スチールコードベルトのカバーゴム剥離用治具
【課題】スチールコードベルトの端部接続作業において、カバーゴムを剥離する作業の効率及び安全性を向上することができるスチールコードベルトのカバーゴム剥離用治具を提供する。
【解決手段】スチールコードベルトの端部に露出したスチールコードに巻き付ける鋼線１の一端部を折り返して先端を鋼線本体に係合させると共に、その巻き付けた鋼線１と牽引手段とを接続するフック４の先端部４ａをフック４の開口部が拡がる方向に延長する。
【解決手段】スチールコードベルトの端部に露出したスチールコードに巻き付ける鋼線１の一端部を折り返して先端を鋼線本体に係合させると共に、その巻き付けた鋼線１と牽引手段とを接続するフック４の先端部４ａをフック４の開口部が拡がる方向に延長する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はスチールコードベルトのカバーゴム剥離用治具に関し、更に詳しくは、スチールコードベルトの端部接続作業において、スチールコードベルトの端部付近からゴムカバーを所定の長さだけ剥離するためのカバーゴム剥離用治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、高張力が必要とされるようなコンベヤベルトには、長手方向に引き揃えられた複数のスチールコードからなる補強層をもつスチールコードベルトが用いられる。スチールコードベルトからコンベヤベルトを構成するには、スチールコードベルトの端部同士を接続して無端状化する必要がある。従来より、このスチールコードベルトの接続は、特許文献１に記載されているように、以下の手順により行われている。
【０００３】
まず、ベルト端部におけるカバーゴムを、ナイフ等を用いて除去し、スチールコードの端部を露出させる。次に、図５に示すように、両端に環状部１０を有する鋼線１１をそれぞれのスチールコード１２に１本ずつ８の字状に一重に巻き付ける。そして、それら巻き付けた複数の鋼線１１の環状部１０にフックを引っ掛けてウィンチと接続し、ベルト端部と反対方向へ牽引することで、スチールコードからカバーゴムを引き出すようにして剥離する。最後に、スチールコードが所定の長さ露出した端部同士を、一方のスチールコードと他方のスチールコードとが交互に並ぶようにして突き合わせ、新たにカバーゴムで被覆して成形加硫する。
【０００４】
しかし、上記のような接続方法におけるカバーゴムの剥離作業では、スチールコードの本数が多く、かつ互いの間隔が狭いため、スチールコードに巻き付けた鋼線同士が絡みやすくなり、作業効率と安全性を低下させるという問題があった。また、鋼線を牽引する際に、鋼線が剛性により起き上がってフックから外れることがないように、一定の張力が加わるまで鋼線を人力で抑えておかなければならないため、作業員の手足が鋼線に巻き込まれて負傷するおそれがあるという問題もあった。
【特許文献１】特開昭５９−０１２８３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、スチールコードベルトの端部接続作業において、カバーゴムを剥離する作業の効率及び安全性を向上することができるスチールコードベルトのカバーゴム剥離用治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成する本発明のスチールコードベルトのカバーゴム剥離用治具は、スチールコードベルトの端部に露出したスチールコードに巻き付ける鋼線と、その巻き付けた鋼線と牽引手段とを接続するフックと、を備えたスチールコードベルトのカバーゴム剥離用治具において、前記鋼線の一端部を折り返して先端を該鋼線本体に係合させると共に、前記フックの先端部を該フックの開口部が拡がる方向に延長したことを特徴とするものである。
【０００７】
フックの先端部がフック本体に対してなす角度を、０°超から９０°未満の範囲にすることが望ましい。
【０００８】
また、フックをベースプレートの一方の縁部に沿って複数配置すると共に、そのベースプレートの他方の縁部にスイベルを接続することが望ましく、更にそれら複数のフックを配置したベースプレートの縁部は、ベルト幅方向に対して所定の角度をなすことが望ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のスチールコードベルトのカバーゴム剥離用治具によれば、スチールコードに巻き付ける鋼線の一端部を折り返して鋼線本体に係合させたので、隣接するスチールコードにそれぞれ巻き付けた鋼線が絡み合うことがないので、スチールコードへの鋼線の巻き付け作業の効率と安全性を向上することができる。
【００１０】
