ストレッチラベルとその製造方法並びにストレッチラベル装着容器
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、瓶、缶、ＰＥＴボトル等の容器に装着されるストレッチラベルに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にストレッチラベル21は、ポリエチレン等からなる自己伸縮性を有するストレッチフィルムに印刷等を施し、筒状に形成されたものであり、筒状の開口部の径を拡張し、炭酸飲料等が充填されるＰＥＴボトル等の容器22の上方から外嵌装着するものである。
【０００３】さらに、このようにストレッチラベル21が装着された容器22内に飲食品や薬品等が充填された場合には、飲食品や薬品等が容器22内に充填された後、容器12の外面から温水シャワーをかけ殺菌する場合がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このようなストレッチラベル21は、温水シャワーをかけた際に、温水の熱によって、図９及び図１０に示すように、ストレッチラベル21の上端部及び下端部が外側に湾曲し、容器からラベルの上下端部が離れてしまうということがあった。そのため、シャワーの温水がストレッチラベル21と容器22間に入りこみ、ストレッチラベル21がズリ落ちやすいという問題点が生じていた。
【０００５】また、低温加熱殺菌処理時に横じわ23等が生じ、外観が好ましくないという問題も生じていた。さらに、容器22が炭酸飲料が充填されたＰＥＴボトルの場合には、低温加熱殺菌処理時にＰＥＴボトルの胴部が径方向に膨張するため、上記問題点が一層顕著になる傾向があった。
【０００６】本発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、低温加熱殺菌をした場合でもラベルがずり落ちることがなく、さらに、しわ等が生じにくい、外観の優れたストレッチラベル及びストレッチラベル装着容器を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような課題を解決するために、ストレッチラベルと、その製造方法並びにストレッチラベル装着容器としてなされたもので、ストレッチラベルとしての特徴は、自己伸縮性を有するストレッチフィルム2 からなり、容器本体5 に装着される筒状のストレッチラベルにおいて、ストレッチフィルム2 が、７０°Ｃ以上に加熱された場合に、装着方向に湾曲する性質を有し、且つ湾曲時に凹面となる側が内面となるように前記ストレッチフィルム2 が筒状に形成されたことにある。
【０００８】また、その製造方法としての特徴は、７０°Ｃ以上に加熱された場合に長手方向に湾曲する性質を有する長尺状のストレッチフィルム2 に印刷を施し、該ストレッチフィルム2 を所定の幅に切断し、その後、湾曲した場合に凹面となる側が内面となるようにストレッチフィルム2 の両端部2a,2b を重合して接着し、長手方向を軸とした筒状に形成したことにある。
【０００９】さらに、ストレッチラベル装着容器としての特徴は、自己伸縮性を有するストレッチフィルム2 からなり、該ストレッチフィルム2 が７０°Ｃ以上に加熱された場合に、容器本体5 への装着方向に湾曲する性質を有し、且つ湾曲時に凹面となる側が内面となるように筒状に形成されたストレッチラベルが容器本体5 に装着されたことにある。
【００１０】
【作用】すなわち、本発明のストレッチラベル1 は、ストレッチフィルム2 がラベルの装着方向に湾曲し、且つ湾曲時に凹面となる側が内側になるように筒状に形成したストレッチラベル1 である。そのため、このようなストレッチラベル1 を容器本体5 に装着して、例えば、低温加熱殺菌処理を施した場合には、ストレッチラベル1 には上下端部が容器側に湾曲する方向に力が作用する。
【００１１】従って、ストレッチラベル1 全体を容器本体5 に沿わして密着し、特にストレッチラベル1 の上下端部において確実に容器本体5 に密着させることができ、容器とラベル間に温水シャワーが入り込みにくく、加熱殺菌処理時にラベルがずり落ちにくくなる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面に従って説明する。
