ステップドリル
【課題】ステップドリルの先端側の切刃が磨耗した場合に、そのドリルを丸ごと取り替えなくても、その先端部を取り替えるだけで、再使用することができるステップドリルを提供する。
【解決手段】シャンク１とボデー２とを有し、ボデー２には切屑を排出するための溝３と、この溝３により分割され、ボデー２にそれぞれ段差状に形成された複数のランド群４を備え、ドリル先端部５を有し小径のランド４ａが形成された交換体６と、前記シャンク１を有し交換体６の小径のランド４ａより大径のランド４ｂが形成された本体７とにより別体として構成し、この本体７の先端嵌合部７ａに前記交換体６の後端嵌合部６ａを着脱自在として嵌合し、固着したものとし、前記ランド群４を、交換体６の小径のランド４ａと本体７の大径のランド４ｂから形成されたものとし、前記ランド群４と前記溝３とで形成されるエッジ部に主切刃８ａおよび副切刃８ｂを形成した。
【解決手段】シャンク１とボデー２とを有し、ボデー２には切屑を排出するための溝３と、この溝３により分割され、ボデー２にそれぞれ段差状に形成された複数のランド群４を備え、ドリル先端部５を有し小径のランド４ａが形成された交換体６と、前記シャンク１を有し交換体６の小径のランド４ａより大径のランド４ｂが形成された本体７とにより別体として構成し、この本体７の先端嵌合部７ａに前記交換体６の後端嵌合部６ａを着脱自在として嵌合し、固着したものとし、前記ランド群４を、交換体６の小径のランド４ａと本体７の大径のランド４ｂから形成されたものとし、前記ランド群４と前記溝３とで形成されるエッジ部に主切刃８ａおよび副切刃８ｂを形成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、金属板、木板、合板などに、大小の径の穴をあけることができるステップドリルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のステップドリルとしては、例えば図１５に示したように、シャンク２１とボデー２２とを有し、ボデー２２には切屑を排出するための溝２３と、この溝２３により分割され、ボデー２２にそれぞれ段差状に形成された二条のランド群２４を備えたものが存在する。このステップドリルは、前記ランド群２４の先端部にはドリル先端部２５が形成されており、ランド群２４は複数のランド２４ａを備えており、各ランド２４ａがそれぞれ錐台部２６ａと土台部２６ｂを有している。そして、このステップドリルは、前記錐台部２６ａ及び土台部２６ｂにおいて、溝２３とで形成されるエッジ部であって、ドリルの回転方向のエッジ部には、それぞれ超硬材料からなる主切刃２７ａ及び副切刃２７ｂを複数形成したものとしている。
【特許文献１】特開平１１−２３９９０７号公報（第３頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来のステップドリルは、ドリルを回転させると、エッジ部に形成された主切刃２７ａ及び副切刃２７ｂにより加工物が切削されるが、これら切刃は超硬材料からなるので、ステンレス等の難切削材料を切削する場合にも、切刃の磨耗が低減されるとしている。その結果、上記従来のステップドリルでは、ドリルの寿命を長くすることができるという効果が得られるとしている。
【０００４】
しかしながら、上記従来のステップドリルは、ドリルの寿命を長くすることができるといっても、長年の使用によっていずれは切刃が磨耗して、ドリルの寿命が尽きてしまうことになる。特に、ステップドリルの先端側の切刃は、大小の径の穴をあける場合にも必ず、その切削に使用されるので、使用頻度が激しく磨耗し易いと言える。そして、この先端側の切刃が磨耗してしまえば、後端側の切刃が磨耗していなくても、ステップドリルとして使用できなくなり、寿命が尽きてしまうことになる。
【０００５】
ドリルの寿命が尽きれば、新しいものに取り替えるのであるが、この種のステップドリルでは、ボデー２２にそれぞれ段差状に形成された複数のランド２４ａを備えたものとしているので、製造工程が多く、その加工も複雑であり、超硬材料からなるので、ドリルそのものの値段が高価なものになっている。
【０００６】
ところで、上記従来のステップドリルでは、ドリルの先端側の切刃が磨耗してしまうたびに、ドリルを丸ごと取り替えることになるが、ドリルを丸ごと取り替えていたのでは、使用者にとってはそのドリルの購入費が高くつき、複数本、常備携帯するのは困難であるという問題点を有していた。
【０００７】
そこで、この発明は、上記従来の問題点を解決することをその課題としており、ステップドリルの先端側の切刃が磨耗してしまっても、そのドリルを丸ごと取り替えなくても、ステップドリルの先端部を取り替えるだけで、再使用することができるステップドリルを提供することを目的とし、さらにその先端部をより安価なコストで製造することができるステップドリルを提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そのため、この発明は、シャンク１とボデー２とを有し、ボデー２には切屑を排出するための溝３と、この溝３により分割され、ボデー２にそれぞれ段差状に形成された複数のランド群４を備えたステップドリルであって、このステップドリルは、ドリル先端部５を有し小径のランド４ａが形成された交換体６と、前記シャンク１を有し交換体６の小径のランド４ａより大径のランド４ｂが形成された本体７とにより別体として構成し、この本体７の先端嵌合部７ａに前記交換体６の後端嵌合部６ａを着脱自在として嵌合し、固着したものとし、前記ランド群４を、交換体６の小径のランド４ａと本体７の大径のランド４ｂから形成されたものとし、前記ランド群４と前記溝３とで形成されるエッジ部に主切刃８ａおよび副切刃８ｂを形成したものとしている。
【０００９】
さらに、この発明のステップドリルは、前記交換体６の小径ランド４ａを複数形成し、本体７の大径のランド４ｂを複数形成し、前記ランド群４が、交換体６の複数のランド４ａと、本体７の複数のランド４ｂから成るものとし、各ランド４ａ、４ｂがそれぞれ錐台部９ａ、９ｂと土台部１０ａ、１０ｂを有し、前記交換体６の後端嵌合部６ａは、本体７のシャンク１と同軸に位置する角軸とした軸部１１とし、前記本体７の先端嵌合部７ａは、前記交換体６の軸部１１が差し込まれる角穴とした挿入穴１３としている。
【００１０】
また、この発明のステップドリルは、前記交換体６の小径ランド４ａを複数形成し、本体７の大径のランド４ｂを複数形成し、前記ランド群４が、交換体６の複数のランド４ａと、本体７の複数のランド４ｂから成るものとし、各ランド４ａ、４ｂがそれぞれ錐台部９ａ、９ｂと土台部１０ａ、１０ｂを有し、前記本体７の先端嵌合部７ａは、本体７のシャンク１と同軸に位置するようにこの本体７の先端部に設けた角軸とした軸部１１とし、前記交換体６の後端嵌合部６ａは、前記本体７の軸部１１が差し込まれる角穴とした挿入穴１３としている。
【００１１】
