルム３１においては、自立補助部材５１を介在させた状態で、スキンパックフィルム３１の下方部と台紙２１の下方部を接着することにより、前記不具合を防止している。
なお、本発明において、自立補助部材５１の表面に接着剤を塗布したり、或いは、スキンパックフィルム３１に自己接着しうる材質で自立補助部材５１を形成することもできる。かかる自立補助部材５１を用いれば、スキンパックフィルム３１が接着するので、スキンパックフィルム３１の不用意な捲れを防止することができるが、自立補助部材５１の下縁と台紙２１の間の隙間から異物が進入することを効果的に防止できないおそれがある。このため、上述のように、スキンパックフィルム３１の下方部が台紙２１の下方部に接着されていることが好ましい。
【００３５】
上記スキンパック包装体１１の製造手順は、例えば、次の通りである。
台紙２１の表面の略中央部に被包装物４１を添え、台紙２１の表面であって被包装物４１の下方に自立補助部材５１の当接部６１１，６２１を添える。
そして、加熱して軟化させたスキンパックフィルム３１を前記被包装物４１及び自立補助部材５１の上から被せ、真空雰囲気下で、台紙２１とスキンパックフィルム３１の間の空気を吸引する。前記空気は、台紙２１を通じて台紙２１の裏面側へと吸引されていく。
前記空気の吸引により、スキンパックフィルム３１が伸展して被包装物４１及び自立補助部材５１に密着すると共に、これらが接しない台紙２１の表面にスキンパックフィルム３１が接着する。
このようにしてスキンパック包装体１１が得られる。
必要に応じて、得られたスキンパック包装体１１の周囲の不要部分を切り取って、スキンパック包装体１１の外形を整えてもよいし、さらに、吊下げ用の孔を穿設してもよい。
【００３６】
本発明のスキンパック包装体１１は、図２に示すように、台紙２１の下縁２１ａを載置面Ｘの上に置くと自立補助部材５１の脚部７１の下縁７１ａが載置面Ｘに載るので、台紙２１を折り曲げるなどの行為を行うことなく、自立補助部材５１を介して簡単に自立させることができる。
特に、自立補助部材５１は、その脚部７１の下縁７１ａが台紙２１の表面に対して略直交する平面であって台紙２１の下縁２１ａを含む平面にほぼ位置するように設けられているので、台紙２１を載置面に対して略垂直に立てた状態で、スキンパック包装体１１を自立させることができる。
【００３７】
また、スキンパック包装体１１から被包装物４１を取り出す際には、スキンパックフィルム３１が台紙２１から引き剥がされる。
本発明のスキンパック包装体１１は、自立補助部材５１に指掛け部７３１が設けられているので、指掛け部７３１に指を掛けて自立補助部材５１を引き起こすことにより、自立補助部材５１と共にスキンパックフィルム３１を台紙２１から引き剥がすことができる。
特に、自立補助部材５１の指掛け部７３１は孔部８１を有するので、この孔部８１に指を刺してスキンパックフィルム３１を破ると、指掛け部７３１に確実に指が引っ掛かる。また、自立補助部材５１は、前記孔部８１の軸芯が台紙２１の上下方向と略平行となるように台紙２１に設けられているため、孔部８１に指を掛けて自立補助部材５１を上方に引き上げ易くなる。自立補助部材５１を上方に引き上げると、スキンパックフィルム３１を下方から上方に向かって引き剥がすことができ、スキンパックフィルム３１を容易に開封できる。
【００３８】
また、自立補助部材５１は台紙２１の上方に延びる当接部６１１，６２１を有するので、自立補助部材５１を引き上げた際に、当接部６１１，６２１がスキンパックフィルム３１を内側から引き剥がしていくようになる。このため、スキンパックフィルム３１を開封する際に、スキンパックフィルム３１を途切れさせずに引き剥がすことができる。
特に、上記スキンパック包装体１１は、複数の当接部６１１，６２１の間に被包装物４１が収まっているので、自立補助部材５１の当接部６１１，６２１が台紙２１から離れるまでスキンパックフィルム３１を引き剥がすと、被包装物４１の一部が露出する。このため、スキンパックフィルム３１全体を台紙２１から引き剥がさなくても、被包装物４１を取り出すことも可能となる。
【００３９】
なお、本実施形態において、当接部６１１，６２１と脚部７１は、当接部６１１，６２１の裏面（台紙２１の表面に接する側の面）と脚部７１の下縁７１ａが略直角状を成して連なっているが、例えば、図１０に示すように、当接部６１１，６２１の裏面と脚部７１の下縁７１ａが連ならないように、連結部を介して当接部６１１，６２１と脚部７１が連結されていてもよい。この連結部９２１は、例えば、図示したように、当接部６１１，６２１の裏面及び脚部７１の下縁７１ａに対して鈍角状に架け渡されている。この連結部９２１の裏面側と当接部６１１，６２１の裏面の延長面との間には、空間Ｓを有する。