また、巻き付けた鋼線と牽引手段とを接続するフックの先端部を、フック本体の開口部が拡がる方向に延長したので、フックに引っ掛けた鋼線が剛性により起き上がっても、延長した先端部により鋼線がフックから外れることを防止することができるので、牽引作業の効率と安全性を向上することができる。
【００１１】
従って、本発明のスチールコードベルトのカバーゴム剥離用治具により、スチールコードベルトの端部接続作業において、カバーゴムを剥離する作業の効率及び安全性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
本発明のスチールコードベルトのカバーゴム剥離用治具（以下、「カバーゴム剥離用治具」という。）は、ベルト端部に露出したスチールコードに巻き付ける鋼線と、その巻き付けた鋼線に引っ掛けて牽引手段と接続するフックとから構成されている。
【００１３】
図１は、カバーゴム剥離用治具における鋼線を示す。
【００１４】
この鋼線１は、ＪＩＳＧ３５２２に規定するピアノ線から形成され、一端部１ａは鋭角に折り返され、その先端１ｂは鋼線本体１ｃに係合するように更に略Ｖ字状に折り曲げられている。また、他端部１ｄは、環状に折り曲げられ、その先端を鋼線本体１ｃに巻き付けて固定することで環状部２を形成している。
【００１５】
このような鋼線１を、スチールコードベルトの端部に露出したスチールコードに一重に巻き付ける手順を、図２に基づいて以下に説明する。
【００１６】
まず、図２（ａ）のように、鋼線１の一端部１ａをスチールコード３間の隙間に挿入する。このとき、鋼線１の一端部１ａはヤリ状になっているため、スチールコード３間の隙間に容易に挿入することができる。次に、図２（ｂ）のように、スチールコード３を包むようにして、鋼線本体１ｃを折り曲げる。最後に図２（ｃ）のように、一端部１ａを隣接するスチールコード３との隙間から引き出し、折り曲げられて２本になった鋼線本体１ｃに、略Ｖ字状に折り曲げられた先端１ｂを共に係合させる。
【００１７】
このように、鋼線１をスチールコード３間に挿入して、図５に示すような８の字形ではなく、スチールコード３に直線的に巻き付けることができるため、隣接する鋼線１同士が絡み合うことがないので、スチールコード３への鋼線１の巻き付け作業の効率と安全性を向上することができる。
【００１８】
図３は、カバーゴム剥離用治具におけるフックを示す。
【００１９】
このフック４は、金属製のベースプレート５の一方の縁部５ａ付近に立設した鋼製の丸棒を、ベースプレート５と略平行な方向へ屈曲させることにより形成されている。ベースプレート５は、他方の縁部５ｂに形成された取付孔６に固定されたシャックル７を介して、図示しない牽引手段（例えばウィンチなど）に接続されている。このようなフック４において、フック４の先端部４ａはフック４の開口部が拡がる方向へ延長されている。
【００２０】
このようにフック４を構成することにより、フック４に環状部２を引っ掛けた鋼線１が剛性により起き上がっても、環状部２が起き上がる方向へ先端部４ａが延びているため、環状部２がフック４から外れることを防止することができる。従って、スチールコード３に巻き付けた鋼線１の牽引作業の際に、人力により鋼線１の起き上がりを抑える必要がなくなるので、牽引作業の安全性を向上することができる。
【００２１】
以上のように、カバーゴム剥離用治具における鋼線１及びフック４を構成したので、スチールコードベルトの端部接続作業において、スチールコードへの鋼線１の巻き付け作業、及びその巻き付けた鋼線１の牽引作業からなるカバーゴムの剥離作業の効率及び安全性を向上することができる。
【００２２】
フック４の先端部４ａがフック本体４ｂ（又はベースプレート５）に対してなす角度αは、０°超から９０°未満とすることが望ましい。角度αを０°以下にすると、フック４の開口部が狭まる方向へ延長することになるため、剥離作業後に鋼線１をフック４から取り外す作業が困難になる。また、角度αを９０°以上にすると、先端部４ａが鋼線１の起き上がる方向と反対側へ延びることになるため、鋼線１がフック４から外れやすくなる。
【００２３】
また、鋼線１の捩れによりフック４やベースプレート５が回転するのを防止するために、ベースプレート５と牽引手段とは、シャックル６の代わりにスイベルを介して接続することが望ましい。
【００２４】
スチールコードベルトの端部接続作業においては、複数のスチールコード３にそれぞれ巻き付けられた鋼線１を一度に牽引することが必要であり、そのためフック４は、図４に示すように、ベースプレート５の一方の縁部５ａに沿って複数配列される。一方で、ベルト端部に重ね代を設けて接続を強固にするため、ベルト端部はベルト幅方向Ｗに対して所定の角度β（例えば、１８°又は２２°）をなすように斜めに切断される。そのため、フック４を配列するベースプレート５の一方の縁部５ａは、ベルト端部の切断方向と平行となるように、ベルト幅方向Ｗに対して所定の角度βをなすことが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施形態からなるカバーゴム剥離用治具における鋼線を示す外観図である。
