ステアリングロック装置
【課題】安価で、組み付け性の良いアース機能を有したステアリングロック装置を提供する。
【解決手段】電気錠（不図示）を施錠・解錠するロック機構３と、ロック機構３の施錠状態・解錠状態の指令・検知を行う基板実装部品５を搭載した回路基板７と、ロック機構３と回路基板７を収容するハウジング９とを備え、ハウジング９は導電性部材で形成され、回路基板７とハウジング９との間に、回路基板７の制御回路とハウジング９と接触する導電性の板バネ１１を設け、板バネ１１を介して回路基板７を接地した。
【解決手段】電気錠（不図示）を施錠・解錠するロック機構３と、ロック機構３の施錠状態・解錠状態の指令・検知を行う基板実装部品５を搭載した回路基板７と、ロック機構３と回路基板７を収容するハウジング９とを備え、ハウジング９は導電性部材で形成され、回路基板７とハウジング９との間に、回路基板７の制御回路とハウジング９と接触する導電性の板バネ１１を設け、板バネ１１を介して回路基板７を接地した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハウジングに収容した素子基板のアース機能を有するステアリングロック装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、電動ステアリングロック装置の電気錠制御装置が記載されている。この電動ステアリングロック装置では、ロック機構と電気錠制御装置とが備えられている。ロック機構は、駆動力を供給するモータと、モータの駆動軸に連結され、回転運動を往復運動に変換するカム機構と、カム機構に連結され、解錠位置と施錠位置の間をスライドするロッキングロッドとから構成されている。電気錠制御装置は、制御手段と位置検出手段とを備えている。制御手段は、解錠指令・施錠指令に応じてモータを駆動すると共に、位置検出手段の出力からロッキングロッドが所定の位置に保持されているか否かを判断する。位置検出手段は、ロッキングロッドが施錠位置にあるか解錠位置にあるかを認識する。
【特許文献１】特開２００４−２９９６５８号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のような電気錠制御装置は、ハウジングに収容されている。一般に上記のような電動ステアリングロック装置では、電気錠制御装置の回路基板のネジ孔周囲に金属部を剥き出しにさせ、ネジをアースとして用いていた。
【０００４】
しかしながら、上記のような場合、ネジ取り付けの相手部品が金属でなければならない。従って、相手部品が金属ではない場合、別の仕様でアースを設定しなければならなかった。
【０００５】
そこで、この発明は、安価で、組み付け性の良いアース機能を有したステアリングロック装置の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、ロック機構の施錠状態・解錠状態の指令・検知を行う制御回路が少なくとも一面に形成された回路基板と、回路基板を収容するハウジングとを備えたステアリングロック装置であって、前記ハウジングは導電性部材で形成され、前記回路基板と前記ハウジングとの間に、該回路基板の制御回路と該ハウジングとを導通しつつ、回路基板をハウジングに付勢保持する導電性を有する付勢手段を設けたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１記載のステアリングロック装置であって、前記ハウジング又は前記回路基板のどちらか一方に前記付勢手段を固定する固定部を設けたことを特徴とする。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項２記載のステアリングロック装置であって、前記付勢手段は、前記固定部に固定される基部と、前記回路基板の制御回路又は前記ハウジングと接触する弾性片とを有することを特徴とする。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項２又は３記載のステアリングロック装置であって、前記付勢手段は、前記ハウジングに形成された前記固定部に固定される基部と、該基部の少なくとも一方の端部から突設され、前記回路基板の制御回路と接触する弾性片とを有することを特徴とする。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項４記載のステアリングロック装置であって、前記固定部は、前記ハウジングの底部に形成され、前記付勢手段は、前記基部の両端部から突設され、前記回路基板の両側面と接触する弾性片を有し、前記回路基板は、前記ハウジングの底部と対向する部分を前記弾性片に付勢支持されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項６の発明は、請求項２又は３記載のステアリングロック装置であって、前記付勢手段は、前記ハウジングに形成された前記固定部に固定される基部と、該基部の一方の端部から突設され、前記回路基板の回路と接触する弾性片とを有し、前記ハウジングは、ハウジング本体と、カバー部材とから構成され、前記ハウジング本体には、前記固定部が形成され、前記カバー部材には、押圧部が形成され、前記ハウジング本体に前記回路基板を組み付けた状態で、前記弾性片と前記回路基板は離れて位置し、さらに前記カバー部材を前記ハウジング本体に組み付けた状態で、前記押圧部は、前記弾性片を押圧し、該弾性片が前記制御回路に接触することを特徴とする。