【００１３】まず、本発明のストレッチラベルの構成について説明する。図１において、１は端部を重合し接着剤３又はヒートシール等の接着手段によって接着され筒状に形成されたストレッチラベルで、該ストレッチラベル１は酢酸ビニルの含有量が１乃至６重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体からなるストレッチフィルム２と、該ストレッチフィルム２の内面側に設けられた印刷層４から形成されている。
【００１４】ストレッチフィルム２のエチレン−酢酸ビニル共重合体の酢酸ビニル含有量がこの範囲より少ない場合には自己伸縮性が劣り、またこの範囲を越える場合には柔軟になりすぎて印刷やラベル装着性が悪くなるため、上記範囲であることが望ましい。
【００１５】また、このストレッチフィルム２は７０°Ｃ乃至９０°Ｃに加熱した場合には図２に示した容器への装着方向Ａに僅かに湾曲するような性質を有し、湾曲した際の凹面が内面側になるように、ストレッチフィルム２は筒状に形成されている。さらに、該ストレッチフィルム２は、７０°Ｃ乃至９０°Ｃに加熱した場合、湾曲すると同時に、容器への装着方向に僅かに収縮するような性質も有している。
【００１６】また、前記印刷層４は、前記ストレッチフィルム２の一面側にコロナ放電処理が施され、この処理面にグラビア印刷等の方法によって設けられている。
【００１７】次に、上記のような構成からなるストレッチラベル１の製造方法について説明する。
【００１８】まず、図４（イ）及び（ロ）に示すように、酢酸ビニル含有量が１乃至６重量％であるエチレン−酢酸ビニル共重合体を１８０乃至２２０°Ｃの溶融状態でＴ型口金10より薄膜状に押出し、冷却ドラム12に密着して冷却固化させることによりストレッチフィルム２が得られる。
【００１９】次に、このストレッチフィルム２をロール13によって長手方向Ｘに僅かに延伸処理を施し、長手方向に熱収縮性を付与する。この熱収縮性は、７０乃至９０°Ｃに加熱した場合に１乃至１０％収縮する程度である。
【００２０】さらに、このストレッチフィルム２を移送し、前記冷却ドラム12に密着した一面側14a と反対側であるストレッチフィルム２の他面側14b にコロナ放電処理を施す。
【００２１】次に、前記ストレッチフィルム２の表面処理を施した他面側14b にグラビア印刷等の公知の印刷手段によって文字、絵柄等の印刷を施して印刷層４を形成する。
【００２２】このストレッチフィルム２を適宜容器の大きさ等にあわせて所定幅に切断して長尺状のストレッチフィルム２を形成する。このようなストレッチフィルム２は、例えば、図５に示すように、該ストレッチフィルム２を７０乃至９０°Ｃに加熱した場合には、前記冷却ドラム12に密着した一面側14a と異なる他面側14b が凹面となるように長手方向Ａに湾曲する性質を有している。
【００２３】さらに、このストレッチフィルム２を、ストレッチフィルム２が冷却ドラム12に密着した面14a の他面側14b が内側になるように、両端部2a,2b を接着剤３を介して重合して筒状に形成し（図６（イ）参照）、この筒状のストレッチフィルム２を適当な長さに切断して（図６（ロ）参照）、図７に示すようなストレッチラベル１を形成する。
【００２４】次に，このようにして製造されたストレッチラベル１を使用する方法について説明する。
【００２５】まず、筒状に形成されたストレッチラベル１を開口して円筒状にし、その径を拡張しながら、ＰＥＴボトル５の上方から、図２に示すように、外嵌装着される。
【００２６】このようにしてストレッチラベル１が装着されたＰＥＴボトル５は、炭酸飲料が充填された後、ＰＥＴボトル５内の飲料を殺菌するために、低温加熱殺菌処理される。この低温加熱殺菌処理方法はＰＥＴボトル５の外面から温度約７０乃至９０°Ｃの温水シャワーが５乃至４０分間程度かけられ、内部の飲料を加熱殺菌する方法である。
【００２７】この時、炭酸飲料が充填されたＰＥＴボトル５の胴部は、加熱によって径方向Ｂに膨張する。
【００２８】また、ストレッチラベル１の上端1a及び下端1bがＰＥＴボトル５側に湾曲する方向に力が作用するため（図３点線参照）、ストレッチラベル１の上端部1a及び下端部1bとＰＥＴボトル５間に間隙が生じることなく、ストレッチラベル１はＰＥＴボトル５に沿って全体が密着した状態で装着されている。
【００２９】従って低温加熱殺菌処理時に温水シャワーの温水が、ＰＥＴボトル５とストレッチラベル１の間に侵入し難いため、ストレッチラベル１がずり落ちることが防止できる。
【００３０】また、同時にストレッチラベル１に使用されたストレッチフィルム２は加熱時に上下方向に僅かに収縮する性質を有するため、低温加熱殺菌処理された場合には、ストレッチラベル１がＰＥＴボトル５の装着方向Ａにわずかに収縮する。このような湾曲及び収縮によって、特にストレッチラベル１に生じる横じわを防止するための高い効果が得られるのである。