【００４０】
図１０に示す変形例に係る自立補助部材５１を、上記実施形態と同様に、当接部６１１，６２１の裏面を台紙２１の表面に当て、且つ脚部７１の下縁７１ａが台紙２１の表面に対して略直交する平面であって台紙２１の下縁２１ａを含む平面にほぼ位置するように、台紙２１の表面に添えた後、スキンパックフィルム３１を被せることにより、スキンパック包装体１１が構成される。
【００４１】
この変形例に係る自立補助部材５１は上記連結部９２１を介して当接部６１１，６２１と脚部７１が連結されているので、図１１に示すように、連結部９２１の裏面の空間Ｓにスキンパックフィルム３１が回り込み、スキンパックフィルム３１の下方部が台紙２１の下方部に十分な面積で接着する。特に、変形例に係る自立補助部材５１を用いれば、自立補助部材５１の脚部７１の下縁７１ａが台紙２１の下縁２１ａを含む平面と同じ又はその平面よりも僅かに下方に位置するように自立補助部材５１を台紙２１の表面に添えた後、スキンパックフィルム３１を被した場合であっても、スキンパックフィルム３１の下方部を台紙２１の下方部に接着させることができる。
【００４２】
また、本実施形態の自立補助部材５１の脚部７１（第１部分７１１及び第２部分７２１）は、当接部（第１当接部６１１及び第２当接部６２１）に対して略直交する方向に延びているが、脚部７１が当接部に対して鈍角又は鋭角を成して設けられていてもよい。
【００４３】
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態に係るスキンパック包装体及び自立補助部材を説明する。ただし、第２実施形態の説明において、上記第１実施形態と同様の構成及び効果についてはその説明を省略し且つ用語を援用することがある。
【００４４】
図１５乃至図１８において、第２実施形態のスキンパック包装体１２も、台紙２２と、スキンパックフィルム３２と、被包装物４２と、自立補助部材５２と、を有する。
台紙２２、スキンパックフィルム３２及び被包装物４２は、上記第１実施形態で説明したものと同様である。
ただし、本実施形態では、略直方体状の被包装物４２を図示し、その被包装物４の横幅は、自立補助部材５２の横幅よりも大きい。もっとも、第２実施形態においても、かかる被包装物４２を包装する場合に限定されない。
【００４５】
本実施形態の自立補助部材５２は、（第１実施形態と形状が異なっているが）図１２乃至図１４にも示すように、台紙２２の表面に接し且つ上方に延びる一対の当接部６１２，６２２と、載置面に接する脚部７２と、指を挿入可能な孔部８２と、を有する点において、第１実施形態と同様である。
【００４６】
具体的には、自立補助部材５２は、長方形状の枠部材を３つ組み合わせた形状からなる。
当接部は、複数設けられている。一対の当接部６１２，６２２（第１当接部６１２及び第２当接部６２２）は、それぞれ上方に延び且つ所定間隔を開けて互いに略平行に配置されている。
脚部７２は、前記第１当接部６１２及び第２当接部６２２と同様な棒状の部分からなり、第１当接部６１２の下方部から前方に延びる第１部分７１２と、第２当接部６２２の下方部から前方に延びる第２部分７２２と、を有する。
脚部７２の第１部分７１２と第１当接部６１２、及び、脚部７２の第２部分７２２と第２当接部６２２は、それぞれ略直角状の角部Ａを有して連結されている。
【００４７】
また、第１当接部６１２と脚部７２の第１部分７１２、及び、第２当接部６２２と脚部７２の第２部分７２２には、第１枠部９３２及び第２枠部９４２がそれぞれ連結されている。
第１枠部９３２は、第１当接部６１２の上方部から前方に延び且つ脚部７２の第１部分７１２の前方部から上方に延びていると共に、その延出端部同士が連結されてなる側面視略Ｌ字状の部分である。
第２枠部９４２は、第２当接部６２２の上方部から前方に延び且つ脚部７２の第２部分７２２の前方部から上方に延びていると共に、その延出端部同士が連結されてなる側面視略Ｌ字状の部分である。
【００４８】
さらに、第１当接部６１２の上方部と第２当接部６２２の上方部は、第１架け渡し部９５２を介して連結されており、同様に、第１枠部９３２の前方上部及び第２枠部９４２の前方上部は第２架け渡し部９６２を介して連結されている。なお、第１架け渡し部９５２の裏面は台紙２２の表面に接するので、第１架け渡し部９５２は当接部を兼ねている。
第１当接部６１２と脚部７２の第１部分７１２と第１枠部９３２で囲われた範囲内、及び、第２当接部６２２と脚部７２の第２部分７２２と第２枠部９４２で囲われた範囲内に、それぞれ孔部８２が形成されている。