さらに、この発明のステップドリルは、前記交換体６の小径ランド４ａを複数形成し、本体７の大径のランド４ｂを複数形成し、前記ランド群４が、交換体６の複数のランド４ａと、本体７の複数のランド４ｂから成るものとし、各ランド４ａ、４ｂがそれぞれ錐台部９ａ、９ｂと土台部１０ａ、１０ｂを有し、前記交換体６の後端嵌合部６ａは、本体７のシャンク１と同軸に位置する軸部１１と、本体７の最上部の錐台部９ｂの一部となる嵌合凸部１２とからなり、前記本体７の先端嵌合部７ａは、前記交換体６の軸部１１が差し込まれる挿入穴１３と、最上部となる錐台部９ｂの一部を切欠いた嵌合凹部１４とからなるものとしている。
【００１２】
また、この発明のステップドリルは、前記交換体６の小径ランド４ａを複数形成し、本体７の大径のランド４ｂを複数形成し、前記ランド群４が、交換体６の複数のランド４ａと、本体７の複数のランド４ｂから成るものとし、各ランド４ａ、４ｂがそれぞれ錐台部９ａ、９ｂと土台部１０ａ、１０ｂを有し、前記本体７の先端嵌合部７ａは、本体７のシャンク１と同軸に位置するようにこの本体７の先端部に設けられた軸部１１と、交換体６の最下部の錐台部９ａの一部となる嵌合凸部１２とからなるものとし、前記交換体６の後端嵌合部６ａは、前記本体７の軸部１１が差し込まれる挿入穴１３と、最下部となる錐台部９ａの一部を切欠いた嵌合凹部１４とからなるものとしている。
【００１３】
そして、この発明のステップドリルは、前記交換体６の最下部の土台部１０ａの周面を前記本体７の最上部の土台部１０ｂから少し食み出す程度の大きさに作成し、この本体７の先端嵌合部７ａに交換体６の後端嵌合部６ａを嵌合し、固着させ、前記本体７の土台部１０ｂから少し食み出した交換体６の土台部１０ａの周面と本体７の土台部１０ｂの周面とを位置合わせして、これらの間に生ずる段差を小さくするように、前記交換体６の土台部１０ａの周面を研削加工したものとしている。
【００１４】
さらに、この発明のステップドリルは、前記交換体６の嵌合凸部１２の両表面１２ａを前記本体７の嵌合凹部１４から少し食み出す程度の大きさに作成し、この本体７の先端嵌合部７ａに交換体６の後端嵌合部６ａを嵌合し、固着させ、前記本体７の嵌合凹部１４から食み出した交換体６の嵌合凸部１２の両表面１２ａと本体７の錐台部９ｂの周面とを位置合わせして、これらの間に生ずる段差を小さくするように、前記交換体６の嵌合凸部１２の両表面１２ａを研削加工したものとしている。
【発明の効果】
【００１５】
この発明は、以上に述べたように構成されており、ステップドリルの先端側の切刃が磨耗してしまっても、そのドリルを丸ごと取り替えなくても、ステップドリルの先端部を取り替えるだけで、再使用することができるものとなり、使用者にとってはそのステップドリルの先端部を購入すればよく、その購入費は高くつくことがなく、その先端部を複数本、常備携帯しておけるものとなった。
【００１６】
さらに、この発明は、前記ステップドリルの先端部をより安価なコストで製造することができるので、使用者にとってはそのステップドリルの先端部をより安価な値段で購入できるものとなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、この発明のステップドリルを実施するための最良の形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
【００１８】
この発明のステップドリルは、図に示したように、基端部に設けられた六角軸状のシャンク１と、このシャンク１から先端部に向かって略円錐状に形成されたボデー２とを有している。
【００１９】
ボデー２は、先端に行くほど先細となる略円錐状であって、その基端部から先端部に向かって断面がＶ字状の二条の溝３がドリルの中心軸線Ｌを中心として対向して形成されており、これらの溝３によって切屑を排出するようにしている。さらに、このボデー２には、前記二条の溝３により分割され、それぞれ段差状に形成された複数のランド群４を備えたものとしている。なお、前記溝３は、図に示していないが、断面がＵ字状であってもよく、またスパイラル状に形成してもよく、条数も三条や四条などとするなど、適宜の形状や条数として実施できるのは言うまでもない。
【００２０】
そして、この発明のステップドリルは、ドリル先端部５を有し小径のランド４ａが形成された交換体６と、前記シャンク１を有し、この交換体６の小径のランド４ａより大径のランド４ｂが形成された本体７とにより別体として構成したものとし、この本体７に形成した先端嵌合部７ａに、前記交換体６に形成した後端嵌合部６ａを着脱自在として嵌合し、固着したものとしている。
【００２１】
ランド群４は、前記交換体６の小径のランド４ａと本体７の大径のランド４ｂから形成されたものとし、これらランド群４と前記溝３とで形成されるエッジ部であって、ドリルの回転方向のエッジ部には、主切刃８ａおよび副切刃８ｂを複数形成したものとしている。
【００２２】
すなわち、図示したステップドリルでは、前記交換体６の小径のランド４ａを外径が徐々に大きくなるように段差状に複数形成し、本体７の大径のランド４ｂを外径が徐々に大きくなるように段差状にそれぞれ複数形成し、前記ランド群４が、交換体６の複数のランド４ａと、本体７の複数のランド４ｂから成るものとしている。そして、前記各ランド４ａ、４ｂは、それぞれ錐台部９ａ、９ｂと土台部１０ａ、１０ｂを有している。また、前記各ランド４ａ、４ｂの外径寸法が、二条の溝３の一方に数字で表示されている。図示したステップドリルでは、小径のランド４ａを６〜１２ｍｍまでとし、大径のランド４ｂを１５ｍｍ以上としている。なお、前記小径のランド４ａは、６〜１２ｍｍより大きい外径寸法または６〜１２ｍｍより小さい外径寸法に設定しても良いのは言うまでもない。
【００２３】
前記交換体６の後端嵌合部６ａは、図１〜７に示したものでは、本体７のシャンク１と同軸に位置するように交換体６の基端部に設けられた角軸とした軸部１１としている。前記本体７の先端嵌合部７ａは、前記交換体６の軸部１１が差し込まれる角穴とした挿入穴１３としている。さらに、前記本体７の先端嵌合部７ａは、図に示していないが、本体７のシャンク１と同軸に位置するようにこの本体７の先端部に設けた角軸とした軸部１１とすることができる。この場合、前記交換体６の後端嵌合部６ａは、前記本体７の軸部１１が差し込まれる角穴とした挿入穴１３とすることができる。なお、前記軸部１１は、四角軸としたものを図に示しているが、三角軸や六角軸などとしてもよい。また、前記挿入穴１３も、軸部１１の形状に応じた角穴とするのは言うまでもない。そして、前記挿入穴１３には、本体７の錐台部９ｂの周面または土台部１０ｂの周面から連通するようにしたネジ穴１５が形成されている。このネジ穴１５には、虫ネジ１６をねじ込んだものとしており、虫ネジ１６を締め付けた状態で、ネジ穴１４から突出しないようにしている。
【００２４】