【００１２】
請求項７の発明は、請求項２又は３記載のステアリングロック装置であって、前記回路基板には、基板実装部品が搭載され、該基板実装部品に前記付勢手段を固定する固定部を設け、前記付勢手段は、前記固定部に固定される基部と、該基部の一方の端部から突設され、前記ハウジングと接触する弾性片とを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１のステアリングロック装置は、回路基板が導電性部材で形成されたハウジングと導電性を有する付勢手段を介して接地されるので、アースとしてネジを用いる必要がなく、回路基板にネジ孔を設ける必要がない。従って、回路基板とハウジングとの間に付勢手段を介在させれば良く、組み付け性が向上する。加えて、ネジ孔を設ける必要がないので、製造コストも低減することができる。
【００１４】
請求項２のステアリングロック装置は、付勢手段がハウジング又は回路基板のどちらか一方に固定されているので、付勢手段の位置がずれることがなく、常に回路基板の制御回路とハウジングとを接触させ、導通安定性が向上する。
【００１５】
請求項３のステアリングロック装置は、付勢手段が弾性片を有しており、弾性片はバネ性を有するので、ステアリングロック装置のように振動を受けやすい装置においても振動を吸収することができ、回路基板とハウジングとを常に接触させることができる。
【００１６】
請求項４のステアリングロック装置は、搭載部品が多く、制御回路が形成されているため加工を施しにくいに回路基板に比べて、加工に制限が加わることが少ないハウジングに付勢手段を固定する固定部を設けているので、固定部の設計の自由度が向上する。
【００１７】
請求項５のステアリングロック装置は、回路基板の両側面を付勢手段の弾性片によって付勢支持しているので、振動・衝撃等が加わっても、どちらか一方の弾性片が接触し、接触不良を起こすことがない。
【００１８】
また、付勢手段を固定する固定部がハウジングの底部に形成されているので、振動・衝撃等が加わっても、回路基板が上部に配置されており、付勢手段が固定部から外れることがない。
【００１９】
請求項６のステアリングロック装置は、ハウジングのカバー部材に付勢手段の弾性片を押圧して弾性片と回路基板の制御回路を接触させる押圧部が形成されているので、ハウジングと回路基板と付勢手段とが常に接触し、接触不良を起こすことがない。
【００２０】
請求項７のステアリングロック装置は、回路基板の基板実装部品に付勢手段を固定する固定部を設けているので、回路基板自体を加工する必要がなく、回路基板の基板実装部品の設置面に制限を加えることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
（第１実施形態）
図１乃至図４を用いて第１実施形態について説明する。
【００２２】
本実施形態のステアリングロック装置１は、電気錠（不図示）を施錠・解錠するロック機構３と、ロック機構３の施錠状態・解錠状態の指令・検知を行う基板実装部品５を搭載した回路基板７と、ロック機構３と回路基板７を収容するハウジング９とを備えている。そして、このステアリングロック装置１では、ハウジング９は導電性部材で形成され、回路基板７とハウジング９との間に、回路基板７の制御回路とハウジング９とを導通しつつ、回路基板７をハウジング９に付勢保持する導電性を有する板バネ１１（付勢手段）を設け、板バネ１１を介して回路基板７を接地し、ハウジング９に板バネ１１を固定する固定部１３を設け、板バネ１１は、固定部１３に固定される基部１７と、基部１７の両端部から突設され、回路基板７の両側面の制御回路と接触する弾性片１５、１５とを有し、回路基板７は、弾性片１５、１５に付勢支持されてハウジング９に収容されている。
【００２３】
図１乃至図４に示すように、ロック機構３は、駆動力を供給するモータ１９と、モータ１９の回転軸に連結され、回転運動を往復運動に変換するカム機構２１と、カム機構２１に連結され、解錠位置と施錠位置との間をスライドするロッキングロッド２３とから構成されている。
【００２４】
回路基板７は、ロッキングロッド２３の解錠位置と施錠位置とを検知するスイッチ２５、解錠指令、施錠指令に応じてモータ１９を駆動するモータ接続用コネクタ２７等の基板実装部品５が搭載されている。また、回路基板７には、基板実装部品５に電気的信号を送る制御回路が形成されている。
【００２５】
ハウジング９は、導電性部材で形成され、ロック機構３と回路基板７とを収容している。また、ハウジング９の底部には、断面コ字状の固定部１３が形成され、この固定部１３に板バネ１１を固定している。
【００２６】
板バネ１１は、導電性部材で形成され、ハウジング９の固定部１３に固定される基部１７と、この基部１７の両端側から立設された弾性片１５、１５とを有する。また、基部１７の一側には、固定片２９が立設されて固定部１３に固定されている。弾性片１５、１５は、中間部が折り曲げ加工されて狭持部３１、３１が形成されている。この狭持部３１、３１で回路基板７を狭持し、回路基板７のハウジング９の底部と対向する部分に形成された制御回路が狭持部３１、３１と当接する。
【００２７】
このように構成されたステアリングロック装置１は、回路基板７と導電性のハウジング９とが導電性の板バネ１１を介して接触している。従って、回路基板７の電気は、板バネ１１を介してハウジング９に接地される。