【図２】スチールコードへの鋼線の巻き付け方法を説明する説明図であって、（ａ）はスチールコード間へ鋼線を挿入した状態を、（ｂ）は鋼線の端部を折り曲げた状態を、（ｃ）はスチールコードに鋼線を巻き付けた状態を、それぞれ示す。。
【図３】本発明の実施形態からなるカバーゴム剥離用治具におけるフックを示す一部断面図である。
【図４】ベールプレート上に固定された複数のフックを示す立体図である。
【図５】従来のカバーゴム剥離作業におけるスチールコードに鋼線を巻き付ける方法を説明する説明図である。
【符号の説明】
【００２６】
１ 鋼線
１ａ 鋼線の一端部
１ｂ 鋼線の一端部の先端
１ｃ 鋼線本体
１ｄ 鋼線の他端部
２ 環状部
３ スチールコード
４ フック
４ａ フックの先端部
４ｂ フック本体
５ ベースプレート
５ａ ベースプレートの一方の縁部
５ｂ ベースプレートの他方の縁部
６ 取付孔
７ シャックル
１０ 従来の鋼線の環状部
１１ 従来の鋼線
１２ スチールコード
【技術分野】
【０００１】
本発明はスチールコードベルトのカバーゴム剥離用治具に関し、更に詳しくは、スチールコードベルトの端部接続作業において、スチールコードベルトの端部付近からゴムカバーを所定の長さだけ剥離するためのカバーゴム剥離用治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、高張力が必要とされるようなコンベヤベルトには、長手方向に引き揃えられた複数のスチールコードからなる補強層をもつスチールコードベルトが用いられる。スチールコードベルトからコンベヤベルトを構成するには、スチールコードベルトの端部同士を接続して無端状化する必要がある。従来より、このスチールコードベルトの接続は、特許文献１に記載されているように、以下の手順により行われている。
【０００３】
まず、ベルト端部におけるカバーゴムを、ナイフ等を用いて除去し、スチールコードの端部を露出させる。次に、図５に示すように、両端に環状部１０を有する鋼線１１をそれぞれのスチールコード１２に１本ずつ８の字状に一重に巻き付ける。そして、それら巻き付けた複数の鋼線１１の環状部１０にフックを引っ掛けてウィンチと接続し、ベルト端部と反対方向へ牽引することで、スチールコードからカバーゴムを引き出すようにして剥離する。最後に、スチールコードが所定の長さ露出した端部同士を、一方のスチールコードと他方のスチールコードとが交互に並ぶようにして突き合わせ、新たにカバーゴムで被覆して成形加硫する。
【０００４】
しかし、上記のような接続方法におけるカバーゴムの剥離作業では、スチールコードの本数が多く、かつ互いの間隔が狭いため、スチールコードに巻き付けた鋼線同士が絡みやすくなり、作業効率と安全性を低下させるという問題があった。また、鋼線を牽引する際に、鋼線が剛性により起き上がってフックから外れることがないように、一定の張力が加わるまで鋼線を人力で抑えておかなければならないため、作業員の手足が鋼線に巻き込まれて負傷するおそれがあるという問題もあった。
【特許文献１】特開昭５９−０１２８３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、スチールコードベルトの端部接続作業において、カバーゴムを剥離する作業の効率及び安全性を向上することができるスチールコードベルトのカバーゴム剥離用治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成する本発明のスチールコードベルトのカバーゴム剥離用治具は、スチールコードベルトの端部に露出したスチールコードに巻き付ける鋼線と、その巻き付けた鋼線と牽引手段とを接続するフックと、を備えたスチールコードベルトのカバーゴム剥離用治具において、前記鋼線の一端部を折り返して先端を該鋼線本体に係合させると共に、前記フックの先端部を該フックの開口部が拡がる方向に延長したことを特徴とするものである。
【０００７】
フックの先端部がフック本体に対してなす角度を、０°超から９０°未満の範囲にすることが望ましい。
【０００８】
また、フックをベースプレートの一方の縁部に沿って複数配置すると共に、そのベースプレートの他方の縁部にスイベルを接続することが望ましく、更にそれら複数のフックを配置したベースプレートの縁部は、ベルト幅方向に対して所定の角度をなすことが望ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のスチールコードベルトのカバーゴム剥離用治具によれば、スチールコードに巻き付ける鋼線の一端部を折り返して鋼線本体に係合させたので、隣接するスチールコードにそれぞれ巻き付けた鋼線が絡み合うことがないので、スチールコードへの鋼線の巻き付け作業の効率と安全性を向上することができる。