【００３１】尚、上記実施例のように低温加熱殺菌処理時に膨張する炭酸飲料が充填されたＰＥＴボトル５等に特に有効であるが、本発明のストレッチラベル１を装着する容器はこれに限らず、この他、缶、瓶等低温殺菌処理を施すことが可能な容器であればどのような容器でも使用することができ、さらに容器の断面形状も円筒形、楕円形等上記実施例に限定されない。また、容器内の収納物も炭酸飲料に限らず、食品、薬品等その種類は問わない。
【００３２】また、上記実施例では冷却固化させたストレッチフィルム２に延伸処理を施して熱収縮性を付与したが、この延伸処理を施すことは条件ではなく、延伸処理が施されていない熱収縮性を有さないストレッチフィルムを使用することもできる。
【００３３】さらに、上記実施例ではＰＥＴボトル５のような胴部が垂直な容器を使用 したが、例えば、図８に示すようにゆるやかな曲面5aを有するような容器５に装着することもできる。このような容器５に装着する場合には、ストレッチラベル１が上記のように容器側に湾曲する性質を有するため、ストレッチラベル１の上下端部1a,1b においてもより密着した状態で装着できる。
【００３４】また、上記実施例では印刷層４にグラビア印刷を施したが、その他公知の印刷方法によって印刷面を形成してもよいのである。
【００３５】さらに、上記実施例ではストレッチフィルム２の材質をエチレン−酢酸ビニル共重合体としたが、例えば６重量％酢酸ビニルを含有するエチレン−酢酸ビニル共重合体と低密度ポリエチレンを５０％ずつ混合したものでもよく、さらに直鎖状ポリエチレン、エチレン−プロピレンランダム共重合体等及びこれらを積層したフィルムでもよく、要は、７０乃至９０°Ｃに加熱した時にストレッチラベル１の上下方向に湾曲する自己伸縮性を有するストレッチフィルムであればよいのである。
【００３６】
【発明の効果】叙上のように、本発明のストレッチラベルは一方向に湾曲する性質を有するストレッチフィルムを凹面となる面が内側になるように、筒状に形成されたストレッチラベルであるため、このようなストレッチラベルを容器に装着して低温加熱殺菌処理を施した場合には、ラベル全体が容器に密着した状態を維持でき、特にラベルの上下端部においても確実に容器に密着できるため、ストレッチラベルと容器の間にラベル端部から温水が侵入することを防止でき、低温加熱殺菌処理時にラベルが容器からずり落ちることが防止できる。
【００３７】また、このようなストレッチラベルは低温加熱殺菌処理時にも容器に密着装着されているため、しわやたるみ、特に横じわが生じることを有効に防止できる。その結果、しわ等が発生しない、外観が非常に優れたストレッチラベルが得られるのである。
【００３８】さらに、本発明のストレッチラベルを、ポリエステルからなる耐熱圧ブローボトルに装着した場合には、炭酸飲料を充填した後に低温加熱殺菌処理によりボトルが径方向に膨張しても、横じわが発生しない外観の優れたストレッチラベルが装着された容器が得られるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るストレッチラベルの一実施例を示す断面図。
【図２】本発明のストレッチラベルを容器に装着した状態を示す斜視図。
【図３】図２の要部拡大断面図。
【図４】（イ）はストレッチフィルムの製造方法を示す正面図、（ロ）は（イ）の要部拡大斜視図。
【図５】ストレッチフィルムを加熱した状態を示す斜視図。
【図６】（イ）はストレッチフィルムを筒状に形成した状態を示す斜視図、（ロ）はストレッチフィルムを切断した状態を示す正面図。
【図７】ストレッチフィルムを筒状にしてストレッチラベルに形成した状態を示す斜視図。
【図８】他実施例のストレッチラベルを容器に装着した状態を示す一部断面図。
【図９】従来の低温加熱殺菌処理後のＰＥＴボトルを示す斜視図。
【図１０】図９のＹ−Ｙ線要部拡大断面図。
【符号の説明】
１ ストレッチラベル
２ ストレッチフィルム
４ 印刷層
５ ＰＥＴボトル
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、瓶、缶、ＰＥＴボトル等の容器に装着されるストレッチラベルに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にストレッチラベル21は、ポリエチレン等からなる自己伸縮性を有するストレッチフィルムに印刷等を施し、筒状に形成されたものであり、筒状の開口部の径を拡張し、炭酸飲料等が充填されるＰＥＴボトル等の容器22の上方から外嵌装着するものである。