【００２８】
このようなステアリングロック装置１では、回路基板７が導電性部材で形成されたハウジング９と導電性を有する板バネ１１を介して接地されるので、アースとしてネジを用いる必要がなく、回路基板７にネジ孔を設ける必要がない。従って、回路基板７とハウジング９との間に板バネ１１を介在させれば良く、組み付け性が向上する。加えて、ネジ孔を設ける必要がないので、製造コストも低減することができる。
【００２９】
また、板バネ１１はバネ性を有するので、ステアリングロック装置１のように振動を受けやすい装置においても振動を吸収することができ、回路基板７とハウジング９とを常に接触させることができる。
【００３０】
さらに、基板実装部品５のように搭載部品が多く、回路が形成されているため加工を施しにくいに回路基板７に比べて、加工に制限が加わることが少ないハウジング９に板バネ１１の固定部１３を設けているので、固定部１３の設計の自由度が向上する。
【００３１】
加えて、回路基板７の両側面を板バネ１１の弾性片１５、１５によって狭持しているので、振動・衝撃等が加わっても、どちらか一方の弾性片１５が接触し、接触不良を起こすことがない。
【００３２】
また、板バネ１１を固定する固定部１３がハウジング９の底部に形成されているので、振動・衝撃等が加わっても、回路基板７が上部に配置されており、板バネ１１が固定部１３から外れることがない。
【００３３】
（第２実施形態）
図５乃至図８を用いて第２実施形態について説明する。
【００３４】
本実施形態のステアリングロック装置１０１は、ハウジング１０９に板バネ１１１（付勢手段）の固定部１１３を設け、板バネ１１１は、固定部１１３に固定される基部１１７と、基部１１７の一方の端部から突設され、回路基板７の制御回路と接触する弾性片１１５とを有し、ハウジング１０９は、ハウジング本体１３３と、カバー部材１３５とから構成され、ハウジング本体１３３には、固定部１１３が形成され、カバー部材１３５には、押圧部１３７が形成され、ハウジング本体１３３に回路基板７を組み付けた状態で、弾性片１１５と回路基板７は離れて位置し、さらにカバー部材１３５をハウジング本体１３３に組み付けた状態で、押圧部１３７は、弾性片１１５を押圧し、弾性片１１５が制御回路に接触する。なお、他の構成については、第１実施形態のステアリングロック装置１と同構成なので、説明は省略するが、同様な構成によって得られる効果も同様である。
【００３５】
図５乃至図８に示すように、板バネ１１１は、導電性部材で形成され、ハウジング１０９の固定部１１３に固定される基部１１７と、基部１１７の一端部から立設された弾性片１１５とを有している。弾性片１１５は、固定部１１３に固定された状態でハウジング１０９のカバー部材１３５と当接するカバー当接部１３９と、カバー部材１３５に押圧されて回路基板７と当接する基板当接部１４１とを有するように折り曲げ加工されている。
【００３６】
ハウジング１０９は、導電性部材で形成され、ハウジング本体１３３と、カバー部材１３５とから構成されている。ハウジング本体１３３には、板バネ１１１を固定する固定部１１３が形成されている。この固定部１１３の板バネ１１１と対向する面側には、回路基板７が配置されている。カバー部材１３５には、板バネ１１１のカバー当接部１３９と当接し、板バネ１１１を押圧する押圧部１３７が形成されている。この押圧部１３７は、カバー部材１３５をハウジング本体１３３に組み付けた際に、板バネ１１１が回路基板７に規定荷重で接するように設定された傾斜面１４３が形成されている。
【００３７】
このように構成されたステアリングロック装置１０１は、ハウジング本体１３３に板バネ１１１が固定されている。そして、ハウジング本体１３３にカバー部材１３５を組み付けると、カバー部材１３５の押圧部１３７が板バネ１１１のカバー当接部１３９と当接し、押圧部１３７の傾斜面１４３によって板バネ１１１が押圧される。これにより、板バネ１１１の基板当接部１４１が回路基板７の制御回路に接触する。このようにして、回路基板７と導電性のハウジング１０９とが導電性の板バネ１１１を介して接触する。従って、回路基板７の電気は、板バネ１１１を介してハウジング１０９に接地される。
【００３８】
このようなステアリングロック装置１０１では、ハウジング１０９のカバー部材１３５に板バネ１１１の弾性片１１５を押圧して弾性片１１５と回路基板７とを接触させる押圧部１３７が形成されているので、ハウジング１０９と回路基板７と板バネ１１１とが常に接触し、接触不良を起こすことがない。
【００３９】
（第３実施形態）
図９を用いて第３実施形態について説明する。
【００４０】
本実施形態のステアリングロック装置２０１（要部）は、回路基板７の基板実装部品５に板バネ２１１を固定する固定部２１３を設け、板バネ２１１は、固定部２１３に固定される基部２１７と、基部２１７の一方の端部から突設され、ハウジング（不図示）に収容された金属部品２４５と接触する弾性片２１５とを有する。なお、他の構成については、第１実施形態のステアリングロック装置１と同構成なので、説明は省略するが、同様な構成によって得られる効果も同様である。
【００４１】