さらに、前記交換体６の後端嵌合部６ａは、図８〜１４に示したものでは、本体７のシャンク１と同軸に位置するように交換体６の基端部に設けられた軸部１１と、本体７の最上部の錐台部９ｂの一部となる嵌合凸部１２とからなる。前記本体７の先端嵌合部７ａは、前記交換体６の軸部１１が差し込まれる挿入穴１３と、最上部となる錐台部９ｂの一部を切欠いた嵌合凹部１４とからなるものとしている。また、前記本体７の先端嵌合部７ａは、図に示していないが、本体７のシャンク１と同軸に位置するようにこの本体７の先端部に設けられた軸部１１と、交換体６の最下部の錐台部９ａの一部となる嵌合凸部１２とからなるものにすることができる。この場合、前記交換体６の後端嵌合部６ａは、前記本体７の軸部１１が差し込まれる挿入穴１３と、最下部となる錐台部９ａの一部を切欠いた嵌合凹部１４とからなるものにすることができる。そして、前記挿入穴１３には、本体７の錐台部９ｂの周面または土台部１０ｂの周面から連通するようにしたネジ穴１５が形成されている。このネジ穴１５には、虫ネジ１６をねじ込んだものとしており、虫ネジ１６を締め付けた状態で、ネジ穴１４から突出しないようにしている。なお、前記交換体６の軸部１１は、丸軸としているが、角軸であってもよく、特にその軸形状については問われることなく、任意の軸形状のものを選択すればよい。
【００２５】
前記嵌合凸部１２は、図１３に示したように、軸部１１と直角に交差するようにした略台形台形状の横長凸部を一直線状に形成したものとしており、その表面１２ａが錐台部９ｂの周面の一部になるものとしている。前記嵌合凹部１４は、この嵌合凸部１２が丁度嵌まり込むようにした略台形台形状の横長溝を一直線状に形成したものとしている。さらに、前記嵌合凸部１２は、図に示していないが、軸部１１と直角に交差するようにした略台形台形状の横長凸部を十字形状に形成したものとすることができる。この場合、前記嵌合凹部１４は、この嵌合凸部１２が丁度嵌まり込むようにした略台形台形状の横長溝を十字形状に形成したものとすることができる。
【００２６】
したがって、図１〜７に示したこの発明のステップドリルでは、前記本体７の先端嵌合部７ａの挿入穴１３に交換体６の後端嵌合部６ａの軸部１１を挿入し、前記ネジ穴１５にねじ込んだ虫ネジ１６を締め付けて、この虫ネジ１６を前記挿入穴１３に挿入した軸部１１に押し当てるようにすれば、本体７の先端嵌合部７ａに交換体６の後端嵌合部６ａが固着されて抜けなくなる。また、図８〜１４に示したこの発明のステップドリルでは、前記本体７の先端嵌合部７ａの挿入穴１３に交換体６の後端嵌合部６ａの軸部１１を挿入し、その先端嵌合部７ａの嵌合凹部１４に後端嵌合部６ａの嵌合凸部１２を嵌合し、前記ネジ穴１５にねじ込んだ虫ネジ１６を締め付けて、この虫ネジ１６を前記挿入穴１３に挿入した軸部１１に押し当てるようにすれば、本体７の先端嵌合部７ａに交換体６の後端嵌合部６ａが固着されて抜けなくなる。
【００２７】
そして、この発明のステップドリルは、前記虫ネジ１６を緩めて、この虫ネジ１６を前記挿入穴１３に挿入した軸部１１に当たらないようにすれば、本体７の先端嵌合部７ａから交換体６の後端嵌合部６ａを抜くことができ、この交換体６を新しいものに取り替えることができる。
【００２８】
さらに、この発明のステップドリルは、図１〜７に示したものでは、前記交換体６の最下部の土台部１０ａの周面を前記本体７の最上部の土台部１０ｂから少し食み出す程度の大きさに作成し、この本体７の先端嵌合部７ａに交換体６の後端嵌合部６ａを嵌合し、固着させ、前記本体７の土台部１０ｂから少し食み出した交換体６の土台部１０ａの周面と本体７の土台部１０ｂの周面とを位置合わせして、これらの間に生ずる段差を小さく、すなわち約２〜３／１００ミリになるように、前記交換体６の土台部１０ａの周面を研削加工したものとしている。また、この発明のステップドリルは、図示していないが、前記交換体６の最下部の錐台部９ａの周面を前記本体７の最上部の錐台部９ｂから少し食み出す程度の大きさに作成し、この本体７の先端嵌合部７ａに交換体６の後端嵌合部６ａを嵌合し、固着させ、前記本体７の錐台部９ｂから少し食み出した交換体６の錐台部９ａの周面と本体７の錐台部９ｂの周面とを位置合わせして、これらの間に生ずる段差を小さく、すなわち約２〜３／１００ミリになるように、前記交換体６の錐台部９ａの周面を研削加工したものとしてもよい。
【００２９】
また、この発明のステップドリルは、図８〜１４に示したものでは、前記交換体６の嵌合凸部１２の両表面１２ａを前記本体７の嵌合凹部１４から少し食み出す程度の大きさに作成し、この本体７の先端嵌合部７ａに交換体６の後端嵌合部６ａを嵌合し、固着させ、前記本体７の嵌合凹部１４から食み出した交換体６の嵌合凸部１２の両表面１２ａと本体７の錐台部９ｂの周面とを位置合わせして、これらの間に生ずる段差を小さく、すなわち約２〜３／１００ミリになるように、前記交換体６の嵌合凸部１２の両表面１２ａを研削加工したものとしている。
【００３０】
前記土台部１０ａの周面と土台部１０ｂの周面との間に生ずる段差、錐台部９ａの周面と錐台部９ｂの周面との間に生ずる段差、または前記嵌合凸部１２の両表面１２ａと錐台部９ｂの周面との間に生ずる段差が、約２〜３／１００ミリより大きくなると、この段差によって土台部１０ａ、１０ｂ、錐台部９ａ、９ｂの円滑摺動を阻害される。さらに、この段差部分に切り粉、切り屑が食い込み、徐々に肥大化して、段差部分の円周径が切刃径を超えて大きくなり、擦るだけで切削不能となることがある。
【００３１】
前記段差を約２〜３／１００ミリ程度にするには、超高精度の加工機を使用すれば、前記したように土台部１０ａの周面と土台部１０ｂの周面とを位置合わせすることなく加工ができ、さらに前記したように交換体６の錐台部９ａの周面と本体７の錐台部９ｂの周面とを位置合わせすることなく加工ができ、また前記したように交換体６の嵌合凸部１２の両表面１２ａと本体７の錐台部９ｂの周面とを位置合わせすることなく加工することができる。しかし、この超高精度の加工機は、購入費や維持費が高くつき、製造コストも高いものとなる。
【００３２】
そこで、この発明では、通常の精度の加工機を用いて、約５〜７／１００ミリの精度のバラツキで前記交換体６の最下部の土台部１０ａの周面を前記本体７の最上部の土台部１０ｂから少し食み出す程度の大きさに作成したり、前記交換体６の最下部の錐台部９ａの周面を前記本体７の最上部の錐台部９ｂから少し食み出す程度の大きさに作成したり、前記交換体６の嵌合凸部１２の両表面１２ａを前記本体７の嵌合凹部１４から少し食み出す程度の大きさに作成する。そして、本体７の先端嵌合部７ａに交換体６の後端嵌合部６ａを嵌合し、固着させ、前記したように交換体６の最下部の土台部１０ａの周面を研削加工したり、交換体６の最下部の錐台部９ａの周面を研削加工したり、交換体６の嵌合凸部１２の両表面１２ａを研削加工すれば、通常の精度の加工機でも約２〜３／１００ミリの段差までに加工することができ、製造コストを低く抑えることができるものとなる。