【００４９】
本実施形態の自立補助部材５２も、上記実施形態と同様にスキンパック包装体１２の一部として使用される。
すなわち、本実施形態のスキンパック包装体１２は、図１乃至図６に示すように、自立補助部材５２の当接部６１２，６２２の裏面が台紙２２の表面に接し且つ自立補助部材５２の脚部７２の下縁７２ａが台紙２２の表面に対して略直交する平面であって台紙２２の下縁２２ａを含む平面にほぼ位置するように、自立補助部材５２が台紙２２の表面に添えられ、その自立補助部材５２にスキンパックフィルム３２が被せられている。
このスキンパック包装体１２も、第１当接部６１２及び第２当接部６２２が台紙２２の上方に延び、スキンパックフィルム３２の下方部が台紙２２の下方部に接着されている。
【００５０】
本実施形態のスキンパック包装体１２も、上記実施形態のスキンパック包装体１１と同様に、自立補助部材５２を介して簡単に自立させることができる。
また、脚部７２の第１部分７１２若しくは第２部分７２２、又は、第１枠部９３２若しくは第２枠部９４２、又は、第２架け渡し部９６２（これらは指掛け部に相当する）に指を掛けて自立補助部材５２を引き起こすことができ、自立補助部材５２を利用してスキンパックフィルム３２を容易に開封することができる。
また、スキンパックフィルム３２の不用意な捲れや異物の進入も防止できる。
【００５１】
なお、本実施形態の自立補助部材５２においても、上記第１実施形態の変形例のように、当接部６１２，６２２の裏面と脚部７２の下縁７２ａが連ならないように、裏面に空間を生じさせる連結部を介して当接部６１２，６２２と脚部７２が連結されていてもよい（図示せず）。
【００５２】
また、本実施形態の自立補助部材５２の脚部７２（第１部分７１２及び第２部分７２２）は、当接部（第１当接部６１２及び第２当接部６２２）に対して鈍角又は鋭角を成して設けられていてもよい。
【００５３】
［第３実施形態］
次に、本発明の第３実施形態に係るスキンパック包装体及び自立補助部材を説明する。ただし、第３実施形態の説明において、上記第１及び第２実施形態と同様の構成及び効果についてはその説明を省略し且つ用語を援用することがある。
【００５４】
図２２乃至図２４において、第３実施形態のスキンパック包装体１３も、台紙２３と、スキンパックフィルム３３と、被包装物４３と、自立補助部材５３と、を有する。
台紙２３、スキンパックフィルム３３及び被包装物４３は、上記第１実施形態で説明したものと同様である。
【００５５】
本実施形態の自立補助部材５３は、（第１及び第２実施形態と形状が異なっているが）図１９乃至図２１にも示すように、台紙２３の表面に接し且つ上方に延びる当接部６１３と、載置面に接する脚部７３と、指を挿入可能な孔部８３と、を有する点において、第１実施形態と同様である。
【００５６】
具体的には、本実施形態の自立補助部材５３は、正面視略Ｔ字状を成している。
当接部は複数設けられている。第１当接部６１３は、それぞれ上方に延びている。この第１当接部６１３の上方部には、左右方向に延びる第２当接部６２３が設けられている。
この第２当接部６２３の両端部には、上面視略コ字状の枠部９７３が連結されている。従って、第２当接部６２３及び枠部９７３を上方から見ると、長方形状の枠形状となっている。
前記枠部９７３の前方部には、下方に延びる脚部７３が連結されている。この脚部７３と第１当接部６１３は、上下方向に延びる平行な棒状である。また、脚部７３の上下方向の中途部と第１当接部６１３の下方部には、架け渡し部９８３が連結されている。架け渡し部９８３は、脚部７３に対して略直交する方向に延びているが、脚部７３に対して鈍角又は鋭角に延びていてもよい。
第１当接部６１３と脚部７３と架け渡し部９８３で囲われた範囲内に、孔部８３が形成されている。
【００５７】
本実施形態の自立補助部材５３も、上記実施形態と同様にスキンパック包装体１３の一部として使用される。
すなわち、本実施形態のスキンパック包装体１３は、図２２乃至図２４に示すように、自立補助部材５３の当接部６１３，６２３の裏面が台紙２３の表面に接し且つ自立補助部材５３の脚部７３の下面７３ａが台紙２３の表面に対して略直交する平面であって台紙２３の下縁２３ａを含む平面にほぼ位置するように、自立補助部材５３が台紙２３の表面の左右方向略中央部に添えられ、その自立補助部材５３にスキンパックフィルム３３が被せられている。
【００５８】
本実施形態のスキンパック包装体１３も、自立補助部材５２の脚部７３の下縁７３ａと台紙２３の下縁２３ａの協働により、載置面上に簡単に自立させることができる。上記第１及び第２実施形態の自立補助部材の脚部は比較的広い面積で載置面に接触するが、本実施形態の自立補助部材５３のように、脚部７３の下縁７３ａが載置面に点状（又は線状）に接触するようにしても、良好に自立させることができるスキンパック包装体１３が得られる。