図９に示すように、回路基板７には基板実装部品５、５が搭載されている。また、回路基板７には、連結部２４７を介して樹脂部品２４９が連結されている。基板実装部品５には、板バネ２１１を固定する固定部２１３が形成されている。なお、この基板実装部品５は、モータ接続用コネクタ２７であることが好ましく、金属部品２４５はハウジング（不図示）であることが好ましい。
【００４２】
板バネ２１１は、導電性部材で形成され、基板実装部品５の固定部２１３に固定される基部２１７と、基部２１７の一端部から金属部品２４５と接触する弾性片２１５が突設されている。弾性片２１５は、中間部から繰り返し折り曲げ加工され、先端側に金属部品２４５と接触する接触部２５１が形成されている。
【００４３】
このように構成されたステアリングロック装置２０１は、回路基板７の基板実装部品５に板バネ２１１が固定されている。また、板バネ２１１の接触部２５１は、板バネ２１１のバネ性によってハウジングの金属部品２４５に接触している。従って、回路基板７の電気は、板バネ２１１を介してハウジングに接地される。
【００４４】
このようなステアリングロック装置２０１では、回路基板７の基板実装部品５に板バネ２１１の固定部２１３を設けているので、制御回路が形成された回路基板７自体を加工する必要がなく、回路基板７の基板実装部品５の設置面に制限を加えることがない。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】第１実施形態の端子の斜視図である。
【図２】第１実施形態のステアリングロック装置の側面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】第１実施形態のステアリングロック装置の上面図である。
【図５】第２実施形態の端子の斜視図である。
【図６】第２実施形態のステアリングロック装置の側面図である。
【図７】第２実施形態のステアリングロック装置のハウジング本体にカバー部材を組み付ける前の側面図である。
【図８】第２実施形態のステアリングロック装置のハウジング本体にカバー部材を組み付けた後の側面図である。
【図９】第３実施形態のステアリングロック装置の要部を示す模式図である。
【符号の説明】
【００４６】
１、１０１、２０１…ステアリングロック装置
３…ロック機構
５…基板実装部品
７…回路基板
９、１０９…ハウジング
１１、１１１、２１１…板バネ
１３、１１３、２１３…固定部
１５、１１５、２１５…弾性片
１７、１１７、２１７…基部
３１…狭持部
１３３…ハウジング本体
１３５…カバー部材
１３７…押圧部
１３９…カバー当接部
１４１…基板当接部
１４３…傾斜面
２４５…金属部品
２４９…樹脂部品
２５１…接触部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハウジングに収容した素子基板のアース機能を有するステアリングロック装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、電動ステアリングロック装置の電気錠制御装置が記載されている。この電動ステアリングロック装置では、ロック機構と電気錠制御装置とが備えられている。ロック機構は、駆動力を供給するモータと、モータの駆動軸に連結され、回転運動を往復運動に変換するカム機構と、カム機構に連結され、解錠位置と施錠位置の間をスライドするロッキングロッドとから構成されている。電気錠制御装置は、制御手段と位置検出手段とを備えている。制御手段は、解錠指令・施錠指令に応じてモータを駆動すると共に、位置検出手段の出力からロッキングロッドが所定の位置に保持されているか否かを判断する。位置検出手段は、ロッキングロッドが施錠位置にあるか解錠位置にあるかを認識する。
【特許文献１】特開２００４−２９９６５８号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のような電気錠制御装置は、ハウジングに収容されている。一般に上記のような電動ステアリングロック装置では、電気錠制御装置の回路基板のネジ孔周囲に金属部を剥き出しにさせ、ネジをアースとして用いていた。
【０００４】
しかしながら、上記のような場合、ネジ取り付けの相手部品が金属でなければならない。従って、相手部品が金属ではない場合、別の仕様でアースを設定しなければならなかった。
【０００５】
そこで、この発明は、安価で、組み付け性の良いアース機能を有したステアリングロック装置の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、ロック機構の施錠状態・解錠状態の指令・検知を行う制御回路が少なくとも一面に形成された回路基板と、回路基板を収容するハウジングとを備えたステアリングロック装置であって、前記ハウジングは導電性部材で形成され、前記回路基板と前記ハウジングとの間に、該回路基板の制御回路と該ハウジングとを導通しつつ、回路基板をハウジングに付勢保持する導電性を有する付勢手段を設けたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１記載のステアリングロック装置であって、前記ハウジング又は前記回路基板のどちらか一方に前記付勢手段を固定する固定部を設けたことを特徴とする。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項２記載のステアリングロック装置であって、前記付勢手段は、前記固定部に固定される基部と、前記回路基板の制御回路又は前記ハウジングと接触する弾性片とを有することを特徴とする。