【００３３】
そして、この発明のステップドリルは、その先端側の切刃、すなわち交換体６の切刃が磨耗すれば、前記したように本体７のネジ穴１５にねじ込んだ虫ネジ１６を緩めれば、本体７から交換体６を抜くことができるので、この交換体６を新しいものに非常に簡単に取り替えることができるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】この発明のステップドリルの一実施形態を示す正面図である。
【図２】図１に示すこの発明のステップドリルの背面図である。
【図３】図１に示すこの発明のステップドリルの平面図である。
【図４】図１に示すこの発明のステップドリルの一部断面正面図である。
【図５】図１に示すこの発明のステップドリルの一部断面背面図である。
【図６】図１に示すこの発明のステップドリルの斜視図である。
【図７】図１に示すこの発明のステップドリルの分解斜視図である。
【図８】この発明のステップドリルの他の実施形態を示す正面図である。
【図９】図８に示すこの発明のステップドリルの背面図である。
【図１０】図８に示すこの発明のステップドリルの平面図である。
【図１１】図８に示すこの発明のステップドリルの一部断面正面図である。
【図１２】図８に示すこの発明のステップドリルの一部断面背面図である。
【図１３】図８に示すこの発明のステップドリルの斜視図である。
【図１４】図８に示すこの発明のステップドリルの分解斜視図である。
【図１５】従来のステップドリルの正面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１ シャンク
２ ボデー
３ 溝
４ ランド群
４ａ ランド
４ｂ ランド
５ ドリル先端部
６ 交換体
７ 本体
８ａ 主切刃
８ｂ 副切刃
９ａ 錐台部
９ｂ 錐台部
１０ａ 土台部
１０ｂ 土台部
１１ 軸部
１２ 嵌合凸部
１２ａ 表面
１３ 挿入穴
１４ 嵌合凹部
【技術分野】
【０００１】
この発明は、金属板、木板、合板などに、大小の径の穴をあけることができるステップドリルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のステップドリルとしては、例えば図１５に示したように、シャンク２１とボデー２２とを有し、ボデー２２には切屑を排出するための溝２３と、この溝２３により分割され、ボデー２２にそれぞれ段差状に形成された二条のランド群２４を備えたものが存在する。このステップドリルは、前記ランド群２４の先端部にはドリル先端部２５が形成されており、ランド群２４は複数のランド２４ａを備えており、各ランド２４ａがそれぞれ錐台部２６ａと土台部２６ｂを有している。そして、このステップドリルは、前記錐台部２６ａ及び土台部２６ｂにおいて、溝２３とで形成されるエッジ部であって、ドリルの回転方向のエッジ部には、それぞれ超硬材料からなる主切刃２７ａ及び副切刃２７ｂを複数形成したものとしている。
【特許文献１】特開平１１−２３９９０７号公報（第３頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来のステップドリルは、ドリルを回転させると、エッジ部に形成された主切刃２７ａ及び副切刃２７ｂにより加工物が切削されるが、これら切刃は超硬材料からなるので、ステンレス等の難切削材料を切削する場合にも、切刃の磨耗が低減されるとしている。その結果、上記従来のステップドリルでは、ドリルの寿命を長くすることができるという効果が得られるとしている。
【０００４】
しかしながら、上記従来のステップドリルは、ドリルの寿命を長くすることができるといっても、長年の使用によっていずれは切刃が磨耗して、ドリルの寿命が尽きてしまうことになる。特に、ステップドリルの先端側の切刃は、大小の径の穴をあける場合にも必ず、その切削に使用されるので、使用頻度が激しく磨耗し易いと言える。そして、この先端側の切刃が磨耗してしまえば、後端側の切刃が磨耗していなくても、ステップドリルとして使用できなくなり、寿命が尽きてしまうことになる。
【０００５】
ドリルの寿命が尽きれば、新しいものに取り替えるのであるが、この種のステップドリルでは、ボデー２２にそれぞれ段差状に形成された複数のランド２４ａを備えたものとしているので、製造工程が多く、その加工も複雑であり、超硬材料からなるので、ドリルそのものの値段が高価なものになっている。
【０００６】
ところで、上記従来のステップドリルでは、ドリルの先端側の切刃が磨耗してしまうたびに、ドリルを丸ごと取り替えることになるが、ドリルを丸ごと取り替えていたのでは、使用者にとってはそのドリルの購入費が高くつき、複数本、常備携帯するのは困難であるという問題点を有していた。
【０００７】
そこで、この発明は、上記従来の問題点を解決することをその課題としており、ステップドリルの先端側の切刃が磨耗してしまっても、そのドリルを丸ごと取り替えなくても、ステップドリルの先端部を取り替えるだけで、再使用することができるステップドリルを提供することを目的とし、さらにその先端部をより安価なコストで製造することができるステップドリルを提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そのため、この発明は、シャンク１とボデー２とを有し、ボデー２には切屑を排出するための溝３と、この溝３により分割され、ボデー２にそれぞれ段差状に形成された複数のランド群４を備えたステップドリルであって、このステップドリルは、ドリル先端部５を有し小径のランド４ａが形成された交換体６と、前記シャンク１を有し交換体６の小径のランド４ａより大径のランド４ｂが形成された本体７とにより別体として構成し、この本体７の先端嵌合部７ａに前記交換体６の後端嵌合部６ａを着脱自在として嵌合し、固着したものとし、前記ランド群４を、交換体６の小径のランド４ａと本体７の大径のランド４ｂから形成されたものとし、前記ランド群４と前記溝３とで形成されるエッジ部に主切刃８ａおよび副切刃８ｂを形成したものとしている。
【０００９】
さらに、この発明のステップドリルは、前記交換体６の小径ランド４ａを複数形成し、本体７の大径のランド４ｂを複数形成し、前記ランド群４が、交換体６の複数のランド４ａと、本体７の複数のランド４ｂから成るものとし、各ランド４ａ、４ｂがそれぞれ錐台部９ａ、９ｂと土台部１０ａ、１０ｂを有し、前記交換体６の後端嵌合部６ａは、本体７のシャンク１と同軸に位置する角軸とした軸部１１とし、前記本体７の先端嵌合部７ａは、前記交換体６の軸部１１が差し込まれる角穴とした挿入穴１３としている。
【００１０】