【００１０】
また、巻き付けた鋼線と牽引手段とを接続するフックの先端部を、フック本体の開口部が拡がる方向に延長したので、フックに引っ掛けた鋼線が剛性により起き上がっても、延長した先端部により鋼線がフックから外れることを防止することができるので、牽引作業の効率と安全性を向上することができる。
【００１１】
従って、本発明のスチールコードベルトのカバーゴム剥離用治具により、スチールコードベルトの端部接続作業において、カバーゴムを剥離する作業の効率及び安全性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
本発明のスチールコードベルトのカバーゴム剥離用治具（以下、「カバーゴム剥離用治具」という。）は、ベルト端部に露出したスチールコードに巻き付ける鋼線と、その巻き付けた鋼線に引っ掛けて牽引手段と接続するフックとから構成されている。
【００１３】
図１は、カバーゴム剥離用治具における鋼線を示す。
【００１４】
この鋼線１は、ＪＩＳＧ３５２２に規定するピアノ線から形成され、一端部１ａは鋭角に折り返され、その先端１ｂは鋼線本体１ｃに係合するように更に略Ｖ字状に折り曲げられている。また、他端部１ｄは、環状に折り曲げられ、その先端を鋼線本体１ｃに巻き付けて固定することで環状部２を形成している。
【００１５】
このような鋼線１を、スチールコードベルトの端部に露出したスチールコードに一重に巻き付ける手順を、図２に基づいて以下に説明する。
【００１６】
まず、図２（ａ）のように、鋼線１の一端部１ａをスチールコード３間の隙間に挿入する。このとき、鋼線１の一端部１ａはヤリ状になっているため、スチールコード３間の隙間に容易に挿入することができる。次に、図２（ｂ）のように、スチールコード３を包むようにして、鋼線本体１ｃを折り曲げる。最後に図２（ｃ）のように、一端部１ａを隣接するスチールコード３との隙間から引き出し、折り曲げられて２本になった鋼線本体１ｃに、略Ｖ字状に折り曲げられた先端１ｂを共に係合させる。
【００１７】
このように、鋼線１をスチールコード３間に挿入して、図５に示すような８の字形ではなく、スチールコード３に直線的に巻き付けることができるため、隣接する鋼線１同士が絡み合うことがないので、スチールコード３への鋼線１の巻き付け作業の効率と安全性を向上することができる。
【００１８】
図３は、カバーゴム剥離用治具におけるフックを示す。
【００１９】
このフック４は、金属製のベースプレート５の一方の縁部５ａ付近に立設した鋼製の丸棒を、ベースプレート５と略平行な方向へ屈曲させることにより形成されている。ベースプレート５は、他方の縁部５ｂに形成された取付孔６に固定されたシャックル７を介して、図示しない牽引手段（例えばウィンチなど）に接続されている。このようなフック４において、フック４の先端部４ａはフック４の開口部が拡がる方向へ延長されている。
【００２０】
このようにフック４を構成することにより、フック４に環状部２を引っ掛けた鋼線１が剛性により起き上がっても、環状部２が起き上がる方向へ先端部４ａが延びているため、環状部２がフック４から外れることを防止することができる。従って、スチールコード３に巻き付けた鋼線１の牽引作業の際に、人力により鋼線１の起き上がりを抑える必要がなくなるので、牽引作業の安全性を向上することができる。
【００２１】
以上のように、カバーゴム剥離用治具における鋼線１及びフック４を構成したので、スチールコードベルトの端部接続作業において、スチールコードへの鋼線１の巻き付け作業、及びその巻き付けた鋼線１の牽引作業からなるカバーゴムの剥離作業の効率及び安全性を向上することができる。
【００２２】
フック４の先端部４ａがフック本体４ｂ（又はベースプレート５）に対してなす角度αは、０°超から９０°未満とすることが望ましい。角度αを０°以下にすると、フック４の開口部が狭まる方向へ延長することになるため、剥離作業後に鋼線１をフック４から取り外す作業が困難になる。また、角度αを９０°以上にすると、先端部４ａが鋼線１の起き上がる方向と反対側へ延びることになるため、鋼線１がフック４から外れやすくなる。
【００２３】
また、鋼線１の捩れによりフック４やベースプレート５が回転するのを防止するために、ベースプレート５と牽引手段とは、シャックル６の代わりにスイベルを介して接続することが望ましい。
【００２４】