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項２又は３記載のステアリングロック装置であって、前記付勢手段は、前記ハウジングに形成された前記固定部に固定される基部と、該基部の少なくとも一方の端部から突設され、前記回路基板の制御回路と接触する弾性片とを有することを特徴とする。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項４記載のステアリングロック装置であって、前記固定部は、前記ハウジングの底部に形成され、前記付勢手段は、前記基部の両端部から突設され、前記回路基板の両側面と接触する弾性片を有し、前記回路基板は、前記ハウジングの底部と対向する部分を前記弾性片に付勢支持されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項６の発明は、請求項２又は３記載のステアリングロック装置であって、前記付勢手段は、前記ハウジングに形成された前記固定部に固定される基部と、該基部の一方の端部から突設され、前記回路基板の回路と接触する弾性片とを有し、前記ハウジングは、ハウジング本体と、カバー部材とから構成され、前記ハウジング本体には、前記固定部が形成され、前記カバー部材には、押圧部が形成され、前記ハウジング本体に前記回路基板を組み付けた状態で、前記弾性片と前記回路基板は離れて位置し、さらに前記カバー部材を前記ハウジング本体に組み付けた状態で、前記押圧部は、前記弾性片を押圧し、該弾性片が前記制御回路に接触することを特徴とする。
【００１２】
請求項７の発明は、請求項２又は３記載のステアリングロック装置であって、前記回路基板には、基板実装部品が搭載され、該基板実装部品に前記付勢手段を固定する固定部を設け、前記付勢手段は、前記固定部に固定される基部と、該基部の一方の端部から突設され、前記ハウジングと接触する弾性片とを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１のステアリングロック装置は、回路基板が導電性部材で形成されたハウジングと導電性を有する付勢手段を介して接地されるので、アースとしてネジを用いる必要がなく、回路基板にネジ孔を設ける必要がない。従って、回路基板とハウジングとの間に付勢手段を介在させれば良く、組み付け性が向上する。加えて、ネジ孔を設ける必要がないので、製造コストも低減することができる。
【００１４】
請求項２のステアリングロック装置は、付勢手段がハウジング又は回路基板のどちらか一方に固定されているので、付勢手段の位置がずれることがなく、常に回路基板の制御回路とハウジングとを接触させ、導通安定性が向上する。
【００１５】
請求項３のステアリングロック装置は、付勢手段が弾性片を有しており、弾性片はバネ性を有するので、ステアリングロック装置のように振動を受けやすい装置においても振動を吸収することができ、回路基板とハウジングとを常に接触させることができる。
【００１６】
請求項４のステアリングロック装置は、搭載部品が多く、制御回路が形成されているため加工を施しにくいに回路基板に比べて、加工に制限が加わることが少ないハウジングに付勢手段を固定する固定部を設けているので、固定部の設計の自由度が向上する。
【００１７】
請求項５のステアリングロック装置は、回路基板の両側面を付勢手段の弾性片によって付勢支持しているので、振動・衝撃等が加わっても、どちらか一方の弾性片が接触し、接触不良を起こすことがない。
【００１８】
また、付勢手段を固定する固定部がハウジングの底部に形成されているので、振動・衝撃等が加わっても、回路基板が上部に配置されており、付勢手段が固定部から外れることがない。
【００１９】
請求項６のステアリングロック装置は、ハウジングのカバー部材に付勢手段の弾性片を押圧して弾性片と回路基板の制御回路を接触させる押圧部が形成されているので、ハウジングと回路基板と付勢手段とが常に接触し、接触不良を起こすことがない。
【００２０】
請求項７のステアリングロック装置は、回路基板の基板実装部品に付勢手段を固定する固定部を設けているので、回路基板自体を加工する必要がなく、回路基板の基板実装部品の設置面に制限を加えることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
（第１実施形態）
図１乃至図４を用いて第１実施形態について説明する。
【００２２】
本実施形態のステアリングロック装置１は、電気錠（不図示）を施錠・解錠するロック機構３と、ロック機構３の施錠状態・解錠状態の指令・検知を行う基板実装部品５を搭載した回路基板７と、ロック機構３と回路基板７を収容するハウジング９とを備えている。そして、このステアリングロック装置１では、ハウジング９は導電性部材で形成され、回路基板７とハウジング９との間に、回路基板７の制御回路とハウジング９とを導通しつつ、回路基板７をハウジング９に付勢保持する導電性を有する板バネ１１（付勢手段）を設け、板バネ１１を介して回路基板７を接地し、ハウジング９に板バネ１１を固定する固定部１３を設け、板バネ１１は、固定部１３に固定される基部１７と、基部１７の両端部から突設され、回路基板７の両側面の制御回路と接触する弾性片１５、１５とを有し、回路基板７は、弾性片１５、１５に付勢支持されてハウジング９に収容されている。