また、この発明のステップドリルは、前記交換体６の小径ランド４ａを複数形成し、本体７の大径のランド４ｂを複数形成し、前記ランド群４が、交換体６の複数のランド４ａと、本体７の複数のランド４ｂから成るものとし、各ランド４ａ、４ｂがそれぞれ錐台部９ａ、９ｂと土台部１０ａ、１０ｂを有し、前記本体７の先端嵌合部７ａは、本体７のシャンク１と同軸に位置するようにこの本体７の先端部に設けた角軸とした軸部１１とし、前記交換体６の後端嵌合部６ａは、前記本体７の軸部１１が差し込まれる角穴とした挿入穴１３としている。
【００１１】
さらに、この発明のステップドリルは、前記交換体６の小径ランド４ａを複数形成し、本体７の大径のランド４ｂを複数形成し、前記ランド群４が、交換体６の複数のランド４ａと、本体７の複数のランド４ｂから成るものとし、各ランド４ａ、４ｂがそれぞれ錐台部９ａ、９ｂと土台部１０ａ、１０ｂを有し、前記交換体６の後端嵌合部６ａは、本体７のシャンク１と同軸に位置する軸部１１と、本体７の最上部の錐台部９ｂの一部となる嵌合凸部１２とからなり、前記本体７の先端嵌合部７ａは、前記交換体６の軸部１１が差し込まれる挿入穴１３と、最上部となる錐台部９ｂの一部を切欠いた嵌合凹部１４とからなるものとしている。
【００１２】
また、この発明のステップドリルは、前記交換体６の小径ランド４ａを複数形成し、本体７の大径のランド４ｂを複数形成し、前記ランド群４が、交換体６の複数のランド４ａと、本体７の複数のランド４ｂから成るものとし、各ランド４ａ、４ｂがそれぞれ錐台部９ａ、９ｂと土台部１０ａ、１０ｂを有し、前記本体７の先端嵌合部７ａは、本体７のシャンク１と同軸に位置するようにこの本体７の先端部に設けられた軸部１１と、交換体６の最下部の錐台部９ａの一部となる嵌合凸部１２とからなるものとし、前記交換体６の後端嵌合部６ａは、前記本体７の軸部１１が差し込まれる挿入穴１３と、最下部となる錐台部９ａの一部を切欠いた嵌合凹部１４とからなるものとしている。
【００１３】
そして、この発明のステップドリルは、前記交換体６の最下部の土台部１０ａの周面を前記本体７の最上部の土台部１０ｂから少し食み出す程度の大きさに作成し、この本体７の先端嵌合部７ａに交換体６の後端嵌合部６ａを嵌合し、固着させ、前記本体７の土台部１０ｂから少し食み出した交換体６の土台部１０ａの周面と本体７の土台部１０ｂの周面とを位置合わせして、これらの間に生ずる段差を小さくするように、前記交換体６の土台部１０ａの周面を研削加工したものとしている。
【００１４】
さらに、この発明のステップドリルは、前記交換体６の嵌合凸部１２の両表面１２ａを前記本体７の嵌合凹部１４から少し食み出す程度の大きさに作成し、この本体７の先端嵌合部７ａに交換体６の後端嵌合部６ａを嵌合し、固着させ、前記本体７の嵌合凹部１４から食み出した交換体６の嵌合凸部１２の両表面１２ａと本体７の錐台部９ｂの周面とを位置合わせして、これらの間に生ずる段差を小さくするように、前記交換体６の嵌合凸部１２の両表面１２ａを研削加工したものとしている。
【発明の効果】
【００１５】
この発明は、以上に述べたように構成されており、ステップドリルの先端側の切刃が磨耗してしまっても、そのドリルを丸ごと取り替えなくても、ステップドリルの先端部を取り替えるだけで、再使用することができるものとなり、使用者にとってはそのステップドリルの先端部を購入すればよく、その購入費は高くつくことがなく、その先端部を複数本、常備携帯しておけるものとなった。
【００１６】
さらに、この発明は、前記ステップドリルの先端部をより安価なコストで製造することができるので、使用者にとってはそのステップドリルの先端部をより安価な値段で購入できるものとなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、この発明のステップドリルを実施するための最良の形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
【００１８】
この発明のステップドリルは、図に示したように、基端部に設けられた六角軸状のシャンク１と、このシャンク１から先端部に向かって略円錐状に形成されたボデー２とを有している。
【００１９】
ボデー２は、先端に行くほど先細となる略円錐状であって、その基端部から先端部に向かって断面がＶ字状の二条の溝３がドリルの中心軸線Ｌを中心として対向して形成されており、これらの溝３によって切屑を排出するようにしている。さらに、このボデー２には、前記二条の溝３により分割され、それぞれ段差状に形成された複数のランド群４を備えたものとしている。なお、前記溝３は、図に示していないが、断面がＵ字状であってもよく、またスパイラル状に形成してもよく、条数も三条や四条などとするなど、適宜の形状や条数として実施できるのは言うまでもない。
【００２０】
そして、この発明のステップドリルは、ドリル先端部５を有し小径のランド４ａが形成された交換体６と、前記シャンク１を有し、この交換体６の小径のランド４ａより大径のランド４ｂが形成された本体７とにより別体として構成したものとし、この本体７に形成した先端嵌合部７ａに、前記交換体６に形成した後端嵌合部６ａを着脱自在として嵌合し、固着したものとしている。
【００２１】
ランド群４は、前記交換体６の小径のランド４ａと本体７の大径のランド４ｂから形成されたものとし、これらランド群４と前記溝３とで形成されるエッジ部であって、ドリルの回転方向のエッジ部には、主切刃８ａおよび副切刃８ｂを複数形成したものとしている。
【００２２】
すなわち、図示したステップドリルでは、前記交換体６の小径のランド４ａを外径が徐々に大きくなるように段差状に複数形成し、本体７の大径のランド４ｂを外径が徐々に大きくなるように段差状にそれぞれ複数形成し、前記ランド群４が、交換体６の複数のランド４ａと、本体７の複数のランド４ｂから成るものとしている。そして、前記各ランド４ａ、４ｂは、それぞれ錐台部９ａ、９ｂと土台部１０ａ、１０ｂを有している。また、前記各ランド４ａ、４ｂの外径寸法が、二条の溝３の一方に数字で表示されている。図示したステップドリルでは、小径のランド４ａを６〜１２ｍｍまでとし、大径のランド４ｂを１５ｍｍ以上としている。なお、前記小径のランド４ａは、６〜１２ｍｍより大きい外径寸法または６〜１２ｍｍより小さい外径寸法に設定しても良いのは言うまでもない。
【００２３】
前記交換体６の後端嵌合部６ａは、図１〜７に示したものでは、本体７のシャンク１と同軸に位置するように交換体６の基端部に設けられた角軸とした軸部１１としている。前記本体７の先端嵌合部７ａは、前記交換体６の軸部１１が差し込まれる角穴とした挿入穴１３としている。さらに、前記本体７の先端嵌合部７ａは、図に示していないが、本体７のシャンク１と同軸に位置するようにこの本体７の先端部に設けた角軸とした軸部１１とすることができる。この場合、前記交換体６の後端嵌合部６ａは、前記本体７の軸部１１が差し込まれる角穴とした挿入穴１３とすることができる。なお、前記軸部１１は、四角軸としたものを図に示しているが、三角軸や六角軸などとしてもよい。また、前記挿入穴１３も、軸部１１の形状に応じた角穴とするのは言うまでもない。そして、前記挿入穴１３には、本体７の錐台部９ｂの周面または土台部１０ｂの周面から連通するようにしたネジ穴１５が形成されている。このネジ穴１５には、虫ネジ１６をねじ込んだものとしており、虫ネジ１６を締め付けた状態で、ネジ穴１４から突出しないようにしている。