【００５９】
このスキンパック包装体１３も、第１当接部６１３が台紙２３の上方に延び、スキンパックフィルム３３の下方部が台紙２３の下方部に接着されている。
特に、本実施形態の自立補助部材５３も、図２４に示すように、脚部７３の下面７３ａと架け渡し部９８３の間には空間Ｓを有するので、スキンパックフィルム３３の下方部を台紙２３の下方部に十分な接着面積をもって接着させることができる。
また、脚部７３、枠部９７３又は架け渡し部９８３（これらは指掛け部に相当する）に指を掛けて自立補助部材５３を引き起こすことができ、自立補助部材５３を利用してスキンパックフィルム３３を容易に開封することができる。
【００６０】
なお、上記第１乃至第３実施形態でそれぞれ示した自立補助部材の構成を適宜組み合わせてもよい。その他、本発明の意図する範囲で、スキンパック包装体及び自立補助部材は様々な態様に変更できる。
【符号の説明】
【００６１】
１１，１２，１３…スキンパック包装体、２１，２２，２３…台紙、２１ａ，２２ａ，２３ａ…台紙の下縁、３１，３２，３３…スキンパックフィルム、４１，４２，４３…被包装物、５１，５２，５３…自立補助部材、６１１，６２１，６１２，６２２，６１３…当接部、７１，７２，７３…脚部、７１ａ，７２ａ，７３ａ…脚部の下縁、７３１…指掛け部、８１，８２，８３…孔部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
台紙と、スキンパックフィルムと、前記台紙とスキンパックフィルムの間に保持された被包装物と、を有し、
前記台紙とスキンパックフィルムの間に自立補助部材が設けられている、スキンパック包装体。
【請求項２】
前記自立補助部材が、指掛け部を有する、請求項１に記載のスキンパック包装体。
【請求項３】
前記自立補助部材が、台紙の表面に接する当接部と、脚部と、を有し、
前記脚部の下縁が、前記台紙の表面に対して略直交する平面であって前記台紙の下縁を含む平面にほぼ位置し、
前記スキンパックフィルムの下方部が、台紙の下方部に接着されている、請求項１または２に記載のスキンパック包装体。
【請求項４】
前記自立補助部材が、台紙の表面に接し且つ台紙の上方に延びる当接部と、脚部と、前記指掛け部に形成され且つ指を挿入可能な孔部と、を有し、
前記孔部の軸芯が、台紙の上下方向に向いている、請求項２または３に記載のスキンパック包装体。
【請求項１】
台紙と、スキンパックフィルムと、前記台紙とスキンパックフィルムの間に保持された被包装物と、を有し、
前記台紙とスキンパックフィルムの間に自立補助部材が設けられている、スキンパック包装体。
【請求項２】
前記自立補助部材が、指掛け部を有する、請求項１に記載のスキンパック包装体。
【請求項３】
前記自立補助部材が、台紙の表面に接する当接部と、脚部と、を有し、
前記脚部の下縁が、前記台紙の表面に対して略直交する平面であって前記台紙の下縁を含む平面にほぼ位置し、
前記スキンパックフィルムの下方部が、台紙の下方部に接着されている、請求項１または２に記載のスキンパック包装体。
【請求項４】
前記自立補助部材が、台紙の表面に接し且つ台紙の上方に延びる当接部と、脚部と、前記指掛け部に形成され且つ指を挿入可能な孔部と、を有し、
前記孔部の軸芯が、台紙の上下方向に向いている、請求項２または３に記載のスキンパック包装体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【公開番号】特開２０１３−１０３７３１（Ｐ２０１３−１０３７３１Ａ）
【公開日】平成２５年５月３０日（２０１３．５．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２４７６９０（Ｐ２０１１−２４７６９０）
【出願日】平成２３年１１月１１日（２０１１．１１．１１）
【出願人】（０００２３８００５）株式会社フジシールインターナショナル (641)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月３０日（２０１３．５．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月１１日（２０１１．１１．１１）
【出願人】（０００２３８００５）株式会社フジシールインターナショナル (641)
【Ｆターム（参考）】
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