【００２３】
図１乃至図４に示すように、ロック機構３は、駆動力を供給するモータ１９と、モータ１９の回転軸に連結され、回転運動を往復運動に変換するカム機構２１と、カム機構２１に連結され、解錠位置と施錠位置との間をスライドするロッキングロッド２３とから構成されている。
【００２４】
回路基板７は、ロッキングロッド２３の解錠位置と施錠位置とを検知するスイッチ２５、解錠指令、施錠指令に応じてモータ１９を駆動するモータ接続用コネクタ２７等の基板実装部品５が搭載されている。また、回路基板７には、基板実装部品５に電気的信号を送る制御回路が形成されている。
【００２５】
ハウジング９は、導電性部材で形成され、ロック機構３と回路基板７とを収容している。また、ハウジング９の底部には、断面コ字状の固定部１３が形成され、この固定部１３に板バネ１１を固定している。
【００２６】
板バネ１１は、導電性部材で形成され、ハウジング９の固定部１３に固定される基部１７と、この基部１７の両端側から立設された弾性片１５、１５とを有する。また、基部１７の一側には、固定片２９が立設されて固定部１３に固定されている。弾性片１５、１５は、中間部が折り曲げ加工されて狭持部３１、３１が形成されている。この狭持部３１、３１で回路基板７を狭持し、回路基板７のハウジング９の底部と対向する部分に形成された制御回路が狭持部３１、３１と当接する。
【００２７】
このように構成されたステアリングロック装置１は、回路基板７と導電性のハウジング９とが導電性の板バネ１１を介して接触している。従って、回路基板７の電気は、板バネ１１を介してハウジング９に接地される。
【００２８】
このようなステアリングロック装置１では、回路基板７が導電性部材で形成されたハウジング９と導電性を有する板バネ１１を介して接地されるので、アースとしてネジを用いる必要がなく、回路基板７にネジ孔を設ける必要がない。従って、回路基板７とハウジング９との間に板バネ１１を介在させれば良く、組み付け性が向上する。加えて、ネジ孔を設ける必要がないので、製造コストも低減することができる。
【００２９】
また、板バネ１１はバネ性を有するので、ステアリングロック装置１のように振動を受けやすい装置においても振動を吸収することができ、回路基板７とハウジング９とを常に接触させることができる。
【００３０】
さらに、基板実装部品５のように搭載部品が多く、回路が形成されているため加工を施しにくいに回路基板７に比べて、加工に制限が加わることが少ないハウジング９に板バネ１１の固定部１３を設けているので、固定部１３の設計の自由度が向上する。
【００３１】
加えて、回路基板７の両側面を板バネ１１の弾性片１５、１５によって狭持しているので、振動・衝撃等が加わっても、どちらか一方の弾性片１５が接触し、接触不良を起こすことがない。
【００３２】
また、板バネ１１を固定する固定部１３がハウジング９の底部に形成されているので、振動・衝撃等が加わっても、回路基板７が上部に配置されており、板バネ１１が固定部１３から外れることがない。
【００３３】
（第２実施形態）
図５乃至図８を用いて第２実施形態について説明する。
【００３４】
本実施形態のステアリングロック装置１０１は、ハウジング１０９に板バネ１１１（付勢手段）の固定部１１３を設け、板バネ１１１は、固定部１１３に固定される基部１１７と、基部１１７の一方の端部から突設され、回路基板７の制御回路と接触する弾性片１１５とを有し、ハウジング１０９は、ハウジング本体１３３と、カバー部材１３５とから構成され、ハウジング本体１３３には、固定部１１３が形成され、カバー部材１３５には、押圧部１３７が形成され、ハウジング本体１３３に回路基板７を組み付けた状態で、弾性片１１５と回路基板７は離れて位置し、さらにカバー部材１３５をハウジング本体１３３に組み付けた状態で、押圧部１３７は、弾性片１１５を押圧し、弾性片１１５が制御回路に接触する。なお、他の構成については、第１実施形態のステアリングロック装置１と同構成なので、説明は省略するが、同様な構成によって得られる効果も同様である。
【００３５】
図５乃至図８に示すように、板バネ１１１は、導電性部材で形成され、ハウジング１０９の固定部１１３に固定される基部１１７と、基部１１７の一端部から立設された弾性片１１５とを有している。弾性片１１５は、固定部１１３に固定された状態でハウジング１０９のカバー部材１３５と当接するカバー当接部１３９と、カバー部材１３５に押圧されて回路基板７と当接する基板当接部１４１とを有するように折り曲げ加工されている。
【００３６】
ハウジング１０９は、導電性部材で形成され、ハウジング本体１３３と、カバー部材１３５とから構成されている。ハウジング本体１３３には、板バネ１１１を固定する固定部１１３が形成されている。この固定部１１３の板バネ１１１と対向する面側には、回路基板７が配置されている。カバー部材１３５には、板バネ１１１のカバー当接部１３９と当接し、板バネ１１１を押圧する押圧部１３７が形成されている。この押圧部１３７は、カバー部材１３５をハウジング本体１３３に組み付けた際に、板バネ１１１が回路基板７に規定荷重で接するように設定された傾斜面１４３が形成されている。
【００３７】