スチールコードベルトの端部接続作業においては、複数のスチールコード３にそれぞれ巻き付けられた鋼線１を一度に牽引することが必要であり、そのためフック４は、図４に示すように、ベースプレート５の一方の縁部５ａに沿って複数配列される。一方で、ベルト端部に重ね代を設けて接続を強固にするため、ベルト端部はベルト幅方向Ｗに対して所定の角度β（例えば、１８°又は２２°）をなすように斜めに切断される。そのため、フック４を配列するベースプレート５の一方の縁部５ａは、ベルト端部の切断方向と平行となるように、ベルト幅方向Ｗに対して所定の角度βをなすことが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施形態からなるカバーゴム剥離用治具における鋼線を示す外観図である。
【図２】スチールコードへの鋼線の巻き付け方法を説明する説明図であって、（ａ）はスチールコード間へ鋼線を挿入した状態を、（ｂ）は鋼線の端部を折り曲げた状態を、（ｃ）はスチールコードに鋼線を巻き付けた状態を、それぞれ示す。。
【図３】本発明の実施形態からなるカバーゴム剥離用治具におけるフックを示す一部断面図である。
【図４】ベールプレート上に固定された複数のフックを示す立体図である。
【図５】従来のカバーゴム剥離作業におけるスチールコードに鋼線を巻き付ける方法を説明する説明図である。
【符号の説明】
【００２６】
１ 鋼線
１ａ 鋼線の一端部
１ｂ 鋼線の一端部の先端
１ｃ 鋼線本体
１ｄ 鋼線の他端部
２ 環状部
３ スチールコード
４ フック
４ａ フックの先端部
４ｂ フック本体
５ ベースプレート
５ａ ベースプレートの一方の縁部
５ｂ ベースプレートの他方の縁部
６ 取付孔
７ シャックル
１０ 従来の鋼線の環状部
１１ 従来の鋼線
１２ スチールコード
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スチールコードベルトの端部に露出したスチールコードに巻き付ける鋼線と、その巻き付けた鋼線と牽引手段とを接続するフックと、を備えたスチールコードベルトのカバーゴム剥離用治具において、
前記鋼線の一端部を折り返して先端を該鋼線本体に係合させると共に、前記フックの先端部を該フックの開口部が拡がる方向に延長したスチールコードベルトのカバーゴム剥離用治具。
【請求項２】
前記フックの先端部が該フック本体に対してなす角度を、０°超から９０°未満の範囲にした請求項１に記載のスチールコードベルトのカバーゴム剥離用治具。
【請求項３】
前記フックをベースプレートの一方の縁部に沿って複数配置すると共に、前記ベースプレートの他方の縁部にスイベルを接続した請求項１又は２に記載のスチールコードベルトのカバーゴム剥離用治具。
【請求項４】
前記複数のフックを配置したベースプレートの縁部が、ベルト幅方向に対して所定の角度をなすようにした請求項３に記載のスチールコードベルトのカバーゴム剥離用治具。
【請求項１】
スチールコードベルトの端部に露出したスチールコードに巻き付ける鋼線と、その巻き付けた鋼線と牽引手段とを接続するフックと、を備えたスチールコードベルトのカバーゴム剥離用治具において、
前記鋼線の一端部を折り返して先端を該鋼線本体に係合させると共に、前記フックの先端部を該フックの開口部が拡がる方向に延長したスチールコードベルトのカバーゴム剥離用治具。
【請求項２】
前記フックの先端部が該フック本体に対してなす角度を、０°超から９０°未満の範囲にした請求項１に記載のスチールコードベルトのカバーゴム剥離用治具。
【請求項３】
前記フックをベースプレートの一方の縁部に沿って複数配置すると共に、前記ベースプレートの他方の縁部にスイベルを接続した請求項１又は２に記載のスチールコードベルトのカバーゴム剥離用治具。
【請求項４】
前記複数のフックを配置したベースプレートの縁部が、ベルト幅方向に対して所定の角度をなすようにした請求項３に記載のスチールコードベルトのカバーゴム剥離用治具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００９−２８６６０４（Ｐ２００９−２８６６０４Ａ）
【公開日】平成２１年１２月１０日（２００９．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１４２７５３（Ｐ２００８−１４２７５３）
【出願日】平成２０年５月３０日（２００８．５．３０）
【出願人】（０００００６７１４）横浜ゴム株式会社 (4,905)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１２月１０日（２００９．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年５月３０日（２００８．５．３０）
【出願人】（０００００６７１４）横浜ゴム株式会社 (4,905)
【Ｆターム（参考）】
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