【００２４】
さらに、前記交換体６の後端嵌合部６ａは、図８〜１４に示したものでは、本体７のシャンク１と同軸に位置するように交換体６の基端部に設けられた軸部１１と、本体７の最上部の錐台部９ｂの一部となる嵌合凸部１２とからなる。前記本体７の先端嵌合部７ａは、前記交換体６の軸部１１が差し込まれる挿入穴１３と、最上部となる錐台部９ｂの一部を切欠いた嵌合凹部１４とからなるものとしている。また、前記本体７の先端嵌合部７ａは、図に示していないが、本体７のシャンク１と同軸に位置するようにこの本体７の先端部に設けられた軸部１１と、交換体６の最下部の錐台部９ａの一部となる嵌合凸部１２とからなるものにすることができる。この場合、前記交換体６の後端嵌合部６ａは、前記本体７の軸部１１が差し込まれる挿入穴１３と、最下部となる錐台部９ａの一部を切欠いた嵌合凹部１４とからなるものにすることができる。そして、前記挿入穴１３には、本体７の錐台部９ｂの周面または土台部１０ｂの周面から連通するようにしたネジ穴１５が形成されている。このネジ穴１５には、虫ネジ１６をねじ込んだものとしており、虫ネジ１６を締め付けた状態で、ネジ穴１４から突出しないようにしている。なお、前記交換体６の軸部１１は、丸軸としているが、角軸であってもよく、特にその軸形状については問われることなく、任意の軸形状のものを選択すればよい。
【００２５】
前記嵌合凸部１２は、図１３に示したように、軸部１１と直角に交差するようにした略台形台形状の横長凸部を一直線状に形成したものとしており、その表面１２ａが錐台部９ｂの周面の一部になるものとしている。前記嵌合凹部１４は、この嵌合凸部１２が丁度嵌まり込むようにした略台形台形状の横長溝を一直線状に形成したものとしている。さらに、前記嵌合凸部１２は、図に示していないが、軸部１１と直角に交差するようにした略台形台形状の横長凸部を十字形状に形成したものとすることができる。この場合、前記嵌合凹部１４は、この嵌合凸部１２が丁度嵌まり込むようにした略台形台形状の横長溝を十字形状に形成したものとすることができる。
【００２６】
したがって、図１〜７に示したこの発明のステップドリルでは、前記本体７の先端嵌合部７ａの挿入穴１３に交換体６の後端嵌合部６ａの軸部１１を挿入し、前記ネジ穴１５にねじ込んだ虫ネジ１６を締め付けて、この虫ネジ１６を前記挿入穴１３に挿入した軸部１１に押し当てるようにすれば、本体７の先端嵌合部７ａに交換体６の後端嵌合部６ａが固着されて抜けなくなる。また、図８〜１４に示したこの発明のステップドリルでは、前記本体７の先端嵌合部７ａの挿入穴１３に交換体６の後端嵌合部６ａの軸部１１を挿入し、その先端嵌合部７ａの嵌合凹部１４に後端嵌合部６ａの嵌合凸部１２を嵌合し、前記ネジ穴１５にねじ込んだ虫ネジ１６を締め付けて、この虫ネジ１６を前記挿入穴１３に挿入した軸部１１に押し当てるようにすれば、本体７の先端嵌合部７ａに交換体６の後端嵌合部６ａが固着されて抜けなくなる。
【００２７】
そして、この発明のステップドリルは、前記虫ネジ１６を緩めて、この虫ネジ１６を前記挿入穴１３に挿入した軸部１１に当たらないようにすれば、本体７の先端嵌合部７ａから交換体６の後端嵌合部６ａを抜くことができ、この交換体６を新しいものに取り替えることができる。
【００２８】
さらに、この発明のステップドリルは、図１〜７に示したものでは、前記交換体６の最下部の土台部１０ａの周面を前記本体７の最上部の土台部１０ｂから少し食み出す程度の大きさに作成し、この本体７の先端嵌合部７ａに交換体６の後端嵌合部６ａを嵌合し、固着させ、前記本体７の土台部１０ｂから少し食み出した交換体６の土台部１０ａの周面と本体７の土台部１０ｂの周面とを位置合わせして、これらの間に生ずる段差を小さく、すなわち約２〜３／１００ミリになるように、前記交換体６の土台部１０ａの周面を研削加工したものとしている。また、この発明のステップドリルは、図示していないが、前記交換体６の最下部の錐台部９ａの周面を前記本体７の最上部の錐台部９ｂから少し食み出す程度の大きさに作成し、この本体７の先端嵌合部７ａに交換体６の後端嵌合部６ａを嵌合し、固着させ、前記本体７の錐台部９ｂから少し食み出した交換体６の錐台部９ａの周面と本体７の錐台部９ｂの周面とを位置合わせして、これらの間に生ずる段差を小さく、すなわち約２〜３／１００ミリになるように、前記交換体６の錐台部９ａの周面を研削加工したものとしてもよい。
【００２９】
また、この発明のステップドリルは、図８〜１４に示したものでは、前記交換体６の嵌合凸部１２の両表面１２ａを前記本体７の嵌合凹部１４から少し食み出す程度の大きさに作成し、この本体７の先端嵌合部７ａに交換体６の後端嵌合部６ａを嵌合し、固着させ、前記本体７の嵌合凹部１４から食み出した交換体６の嵌合凸部１２の両表面１２ａと本体７の錐台部９ｂの周面とを位置合わせして、これらの間に生ずる段差を小さく、すなわち約２〜３／１００ミリになるように、前記交換体６の嵌合凸部１２の両表面１２ａを研削加工したものとしている。
【００３０】
前記土台部１０ａの周面と土台部１０ｂの周面との間に生ずる段差、錐台部９ａの周面と錐台部９ｂの周面との間に生ずる段差、または前記嵌合凸部１２の両表面１２ａと錐台部９ｂの周面との間に生ずる段差が、約２〜３／１００ミリより大きくなると、この段差によって土台部１０ａ、１０ｂ、錐台部９ａ、９ｂの円滑摺動を阻害される。さらに、この段差部分に切り粉、切り屑が食い込み、徐々に肥大化して、段差部分の円周径が切刃径を超えて大きくなり、擦るだけで切削不能となることがある。
【００３１】
前記段差を約２〜３／１００ミリ程度にするには、超高精度の加工機を使用すれば、前記したように土台部１０ａの周面と土台部１０ｂの周面とを位置合わせすることなく加工ができ、さらに前記したように交換体６の錐台部９ａの周面と本体７の錐台部９ｂの周面とを位置合わせすることなく加工ができ、また前記したように交換体６の嵌合凸部１２の両表面１２ａと本体７の錐台部９ｂの周面とを位置合わせすることなく加工することができる。しかし、この超高精度の加工機は、購入費や維持費が高くつき、製造コストも高いものとなる。
【００３２】
そこで、この発明では、通常の精度の加工機を用いて、約５〜７／１００ミリの精度のバラツキで前記交換体６の最下部の土台部１０ａの周面を前記本体７の最上部の土台部１０ｂから少し食み出す程度の大きさに作成したり、前記交換体６の最下部の錐台部９ａの周面を前記本体７の最上部の錐台部９ｂから少し食み出す程度の大きさに作成したり、前記交換体６の嵌合凸部１２の両表面１２ａを前記本体７の嵌合凹部１４から少し食み出す程度の大きさに作成する。そして、本体７の先端嵌合部７ａに交換体６の後端嵌合部６ａを嵌合し、固着させ、前記したように交換体６の最下部の土台部１０ａの周面を研削加工したり、交換体６の最下部の錐台部９ａの周面を研削加工したり、交換体６の嵌合凸部１２の両表面１２ａを研削加工すれば、通常の精度の加工機でも約２〜３／１００ミリの段差までに加工することができ、製造コストを低く抑えることができるものとなる。