このように構成されたステアリングロック装置１０１は、ハウジング本体１３３に板バネ１１１が固定されている。そして、ハウジング本体１３３にカバー部材１３５を組み付けると、カバー部材１３５の押圧部１３７が板バネ１１１のカバー当接部１３９と当接し、押圧部１３７の傾斜面１４３によって板バネ１１１が押圧される。これにより、板バネ１１１の基板当接部１４１が回路基板７の制御回路に接触する。このようにして、回路基板７と導電性のハウジング１０９とが導電性の板バネ１１１を介して接触する。従って、回路基板７の電気は、板バネ１１１を介してハウジング１０９に接地される。
【００３８】
このようなステアリングロック装置１０１では、ハウジング１０９のカバー部材１３５に板バネ１１１の弾性片１１５を押圧して弾性片１１５と回路基板７とを接触させる押圧部１３７が形成されているので、ハウジング１０９と回路基板７と板バネ１１１とが常に接触し、接触不良を起こすことがない。
【００３９】
（第３実施形態）
図９を用いて第３実施形態について説明する。
【００４０】
本実施形態のステアリングロック装置２０１（要部）は、回路基板７の基板実装部品５に板バネ２１１を固定する固定部２１３を設け、板バネ２１１は、固定部２１３に固定される基部２１７と、基部２１７の一方の端部から突設され、ハウジング（不図示）に収容された金属部品２４５と接触する弾性片２１５とを有する。なお、他の構成については、第１実施形態のステアリングロック装置１と同構成なので、説明は省略するが、同様な構成によって得られる効果も同様である。
【００４１】
図９に示すように、回路基板７には基板実装部品５、５が搭載されている。また、回路基板７には、連結部２４７を介して樹脂部品２４９が連結されている。基板実装部品５には、板バネ２１１を固定する固定部２１３が形成されている。なお、この基板実装部品５は、モータ接続用コネクタ２７であることが好ましく、金属部品２４５はハウジング（不図示）であることが好ましい。
【００４２】
板バネ２１１は、導電性部材で形成され、基板実装部品５の固定部２１３に固定される基部２１７と、基部２１７の一端部から金属部品２４５と接触する弾性片２１５が突設されている。弾性片２１５は、中間部から繰り返し折り曲げ加工され、先端側に金属部品２４５と接触する接触部２５１が形成されている。
【００４３】
このように構成されたステアリングロック装置２０１は、回路基板７の基板実装部品５に板バネ２１１が固定されている。また、板バネ２１１の接触部２５１は、板バネ２１１のバネ性によってハウジングの金属部品２４５に接触している。従って、回路基板７の電気は、板バネ２１１を介してハウジングに接地される。
【００４４】
このようなステアリングロック装置２０１では、回路基板７の基板実装部品５に板バネ２１１の固定部２１３を設けているので、制御回路が形成された回路基板７自体を加工する必要がなく、回路基板７の基板実装部品５の設置面に制限を加えることがない。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】第１実施形態の端子の斜視図である。
【図２】第１実施形態のステアリングロック装置の側面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】第１実施形態のステアリングロック装置の上面図である。
【図５】第２実施形態の端子の斜視図である。
【図６】第２実施形態のステアリングロック装置の側面図である。
【図７】第２実施形態のステアリングロック装置のハウジング本体にカバー部材を組み付ける前の側面図である。
【図８】第２実施形態のステアリングロック装置のハウジング本体にカバー部材を組み付けた後の側面図である。
【図９】第３実施形態のステアリングロック装置の要部を示す模式図である。
【符号の説明】
【００４６】
１、１０１、２０１…ステアリングロック装置
３…ロック機構
５…基板実装部品
７…回路基板
９、１０９…ハウジング
１１、１１１、２１１…板バネ
１３、１１３、２１３…固定部
１５、１１５、２１５…弾性片
１７、１１７、２１７…基部
３１…狭持部
１３３…ハウジング本体
１３５…カバー部材
１３７…押圧部
１３９…カバー当接部
１４１…基板当接部
１４３…傾斜面
２４５…金属部品
２４９…樹脂部品
２５１…接触部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロック機構の施錠状態・解錠状態の指令・検知を行う制御回路が少なくとも一面に形成された回路基板と、回路基板を収容するハウジングとを備えたステアリングロック装置であって、
前記ハウジングは導電性部材で形成され、前記回路基板と前記ハウジングとの間に、該回路基板の制御回路と該ハウジングとを導通しつつ、回路基板をハウジングに付勢保持する導電性を有する付勢手段を設けたことを特徴とするステアリングロック装置。
【請求項２】
請求項１記載のステアリングロック装置であって、
前記ハウジング又は前記回路基板のどちらか一方に前記付勢手段を固定する固定部を設けたことを特徴とするステアリングロック装置。
【請求項３】
請求項２記載のステアリングロック装置であって、
前記付勢手段は、前記固定部に固定される基部と、前記回路基板の制御回路又は前記ハウジングと接触する弾性片とを有することを特徴とするステアリングロック装置。
【請求項４】
請求項２又は３記載のステアリングロック装置であって、