【０００３】さらに、このようにストレッチラベル21が装着された容器22内に飲食品や薬品等が充填された場合には、飲食品や薬品等が容器22内に充填された後、容器12の外面から温水シャワーをかけ殺菌する場合がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このようなストレッチラベル21は、温水シャワーをかけた際に、温水の熱によって、図９及び図１０に示すように、ストレッチラベル21の上端部及び下端部が外側に湾曲し、容器からラベルの上下端部が離れてしまうということがあった。そのため、シャワーの温水がストレッチラベル21と容器22間に入りこみ、ストレッチラベル21がズリ落ちやすいという問題点が生じていた。
【０００５】また、低温加熱殺菌処理時に横じわ23等が生じ、外観が好ましくないという問題も生じていた。さらに、容器22が炭酸飲料が充填されたＰＥＴボトルの場合には、低温加熱殺菌処理時にＰＥＴボトルの胴部が径方向に膨張するため、上記問題点が一層顕著になる傾向があった。
【０００６】本発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、低温加熱殺菌をした場合でもラベルがずり落ちることがなく、さらに、しわ等が生じにくい、外観の優れたストレッチラベル及びストレッチラベル装着容器を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような課題を解決するために、ストレッチラベルと、その製造方法並びにストレッチラベル装着容器としてなされたもので、ストレッチラベルとしての特徴は、自己伸縮性を有するストレッチフィルム2 からなり、容器本体5 に装着される筒状のストレッチラベルにおいて、ストレッチフィルム2 が、７０°Ｃ以上に加熱された場合に、装着方向に湾曲する性質を有し、且つ湾曲時に凹面となる側が内面となるように前記ストレッチフィルム2 が筒状に形成されたことにある。
【０００８】また、その製造方法としての特徴は、７０°Ｃ以上に加熱された場合に長手方向に湾曲する性質を有する長尺状のストレッチフィルム2 に印刷を施し、該ストレッチフィルム2 を所定の幅に切断し、その後、湾曲した場合に凹面となる側が内面となるようにストレッチフィルム2 の両端部2a,2b を重合して接着し、長手方向を軸とした筒状に形成したことにある。
【０００９】さらに、ストレッチラベル装着容器としての特徴は、自己伸縮性を有するストレッチフィルム2 からなり、該ストレッチフィルム2 が７０°Ｃ以上に加熱された場合に、容器本体5 への装着方向に湾曲する性質を有し、且つ湾曲時に凹面となる側が内面となるように筒状に形成されたストレッチラベルが容器本体5 に装着されたことにある。
【００１０】
【作用】すなわち、本発明のストレッチラベル1 は、ストレッチフィルム2 がラベルの装着方向に湾曲し、且つ湾曲時に凹面となる側が内側になるように筒状に形成したストレッチラベル1 である。そのため、このようなストレッチラベル1 を容器本体5 に装着して、例えば、低温加熱殺菌処理を施した場合には、ストレッチラベル1 には上下端部が容器側に湾曲する方向に力が作用する。
【００１１】従って、ストレッチラベル1 全体を容器本体5 に沿わして密着し、特にストレッチラベル1 の上下端部において確実に容器本体5 に密着させることができ、容器とラベル間に温水シャワーが入り込みにくく、加熱殺菌処理時にラベルがずり落ちにくくなる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面に従って説明する。
【００１３】まず、本発明のストレッチラベルの構成について説明する。図１において、１は端部を重合し接着剤３又はヒートシール等の接着手段によって接着され筒状に形成されたストレッチラベルで、該ストレッチラベル１は酢酸ビニルの含有量が１乃至６重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体からなるストレッチフィルム２と、該ストレッチフィルム２の内面側に設けられた印刷層４から形成されている。