【００３３】
そして、この発明のステップドリルは、その先端側の切刃、すなわち交換体６の切刃が磨耗すれば、前記したように本体７のネジ穴１５にねじ込んだ虫ネジ１６を緩めれば、本体７から交換体６を抜くことができるので、この交換体６を新しいものに非常に簡単に取り替えることができるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】この発明のステップドリルの一実施形態を示す正面図である。
【図２】図１に示すこの発明のステップドリルの背面図である。
【図３】図１に示すこの発明のステップドリルの平面図である。
【図４】図１に示すこの発明のステップドリルの一部断面正面図である。
【図５】図１に示すこの発明のステップドリルの一部断面背面図である。
【図６】図１に示すこの発明のステップドリルの斜視図である。
【図７】図１に示すこの発明のステップドリルの分解斜視図である。
【図８】この発明のステップドリルの他の実施形態を示す正面図である。
【図９】図８に示すこの発明のステップドリルの背面図である。
【図１０】図８に示すこの発明のステップドリルの平面図である。
【図１１】図８に示すこの発明のステップドリルの一部断面正面図である。
【図１２】図８に示すこの発明のステップドリルの一部断面背面図である。
【図１３】図８に示すこの発明のステップドリルの斜視図である。
【図１４】図８に示すこの発明のステップドリルの分解斜視図である。
【図１５】従来のステップドリルの正面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１ シャンク
２ ボデー
３ 溝
４ ランド群
４ａ ランド
４ｂ ランド
５ ドリル先端部
６ 交換体
７ 本体
８ａ 主切刃
８ｂ 副切刃
９ａ 錐台部
９ｂ 錐台部
１０ａ 土台部
１０ｂ 土台部
１１ 軸部
１２ 嵌合凸部
１２ａ 表面
１３ 挿入穴
１４ 嵌合凹部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャンク（１）とボデー（２）とを有し、ボデー（２）には切屑を排出するための溝（３）と、この溝（３）により分割され、ボデー（２）にそれぞれ段差状に形成された複数のランド群（４）を備えたステップドリルであって、このステップドリルは、ドリル先端部（５）を有し小径のランド（４ａ）が形成された交換体（６）と、前記シャンク（１）を有し交換体（６）の小径のランド（４ａ）より大径のランド（４ｂ）が形成された本体（７）とにより別体として構成し、この本体（７）の先端嵌合部（７ａ）に前記交換体（６）の後端嵌合部（６ａ）を着脱自在として嵌合し、固着したものとし、前記ランド群（４）を、交換体（６）の小径のランド（４ａ）と本体（７）の大径のランド（４ｂ）から形成されたものとし、前記ランド群（４）と前記溝（３）とで形成されるエッジ部に主切刃（８ａ）および副切刃（８ｂ）を形成したことを特徴とするステップドリル。
【請求項２】
前記交換体（６）の小径ランド（４ａ）を複数形成し、本体（７）の大径のランド（４ｂ）を複数形成し、前記ランド群（４）が、交換体（６）の複数のランド（４ａ）と、本体（７）の複数のランド（４ｂ）から成るものとし、各ランド（４ａ、４ｂ）がそれぞれ錐台部（９ａ、９ｂ）と土台部（１０ａ、１０ｂ）を有し、前記交換体（６）の後端嵌合部（６ａ）は、本体（７）のシャンク（１）と同軸に位置する角軸とした軸部（１１）とし、前記本体（７）の先端嵌合部（７ａ）は、前記交換体（６）の軸部（１１）が差し込まれる角穴とした挿入穴（１３）としたことを特徴とする請求項１記載のステップドリル。
【請求項３】
前記交換体（６）の小径ランド（４ａ）を複数形成し、本体（７）の大径のランド（４ｂ）を複数形成し、前記ランド群（４）が、交換体（６）の複数のランド（４ａ）と、本体（７）の複数のランド（４ｂ）から成るものとし、各ランド（４ａ、４ｂ）がそれぞれ錐台部（９ａ、９ｂ）と土台部（１０ａ、１０ｂ）を有し、前記本体（７）の先端嵌合部（７ａ）は、本体（７）のシャンク（１）と同軸に位置するようにこの本体（７）の先端部に設けた角軸とした軸部（１１）とし、前記交換体（６）の後端嵌合部（６ａ）は、前記本体（７）の軸部（１１）が差し込まれる角穴とした挿入穴（１３）としたことを特徴とする請求項１記載のステップドリル。
【請求項４】
前記交換体（６）の小径ランド（４ａ）を複数形成し、本体（７）の大径のランド（４ｂ）を複数形成し、前記ランド群（４）が、交換体（６）の複数のランド（４ａ）と、本体（７）の複数のランド（４ｂ）から成るものとし、各ランド（４ａ、４ｂ）がそれぞれ錐台部（９ａ、９ｂ）と土台部（１０ａ、１０ｂ）を有し、前記交換体（６）の後端嵌合部（６ａ）は、本体（７）のシャンク（１）と同軸に位置する軸部（１１）と、本体（７）の最上部の錐台部（９ｂ）の一部となる嵌合凸部（１２）とからなり、前記本体（７）の先端嵌合部（７ａ）は、前記交換体（６）の軸部（１１）が差し込まれる挿入穴（１３）と、最上部となる錐台部（９ｂ）の一部を切欠いた嵌合凹部（１４）とからなるものとしたことを特徴とする請求項１記載のステップドリル。
【請求項５】
前記交換体（６）の小径ランド（４ａ）を複数形成し、本体（７）の大径のランド（４ｂ）を複数形成し、前記ランド群（４）が、交換体（６）の複数のランド（４ａ）と、本体（７）の複数のランド（４ｂ）から成るものとし、各ランド（４ａ、４ｂ）がそれぞれ錐台部（９ａ、９ｂ）と土台部（１０ａ、１０ｂ）を有し、前記本体（７）の先端嵌合部（７ａ）は、本体（７）のシャンク（１）と同軸に位置するようにこの本体（７）の先端部に設けられた軸部（１１）と、交換体（６）の最下部の錐台部（９ａ）の一部となる嵌合凸部（１２）とからなるものとし、前記交換体（６）の後端嵌合部（６ａ）は、前記本体（７）の軸部（１１）が差し込まれる挿入穴（１３）と、最下部となる錐台部（９ａ）の一部を切欠いた嵌合凹部（１４）とからなるものとしたことを特徴とする請求項１記載のステップドリル。
【請求項６】
前記交換体（６）の最下部の土台部（１０ａ）の周面を前記本体（７）の最上部の土台部（１０ｂ）から少し食み出す程度の大きさに作成し、この本体（７）の先端嵌合部（７ａ）に交換体（６）の後端嵌合部（６ａ）を嵌合し、固着させ、前記本体（７）の土台部（１０ｂ）から少し食み出した交換体（６）の土台部（１０ａ）の周面と本体（７）の土台部（１０ｂ）の周面とを位置合わせして、これらの間に生ずる段差を小さくするように、前記交換体（６）の土台部（１０ａ）の周面を研削加工したものとしたことを特徴とする請求項２記載のステップドリル。