前記付勢手段は、前記ハウジングに形成された前記固定部に固定される基部と、該基部の少なくとも一方の端部から突設され、前記回路基板の制御回路と接触する弾性片とを有することを特徴とするステアリングロック装置。
【請求項５】
請求項４記載のステアリングロック装置であって、
前記固定部は、前記ハウジングの底部に形成され、
前記付勢手段は、前記基部の両端部から突設され、前記回路基板の両側面と接触する弾性片を有し、
前記回路基板は、前記ハウジングの底部と対向する部分を前記弾性片に付勢支持されていることを特徴とするステアリングロック装置。
【請求項６】
請求項２又は３記載のステアリングロック装置であって、
前記付勢手段は、前記ハウジングに形成された前記固定部に固定される基部と、該基部の一方の端部から突設され、前記回路基板の回路と接触する弾性片とを有し、
前記ハウジングは、ハウジング本体と、カバー部材とから構成され、前記ハウジング本体には、前記固定部が形成され、前記カバー部材には、押圧部が形成され、前記ハウジング本体に前記回路基板を組み付けた状態で、前記弾性片と前記回路基板は離れて位置し、さらに前記カバー部材を前記ハウジング本体に組み付けた状態で、前記押圧部は、前記弾性片を押圧し、該弾性片が前記制御回路に接触することを特徴とするステアリングロック装置。
【請求項７】
請求項２又は３記載のステアリングロック装置であって、
前記回路基板には、基板実装部品が搭載され、該基板実装部品に前記付勢手段を固定する固定部を設け、
前記付勢手段は、前記固定部に固定される基部と、該基部の一方の端部から突設され、前記ハウジングと接触する弾性片とを有することを特徴とするステアリングロック装置。
【請求項１】
ロック機構の施錠状態・解錠状態の指令・検知を行う制御回路が少なくとも一面に形成された回路基板と、回路基板を収容するハウジングとを備えたステアリングロック装置であって、
前記ハウジングは導電性部材で形成され、前記回路基板と前記ハウジングとの間に、該回路基板の制御回路と該ハウジングとを導通しつつ、回路基板をハウジングに付勢保持する導電性を有する付勢手段を設けたことを特徴とするステアリングロック装置。
【請求項２】
請求項１記載のステアリングロック装置であって、
前記ハウジング又は前記回路基板のどちらか一方に前記付勢手段を固定する固定部を設けたことを特徴とするステアリングロック装置。
【請求項３】
請求項２記載のステアリングロック装置であって、
前記付勢手段は、前記固定部に固定される基部と、前記回路基板の制御回路又は前記ハウジングと接触する弾性片とを有することを特徴とするステアリングロック装置。
【請求項４】
請求項２又は３記載のステアリングロック装置であって、
前記付勢手段は、前記ハウジングに形成された前記固定部に固定される基部と、該基部の少なくとも一方の端部から突設され、前記回路基板の制御回路と接触する弾性片とを有することを特徴とするステアリングロック装置。
【請求項５】
請求項４記載のステアリングロック装置であって、
前記固定部は、前記ハウジングの底部に形成され、
前記付勢手段は、前記基部の両端部から突設され、前記回路基板の両側面と接触する弾性片を有し、
前記回路基板は、前記ハウジングの底部と対向する部分を前記弾性片に付勢支持されていることを特徴とするステアリングロック装置。
【請求項６】
請求項２又は３記載のステアリングロック装置であって、
前記付勢手段は、前記ハウジングに形成された前記固定部に固定される基部と、該基部の一方の端部から突設され、前記回路基板の回路と接触する弾性片とを有し、
前記ハウジングは、ハウジング本体と、カバー部材とから構成され、前記ハウジング本体には、前記固定部が形成され、前記カバー部材には、押圧部が形成され、前記ハウジング本体に前記回路基板を組み付けた状態で、前記弾性片と前記回路基板は離れて位置し、さらに前記カバー部材を前記ハウジング本体に組み付けた状態で、前記押圧部は、前記弾性片を押圧し、該弾性片が前記制御回路に接触することを特徴とするステアリングロック装置。
【請求項７】
請求項２又は３記載のステアリングロック装置であって、
前記回路基板には、基板実装部品が搭載され、該基板実装部品に前記付勢手段を固定する固定部を設け、
前記付勢手段は、前記固定部に固定される基部と、該基部の一方の端部から突設され、前記ハウジングと接触する弾性片とを有することを特徴とするステアリングロック装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００７−１６２２７６（Ｐ２００７−１６２２７６Ａ）
【公開日】平成１９年６月２８日（２００７．６．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３５８０２３（Ｐ２００５−３５８０２３）
【出願日】平成１７年１２月１２日（２００５．１２．１２）
【出願人】（０００１７０５９８）株式会社アルファ (433)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年６月２８日（２００７．６．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１２月１２日（２００５．１２．１２）
【出願人】（０００１７０５９８）株式会社アルファ (433)
【Ｆターム（参考）】
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