【００１４】ストレッチフィルム２のエチレン−酢酸ビニル共重合体の酢酸ビニル含有量がこの範囲より少ない場合には自己伸縮性が劣り、またこの範囲を越える場合には柔軟になりすぎて印刷やラベル装着性が悪くなるため、上記範囲であることが望ましい。
【００１５】また、このストレッチフィルム２は７０°Ｃ乃至９０°Ｃに加熱した場合には図２に示した容器への装着方向Ａに僅かに湾曲するような性質を有し、湾曲した際の凹面が内面側になるように、ストレッチフィルム２は筒状に形成されている。さらに、該ストレッチフィルム２は、７０°Ｃ乃至９０°Ｃに加熱した場合、湾曲すると同時に、容器への装着方向に僅かに収縮するような性質も有している。
【００１６】また、前記印刷層４は、前記ストレッチフィルム２の一面側にコロナ放電処理が施され、この処理面にグラビア印刷等の方法によって設けられている。
【００１７】次に、上記のような構成からなるストレッチラベル１の製造方法について説明する。
【００１８】まず、図４（イ）及び（ロ）に示すように、酢酸ビニル含有量が１乃至６重量％であるエチレン−酢酸ビニル共重合体を１８０乃至２２０°Ｃの溶融状態でＴ型口金10より薄膜状に押出し、冷却ドラム12に密着して冷却固化させることによりストレッチフィルム２が得られる。
【００１９】次に、このストレッチフィルム２をロール13によって長手方向Ｘに僅かに延伸処理を施し、長手方向に熱収縮性を付与する。この熱収縮性は、７０乃至９０°Ｃに加熱した場合に１乃至１０％収縮する程度である。
【００２０】さらに、このストレッチフィルム２を移送し、前記冷却ドラム12に密着した一面側14a と反対側であるストレッチフィルム２の他面側14b にコロナ放電処理を施す。
【００２１】次に、前記ストレッチフィルム２の表面処理を施した他面側14b にグラビア印刷等の公知の印刷手段によって文字、絵柄等の印刷を施して印刷層４を形成する。
【００２２】このストレッチフィルム２を適宜容器の大きさ等にあわせて所定幅に切断して長尺状のストレッチフィルム２を形成する。このようなストレッチフィルム２は、例えば、図５に示すように、該ストレッチフィルム２を７０乃至９０°Ｃに加熱した場合には、前記冷却ドラム12に密着した一面側14a と異なる他面側14b が凹面となるように長手方向Ａに湾曲する性質を有している。
【００２３】さらに、このストレッチフィルム２を、ストレッチフィルム２が冷却ドラム12に密着した面14a の他面側14b が内側になるように、両端部2a,2b を接着剤３を介して重合して筒状に形成し（図６（イ）参照）、この筒状のストレッチフィルム２を適当な長さに切断して（図６（ロ）参照）、図７に示すようなストレッチラベル１を形成する。
【００２４】次に，このようにして製造されたストレッチラベル１を使用する方法について説明する。
【００２５】まず、筒状に形成されたストレッチラベル１を開口して円筒状にし、その径を拡張しながら、ＰＥＴボトル５の上方から、図２に示すように、外嵌装着される。
【００２６】このようにしてストレッチラベル１が装着されたＰＥＴボトル５は、炭酸飲料が充填された後、ＰＥＴボトル５内の飲料を殺菌するために、低温加熱殺菌処理される。この低温加熱殺菌処理方法はＰＥＴボトル５の外面から温度約７０乃至９０°Ｃの温水シャワーが５乃至４０分間程度かけられ、内部の飲料を加熱殺菌する方法である。
【００２７】この時、炭酸飲料が充填されたＰＥＴボトル５の胴部は、加熱によって径方向Ｂに膨張する。
【００２８】また、ストレッチラベル１の上端1a及び下端1bがＰＥＴボトル５側に湾曲する方向に力が作用するため（図３点線参照）、ストレッチラベル１の上端部1a及び下端部1bとＰＥＴボトル５間に間隙が生じることなく、ストレッチラベル１はＰＥＴボトル５に沿って全体が密着した状態で装着されている。
【００２９】従って低温加熱殺菌処理時に温水シャワーの温水が、ＰＥＴボトル５とストレッチラベル１の間に侵入し難いため、ストレッチラベル１がずり落ちることが防止できる。
【００３０】また、同時にストレッチラベル１に使用されたストレッチフィルム２は加熱時に上下方向に僅かに収縮する性質を有するため、低温加熱殺菌処理された場合には、ストレッチラベル１がＰＥＴボトル５の装着方向Ａにわずかに収縮する。このような湾曲及び収縮によって、特にストレッチラベル１に生じる横じわを防止するための高い効果が得られるのである。
【００３１】尚、上記実施例のように低温加熱殺菌処理時に膨張する炭酸飲料が充填されたＰＥＴボトル５等に特に有効であるが、本発明のストレッチラベル１を装着する容器はこれに限らず、この他、缶、瓶等低温殺菌処理を施すことが可能な容器であればどのような容器でも使用することができ、さらに容器の断面形状も円筒形、楕円形等上記実施例に限定されない。また、容器内の収納物も炭酸飲料に限らず、食品、薬品等その種類は問わない。