【請求項７】
前記交換体（６）の嵌合凸部（１２）の両斜面（１２ａ）を前記本体（７）の嵌合凹部（１４）から少し食み出す程度の大きさに作成し、この本体（７）の先端嵌合部（７ａ）に交換体（６）の後端嵌合部（６ａ）を嵌合し、固着させ、前記本体（７）の嵌合凹部（１４）から食み出した交換体（６）の嵌合凸部（１２）の両斜面（１２ａ）と本体（７）の錐台部（９ｂ）の斜面とを位置合わせして、これらの間に生ずる段差を小さくするように、前記交換体（６）の嵌合凸部（１２）の両斜面（１２ａ）を研削加工したものとしたことを特徴とする請求項４記載のステップドリル。
【請求項１】
シャンク（１）とボデー（２）とを有し、ボデー（２）には切屑を排出するための溝（３）と、この溝（３）により分割され、ボデー（２）にそれぞれ段差状に形成された複数のランド群（４）を備えたステップドリルであって、このステップドリルは、ドリル先端部（５）を有し小径のランド（４ａ）が形成された交換体（６）と、前記シャンク（１）を有し交換体（６）の小径のランド（４ａ）より大径のランド（４ｂ）が形成された本体（７）とにより別体として構成し、この本体（７）の先端嵌合部（７ａ）に前記交換体（６）の後端嵌合部（６ａ）を着脱自在として嵌合し、固着したものとし、前記ランド群（４）を、交換体（６）の小径のランド（４ａ）と本体（７）の大径のランド（４ｂ）から形成されたものとし、前記ランド群（４）と前記溝（３）とで形成されるエッジ部に主切刃（８ａ）および副切刃（８ｂ）を形成したことを特徴とするステップドリル。
【請求項２】
前記交換体（６）の小径ランド（４ａ）を複数形成し、本体（７）の大径のランド（４ｂ）を複数形成し、前記ランド群（４）が、交換体（６）の複数のランド（４ａ）と、本体（７）の複数のランド（４ｂ）から成るものとし、各ランド（４ａ、４ｂ）がそれぞれ錐台部（９ａ、９ｂ）と土台部（１０ａ、１０ｂ）を有し、前記交換体（６）の後端嵌合部（６ａ）は、本体（７）のシャンク（１）と同軸に位置する角軸とした軸部（１１）とし、前記本体（７）の先端嵌合部（７ａ）は、前記交換体（６）の軸部（１１）が差し込まれる角穴とした挿入穴（１３）としたことを特徴とする請求項１記載のステップドリル。
【請求項３】
前記交換体（６）の小径ランド（４ａ）を複数形成し、本体（７）の大径のランド（４ｂ）を複数形成し、前記ランド群（４）が、交換体（６）の複数のランド（４ａ）と、本体（７）の複数のランド（４ｂ）から成るものとし、各ランド（４ａ、４ｂ）がそれぞれ錐台部（９ａ、９ｂ）と土台部（１０ａ、１０ｂ）を有し、前記本体（７）の先端嵌合部（７ａ）は、本体（７）のシャンク（１）と同軸に位置するようにこの本体（７）の先端部に設けた角軸とした軸部（１１）とし、前記交換体（６）の後端嵌合部（６ａ）は、前記本体（７）の軸部（１１）が差し込まれる角穴とした挿入穴（１３）としたことを特徴とする請求項１記載のステップドリル。
【請求項４】
前記交換体（６）の小径ランド（４ａ）を複数形成し、本体（７）の大径のランド（４ｂ）を複数形成し、前記ランド群（４）が、交換体（６）の複数のランド（４ａ）と、本体（７）の複数のランド（４ｂ）から成るものとし、各ランド（４ａ、４ｂ）がそれぞれ錐台部（９ａ、９ｂ）と土台部（１０ａ、１０ｂ）を有し、前記交換体（６）の後端嵌合部（６ａ）は、本体（７）のシャンク（１）と同軸に位置する軸部（１１）と、本体（７）の最上部の錐台部（９ｂ）の一部となる嵌合凸部（１２）とからなり、前記本体（７）の先端嵌合部（７ａ）は、前記交換体（６）の軸部（１１）が差し込まれる挿入穴（１３）と、最上部となる錐台部（９ｂ）の一部を切欠いた嵌合凹部（１４）とからなるものとしたことを特徴とする請求項１記載のステップドリル。
【請求項５】
前記交換体（６）の小径ランド（４ａ）を複数形成し、本体（７）の大径のランド（４ｂ）を複数形成し、前記ランド群（４）が、交換体（６）の複数のランド（４ａ）と、本体（７）の複数のランド（４ｂ）から成るものとし、各ランド（４ａ、４ｂ）がそれぞれ錐台部（９ａ、９ｂ）と土台部（１０ａ、１０ｂ）を有し、前記本体（７）の先端嵌合部（７ａ）は、本体（７）のシャンク（１）と同軸に位置するようにこの本体（７）の先端部に設けられた軸部（１１）と、交換体（６）の最下部の錐台部（９ａ）の一部となる嵌合凸部（１２）とからなるものとし、前記交換体（６）の後端嵌合部（６ａ）は、前記本体（７）の軸部（１１）が差し込まれる挿入穴（１３）と、最下部となる錐台部（９ａ）の一部を切欠いた嵌合凹部（１４）とからなるものとしたことを特徴とする請求項１記載のステップドリル。
【請求項６】
前記交換体（６）の最下部の土台部（１０ａ）の周面を前記本体（７）の最上部の土台部（１０ｂ）から少し食み出す程度の大きさに作成し、この本体（７）の先端嵌合部（７ａ）に交換体（６）の後端嵌合部（６ａ）を嵌合し、固着させ、前記本体（７）の土台部（１０ｂ）から少し食み出した交換体（６）の土台部（１０ａ）の周面と本体（７）の土台部（１０ｂ）の周面とを位置合わせして、これらの間に生ずる段差を小さくするように、前記交換体（６）の土台部（１０ａ）の周面を研削加工したものとしたことを特徴とする請求項２記載のステップドリル。
【請求項７】
前記交換体（６）の嵌合凸部（１２）の両斜面（１２ａ）を前記本体（７）の嵌合凹部（１４）から少し食み出す程度の大きさに作成し、この本体（７）の先端嵌合部（７ａ）に交換体（６）の後端嵌合部（６ａ）を嵌合し、固着させ、前記本体（７）の嵌合凹部（１４）から食み出した交換体（６）の嵌合凸部（１２）の両斜面（１２ａ）と本体（７）の錐台部（９ｂ）の斜面とを位置合わせして、これらの間に生ずる段差を小さくするように、前記交換体（６）の嵌合凸部（１２）の両斜面（１２ａ）を研削加工したものとしたことを特徴とする請求項４記載のステップドリル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【公開番号】特開２００７−２０３３９６（Ｐ２００７−２０３３９６Ａ）
【公開日】平成１９年８月１６日（２００７．８．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２３４５３（Ｐ２００６−２３４５３）
【出願日】平成１８年１月３１日（２００６．１．３１）
【出願人】（３９７０１６４４８）ジェフコム株式会社 (37)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年８月１６日（２００７．８．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１月３１日（２００６．１．３１）
【出願人】（３９７０１６４４８）ジェフコム株式会社 (37)
【Ｆターム（参考）】
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