【００３２】また、上記実施例では冷却固化させたストレッチフィルム２に延伸処理を施して熱収縮性を付与したが、この延伸処理を施すことは条件ではなく、延伸処理が施されていない熱収縮性を有さないストレッチフィルムを使用することもできる。
【００３３】さらに、上記実施例ではＰＥＴボトル５のような胴部が垂直な容器を使用 したが、例えば、図８に示すようにゆるやかな曲面5aを有するような容器５に装着することもできる。このような容器５に装着する場合には、ストレッチラベル１が上記のように容器側に湾曲する性質を有するため、ストレッチラベル１の上下端部1a,1b においてもより密着した状態で装着できる。
【００３４】また、上記実施例では印刷層４にグラビア印刷を施したが、その他公知の印刷方法によって印刷面を形成してもよいのである。
【００３５】さらに、上記実施例ではストレッチフィルム２の材質をエチレン−酢酸ビニル共重合体としたが、例えば６重量％酢酸ビニルを含有するエチレン−酢酸ビニル共重合体と低密度ポリエチレンを５０％ずつ混合したものでもよく、さらに直鎖状ポリエチレン、エチレン−プロピレンランダム共重合体等及びこれらを積層したフィルムでもよく、要は、７０乃至９０°Ｃに加熱した時にストレッチラベル１の上下方向に湾曲する自己伸縮性を有するストレッチフィルムであればよいのである。
【００３６】
【発明の効果】叙上のように、本発明のストレッチラベルは一方向に湾曲する性質を有するストレッチフィルムを凹面となる面が内側になるように、筒状に形成されたストレッチラベルであるため、このようなストレッチラベルを容器に装着して低温加熱殺菌処理を施した場合には、ラベル全体が容器に密着した状態を維持でき、特にラベルの上下端部においても確実に容器に密着できるため、ストレッチラベルと容器の間にラベル端部から温水が侵入することを防止でき、低温加熱殺菌処理時にラベルが容器からずり落ちることが防止できる。
【００３７】また、このようなストレッチラベルは低温加熱殺菌処理時にも容器に密着装着されているため、しわやたるみ、特に横じわが生じることを有効に防止できる。その結果、しわ等が発生しない、外観が非常に優れたストレッチラベルが得られるのである。
【００３８】さらに、本発明のストレッチラベルを、ポリエステルからなる耐熱圧ブローボトルに装着した場合には、炭酸飲料を充填した後に低温加熱殺菌処理によりボトルが径方向に膨張しても、横じわが発生しない外観の優れたストレッチラベルが装着された容器が得られるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るストレッチラベルの一実施例を示す断面図。
【図２】本発明のストレッチラベルを容器に装着した状態を示す斜視図。
【図３】図２の要部拡大断面図。
【図４】（イ）はストレッチフィルムの製造方法を示す正面図、（ロ）は（イ）の要部拡大斜視図。
【図５】ストレッチフィルムを加熱した状態を示す斜視図。
【図６】（イ）はストレッチフィルムを筒状に形成した状態を示す斜視図、（ロ）はストレッチフィルムを切断した状態を示す正面図。
【図７】ストレッチフィルムを筒状にしてストレッチラベルに形成した状態を示す斜視図。
【図８】他実施例のストレッチラベルを容器に装着した状態を示す一部断面図。
【図９】従来の低温加熱殺菌処理後のＰＥＴボトルを示す斜視図。
【図１０】図９のＹ−Ｙ線要部拡大断面図。
【符号の説明】
１ ストレッチラベル
２ ストレッチフィルム
４ 印刷層
５ ＰＥＴボトル
【特許請求の範囲】
【請求項１】 自己伸縮性を有するストレッチフィルム(2) からなり、容器本体(5) に装着される筒状のストレッチラベルにおいて、ストレッチフィルム(2)が、７０°Ｃ以上に加熱された場合に、装着方向に湾曲する性質を有し、且つ湾曲時に凹面となる側が内面となるように前記ストレッチフィルム(2) が筒状に形成されたことを特徴とするストレッチラベル。
【請求項２】 前記ストレッチフィルム(2) が、酢酸ビニルの含有量が１乃至６重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体からなることを特徴とする請求項１に記載のストレッチラベル。
【請求項３】 ７０°Ｃ以上に加熱された場合に長手方向に湾曲する性質を有する長尺状のストレッチフィルム(2) に印刷を施し、該ストレッチフィルム(2)を所定の幅に切断し、その後、湾曲した場合に凹面となる側が内面となるようにストレッチフィルム(2) の両端部(2a),(2b) を重合して接着し、長手方向を軸とした筒状に形成したことを特徴とするストレッチラベルの製造方法。
【請求項４】 自己伸縮性を有するストレッチフィルム(2) からなり、該ストレッチフィルム(2) が７０°Ｃ以上に加熱された場合に、容器本体(5) への装着方向に湾曲する性質を有し、且つ湾曲時に凹面となる側が内面となるように筒状に形成されたストレッチラベルが容器本体(5) に装着されたことを特徴とするラベル装着容器。
【請求項５】 前記容器本体(5) がポリエステルからなる耐熱圧ブローボトルである請求項４に記載のラベル装着容器。
【請求項１】 自己伸縮性を有するストレッチフィルム(2) からなり、容器本体(5) に装着される筒状のストレッチラベルにおいて、ストレッチフィルム(2)が、７０°Ｃ以上に加熱された場合に、装着方向に湾曲する性質を有し、且つ湾曲時に凹面となる側が内面となるように前記ストレッチフィルム(2) が筒状に形成されたことを特徴とするストレッチラベル。
【請求項２】 前記ストレッチフィルム(2) が、酢酸ビニルの含有量が１乃至６重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体からなることを特徴とする請求項１に記載のストレッチラベル。
【請求項３】 ７０°Ｃ以上に加熱された場合に長手方向に湾曲する性質を有する長尺状のストレッチフィルム(2) に印刷を施し、該ストレッチフィルム(2)を所定の幅に切断し、その後、湾曲した場合に凹面となる側が内面となるようにストレッチフィルム(2) の両端部(2a),(2b) を重合して接着し、長手方向を軸とした筒状に形成したことを特徴とするストレッチラベルの製造方法。
【請求項４】 自己伸縮性を有するストレッチフィルム(2) からなり、該ストレッチフィルム(2) が７０°Ｃ以上に加熱された場合に、容器本体(5) への装着方向に湾曲する性質を有し、且つ湾曲時に凹面となる側が内面となるように筒状に形成されたストレッチラベルが容器本体(5) に装着されたことを特徴とするラベル装着容器。
【請求項５】 前記容器本体(5) がポリエステルからなる耐熱圧ブローボトルである請求項４に記載のラベル装着容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図５】
【図９】
【図４】
【図６】
【図７】
【図８】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図５】
【図９】
【図４】
【図６】
【図７】
【図８】
【図１０】
【特許番号】第２８５０１９２号
【登録日】平成１０年（１９９８）１１月１３日
【発行日】平成１１年（１９９９）１月２７日
【国際特許分類】
【出願番号】特願平６−６５１５６
【出願日】平成６年（１９９４）４月１日
【公開番号】特開平７−２７１３０４
【公開日】平成７年（１９９５）１０月２０日
【審査請求日】平成９年（１９９７）１０月８日
【出願人】（０００２３８００５）株式会社フジシール (641)
【参考文献】
【文献】特開 平７−１９１６０７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開 昭６０−２０３６５３（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開 平３−８９４７４（ＪＰ，Ｕ）
【登録日】平成１０年（１９９８）１１月１３日
【発行日】平成１１年（１９９９）１月２７日
【国際特許分類】
【出願日】平成６年（１９９４）４月１日
【公開番号】特開平７−２７１３０４
【公開日】平成７年（１９９５）１０月２０日
【審査請求日】平成９年（１９９７）１０月８日
【出願人】（０００２３８００５）株式会社フジシール (641)
【参考文献】
【文献】特開 平７−１９１６０７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開 昭６０−２０３６５３（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開 平３−８９４７４（ＪＰ，Ｕ）
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